JP2521347Y2 - Floating joint - Google Patents
Floating jointInfo
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- JP2521347Y2 JP2521347Y2 JP1989035712U JP3571289U JP2521347Y2 JP 2521347 Y2 JP2521347 Y2 JP 2521347Y2 JP 1989035712 U JP1989035712 U JP 1989035712U JP 3571289 U JP3571289 U JP 3571289U JP 2521347 Y2 JP2521347 Y2 JP 2521347Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- outer shell
- stud
- seal plate
- sphere
- shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Sealing Devices (AREA)
- Pivots And Pivotal Connections (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は、被動作体と推進体との間に接続して、傾斜
芯ずれや平行芯ずれを吸収する浮動性継手の改良に関す
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION "Industrial field of application" The present invention relates to an improvement of a floating joint that is connected between a driven body and a propulsion body to absorb tilt misalignment and parallel misalignment.
「従来の技術」 従来より、被動作体であるスライドテーブル又はプレ
スのスライドベース等を、推進体であるシリンダー等で
作動させる場合、芯出しに、加工精度出しや組付け調整
に時間をかけ、苦労していた。そこで、芯ずれを吸収す
る浮動性継手が考えられ、例えば、シリンダーに於い
て、ストロークエンドまで押し切れない、ロッドが曲が
る、ロッドメタルが片べりするといった課題を解決しよ
うとしてきた。“Prior art” Conventionally, when a slide table or a slide base of a press, which is a driven body, is operated by a cylinder or the like that is a propelling body, it takes time for centering, processing accuracy adjustment, and assembly adjustment. I was having a hard time. Therefore, a floating joint that absorbs misalignment has been considered, and for example, in cylinders, attempts have been made to solve problems such as being unable to be pushed all the way to the stroke end, the rod bending, and the rod metal slipping.
そこで、この従来の浮動性継手を第9〜10図を用いて
説明する。まず、第9図示の一従来例に於いては、球体
101aに軸部101bを突出させ、該軸部101bに雄ネジのスタ
ッド側接続部101cを設けたスタッド101としている。そ
して、球体101aを、該球体101aの中心と同芯対向する面
を有する2個の摺動リング102、102で挾持し、かつ、。
各摺動リング102、102の背面102a、102aを、微少隙間を
有してケース104とソケット105とで挾持し、スタッド10
1に設けられている雄ネジのスタッド側接続部101cが該
ケース104に設けられている雌ネジの外殻部側接続部103
aに対して球面揺動と偏芯スライドする。そしてダスト
カバー106は筒状の保持部106aの一端から円錐拡径しな
がら反転し、さらに軸直角方向に伸び、さらに軸方向に
伸びた端部に固定部106dを有したものである。このダス
トカバー106は単品製作時からこの形状である。そし
て、軸部101bの根元部101eを保持部106aでシール固定す
ると共に、固定部106dをケース104の溝に固定してい
る。そして、ケース104内部に充填されたグリースが外
部に洩れることと、外部からのダストの侵入とを防いで
いる。次に第10図示の別の一従来例に於いては、ダスト
カバー106はリング状の保持部106aの一端から円錐状に
拡径したシール板106bとしたものである。そして、ケー
ス104の側壁103bのフラットの面にシール板106bを接面
している。Therefore, this conventional floating joint will be described with reference to FIGS. First, in a conventional example shown in FIG.
A stud 101 is formed by projecting a shaft portion 101b on the 101a and providing a stud-side connecting portion 101c of a male screw on the shaft portion 101b. Then, the sphere 101a is held between two sliding rings 102, 102 having surfaces concentric with the center of the sphere 101a, and.
The rear surface 102a, 102a of each sliding ring 102, 102 is held between the case 104 and the socket 105 with a minute gap, and the stud 10
The male screw stud-side connecting portion 101c provided in 1 is connected to the female screw outer shell-side connecting portion 103 provided in the case 104.
