JP2521161Y2 - Paper feeder - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、複数のシート紙を積載したトレイと、トレ
イ上の最上位のシート紙を吸引するエアチャンバと、吸
引されたシート紙を給送するピックアップローラとを有
する種類の給紙装置に関し、特にプリンタ、複写機等の
多数のシート紙を使用する装置や機械に使用されるエア
吸引式の給紙装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial application] The present invention provides a tray on which a plurality of sheet papers are stacked, an air chamber for sucking the uppermost sheet paper on the tray, and a suctioned sheet paper supply. The present invention relates to a paper feeding device of a type having a pickup roller for feeding, and more particularly, to an air suction type paper feeding device used in a machine or a machine that uses a large number of sheet papers such as a printer and a copying machine.

［従来の技術］ 従来知られるこの種の装置は、例えば第３図に示すよ
うに、シート紙束を積載するトレイ100を適宜に上方へ
移動させることにより、その最上位のシート紙とピック
アップローラ101との間の距離ｄが常に所定の値（例え
ば10mm）を保つように制御している。このように位置し
たシート紙束の前縁側には幅方向に複数の穴を有する止
め板102の穴を介してエアが吹き付けられ、シート紙束
の上側のシート紙十数枚の前縁側部分がエアの力によっ
てピックアップローラとの間の上記した距離ｄ間で上下
に振動して捌かれる。次いで、紙束の上方に位置するエ
アチャンバ103が吸引してエアチャンバ103の開口104に
上記振動により近づいた最上位のシート紙の前縁側部分
が吸引される。このとき、エアチャンバに吸引された最
上位のシート紙前縁と次順位のシート紙前縁との間に隙
間が形成され、この隙間にエアが前縁側から吹き込まれ
てエアが両者の間を捌いて両者を分離する。これにより
最上位のシート紙のみが次いで作動するピックアップロ
ーラにより複写機本体へ送り込まれる。[Prior Art] A conventionally known device of this type, as shown in, for example, FIG. 3, moves a tray 100 for stacking a stack of sheet paper appropriately upward so that the uppermost sheet paper and a pickup roller. The distance d to 101 is controlled so as to always maintain a predetermined value (for example, 10 mm). Air is blown through the holes of the stopper plate 102 having a plurality of holes in the width direction on the front edge side of the sheet paper bundle thus positioned, and the leading edge side portion of the dozen or more sheet paper sheets on the upper side of the sheet paper bundle is The force of air vibrates up and down within the above distance d between the pickup roller and the pickup roller. Next, the air chamber 103 located above the sheet bundle is sucked, and the leading edge side portion of the uppermost sheet paper that has approached the opening 104 of the air chamber 103 by the vibration is sucked. At this time, a gap is formed between the leading edge of the uppermost sheet of paper and the leading edge of the sheet of paper of the next order sucked into the air chamber, and air is blown into the gap from the leading edge side so that the air flows between them. Separate the two by separating them. As a result, only the uppermost sheet of paper is sent to the main body of the copying machine by the pick-up roller that operates next.

［考案が解決しようとする課題］ この装置の問題点は、トレイ上のシート紙束が極少量
となったとき（例えば残り１〜３枚となったとき）、ト
レイとピックアップローラとの間の距離ｄ内でこの少量
のシート紙が上記した前縁側からのエアの吹き付けによ
り暴れすぎてしまうということにある。これにより、紙
の分離ミスによる二重送りや紙のピックアップミスを生
じる虞がある。また紙の捌きが不安定のため紙の先端の
耳折れの原因となる。この二重送り等を防止するため
に、シート紙束の後縁側を重り105により押えて、最上
位のシート紙が給送されるときに次順位のシート紙の後
縁を押さえるようにした構成が提案されているが、未だ
充分に確実なものではなく、また紙のピックアップミス
等を防止することはできない。[Problems to be Solved by the Invention] The problem of this device is that when the sheet paper bundle on the tray becomes extremely small (for example, when the remaining one to three sheets remain), the problem between the tray and the pickup roller is generated. This is because within the distance d, this small amount of sheet paper is overrun due to the air blown from the leading edge side. As a result, there is a possibility that double feeding or paper pick-up error may occur due to a paper separation error. In addition, the loose handling of the paper causes the edge of the paper to be broken. In order to prevent such double feeding, etc., the trailing edge side of the sheet bundle is pressed by the weight 105, and the trailing edge of the next-order sheet is pushed when the uppermost sheet is fed. However, it is still not sufficiently reliable, and it is impossible to prevent paper pick-up mistakes.

