JP2521334Y2 - プリント基板 - Google Patents
プリント基板Info
- Publication number
- JP2521334Y2 JP2521334Y2 JP10636691U JP10636691U JP2521334Y2 JP 2521334 Y2 JP2521334 Y2 JP 2521334Y2 JP 10636691 U JP10636691 U JP 10636691U JP 10636691 U JP10636691 U JP 10636691U JP 2521334 Y2 JP2521334 Y2 JP 2521334Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spring
- circuit board
- printed circuit
- contact
- lead
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Mounting Of Printed Circuit Boards And The Like (AREA)
- Credit Cards Or The Like (AREA)
- Structure Of Printed Boards (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、ＦＧ接点用バネを取り
付けたプリント基板に関する。
付けたプリント基板に関する。
【０００２】
【従来の技術】ＦＧ接点用バネを取り付けたプリント基
板は、例えば、ノート型パソコン又はブック型パソコン
として通称される携帯型パソコン等に使用されるＩＣカ
ード等に用いられている。
板は、例えば、ノート型パソコン又はブック型パソコン
として通称される携帯型パソコン等に使用されるＩＣカ
ード等に用いられている。
【０００３】例えば、図５に示す如く、ＩＣカード３０
としては、携帯型パソコン３１の側部３２に設けられた
コネクタ部３３に差し込まれて使用される拡張ＲＡＭカ
ード等が知られている。
としては、携帯型パソコン３１の側部３２に設けられた
コネクタ部３３に差し込まれて使用される拡張ＲＡＭカ
ード等が知られている。
【０００４】従来、このＩＣカード３０に用いられるプ
リント基板としては、例えば、図６に示す如く、貫通孔
３６にリード４２を挿通すると共に半田付けしてＦＧ接
点用バネ４０が取り付けられている。
リント基板としては、例えば、図６に示す如く、貫通孔
３６にリード４２を挿通すると共に半田付けしてＦＧ接
点用バネ４０が取り付けられている。
【０００５】ＦＧ接点用バネ４０は、ＦＧ接点用バネ本
体４１の底部を打ち抜き、折曲げにより形成したリード
４２と、ＦＧ接点用バネ本体４１の一部を折曲して形成
したバネ４３を有し、プリント基板３５の一面側３５ａ
からリード４２を貫通孔３６に挿通し、プリント基板３
５の他面側３５ｂで半田付け（３７）することによっ
て、プリント基板３５に固着されている。
体４１の底部を打ち抜き、折曲げにより形成したリード
４２と、ＦＧ接点用バネ本体４１の一部を折曲して形成
したバネ４３を有し、プリント基板３５の一面側３５ａ
からリード４２を貫通孔３６に挿通し、プリント基板３
５の他面側３５ｂで半田付け（３７）することによっ
て、プリント基板３５に固着されている。
【０００６】
【考案が解決しようとする課題】然し、上述した従来の
プリント基板３５では、図６に示す如く、ＦＧ接点用バ
ネ４０は、ＦＧ接点用バネ本体４１の底部を打ち抜き、
折曲げにより形成したリード４２を、プリント基板３５
の一面側３５ａからリード４２を貫通孔３６に挿通した
後、プリント基板３５の他面側３５ｂで半田付け３７す
るため、プリント基板３５にＦＧ接点用バネ４０を載置
した後に、プリント基板３５を裏返して半田付け３７し
なければならなかった。
プリント基板３５では、図６に示す如く、ＦＧ接点用バ
ネ４０は、ＦＧ接点用バネ本体４１の底部を打ち抜き、
