JP2519875B2 - Rotary powder compression molding machine - Google Patents
Rotary powder compression molding machineInfo
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- JP2519875B2 JP2519875B2 JP6151841A JP15184194A JP2519875B2 JP 2519875 B2 JP2519875 B2 JP 2519875B2 JP 6151841 A JP6151841 A JP 6151841A JP 15184194 A JP15184194 A JP 15184194A JP 2519875 B2 JP2519875 B2 JP 2519875B2
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- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/02—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space
- B30B11/08—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space co-operating with moulds carried by a turntable
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、粉末を圧縮して錠剤等
を成形するための回転式粉末圧縮成形機に関するもので
ある。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a rotary powder compression molding machine for compressing powder to mold tablets and the like.
【0002】[0002]
【従来の技術】錠剤や電子部品等を成形するための回転
式粉末圧縮成形機として、フレーム内に、回転盤を立シ
ャフトを介して水平回転可能に配設し、その回転盤に複
数の臼を所定のピッチで設けるとともに、各臼の上下に
上杵及び下杵を上下摺動可能に保持させておき、杵先を
臼内に挿入した上杵と下杵とを、上ロールと下ロール間
に導いて強制的に通過させることによって、臼内に充填
した粉末を圧縮成形するようにしたものが知られてい
る。2. Description of the Related Art As a rotary powder compression molding machine for molding tablets, electronic parts, etc., a rotary disk is horizontally rotatably disposed through a vertical shaft in a frame, and a plurality of mortars are mounted on the rotary disk. Is provided at a predetermined pitch, and the upper and lower punches are held above and below each die so that they can slide up and down, and the upper and lower punches with the tips of the punches inserted into the die are the upper and lower rolls. It is known that the powder filled in the die is compression-molded by guiding the powder to the space and forcibly passing it.
【0003】従来、このような成形機においては、上、
下、各ロールの支軸をそれぞれ一対の軸受を介してフレ
ームに支持させ、その支軸の両軸受間に位置する部位
に、上、下ロールをそれぞれ外装しているのが一般的で
ある。Conventionally, in such a molding machine,
Generally, the support shaft of each of the lower rolls is supported by the frame via a pair of bearings, and the upper and lower rolls are generally mounted on the parts of the support shaft located between the bearings.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】ところで、この種の回
転式粉末圧縮成形機では、成形中にロールの外周面に杵
の基端が繰り返し強く線接触することになるため、ロー
ルの摩耗が避けられない。そのため、ロールを成形機の
フレームから取り外して新しいものと交換する必要が生
じるが、前述した従来のものでは、ロールを交換する際
にこのロールを支持している支軸をも取り外すことが必
須であり、分解や組立に多大の労力を要すると言う問題
がある。例えば、上ロールを交換する場合には、何トン
もある上部フレームを装置本体から取り外し、その上部
フレームに支持されている支軸を抜き取って上ロールを
交換しているのが現状である。By the way, in this type of rotary powder compression molding machine, the base end of the punch is repeatedly in strong line contact with the outer peripheral surface of the roll during molding, so that wear of the roll is avoided. I can't. Therefore, it is necessary to remove the roll from the frame of the molding machine and replace it with a new one, but in the above-mentioned conventional one, it is essential to also remove the support shaft supporting this roll when replacing the roll. However, there is a problem in that much labor is required for disassembly and assembly. For example, when exchanging the upper roll, the present situation is to remove the tongue of the upper frame from the apparatus main body and pull out the support shaft supported by the upper frame to replace the upper roll.
【0005】また、ロールの両側に軸受が存在すると、
外側の軸受や該軸受を支持するフレームによって外部か
らロールを視認し難くなるため、ロールの清掃や点検に
問題を伴うことになる。If there are bearings on both sides of the roll,
The outer bearing and the frame supporting the bearing make it difficult to visually recognize the roll from the outside, which causes problems in cleaning and inspecting the roll.
【0006】ロールの清掃や点検を容易にするには、支
軸を片持ち支持構造にすることが考えられるが、片持ち
支持の支軸の場合には支軸自体を回動可能にフレームに
取り付けることが難しく、そのために緩衝装置、打錠厚
さ調節装置あるいは圧力検出装置を取り付けるのが困難
となった。In order to facilitate cleaning and inspection of the roll, it is conceivable that the support shaft has a cantilevered support structure. In the case of a cantilevered support shaft, the support shaft itself is rotatably mounted on the frame. It was difficult to install, which made it difficult to install a shock absorber, tableting thickness adjuster or pressure detector.
