JP2520643Y2 - 鋼帯の入側通板装置 - Google Patents
鋼帯の入側通板装置Info
- Publication number
- JP2520643Y2 JP2520643Y2 JP1991090062U JP9006291U JP2520643Y2 JP 2520643 Y2 JP2520643 Y2 JP 2520643Y2 JP 1991090062 U JP1991090062 U JP 1991090062U JP 9006291 U JP9006291 U JP 9006291U JP 2520643 Y2 JP2520643 Y2 JP 2520643Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel strip
- guide table
- magnet
- tip
- pinch roll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、コイル状の鋼帯を巻戻
す際、鋼帯の先端を巻戻し装置からピンチロールへ自動
的に誘導通板する入側通板装置に関する。
す際、鋼帯の先端を巻戻し装置からピンチロールへ自動
的に誘導通板する入側通板装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来コイル状の鋼帯を巻戻す際、鋼帯コ
イルの先端通板については、例えば実開昭５８−５１８
１７号公報に示された「ストリップの巻取り機用案内装
置」の技術でも知られているように、巻戻し装置におい
てもこれをマグネットコンベヤーで対応していた。
イルの先端通板については、例えば実開昭５８−５１８
１７号公報に示された「ストリップの巻取り機用案内装
置」の技術でも知られているように、巻戻し装置におい
てもこれをマグネットコンベヤーで対応していた。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】しかしこの方法では、
鋼帯厚さが１．４ｍｍ以上で鋼帯コイル外径１２００ｍ
ｍ以下のような場合、鋼帯先端の巻きぐせをマグネット
コンベヤーの吸着力で矯正しないと、マグネットコンベ
ヤー搬送に必要な鋼帯保持力が得られず、鋼帯先端がマ
グネットコンベヤーから落下して、案内装置による鋼帯
先端通板ができなくなる。
鋼帯厚さが１．４ｍｍ以上で鋼帯コイル外径１２００ｍ
ｍ以下のような場合、鋼帯先端の巻きぐせをマグネット
コンベヤーの吸着力で矯正しないと、マグネットコンベ
ヤー搬送に必要な鋼帯保持力が得られず、鋼帯先端がマ
グネットコンベヤーから落下して、案内装置による鋼帯
先端通板ができなくなる。
【０００４】そこでマグネットコンベヤーの吸着力を強
くし、鋼帯先端の巻きぐせを矯正しようとすると、マグ
ネットコンベヤーのマグネットとストリップ吸着力がマ
グネットコンベヤーのプーリーとベルトのグリップ力よ
り大きくなり、プーリーが空転して通板できなくなる。
くし、鋼帯先端の巻きぐせを矯正しようとすると、マグ
ネットコンベヤーのマグネットとストリップ吸着力がマ
グネットコンベヤーのプーリーとベルトのグリップ力よ
り大きくなり、プーリーが空転して通板できなくなる。
【０００５】そのため鋼帯コイルの先端の巻きぐせを矯
正するために、鋼帯の巻戻し方向とは反対の位置に巻き
ぐせを矯正するベンディング装置を設け、鋼帯を通板と
は反対方向に巻き戻し、前記ベンディング装置で鋼帯の
巻きぐせと逆方向に曲げることにより鋼帯先端の矯正を
行った後、鋼帯の巻戻し方向への通板を行っている。
正するために、鋼帯の巻戻し方向とは反対の位置に巻き
ぐせを矯正するベンディング装置を設け、鋼帯を通板と
は反対方向に巻き戻し、前記ベンディング装置で鋼帯の
巻きぐせと逆方向に曲げることにより鋼帯先端の矯正を
行った後、鋼帯の巻戻し方向への通板を行っている。
【０００６】しかしながらこのベンディング装置による
先端矯正も、鋼帯コイル外径の違いにより巻きぐせが異
なるため、すべての巻戻し径の鋼帯に適用出来るもので
はなく、鋼帯先端の落下がしばしば発生し、入り側の自
動運転に支障を来していた。
先端矯正も、鋼帯コイル外径の違いにより巻きぐせが異
なるため、すべての巻戻し径の鋼帯に適用出来るもので
はなく、鋼帯先端の落下がしばしば発生し、入り側の自
動運転に支障を来していた。
【０００７】本考案は上記課題に鑑み、鋼帯先端の落下
を防止し、マグネットコンベヤーの吸着力で鋼帯先端を
保持しながら、かつ円滑に鋼帯をピンチロールへ通板す
る鋼帯の入側通板装置を提供する。
を防止し、マグネットコンベヤーの吸着力で鋼帯先端を
保持しながら、かつ円滑に鋼帯をピンチロールへ通板す
