JP2518063Y2 - 自動圧力設定型一斉開放弁 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、泡消火設備に用いる自
動圧力設定型一斉開放弁に関する。

【０００２】

【従来の技術】泡消火設備に用いる従来の一斉開放弁に
ついて図面を参照しながら説明する。図６は従来の一斉
開放弁を泡消火設備に接続した状態を示す説明用概略系
統図、図７は同一一斉開放弁の詳細を示す縦断面図であ
る。

【０００３】図７に示す一斉開放弁１０１について説明
すると、弁箱１０２の上端面と上端部内側にカバー１０
３とシリンダ１０４がＯリング１０５によりシールされ
た状態で取り付けられている。弁箱１０２内には仕切壁
１０６が設けられて外部に開放された一次側室１０７と
二次側室１０８とに区画され、仕切壁１０６に形成され
た穴に弁座１０９が取り付けられ、この弁座１０９を介
してシリンダ１０４側の一次側室１０７と二次側室１０
８とが連通されるようになっている。シリンダ１０４に
は主弁１１０がＯリング１１１によりシールされた状態
で摺動可能に支持され、主弁１１０の上方に主弁室１１
２が形成され、主弁室１１２は取出口１１３に連通され
ている。主弁１１０とカバー１０３とにコイルスプリン
グ１１４が介在され、コイルスプリング１１４の弾性に
より主弁１１０が弁座１０９側へ付勢され、主弁１１０
に取り付けられたゴムから成るシートリング１１５が弁
座１０９に接触して閉塞される。主弁１１０には軸心に
直角方向の連通孔１１６と軸心方向の連通孔１１７が互
いに連通されて形成され、連通孔１１６が一次側室１０
７に連通され、連通孔１１７が主弁１１０の上端中央部
に形成された凹所１１８に連通されている。

【０００４】凹所１１８内の底部にはリング状のパッキ
ン１１９が挿入され、凹所１１８に螺入されたパッキン
押え１２０によりパッキン１１９が押えられている。パ
ッキン押え１２０内にはパッキン１１９の孔、すなわ
ち、連通孔１１７を閉塞し得るボール１２１が収めら
れ、パッキン押え１２０には連通孔１１７と主弁室１１
２とを連通し得る小径の連通孔１２２が形成されてい
る。カバー１０３の中央部にはパッキン押え１２０に対
応して孔１２３が形成され、孔１２３にはステム１２４
がＯリング１２５によりシールされた状態で軸方向に移
動可能に挿通され、ステム１２４の上方突出部にナット
１２６が螺着されてステム１２４が位置調節可能に固定
されている。

【０００５】上記のように構成された一斉開放弁１０１
は、図６に示すように、一次側室１０７が導管ａにより
自動警報弁Ｆを介して混合器Ｅに接続され、取出口１１
３が導管ｂにより閉鎖型感知用スプリンクラヘッドＨに
接続され、二次側室１０８が導ｃにより管泡フォームヘ
ッドＧに接続されている。混合器Ｅは消火薬剤貯蔵容器
Ｄと圧力水槽ＣおよびポンプＢとに接続され、ポンプＢ
は水源Ａの水を汲み上げることができるようになってい
る。そして、混合器Ｅで水と消火薬剤とが混合されて消
火液が得られる。

【０００６】以上の構成において、以下、その動作につ
いて説明する。平常時においては、一斉開放弁１０１の
一次側室１０７と主弁室１１２が加圧消火液により満た
されるとともに、閉鎖型感知用スプリンクラヘッドＨが
加圧消火液により満たされ、一次側室１０７と主弁室１
１２とが同圧となっている。したがって、主弁１１０は
圧縮ばね１１４の弾性と主弁室１１２の液圧により下方
へ押圧され、シートリング１１５が弁座１０９に押し付
けられ、弁座１０９が閉じた状態に保持されている。

【０００７】今、火災が発生し、感知用スプリンクラヘ
ッドＨが開放すると、主弁室１１２の消火液は、感知用
スプリンクラヘッドＨから放出される。これに伴い、一
次側室１０７から消火液が連通孔１１６、１１７、１２
２を経て主弁室１１２に流入するが、小径の連通孔１２
２を通過する量よりも感知スプリンクラヘッドＨから放
出する消火液の量の方が多いため、主弁室１１２は減圧
する。したがって、一次側室１０７の液圧により主弁１
１０に対し、弁座１０９側に働く下向きの力より、主弁
室１１２側に働く上向きの力の方が大きくなり、主弁１
１０は圧縮ばね１１４の弾性に抗して上方へ移動し、ス
テム１２４に当接した状態で全開となる。これにより一
次側室１０７の消火液は二次側室１０８へ流出し、泡フ
ォームヘッドＧから放出され、消火を行うことができ
る。

