JP2513771Y2 - Cable trough support stand - Google Patents
Cable trough support standInfo
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- JP2513771Y2 JP2513771Y2 JP1229591U JP1229591U JP2513771Y2 JP 2513771 Y2 JP2513771 Y2 JP 2513771Y2 JP 1229591 U JP1229591 U JP 1229591U JP 1229591 U JP1229591 U JP 1229591U JP 2513771 Y2 JP2513771 Y2 JP 2513771Y2
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- cable trough
- columnar
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- columnar member
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本考案は、鉄道線路脇等に配置さ
れるケーブルトラフを支持する支持架台に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a support stand for supporting a cable trough arranged beside a railway track.
【０００２】[0002]
【背景技術】一般に、通信ケーブル等を保護するケーブ
ルトラフは、通常コンクリート等により製作されてい
る。このコンクリート製トラフは、１個が１０ｋｇもあ
る高重量であるために、その支持架台は、機械的強度の
観点から金属製の支持架台が用いられてきた。BACKGROUND ART Generally, a cable trough for protecting a communication cable or the like is usually made of concrete or the like. Since each of the concrete troughs has a high weight of 10 kg, a metal support pedestal has been used as the support pedestal from the viewpoint of mechanical strength.
【０００３】図６及び図７には、従来の金属製支持架台
の一例が示されている。図６，７において、支持架台５
０は、角パイプからなる一対の支柱５１を備え、これら
の支柱５１の上部及び中央よりやや下側は、それぞれ上
部連結部材５２及び下部連結部材５３により連結されて
いる。これらの上部連結部材５２及び下部連結部材５３
と支柱５１との連結は、所定形状をしたブラケット５
４，５５及びボルト５６等により固定されている。6 and 7 show an example of a conventional metal support frame. 6 and 7, the support base 5
Reference numeral 0 includes a pair of support columns 51 made of square pipes, and upper and slightly lower sides of the support columns 51 are connected by an upper connecting member 52 and a lower connecting member 53, respectively. These upper connecting member 52 and lower connecting member 53
And the pillar 51 are connected to each other by the bracket 5 having a predetermined shape.
It is fixed by 4, 55 and bolts 56.
【０００４】一対の支柱５１の下端部には、柱脚部材５
７がボルト５８によりそれぞれ連結されている。この柱
脚部材５７は、正方形の鋼板の中央部に角パイプを立設
して構成されている。At the lower ends of the pair of columns 51, the column base member 5 is attached.
7 are connected by bolts 58. The column base member 57 is configured by vertically arranging a square pipe in the center of a square steel plate.
【０００５】上部連結部材５２上には、トラフガイト６
１を介してケーブルトラフ６２が載置され、適宜な固定
部材により固定されている。A trough guide 6 is provided on the upper connecting member 52.
The cable trough 62 is placed via the connector 1 and is fixed by an appropriate fixing member.
【０００６】このように構成された支持架台５０は、下
部連結部材５３の位置から下端側が土中に埋設されるこ
とにより、立設されている。The support frame 50 thus constructed is erected by burying the lower end side from the position of the lower connecting member 53 in the soil.
【０００７】[0007]
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、金属製
の支持架台５０は、現場での施工作業の際に、支柱５１
と上、下部連結部材５２，５３とのボルト５６による連
結作業及び柱脚５７のボルト５８による連結作業に長時
間、例えば１個当り１０分程度の時間を要し、作業性が
悪いという問題がある。また、支持架台５０の柱脚部を
土中に埋め込むための穴堀り作業、埋設作業等に人手が
掛かり、この点でも多くの作業時間が掛かるという問題
点がある。However, the metal support frame 50 is not suitable for the support column 51 during the construction work on site.
In addition, it takes a long time to connect the lower connecting members 52 and 53 with the bolts 56 and the connecting work with the bolts 58 of the column base 57, for example, about 10 minutes per piece, which causes a problem of poor workability. is there. In addition, there is a problem that a work for digging a hole for burying the column base portion of the support base 50 in the soil, a burying work, and the like is required, which also takes a lot of work time.
