JP2517789B2 - Image forming device - Google Patents
Image forming deviceInfo
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- unit
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- ribbon cassette
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- Prior art date
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Landscapes
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
- Common Mechanisms (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Cleaning In Electrography (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、画像形成装置、特に、画像形成後の用紙に
印字を行う印字ユニットを備えた画像形成装置に関す
る。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image forming apparatus, and more particularly to an image forming apparatus including a printing unit that prints on a sheet after image formation.
画像形成後の用紙に、たとえば複写の日付や会社名、
その他のメモ書き等を印字する印字装置を備えた画像形
成装置が既に知られている。この印字装置は、たとえば
インクリボンを収容する印字ユニットと、サーマルヘッ
ド等からなる印字ヘッドとから主として構成されてい
る。For example, the date of copying, company name,
An image forming apparatus provided with a printing device for printing other memos and the like is already known. This printing apparatus is mainly composed of, for example, a printing unit that accommodates an ink ribbon and a printing head including a thermal head and the like.
このような印字装置において、印字ヘッドにゴミや埃
等が付着すると印字性能が低下する。したがって、定期
的に印字ヘッドのクリーニングを行うのが好ましい。In such a printing apparatus, if dust or dirt adheres to the print head, the printing performance will deteriorate. Therefore, it is preferable to regularly clean the print head.
ところが、印字ヘッドは画像形成装置の内部に収容さ
れているため、一般にそのククーニング作業は容易では
ない。そこで、印字ヘッドを装置外部に取り出してクリ
ーニングを行うことも考えられるが、作業が煩雑であ
る。However, since the print head is housed inside the image forming apparatus, it is generally not easy to perform the cooking operation. Therefore, it is conceivable to take the print head out of the apparatus and perform cleaning, but the work is complicated.
本発明の目的は、印字ヘッドのクリーニングを簡単に
行える画像形成装置を提供することにある。An object of the present invention is to provide an image forming apparatus that can easily clean a print head.
本発明に係る画像形成装置は、画像形成部と、印字ユ
ニットと、印字ヘッドと、クリーニング部とを備えてい
る。The image forming apparatus according to the present invention includes an image forming unit, a printing unit, a print head, and a cleaning unit.
前記印字ユニットハ、画像形成部により処理された用
紙に印字を行うユニット印字装置と、ユニット交換位置
との間を移動し得るものである。前記印字ヘッドは、印
字ユニットの移動に連動して、ヘッド印字位置とヘッド
退避位置との間を移動し得るものである。前記クリーニ
ング部は、前記印字ヘッドの移動の際に印字ヘッドに当
接して印字ヘッドのクリーニングを行うものである。The printing unit C can be moved between a unit replacement device that prints on the paper processed by the image forming unit and a unit replacement position. The print head can move between the head print position and the head retreat position in association with the movement of the print unit. The cleaning unit contacts the print head when the print head moves and cleans the print head.
本発明に係る画像形成装置では、画像形成部により処
理された用紙に印字を行う際には、印字ユニットが印字
位置におかれる。そして、印字ヘッド及び印字ユニット
が用紙に印字を行う。In the image forming apparatus according to the present invention, the printing unit is placed at the printing position when printing is performed on the sheet processed by the image forming unit. Then, the print head and the print unit print on the paper.
印字ヘッドのクリーニングを行う際には、まず、印字
ユニットをユニット印字位置とのユニット交換位置との
間で移動させる。この印字ユニットの移動に連動して、
印字ヘッドが移動する。このとき、クリーニング部が印
字ヘッドに当接して、印字ヘッドのクリーニングを行
う。When cleaning the print head, first, the printing unit is moved between the unit printing position and the unit replacement position. In conjunction with the movement of this printing unit,
The print head moves. At this time, the cleaning unit contacts the print head to clean the print head.
このように、印字ユニットの交換時等に印字ユニット
移動させると、印字ヘッドのクリーニングを行えるの
で、印字ヘッドのクリーニングを簡単に行える。In this way, the print head can be cleaned by moving the print unit during replacement of the print unit, and thus the print head can be easily cleaned.