本考案は上記問題点に鑑みてなされたもので、トレイ
上のシート紙の残量が僅かな少量となっても二重送り等
のない良好なピックアップが可能な給紙装置を提供する
ことを目的とする。The present invention has been made in view of the above problems, and it is an object of the present invention to provide a sheet feeding device capable of excellent pickup without double feeding even when the remaining amount of sheet paper on the tray is very small. To aim.

［課題を解決するための手段］ エアチャンバと、エアチャンバ内に設けられ且つ周面
の一部を下方に露出するピックアップローラと、エアチ
ャンバの下方に設けられ前記ピックアップローラに対し
て接離する方向に移動可能なトレイと、トレイ上に載置
されたシート紙束の最上面とピックアップローラとの間
の距離が所定の距離となるように前記トレイの移動を制
御する手段と、トレイ上に積載されたシート紙束の前縁
側にエアを吹き付けるエア吹き付け手段とを有する給紙
装置において、前記トレイは、トレイとピックアップロ
ーラとの距離が前記所定の距離に近づいたときに動作し
てトレイ上のシート紙束の前縁側部分を更にピックアッ
プローラ側に移動させる上げ板を有することを特徴とす
る ［作用］ このような手段によれば、トレイがピックアップロー
ラに対する所定距離に近づいたとき、上げ板が動作して
トレイ上の少なくなったシート紙を更に持ち上げてエア
チャンバおよびピックアップローラに接近させ、最終の
シート紙に至るまで良好なピックアップを可能とさせ
る。[Means for Solving the Problems] An air chamber, a pickup roller which is provided in the air chamber and exposes a part of a peripheral surface thereof downward, and which is provided below the air chamber and comes in contact with and separates from the pickup roller. A movable tray, a means for controlling the movement of the tray so that the distance between the uppermost surface of the sheet bundle placed on the tray and the pickup roller becomes a predetermined distance, In a paper feeding device having an air blowing unit that blows air to the front edge side of a stacked sheet paper stack, the tray operates when the distance between the tray and the pickup roller approaches the predetermined distance. Is provided with a lifting plate for further moving the front edge side portion of the sheet bundle of sheets to the pickup roller side. [Operation] According to such means, the tray When a certain distance from the pickup roller is reached, the lifting plate operates to further lift the sheet paper that has run out on the tray to bring it closer to the air chamber and pickup roller, and good picking up to the final sheet paper is possible. Let

［実施例］ 以下、図面を参照として本考案を説明する。[Embodiment] Hereinafter, the present invention will be described with reference to the drawings.

図において、給紙装置１は、上下方向に移動可能に設
けられ且つ複数のシート紙２を積載したトレイ３を有
し、トレイ３の上方にはエアチャンバ４が固定的に配置
されている。In the figure, a paper feeding device 1 has a tray 3 which is provided so as to be movable in the vertical direction and has a plurality of sheet papers 2 stacked thereon, and an air chamber 4 is fixedly arranged above the tray 3.