【０００８】更に、金属製であるために、長期間使用す
ると、錆等の発生により腐蝕し、強度的にも問題を生じ
ている。また、金属製の支持架台５０は、重量も大きい
ため、作業者に負担の掛かるものであった。Further, since it is made of metal, if it is used for a long period of time, it is corroded due to the generation of rust and the like, which causes a problem in strength. Further, since the metal support frame 50 has a large weight, it is a burden on the operator.
【０００９】本考案の目的は、組立て作業を不要にし、
かつ、設置時における作業も容易なケーブルトラフの支
持架台を提供することにある。The object of the present invention is to eliminate the assembly work,
In addition, it is to provide a cable trough support frame that can be easily installed.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】本考案は、ケーブルトラ
フの設置方向に沿って突出した凸部を途中に有する少な
くとも２本の柱状部材と、これらの柱状部材間を異なる
高さ位置で連結する少なくとも２本の連結部材とを、合
成樹脂により一体に形成して構成されるケーブルトラフ
の支持架台である。According to the present invention, at least two columnar members each having a protrusion protruding along the installation direction of the cable trough and the columnar members are connected at different height positions. It is a cable trough support frame configured by integrally forming at least two connecting members with a synthetic resin.
【００１１】本考案において、柱状部材から突出される
凸部は、ケーブルトラフの設置方向に沿って両側に２個
突出されることが好ましい。In the present invention, it is preferable that two protrusions projecting from the columnar member are projected on both sides along the installation direction of the cable trough.
【００１２】また、本考案において、柱状部材の凸部よ
りも下方は、断面形状が略十字形状とされ、かつ、下部
先端が尖鋭されていることが好ましい。Further, in the present invention, it is preferable that the cross-sectional shape below the convex portion of the columnar member is substantially cross-shaped and the lower end is sharpened.
【００１３】[0013]
【作用】本考案に掛かる支持架台は、射出成形等により
一体成形され、この一体成形された支持架台が設置現場
に運搬される。この支持架台は、下端を地面に当てた状
態で、上端をハンマー等により打撃することにより、柱
状部材に形成された凸部よりも下方を、土中に埋設して
設置する。この後、所定間隔をおいて設置された各支持
架台上にケーブルトラフを載置固定してケーブルトラフ
の設置を完了する。The supporting stand according to the present invention is integrally formed by injection molding or the like, and the integrally formed supporting stand is transported to the installation site. This support frame is installed by embedding in the soil below the convex portion formed on the columnar member by hitting the upper end with a hammer or the like while the lower end is in contact with the ground. After that, the cable trough is placed and fixed on each of the support frames installed at a predetermined interval to complete the installation of the cable trough.
【００１４】このような支持架台によれば、組立て作業
が不要になるとともに、軽量で運搬も容易であり、か
つ、一部の土中への埋設もハンマー打撃により容易に行
える。また、柱状部材に設けられた凸部は、列車通過時
の振動等による支持架台の前後振動を防止するよう作用
する。According to such a supporting stand, the assembling work becomes unnecessary, and the supporting stand is lightweight, easy to carry, and partially buried in the soil by hammering. In addition, the convex portion provided on the columnar member acts to prevent longitudinal vibration of the support frame due to vibration or the like when the train passes.
【００１５】[0015]
【実施例】以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説
明する。図１乃至図４には、本実施例の全体構成を示す
斜視図、正面図、側面図及び平面図がそれぞれ示されて
いる。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 to 4 are a perspective view, a front view, a side view and a plan view showing the overall configuration of this embodiment, respectively.
【００１６】これらの図において、本実施例に係るケー
ブルトラフの支持架台１は、左右の２本の柱状部材１０
を備え、これらの柱状部材１０の上端部近傍間及び中央
よりやや下方位置間は、それぞれ上部連結部材２０及び
下部連結部材３０により一体に連結されている。In these figures, the support base 1 of the cable trough according to the present embodiment includes two columnar members 10 on the left and right.
