JP2521457B2 - Surface covering patch - Google Patents
Surface covering patchInfo
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- JP2521457B2 JP2521457B2 JP62031512A JP3151287A JP2521457B2 JP 2521457 B2 JP2521457 B2 JP 2521457B2 JP 62031512 A JP62031512 A JP 62031512A JP 3151287 A JP3151287 A JP 3151287A JP 2521457 B2 JP2521457 B2 JP 2521457B2
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Description
【発明の詳細な説明】 本発明は家屋、公共建築物、家具その他の工作物等の
表面材として使用される表面被覆用貼付材に関する。The present invention relates to a patch for surface coating used as a surface material for houses, public buildings, furniture and other works.
従来銅系、アルミニウム系金属箔等の薄板にエンボス
加工し、その裏面に粘着剤層を設けその上に剥離紙を仮
着した表面被覆等に使用される粘着テープ等の貼付材が
あるが取扱い中等において剥離紙が剥脱し易く、剥離し
た部分の粘着剤層にはごみ等の不純物が付着したり、外
気にさらされたりして接着力が劣化するばかりでなく、
手その他に粘着して取扱いに支障を来たすなどの欠点が
ある。Conventionally, there are adhesive materials such as adhesive tapes used for surface coating where embossing is applied to a thin plate of copper-based or aluminum-based metal foil, etc., and an adhesive layer is provided on the backside of which a release paper is temporarily attached, etc. The release paper easily peels off in the middle, etc., and not only the adhesive strength deteriorates due to impurities such as dust adhering to the peeled portion of the adhesive layer or exposure to the outside air,
There are drawbacks such as sticking to the hands and other parts and hindering the handling.
本発明は金属薄板の裏面に特殊な組成のプライマー層
を介して耐久性のよい粘着剤層を設け、その上に剥離紙
を仮着し、これにエンボス模様を付加したもので、従来
の如く取扱中容易に剥離紙がはがれることがなく、常に
安定に粘着剤面に仮着し必要時には容易にはがして粘着
剤層を露出でき、複雑な被着面にも順応して強固且つ耐
久性にすぐれたエンボス模様を有する金属薄板の表面被
覆が容易にできる。In the present invention, a pressure-sensitive adhesive layer having good durability is provided on the back surface of a thin metal plate through a primer layer having a special composition, a release paper is temporarily adhered to the adhesive layer, and an embossed pattern is added to the pressure-sensitive adhesive layer. The release paper does not come off easily during handling, it is always stable and temporarily adhered to the adhesive surface, and when necessary, it can be easily peeled off to expose the adhesive layer, adapting to complex adherend surfaces and making it strong and durable Surface coating of a thin metal plate having an excellent embossed pattern can be easily performed.
以下実施例について説明すると、銅、銅合金、アルミ
ニウム、マグネシウム、チタン等の軽金属、アルミニウ
ム合金、マグネシウム合金、チタン合金等の軽合金、耐
食加工した鉄、ステンレス鋼その他の金属の薄板（１）
の裏面に、特殊組成のプライマー層（２）を存して耐水
性、耐候性にすぐれた粘着剤層（３）を設け、粘着剤層
の上面には剥離紙（４）を仮着し、形成された積層体を
例えば所望のエンボス模様（凹凸あるいは浮彫模様）を
刻設した型巣を有する一対の型の間に挟んで加圧加工等
して所要のエンボス模様（５）を全層に有し一体化され
た表面被覆用貼付材（６）が得られる。Examples will be described below. Light metals such as copper, copper alloys, aluminum, magnesium, and titanium, light alloys such as aluminum alloys, magnesium alloys, and titanium alloys, corrosion-resistant iron, stainless steel, and other metal thin plates (1)
The adhesive layer (3) having a special composition and having excellent water resistance and weather resistance is provided on the back surface of the adhesive layer, and the release paper (4) is temporarily attached to the upper surface of the adhesive layer, The formed laminate is sandwiched between a pair of molds having a mold cavity in which a desired embossed pattern (concavo-convex pattern or embossed pattern) is engraved and subjected to pressure processing or the like to obtain a desired embossed pattern (5) on all layers. Thus, the integrated patch (6) for surface coating is obtained.