エアチャンバ４はその後壁６に、トレイ上の最上位の
シート紙の位置を検知するための位置検知装置７を設け
ている。検知装置７は上下方向に移動可能な可動軸８
と、この可動軸８の下端に回転自在に設けられたローラ
９を有しており、ローラ９はトレイ３が上方に移動した
ときに、その最上位のシート紙と接触して軸８を上方に
移動させる。この軸の移動により軸の上端と協働するよ
うに配置されたフォトインタラプタ（図示なし）が付勢
し、最上位のシート紙が所定の位置（即ち、ピックアッ
プローラに対する所定の距離、例えば10mm程度）に到達
したことをトレイ３の駆動制御装置に知らせ、駆動制御
装置はトレイ３の上方への移動を停止する。シート紙が
消耗され最上位のシート紙が所定の位置より下方になる
とローラ９および軸８は自重により下方に移動してフォ
トインタラプタが消勢され、駆動制御装置は再びトレイ
を上方に移動させ、最上位のシート紙を所定位置に位置
させる。The air chamber 4 has a rear wall 6 provided with a position detection device 7 for detecting the position of the uppermost sheet on the tray. The detection device 7 is a movable shaft 8 that can move in the vertical direction
And a roller 9 rotatably provided at the lower end of the movable shaft 8. When the tray 3 moves upward, the roller 9 comes into contact with the uppermost sheet of paper and moves the shaft 8 upward. Move to. This movement of the shaft urges a photo interrupter (not shown) arranged so as to cooperate with the upper end of the shaft, so that the uppermost sheet of paper is in a predetermined position (that is, a predetermined distance from the pickup roller, for example, about 10 mm). ) Is notified to the drive control device of the tray 3, and the drive control device stops the upward movement of the tray 3. When the sheet is exhausted and the uppermost sheet is below a predetermined position, the roller 9 and the shaft 8 move downward by their own weight to deactivate the photo interrupter, and the drive controller again moves the tray upward, Position the topmost sheet of paper in place.

エアチャンバ４はその上部開口4aが適当な弁装置を介
して負圧発生装置（図示なし）に連結されており、弁装
置の開放時にはチャンバの内部は大気圧よりも低い圧力
に維持される。エアチャンバ４の底壁にはトレイ上の最
上位のシート紙の前縁側の部分と対向する吸引口4bが形
成され、この吸引口4bから周面の一部を露出してピック
アップローラ11がチャンバ４内に設けられている。ピッ
クアップローラ11は軸線方向に複数個互いに離間して且
つ同軸に配置された同径のローラ群よりなり、その円周
の一部にゴム等の摩擦の高い摩擦部分11aを有してい
る。ピックアップローラ11は、待機時にはその滑らかな
周面部分をエアチャンバ６の開口から露出しており、給
紙時に回転してその摩擦部分11aにより、吸引口4bに吸
引されたシート紙を搬送ローラ12へと送り出す。The air chamber 4 has its upper opening 4a connected to a negative pressure generating device (not shown) via a suitable valve device, and when the valve device is opened, the inside of the chamber is maintained at a pressure lower than atmospheric pressure. A suction port 4b is formed on the bottom wall of the air chamber 4 so as to face the leading edge side portion of the uppermost sheet of paper on the tray. A part of the peripheral surface is exposed from the suction port 4b and the pickup roller 11 is installed in the chamber. It is provided in 4. The pickup roller 11 is composed of a plurality of rollers of the same diameter which are arranged coaxially with each other and are separated from each other in the axial direction, and have a high friction portion 11a such as rubber on a part of the circumference thereof. The pick-up roller 11 has its smooth peripheral surface portion exposed from the opening of the air chamber 6 during standby, and rotates at the time of sheet feeding to convey the sheet paper sucked by the suction port 4b by the friction portion 11a. Send to.

ピックアップローラ11は、周面に複数の通孔を有する
孔開きローラであっても良い。The pickup roller 11 may be a perforated roller having a plurality of through holes on its peripheral surface.

