JP2516089B2 - コネクタの結線構造とその方法 - Google Patents
コネクタの結線構造とその方法Info
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
- H01R9/03—Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections
- H01R9/05—Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections for coaxial cables
- H01R9/0518—Connection to outer conductor by crimping or by crimping ferrule
Landscapes
- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 《産業上の利用分野》 本発明は各電子制御機器等に用いられるシールド電線
用のコネクタの結線構造とその結線方法に関するもので
ある。
用のコネクタの結線構造とその結線方法に関するもので
ある。
《従来の技術》 従来のこの種のコネクタは第９図に示すようにシール
ド電線ａの先端部の外部被覆ｇを剥ぎ、シールドｂと信
号線ｃとに分離し、このシールドｂを一本の線にしてコ
ネクタ本体ｄの接触端子ｅに結線し、また、信号線ｃを
コネクタ本体ｄの接触端子ｆに圧接などの結線方法で結
線して構成されていた。
ド電線ａの先端部の外部被覆ｇを剥ぎ、シールドｂと信
号線ｃとに分離し、このシールドｂを一本の線にしてコ
ネクタ本体ｄの接触端子ｅに結線し、また、信号線ｃを
コネクタ本体ｄの接触端子ｆに圧接などの結線方法で結
線して構成されていた。
しかしながら、上記の従来例では、シールドｂを一本
の線にしてコネクタ本体ｄの接触端子ｅに結線し、ま
た、信号線ｃをコネクタ本体ｄの接触端子ｆに圧接など
の結線方法で結線するように、シールドｂと信号線ｃと
の接触端子ｅ、ｆへの結線を別々に行う必要があり、結
線作業の連続化、自動化が難しいものになっていた。ま
た、信号線ｃはシールドが解かれているためにシールド
効果は無きに等しいものであった。
の線にしてコネクタ本体ｄの接触端子ｅに結線し、ま
た、信号線ｃをコネクタ本体ｄの接触端子ｆに圧接など
の結線方法で結線するように、シールドｂと信号線ｃと
の接触端子ｅ、ｆへの結線を別々に行う必要があり、結
線作業の連続化、自動化が難しいものになっていた。ま
た、信号線ｃはシールドが解かれているためにシールド
効果は無きに等しいものであった。
このような不具合を解消するために、本出願人は、先
に、シールド外筒部材にコンタクト保持部とシールド電
線のシールド線を保持圧着するシールド線圧着部とシー
ルド電線のシースを圧着するシース圧着部とを設け、芯
線コンタクトにシールド電線の芯線を接続する芯線接続
部を設けてシールド外筒部材のコンタクト保持部内に絶
縁体を介して芯線コンタクトを収容保持した電気接触端
子を有するコネクタを提唱し、このコネクタの電気接触
端子に、シールド電線のストリップ加工を施した端部を
挿入して、芯線コンタクトの芯線接続部でシールド電線
の芯線を接続し、シールド外筒部材のシールド線圧着部
でシールド線を、シース圧着部でシースをそれぞれ圧着
するようにしていた。
に、シールド外筒部材にコンタクト保持部とシールド電
線のシールド線を保持圧着するシールド線圧着部とシー
ルド電線のシースを圧着するシース圧着部とを設け、芯
線コンタクトにシールド電線の芯線を接続する芯線接続
部を設けてシールド外筒部材のコンタクト保持部内に絶
縁体を介して芯線コンタクトを収容保持した電気接触端
子を有するコネクタを提唱し、このコネクタの電気接触
端子に、シールド電線のストリップ加工を施した端部を
挿入して、芯線コンタクトの芯線接続部でシールド電線
の芯線を接続し、シールド外筒部材のシールド線圧着部
でシールド線を、シース圧着部でシースをそれぞれ圧着
するようにしていた。
《発明が解決しようとする課題》 しかしながら、芯線コンタクトの芯線接続部でシール
ド電線の芯線を接続し、シールド外筒部材のシールド線
圧着部でシールド線を、シース圧着部でシースをそれぞ
れ圧着して結線するようにした場合、その結線作業が煩