上記金属薄板（１）はその種類、使用部位、使用目的
等によりその厚みは適当に選択されるが、一般に0.02〜
0.5mm程度のものが適する場合が多い。金属薄板の表面
は適当なエンボス模様と共に必要に応じ物理的、化学的
に処理して光沢、艶消し、着色、いぶし、絵模様等表面
加工することができる。また前記のエンボス加工面に
は、必要に応じて透明合成樹脂層等を設けて表面保護も
できる。上記の金属薄板はそれぞれ固有の特性を有し独
特の効果を表わすものであり、例えば、銅−ニツケル合
金中、銅：ニツケル＝100:0〜80:20、特に好ましくは80
〜90:20〜10（重量比）は加工性、耐腐食性、施工性、
外見等がすぐれ、特に表面被覆材として好適に使用でき
る一例である。The thickness of the above-mentioned thin metal plate (1) is appropriately selected depending on its type, use site, purpose of use, etc.
Often 0.5 mm is suitable. The surface of the thin metal plate can be treated with a suitable embossed pattern, if necessary, physically or chemically so as to be subjected to surface treatment such as glossing, matting, coloring, smoldering, and patterning. If necessary, a transparent synthetic resin layer or the like may be provided on the embossed surface for surface protection. The above-mentioned thin metal plates have their own unique characteristics and exhibit unique effects. For example, in a copper-nickel alloy, copper: nickel = 100: 0 to 80:20, and particularly preferably 80
~ 90: 20 to 10 (weight ratio) is workability, corrosion resistance, workability,
This is an example that is excellent in appearance and can be suitably used particularly as a surface coating material.
金属薄板の裏面に設けられるプライマー層（２）はエ
ラストマー、粘着付与性樹脂、エポキシ樹脂およびエポ
キシ硬化剤を主剤として含有し、必要に応じてこれに老
化防止剤その他を配合して形成されている。The primer layer (2) provided on the back surface of the thin metal plate contains an elastomer, a tackifying resin, an epoxy resin and an epoxy curing agent as main components, and is formed by adding an antiaging agent or the like to the main agent if necessary. .
上記エラストマーにはエポキシ変性天然ゴム、メチル
メタクリレート変性天然ゴム、スチレン・ブタジエンゴ
ム、ニトリルゴム、塩素化ゴムおよびこれらの変性ゴム
等がある。上記粘着付与性樹脂には、ポリテルペン系樹
脂、テルペンフエノール樹脂、ロジン系樹脂、ロジンエ
ステル系樹脂およびこれらの水素添加樹脂、C5系石油樹
脂、C5〜C9共重合系樹脂、C9系石油樹脂およびこれらの
水素添加樹脂等の石油系樹脂、フエノール樹脂等があ
り、長期耐候性を必要とする場合は水素添加樹脂が特に
好ましい。Examples of the elastomer include an epoxy-modified natural rubber, a methyl methacrylate-modified natural rubber, a styrene-butadiene rubber, a nitrile rubber, a chlorinated rubber, and modified rubbers thereof. The tackifying resin includes a polyterpene resin, a terpene phenol resin, a rosin resin, a rosin ester resin and a hydrogenated resin thereof, a C 5 petroleum resin, a C 5 to C 9 copolymer resin, a C 9 resin. There are petroleum-based resins such as petroleum resins and hydrogenated resins thereof, and phenol resins, and hydrogenated resins are particularly preferable when long-term weather resistance is required.
また上記エポキシ樹脂としては、ビスフエノールＡ型
のエポキシ樹脂、エチレングリコールジグリシジルエー
テル、プロピレングリコールジグリシジルエーテル、1,
6−ヘキサンジオールジグリシジルエーテル等の多官能
エポキシ化合物があり、これらエポキシ樹脂の硬化剤に
は、ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラミン、
ジエチルアミノプロピルアミン等のポリアミン類、バー
サミド110、バーサミド125、およびバーサミド140（バ
ーサミドはゼネラル・ミルズ社商品名）ランキヤストＡ
（チバ・ガイギー社商品名）等のポリアミド類、無水フ
タル酸、ドデシルコハク酸無水物、メチルナジツク酸無
水物、メチルテトラヒドロフタル酸無水物等のポリカル
ボン酸無水物、その他ポリスルフイド類、ポリメルカプ
タン類、ジシアンジアミド類、レゾール型またはノボラ
ツク型のフエノール樹脂、２−エチル−４−メチルイミ
ダゾール、１−シアノエチル−２−フエニルイミダゾー
ル等のイミダゾール化合物等があり、これら化合物はポ
リエポキシ化合物に対しエポキシ等量分が配合される。Examples of the epoxy resin include bisphenol A type epoxy resin, ethylene glycol diglycidyl ether, propylene glycol diglycidyl ether,
There are polyfunctional epoxy compounds such as 6-hexanediol diglycidyl ether, and curing agents for these epoxy resins include diethylene triamine, triethylene tetramine,
Polyamines such as diethylaminopropylamine, Versamide 110, Versamide 125, and Versamide 140 (Versamide is a trade name of General Mills Co., Ltd.) Rankast A
Polyamides such as (Ciba-Geigy trade name), phthalic anhydride, dodecyl succinic anhydride, methyl nadic succinic anhydride, polycarboxylic anhydrides such as methyl tetrahydrophthalic anhydride, other polysulfides, polymercaptans, There are imidazole compounds such as dicyandiamides, resol type or novolak type phenolic resins, 2-ethyl-4-methylimidazole, 1-cyanoethyl-2-phenylimidazole, etc. Is blended.