る鋼帯の入側通板装置を提供する。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本考案は、コイル状の鋼
帯を上戻しする巻戻し装置と、鋼帯を緊張するピンチロ
ールとの間に、巻戻した鋼帯先端をピンチロールに誘導
するマグネットコンベヤーを設けた鋼帯の入側通板装置
において、前記マグネットコンベヤーをそのピンチロー
ル側の基端部を支点として回動可能とし、タッチロール
を有する先端部はほぼ巻戻し装置の中心まで達するよう
に設け、該マグネットコンベヤーの下面側には、ガイド
テーブルを、並行に且つガイドテーブル上に設けたスト
ッパーを介しマグネットコンベヤーとは一定の隙間を保
って配設し、該ガイドテーブルの基端部はピンチロール
の下側ロールと同軸として回動可能とし、さらにガイド
テーブルには巻戻し装置側に向かって摺動する移動テー
ブルを内蔵させ、その先端部にタッチロールを配設した
ことを特徴とする鋼帯の入側通板装置である。
帯を上戻しする巻戻し装置と、鋼帯を緊張するピンチロ
ールとの間に、巻戻した鋼帯先端をピンチロールに誘導
するマグネットコンベヤーを設けた鋼帯の入側通板装置
において、前記マグネットコンベヤーをそのピンチロー
ル側の基端部を支点として回動可能とし、タッチロール
を有する先端部はほぼ巻戻し装置の中心まで達するよう
に設け、該マグネットコンベヤーの下面側には、ガイド
テーブルを、並行に且つガイドテーブル上に設けたスト
ッパーを介しマグネットコンベヤーとは一定の隙間を保
って配設し、該ガイドテーブルの基端部はピンチロール
の下側ロールと同軸として回動可能とし、さらにガイド
テーブルには巻戻し装置側に向かって摺動する移動テー
ブルを内蔵させ、その先端部にタッチロールを配設した
ことを特徴とする鋼帯の入側通板装置である。
【０００９】
【作用】本考案は以上の如く構成されており、巻戻し装
置から上戻しされた鋼帯の先端は、励磁された状態で下
降したマグネットコンベヤーのマグネットにより吸引さ
れるとともに、上昇してきたガイドテーブルによって挟
持される。
置から上戻しされた鋼帯の先端は、励磁された状態で下
降したマグネットコンベヤーのマグネットにより吸引さ
れるとともに、上昇してきたガイドテーブルによって挟
持される。
【００１０】マグネットコンベヤーとガイドテーブルと
の間は、鋼帯の誘導に支障がないように例えばストッパ
ー等により一定の隙間に保たれる。
の間は、鋼帯の誘導に支障がないように例えばストッパ
ー等により一定の隙間に保たれる。
【００１１】巻戻しされた鋼帯は、巻戻し装置の回転と
ともにマグネットコンベヤーの移動により誘導されピン
チロール方向に移動するが、このとき通常鋼帯先端に生
じる下方向の巻きぐせは、磁力に抗してマグネットコン
ベヤーより離脱し垂れ下るようになるが、ガイドテーブ
ルにより頭が押さえられ、ガイドテーブル上面に保持さ
れて鋼帯先端の落下が防止され、円滑にピンチロールに
誘導される。
ともにマグネットコンベヤーの移動により誘導されピン
チロール方向に移動するが、このとき通常鋼帯先端に生
じる下方向の巻きぐせは、磁力に抗してマグネットコン
ベヤーより離脱し垂れ下るようになるが、ガイドテーブ
ルにより頭が押さえられ、ガイドテーブル上面に保持さ
れて鋼帯先端の落下が防止され、円滑にピンチロールに
誘導される。
【００１２】
【実施例】以下本考案の一実施例を図面に基づいて説明
する。図１は鋼帯入側通板装置の側面図，図２は通板装
置ガイドテーブルの作動を説明する側面図である。
する。図１は鋼帯入側通板装置の側面図，図２は通板装
置ガイドテーブルの作動を説明する側面図である。
【００１３】本鋼帯入側通板装置は、コイル状の鋼帯を
上戻しする巻戻し装置１と、鋼帯を緊張するピンチロー
ル２と、巻戻した鋼帯先端をピンチロール２に誘導する
マグネットコンベヤー３と、マグネットコンベヤー３の
下面側に並行に設けられたガイドテーブル４により構成
されている。
上戻しする巻戻し装置１と、鋼帯を緊張するピンチロー
ル２と、巻戻した鋼帯先端をピンチロール２に誘導する
マグネットコンベヤー３と、マグネットコンベヤー３の
下面側に並行に設けられたガイドテーブル４により構成
されている。
【００１４】マグネットコンベヤー３は、ピンチロール
２側の基端部５の貫通軸５ａを支点として回動可能に設
けられ、先端部はほぼ巻戻し装置１の中心まで達する長
さとされ、その先端部にはマグネットコンベヤー３を上
下に回動するシリンダー６が取り付けられる。
２側の基端部５の貫通軸５ａを支点として回動可能に設
けられ、先端部はほぼ巻戻し装置１の中心まで達する長
さとされ、その先端部にはマグネットコンベヤー３を上
下に回動するシリンダー６が取り付けられる。
