JP2516356Y2 - Lid material - Google Patents
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- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
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Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は蓋材に係り、特にブリスターパック等に用い
られる蓋材に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial field of application] The present invention relates to a lid material, and more particularly to a lid material used for a blister pack or the like.
従来より、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル等のシート
から真空成形法あるいは圧空成形法により成形されたブ
リスターの凹部に品物を挿入し、蓋材でブリスターの外
周部をヒートシールして一体化したブリスターパックが
使用されている。このようなブリスターパックに用いら
れる蓋材は、基材としての紙にヒートシール層を形成し
たものであった。基材として紙が使用されていたのは、
蓋材に易開封性を付与するとともに、エチレンオキシド
ガス等によりブリスターパック内の空気を置換して滅菌
を行うために蓋材に透気性を付与することを目的とした
ものであった。Conventionally, a blister pack in which a product is inserted from a sheet of polystyrene, polyvinyl chloride or the like into a recess of a blister formed by a vacuum forming method or a pressure forming method, and the outer peripheral portion of the blister is heat-sealed with a lid material is integrated. in use. The lid member used in such a blister pack was a paper as a base material on which a heat seal layer was formed. Paper was used as the base material,
The purpose of the invention is to provide the lid material with an easy-open property and to provide air permeability to the lid material for sterilization by replacing air in the blister pack with ethylene oxide gas or the like.
また、特に医療機器を包装する場合、改ざん防止のた
めに、ブリスターパックを開封した際に蓋材のヒートシ
ール層が凝集破壊を起こし、ブリスター外周部にヒート
シール跡（白化）が残るようにされていた。Also, especially when packaging medical equipment, in order to prevent tampering, the heat seal layer of the lid material causes cohesive failure when the blister pack is opened, leaving heat seal marks (whitening) on the outer periphery of the blister. Was there.
しかしながら、近年、滅菌方法の効率化の観点より、
ガス滅菌からγ線照射滅菌に移行しており、ポリスチレ
ンシートあるいはポリ塩化ビニルシートから成形された
従来のブリスターでは、γ線照射により樹脂の劣化が生
じたり、塩化水素ガスが発生するという問題があった。
また、ポリ塩化ビニルからなるブリスターは、廃棄焼却
の際に塩化水素ガス等の有害ガスを発生するという問題
もあった。このため、ブリスター用の樹脂シートとして
ポリエチレンテレフタレート（PET）シートが使用され
るようになっている。しかし、滅菌方法のγ線照射滅菌
移行にともなって、蓋材の基材も従来の紙からフィルム
化が要望されると同時に、開封時のヒートシール層の凝
集破壊発生も要求され、また、一方ではPETシートはポ
リスチレン、ポリ塩化ビニルのシートに比べてヒートシ
ール剤との親和性が低く、従来の蓋材をそのまま使用で
きないという問題がある。さらに、紙基材を用いた従来
の蓋材は、紙間強度が弱い場合、開封時に紙むけが生
じ、紙粉が医療機器に付着して異物混入のおそれがある
という問題もある。However, in recent years, from the viewpoint of improving the efficiency of the sterilization method,
The transition from gas sterilization to γ-ray irradiation sterilization has led to problems such as deterioration of the resin and generation of hydrogen chloride gas due to γ-ray irradiation in conventional blister molded from polystyrene sheet or polyvinyl chloride sheet. It was
Further, the blister made of polyvinyl chloride has a problem that it produces harmful gas such as hydrogen chloride gas when it is incinerated for disposal. Therefore, polyethylene terephthalate (PET) sheets have come to be used as resin sheets for blister. However, as the sterilization method shifts to γ-ray irradiation sterilization, it is required that the base material of the lid material be formed from a conventional paper into a film, and at the same time, the heat-sealing layer should be cohesively destroyed during opening. However, PET sheets have a lower affinity for heat-sealing agents than polystyrene or polyvinyl chloride sheets, and there is a problem that conventional lid materials cannot be used as they are. Further, the conventional lid material using a paper base has a problem that when the paper-to-paper strength is weak, peeling of the paper occurs at the time of opening, and paper dust may adhere to the medical device to mix foreign matter.