【０００８】泡フォームヘッドＧは消火液を一定圧力で
放出する必要があるため、泡フォームヘッドＧの設置数
量に応じて一斉開放弁１０１のナット１２６を緩め、ス
テム１２４を軸方向に移動させて主弁１１０との距離を
調節した後、ナット１２６を締め付ける。このようにし
て主弁１１０の弁開リフトＬを調節することにより、二
次側室１０８を減圧させて泡フォームヘッドＧの放出圧
力を設定していた。

【０００９】また、従来、泡消火設備用以外の用途で二
次側室圧力を減圧することができる減圧弁を内蔵した一
斉開放弁も提供されている。

【００１０】

【考案が解決しようとする課題】しかし、上記従来例の
うち、前者の構成では、泡フォームヘッドの放出圧力を
一定にするための主弁リフト調節作業を要するため、取
付コストが上昇するばかりでなく、各現場における泡フ
ォームヘッドの放出圧力にバラツキが多く、非常に不均
一であるなどの問題があった。

【００１１】一方、後者の構成においても、二次側室圧
力を設定する場合、ナットを緩めて調整ボルトを回転さ
せなければならず、取付コストが上昇するなどの問題が
あった。

【００１２】本考案は、上記のような従来の問題を解決
するものであり、主弁リフト調節作業を要することな
く、火災発生時における二次側室液圧力を自動的に減圧
させ、泡フォームヘッドの放出圧力を一定にして、消火
能力を向上させることができ、したがって、取付コスト
の低下を図ることができるようにした自動圧力設定型一
斉開放弁を提供することを目的とするものである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本考案の技術的手段は、消火液の供給源に接続された
一次側室と消火液を放出する泡フォームヘッドに接続さ
れた二次側室とを連通し得る弁座と、上記一次側室と連
通する上記主弁室の縮小、拡大に対応して上記弁座を開
閉する主弁と、この主弁を上記弁座側へ付勢するコイル
スプリングと、上記主弁室と二次側室との導通部を開閉
し得る小弁と、この小弁を閉塞方向に付勢するコイルス
プリングと、上記導通部に連通されたダイヤフラム室の
縮小、拡大に対応して上記小弁の開閉を制御する制御部
と、この制御部を支持するダイヤフラムと、上記制御部
と対向して移動可能なスプリング受けと、上記制御部と
スプリング受けとの間に介在されたコイルスプリング
と、上記一次側室に接続された一次側ピストン室側の径
より感知用スプリンクラヘッドに接続された感知側ピス
トン室側の径が大きくなるように形成され、互いに連通
された上記両ピストン室の相対的な拡大、縮小に対応し
て上記スプリング受けを押圧、解放し得る感知用ピスト
ンとを備え、上記感知用スプリンクラヘッドが作動した
際、上記感知用ピストンの作動に伴う上記制御部の作動
により上記小弁を開放させ、上記二次側室およびこの二
次側室に連通する上記ダイヤフラム室の液圧力が設定圧
力以上に上昇した際、上記制御部の作動により上記小弁
を閉塞側に作動させるように構成されたものである。

【００１４】

【作用】上記のように構成された本考案によれば、一次
側室に供給された消火液が一次側ピストン室、感知側ピ
ストン室、感知用スプリンクラヘッドに満たされると、
感知用ピストンが作動してスプリング受けを解放し、コ
イルスプリングの弾性により小弁が導通部を閉塞する、
これとともに一次側室の消火液が主弁を作動させて弁座
を開放し、二次側室、泡フォームヘッドに満たされ、そ
の後、主弁室に満たされて主弁が作動して弁座を閉じ
る。そして、火災が発生し、感知用スプリンクラヘッド
から消火液を排出すると、感知用ピストンが作動してス
プリング受けを押圧し、コイルスプリングの圧縮による
制御部の作動により小弁が導通部を開放するので、泡フ
ォームヘッドから消火液が放出されることにより主弁室
内の消火液が導通部を通って二次側室へ流出して主弁室
が減圧し、一次側室の液圧により主弁が作動して弁座を
開放し、消火液が一次側室から二次側室へ流入する。こ
れに伴い、二次側室の液圧力が上昇すると、消火液が導
通部を通ってダイヤフラム室に流入し、二次側設定圧力
以上に上昇すると、制御部が作動して小弁が導通部の閉
塞側に作動し、主弁室側の蓄圧により主弁を弁座の閉塞
側へ作動させ、一次側室から二次側室へ流入する消火液
を減少させることができる。

