JP2519665Y2 - Mill fume exhaust system - Google Patents

Mill fume exhaust system

Info

Publication number
JP2519665Y2
JP2519665Y2 JP12396290U JP12396290U JP2519665Y2 JP 2519665 Y2 JP2519665 Y2 JP 2519665Y2 JP 12396290 U JP12396290 U JP 12396290U JP 12396290 U JP12396290 U JP 12396290U JP 2519665 Y2 JP2519665 Y2 JP 2519665Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
mill
trap
steam
stack
oil
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP12396290U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH0480601U (en
Inventor
真二 佐藤
Original Assignee
日立プラント建設株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 日立プラント建設株式会社 filed Critical 日立プラント建設株式会社
Priority to JP12396290U priority Critical patent/JP2519665Y2/en
Publication of JPH0480601U publication Critical patent/JPH0480601U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2519665Y2 publication Critical patent/JP2519665Y2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Thermal Insulation (AREA)
  • Exhaust Silencers (AREA)
  • Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the device] 【産業上の利用分野】[Industrial applications]

本考案はミルヒューム排気装置に係り、特に冷間圧延
装置における冷延材に掛ける圧延油の飛散により発生す
るミルヒュームを排気するための装置であって、牛脂系
圧延油を用いた圧延装置に付帯するミルヒュームの排気
装置の改良に関する。
The present invention relates to a mill fume exhaust device, and more particularly to a device for exhausting mill fume generated by scattering of rolling oil applied to cold rolled material in a cold rolling device, which is a rolling device using tallow-based rolling oil. The present invention relates to improvement of an exhaust system of an attached mill fume.

【従来の技術】[Prior art]

一般に、鉄鋼の冷間圧延において、圧延時に冷延材に
かける圧延油がミルヒュームとなる。ミルヒュームが圧
延作業場所に飛散すると、作業環境が悪くなるため、ミ
ルヒューム排気装置が取り付けられている。これは第3
図に示すように、圧延機1の上部にフード2を設置し、
このフード2に連結されたダクト3を経由させ、途中に
設けたファン4によってスタック5より回収したミルヒ
ュームを屋外へ排出するようにしている。ところが、そ
のまま屋外へ排出するとヒューム中の油分が大気中に拡
散し郊外の原因になるため、ダクト3の途中にデミスタ
ー6を入れて、水分、油分を空気中より分離するように
している。 しかし、デミスター6で取りきれない油分、水分がス
タック5より出してしまうため、第4図に示すように、
スタック5の最上部にトップトラップ7をつけて排気の
最終段階で水分、油分を当該トップトラップ7に回収
し、トップトラップ7からの回収油を油溜め8に収容し
た後、ドレンパイプ9を通じて取り除くようにしてい
る。
Generally, in cold rolling of steel, mill fume is the rolling oil applied to the cold rolled material during rolling. When the mill fume is scattered at the rolling work place, the working environment is deteriorated. Therefore, a mill fume exhaust device is installed. This is the third
As shown in the figure, install the hood 2 on the upper part of the rolling mill 1,
The mill fumes collected from the stack 5 are discharged to the outside through a duct 3 connected to the hood 2 by a fan 4 provided on the way. However, if it is discharged to the outside as it is, the oil content in the fume diffuses into the atmosphere and causes the suburbs, so a demister 6 is inserted in the middle of the duct 3 to separate the water content and the oil content from the air. However, since oil and water that cannot be removed by the demister 6 are discharged from the stack 5, as shown in FIG.
A top trap 7 is attached to the top of the stack 5, water and oil are collected in the top trap 7 at the final stage of exhaust, and the collected oil from the top trap 7 is stored in an oil sump 8 and then removed through a drain pipe 9. I am trying.

【考案が解決しようとする課題】[Problems to be solved by the device]

しかしながら、上記従来のミルヒューム排気装置で
は、圧延油が鉱物油の場合は問題ないが、圧延油が牛脂
系の場合はスタックトップトラップ7で回収した牛脂9
が外気温度が低い場合は、スタックトップトラップ7、
油溜め8及びドレンパイプ9の中で凝固してしまう欠点
がある。 本考案が上記従来の問題点に着目し、スタックトップ
トラップへの牛脂の凝固によい油分、水分の回収効率が
低下したり完全な目詰りによる閉塞が発生することを防
止できるようにしたミルヒューム排気装置を提供するこ
とを目的とするものである。
However, in the conventional mill fume exhaust system described above, there is no problem when the rolling oil is mineral oil, but when the rolling oil is beef tallow, the beef tallow 9 collected by the stack top trap 7 is used.
If the outside temperature is low, the stack top trap 7,
There is a drawback that it solidifies in the oil sump 8 and the drain pipe 9. The present invention focuses on the above-mentioned conventional problems, and prevents the occurrence of clogging due to complete clogging, which reduces the efficiency of collecting oil and water that are good for coagulation of beef tallow in the stack top trap. The purpose is to provide an exhaust system.

