JP2515567Y2 - Toner seal structure of one-component developing device - Google Patents
Toner seal structure of one-component developing deviceInfo
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- developing
- toner
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Description
【考案の詳細な説明】 （技術分野） 本考案は、１成分現像装置におけるトナーシール構造
に関する。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a toner seal structure in a one-component developing device.
（従来技術） １成分系の粉体現像剤を、現像ローラーの周面に保持
させて現像部へ搬送し、静電潜像の現像に供する現像装
置が知られている。２成分系の現像剤では、トナーに対
してキャリヤからの静電気力が作用するが、１成分系現
像剤ではこのような力の作用がないので、とかくトナー
の現像装置外への飛散が生じ易く、洩出トナーによる汚
染が問題となる。特に、トナーが非磁性であるときに洩
出の傾向が著しい。(Prior Art) A developing device is known in which a one-component powder developer is held on the peripheral surface of a developing roller, conveyed to a developing section, and used for developing an electrostatic latent image. In the two-component developer, the electrostatic force from the carrier acts on the toner, but in the one-component developer, such force does not act, so that the toner is easily scattered outside the developing device. Contamination due to leaked toner becomes a problem. Especially when the toner is non-magnetic, the tendency of leakage is remarkable.
このため、１成分現像装置においては、現像装置内部
を外部に対して出来るかぎり気密状態とし、トナーの洩
出を防止する工夫がなされている。しかし、洩出を完全
に防止することは極めて難しい。従来、現像ローラーの
両端部側からの洩出を防止することが特に難しい。大き
な問題と成っていた。For this reason, in the one-component developing device, the inside of the developing device is kept as airtight as possible with respect to the outside so as to prevent the toner from leaking out. However, it is extremely difficult to completely prevent leakage. Conventionally, it is particularly difficult to prevent leakage from both ends of the developing roller. It was a big problem.
（目的） 本考案は、上述した事情に鑑みてなされたものであつ
て、その目的とするところは１成分現像装置において、
従来問題となっていた現像ローラー両端部側からのトナ
ーの洩出を有効に防止しうるトナーシール構造の提供に
ある。(Purpose) The present invention has been made in view of the above-mentioned circumstances, and the purpose thereof is to provide a one-component developing device,
Another object of the present invention is to provide a toner seal structure that can effectively prevent toner from leaking from both ends of the developing roller, which has been a problem in the past.
（構成） 以下、本考案を説明する。(Structure) The present invention will be described below.
本考案のトナーシール構造は、回転する現像ローラー
の周面に１成分系現像剤を保持させて現像部へ搬送し、
現像を行う１成分現像装置において、現像ローラーの端
部側からのトナーの洩出を防止する構造である。The toner seal structure of the present invention holds the one-component developer on the peripheral surface of the rotating developing roller and conveys it to the developing section,
In a one-component developing device for developing, it has a structure for preventing toner from leaking from the end portion side of the developing roller.
このトナーシール構造は、１対の位置ぎめ部材と、シ
ール部材とを有する。This toner seal structure has a pair of positioning members and a seal member.
一対の位置ぎめ部材は、現像ローラーの両端を支持し
て、現像ローラーを現像装置本体に組付ける。シール部
材は弾性体であつて、これら１対の位置ぎめ部材と現像
ローラー各端部との間に介設される。The pair of positioning members support both ends of the developing roller and attach the developing roller to the developing device main body. The seal member is an elastic body and is interposed between the pair of positioning members and each end of the developing roller.
現像ローラーが現像装置本体に組込まれた状態におい
て、上記シール部材は、現像ローラー軸方向に押圧され
て圧縮されるようにされており、上記現像ローラーに、
その長手方向にわたって圧接するドクターブレードの長
さは現像ローラーの長さよりも大きく定められている。In a state where the developing roller is incorporated in the main body of the developing device, the seal member is adapted to be pressed and compressed in the axial direction of the developing roller.
The length of the doctor blade pressed against the lengthwise direction is set larger than the length of the developing roller.
ドクターブレードも、上記１対の位置ぎめ部材に保持
されるが、シール部材はまた、ドクターブレードの長手
方向両端部と１対の位置ぎめ部材との間の隙間を満た
す。The doctor blade is also held by the pair of locating members, but the sealing member also fills the gap between the longitudinal ends of the doctor blade and the pair of locating members.