第1図は、本発明の一実施例に係る複写機を示してい
る。FIG. 1 shows a copying machine according to an embodiment of the present invention.
第1図において、複写機本体1の上面には、原稿台2
が固定されており、原稿台2の上部には原稿押え3が開
閉自在に装着されている。複写機本体1の図右側には、
給紙カセット4,5,6が着脱自在に装着されている。複写
機本体1の図左側には、複写済みの用紙が排出される排
紙トレイ7が装着されている。In FIG. 1, a document table 2 is provided on the upper surface of the copying machine main body 1.
Is fixed, and a document retainer 3 is mounted on the document table 2 so as to be openable and closable. On the right side of the main body of the copying machine 1,
Paper cassettes 4, 5 and 6 are detachably attached. On the left side of the copying machine main body 1 in the drawing, a paper discharge tray 7 for discharging copied paper is mounted.
複写機本体1の内部において、その上側には、原稿読
取りのための露光装置8が設けられている。この露光装
置8は、光源,ミラー等から構成されている。また、複
写機本体1の中央部には、静電潜像が形成される感光体
ドラム9が配置されている。感光体ドラム9の周囲に
は、帯電装置10、現像装置11、転写装置12、用紙分離装
置13、及びクリーニング装置14が配置されている。供給
カセット4,5,6と感光体ドラム9等によって構成される
画像形成部との間には、給紙するための給紙搬送路15が
設けられている。また、画像形成部と排紙トレイ7との
間には、画像形成部側から順に、排紙搬送路16、定着装
置17、印字装置18及び潜孔装置19が配置されている。ま
た、定着装置17の下方には、用紙の表裏を反転させるた
めの反転装置20が設けられている。Inside the copying machine main body 1, an exposure device 8 for reading a document is provided above the main body. The exposure device 8 is composed of a light source, a mirror and the like. A photoconductor drum 9 on which an electrostatic latent image is formed is arranged in the center of the copying machine body 1. Around the photosensitive drum 9, a charging device 10, a developing device 11, a transfer device 12, a paper separating device 13, and a cleaning device 14 are arranged. A paper feed conveyance path 15 for feeding paper is provided between the supply cassettes 4, 5 and 6 and the image forming section constituted by the photosensitive drum 9 and the like. Further, between the image forming unit and the paper discharge tray 7, a paper discharge conveying path 16, a fixing device 17, a printing device 18, and a latent hole device 19 are arranged in order from the image forming unit side. Further, below the fixing device 17, a reversing device 20 for reversing the front and back of the paper is provided.
次に、印字装置18及びその周波部分の詳細について説
明する。Next, details of the printing device 18 and its frequency portion will be described.
第2図において、図右側の定着装置17の出口部分に
は、排出ローラ25が配置されている。この排出ローラ25
の後方(図の左方)の用紙搬送路26には、検出スイッチ
27及び搬送ローラ28が設けられている。搬送ローラ28よ
りも後方の用紙搬送路26には、切替爪29が設けられてい
る。切替爪29は、用紙を排出ローラ21側へ導く排紙状態
(二点鎖線状態)と、用紙を再給紙経路30側へ導く再給
紙状態(実線状態)とをとり得る。In FIG. 2, a discharge roller 25 is arranged at the exit portion of the fixing device 17 on the right side of the drawing. This discharge roller 25
In the paper transport path 26 behind (in the left of the figure), the detection switch
27 and a conveyance roller 28 are provided. A switching claw 29 is provided on the paper transport path 26 behind the transport roller 28. The switching claw 29 can be in a paper discharge state (two-dot chain line state) that guides the paper to the discharge roller 21 side and a re-feed state (solid line state) that guides the paper to the re-feed path 30 side.
搬送ローラ28から排出ローラ21へ用紙が導かれる経路
には、印字装置18及び穿孔装置19が設けられている。A printing device 18 and a punching device 19 are provided in a path along which the paper is guided from the transport roller 28 to the discharge roller 21.