【0007】本願は、このような不具合を解消すること
を目的としている。The purpose of the present application is to eliminate such a problem.
【0008】[0008]
【課題を解決するための手段】本願は、このような目的
を達成するために、次のような手段を講じたものであ
る。すなわち、本願の請求項1に係る回転式粉末圧縮成
形機は、回転盤を立シャフトを介して水平回転可能に配
設し、その回転盤に複数の臼を所定のピッチで設けると
ともに、各臼の上下に上杵及び下杵を上下摺動可能に保
持させておき、杵先を臼内に挿入した上杵と下杵とを上
ロールと下ロール間を通過させることにより臼内に充填
した粉末を圧縮成形するようにした回転式粉末圧縮成形
機において、上部フレームに支軸を、その開放端を外方
に向けて片持支持させ、その支軸に偏心スリーブを回動
可能に外装し、その偏心スリーブに前記上ロールを回動
可能に、かつ着脱可能に外装していることを特徴とす
る。The present application takes the following means in order to achieve such an object. That is, in the rotary powder compression molding machine according to claim 1 of the present application, a rotary disk is disposed so as to be horizontally rotatable via a vertical shaft, and a plurality of dies are provided at a predetermined pitch on the rotary disk, and each mortar is provided. The upper and lower punches were held vertically slidably, and the upper and lower punches with the tips of the punches inserted into the die were filled in the die by passing between the upper roll and the lower roll. In a rotary powder compression molding machine adapted to compress powder, a supporting shaft is supported by an upper frame with its open end facing outward, and an eccentric sleeve is rotatably mounted on the supporting shaft. The upper roll is rotatably and detachably mounted on the eccentric sleeve.
【0009】また、本願の請求項2に係る回転式粉末圧
縮成形機は、回転盤を立シャフトを介して水平回転可能
に配設し、その回転盤に複数の臼を所定のピッチで設け
るとともに、各臼の上下に上杵及び下杵を上下摺動可能
に保持させておき、杵先を臼内に挿入した上杵と下杵と
を上ロールと下ロール間を通過させることにより臼内に
充填した粉末を圧縮成形するようにした回転式粉末圧縮
成形機において、下部フレームに支軸を、その開放端を
外方に向けて片持支持させ、その支軸に偏心スリーブを
回動可能に外装し、その偏心スリーブに前記下ロールを
回動可能に、かつ着脱可能に外装していることを特徴と
する。Further, in the rotary type powder compression molding machine according to claim 2 of the present application, the rotary disk is disposed so as to be horizontally rotatable via the vertical shaft, and the rotary disk is provided with a plurality of mortars at a predetermined pitch. , The upper and lower punches are held above and below each die so that they can slide up and down, and the upper and lower punches with the tips of the punches inserted into the die are passed between the upper roll and the lower roll In a rotary powder compression molding machine that compresses powder filled in, the lower frame cantilever-supports the support shaft with its open end facing outward, and the support shaft can rotate the eccentric sleeve. The outer roll is rotatably and detachably mounted on the eccentric sleeve.
【0010】[0010]
【作用】本願の請求項1及び2に係る発明のものであれ
ば、フレームに支軸が片持支持されてその開放端が外方
に向けてあるので、それぞれのロールは外部から容易に
着脱し得るものとなる。すなわち、ロールの着脱の際
に、支軸がその両端において軸受で支持されているもの
と異なり、支軸はフレーム側でその一方端部のみが支持
されている。それゆえ、支軸の残る端部は、外方に向け
て開放された状態つまり軸受による拘束のない状態を採
り得て、ロールは、支軸をフレームに支持させたまま、
その開放端側より着脱することになる。したがって、交
換を必要とするロールを取り替えるに際して、支軸を取
り外す必要がなくなるので、その取替作業を容易にし、
費やす労力を軽減し、時間を短縮することができる。In the invention according to claims 1 and 2 of the present application, since the support shaft is supported by the frame in a cantilever manner and the open end thereof is directed outward, each roll can be easily attached and detached from the outside. It will be possible. That is, when the roll is attached and detached, unlike the case where the support shaft is supported by the bearings at both ends thereof, the support shaft is supported only on one end thereof on the frame side. Therefore, the remaining end of the support shaft can be in an outwardly open state, that is, a state where there is no restraint by the bearing, and the roll keeps the support shaft supported by the frame.
It will be attached and detached from the open end side. Therefore, when replacing a roll that needs to be replaced, it is not necessary to remove the support shaft, which facilitates the replacement work.
It can reduce labor and time.