プライマー層を構成する上記エラストマー、粘着付与
性樹脂およびエポキシ樹脂の配合割合を例示すると、エ
ラストマー100重量部に対し、粘着付与性樹脂約20〜300
重量部、エポキシ樹脂約30〜200重量部であり、これに
エポキシ当量に相当する硬化剤が配合される。また必要
に応じてプライマー層に配合される老化防止剤にはアミ
ン系、アルキルフエノール系、チオウレア系、ベンゾイ
ミダゾール系のものは適宜使用でき、配合量はエラスト
マー100重量部に対し0.5〜５重量部程度である。エラス
トマーに対する粘着付与性樹脂の配合割合が上記以下で
は、粘着剤の金属薄板に対する接着力が不充分になり、
プライマーの効果が充分に発揮されない。また、上記範
囲を越えて配合すると、粘着剤の金属薄板に対する接着
力が低下してしまいプライマーの効果が減少する。エポ
キシ樹脂の配合割合が上記以下ではプライマーの金属薄
板に対する接着が弱く、また上記配合割合以上になる
と、プライマー層と粘着剤間の接着力が低下してしまい
プライマーの効果が充分に発揮されなくなる。Exemplifying the blending ratio of the elastomer, the tackifying resin and the epoxy resin which form the primer layer, the tackifying resin is about 20 to 300 with respect to 100 parts by weight of the elastomer.
Parts by weight, about 30 to 200 parts by weight of an epoxy resin, and a curing agent corresponding to an epoxy equivalent is added thereto. If necessary, amine-based, alkylphenol-based, thiourea-based, and benzimidazole-based antioxidants can be appropriately used in the primer layer, and the compounding amount is 0.5 to 5 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the elastomer. It is a degree. When the compounding ratio of the tackifying resin to the elastomer is the above or less, the adhesive force to the metal thin plate of the adhesive becomes insufficient,
The effect of the primer is not fully exerted. If the amount is more than the above range, the adhesive strength of the pressure-sensitive adhesive to the metal sheet is reduced, and the effect of the primer is reduced. When the compounding ratio of the epoxy resin is less than the above, the adhesion of the primer to the metal sheet is weak. When the compounding ratio is more than the above, the adhesive force between the primer layer and the pressure-sensitive adhesive is reduced, and the effect of the primer is not sufficiently exhibited.
上記のプライマー成分はその所要量を混合し、トルエ
ン、酢酸エチル、メチルエチルケトン、アセトン、イソ
プロパノール等の有機溶剤の単独若しくは２種以上の混
合物に溶解し、約１〜50％（重量％）溶液に形成して金
属板の所要面に固型分約１〜20g/m2、好ましくは約３〜
10g/m2になるように塗布し、所要のプライマー層が形成
できる。The above primer components are mixed in the required amounts and dissolved in a single organic solvent or a mixture of two or more organic solvents such as toluene, ethyl acetate, methyl ethyl ketone, acetone, and isopropanol to form a solution of about 1 to 50% (% by weight). Then, the solid content on the required surface of the metal plate is about 1 to 20 g / m 2 , preferably about 3 to
The required primer layer can be formed by coating so as to have a concentration of 10 g / m 2 .
