JP2514683B2 - Method of manufacturing and decorating plastic container having neck portion, and plastic container manufactured by the method - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ネツク部を有するプラスチツク容器の製造
および装飾方法に関する。The present invention relates to a method for manufacturing and decorating a plastic container having a neck portion.

射出ブロー成形法または押出しブロー成形法を用い
て、例えば化粧品容れびんや薬用品容れびんなどこの種
の容器を製造する方法はすでに知られている。例えば、
押出しブロー成形法においては、押出し機から垂直に出
てくるパリソン（paraison）が２つの部分からなる型の
中へ導かれ、ブロー成形によつてその型の中で拡張され
る。次に、これによつて型の中で形成されたネツク部の
先端を切り取り、２つの部分を分けて開くと、完成した
びんが受取りトラフの中または搬出用コンベアの上に落
ちてくることになる。It is already known to use injection blow molding or extrusion blow molding to produce containers of this type, such as cosmetic and medicinal bottles. For example,
In the extrusion blow molding process, a parison emerging vertically from the extruder is introduced into a two-part mold and expanded in the mold by blow molding. Then, cut the end of the neck part formed in the mold by this, open the two parts separately, and the finished bottle will fall in the receiving trough or on the unloading conveyor. Become.

添付図面の第１図は、この種既知のびん１の見取り図
を図式的に示したものである。このびんには、いわゆる
「ジヨイント面」と呼ばれる型の２つの部分の仕切り線
でつくられる連続したリブ２がついている。装飾のモチ
ーフ３を刻印する場合、このモチーフ３がジヨイント面
２を跨いでいると、それが外観上の欠陥のようにみえる
ことになる。それを避けるためには、びん上に位置の基
準点４を設ける方法がとられる。この基準点は、刻印機
の中に、びん１を、刻印がジヨイント面２を跨がないよ
うにとり付けるのに役立つ。次にさらに、完成品を検証
することも必要になる。これらの必要性は、刻印装置お
よび刻印方法をともに複雑にするという不便さをともな
う。FIG. 1 of the accompanying drawings shows diagrammatically a sketch of a known bottle 1 of this kind. This bottle has a continuous rib 2 made up of two parting lines of a so-called "joint surface". When the decorative motif 3 is imprinted, if the motif 3 straddles the joint surface 2, it looks like a defect in appearance. In order to avoid it, the method of providing the reference point 4 of the position on the bottle is taken. This reference point serves to mount the bottle 1 in the stamping machine so that the stamping does not cross the joint surface 2. Next, it is also necessary to verify the finished product. These needs are associated with the inconvenience of complicating both the marking device and the marking method.

加えて、この種のびんは、剛性がかなり低く、刻印作
業中にびんの中に高圧の空気を送り込まないと、刻印用
ローラーすなわち「ブランケツト胴」の作用で変形す
る。こゝでも、このような高圧を用いることは、刻印装
置を複雑にすることにつながる。In addition, bottles of this kind have a rather low rigidity and are deformed by the action of the marking roller or "blanket cylinder" unless high-pressure air is fed into the bottle during the marking operation. Again, the use of such high pressures leads to a complicated marking device.

最後に、射出ブロー成形法または押出しブロー成形法
のこのような実施にともなうもう１つの不便さとして、
得られるびんの厚さが一定性を欠くという問題が挙げら
れる。Finally, another inconvenience associated with such implementations of injection blow molding or extrusion blow molding is:
The problem is that the thickness of the obtained bottle is not constant.

本発明は、これらの不便さを除去することを目的とす
るものである。したがつて、本発明は、ネツク部を有す
るプラスチツク容器の製造および装飾方法に関するもの
である。本発明の方法にもとづけば、容器は、本体のみ
即ちネツク部も底部もない形状、ネツク部はついて底部
のない形状、あるいは底部がついてネツク部のない形状
のいかなる形状においても、射出成形法により製造さ
れ、次に、マンドレル上に挿通された容器の本体を用い
て装飾の刻印が行われる。それに続いて、別個に製造さ
れたネツク部および／または底部を、装飾を施した本体
上に固定させるか、あるいは、本体が１回の射出作業で
ネック部のついた形で実施される場合には、在来のソフ
ト・チューブの場合と同様に、底部をつまみ合わせた
後、溶接によつて本体の下部の閉鎖を実施する。The present invention aims to eliminate these inconveniences. Therefore, the present invention relates to a method of manufacturing and decorating a plastic container having a neck portion. According to the method of the present invention, the container may be injection molded in any shape including only the body, i.e., no neck or bottom, the neck with bottom, or the bottom with no neck. Manufactured by the method and then engraved with the decoration using the body of the container which is inserted onto the mandrel. Subsequently, a separately manufactured neck and / or bottom is fixed on the decorated body, or if the body is embodied in a single injection operation with a neck. Performs the closing of the lower part of the body by welding after the bottoms have been squeezed in, as is the case with conventional soft tubes.