【0011】さらに、支軸に偏心スリーブを回動可能に
外装し、その偏心スリーブにロールを回動可能に、かつ
着脱可能に外装しているので、ロールに対して偏心スリ
ーブが実質的に回動可能な回転軸となり、偏心スリーブ
の動きを利用することにより緩衝装置や、打錠厚さ調節
装置、圧力検出装置を取り付けることが可能となる。Further, since the eccentric sleeve is rotatably mounted on the support shaft and the roll is rotatably and detachably mounted on the eccentric sleeve, the eccentric sleeve is substantially rotated with respect to the roll. It becomes a movable rotary shaft, and by utilizing the movement of the eccentric sleeve, it becomes possible to attach a shock absorber, a tableting thickness adjusting device, and a pressure detecting device.
【0012】[0012]
【実施例】以下、本発明の一実施例を図1〜図4を参照
して説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS.
【0013】図1は、本発明の回転式粉末圧縮成形機1
00の全体構成を示している。FIG. 1 shows a rotary powder compression molding machine 1 according to the present invention.
The overall configuration of 00 is shown.
【0014】この回転式粉末圧縮成形機100は、フレ
ーム1内に回転盤3を立シャフト2を介して水平回転可
能に配設し、その回転盤3に複数の臼4を所定のピッチ
で設けるとともに、各臼4の上下に上杵5及び下杵6を
上下摺動可能に保持させてある。そして、上杵5と下杵
6とをそれぞれの先端を臼4に挿入した状態で、まず、
予備圧縮用の上ロール81と下ロール(図示しない)と
の間を通過させ、しかる後に、本圧縮用の上ロール82
と下ロール92との間を通過させることによって臼4内
に充填した粉末を圧縮成形し得るようなっている。その
臼4内に粉末を充填する粉末充填機構7が、回転盤3の
上方から回転盤3に向けて取り付けられている。In this rotary powder compression molding machine 100, a rotary disk 3 is arranged in a frame 1 so as to be horizontally rotatable via a vertical shaft 2, and a plurality of dies 4 are provided on the rotary disk 3 at a predetermined pitch. At the same time, an upper punch 5 and a lower punch 6 are held above and below each die 4 so as to be vertically slidable. Then, with the tips of the upper punch 5 and the lower punch 6 inserted into the die 4, first,
It is passed between an upper roll 81 for pre-compression and a lower roll (not shown), and then an upper roll 82 for main compression.
The powder filled in the mortar 4 can be compression-molded by passing the powder between the lower roll 92 and the lower roll 92. A powder filling mechanism 7 for filling the powder in the mortar 4 is attached from above the rotary disc 3 toward the rotary disc 3.
【0015】フレーム1の略中央部には軸受21により
軸支された立シャフト2が配設してあり、この立シャフ
ト2の下端近傍にウォームホィール22が固定してあ
り、このウォームホィール22にウォーム23及びベル
ト24を介してモータ25の回転駆動力が伝達されるよ
うになっている。そして、この立シャフト2の上端近傍
に、3つの機能部分に分けられる回転盤3が固定してあ
る。回転盤3は、その下側部分に設けられて下杵6を上
下摺動可能に保持する下杵保持部31と、上側部分に設
けられて上杵5を上下摺動可能に保持する上杵保持部3
2と、その上杵保持部32と下杵保持部31との間に設
けられて、臼4を着脱可能に嵌装するための臼取付孔が
同一円周上に複数個設けてある臼部33とから構成され
ている。上杵保持部32及び下杵保持部31は、上杵5
及び下杵6を摺動移動可能に保持する杵保持孔がそれぞ
れ複数穿設されている。この回転盤3において、下杵6
と上杵5と臼4とは、縦方向につまりその中心が同一直
線上に位置するように、それぞれの杵保持孔と臼取付孔
とが穿設されている。A vertical shaft 2 supported by a bearing 21 is arranged at substantially the center of the frame 1, and a worm wheel 22 is fixed near the lower end of the vertical shaft 2 and is attached to the worm wheel 22. The rotational driving force of the motor 25 is transmitted via the worm 23 and the belt 24. A turntable 3 which is divided into three functional parts is fixed near the upper end of the vertical shaft 2. The turntable 3 includes a lower punch holding portion 31 which is provided in a lower portion of the turntable 3 and which holds the lower punch 6 slidably in the vertical direction, and an upper punch which is provided in an upper portion and holds the upper punch 5 slidably in the vertical direction. Holding part 3
2, and a mortar portion provided between the upper pestle holding portion 32 and the lower pestle holding portion 31 and provided with a plurality of mortar mounting holes for detachably fitting the mortar 4 on the same circumference. And 33. The upper punch holding part 32 and the lower punch holding part 31 are the upper punch 5
Also, a plurality of punch holding holes for slidably holding the lower punch 6 are provided. In this turntable 3, the lower punch 6
The upper punch 5 and the mortar 4 are provided with punch-holding holes and mortar mounting holes, respectively, so that the centers thereof are located on the same straight line in the vertical direction.
