JP2519523B2 - Method and apparatus for burning end-of-life dust of oil coke - Google Patents
Method and apparatus for burning end-of-life dust of oil cokeInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、オイルコークス未燃ダストの脱水ケーキを
効率よく燃焼・溶融する方法およびその装置に関するも
のである。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method and an apparatus for efficiently burning and melting a dehydrated cake of unburned oil coke dust.
石油の残渣油を熱分解することによって製造されるオ
イルコークス（石油コークスとも呼ばれる）は、石炭と
同様に細かく粉砕されてボイラ火炉、ガス化炉などの燃
料として用いられている。しかし、オイルコークスは揮
発分が少なく難燃性であるので、投入燃料量の５〜10wt
％が未燃分（未燃ダスト）として排出される。Oil coke (also called petroleum coke) produced by thermally decomposing residual oil of petroleum is finely pulverized like coal and used as fuel for boiler furnaces, gasification furnaces, and the like. However, since oil coke has a low volatile content and is flame-retardant, the amount of input fuel is 5-10 wt.
% Is discharged as unburned components (unburned dust).
一般に、オイルコークス未燃ダストは、ボイラからは
脱硫装置で、また、ガス化炉では水封集じん装置で水ス
ラリーとして回収される。従来、この水スラリーは脱水
ケーキ状に脱水処理され、セメントキルンに供給され、
石炭の補助燃料として焼却処理されるか、または脱水ケ
ーキの状態で産業廃棄物として処分されている。Generally, unburned oil coke dust is recovered as a water slurry from a boiler by a desulfurization device, and in a gasification furnace by a water sealing dust collector. Conventionally, this water slurry is dehydrated into a dehydrated cake and supplied to a cement kiln.
It is incinerated as a coal auxiliary fuel, or is disposed as industrial waste in the form of dehydrated cake.
オイルコークス未燃ダストは、平均粒径100μｍ以
下、可燃分約95wt％、灰分約5wt％の性状を有している
ので、燃料となり得るものであり、またその灰分は、貴
金属であるバナジウムを10〜30wt％と多量に含んでい
る。Unburned oil coke dust can be a fuel because it has an average particle size of 100 μm or less, a combustible content of about 95 wt% and an ash content of about 5 wt%, and the ash content is 10% of the precious metal vanadium. Contains a large amount of ~ 30wt%.
しかし、オイルコークス未燃ダストは揮発分が2wt％
以下と少なく、非常に燃え難い性質を有している。この
ため、1000℃以下の温度条件では燃焼速度が遅く、95％
以上の燃焼効率を得ることが技術的に困難である。一
方、灰分中にバナジウム、硫黄、ナトリウム、カリウム
が含まれるので、600℃以上にて灰分が軟化する性質が
あり、600℃未満の温度でないと、安定した焼却処理を
行うことは技術的に困難である。However, oil coke unburned dust has a volatile content of 2 wt%
It is as small as the following and has a property of being extremely inflammable. For this reason, the burning rate is slower at a temperature condition of 1000 ° C or less, 95%
It is technically difficult to obtain the above combustion efficiency. On the other hand, since ash contains vanadium, sulfur, sodium, and potassium, it has the property of softening ash above 600 ° C, and it is technically difficult to perform stable incineration unless the temperature is below 600 ° C. Is.
これら２つの温度条件を満足することはできないの
で、現実には、オイルコークス未燃ダストの焼却処理
は、ロータリキルンでの処理を除いてなされていない。
オイルコークス未燃ダストからバナジウムを回収するた
めには、経済的理由から、可燃分を燃焼させて燃焼灰中
のバナジウム濃度を10wt％以上にする必要がある。その
ためには、オイルコークス未燃ダストの性状を、可燃分
95wt％、灰分5wt％、バナジウム濃度1wt％とすると、可
燃分を約95％以上燃焼させる必要がある（燃焼効率95％
以上を確保する必要がある）。Since these two temperature conditions cannot be satisfied, in reality, incineration of oil coke unburned dust is not performed except for the treatment in the rotary kiln.