以下、添付の図式図を参照して行う２つの実施例につ
いての説明によつて、本発明はよく理解され、その利点
および他の特徴が明らかとなろう。たゞし、これらの実
施例が本発明の範囲を限定するものではない。The invention will be better understood, its advantages and other features will be apparent from the following description of two exemplary embodiments with reference to the accompanying schematic drawings. However, these examples do not limit the scope of the invention.

第２図を参照して、まず最初に、射出成形法によつ
て、びんの円筒状本体５、その底部６、およびそのネツ
ク部７がつくられる。射出成形法によるため、これら３
つの要素の厚さは、きわめて一定となり、また、ジヨイ
ント面は存在しない。変形例として、本体５のみを射出
成形法でつくり、他の２つの要素６および７をまつたく
別の方法でつくることもできる。Referring to FIG. 2, first of all, the cylindrical body 5 of the bottle, its bottom part 6 and its neck part 7 are produced by an injection molding method. These 3 because of the injection molding method
The thickness of the two elements is very constant and there is no joint surface. Alternatively, only the body 5 can be made by injection molding and the other two elements 6 and 7 can be made by another method.

次に、第３図に示すように、マンドレル８上に本体５
を挿通して、刻印が行われる。これにより刻印機のブラ
ンケット胴９上に本体を完全に支えることができる。こ
の平行母線をもつたあるいはもたない中空の回転体の、
本体をマンドレル上に挿通して行う刻印法は、それ自体
既知の技術である。Next, as shown in FIG. 3, the main body 5 is placed on the mandrel 8.
It is inserted through and engraved. This allows the main body to be completely supported on the blanket cylinder 9 of the marking machine. Of a hollow body with or without this parallel bus,
The marking method performed by inserting the main body onto the mandrel is a technique known per se.

この刻印作業の後、底部６およびネツク部７が、接
着，溶接又は締付けにより本体５と組み合わされる。変
形例として、３つの要素５〜７が最終的にネジ溝を備え
るようにつくられる場合には、ねじ締めによつて組み合
わせることもできる。After this marking operation, the bottom part 6 and the neck part 7 are combined with the main body 5 by adhesion, welding or tightening. Alternatively, if the three elements 5-7 are finally made to be threaded, they can also be combined by screwing.

次に、第３〜５図を参照して、底部がつまみ合わされ
た容器あるいはチユーブは、本発明にもとづけば、まず
最初に、やはり射出成形法によつて、円筒状の本体10
（第４図）をつくることによつてつくられる。たゞし、
この本体の底部（あるいは基礎部）11は完全に開いてお
り、またその上部12（前に示したもののネック部７に対
応する）は、柔い栓用の舌部14によつて閉じることがで
きるようになつている。舌部14は、柔いため、上部12に
合致し、それと合体することができる。もちろん、この
舌部14は、本体10の射出と同じ工程の中でつくられる。Next, referring to FIGS. 3-5, the container or tube with the bottoms squeezed together is, according to the invention, first of all, also by injection molding, a cylindrical body 10;
It is made by making (Fig. 4). A lot
The bottom (or foundation) 11 of this body is completely open, and its upper part 12 (corresponding to the neck 7 of what was shown previously) can be closed by means of a soft plug tongue 14. It's ready. The tongue 14 is flexible so that it can conform to and merge with the upper portion 12. Of course, this tongue 14 is made in the same process as the injection of the body 10.

次に、本体10は、突出したマンドレル上に挿通され、
第３図を参照してすでに説明したようにして刻印が行わ
れる。The body 10 is then inserted over the protruding mandrel,
The marking is performed as already described with reference to FIG.

この刻印作業が行われると、舌部14を用いてオリフィ
ス13が塞がれ、チユーブ10には開いた底部11から充填が
行われる。それに続いて、チユーブの底部15は従来から
ソフト・チユーブで行われてきたと同様な方法で、つま
り合わせまたは溶接により塞がれる。When this marking operation is performed, the tongue portion 14 is used to close the orifice 13, and the tube 10 is filled from the open bottom portion 11. Subsequently, the bottom 15 of the tube is closed in the same manner as conventionally done in soft tubes, i.e. by mating or welding.