雑になり、特に、２芯以上のシールド電線の結線は、容
易なものではなかった。
ド電線の芯線を接続し、シールド外筒部材のシールド線
圧着部でシールド線を、シース圧着部でシースをそれぞ
れ圧着して結線するようにした場合、その結線作業が煩
雑になり、特に、２芯以上のシールド電線の結線は、容
易なものではなかった。
また、シールド外筒部材には、芯線接続部の接続時に
治具を挿入する治具挿入口が開口しており、この治具挿
入口が有るために、芯線部分のシールド性が悪いという
問題点があった。
治具を挿入する治具挿入口が開口しており、この治具挿
入口が有るために、芯線部分のシールド性が悪いという
問題点があった。
本発明は、上記の問題点に着目して成されたものであ
って、その第１の目的とするところは、シールド電線の
接触端子への結線が容易であって、シールド効果が高く
なるコネクタの結線構造を提供することにある。
って、その第１の目的とするところは、シールド電線の
接触端子への結線が容易であって、シールド効果が高く
なるコネクタの結線構造を提供することにある。
また、本発明の第２の目的とするところは、シールド
電線、特に２芯以上のシールド電線の接触端子への結線
を容易に行うことができるコネクタの結線方法を提供す
ることにある。
電線、特に２芯以上のシールド電線の接触端子への結線
を容易に行うことができるコネクタの結線方法を提供す
ることにある。
《課題を解決するための手段》 上記の第１の目的と達成するために、本発明に係わる
コネクタの結線構造は、シールド外筒部材と絶縁体と芯
線コンタクトとを備えたコネクタにおいて、前記シール
ド外筒部材を、シールド電線の芯線に接続された前記芯
線コンタクトが挿入されるコンタクト装着孔を有する前
記絶縁体を内部に収納固着したコンタクト保持部と、前
記シールド電線のシールド線を圧着するシールド線圧着
部及びこのシールド線圧着部に連なって前記シールド電
線のシースを圧着するシース圧着部と、前記コンタクト
保持部と前記シールド線圧着部とを接続すると共に、前
記コンタクト保持部に対して前記シールド線圧着部及び
前記シース圧着部を自在に折り曲げるための板状の渡り
部とで構成したことを特徴とする。
コネクタの結線構造は、シールド外筒部材と絶縁体と芯
線コンタクトとを備えたコネクタにおいて、前記シール
ド外筒部材を、シールド電線の芯線に接続された前記芯
線コンタクトが挿入されるコンタクト装着孔を有する前
記絶縁体を内部に収納固着したコンタクト保持部と、前
記シールド電線のシールド線を圧着するシールド線圧着
部及びこのシールド線圧着部に連なって前記シールド電
線のシースを圧着するシース圧着部と、前記コンタクト
保持部と前記シールド線圧着部とを接続すると共に、前
記コンタクト保持部に対して前記シールド線圧着部及び
前記シース圧着部を自在に折り曲げるための板状の渡り
部とで構成したことを特徴とする。
また、上記の第２の目的を達成するために、本発明に
係わるコネクタの結線方法は、シールド外筒部材にコン
タクト保持部とシールド電線のシールド線を圧着するシ
ールド線圧着部と前記シールド電線のシースを圧着する
シース圧着部とを設け、前記シールド外筒部材の前記コ
ンタクト保持部内にコンタクト装着孔を有する絶縁体を
設け、芯線コンタクトに前記シールド電線の芯線を接続
し、前記シールド外筒部材の前記コンタクト保持部と前
記シールド線圧着部との間の渡り部でこのシールド圧着
部およびシース圧着部の部分を折り曲げた後、前記芯線
コンタクトを前記絶縁体のコンタクト装着孔に挿入して
装着し、前記シールド外筒部材の前記シールド線圧着部
および前記シース圧着部の部分を前記渡り部で逆に曲げ
て元に戻し、この戻しにより前記シールド線圧着部内に
前記シールド線を、また、前記シース圧着部内に前記シ
ースをそれぞれ位置させた後、前記シールド線および前
記シースをそれぞれの圧着部で圧着するようにしたこと
を特徴とする。
係わるコネクタの結線方法は、シールド外筒部材にコン
タクト保持部とシールド電線のシールド線を圧着するシ
ールド線圧着部と前記シールド電線のシースを圧着する
シース圧着部とを設け、前記シールド外筒部材の前記コ
ンタクト保持部内にコンタクト装着孔を有する絶縁体を
設け、芯線コンタクトに前記シールド電線の芯線を接続
し、前記シールド外筒部材の前記コンタクト保持部と前