【００１５】

【実施例】以下、本考案の一実施例について図面を参照
しながら説明する。図１ないし図５は本考案の一実施例
における自動圧力設定型一斉開放弁を示す動作説明用断
面図である。

【００１６】図１に示す自動圧力設定型一斉弁１につい
て説明すると、弁箱２の上端面と上端部内側にカバー３
とシリンダ４がＯリング５によりシールされた状態で取
り付けられている。弁箱２内には仕切壁６が設けられて
外部に開放された一次側室７と二次側室８とに区画さ
れ、仕切壁６に形成された孔に弁座９が取り付けられ、
この弁座９を介してシリンダ４側の一次側室７と二次側
室８とが連通されるようになっている。

【００１７】シリンダ４には主弁１０がＯリング１１に
よりシールされた状態で軸方向に摺動可能に支持され、
主弁１０の上方に主弁室１２が形成され、主弁室１２の
縮小、拡大に対応して主弁１０により弁座が開閉され
る。主弁１０とカバー３とにコイルスプリング１３が介
在され、コイルスプリング１３の弾性により主弁１０が
弁座９側へ付勢され、主弁１０に取り付けられたゴムか
ら成るシートリング１４が弁座９に接触して閉塞され
る。主弁１０には軸心に直角方向の連通孔１５と軸心方
向の連通孔１６が互いに連通されて形成され、連通孔１
５が一次側室７に連通され、連通孔１６が主弁１０の上
端中央部に形成された凹所１７に連通されている。主弁
１０は主弁室１２側の径ｄ２の方がシートリング１４の
径ｄ１より大きくなるように設定されている。凹所１７
内の底部にはリング状のパッキン１８が挿入され、凹所
１７に螺入されたパッキン押え１９によりパッキン１８
が押えられている。パッキン押え１９内にはパッキン１
８の孔、すなわち、連通孔１６を閉塞し得るボール２０
が収められ、パッキン押え１９には連通孔１６と主弁室
１２とを連通し得る小径の連通孔２１が形成さていれ
る。

【００１８】カバー３の中央部には主弁室１２側から上
面側に向かって順次小径となるねじ孔２２と二次側室導
入口２３とガイド孔２４とが形成されている。ねじ孔２
２には小弁ガイド２５の筒状部が螺着されている。小弁
ガイド２５の底部中央部に形成された孔に小弁２６の基
部の軸部が摺動可能に挿通されるとともに、小弁２６の
大径部の先方に設けられたパイロット２７が二次側室導
入口２３と遊合状態でガイド孔２４に摺動可能に挿通さ
れている。小弁ガイド２５の底部外周部には小径の連通
孔２８が形成されている。二次側室導入口２３と二次側
室８とはカバー３と弁箱２に形成された導通孔２９と３
０により連通され、弁箱２とカバー３の間には導通孔２
９、３０の外周でＯリング３１が介在されてシールされ
ている。小弁２６の大径部と小弁ガイド２５の底部との
間にはコイルスプリング３２が介在され、コイルスプリ
ング３２の弾性により小弁２６およびパイロット２７が
上方へ付勢され、小弁２６の大径部により二次側室導入
口２３が閉塞される。そして、パイロット２７および小
弁２６がコイルスプリング２９の弾性に抗して下降され
ることにより、二次側室導入口２３が開放され、主弁室
１２が連通孔２８、二次側室導入口２３、導通孔２９、
３０を介して二次側室８に連通されるようになってい
る。

【００１９】カバー３上にはダイヤフラムケース３３の
基部が取り付けられている。ダイヤフラムケース３３の
基部内側には制御部３４が軸方向に移動可能に支持さ
れ、ダイヤフラムケース３３の内側に形成された段部３
５（図３参照）により上昇限が規制されている。カバー
３とダイヤフラムケース３３との間にダイヤフラム３６
の外周部が支持され、制御部３４にダイヤフラム３６の
内周部が支持されている。カバー３とダイヤフラム３６
および制御部３４との間にダイヤフラム室３７が形成さ
れ、カバー３に形成された連通孔３８を介して連通孔２
９とダイヤフラム室３７とが連通され、ダイヤフラム室
３７の縮小、拡大に対応して制御部３４により小弁２６
の開閉が制御される。ダイヤフラムケース３３内にはス
プリング受け３９が上下動可能に収められ、制御部３４
とスプリング受け３９との間にコイルスプリング４０が
介在されている。

