JP2515155Y2 - Intake valve for horizontal and vertical pipes - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、寒冷地で使用される吸気弁に関し、特に、
水平、垂直両配管に使用できる二重弁構造の吸気弁に関
する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to an intake valve used in cold regions, and in particular,
The present invention relates to a dual valve structure intake valve that can be used for both horizontal and vertical piping.

従来、寒冷地においては、不凍給水栓を使用して冬期
間、配管の水抜きをしているが、第１図に示すような、
上下に屈折部を有する、いわゆる門型配管（鳥居型配管
ともいう）においては、不凍給水栓Ａを操作して水抜き
をした際、配管内に負圧が生じ、完全な水抜きができ
ず、凍結の原因となっていた。そのため、水平管ａか垂
直管ｂの任意の場所に吸気弁を取り付け、水抜き時に自
動的に管内が大気に開口して負圧を解消し、凍結を防止
する方法が良く行われていた。Conventionally, in cold districts, antifreeze water taps are used to drain water from pipes during the winter, but as shown in Fig. 1,
In so-called gate type pipes (also called torii type pipes) having upper and lower bent portions, when the antifreeze water tap A is operated to drain water, a negative pressure is generated in the pipes and complete drainage is possible. Instead, it caused freezing. Therefore, a method has often been used in which an intake valve is attached to an arbitrary place of the horizontal pipe a or the vertical pipe b, and when the water is drained, the inside of the pipe is automatically opened to the atmosphere to eliminate the negative pressure and prevent freezing.

第２図、第３図に従来例を示すが、第２図は水平管用
吸気弁であり、水平管ａに接続されるチーズｃの上端に
垂直に接続するようになっている。チーズｃに接続され
る弁箱ｄの下端部弁座ｅを、Ｏリングｆを装着し、ばね
ｇにより上昇力を与えられた主弁体ｈが密封して、弁箱
ｄ内に圧力水が入り込まないようにしている。弁箱ｄの
上端に弁蓋ｉが接続され、常時は台座ｊに着座する補助
弁体ｋの弁座となるＯリングｌをを装着している。補助
弁体ｋは比重が１より小さいプラスチックボールを使用
しており、万一、主弁体ｈより水が漏れたような場合に
補助弁体ｋが浮力で上昇し,Oリングｌに当接して水漏れ
を防止するようにしている。A conventional example is shown in FIGS. 2 and 3, and FIG. 2 shows an intake valve for a horizontal pipe, which is vertically connected to the upper end of cheese c connected to the horizontal pipe a. An O-ring f is attached to the lower end valve seat e of the valve box d connected to the cheese c, and the main valve body h, which is given a rising force by the spring g, seals the valve box d so that pressure water is stored in the valve box d. I try not to get in. A valve lid i is connected to the upper end of the valve box d, and an O-ring 1 serving as a valve seat of an auxiliary valve body k that is normally seated on a pedestal j is attached. The auxiliary valve body k uses a plastic ball whose specific gravity is smaller than 1, and if water should leak from the main valve body h, the auxiliary valve body k will rise by buoyancy and contact the O-ring l. To prevent water leakage.

第３図は垂直管用吸気弁であり、垂直管ｂに接続され
るチーズｃにエルボ状の弁箱ｄを接続し、弁箱ｄの入口
側には主弁体ｈを収容する弁箱継手ｍを、Ｏリングｎに
より密封を兼ねて離脱しないよう水平方向に接続する。
弁箱ｄの出口側には台座ｊを垂直に接続し、台座ｊに弁
蓋ｉを接続し、両者間に補助弁体ｋを収容する。万一、
主弁体ｈから漏水が起こっても、補助弁体ｋが浮力によ
り上昇して止水するのは、第２図のものと同様である。
補助弁体ｋは、常時は弁座であるＯリング１より離脱し
ているため、水抜きしたときの吸気抵抗が小さく、その
ため管内の水も残らず抜け易くなるという利点がある。FIG. 3 shows an intake valve for a vertical pipe, in which a cheese c connected to a vertical pipe b is connected to an elbow-shaped valve box d, and a valve box joint m for accommodating a main valve body h on the inlet side of the valve box d. Are connected horizontally by an O-ring n so as not to separate while also functioning as a seal.
A pedestal j is vertically connected to the outlet side of the valve box d, a valve lid i is connected to the pedestal j, and an auxiliary valve body k is housed between the two. By any chance
Even if water leaks from the main valve body h, the auxiliary valve body k rises due to buoyancy and stops water, as in the case of FIG.
Since the auxiliary valve body k is normally separated from the O-ring 1 which is the valve seat, there is an advantage that the intake resistance when draining water is small and therefore the water in the pipe is easily removed without remaining.