記シールド線圧着部との間の渡り部でこのシールド圧着
部およびシース圧着部の部分を折り曲げた後、前記芯線
コンタクトを前記絶縁体のコンタクト装着孔に挿入して
装着し、前記シールド外筒部材の前記シールド線圧着部
および前記シース圧着部の部分を前記渡り部で逆に曲げ
て元に戻し、この戻しにより前記シールド線圧着部内に
前記シールド線を、また、前記シース圧着部内に前記シ
ースをそれぞれ位置させた後、前記シールド線および前
記シースをそれぞれの圧着部で圧着するようにしたこと
を特徴とする。
《作用》 したがって、本発明に係わるコネクタの結線構造によ
れば、コンタクト保持部とシールド線圧着部との間に、
シールド圧着部およびシース圧着部の部分を折り曲げる
ための渡り部があることにより、この渡り部でシールド
圧着部およびシース圧着部の部分を折り曲げたシールド
外筒部材に、芯線に接続された芯線コンタクトを絶縁体
のコンタクト装着孔に装着し、シールド外筒部材のシー
ルド線圧着部およびシース圧着部の部分を渡り部で逆に
曲げて元に戻して、このシールド線圧着部およびシース
圧着部で前記シールド電線のシールド線及びシースを圧
着することができる。
れば、コンタクト保持部とシールド線圧着部との間に、
シールド圧着部およびシース圧着部の部分を折り曲げる
ための渡り部があることにより、この渡り部でシールド
圧着部およびシース圧着部の部分を折り曲げたシールド
外筒部材に、芯線に接続された芯線コンタクトを絶縁体
のコンタクト装着孔に装着し、シールド外筒部材のシー
ルド線圧着部およびシース圧着部の部分を渡り部で逆に
曲げて元に戻して、このシールド線圧着部およびシース
圧着部で前記シールド電線のシールド線及びシースを圧
着することができる。
このために、シールド電線の接触端子への結線を容易
に行うことができ、また、芯線コンタクトは、予めシー
ルド電線に接続されるために、シールド外筒部材に芯線
コンタクトを芯線接続部を接続するための治具の挿入口
を設ける必要がないので、この治具挿入口の部分を閉塞
したシールド外筒部材を用いることができて、シールド
効果を向上させることができる。
に行うことができ、また、芯線コンタクトは、予めシー
ルド電線に接続されるために、シールド外筒部材に芯線
コンタクトを芯線接続部を接続するための治具の挿入口
を設ける必要がないので、この治具挿入口の部分を閉塞
したシールド外筒部材を用いることができて、シールド
効果を向上させることができる。
また、本発明に係わるコネクタの結線方法によれば、
シールド電線の接触端子への結線を容易に行うことが
き、特に、２芯以上のシールド電線の結線の場合に有効
である。
シールド電線の接触端子への結線を容易に行うことが
き、特に、２芯以上のシールド電線の結線の場合に有効
である。
《実施例》 以下本発明を第１図乃至第８図に基づいて説明する。
第１図はコネクタの結合前の斜視図、第２図は電気接
触端子のシールド外筒部材の斜視図、第３図は芯線コン
タクトの斜視図、第４図は電気接触端子シールド外筒部
材の側面図、第５図は同平面図、第６図はシールド電線
の端部の斜視図、第７図は本発明に係わるコネクタの結
線方法の工程説明図であって、（１）はシールド外筒部
材の屈曲前工程、（２）はシールド外筒部材の屈曲工
程、（３）はシールド外筒部材に装着した絶縁体に、シ
ールド電線に装着した芯線コンタクトを挿入する工程、
（４）はシールド外筒部材のシールド線圧着部およびシ
ース圧着部の曲げ戻し工程、（５）は電気接触子にシー
ルド電線を圧着する状態を示す圧着工程である。
触端子のシールド外筒部材の斜視図、第３図は芯線コン
タクトの斜視図、第４図は電気接触端子シールド外筒部
材の側面図、第５図は同平面図、第６図はシールド電線
の端部の斜視図、第７図は本発明に係わるコネクタの結
線方法の工程説明図であって、（１）はシールド外筒部
材の屈曲前工程、（２）はシールド外筒部材の屈曲工
程、（３）はシールド外筒部材に装着した絶縁体に、シ
ールド電線に装着した芯線コンタクトを挿入する工程、
（４）はシールド外筒部材のシールド線圧着部およびシ
ース圧着部の曲げ戻し工程、（５）は電気接触子にシー
ルド電線を圧着する状態を示す圧着工程である。
コネクタＡは雌側コネクタＢと雄側コネクタＣとを備
えており、雌側コネクタＢはハウジングＤ内に電気接触
端子１を設けて成る。
えており、雌側コネクタＢはハウジングＤ内に電気接触
端子１を設けて成る。
この電気接触端子１はシールド外筒部材３と絶縁体４
と芯線（信号線）コンタクト５とより成る。シールド外
筒部材３は、三つの領域に区分され、筒状のコンタクト
保持部材６とシールド線圧着部７とシース圧着部８とか
ら成り、シールド線圧着部７は、Ｕ字状に起立した圧着
片12を備え、シース圧着部８は、Ｕ字状に起立した圧着
片13を備えている。
と芯線（信号線）コンタクト５とより成る。シールド外
筒部材３は、三つの領域に区分され、筒状のコンタクト
保持部材６とシールド線圧着部７とシース圧着部８とか
ら成り、シールド線圧着部７は、Ｕ字状に起立した圧着
片12を備え、シース圧着部８は、Ｕ字状に起立した圧着
片13を備えている。
前記芯線コンタクト５はコンタクト本体14と芯線接続
部である芯線圧着部15と芯線被覆圧着部16とから成って
いる。コンタクト本体14はピン状であり、芯線圧着部15
はＵ字状に起立した圧着片17を備え、また芯線被覆圧着
部16はＵ字状に起立した圧着片18を備えている。
部である芯線圧着部15と芯線被覆圧着部16とから成って
いる。コンタクト本体14はピン状であり、芯線圧着部15
はＵ字状に起立した圧着片17を備え、また芯線被覆圧着
部16はＵ字状に起立した圧着片18を備えている。
そして、シールド外筒部材３のコンタクト保持部６内
には絶縁体４が収容固定されており、この絶縁体４の中
心部にコンタクト装着孔4aが設けてある。
には絶縁体４が収容固定されており、この絶縁体４の中
心部にコンタクト装着孔4aが設けてある。
電気接触端子１に接続されるシールド電線２は、第６
図に示すように、シース21からシールド線22が露出さ
れ、このシールド線22から芯線被覆23が露出され、芯線
被覆23から芯線24が露出されている。
図に示すように、シース21からシールド線22が露出さ
れ、このシールド線22から芯線被覆23が露出され、芯線
被覆23から芯線24が露出されている。
次に、シールド電線２の電気接触端子１への結線を第
７図に基づいて説明する。
７図に基づいて説明する。
まず、芯線コンタクト５の芯線圧着部15にシールド電
線２の芯線24を、芯線被覆圧着部16にシールド電線２の
芯線被覆23をそれぞれ挿入圧着して、シールド電線２に
芯線コンタクト５を取り付ける。
線２の芯線24を、芯線被覆圧着部16にシールド電線２の
芯線被覆23をそれぞれ挿入圧着して、シールド電線２に
芯線コンタクト５を取り付ける。
そして、第７図（１）、（２）に示すようにシールド
外筒部材３のコンタクト保持部６とシールド線圧着部７
との間の板状の渡り部6aでこのシールド圧着部７および
シース圧着部８の部分をコンタクト保持部６に対してほ
ぼ直角に折り曲げる。
外筒部材３のコンタクト保持部６とシールド線圧着部７
との間の板状の渡り部6aでこのシールド圧着部７および
シース圧着部８の部分をコンタクト保持部６に対してほ
ぼ直角に折り曲げる。
次に、第７図（３）に示すようにシールド電線２に接
続された芯線コンタクト５のコンタクト本体14をシール
ド外筒部材３に装着された絶縁体４のコンタクト装着孔
4aに挿入して装着する。
続された芯線コンタクト５のコンタクト本体14をシール
ド外筒部材３に装着された絶縁体４のコンタクト装着孔
4aに挿入して装着する。
次に、第７図（４）に示すようにシールド外筒部材３
のシールド線圧着部７およびシース圧着部８の部分を渡
り部6aで上記とは逆に曲げて元に戻す。この戻しにより
シールド線圧着部７の圧着片12間にシールド線22が、ま
た、シース圧着部８の圧着片13間にシース21がそれぞれ
位置する。
のシールド線圧着部７およびシース圧着部８の部分を渡
り部6aで上記とは逆に曲げて元に戻す。この戻しにより
シールド線圧着部７の圧着片12間にシールド線22が、ま
た、シース圧着部８の圧着片13間にシース21がそれぞれ
位置する。
この状態から、第７図（５）に示すように、シールド
線およびシース専用の圧着治具であるアンビル26a、26b
とクランパー27a,27bとを用いて、シールド線圧着部７
の圧着片12でシールド線22を、シース圧着部８の圧着片
13でシース21をそれぞれ一度に圧着する。
線およびシース専用の圧着治具であるアンビル26a、26b
とクランパー27a,27bとを用いて、シールド線圧着部７