折曲げにより形成したリード４２を、プリント基板３５
の一面側３５ａからリード４２を貫通孔３６に挿通した
後、プリント基板３５の他面側３５ｂで半田付け３７す
るため、プリント基板３５にＦＧ接点用バネ４０を載置
した後に、プリント基板３５を裏返して半田付け３７し
なければならなかった。
【０００７】従って、従来のＦＧ接点用バネ４０では、
プリント基板３５への載置と、半田付け３７が逆になる
ため、作業が煩雑となり、而も、ＦＧ接点用バネ４０を
プリント基板３５に載置した後に、仮固定用の治具で固
定する必要があった。
プリント基板３５への載置と、半田付け３７が逆になる
ため、作業が煩雑となり、而も、ＦＧ接点用バネ４０を
プリント基板３５に載置した後に、仮固定用の治具で固
定する必要があった。
【０００８】而も、従来のＦＧ接点用バネ４０では、プ
リント基板３５の裏面側からリード４２が突出するた
め、その高さｃが取れない構造物には、適用できないと
いう不具合があった。
リント基板３５の裏面側からリード４２が突出するた
め、その高さｃが取れない構造物には、適用できないと
いう不具合があった。
【０００９】本考案は斯かる従来の問題点を解決するた
めに為されたもので、その目的は、ＦＧ接点用バネの取
付性を良好にすると共に半田付けを容易にし、且つＦＧ
接点用バネの裏面側への張出を小さくすることができる
プリント基板を提供することにある。
めに為されたもので、その目的は、ＦＧ接点用バネの取
付性を良好にすると共に半田付けを容易にし、且つＦＧ
接点用バネの裏面側への張出を小さくすることができる
プリント基板を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本考案は、貫通孔にリー
ドを挿通すると共に半田付けしてＦＧ接点用バネを取り
付けたプリント基板に於て、前記ＦＧ接点用バネは、バ
ネ本体と、このバネ本体から立設するリードと、このリ
ードと同じ方向へ前記バネ本体から立設する略Ｌ字状の
バネで構成され、前記リードは、前記プリント基板の一
面側から貫通孔に挿通され該プリント基板の他面側で半
田付けされ、前記略Ｌ字状のバネは、その立上部を前記
プリント基板の先端部に当接しているものである。
ドを挿通すると共に半田付けしてＦＧ接点用バネを取り
付けたプリント基板に於て、前記ＦＧ接点用バネは、バ
ネ本体と、このバネ本体から立設するリードと、このリ
ードと同じ方向へ前記バネ本体から立設する略Ｌ字状の
バネで構成され、前記リードは、前記プリント基板の一
面側から貫通孔に挿通され該プリント基板の他面側で半
田付けされ、前記略Ｌ字状のバネは、その立上部を前記
プリント基板の先端部に当接しているものである。
【００１１】
【作用】本考案に於ては、プリント基板をＦＧ接点用バ
ネのリードとバネとの間を通し、プリント基板の先端部
をバネの立上部を当接した後、ＦＧ接点用バネ又はプリ
ント基板を回動すると、プリント基板の貫通孔にリード
が挿通する。これによって、ＦＧ接点用バネは、プリン
ト基板に仮固定される。その後、プリント基板の一面側
から貫通孔に挿通されたリードは、略Ｌ字状のバネ側で
半田付けされる。
ネのリードとバネとの間を通し、プリント基板の先端部
をバネの立上部を当接した後、ＦＧ接点用バネ又はプリ
ント基板を回動すると、プリント基板の貫通孔にリード
が挿通する。これによって、ＦＧ接点用バネは、プリン
ト基板に仮固定される。その後、プリント基板の一面側
から貫通孔に挿通されたリードは、略Ｌ字状のバネ側で
半田付けされる。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１乃至図４は、本考案に係るプリント基板の一
実施例を示すものである。
する。図１乃至図４は、本考案に係るプリント基板の一
実施例を示すものである。
【００１３】プリント基板１０には、端部１０ｃに設け
た２つの貫通孔１１にリード２２を挿通すると共に半田
付け２５してＦＧ接点用バネ２０が取り付けられてい
る。このＦＧ接点用バネ２０は、図４に示す如く、バネ