このように、現像ローラーが現像装置本体に組込まれ
た状態において、シール部材が、現像ローラーと位置ぎ
め部材とにより挟圧されて変形するので、現像ローラー
両端部の空隙がシール部材により有効にふさがれる。ま
た、ドクターブレードの長さは現像ローラーの長さより
も大きく定められているので、現像ローラーの両端部で
もドクターブレードと現像ローラーとの間に隙間が発生
しない。Thus, in the state where the developing roller is incorporated in the developing device main body, the seal member is pinched and deformed by the developing roller and the positioning member, so that the gaps at both ends of the developing roller are effectively blocked by the seal member. Be done. Further, since the length of the doctor blade is set to be larger than the length of the developing roller, no gap is generated between the doctor blade and the developing roller even at both ends of the developing roller.
（実施例） 以下、図面を参照しながら具体的な実施例に即して説
明する。(Example) Hereinafter, a description will be given of a specific example with reference to the drawings.
第１図は、ユニット化された１成分現像装置の１例を
断面図によって示している。FIG. 1 is a sectional view showing an example of a unitized one-component developing device.
この実施例において、符号１は上現像ケース、２はド
クターブレード、３は現像ローラー、４は逆流防止シー
ル、５は補給ローラー、６は下現像ケース、７はアジテ
ーター、８はシール板、９はトナーカートリッジ、10は
吹き出し防止シール、11は加圧部材をそれぞれ示す。In this embodiment, reference numeral 1 is an upper developing case, 2 is a doctor blade, 3 is a developing roller, 4 is a backflow preventing seal, 5 is a replenishing roller, 6 is a lower developing case, 7 is an agitator, 8 is a sealing plate, and 9 is A toner cartridge, 10 is a blow-out prevention seal, and 11 is a pressure member.
上・下現像ケース1,6は、トナーカートリッジ９とと
もに現像装置本体をなす。The upper and lower developing cases 1 and 6 together with the toner cartridge 9 form a developing device main body.
非磁性のトナーはトナーカートリッジ９から現像ケー
ス内に補給される。The non-magnetic toner is supplied from the toner cartridge 9 into the developing case.
現像ローラー３は反時計方向に回転する。補給ローラ
ー５は、現像ローラー３に圧接し、圧接部はニップを形
成する。The developing roller 3 rotates counterclockwise. The supply roller 5 is in pressure contact with the developing roller 3, and the pressure contact portion forms a nip.
アジテーター７により攪はんされた、非磁性のトナー
は、補給ローラー５の反時計方向への回転により現像ロ
ーラー３の周面に補給され、現像ローラー３の回転によ
り搬送される。現像ローラー３と補給ローラー５との圧
接部では両ローラーは互いに摺擦しあうので、現像ロー
ラー３の周面に保持されるトナーは所定の極性に摩擦帯
電される。トナーはさらに搬送されつつ、ドクターブレ
ード２により均一な薄層状態に均されるとともに更に摩
擦帯電される。The non-magnetic toner agitated by the agitator 7 is replenished to the peripheral surface of the developing roller 3 by the counterclockwise rotation of the replenishing roller 5, and is conveyed by the rotation of the developing roller 3. At the pressure contact portion between the developing roller 3 and the replenishing roller 5, both rollers rub against each other, so that the toner held on the peripheral surface of the developing roller 3 is frictionally charged to a predetermined polarity. While the toner is further conveyed, the toner is leveled by the doctor blade 2 into a uniform thin layer and further triboelectrically charged.
帯電したトナーは現像ローラー３の周面に付着して現
像ローラー３の回転に伴い現像部へ搬送され、潜像担持
体（図示されず）上の静電潜像の現像に供される。The charged toner adheres to the peripheral surface of the developing roller 3 and is conveyed to the developing section as the developing roller 3 rotates, and is used for developing the electrostatic latent image on the latent image carrier (not shown).
現像部を通過したトナーは、現像ローラー３の回転と
ともに現像ケース内に回帰し、補給ローラー５により、
現像ローラー３の周面から掻き落とされ再使用される。
なお、現像部に適当なバイアス電圧がかかるように、ま
た、現像ローラーへのトナー補給を良好ならしむるた
め、現像ローラー３、補給ローラー５には適当な電圧が
印加されている。The toner that has passed through the developing section returns to the inside of the developing case as the developing roller 3 rotates, and is supplied by the replenishing roller 5.
It is scraped from the peripheral surface of the developing roller 3 and reused.