In order to recover vanadium from unburned dust of oil coke, it is necessary to burn combustible components to increase the vanadium concentration in combustion ash to 10 wt% or more for economical reasons. For that purpose, the properties of oil coke unburned dust are
Assuming 95wt%, ash content 5wt% and vanadium concentration 1wt%, it is necessary to burn more than 95% of combustibles (combustion efficiency 95%
It is necessary to secure the above).
本発明は上記の諸点に鑑みなされたもので、オイルコ
ークス未燃ダストを乾燥処理して乾粉とし、この乾粉を
燃焼・溶融炉で燃やし、燃料エネルギーを水蒸気として
回収し、不燃分である灰分をバナジウムを多量に含むス
ラグとすることにより、廃棄物であるオイルコークス未
燃ダストを燃料として、可燃分を利用して水蒸気を発生
させるとともに、不燃分を高純度化して貴金属であるバ
ナジウムの回収原料を生産する方法およびその装置を提
供することを目的とするものである。The present invention has been made in view of the above points, dry treatment of oil coke unburned dust into dry powder, burns this dry powder in a combustion / melting furnace, recovers fuel energy as water vapor, and removes ash which is an incombustible content. By using slag containing a large amount of vanadium, the waste oil coke unburned dust is used as a fuel to generate steam using combustibles, and the incombustibles are highly purified to recover the precious metal vanadium. It is an object of the present invention to provide a method for producing the above and its apparatus.
上記の目的を達成するために、本発明のオイルコーク
ス未燃ダストの燃焼方法は、図面を参照して説明すれ
ば、つぎの（ａ）〜（ｃ）の工程、すなわち、 （ａ）オイルコークス未燃ダストの乾粉を燃焼空気を利
用して燃焼・溶融炉まで空気搬送する工程、 （ｂ）燃焼・溶融炉で、オイルコークス未燃ダストの乾
粉を主燃料とし、補助燃料を供給して高温下で燃焼・融
灰し、灰分を溶融スラグとして回収する工程、 （ｃ）燃焼・溶融炉からの高温燃焼ガスをボイラに導入
し、水蒸気を発生させる工程、 を包含するものである。In order to achieve the above object, the method for burning unburned oil coke dust of the present invention will be described with reference to the drawings. The steps (a) to (c) are as follows: (a) oil coke The process of transferring the dry powder of unburned dust to the combustion / melting furnace by using combustion air, (b) In the combustion / melting furnace, the dry powder of oil coke unburned dust is used as the main fuel and the auxiliary fuel is supplied to raise the temperature. The process includes the steps of burning and melting ash below and recovering the ash as molten slag, and (c) introducing high-temperature combustion gas from the combustion / melting furnace into a boiler to generate steam.
また、本発明の方法は、つぎの（ａ）〜（ｅ）の工
程、すなわち、 （ａ）オイルコークス未燃ダストの脱水ケーキを、ボイ
ラの燃焼排ガスとともに気流乾燥機に導入して乾燥する
工程、 （ｂ）乾燥したオイルコークス未燃ダストの乾粉を集じ
ん機で捕集し、乾粉サイロに集める工程、 （ｃ）乾粉サイロから乾粉を定量供給し、燃焼空気を利
用して燃焼・溶融炉まで空気搬送する工程、 （ｄ）燃焼、溶融炉で、オイルコークス未燃ダストの乾
粉を主燃料とし、補助燃料を供給して高温下で燃焼・融
灰し、灰分を溶融スラグとして回収する工程、 （ｅ）燃焼・溶融炉からの高温燃焼ガスをボイラに導入
し、水蒸気を発生させる工程、 を包含するものである。Further, the method of the present invention includes the following steps (a) to (e), that is, (a) a step of introducing a dehydrated cake of oil coke unburned dust into an airflow dryer together with combustion exhaust gas of a boiler and drying the same. , (B) a step of collecting dry powder of dry unburned oil coke dust with a dust collector and collecting it in a dry powder silo, (c) supplying a fixed amount of dry powder from the dry powder silo, and utilizing combustion air for a combustion / melting furnace (D) Combustion / melting furnace uses dry powder of oil coke unburned dust as the main fuel, supplies auxiliary fuel to burn / melt ash at high temperature, and collect ash as molten slag (E) introducing high temperature combustion gas from the combustion / melting furnace into a boiler to generate steam.
これらの方法において得られた溶融スラグは、バナジ
ウム回収原料とすることができる。The molten slag obtained by these methods can be used as a vanadium recovery raw material.
また、本発明のオイルコークス未燃ダストの燃焼装置
は、図面に示すように、オイルコークス未燃ダストをボ
イラの燃焼排ガスとともに導入して乾燥する気流乾燥機
１と、乾燥したオイルコークス未燃ダストの乾粉を捕集
する集じん機12と、捕集したオイルコークス未燃ダスト
の乾粉を貯蔵する乾粉サイロ13と、乾粉を燃焼空気によ
り燃焼・溶融炉まで搬送する気流搬送管15と、気流搬送
された乾粉を燃焼・融灰する燃焼・溶融炉16と、燃焼・
溶融炉からの高温燃焼ガスを導入するボイラ８とを包含
するように構成される。Further, as shown in the drawings, the combustion device for unburned oil coke dust of the present invention includes, as shown in the drawing, an airflow dryer 1 for introducing and drying unburned oil coke dust together with combustion exhaust gas from a boiler, and a dried unburned oil coke dust. Dust collector 12 for collecting the dry powder of the above, dry powder silo 13 for storing the collected dry powder of oil coke unburned dust, air flow transfer pipe 15 for transferring the dry powder to the combustion / melting furnace by combustion air, and air flow transfer Combustion / melting furnace 16 that burns and melts the dry powder
And a boiler 8 for introducing high temperature combustion gas from the melting furnace.
燃焼・溶融炉16としては、オイルコークス未燃ダスト
の乾粉と空気との混合物を、炉本体の接線方向に投入し
て、旋回流を生じさせながら燃焼・溶融する旋回流式燃
焼・溶融炉を用いるのが望ましい。As the combustion / melting furnace 16, a swirl flow type combustion / melting furnace in which a mixture of dry powder of oil coke unburned dust and air is introduced in the tangential direction of the furnace main body to burn and melt while generating a swirl flow It is desirable to use.
オイルコークス未燃ダストの脱水ケーキを、ボイラか
らの燃焼排ガスにより気流乾燥機１に供給し乾燥処理し
て乾粉とする。この乾粉を空気により燃焼・溶融炉16に
搬送し、燃焼・溶融させ、高温の燃焼ガスをボイラ８に
導入して水蒸気を発生させる。溶融したスラグはバナジ
ウム回収原料として利用される。The dehydrated cake of unburned oil coke dust is supplied to the airflow dryer 1 by the combustion exhaust gas from the boiler and dried to be a dry powder. The dry powder is conveyed to the combustion / melting furnace 16 by air, burned and melted, and high-temperature combustion gas is introduced into the boiler 8 to generate steam. The molten slag is used as a vanadium recovery raw material.
以下、図面を参照して本発明の好適な実施例を詳細に
説明する。ただしこの実施例に記載されている構成機器
の形状、その相対配置などは、とくに特定的な記載がな
い限りは、本発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨の
ものではなく、単なる説明例にすぎない。Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. However, the shape of the constituent devices described in this embodiment, the relative arrangement thereof, and the like, unless otherwise specified, are not intended to limit the scope of the present invention only to them, and are merely illustrative examples. Only.
１は気流乾燥機で、解砕機２と気流乾燥管３とから構
成される。オイルコークス未燃ダストの水スラリーは、
予め脱水処理され脱水ケーキ（一例として、水分約60wt
％、固形分約40wt％）として、脱水ケーキホッパー４に
投入される。この脱水ケーキを定量供給機５により粗粒
乾粉ホッパー６に供給し、後述の粗粒乾粉をコンベア７
により混練・調湿しつつ気流乾燥機１の解砕機２に移送
する。このとき、コンベア７の出口にボイラ８の対流部
10からの高温燃焼排ガス（約400℃）を供給して、解砕
機２にて混合粉体を解砕する。解砕された粉体は気流乾
燥管３内で乾燥され、粗粒集じん機11に送られ、粗粒の
一部が捕集される。捕集された粗粒乾粉は粗粒乾粉ホッ
パー６へ投入され、排ガスは細粒集じん機12に送られ
る。粗粒集じん機11および粗粒乾粉ホッパー６は、解砕
された粉体が１スルーでは乾燥しきらないので、粉体を
繰返し循環させるために設けられたものである。Reference numeral 1 is an airflow dryer, which is composed of a crusher 2 and an airflow drying tube 3. Oil coke unburned dust water slurry,
Dehydrated cake that has been dehydrated in advance (for example, water content of about 60 wt
%, Solid content about 40 wt%), and charged into the dehydrated cake hopper 4. This dehydrated cake is supplied to the coarse-grain dry powder hopper 6 by the quantitative feeder 5, and the coarse-grain dry powder described later is fed to the conveyor 7.