【0016】回転盤3に保持された上杵5は、立シャフ
ト2の上端近傍に取り付けられた案内レール51によ
り、粉末充填機構7の近傍で最も高い位置まで案内さ
れ、上ロール81、82に達する位置ではその上ロール
81、82下に入り込む低い位置にまで案内されるよう
になっている。また、下杵6は、回転盤3の下側に設け
られた低下器61により上下され、下ロール92による
圧縮が終了した後、圧縮により成形された成形物を臼4
から取り出す際に最高位置まで案内されるようになって
いる。The upper punch 5 held on the turntable 3 is guided to the highest position in the vicinity of the powder filling mechanism 7 by the guide rail 51 attached near the upper end of the upright shaft 2, and is guided to the upper rolls 81 and 82. At the reaching position, the upper rolls 81 and 82 are guided to a lower position where they enter below. Further, the lower punch 6 is moved up and down by the lowering device 61 provided on the lower side of the turntable 3, and after the compression by the lower roll 92 is completed, the molded product formed by the compression is moved to the die 4
You will be guided to the highest position when you take it out from.
【0017】予備圧縮用の上ロール81と下ロール、お
よび本圧縮用の上ロール82と下ロール92とはそれぞ
れ上下で一対をなしており、図3にその水平方向の配置
(上ロール81、82のみ)を示すように、回転盤3の
回転方向に対し予備圧縮用の上ロール81、下ロール、
本圧縮用の上、下ロール82、92の順に、例えば、6
7度の角度をもたせて配設されている。An upper roll 81 and a lower roll for pre-compression, and an upper roll 82 and a lower roll 92 for main compression are respectively paired up and down, and are arranged in the horizontal direction in FIG. 3 (upper roll 81, 82 only), as shown in FIG.
Upper and lower rolls 82 and 92 for main compression are, for example, 6
It is arranged with an angle of 7 degrees.
【0018】予備圧縮用及び本圧縮用の上ロール81、
82は、フレーム1の上部部分を構成する上部フレーム
11に軸心を水平にして外方に突き出すようにして固定
されている支軸AXに、支軸AXの軸心に対して偏心し
ている軸心を中心とする外周面を有する円筒体状の偏心
スリーブESを一対の軸受、すなわち第一の軸受RBa
および第二の軸受RBbを介して回動可能に外装し、そ
の偏心スリーブESに、上ロール81,82を第三の軸
受RBcを介して回動可能に、かつ着脱可能に外装して
いる。すなわち、上ロール81、82が偏心スリーブE
Sを介して外装される支軸AXは、下ロール92の軸径
より太径であり、例えば、上ロール81、82の厚みの
およそ2倍程度の長さを有し、上部フレーム11側の一
方端AXa近傍に一体にフランジAXbが設けられてい
るとともに、他方端たる開放端AXc部分にはおねじ部
AXdが形成されている。フランジAXbには、固定用
のボルトFBを挿入する取付孔が周方向に複数穿設して
ある。この支軸AXは、その一方端AXaを上部フレー
ム11に嵌着した状態で、フランジAXbの内向面が上
部フレーム11に密着して固定されるもので、おねじ部
AXdは上部フレーム11に支持されることなく開放さ
れており、フランジAXbのある一方端AXaのみが支
持される片持支持構造となっている。An upper roll 81 for preliminary compression and for main compression,
Reference numeral 82 denotes a shaft eccentric with respect to the shaft center of the support shaft AX, which is fixed to a support shaft AX fixed to the upper frame 11 constituting the upper portion of the frame 1 so that the shaft center is horizontal and protrudes outward. A cylindrical eccentric sleeve ES having an outer peripheral surface centered on the center is used as a pair of bearings, that is, a first bearing RBa.
Further, the eccentric sleeve ES is rotatably mounted via the second bearing RBb, and the upper rolls 81, 82 are rotatably and detachably mounted on the eccentric sleeve ES via the third bearing RBc. That is, the upper rolls 81 and 82 are eccentric sleeves E.