上記粘着剤層はエラストマー、粘着付与性樹脂、加硫
剤、老化防止剤等を主材として含み、必要に応じて充填
剤その他が配合される。上記の粘着剤層を構成するエラ
ストマー成分としては、天然ゴム、メチルメタクリレー
ト変性天然ゴム、ポリイソブチレンゴム、ブチルゴム、
スチレン−ブタジエン共重合体ゴム、スチレン−イソプ
レン−スチレンブロツク共重合体ゴム、スチレン−エチ
レン−ブチレン−スチレンブロツク共重合体ゴム、再生
天然ゴム、再生ブチルゴム等の耐候性、耐水性の良好な
ものがある。また粘着付与性樹脂には、前記同様のポリ
テルペン系樹脂、テルペンフエノール樹脂、ロジン系樹
脂、ロジンエステル系樹脂およびこれらの水素添加樹
脂、C5系石油樹脂、C5〜C9共重合系樹脂、C9系石油樹脂
およびこれらの水素添加樹脂等の石油系樹脂、フエノー
ル樹脂等があり、長期耐候性を必要とする場合には水素
添加樹脂が特に好ましい。上記粘着剤を架橋構造にする
ため添加される加硫剤および加硫助剤には反応性フエノ
ール樹脂等の樹脂系のものや、イオウ系のものがある。
また老化防止剤には、前記同様のアミン系、アルキルフ
エノール系、チオウレア系、ベンゾイミダゾール系のも
の等がある。この粘着剤には、クレー、亜鉛華、炭酸カ
ルシウム、炭酸マグネシウム、カーボンブラツク、珪酸
塩類等の充填剤を添加し、加硫効果を助長すると共に増
量補強効果を上げることもできる。The above-mentioned pressure-sensitive adhesive layer contains an elastomer, a tackifying resin, a vulcanizing agent, an antioxidant, etc. as main materials, and a filler and the like are added as necessary. As the elastomer component constituting the pressure-sensitive adhesive layer, natural rubber, methyl methacrylate-modified natural rubber, polyisobutylene rubber, butyl rubber,
Styrene-butadiene copolymer rubber, styrene-isoprene-styrene block copolymer rubber, styrene-ethylene-butylene-styrene block copolymer rubber, recycled natural rubber, recycled butyl rubber, etc. with good weather resistance and water resistance is there. Also the tackifying resin, the same polyterpene resin, terpene phenol resin, rosin resin, rosin ester resin and hydrogenated resins, C 5 petroleum resins, C 5 -C 9 copolymer resin, C 9 petroleum resins and petroleum resins such as their hydrogenated resins, there are phenolic resins, in the case that requires long-term weather resistance hydrogenated resins are particularly preferred. The vulcanizing agent and vulcanization aid added to make the pressure-sensitive adhesive into a crosslinked structure include resin-based ones such as reactive phenolic resins and sulfur-based ones.
Examples of the anti-aging agent include the same amine-based, alkylphenol-based, thiourea-based and benzimidazole-based antiaging agents. Fillers such as clay, zinc white, calcium carbonate, magnesium carbonate, carbon black, and silicates may be added to the pressure-sensitive adhesive to promote the vulcanization effect and the reinforcing effect for increasing the amount.
粘着剤層を形成する各成分の配合割合は、配合される
成分の種類により特に限定することは困難であるが、例
えば、エラストマー100重量部に対し、粘着付与性樹脂2
0〜300重量部、加硫剤（架橋剤）0.1〜５重量部、老化
防止剤0.5〜５重量部、充填剤０〜200重量部程度でよい
場合が多い。プライマー層上に形成される粘着剤層の厚
さは20〜1000μ程度で、好ましくは30〜400μ程度であ
る。粘着剤層の形成は、溶剤方式によると乾燥に時間を
要する上、残留溶剤が耐久性に悪影響を及ぼすことがあ
るので無溶剤方式が好ましい。The blending ratio of each component forming the pressure-sensitive adhesive layer is difficult to be particularly limited depending on the type of components to be blended, but for example, with respect to 100 parts by weight of the elastomer, the tackifying resin 2
In most cases, 0 to 300 parts by weight, a vulcanizing agent (crosslinking agent) 0.1 to 5 parts by weight, an antioxidant 0.5 to 5 parts by weight, and a filler 0 to 200 parts by weight are sufficient. The thickness of the pressure-sensitive adhesive layer formed on the primer layer is about 20 to 1000 μm, and preferably about 30 to 400 μm. According to the solvent method, the pressure-sensitive adhesive layer requires a long time for drying and the solvent-free method is preferable because the residual solvent may adversely affect the durability.
上記の金属薄板がプライマーや粘着剤等を劣化する物
質を生ずる恐れのある場合には、プライマー層又は（お
よび）粘着剤層に有害物質防止剤を配合することができ
る。例えば、銅系金属薄板の場合はプライマー層中にＮ
−イソプロピル−Ｎ′−フエニル−Ｐ−フエニルレンジ
アミン、N,N′−ジフエニル−Ｐ−フエニレンジアミ
ン、N,N′−ジ−２−ナフチル−Ｐ−フエニレンジアミ
ン等の銅害防止剤をエラストマー100重量部に対し0.1〜
３重量部程度配合するとよい。In the case where the above-mentioned metal sheet may cause a substance that degrades the primer or the adhesive, a harmful substance inhibitor can be added to the primer layer and / or the adhesive layer. For example, in the case of a copper-based metal sheet, N
Copper damage inhibitor such as isopropyl-N'-phenyl-P-phenylenediamine, N, N'-diphenyl-P-phenylenediamine, N, N'-di-2-naphthyl-P-phenylenediamine 0.1 to 100 parts by weight of elastomer
About 3 parts by weight should be added.