本考案は、上述した問題点を解決するためになされた
ものであり、PETシート成形ブリスター等に対して優れ
たヒートシール性を有するとともに、良好な開封適性を
有し、γ線照射滅菌に対応できる完全密封型の蓋材を提
供することを目的とする。The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, and has excellent heat sealability for PET sheet molding blisters and the like, and also has good opening suitability and is compatible with γ-ray irradiation sterilization. It is an object of the present invention to provide a completely sealed lid material that can be used.
この目的を達成するため本考案は、基材と、該基材に
形成されたヒートシール層とを有し、前記基材は一方の
面が低分子量飽和ポリエステル共押出層となっている２
軸延伸ポリエステルフィルムであり、前記ヒートシール
層は極性溶媒に溶解したヒートシール剤を前記低分子量
飽和ポリエステル共押出層上に塗布して形成されるよう
に構成した。To achieve this object, the present invention has a substrate and a heat-sealing layer formed on the substrate, and the substrate has a low molecular weight saturated polyester coextrusion layer on one surface.
The heat-sealing layer is an axially stretched polyester film, and the heat-sealing layer is formed by applying a heat-sealing agent dissolved in a polar solvent onto the low-molecular-weight saturated polyester coextrusion layer.
極性溶媒に溶解したヒートシール剤が基材の低分子量
飽和ポリエステル共押出層上に塗布され、低分子量飽和
ポリエステル共押出層は極性溶媒により表面が若干侵さ
れることにより、ヒートシール層と低分子量飽和ポリエ
ステル共押出層との接着が安定し、開封時にヒートシー
ル層に凝集破壊が生じる。A heat-sealing agent dissolved in a polar solvent is coated on the low-molecular-weight saturated polyester co-extruded layer of the substrate, and the surface of the low-molecular-weight saturated polyester co-extruded layer is slightly attacked by the polar solvent, so that the heat-sealing layer and the low-molecular-weight saturated layer are saturated. Adhesion with the polyester coextrusion layer is stable, and cohesive failure occurs in the heat seal layer when opening.
以下、本考案を具体化した一実施例を図面を参照して
説明する。An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
第１図は本考案に係る蓋材を示す断面図である。第１
図において、蓋材11は基材12とヒートシール層15から構
成されている。また、基材12にはインキ層16が形成され
ている。FIG. 1 is a sectional view showing a lid member according to the present invention. First
In the figure, the lid member 11 is composed of a base material 12 and a heat seal layer 15. An ink layer 16 is formed on the base material 12.
基材12はヒートシール層15形成側が低分子量飽和ポリ
エステル共押出層14となっている２軸延伸ポリエステル
フィルム13である。２軸延伸ポリエステルフィルム13と
しては、２軸延伸PETであり、厚さは10〜100μｍ程度が
好ましい。また、低分子量飽和ポリエステル共押出層14
を構成する低分子量飽和ポリエステルとしては、分子量
が500〜30,000程度、好ましくは500〜10,000程度である
脂肪族系飽和ポリエステル、脂肪族系ウレタン化ポリエ
ステルを使用することができる。分子量が500未満であ
るとフィルムの製膜性が不充分となり、また分子量が3
0,000を越えると後述する極性溶媒により低分子量飽和
ポリエステル共押出層14が侵される程度が低くなり、基
材12とヒートシール層15との充分な接着が得られない。
また、低分子量飽和ポリエステル共押出層14の厚さは１
〜10μｍ、好ましくは３〜６μｍの範囲である。低分子
量飽和ポリエステル共押出層14の厚さが１μｍ未満では
ヒートシール層15と基材12との接着が充分ではなく、10
μｍを越えると実用上支障ないが、高コストとなって好
ましくない。The substrate 12 is a biaxially stretched polyester film 13 having a low molecular weight saturated polyester coextrusion layer 14 on the heat seal layer 15 side. The biaxially stretched polyester film 13 is biaxially stretched PET, and its thickness is preferably about 10 to 100 μm. Also, a low molecular weight saturated polyester coextrusion layer 14
As the low molecular weight saturated polyester constituting the above, an aliphatic saturated polyester or an aliphatic urethanized polyester having a molecular weight of about 500 to 30,000, preferably about 500 to 10,000 can be used. When the molecular weight is less than 500, the film-forming property of the film becomes insufficient, and the molecular weight is 3
If it exceeds 000, the degree to which the low-molecular-weight saturated polyester coextrusion layer 14 is attacked by the polar solvent described below becomes low, and sufficient adhesion between the base material 12 and the heat seal layer 15 cannot be obtained.