An appropriate voltage is applied to the developing roller 3 and the replenishing roller 5 so that an appropriate bias voltage is applied to the developing section and that the toner can be replenished well to the developing roller.
なお、現像ローラー３は導電性の芯金の上に不導電性
のゴムを巻き、その表面に表面層として導電性のコート
層を設けた構成となっており、表面抵抗は、108〜1012
Ωcmとなっている。The developing roller 3 has a configuration in which a non-conductive rubber is wound on a conductive core metal and a conductive coat layer is provided on the surface thereof as a surface layer, and the surface resistance is 10 8 to 10 12
It is Ωcm.
補給ローラー５は導電性の芯金に導電性の発泡ウレタ
ンを巻いた構成となっており、発泡ウレタンの抵抗は10
7Ωcmとなっている。The replenishing roller 5 has a structure in which conductive urethane foam is wrapped around a conductive core metal, and the resistance of the urethane foam is 10
It is 7 Ωcm.
また、ドクターブレード２はホルダー部とブレード部
とからなり、ブレード部はシリコン樹脂、フッ素樹脂の
何れかを、トナーとの摩擦帯電系列により選択して用い
る。The doctor blade 2 is composed of a holder portion and a blade portion, and the blade portion is made of silicon resin or fluororesin, which is selected according to the frictional charging series with the toner.
逆流防止シール４は、第１図に示すように現像部を通
過したトナーを現像装置内に迎え入れる部分に設けられ
ている。この逆流防止シール４はポリエステルフィルム
もしくは高密度ポリエチレンシート（厚さ0.05〜0.15m
m）により構成され、一側縁を下現像ケースに固定さ
れ、自由縁部側は、図示の如く、現像ローラー３の周面
にローラー長手方向にわたって、トレーリング態様にて
圧接している。この圧接により上記自由縁部は現像ロー
ラー３に0.5〜1mmの食い込みを形成している。この圧接
はシール材の腰の強さによっている。As shown in FIG. 1, the backflow prevention seal 4 is provided in a portion that welcomes the toner, which has passed through the developing portion, into the developing device. This backflow prevention seal 4 is a polyester film or a high density polyethylene sheet (thickness 0.05 to 0.15 m
m), one side edge of which is fixed to the lower developing case, and the free edge side is in pressure contact with the peripheral surface of the developing roller 3 in the trailing manner over the roller longitudinal direction as shown in the drawing. By this pressure contact, the free edge portion forms a bite of 0.5 to 1 mm in the developing roller 3. This pressure contact depends on the waist strength of the sealing material.
吹き出し防止シール10も、逆流防止シール４と同じ材
質で形成され、ドクターブレード２の背後に、同ブレー
ド２の長手方向に渡って設けられている。ドクターブレ
ード２、逆流防止シール４、吹き出し防止シール10の作
用により、現像ローラー３の近傍は、同ローラー３の周
面の長手方向にわたってシールされ、従ってローラー３
の周面部長手方向での現像装置内の気密性が保たれる。The blowout prevention seal 10 is also made of the same material as the backflow prevention seal 4, and is provided behind the doctor blade 2 in the longitudinal direction of the blade 2. By the action of the doctor blade 2, the backflow prevention seal 4, and the blowout prevention seal 10, the vicinity of the developing roller 3 is sealed over the longitudinal direction of the peripheral surface of the roller 3, and thus the roller 3
The airtightness inside the developing device is maintained in the longitudinal direction of the peripheral surface portion.
第２図は、現像ローラー３の長手方向両端部近傍の状
態を示している。FIG. 2 shows a state near both ends of the developing roller 3 in the longitudinal direction.
現像ローラー３はその軸30の両端を１対の位置ぎめ部
材12A,12Bで支承されている。図で、右側が現像装置の
正面側、左側が奥側である。以下、正面側と奥側とに対
して用いられる各部材に付いてはそれぞれ同一の数字を
符号にあて、正面側、奥側の区別は数字の後ろに付け加
えたアルファベットで区別するものとし、正面側はＡ、
奥側はＢで区別するものとする。The developing roller 3 has its shaft 30 supported at both ends by a pair of positioning members 12A and 12B. In the figure, the right side is the front side of the developing device and the left side is the back side. Hereinafter, the same numbers are assigned to the respective members used for the front side and the back side, and the front side and the back side are distinguished by the alphabet added to the back of the number. Side is A,
The back side is distinguished by B.