次にプライマー層および粘着剤層の形成用原料配合例
および実施例を示す。Next, examples of raw material formulations and examples for forming the primer layer and the pressure-sensitive adhesive layer will be shown.
プライマー層形成用液の配合例 配合（Ａ） ヘベアプラスMG-30 ＊１ 100g アルコンP-100 ＊２ 100〃 エピコート828 ＊３ 125〃 エピキユアーDX103 ＊４ 75〃 スミライザーMDP ＊５ 1g ノクラツクホワイト ＊６ 0.5〃 トルエン 450〃 メチルエチルケトン 450〃 配合（Ｂ） ニポール1006 ＊８ 30g 天然ゴムRSS＃３ 20〃 ヘベアブラスMG-30 ＊１ 50〃 FTR6100 ＊９ 110〃 エピコート828 ＊３ 125〃 エピキユアーDX103 ＊４ 75〃 スミライザーMDP ＊５ １〃 アンテージ3C ＊10 0.5〃 トルエン 450〃 メチルエチルケトン 450〃 配合（Ｃ） ニポール1072 ＊11 20g ヘベアブラスMG-30 ＊１ 80〃 FTR6100 ＊９ 80〃 エピコート828 ＊３ 120〃 エピキユアー100 ＊12 60〃 スミライザーMDP ＊５ １〃 アンテージ3C ＊10 0.5〃 トルエン 450〃 メチルエチルケトン 450〃 ＊１ 伊藤商事K.K.の天然ゴムにメチルメタクリレート
を30％（重量％以下同じ）クラフト重合したメチルメタ
クリレート変性天然ゴムの商品名 ＊２ 荒川化学K.K.製水素添加石油樹脂（軟化点100
℃）の商品名 ＊３ 油化シエルエポキシK.K.製ポリエポキシ化合物の
商品名 ＊４ 油化シエルエポキシK.K.製エポキシ硬化剤の商品
名 ＊５ 住友化学K.K.製ビスフエノール系老化防止剤の商
品名 ＊６ 大内新興化学工業K.K.製アミン系老化防止剤の商
品名 ＊８ 日本ゼオン（株）製SBRの商品名 ＊９ 三井石油化学工業（株）製石油樹脂の商品名 ＊10 川口化学工業（株）製老化防止剤の商品名 ＊11 日本ゼオン（株）NBRの商品名 ＊12 油化シエルエポキシ（株）製エポキシ硬化剤の商
品名 粘着剤の配合例 天然ゴム（スモークシート） 100部（重量） 炭酸カルシウム 70〃 亜鉛華 30〃 カーボンブラツク ３〃 スーパーエステルL ＊７ 30〃 プロセスオイル 10〃 アルコンP-100 ＊２ 100〃 アルキルフエノールジサルフアイド ５〃 ジブチルジチオカルバミン酸亜鉛 １〃 スミライザーMDP ＊５ ３〃 ＊７ 荒川化学K.K.製液状ロジンエステル樹脂の商品名 ＊２、＊５は前記プライマー配合参照 実施例１ 厚さ0.1mmの銅条（銅薄板）（１）の一方の面に前記
配合例（Ａ）のプライマー液を乾燥後の塗布量が5g/m2
となるように塗布し、このプライマー層（２）の上に前
記配合例に示した粘着剤を厚み200μとなるようにして
均一に塗布して粘着剤層（３）を形成し、粘着剤層上に
厚さ150μの剥離紙（４）を貼り、得られた銅条粘着シ
ートをエンボス模様を刻設したエンボス型にかけ、加圧
してエンボス模様（５）を一体に有する図示の如き本発
明の表面被覆用貼付材（６）を得た。この貼付材には前
記エンボス加工後、硫化処理、水洗、表面研磨加工およ
びクリヤーラツカー加工等の表面処理を行つた。別に屋
外に面した垂直な壁面に耐水合板（90cm×180cm角）を
取付け、この合板面の一部（20cm×60cm角）に配合例
（Ａ）のプライマー液を乾燥後の塗布量が10g/m2となる
ように塗布し、このプライマー層上に20cm×60cm角の前
記の表面処理を施した表面被覆用貼付材（６）を、その
剥離紙（４）を剥がして貼り、その上をゴムローラーを
用いて充分よく圧接した。この貼着された表面被覆用貼
付材の１ケ月経過後の状態を観察した結果は表示の如く
であつた。Mixing example of primer layer forming liquid Mixing (A) Hevea Plus MG-30 * 1 100g Alcon P-100 * 2 100〃 Epicoat 828 * 3 125〃 Epikiure DX103 * 4 75〃 Sumilizer MDP * 5 1g Nocrac White * 6 0.5 〃 Toluene 450〃 Methyl ethyl ketone 450〃 Blend (B) Nipol 1006 * 8 30g Natural rubber RSS # 3 20〃 Hevea brass MG-30 * 1 50〃 FTR6100 * 9 110〃 Epicoat 828 * 3 125〃 Epikiure DX103 * 4 75〃 Sumilizer MDP * 5 1 〃 Antage 3C * 10 0.5 〃 Toluene 450 〃 Methyl ethyl ketone 450 〃 Compound (C) Nipol 1072 * 11 20g Hevea Brass MG-30 * 1 80〃 FTR6100 * 9 80〃 Epicoat 828 * 3 120〃 Epikiure 100 * 12 60〃 Sumilizer MDP * 5 1〃 Antage 3C * 10 0.5〃 Toluene 450〃 Methyl ethyl ketone 450〃 * 1 Ito Shoji KK natural rubber is methylmethacrylate The over preparative 30% (wt% hereinafter) Kraft polymerized methyl methacrylate-modified natural rubber trade name * 2 Arakawa Chemical KK Ltd. hydrogenated petroleum resin (softening point 100
