JP2504476B2 - Lubricating oil supply device - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、工作機械の主軸等の回転軸を回転可能に支
持する軸受等に潤滑油を供給する潤滑油供給装置に関す
るものである。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a lubricating oil supply device for supplying lubricating oil to a bearing or the like that rotatably supports a rotating shaft such as a main shaft of a machine tool.
（従来技術及びその問題点） 近年、工作機械の主軸の回転数が高速になっており、
主軸を回転可能に支持する軸受への要求も厳しくなって
いる。即ち、軸受への潤滑油の供給が多過ぎると、潤滑
油が撹拌されて発熱の原因となり、反対に供給が少なす
ぎると潤滑不足による焼付が生ずる。この事情を、潤滑
油の油量と、軸受の発熱量及び温度上昇量との関係を示
すグラフである第５図をもとに説明する。(Prior art and its problems) In recent years, the rotational speed of the spindle of machine tools has become high,
The requirements for bearings that rotatably support the main shaft are becoming stricter. That is, if the lubricating oil is supplied to the bearing too much, the lubricating oil is agitated and causes heat generation. On the contrary, if the supply is too small, seizure due to insufficient lubrication occurs. This situation will be described with reference to FIG. 5, which is a graph showing the relationship between the amount of lubricating oil and the amount of heat generation and temperature rise of the bearing.
これにより明らかなように、軸受の発熱量及び温度上
昇量とも、各々曲線ａ及びｂで示すように、潤滑油の油
量がほぼ10-6l/分であるとき最も少なく、これよりもふ
えるに従って激増する。ここで温度上昇量がある油量を
こえると激減するのは、曲線ｃで示すように、油量が増
えるにつれて、潤滑油による冷却効果が大きくなるから
である。As is clear from this, both the heat generation amount and the temperature increase amount of the bearing are the smallest when the oil amount of the lubricating oil is approximately 10 -6 l / min, and the amount of the heat generation and the temperature rise of the bearing are larger than this. According to. The reason why the amount of temperature increase drastically decreases when the amount of oil exceeds a certain amount is that the cooling effect of the lubricating oil increases as the amount of oil increases, as indicated by the curve c.
従来から知られている強制循環給油及びジェット循環
は、曲線ｂとｃとの交点付近に対応する油量を供給する
ものであるが、これでは多量の潤滑油が必要となる。Conventionally known forced circulation oil supply and jet circulation supply a corresponding amount of oil near the intersection of the curves b and c, but this requires a large amount of lubricating oil.
一方、油量が10-6l/分よりも少なくても、温度上昇量
及び発熱量とも急増する。上記事実に注目して、本出願
人は先に、10-6l/分程度の極微量の潤滑油を供給し、こ
れを空気流で押し進めることにより連続的に供給する微
定油量供給装置を出願した（例えば、実開昭60-47995
号）。これは、強制循環潤滑の欠点を概ね解消しうるも
のであるが、なお改良の余地があった。On the other hand, even if the amount of oil is less than 10 -6 l / min, both the amount of temperature rise and the amount of heat generation increase sharply. Paying attention to the above facts, the present applicant has previously supplied an extremely small amount of lubricating oil of about 10 -6 l / min and continuously supplying it by pushing it with an air flow. Filed (for example, 60-47995
issue). This can largely eliminate the drawbacks of forced circulation lubrication, but there is still room for improvement.
即ち、潤滑油の供給と主軸が回転しているか否かとい
うこととの間に特別の考慮が払われていなかったため、
主軸が回転していなくても潤滑油が供給されることがあ
った。しかし、これでは主軸の回転による潤滑油の排出
機能がないため、潤滑油が溜り、潤滑油の撹拌熱によっ
て軸受の温度が上昇することとなる。また、潤滑油の供
給を停止した状態で空気の供給のみを行なっていると、
潤滑する部分に付着した潤滑油をも排出し、逆に潤滑油
不足となる。That is, because no special consideration was given between the supply of lubricating oil and whether or not the spindle is rotating,
Lubricating oil was sometimes supplied even if the main shaft was not rotating. However, this does not have the function of discharging the lubricating oil due to the rotation of the main shaft, so that the lubricating oil accumulates and the temperature of the bearing rises due to the stirring heat of the lubricating oil. Also, if only air is supplied with the supply of lubricating oil stopped,
The lubricating oil adhering to the lubricated part is also discharged, and conversely the lubricating oil becomes insufficient.