The support shaft AX that is externally mounted via S has a diameter larger than the shaft diameter of the lower roll 92, and has, for example, a length that is approximately twice the thickness of the upper rolls 81 and 82, and is located on the upper frame 11 side. A flange AXb is integrally provided near one end AXa, and a male screw portion AXd is formed at the open end AXc portion which is the other end. Plural mounting holes are formed in the flange AXb in the circumferential direction for inserting the fixing bolts FB. The support shaft AX has its one end AXa fitted to the upper frame 11, and the inward surface of the flange AXb is closely fixed to the upper frame 11, and the male screw portion AXd is supported by the upper frame 11. The cantilever support structure is opened without being subjected to the operation, and only the one end AXa having the flange AXb is supported.
【0019】詳しくは、偏心スリーブESは、このよう
な支軸AXに上ロール81、82の第一の軸受RBaお
よび第二の軸受RBbを介して回動可能に外装されてい
る。第一の軸受RBaは、その一方側面がフランジAX
bに密着され、その他方側面が第一のスリーブSaおよ
び偏心スリーブESに密着された状態で取り付けられて
いる。また、第二の軸受RBbは、その一方側面が第一
のスリ−ブSaおよび偏心スリーブESに密着され、そ
の他方側面がおねじ部AXdに螺合されるナットNTa
により押圧されて取り付けられている。上ロール81、
82は、第三の軸受RBcを介して偏心スリーブESに
外装されている。この第三の軸受RBcは、ボルトBに
より上ロール81、82の外側面に固定される第二のス
リーブSbと上ロール81、82とにより挾持されてい
る。また、後述する緩衝装置40に上ロール82にかか
った異常な荷重を伝達する回動アームAMは、ナットN
Tbと第三の軸受RBcとで挾持され、さらにキーKY
にて回動を禁止された状態で偏心スリーブESの外周に
固着されている。なお、Wは開閉可能な点検窓である。More specifically, the eccentric sleeve ES is rotatably mounted on the support shaft AX via the first bearing RBa and the second bearing RBb of the upper rolls 81 and 82. One side surface of the first bearing RBa has a flange AX.
It is attached so as to be in close contact with b and the other side thereof in close contact with the first sleeve Sa and the eccentric sleeve ES. The second bearing RBb has a nut NTa whose one side is closely attached to the first sleeve Sa and the eccentric sleeve ES, and the other side is screwed to the male screw portion AXd.
It is pressed and attached by. Upper roll 81,
82 is mounted on the eccentric sleeve ES via the third bearing RBc. The third bearing RBc is held by the second roll Sb fixed to the outer surface of the upper roll 81, 82 by the bolt B and the upper roll 81, 82. Further, the rotating arm AM for transmitting an abnormal load applied to the upper roll 82 to the shock absorber 40 described later is a nut N.
It is held between Tb and the third bearing RBc, and the key KY
It is fixed to the outer circumference of the eccentric sleeve ES in a state where the rotation is prohibited by. Note that W is an inspection window that can be opened and closed.
【0020】そして、緩衝装置40が回動アームAMを
介して、図4に示すように、上ロール81、82それぞ
れに取り付けられている。緩衝装置40は、回動アーム
AMの自由端に設けた貫通孔41に挿入されて回動アー
ムAMの回動を進退動作に変換し上下に移動可能で後述
のスプリング42の付勢力により一方の移動限界位置に
保持されている進退軸43と、この進退軸43の軸心方
向のほぼ中央位置の外周に固着されている鍔部44と、
この鍔部44よりも上部の進退軸43の外周に刻設され
たねじ部45と、上端を鍔部44により支持され下端を
上部フレーム11に固着されたスプリング受46により
支持されて進退軸43に巻着し進退軸43を軸心の上方
向に常時付勢しているスプリング42と、内周に刻設し
ためねじ47にて進退軸43のねじ部45に螺合する支
持部材48と、その支持部材48の上端に一体に形成さ
れそれを回動させることによって進退軸43を上下方向
に移動させることが可能なハンドル49とからなるもの
である。The shock absorber 40 is attached to each of the upper rolls 81 and 82 via the rotating arm AM as shown in FIG. The shock absorber 40 is inserted into a through hole 41 provided at the free end of the rotating arm AM to convert the rotation of the rotating arm AM into an advancing / retreating operation and can be moved up and down. An advancing / retreating shaft 43 held at the movement limit position, and a collar portion 44 fixed to the outer periphery of the advancing / retreating shaft 43 at a substantially central position in the axial direction,
The forward / backward movement shaft 43 is supported by a screw portion 45 formed on the outer circumference of the forward / backward movement shaft 43 above the flange portion 44, and a spring receiver 46 having an upper end supported by the flange portion 44 and a lower end fixed to the upper frame 11. A spring 42 that is wound around the spring 42 and constantly urges the advancing / retreating shaft 43 upward in the axial center; The handle 49 is integrally formed on the upper end of the support member 48 and is capable of moving the advancing / retreating shaft 43 in the vertical direction by rotating the support member 48.
