JP2521262B2 - Puffer type gas circuit breaker - Google Patents
Puffer type gas circuit breakerInfo
- Publication number
- JP2521262B2 JP2521262B2 JP61157919A JP15791986A JP2521262B2 JP 2521262 B2 JP2521262 B2 JP 2521262B2 JP 61157919 A JP61157919 A JP 61157919A JP 15791986 A JP15791986 A JP 15791986A JP 2521262 B2 JP2521262 B2 JP 2521262B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- circuit breaker
- unit
- buffer
- screw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Circuit Breakers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はパツフア式ガス遮断器に係り、特に小径大ス
トロークのパツフアシリンダを有するパツフア式ガス遮
断器に関する。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a buffer type gas circuit breaker, and more particularly to a buffer type gas circuit breaker having a small diameter and large stroke buffer cylinder.
従来のパツフア式ガス遮断器のパツフアシリンダは、
実開昭55−82743号公報記載のように、シリンダ、フラ
ンジおよび中心ロツドが一体成形されていた。このた
め、シリンダ径が大きく、シリンダ長が短い、いわゆる
大径小ストロークのパツフアシリンダの場合には、部品
点数が少なく、構造が簡単であるという利点があつた。
しかし、小型軽量化また低コスト化するために必要なパ
ツフアシリンダの小径化には配慮がなかつた。この点を
第４図に示した従来技術による小径パツフアシリンダを
適用した遮断部の断面図より説明する。The conventional cylinder of the buffer type gas circuit breaker is
As described in Japanese Utility Model Laid-Open No. 55-82743, the cylinder, the flange and the central rod were integrally formed. Therefore, in the case of a so-called large diameter and small stroke buffer cylinder having a large cylinder diameter and a short cylinder length, there are advantages that the number of parts is small and the structure is simple.
However, no consideration has been given to reducing the diameter of the buffer cylinder, which is necessary for downsizing, weight reduction, and cost reduction. This point will be described with reference to FIG. 4 which is a sectional view of a shut-off portion to which the conventional small diameter buffer cylinder is applied.
固定主接触子台１に固定主接触子２が固定され、中心
部に固定アーク接触子４が固定される。また可動主接触
子３により、絶縁ノズル11とパツフアシリンダ７が連結
され、その内側中心部に固定器具９によつて支持された
可動アーク接触子５があつて、保護筒10で接触子内を保
護し、固定器具14で支持された絶縁カバー13で接触子外
を包囲している。図中パツフアシリンダ７底部には、バ
ンドタイプ集電子15を介して可摺動的な関係を持つたパ
ツフアピストン16が固定されている。The fixed main contactor 2 is fixed to the fixed main contactor base 1, and the fixed arc contactor 4 is fixed to the central portion. In addition, the movable main contactor 3 connects the insulating nozzle 11 and the buffer cylinder 7, and the movable arc contactor 5 supported by the fixture 9 is provided at the inner center of the insulating nozzle 11 and the inside of the contactor is protected by the protective cylinder 10. The insulating cover 13 supported by the fixture 14 surrounds the outside of the contact. In the figure, a buffer piston 16 having a slidable relationship is fixed to the bottom of the buffer cylinder 7 via a band type current collector 15.
従来のパツフアシリンダは上述のように構成されてい
たため、シリンダ内径Ｄと中心ロツド外径ｄとの差と、
シリンダ長Ｌの比、（Ｄ−ｄ）/Lが一定値以下になる
と、パツフアシリンダ７の内面壁Ａ、Ｂ、Ｃの機械加工
が難しくなる。このためにシリンダの小径化には限度が
あつた。Since the conventional buffer cylinder is configured as described above, the difference between the cylinder inner diameter D and the center rod outer diameter d,
When the ratio of the cylinder length L, (D-d) / L, becomes a certain value or less, it becomes difficult to machine the inner wall A, B, C of the buffer cylinder 7. For this reason, there has been a limit in reducing the diameter of the cylinder.
本発明の目的は、上記従来技術の問題点を解決し、パ
ツフアシリンダ内の機械加工を容易にすることができ、
ひいてはパツフアシリンダの小径大ストローク化を達成
することができるパツフア式ガス遮断器を提供するにあ
る。An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems of the conventional technology and to facilitate machining in a buffer cylinder.