【００２０】ダイヤフラムケース３３の上端部外周には
シリンダキャップ４１の基部が螺着されている。シリン
ダキャップ４１の内部と頂板の孔とダイヤフラムケース
３３の頂板の孔には感知用ピストン４２の本体と基部側
の軸状部と先端側の軸状部とがＯリング４３と４４と４
５によりシールされた状態で軸方向に摺動可能に支持さ
れ、シリンダキャップ４１の頂板側とダイヤフラムケー
ス３３の頂板側に一次側ピストン室４６と感知側ピスト
ン室４７が形成されている。感知用ピストン４２は一次
側ピストン室４６側の径Ｄ１（図２参照）より感知側ピ
ストン室４７側の径Ｄ２（図２参照）の方が大きくなる
ように形成され、中間部に環状溝４８が形成され、シリ
ンダキャップ４１には環状溝４８を外部へ開放する貫通
孔４９が形成されている。感知用ピストン４２には一次
側ピストン室４６と感知側ピストン室４７とを連通する
オリフィス５０が形成されている。そして、消火液が一
次側ピストン室４６からオリフィス５０を通って感知側
ピストン室４７に流入することにより、感知用ピストン
４２が圧力差で上昇され、段部５１がシリンダキャップ
４１の内側に形成された段部５２に当接されて上昇が規
制されるようになっている。シリンダキャップ４１には
感知側ピストン室４７に連通する取出口５３が形成さ
れ、取出口５３から感知側ピストン室４７の消火液が排
出されることにより、感知用ピストン４２が下降し、ス
プリング受け３９をコイルスプリング４０の弾性に抗し
て押圧することができ、感知用ピストン４２はダイヤフ
ラムケース３３の頂板に突設された規制部５４により下
降が規制されるようになっている。このように両ピスト
ン室４６、４７の相対的な拡大、縮小に対応して感知用
ピストン４２が移動し、スプリング受け３９を押圧、解
放することができる。そして、感知用ピストン４２の下
降により圧縮されたコイルスプリング４０の下向きに働
く力は、ダイヤフラム室３７内の液圧力が二次側設定液
圧力と同圧になったとき、上向きに働く力と釣合うよう
に設定されている。

【００２１】弁箱２には一次側室７に連通する取出口５
５が形成され、シリンダキャップ４１の頂板には一次側
ピストン室４６に連通する流入口５６が形成され、取出
口５５と流入口５６には導管５７の各端部が接続されて
いる。

【００２２】上記のように構成された自動圧力設定型一
斉開放弁１は、上記従来例と同様に、一次側室７が導管
ａにより自動警報弁Ｆを介して混合器Ｅに接続され、取
出口５３が導管ｂにより閉鎖型感知用スプリンクラヘッ
ドＨに接続され、二次側室８が導管ｃにより泡フォーム
ヘッドＧに接続されている。

【００２３】以上の構成において、以下、その動作につ
いて説明する。今、図１に示すように、一次側室７およ
び閉鎖型感知用スプリンクラヘッドＩが空の状態であっ
たとする。この状態ではコイルスプリング１３の弾性に
より主弁１０が弁座９側へ付勢され、シートリング１４
が弁座９に押し付けられ、弁座９が閉塞されている。こ
こで、一次側室７が混合器Ｅから導管ａを通って供給さ
れた消火液で満たされると、消火液は導管５７を通って
一次側ピストン室４６に流入し、続いてオリフィス５０
を通って感知側ピストン室４７に流入し、続いて導管ｂ
を通って閉鎖型感知用スプリンクラヘッドＨに流入し、
これらが消火液により満たされて同圧となる。これによ
り上記のように感知用ピストン４２は一次側ピストン室
４６側の径Ｄ１より感知側ピストン室４７側の径Ｄ２の
方が大きくなるように形成されているので、面積差によ
る圧力差により図２に示すように上昇し、段部５１が段
部５２に当接して上昇が規制され、感知用ピストン４２
の先端がスプリング受け３９から離隔し、コイルスプリ
ング４０は圧縮されていない無荷重状態になる。