トレイ３の前方部分には、エアをトレイ上のシート紙
束の前縁に向けて、シート紙の面とほぼ平行の方向から
吹き付けるエア吹き付け手段、例えばブロア13が設けら
れている。ブロア13は下部吹付口13aと上部吹付口13bを
有し、下部吹付口13aは、装置本体に固定された止め板3
0の穴30aを通ってシート紙束の上部の十数枚の前縁にエ
アを吹き付け、それらの前縁部分をピックアップローラ
11との間で大きく振動させて捌くように働き、上部吹付
口13bは、後述するように最上位のシート紙がエアチャ
ンバに吸引されたときに最上位のシート紙と次順位のシ
ート紙との間にエアを吹き付けて両者を分離させるよう
に働く。止め板30は、その上縁が最上位のシート紙より
も幾分か上方に位置するように配置されており、最上位
のシート紙を前縁側方向へ給送するときに次順位以降の
シート紙先端がこれに当接して進行を妨げられことによ
りシート紙の二重送りを確実に防止する。止め板30の開
口31aはシート紙の幅方向に沿って数個離間して設けら
れている。例えば、この例では開口30aはシート紙の幅
方向両端側および中央側の３箇所に設けられている。ま
た、ブロア13の下部吹付口13aはこれら開口30aに対向す
るような位置に設けられており、上部吹付口13bはシー
ト紙の幅方向ほぼ中央部分に設けられ且つ末広がり方向
にエアを吹き付ける。The front portion of the tray 3 is provided with air blowing means, for example, a blower 13, which blows air toward the front edge of the sheet bundle on the tray from a direction substantially parallel to the surface of the sheet. The blower 13 has a lower spray port 13a and an upper spray port 13b, and the lower spray port 13a is a stopper plate 3 fixed to the apparatus body.
Air is blown through the hole 30a of 0 to the leading edge of a dozen or more sheets at the top of the sheet bundle, and those leading edge portions are picked up by the pickup roller.
It works by vibrating violently between 11 and 11, and the upper spray port 13b is connected to the top sheet and the next sheet when the top sheet is sucked into the air chamber as described later. It works by blowing air between them to separate them. The stop plate 30 is arranged such that its upper edge is located slightly above the uppermost sheet, and when the uppermost sheet is fed in the direction of the leading edge, the sheets of the next and subsequent sheets are fed. The leading edge of the paper comes into contact with the paper to prevent the paper from advancing, thereby reliably preventing the double feeding of the sheet paper. The openings 31a of the stopper plate 30 are provided apart from each other along the width direction of the sheet paper. For example, in this example, the openings 30a are provided at three positions on the widthwise both ends and the center of the sheet. Further, the lower blowing port 13a of the blower 13 is provided at a position facing the openings 30a, and the upper blowing port 13b is provided at a substantially central portion in the width direction of the sheet and blows air in the direction toward the end.

上記した構成により、所定位置に配置されたシート紙
束はブロア13の下部吹付口13aによりエアを吹き付けら
れてピックアップローラ11との間で振動を繰り返し給紙
のための準備状態となる。次いで給紙の指示によりエア
チャンバの弁装置が開放してエアチャンバ４が減圧さ
れ、上記振動によりピックアップローラ11に近づいた最
上位のシート紙の先端側部分がチャンバ４の吸引口4bに
吸引される。この時、吸引された最上位のシート紙と次
順位のシート紙との間は広にブロア13の上部吹付口13b
により吹き付けられるエアがこれらシート紙間を吹き抜
けて両シート紙の分離を行なう。次いでピックアップロ
ーラ11が回転し、チャンバに吸引した最上位のシート紙
を搬送ローラ12へと送り、搬送ローラ12はシート紙を次
の作業位置へと搬送する。With the above-described configuration, the sheet paper bundle arranged at the predetermined position is blown with air by the lower blowing port 13a of the blower 13 and repeatedly vibrates with the pickup roller 11 to be in a ready state for feeding. Then, in response to the feeding instruction, the valve device of the air chamber is opened to depressurize the air chamber 4, and the above-mentioned vibration sucks the leading end side portion of the uppermost sheet paper that has approached the pickup roller 11 to the suction port 4b of the chamber 4. It At this time, the upper spray port 13b of the blower 13 should be wide between the sucked top sheet and the next sheet.
The air blown by blows through the space between these sheets to separate them. Next, the pickup roller 11 rotates, and the uppermost sheet paper sucked into the chamber is sent to the transport roller 12, and the transport roller 12 transports the sheet paper to the next work position.