さて、現像装置の正面側をみると、現像ローラー３の
端部側から位置ぎめ部材12Aの方へ向かって、シール13A
（厚さ0.1mm）、シール14A、スペーサー15A、スペーサ
ー15A（金属薄板もしくはポリエステルフィルム）、シ
ール16Aが設けられている。シール13A,14A,は軸30には
め合わせられ、シール16Aは、リング状であって、位置
ぎめ部材12Aに設けられている。また、軸30には、軸シ
ール18Aが圧入されている。そして軸30はベアリング17A
により軸受けされている。Now, looking at the front side of the developing device, the seal 13A is provided from the end side of the developing roller 3 toward the positioning member 12A.
(Thickness 0.1 mm), seal 14A, spacer 15A, spacer 15A (metal thin plate or polyester film), and seal 16A are provided. The seals 13A and 14A are fitted to the shaft 30, and the seal 16A is ring-shaped and is provided on the positioning member 12A. A shaft seal 18A is press-fitted into the shaft 30. And shaft 30 is bearing 17A
Is supported by.
現像装置の奥側は、現像ローラー３の端部側から位置
ぎめ部材12Bの方へ向かって、シール13B（厚さ0.1m
m）、シール14B、スペーサー15B（金属薄板もしくはポ
リエステルフィルム）、シール16Bが設けられている。
これらの配設態様は正面側におけるシール14A,16A等と
同様である。また、軸30には、軸シール18Bが圧入され
ている。そして軸30はベアリング17Bにより軸受けされ
ている。位置ぎめ部材12A,12Bは、第６図に示す如き形
状であり、ブレード２は、同６図に示す様にホルダー部
200とブレード部2BLとが連結部材201で一体化されてい
る。The back side of the developing device is a seal 13B (having a thickness of 0.1 m from the end side of the developing roller 3 toward the positioning member 12B).
m), a seal 14B, a spacer 15B (a thin metal plate or a polyester film), and a seal 16B.
The arrangement of these is similar to the seals 14A, 16A, etc. on the front side. A shaft seal 18B is press-fitted into the shaft 30. The shaft 30 is supported by the bearing 17B. The positioning members 12A and 12B have a shape as shown in FIG. 6, and the blade 2 has a holder portion as shown in FIG.
200 and the blade portion 2BL are integrated by a connecting member 201.
そして、第６図に示す様に、ホルダー部200の両端部
が位置ぎめ部材12A,12Bの溝部分に嵌合し、第１図に示
す様に、加圧部材11の圧縮性のばねによる圧接力で、ブ
レード部2BLの端縁部が現像ローラー３の周面に圧接す
る。Then, as shown in FIG. 6, both ends of the holder portion 200 are fitted in the groove portions of the positioning members 12A and 12B, and as shown in FIG. 1, the pressure member 11 is pressed by a compressible spring. By force, the edge portion of the blade portion 2BL comes into pressure contact with the peripheral surface of the developing roller 3.
さて、第２図、第４図に示す様に、ブレード部2BLの
両端部と位置ぎめ部材12A,12Bとのあいだには、シール2
0A.20Bが設けられており、ブレード部両端部と位置ぎめ
部材間の隙間を閉ざしている。Now, as shown in FIGS. 2 and 4, a seal 2 is provided between both ends of the blade portion 2BL and the positioning members 12A, 12B.
0A.20B is provided to close the gap between both ends of the blade portion and the positioning member.
シール14A,14B,16A,16B,20A,20Bは、この実施例に於
いてシール部材を構成するが、これらは、材質的には、
気孔径10μｍ以下、硬度20度以下（アスカＣ型による）
の柔らかで気密性に富むウレタン発泡材である。The seals 14A, 14B, 16A, 16B, 20A, 20B constitute the seal member in this embodiment, but in terms of material,
Pore diameter 10μm or less, hardness 20 ° or less (depending on Asuka C type)
It is a soft and airtight urethane foam material.
第５図を参照すると、この図に於いて、符号1A,1Bは
上現像ケース１の正面側部分と奥側部分とを示してい
る。また、符号6A,6Bは下現像ケース６の正面側部分と
奥側部分とを示している。Referring to FIG. 5, in this drawing, reference numerals 1A and 1B indicate a front side portion and a rear side portion of the upper developing case 1. Reference numerals 6A and 6B indicate the front side portion and the back side portion of the lower developing case 6.