【課題を解決するための手段】[Means for Solving the Problems]

上記目的を達成するために、本考案に係るミルヒュー
ム排気装置は、牛脂圧延油を使用する圧延装置から発生
するミルヒュームの排気経路に設けられたスタックのト
ップにトラップを形成し、このトラップにドレンパイプ
を連結してヒュームに含有された牛脂を回収するように
したミルヒューム排気装置において、前記スタックトラ
ップを囲むジャケットと前記ドレンパイプに沿う配管を
設け、これらに加熱流体を導入可能とした。
In order to achieve the above object, the mill fume exhaust system according to the present invention forms a trap at the top of the stack provided in the exhaust path of the mill fume generated from a rolling mill that uses tallow rolling oil, and forms a trap in this trap. In a mill fume exhaust system in which a drain pipe is connected to collect beef tallow contained in fume, a jacket surrounding the stack trap and a pipe along the drain pipe are provided, and a heating fluid can be introduced into these.

【作用】[Action]

圧延油に牛脂系油を使用した時、スタックトップトラ
ップに凝着する牛脂の固形化によってスタックトップト
ラップが詰り、ヒューム中の油分を吸込まなくなり、ス
タックトップトラップの役目をしなくなるおそれがあ
る。しかし、本考案に係る装置によれば、トップトラッ
プを囲むジャケットにスチーム等の加熱流体が導入さ
れ、スタックトップトラップ自体を加熱して牛脂の凝着
を防ぎ、かつドレンパイプをスチームトレースするよう
に併設配管させたことにより、溶融した牛脂はドレーン
パイプの中で再凝固しない。このため、常にトップトラ
ップの回収通路を開放させておくことができ、目詰りに
よる回収効率の低下をきたすことがなくなるのである。
When beef tallow oil is used as the rolling oil, solidification of beef tallow that sticks to the stack top trap may clog the stack top trap and prevent the oil in the fumes from being sucked in, and thus the role of the stack top trap may be lost. However, according to the device according to the present invention, a heating fluid such as steam is introduced into the jacket surrounding the top trap to heat the stack top trap itself to prevent the adhesion of beef tallow, and to steam trace the drain pipe. The melted beef tallow does not re-solidify in the drain pipe due to the side-by-side piping. For this reason, the recovery passage of the top trap can be always opened, and the recovery efficiency will not decrease due to clogging.