Then, the mixture is transferred to the crusher 2 of the airflow dryer 1 while kneading and controlling the humidity. At this time, the convection section of the boiler 8 is connected to the outlet of the conveyor 7.
The high temperature combustion exhaust gas (about 400 ° C.) from 10 is supplied and the mixed powder is crushed by the crusher 2. The crushed powder is dried in the airflow drying tube 3 and sent to the coarse particle dust collector 11 to collect a part of the coarse particles. The collected coarse dry powder is put into the coarse dry hopper 6 and the exhaust gas is sent to the fine dust collector 12. The coarse particle dust collector 11 and the coarse particle dry powder hopper 6 are provided for repeatedly circulating the powder because the crushed powder cannot be completely dried in one through.
細粒集じん機12では、粗粒集じん機11で捕集困難な細
粒および粗粒の残部が捕集され、捕集された細粒および
粗粒は乾粉サイロ13に貯蔵される。この乾粉は定量供給
機14により気流搬送管15に供給されて燃焼・溶融炉16へ
投入される。オイルコークス未燃ダストはオイルコーク
スの燃えがらであり、揮発分が２％以下となっているた
め、上記のような乾燥処理をしても、乾燥排ガス中には
悪臭成分がないので、問題なく操作することができる。
17は誘引ファン、18は脱硫装置、20は煙突である。The fine particle dust collector 12 collects the fine particles and the remainder of the coarse particles that are difficult to collect by the coarse particle dust collector 11, and the collected fine particles and coarse particles are stored in the dry powder silo 13. The dry powder is supplied to the air flow carrier pipe 15 by the constant quantity feeder 14 and is put into the combustion / melting furnace 16. Unburned dust of oil coke is the cinder of oil coke and its volatile content is 2% or less. Therefore, even if the above drying process is performed, there is no malodorous component in the dried exhaust gas, so there is no problem in operation. can do.
Reference numeral 17 is an induction fan, 18 is a desulfurizer, and 20 is a chimney.
押込ファン21により供給される空気は、空気予熱器22
により予熱された後、１次空気管23、２次空気管24、二
段燃焼空気管25内に分岐する。１次空気管23には乾粉サ
イロ13からの乾粉が投入され、この管23に接続された気
流搬送管15により燃焼・溶融炉16へ供給され、２次空気
は燃焼・溶融炉16へ供給され、二段燃焼空気はボイラ８
へ供給される。The air supplied by the pushing fan 21 is the air preheater 22.
After being preheated by, it branches into the primary air pipe 23, the secondary air pipe 24, and the two-stage combustion air pipe 25. The dry powder from the dry powder silo 13 is put into the primary air pipe 23, is supplied to the combustion / melting furnace 16 by the air flow carrier pipe 15 connected to this pipe 23, and the secondary air is supplied to the combustion / melting furnace 16. , Two-stage combustion air is boiler 8
Supplied to
燃焼・溶融炉16では、灰分を溶融処理する必要性か
ら、約1500℃の燃焼ガス温度が必要である。このため、
燃焼・溶融炉16は高負荷燃焼が可能で、吸熱の少ない旋
回流式とするのが望ましい。In the combustion / melting furnace 16, a combustion gas temperature of about 1500 ° C. is necessary because of the necessity of melting the ash. For this reason,
It is desirable that the combustion / melting furnace 16 be a swirl flow type that can perform high-load combustion and has little heat absorption.
また、乾粉中の水分濃度が高いと、水分の蒸発熱が多
量に必要となり、燃焼ガス温度が低下するため、気流乾
燥機１で水分20wt％以下にまで乾燥しておくことが望ま
しい。第１図では、乾粉として、細粒乾粉と粗粒乾粉と
を同一サイロに集めた後、１次空気で燃焼・溶融炉16ま
で搬送しているが、第２図に示すように、細粒乾粉と粗
粒乾粉とを別々にして、１次空気管23に供給してもよ
い。26は粗粒乾粉供給管である。Further, when the water content in the dry powder is high, a large amount of heat of evaporation of water is required, and the combustion gas temperature is lowered. Therefore, it is desirable to dry the air flow dryer 1 to a water content of 20 wt% or less. In FIG. 1, as dry powder, fine dry powder and coarse dry powder are collected in the same silo and then conveyed to the combustion / melting furnace 16 by the primary air, but as shown in FIG. The dry powder and the coarse dry powder may be separately supplied to the primary air pipe 23. 26 is a coarse dry powder supply pipe.
粗粒集じん機11と細粒集じん機12の両者を設置するこ
とにより、乾粉の平均粒径の調節が可能となる。この場
合、乾粉の平均粒径は30〜70μｍが望ましい。なお、循
環割合を増やすと、細粒乾粉を増やすことができる。By installing both the coarse particle dust collector 11 and the fine particle dust collector 12, it is possible to adjust the average particle diameter of the dry powder. In this case, the dry powder preferably has an average particle size of 30 to 70 μm. It should be noted that if the circulation ratio is increased, the fine dry powder can be increased.
燃焼・溶融炉16では、着火保炎性を確保するために、
油または気体燃料などの補助燃料を全体の５〜40％使用
する。炉16内で、可燃分は燃焼反応によりCO2、H2Oとな
り、不燃分である灰分は溶融スラグとなる。旋回流式の
炉の場合は、灰分は強旋回力を受けて円筒炉壁面上に捕
捉され、溶融スラグとなる。溶融スラグはスラグ流下口
27から安定的に流出する。このフラグ中には未燃分がほ
とんど混ざらないために、回収スラグ中のバナジウム濃
度が高く、バナジウム回収原料として有効利用が可能と
なる。28はバーナである。In the combustion / melting furnace 16, in order to secure the ignition flame holding property,
Use auxiliary fuel such as oil or gas fuel at 5-40% of the total. In the furnace 16, combustible components become CO 2 and H 2 O by a combustion reaction, and ash components that are incombustible components become molten slag. In the case of a swirl flow type furnace, the ash content receives a strong swirling force and is captured on the wall surface of the cylindrical furnace, and becomes molten slag. Molten slag is a slag downflow port
Stable outflow from 27. Since almost no unburned components are mixed in this flag, the vanadium concentration in the recovered slag is high, and it can be effectively used as a vanadium recovery raw material. 28 is a burner.
灰分の約90％は溶融スラグとして炉16から排出される
が、残りの約10％はボイラ８の火炉に飛散する。ボイラ
火炉の内壁は水冷管で構成されており、このため、飛散
灰が壁面上に付着することはなく、連続操業上の支障と
はならない。また、NOx発生量を低減する目的で、燃焼
・溶融炉は完全燃焼空気量以下の空気量で運転され、ボ
イラ火炉に二段燃焼空気が供給され完全燃焼が行われ
る。About 90% of the ash is discharged from the furnace 16 as molten slag, but the remaining about 10% is scattered in the furnace of the boiler 8. Since the inner wall of the boiler furnace is composed of water-cooled pipes, fly ash does not adhere to the wall surface, which does not hinder continuous operation. Further, in order to reduce the NOx generation amount, the combustion / melting furnace is operated at an air amount equal to or less than the complete combustion air amount, and the two-stage combustion air is supplied to the boiler furnace to perform complete combustion.
なお、ボイラやガス化炉から排出されるオイルコーク
ス未燃ダストが水スラリーとしてでなく、もともと乾粉
状態で回収される場合には、乾燥工程および集じん工程
を省略して同様な溶融処理が可能である。すなわち、本
発明はオイルコークス未燃ダストの脱水ケーキの処理だ
けに限定されるものではない。If unburned oil coke dust discharged from the boiler or gasification furnace is originally collected as a dry powder, not as a water slurry, the same melting process can be performed by omitting the drying and dust collecting steps. Is. That is, the present invention is not limited to the treatment of dehydrated cake of oil coke unburned dust.
本発明は上記のように構成されているので、つぎのよ
うな効果を奏する。Since the present invention is configured as described above, it has the following effects.
（１）オイルコークス未燃ダストの乾粉を、燃焼・溶融
炉で高温燃焼・融灰処理するので、燃焼速度が速く、可
燃分を95％以上の割合で燃焼させることができ、発生熱
量を有効利用することができる。(1) The dry powder of unburned dust of oil coke is subjected to high temperature combustion and molten ash treatment in a combustion / melting furnace, so the combustion speed is fast and combustible content can be burned at a rate of 95% or more, and the amount of heat generated is effective Can be used.
（２）バナジウムを含む灰分を、バナジウム濃度10wt％
以上の溶融スラグとして回収することができる。(2) Ash containing vanadium, vanadium concentration 10 wt%
It can be recovered as the above molten slag.
（３）灰分は完全に溶融するので、半溶融状態でのスラ
グの閉塞の問題も回避できる。(3) Since the ash content is completely melted, it is possible to avoid the problem of clogging of the slag in the semi-molten state.
【図面の簡単な説明】 第１図は本発明のオイルコークス未燃ダストの燃焼装置
の一実施例を示すフローシート、第２図は本発明の装置
の他の実施例を示すフローシートである。 １……気流乾燥機、２……解砕機、３……気流乾燥管、
４……脱水ケーキホッパー、５……定量供給機、６……
粗粒乾粉ホッパー、７……コンベア、８……ボイラ、10
……対流部、11……粗粒集じん機、12……細粒集じん
機、13……乾粉サイロ、14……定量供給機、15……気流
搬送管、16……燃焼・溶融炉、17……誘引ファン、18…
…脱硫装置、20……煙突、21……押込ファン、22……空
気予熱器、23……１次空気管、24……２次空気管、25…
…二段燃焼空気管、26……粗粒乾粉供給管、27……スラ
グ流下口、28……バーナBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a flow sheet showing one embodiment of a device for burning unburned oil coke dust of the present invention, and FIG. 2 is a flow sheet showing another embodiment of the device of the present invention. . 1 ... airflow dryer, 2 ... crusher, 3 ... airflow dryer,
4 …… Dehydrated cake hopper, 5 …… Quantitative feeder, 6 ……
Coarse-grain dry powder hopper, 7 ... Conveyor, 8 ... Boiler, 10
...... Convection section, 11 ...... Coarse grain dust collector, 12 …… Fine grain dust collector, 13 …… Dry powder silo, 14 …… Quantitative feeder, 15 …… Air flow carrier pipe, 16 …… Combustion / melting furnace , 17 ... attracting fans, 18 ...
… Desulfurizer, 20 …… Chimney, 21 …… Pushing fan, 22 …… Air preheater, 23 …… Primary air pipe, 24 …… Secondary air pipe, 25…
… Two-stage combustion air pipe, 26 …… Coarse-grain dry powder supply pipe, 27 …… Slag downflow port, 28 …… Burner
Claims (4)
用して燃焼・溶融炉まで空気搬送する工程、 （ｂ）燃焼・溶融炉で、オイルコークス未燃ダストの乾
粉を主燃料とし、補助燃料を供給して高温下で燃焼・融
灰し、灰分を溶融スラグとして回収する工程、 （ｃ）燃焼・溶融炉からの高温燃焼ガスをボイラに導入
し、水蒸気を発生させる工程、 を包含することを特徴とするオイルコークス未燃ダスト
の燃焼方法。1. The following steps (a) to (c): (a) a step of transporting dry powder of oil coke unburned dust to a combustion / melting furnace by using combustion air, (b) combustion・ In the melting furnace, the process of using dry powder of oil coke unburned dust as the main fuel, burning auxiliary fuel and burning / melting ash at high temperature, and collecting ash as molten slag, (c) burning / melting furnace A method for burning unburned dust of oil coke, comprising the step of introducing high-temperature combustion gas into a boiler to generate steam.