位置ぎめ部材12A,12Bは、これら上・下現像ケース1,6
と組合わさって現像ケースを構成するが、この組合わせ
において、位置ぎめ部材12A,12Bの溝を有する部分が上
現像ケース１の嵌合穴1A1,1B1に嵌合する。これによっ
て、位置ぎめ部材12A,12Bの位置が決まるが、第５図に
示す様に、各長さをA,B,C,D,E,d,eとすると、これらの
長さは、 Ａ−（Ｂ＋Ｄ＋Ｅ）＝−ａ （１） Ｃ−（Ｂ＋ｄ＋ｅ）＝−ｂ （２） となるように定められている。a,bは何れも正の量でら
0.5〜1.5mm程度に定められる。従って、位置ぎめ部材を
正しく、上・下現像ケースと組み合わせ多状態ではシー
ル14A,14B,16A,16Bに押圧力が作用して、各シールを変
形させる。この変形により、シール部材は現像ローラー
と位置ぎめ部材との間の空間部を隙間なく満たし、この
部分におけるトナーシール性を一段と向上させる。ま
た、ドクターブレードはばね力で現像ローラー３に向か
って圧接されるが、このときホルダー部の両端部はシー
ル20A,20Bを上方から圧迫し、シール20A,20Bも変形して
隙間を満たす。こうしてブレード部両端部でのトナーシ
ール性が向上する。さらに、第３図に示すように、ドク
ターブレード２のブレード部2BLの奥側端部は、現像ロ
ーラー３の端部よりも微小距離ｆ（0.5〜1.5mm）ほど外
側へはみ出すようにされている。現像ローラー３の正面
側でも同様である。The positioning members 12A, 12B are the upper and lower developing cases 1, 6
In combination with the above, the developing case is constructed. In this combination, the grooved portions of the positioning members 12A, 12B fit into the fitting holes 1A1, 1B1 of the upper developing case 1. By this, the positions of the positioning members 12A, 12B are determined. As shown in FIG. 5, if the lengths are A, B, C, D, E, d, e, these lengths are A -(B + D + E) =-a (1) C- (B + d + e) =-b (2). Both a and b are positive
It is set to about 0.5 to 1.5 mm. Therefore, when the positioning member is correctly combined with the upper and lower developing cases, a pressing force acts on the seals 14A, 14B, 16A, 16B to deform each seal. By this deformation, the seal member fills the space between the developing roller and the positioning member without any gap, and the toner sealability in this part is further improved. Further, the doctor blade is pressed against the developing roller 3 by spring force. At this time, both ends of the holder part press the seals 20A and 20B from above, and the seals 20A and 20B are also deformed to fill the gap. In this way, the toner sealing property at both ends of the blade portion is improved. Further, as shown in FIG. 3, the back end of the blade portion 2BL of the doctor blade 2 is projected to the outside by a minute distance f (0.5 to 1.5 mm) from the end of the developing roller 3. . The same applies to the front side of the developing roller 3.
このようにして、ドクターブレードのブレード部両端
側でのトナーシール性を向上させている。なお、第７図
に示すように、現像ローラー３と位置ぎめ部材12A,12B
との境界部分は、鉢巻きシール30A,30Bによりさらにシ
ールされてトナーシール性をより完全にしている。この
鉢巻きシールは現像ケースに貼装してもよい。In this way, the toner sealing property on both ends of the doctor blade is improved. As shown in FIG. 7, the developing roller 3 and the positioning members 12A, 12B
The boundary portion between and is further sealed by headband seals 30A and 30B to make the toner sealing property more complete. The headband seal may be attached to the developing case.
（効果） 以上、本考案によれば１成分現像装置における新規な
トナーシール構造を提供できる。(Effect) As described above, according to the present invention, it is possible to provide a novel toner seal structure in a one-component developing device.
本考案は上記の如き構成となっているので、現像ロー
ラー両端部側からのトナーの洩出しを有効に防止でき、
洩出しトナーによる光学系等の汚染が防止される。ま
た、現像装置をユニット化して交換するようにする場合
も、現像装置内の機密性が高いので交換の際に、複写機
等の内部をトナーで汚染する事がない。Since the present invention has the above-mentioned configuration, it is possible to effectively prevent the toner from leaking from both ends of the developing roller.
Contamination of the optical system and the like by the leaked toner is prevented. Further, even when the developing device is unitized and replaced, the inside of the copying machine or the like is not contaminated with toner at the time of replacement because the confidentiality inside the developing device is high.
第１図は、本考案を適用した１成分現像装置の１例を示
す断面図、第２図ないし第６図は本考案の特徴部分を説
明するための図、第７図は現像ローラーを１対の位置ぎ
め部材で保持した状態を示す斜視図である。 ３……現像ローラー、２……ドクターブレード、12A,12
B……１対の位置ぎめ部材、14A,14B,16A,16B,20A,20B…
…シールFIG. 1 is a sectional view showing an example of a one-component developing device to which the present invention is applied, FIGS. 2 to 6 are views for explaining a characteristic part of the present invention, and FIG. It is a perspective view showing the state where it was held by a pair of positioning members. 3 ... Developing roller, 2 ... Doctor blade, 12A, 12
B …… A pair of positioning members, 14A, 14B, 16A, 16B, 20A, 20B…
…sticker
Claims (1)
像剤を保持させて現像部へ搬送し、現像を行う１成分現
像装置において、現像ローラーの端部側からのトナーの
洩出を防止する構造であって、 現像ローラー（３）の両端を支持して、現像ローラー
（３）を現像装置本体に組付けるとともに、ドクターブ
レード（２）を、その幅方向に抜き差し可能に保持する
ための溝部を有する１対の位置ぎめ部材（12A,12B）
と、 これら１対の位置ぎめ部材（12A,12B）と現像ローラー
（３）各端部との間に介設された弾性体によるシール部
材（14A,14B,16A,16B,20A,20B）と、を有し、 現像ローラー（３）が現像装置本体に組込まれた状態に
おいて、１対の位置ぎめ部材（12A,12B）の溝部に長さ
方向端部を保持され、現像ローラー（３）に、その長手
方向にわたって圧接するドクターブレードの長さを現像
ローラーの長さよりも大きくし、 シール部材（14A,14B,16A,16B）が、現像ローラー軸方
向に押圧されて圧縮されるようにするとともに、 シール部材（20A,20B）が、ドクターブレードの長手方
向両端部と１対の位置ぎめ部材（12A,12B）との間の隙
間を満たすようにしたことを特徴とする、トナーシール
構造。1. In a one-component developing device for carrying out development by holding a one-component developer on the peripheral surface of a rotating developing roller and carrying it to a developing section, toner leakage from the end side of the developing roller is prevented. In order to support the both ends of the developing roller (3) and assemble the developing roller (3) into the main body of the developing device, and to hold the doctor blade (2) so that it can be inserted and removed in the width direction. Pair of locating members (12A, 12B) with two grooves
And a seal member (14A, 14B, 16A, 16B, 20A, 20B) made of an elastic body interposed between the pair of positioning members (12A, 12B) and each end of the developing roller (3), In the state where the developing roller (3) is incorporated in the developing device main body, the lengthwise ends of the pair of positioning members (12A, 12B) are held by the developing roller (3). , Make the length of the doctor blade pressed against its length longer than the length of the developing roller so that the seal members (14A, 14B, 16A, 16B) are pressed in the axial direction of the developing roller and compressed. The toner seal structure is characterized in that the seal members (20A, 20B) fill a gap between both longitudinal ends of the doctor blade and the pair of positioning members (12A, 12B).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987126169U JP2515567Y2 (en) | 1987-08-19 | 1987-08-19 | Toner seal structure of one-component developing device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987126169U JP2515567Y2 (en) | 1987-08-19 | 1987-08-19 | Toner seal structure of one-component developing device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6430567U JPS6430567U (en) | 1989-02-23 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987126169U Expired - Lifetime JP2515567Y2 (en) | 1987-08-19 | 1987-08-19 | Toner seal structure of one-component developing device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2515567Y2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001324871A (en) * | 2000-05-17 | 2001-11-22 | Katsuragawa Electric Co Ltd | Developing device |
| JP4087134B2 (en) * | 2002-03-25 | 2008-05-21 | 京セラミタ株式会社 | Developing device and image forming apparatus |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5459943A (en) * | 1977-10-21 | 1979-05-15 | Canon Inc | Developing device |
| JPS5732463A (en) * | 1980-08-06 | 1982-02-22 | Fuji Xerox Co Ltd | Developing device |
| JPH07111603B2 (en) * | 1985-04-03 | 1995-11-29 | ミノルタ株式会社 | Electrostatic latent image developing device |
-
1987
- 1987-08-19 JP JP1987126169U patent/JP2515567Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6430567U (en) | 1989-02-23 |
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