【００２４】一方、一次側室７の消火液は、上記のよう
に主弁１０の主弁室１２側径ｄ２の方がシートリング１
４の径ｄ１より大きくなるように形成しているので、こ
の面積差による圧力差により主弁１０をコイルスプリン
グ１３の弾性に抗して上昇させ、弁座９を開放して二次
側室８に流入する。これとともに、一次側側室７の消火
液は連通孔１５、１６、２１を通って主弁室１２に流入
する。上記のようにコイルスプリング４０が無荷重状態
であるので、小弁２６はコイルスプリング３２の弾性に
よりパイロット部２７、制御部３４、ダイヤフラム３６
を押し上げ、大径部が二次側室導入口２３の外周部に圧
接してこの二次側室導入口２３を閉じている。したがっ
て、消火液は主弁室１２に満たされ、蓄圧する。主弁室
１２が蓄圧されると、主弁１０を押し上げる力と押し下
げる力とが平衡し、主弁１０はコイルスプリング１３の
弾性と自重により下降し、シートリング１４が弁座９に
当接し、弁座９を完全に閉塞し、平常時においてはこの
状態に保持される。

【００２５】火災が発生し、閉鎖型感知用スプリンクラ
ヘッドＨが開放すると、感知側ピストン室４７内の消火
液は感知用スプリンクラヘッドＨから排出され、感知側
ピストン室４７は減圧する。一方、一次側ピストン室４
６には上記のように一次側室７から加圧消火液が流入し
て来るので、蓄圧して感知用ピストン４２に対する下向
きの力が大きくなる。これに伴い、感知用ピストン４２
は図３に示すように、規制部５４に当接するまで下降
し、先端部でスプリング受け３９を押圧し、コイルスプ
リング４０を圧縮させて制御部３４、ダイヤフラム３
６、パイロット２７、小弁２６を下降させ、二次側室導
入口２３を開放する。

【００２５】二次側室導入口２３が開放されると、泡フ
ォームヘッドＧ（図６参照）から消火液が放出されてい
るので、主弁室１２内の消火液は連通孔２８、二次側室
導入口２３、導通孔２９、３０を通って二次側室８に流
出し、主弁室１２は減圧していく。これに伴い、一次側
室７の液圧により主弁１０に対し、弁座９側に働く力よ
り主弁室１２側に働く力が大きくなり、主弁１０は図４
に示すように弁座９から離脱して弁座９を開放するの
で、一次側室７の消火液は二次側室８に流入する。

【００２６】ここで、二次側室８の液圧が上昇すると、
消火液は導通孔３０、２９、連通孔３８を通ってダイヤ
フラム室３７へ流入して蓄圧され、ダイヤフラム室３７
の液圧力は二次側室８の液圧力と同圧となる。上記のよ
うにスプリング４０の下向きに働く力は、感知用ピスト
ン４２により圧縮された状態でダイヤフラム室３７内の
液圧力が二次側設定液圧力と同圧になったときに上向き
に働く力と釣合うように設定されているので、二次側室
８の液圧力が二次側設定液圧力以上に上昇すると、ダイ
ヤフラム３６、制御部３４に働く上向きの力がコイルス
プリング４０の下向きに働く力より大きくなるので、図
５に示すように、ダイヤフラム３６、制御部３４は上昇
する。これに伴い、パイロット２７および小弁２６もコ
イルスプリング３２の反撥力により上昇し、二次側室導
入口２３の開口面積は減少する。主弁室１２には一次側
室７から連通孔１５、１６、２１を通って消火液が供給
されているので、二次側室導入口２３の開口面積の減少
により主弁室１２の液圧力は再び蓄圧される。これによ
り主弁１０はコイルスプリング１３の反撥力と自重によ
り下降していき、一次側室７から二次側室８へ流入する
消火液は減少し、一次側室７の液圧力も下降していく。
このような動作が連続されて二次側室８の液圧力が設定
圧力となり、一次側側室７に消火液が供給されなくなる
ことにより、その液圧力が二次側設定圧力より下降する
まで保持され、図１の状態に復帰する。

