JP2516298Y2 - Automatic switching device for cable carrier - Google Patents
Automatic switching device for cable carrierInfo
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- Carriers, Traveling Bodies, And Overhead Traveling Cranes (AREA)
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本考案は、索道用搬器の自動切換
装置に係り、例えば、主索に沿って移動してきた搬器を
復索側に切換える場合に、これを自動で行うことを可能
にしたものに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an automatic switching device for a cable carrier, for example, when a carrier moving along a main rope is switched to a return side, this can be automatically performed. Regarding what you did.
【０００２】[0002]
【従来の技術】索道設備は概略次のような構成になって
いる。まず、低所及び高所にそれぞれ基地があるととも
に、これら低所及び高所の間には、任意箇所に中継基地
が設置されている。上記低所、中継基地、高所の間に
は、主索と復索が平行に配設されていて、例えば、低所
から高所に向かって任意の荷物を運ぶ場合には、該荷物
を積んだ搬器を主索に沿って上昇させる。そして、高所
に荷物を下ろした搬器を低所に戻す場合には、搬器を主
索側から復索側に切換えて、復索に沿って搬器を下降さ
せるものである。又、このような作業は低所と任意の中
継基地との間で行われることもあり、又、任意の中継基
地と高所との間で行われることもある。2. Description of the Related Art Cableway facilities are generally constructed as follows. First, there are bases at low places and high places respectively, and relay bases are installed at arbitrary places between these low places and high places. A main rope and a return rope are arranged in parallel between the low place, the relay station, and the high place. For example, when carrying arbitrary luggage from the low place to the high place, Lift the loaded transporter along the main rope. Then, when returning the carry device with the luggage lowered to the high place to the low place, the carry device is switched from the main rope side to the return rope side and the carriage is lowered along the return rope. Also, such work may be performed between a low place and any relay station, or may be performed between any relay station and a high station.
【０００３】搬器を主索側から復索側に切換える場合に
は、予め用意されている円弧状レールを主索及び復索と
の間に設置し、この円弧状レールに沿って、主索側の搬
器を復索側に移動させるものである。従来、これらの作
業は全て手作業で行っていた。When the carrier is switched from the main rope side to the return rope side, a previously prepared arc-shaped rail is installed between the main rope and the return rope, and along the arc-shaped rail, the main rope side is installed. This is to move the carrier of No. 1 to the retrieval side. Conventionally, all of these tasks have been done manually.
【０００４】[0004]
【考案が解決しようとする課題】上記従来の構成による
と次のような問題があった。まず、搬器を主索側から復
索側に切換える作業が極めて困難であり、そのため、荷
物の搬送作業に多くの労力と長い作業時間を要してしま
うとともに、索道設備の稼働率を低下させてしまってい
た。これは、全て作業員の手作業によって行われるから
であり、特に、主索側の搬器を復索側に移動させる場合
にはこれを手作業で押す必要があり、又、円弧状レール
をその都度着脱しなければならないからである。The above-mentioned conventional configuration has the following problems. First of all, it is extremely difficult to switch the carrier from the main rope side to the return rope side, which requires a lot of labor and a long working time to carry the cargo, and reduces the operation rate of the cableway equipment. I was sick. This is because all of this is done manually by the worker, and in particular, when moving the carrier on the main rope side to the return side, it is necessary to push it manually, and the arc-shaped rail This is because they have to be removed and attached each time.
【０００５】本考案はこのような点に基づいてなされた
ものでその目的とするところは、搬器の主索と復索との
間における切換作業を容易にすることが可能な索道用搬
器の自動切換装置を提供することにある。The present invention has been made on the basis of such a point, and an object thereof is to provide an automatic cable carrier for a cableway which can facilitate a switching operation between a main rope and a return rope of the carriage. It is to provide a switching device.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するべく
本願考案による索道用搬器の自動切換装置は、主索及び
復索との間に設置され主索及び復索を略半円状ルートで
連結する位置に配置され主索及び復索との間で搬器の切
換を可能にする略半円状軌道と、上記略半円状軌道を介
して主索及び復索との間で搬器を切換える場合に搬器を
押しながら略半円状軌道に沿って切換方向に移動する回
転バーと、上記回転バーを駆動する駆動モータと、を具
備したことを特徴とするものである。In order to achieve the above object, an automatic switching device for a cable carrier according to the present invention is installed between a main rope and a return rope, and the main rope and the return rope are formed in a substantially semicircular route. Switching the transporter between the main rope and the return rope through the substantially semicircular orbit, which is arranged at the connecting position and enables the transporter to be switched between the main rope and the return rope. In this case, a rotary bar that moves in the switching direction along a substantially semicircular orbit while pushing the carrier is provided, and a drive motor that drives the rotary bar.
【０００７】又、主索及び復索との間に設置され主索及
び復索を略半円状ルートで連結する位置に選択的に配置
され主索及び復索との間で搬器の切換を可能にする略半
円状軌道と、上記略半円状軌道を移動させる略半円状軌
道駆動手段と、上記略半円状軌道を介して主索及び復索
との間で搬器を切換える場合に搬器を押しながら略半円
状軌道に沿って切換方向に移動する回転バーと、上記回
転バーを駆動する駆動モータと、を具備したことを特徴
とするものである。Further, it is installed between the main rope and the return rope, and is selectively arranged at a position where the main rope and the return rope are connected by a substantially semicircular route to switch the carrier between the main rope and the return rope. In the case of switching the transporter between a substantially semicircular orbit that enables the movement, a substantially semicircular orbital drive means that moves the approximately semicircular orbit, and a main rope and a return rope through the approximately semicircular orbit In addition, a rotary bar that moves in the switching direction along a substantially semicircular orbit while pushing the carrier is provided, and a drive motor that drives the rotary bar.
【０００８】[0008]
【作用】まず、第１請求項の場合であるが、略半円状軌
道が設置されているので、駆動モータによって回転バー
を駆動して、搬器を押しながら略半円状軌道に沿って切
換方向に移動すればよい。それによって、搬器が略半円
状軌道に沿って切換わることになる。First, as in the case of the first claim, since the substantially semicircular orbit is installed, the rotary bar is driven by the drive motor to switch along the substantially semicircular orbit while pushing the carry device. Just move in the direction. As a result, the carrying device is switched along the substantially semicircular orbit.
【０００９】次に、請求項２の場合であるが、まず、主
索及び復索との間で搬器の切換を行わない場合には、略
半円状軌道駆動手段によって、略半円状軌道を待機位置
まで移動させて待機させておく。これに対して、主索及
び復索との間で搬器の切換を行なう場合には、略半円状
軌道駆動手段によって、略半円状軌道を機能位置まで移
動させる。これによって、主索と復索とが略半円状軌道
を介して連結されることになる。後は、駆動モータによ
って回転バーを駆動して、搬器を押しながら略半円状軌
道に沿って切換方向に移動すればよい。Next, in the case of claim 2, first, when the carrier is not switched between the main rope and the return rope, the substantially semicircular trajectory drive means is used to drive the substantially semicircular trajectory. Move to the standby position and wait. On the other hand, when the carrier is switched between the main rope and the return rope, the substantially semicircular trajectory drive means moves the substantially semicircular trajectory to the functional position. As a result, the main rope and the return rope are connected via the substantially semicircular orbit. After that, the rotation bar may be driven by the drive motor to move in the switching direction along the substantially semicircular orbit while pushing the carrier.
【００１０】[0010]
【実施例】以下、図１乃至図５を参照して本考案の一実
施例を説明する。図１及び図２は索道設備の任意の中継
基地の構成を示す図であり、まず、盤台ユニット１が設
置されている。この盤台ユニット１の前後には、主索３
と復索５が平行に配設されていて、上記中継基地の上方
及び下方に向かってそれぞれ連続して配設されている。
又、本実施例の場合には、搬器の一部としてのバケット
７によって生コンクリートを低所から高所に搬送するも
のである。上記バケット７の上部には、二輪搬器９が連
結されていて、バケット７とこの二輪搬器９によつて搬
器を構成している。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. FIG. 1 and FIG. 2 are diagrams showing the configuration of an arbitrary relay station of cableway equipment. First, a board unit 1 is installed. Before and after this board unit 1, main ropes 3
And the return line 5 are arranged in parallel, and are arranged continuously above and below the relay station.
Further, in the case of this embodiment, the ready-mixed concrete is transported from the low place to the high place by the bucket 7 as a part of the transporter. A two-wheel carrier 9 is connected to the upper portion of the bucket 7, and the bucket 7 and the two-wheel carrier 9 constitute a carrier.
【００１１】上記盤台ユニット１の図中右側端部には、
本実施例による索道用搬器の自動切換装置１１が設置さ
れている。以下、この自動切換装置１１の構成を説明す
る。まず、フレーム１３があり、このフレーム１３は、
上記盤台ユニット１上に固定されている。上記フレーム
１３には、シャフト１５が設置されていて、このシャフ
ト１５の両端には、ベベルギヤ１７、１９が固定されて
いるとともに、中間位置にもベベルギヤ２１が固定され
ている。又、シャフト１５にはタイミングプーリ２３が
固定されている。一方、上記シャフト１５の近傍には、
駆動モータ２５が設置されていて、この駆動モータ２５
の回転軸にはタイミングプーリ２７が固定されている。
そして、このタイミングプーリ２７と上記タイミングプ
ーリ２３との間にはタイミングベルト２９が巻回されて
いる。よって、駆動モータ２５が回転すると、シャフト
１５が回転することになる。At the right end of the board unit 1 in the drawing,
An automatic switching device 11 for a cableway carrier according to the present embodiment is installed. The configuration of the automatic switching device 11 will be described below. First, there is a frame 13, and this frame 13
It is fixed on the board unit 1. A shaft 15 is installed on the frame 13, bevel gears 17 and 19 are fixed to both ends of the shaft 15, and a bevel gear 21 is fixed to an intermediate position. A timing pulley 23 is fixed to the shaft 15. On the other hand, in the vicinity of the shaft 15,
The drive motor 25 is installed, and the drive motor 25
A timing pulley 27 is fixed to the rotating shaft of the.
A timing belt 29 is wound around the timing pulley 27 and the timing pulley 23. Therefore, when the drive motor 25 rotates, the shaft 15 also rotates.
【００１２】上記ベベルギヤ２１には別のベベルギヤ３
１が歯合しており、このベベルギヤ３１はシャフト３３
に固定されている。上記シャフト３３にはベベルギヤ３
５が固定されている。上記ベベルギヤ３５には別のベベ
ルギヤ３７が歯合している。このベベルギヤ３７の中心
部には昇降シャフト３９が通っている。ベベルギヤ３７
は、内側にネジ部を有する筒状部３８を有し、筒状部３
８はフレーム１３に回転可能に取付けられている。そし
て、昇降シャフト３９の上部はネジ部４０となってお
り、これがベベルギヤ３７の筒状部３８の内側に歯合す
る関係にある。よって、ベベルギヤ３７が回転すること
により、昇降シャフト３９が昇降することになる。The bevel gear 21 has a separate bevel gear 3
1 meshes with each other, and this bevel gear 31 has a shaft 33.
It is fixed to. The bevel gear 3 is attached to the shaft 33.
5 is fixed. Another bevel gear 37 meshes with the bevel gear 35. An elevating shaft 39 passes through the center of the bevel gear 37. Bevel gear 37
Has a tubular portion 38 having a threaded portion inside, and the tubular portion 3
8 is rotatably attached to the frame 13. The upper portion of the elevating shaft 39 has a screw portion 40, which meshes with the inside of the tubular portion 38 of the bevel gear 37. Therefore, as the bevel gear 37 rotates, the lift shaft 39 moves up and down.
【００１３】前記ベベルギヤ１７には別のベベルギヤ４
１が歯合していて、このベベルギヤ４１の中心部には昇
降シャフト４３が通っている。この昇降シャフト４３
も、上記昇降シャフト３９と同じように、ベベルギヤ４
１の回転により昇降するように構成されている。又、前
記ベベルギヤ１９には、別のベベルギヤ４５が歯合して
いて、このベベルギヤ４５の中心部には昇降シャフト４
７が通っている。この昇降シャフト４７も、上記昇降シ
ャフト３９、４３と同様に、ベベルギヤ４５の回転によ
って昇降するようになっている。The bevel gear 17 has a separate bevel gear 4
1 is in mesh with each other, and an elevating shaft 43 passes through the center of the bevel gear 41. This lifting shaft 43
Also, as with the lifting shaft 39, the bevel gear 4
It is configured to move up and down by one rotation. Further, another bevel gear 45 is meshed with the bevel gear 19, and the lifting shaft 4 is provided at the center of the bevel gear 45.
7 is passing. The elevating shaft 47, like the elevating shafts 39 and 43, is also configured to elevate and lower by the rotation of the bevel gear 45.
【００１４】上記３本の昇降シャフト３９、４３、４７
の下端部には略半円状軌道としての半円状ハンガーレー
ル４９が固定されている。つまり、３本の昇降シャフト
３９、４３、４７が昇降することにより、半円状ハンガ
ーレール４９が昇降するものである。そして、バケット
７を主索３側から復索５側に切換える場合には、上記昇
降シャフト３９、４３、４７を下降させて、半円状ハン
ガーレール４９を下降させる（機能位置）。これに対し
て、バケット７の切換を行わない場合には、上記昇降シ
ャフト３９、４３、４７を上昇させて、半円状ハンガー
レール４９を上昇させておくものである（待機位置）。
尚、上記半円状ハンガーレール４９は、その両端がテー
パ状に形成されていて、二輪搬器９による移動が円滑に
行われるように工夫されている。The above three lifting shafts 39, 43, 47
A semi-circular hanger rail 49 as a substantially semi-circular track is fixed to the lower end of the. That is, the semicircular hanger rail 49 moves up and down as the three lift shafts 39, 43, and 47 move up and down. When the bucket 7 is switched from the main rope 3 side to the return rope 5 side, the elevating shafts 39, 43, 47 are lowered and the semicircular hanger rail 49 is lowered (functional position). On the other hand, when the bucket 7 is not switched, the elevating shafts 39, 43, 47 are raised and the semicircular hanger rail 49 is raised (standby position).
Both ends of the semi-circular hanger rail 49 are tapered so that the two-wheel carrier 9 can be smoothly moved.
【００１５】次に、バケット７を主索３側より上記半円
状ハンガーレール４９を介して、復索５側に移動させる
とき、バケット７を強制的に移動させる機構について説
明する。図１及び図２に示すように、まず、駆動モータ
５１が設置されていて、この駆動モータ５１の回転軸に
はタイミングプーリ５３が固定されている。一方、駆動
モータ５１の近傍には減速機５５が設置されていて、こ
の減速機５５の回転軸にもタイミングプーリ５７が固定
されている。上記タイミングプーリ５３、５７の間に
は、タイミングベルト５９が巻回されている。Next, a mechanism for forcibly moving the bucket 7 when the bucket 7 is moved from the main rope 3 side to the return rope 5 side via the semicircular hanger rail 49 will be described. As shown in FIGS. 1 and 2, first, a drive motor 51 is installed, and a timing pulley 53 is fixed to the rotary shaft of the drive motor 51. On the other hand, a speed reducer 55 is installed near the drive motor 51, and a timing pulley 57 is fixed to the rotation shaft of the speed reducer 55. A timing belt 59 is wound between the timing pulleys 53 and 57.
【００１６】上記減速機５５の別の回転軸にはギヤ６３
が固定されており、このギヤ６３には別のギヤ６５が歯
合している。上記ギヤ６５はシャフト６７に固定されて
いる。上記シャフト６７には付勢部材としての回転バー
６９が固定されている。つまり、バケット７を主索３側
から半円状ハンガーレール４９を介して復索５側に移動
させる場合には、上記回転バー６９を回転させることに
よって、バケット５を強制的に移動させるものである。A gear 63 is attached to another rotating shaft of the speed reducer 55.
Is fixed, and another gear 65 meshes with this gear 63. The gear 65 is fixed to the shaft 67. A rotary bar 69 as a biasing member is fixed to the shaft 67. That is, when the bucket 7 is moved from the main rope 3 side to the return rope 5 side via the semicircular hanger rail 49, the bucket 5 is forcibly moved by rotating the rotary bar 69. is there.
【００１７】以上の構成を基にその作用を説明する。ま
ず、主索３に沿って低所より上昇してきたバケット７を
そのまま高所に向かって移動させる場合には、半円状ハ
ンガーレール４９を待機位置まで上昇させておく。これ
に対して、バケット７を復索５側に切換えて低所側に帰
還させる場合には、上記半円状ハンガーレール４９を下
降させて機能位置に配置させる。そして、主索３側のバ
ケットを回転バー６９によって押しながら、半円状ハン
ガーレール４９に沿って反転させて復索５側に切換え
る。これによって、バケット７を主索３側から復索５側
に切換えることができる。尚、これらの切換作業は自動
で行われることになる。The operation will be described based on the above configuration. First, when the bucket 7 that has been lifted from the low place along the main ropes 3 is moved to the high position as it is, the semi-circular hanger rail 49 is raised to the standby position. On the other hand, when the bucket 7 is switched to the return line 5 side and returned to the low side, the semicircular hanger rail 49 is lowered to be placed at the functional position. Then, while pushing the bucket on the main rope 3 side by the rotating bar 69, the bucket is reversed along the semi-circular hanger rail 49 to switch to the return rope 5 side. As a result, the bucket 7 can be switched from the main rope 3 side to the return rope 5 side. Note that these switching operations are automatically performed.
【００１８】以上本実施例によると次のような効果を奏
することができる。まず、バケット７の主索３側から復
索５側への切換作業を自動で行うことができる。よっ
て、全体の搬送作業も円滑に行われることになり、作業
に要する労力を軽減させて作業時間を短縮させることが
できる。又、それによって、索道設備としての稼働率の
向上を図ることができる。又、半円状ハンガレール４９
の両端はテーパ状に形成されているので、二輪搬器９の
移動も円滑に行われる。According to the present embodiment, the following effects can be obtained. First, the switching work from the main rope 3 side of the bucket 7 to the return rope 5 side can be automatically performed. Therefore, the whole carrying work can be performed smoothly, and the labor required for the work can be reduced and the working time can be shortened. Moreover, thereby, the operating rate as cableway equipment can be improved. Also, a semi-circular hanger rail 49
Since both ends of the two-wheel carrier are tapered, the two-wheel carrier 9 can be moved smoothly.
【００１９】尚、前記一実施例では、半円状ハンガレー
ル４９を移動可能に構成して、必要な場合にのみ機能位
置に配置させるようにしたが、例えば、索道の終点位置
（例えば、最も高所の位置）においては、これを機能位
置に固定しておいてもよい。又、略半円状軌道として
は、上記半円状ハンガーレール４９以外のものであって
もよい。又、略半円状軌道は、完全な半円状である必要
はなく、搬器をスムースに移動できるものであれば良
く、円弧状等でも良い。又、略半円状軌道駆動手段の構
成としては、図に示したものに限定されない。In the above embodiment, the semi-circular hanger rail 49 is configured to be movable so as to be placed in the functional position only when necessary. However, for example, the end position of the cableway (for example, the highest position). In a local position), it may be fixed in a functional position. Further, the substantially semicircular track may be other than the semicircular hanger rail 49. Further, the substantially semicircular orbit does not have to be a perfect semicircular shape, but may be an arcuate shape or the like as long as the carrier can be moved smoothly. The configuration of the substantially semicircular orbital drive means is not limited to that shown in the figure.
【００２０】[0020]
【考案の効果】以上詳述したように本考案の第１請求項
による索道用搬器の自動切換装置によると、搬器の主索
側から復索側への切換を自動で行うことが可能となり、
よって、省力化を図って稼働率の向上を図ることができ
る。又、駆動モータにより回転バーを回転させるもので
あるから、構造が簡素であり、故障の発生が少なく、保
守管理が容易である。又、第２請求項による索道用搬器
の自動切換装置によると、略半円状軌道駆動手段を移動
させることにより、索道途中において、そのまま通過さ
せ、又は搬器を切換る操作を自動で容易にできる。As described above in detail, according to the automatic switching device for the cable carrier according to the first aspect of the present invention, it is possible to automatically switch the carrier from the main cable side to the return cable side.
Therefore, it is possible to save labor and improve the operating rate. Further, since the rotary bar is rotated by the drive motor, the structure is simple, there are few failures, and maintenance is easy. Also, according to the automatic switching device for the cable carrier according to the second aspect, by moving the substantially semicircular orbital driving means, it is possible to automatically pass the cable in the middle of the cableway or to easily switch the carrier. .
【図１】本考案の一実施例を示す図で中継基地の平面図
である。FIG. 1 is a plan view of a relay station according to an embodiment of the present invention.
【図２】本考案の一実施例を示す図で中継基地の側面図
である。FIG. 2 is a side view of a relay station according to an embodiment of the present invention.
【図３】本考案の一実施例を示す図で自動切換装置の平
面図である。FIG. 3 is a plan view of an automatic switching device showing an embodiment of the present invention.
【図４】本考案の一実施例を示す図で自動切換装置の正
面図である。FIG. 4 is a front view of an automatic switching device showing an embodiment of the present invention.
【図５】本考案の一実施例を示す図で自動切換装置の側
面図である。FIG. 5 is a side view of an automatic switching device showing an embodiment of the present invention.
７ バケット（搬器の一部） ９ 二輪搬器（搬器の一部） ２５ 駆動モータ ４９ 略半円状ハンガーレール（略半円状軌道） ６９ 回転バー 7 Bucket (part of carrier) 9 Two-wheel carrier (part of carrier) 25 Drive motor 49 Substantially semicircular hanger rail (substantially semicircular track) 69 Rotating bar
Claims (2)
復索を略半円状ルートで連結する位置に配置され主索及
び復索との間で搬器の切換を可能にする略半円状軌道
と、上記略半円状軌道を介して主索及び復索との間で搬
器を切換える場合に搬器を押しながら略半円状軌道に沿
って切換方向に移動する回転バーと、上記回転バーを駆
動する駆動モータと、を具備したことを特徴とする索道
用搬器の自動切換装置。1. A transfer device is installed between the main rope and the return rope and is arranged at a position where the main rope and the return rope are connected by a substantially semi-circular route, and it is possible to switch the carrier between the main rope and the return rope. Transport between the semi-circular track and the main and return lines via the above-mentioned semi-circular track.
When switching the equipment, push the carrier and follow the semi-circular orbit.
Drive the rotary bar that moves in the switching direction and the above rotary bar.
An automatic switching device for a cableway carrier, comprising a moving drive motor .
復索を略半円状ルートで連結する位置に選択的に配置さ
れ主索及び復索との間で搬器の切換を可能にする略半円
状軌道と、上記略半円状軌道を移動させる略半円状軌道
駆動手段と、上記略半円状軌道を介して主索及び復索と
の間で搬器を切換える場合に搬器を押しながら略半円状
軌道に沿って切換方向に移動する回転バーと、上記回転
バーを駆動する駆動モータと、を具備したことを特徴と
する索道用搬器の自動切換装置。2. A transfer device is installed between the main rope and the return rope and selectively arranged at a position where the main rope and the return rope are connected by a substantially semi-circular route, and a carrier is switched between the main rope and the return rope. A substantially semi-circular orbit that enables it, a substantially semi-circular orbital drive means that moves the approximately semi- circular orbit, and a main rope and a return rope through the approximately semi-circular orbit
Pushing the carrying device when switching between carrying devices
The rotation bar that moves in the switching direction along the track and the above rotation
An automatic switching device for a cable carrier, comprising a drive motor for driving a bar .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991094077U JP2516298Y2 (en) | 1991-11-16 | 1991-11-16 | Automatic switching device for cable carrier |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991094077U JP2516298Y2 (en) | 1991-11-16 | 1991-11-16 | Automatic switching device for cable carrier |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0542033U JPH0542033U (en) | 1993-06-08 |
| JP2516298Y2 true JP2516298Y2 (en) | 1996-11-06 |
Family
ID=14100431
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991094077U Expired - Lifetime JP2516298Y2 (en) | 1991-11-16 | 1991-11-16 | Automatic switching device for cable carrier |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2516298Y2 (en) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2593675B2 (en) * | 1987-12-28 | 1997-03-26 | 日本ケーブル株式会社 | Intermediate transport device of cableway handholding machine |
-
1991
- 1991-11-16 JP JP1991094077U patent/JP2516298Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0542033U (en) | 1993-06-08 |
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