℃) * 3 Product name of polyepoxy compound made by oiled shell epoxy KK * 4 Product name of epoxy curing agent made by oiled shell epoxy KK * 5 Product name of bisphenol type anti-aging agent made by Sumitomo Chemical KK * 6 Product name of amine anti-aging agent manufactured by Ouchi Shinko Kagaku KK * 8 Product name of SBR manufactured by Nippon Zeon Co., Ltd. * 9 Product name of petroleum resin manufactured by Mitsui Petrochemical Co., Ltd. * 10 Kawaguchi Chemical Co., Ltd. Product name of anti-aging agent * 11 Product name of Nippon Zeon Co., Ltd. NBR * 12 Product name of Epoxy Ciel Epoxy Co., Ltd. epoxy curing agent Adhesive formulation example Natural rubber (smoked sheet) 100 parts (weight) Calcium carbonate 70〃 Zinc white 30〃 Carbon black 3〃 Super ester L * 7 30〃 Process oil 10〃 Alcon P-100 ＊ 2 100〃 Alkylphenol disulfide 5〃 Zinc dibutyldithiocarbamate 1〃 Riser MDP * 5 3〃 * 7 Product name * 2, * 5 of liquid rosin ester resin manufactured by Arakawa Kagaku KK refer to the above-mentioned primer combination Example 1 One side of 0.1 mm thick copper strip (copper thin plate) (1) And the coating amount after drying the primer solution of the above formulation example (A) was 5 g / m 2
And the pressure-sensitive adhesive shown in the above formulation example is evenly applied to the primer layer (2) so as to have a thickness of 200 μm to form a pressure-sensitive adhesive layer (3). A release paper (4) having a thickness of 150 μ is adhered on the top, and the obtained copper strip adhesive sheet is placed on an embossing die having an embossed pattern engraved thereon, and is pressed to integrally emboss the embossed pattern (5). A patch for surface coating (6) was obtained. After this embossing, the patch was subjected to a surface treatment such as sulfidation, washing with water, surface polishing and clear racker processing. Separately, a water resistant plywood (90 cm x 180 cm square) is attached to the vertical wall facing the outdoors, and the primer liquid of formulation example (A) is applied to a part (20 cm x 60 cm square) of this plywood surface after the application amount of 10 g / the coating is m 2, the primer layer to 20 cm × 60cm angle the surface coating patch subjected to surface treatment of (6), attached by peeling the release paper (4), over which It was pressed sufficiently well using a rubber roller. The result of observing the state of the pasted surface coating patch after one month was as shown in the display.