【００２７】

【考案の効果】以上説明したように本考案によれば、一
次側室に供給された消火液が一次側ピストン室、感知側
ピストン室、感知用スプリンクラヘッドに満たされる
と、感知用ピストンが作動してスプリング受けを解放
し、コイルスプリングの弾性により小弁が導通部を閉塞
する。これとともに一次側室の消火液が主弁を作動させ
て弁座を開放し、二次側室、泡フォームヘッドに満たさ
れ、その後、主弁室に満たされて主弁が作動して弁座を
閉じる。そして、火災が発生し、感知用スプリンクラヘ
ッドから消火液を排出すると、感知用ピストンが作動し
てスプリング受けを押圧し、コイルスプリングの圧縮に
よる制御部の作動により小弁が導通部を開放するので、
泡フォームヘッドから消火液が放出されることにより主
弁室内の消火液が導通部を通って二次側室へ流出して主
弁室が減圧し、一次側室の液圧により主弁が作動して弁
座を開放し、消火液が一次側室から二次側室へ流入す
る。これに伴い、二次側室の液圧力が上昇すると、消火
液が導通部を通ってダイヤフラム室に流入し、二次側室
設定圧力以上に上昇すると、制御部が作動して小弁が導
通部の閉塞側に作動し、主弁室側の蓄圧により主弁を弁
座の閉塞側へ作動させ、一次側室から二次側室へ流入す
る消火液を減少させることができる。このように主弁リ
フト調節作業を要することなく、火災発生時における二
次側室液圧力を自動的に減圧させて泡フォームヘッドの
放出圧力を一定にして消火能力を向上させることがで
き、したがって、取付コストの低下を図ることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例における自動圧力設定型一斉
開放弁を示し、一次側室に消火液が供給源から供給され
ている状態の縦断面図である。

【図２】同一斉開放弁を示し、平常時の状態の縦断面図
である。

【図３】同一斉開放弁を示し、火災発生時に感知用スプ
リンクラヘッドから消火液が排出されている状態の縦断
面図である。

【図４】同一斉開放弁を示し、泡フォームヘッドから消
火液が放出されるとともに、主弁室が二次側室に連通し
た状態の縦断面図である。

【図５】同一斉開放弁を示し、二次側室が減圧され始め
る状態の縦断面図である。

【図６】従来の一斉開放弁を泡消火設備に接続した状態
を示す説明用概略系統図である。

【図７】同一斉開放弁の詳細を示す縦断面図である。

【符号の説明】

１ 自動圧力設定型一斉開放弁 ７ 一次側室 ８ 二次側室 ９ 弁座 １０ 主弁 １２ 主弁室 １３ コイルスプリング ２３ 二次側室導入口 ２６ 小弁 ３２ コイルスプリング ３４ 制御部 ３６ ダイヤフラム ３７ ダイヤフラム室 ３９ スプリング受け ４０ コイルスプリング ４２ 感知用ピストン ４６ 一次側ピストン室 ４７ 感知側ピストン室 ５０ オリフィス Ｈ 感知用スプリンクラヘッド Ｇ 泡フォームヘッド

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 消火液の供給源に接続された一次側室と
   消火液を放出する泡フォームヘッドに接続された二次側
   室とを連通し得る弁座と、上記一次側室と連通する主弁
   室の縮小、拡大に対応して上記弁座を開閉する主弁と、
   この主弁を上記弁座側へ付勢するコイルスプリングと、
   上記主弁室と二次側室との導通部を開閉し得る小弁と、
   この小弁を閉塞方向に付勢するコイルスプリングと、上
   記導通部に連通されたダイヤフラム室の縮小、拡大に対
   応して上記小弁の開閉を制御する制御部と、この制御部
   を支持するダイヤフラムと、上記制御部と対向して移動
   可能なスプリング受けと、上記制御部とスプリング受け
   との間に介在されたコイルスプリングと、上記一次側室
   に接続された一次側ピストン室側の径より感知用スプリ
   ンクラヘッドに接続された感知側ピストン室側の径が大
   きくなるように形成され、互いに連通された上記両ピス
   トン室の相対的な拡大、縮小に対応して上記スプリング
   受けを押圧、解放し得る感知用ピストンとを備え、上記
   感知用スプリンクラヘッドが作動した際、上記感知用ピ
   ストンの作動に伴う上記制御部の作動により上記小弁を
   開放させ、上記二次側室およびこの二次側室に連通する
   上記ダイヤフラム室の液圧力が設定圧力以上に上昇した
   際、上記制御部の作動により上記小弁を閉塞側に作動さ
   せるように構成された自動圧力設定型一斉開放弁。