の圧着片12でシールド線22を、シース圧着部８の圧着片
13でシース21をそれぞれ一度に圧着する。
なお、芯線接続部を芯線圧着部15にしたが、芯線圧接
片を有する芯線圧接部にしても良い。この場合、シール
ド電線２の芯線被覆23から芯線24を露出させる必要はな
い。
片を有する芯線圧接部にしても良い。この場合、シール
ド電線２の芯線被覆23から芯線24を露出させる必要はな
い。
《発明の効果》 以上説明したように、本発明に係わるコネクタの結線
構造にあっては、シールド外筒部材と絶縁体と芯線コン
タクトとを備えたコネクタにおいて、前記シールド外筒
部材を、シールド電線の芯線に接続された前記芯線コン
タクトが挿入されるコンタクト装着孔を有する前記絶縁
体を内部に収容固着したコンタクト保持部と、前記シー
ルド電線のシールド線を圧着するシールド線圧着部及び
このシールド線圧着部に連なって前記シールド電線のシ
ースを圧着するシース圧着部と、前記コンタクト保持部
と前記シールド線圧着部とを接続すると共に、前記コン
タクト保持部に対して前記シールド線圧着部及び前記シ
ース圧着部を自在に折り曲げるための板状の渡り部とで
構成したことにより、前記渡り部でシールド圧着部およ
びシース圧着部の部分を折り曲げたシールド外筒部材
に、芯線に接続された芯線コンタクトを絶縁体のコンタ
クト装着孔に装着し、シールド外筒部材のシールド線圧
着部およびシース圧着部の部分を渡り部で逆に曲げて元
に戻して、このシールド線圧着部およびシース圧着部で
前記シールド電線のシールド線及びシースを圧着するこ
とができる。
構造にあっては、シールド外筒部材と絶縁体と芯線コン
タクトとを備えたコネクタにおいて、前記シールド外筒
部材を、シールド電線の芯線に接続された前記芯線コン
タクトが挿入されるコンタクト装着孔を有する前記絶縁
体を内部に収容固着したコンタクト保持部と、前記シー
ルド電線のシールド線を圧着するシールド線圧着部及び
このシールド線圧着部に連なって前記シールド電線のシ
ースを圧着するシース圧着部と、前記コンタクト保持部
と前記シールド線圧着部とを接続すると共に、前記コン
タクト保持部に対して前記シールド線圧着部及び前記シ
ース圧着部を自在に折り曲げるための板状の渡り部とで
構成したことにより、前記渡り部でシールド圧着部およ
びシース圧着部の部分を折り曲げたシールド外筒部材
に、芯線に接続された芯線コンタクトを絶縁体のコンタ
クト装着孔に装着し、シールド外筒部材のシールド線圧
着部およびシース圧着部の部分を渡り部で逆に曲げて元
に戻して、このシールド線圧着部およびシース圧着部で
前記シールド電線のシールド線及びシースを圧着するこ
とができる。
このために、シールド電線の接触端子への結線を容易
に行うことができ、また、芯線コンタクトは、予めシー
ルド電線に接続されるために、シールド外筒部材に芯線
コンタクトを芯線接続部を接続するための治具の挿入口
を設ける必要がないので、この治具挿入口の部分を閉塞
したシールド外筒部材を用いることができて、シールド
効果を向上させることができる。
に行うことができ、また、芯線コンタクトは、予めシー
ルド電線に接続されるために、シールド外筒部材に芯線
コンタクトを芯線接続部を接続するための治具の挿入口
を設ける必要がないので、この治具挿入口の部分を閉塞
したシールド外筒部材を用いることができて、シールド
効果を向上させることができる。
また、本発明に係わるコネクタの結線方法によれば、
シールド外筒部材にコンタクト保持部とシールド電線の
シールド線を圧着するシールド線圧着部と前記シールド
電線のシースを圧着するシース圧着部とを設け、前記シ
ールド外筒部材の前記コンタクト保持部内にコンタクト
装着孔を有する絶縁体を設け、芯線コンタクトに前記シ
ールド電線の芯線を接続し、前記シールド外筒部材の前
記コンタクト保持部と前記シールド線圧着部との間の渡
り部でこのシールド圧着部およびシース圧着部の部分を
折り曲げた後、前記芯線コンタクトを前記絶縁体のコン
タクト装着孔に挿入して装着し、前記シールド外筒部材
の前記シールド線圧着部および前記シース圧着部の部分
を前記渡り部で逆に曲げて元に戻し、この戻しにより前
記シールド線圧着部内に前記シールド線を、また、前記
シース圧着部内に前記シースをそれぞれ位置させた後、
前記シールド線および前記シースをそれぞれの圧着部で
圧着するようにしたから、シールド電線の接触端子への
結線を容易に行うことができ、特に、２芯以上のシール
ド電線の結線の場合に有効である。
シールド外筒部材にコンタクト保持部とシールド電線の
シールド線を圧着するシールド線圧着部と前記シールド
電線のシースを圧着するシース圧着部とを設け、前記シ
ールド外筒部材の前記コンタクト保持部内にコンタクト
装着孔を有する絶縁体を設け、芯線コンタクトに前記シ
ールド電線の芯線を接続し、前記シールド外筒部材の前
記コンタクト保持部と前記シールド線圧着部との間の渡
り部でこのシールド圧着部およびシース圧着部の部分を
折り曲げた後、前記芯線コンタクトを前記絶縁体のコン
タクト装着孔に挿入して装着し、前記シールド外筒部材
の前記シールド線圧着部および前記シース圧着部の部分
を前記渡り部で逆に曲げて元に戻し、この戻しにより前
記シールド線圧着部内に前記シールド線を、また、前記
シース圧着部内に前記シースをそれぞれ位置させた後、
前記シールド線および前記シースをそれぞれの圧着部で
圧着するようにしたから、シールド電線の接触端子への
結線を容易に行うことができ、特に、２芯以上のシール
ド電線の結線の場合に有効である。
第１図はコネクタの結合前の斜視図、第２図は電気接触
端子のシールド外筒部材の斜視図、第３図は芯線コンタ
クトの斜視図、第４図は電気接触端子のシールド外筒部
材の側面図、第５図は同平面図、第６図はシールド電線
の端部の斜視図、第７図は本発明に係わるコネクタの結
線方法の工程説明図であって、（１）はシールド外筒部
材の屈曲前工程、（２）はシールド外筒部材の屈曲工
程、（３）はシールド外筒部材に装着した絶縁体に、シ
ールド電線に装着した芯線コンタクトを挿入する工程、
（４）はシールド外筒部材のシールド線圧着部およびシ
ース圧着部の曲げ戻し工程、（５）は電気接触子にシー
ルド電線を圧着する状態を示す圧着工程、第８図は電気
接触子にシールド電線を結線した状態の斜視図、第９図
は従来のコネクタの結線の斜視図である。 １…電気接触端子、２…シールド電線、３…シールド外
筒部材、４…絶縁体、５…芯線コンタクト、７…シール
ド線装着部、８…シース圧着部、21…シース、23…芯線
被覆、24…芯線。
端子のシールド外筒部材の斜視図、第３図は芯線コンタ
クトの斜視図、第４図は電気接触端子のシールド外筒部
材の側面図、第５図は同平面図、第６図はシールド電線
の端部の斜視図、第７図は本発明に係わるコネクタの結
線方法の工程説明図であって、（１）はシールド外筒部
材の屈曲前工程、（２）はシールド外筒部材の屈曲工
程、（３）はシールド外筒部材に装着した絶縁体に、シ
ールド電線に装着した芯線コンタクトを挿入する工程、
（４）はシールド外筒部材のシールド線圧着部およびシ
ース圧着部の曲げ戻し工程、（５）は電気接触子にシー
ルド電線を圧着する状態を示す圧着工程、第８図は電気
接触子にシールド電線を結線した状態の斜視図、第９図
は従来のコネクタの結線の斜視図である。 １…電気接触端子、２…シールド電線、３…シールド外
筒部材、４…絶縁体、５…芯線コンタクト、７…シール
ド線装着部、８…シース圧着部、21…シース、23…芯線
被覆、24…芯線。
Claims (2)
- 【請求項１】シールド外筒部材と絶縁体と芯線コンタク
トとを備えたコネクタにおいて、 前記シールド外筒部材を、 シールド電線の芯線に接続された前記芯線コンタクトが
挿入されるコンタクト装着孔を有する前記絶縁体を内部
に収容固着したコンタクト保持部と、 前記シールド電線のシールド線を圧着するシールド線圧
着部及びこのシールド線圧着部に連なって前記シールド
電線のシースを圧着するシース圧着部と、 前記コンタクト保持部と前記シールド線圧着部とを接続
すると共に、前記コンタクト保持部に対して前記シール
ド線圧着部及び前記シース圧着部を自在に折り曲げるた
めの板状の渡り部とで構成したことを特徴とするコネク
タの結線構造。 - 【請求項２】シールド外筒部材にコンタクト保持部とシ
ールド電線のシールド線を圧着するシールド線圧着部と
前記シールド電線のシースを圧着するシース圧着部とを
設け、前記シールド外筒部材の前記コンタクト保持部内
にコンタクト装着孔を有する絶縁体を設け、芯線コンタ
クトに前記シールド電線の芯線を接続し、前記シールド
外筒部材の前記コンタクト保持部と前記シールド線圧着