印字装置18は、定着装置17によって画像が定着された
用紙上の所定位置にさらに所定の付加情報を印字するた
めのものである。印字装置18は、ケーシング35と、ケー
シング35に着脱自在に保持されるインクリボンカセット
(印字ユニツト)36と、インクリボンカセット36のイン
クリボン37に当接し得るサーマルヘッド38とから主とし
て構成されている。The printing device 18 is for printing predetermined additional information at a predetermined position on the paper on which the image is fixed by the fixing device 17. The printing device 18 mainly includes a casing 35, an ink ribbon cassette (printing unit) 36 that is detachably held by the casing 35, and a thermal head 38 that can abut the ink ribbon 37 of the ink ribbon cassette 36.
ケーシング35は左右方向(第2図の紙面直角方向)両
端部には、下方に突出する三角形状のフランジ部39がそ
れぞれ設けられている。また、フランジ部39の下部には
ピン40が挿通されており、このピン40の回りにフランジ
部39が回動自在になっている。これにより、インクリボ
ンカセット36は、用紙に印字を行う印字装置(第2図)
と、複写機本体1の側壁側に移動した交換位置(第3図
実線位置)とをとり得る。The casing 35 is provided with triangular flange portions 39 projecting downward at both ends in the left-right direction (the direction perpendicular to the plane of FIG. 2). Further, a pin 40 is inserted through the lower portion of the flange portion 39, and the flange portion 39 is rotatable around the pin 40. As a result, the ink ribbon cassette 36 prints on the printing device (Fig. 2).
And a replacement position (solid line position in FIG. 3) moved to the side wall of the copying machine body 1.
インクリボンカセット36は、インクリボン37と、イン
クリボン37が巻き付けられた巻取りリール44及び送り出
しリール45とから構成されている。リンクリボン37及び
各リール44,45はボディ43内に収容されている。ボディ4
3及びケーシング35の底壁中央部には、それぞれ開口43a
及び35aが形成されている。サーマルヘッド38は、これ
らの開口43a及び35aを通って下方のプラテンローラ46上
に当接し得る。The ink ribbon cassette 36 is composed of an ink ribbon 37, a take-up reel 44 around which the ink ribbon 37 is wound, and a delivery reel 45. The link ribbon 37 and the reels 44 and 45 are housed in the body 43. Body 4
3 and the central portion of the bottom wall of the casing 35 have openings 43a, respectively.
And 35a are formed. The thermal head 38 can abut on the lower platen roller 46 through these openings 43a and 35a.
サーマルヘッド38の駆動機構50は、主に、カム51と、
カム51に当接し得る板ばね52と、サーマルヘッド38を上
方に持ち上げるためのリターンスプリング53とから構成
されている。カム51に形成された長孔内には、コイルば
ね54により回転軸55が偏心状態で取り付けられている。
回転軸55は、図示しない回転駆動機構に連結されてい
る。一方、印字ユニット18のケーシング35には、第2図
の紙面直角方向に延びる支軸56が回転自在に設けられて
いる。この支軸56には、サーマルヘッド38が固定された
プレート57の基部が固定されている。また、支軸56に
は、板ばね52の基部が固定されている。この構成によ
り、カム51が回転して板ばね52を下方に押したとき、サ
ーマルヘッド38が下方に押し出される。また、支軸56に
は、下板ばね58の基部が固定されている。下板ばね58の
先端部はケーシング35の底壁上に圧接している。この下
板ばね58の圧接による反力及びリターンスプリング53の
ばね力により、サーマルヘッド38の下方から上方への移
動が円滑に行われる。The drive mechanism 50 of the thermal head 38 mainly includes a cam 51,
It is composed of a leaf spring 52 capable of contacting the cam 51 and a return spring 53 for lifting the thermal head 38 upward. A rotating shaft 55 is eccentrically mounted by a coil spring 54 in the elongated hole formed in the cam 51.