本体２１と、このバネ本体２１の一端部から同じ方向に
立設する２つのリード２２と、これらのリード２２と同
じ方向へバネ本体２１から立設する略Ｌ字状のバネ２３
とで構成されている。
た２つの貫通孔１１にリード２２を挿通すると共に半田
付け２５してＦＧ接点用バネ２０が取り付けられてい
る。このＦＧ接点用バネ２０は、図４に示す如く、バネ
本体２１と、このバネ本体２１の一端部から同じ方向に
立設する２つのリード２２と、これらのリード２２と同
じ方向へバネ本体２１から立設する略Ｌ字状のバネ２３
とで構成されている。
【００１４】そして、このＦＧ接点用バネ２０は、次の
如くして、プリント基板１０の先端部１０ｃに取り付け
られる。先ず、図３に示す如く、プリント基板１０をＦ
Ｇ接点用バネ２０のリード２２と略Ｌ字状のバネ２３と
の間を通し、プリント基板１０の先端部１０ｃを略Ｌ字
状のバネ２３の立上部２３ａを当接した後、ＦＧ接点用
バネ２０又はプリント基板１０を矢印の如く回動する
と、プリント基板１０の貫通孔１１にリード２２が挿通
する。
如くして、プリント基板１０の先端部１０ｃに取り付け
られる。先ず、図３に示す如く、プリント基板１０をＦ
Ｇ接点用バネ２０のリード２２と略Ｌ字状のバネ２３と
の間を通し、プリント基板１０の先端部１０ｃを略Ｌ字
状のバネ２３の立上部２３ａを当接した後、ＦＧ接点用
バネ２０又はプリント基板１０を矢印の如く回動する
と、プリント基板１０の貫通孔１１にリード２２が挿通
する。
【００１５】これによって、ＦＧ接点用バネ２０は、図
２に示す如く、プリント基板１０に仮固定される。その
後、プリント基板１０の一面側１０ａから貫通孔１１に
挿通されたリード２２は、略Ｌ字状のバネ２３側で半田
付けされる。
２に示す如く、プリント基板１０に仮固定される。その
後、プリント基板１０の一面側１０ａから貫通孔１１に
挿通されたリード２２は、略Ｌ字状のバネ２３側で半田
付けされる。
【００１６】尚、略Ｌ字状のバネ２３の立上部２３ａの
高さａは、プリント基板１０の板厚よりも僅かに大きく
し、又、プリント基板１０の貫通孔１１の直径φｂをリ
ード２２の巾よりも僅かに大きくしておくことにより、
上述したＦＧ接点用バネ２０の仮固定が可能となる。
高さａは、プリント基板１０の板厚よりも僅かに大きく
し、又、プリント基板１０の貫通孔１１の直径φｂをリ
ード２２の巾よりも僅かに大きくしておくことにより、
上述したＦＧ接点用バネ２０の仮固定が可能となる。
【００１７】以上の如く、本実施例によれば、例えば、
図３に示す如く、プリント基板１０の端部１０ｃにＦＧ
接点用バネ２０を取り付けた後、プリント基板１０又は
ＦＧ接点用バネ２０を回動することにより、プリント基
板１０の貫通孔１１にＦＧ接点用バネ２０のリード２２
を嵌入すると共に、プリント基板１０がＦＧ接点用バネ
２０の略Ｌ字状のバネ２３の立上部２３ａに当接して挟
持されるので、ＦＧ接点用バネ２０がプリント基板１０
から容易に脱落することがない。
図３に示す如く、プリント基板１０の端部１０ｃにＦＧ
接点用バネ２０を取り付けた後、プリント基板１０又は
ＦＧ接点用バネ２０を回動することにより、プリント基
板１０の貫通孔１１にＦＧ接点用バネ２０のリード２２
を嵌入すると共に、プリント基板１０がＦＧ接点用バネ
２０の略Ｌ字状のバネ２３の立上部２３ａに当接して挟
持されるので、ＦＧ接点用バネ２０がプリント基板１０
から容易に脱落することがない。
【００１８】そのため、図２に示す仮固定状態でプリン
ト基板１０を搬送することが可能となり、従来の如く、
仮固定するための治具を用意する必要が無くなる。又、
ＦＧ接点用バネ２０のリード２２の半田付け２５は、Ｆ
Ｇ接点用バネ２０の略Ｌ字状のバネ２３側で行われるた
め、半田付け時にプリント基板１０を裏返しにする作業
が不要となる。
ト基板１０を搬送することが可能となり、従来の如く、
仮固定するための治具を用意する必要が無くなる。又、
ＦＧ接点用バネ２０のリード２２の半田付け２５は、Ｆ
Ｇ接点用バネ２０の略Ｌ字状のバネ２３側で行われるた
め、半田付け時にプリント基板１０を裏返しにする作業
が不要となる。
【００１９】更に、プリント基板１０の一面側１０ａへ
の突出は、ＦＧ接点用バネ２０の肉厚だけであるから、
例えば、図６に示す如く、ＦＧ接点用バネ２０の肉厚よ
り遙かに突出する半田部位を形成することが無くなる。
の突出は、ＦＧ接点用バネ２０の肉厚だけであるから、
例えば、図６に示す如く、ＦＧ接点用バネ２０の肉厚よ
り遙かに突出する半田部位を形成することが無くなる。
【００２０】そのため、プリント基板１０の一面側１０
ａと他部品との距離を取れないＩＣカード等の如き薄肉
製品に有効に利用できる。又、ＦＧ接点用バネ２０を載
置する側にだけ実装面となっているプリント基板にとっ
ては、半田付けが実装面だけで済むため、作業効率が一
層向上する。
ａと他部品との距離を取れないＩＣカード等の如き薄肉
製品に有効に利用できる。又、ＦＧ接点用バネ２０を載
置する側にだけ実装面となっているプリント基板にとっ
ては、半田付けが実装面だけで済むため、作業効率が一
層向上する。
【００２１】
【考案の効果】以上説明した如く、本考案によれば、Ｆ
Ｇ接点用バネのリードをプリント基板の一面側から貫通
孔に挿通すると、プリント基板の端部がＦＧ接点用バネ
の略Ｌ字状のバネの立上部と当接した状態となって挟持
されるため、治具等の補助具を要することなく、ＦＧ接
点用バネをプリント基板に仮固定することができる。
Ｇ接点用バネのリードをプリント基板の一面側から貫通
孔に挿通すると、プリント基板の端部がＦＧ接点用バネ
の略Ｌ字状のバネの立上部と当接した状態となって挟持
されるため、治具等の補助具を要することなく、ＦＧ接
点用バネをプリント基板に仮固定することができる。
【００２２】その結果、ＦＧ接点用バネの組付と半田付
けとを分離して操作することが可能となる。又、ＦＧ接
点用バネのリードの突出側と略Ｌ字状のバネとは同じ平
面であるから、半田付け時にプリント基板を裏返す必要
が無くなり、半田付け作業が容易となる。
けとを分離して操作することが可能となる。又、ＦＧ接
点用バネのリードの突出側と略Ｌ字状のバネとは同じ平
面であるから、半田付け時にプリント基板を裏返す必要
が無くなり、半田付け作業が容易となる。
【００２３】更に、ＦＧ接点用バネのリードの突出側と
略Ｌ字状のバネとの反対側の突出量は、ＦＧ接点用バネ
の肉厚分だけであるから、他部品との距離が無い薄肉，
小型化製品には好適である。
略Ｌ字状のバネとの反対側の突出量は、ＦＧ接点用バネ
の肉厚分だけであるから、他部品との距離が無い薄肉，
小型化製品には好適である。
【図１】本考案の一実施例に係るプリント基板の要部を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図２】図１の要部を示す側面図である。
【図３】本考案の一実施例に係るプリント基板の組立状
態を示す側面図である。
態を示す側面図である。
【図４】図１に於けるＦＧ接点用バネを示す斜視図であ
る。
る。
【図５】携帯型パソコンを示す斜視図である。
【図６】従来のプリント基板を示す側面図である。
１０ プリント基板 １１ 貫通孔 １０ａ 一面側 １０ｂ 他面側 １０ｃ 端部 ２０ ＦＧ接点用バネ ２１ バネ本体 ２２ リード ２３ 略Ｌ字状のバネ ２３ａ 立上部 ２５ 半田付け
Claims (1)
- 【請求項１】 貫通孔（１１）にリード（２２）を挿通
すると共に半田付けしてＦＧ接点用バネ（２０）を取り
付けたプリント基板に於て、 前記ＦＧ接点用バネ（２０）は、バネ本体（２１）と、
このバネ本体（２１）から立設するリード（２２）と、
このリード（２２）と同じ方向へ前記バネ本体（２１）
から立設する略Ｌ字状のバネ（２３）で構成され、 前記リード（２２）は、前記プリント基板（１０）の一
面側（１０ａ）から貫通孔（１１）に挿通され該プリン
ト基板（１０）の他面側（１０ｂ）で半田付け（２５）
され、 前記略Ｌ字状のバネ（２３）は、その立上部（２３ａ）
を前記プリント基板（１０）の先端部（１０ｃ）に当接