部との間の渡り部でこのシールド圧着部およびシース圧
着部の部分を折り曲げた後、前記芯線コンタクトを前記
絶縁体のコンタクト装着孔に挿入して装着し、前記シー
ルド外筒部材の前記シールド線圧着部および前記シース
圧着部の部分を前記渡り部で逆に曲げて元に戻し、この
戻しにより前記シールド線圧着部内に前記シールド線
を、また、前記シース圧着部内に前記シースをそれぞれ
位置させた後、前記シールド線および前記シースをそれ
ぞれの圧着部で圧着するようにしたことを特徴とするコ
ネクタの結線方法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2162571A JP2516089B2 (ja) | 1990-06-22 | 1990-06-22 | コネクタの結線構造とその方法 |
| US07/698,100 US5133677A (en) | 1990-06-22 | 1991-05-10 | Electrical connector and method of connecting shielded cable to same |
| EP91113058A EP0525249B1 (en) | 1990-06-22 | 1991-08-02 | Electrical connector and method of connecting shielded cable to same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2162571A JP2516089B2 (ja) | 1990-06-22 | 1990-06-22 | コネクタの結線構造とその方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0456085A JPH0456085A (ja) | 1992-02-24 |
| JP2516089B2 true JP2516089B2 (ja) | 1996-07-10 |
Family
ID=15757121
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2162571A Expired - Fee Related JP2516089B2 (ja) | 1990-06-22 | 1990-06-22 | コネクタの結線構造とその方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5133677A (ja) |
| EP (1) | EP0525249B1 (ja) |
| JP (1) | JP2516089B2 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
| DE69030931T2 (de) * | 1989-04-24 | 1998-01-15 | Ibm | Mehrfachsequenzprozessorsystem |
| US5362255A (en) * | 1993-09-14 | 1994-11-08 | Itt Corporation | Coaxial connector |
| TW286443B (ja) * | 1994-10-25 | 1996-09-21 | Fridolin Alois Frech | |
| US5885104A (en) * | 1997-05-28 | 1999-03-23 | Molex Incorporated | Electrical plug connector |
| JP3301597B2 (ja) | 1997-09-30 | 2002-07-15 | タイコエレクトロニクスアンプ株式会社 | 同軸コネクタ及びそれを使用する同軸コネクタ組立体 |
| IT1298960B1 (it) * | 1998-03-27 | 2000-02-07 | Luigi Ramari | Connettore elettrico a piu' componenti e relativo procedimento di assemblaggio |
| JP3631913B2 (ja) * | 1999-02-05 | 2005-03-23 | 矢崎総業株式会社 | シールド端子及び該シールド端子の製造方法 |