本発明が、以上説明した実施例に限定されるものでな
いことは明らかであろう。プラチツク容器は、他の形状
をとり得る（半月形，円錐台形，多角形，…）。びんに
限定した場合でも、まず最初に本体５とネツク部７を組
み合わせたもの、または本体５と底部６を組み合わせた
ものをつくり、次に、刻印した後、これらの組み合わせ
部品を、やはり射出成形法でつくるかあるいはまつたく
異る方法でつくつた他の要素、すなわち底部６またはネ
ツク部７と組み合わせてつくることもできる。本発明に
もとづく方法の他の利点は、組み立てる各種要素、例え
ば、要素5,6,7を、異る色のプラスチツク材料を用いて
射出成形法によつてつくり、得られるびんに今日まで知
られている方法で得られたびんとは異る審美的価値をあ
たえることができる点にある。It will be clear that the invention is not limited to the embodiments described above. The plastic container can take other shapes (half moon, frustoconical, polygonal, ...). Even if it is limited to a bottle, first make a combination of the main body 5 and the neck portion 7, or a combination of the main body 5 and the bottom portion 6, and then after engraving, these combined parts are also injection molded. It can also be made by means of a method or in combination with other elements made differently, that is to say the bottom 6 or the neck 7. Another advantage of the method according to the invention is that the various components to be assembled, for example the elements 5, 6, 7 are produced by injection molding with plastic materials of different colors and are known to date in the resulting bottles. It is possible to give aesthetic value different from the bottle obtained by the method described above.

本発明は、回転体であるか否かを問わず、あらゆる種
類の容器に適用することができる。例えば、床面が正方
形，直方形，または三角形の平行六面体であつてもよ
い。また組み合わせる異る要素5,6,7が異るプラスチツ
ク材料であつてもよい。同じ容器に、同形または異形の
複数のネツク部がついていてもよい。本体５が、横方向
または縦方向に複数の仕切りを有するものでもよい。１
または複数のネツク部を、単純なまたは複雑な形をした
一体式の、分離させようとしてもできない栓を備えたも
のとすることもできるし、また一体式の定量ポンプを備
えたものにすることも可能である。INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can be applied to all kinds of containers regardless of whether they are rotating bodies or not. For example, the floor surface may be a parallelepiped having a square shape, a rectangular shape, or a triangular shape. The different elements 5, 6, 7 to be combined may be different plastic materials. The same container may have a plurality of same-shaped or different-shaped neck portions. The main body 5 may have a plurality of partitions in the horizontal direction or the vertical direction. 1
Alternatively, the plurality of nets may be provided with a simple or complex shaped integral, inseparable stopper, or with an integral metering pump. Is also possible.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第１図は、従来のびんを図式的に示す斜視図である。 第２図は、本発明にもとづく方法によつて実施されたび
んの刻印および組立て前の縦断面図である。 第３図は、このびん上での装飾の刻印作業をきわめて単
純化して示した図である。 第４図は、本発明にもとづく方法によつて実施された他
の形状のチユーブの、刻印，充填，および締切り前の状
態を示した縦断面図である。 第５図は、第４図の下の方向から、刻印，充填，および
締切り後の同じチユーブを示した図である。 第６図は、第５図のｆの方向から見た図である。 5,10……円筒状の本体,7,12……ネツク部,6……底部,8
……マンドレル,11……底部,13……オリフイス,14……
舌部。FIG. 1 is a perspective view schematically showing a conventional bottle. FIG. 2 is a vertical cross-sectional view of a bottle, which has been embossed by the method according to the invention and before assembly and assembly. FIG. 3 is a view showing the work of marking a decoration on the bottle in a very simplified manner. FIG. 4 is a vertical cross-sectional view showing a state of a tube of another shape, which is embodied by the method according to the present invention, before engraving, filling and closing. FIG. 5 is a view showing the same tube after engraving, filling, and shut-off from the bottom of FIG. FIG. 6 is a view as seen from the direction f in FIG. 5,10 …… Cylindrical body, 7,12 …… Net part, 6 …… Bottom part, 8
…… Mandrel, 11 …… Bottom, 13 …… Olihuis, 14 ……
Tongue.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｂ２９Ｌ 22:00 Ｂ２９Ｌ 22:00 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (51) Int.Cl. ⁶ Identification code Office reference number FI technical display location // B29L 22:00 B29L 22:00