【実施例】【Example】

以下に、本考案に係るミルヒューム排気装置の具体的
実施例を図面を参照して詳細に説明する。 第1図〜第2図に実施例に係るミルヒューム排気装置
の要部断面構成図と全体構成図を示す。 第1図に示しているように、ミルヒューム排気装置の
終端部分に配置されるスタック10の頂部には排気口12の
口縁内周にはトップトラップ14がリング状に形成されて
おり、排気されるミルヒュームに含有された油分や水分
を当該トラップ14にて捕集するようにしている。また、
トップトラップ14の下位位置において回収油分の取入れ
口16が開口されており、スタック10の外周面部分には取
入れ口16から導入される油分、水分を溜める油溜め18が
コ字状の断面に形成されて一体的に設けられている。こ
のような油溜め18の底部には1本または2本のドレンパ
イプ20が接続開口され、これを通じて回収した油分、水
分を下部に排出するようにしている。 このような回収機構部において、トップトラップ14の
側壁面22及び油溜め18の外周を取囲むようにスチームジ
ャケット24が形成されている。これはスタック10の全周
にわたってリング状に形成されたもので、その内部空間
に前記側壁面22と油溜め18、およびドレンパイプ20の一
部が臨むようにしている。また、このようなジャケット
24の外側面には加熱流体としてのスチーム入口26が形成
され、下面部にはスチーム出口28が形成されており、そ
れぞれにスチーム配管30、32が接続されている。 また、スチームの供給源に接続される一方のスチーム
配管30は、第2図に示されるように、前記ドレンパイプ
20の一方に併設されてスタック10に沿って立上げられ、
スチームジャケット24の入口26に接続されている。同様
に、スチーム出口28に接続される他方のスチーム配管32
は残りのドレンパイプ20に併設してドレンパイプ20に沿
って立り下げるように配管されている。 更に、前記スチームジャケット24の外周は保温材34に
より囲繞され、供給されるスチームの温度降下が少なく
なるようにしている。また、ドレンパイプ20とスチーム
の立上げ供給管30、立下げ排出管32もスチームジャケッ
ト24と同様に一体に保温材によって保温するようにして
いる。 上記の構成において、トップトラップ14で捕捉された
油滴等はトップトラップ14の側壁面21を伝って油溜め18
内に落下し、ドレンパイプ20から排出される。上記側壁
面22、油溜め18はスチームジャケット24内のスチームに
より、ドレンパイプ20はスチーム配管30、32のスチーム
により、それぞれ加熱されるので、これらの部位で牛脂
が凝固して詰りを生じることがない。 なお、上記実施例ではドレンパイプ20とスチーム配管
30、32を併設して配管するようにしているが、これは二
重管構造としてドレンパイプ20を内管とするように構成
しても良い。また、当然ながらドレンパイプ20が1本の
場合はスチーム供給管30とスチーム排出管32とをドレン
パイプ20に同時に併設配管するようにする。
Hereinafter, a specific embodiment of the mill fume exhaust system according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings. 1 and 2 show a cross-sectional configuration diagram and an overall configuration diagram of a main part of a mill fume exhaust system according to an embodiment. As shown in FIG. 1, a top trap 14 is formed in a ring shape at the inner periphery of the exhaust port 12 at the top of the stack 10 arranged at the end of the mill fume exhaust system. Oil and water contained in the mill fume to be collected are collected by the trap 14. Also,
An intake port 16 for the recovered oil is opened at a lower position of the top trap 14, and an oil reservoir 18 for accumulating oil and water introduced from the intake port 16 is formed in a U-shaped cross section on the outer peripheral surface of the stack 10. Are provided integrally. One or two drain pipes 20 are connected to the bottom of the oil sump 18 so that the oil and water collected through the drain pipe 20 are discharged to the lower part. In such a recovery mechanism, a steam jacket 24 is formed so as to surround the side wall surface 22 of the top trap 14 and the outer circumference of the oil sump 18. This is formed in a ring shape over the entire circumference of the stack 10, and the side wall surface 22, the oil sump 18, and a part of the drain pipe 20 face the internal space thereof. Also such a jacket
A steam inlet 26 as a heating fluid is formed on the outer side surface of 24, and a steam outlet 28 is formed on the lower surface portion, and steam pipes 30 and 32 are connected to the steam outlet 28 and the steam outlet 28, respectively. One of the steam pipes 30 connected to the steam supply source is, as shown in FIG.
Attached to one of the 20 and launched along the stack 10,
It is connected to the inlet 26 of the steam jacket 24. Similarly, the other steam line 32 connected to the steam outlet 28.
Is attached to the remaining drain pipe 20 so as to stand down along the drain pipe 20. Further, the outer circumference of the steam jacket 24 is surrounded by the heat insulating material 34 so that the temperature drop of the supplied steam is reduced. Further, the drain pipe 20, the steam start-up supply pipe 30, and the fall discharge pipe 32 are also heat-insulated integrally with the heat insulation material like the steam jacket 24. In the above structure, the oil droplets and the like captured by the top trap 14 travel along the side wall surface 21 of the top trap 14 and the oil sump 18
It falls inside and is discharged from the drain pipe 20. Since the side wall surface 22 and the oil sump 18 are heated by the steam in the steam jacket 24, and the drain pipe 20 is heated by the steam of the steam pipes 30 and 32, respectively, the beef fat may be solidified and clogged at these portions. Absent. In the above embodiment, the drain pipe 20 and steam piping
Although the pipes 30 and 32 are arranged side by side, this may be configured as a double pipe structure so that the drain pipe 20 serves as the inner pipe. In addition, as a matter of course, when the number of the drain pipe 20 is one, the steam supply pipe 30 and the steam discharge pipe 32 are arranged in parallel with the drain pipe 20 at the same time.

【考案の効果】[Effect of device]

以上説明したように、本考案に係るミルヒューム排気
装置によれば、牛脂圧延油を使用する圧延装置から発生
するミルヒュームの排気経路に設けられたスタックのト
ップにトップを形成し、このトップにドレンパイプを連
結してヒュームに含有された牛脂を回収するようにした
ミルヒューム排気装置において、前記スタックラップを
囲むジャケットと前記ドレンパイプに沿う配管を設け、
これらにスチーム等の加熱流体を導入可能としたので、
スタックにて回収した油分が低温となって凝固するよう
なことがなくなり、排出通路断面を狭小化したり、閉塞
するようなことが防止され、もってスタックトップトラ
ップの効率減少の防止を図ることができる。
As described above, according to the mill fume exhaust system according to the present invention, the top is formed on the top of the stack provided in the exhaust path of the mill fume generated from the rolling device using tallow rolling oil, and the top is formed on this top. In a mill fume exhaust device for connecting beef fat contained in fume by connecting a drain pipe, a jacket surrounding the stack wrap and a pipe along the drain pipe are provided,
Since heating fluid such as steam can be introduced into these,
It is possible to prevent the oil content collected in the stack from becoming solidified due to low temperature, and to prevent the cross section of the discharge passage from being narrowed or blocked, thereby preventing the efficiency of the stack top trap from decreasing. .