このようにしてトレイ上のシート紙が順次供給されて
少なくなると、前述したようにトレイ３が再び上方へと
移動し、最上位のシート紙を所定の位置へと運ぶ。In this way, when the sheet paper on the tray is sequentially supplied and the number of sheets decreases, as described above, the tray 3 moves upward again and carries the uppermost sheet paper to a predetermined position.

１〜３枚程度の極少量となったシート紙を良好にピッ
クアップ可能とするため、トレイ３の上面の前端側（シ
ート紙の送り方向側）は上げ板16により構成されてい
る。上げ板16は載置するシート紙の横幅よりも幾らか長
い横幅を有しており、その後端側（シート紙の給送方向
とは反対の側）を枢軸17によって上下方向に枢動可能に
設けられている。上げ板16は不図示のストッパによりト
レイの上面よりも下方には落ち込まないように構成され
ている。上げ板16の下方には、一端を上げ板16の下面に
当接させ他端を軸18に固定したカム21が設けられてい
る。軸18は適当な軸受けにより回転自在に軸支され、ト
レイの側面より更に外方に突出したその端部にはアーム
22が固定され、これによりアーム22とカム21は一体的に
動作する。適当なストッパによりカム21は第１図で示す
位置より時計方向には回転しないように規制されてい
る。一方、トレイ３の上方への移動によりアーム22と当
接するようにＬ字状の固定部材23がプリンタ本体の側板
（図示なし）に固定されている。In order to favorably pick up an extremely small amount of sheet paper such as one to three sheets, the front end side of the upper surface of the tray 3 (the sheet paper feeding direction side) is constituted by the raising plate 16. The raising plate 16 has a lateral width somewhat longer than the lateral width of the sheet paper to be placed, and its rear end side (the side opposite to the sheet paper feeding direction) can be pivoted in the vertical direction by a pivot shaft 17. It is provided. The raising plate 16 is configured so as not to fall below the upper surface of the tray by a stopper (not shown). Below the raising plate 16, a cam 21 is provided, one end of which abuts on the lower surface of the raising plate 16 and the other end of which is fixed to the shaft 18. The shaft 18 is rotatably supported by a suitable bearing, and an arm is provided at the end of the shaft 18 which projects further outward from the side surface of the tray.
22 is fixed so that the arm 22 and the cam 21 operate integrally. The cam 21 is restricted from rotating clockwise from the position shown in FIG. 1 by an appropriate stopper. On the other hand, an L-shaped fixing member 23 is fixed to a side plate (not shown) of the printer body so as to come into contact with the arm 22 when the tray 3 moves upward.

かかる構成により、極少量となったシート束を積載し
たトレイ３が検知装置７によって規制される所定の位置
に近づくと、固定部材23にアーム22が当り、これにより
軸18を介してカム21を反時計方向に動かして上げ板16を
持ち上げ、その上に載置されている少量のシート紙の前
縁側部分をピックアップローラ11に更に接近させる（第
２図）。これにより、トレイ上に載置されている少量の
シート紙は、多量のシート紙を載置しているときと同様
な捌きや給送の作用を受ける。上げ板16はトレイ上の紙
が最後の１枚のときに最大の開放角度となりピックアッ
プローラ16との距離を２〜3mm程度とし、逆にトレー３
が下方へ移動することで開放角度はゼロとなる。With this configuration, when the tray 3 on which the extremely small amount of the sheet bundle is stacked approaches the predetermined position regulated by the detection device 7, the arm 22 contacts the fixing member 23, which causes the cam 21 to move via the shaft 18. It is moved counterclockwise to lift the lifting plate 16, and the front edge side portion of a small amount of sheet paper placed thereon is brought closer to the pickup roller 11 (FIG. 2). As a result, a small amount of sheet paper placed on the tray is subjected to the same sorting and feeding action as when a large amount of sheet paper is placed. The lifting plate 16 has the maximum opening angle when the last sheet on the tray is the one, and the distance from the pickup roller 16 is about 2 to 3 mm.
Moves downward, the opening angle becomes zero.