Consequently, it is an object of the present invention to provide a buffer type gas circuit breaker capable of achieving a small diameter and a large stroke of the buffer cylinder.
上記の目的を達成するため、本発明は、開離可能な１
対の接触子と、この接触子のうち可動接触子に連結され
て遮断器動作中に消弧性ガスと圧縮する圧縮装置を有
し、この圧縮装置は、可動側に設けられ同軸上に配され
た外側のシリンダユニットとその内側の中心ロッド部お
よびこの中心ロッド部の端部に位置するフランジ部とを
有するパッフアシリンダと、固定側に設けられたパッフ
アピストンとから構成されているパッフア式ガス遮断器
において、前記パッフアシリンダを、前記シリンダユニ
ットと、前記フランジ部および前記中心ロッド部を一体
化させた中心軸ユニットとに分割し、前記フランジ部の
外側にねじを形成するとともに、このねじ部分に対向す
る前記シリンダユニットの内面部に、前記ねじに螺合し
て当該シリンダユニットと前記中心軸ユニットとを連結
するねじを形成したことを特徴とする。In order to achieve the above object, the present invention provides a separable 1
It has a pair of contacts and a compression device that is connected to the movable contact of the contacts and that compresses the arc-extinguishing gas during operation of the circuit breaker. The compression device is provided on the movable side and is coaxially arranged. Including a compressed outer cylinder unit, a center rod portion inside thereof, and a flange portion located at an end portion of the center rod portion, and a buffer piston provided on the fixed side. In the type gas circuit breaker, the puffer cylinder is divided into the cylinder unit and a central shaft unit in which the flange portion and the central rod portion are integrated, and a screw is formed outside the flange portion, On the inner surface of the cylinder unit that faces the threaded portion, a screw that is screwed into the screw and connects the cylinder unit and the central shaft unit is formed. And wherein the door.
本発明によるパツフア式ガス遮断器は上記の如く構成
したため、シリンダユニツトと中心軸ユニツトを夫々別
個に加工して組み立てることにより、小型化されても容
易に機械加工ができると共に、構造上の強度といつた観
点から見ても応力分布を考慮しているために問題はな
い。Since the buffer type gas circuit breaker according to the present invention is configured as described above, by separately processing and assembling the cylinder unit and the central shaft unit, they can be easily machined even if they are downsized, and structural strength and From any point of view, there is no problem because the stress distribution is taken into consideration.
つまり、強力な操作力で駆動された中心ロツドにより
シリンダ内のガスが圧縮され、これによりシリンダには
内圧による軸方向応力が発生し、フランジには、中心ロ
ツドに加わる操作力と対抗するシリンダ内圧による反力
により応力が生じ、この応力分布は中心軸の近傍で最大
となりシリンダに近い外周側で最小となるが、本発明の
構成により、中心軸近傍の最大応力に対しては一体化し
た中心軸ユニツトの結合部で対応し、最小応力に対して
はシリンダユニツトと中心軸ユニツトのねじ構造部で対
応することが可能であり、この応力分布を考慮した分割
組立式となつている。In other words, the gas in the cylinder is compressed by the central rod driven by a strong operating force, which causes an axial stress due to the internal pressure in the cylinder, and the cylinder internal pressure that opposes the operating force applied to the central rod is generated in the flange. Stress is generated by the reaction force due to, and this stress distribution is maximum near the central axis and minimum on the outer peripheral side near the cylinder, but the configuration of the present invention makes the integrated center for the maximum stress near the central axis. It is possible to deal with the joint part of the shaft unit, and it is possible to deal with the minimum stress with the screw structure part of the cylinder unit and the central shaft unit, and it is a split assembly type considering this stress distribution.
以下、本発明の実施例を第１図、第２図および第３図
から説明する。An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1, 2 and 3.