The rotary shaft 55 is connected to a rotary drive mechanism (not shown). On the other hand, the casing 35 of the printing unit 18 is rotatably provided with a support shaft 56 extending in the direction perpendicular to the paper surface of FIG. The base of a plate 57 to which the thermal head 38 is fixed is fixed to the support shaft 56. The base of the leaf spring 52 is fixed to the support shaft 56. With this configuration, when the cam 51 rotates to push the leaf spring 52 downward, the thermal head 38 is pushed downward. The base of the lower leaf spring 58 is fixed to the support shaft 56. The tip portion of the lower leaf spring 58 is in pressure contact with the bottom wall of the casing 35. Due to the reaction force of the pressure contact of the lower leaf spring 58 and the spring force of the return spring 53, the thermal head 38 can be smoothly moved from below to above.
ケーシング35内には、第4図に示すように、インクリ
ボンカセット36を駆動するための駆動機構60が設けられ
ている。この駆動機構60は、モータ61と、モータ61の回
転力をインクリボンカセット36の巻取りリール44に伝達
するためのトルクリミッタ62とから主として構成されて
いる。また、このトルクリミッタ62の取付部分には立壁
部35bが設けられている。ケーシング35内にはインクリ
ボンカセット36が取り付けられられたときに、インクリ
ボンカセット36の一端がこの立壁部35bに当接する。ま
た、このインクリボンカセット36の取付け状態におい
て、立壁部35bの一部に形成された孔(図示せず)を通
してトルクリミッタ62と巻取りリール44とが連結されて
いる。Inside the casing 35, as shown in FIG. 4, a drive mechanism 60 for driving the ink ribbon cassette 36 is provided. The drive mechanism 60 is mainly composed of a motor 61 and a torque limiter 62 for transmitting the rotational force of the motor 61 to the take-up reel 44 of the ink ribbon cassette 36. Further, a standing wall portion 35b is provided at the mounting portion of the torque limiter 62. When the ink ribbon cassette 36 is mounted in the casing 35, one end of the ink ribbon cassette 36 contacts the standing wall portion 35b. Further, in the attached state of the ink ribbon cassette 36, the torque limiter 62 and the take-up reel 44 are connected through a hole (not shown) formed in a part of the standing wall portion 35b.
ケーシング35内においてインクリボンカセット36の他
端側には、インクリボンカセット36をケーシング35内に
おいて保持するための保持機構70が設けられている。こ
の保持機構70は、ケーシング35の底壁部35c上に固定さ
れた固定部材71と、底壁部35c上を左右方向(インクリ
ボンカセット36のリール軸方向)にスライド自在に設け
られたスライド部材72と、固定部材71及びスライド部材
72の間に設けられ両端がそれぞれ固定部材71及びスライ
ド部材72の各立壁部71a,72aに圧接するばね73とから構
成されている。このばね73のばね力により、スライド部
材72が常時インクリボンカセット36側に付勢されてお
り、このスライド部材72の立壁部72a及びケーシング35
の立壁部35bによってインクリボンカセット36が挟持さ
れている。また、図示していないが、立壁部72aのイン
クリボンカセット対向面には、複数の突起部が形成され
ている。また、インクリボンカセット36の立壁部72a対
向側の面には、前記各突起部に係合し得る複数の凹部が
形成されている。しかたがって、インクリボンカセット
36がケーシング35に取り付けられたときには、スライド
部材72側の前記突起部がインクリボンカセット36側のの
前記凹部に係合し、これによりインクリボンカセット36
がケーシング35に対して正確に位置決めされ、しかも容
易に外れないようになっている。A holding mechanism 70 for holding the ink ribbon cassette 36 in the casing 35 is provided on the other end side of the ink ribbon cassette 36 in the casing 35. The holding mechanism 70 includes a fixing member 71 fixed on the bottom wall portion 35c of the casing 35, and a slide member 72 slidably provided on the bottom wall portion 35c in the left-right direction (the reel axial direction of the ink ribbon cassette 36). And the fixing member 71 and the slide member
Both ends of the spring 72 are provided between the fixed member 71 and the vertical wall portions 71a, 72a of the slide member 72. The slide member 72 is constantly urged toward the ink ribbon cassette 36 by the spring force of the spring 73, and the standing wall portion 72a of the slide member 72 and the casing 35.