The columnar members 10 are integrally connected by the upper connecting member 20 and the lower connecting member 30 between the vicinity of the upper end of the columnar member 10 and the positions slightly below the center thereof.
【００１７】柱状部材１０は、途中に、後述するケーブ
ルトラフの設置方向、すなわち図１中矢印Ｐ方向に沿っ
て両側に突出された角筒状の２個の凸部１１を備えてい
る。この柱状部材１０における凸部１１の下面より下方
は、図５にも示されるように、断面十字形状の土中埋設
部１２とされ、一方、凸部１１の上面より上方は、所定
寸法に区分けされたリブ構造を有する角柱部１３に形成
されている。The columnar member 10 has, in the middle thereof, two rectangular tube-shaped convex portions 11 protruding on both sides in the installation direction of a cable trough, which will be described later, that is, in the direction of arrow P in FIG. Below the lower surface of the convex portion 11 of the columnar member 10, as shown in FIG. 5, a buried portion 12 having a cross-shaped cross section is formed, while above the upper surface of the convex portion 11 is divided into a predetermined size. Is formed on the prismatic portion 13 having a rib structure.
【００１８】角柱部１３のリブ構造は、縦横に配置され
た格子状のリブ１４から構成され、かつ、この角柱部１
３の内部中央には、図３，４に破線で示されるように仕
切り壁１５が設けられている。The rib structure of the prismatic portion 13 is composed of grid-like ribs 14 arranged vertically and horizontally, and the prismatic portion 1
A partition wall 15 is provided at the center of the inside of 3, as shown by the broken lines in FIGS.
【００１９】これにより、柱状部材１０の角柱部１３の
断面係数は、角柱部１３の上端をハンマー等により打撃
しても十分に破壊に耐える強さとされている。この際、
角柱部１３の断面係数は、５×１０6 〜５×１０7 ｋｇ
・ｍｍ2 の範囲が適当とされている。断面係数が５×１
０6 ｋｇ・ｍｍ2 より小さいと、十分な衝撃耐力を有す
ることができず、一方、５×１０7 ｋｇ・ｍｍ2 を超え
ると、必要以上に打ち込み衝撃力が強くなって材料の損
失が大きい。As a result, the section modulus of the prismatic portion 13 of the columnar member 10 is set to be sufficiently strong to withstand breakage even if the upper end of the prismatic portion 13 is hit with a hammer or the like. On this occasion,
The section modulus of the prismatic portion 13 is 5 × 10 6 to 5 × 10 7 kg.
・ The range of mm 2 is appropriate. Section modulus is 5 × 1
If it is less than 0 6 kg · mm 2 , sufficient impact resistance cannot be obtained, while if it exceeds 5 × 10 7 kg · mm 2 , the impact force becomes stronger than necessary and the material loss is large. .
【００２０】柱状部材１０の土中埋設部１２は、その下
部先端部を尖鋭、すなわち、錐状にされ、柱状部材１０
の上端をハンマー等で打撃した際に、土中埋設部１２の
土中への進入抵抗が少なくなるようにされている。この
際、土中埋設部１２の長さＢは、凸部１１の下面から角
柱部１３の上端迄の寸法、すなわち、地上部の長さＡに
対し、Ｂ：Ａ＝１：２〜１：１の範囲が適当である。The buried portion 12 of the columnar member 10 has its lower end sharpened, that is, in the shape of a cone.
When the upper end of the slab is hit with a hammer or the like, the resistance of the buried portion 12 into the soil is reduced. At this time, the length B of the underground buried portion 12 is the dimension from the lower surface of the convex portion 11 to the upper end of the prismatic portion 13, that is, the length A of the aboveground portion, B: A = 1: 2 to 1: A range of 1 is suitable.
【００２１】地上部の長さＡが２を超えると、土中埋設
部１２による支持性能が低下し、支持安定性に欠ける。
一方、地上部の長さＡが１未満では、土中埋設部１２に
よる支持力が過剰となり、土中埋設部１２が長い分、材
料費等が余分に掛かってコストパフォーマンスが低下す
る。When the length A of the above-ground portion exceeds 2, the support performance of the underground buried portion 12 is deteriorated and the support stability is lacking.