第１図は、本発明によるパツフアシリンダを有した遮
断器の遮断部の断面図であり遮断器の投入状態を示して
いる。なお図中、第４図に示す部分と同一部分には同一
符号が付してある。また第２図に示すシリンダユニツト
7aのねじ構造部８と、第３図に示す中心軸ユニツト7bの
ねじ構造部８とを連結させてパツフアシリンダ７を構成
する。FIG. 1 is a cross-sectional view of a circuit breaker of a circuit breaker having a buffer cylinder according to the present invention, showing a closed state of the circuit breaker. In the figure, the same parts as those shown in FIG. 4 are designated by the same reference numerals. The cylinder unit shown in FIG.
The screw cylinder 8 is formed by connecting the screw structure 8 of 7a and the screw structure 8 of the central shaft unit 7b shown in FIG.
遮断器を投入した状態では、固定主接触子台１、固定
主接触子２、パツフアシリンダ７のシリンダユニツト7
a、バンドタイプ集電子15、パツフアピストン16という
経路で通電されている。With the circuit breaker turned on, the fixed main contactor base 1, fixed main contactor 2, cylinder unit 7 of the buffer cylinder 7
a, the band type current collector 15 and the power piston 16 are energized.
遮断動作中では、固定アーク接触子４、可動アーク接
触子５、中心ロツド部7b2、フランジ部7b1、シリンダユ
ニツト7a、バンドタイプ集電子15、パツフアピストン16
という経路で通電されている。ここに、可動アーク接触
子５は固定器具９によつてパツフアシリンダ７の中心ロ
ツド部7b2に固定され、内径側に保持筒10を設けてい
る。During the breaking operation, the fixed arc contact 4, the movable arc contact 5, the center rod portion 7b 2 , the flange portion 7b 1 , the cylinder unit 7a, the band type current collector 15, the buffer piston 16
It is energized by the route. Here, the movable arc contactor 5 is fixed to the central rod portion 7b 2 of the buffer cylinder 7 by a fixing device 9, and a holding cylinder 10 is provided on the inner diameter side.
なお、分割組立式としたことにより離脱した絶縁ノズ
ル11は、固定器具12を使つてシリンダユニツト7aに固定
され、絶縁カバー13は固定器具14によつて中心ロツド部
7b2に固定されている。The insulating nozzle 11 separated by the split assembly type is fixed to the cylinder unit 7a using the fixing device 12, and the insulating cover 13 is fixed to the central rod portion by the fixing device 14.
It is fixed at 7b 2 .
このように構成することにより、シリンダユニツト7a
の内面壁を中心ロツドがない状態で、また中心軸ユニツ
ト7bの外面壁をシリンダがない状態で容易に機械加工す
ることができる。With this configuration, the cylinder unit 7a
It is possible to easily machine the inner surface wall of the machine without the central rod and the outer surface wall of the central shaft unit 7b without the cylinder.
また本実施例の構造によれば、圧縮装置で発生する応
力にも十分耐え得る。つまり、遮断動作は中心ロツド部
7b2を図示しない操作器により下方へ駆動して行うが、
このとき圧縮装置６内のガスが圧縮され、このガス圧力
はシリンダユニツト7aやフランジ部7b1に対して反力と
して作用する。この圧力分布について見ると、フランジ
7b1の中心ロツド部7b2付近が最大で、シリンダユニツト
7a部付近が最小となり、これを利用して応力の小さいフ
ランジ部7b1とシリンダユニツト7aの間を分割してねじ
構造部８としている。このため、応力に対する機械強度
を下げることなく上述した分割による機械加工の利点を
生かすことが可能となる。又、応力の最も弱い部分を利
用することにより、この部分にねじ構造部８を用いるこ
とができるようにしたので、溶接や嵌め込みによる組立
てに比較して、シリンダユニット7aと中心軸ユニット7b
の組立てを極めて容易に行うことができる。Further, according to the structure of this embodiment, it is possible to sufficiently withstand the stress generated in the compression device. In other words, the shutoff operation is performed at the central rod part.
7b 2 is driven downward by an operating device (not shown),
At this time, the gas in the compressor 6 is compressed, and this gas pressure acts as a reaction force on the cylinder unit 7a and the flange portion 7b 1 . Looking at this pressure distribution, the flange
The maximum is near the center rod part 7b 2 of 7b 1.