Spherical rocking and eccentric slide with respect to a. Further, the dust cover 106 is inverted from one end of the cylindrical holding portion 106a while conically expanding, further extends in the direction perpendicular to the axis, and further has a fixing portion 106d at the end extending in the axial direction. This dust cover 106 has this shape when it is manufactured as a single item. Then, the root portion 101e of the shaft portion 101b is seal-fixed by the holding portion 106a, and the fixing portion 106d is fixed in the groove of the case 104. Then, the grease filled in the case 104 is prevented from leaking to the outside and intrusion of dust from the outside. Next, in another conventional example shown in FIG. 10, the dust cover 106 is a seal plate 106b whose diameter is conically expanded from one end of a ring-shaped holding portion 106a. The seal plate 106b is in contact with the flat surface of the side wall 103b of the case 104.
「考案が解決しようとする課題」 ところでこの様な従来の浮動性継手は次の課題を持っ
ていた。"Problems to be solved by the invention" By the way, such a conventional floating joint had the following problems.
第9図示の一従来例に於いては、スタッド101側のケ
ース104外径を外殻部側工具掛部104bとすることが出来
なかったり、ダストカバー106の固定が二個所のため、
材質をかなり軟質にして、たるみや、引張られた時の伸
びが充分でないと、軸部101bからグリースがはみだすと
いったことがあった。また、第10図示の別の一従来例に
おいては、球面揺動および偏芯スライド時、シール板10
6bがケース104の側壁103bからはずれたり、ぶつかった
りしたり、又、該シール板106bの接面押付け力が弱くな
りグリースがはみだすといったことになるため、該シー
ル板106bの長さを長くする必要があった。そのため、ス
タッド101の軸部101bの長さが長くなったりしていた。
そして、最近の機器類のコンパクト化に対応できていな
かった。In one conventional example shown in FIG. 9, the outer diameter of the case 104 on the stud 101 side cannot be the outer shell side tool hooking portion 104b, or the dust cover 106 is fixed at two places,
If the material was made quite soft, and the slack and the elongation when pulled were not sufficient, the grease might protrude from the shaft portion 101b. Further, in another conventional example shown in FIG. 10, the seal plate 10 is used at the time of spherical swing and eccentric slide.
6b may come off or collide with the side wall 103b of the case 104, or the contact surface pressing force of the seal plate 106b may be weakened so that the grease may stick out.Therefore, it is necessary to increase the length of the seal plate 106b. was there. Therefore, the length of the shaft portion 101b of the stud 101 is long.
And, it has not been able to cope with the recent downsizing of devices.
この考案は上記事情にかんがみて創案されたものであ
る。This invention was created in view of the above circumstances.
「課題を解決するための手段」 前記課題を解決するための手段を実施例に対応する第
1〜第8図を用いて以下に説明する。"Means for Solving the Problems" Means for solving the above problems will be described below with reference to FIGS. 1 to 8 corresponding to the embodiments.
軸部1bの一端に球体1aを付設したスタッド1の該球体
1aを、該球体1aの中心と同芯対向する面を有する二個の
摺動リング2、2で挾持し、かつ、該摺動リング2、2
の各背面を、微少隙間を有してケース4とソケット5と
から成る外殻部3で挾持し、該軸部1bに設けられたスタ
ッド側接続部1cが該外殻部3に設けられた外殻部側接続
部3aに対して球面揺動と偏芯スライドとをする浮動性継
手に於いて、軸部1b側の外殻部3の側壁3bを凹凸の溝の
ない滑らかな円錐凹壁3cとし、該軸部1bの根元部1eをシ
ールする筒状の保持部6aを有すると共に一端から円錐状
に拡径し、最大の球面揺動と偏芯スライドとをする時、
該円錐凹壁3cに接面する長さから成ることに加え、該円
錐凹壁3cと拡径側同士を近接対向させ、シール板6bを反
転した腹面で該円錐凹壁3cを押圧しながら摺動自在の該
シール板6bを有する弾性体のダストカバー6を装着して
いる。The sphere of the stud 1 in which the sphere 1a is attached to one end of the shaft portion 1b
1a is held between two sliding rings 2 and 2 having surfaces concentric with the center of the spherical body 1a, and the sliding rings 2 and 2 are sandwiched.