The ink ribbon cassette 36 is held between the standing wall portions 35b. Although not shown, a plurality of protrusions are formed on the surface of the standing wall 72a facing the ink ribbon cassette. Further, on the surface of the ink ribbon cassette 36 on the side facing the standing wall portion 72a, a plurality of recesses that can engage with the respective projections are formed. Therefore, the ink ribbon cassette
When the 36 is attached to the casing 35, the protrusion on the slide member 72 side engages with the recess on the ink ribbon cassette 36 side, whereby the ink ribbon cassette 36
Is accurately positioned with respect to the casing 35 and is not easily removed.
ケーシング35の上方には、クリーニング装置80(第4
図)が設けられている。Above the casing 35, the cleaning device 80 (fourth
Figure) is provided.
このクリーニング装置80は、支軸56に平行に配置され
た回転自在な軸81を有している。軸81上には、退避姿勢
にあるサーマルヘッド38のヘッド面38aと対向し得る位
置にクリーニングローラ82が固定されている。このクリ
ーニングローラ82の外周には、たとえばフェルトからな
るヘッドクリーニング用部材が貼り付けられている。ま
た、軸81の一端には、一方向クラッチ83が取り付けられ
ている。この一方向クラッチ83により、軸81は図の矢印
方向にのみ回転が許容され、その逆方向にはロックされ
る。また、軸81の両端部には、コイルスプリング等の弾
性部材84が設けられている(図では片側のみ図示)。こ
の弾性部材84は、退避姿勢にあるサーマルヘッド38のヘ
ッド面38a上にクリーニングローラ82を押圧するための
ものである。The cleaning device 80 has a rotatable shaft 81 arranged parallel to the support shaft 56. A cleaning roller 82 is fixed on the shaft 81 at a position that can face the head surface 38a of the thermal head 38 in the retracted posture. A head cleaning member made of, for example, felt is attached to the outer periphery of the cleaning roller 82. A one-way clutch 83 is attached to one end of the shaft 81. The one-way clutch 83 allows the shaft 81 to rotate only in the direction of the arrow in the figure and locks it in the opposite direction. Further, elastic members 84 such as coil springs are provided at both ends of the shaft 81 (only one side is shown in the figure). The elastic member 84 is for pressing the cleaning roller 82 onto the head surface 38a of the thermal head 38 in the retracted posture.
第2図において、穿孔装置19は、昇降自在に支持され
たパンチ90を有している。パンチ90の上方にはパンチ90
を上下に駆動するためのカム91が配置されている。カム
91の回転軸92は、図示しない回転駆動機構に連結されて
いる。パンチ90の下方には、用紙をガイドするためのガ
イド板93が配置されている。ガイド板93は、パンチ90と
対向する位置にダイ孔94を有している。ダイ孔94の下方
には、パンチ90及びダイ孔94により用紙から抜き取られ
た抜き屑を回収する回収ボルト95が配置されている。ま
た、穿孔装置19、回収ボルト95及び排出ローラ21は1つ
のユニット96を構成している。ユニット96は、その下部
に設けられた軸97の回りに回動自在になっている。In FIG. 2, the punching device 19 has a punch 90 supported so as to be movable up and down. Punch 90 above punch 90
A cam 91 for driving up and down is arranged. cam
The rotation shaft 92 of 91 is connected to a rotation drive mechanism (not shown). A guide plate 93 for guiding the paper is arranged below the punch 90. The guide plate 93 has a die hole 94 at a position facing the punch 90. Below the die hole 94, a punch 90 and a recovery bolt 95 for recovering scraps extracted from the sheet by the die hole 94 are arranged. Further, the punching device 19, the recovery bolt 95, and the discharge roller 21 constitute one unit 96. The unit 96 is rotatable about a shaft 97 provided on the lower portion thereof.