本発明は、従来例における上記問題点を解決するこ
と、即ち微定量の潤滑油が主軸の回転状態に応じて供給
されるように工夫改良された潤滑油供給装置を提供する
ことを目的としてなされたものである。An object of the present invention is to solve the above problems in the conventional example, that is, to provide a lubricating oil supply device that is devised and improved so that a minute amount of lubricating oil is supplied according to the rotation state of the main shaft. It is a thing.
（問題点を解決するための手段及び作用） 上記問題点を解決するために、本発明では、空気源か
らの空気が流通し回転軸を含む潤滑対象物に延びる第１
の管路と、これに連通された第２の管路と、この上に備
えられタンクに収容された潤滑油を第２の管路を通して
第１の管路へと吐出するポンプ手段と、これを駆動及び
停止するポンプ駆動・停止手段とが配置され、ポンプ手
段により第１の管路内に吐出される潤滑油を、この管路
内を流れる空気でその内壁に沿わせて搬送し、潤滑対象
物へと吐出する潤滑油装置において、 回転軸が回転しているか否かを検知する検知手段を設
けるとともに、ポンプ駆動・停止手段の開閉を制御する
制御手段であって、ポンプ手段により第１の管路へと潤
滑油を吐出した直後に歩進し、所定時間後にタイムアッ
プし、再びポンプ手段により第１の管路へと潤滑油を吐
出した直後にリセット歩進し、この工程を繰り返す内部
タイマを含む制御手段を設けて、検知手段の出力をこの
制御手段に入力する。(Means and Actions for Solving Problems) In order to solve the above problems, in the present invention, air from an air source circulates and extends to an object to be lubricated including a rotating shaft.
And a second pipeline communicating with the pipeline, pump means for discharging the lubricating oil provided on the pipeline contained in the tank to the first pipeline through the second pipeline, and And a pump driving / stopping means for driving and stopping the pump. The lubricating oil discharged into the first pipeline by the pump means is conveyed along the inner wall of the lubricating oil by the air flowing in the pipeline, and the lubricating oil is lubricated. In a lubricating oil device that discharges to an object, a detection means for detecting whether or not a rotating shaft is rotating is provided, and a control means for controlling opening / closing of a pump drive / stop means, which is a first means by the pump means. Step immediately after the lubricating oil is discharged to the pipeline, the time is up after a predetermined time, and the reset step is repeated immediately after the lubricating oil is discharged to the first pipeline by the pump means again, and this process is repeated. Detecting by providing control means including internal timer The output of the means is input to this control means.
しかして、制御手段は、（１）内部タイマがタイムア
ップした時点で、検知手段により回転軸の回転が検知さ
れるときに、ポンプ駆動・停止手段に開とする指令を出
力して潤滑油を吐出し、（２）内部タイマがタイムアッ
プした時点で、検知手段により回転軸の停止が検知され
るときに内部タイマをタイムアップした状態で維持し、
ポンプ駆動停止手段に閉を維持する指令を出力して潤滑
油を吐出しない状態を維持し、（３）この非吐出状態の
後に、検知手段により回転軸の回転が検知されるとき
に、ポンプ駆動・停止手段を開とする指令を出力して潤
滑油を吐出するようにしたのである。Then, the control means (1) outputs a command to the pump drive / stop means to open the lubricating oil when the rotation of the rotary shaft is detected by the detection means when the internal timer times out. (2) When the internal timer is timed out, the internal timer is maintained in a timed state when the stop of the rotary shaft is detected by the detection means,
The pump drive stop means outputs a command to maintain the closed state to maintain the state where the lubricating oil is not discharged. (3) When the rotation of the rotary shaft is detected by the detection means after the non-discharge state, the pump drive is stopped.・ Lubricant was discharged by outputting a command to open the stop means.
（実施例） 以下本発明の実施例を図面をもとに説明する。この実
施例は、工作機械の主軸を回転可能に支持する軸受に、
極微量の潤滑油を一定量ずつ空気流を利用して供給する
ものである。(Example) Hereinafter, an example of the present invention will be described with reference to the drawings. In this embodiment, the bearing that rotatably supports the main shaft of the machine tool,
It supplies a very small amount of lubricating oil by a fixed amount using an air flow.