Each of the back surfaces is held by an outer shell portion 3 including a case 4 and a socket 5 with a small gap, and a stud-side connecting portion 1c provided on the shaft portion 1b is provided on the outer shell portion 3. In a floating joint that swings spherically and eccentrically slides with respect to the outer shell side connecting portion 3a, the side wall 3b of the outer shell portion 3 on the shaft 1b side is formed into a smooth conical concave wall without uneven grooves. 3c, having a cylindrical holding portion 6a for sealing the root portion 1e of the shaft portion 1b, and conically expanding from one end, when performing maximum spherical swing and eccentric slide,
In addition to having a length in contact with the conical concave wall 3c, the conical concave wall 3c and the enlarged-diameter side are closely opposed to each other, and the conical concave wall 3c is slid while pressing the conical concave wall 3c with the seal plate 6b being inverted. An elastic dust cover 6 having the movable seal plate 6b is mounted.
「作用」 外殻部側接続部3a及びスタッド側接続部1cの一方にシ
リンダー等の推進体9を接続し、他方にスライドベース
等の被動作体8を接続する。そして、外殻部側接続部3a
とスタッド側接続部1cとの間に傾斜芯ずれや平行芯ずれ
があった場合、上記微少隙間を有する同芯枢支構造によ
り、摺動リング2、2の背面間の幅が変わらないので、
球面揺動と偏芯スライドとが単独あるいは複合状態で行
なえる。"Operation" A propelling body 9 such as a cylinder is connected to one of the outer shell side connecting portion 3a and the stud side connecting portion 1c, and an operated body 8 such as a slide base is connected to the other. Then, the outer shell side connecting portion 3a
When there is a tilt misalignment or a parallel misalignment between the stud-side connecting portion 1c and the stud-side connecting portion 1c, the width between the back surfaces of the sliding rings 2 and 2 does not change due to the concentric pivot structure having the minute gaps.
The spherical rocking and the eccentric slide can be performed individually or in a composite state.
そして、軸部1bの端から外嵌したダストカバー6の保
持部6aを根元部1eに装着し、シール板6bを開いて外殻部
3の円錐凹壁3cに接面する。従って、ダストカバー6の
シール板6bは、端部分が外殻部3に固定されていないた
め、球面揺動と偏芯スライドとに対して、該外殻部3の
円錐凹壁3cを適当な押付け力で自由に接面摺動し、長寿
命が保たれる。そして、収納室4aのグリースが外部に洩
れることもなく、又、外部からダストが侵入することも
ない。そして、軸部1bの幅狭の部分に、取付け易く、し
かもコンパクトなものとなる。又、シール板6bが円錐凹
壁3cを押すため、反力が働き、保持部6aは根元部1eに押
され、安定してずれにくいといった作用も付加される。Then, the holding portion 6a of the dust cover 6 fitted from the end of the shaft portion 1b is attached to the root portion 1e, and the seal plate 6b is opened to contact the conical concave wall 3c of the outer shell portion 3. Therefore, since the end portion of the seal plate 6b of the dust cover 6 is not fixed to the outer shell portion 3, the conical concave wall 3c of the outer shell portion 3 is suitable for spherical rocking and eccentric slide. The pressing force allows it to freely slide on the contact surface and maintain a long service life. Then, the grease in the storage chamber 4a does not leak to the outside and dust does not enter from the outside. Then, it is easy to attach to the narrow portion of the shaft portion 1b and is compact. Further, since the seal plate 6b pushes the conical concave wall 3c, a reaction force is exerted, and the holding portion 6a is pushed by the root portion 1e, so that a stable and difficult displacement is added.
「実施例」 以下図面に基づいて本考案について更に詳しく説明す
る。[Embodiment] The present invention will be described in more detail with reference to the drawings.