【００１５】またその先端下部には巻戻し装置１に挿着
されたコイル１１に当接するタッチロール７が取り付け
られている。さらにコンベヤー３内には鋼帯１１ａを吸
引保持するマグネット３ａが列設され、その下部には鋼
帯１１ａをピンチロール２側に通板するベルト１２が取
り付けられている。
されたコイル１１に当接するタッチロール７が取り付け
られている。さらにコンベヤー３内には鋼帯１１ａを吸
引保持するマグネット３ａが列設され、その下部には鋼
帯１１ａをピンチロール２側に通板するベルト１２が取
り付けられている。
【００１６】マグネットコンベヤー３の下面側に並行に
設けられたガイドテーブル４は、基端部をピンチロール
２の下側ロール２ａと同軸に取り付けて回動可能とし、
テーブル下面には、ガイドテーブル４を上下に回動する
シリンダー８が取り付けられる。またガイドテーブル４
上面には、テーブル４が上昇した場合に鋼帯１１ａの誘
導に支障がないよう、マグネットコンベヤー３との間に
一定の隙間を保つための所定厚みのストッパー９が取り
付けられる。
設けられたガイドテーブル４は、基端部をピンチロール
２の下側ロール２ａと同軸に取り付けて回動可能とし、
テーブル下面には、ガイドテーブル４を上下に回動する
シリンダー８が取り付けられる。またガイドテーブル４
上面には、テーブル４が上昇した場合に鋼帯１１ａの誘
導に支障がないよう、マグネットコンベヤー３との間に
一定の隙間を保つための所定厚みのストッパー９が取り
付けられる。
【００１７】さらにガイドテーブル４には、シリンダー
等により巻戻し装置１側に向かって摺動するようにした
移動テーブル４ａを内蔵させており、該テーブル４ａの
先端にはコイル１１に当接するタッチロール１０が取り
付けられている。
等により巻戻し装置１側に向かって摺動するようにした
移動テーブル４ａを内蔵させており、該テーブル４ａの
先端にはコイル１１に当接するタッチロール１０が取り
付けられている。
【００１８】ついで本通板装置の作動について説明す
る。
る。
【００１９】先ずマグネットコンベヤー３を、ピンチロ
ール２側の基端部５の貫通軸５ａを支点として回動さ
せ、タッチロール７を巻戻し装置１に挿着したコイル１
１の上面に当接させるまでマグネットコンベヤー３を下
降させる。
ール２側の基端部５の貫通軸５ａを支点として回動さ
せ、タッチロール７を巻戻し装置１に挿着したコイル１
１の上面に当接させるまでマグネットコンベヤー３を下
降させる。
【００２０】ついで巻戻し装置１から上戻した鋼帯１１
ａの先端を励磁された状態のマグネットコンベヤー３の
マグネット３ａにより吸引させるとともに、ガイドテー
ブル４を上昇させる。
ａの先端を励磁された状態のマグネットコンベヤー３の
マグネット３ａにより吸引させるとともに、ガイドテー
ブル４を上昇させる。
【００２１】ついで移動テーブル４ａをコイル１１に当
接するまで突出させたのち、マグネットコンベヤー３の
ベルト１２を駆動させることにより、吸引した鋼帯先端
をピンチロール２側に通板する。
接するまで突出させたのち、マグネットコンベヤー３の
ベルト１２を駆動させることにより、吸引した鋼帯先端
をピンチロール２側に通板する。
【００２２】このようにすれば、通常鋼帯先端に生じる
下方向の巻きぐせは、移動テーブル４ａおよびガイドテ
ーブル４によって鋼帯の頭が押さえられ、ガイドテーブ
ル４上面に保持されて鋼帯先端の落下が防止され、マグ
ネットコンベヤー３およびガイドテーブル４の隙間を通
過して、鋼帯１１ａは円滑にピンチロール２に誘導され
る。
下方向の巻きぐせは、移動テーブル４ａおよびガイドテ
ーブル４によって鋼帯の頭が押さえられ、ガイドテーブ
ル４上面に保持されて鋼帯先端の落下が防止され、マグ
ネットコンベヤー３およびガイドテーブル４の隙間を通
過して、鋼帯１１ａは円滑にピンチロール２に誘導され
る。
【００２３】一旦鋼帯１１ａ先端がピンチロール２に噛
み込めば、ガイドテーブル４はその目的を達するので、
移動テーブル４ａを後退させたのちこれを下方に退避さ
せ、ついでマグネットコンベヤー３も上方に退避させ巻
戻しを継続する。
み込めば、ガイドテーブル４はその目的を達するので、
移動テーブル４ａを後退させたのちこれを下方に退避さ
せ、ついでマグネットコンベヤー３も上方に退避させ巻
戻しを継続する。
【００２４】
【考案の効果】以上説明した如く本考案によれば、コイ
ルの巻戻しに際して、先端の巻きぐせによって生ずる鋼
帯先端の落下による入側自動通板の停止による生産量の
減少、鋼帯先端通板復旧作業の発生といった不具合を、
マグネットコンベヤーとガイドテーブルにより解決する
ものであり、従来併用していたベンディングローラ等の
矯正装置は不要となり、円滑にコイルを巻戻し通板する