以上のように従来の吸気弁にあっては、弁を二重構造
にしているため、水漏れ事故はほとんどない、という利
点を有する反面、水平管用と垂直管用の２種類が必要と
なり、使用者も生産者も不便であり、特に垂直管用が複
雑となり、コストが高くつく、という欠点があった。さ
らに、吸気弁は冬期間の不凍給水栓を使用した際にのみ
作動するので、長期間Ｏリングｆが弁座ｅに水圧力によ
り押圧された状態が接続するため、両者が固着してしま
い、不凍結水栓を操作して水抜きしようとしても、水が
抜けないと言う事故も発生していた。As described above, in the conventional intake valve, since the valve has a double structure, there is an advantage that there is almost no water leakage accident, but on the other hand, two types are required, one for horizontal pipes and one for vertical pipes. In addition, it is inconvenient for the producers, and especially for vertical pipes, it is complicated and costly. Furthermore, since the intake valve operates only when the antifreeze water tap is used in the winter period, the O-ring f is connected to the valve seat e for a long period of time because it is pressed by water pressure, and the two stick to each other. However, even if I tried to drain water by operating the antifreeze tap, there was an accident that the water did not drain.

そのため、本考案においては、垂直管用として使用し
た場合には補助弁体が弁座に接触する程度の、主弁体の
ばねより大径の弱いばねにより補助弁体を保持すること
により、水平、垂直いずれの配管にも使用できる吸気弁
を提供せんとするものであり、さらに弁の固着による作
動不良を、主弁体と主弁座をできるだけ大径部で押圧さ
せ、主弁体および主弁座のいずれかを４フッ化エチレン
樹脂で形成することにより防止せんとするものである。Therefore, in the present invention, when the auxiliary valve element is used for a vertical pipe, the auxiliary valve element is held by a weak spring having a diameter larger than that of the main valve element so that the auxiliary valve element comes into contact with the valve seat. The purpose is to provide an intake valve that can be used for any vertical piping.Furthermore, the malfunction of the valve due to valve sticking can cause the main valve body and the main valve seat to be pressed with the largest diameter possible, and the main valve body and the main valve can be pressed. The prevention is made by forming one of the seats with a tetrafluoroethylene resin.

以下、本考案を図面に掲げる実施例に即して説明す
る。The present invention will be described below with reference to the embodiments shown in the drawings.

第４図において、弁箱１は下端部に、下側が小径の片
テーパー状のＯリング溝２をもうけ、Ｏリング３が離脱
しないように収容して、Ｏリング３の下端を主弁座４と
する。５はテフロン（登録商標）等の４フッ化エチレン
樹脂で形成された主弁体であり、主弁ばね６により、割
カラー７を介して上向きに保持されている。８は管内を
大気に開口するための連通孔であるが、常態においては
主弁ばね６と水圧力により主弁体５は弁座４に密着し
て、連通を遮断している。弁箱１の上端には弁蓋９が接
続され、弁蓋９には、間に止水クリップ10を介して止水
キャップ11が上下動可能にねじ接続されている。弁蓋９
は上方外周部と下方内周部を一部切り欠いて上側空気流
通路12、下側空気流通路13を形成する。上側空気流通路
12、13間を内方に突出させて下向きの補助弁座14をもう
け、上記補助弁座14と主弁体５間にＯリング15を装着し
た補助弁体16を、弁箱１を台座とする補助弁ばね17によ
り上向きに保持させている。補助弁体16は下端に切り欠
き18を有する円筒状のガイド部19を有しているため、昇
降が定位置でスムーズに行なわれ、もし、主弁体５に漏
水が生じた場合にあっても、上昇した水が切り欠き18を
越えると、ガイド部19内方の空気を圧縮し、補助弁体16
は浮上して、Ｏリング15が弁座14に密着して漏水を止め
る。つまり、補助弁体16を比重が１より小さい材質で形
成しなくとも、補助弁体16は第２、３図のものと同様に
浮き弁となるわけである。そのため、補助弁座14とＯリ
ング15間に間隙をもうけておいても良く、吸気弁を垂直
管に取り付けた場合、すなわち横向きにしたとき、弁座
14とＯリング15が接触する程度の弱い補助弁ばね17を使
用しているので、垂直管取付時にもその部分からの漏水
はなく、しかも水抜時の吸気抵抗がそれだけ小さくなる
ので管内の残水量も少なくなり、水平管に取付けた場
合、すなわち図のように縦向きにした場合には、補助弁
体16は自重で下降し、Ｏリング15と補助弁座14間に間隙
ができるが、上述したように、それは一向に構わない。
補助弁ばね17は、主弁ばね６、割カラー７より大径を有
しているため、主弁体５の作動に何ら悪影響を与えるこ
とはなく、また、全体の長さを短く、コンパクトにする
ことができる。止水クリップ10は第５図のような形状を
しており、プラスチックの弾力性を利用して弁蓋９に着
脱できるようにしている。すなわち、万一、主弁体５、
補助弁体16の両方からも水漏れが生じたような場合に
は、止水クリップ10を引き抜き、止水キャップ11を下げ
て、止水するようにしている。In FIG. 4, the valve box 1 has an O-ring groove 2 having a small diameter on the lower side and having a small diameter on the lower side, and the O-ring 3 is housed so as not to separate, and the lower end of the O-ring 3 is inserted into the main valve seat 4 And Reference numeral 5 denotes a main valve body made of tetrafluoroethylene resin such as Teflon (registered trademark), which is held upward by a main valve spring 6 via a split collar 7. Reference numeral 8 is a communication hole for opening the inside of the pipe to the atmosphere, but in the normal state, the main valve spring 6 and the main valve body 5 are in close contact with the valve seat 4 due to water pressure to interrupt the communication. A valve lid 9 is connected to the upper end of the valve box 1, and a water blocking cap 11 is screwed to the valve lid 9 via a water blocking clip 10 so as to be vertically movable. Valve lid 9
Partially cut out the upper outer peripheral portion and the lower inner peripheral portion to form an upper air flow passage 12 and a lower air flow passage 13. Upper air passage
A space between 12 and 13 is projected inward to form a downward auxiliary valve seat 14, and an auxiliary valve body 16 having an O ring 15 mounted between the auxiliary valve seat 14 and the main valve body 5 is used as a base for the valve box 1. It is held upward by an auxiliary valve spring 17 that operates. Since the auxiliary valve body 16 has the cylindrical guide portion 19 having the notch 18 at the lower end, the auxiliary valve body 16 can be smoothly moved up and down at a fixed position, and if the main valve body 5 leaks water. Also, when the rising water exceeds the notch 18, the air inside the guide portion 19 is compressed and the auxiliary valve body 16
Floats and the O-ring 15 comes into close contact with the valve seat 14 to stop water leakage. That is, even if the auxiliary valve body 16 is not made of a material having a specific gravity smaller than 1, the auxiliary valve body 16 becomes a floating valve as in FIGS. Therefore, a gap may be provided between the auxiliary valve seat 14 and the O-ring 15, and when the intake valve is attached to the vertical pipe, that is, when the intake valve is placed sideways, the valve seat
Since the auxiliary valve spring 17 that is weak enough to contact the O-ring 15 with the 14 is used, there is no water leakage from that part even when the vertical pipe is attached, and the intake resistance when draining is reduced by that much, so the residual water amount in the pipe When it is attached to a horizontal pipe, that is, when it is oriented vertically as shown in the figure, the auxiliary valve body 16 descends by its own weight, and a gap is created between the O-ring 15 and the auxiliary valve seat 14. As I said, it doesn't matter.
Since the auxiliary valve spring 17 has a larger diameter than the main valve spring 6 and the split collar 7, it does not adversely affect the operation of the main valve body 5, and the overall length is short and compact. can do. The water stop clip 10 has a shape as shown in FIG. 5, and can be attached to and detached from the valve lid 9 by utilizing the elasticity of plastic. That is, by any chance, the main valve body 5,
When water leaks from both the auxiliary valve bodies 16, the water stop clip 10 is pulled out and the water stop cap 11 is lowered to stop the water.

次に作動態様について説明する。 Next, the operation mode will be described.

第４図の通常状態から、第２図の不凍給水栓Ａにより
水抜き操作をした場合、落差により垂直管ｂ内に水は排
出し始めるが、そのとき管内は負圧になろうとし、主弁
体５の上下部に圧力差が生ずる。そのため、主弁ばね６
を圧縮しながら主弁体５は下降し、同時に、補助弁体16
も補助弁ばね17を圧縮して下降する。空気は上下の空気
流通路12、13、切り欠き18を通り、連通孔８を通って管
内に入り込み、負圧を解消する。管内に残った水が凍結
することのない位置まで水抜きができるよう、予め、主
弁ばね６、補助弁ばね17の強弱をきめておく。吸気が終
わるとばね６、17の復元力により、第４図の状態に復位
する。吸気弁は凍結時期にのみ作動するので、長期間、
水圧力により主弁体５がＯリング３を押圧した状態が持
続するため、主弁体５とＯリング３が固着してしまい、
いざ、不凍給水栓を操作して水抜きしようとしても、吸
気弁が作動しないため水が抜けない、という事故にもつ
ながりかねないが、本実施例においては、主弁座４をで
きるだけ大径に構成しており、圧力差による主弁体５の
下降力を大きくしていることと、吸気弁体５には４フッ
化エチレン樹脂を使用しているため、その優れた非粘着
性により、固着による事故を有効的に防止できるもので
ある。When water is drained from the normal state shown in Fig. 4 by the antifreeze water tap A in Fig. 2, water begins to be discharged into the vertical pipe b due to the drop, but at that time, the pressure in the pipe tends to become negative, A pressure difference occurs between the upper and lower parts of the main valve body 5. Therefore, the main valve spring 6
The main valve body 5 descends while compressing the
Also compresses the auxiliary valve spring 17 and lowers it. The air passes through the upper and lower air flow passages 12 and 13 and the notch 18, passes through the communication hole 8 and enters the pipe to eliminate the negative pressure. The strength of the main valve spring 6 and the auxiliary valve spring 17 is set in advance so that water can be drained to a position where the water remaining in the pipe does not freeze. When the intake is finished, the restoring force of the springs 6 and 17 restores the state of FIG. Since the intake valve operates only during the freezing period,
Since the state in which the main valve body 5 presses the O-ring 3 by the water pressure continues, the main valve body 5 and the O-ring 3 are fixed to each other,
In the meantime, even if the antifreeze water tap is operated to drain water, it may lead to an accident that water does not escape because the intake valve does not operate. However, in this embodiment, the main valve seat 4 has a large diameter as much as possible. Is configured to increase the descending force of the main valve body 5 due to the pressure difference, and because the intake valve body 5 uses tetrafluoroethylene resin, due to its excellent non-adhesiveness, Accidents due to sticking can be effectively prevented.

次に、第６図に本考案の他の実施例を示すが、図中、
第４図と同様な部分には同じ符号を付している。Next, FIG. 6 shows another embodiment of the present invention.
The same parts as those in FIG. 4 are designated by the same reference numerals.

第４図のものとの相違点は以下の通りである。 Differences from those in FIG. 4 are as follows.

すなわち、第４図のものは弁箱１と弁蓋９とを別体に
形成し、接続しているが、本実施例においては弁箱１は
一体物となっており、下方から、下端に弁座４を有する
４フッ化エチレン樹脂製の弁座体20を挿入し,Oリング21
によりシールを兼ねて容易には離脱しないようにしてい
る。主弁体５は、外周に設けた溝部２にＯリング３を装
着しており、その上方の細径部22に、第４図の連通孔８
の代わりに数箇所の切り欠き部23を設けて空気の通路を
形成する。弁箱１の上方部に下向きにＯリングを装着
し、補助弁座14とする。上記補助弁座14を閉塞すべく、
比重が１より小さい樹脂で形成された、半円状の補助弁
体16を、やはり垂直管、すなわち横向きに取り付けたと
き、弁座14に接触する程度の弱い補助弁ばね17により保
持している。水平管に縦方向に取り付けた場合には弁座
14との間に間隙が生ずるが、主弁体５から水漏れがあっ
ても、第４図のように空気を圧縮する効果はないが、浮
力で補助弁体16は上昇し、止水することは同じである。
その他の作動態様は第４図のものと同様である。That is, in the case of FIG. 4, the valve box 1 and the valve lid 9 are separately formed and connected, but in the present embodiment, the valve box 1 is an integral body, and from the bottom to the lower end. Insert the valve seat body 20 made of tetrafluoroethylene resin having the valve seat 4 into the O-ring 21.
This also serves as a seal so that it will not easily come off. The main valve body 5 has an O-ring 3 mounted in a groove portion 2 provided on the outer circumference thereof, and a communication hole 8 of FIG.
Instead of the above, several cutouts 23 are provided to form an air passage. An O-ring is attached downward to the upper portion of the valve box 1 to form an auxiliary valve seat 14. To close the auxiliary valve seat 14,
A semicircular auxiliary valve body 16 formed of a resin having a specific gravity of less than 1 is held by a weak auxiliary valve spring 17 which is in contact with the valve seat 14 when it is mounted vertically, that is, when installed sideways. . Valve seat when mounted vertically on a horizontal pipe
Although there is a gap between the auxiliary valve body 14 and 14, there is no effect of compressing the air as shown in FIG. 4 even if there is water leakage from the main valve body 5, but the auxiliary valve body 16 rises due to buoyancy and stops water. The same is true.
The other operation modes are the same as those in FIG.

本考案は上記のように構成されているため、以下の効
果を有する。Since the present invention is configured as described above, it has the following effects.

水平管取付時には補助弁体は弁座に接触しておらず、
弁室に水が侵入したときに浮いて弁座に接触するよう、
浮き弁構造にしており、垂直管取付時、補助弁体の自重
がなくなったときに初めて弁座に接触する程度の弱い補
助弁ばねを使用して補助弁体を保持しているため、水抜
き時の残水量が少なくなり、それだけ凍結の危険性も減
少する。つまり、水平、垂直両配管に使用できるもので
ある。When installing the horizontal pipe, the auxiliary valve body does not contact the valve seat,
When water enters the valve chamber, it floats and contacts the valve seat.
With a floating valve structure, when the vertical pipe is attached, the auxiliary valve body is held using a weak auxiliary valve spring that contacts the valve seat only when the weight of the auxiliary valve body is lost. The amount of water remaining at the time is reduced, and the risk of freezing is reduced accordingly. In other words, it can be used for both horizontal and vertical piping.