【0021】また、本圧縮用の下ロール92は、支軸9
3の軸受間に位置する支軸93の軸心から水平方向にお
いて回転盤3の反回転方向に偏心している偏心部96に
回動自在に外嵌させてあり、該支軸93を軸受を介して
フレーム1の下部に支持させている。また、この本圧縮
用の下ロール92と同様の取付構造により、予備圧縮用
の下ロールが、予備圧縮用の上ロール81の真下に配設
されている。The lower roll 92 for main compression is provided with the support shaft 9
3 is rotatably externally fitted to an eccentric portion 96 which is eccentric in the counter-rotational direction of the turntable 3 in the horizontal direction from the axis of the support shaft 93 located between the bearings. Supported on the bottom of the frame 1. Further, with the same mounting structure as the lower roll 92 for main compression, the lower roll for preliminary compression is arranged directly below the upper roll 81 for preliminary compression.
【0022】このような構成において、打錠時に異常な
荷重が、例えば本圧縮用の上ロ−ル82に衝撃的に作用
した場合に、支軸AXの偏心スリーブESに回動自在に
外装させた本圧縮用の上ロール82は、この衝撃によっ
て偏心スリーブESの軸心を中心として回動し、これと
共に偏心スリーブESも回動することになる。その結
果、偏心スリーブESに取り付けられた回動アームAM
の自由端が下方に回動し、鍔部44が下方に押し下げら
れ、進退軸43がスプリング42の付勢力に抗して下方
向に付勢される。そして上端を鍔部44によって支持さ
れ、下端をスプリング受46によって支持されているス
プリング42が圧縮されることにより、打錠時に生じる
異常な衝撃を緩衝する。このようにして、異常な衝撃を
緩衝した後には、進退軸43は、スプリング42の軸心
の上方向への付勢力によって付勢されて所定の移動限界
位置に戻ることになり、回動アームAMも所定位置に戻
る。そして、この緩衝装置40では、ハンドル49を手
動あるいはモータ等により回転させることによって、進
退軸43を上下方向に移動することができる。従って、
鍔部44の停止位置を微妙に調整することができ、緩衝
する異常な圧縮力の設定を精密に調整することができる
ようになっている。In such a structure, when an abnormal load is applied to the upper roll 82 for main compression by impact during tableting, the eccentric sleeve ES of the support shaft AX is rotatably fitted to the exterior. The upper roll 82 for main compression also rotates about the axis of the eccentric sleeve ES by this impact, and the eccentric sleeve ES also rotates together with this. As a result, the rotating arm AM attached to the eccentric sleeve ES
The free end of the shaft rotates downward, the collar portion 44 is pushed downward, and the advancing / retreating shaft 43 is urged downward against the urging force of the spring 42. By compressing the spring 42, the upper end of which is supported by the collar portion 44 and the lower end of which is supported by the spring receiver 46, an abnormal impact generated during tableting is buffered. In this way, after absorbing the abnormal impact, the advancing / retreating shaft 43 is urged by the upward urging force of the axial center of the spring 42 and returns to the predetermined movement limit position. AM also returns to a predetermined position. In the shock absorber 40, the forward / backward shaft 43 can be moved in the vertical direction by rotating the handle 49 manually or by a motor or the like. Therefore,
The stop position of the collar portion 44 can be finely adjusted, and the setting of the abnormal compressive force for buffering can be precisely adjusted.
【0023】また、このような構成のものであれば、上
部フレーム11に取り付けられた支軸AXに、上ロール
81、82を、その開放端AXc側から挿通することに
より、摺動可能な状態で上ロール81、82を支持させ
ることができるので、上ロール81、82の取付及び取
外し作業が容易になり、組立及び取替工程を短縮するこ
とができる。さらに、点検窓Wに対向する支軸AXの開
放端AXc側には、外径が軸受外径より小なるナットN
T、偏心スリーブES、回動アームAM並びに第一およ
び第二のスリーブSa、Sbしか存在しないため、点検
窓W側から上ロール81、82側への視界を遮るものは
なにもなく、上ロール81、82を極めて良好に視認す
ることができ、目視による点検精度を高めることができ
る。With such a construction, the upper rolls 81 and 82 are slidable by inserting the upper rolls 81 and 82 from the open end AXc side into the support shaft AX attached to the upper frame 11. Since the upper rolls 81 and 82 can be supported by, the work of attaching and detaching the upper rolls 81 and 82 is facilitated, and the assembly and replacement steps can be shortened. Further, on the open end AXc side of the support shaft AX facing the inspection window W, a nut N having an outer diameter smaller than the bearing outer diameter is provided.