The vicinity of the portion 7a becomes the minimum, and this is utilized to divide the flange portion 7b 1 with a small stress and the cylinder unit 7a into the screw structure portion 8. Therefore, it is possible to take advantage of the above-described machining by the division without lowering the mechanical strength against stress. Further, since the screw structure portion 8 can be used in this portion by utilizing the portion with the weakest stress, the cylinder unit 7a and the central shaft unit 7b can be compared with the assembly by welding or fitting.
Can be assembled very easily.
以上説明したように本発明は、パツフアシリンダをシ
リンダユニツトと中心軸ユニツトとに分割し、その中心
軸ユニツトをフランジ部と中心ロツド部とから構成し、
シリンダユニツトと中心軸ユニツト間をねじ構造部で連
結する構成としたため、シリンダユニツトと中心軸ユニ
ツトとを別個に機械加工することが可能となり、中心軸
付近の最大応力にも耐え得る。こうして、これまで設け
られていたパツフアシリンダの小型化に伴う制約を除く
ことが可能となり、低操作力で遮断できる安価な小径大
ストロークのパツフアシリンダを有するパッフア式ガス
遮断器を提供することができる。又、応力の最も弱い部
分を利用することにより、この部分にねじを形成して連
結を行うことができるようにしたので、溶接や嵌め込み
による組立てに比較して、シリンダユニットと中心軸ユ
ニットの組立てを極めて容易に行うことができる。As described above, the present invention divides the buffer cylinder into a cylinder unit and a central shaft unit, and the central shaft unit is composed of a flange portion and a central rod portion,
Since the cylinder unit and the central shaft unit are connected by the screw structure, the cylinder unit and the central shaft unit can be machined separately, and the maximum stress near the central shaft can be endured. In this way, it is possible to eliminate the restrictions associated with the miniaturization of the buffer cylinders that have been provided so far, and it is possible to provide a puffer type gas circuit breaker having an inexpensive small diameter and large stroke puffer cylinder that can shut off with a low operating force. Also, by utilizing the part with the weakest stress, it is possible to connect by forming a screw in this part, so as compared with the assembly by welding or fitting, the assembly of the cylinder unit and the central shaft unit Can be done very easily.
第１図は、本発明によるパツフアシリンダを有した遮断
器の遮断部の断面図、第２図および第３図は本発明によ
るパツフアシリンダを構成するシリンダユニツトと中心
軸ユニツトの各断面図、第４図は、従来構造の遮断器の
遮断部の断面図である。 ２……固定主接触子、３……可動主接触子、４……固定
アーク接触子、５……可動アーク接触子、６……圧縮装
置、７……パツフアシリンダ、7a……シリンダユニツ
ト、7b……中心軸ユニツト、7b1……フランジ部、7b2…
…中心ロツド部、８……ねじ構造部、16……パツフアピ
ストン。FIG. 1 is a sectional view of a breaking portion of a circuit breaker having a buffer cylinder according to the present invention, and FIGS. 2 and 3 are sectional views of a cylinder unit and a central shaft unit constituting the buffer cylinder according to the present invention, respectively. FIG. 7 is a cross-sectional view of a breaking portion of a circuit breaker having a conventional structure. 2 ... Fixed main contactor, 3 ... Movable main contactor, 4 ... Fixed arc contactor, 5 ... Movable arc contactor, 6 ... Compressor, 7 ... Buffer cylinder, 7a ... Cylinder unit, 7b …… Center shaft unit, 7b 1 …… Flange part, 7b 2 …
… Center rod part, 8 …… Screw structure part, 16 …… Puffer piston.