補助弁ばねは主弁ばねおよび主弁体の上端部を囲繞す
るようにしている。そのため弁箱をその分だけ短くする
ことができる他、補助弁ばねは主弁ばねよりも更に弱く
して、吸気能力をできるだけ上昇させる必要があり、そ
のためにも少しでも大径にすればばねのばらつきも少な
く、寸法精度の良いものが得られる利点がある。The auxiliary valve spring surrounds the main valve spring and the upper end of the main valve body. Therefore, the valve box can be shortened by that amount, and the auxiliary valve spring must be weaker than the main valve spring to increase the intake capacity as much as possible. There is an advantage that the variation is small and the dimensional accuracy is good.

４フッ化エチレン樹脂のゴムパッキンに対する非粘着
性を利用するとともに、主弁体と主弁座の接触部分を充
分大径にして水抜き時の吸引力を増大させて、主弁体の
パッキンが主弁座に固着して水が抜けないという事故を
有効的に防止できるものである。The non-adhesiveness of the tetrafluoroethylene resin to the rubber packing is utilized, and the contact part between the main valve body and the main valve seat is made sufficiently large in diameter to increase the suction force when draining water, and the packing of the main valve body is It is possible to effectively prevent accidents where water sticks to the main valve seat and water does not escape.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第１図は吸気弁が必要な配管例を示す概略図であり、第
２図、第３図は従来の吸気弁の実施例を示す縦断面図で
あり、第４図は本考案の一実施例を示す縦断面図であ
り、第５図は本考案止水クリップの斜視図であり、第６
図は本考案の他の実施例を示す縦断面図である。 １は弁箱、４は主弁座、５は主弁体、６は主弁ばね、９
は弁蓋、10は止水クリップ、11は止水キャップ、14は補
助弁座、16は補助弁体、17は補助弁ばねである。FIG. 1 is a schematic view showing an example of piping requiring an intake valve, FIGS. 2 and 3 are longitudinal sectional views showing an embodiment of a conventional intake valve, and FIG. 4 is an embodiment of the present invention. FIG. 5 is a vertical sectional view showing an example, FIG. 5 is a perspective view of the waterproof clip of the present invention, and FIG.
FIG. 3 is a vertical sectional view showing another embodiment of the present invention. 1 is a valve box, 4 is a main valve seat, 5 is a main valve body, 6 is a main valve spring, 9
Is a valve lid, 10 is a water stop clip, 11 is a water stop cap, 14 is an auxiliary valve seat, 16 is an auxiliary valve body, and 17 is an auxiliary valve spring.

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】(57) [Scope of utility model registration request] 【請求項１】弁箱の下端部に下向きに形成される主弁座
を、その上方に位置する主弁ばねにより押圧する主弁体
と、さらにその上方部にもうけた下向きの補助弁座に、
上記主弁ばねおよび主弁体の上端部を囲繞し、垂直管取
付時に押圧され、水平管取付時には水位が上昇したとき
に浮いて押圧される程度の弱い補助弁ばねにより下方か
ら保持される補助弁体とを備え、上記主弁座あるいは主
弁体のいずれかをゴムパッキンに対する非粘着性を利用
すべく４フッ化エチレン樹脂で形成するとともに、両者
の密封面を充分大径にしたことを特徴とする水平垂直管
用吸気弁。1. A main valve body, which is formed downward at the lower end of a valve box, is pressed by a main valve spring located above the main valve seat, and a downward auxiliary valve seat is provided above the main valve body. ,
Auxiliary that is held from below by a weak auxiliary valve spring that surrounds the main valve spring and the upper end of the main valve body and is pressed when mounting a vertical pipe and floats and is pressed when the water level rises when mounting a horizontal pipe. A valve body is provided, and either the main valve seat or the main valve body is formed of tetrafluoroethylene resin in order to utilize the non-adhesiveness with respect to the rubber packing, and the sealing surface of both is made sufficiently large. Intake valve for horizontal and vertical pipes.