Claims (11)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】ネック部（7,12）を有するプラスチツク容
器の製造および装飾法において、容器の本体（5,10）を
単独で、または底部（６）なしにネック部（7,12）とと
もに、またはネック部（7,12）なしに底部（６）ととも
に、射出成形法によって成形することおよびマンドレル
（８）上に挿通された本体を用いて装飾の刻印を実施す
ることを特徴とする方法。1. A method of manufacturing and decorating a plastic container having a neck portion (7,12), the container body (5,10) alone or together with the neck portion (7,12) without the bottom portion (6). Or by injection molding with the bottom (6) without the neck (7,12) and carrying out the imprinting of the decoration with the body inserted onto the mandrel (8). . 【請求項２】前記装飾された本体（５）に、次いで、別
個に成形されたネック部（７）および／または底部
（６）を固定することを特徴とする請求項１に記載の方
法。2. Method according to claim 1, characterized in that the decorated body (5) is then secured with a separately molded neck (7) and / or bottom (6). 【請求項３】ネック部（７）および／または底部（６）
の固定が接着または溶接によって実施されることを特徴
とする請求項２に記載の方法。3. Neck (7) and / or bottom (6)
The method according to claim 2, characterized in that the fixing is carried out by gluing or welding. 【請求項４】ネック部（７）および／または底部（６）
の固定がネジ締めによって実施されることを特徴とする
請求項２に記載の方法。4. Neck (7) and / or bottom (6)
Method according to claim 2, characterized in that the fixing of the is carried out by screwing. 【請求項５】刻印後に本体に固定されるネック部（７）
および／または底部（６）が本体（５）の色と異なる色
のプラスチツク材料で形成されることを特徴とする請求
項２〜４のいずれか一項に記載の方法。5. A neck portion (7) fixed to the body after engraving.
Method according to any one of claims 2 to 4, characterized in that the bottom (6) is made of a plastic material of a color different from the color of the body (5). 【請求項６】ネック部（７）および／または底部（６）
が、各々、本体（５）を構成するものとは異なるプラス
チツク材料で成形されることを特徴とする請求項２〜５
のいずれか一項に記載の方法。6. Neck (7) and / or bottom (6)
2 are each molded from a plastic material different from that constituting the body (5).
The method according to any one of the preceding claims. 【請求項７】つまみ合わされた底部（15）を有する容器
を製造するためにまず、一回の射出成形作業で、その底
部（11）が開いており、その上部（12）が閉じている
が、しかし、該上部（12）と一体をなし、該射出成形作
業の過程で形成される栓用の柔い舌部（14）によって塞
ぐことができるオリフィス（13）を有する本体を成形
し、次に前記刻印を実施し、舌部（14）でオリフィス
（13）を閉めたまま前記開いた底部（６）から本体（1
0）に内容物を充填し、次に前記開いた底部（15）をつ
まみ合わせて溶接によって本体の底部を塞ぐことを特徴
とする請求項１に記載の方法。7. In order to manufacture a container having an engaged bottom (15), the bottom (11) is open and the top (12) is closed in a single injection molding operation. , But forming a body having an orifice (13) which is integral with the upper part (12) and which can be closed by a soft tongue (14) for the plug formed during the injection molding operation, The engraving is performed on the tongue (14) and the orifice (13) is closed with the tongue (14), and the main body (1
Method according to claim 1, characterized in that 0) is filled with contents and then the open bottoms (15) are squeezed together to close the bottom of the body by welding. 【請求項８】容器が複数個のネック部（7,12）とともに
成形されることを特徴とする請求項１〜７のいずれか一
項に記載の方法。8. The method according to claim 1, wherein the container is molded with a plurality of necks (7, 12). 【請求項９】容器の本体（５）が１個または複数個の仕
切りを有するように形成されることを特徴とする請求項
１〜８のいずれか一項に記載の方法。9. The method according to claim 1, wherein the body (5) of the container is formed with one or more partitions. 【請求項１０】１個または複数個のネック部（7,12）の
少なくとも一つが一体の栓装置（14,13）を有すること
をことを特徴とする請求項１〜９のいずれか一項に記載
の方法。10. At least one of the one or more necks (7, 12) has an integral closure device (14, 13), as claimed in any one of the preceding claims. The method described in. 【請求項１１】請求項１〜９のいずれか一項に記載の方
法によって得られるプラスチツク容器。11. A plastic container obtained by the method according to any one of claims 1 to 9.