On the other hand, if the length A of the above-ground portion is less than 1, the supporting force by the underground burying portion 12 becomes excessive, and the length of the underground burying portion 12 increases the material cost and the like, which lowers the cost performance.
【００２２】柱状部材１０の前後の凸部１１は、支持架
台１の近傍を通過する列車による支持架台１の前後方向
の振動を防止するためのものである。この凸部１１内に
は、角柱部１３の下方位置において、角柱部１３に設け
られたと同様のリブ１６及び仕切り壁１７が設けられて
いる。The front and rear projections 11 of the columnar member 10 are for preventing the train passing through the vicinity of the support frame 1 from vibrating the support frame 1 in the front-rear direction. Inside the convex portion 11, a rib 16 and a partition wall 17 similar to those provided on the prismatic portion 13 are provided below the prismatic portion 13.
【００２３】また、凸部１１の長さＣは、地上部の長さ
Ａに対してＣ：Ａ＝１：１０〜１：５の範囲が適当であ
る。The length C of the convex portion 11 is preferably in the range of C: A = 1: 10 to 1: 5 with respect to the length A of the ground portion.
【００２４】地上部の長さＡが１０を超えると、支持架
台１の前後の振動を十分に防止できない。一方、地上部
の長さＡが５未満では、凸部１１の長さが必要以上に長
くなり、材料費の上昇等によるコストパフォーマンスが
低下する。When the length A of the above-ground portion exceeds 10, it is not possible to sufficiently prevent the front and rear vibrations of the support base 1. On the other hand, when the length A of the above-ground portion is less than 5, the length of the convex portion 11 becomes longer than necessary, and the cost performance due to an increase in material cost and the like deteriorates.
【００２５】２本の柱状部材１０の上部及び途中を連結
する上部連結部材２０及び下部連結部材３０は、それぞ
れ断面Ｔ字形に形成されるとともに、このＴ字形の側面
にそれぞれ複数箇所のリブ２１及び３１を備えている。The upper connecting member 20 and the lower connecting member 30 for connecting the upper part and the middle of the two columnar members 10 are each formed in a T-shaped cross section, and a plurality of ribs 21 and a plurality of ribs 21 are formed on the side surface of the T-shaped part. 31 is provided.
【００２６】以上のような形状の２本の柱状部材１０
と、上、下部連結部材２０，３０とは、合成樹脂により
一体に形成される。この一体に形成された支持架台１の
上部連結部材２０上には、図２に示されるように断面略
Ｕ字形のトラフガイド４１を介してケーブルトラフ４２
が載置固定される。Two columnar members 10 having the above-described shapes
The upper and lower connecting members 20 and 30 are integrally formed of synthetic resin. As shown in FIG. 2, a cable trough 42 is provided on the upper connecting member 20 of the support frame 1 formed integrally with the trough guide 41 having a substantially U-shaped cross section.
Is placed and fixed.
【００２７】支持架台１を一体に形成する合成樹脂とし
ては、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリエチレン（Ｐ
Ｅ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリアミド（ＰＡ）、
ポリアセタール（ＰＯＭ）、その他の熱可塑性樹脂、あ
るいは、フェノール樹脂、エポキシ樹脂等の熱硬化性樹
脂等あらゆる樹脂を用いることができる。Polycarbonate (PC), polyethylene (P
E), polypropylene (PP), polyamide (PA),
Any resin such as polyacetal (POM), other thermoplastic resin, or thermosetting resin such as phenol resin or epoxy resin can be used.
【００２８】しかし、ハンマー打ち込み時の衝撃強度を
考慮すると、ポリカーボネートが好ましい。また、合成
樹脂内にはガラス繊維、炭素繊維等の補強材を用いても
よい。However, considering the impact strength when hammering in, polycarbonate is preferable. Further, a reinforcing material such as glass fiber or carbon fiber may be used in the synthetic resin.
【００２９】更に、ポリエチレンとしては、本出願人が
特願平2-90098 号の中に屋外用トラフの材料として提案
しているように、（Ａ）ポリエチレン樹脂１００重量部
に対し、（Ｂ）ハロゲン系難燃剤１〜２５重量部、
（Ｃ）金属酸化物0.2 〜１５重量部、及び、必要に応じ
て（Ｄ）耐光安定剤0.001 〜３重量部および／またはカ
ーボンブラック0.0001〜３重量部を配合した成形材料を
用いることができる。Further, as polyethylene, as proposed by the present applicant in Japanese Patent Application No. 2-90098 as a material for outdoor troughs, (A) 100 parts by weight of polyethylene resin, (B) 1 to 25 parts by weight of halogen-based flame retardant,
A molding material containing (C) 0.2 to 15 parts by weight of metal oxide, and (D) 0.001 to 3 parts by weight of light stabilizer and / or 0.0001 to 3 parts by weight of carbon black, if necessary, can be used.
【００３０】ここにおいて、ハロゲン系難燃剤として
は、デカブロモジフェニルオキシド、テトラブロモビス
フェノールＡ等の臭素含有難燃剤、及び、パークロロペ
ンタシクロデカン、塩素パラフィン等の塩素含有難燃剤
を単独あるいは２種以上用いることができる。また、金
属酸化物としては、酸化アンチモン、酸化チタン、酸化
亜鉛等を１種あるいは２種以上用いることができる。耐
光安定剤としては、ベンゾトリアゾール系化合物、サル
チル酸系化合物等を１種あるいは２種以上用いることが
できる。更に、このような成形材料には、公知の各種添
加成分、例えば炭酸カルシウム等の無機充填材、ガラス
繊維等の補強材、酸化防止剤、熱安定剤、滑剤、エラス
トマー、その他を添加することができる。Here, as the halogen-based flame retardant, bromine-containing flame retardants such as decabromodiphenyl oxide and tetrabromobisphenol A, and chlorine-containing flame retardants such as perchloropentacyclodecane and chlorine paraffin are used alone or in combination. The above can be used. As the metal oxide, one kind or two or more kinds of antimony oxide, titanium oxide, zinc oxide and the like can be used. As the light resistance stabilizer, one kind or two or more kinds of benzotriazole compounds, salicylic acid compounds and the like can be used. Further, various known additive components, for example, inorganic fillers such as calcium carbonate, reinforcing materials such as glass fibers, antioxidants, heat stabilizers, lubricants, elastomers, etc. may be added to such molding materials. it can.
【００３１】次に、本実施例の作用について説明する。
射出成形、圧縮成形等により、柱状部材１０、上、下部
連結部材２０，３０が合成樹脂により一体に成形された
支持架台１を設置現場に搬送する。支持架台１は、土中
埋設部１２の下端を地面に当接させた状態で、柱状部材
１０の頭部をハンマー等で打撃して土中に打ち込む。こ
の際、上部連結部材２０の上に支持されるケーブルトラ
フ４２が所定の方向すなわち矢印Ｐ方向になるように支
持架台１を配置した状態で打ち込む。Next, the operation of this embodiment will be described.
The support base 1 in which the columnar member 10 and the upper and lower connecting members 20 and 30 are integrally molded of synthetic resin by injection molding, compression molding, or the like is transported to the installation site. The support base 1 is driven into the ground by hitting the head of the columnar member 10 with a hammer or the like in a state where the lower end of the buried portion 12 is in contact with the ground. At this time, driving is performed in a state where the support frame 1 is arranged so that the cable trough 42 supported on the upper coupling member 20 is in a predetermined direction, that is, the arrow P direction.
【００３２】１本の支持架台１の打ち込みが終了した
ら、この支持架台１から所定間隔をおいて次の支持架台
１を同様にして打ち込み、以下同様に、全ての支持架台
１を設置する。この後、支持架台１上には、トラフガイ
ド４１を介してケーブルトラフ４２を載置し、固定して
作業を終了する。When the driving of one support frame 1 is completed, the next support frame 1 is similarly driven at a predetermined interval from this support frame 1, and thereafter all the support frames 1 are installed in the same manner. After that, the cable trough 42 is placed on the support base 1 via the trough guide 41 and fixed, and the work is completed.
【００３３】以上のように構成された本実施例によれ
ば、次のような効果がある。金属製の従来品において
は、組立て作業が１個につき１０分程度要したが、本実
施例の支持架台１では組立て作業を全く必要とせず、そ
の分省力化を図ることができる。また、従来品において
は、各部品の製造にもそれぞれかなりの時間を要する
が、本実施例に係る支持架台１によれば、１つの支持架
台１の作製に要する射出成形時間が４０秒程度でよく、
製作スピードも極めて高速にできる。According to the present embodiment constructed as described above, the following effects can be obtained. In the conventional product made of metal, the assembling work required about 10 minutes per piece, but the supporting frame 1 of this embodiment does not require the assembling work at all, and the labor can be saved accordingly. Further, in the conventional product, it takes a considerable amount of time to manufacture each component, but according to the support frame 1 of the present embodiment, the injection molding time required for producing one support frame 1 is about 40 seconds. Often,
The production speed can be extremely high.
【００３４】また、従来品においては、埋設部分に穴を
堀り、下部先端を入れて埋め戻す作業が必要であった
が、本実施例によれば、穴を掘る必要はなく、ハンマー
等にて打ち込むだけでよいから、設置スピードを極めて
早くでき、例えば、従来品の３倍以上の速度とできる。Further, in the conventional product, it was necessary to dig a hole in the buried portion, insert the lower end and backfill, but according to the present embodiment, it is not necessary to dig a hole and a hammer or the like is used. Since it is only necessary to drive it in, the installation speed can be made extremely fast, for example, three times faster than conventional products.
【００３５】更に、本実施例の支持架台１は、材質とし
てポリカーボネートを用いた場合、その重量を例えば1.
5 ｋｇ程度にでき、従来品が約１０ｋｇであったのに比
べて、極めて軽量にでき、作業者への負担を著しく軽減
できる。Further, when the support base 1 of this embodiment uses polycarbonate as the material, its weight is, for example, 1.
The weight can be reduced to about 5 kg, which is much lighter than the conventional product of about 10 kg, and the burden on the operator can be significantly reduced.
【００３６】また、本実施例の柱状部材１０の土中埋設
部１２は、先端を尖鋭にされるとともに断面を十字形状
とされたため、極めてスムースに土中に打ち込むことが
できる。しかも、柱状部材１０の途中には、前後に突出
する凸部１２を設けたため、この凸部１２により支持架
台１は、列車の通過によっても前後に振動することがな
く、ケーブルトラフ４２に悪影響を与えることがない。Further, since the buried portion 12 of the columnar member 10 of this embodiment has a sharp tip and a cross-shaped cross section, it can be driven into the ground extremely smoothly. Moreover, since the protrusion 12 that protrudes forward and backward is provided in the middle of the columnar member 10, the protrusion 12 does not cause the support frame 1 to vibrate forward and backward even when a train passes, and thus adversely affects the cable trough 42. Never give.
【００３７】更に、支持架台１は、合成樹脂製であるか
ら、長期間の使用によっても錆等を生ずることがなく、
耐久性を向上できる。Further, since the support base 1 is made of synthetic resin, it does not cause rust or the like even after long-term use.
The durability can be improved.
【００３８】次に、本考案の具体的実験例について説明
する。 実験例 使用樹脂 出光ポリカーボネート（ＰＣ） Ａ3000 成形法 ・射出成形法 ・射出成形機・・・型締力 ８５０ｔ ・射出成形条件 樹脂温度 ３００°Ｃ 金型温度 ８０°Ｃ 製品性状 ・形状・・・図１〜図５に示される形状 ・打ち込み部の断面係数 1.26×１０7 ｋｇ・ｍｍ2 ・埋設部と地上部との長さの比（Ｂ：Ａ） １： 1.4 ・前後の凸部と地上部の長さとの比（Ｃ：Ａ） １：７Next, a concrete experimental example of the present invention will be described. Experimental resin Idemitsu Polycarbonate (PC) A3000 Molding method-Injection molding method-Injection molding machine ... Mold clamping force 850t-Injection molding conditions Resin temperature 300 ° C Mold temperature 80 ° C Product properties / shape 1-Figure 5 ・ Section coefficient of the driven part 1.26 × 10 7 kg ・ mm 2・ Ratio of the length between the buried part and the ground part (B: A) 1: 1.4 ・ Front and back convex parts and ground part Ratio with the length of (C: A) 1: 7
【００３９】このような実験例によれば、５００ｋｇｗ
の荷重で、柱状部材１０の頭部をハンマーで打撃した場
合、最大発生応力は、有限要素法プログラム（名称：Ｓ
ＵＰＥＲＴＡＢ）により計算したところ、68.5ｋｇ／ｃ
ｍ2 となり、ポリカーボネートの引張降伏強度よりも十
分小さい。このため、ハンマー打撃時には、支持架台１
の角柱部１３の破壊は起こらず、土中埋設部１２は土中
にスムースに打ち込まれることとなる。According to such an experimental example, 500 kgw
When the head of the columnar member 10 is hit with a hammer under the load of, the maximum stress generated is the finite element method program (name: S
68.5kg / c when calculated by UPPERTAB)
m 2 becomes sufficiently smaller than the tensile yield strength of the polycarbonate. Therefore, when the hammer is hit, the support base 1
The destruction of the prismatic portion 13 does not occur, and the underground buried portion 12 is smoothly driven into the soil.
【００４０】以上、本考案の一実施例につき説明した
が、本考案は前記実施例に限定されるものでなく、本考
案の目的を達成できる範囲での変形、改良は、本考案に
含まれるものである。Although one embodiment of the present invention has been described above, the present invention is not limited to the above-mentioned embodiment, and modifications and improvements within the scope of achieving the object of the present invention are included in the present invention. It is a thing.
【００４１】例えば、柱状部材１０の土中埋設部１２
は、前記実施例のように必ずしも断面十字形状にしなく
てもよく、例えば丸棒状、角柱状、板状でもよい。しか
し、前記実施例のようにすれば、少ない材料で十分な支
持強度を得れるという効果がある。For example, the buried portion 12 of the columnar member 10 in the soil
Need not necessarily have a cross-shaped cross section as in the above-mentioned embodiment, and may be, for example, a round bar shape, a prism shape, or a plate shape. However, the above-mentioned embodiment has an effect that sufficient supporting strength can be obtained with a small amount of material.
【００４２】また、土中埋設部１２の先端は、必ずしも
尖鋭する必要はなく、例えば先端を平坦にするととも
に、土中埋設部１２を構成する各板材の先端を両刃の形
状としてもよい。しかし、尖鋭状とすれば、打ち込みが
スムースであるという効果が得られる。The tip of the underground embedding portion 12 does not necessarily need to be sharpened. For example, the tip may be flat and the tip of each plate material forming the underground embedding portion 12 may have a double-edged shape. However, the pointed shape has the effect of smooth driving.
【００４３】更に、柱状部材１０の途中に設けられる凸
部１１は、必ずしも柱状部材１０の両側に設ける必要は
なく、片側でもよい。また、柱状部材１０の角柱部１３
は、前記実施例のような格子状のリブ構造に限らず、他
の形状でもよく、要するにハンマー打ち込み時の荷重に
耐え得る構造であればよい。しかし、格子状のリブ構造
とすれば、少ない材料で十分な強度を得ることができ
る。Further, the protrusions 11 provided in the middle of the columnar member 10 do not necessarily have to be provided on both sides of the columnar member 10, and may be on one side. In addition, the prismatic portion 13 of the columnar member 10
Is not limited to the grid-like rib structure as in the above-mentioned embodiment, and may have another shape as long as it can withstand the load when hammering. However, the grid-like rib structure can provide sufficient strength with a small amount of material.
【００４４】[0044]
【考案の効果】上述のような本考案によれば、施工作業
の迅速化及び省力化を図れるとともに、腐蝕の発生によ
る強度低下を生じないという効果がある。According to the present invention as described above, there is an effect that the construction work can be speeded up and the labor can be saved, and the strength is not lowered due to the occurrence of corrosion.
【図１】本考案の一実施例を示す斜視図。FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of the present invention.
【図２】図１の正面図。FIG. 2 is a front view of FIG. 1;
【図３】図２の側面図。FIG. 3 is a side view of FIG.
【図４】図２の平面図。FIG. 4 is a plan view of FIG.
【図５】図２のＶ−Ｖ線断面図。5 is a sectional view taken along line VV of FIG.
【図６】従来例を示す正面図。FIG. 6 is a front view showing a conventional example.
【図７】図６の側面図。FIG. 7 is a side view of FIG. 6;
１ 支持架台 １０ 柱状部材 １１ 凸部 １２ 土中埋設部 ２０ 上部連結部材 ３０ 下部連結部材 ４２ ケーブルトラフ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Support stand 10 Columnar member 11 Convex part 12 Underground buried part 20 Upper connecting member 30 Lower connecting member 42 Cable trough
Claims (3)
部を土中に埋め込まれるケーブルトラフの支持架台であ
って、下部を土中に埋設可能にされるとともに途中にケ
ーブルトラフの設置方向に沿って突出した凸部を有する
少なくとも２本の柱状部材と、これらの柱状部材間を異
なる高さ位置で連結する少なくとも２本の連結部材とを
備え、これらの柱状部材及び連結部材は合成樹脂により
一体成形されていることを特徴とするケーブルトラフの
支持架台。1. A cable trough support frame for supporting a cable trough and partially embedding it in soil, the lower part of which can be embedded in the soil and along the installation direction of the cable trough. At least two columnar members having projecting protrusions and at least two connecting members that connect the columnar members at different height positions are provided, and these columnar members and the connecting members are integrally molded of synthetic resin. Cable trough support stand that is characterized by being
ルトラフの設置方向に沿って柱状部材の両側に突出され
た２個とされたことを特徴とするケーブルトラフの支持
架台。2. The cable trough support frame according to claim 1, wherein the protrusions are two protrusions on both sides of the columnar member along the installation direction of the cable trough.
材の土中に埋設される下部は、前記凸部より下方とされ
るとともに、この凸部より下部は、断面形状を略十字形
状とされ、かつ、下部先端が尖鋭にされていることを特
徴とするケーブルトラフの支持架台。3. The columnar member according to claim 1, wherein a lower portion of the columnar member embedded in the soil is below the convex portion, and the lower portion of the convex portion has a cross-shaped cross section. A cable trough support stand having a sharpened lower end.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1229591U JP2513771Y2 (en) | 1991-01-10 | 1991-01-10 | Cable trough support stand |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1229591U JP2513771Y2 (en) | 1991-01-10 | 1991-01-10 | Cable trough support stand |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0497425U JPH0497425U (en) | 1992-08-24 |
| JP2513771Y2 true JP2513771Y2 (en) | 1996-10-09 |
Family
ID=31746196
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1229591U Expired - Lifetime JP2513771Y2 (en) | 1991-01-10 | 1991-01-10 | Cable trough support stand |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2513771Y2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6490637B2 (en) * | 2016-08-22 | 2019-03-27 | 古河電気工業株式会社 | Trough support member, trough support member laying method and trough bridge |
| JP7317061B2 (en) * | 2021-03-09 | 2023-07-28 | 古河電気工業株式会社 | Rack support and fixation structure using support piles, construction method of rack structure using support piles, method of checking dimensional accuracy of rack structure using support piles |
-
1991
- 1991-01-10 JP JP1229591U patent/JP2513771Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0497425U (en) | 1992-08-24 |
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