JP2506796Y2 - Preliminary crusher - Google Patents

Preliminary crusher

Info

Publication number
JP2506796Y2
JP2506796Y2 JP1991070238U JP7023891U JP2506796Y2 JP 2506796 Y2 JP2506796 Y2 JP 2506796Y2 JP 1991070238 U JP1991070238 U JP 1991070238U JP 7023891 U JP7023891 U JP 7023891U JP 2506796 Y2 JP2506796 Y2 JP 2506796Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
classifier
powder
fine powder
classifying blade
crushing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP1991070238U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH057349U (en
Inventor
哲 富永
喜代司 笹原
新悟 向井
勤 川合
暢哉 八田
Original Assignee
石川島播磨重工業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 石川島播磨重工業株式会社 filed Critical 石川島播磨重工業株式会社
Priority to JP1991070238U priority Critical patent/JP2506796Y2/en
Publication of JPH057349U publication Critical patent/JPH057349U/en
Application granted granted Critical
Publication of JP2506796Y2 publication Critical patent/JP2506796Y2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C21/00Disintegrating plant with or without drying of the material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C15/00Disintegrating by milling members in the form of rollers or balls co-operating with rings or discs
    • B02C2015/002Disintegrating by milling members in the form of rollers or balls co-operating with rings or discs combined with a classifier

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the device]

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本考案は、ボールミルの本粉砕に
より精粉を得る前段階として、原料の予備粉砕を行うよ
うにした予備粉砕装置に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a preliminary crushing apparatus for preliminarily crushing raw materials as a pre-stage before obtaining fine powder by main crushing in a ball mill.

【0002】[0002]

【従来の技術】図4はセメント製造設備の一例を示すも
ので、セメント原料を予備粉砕装置20と本粉砕装置3
0により2段階に粉砕することにより粉砕効率を上げる
ようにしている。
2. Description of the Related Art FIG. 4 shows an example of cement manufacturing equipment.
The crushing efficiency is increased by crushing in two stages with 0.

【0003】予備粉砕装置20は、原料ホッパ1からの
セメント原料2を、粉砕能力に優れた竪型ミル或いはク
ラッシャ等の予備粉砕機21に原料供給フィーダ3を介
して導入することにより予備粉砕し、予備粉砕した粉粒
体22をコンベヤ23及びバケットエレベータ等の搬送
装置24を介して篩式分級機25に導いて分級するよう
にしている。
The preliminary crushing device 20 performs preliminary crushing by introducing the cement raw material 2 from the raw material hopper 1 into the preliminary crushing machine 21 such as a vertical mill or crusher having excellent crushing ability through the raw material supply feeder 3. The powder particles 22 preliminarily crushed are guided to a sieve classifier 25 through a conveyor 23 and a conveying device 24 such as a bucket elevator to be classified.

【0004】篩式分級機25は、傾斜した篩板25aと
該篩板25aを振動させる振動発生装置25bとを備え
ており、前記篩式分級機25にて分離された篩上の粗粒
物26はコンベヤ27を介して前記原料供給フィーダ3
に再び戻し、篩式分級機25によって分離された篩下の
精粉を含んだ粉砕物28はコンベヤ29を介して本粉砕
装置30に導いて更に粉砕するようにしている。
The sieve classifier 25 comprises an inclined sieve plate 25a and a vibration generator 25b for vibrating the sieve plate 25a, and coarse particles on the sieve separated by the sieve classifier 25. Reference numeral 26 denotes the raw material supply feeder 3 via the conveyor 27.
Then, the pulverized product 28 containing the refined powder under the sieve separated by the sieve classifier 25 is guided to the main pulverizing device 30 via the conveyor 29 to be further pulverized.

【0005】本粉砕装置30は、前記篩式分級機25か
らコンベヤ29を介して運ばれてきた粉砕物28を、微
粉細性能が優れた横型のボールミル4に軸方向一端の粉
砕物導入口5から導入して粉砕するようにしている。ボ
ールミル4は、略水平な軸を中心に回転する円筒体内に
多数の鋼球(ボール)又は円筒体ペブルが詰められ、前
記粉砕物28の粉砕を行うようになっている。
The crushing device 30 transfers the crushed material 28 conveyed from the sieve type classifier 25 through the conveyor 29 to the horizontal ball mill 4 having excellent fine pulverizing performance, and the crushed material introducing port 5 at one end in the axial direction. It is introduced from and crushed. The ball mill 4 is configured such that a large number of steel balls (balls) or cylindrical body pebble are packed in a cylindrical body that rotates about a substantially horizontal axis, and the crushed material 28 is crushed.