していることを特徴とするプリント基板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10636691U JP2521334Y2 (ja) | 1991-12-24 | 1991-12-24 | プリント基板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10636691U JP2521334Y2 (ja) | 1991-12-24 | 1991-12-24 | プリント基板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0555588U JPH0555588U (ja) | 1993-07-23 |
| JP2521334Y2 true JP2521334Y2 (ja) | 1996-12-25 |
Family
ID=14431733
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10636691U Expired - Lifetime JP2521334Y2 (ja) | 1991-12-24 | 1991-12-24 | プリント基板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2521334Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2806902B2 (ja) * | 1996-08-09 | 1998-09-30 | 静岡日本電気株式会社 | 電子機器の接地構造 |
-
1991
- 1991-12-24 JP JP10636691U patent/JP2521334Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0555588U (ja) | 1993-07-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2521334Y2 (ja) | プリント基板 | |
| JPS61193727A (ja) | 電子部品の装着方法 | |
| JPH041743Y2 (ja) | ||
| JPS5825051U (ja) | リ−ドピン | |
| JPS5937767U (ja) | プリント基板 | |
| JPS59141665U (ja) | 平行実装部品用コネクタ− | |
| JPS6130274U (ja) | 部品取外装置 | |
| JPS596808U (ja) | コイル装置 | |
| JPS5895656U (ja) | 混成集積回路装置 | |
| JPS60118265U (ja) | 電子部品自動***機 | |
| JPS5929099U (ja) | 電子部品のリ−ド線折曲げ装置 | |
| JPS59121867U (ja) | マスキング治具 | |
| JPS6116228U (ja) | 自動部品***機のアンビル部基板受 | |
| JPS6057164U (ja) | 部品実装構造 | |
| JPS5937746U (ja) | 電子部品のリ−ド端子 | |
| JPS5823295U (ja) | 治具付シ−ト状はんだ | |
| JPH0685480B2 (ja) | 電子部品の装着方法 | |
| JPS60181098U (ja) | 電子部品リ−ド切断折曲装置 | |
| JPS58127670U (ja) | 電子部品の支持構造 | |
| JPS5914288U (ja) | ソケツト | |
| JPS6144878U (ja) | 部品取付用はんだ加工板 | |
| JPS58127674U (ja) | プリント配線部品の取付構体 | |
| JPS58150862U (ja) | チツプ部品取付装置 | |
| JPS58144854U (ja) | 小型電子部品 | |
| JPS6146784U (ja) | 電子部品保持構造 |