次に、動作について説明する。なお、上述の複写機の
複写動作は一般的なので、ここでは説明を省略し、以
下、インクリボンカセット36の交換の際のサーマルヘッ
ド38のクリーニング動作について説明する。Next, the operation will be described. Since the copying operation of the above-described copying machine is general, the description thereof is omitted here, and the cleaning operation of the thermal head 38 when replacing the ink ribbon cassette 36 will be described below.
まず、ユニット96を支軸97の回りに回動させると、第
3図に示すようにユニット9が複写機本体1の外方に引
き出される。なお、このとき、回収ボルト95内の用紙の
抜き屑の排出作業が必要に応じて行われる。First, when the unit 96 is rotated around the support shaft 97, the unit 9 is pulled out of the copying machine body 1 as shown in FIG. At this time, the work of discharging the scraps of the paper in the recovery bolt 95 is performed as necessary.
次に、インクリボンカセット36が収容されたケーシン
グ35を支軸40の回りに回動させると、インクリボンカセ
ット36がユニット交換位置(第3図の実線位置)に移動
する。このインクリボンカセット36のユニット交換位置
への移動の際には、ケーシング35及び支軸56がピン40の
回りに回動するとともに、板ばね52の先端のローラ52a
がカム51上を徐々に上方に移動する。これにより、支軸
56ケーシング35の回りに第3図の時計方向に回動する。
この結果、インクリボンカセット36のユニット交換位置
において、サーマルヘッド38は第3図に実線で示す退避
位置におかれることになる。Next, when the casing 35 accommodating the ink ribbon cassette 36 is rotated around the support shaft 40, the ink ribbon cassette 36 moves to the unit replacement position (solid line position in FIG. 3). When the ink ribbon cassette 36 is moved to the unit replacement position, the casing 35 and the support shaft 56 rotate around the pin 40, and the roller 52a at the tip of the leaf spring 52 is formed.
Gradually moves upward on the cam 51. This allows the spindle
56 Rotate clockwise around the casing 35 in FIG.
As a result, at the unit replacement position of the ink ribbon cassette 36, the thermal head 38 is placed at the retracted position shown by the solid line in FIG.
このサーマルヘッド38の退避位置において、サーマル
ヘッド38のヘッド面38aには、クリーニング装置80(第
4図)のクリーニンググローラ82が当接する。ここで
は、クリーニングローラ82は、弾性部材84によりサーマ
ルヘッド38のヘッド面38aに押圧接触する。この当接の
際には、サーマルヘッド38は下方から上方へ移動しつつ
クリーニングローラ82に当接するが、上述のように、一
方向クラッチ84(第4図)によりクリーニングローラ82
は第4図の矢印方向には自由に回転する。At the retracted position of the thermal head 38, the cleaning surface of the thermal head 38 is brought into contact with the cleaning roller 82 of the cleaning device 80 (FIG. 4). Here, the cleaning roller 82 is pressed against the head surface 38a of the thermal head 38 by the elastic member 84. At the time of this contact, the thermal head 38 contacts the cleaning roller 82 while moving from the lower side to the upper side, but as described above, the one-way clutch 84 (FIG. 4) causes the cleaning roller 82 to move.
Freely rotates in the direction of the arrow in FIG.
この状態においてインクリボンカセット36の交換等の
作業を行う。交換作業完了後は、第3図に実線で示す状
態からケーシング35をピン40の回りに回動させ、ケーシ
ング35及びインクリボンカセット36を複写機本体1の内
方へ移動させる。この移動の際には、ケーシング35とと
もに支軸56がピン40を中心に回動する。これにより、サ
ーマルヘッド38が徐々に下方へ移動する。ここでは、サ
ーマルヘッド38のヘッド面38aには、クリーニング装置8
0のクリーニングローラ82が押圧接触しており、サーマ
ルヘッド38の下方への移動に対してクリーニングローラ
82はロック状態におかれる。したがって、クリーニング
ローラ82上をサーマルヘッド38のヘッド面38aが摺動
し、ヘッド面38aのクリーニングが行われる。このよう
に、この場合には、インクリボンカセット36をユニット
交換位置から印字位置側へ移動させるだけで、簡単にサ
ーマルヘッド38のヘッドクリーニングが行われる。In this state, work such as replacement of the ink ribbon cassette 36 is performed. After the replacement work is completed, the casing 35 is rotated around the pin 40 from the state shown by the solid line in FIG. 3 to move the casing 35 and the ink ribbon cassette 36 inward of the copying machine main body 1. At the time of this movement, the support shaft 56 rotates together with the casing 35 around the pin 40. As a result, the thermal head 38 gradually moves downward. Here, the cleaning device 8 is attached to the head surface 38a of the thermal head 38.