The thickness of the low molecular weight saturated polyester coextrusion layer 14 is 1
It is in the range of -10 μm, preferably 3-6 μm. When the thickness of the low molecular weight saturated polyester coextrusion layer 14 is less than 1 μm, the adhesion between the heat seal layer 15 and the substrate 12 is not sufficient.
When the thickness exceeds μm, there is no problem in practical use, but the cost is high, which is not preferable.
ヒートシール層15は極性溶媒に溶解したヒートシール
剤を前記低分子量飽和ポリエステル共押出層14上に塗布
して形成されている。ヒートシール剤は飽和ポリエステ
ル樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体および塩化ビニ
ル−酢酸ビニル共重合体の少なくとも１種を主成分とす
る。このようなヒートシール剤を用いることにより、形
成されたヒートシール層15は基材11と良好な親和性を有
するとともに、ポリエステル樹脂シートとの接着性も向
上する。また、助剤としてマイクロシリカ、ポリアマイ
ド、粘着付与剤としてタッキファイヤー等を添加しても
よい。これら添加剤の添加量は10〜100重量％程度が好
ましい。極性溶媒としては、トルエン、酢酸エチル、メ
チルエチルケトン、塩化メチレン等を使用することがで
きる。また、極性溶媒に溶解したヒートシール剤を前記
低分子量飽和ポリエステル共押出層14上に塗布する方法
は、グラビアコート、ロールコート、コンマコート、キ
スコート等種々の方法から選択することができる。形成
されるヒートシール層15の厚さは、ヒートシール剤の種
類、蓋剤11がヒートシールされるブリスター等の容器の
種類により適宜決定することができ、通常、３〜20g/m2
程度である。The heat seal layer 15 is formed by applying a heat seal agent dissolved in a polar solvent onto the low molecular weight saturated polyester coextrusion layer 14. The heat seal agent contains at least one of a saturated polyester resin, an ethylene-vinyl acetate copolymer and a vinyl chloride-vinyl acetate copolymer as a main component. By using such a heat-sealing agent, the heat-sealing layer 15 thus formed has good affinity with the base material 11 and also has improved adhesiveness with the polyester resin sheet. Moreover, you may add micro silica, a polyamide as an auxiliary agent, and a tackifier etc. as a tackifier. The addition amount of these additives is preferably about 10 to 100% by weight. As the polar solvent, toluene, ethyl acetate, methyl ethyl ketone, methylene chloride or the like can be used. The method of applying the heat-sealing agent dissolved in a polar solvent onto the low molecular weight saturated polyester coextrusion layer 14 can be selected from various methods such as gravure coating, roll coating, comma coating, and kiss coating. The thickness of the heat-sealing layer 15 to be formed can be appropriately determined depending on the kind of the heat-sealing agent and the kind of the container such as the blister in which the lid 11 is heat-sealed, and usually 3 to 20 g / m 2
It is a degree.
第２図は第１図に示される蓋材11をポリエステル樹脂
製のブリスター18にヒートシールして密封した後、蓋材
11を剥離した状態を示す概略断面図である。上述のよう
な蓋材11は基材12とヒートシール層15との接着強度が高
く、かつ、ヒートシール層15がポリエステル樹脂に対し
て良好な親和性を示す。このため、剥離時にヒートシー
ル層15に凝集破壊が生じ、ブリスター18の外周部18aに
ヒートシール跡（白化）19が残る。FIG. 2 shows the lid member 11 shown in FIG. 1 which is heat-sealed and sealed in a blister 18 made of polyester resin.
FIG. 11 is a schematic cross-sectional view showing a state in which 11 is peeled off. The lid member 11 as described above has a high adhesive strength between the base material 12 and the heat seal layer 15, and the heat seal layer 15 exhibits a good affinity for the polyester resin. Therefore, cohesive failure occurs in the heat seal layer 15 at the time of peeling, and a heat seal mark (whitening) 19 remains on the outer peripheral portion 18a of the blister 18.
また、ヒートシール層15を２層構成としてもよい。す
なわち、基材12の低分子量飽和ポリエステル共押出層14
に対して親和性が高いヒートシール層と、容器に対して
やや親和性のあるヒートシール層との２層構成とするこ
とができる。これにより、上述のような蓋材11の剥離時
にヒートシール層15が上記の２層のヒートシール層の界
面から剥離し、ヒーシトール跡（白化）を形成すること
ができる。The heat seal layer 15 may have a two-layer structure. That is, the low molecular weight saturated polyester coextrusion layer 14 of the substrate 12
The heat-sealing layer having a high affinity with and the heat-sealing layer having a little affinity with the container can be formed into a two-layer structure. As a result, when the lid material 11 is peeled off as described above, the heat seal layer 15 is peeled off from the interface between the two heat seal layers, and a heathitol trace (whitening) can be formed.
第３図は本考案に係る蓋材の他の態様を示す断面図で
ある。第３図において、蓋材21は基材22の低分子量飽和
ポリエステル共押出層24上にヒートシール層25を有し、
基材22の他の面にはインキ層26が形成され、さらに印刷
支持材27が積層されている。印刷支持材27の材質は特に
制限はなく、印刷支持材27の基材22上への積層は、共押
出しラミネート、接着剤を用いてのドライラミネート等
の方法により行うことができる。FIG. 3 is a sectional view showing another embodiment of the lid member according to the present invention. In FIG. 3, the lid member 21 has a heat seal layer 25 on the low molecular weight saturated polyester coextrusion layer 24 of the base material 22,
An ink layer 26 is formed on the other surface of the base material 22, and a printing support material 27 is further laminated thereon. The material of the printing support material 27 is not particularly limited, and the printing support material 27 can be laminated on the base material 22 by a method such as coextrusion laminating or dry laminating using an adhesive.
また、第４図は本考案に係る蓋材の他の態様を示す断
面図である。第４図において、蓋材31は基材32の低分子
量飽和ポリエステル共押出層34上にヒートシール層35を
有し、基材32の他の面にはバリアー層36が積層され、こ
のバリアー層36にはインキ層37が形成され、さらに印刷
支持材38が積層されている。バリアー層36は水蒸気、酸
素等の遮蔽用として積層され、金属蒸着膜を有するプラ
スチックフィルム、軟質アルミ箔、ポリ塩化ビニリデン
樹脂、エチレン−ビニルアルコール共重合体等を用いる
ことができる。バリアー層36の基材32上への積層は、共
押出しラミネート、接着剤を用いてのドライラミネート
等の方法により行うことができる。FIG. 4 is a sectional view showing another embodiment of the lid member according to the present invention. In FIG. 4, the lid member 31 has a heat seal layer 35 on the low molecular weight saturated polyester coextrusion layer 34 of the base material 32, and a barrier layer 36 is laminated on the other surface of the base material 32. An ink layer 37 is formed on 36, and a printing support material 38 is further laminated thereon. The barrier layer 36 is laminated for shielding water vapor, oxygen, etc., and a plastic film having a metal vapor deposition film, a soft aluminum foil, a polyvinylidene chloride resin, an ethylene-vinyl alcohol copolymer, etc. can be used. The barrier layer 36 can be laminated on the base material 32 by a method such as coextrusion lamination or dry lamination using an adhesive.
次に、実験例を示して本考案を更に詳細に説明する。 Next, the present invention will be described in more detail with reference to experimental examples.
実験例 まず、厚さ３〜４μｍの低分子量飽和ポリエステル共
押出層を有する２軸延伸ポリエステルフィルムとして厚
さ15μｍの共押出しフィルム（東レ（株）P-70）を基材
として準備した。また、厚さ25μｍの２軸延伸PET（東
レ（株）Q27）を印刷支持材とし、この印刷支持材のコ
ロナ放電処理面に印刷化粧加工を施し、印刷面側にウレ
タン系接着剤（武田薬品工業（株）A515/A12）を塗布
（塗布量（乾燥時）＝4g/m2）して上記の共押出しフィ
ルムP-70の２軸延伸PET側にドライラミネートした。こ
れを部材１とした。Experimental Example First, as a biaxially stretched polyester film having a low molecular weight saturated polyester coextrusion layer having a thickness of 3 to 4 μm, a coextrusion film having a thickness of 15 μm (P-70, Toray Industries, Inc.) was prepared as a base material. In addition, 25 μm thick biaxially oriented PET (Toray Co., Ltd. Q27) was used as a printing support material, and the corona discharge treatment surface of this printing support material was subjected to a print makeup treatment, and a urethane adhesive (Takeda Yakuhin) on the printing surface side. Industrial Co., Ltd. A515 / A12) was applied (coating amount (dry) = 4 g / m 2 ) and dry laminated on the biaxially stretched PET side of the above coextrusion film P-70. This was designated as member 1.
また、上記と同様に印刷化粧加工を施し、ウレタン系
接着剤を塗布した印刷支持材Q27を２軸延伸PETQ27のコ
ロナ放電処理がなされていない面にドライラミネートし
た。これを部材２とした。Further, the print support Q27 coated with urethane adhesive was applied to the surface of the biaxially stretched PET Q27, which was not subjected to the corona discharge treatment, by dry lamination in the same manner as above. This was designated as member 2.
つぎに、上記の部材１の共押出しフィルムP-70上、お
よび部材２の２軸延伸PETQ27上に、下記の組成を有する
ヒートシール剤（諸星インキ（株）PETHS剤）をグラビ
アコートにて塗布（塗布量（乾燥時）＝8g/m2）して、
それぞれ試料１、比較試料１とした。Next, a heat-sealing agent (PETHS agent, Morohoshi Ink Co., Ltd.) having the following composition was gravure coated on the co-extruded film P-70 of the above member 1 and the biaxially stretched PETQ27 of the member 2. (Coating amount (dry) = 8g / m 2 )
Sample 1 and comparative sample 1 were used, respectively.
（ヒートシール剤組成） 極性溶媒：メチルエチルケトン／トルエン ＝1:1 （70重量部） ヒートシール剤：飽和ポリエステル樹脂 （22重量部） マイクロシリカ：エロジール R972 （８重量部） また、上記の部材１の共押出しフィルムP-70上、およ
び部材２の２軸延伸PETQ27上に、グラビアコートにて上
記のヒートシール剤（諸星インキ（株）PETHS剤）と、
下記の組成を有するヒートシール剤（諸星インキ（株）
MX-1（Ａ））とを、この順序でそれぞれ4g/m2（乾燥
時）の塗布量で塗布して２層構成のヒートシール層を形
成し、それぞれ試料２、比較試料２とした。(Heat-sealant composition) Polar solvent: Methyl ethyl ketone / toluene = 1: 1 (70 parts by weight) Heat-sealant: Saturated polyester resin (22 parts by weight) Microsilica: Erosir R972 (8 parts by weight) On the co-extruded film P-70 and the biaxially stretched PETQ27 of the member 2, the above heat seal agent (Moroshi Ink Co., Ltd. PETHS agent) was gravure coated.
Heat sealing agent with the following composition (Moroshi Ink Co., Ltd.)
MX-1 (A)) was applied in this order at a coating amount of 4 g / m 2 (when dried) to form a heat-sealing layer having a two-layer structure, which was referred to as Sample 2 and Comparative Sample 2.
（ヒートシール剤組成） 極性溶媒：メチルエチルケトン／トルエン ＝2/8 （76重量部） ヒートシール剤：酢ビ系樹脂 （20重量部） マイクロシリカ：エロジール R972 （４重量部） 上述のようにして形成した各試料、比較試料を、成形
用PET（出光石油化学（株）APETシート200MC）と140
℃、2kg/cm2の条件で２秒間ヒートシールし、６時間経
過後に剥離強度および剥離状態を調べた。結果を第１表
に示した。(Heat sealant composition) Polar solvent: Methyl ethyl ketone / toluene = 2/8 (76 parts by weight) Heat seal agent: Vinyl acetate resin (20 parts by weight) Microsilica: Erosir R972 (4 parts by weight) Formed as described above Each of the prepared samples and the comparative sample were combined with a molding PET (Idemitsu Petrochemical Co., Ltd. APET sheet 200MC)
After heat-sealing for 2 seconds at 2 ° C. and 2 kg / cm 2 , the peel strength and peeling state were examined after 6 hours. The results are shown in Table 1.
第１表に示されるように本考案の試料−１、試料−２
は充分な剥離強度を有し、ヒートシール層に凝集破壊
（白化）が生じた。これに対し、比較試料−１、試料−
２では基材とヒートシール層との間で剥離が生じ、蓋材
としての機能が示されなかった。 As shown in Table 1, Sample-1 and Sample-2 of the present invention
Had sufficient peel strength, and cohesive failure (whitening) occurred in the heat seal layer. On the other hand, Comparative Sample-1, Sample-
In No. 2, peeling occurred between the base material and the heat seal layer, and the function as a lid material was not shown.