ことができ、作業効率，生産性の向上を図ることができ
る。
ルの巻戻しに際して、先端の巻きぐせによって生ずる鋼
帯先端の落下による入側自動通板の停止による生産量の
減少、鋼帯先端通板復旧作業の発生といった不具合を、
マグネットコンベヤーとガイドテーブルにより解決する
ものであり、従来併用していたベンディングローラ等の
矯正装置は不要となり、円滑にコイルを巻戻し通板する
ことができ、作業効率，生産性の向上を図ることができ
る。
【図１】鋼帯入側通板装置の側面図である。
【図２】通板装置ガイドテーブルの作動を説明する側面
図である。
図である。
１ 鋼帯の巻戻し装置 ２ ピンチロール ３ マグネットコンベヤー ３ａ マグネット ４ ガイドテーブル ４ａ 移動テーブル ５ マグネットコンベヤーの基端部 ５ａ 貫通軸 ６，８ シリンダー ７，１０ タッチロール ９ ストッパー １１ コイル １１ａ 鋼帯 １２ ベルト
Claims (1)
- 【請求項１】 コイル状の鋼帯を上戻しする巻戻し装置
と、鋼帯を緊張するピンチロールとの間に、巻戻した鋼
帯先端をピンチロールに誘導するマグネットコンベヤー
を設けた鋼帯の入側通板装置において、前記マグネット
コンベヤーをそのピンチロール側の基端部を支点として
回動可能とし、タッチロールを有する先端部はほぼ巻戻
し装置の中心まで達するように設け、該マグネットコン
ベヤーの下面側には、ガイドテーブルを、並行に且つ該
ガイドテーブル上に設けたストッパーを介しマグネット
コンベヤーとは一定の隙間を保って配設し、該ガイドテ
ーブルの基端部はピンチロールの下側ロールと同軸とし
て回動可能とし、さらにガイドテーブルには巻戻し装置
側に向かって摺動する移動テーブルを内蔵させ、その先
端部にタッチロールを配設したことを特徴とする鋼帯の
入側通板装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991090062U JP2520643Y2 (ja) | 1991-10-08 | 1991-10-08 | 鋼帯の入側通板装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991090062U JP2520643Y2 (ja) | 1991-10-08 | 1991-10-08 | 鋼帯の入側通板装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0533906U JPH0533906U (ja) | 1993-05-07 |
| JP2520643Y2 true JP2520643Y2 (ja) | 1996-12-18 |
Family
ID=13988078
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991090062U Expired - Fee Related JP2520643Y2 (ja) | 1991-10-08 | 1991-10-08 | 鋼帯の入側通板装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2520643Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5240587B2 (ja) * | 2010-01-12 | 2013-07-17 | 新日鐵住金株式会社 | 鋼帯の通板方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56144125A (en) * | 1980-04-11 | 1981-11-10 | Kubota Ltd | Molding method of expanded socket having packing retaining protuberance |
| JPS63165017A (ja) * | 1986-12-26 | 1988-07-08 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | オ−プニングヘツド付コイル先端部引出し装置 |
-
1991
- 1991-10-08 JP JP1991090062U patent/JP2520643Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0533906U (ja) | 1993-05-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19960702 |
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