The cleaning roller 82 of 0 is in pressure contact with the cleaning roller 82 against the downward movement of the thermal head 38.
82 is locked. Therefore, the head surface 38a of the thermal head 38 slides on the cleaning roller 82, and the head surface 38a is cleaned. As described above, in this case, the head cleaning of the thermal head 38 can be easily performed only by moving the ink ribbon cassette 36 from the unit replacement position to the printing position side.
ケーシング35をさらに回動させると、サーマルヘッド
38がクリーニングローラ82から離れる。そして、インク
リボンカセット36の印字位置(第2図実線位置)におい
て、サーマルヘッド38がインクリボン37に当接する印字
姿勢におかれる。When the casing 35 is further rotated, the thermal head
38 separates from the cleaning roller 82. Then, at the printing position of the ink ribbon cassette 36 (the position shown by the solid line in FIG. 2), the thermal head 38 is placed in a printing posture in which it contacts the ink ribbon 37.
本発明に係る画像形成装置によれば、印字ユニットが
移動するときに印字ヘッドのクリーニングが行われるの
で、印字ヘッドのクリーニングを簡単に行える。According to the image forming apparatus of the present invention, since the print head is cleaned when the print unit moves, the print head can be easily cleaned.
第1図は本発明の一実施例による複写機の縦断面概略
図、第2図のその印字装置部分の拡大部分図、第3図は
印字ヘッドのクリーニング動作を説明するための第2図
に相当する図、第4図はクリーニング装置の斜視概略図
である。 18……印字装置、36……インクリボンカセット、 38……サーマルヘッド、80……クリーニング装置、 82……クリーニングローラ。FIG. 1 is a schematic vertical cross-sectional view of a copying machine according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is an enlarged partial view of the printing device portion of FIG. 2, and FIG. 3 is a second drawing for explaining a print head cleaning operation. The corresponding drawing, FIG. 4, is a schematic perspective view of the cleaning device. 18 …… printing device, 36 …… ink ribbon cassette, 38 …… thermal head, 80 …… cleaning device, 82 …… cleaning roller.
Claims (1)
ット印字位置と、ユニット交換位置との間を移動し得る
印字ユニットと、 前記印字ユニットの移動に連動して、ヘッド印字位置と
ヘッド退避姿勢位置との間を移動し得る印字ヘッドと、 前記印字ヘッドの移動の際に印字ヘッドに当接して印字
ヘッドのウリーニングを行うクリーニング部と、 を備えた画像形成装置。1. An image forming unit, a printing unit that can move between a unit printing position for printing on paper processed by the image forming unit, and a unit replacement position; and a printing unit that interlocks with the movement of the printing unit. A print head that can move between a print position and a head retreat position, and a cleaning unit that abuts the print head when the print head moves to clean the print head. apparatus.
Priority Applications (1)
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JP2250672A JP2517789B2 (en) | 1990-09-18 | 1990-09-18 | Image forming device |
Applications Claiming Priority (1)
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JP2250672A JP2517789B2 (en) | 1990-09-18 | 1990-09-18 | Image forming device |
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Family
ID=17211333
Family Applications (1)
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JP2250672A Expired - Lifetime JP2517789B2 (en) | 1990-09-18 | 1990-09-18 | Image forming device |
Country Status (1)
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-
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- 1990-09-18 JP JP2250672A patent/JP2517789B2/en not_active Expired - Lifetime
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