以上詳述したことから明らかなように、本考案によれ
ば、極性溶媒に溶解したヒートシール剤が基材の低分子
量飽和ポリエステル共押出層上に塗布され、低分子量飽
和ポリエステル共押出層は極性溶媒により表面が若干侵
されることにより、ヒートシール層と低分子量飽和ポリ
エステル共押出層との接着が安定し、ポリエステル樹脂
に対して良好なヒートシール性を示し、開封時にヒート
シール層に凝集破壊が生じて改ざん防止が図れるととも
に、ガス滅菌からγ線照射滅菌への移行に対応した完全
密封包装が可能となり、さらに開封時の紙粉発生がなく
なるという効果が奏される。As is apparent from the above detailed description, according to the present invention, the heat-sealing agent dissolved in the polar solvent is coated on the low molecular weight saturated polyester coextruded layer of the substrate, and the low molecular weight saturated polyester coextruded layer is polar. The surface is slightly attacked by the solvent, so that the adhesion between the heat seal layer and the low molecular weight saturated polyester coextrusion layer is stable, and good heat sealability with respect to the polyester resin is exhibited, and cohesive failure occurs in the heat seal layer during opening. It is possible to prevent tampering due to the occurrence of tampering, and it becomes possible to carry out completely hermetically sealed packaging corresponding to the transition from gas sterilization to γ-ray irradiation sterilization, and further there is an effect that paper dust is not generated at the time of opening.
【図面の簡単な説明】 第１図は本考案に係る蓋材の構成を示す断面図、第２図
は第１図に示される蓋材を剥離した状態を示す概略断面
図、第３図および第４図はそれぞれ本考案に係る蓋材の
他の態様を示す断面図である。 11,21,31……蓋材、12,22,32……基材、13,23,33……２
軸延伸ポリエステルフィルム、14,24,34……低分子量飽
和ポリエステル共押出層、15,25,35……ヒートシール
層。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a sectional view showing a structure of a lid member according to the present invention, FIG. 2 is a schematic sectional view showing a state in which the lid member shown in FIG. 1 is peeled off, FIG. 3 and FIG. 4 is a sectional view showing another embodiment of the lid member according to the present invention. 11,21,31 …… Lid material, 12,22,32 …… Base material, 13,23,33 …… 2
Axial stretched polyester film, 14,24,34 …… Low molecular weight saturated polyester coextrusion layer, 15,25,35 …… Heat seal layer.
Claims (3)
層とを有し、前記基材は一方の面が低分子量飽和ポリエ
ステル共押出層となっている２軸延伸ポリエステルフィ
ルムであり、前記ヒートシール層は極性溶媒に溶解した
ヒートシール剤を前記低分子量飽和ポリエステル共押出
層上に塗布して形成されたことを特徴とする蓋材。1. A biaxially stretched polyester film having a base material and a heat seal layer formed on the base material, the base material being a low molecular weight saturated polyester coextrusion layer on one surface. The lid material, wherein the heat seal layer is formed by applying a heat seal agent dissolved in a polar solvent onto the low molecular weight saturated polyester coextrusion layer.
脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体および塩化ビニル−
酢酸ビニル共重合体の少なくとも１種を主成分とするこ
とを特徴とする請求項１記載の蓋材。2. The heat seal agent is a saturated polyester resin, ethylene-vinyl acetate copolymer and vinyl chloride-
The lid material according to claim 1, wherein at least one kind of vinyl acetate copolymer is contained as a main component.
シール剤からなる２層構成であることを特徴とする請求
項１記載の蓋材。3. The lid member according to claim 1, wherein the heat seal layer has a two-layer structure composed of different kinds of heat seal agents.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP11335690U JP2516356Y2 (en) | 1990-10-29 | 1990-10-29 | Lid material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11335690U JP2516356Y2 (en) | 1990-10-29 | 1990-10-29 | Lid material |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0469130U JPH0469130U (en) | 1992-06-18 |
| JP2516356Y2 true JP2516356Y2 (en) | 1996-11-06 |
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ID=31860929
Family Applications (1)
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| JP (1) | JP2516356Y2 (en) |
-
1990
- 1990-10-29 JP JP11335690U patent/JP2516356Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
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| JPH0469130U (en) | 1992-06-18 |
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