比較例１ 厚さ0.1mmの銅条（銅薄板）（１）を実施例１で使用
したものとほぼ同様なエンボス型にかけてエンボス模様
を付与すると共に、実施例１と同様な表面処理を施こし
た。この銅条を20cm×60cm角に裁断した。別に実施例１
と同様に屋外に垂直に立てた耐水ベニヤ板の表面に、二
液型エポキシ接着剤をその厚さ約0.5mmにして20cm×60c
m角に塗布し、この接着剤塗布面上に前記20cm×60cm角
に裁断した銅条を圧接した。然し銅条を押圧する手を離
すと銅条はずり落ちるので、銅条を上、中、下の３ケ所
に幅10cmの杉板を当て該杉板を釘留めにして固定した。
約24時間後に接着剤が硬化したので杉板を取除いた所、
ほぼ良好に接着していたが、杉板による圧迫が均一でな
かつたため銅条はその一部の端部において凹凸が生じ
た。この銅条につき１ケ月経過後の状態を観察した結果
は表示のとおりであつた。Comparative Example 1 A copper strip (copper thin plate) (1) having a thickness of 0.1 mm was applied to an embossing die almost the same as that used in Example 1 to give an embossed pattern, and the same surface treatment as in Example 1 was applied. did. This copper strip was cut into a 20 cm × 60 cm square. Example 1
20 cm x 60 c with a two-component epoxy adhesive on the surface of a water-resistant plywood plate that stands vertically in the same way as in the above with a thickness of about 0.5 mm.
It was applied to a square of m, and the copper strip cut into a square of 20 cm × 60 cm was pressure-welded to the adhesive-coated surface. However, since the copper strip slips off when the hand that presses the copper strip is released, the cedar strips with a width of 10 cm were applied to the upper, middle, and lower three places of the copper strips and the cedar plates were fixed by nailing.
The adhesive hardened after about 24 hours, so I removed the cedar board,
Although the adhesion was almost good, the pressure applied by the cedar board was not uniform and the copper strip had irregularities at some end portions. The results of observing the state of this copper strip after one month have passed are as shown.
上表の結果から本発明のものは接着作業時間が短かく
且つ余分な手数を要せず、しかも仕上りのよい表面被覆
ができる。 From the results shown in the above table, the one according to the present invention has a short bonding work time, does not require extra labor, and is capable of providing a good surface finish.
上記の如く形成された表面被覆用貼付材は積層された
ままエンボス加工されているので、剥離紙の仮着面は金
属薄板の下面に設けられている粘着剤の全面におよび従
来のエンボス加工した金属薄板の裏面に設けた粘着剤層
に仮着した剥離紙に比し、その仮着面が著しく大きくな
り取扱中などに簡単に剥離することがなく、粘着剤面に
安定に仮着でき、表面被覆用貼付材を所要部に貼着する
さいには、該剥離紙は何等の不都合もなく剥脱できて、
貼着することができる。この表面被覆用貼付材は家屋、
学校、ビルデイング、ホールその他の建築物の木材、石
膏ボード、モルタル、コンクリート、プラスチツク、鉄
製等の内外壁面、天井面、野地板面、ドアーその他の建
具類の表面、家具類その他の工作物等の表面等の被着対
象部（７）に表装、保護等の目的で貼着して使用でき、
耐水性、耐候性に富み、複雑な被着面にもよく順応して
強固に接着して長期間剥離や腐食等の不都合もなく安定
で外見のすぐれた表装ができ、その施工も熟練を要せず
簡単にできる。また、この表面被覆用貼付材を貼るさい
被着対象面に前記したと同じプライマー層を形成すれば
更に強固な接着が得られる。表面被覆用貼付材は被着対
象部へ施用後、その表面に耐候性、耐磨性等にすぐれた
クリヤーラツカー等を施用して一層耐久性のよいものが
できる。Since the surface coating patch formed as described above is embossed while being laminated, the temporary attachment surface of the release paper is the entire surface of the adhesive provided on the lower surface of the thin metal plate and the conventional embossing. Compared to the release paper temporarily attached to the adhesive layer provided on the back surface of the thin metal plate, the temporarily attached surface is significantly larger and does not easily peel off during handling, and can be temporarily attached to the adhesive surface stably. When the patch for surface coating is attached to a required portion, the release paper can be peeled off without any inconvenience,
Can be attached. This patch for surface coating is used for houses,
Wood, gypsum board, mortar, concrete, plastic, iron and other interior and exterior wall surfaces, ceiling surfaces, field boards, doors and other fittings surfaces, furniture and other works, etc. for schools, buildings, halls and other structures Can be used by sticking to the part to be attached (7) such as the surface for the purpose of surface mounting, protection,
It has excellent water resistance and weather resistance, adheres well to complex adherends and firmly adheres to it, can be stable and has excellent appearance without long-term peeling, corrosion, etc. Easy to do without Further, if the same primer layer as described above is formed on the surface to be adhered when the patch for surface coating is applied, stronger adhesion can be obtained. The patch for surface coating can be made more durable by applying it to the part to be adhered and then applying a clear ratker having excellent weather resistance and abrasion resistance to the surface thereof.
図面は本発明の実施例を示し、第１図は平面図、第２図
は第１図のII-II線端面図、第３図は使用状態を示す要
部の断面図である。 （１）は金属薄板、（２）はプライマー層、（３）は粘
着剤層、（４）は剥離紙、（５）はエンボス模様、
（６）は表面被覆用貼付材1 is a plan view, FIG. 2 is an end view taken along the line II-II of FIG. 1, and FIG. 3 is a cross-sectional view of a main part showing a use state. (1) is a thin metal plate, (2) is a primer layer, (3) is an adhesive layer, (4) is release paper, (5) is an embossed pattern,
(6) is a patch for surface coating
Claims (4)
該プライマー層の上に粘着剤層を設け、該粘着剤層の表
面を覆うように剥離紙を仮着し、こうした積層体にエン
ボス模様を付加形成し、上記プライマー層はエラストマ
ーと粘着付与性樹脂とエポキシ樹脂とそのエポキシ当量
に相当するエポキシ樹脂硬化剤を含有する表面被覆用貼
付材。1. A primer layer is formed on one surface of a thin metal plate,
An adhesive layer is provided on the primer layer, release paper is temporarily attached so as to cover the surface of the adhesive layer, and an embossed pattern is additionally formed on such a laminated body. The primer layer is an elastomer and a tackifying resin. A patch for surface coating containing an epoxy resin and an epoxy resin curing agent corresponding to the epoxy equivalent thereof.
量部に対し、粘着付与性樹脂20〜300重量部と、エポキ
シ樹脂30〜200重量部と、エポキシ当量のエポキシ樹脂
硬化剤を含む特許請求の範囲第１項記載の表面被覆用貼
付材。2. The primer layer contains 20 to 300 parts by weight of a tackifying resin, 30 to 200 parts by weight of an epoxy resin, and an epoxy resin curing agent having an epoxy equivalent to 100 parts by weight of an elastomer. The patch for surface coating according to item 1.
ゴム変性体、スチレンプタジエンゴム、ニトリルゴム若
しくは塩化ゴムまたはこれらの変性ゴムから選ばれる少
くとも１種で形成されている特許請求の範囲第１項また
は第２項記載の表面被覆用貼付材。3. The elastomer of the primer layer is formed of at least one selected from a natural rubber modified product, styrene putadiene rubber, nitrile rubber or chlorinated rubber or a modified rubber thereof. The patch for surface coating according to item 2 or item 2.
をエラストマーとし、これに粘着付与性樹脂、架橋剤、
老化防止剤を含有する耐老化性に優れた粘着剤で形成さ
れている特許請求の範囲第１項〜第３項のいずれかに記
載の表面被覆用貼付材。4. The adhesive layer comprises natural rubber or synthetic rubber as an elastomer, to which a tackifying resin, a crosslinking agent,
The patch for surface coating according to any one of claims 1 to 3, which is formed of a pressure-sensitive adhesive containing an antiaging agent and excellent in aging resistance.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62031512A JP2521457B2 (en) | 1987-02-16 | 1987-02-16 | Surface covering patch |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62031512A JP2521457B2 (en) | 1987-02-16 | 1987-02-16 | Surface covering patch |
Publications (2)
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|---|---|
| JPS63199634A JPS63199634A (en) | 1988-08-18 |
| JP2521457B2 true JP2521457B2 (en) | 1996-08-07 |
Family
ID=12333263
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62031512A Expired - Lifetime JP2521457B2 (en) | 1987-02-16 | 1987-02-16 | Surface covering patch |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2521457B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20130276965A1 (en) * | 2010-10-11 | 2013-10-24 | Jin Hyung Kim | Decorative stainless steel rolled sheet with embossed patterns and method of manufacturing the same |
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Family Cites Families (2)
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| JPS55148932U (en) * | 1979-04-13 | 1980-10-27 | ||
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-
1987
- 1987-02-16 JP JP62031512A patent/JP2521457B2/en not_active Expired - Lifetime
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| US20130276965A1 (en) * | 2010-10-11 | 2013-10-24 | Jin Hyung Kim | Decorative stainless steel rolled sheet with embossed patterns and method of manufacturing the same |
| US8906180B2 (en) * | 2010-10-11 | 2014-12-09 | Daejin Dsp Co., Ltd. | Decorative stainless steel rolled sheet with embossed patterns and method of manufacturing the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63199634A (en) | 1988-08-18 |
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