Claims (1)
うち可動接触子に連結されて遮断器動作中に消弧性ガス
を圧縮する圧縮装置を有し、この圧縮装置は、可動側に
設けられ同軸上に配された外側のシリンダユニットとそ
の内側の中心ロッド部およびこの中心ロッド部の端部に
位置するフランジ部とを有するパッフアシリンダと、固
定側に設けられたパッフアピストンとから構成されてい
るパッフア式ガス遮断器において、前記パッフアシリン
ダを、前記シリンダユニットと、前記フランジ部および
前記中心ロッド部を一体化させた中心軸ユニットとに分
割し、前記フランジ部の外側にねじを形成するととも
に、このねじ部分に対向する前記シリンダユニットの内
面部に、前記ねじに螺合して当該シリンダユニットと前
記中心軸ユニットとを連結するねじを形成したことを特
徴とするパッフア式ガス遮断器。1. A pair of separable contacts, and a compression device connected to a movable contact of the contacts for compressing an arc-extinguishing gas during operation of a circuit breaker. A buffer cylinder having an outer cylinder unit coaxially arranged on the movable side, a central rod portion inside thereof, and a flange portion located at an end of the central rod portion, and a fixed side cylinder In a puffer type gas circuit breaker composed of a puffer piston, the puffer cylinder is divided into the cylinder unit and a central shaft unit in which the flange portion and the central rod portion are integrated, A screw is formed on the outside of the portion, and the cylinder unit and the central shaft unit are screwed to the screw on the inner surface of the cylinder unit facing the screw portion. Paffua type gas circuit breaker, characterized in that the formation of the connecting screw.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61157919A JP2521262B2 (en) | 1986-07-07 | 1986-07-07 | Puffer type gas circuit breaker |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61157919A JP2521262B2 (en) | 1986-07-07 | 1986-07-07 | Puffer type gas circuit breaker |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6316513A JPS6316513A (en) | 1988-01-23 |
| JP2521262B2 true JP2521262B2 (en) | 1996-08-07 |
Family
ID=15660325
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61157919A Expired - Lifetime JP2521262B2 (en) | 1986-07-07 | 1986-07-07 | Puffer type gas circuit breaker |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2521262B2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2629260B1 (en) * | 1988-03-23 | 1994-07-08 | Alsthom | HIGH-VOLTAGE LOW-ENERGY CIRCUIT BREAKER |
| JP2005103565A (en) * | 2003-09-29 | 2005-04-21 | Sankyo Oilless Industry Inc | Module cam |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4219712A (en) * | 1978-05-01 | 1980-08-26 | Westinghouse Electric Corp. | High compression puffer circuit interrupter |
| JPS5553825A (en) * | 1978-10-17 | 1980-04-19 | Mitsubishi Electric Corp | Gas switch |
| DE3141324C2 (en) * | 1981-10-17 | 1986-02-06 | BBC Aktiengesellschaft Brown, Boveri & Cie., Baden, Aargau | Circuit breaker |
| JPH0332026Y2 (en) * | 1984-09-11 | 1991-07-08 |
-
1986
- 1986-07-07 JP JP61157919A patent/JP2521262B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6316513A (en) | 1988-01-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH04284319A (en) | Gas-blast circuit breaker | |
| US4438308A (en) | Puffer piston circuit breaker | |
| JP2521262B2 (en) | Puffer type gas circuit breaker | |
| JP2523675B2 (en) | Puffer type gas circuit breaker | |
| JPH077624B2 (en) | Puffer type gas breaker | |
| JPH0569250B2 (en) | ||
| JPH08279325A (en) | Buffer type gas-blast circuit breaker | |
| JP2003151412A (en) | Vacuum valve | |
| KR200151372Y1 (en) | Compression parts assembling device of a hermetic compressor | |
| JPH0548347Y2 (en) | ||
| JPS6213315Y2 (en) | ||
| KR100186473B1 (en) | Compression part of a linear compressor | |
| US4491706A (en) | Circuit breaker with means for producing a flow of arc-extinguishing gas | |
| JP2523475B2 (en) | Puffer type gas breaker | |
| JPS5813564Y2 (en) | Puffer type gas breaker | |
| JPH04308373A (en) | Closed-type motor-driven compressor | |
| JPH07141968A (en) | Vacuum breaker | |
| JPS6210826A (en) | Gas breaker | |
| JPS6086721A (en) | Tank type gas breaker | |
| JPS6062742U (en) | Tank type gas circuit breaker | |
| JPS59177140U (en) | Patshua type gas shield disconnector | |
| JPH0210782Y2 (en) | ||
| JPS5918598Y2 (en) | Power-type gas shield disconnector | |
| JP2020126802A (en) | Gas-blast circuit breaker | |
| JPS628417A (en) | Buffer type gas breaker |