ラの燃焼排ガスとともに気流乾燥機に導入して乾燥する
工程、 （ｂ）乾燥したオイルコークス未燃ダストの乾粉を集じ
ん機で捕集し、乾粉サイロに集める工程、 （ｃ）乾粉サイロから乾粉を定量供給し、燃焼空気を利
用して燃焼・溶融炉まで空気搬送する工程、 （ｄ）燃焼・溶融炉で、オイルコークス未燃ダストの乾
粉を主燃料とし、補助燃料を供給して高温下で燃焼・融
灰し、灰分を溶融スラグとして回収する工程、 （ｅ）燃焼・溶融炉からの高温燃焼ガスをボイラに導入
し、水蒸気を発生させる工程、 を包含することを特徴とするオイルコークス未燃ダスト
の燃焼方法。2. The following steps (a) to (e), that is, (a) a step of introducing the dehydrated cake of unburned dust of oil coke into a gas stream dryer together with the combustion exhaust gas of a boiler, and drying the same. ) A process of collecting dry powder of dry unburned oil coke dust with a dust collector and collecting it in a dry powder silo, (c) A fixed amount of dry powder is supplied from the dry powder silo, and air is conveyed to a combustion / melting furnace by using combustion air. And (d) in the combustion / melting furnace, using dry powder of oil coke unburned dust as the main fuel, supplying auxiliary fuel to burn / melt ash at high temperature, and collect ash as molten slag, (e) ) A step of introducing high temperature combustion gas from a combustion / melting furnace into a boiler to generate steam, and a method for burning unburned dust of oil coke.
求項１又は２記載のオイルコークス未燃ダストの燃焼方
法3. The method for burning unburned oil coke dust according to claim 1, wherein the molten slag is used as a vanadium recovery raw material.
排ガスとともに導入して乾燥する気流乾燥機（１）と、
乾燥したオイルコークス未燃ダストの乾粉を捕集する集
じん機（12）と、捕集したオイルコークス未燃ダストの
乾粉を貯蔵する乾粉サイロ（13）と、乾粉を燃焼空気に
より燃焼・溶融炉まで搬送する気流搬送管（15）と、気
流搬送された乾粉を燃焼・融灰する燃焼・溶融炉（16）
と、燃焼・溶融炉からの高温燃焼ガスを導入するボイラ
（８）とを包含することを特徴とするオイルコークス未
燃ダストの燃焼装置。4. An air flow dryer (1) for introducing oil coke unburned dust together with combustion exhaust gas from a boiler to dry the same.
Dust collector (12) for collecting dry powder of dry unburned oil coke dust, dry powder silo (13) for storing dry powder of unburned oil coke dust, and combustion / melting furnace for burning dry powder with combustion air Air flow carrier pipe (15) for carrying up to, and combustion / melting furnace (16) for burning and melting ash of dry powder carried by air flow
And a boiler (8) for introducing high-temperature combustion gas from a combustion / melting furnace into a combustion apparatus for oil coke unburned dust.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63333808A JP2519523B2 (en) | 1988-12-28 | 1988-12-28 | Method and apparatus for burning end-of-life dust of oil coke |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63333808A JP2519523B2 (en) | 1988-12-28 | 1988-12-28 | Method and apparatus for burning end-of-life dust of oil coke |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02178509A JPH02178509A (en) | 1990-07-11 |
| JP2519523B2 true JP2519523B2 (en) | 1996-07-31 |
Family
ID=18270184
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63333808A Expired - Lifetime JP2519523B2 (en) | 1988-12-28 | 1988-12-28 | Method and apparatus for burning end-of-life dust of oil coke |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2519523B2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5707546B2 (en) * | 2011-04-11 | 2015-04-30 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | Solar thermal boiler system |
-
1988
- 1988-12-28 JP JP63333808A patent/JP2519523B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02178509A (en) | 1990-07-11 |
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