第1〜第3図は本考案の一実施例を示す。第1図は球
面揺動、偏芯スライドのない状態を示し、第2図は最大
の球面揺動、偏芯スライド状態を示し、第3図はダスト
カバーを示す。1は、ほぼ完球の球体1aに一体成形突出
する軸部1bを有し、かつ、該軸部1b端面より該球体1a内
部に貫通する穴を設け、途中まで雌ネジとしたスタッド
側接続部1cを設けたスタッドである。なお、球体1aの外
径は軸部1bより大径としている。又、軸部1bは、組付時
の該軸部1bの遊挿側の摺動リング2の内径より小径であ
るとともに、外径部に二方取り、四方取り、あるいは六
方取り等のスタッド側工具掛部1dを設けている。2は、
球体1aと同芯であるとともに該球体1aを保持摺動する面
を有するワッシャ状の摺動リングである。4は、一端に
雄ネジの外殻部側接続部3aを設け、他端に摺動リング
2、2の背面2a、2aがスライドする平底面の収納室4aを
設けたケースである。なお、外径部に二方取り、四方取
り、あるいは六方取り等の外殻部側工具掛部4bを設けて
いる。又、収納室4aの内径は摺動リング2、2外径より
偏芯スライド振幅分大径である。5は、スタッド1の軸
部1bが遊挿する穴と、摺動リング2、2の背面2a、2aが
摺動する面を持つワッシャ状のソケットである。そし
て、スタッド1の球体1aを、対向する2個の摺動リング
2、2で挾持し、かつ、該摺動リング2、2の各背面2
a、2aを、微少隙間を有してケース4とソケット5とで
挾持螺着する。なお、ケース4とソケット5とは組合わ
せ方法により類似形状となり、区分がしにくいため、両
方合せて外殻部3とする。そして、6は、軸部1bの根元
部1eより若干細径の内径の円筒状の保持部6aを有すると
共に一端から円錐状に拡径した弾性体のダストカバーで
ある。なお、保持部6aとシール板6bとの接続部の外径を
環状凹面6cとしている。そして、軸部1b側の外殻部3の
側壁3bを円錐凹壁3cとし、該軸部1bの段状の根元部1eを
保持部6aでシールすると共にシール板6bの内面側で、該
円錐凹壁3cに適当な押付け力で接面摺動自在としてい
る。なお、シール板6bの長さは、第2図の下半分のダス
トカバー6の状態で、円錐凹壁3cにとどけば良い。第2
図示の上半分のダストカバー6の状態がシール板6bと保
持部6aとの最も近接した状態であるが、環状凹面6cがあ
ることにより、より該シール板6bと該保持部6aとの接近
が許容出来るといった効果がある。従って、より幅狭の
ダストカバー6とすることが出来る。又、円滑摺動をさ
らに助けるために、収納室4aにグリースを封入してい
る。7はケース4とソケット5とのゆるみ止めのピンで
ある。1 to 3 show an embodiment of the present invention. FIG. 1 shows a state without spherical swing and eccentric slide, FIG. 2 shows a maximum spherical swing and eccentric slide state, and FIG. 3 shows a dust cover. Reference numeral 1 denotes a stud-side connecting portion that has a shaft portion 1b integrally formed and protrudes in a substantially spherical sphere 1a, has a hole penetrating from the end face of the shaft portion 1b into the sphere 1a, and has a female screw halfway. It is a stud with 1c. The outer diameter of the spherical body 1a is larger than that of the shaft portion 1b. Further, the shaft portion 1b has a smaller diameter than the inner diameter of the sliding ring 2 on the loose insertion side of the shaft portion 1b at the time of assembly, and has a two-way, four-way, or six-way stud side on the outer diameter portion. A tool hook 1d is provided. 2 is
A washer-shaped sliding ring that is concentric with the spherical body 1a and has a surface for holding and sliding the spherical body 1a. Reference numeral 4 is a case in which a male-screw outer shell side connecting portion 3a is provided at one end, and a flat bottom storage chamber 4a in which the back surfaces 2a of the sliding rings 2 and 2a slide is provided at the other end. An outer shell side tool hooking portion 4b, such as a two-way, four-way, or six-way tool, is provided on the outer diameter portion. Further, the inner diameter of the storage chamber 4a is larger than the outer diameters of the sliding rings 2 and 2 by the eccentric slide amplitude. Reference numeral 5 is a washer-shaped socket having a hole into which the shaft portion 1b of the stud 1 is loosely inserted and a surface on which the back surfaces 2a, 2a of the sliding rings 2, 2 slide. Then, the sphere 1a of the stud 1 is held between two facing sliding rings 2 and 2, and the rear surfaces 2 of the sliding rings 2 and 2 are held.
A and 2a are held and screwed between the case 4 and the socket 5 with a minute gap. The case 4 and the socket 5 have a similar shape depending on the combination method and it is difficult to separate them. Therefore, the case 4 and the socket 5 are combined to form the outer shell 3. Reference numeral 6 is an elastic dust cover which has a cylindrical holding portion 6a having an inner diameter slightly smaller than that of the root portion 1e of the shaft portion 1b and which is conically expanded from one end. The outer diameter of the connecting portion between the holding portion 6a and the seal plate 6b is an annular concave surface 6c. Then, the side wall 3b of the outer shell portion 3 on the side of the shaft portion 1b is made into a conical concave wall 3c, and the stepped root portion 1e of the shaft portion 1b is sealed by the holding portion 6a, and at the inner surface side of the seal plate 6b, the cone is formed. The concave surface 3c is slidable on the contact surface with an appropriate pressing force. It should be noted that the length of the seal plate 6b may be as long as the conical concave wall 3c in the state of the dust cover 6 in the lower half of FIG. Second
The state of the dust cover 6 in the upper half of the figure is the state where the seal plate 6b and the holding portion 6a are closest to each other, but the presence of the annular concave surface 6c allows the seal plate 6b and the holding portion 6a to be closer to each other. It has the effect of being acceptable. Therefore, the dust cover 6 can be made narrower. Further, in order to further facilitate smooth sliding, the storage chamber 4a is filled with grease. Reference numeral 7 is a pin for locking the case 4 and the socket 5 together.
そして、スライドベース等の被動作体8を雄ネジの外
殻部側接続部3aに螺合し、浮動性継手の外殻部側工具掛
部4bをモンキー、スパナ等で保持し締め込み固定する。
又、シリンダー、プレス等の推進体9の雄ネジを雌ネジ
のスタッド側接続部1cに螺合し、長手方向の調整をして
ナット10で固定する。この時、スタッド側工具掛部1dを
モンキー、スパナ等で保持し、ナット10を別のモンキ
ー、スパナ等で保持し締め込み固定する。Then, the operated body 8 such as a slide base is screwed into the outer shell side connecting portion 3a of the male screw, and the outer shell side tool hook 4b of the floating joint is held and fixed by tightening with a monkey, a wrench or the like. .
Further, the male screw of the propelling body 9 such as a cylinder or a press is screwed into the stud-side connecting portion 1c of the female screw, the longitudinal direction is adjusted, and the nut 10 is fixed. At this time, the stud-side tool hook 1d is held by a monkey, a spanner, etc., and the nut 10 is held by another monkey, a spanner, etc. and tightened and fixed.
そして、摺動リング2、2の外径はケース4の収納室
4aの内径にぶつかるまで平行移動すると共に、該摺動リ
ング2、2に同芯保持された球体1aは該摺動リング2、
2に対して角度揺動する。従って、スタッド側接続部1c
に取付けられた推進体9と外殻部側接続部3aに取付けら
れた被動作体8とは平行芯ずれ、角度ずれがあってもス
ムーズに動力伝達を行なう。The outer diameter of the sliding rings 2 and 2 is equal to the storage chamber of the case 4.
The sphere 1a concentrically held by the sliding rings 2 and 2 moves in parallel until it hits the inner diameter of 4a.
It swings at an angle with respect to 2. Therefore, the stud side connection part 1c
The propelling body 9 attached to the outer shell side connecting portion 3a and the driven body 8 attached to the outer shell side connecting portion 3a perform power transmission smoothly even if there is a misalignment or a misalignment.
第4図は本考案の別の一実施例を示す。この実施例に
於いては、第1図示の実施例の円錐凹壁3cをソケット5
のかわりにケース4に設けたもので、この様に軸部1b側
の外殻部3であればよい。他の構成は上記実施例と同等
で、上記実施例と同様の作用効果がある。FIG. 4 shows another embodiment of the present invention. In this embodiment, the conical concave wall 3c of the first embodiment shown in FIG.
Instead, the outer shell 3 on the side of the shaft 1b may be provided on the case 4. Other configurations are the same as those of the above-described embodiment, and have the same operation and effect as those of the above-mentioned embodiment.
第5図は本考案の更に別の一実施例を示す。この実施
例に於いては、ケース4の収納室4aの外側である大径の
外径部に雄ネジの外殻部側接続部3aを設けている。そし
て、軸部1b側の外殻部3外径に二方取り、四方取り、あ
るいは六方取り等の外殻部側工具掛部4bを設けている。
そして、その他は、第1図示の実施例と同等である。こ
の形状の浮動性継手は、第9図示の従来例のダストカバ
ー106では実現出来ないため、本考案のダストカバー部
の構造による効果は特に大きい。FIG. 5 shows still another embodiment of the present invention. In this embodiment, a male-screw outer shell side connection portion 3a is provided on the large-diameter outer diameter portion of the case 4 outside the storage chamber 4a. The outer shell portion 3 on the side of the shaft portion 1b is provided with a two-sided, four-sided, or six-sided outer shell side tool hooking portion 4b.
The other points are the same as in the first embodiment. Since the floating joint having this shape cannot be realized by the dust cover 106 of the conventional example shown in FIG. 9, the effect of the structure of the dust cover portion of the present invention is particularly great.
第6図は本考案の更に別の一実施例を示す。この実施
例に於いては、第1図示の雄ネジを設けたスタッド1の
かわりに雄ネジを設けたスタッド1とし、薄形のシリン
ダーの様に雌ネジを有する推進体9を螺着することも出
来る。FIG. 6 shows still another embodiment of the present invention. In this embodiment, a stud 1 having a male screw is used in place of the stud 1 having a male screw shown in FIG. 1, and a propelling body 9 having a female screw like a thin cylinder is screwed. You can also
第7図は本考案の別の一実施例のダストカバーを示
す。第2図示のダストカバーの保持部6aとシール板6bと
の接続部外径の環状凹面6cのないものであるが、基本的
な効果は変わらない。FIG. 7 shows a dust cover according to another embodiment of the present invention. Although there is no annular concave surface 6c having the outer diameter of the connecting portion between the holding portion 6a of the second dust cover and the seal plate 6b, the basic effect is the same.
第8図は本考案の更に別の一実施例のダストカバーを
示す。第2図示のダストカバーの円錐状のシール板6b
を、朝顔の花の様に湾曲円錐状としたものである。そし
て、上記実施例と同様の作用効果がある。FIG. 8 shows a dust cover according to another embodiment of the present invention. Second conical seal plate 6b of the dust cover shown in the figure
Is a curved cone like a morning glory flower. Then, there are the same operational effects as those of the above-mentioned embodiment.
なお、以上の実施例に於いて、推進体9と被動作体8
とはスタッド側接続部1cあるいは外殻部側接続部3aのい
ずれ側にも接続することが出来る。In the above embodiment, the propelling body 9 and the driven body 8 are
And can be connected to either side of the stud side connecting portion 1c or the outer shell side connecting portion 3a.
又、弾性体のダストカバー6は、一般的には、合成ゴ
ムが使用出来る。そして、ショアー硬度としては、60度
〜80度が適当であるが、50度〜90度程度でも使用可能で
ある。Further, synthetic rubber can be generally used for the elastic dust cover 6. A Shore hardness of 60 to 80 degrees is suitable, but a Shore hardness of about 50 to 90 degrees can be used.
「考案の効果」 本考案の利点とするところは次の通りである。"Effect of device" The advantages of the device are as follows.
ダストカバー6が軸部1bの根元部1eに、幅狭で、コン
パクトに装着することが出来、短縮化された浮動性継手
となっている。そして、第9図示の一従来例の様に、複
雑で高価な金型を必要としないし、ダストカバーの装着
時、装着しにくく工数がかかるといったこともなく、保
持部106aと固定部106dとの二個所の固定が原因で、特に
小サイズの場合、球面揺動および偏芯スライド時、該保
持部106aが引張られグリース洩れを起こすといった様な
こともなく、さらに、該固定部106dがあるため、ケース
104外径に固定しなければならず、第5図示の本考案の
一実施例のような形状の浮動性継手が出来ないといった
こともない。又、第10図示の別の一従来例の様に、球面
揺動および偏芯スライド時、シール板106bは、ケース10
4の側壁103bに対して追随性が悪く、該側壁103bからは
ずれたり、ぶつかったりしたりし、又、該シール板106b
の接面押付け力が弱くグリースがはみだすといったこと
になるため、該シール板106b部の長さを長くしなければ
ならず、そのため、スタッド101の軸部101bの長さが長
くなり、浮動性継手の短縮化が出来ないといった様なこ
ともない。The dust cover 6 has a narrow width and can be mounted compactly on the base portion 1e of the shaft portion 1b, and is a shortened floating joint. Further, unlike the conventional example shown in FIG. 9, a complicated and expensive mold is not required, and when attaching the dust cover, it is difficult to attach and does not require man-hours, and the holding portion 106a and the fixing portion 106d are provided. Due to the two fixing points, especially in the case of a small size, the holding portion 106a is not pulled and grease leaks when the spherical surface is swung or eccentric slides, and further, the fixing portion 106d is provided. For the case
It must be fixed to the outer diameter, and there is no possibility that a floating joint having the shape as in the fifth embodiment of the present invention shown in FIG. 5 cannot be formed. Further, as in another conventional example shown in FIG. 10, the seal plate 106b is attached to the case 10 during spherical rocking and eccentric sliding.
4 has a poor followability with respect to the side wall 103b, and is dislocated from or bumped against the side wall 103b, and the seal plate 106b
Since the pressing force of the contact surface of the stud 101 is weak and the grease may squeeze out, the length of the seal plate 106b must be lengthened, and therefore the length of the shaft portion 101b of the stud 101 becomes long and the floating joint. There is no such thing as that it cannot be shortened.
この様に、従来の種々の欠点を解決すると共に、最大
の効果である軸方向の長さは大幅に短縮化され、数ミリ
の短縮化を競っていた状態に、衝撃的なものとなった。
そして、ケースの外部および外径に、はみだすことがな
いため、該ケースは平板状のフランジ形、フート形であ
っても簡単に対応できるものである。In this way, in addition to solving various conventional drawbacks, the maximum effect, the axial length, has been greatly shortened, and it was shocking to be competing for a reduction of several millimeters. .
Further, since the case does not protrude to the outside and the outer diameter of the case, the case can be easily dealt with even if it is a flat flange type or a foot type.
第1図は本考案の一実施例を示す断面図、第2図は本考
案の同実施例の最大の球面揺動および偏芯スライド時を
示す断面図、第3図は本考案の同実施例のダストカバー
を示す断面図、第4〜第6図は本考案の別の実施例を示
す断面図、第7〜第8図は本考案の別の実施例のダスト
カバーを示す断面図、第9〜第10図は従来の浮動性継手
を示す断面図である。 1……スタッド、1a……球体、1b……軸部、1c……スタ
ッド側接続部、1d……スタッド側工具掛部、1e……根元
部、2……摺動リング、2a……背面、3……外殻部、3a
……外殻部側接続部、3b……側壁、3c……円錐凹壁、4
……ケース、4a……収納室、4b……外殻部側工具掛部、
5……ソケット、6……ダストカバー、6a……保持部、
6b……シール板、6c……環状凹面、7……ピン、8……
被動作体、9……推進体、10……ナット。1 is a sectional view showing an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a sectional view showing the same embodiment of the present invention at the time of maximum spherical rocking and eccentric sliding, and FIG. 3 is the same embodiment of the present invention. Sectional view showing an example dust cover, FIGS. 4 to 6 are sectional views showing another embodiment of the present invention, and FIGS. 7 to 8 are sectional views showing a dust cover of another embodiment of the present invention. 9 to 10 are sectional views showing a conventional floating joint. 1 stud, 1a sphere, 1b shaft, 1c stud side connection, 1d stud side tool hook, 1e root, 2 slide ring, 2a back 3 ... Outer shell, 3a
...... Outer shell side connection part, 3b ...... Side wall, 3c ...... Conical concave wall, 4
…… Case, 4a …… Storing room, 4b …… Outer shell side tool hook,
5 ... Socket, 6 ... Dust cover, 6a ... Holding part,
6b …… Seal plate, 6c …… annular concave surface, 7 …… pin, 8 ……
Operated body, 9 ... Propulsion body, 10 ... Nut.
Claims (1)
スタッド(1)の該球体(1a)を、該球体(1a)の中心
と同芯対向する面を有する二個の摺動リング(2)、
(2)で挾持し、かつ、該摺動リング(2)、(2)の
各背面を、微少隙間を有してケース(4)とソケット
(5)とから成る外殻部(3)で挾持し、該軸部(1b)
に設けられたスタッド側接続部(1c)が該外殻部(3)
に設けられた外殻部側接続部(3a)に対して球面揺動と
偏芯スライドとをする浮動性継手に於いて、軸部(1b)
側の外殻部(3)の側壁(3b)を凹凸の溝のない滑らか
な円錐凹壁(3c)とし、該軸部(1b)の根元部(1e)を
シールする筒状の保持部(6a)を有すると共に一端から
円錐状に拡径し、最大の球面揺動と偏芯スライドとをす
る時、該円錐凹壁(3c)に接面する長さから成ることに
加え、該円錐凹壁(3c)と拡径側同士を近接対向させ、
シール板(6b)を反転した腹面で該円錐凹壁(3c)を押
圧しながら摺動自在の該シール板(6b)を有する弾性体
のダストカバー(6)を装着したことを特徴とする浮動
性継手。1. A stud (1) having a sphere (1a) attached to one end of a shaft (1b), the sphere (1a) having two surfaces having a surface concentric with the center of the sphere (1a). Sliding ring (2),
The outer shell part (3), which is held by (2) and has a small gap on the back surface of each of the sliding rings (2) and (2), is composed of a case (4) and a socket (5). Hold the shaft (1b)
The stud side connection part (1c) provided on the outer shell part (3)
In a floating joint that swings spherically and eccentrically slides with respect to the outer shell side connection portion (3a) provided in the shaft portion (1b)
The side wall (3b) of the outer shell portion (3) on the side is a smooth conical concave wall (3c) having no concave and convex grooves, and a cylindrical holding portion (1e) for sealing the root portion (1e) of the shaft portion (1b) ( 6a) and has a diameter that conically expands from one end and has a length that is in contact with the conical concave wall (3c) when performing maximum spherical rocking and eccentric slide, Make the wall (3c) and the expanded side closely face each other,
Floating characterized by mounting an elastic dust cover (6) having the seal plate (6b) slidable while pressing the conical concave wall (3c) with the belly surface which is the inverted seal plate (6b) Sex fittings.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1989035712U JP2521347Y2 (en) | 1989-03-29 | 1989-03-29 | Floating joint |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1989035712U JP2521347Y2 (en) | 1989-03-29 | 1989-03-29 | Floating joint |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02127815U JPH02127815U (en) | 1990-10-22 |
JP2521347Y2 true JP2521347Y2 (en) | 1996-12-25 |
Family
ID=31541301
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1989035712U Expired - Lifetime JP2521347Y2 (en) | 1989-03-29 | 1989-03-29 | Floating joint |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2521347Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS5847288U (en) * | 1981-09-28 | 1983-03-30 | 松下電工株式会社 | multifunctional bathtub lid |
JPS5899560U (en) * | 1981-12-25 | 1983-07-06 | リズム自動車部品製造株式会社 | dust cover device |
JPS5941104A (en) * | 1982-08-30 | 1984-03-07 | 株式会社東芝 | Gas insulated switching device |
JPH0678053B2 (en) * | 1983-12-23 | 1994-10-05 | 日本電装株式会社 | Joint seal for vehicle wiper link device |
JPS62176516U (en) * | 1986-04-28 | 1987-11-10 | ||
JPS63111307A (en) * | 1986-10-27 | 1988-05-16 | Higasa Giken Kk | Floating joint |
JPH0319609Y2 (en) * | 1986-10-27 | 1991-04-25 |
-
1989
- 1989-03-29 JP JP1989035712U patent/JP2521347Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH02127815U (en) | 1990-10-22 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EXPY | Cancellation because of completion of term |