| JP3419709B2 (ja) * | 1999-05-10 | 2003-06-23 | 住友電装株式会社 | 同軸ケーブル用端子 |
| DE10313939A1 (de) * | 2003-03-27 | 2004-10-14 | Wacker Polymer Systems Gmbh & Co. Kg | Verwendung von Polymerisaten zur Stärkemodifizierung |
| JP4097589B2 (ja) * | 2003-10-30 | 2008-06-11 | 日本航空電子工業株式会社 | ケーブル用コネクタ |
| FR2877150B1 (fr) * | 2004-10-27 | 2007-01-19 | Radiall Sa | Procede de montage d'un connecteur electrique sur un cable coaxial, et un tel connecteur |
| JP2006147223A (ja) * | 2004-11-17 | 2006-06-08 | Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk | シールド電線の端末接続構造およびその接続構造を有する端子付きシールド電線並びにその製造方法 |
| JP7052736B2 (ja) * | 2019-01-08 | 2022-04-12 | 住友電装株式会社 | 内導体端子及びシールド端子 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3539976A (en) * | 1968-01-04 | 1970-11-10 | Amp Inc | Coaxial connector with controlled characteristic impedance |
| US3648224A (en) * | 1970-03-04 | 1972-03-07 | Molex Products Co | Shielded cable connector |
| US3660805A (en) * | 1970-08-05 | 1972-05-02 | Molex Inc | Shielded cable connector and method of making the same |
| US3670293A (en) * | 1970-08-20 | 1972-06-13 | Amp Inc | Shielded wire connectors |
| US3958851A (en) * | 1974-12-30 | 1976-05-25 | Ibm Corporation | Shielded connector |
| DE69009341T2 (de) * | 1989-08-11 | 1995-01-05 | Murata Manufacturing Co | Stecker. |
| JPH0455428Y2 (ja) * | 1989-12-11 | 1992-12-25 | ||
| JP3116678U (ja) * | 2005-09-12 | 2005-12-15 | 輝家 小泉 | ビールサーバー |
-
1990
- 1990-06-22 JP JP2162571A patent/JP2516089B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-05-10 US US07/698,100 patent/US5133677A/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-08-02 EP EP91113058A patent/EP0525249B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5133677A (en) | 1992-07-28 |
| JPH0456085A (ja) | 1992-02-24 |
| EP0525249A1 (en) | 1993-02-03 |
| EP0525249B1 (en) | 1996-10-30 |
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