Since there are only T, the eccentric sleeve ES, the rotating arm AM, and the first and second sleeves Sa and Sb, there is nothing that blocks the view from the inspection window W side to the upper rolls 81 and 82 side. The rolls 81 and 82 can be seen very well, and the visual inspection accuracy can be improved.
【0024】なお、本発明は以上説明した実施例に限定
されるものではない。例えば、上記実施例では回動アー
ムAMに緩衝装置40を連結するものを説明したが、ロ
ードセルなどを備えて杵の圧力を電気信号に変換する圧
力検出装置を設けるものであってもよい。The present invention is not limited to the embodiment described above. For example, although the shock absorber 40 is connected to the rotary arm AM in the above embodiment, a pressure detector for converting the pressure of the punch into an electric signal may be provided with a load cell or the like.
【0025】また、上記実施例では予備圧縮用及び本圧
縮用の上ロール81、82に、片方端が開放端となる支
軸AXによる取付構造を適用したものを説明したが、予
備圧縮用及び本圧縮用の下ロール92の取付構造に適用
するものであってもよい。下ロール92の場合、圧縮力
を調整するためにその高さ調整を行うので、高さ調整機
構を偏心スリーブESに固定した回動アームAMに連結
し、回動アームAMの自由端の高さを調整することによ
り、偏心スリーブESが回動し、下ロール92の取付高
さを精密に調整し得るように構成するものであってもよ
い。In the above embodiment, the upper rolls 81, 82 for pre-compression and for main compression have been described with the attachment structure using the support shaft AX having one end open. It may be applied to the mounting structure of the lower roll 92 for main compression. In the case of the lower roll 92, its height is adjusted in order to adjust the compression force. Therefore, the height adjusting mechanism is connected to the rotating arm AM fixed to the eccentric sleeve ES, and the height of the free end of the rotating arm AM is increased. The eccentric sleeve ES may be rotated by adjusting the height of the lower roll 92 so that the mounting height of the lower roll 92 can be precisely adjusted.
【0026】なお、各部の構成は図示実施例に限定され
るものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々
変形が可能である。The configuration of each part is not limited to the illustrated embodiment, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.
【0027】[0027]
【発明の効果】本願における請求項1及び2に係る発明
はそれぞれ、以上に詳述したように、ロールの支軸を、
フレームにその開放端を外方に向けて片持構造としたの
で、支軸に取り付けられたロールの状態を外側から明瞭
に視認することができ、しかも、支軸をフレームから取
り外すことなくロールの取外し作業が行え、ロールの点
検及び取替え作業を容易にすることができ、労力の軽減
と作業時間の短縮とを同時に達成することができる。さ
らに、支軸の軸心に対して軸心が偏心している偏心スリ
ーブを設けているので、それにアームを固着して、その
アームを介して緩衝装置や、打錠厚さ調節装置、圧力検
出装置を取り付けることができるようになり、大掛かり
な装置を用いることなく、緩衝装置や、打錠厚さ調節装
置、圧力検出装置を取り付けることが可能となる。As described in detail above, the inventions according to claims 1 and 2 of the present invention respectively include the support shaft of the roll,
The frame has a cantilever structure with its open end facing outward, so the state of the roll attached to the spindle can be clearly seen from the outside, and moreover, the roll can be attached without removing the spindle from the frame. The removal work can be performed, the roll inspection and replacement work can be facilitated, and the labor and the work time can be reduced at the same time. Furthermore, since an eccentric sleeve whose axis is eccentric with respect to the axis of the support shaft is provided, an arm is fixed to the sleeve, and a shock absorber, a tableting thickness adjusting device, and a pressure detecting device are provided via the arm. It becomes possible to attach a shock absorber, a tableting thickness adjusting device, and a pressure detecting device without using a large-scale device.
【図1】本発明の一実施例を示す回転式粉末圧縮成形機
を示す正面断面図。FIG. 1 is a front sectional view showing a rotary powder compression molding machine showing an embodiment of the present invention.
【図2】同実施例の要部を拡大して示す正面断面図。FIG. 2 is a front sectional view showing an enlarged main part of the embodiment.
【図3】同実施例の図2におけるA−A線に沿った端面
図。3 is an end view of the same embodiment taken along the line AA in FIG. 2. FIG.
【図4】同要部を拡大して示す側面断面図。FIG. 4 is a side sectional view showing the main part in an enlarged manner.
1…フレーム 2…立シャフト 3…回転盤 4…臼 5…上杵 6…下杵 11…上部フレーム 81、82…上ロール 92…下ロール 100…回転式粉末圧縮成形機 AX…支軸 AXc…開放端 ES…偏心スリーブ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Frame 2 ... Vertical shaft 3 ... Rotating plate 4 ... Mortar 5 ... Upper punch 6 ... Lower punch 11 ... Upper frame 81, 82 ... Upper roll 92 ... Lower roll 100 ... Rotary powder compression molding machine AX ... Spindle AXc ... Open end ES ... Eccentric sleeve
Claims (2)
に配設し、その回転盤に複数の臼を所定のピッチで設け
るとともに、各臼の上下に上杵及び下杵を上下摺動可能
に保持させておき、杵先を臼内に挿入した上杵と下杵と
を上ロールと下ロール間を通過させることにより臼内に
充填した粉末を圧縮成形するようにした回転式粉末圧縮
成形機において、上部フレームに支軸を、その開放端を
外方に向けて片持支持させ、その支軸に偏心スリーブを
回動可能に外装し、その偏心スリーブに前記上ロールを
回動可能に、かつ着脱可能に外装していることを特徴と
する回転式粉末圧縮成形機。1. A rotary disk is horizontally rotatably arranged via a vertical shaft, and a plurality of dies are provided on the rotary disk at a predetermined pitch, and upper and lower punches are vertically slid above and below each mortar. Rotating powder compression that holds the powder as much as possible and compresses the powder filled in the die by passing the upper and lower punches with the tips inserted into the die between the upper roll and the lower roll. In a molding machine, a support shaft is supported by an upper frame with its open end facing outward, and an eccentric sleeve is rotatably mounted on the support shaft, and the upper roll can be rotated by the eccentric sleeve. A rotary powder compression molding machine characterized by being externally and detachably mounted.
に配設し、その回転盤に複数の臼を所定のピッチで設け
るとともに、各臼の上下に上杵及び下杵を上下摺動可能
に保持させておき、杵先を臼内に挿入した上杵と下杵と
を上ロールと下ロール間を通過させることにより臼内に
充填した粉末を圧縮成形するようにした回転式粉末圧縮
成形機において、下部フレームに支軸を、その開放端を
外方に向けて片持支持させ、その支軸に偏心スリーブを
回動可能に外装し、その偏心スリーブに前記下ロールを
回動可能に、かつ着脱可能に外装していることを特徴と
する回転式粉末圧縮成形機。2. A rotary disk is horizontally rotatably arranged via a vertical shaft, and a plurality of dies are provided on the rotary disk at a predetermined pitch, and an upper pestle and a lower pestle are vertically slid above and below each mortar. Rotating powder compression that holds the powder as much as possible and compresses the powder filled in the die by passing the upper and lower punches with the tips inserted into the die between the upper roll and the lower roll. In a molding machine, a lower frame is supported by a supporting shaft with its open end facing outward, and an eccentric sleeve is rotatably mounted on the supporting shaft, and the lower roll can be rotated by the eccentric sleeve. A rotary powder compression molding machine characterized by being externally and detachably mounted.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6151841A JP2519875B2 (en) | 1994-07-04 | 1994-07-04 | Rotary powder compression molding machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6151841A JP2519875B2 (en) | 1994-07-04 | 1994-07-04 | Rotary powder compression molding machine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0819899A JPH0819899A (en) | 1996-01-23 |
JP2519875B2 true JP2519875B2 (en) | 1996-07-31 |
Family
ID=15527465
Family Applications (1)
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JP6151841A Expired - Fee Related JP2519875B2 (en) | 1994-07-04 | 1994-07-04 | Rotary powder compression molding machine |
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JP (1) | JP2519875B2 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104194859B (en) * | 2014-09-12 | 2016-12-07 | 张振基 | A kind of biomass granule fuel machine of vertical taper roller prod cast |
US20220410518A1 (en) * | 2019-10-30 | 2022-12-29 | Korsch Ag | Pressure foller station for rotary presses having external axle receptacles for pressure roller units |
-
1994
- 1994-07-04 JP JP6151841A patent/JP2519875B2/en not_active Expired - Fee Related
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JPH0819899A (en) | 1996-01-23 |
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