第１図は、潤滑装置の概要を示す説明図である。同図
において10は空気作動式の供給ポンプ（ポンプ手段）で
あり、このポンプ10に３つの管路12、14及び16が連結さ
れている。管路12は油タンク18に連結され、タンク18内
の油量はフロートスイッチ20によりチェックされるよう
になっている。管路14（第２の管路）上には第１のソレ
ノイドバルブ24（弁手段）及び第２のソレノイドバルブ
26（ポンプ駆動・停止手段）が直列的に配置され、管路
14にはエヤークリーナ15が設けられ、末端は空気源（図
示せず）に連結されている。第１及び第２のソレノイド
バルブは何れも３ポートタイプのものであり、その作動
（開閉）はタイマT1及びT2を含む制御装置28により制御
されるようになっている。この制御装置28には後述する
主軸の回転信号（回転しているか否かを示す信号）が入
力されるようになっている。FIG. 1 is an explanatory diagram showing an outline of the lubricating device. In the figure, reference numeral 10 is an air-operated supply pump (pump means), to which three pipe lines 12, 14 and 16 are connected. The pipe line 12 is connected to an oil tank 18, and the amount of oil in the tank 18 is checked by a float switch 20. A first solenoid valve 24 (valve means) and a second solenoid valve are provided on the pipeline 14 (second pipeline).
26 (pump drive / stop means) are arranged in series,
An air cleaner 15 is provided at 14 and its end is connected to an air source (not shown). Both the first and second solenoid valves are of the 3-port type, and their operation (opening / closing) is controlled by the control device 28 including timers T1 and T2. A rotation signal (a signal indicating whether or not the spindle is rotating), which will be described later, is input to the control device 28.
また管路16上には５個の分岐する管路17があり、各管
路に定量ピストン30及び逆止弁32が配置されている。ま
た管路16には圧力スイッチ34が配置され、これにより圧
力がチェックされるようになっている。圧力スイッチ34
は潤滑油の圧力不足を検知すると、制御装置28に異常信
号を送り、これにより制御装置28は、アラームを出すと
ともに主軸の回転を停止させ、かつ潤滑油の供給を停止
するようになっている。管路17の先端19は、管路14上の
バルブ24と26との間の部分から分岐した管路36に合流し
ており、管路36は管路17の合流点の手前部分36aで５本
に分岐し、各々に各管路17が連通されている。管路36
（第１の管路）が工作機械の主軸を回転自在に支持する
ハウジングへと延びている。管路36の途中には絞り弁38
及び／又は圧力スイッチ40が設けられている。Further, there are five branched pipelines 17 on the pipeline 16, and a metering piston 30 and a check valve 32 are arranged in each pipeline. Further, a pressure switch 34 is arranged in the conduit 16 so that the pressure can be checked. Pressure switch 34
Detects an insufficient pressure of the lubricating oil, it sends an abnormal signal to the control device 28, whereby the control device 28 outputs an alarm and stops the rotation of the main shaft and stops the supply of the lubricating oil. . The tip end 19 of the pipeline 17 joins the pipeline 36 branched from the portion of the pipeline 14 between the valves 24 and 26, and the pipeline 36 is 5 at the front portion 36a of the joining point of the pipeline 17. It branches into a book, and each pipeline 17 is connected to each. Pipeline 36
The (first conduit) extends to a housing that rotatably supports the main shaft of the machine tool. A throttle valve 38 is provided in the middle of the pipeline 36.
And / or a pressure switch 40 is provided.
次に工作機械の主軸ヘッドについて第２図をもとに説
明する。同図において、中空の主軸42は４個のアンギュ
ラ玉軸受44及び１個の円筒ころ軸受46を介して第１のハ
ウジング48に対して回転可能に支持され、第１のハウジ
ング48は図示しない第２のハウジングに嵌合されてい
る。ハウジング48の外周面には放熱用のフィン50が形成
され、各軸受44間には内輪間座52及び外輪間座54が介装
されている。玉軸受44はナット59によって、円筒コロ軸
受46はナット56によって各々主軸42上に固定されてい
る。ナット56はプーリとしての機能も兼備しており、ベ
ルトのためのみぞ58を有している。Next, the spindle head of the machine tool will be described with reference to FIG. In the figure, a hollow main shaft 42 is rotatably supported with respect to a first housing 48 via four angular ball bearings 44 and one cylindrical roller bearing 46, and the first housing 48 is not shown. It is fitted in the second housing. A fin 50 for heat dissipation is formed on the outer peripheral surface of the housing 48, and an inner ring spacer 52 and an outer ring spacer 54 are interposed between the bearings 44. The ball bearing 44 and the cylindrical roller bearing 46 are fixed on the main shaft 42 by a nut 59 and a nut 56, respectively. The nut 56 also functions as a pulley, and has a groove 58 for the belt.
主軸42の回転の有無は、ナット56の外周面に近接配置
された回転センサ57により検知されその結果が前記制御
装置28に入力されるようになっている。The presence or absence of rotation of the main shaft 42 is detected by a rotation sensor 57 arranged near the outer peripheral surface of the nut 56, and the result is input to the control device 28.
またハウジング48の一端には軸方向に延びる５つのオ
イルエア入口孔60が円周方向に隔設され、半径方向に延
びる通路62によって円筒コロ軸受46の内部に連通される
とともに、軸方向に延びる通路64及び半径方向に配置さ
れ外輪間座54を貫通し互いに位相のずれた４つのノズル
駒66（３つのみ図示）のノズル通路及び外輪間座54と内
輪間座52との間の空間によってアンギュラ玉軸受44の内
部に連通されている。Further, at one end of the housing 48, five oil-air inlet holes 60 extending in the axial direction are circumferentially separated from each other, communicated with the inside of the cylindrical roller bearing 46 by a passage 62 extending in the radial direction, and a passage extending in the axial direction. 64 and the nozzle passages of four nozzle pieces 66 (only three are shown) that are arranged in the radial direction and penetrate the outer ring spacer 54 and are out of phase with each other and the space between the outer ring spacer 54 and the inner ring spacer 52 is angular. It communicates with the inside of the ball bearing 44.
一方、ハウジング48の他端には半径方向に延びるオイ
ルエア出口孔68が２つの円周方向に隔設されており、軸
方向に延びる通路70に連通している。通路70から複数個
の通路72が半径方向に分岐し、更に外輪間座54と内輪間
座52との間の空間に開口し、各アンギュラ玉軸受44の内
部に連通するとともに、これから軸方向にはなれた位置
で半径方向の分岐した通路74が円筒コロ軸受け46の内部
に連通している。そして、第１図に示す通路36の先端が
上記入口孔60に接続されている。On the other hand, at the other end of the housing 48, two oil air outlet holes 68 extending in the radial direction are circumferentially separated from each other and communicate with a passage 70 extending in the axial direction. A plurality of passages 72 branch radially from the passage 70, further open in the space between the outer ring spacer 54 and the inner ring spacer 52, communicate with the inside of each angular ball bearing 44, and from this in the axial direction. A radial branch passage 74 communicates with the inside of the cylindrical roller bearing 46 at the separated position. The tip of the passage 36 shown in FIG. 1 is connected to the inlet hole 60.
次に、本実施例の作動について第１図〜第４図をもと
に説明する。第３図は作動状況を示すフローチャートで
あり、第４図は各要素の作動を時間の経過との関係で示
したグラフである。Next, the operation of this embodiment will be described with reference to FIGS. FIG. 3 is a flow chart showing the operating state, and FIG. 4 is a graph showing the operation of each element in relation to the passage of time.
始めに、潤滑油供給装置の電源がオンされると、第１
のソレノイドバルブ24及び第２のソレノイドバルブ26が
開き、空気源からの空気流が管路14に流れ、空気流によ
ってポンプ10が作動し、タンク18内の潤滑油が吐出さ
れ、管路17上の各ピストン30へと供給される。そして、
ピストン30の１行程の潤滑油量（１ショット）が管路36
内を流れる空気流中に吐出される。First, when the lubricating oil supply device is turned on, the first
The solenoid valve 24 and the second solenoid valve 26 are opened, the air flow from the air source flows into the pipe line 14, the pump 10 is operated by the air flow, the lubricating oil in the tank 18 is discharged, and the pipe line 17 Is supplied to each piston 30 of. And
The amount of lubricating oil in one stroke of the piston 30 (1 shot) is the pipeline 36
It is discharged into the air stream flowing inside.
詳述すると、定量ピストン30は、ポンプ10が駆動し管
路17の圧力が規定以上になると同時に作動し、管路17の
先端19に潤滑油を吐出し、吐出した潤滑油（ピストン30
の１ショット分）は、徐々に管路36へと導き出される。
上記１ショットの吐出は瞬間的ではあるが複数の定量ピ
ストン30をより確実に作動させるため、管路16の瞬間膨
張等を考慮して、ポンプ10の駆動はt2時間（約15秒）持
続し、従って定量ピストン30を吐出状態にt2時間保持す
る。More specifically, the metering piston 30 operates at the same time as the pump 10 is driven and the pressure in the conduit 17 becomes equal to or higher than a specified value, and discharges lubricating oil to the tip 19 of the conduit 17 and discharges the lubricating oil (piston 30
1 shot) is gradually led to the pipeline 36.
The above-mentioned discharge of one shot is instantaneous, but in order to operate the plurality of metering pistons 30 more reliably, the driving of the pump 10 continues for t2 hours (about 15 seconds) in consideration of the instantaneous expansion of the pipeline 16. Therefore, the metering piston 30 is held in the discharge state for t2 hours.
吐出された滴状の潤滑油は空気流によって管路36の内
壁面に沿って押し進められて入口孔60に達し、通路63,6
4及びノズル駒66のノズル通路から軸受44,46に供給され
る。以上の最初の１ショットの潤滑は主軸42の回転・非
回転に関係なく行なわれ、「初期潤滑」と呼ばれる。そ
してT2タイマが時間t2経ってタイムアップするとバルブ
26が閉鎖し、ポンプ10の運転が停止されると同時に、T1
タイマがリセット、歩進する。The discharged droplets of lubricating oil are pushed by the air flow along the inner wall surface of the pipe 36 to reach the inlet hole 60, and the passages 63, 6
It is supplied to the bearings 44 and 46 from the nozzle passages of the nozzle piece 4 and the nozzle piece 66. The above-mentioned first one-shot lubrication is performed regardless of whether the main shaft 42 rotates or not, and is called "initial lubrication". When the T2 timer times out after the time t2, the valve
At the same time T26 shuts down and shuts down pump 10.
The timer resets and runs.
タイマT1において時間t1（例えば８〜16分程度）がタ
イマアップしたとき、主軸42が回転していれば第２のソ
レノイドバルブ26が開きポンプ10が時間t2だけ作動し
て、前記微量潤滑がなされる。次にT2タイマがt2時間た
ってタイムアップ、リセットすると、第２のソレノイド
バルブ26が閉じ、ポンプ10は駆動を停止する。以下上述
の動作が繰り返され、これは主軸42が回転している限り
周期的に繰り返される。When the time t1 (for example, about 8 to 16 minutes) is up in the timer T1, if the main shaft 42 is rotating, the second solenoid valve 26 is opened and the pump 10 is operated for the time t2 to perform the micro-lubrication. It Next, when the T2 timer is timed out and reset after t2 hours, the second solenoid valve 26 is closed and the pump 10 is stopped. The above operation is repeated thereafter, and this is repeated cyclically as long as the main shaft 42 is rotating.
これに対して、タイマT1の時間t1がタイムアップした
とき主軸42が回転していなければ、タイマT1はタイムア
ップした状態を保持し続け、第２のソレノイドバルブ26
も閉じたままの状態を保つ。従って、潤滑油は供給され
ず、給油過度による発熱は防止される。またT1タイマが
タイムアップした時点で主軸42が回転していない状態に
おいて、第１のソレノイドバルブ24をも閉じ、エアの供
給を停止する構成とすれば、空気の無駄を防ぐことがで
きると同時に、軸受内に残留している潤滑油を排出せ
ず、潤滑不足による焼付けを引き起こす危険も防止でき
る。On the other hand, if the spindle 42 is not rotating when the time t1 of the timer T1 is up, the timer T1 continues to hold the timed up state and the second solenoid valve 26
Also keep it closed. Therefore, the lubricating oil is not supplied and heat generation due to excessive oil supply is prevented. Further, if the configuration is such that the first solenoid valve 24 is also closed and the air supply is stopped when the spindle 42 is not rotating when the T1 timer times out, it is possible to prevent waste of air and at the same time. The lubricant oil remaining in the bearing is not discharged, and the risk of seizure due to insufficient lubrication can be prevented.
停止の原因が除去されて主軸42が再び回転を開始する
と、主軸42の起動の信号が制御装置28に入り、閉鎖して
いた第２のソレノイドバルブ24と第１のソレノイドバル
ブ26が開の状態となり、ポンプ10が駆動されてピストン
30が前進し、潤滑油が供給される。T2タイマが時間t2経
ちタイムアップすると、T1タイマがリセット、歩進し、
以後前述したサイクルが繰り返されることとなる。When the cause of the stop is removed and the main shaft 42 starts to rotate again, a signal for starting the main shaft 42 enters the control device 28, and the second solenoid valve 24 and the first solenoid valve 26 that are closed are in the open state. And the pump 10 is driven and the piston
30 moves forward and lubricating oil is supplied. When the T2 timer times out after the time t2, the T1 timer resets and advances,
After that, the above-mentioned cycle is repeated.
ここで、圧力スイッチ40について説明を付け加える。
圧力スイッチ40は通路36中の圧力をチェックし、これが
所定値以下になったときにアラームを発するものであ
る。従来にあっては、圧力が低下したときは、例えそれ
が瞬時（５秒程度）であってもセンサが作動し、それに
よって主軸42の回転が停止するようになっていた。しか
し、これでは、空気圧の低下の度に主軸42の回転が停止
することになり、無駄が多く、生産効率が低下すること
になる。Here, the pressure switch 40 will be additionally described.
The pressure switch 40 checks the pressure in the passage 36 and issues an alarm when it falls below a predetermined value. In the prior art, when the pressure drops, the sensor operates even if it is instantaneous (about 5 seconds), so that the rotation of the main shaft 42 is stopped. However, in this case, the rotation of the main shaft 42 is stopped every time the air pressure is reduced, which is wasteful and the production efficiency is reduced.
そこで、本実施例においては、空気圧が瞬時的に低下
したにすぎないようなときは、即ち所定時間（例えば５
秒）以内に空気圧の圧力低下が回復するようなときに
は、主軸42の回転は停止させないようにしたのである。
そのためには、例えば、圧力スイッチに遅延タイマを設
ければよい。瞬時の圧力低下は実機ではよくあることな
ので、これに対処できるようにしたことの意義は大き
い。Therefore, in this embodiment, when the air pressure is only momentarily decreased, that is, for a predetermined time (for example, 5
The rotation of the main shaft 42 is not stopped when the decrease in the air pressure is recovered within a second).
For that purpose, for example, a delay timer may be provided in the pressure switch. Instantaneous pressure drop is common in actual machines, so it is significant to be able to deal with this.
（発明の効果） 以上述べてきたように、本発明によれば、回転軸の回
転を検知する検知手段と、内部タイマを含み検知手段か
らの出力によりポンプ駆動・停止手段の作動を制御する
制御手段とを設けて、回転軸が回転していないときには
潤滑油を供給しないようにしたので、潤滑油ユニットを
オン、オフさせずに、ポンプ手段をオン・オフさせるの
みで済み、簡単な構成で潤滑油の発熱による軸受の温度
上昇が防止される。また、回転軸の回転が停止している
ときは、潤滑油の供給とともに空気流の供給も停止する
ようにすれば、軸受の温度上昇とともに潤滑不足も解消
される。(Effects of the Invention) As described above, according to the present invention, the control means for detecting the rotation of the rotary shaft and the control for controlling the operation of the pump drive / stop means by the output from the detection means including the internal timer. Means is provided so that the lubricating oil is not supplied when the rotating shaft is not rotating.Therefore, it is only necessary to turn on / off the pump means without turning on / off the lubricating oil unit. The temperature rise of the bearing due to the heat generation of the lubricating oil is prevented. Further, when the rotation of the rotary shaft is stopped, if the supply of the lubricating oil and the supply of the air flow are stopped, the insufficient temperature and the insufficient lubrication of the bearing are eliminated.
第１図は本発明の一実施例における潤滑油供給装置の説
明、第２図は同じく工作機械の主軸及びその周辺を示す
断面図、第３図は上記実施例の作動状況を示すフローチ
ャート、第４図は各要素の作動状況を時間の経過との関
係で示したグラフ、第５図は潤滑油の油量と軸受の温度
上昇量等との関係を示すグラフである。 ［主要部分の符号の説明］ 10:ポンプ手段 14:第２の管路 24:弁手段 26:ポンプ駆動・停止手段 28:制御手段 36:第１の管路 57:検知手段 T1:内部タイマFIG. 1 is a description of a lubricating oil supply system according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a sectional view showing a spindle of a machine tool and its periphery, and FIG. 3 is a flow chart showing an operating condition of the above embodiment. FIG. 4 is a graph showing the operating condition of each element in relation to the passage of time, and FIG. 5 is a graph showing the relation between the amount of lubricating oil and the temperature rise amount of the bearing. [Explanation of Signs of Main Parts] 10: Pump Means 14: Second Pipeline 24: Valve Means 26: Pump Driving / Stopping Means 28: Control Means 36: First Pipeline 57: Detecting Means T1: Internal Timer
Claims (3)
滑対象物に延びる第１の管路と、該第１の管路に連通さ
れた第２の管路と、該第２の管路上に備えられ、タンク
に収容された潤滑油を前記第２の管路を通して前記第１
の管路へと吐出するポンプ手段と、該ポンプ手段を駆動
又は停止するポンプ駆動・停止手段とが配置され、前記
ポンプ手段により前記第１の管路内に吐出される潤滑油
を、該第１の管路内を流れる空気で該第１の管路の内壁
に沿わせて搬送し、前記潤滑対象物へと吐出する潤滑油
装置において、 前記回転軸が回転しているか否かを検知する検知手段を
設けるとともに、前記ポンプ駆動・停止手段の開閉を制
御する制御手段であって、前記ポンプ手段により前記第
１の管路へと潤滑油を吐出した直後に歩進し、所定時間
後にタイムアップし、再び前記ポンプ手段により前記第
１の管路へと潤滑油を吐出した直後にリセット、歩進
し、該工程を繰り返す内部タイマを含む制御手段を設け
て、前記検知手段の出力を該制御手段に入力し、 前記制御手段は、前記内部タイマがタイムアップした時
点で、前記検知手段により前記回転軸の回転が検知され
るときに、前記ポンプ駆動・停止手段を開とする指令を
出力して潤滑油を吐出し、前記内部タイマがタイムアッ
プした時点で、前記検知手段により前記回転軸の停止が
検知されるときに、前記内部タイマをタイムアップした
状態で維持して前記ポンプ駆動・停止手段に閉の維持す
る指令を出力して潤滑油を吐出しない状態を維持し、該
吐出しない状態の後に、前記検知手段により前記回転軸
の回転が検知されるときに、前記ポンプ駆動・停止手段
を開とする指令を出力して潤滑油を吐出することを特徴
とする潤滑油供給装置。1. A first pipe line through which air from an air source flows and extends to an object to be lubricated including a rotating shaft, a second pipe line communicated with the first pipe line, and a second pipe line. Lubricating oil, which is provided on a pipeline and is accommodated in a tank, is passed through the second pipeline to the first
Pump means for discharging into the pipeline and pump driving / stopping means for driving or stopping the pump means are arranged, and the lubricating oil discharged by the pump means into the first pipeline is In a lubricating oil device that carries air along the inner wall of the first pipeline with air flowing in the first pipeline and discharges it to the object to be lubricated, it is detected whether or not the rotary shaft is rotating. A control means for controlling the opening / closing of the pump driving / stopping means as well as providing a detecting means, and stepping immediately after the lubricating oil is discharged to the first pipe line by the pump means, and a step after a predetermined time. A control means including an internal timer that is turned on, resets and steps immediately after discharging the lubricating oil to the first pipeline by the pump means again, and repeats the process is provided to output the output of the detection means. Input to the control means, the control The stage outputs a command to open the pump drive / stop means and discharges lubricating oil when the rotation of the rotary shaft is detected by the detection means when the internal timer times out. A command to maintain the internal timer in a timed state and keep the pump driving / stopping unit closed when the stop of the rotating shaft is detected by the detecting unit when the internal timer times out. Is output to maintain the state in which the lubricating oil is not discharged, and after the state in which the lubricating oil is not discharged, when the rotation of the rotary shaft is detected by the detection unit, a command to open the pump drive / stop unit is output. The lubricating oil supply device is characterized in that the lubricating oil is discharged.
滑対象物に延びる第１の管路と、該第１の管路に連通さ
れた第２の管路と、該第２の管路上に備えられ、タンク
に収容された潤滑油を前記第２の管路を通して前記第１
の管路へと吐出するポンプ手段と、該ポンプ手段を駆動
又は停止するポンプ駆動・停止手段と、前記空気源から
の空気の流通を規制する弁手段とが配置され、前記ポン
プ手段により前記第１の管路内に吐出される潤滑油を、
該第１の管路内を流れる空気で該第１の管路の内壁に沿
わせて搬送し、前記潤滑対象物へと吐出する潤滑油装置
において、 前記回転軸が回転しているか否かを検知する検知手段を
設けるとともに、前記ポンプ駆動・停止手段及び前記弁
手段の開閉を制御する制御手段であって、前記ポンプ手
段により前記第１の管路へと潤滑油を吐出した直後に歩
進し、所定時間後にタイムアップし、再び前記ポンプ手
段により前記第１の管路へと潤滑油を吐出した直後にリ
セット、歩進し、該工程を繰り返す内部タイマを含む制
御手段を設けて、前記検知手段の出力を、該制御手段に
入力し、 前記制御手段は、前記内部タイマがタイムアップした時
点で、前記検知手段により前記回転軸の回転が検知され
るときに、前記ポンプ駆動・停止手段及び前記弁手段に
開とする指令を出力して潤滑油を吐出し、 前記内部タイマがタイムアップした時点で、前記検知手
段により前記回転軸の停止が検知されるときに、前記内
部タイマをタイムアップした状態に維持し、前記ポンプ
駆動・停止手段及び前記弁手段に閉を維持する指令を出
力して潤滑油を吐出しない状態に維持し、 該吐出しない状態の後に、前記検知手段により前記回転
軸の回転が検知されるときに、前記ポンプ駆動・停止手
段及び前記弁手段を開とする指令を出力して潤滑油を吐
出することを特徴とする潤滑油供給装置。2. A first pipe line through which air from an air source flows and extends to an object to be lubricated including a rotating shaft, a second pipe line communicated with the first pipe line, and the second pipe line. Lubricating oil, which is provided on a pipeline and is accommodated in a tank, is passed through the second pipeline to the first
Pump means for discharging to the conduit of the pump, pump driving / stopping means for driving or stopping the pump means, and valve means for restricting the flow of air from the air source are arranged, and the pump means is used to Lubricating oil discharged into the conduit of 1
In a lubricating oil device that carries air along the inner wall of the first pipeline with air flowing in the first pipeline and discharges it to the object to be lubricated, it is determined whether or not the rotation shaft is rotating. A control means for detecting and opening / closing the pump driving / stopping means and the valve means, which is provided immediately after the lubricating oil is discharged to the first pipeline by the pump means. Then, after a lapse of a predetermined time, the control means including an internal timer for resetting and stepping immediately after discharging the lubricating oil to the first pipeline again by the pump means and repeating the process is provided, The output of the detection means is input to the control means, and the control means, when the rotation of the rotary shaft is detected by the detection means when the internal timer times out, the pump drive / stop means. And said valve When the internal timer is timed out and the detection means detects that the rotary shaft is stopped, the internal timer is timed out. The pump driving / stopping means and the valve means are kept closed to maintain the lubricating oil not discharged, and after the discharging is stopped, the rotation of the rotary shaft is stopped by the detecting means. When detected, a lubricating oil supply device which outputs a command to open the pump driving / stopping means and the valve means to discharge lubricating oil.
であり、前記ポンプ駆動・停止手段は前記第２の管路上
であって、前記供給ポンプと空気源との間に配置される
開閉弁である特許請求の範囲第２項に記載の潤滑油供給
装置。3. The on-off valve, wherein the pump means is an air-actuated supply pump, and the pump drive / stop means is on the second pipeline and is arranged between the supply pump and an air source. The lubricating oil supply device according to claim 2.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62190281A JP2504476B2 (en) | 1987-07-31 | 1987-07-31 | Lubricating oil supply device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62190281A JP2504476B2 (en) | 1987-07-31 | 1987-07-31 | Lubricating oil supply device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6435198A JPS6435198A (en) | 1989-02-06 |
| JP2504476B2 true JP2504476B2 (en) | 1996-06-05 |
Family
ID=16255555
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62190281A Expired - Lifetime JP2504476B2 (en) | 1987-07-31 | 1987-07-31 | Lubricating oil supply device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2504476B2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011117546A (en) * | 2009-12-04 | 2011-06-16 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Bearing lubricating device |
| CN112140545A (en) * | 2020-08-25 | 2020-12-29 | 共享智能铸造产业创新中心有限公司 | Shaft lubricating system applied to 3D printer and control method thereof |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61270597A (en) * | 1985-05-24 | 1986-11-29 | Matsuura Kikai Seisakusho:Kk | Method of controlling lubrication device |
-
1987
- 1987-07-31 JP JP62190281A patent/JP2504476B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6435198A (en) | 1989-02-06 |
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