［考案の効果］ 以上本考案によれば、上げ板によりトレイ上の少量の
シート紙の前縁側が持ち上げられシート紙とピックアッ
プローラとのギャップが狭まり、紙が数十枚以上積まれ
た状態でおきる良好な紙の捌きと同様な捌きを生じさ
せ、最後の一枚となっても紙の暴れが生じることなく、
良好にピックアップを行なうことができる。[Advantages of the Invention] As described above, according to the present invention, the front plate side of a small amount of sheet paper on the tray is lifted by the lifting plate, the gap between the sheet paper and the pickup roller is narrowed, and several tens or more sheets of paper are stacked. It produces the same separation as good paper separation, and even if it becomes the last sheet, the paper does not rampage,
Good pickup can be performed.

また、上げ板の開放により、前縁側から吹き付けてい
るエアの一部が上げ板の下側へと逃げるため、シート紙
前縁に吹き付けられるエア量が相対的に減少し、紙の暴
れを最少とする。Also, by opening the raising plate, part of the air blown from the front edge side escapes to the lower side of the raising plate, so the amount of air blown to the leading edge of the sheet paper decreases relatively, and the paper rampage is minimized. And

更に、上げ板がシート紙の先端側を上方に持ち上げる
ことにより、紙を湾曲させるように作用するため、エア
チャンバおよびピックアップローラへのシート紙の吸引
が容易となる。Further, since the raising plate lifts the leading end side of the sheet paper to act to bend the sheet, the sheet paper is easily sucked into the air chamber and the pickup roller.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第１図は本考案による給紙装置の概略図、第２図は第１
図の給紙装置の別の状態を示す概略図、第３図は従来の
給紙装置の一例を示す概略図である。 １……給紙装置、３……トレイ、４……エアチャンバ、
11……ピックアップローラ、13……ブロア、16……上げ
板、21……カム、22……アーム、23……固定部材。FIG. 1 is a schematic view of a paper feeding device according to the present invention, and FIG.
FIG. 3 is a schematic diagram showing another state of the sheet feeding device shown in FIG. 3, and FIG. 3 is a schematic diagram showing an example of a conventional sheet feeding device. 1 ... Paper feeder, 3 ... Tray, 4 ... Air chamber,
11 …… pickup roller, 13 …… blower, 16 …… raising plate, 21 …… cam, 22 …… arm, 23 …… fixing member.

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】(57) [Scope of utility model registration request] 【請求項１】エアチャンバと、エアチャンバ内に設けら
れ且つ周面の一部を下方に露出するピックアップローラ
と、エアチャンバの下方に設けられ前記ピックアップロ
ーラに対して接離する方向に移動可能なトレイと、トレ
イ上に載置されたシート紙束の最上面とピックアップロ
ーラとの間の距離が所定の距離となるように前記トレイ
の移動を制御する手段と、トレイ上に積載されたシート
紙束の前縁側にエアを吹き付けるエア吹き付け手段とを
有する給紙装置において、前記トレイは、トレイとピッ
クアップローラとの距離が前記所定の距離に近づいたと
きに動作してトレイ上のシート紙束の前縁側部分を更に
ピックアップローラ側に移動させる上げ板を有すること
を特徴とする給紙装置。1. An air chamber, a pickup roller provided in the air chamber and exposing a part of a peripheral surface thereof downward, and movable in a direction of coming into contact with and separating from the pickup roller provided below the air chamber. A tray, a means for controlling the movement of the tray so that the distance between the uppermost surface of the sheet bundle placed on the tray and the pickup roller is a predetermined distance, and the sheets stacked on the tray. In a paper feeding device having an air blowing unit that blows air to the front edge side of the sheet bundle, the tray operates when the distance between the tray and the pickup roller approaches the predetermined distance, and the sheet sheet bundle on the tray. A sheet feeding device having a raising plate for further moving a front edge side portion thereof to the pickup roller side.