【0006】ボールミル4の他端出口チャンバ6からで
た粉砕物7は、バケットエレベータ等の搬送装置8によ
り上部に搬送された後、エアスライド9等を介して空気
式分級機10に導かれるようになっている。
The crushed material 7 coming out from the other end outlet chamber 6 of the ball mill 4 is conveyed to the upper portion by a conveying device 8 such as a bucket elevator, and then guided to the pneumatic classifier 10 via an air slide 9 or the like. It has become.

【0007】空気式分級機10は、大気或いは熱ガスを
一部吸引して循環を行う循環ファン11による循環ガス
12を利用して前記粉砕物7を精粉(製品)13と戻し
粉14とに分級するようになっており、前記空気式分級
機10で分級された戻し粉14はエアスライド15を介
して前記ボールミル4の粉砕物導入口5に循環し、又空
気式分級機10で分級された精粉13は精粉搬出エアス
ライド16を介して製品として取り出すようにしてい
る。
The air classifier 10 utilizes a circulating gas 12 from a circulating fan 11 which circulates by partially sucking the atmosphere or hot gas to pulverize the pulverized material 7 into a fine powder (product) 13 and a return powder 14. The return powder 14 classified by the air classifier 10 is circulated through the air slide 15 to the crushed material introduction port 5 of the ball mill 4 and classified by the air classifier 10. The refined refined powder 13 is taken out as a product through the refined powder carry-out air slide 16.

【0008】又、ボールミル4の出口チャンバ6が、吸
引管17によりボールミル集塵機18を介して集塵ファ
ン19に接続されていると共に、前記循環ガス12の一
部が前記ボールミル集塵機18に導かれるように接続さ
れており、ボールミル集塵機18にて精粉13が分離さ
れ、分離された精粉13は前記精粉搬出エアスライド1
6に投入されるようになっている。
Further, the outlet chamber 6 of the ball mill 4 is connected to a dust collection fan 19 via a ball mill dust collector 18 by a suction pipe 17, and a part of the circulating gas 12 is guided to the ball mill dust collector 18. The fine powder 13 is separated by the ball mill dust collector 18, and the separated fine powder 13 is the air slide 1 for carrying out the fine powder.
It is supposed to be thrown into 6.

【0009】[0009]

【考案が解決しようとする課題】しかし、上記したよう
な従来装置に於いては、予備粉砕機21にて粉砕した粉
砕物22を、コンベヤ23及び搬送装置24を介して篩
式分級機25に導くことにより分級するようにしてお
り、且つ篩式分級機25によって分級した粗粒物26を
コンベヤ27により再び前記予備粉砕機21に戻すよう
に循環させているために、複雑な搬送設備を必要とする
と共に、篩式分級機25を独立して備えるようにしてい
るために設備が大掛かりになって設備費が増大する問題
を有していた。
However, in the conventional device as described above, the crushed material 22 crushed by the preliminary crusher 21 is transferred to the sieve type classifier 25 via the conveyor 23 and the transfer device 24. Since the coarse particles 26 classified by the sieve classifier 25 are circulated so as to be returned to the preliminary crusher 21 again by the conveyer 27, complicated conveying equipment is required. In addition, since the sieve type classifier 25 is provided independently, there is a problem that the facility becomes large and the facility cost increases.

【0010】又、前記篩式分級機25は、粗粒物26と
粉砕物28に分離するのみであるために、ボールミル4
に導入される粉砕物28には製品となる精粉13が多量
に含まれており、従ってボールミル4では精粉13を再
び粉砕することになるため過粉砕となってボールミル4
の粉砕効率を著しく低下させ、元々低いボールミル4の
粉砕能力を更に低下させてしまう問題を有していた。
Further, since the sieve type classifier 25 only separates into coarse particles 26 and crushed particles 28, the ball mill 4
Since the pulverized product 28 introduced into the machine contains a large amount of the refined powder 13 as a product, the refined powder 13 is pulverized again in the ball mill 4 and is over-pulverized, so that the ball mill 4 is crushed.
However, there is a problem that the pulverization efficiency of No. 1 is remarkably reduced, and the originally low pulverizing ability of the ball mill 4 is further reduced.

【0011】本考案は、上記従来の問題点に鑑みてなし
たもので、竪型ミルの上部から搬送空気と共に排出され
る粉粒体を、竪型ミルの直上に上昇管を介して備えた分
級機により直ちに精粉とボールミルに導く粉砕物とに分
級するようにして、搬送設備を省略すると共に、ボール
ミルに精粉が導入されることを防止してボールミルの粉
砕能力を大幅に増大させることを目的とする。
The present invention has been made in view of the above-mentioned problems of the prior art. The powdery particles discharged from the upper portion of the vertical mill together with the carrier air are provided directly above the vertical mill via an ascending pipe. By classifying the refined powder and the pulverized material to be guided to the ball mill immediately by a classifier, the transportation equipment can be omitted, and the refined powder can be prevented from being introduced into the ball mill to significantly increase the pulverizing ability of the ball mill. With the goal.

【0012】[0012]

【課題を解決するための手段】本考案は、原料を粉砕し
た粉粒体を搬送空気により浮遊させて上部出口から排出
する竪型ミルと、該竪型ミルの直上に接続した上昇管
と、該上昇管の上部に取付けられ、分級機ケーシングの
内部に分級羽根を水平に備えて導入空間により分級羽根
の周方向外側から前記粉粒体を導いて分級羽根を通過す
る精粉と分級羽根を通過しない粉砕物とに分離する分級
機と、前記分級羽根の内側に吸引管を介して接続した精
粉捕集機と吸引ファンとからなる精粉捕集装置と、前記
分級機ケーシングの下部に漏斗状に形成された傾斜部
と、該傾斜部の下端に接続されて前記上昇管の上端を斜
めに包囲する回収傾斜面と、該回収傾斜面の下端に接続
した傾斜取出し管とを備えて該傾斜取出し管からの粉砕
物を本粉砕を行うボールミルに導くよう設けた粉砕物取
出し部と 前記傾斜部に周方向外側から二次空気を供給
する空気入口と、を備えたことを特徴とする予備粉砕装
置に係るものである。
The present invention is directed to a vertical mill for suspending a powdered or granular material obtained by crushing raw materials by a carrier air and discharging it from an upper outlet, and a rising pipe connected directly above the vertical mill. The classifying blade is installed in the upper part of the ascending pipe, the classifying blade is horizontally provided inside the classifier casing, and the classifying blade is provided by the introduction space.
A classifier that guides the powder and granules from the outside in the circumferential direction into a fine powder that passes through a classifying blade and a pulverized product that does not pass through the classifying blade, and a fine powder that is connected to the inside of the classifying blade via a suction pipe. A fine powder collecting device comprising a collecting machine and a suction fan;
Inclined part formed like a funnel at the bottom of the classifier casing
Is connected to the lower end of the inclined portion and the upper end of the rising pipe is inclined.
Connection to the recovery slope that surrounds and the lower end of the recovery slope
With a tilted take-off tube
Secondary air is supplied from the outside in the circumferential direction to the crushed material take-out section provided so as to guide the material to a ball mill for main crushing and the inclined section.
The present invention relates to a preliminary crushing device, comprising:

【0013】[0013]

【作用】本考案では、竪型ミルの直上に上昇管を介して
分級機を備えるようにしているので、分級機には搬送空
気に乗った精粉と粉砕物との混合物のみが導かれること
になり粗粒物は分級機に到達するまでに重力によって分
離される。従って、分級機において精粉と粉砕物の分離
が行われ、精粉は精粉捕集装置によって回収され、粉砕
物はそのままボールミルに導かれて本粉砕されるので、
搬送設備を省略することができる。又、分級羽根で分離
されて傾斜部を落下する粉砕物に、空気入口から二次空
気を導入して洗浄するようにしているので、粉砕物取出
し部に取り出される粉砕物に精粉が含まれないようにし
て、分級効率を高めることができる。従って、ボールミ
ルには粉砕物のみが導入され、精粉が混入することがな
いので、ボールミルにおける過粉砕が防止される。
In the present invention, since the classifier is provided directly above the vertical mill through the ascending pipe, only the mixture of the fine powder and the pulverized material carried in the carrier air is guided to the classifier. The coarse particles are separated by gravity before they reach the classifier. Therefore, since the refined powder and the pulverized product are separated in the classifier, the refined powder is collected by the refined powder collecting device, and the pulverized product is guided to the ball mill as it is for main pulverization,
Transport equipment can be omitted. Also, separate with classification blade
The crushed material that is smashed and falls down the inclined section is discharged from the air inlet to the secondary
Since air is introduced to clean, crushed material is taken out.
Make sure that the crushed product taken out to the shank does not contain fine powder.
Therefore, the classification efficiency can be improved. Therefore, only the pulverized product is introduced into the ball mill, and the fine powder is not mixed, so that the overmilling in the ball mill is prevented.

【0014】[0014]

【実施例】以下本考案の実施例を図面を参照しつつ説明
する。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【0015】図1及び図2は本考案の予備粉砕装置36
の一例を示し、又図3は本考案の予備粉砕装置36を図
4のセメント製造設備に適用した場合の一例を示すもの
で、図中31は縦型ミルであり、該縦型ミル31は駆動
装置32により回転される粉砕テーブル33と、該粉砕
テーブル33上に押しつけて粉砕テーブル33の回転に
より回転される粉砕ローラ34とを有しており、原料供
給管35から導入されたセメント原料(原料)2を前記
粉砕テーブル33と粉砕ローラ34によって粉砕し、粉
砕した粉粒体36’は前記粉砕テーブル33の下側外周
に設けた空気ノズル室38に搬送空気導入口39から導
入される搬送空気40によって浮遊上昇させて、上部出
口41から排出するようになっている。
1 and 2 show a preliminary crushing device 36 of the present invention.
FIG. 3 shows an example in which the preliminary crushing device 36 of the present invention is applied to the cement manufacturing equipment of FIG. 4, 31 in the figure is a vertical mill, and the vertical mill 31 is It has a crushing table 33 rotated by a driving device 32, and a crushing roller 34 pressed against the crushing table 33 and rotated by the rotation of the crushing table 33. The cement raw material introduced from a raw material supply pipe 35 ( The raw material 2 is crushed by the crushing table 33 and the crushing roller 34, and the crushed powder particles 36 ′ are transferred to the air nozzle chamber 38 provided on the lower outer periphery of the crushing table 33 from the transfer air introduction port 39. It is floated and raised by the air 40 and discharged from the upper outlet 41.

【0016】前記竪型ミル31の直上に、前記上部出口
41に接続した所要長さの上昇管42を設け、該上昇管
42の上部に分級機43を取付ける。前記上昇管42
は、粉粒体36’の上昇流が均一且つ安定して上昇する
ことにより、粉粒体36’中の粗粒物を重力にて効果的
に分離して竪型ミル31に再び落下させ得るように大き
な口径を有している。
Immediately above the vertical mill 31, a rising pipe 42 of a required length connected to the upper outlet 41 is provided, and a classifier 43 is attached to the upper part of the rising pipe 42. The rising pipe 42
Is capable of effectively separating the coarse particles in the powder particles 36 'by gravity and causing the coarse particles in the powder particles 36' to fall again on the vertical mill 31 by the uniform and stable rising of the powder particles 36 '. Has a large caliber.

【0017】分級機43は、前記上昇管42の上端部を
所要の間隔44を有して包囲した状態でその周方向所要
箇所を固定部材45により上昇管42に固定した分級機
ケーシング46を有している。該分級機ケーシング46
は、上方に向かって拡がる傾斜部47を有していると共
に、該傾斜部47の上端に円筒部48を形成している。
The classifier 43 has a classifier casing 46 in which a required position in the circumferential direction is fixed to the rising pipe 42 by a fixing member 45 in a state where the upper end portion of the rising pipe 42 is surrounded with a required gap 44. are doing. The classifier casing 46
Has an inclined portion 47 that expands upward, and forms a cylindrical portion 48 at the upper end of the inclined portion 47.

【0018】前記分級機43の円筒部48内には、外周
に所要のリング状の導入空間49を有して分級羽根50
が備えられていると共に、該分級羽根50の下側には逆
三角錐状の案内板51が備えてあり、前記上昇管42内
を上昇してくる粉砕物37が前記導入空間49から分級
羽根50に導かれることにより、分級羽根50の内側に
通過する精粉13と分級羽根50を通過できなく下方に
落下する粉砕物37とに分級されるようになっている。
Inside the cylindrical portion 48 of the classifier 43, there is a required ring-shaped introduction space 49 on the outer periphery, and the classification blade 50 is provided.
And a guide plate 51 in the shape of an inverted triangular pyramid is provided below the classification blade 50, so that the pulverized material 37 rising in the rising pipe 42 is separated from the introduction space 49 into the classification blade. By being guided to 50, the fine powder 13 passing through the inside of the classifying blade 50 and the crushed material 37 that cannot pass through the classifying blade 50 and fall downward are classified.

【0019】前記分級羽根50の内側上部に、精粉捕集
機52と吸引ファン53からなる精粉捕集装置54を吸
引管55を介して接続する。
A fine powder collecting device 54 consisting of a fine powder collecting device 52 and a suction fan 53 is connected to the inside upper part of the classification blade 50 through a suction pipe 55.

【0020】前記分級機ケーシング46の下端に、所要
の傾斜角度で傾斜して前記上昇管42の外周面を気密に
包囲する回収傾斜面56と、該回収傾斜面56の最下端
部に設けた傾斜取出し管57とからなる粉砕物取出し部
58を設ける。
At the lower end of the classifier casing 46, there is provided a recovery inclined surface 56 that is inclined at a required inclination angle and airtightly surrounds the outer peripheral surface of the rising pipe 42, and the recovery inclined surface 56 is provided at the lowermost end. A crushed material take-out section 58 including an inclined take-out tube 57 is provided.

【0021】又、前記分級機ケーシング46の傾斜部4
7の外周を包囲して二次空気59を供給するようにした
二次空気供給通路60を形成すると共に、前記傾斜部4
7にひさし状に内部下方に向かって延びる分離板61を
多段に設け、且つ該分離板61の夫々の下側に空気入口
62を形成する。
Also, the inclined portion 4 of the classifier casing 46
A secondary air supply passage 60 is formed so as to surround the outer periphery of the secondary air 59 and to supply the secondary air 59.
7. Separation plates 61 extending downward toward the inside in a canopy shape are provided in multiple stages, and air inlets 62 are formed below the separation plates 61, respectively.

【0022】図1に於いて、原料導入管35から原料2
を供給し粉砕テーブル33を駆動装置32により回転さ
せた状態で精粉捕集装置54の吸引ファン53を駆動す
ると、粉砕テーブル33と粉砕ローラ34により粉砕さ
れた粉粒体36’は、搬送空気導入口39から導入され
る搬送空気40により竪型ミル31内を浮遊上昇して上
部出口41から上昇管内42内を上昇した後、導入空間
49から分級羽根50に導かれる。この時、前記上昇管
42内を上昇する間に粗粒物が重力により効果的に分離
されて、導入空間49には搬送空気40に乗った精粉1
3と粉砕物37との混合物のみが導かれることになり、
前記分離された粗粒物は竪型ミル31の粉砕テーブル3
3上に落下して再び粉砕される。
In FIG. 1, the raw material 2 is fed from the raw material introducing pipe 35.
When the suction fan 53 of the fine powder collecting device 54 is driven in a state where the crushing table 33 is rotated by the driving device 32, the powder granules 36 ′ crushed by the crushing table 33 and the crushing roller 34 become The carrier air 40 introduced from the introduction port 39 floats and rises in the vertical mill 31 and ascends from the upper outlet 41 to the inside of the rising pipe 42, and then is guided from the introduction space 49 to the classification blade 50. At this time, the coarse particles are effectively separated by gravity while ascending in the rising pipe 42, and the refined powder 1 carried on the carrier air 40 is introduced into the introduction space 49.
Only the mixture of 3 and crushed material 37 will be introduced,
The separated coarse particles are crushing table 3 of vertical mill 31.
It drops on 3 and is crushed again.

【0023】前記導入空間49に導かれた粉砕物の内、
分級羽根50を通った精粉13は、吸引管55を介して
精粉捕集装置54の精粉捕集機52により回収される。
又、分級羽根50を通過できない粉砕物37は、分級機
ケーシング46の傾斜部47に落下した後間隔44から
粉砕物取出し部58の回収傾斜面56に落下し更に傾斜
取出し管57を介して本粉砕装置30のボールミル4に
導かれて更に粉砕される。又前記粉砕物37が傾斜部4
7に落下した際、分離板61の下側の空気入口62から
導入されている二次空気59によって、粉砕物37に付
着した精粉13が効果的に分離されるようになる。
Of the pulverized material introduced into the introduction space 49,
The fine powder 13 that has passed through the classification blade 50 is collected by the fine powder collector 52 of the fine powder collecting device 54 via the suction pipe 55.
Further, the crushed material 37 that cannot pass through the classifying blade 50 drops to the inclined portion 47 of the classifier casing 46, and then falls from the interval 44 to the recovery inclined surface 56 of the crushed material removal portion 58, and further through the inclined extraction pipe 57. It is guided to the ball mill 4 of the crushing device 30 and further crushed. Further, the crushed material 37 is the inclined portion 4
When falling to 7, the fine powder 13 adhering to the pulverized material 37 is effectively separated by the secondary air 59 introduced from the air inlet 62 on the lower side of the separation plate 61.

【0024】上記したように、竪型ミル31の直上に設
けた分級機43において精粉13と粉砕物37の分離を
行い、精粉13は精粉捕集装置54によって回収し、粉
砕物37はそのままボールミル4に導いて本粉砕するよ
うにしているので、搬送設備を省略することができる。
As described above, the classifier 43 provided directly above the vertical mill 31 separates the refined powder 13 and the pulverized product 37, and the refined powder 13 is collected by the refined powder collecting device 54 and the pulverized product 37. Since it is directly guided to the ball mill 4 for main crushing, the transportation equipment can be omitted.

【0025】又、分級機43に於いて精粉13を分離し
てしまうので、ボールミル4には粉砕物37のみが導入
されることになって、精粉13が導入されて過粉砕され
ることがなくなり、よってボールミル4の粉砕効率を高
めて粉砕能力を増大させることができる。
Further, since the refined powder 13 is separated in the classifier 43, only the pulverized material 37 is introduced into the ball mill 4, and the refined powder 13 is introduced and over-pulverized. Therefore, the crushing efficiency of the ball mill 4 can be increased and the crushing ability can be increased.

【0026】尚、本考案は上記実施例にのみ限定される
ものではなく、予備粉砕した粉砕物を更に粉砕する必要
があるような場合に於ける種々の装置に適用できること
及び予備粉砕機で粉砕されなかった原料を徒らに空気搬
送することなく、予備粉砕機から排出させること、その
他本考案の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を
加え得ること等は勿論である。
The present invention is not limited to the above-mentioned embodiment, and can be applied to various devices in the case where it is necessary to further grind a pre-crushed crushed product and crushing with a pre-crusher. It goes without saying that the raw material which has not been processed is discharged from the preliminary crusher without air-transporting it to others, and various changes can be made without departing from the scope of the present invention.

【0027】[0027]

【考案の効果】本考案の予備粉砕装置によれば、竪型ミ
ルの直上に上昇管を介して分級機を備え、搬送空気に乗
った精粉と粉砕物の混合物のみを分級機に導くように
し、分級機において精粉と粉砕物とに分離して精粉は精
粉捕集装置により回収し、粉砕物はそのまま本粉砕装置
のボールミルに導くようにしているので、搬送設備が省
略できて装置を大幅に簡略化することができる。
According to the preliminary crushing device of the present invention, the classifier is provided directly above the vertical mill through the ascending pipe so that only the mixture of the fine powder and the crushed product carried in the carrier air is guided to the classifier. In addition, the classifier separates the refined powder and the crushed product into the refined powder, and the refined powder is collected by the refined powder collecting device, and the crushed product is guided as it is to the ball mill of the crusher. The device can be greatly simplified.

【0028】又、分級羽根で分離されて傾斜部を落下す
る粉砕物に、空気入口から二次空気を導入して洗浄する
ようにしているので、粉砕物取出し部に取り出される粉
砕物に精粉が含まれないようにして、分級効率を高める
ことができる。従って、ボールミルには粉砕物のみが導
入されることになり精粉が混入することがないので、ボ
ールミルにおける過粉砕が防止でき、ボールミルの粉砕
能力を大幅に増大させることができる。
Further, it is separated by a classification blade and drops on the inclined portion.
The secondary air is introduced from the air inlet to the pulverized product for cleaning.
Therefore, the powder taken out to the crushed material take-out section is
Increases classification efficiency by ensuring that crushed material does not contain fine powder
be able to. Therefore, since only the pulverized product is introduced into the ball mill and the fine powder is not mixed in, the overmill in the ball mill can be prevented and the pulverizing ability of the ball mill can be greatly increased.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本考案の一実施例を示す部分切断正面図であ
る。
FIG. 1 is a partially cut front view showing an embodiment of the present invention.

【図2】図1をII−II方向から見た切断平面図であ
る。
FIG. 2 is a sectional plan view of FIG. 1 viewed from a II-II direction.

【図3】図1の予備粉砕装置をセメント製造設備に適用
した場合の系統図である。
FIG. 3 is a system diagram when the preliminary crushing device of FIG. 1 is applied to a cement manufacturing facility.

【図4】従来のセメント製造設備の一例を示す系統図で
ある。
FIG. 4 is a system diagram showing an example of a conventional cement manufacturing facility.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

2 原料 4 ボールミル 13 精粉 31 竪型ミル 36 予備粉砕装置 36’ 粉粒体 37 粉砕物 40 搬送空気 41 上部出口 42 上昇管 43 分級機46 分級機ケーシング 47 傾斜部 50 分級羽根 52 精粉捕集機 53 吸引ファン 54 精粉捕集装置 55 吸引管56 回収傾斜面 57 傾斜取出し管 58 粉砕物取出し部2 Raw material 4 Ball mill 13 Fine powder 31 Vertical mill 36 Preliminary crushing device 36 'Powder granules 37 Crushed material 40 Carrier air 41 Upper outlet 42 Upcomer 43 Classifier 46 Classifier casing 47 Inclined section 50 Classifying blade 52 Fine powder collection Machine 53 Suction fan 54 Fine powder collecting device 55 Suction tube 56 Collection inclined surface 57 Inclined extraction tube 58 Crushed material extraction section

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 向井 新悟 東京都江東区豊洲三丁目2番16号 石川 島播磨重工業株式会社 豊洲総合事務所 内 (72)考案者 川合 勤 東京都江東区豊洲三丁目2番16号 石川 島播磨重工業株式会社 豊洲総合事務所 内 (72)考案者 八田 暢哉 東京都江東区豊洲三丁目2番16号 石川 島播磨重工業株式会社 豊洲総合事務所 内 (56)参考文献 特開 昭61−33245(JP,A) 特開 昭63−20047(JP,A) 特開 昭58−161955(JP,A) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Shingo Mukai, Shingo Mukai, 2-16, Toyosu, Koto-ku, Tokyo Ishikawa Shima Harima Heavy Industries, Ltd., Toyosu General Office (72) Creator, Kawai Mizo Toyosu, Koto-ku, Tokyo 2-16 Ishikawa Shima-Harima Heavy Industries Co., Ltd. in Toyosu General Office (72) Inventor Nobuya Hatta 3-2-1-16 Toyosu, Koto-ku, Tokyo Ishikawa Shima Harima Heavy Industries Co., Ltd. Toyosu General Office (56) References JP-A-61-33245 (JP, A) JP-A-63-20047 (JP, A) JP-A-58-161955 (JP, A)

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】(57) [Scope of utility model registration request] 【請求項1】 原料を粉砕した粉粒体を搬送空気により
浮遊させて上部出口から排出する竪型ミルと、 該竪型ミルの直上に接続した上昇管と、 該上昇管の上部に取付けられ、分級機ケーシングの内部
に分級羽根を水平に備えて導入空間により分級羽根の周
方向外側から前記粉粒体を導いて分級羽根を通過する精
粉と分級羽根を通過しない粉砕物とに分離する分級機
と、前記分級羽根の内側 に吸引管を介して接続した精粉捕集
機と吸引ファンとからなる精粉捕集装置と、前記分級機ケーシングの下部に漏斗状に形成された傾斜
部と、該傾斜部の下端に接続されて前記上昇管の上端を
斜めに包囲する回収傾斜面と、該回収傾斜面の下端に接
続した傾斜取出し管とを備えて該傾斜取出し管からの粉
砕物を 本粉砕を行うボールミルに導くよう設けた粉砕物
取出し部と 前記傾斜部に周方向外側から二次空気を供給する空気入
口と、 を備えたことを特徴とする予備粉砕装置。
1. A vertical mill for suspending a powder or granular material obtained by crushing raw materials by a carrier air and discharging it from an upper outlet, a rising pipe connected directly above the vertical mill, and attached to an upper part of the rising pipe. , The classifying blade is installed horizontally inside the classifier casing, and the circumference of the classifying blade is controlled by the introduction space.
A classifier that guides the powder and granules from the outside in the direction into a fine powder that passes through the classifying blade and a pulverized product that does not pass through the classifying blade, and a fine powder collection connected to the inside of the classifying blade via a suction pipe. And a fine powder collecting device consisting of a suction fan, and a slope formed like a funnel in the lower part of the classifier casing.
And a lower end of the rising pipe connected to the lower end of the inclined portion.
The recovery slope that is diagonally enclosed and the lower end of the recovery slope
And a powder from the inclined take-out pipe.
A pulverized product extraction portion provided to direct the ball to perform the pulverizing grind, pneumatic supply the secondary air from the circumferential direction outside the inclined portion
A preliminary crushing device having a mouth .
JP1991070238U 1991-07-16 1991-07-16 Preliminary crusher Expired - Lifetime JP2506796Y2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1991070238U JP2506796Y2 (en) 1991-07-16 1991-07-16 Preliminary crusher

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1991070238U JP2506796Y2 (en) 1991-07-16 1991-07-16 Preliminary crusher

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH057349U JPH057349U (en) 1993-02-02
JP2506796Y2 true JP2506796Y2 (en) 1996-08-14

Family

ID=13425790

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1991070238U Expired - Lifetime JP2506796Y2 (en) 1991-07-16 1991-07-16 Preliminary crusher

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2506796Y2 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100244978B1 (en) * 1997-11-12 2000-02-15 권오상 Chaff crusher storage system
EP3326720B1 (en) 2016-11-23 2021-11-03 Loesche GmbH Method for the treatment of multi-phase mineral raw materials
DE102017115994A1 (en) * 2017-07-17 2019-01-17 Thyssenkrupp Ag Two-stage milling cycle and method for producing a ground product by means of a two-stage grinding

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6133245A (en) * 1984-07-26 1986-02-17 三菱重工業株式会社 Crusher
JPS6320047A (en) * 1986-07-10 1988-01-27 石川島播磨重工業株式会社 Method and device for crushing raw material lump

Also Published As

Publication number Publication date
JPH057349U (en) 1993-02-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2666097B2 (en) Slag crushing equipment
JPH07163895A (en) Method and device for crushing material of different granular size
US5277370A (en) Vertical impact mill with coupled material classification
US5215262A (en) Method and apparatus for comminuting bulk materials
JPH0568948A (en) Classification apparatus and crushing equipment equipped with the same
US3524544A (en) Milling plant for sifting damp material
JP2506796Y2 (en) Preliminary crusher
EP0140613A2 (en) Apparatus for and method of obtaining a comminuted product from a solid feed material
JP4174811B2 (en) Air classifier and fine powder manufacturing equipment using the same
US5022982A (en) Rotary drum solid waste air classifier
US3995814A (en) Impact disintegrator
JPH0593558U (en) Preliminary crusher
JP3832095B2 (en) Crusher
JP3036669B2 (en) Crushing equipment
JPH0739780A (en) Grinding equipment
JPS6136459B2 (en)
KR100855250B1 (en) Air classifier
JPH04281858A (en) Grinder
JPH0518681U (en) Multi-stage classifier
JPH01317555A (en) Air-blast crushed material classifying apparatus
JP2528348B2 (en) Airflow type crusher
JPS5942048A (en) Crusher
JPH11276920A (en) Method and device for pulverizing and classifying granular raw material by vertical mill
CN212493382U (en) Reducing mechanism for intermediate of medicine
JPH0677864U (en) Three-way classifier and crushing equipment using the classifier