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図は実施例に係るミルヒューム排気装置の要部断面
図、第2図はその全体構成を示す概略構成図、第3図は
従来のミルヒュームの全体構成図、第4図はそのスタッ
クトップトラップ部分の拡大断面図である。 10……スタック、14……トップトラップ、18……油溜
め、20……ドレンパイプ、24……スチームジャケット、
30、32……スチーム配管、34……保温材。
FIG. 1 is a sectional view of a main part of a mill fume exhaust system according to an embodiment, FIG. 2 is a schematic configuration diagram showing the overall configuration, FIG. 3 is an overall configuration diagram of a conventional mill fume, and FIG. 4 is a stack thereof. It is an expanded sectional view of a top trap part. 10 …… Stack, 14 …… Top trap, 18 …… Oil sump, 20 …… Drain pipe, 24 …… Steam jacket,
30, 32 …… Steam piping, 34 …… Heat insulating material.

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】(57) [Scope of utility model registration request] 【請求項1】牛脂圧延油を使用する圧延装置から発生す
るミルヒュームの排気経路に設けられたスタックのトッ
プにトラップを形成し、このトラップにドレンパイプを
連結してヒュームに含有された牛脂を回収するようにし
たミルヒューム排気装置において、前記スタックトラッ
プを囲むジャケットと前記ドレンパイプに沿う配管を設
け、これらにスチーム等の加熱流体を導入可能としたこ
とを特徴とするミルヒューム排気装置。
1. A trap is formed at the top of a stack provided in the exhaust path of mill fume generated from a rolling mill using beef tallow rolling oil, and a drain pipe is connected to this trap to remove the beef tallow contained in the fume. A mill fume exhaust device, wherein a jacket surrounding the stack trap and a pipe along the drain pipe are provided in the mill fume exhaust device for recovery, and heating fluid such as steam can be introduced into these.
JP12396290U 1990-11-26 1990-11-26 Mill fume exhaust system Expired - Fee Related JP2519665Y2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12396290U JP2519665Y2 (en) 1990-11-26 1990-11-26 Mill fume exhaust system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12396290U JP2519665Y2 (en) 1990-11-26 1990-11-26 Mill fume exhaust system

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0480601U JPH0480601U (en) 1992-07-14
JP2519665Y2 true JP2519665Y2 (en) 1996-12-11

Family

ID=31871640

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP12396290U Expired - Fee Related JP2519665Y2 (en) 1990-11-26 1990-11-26 Mill fume exhaust system

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2519665Y2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0480601U (en) 1992-07-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4033428A (en) Muffler for intermittent blasts of air from pneumatic tools, valves and the like
JP2519665Y2 (en) Mill fume exhaust system
JPH01178723A (en) Cooling structure for turbocharger
US4924672A (en) Heat exchanger for lowering temperature of exhaust gas from internal combustion engine
JP2014523360A (en) Fuel tank for construction machinery
JPH0541216Y2 (en)
JPH0442588B2 (en)
JPH057468Y2 (en)
CN217058429U (en) System for automatically cleaning inner wall of smoke exhaust pipeline
JP2527771Y2 (en) Tallow-based rolling oil removal equipment
JPS6041281Y2 (en) Smoke collection trough for cold drawn pipes
CN213574605U (en) Drip-proof ring vacuum pump blow-down pipe
CN206191914U (en) A heating unit for oil mist recovery system
CN217613702U (en) Filter device of continuous monitoring system for flue gas emission
JPS57131815A (en) Condensed water collecting in exhaust pipe of internal- combustion engine
CN108167852A (en) The improved structure of desulfurization fume demister
JPS6322512Y2 (en)
JPH064318U (en) Silencer
JPH11350933A (en) Breather device of engine
CN207317029U (en) A kind of kitchen ventilator alarmed
JPH0449163Y2 (en)
JPS5947603B2 (en) Rolling oil recovery device in rolling oil fume during metal rolling
JPS592976Y2 (en) Vehicle exhaust pipe structure
JPS601889Y2 (en) Gas cutting cleaner
JPS6036737Y2 (en) Condensed water drain device in muffler

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees