JP2513376B2 - 建屋の構築方法 - Google Patents
建屋の構築方法Info
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- JP2513376B2 JP2513376B2 JP18641191A JP18641191A JP2513376B2 JP 2513376 B2 JP2513376 B2 JP 2513376B2 JP 18641191 A JP18641191 A JP 18641191A JP 18641191 A JP18641191 A JP 18641191A JP 2513376 B2 JP2513376 B2 JP 2513376B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は原子炉格納容器やター
ビンの設置と躯体の構築に先立って原子炉建屋やタービ
ン建屋等の架構を構築する、建屋の構築方法に関するも
のである。
ビンの設置と躯体の構築に先立って原子炉建屋やタービ
ン建屋等の架構を構築する、建屋の構築方法に関するも
のである。
【０００２】
【従来技術及び発明が解決しようとする課題】原子炉建
屋やタービン建屋等では、建屋とその内部に設置される
格納容器等の構築は従来、建屋の周辺に複数箇所設置さ
れる小型や大型のタワークレーンを利用し、揚重能力に
応じて小型のタワークレーンが建屋用建設資材等を、大
型のタワークレーンが格納容器のユニット等をそれぞれ
受け持ちながら、基礎スラブ側から屋根側へ順次、積み
上げる要領で行われるため、建屋内の作業環境は屋根の
架設まで常に天候に支配される状況に置かれている。
屋やタービン建屋等では、建屋とその内部に設置される
格納容器等の構築は従来、建屋の周辺に複数箇所設置さ
れる小型や大型のタワークレーンを利用し、揚重能力に
応じて小型のタワークレーンが建屋用建設資材等を、大
型のタワークレーンが格納容器のユニット等をそれぞれ
受け持ちながら、基礎スラブ側から屋根側へ順次、積み
上げる要領で行われるため、建屋内の作業環境は屋根の
架設まで常に天候に支配される状況に置かれている。
【０００３】加えて、運転操作床上の機器や圧力容器内
の機器の搬入及びその据付けは屋根の下に架設される天
井走行クレーンを利用して行われるが、従来の施工要領
では、建屋の構築が完了するまで天井走行クレーンを設
置することができないため、作業の遅延を招いており、
天候の影響とともに工期の長期化は避けられないのが実
情である。
の機器の搬入及びその据付けは屋根の下に架設される天
井走行クレーンを利用して行われるが、従来の施工要領
では、建屋の構築が完了するまで天井走行クレーンを設
置することができないため、作業の遅延を招いており、
天候の影響とともに工期の長期化は避けられないのが実
情である。
【０００４】また分担する部材や資材，あるいは格納容
器や圧力容器等に応じて規模が異なる多種のタワークレ
ーンや据付治具を必要とし、これらは長期に亘って使用
されるため工費が増大する傾向にある。
器や圧力容器等に応じて規模が異なる多種のタワークレ
ーンや据付治具を必要とし、これらは長期に亘って使用
されるため工費が増大する傾向にある。
【０００５】この発明はこうした原子炉建屋が施工時に
抱える問題を踏まえてなされたもので、工期の短縮化と
工費の節減，及び施工環境の改善を図る構築方法を新た
に提案しようとするものである。
抱える問題を踏まえてなされたもので、工期の短縮化と
工費の節減，及び施工環境の改善を図る構築方法を新た
に提案しようとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明では建屋の架構を
躯体工事等に先行して組み立て、屋根架構を架設するこ
とにより建屋内の天候の影響を回避し、また建屋の架構
の構築と同時に天井走行クレーンを設置することにより
その稼働時期を早め、建屋内での作業の進捗を図り、工
期の短縮化を実現する。
躯体工事等に先行して組み立て、屋根架構を架設するこ
とにより建屋内の天候の影響を回避し、また建屋の架構
の構築と同時に天井走行クレーンを設置することにより
その稼働時期を早め、建屋内での作業の進捗を図り、工
期の短縮化を実現する。
【０００７】また天井走行クレーンの早期の設置によっ
て稼働率を高めることにより必要クレーン数を削減し、
工費の節減を図る。
て稼働率を高めることにより必要クレーン数を削減し、
工費の節減を図る。
【０００８】建屋の架構は、基礎スラブ上の四隅位置に
構築される中空断面のコア柱と、その１方向に対向する
コア柱間に架設される梁とから構成され、梁上に、これ
に平行にクレーンガーダーが敷設され、その上に天井走
行クレーンが設置される。コア柱は軸方向に複数個に分
割され、ユニット化されたコア柱ユニットを積み上げな
がら互いに接続することにより構築される。
構築される中空断面のコア柱と、その１方向に対向する
コア柱間に架設される梁とから構成され、梁上に、これ
に平行にクレーンガーダーが敷設され、その上に天井走
行クレーンが設置される。コア柱は軸方向に複数個に分
割され、ユニット化されたコア柱ユニットを積み上げな
がら互いに接続することにより構築される。
【０００９】クレーンガーダーは梁の対向する側に、梁
の長さ方向に間隔をおいて設置される支持材に支持され
て敷設され、天井走行クレーンはクレーンガーダー間に
架設される、並列する走行レール上に載置される。屋根
架構は天井走行クレーンの設置後に、梁上に架設され
る。
の長さ方向に間隔をおいて設置される支持材に支持され
て敷設され、天井走行クレーンはクレーンガーダー間に
架設される、並列する走行レール上に載置される。屋根
架構は天井走行クレーンの設置後に、梁上に架設され
る。
【００１０】天井走行クレーンは建屋内に設置される機
器や，格納容器等のユニットの搬入の他、建屋の、架構
回りの躯体の構築に先行して設置されることにより建屋
用建設資材の吊り込み等に使用され、従来の建屋の構築
とその内部への部材の搬入に使用されていた大型タワー
クレーンや圧力容器据付け用治具，及び小型タワークレ
ーンを不要化し、また遮蔽壁の鉄筋ユニットや格納容器
の組み立て、ユニットの大型化等を可能にし、躯体工事
の工程が短縮される。
器や，格納容器等のユニットの搬入の他、建屋の、架構
回りの躯体の構築に先行して設置されることにより建屋
用建設資材の吊り込み等に使用され、従来の建屋の構築
とその内部への部材の搬入に使用されていた大型タワー
クレーンや圧力容器据付け用治具，及び小型タワークレ
ーンを不要化し、また遮蔽壁の鉄筋ユニットや格納容器
の組み立て、ユニットの大型化等を可能にし、躯体工事
の工程が短縮される。
【００１１】天井走行クレーンの設置後に、屋根架構が
建屋の躯体の構築に先立って架設されることにより建屋
内の作業環境は全天候状態となり、躯体の構築や部材の
搬入が天候に支配されることなく遂行され、天井走行ク
レーンの早期稼働とともに建屋内の作業が効率的に進行
することになる。
建屋の躯体の構築に先立って架設されることにより建屋
内の作業環境は全天候状態となり、躯体の構築や部材の
搬入が天候に支配されることなく遂行され、天井走行ク
レーンの早期稼働とともに建屋内の作業が効率的に進行
することになる。
【００１２】
【実施例】以下本発明を一実施例を示す図面に基づいて
説明する。
説明する。
【００１３】この発明は図１に示すように建屋Ｂ全体の
躯体の構築や，格納容器等の設置に先立って柱・梁の架
構のみを構築し、同時にこの架構上に天井走行クレーン
10と屋根架構Ｒを架設する方法であり、屋根架構Ｒによ
って天候の影響を回避しながら、天井走行クレーン10を
早期に稼働させることによって遮蔽壁等の躯体の構築
と、資材や機器及び格納容器のユニット等の搬入作業の
円滑化を図るものである。実施例では原子炉建屋の構築
例を示しているが、建屋Ｂはタービン建屋の他、各種の
建屋を含む。
躯体の構築や，格納容器等の設置に先立って柱・梁の架
構のみを構築し、同時にこの架構上に天井走行クレーン
10と屋根架構Ｒを架設する方法であり、屋根架構Ｒによ
って天候の影響を回避しながら、天井走行クレーン10を
早期に稼働させることによって遮蔽壁等の躯体の構築
と、資材や機器及び格納容器のユニット等の搬入作業の
円滑化を図るものである。実施例では原子炉建屋の構築
例を示しているが、建屋Ｂはタービン建屋の他、各種の
建屋を含む。
【００１４】図２〜図11により施工手順を説明する。
【００１５】まず図２に示すように建屋Ｂの岩盤上に均
しコンクリートＭを構築しておく。
しコンクリートＭを構築しておく。
【００１６】この均しコンクリートＭ上に基礎スラブＦ
が構築されるが、それに先立って均しコンクリートＭの
四隅位置にコア柱脚部ユニットc1を設置する。
が構築されるが、それに先立って均しコンクリートＭの
四隅位置にコア柱脚部ユニットc1を設置する。
【００１７】次に図３に示すようにコア柱脚部ユニット
c1上に中空断面のコア柱Ｃ，Ｃを構築する一方、作業が
錯綜しないよう安全性を考慮しながら基礎スラブＦの工
事を施工する。コア柱Ｃは図示するようにコア柱脚部ユ
ニットc1を含め、軸方向に複数個に分割されたコア柱ユ
ニットｃを積み上げながら互いに接続することにより構
築される。
c1上に中空断面のコア柱Ｃ，Ｃを構築する一方、作業が
錯綜しないよう安全性を考慮しながら基礎スラブＦの工
事を施工する。コア柱Ｃは図示するようにコア柱脚部ユ
ニットc1を含め、軸方向に複数個に分割されたコア柱ユ
ニットｃを積み上げながら互いに接続することにより構
築される。
【００１８】コア柱ユニットｃは図４に示すように並列
する鋼板間にコンクリートを充填した鋼板コンクリート
造や鉄筋コンクリート造の他、トラス構造の鉄骨造等に
より構成され、上下に隣接するコア柱ユニットｃ，ｃの
接続は構造に応じてボルト，または溶接により、もしく
は主筋の継手により、あるいはその組み合わせにより行
われる。
する鋼板間にコンクリートを充填した鋼板コンクリート
造や鉄筋コンクリート造の他、トラス構造の鉄骨造等に
より構成され、上下に隣接するコア柱ユニットｃ，ｃの
接続は構造に応じてボルト，または溶接により、もしく
は主筋の継手により、あるいはその組み合わせにより行
われる。
【００１９】均しコンクリートＭ上に設置されるコア柱
脚部ユニットc1には図４，図５に示すように基礎スラブ
Ｆ中に埋設される上端及び下端の主筋１が貫通して配筋
され、この主筋１を配筋した状態で、図６に示すように
コア柱脚部ユニットc1の鋼板間と内部にコンクリートが
打設される。コア柱脚部ユニットc1の鋼板間や内周と外
周には図５に示すようにスタッドボルト３が突設されて
いる。
脚部ユニットc1には図４，図５に示すように基礎スラブ
Ｆ中に埋設される上端及び下端の主筋１が貫通して配筋
され、この主筋１を配筋した状態で、図６に示すように
コア柱脚部ユニットc1の鋼板間と内部にコンクリートが
打設される。コア柱脚部ユニットc1の鋼板間や内周と外
周には図５に示すようにスタッドボルト３が突設されて
いる。
【００２０】図６は最下部のコア柱脚部ユニットc1と基
礎スラブＦとの接続の様子を示しているが、ここに示す
ようにコア柱脚部ユニットc1は基礎スラブＦ中に、双方
のスラブ筋１，２を機械式継手等により接続し、コンク
リート４を打設することにより一体化される。
礎スラブＦとの接続の様子を示しているが、ここに示す
ようにコア柱脚部ユニットc1は基礎スラブＦ中に、双方
のスラブ筋１，２を機械式継手等により接続し、コンク
リート４を打設することにより一体化される。
【００２１】コア柱Ｃの構築後、図７に示すように１方
向に対向するコア柱Ｃ，Ｃ間に梁Ｇを架設してコア柱
Ｃ，Ｃに接合し、梁Ｇ，Ｇを対向させる。このとき、コ
ア柱Ｃと梁Ｇの天端は連続する。各梁Ｇはコア柱ユニッ
トｃと同様にユニット化され、鋼板コンクリート造等か
らなる、並列する梁ユニットG1，G1から構成されてい
る。
向に対向するコア柱Ｃ，Ｃ間に梁Ｇを架設してコア柱
Ｃ，Ｃに接合し、梁Ｇ，Ｇを対向させる。このとき、コ
ア柱Ｃと梁Ｇの天端は連続する。各梁Ｇはコア柱ユニッ
トｃと同様にユニット化され、鋼板コンクリート造等か
らなる、並列する梁ユニットG1，G1から構成されてい
る。
【００２２】引き続き、この梁Ｇ，Ｇの対向する側の側
面、具体的には対向する梁ユニットG1，G1の側面に図８
に示すようにクレーンガーダー６を支持する支持材５
を、柱Ｃと梁ユニットG1に連続して梁Ｇの長さ方向に適
当な間隔をおいて突設する。この支持材５は梁Ｇの架設
前に予め梁ユニットG1と柱Ｃに突設しておく場合もあ
る。
面、具体的には対向する梁ユニットG1，G1の側面に図８
に示すようにクレーンガーダー６を支持する支持材５
を、柱Ｃと梁ユニットG1に連続して梁Ｇの長さ方向に適
当な間隔をおいて突設する。この支持材５は梁Ｇの架設
前に予め梁ユニットG1と柱Ｃに突設しておく場合もあ
る。
【００２３】次に図９に示すように各梁Ｇ，Ｇの支持材
５，５上にクレーンガーダー６，６を敷設するととも
に、屋根架構Ｒを支持する支柱７，７、及び隣接する支
柱７，７を連結する壁板８をクレーンガーダー６，６の
両外側の柱Ｃと梁Ｇの天端上に立設する。
５，５上にクレーンガーダー６，６を敷設するととも
に、屋根架構Ｒを支持する支柱７，７、及び隣接する支
柱７，７を連結する壁板８をクレーンガーダー６，６の
両外側の柱Ｃと梁Ｇの天端上に立設する。
【００２４】更に図10に示すように対向するクレーンガ
ーダー６，６間にその上を走行する、並列する走行レー
ル９，９を架設し、この走行レール９，９上にその上を
走行する天井走行クレーン10を設置する。
ーダー６，６間にその上を走行する、並列する走行レー
ル９，９を架設し、この走行レール９，９上にその上を
走行する天井走行クレーン10を設置する。
【００２５】クレーンガーダー６は場合に応じ、図１，
図８〜図11に示すように各梁Ｇの上下位置に２段に敷設
され、その一方に建設工事用の走行クレーンを追加して
設置することにより、建設時の天井走行クレーン10の稼
働効率を高めることができる。
図８〜図11に示すように各梁Ｇの上下位置に２段に敷設
され、その一方に建設工事用の走行クレーンを追加して
設置することにより、建設時の天井走行クレーン10の稼
働効率を高めることができる。
【００２６】天井走行クレーン10は建屋内に設置される
機器や，格納容器のユニットの搬入の他、遮蔽壁の吊り
込み等に使用され、この天井走行クレーン10によって建
屋Ｂ内では躯体の構築と格納容器の組み立て等、複数の
工程を並行して進行させることが可能となる。
機器や，格納容器のユニットの搬入の他、遮蔽壁の吊り
込み等に使用され、この天井走行クレーン10によって建
屋Ｂ内では躯体の構築と格納容器の組み立て等、複数の
工程を並行して進行させることが可能となる。
【００２７】天井走行クレーン10の設置後、図11に示す
ように対向する支柱７，７及び壁板８，８間に屋根架構
Ｒを架設して建屋Ｂの架構の構築は終了し、建屋Ｂの内
部の環境は全天候状態となる。屋根架構Ｒは例えば図示
するようにトラス構造で構成され、予め地組みされて吊
り上げられることにより、もしくは適当な大きさに分割
されたユニットを吊り上げて接続することにより架設さ
れる。
ように対向する支柱７，７及び壁板８，８間に屋根架構
Ｒを架設して建屋Ｂの架構の構築は終了し、建屋Ｂの内
部の環境は全天候状態となる。屋根架構Ｒは例えば図示
するようにトラス構造で構成され、予め地組みされて吊
り上げられることにより、もしくは適当な大きさに分割
されたユニットを吊り上げて接続することにより架設さ
れる。
【００２８】以上の工程中、コア柱ユニットｃを始め、
梁ユニットG1やクレーンガーダー６等、各部材の吊り込
みは建屋Ｂの周辺に設置されるクローラクレーンやトラ
ッククレーンによって行われる。
梁ユニットG1やクレーンガーダー６等、各部材の吊り込
みは建屋Ｂの周辺に設置されるクローラクレーンやトラ
ッククレーンによって行われる。
【００２９】建屋Ｂの架構の構築後の、遮蔽壁等の躯体
の構築や，格納容器の搬入と構築、及び機器や資材の搬
入は天井走行クレーン10によって行われ、状況に応じて
中空のコア柱Ｃの上部に図１に示すようにタワークレー
ン11を組み立て、これを利用する。コア柱Ｃの内部の空
間は階段，エレベータ，資材搬出入用のシャフト等に活
用される。
の構築や，格納容器の搬入と構築、及び機器や資材の搬
入は天井走行クレーン10によって行われ、状況に応じて
中空のコア柱Ｃの上部に図１に示すようにタワークレー
ン11を組み立て、これを利用する。コア柱Ｃの内部の空
間は階段，エレベータ，資材搬出入用のシャフト等に活
用される。
【００３０】図12, 図13は遮蔽壁を構築し、格納容器を
組み立てた、建屋Ｂの完成状態を示したものである。
組み立てた、建屋Ｂの完成状態を示したものである。
【００３１】
【発明の効果】この発明は以上の通りであり、建屋の架
構を躯体に先行して組み立て、その上部に天井走行クレ
ーンを設置するとともに、屋根架構を架設するものであ
るため、架構の構築直後から天候の影響を受けることな
く、天井走行クレーンを稼働させることができ、この結
果、躯体工事と格納容器や機器等の搬入を並行して遂行
することが可能となり、建屋内での作業が大幅に進捗
し、工期の短縮化を実現することができる。
構を躯体に先行して組み立て、その上部に天井走行クレ
ーンを設置するとともに、屋根架構を架設するものであ
るため、架構の構築直後から天候の影響を受けることな
く、天井走行クレーンを稼働させることができ、この結
果、躯体工事と格納容器や機器等の搬入を並行して遂行
することが可能となり、建屋内での作業が大幅に進捗
し、工期の短縮化を実現することができる。
【００３２】また天井走行クレーンの早期稼働により稼
働率が高まり、クレーンを部材毎に分担させる必要がな
く、クレーン数を削減することができ、工費の節減を図
ることが可能である。
働率が高まり、クレーンを部材毎に分担させる必要がな
く、クレーン数を削減することができ、工費の節減を図
ることが可能である。
【００３３】更に天井走行クレーンは建築用タワークレ
ーンに比べて揚重能力が高いため、鉄筋ユニットを始
め、ユニットの大型化を可能にし、躯体工事の工程を短
縮することができる。
ーンに比べて揚重能力が高いため、鉄筋ユニットを始
め、ユニットの大型化を可能にし、躯体工事の工程を短
縮することができる。
【図１】原子炉建屋の架構を示した斜視図である。
【図２】架構構築の最初の手順を示した斜視図である。
【図３】図２の次の手順を示した斜視図である。
【図４】コア柱脚部ユニットを示した斜視図である。
【図５】コア柱脚部ユニットを設置した様子を示した断
面図である。
面図である。
【図６】コア柱脚部ユニットと基礎スラブとの接合の様
子を示した断面図である。
子を示した断面図である。
【図７】図３の次の手順を示した斜視図である。
【図８】図７の次の手順を示した斜視図である。
【図９】図８の次の手順を示した斜視図である。
【図１０】図９の次の手順を示した斜視図である。
【図１１】図10の次の手順を示した斜視図である。
【図１２】原子炉建屋の完成状態を示した縦断面図であ
る。
る。
【図１３】図12の横断面図である。
Ｂ……原子炉建屋、Ｃ……コア柱、c1……コア柱脚部ユ
ニット、ｃ……コア柱ユニット、１……スラブ筋、Ｍ…
…マットスラブ、Ｆ……基礎スラブ、２……スラブ筋、
３……スタッドボルト、４……コンクリート、Ｇ……
梁、G1……梁ユニット、５……支持材、６……クレーン
ガーダー、７……支柱、８……壁板、９……走行レー
ル、10……走行クレーン、11……タワークレーン、Ｒ…
…屋根架構。
ニット、ｃ……コア柱ユニット、１……スラブ筋、Ｍ…
…マットスラブ、Ｆ……基礎スラブ、２……スラブ筋、
３……スタッドボルト、４……コンクリート、Ｇ……
梁、G1……梁ユニット、５……支持材、６……クレーン
ガーダー、７……支柱、８……壁板、９……走行レー
ル、10……走行クレーン、11……タワークレーン、Ｒ…
…屋根架構。
Claims (1)
- 【請求項１】 基礎スラブ上の四隅位置に、軸方向に複
数個に分割され、ユニット化されたコア柱ユニットを積
み上げながら互いに接続して中空断面のコア柱を構築し
た後、その１方向に対向するコア柱間に梁を架設すると
ともに、この梁の対向する側にクレーンガーダーを支持
する支持材を梁の長さ方向に間隔をおいて設置し、この
支持材上にクレーンガーダーを敷設し、対向するクレー
ンガーダー間に、天井走行クレーンが載置された、並列
する走行レールを架設した後、梁上に屋根架構を架設し
て建屋の架構を構築する建屋の構築方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18641191A JP2513376B2 (ja) | 1991-07-25 | 1991-07-25 | 建屋の構築方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18641191A JP2513376B2 (ja) | 1991-07-25 | 1991-07-25 | 建屋の構築方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0533515A JPH0533515A (ja) | 1993-02-09 |
| JP2513376B2 true JP2513376B2 (ja) | 1996-07-03 |
Family
ID=16187951
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18641191A Expired - Fee Related JP2513376B2 (ja) | 1991-07-25 | 1991-07-25 | 建屋の構築方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2513376B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2576035B2 (ja) * | 1993-05-14 | 1997-01-29 | 三菱重工業株式会社 | 鉄鋼構造物建設用ゾーンモジュール工法 |
-
1991
- 1991-07-25 JP JP18641191A patent/JP2513376B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0533515A (ja) | 1993-02-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19960312 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |