JP2502458B2 - Sewing machine - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は掬縫いミシンに関し、
特に、肩パット等の厚肉の立体的な被縫製部品を衣服の
所要部分に掬縫いにより縫い付ける掬縫いミシンに関す
るものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a knitting sewing machine,
In particular, the present invention relates to a hook-and-loop sewing machine for sewing a thick three-dimensional sewn part such as a shoulder pad to a required portion of clothes by hook-and-loop sewing.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来から、紳士服や婦人服の肩部分には
肩パッドが縫い付けられており、着用者がこれらを着用
した際、ショルダーライン，つまり肩部分から腕の付け
ね部分にかけてのラインがスマートな形状となるように
してある。2. Description of the Related Art Conventionally, shoulder pads of men's clothing and women's clothing have been sewn on the shoulder portion, and when the wearer wears these, the shoulder line, that is, the portion from the shoulder portion to the knee joint of the arm, is worn. The line has a smart shape.

【０００３】図２３(a) 及び２３(b) は上記肩パッドを
採用した紳士服及び婦人服を示す図、図２４(a) は上記
肩パッドを示す外観図、図２４(b) はそのＢ−Ｂ線断面
図、図２４(c) はそのＣ−Ｃ線断面図であり、また図２
５，図２６はそれぞれ肩パッドと衣服の布地との縫い付
け部分を示す斜視図及び断面図である。23 (a) and 23 (b) are views showing men's clothing and women's clothing adopting the shoulder pad, FIG. 24 (a) is an external view showing the shoulder pad, and FIG. 24 (b) is the same. FIG. 24 (c) is a sectional view taken along the line BB of FIG.
5 and 26 are a perspective view and a cross-sectional view showing a sewn portion between the shoulder pad and the cloth of the garment, respectively.

【０００４】図において、１は肩パッドで、紳士服２ａ
や婦人服２ｂの肩部分裏側には、このような肩パッド１
が縫い付けられている。ここでは上記肩パッド１は、平
面略楕円形状をしており、該肩パッド１の楕円短軸方向
の断面形状は三日月形状（図２４(c) 参照）、その楕円
長軸方向の断面形状は該三日月形状の頂部が一端側にず
れた形状（図２４(b) 参照）となっている。In the figure, 1 is a shoulder pad, which is a men's clothing 2a.
On the back side of the shoulder part of the women's clothing 2b, such a shoulder pad 1
Is sewn. Here, the shoulder pad 1 has a substantially elliptical shape in a plane, and the cross-sectional shape of the shoulder pad 1 in the direction of the ellipse minor axis is a crescent shape (see FIG. 24 (c)), and the cross-sectional shape in the direction of the ellipse major axis is The top of the crescent shape is shifted to one end (see FIG. 24 (b)).

【０００５】また上記肩パッド１は、綿やフエルト等の
柔らかいパッド芯材１ｂを被覆布１ａにより包み込んで
その周縁部を縫い付けた構造となっており、１ａ₁ は芯
材１ｂの入っていない肩パッド周縁部である。特にこの
ような構造の肩パッド１は薄手の婦人服、例えばブラウ
ス等の、肩パッド１が服地の裏側に露出する構造の衣服
に用いられ、紳士用のスーツ等、肩パッド１が表地と裏
地との間に縫い込まれる構造のものには、通常単に綿や
フエルトを積層した構造のものが用いられる。The shoulder pad 1 has a structure in which a soft pad core material 1b such as cotton or felt is wrapped with a covering cloth 1a and the peripheral portion thereof is sewn, and 1a ₁ does not include the core material 1b. It is the peripheral portion of the shoulder pad. Particularly, the shoulder pad 1 having such a structure is used for thin women's clothing, for example, a blouse or the like having a structure in which the shoulder pad 1 is exposed on the back side of the cloth. As the structure sewn between and, a structure in which cotton or felt is simply laminated is usually used.

【０００６】そして上記肩パッド１は、図２５及び図２
６に示すように、その凸状湾曲面側を例えば婦人服２ｂ
裏地の肩部縫いしろ部分２ｂ₁ に掬縫いにより縫い付け
て、婦人服２ｂに取り付けられている。ここで掬縫いと
は、縫製糸３が被縫製部品である肩パッド１の裏面側に
でないよう肩パッド１の表面部分を掬うようにしてその
表面上の布地２に縫い付ける縫い方であり、このように
して肩パッド１を衣服に縫い付ける人手による作業は大
変手間暇のかかるものであった。The shoulder pad 1 is shown in FIGS.
As shown in FIG. 6, the convex curved surface side is, for example, the women's clothing 2b.
Sewn by scooping sewing portion 2b ₁ white shoulder sewing lining is attached to the women's clothing 2b. Here, the scooping is a sewing method in which the surface portion of the shoulder pad 1 is scooped so that the sewing thread 3 is not on the back surface side of the shoulder pad 1 which is the sewn component, In this way, the manual work of sewing the shoulder pad 1 to clothes is very time-consuming.

【０００７】そこで、このような掬縫い作業を自動的に
行う掬縫いミシンがすでに開発されており、以下従来の
掬縫いミシンについて説明する。Therefore, a hook-and-loop sewing machine for automatically performing such hook-and-loop sewing work has already been developed, and a conventional hook-and-loop sewing machine will be described below.

【０００８】図２７(a) ，(b) はそれぞれ従来の掬縫い
ミシンの構造を模式的に示す正面図，側面図、図２７
(c) ，(d) は上記掬縫いミシンを構成する糸掬いアー
ム，及び縫製針の構造を示す斜視図であり、図２８〜図
３２はこの掬縫いミシンの動作を説明するための図であ
る。27 (a) and 27 (b) are a front view, a side view, and a view schematically showing the structure of a conventional hook-and-loop sewing machine, respectively.
(c) and (d) are perspective views showing a structure of a thread scooping arm and a sewing needle which constitute the above-mentioned hook-and-loop sewing machine, and FIGS. 28 to 32 are views for explaining the operation of this hook-and-loop sewing machine. is there.

【０００９】図において２０００は従来の掬縫いミシン
で、その架台４の天板５上にミシン本体３００が取り付
けられている。上記ミシン本体３００の向かって右端側
にはミシン本体の駆動シャフト（図示せず）に嵌合され
たプーリ１０４が配置されており、本体３００の上面上
には、縫製糸（図示せず）の供給リール７ａが装着さ
れ、これに隣接して縫製糸の張力を調整する糸張力調整
器１０１が取り付けられている。そして上記ミシン本体
３００の向かって左側部分は、掬縫いを行う縫製機構部
３００ａとなっており、上記架台４の天板５の、この縫
製機構部３００ａに対向する部分は、上記肩パッド１及
び服地２を該肩パッド１上に該布地２を重ねて配置する
ための部品配置領域５ａとなっており、この部品配置領
域５ａ上には、肩パッド１の縫製高さ位置を規制する縫
製位置規制基板１４０が設けられている。In the figure, reference numeral 2000 denotes a conventional sewing machine for sewing a sewing machine, and a sewing machine main body 300 is mounted on a top plate 5 of a frame 4. A pulley 104 fitted to a drive shaft (not shown) of the sewing machine body is arranged on the right end side of the sewing machine body 300, and a sewing thread (not shown) is provided on the upper surface of the body 300. The supply reel 7a is mounted, and a thread tension adjuster 101 for adjusting the tension of the sewing thread is attached adjacent to the supply reel 7a. A left side portion of the sewing machine main body 300 is a sewing mechanism portion 300a for performing scooping, and a portion of the top plate 5 of the gantry 4 facing the sewing mechanism portion 300a is the shoulder pad 1 and There is a component placement area 5a for placing the cloth 2 on the shoulder pad 1 in an overlapping manner, and a sewing position for regulating the sewing height position of the shoulder pad 1 is provided on the component placement area 5a. A regulation board 140 is provided.

【００１０】またこの部品配置領域５ａの下側には、ミ
シン本体の幅方向を回転軸として回転するカム部材４０
１を有し、該カム４０１の回転により、上記部品配置領
域５ａ上に配置された肩パッド１の縫製部位をその上の
服地２とともにこれらが上記縫製針１２１の円軌道と交
差するよう押し上げる被縫製部品押上げ機構４００が配
設されている。A cam member 40, which rotates about the width direction of the sewing machine body as a rotation axis, is provided below the parts placement area 5a.
1 and pushes up the sewn portion of the shoulder pad 1 placed on the component placement area 5a together with the cloth 2 on the shoulder pad 1 by the rotation of the cam 401 so that these cross the circular orbit of the sewing needle 121. A sewing component lifting mechanism 400 is provided.

【００１１】また上記縫製機構部３００ａは、先端に縫
製糸用穴１２１ａを有する湾曲した形状の縫製針１２１
が取り付けられた針支持アーム１２０と、該針支持アー
ム１２０が取り付けられた回転軸１２３とを有し、上記
縫製針１２１をこれが所定の円軌跡上を移動可能に支持
する針支持機構１２０ａを備えており、上記針支持アー
ム１２０には糸調子棒１２２が取付けられている。この
糸調子棒１２２は、これに近接してその前後に位置する
ようミシン本体側に取付けられた糸掛け板１１２及び糸
調節板１１１の間を上記針支持アームの回動に合わせて
左右に揺動するようになっている。The sewing mechanism portion 300a has a curved sewing needle 121 having a sewing thread hole 121a at the tip thereof.
A needle support arm 120 to which the needle support arm 120 is attached, and a rotary shaft 123 to which the needle support arm 120 is attached, and a needle support mechanism 120a that movably supports the sewing needle 121 on a predetermined circular locus. A thread tension rod 122 is attached to the needle support arm 120. The thread tension rod 122 swings left and right in accordance with the rotation of the needle support arm between a thread hooking plate 112 and a thread adjusting plate 111 mounted on the sewing machine main body so as to be positioned close to and in front of it. It is designed to move.

【００１２】また上記縫製機構部３００ａは、糸係止用
突起１３１ａ₁ ，１３１ｂ₁ をそれぞれ形成した２つの
糸掬い用爪１３１ａ，１３１ｂを先端部に有する糸掬い
用アーム１３０と、該糸掬い用アーム１３０をミシン本
体の幅方向及び奥行き方向に移動可能に支持するアーム
軸受１３０ａと、上記糸掬い用アーム１３０を回転及び
前後移動させる駆動シャフト１３０ｂとを有し、その先
端の糸掬い用爪部分１３１が、上記押し上げられた肩パ
ッド１の縫製部位を跨いで、縫製針突刺し側と縫製針突
抜け側との間を所定の経路に沿って往復移動可能に上記
糸掬い用アーム１３０を支持する糸掬い用アーム支持機
構１３２を備えている。The sewing mechanism section 300a has a thread-scrolling arm 130 having two thread-scrolling claws 131a and 131b each having thread-locking protrusions 131a ₁ and 131b ₁ , respectively, and a thread-scrolling arm. It has an arm bearing 130a for movably supporting the arm 130 in the width direction and the depth direction of the sewing machine body, and a drive shaft 130b for rotating and moving the thread scooping arm 130 back and forth, and a thread scooping claw portion at the tip thereof. 131 supports the above-mentioned thread scooping arm 130 so as to be capable of reciprocating along a predetermined path between the sewing needle piercing side and the sewing needle protruding side, straddling the sewn portion of the shoulder pad 1 pushed up. A thread scooping arm support mechanism 132 is provided.

【００１３】なお、ここでは、ミシン本体３００ａの動
力源や操作スイッチは図示していないが、上記ミシン架
台４の所定部分に設けられている。Although the power source and the operation switch of the sewing machine main body 300a are not shown here, they are provided at predetermined portions of the sewing machine frame 4.

【００１４】次に動作について説明する。まず、掬縫い
ミシン３００の部品配置領域５ａ上に、上記肩パッド１
及び服地２を該肩パッド１上に該布地２を重ねて配置す
る（図２８(a) ，(b) ）。Next, the operation will be described. First, the shoulder pad 1 is placed on the component placement area 5a of the sewing machine 300 for sewing.
And, the cloth 2 is placed on the shoulder pad 1 so as to overlap the cloth 2 (FIGS. 28 (a) and (b)).

【００１５】そして、操作スイッチ（図示せず）により
掬縫いミシン本体３００を起動すると、ミシン本体の幅
方向を回転軸として回転するカム部材４０１の回転によ
り、上記部品配置領域５ａ上に配置された肩パッド１の
縫製部位１１０がその上の服地２とともにこれらが上記
縫製針１２１の移動経路に交差するよう押し上げられる
（図２９(a) ，(b) ）。When the sewing machine main body 300 is started by an operation switch (not shown), the cam member 401 is rotated about the width direction of the sewing machine main body, and the cam member 401 is rotated to dispose the sewing machine on the component disposition area 5a. The sewn portion 110 of the shoulder pad 1 is pushed up together with the garment 2 thereon so that they cross the movement path of the sewing needle 121 (FIGS. 29 (a) and 29 (b)).

【００１６】続いて、針支持アーム１２０の回動によ
り、その先端に取り付けられている縫製針１２１が、上
記押し上げられた肩パッド１及び服地２の縫製部位１１
０の、縫製針側に面する側面から入り込んでその反対側
の側面から抜け出し、これにより上記縫製部位１１０へ
の糸通しが行われ、さらに上記駆動シャフト１３０ｂの
動作により、これに連結されている糸掬いアーム１３０
が、その先端の糸掬い用爪１３１ａ，１３１ｂによっ
て、縫製部位１１０を突き抜けた縫製針１２１上の縫製
糸３を掬い上げる（図３０(a) ，(b) ）。Then, by rotating the needle support arm 120, the sewing needle 121 attached to the tip of the needle support arm 120 is pushed up, and the sewn portion 11 of the shoulder pad 1 and the cloth 2 is pushed up.
No. 0 enters from the side surface facing the sewing needle side and exits from the side surface on the opposite side, whereby threading to the sewing portion 110 is performed, and further, the drive shaft 130b is connected to this by the operation. Thread picking arm 130
However, the sewing thread 3 on the sewing needle 121 penetrating the sewing portion 110 is picked up by the thread scooping claws 131a and 131b at its tip (FIGS. 30 (a) and 30 (b)).

【００１７】その後、上記カム部材４０１の回転による
上記縫製部位１１０のミシン本体奥行き側への送りが開
始されるとともに、上記針支持アーム１２０の糸通し時
とは逆方向の回動により縫製針１２１が上記縫製部位１
１０から引き抜かれ、これと同時に、上記糸掬いアーム
１３０の、上記縫製部位１１０の針突き抜け側から針突
き刺し側への移動により、縫製部位１１０の針突き抜け
側で掬い上げた縫製糸３が縫製部位の針突き刺し側に引
き寄せられる（図３１(a) ，(b) ）。After that, the feeding of the sewing portion 110 to the depth side of the sewing machine main body is started by the rotation of the cam member 401, and the sewing needle 121 is rotated by rotating the needle support arm 120 in a direction opposite to that of threading. Is the above sewing part 1
10 and at the same time, the thread scooping arm 130 is moved from the needle penetration side of the sewing part 110 to the needle piercing side, so that the sewing thread 3 scooped up on the needle penetration side of the sewing part 110 is sewn. 31 (a) and (b) of FIG. 31.

【００１８】そして、さらに上記カム部材４０１の回動
により、糸通しを行った肩パッド１及び服地２の縫製部
位１１０が矢印Ｘで示すミシン奥行き側に送られ、上記
針支持アーム１２０の糸通し方向の回動により、該縫製
部位１１０の針突き刺し側に引き寄せた縫製糸３の、上
記縫製部位１１０の上記Ｘ方向への送りによりできた輪
３ａの中を、縫製針１２１が通過して、１サイクルの掬
縫いが完了する（図３２(a) ，(b) ）。Then, by further rotating the cam member 401, the sewn portion 110 of the shoulder pad 1 and the cloth 2 which has been threaded is sent to the depth side of the sewing machine indicated by the arrow X, and the threading of the needle support arm 120 is performed. By the rotation in the direction, the sewing needle 121 passes through the wheel 3a formed by feeding the sewing thread 3 pulled toward the needle sticking side of the sewing portion 110 in the X direction of the sewing portion 110, One cycle of sewing is completed (Figs. 32 (a) and 32 (b)).

【００１９】その後は、上記図２９〜図３２に示す各段
階での縫製動作が所定のサイクル行われ、自動的にミシ
ンの縫製動作が停止する。After that, the sewing operation at each stage shown in FIGS. 29 to 32 is performed in a predetermined cycle, and the sewing operation of the sewing machine is automatically stopped.

【００２０】このようにして肩パッド１の１箇所の掬縫
いが終了すると、作業者は肩パッド１及び服地２の位置
をずらし、再びミシン本体の起動操作を行う。すると、
上記と同様にしてミシン本体３００により肩パッド１及
び服地２の縫製部位の掬縫いが行われる。通常肩パッド
１の場合は、掬縫いを数箇所に渡って行って肩パッド１
を服地２に縫い付ける。When the sewing of the shoulder pad 1 at one place is completed in this way, the operator shifts the positions of the shoulder pad 1 and the clothing material 2 and again starts the sewing machine main body. Then
In the same manner as described above, the sewing machine main body 300 performs sewing of the shoulder pad 1 and the clothing material 2 at the sewing portion. In case of normal shoulder pad 1, shoulder pad 1
Sew on the clothes 2.

【００２１】[0021]

【発明が解決しようとする課題】ところが、従来の掬縫
いミシンでは、ミシン本体３００の、肩パッド１及び服
地２を配置する部品配置領域５ａがフラットな面となっ
ているため、肩パッド１等の立体的な被縫製部品を服地
２に縫い付ける場合、被縫製部品１を押し潰して平たく
した状態で掬縫いによる縫製が行われることとなる。従
って、縫製後肩パッド１が元の立体的な形状に戻った
時、縫製部位１１０も掬縫い時の形状に比べて膨らむこ
ととなり、これにより縫製糸３が突っ張れて肩パッド１
の本来のスマートな形状が損なわれ、結果的に、このよ
うな縫製により肩パッドを取付けた衣服を着用した時、
その着用者のショルダーライン，つまり肩部分から腕の
付けね部分にかけてのラインが不自然なものとなってし
まう。However, in the conventional hook-and-loop sewing machine, since the parts placement area 5a of the sewing machine main body 300 on which the shoulder pad 1 and the clothing material 2 are placed is a flat surface, the shoulder pad 1 etc. When the three-dimensional sewn part is sewn to the clothing material 2, the sewn part 1 is squeezed to be flat and sewn by scooping. Therefore, when the shoulder pad 1 returns to the original three-dimensional shape after sewing, the sewing portion 110 also swells as compared with the shape when the sewing is performed, whereby the sewing thread 3 is stretched and the shoulder pad 1 is stretched.
The original smart shape of is damaged, and as a result, when wearing clothes with shoulder pads attached by such sewing,
The wearer's shoulder line, that is, the line from the shoulder to the groin of the arm becomes unnatural.

【００２２】また、従来の掬縫いミシンでは、１つの縫
製部位１１０の掬縫いが行われる際、縫製部位１１０が
ミシン奥行き方向（図３２(a) の矢印Ｘ方向）に移動す
ることとなるため、肩パッド１及び服地２を静止させた
状態で掬縫いを行うことができず、肩パッド１及び服地
２の縫製部位には掬縫いを行うための一定の幅を確保し
なければならず、従来の掬縫いミシンにより衣服裏地の
縫いしろ等の幅の狭い部分に肩パッド１を縫い付ける作
業は極めて困難なものであった。Further, in the conventional hook-and-loop sewing machine, when one hook portion 110 is sewn, the needle portion 110 moves in the depth direction of the sewing machine (direction of arrow X in FIG. 32 (a)). , It is not possible to carry out scooping while the shoulder pad 1 and the clothing material 2 are stationary, and a certain width for performing scooping must be secured at the sewing parts of the shoulder pad 1 and the clothing material 2, It has been extremely difficult to sew the shoulder pad 1 to a narrow portion such as a seam margin of a garment lining with a conventional hook-and-loop sewing machine.

【００２３】またこのような従来の掬縫いミシンでは、
例えば上記カム部材の代わりに、上下に昇降するロッド
部材を設ける等により、掬縫いの際上記縫製部位１１０
が移動しないよう仕様変更しても、このような構成で
は、上記糸掬い用アーム１３０が縫製部位１１０の針突
抜け側で縫製糸３を掬い上げて針突刺し側に戻る際、図
３２(c) に示すように、該縫製部位１１０の針突き刺し
側に引き寄せた縫製糸３の、縫製針１２１を通過させる
ための輪３ａの開口面と縫製針１２１とのなす角度が小
さくなり、縫製針１２１が上記縫製糸１２１の輪３ａの
中を安定して潜らなくなり、掬縫いを良好に行うことが
できなくなってしまう。In addition, in such a conventional sewing machine for hook-and-loop sewing,
For example, instead of the cam member, a rod member that moves up and down is provided, so that the sewing portion 110 can be sewn at the time of scooping.
Even when the specification is changed so that the thread does not move, in such a configuration, when the thread scooping arm 130 scoops up the sewing thread 3 on the needle penetration side of the sewing portion 110 and returns to the needle sticking side, as shown in FIG. As shown in c), the angle formed between the opening surface of the ring 3a for passing the sewing needle 121 and the sewing needle 121 of the sewing thread 3 pulled toward the needle sticking side of the sewing portion 110 becomes small, and 121 does not dive stably in the loop 3a of the sewing thread 121, and it becomes impossible to sew well.

【００２４】この発明は上記のような問題点を解消する
ためになされたもので、肩パッド等の立体的な被縫製部
品を、該部品本来の形状を維持したままで掬縫いによる
縫製を行うことができ、これにより肩パッドを用いた衣
服を着用した時、その着用者のショルダーライン，つま
り肩部分から腕の付けね部分にかけてのラインが不自然
なものとなるのを防止することができる掬縫いミシンを
得ることを目的とする。The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and three-dimensional sewn parts such as shoulder pads are sewn by scooping while maintaining the original shape of the parts. This makes it possible to prevent the wearer's shoulder line, that is, the line from the shoulder part to the groin part of the wearer, from becoming unnatural when wearing clothes using shoulder pads. The purpose is to obtain a sewing machine.

【００２５】またこの発明は、被縫製部品の掬縫いを、
その縫製部位を移動させることなく静止した状態で良好
に行うことができ、これにより衣服裏地の縫いしろ等の
幅の狭い部分に肩パッド等の被縫製部品を縫い付ける作
業を簡単に行うことができる掬縫いミシンを得ることを
目的とする。Further, according to the present invention, the sewing of parts to be sewn is
It can be satisfactorily performed without moving the sewn part, and this makes it easy to sew a sewn part such as a shoulder pad to a narrow part such as a seam margin of the garment lining. The purpose is to obtain a sewing machine capable of sewing.

【００２６】[0026]

【課題を解決するための手段】この発明に係る掬縫いミ
シンは、断面略三日月形状の被縫製部品を載置するため
の柱状の被縫製部品載置部を設け、該被縫製部品載置部
の上面を、上記被縫製部品の凹状湾曲面に近似した表面
形状に形成した部品載置面とし、上記被縫製部品載置部
の部品載置面上に被縫製部品を配置して、その上に重ね
た布地に掬縫いにより縫い付けるよう構成したものであ
る。A sewing machine according to the present invention is provided with a columnar sewn component placing portion for placing a sewn component having a substantially crescent-shaped cross section, and the sewn component placing portion is provided. The upper surface of the component mounting surface formed in a surface shape similar to the concave curved surface of the sewn component, the sewn component is placed on the component mounting surface of the sewn component mounting portion, It is configured to be sewn on the fabric layered on the top of the fabric by hooking.

【００２７】またこの発明は上記掬縫いミシンにおい
て、上記被縫製部品載置部の部品載置面上にこれに対向
して位置し被縫製部品の縫製位置を規制する規制面を有
し、該規制面の中央部に縫製用開口を形成した縫製位置
規制基板を備え、被縫製部品の縫製部位をその上の布製
品の布地とともに上記縫製位置規制基板側に押し上げる
被縫製部品押上げ部材を、上記被縫製部品載置部の部品
載置面中央部に出没可能に配設し、上記被縫製部品押上
げ部材の押上げにより上記縫製位置規制基板の縫製用開
口内に盛り上がった上記被縫製部品の縫製部位を、その
上に重ねた布地に掬縫いにより縫い付けるよう構成した
ものである。Further, the present invention is the above-mentioned sewing machine for sewing, wherein the sewing machine has a regulating surface which is located on the component mounting surface of the component mounting portion facing the surface of the sewing machine and faces the component mounting surface to regulate the sewing position of the workpiece. A sewing position regulation board having a sewing opening formed in the center of the regulation surface, and a sewn component push-up member that pushes up the sewn portion of the sewn component together with the fabric of the fabric product on the sewn position regulation board side. The sewn component which is arranged so as to be retractable in the center of the component mounting surface of the sewn component placing portion and is raised in the sewing opening of the sewn position regulating board by pushing up the sewn component pushing member. The sewn part is sewn to the cloth layered on the sewn part by knitting.

【００２８】この発明は上記掬縫いミシンにおいて、上
記被縫製部品載置部を、その上面を上記部品載置面とす
る略Ｌ字型のアングル部材と、ミシン本体側に取り付け
られ、該アングル部材を固定するためのアングル固定板
と、上記アングル部材を該アングル固定板に対して所定
の高さ位置に取付け固定する固定ネジとを有する構造と
し、上記被縫製部品押上げ部材を、該押上げ部材本体を
構成する、その先端に縫製針が通過可能な凹状切り欠が
形成され、中間部分に螺旋状バネが装着された押上ロッ
ドと、該押上ロッドの先端側に挿入装着されて上記螺旋
状バネ上に支持された、被縫製部品の縫製部位及びその
上の布製品の布地を上記縫製位置規制基板側に押圧する
外形Ｔ字型の筒状押圧キャップとから構成したものであ
る。According to the present invention, in the above-mentioned sewing machine for sewing sewing, the component mounting portion to be sewn is attached to the sewing machine main body side, and a substantially L-shaped angle member having an upper surface thereof as the component mounting surface. And a fixing screw for fixing and fixing the angle member to the angle fixing plate at a predetermined height position. A push-up rod having a concave notch through which a sewing needle can pass is formed at the tip of the member main body, and a spiral spring is attached to the middle portion, and the push-up rod is inserted and attached to the tip end side of the push-up rod to form the spiral shape. It is composed of a sewn portion of a sewn part and a cloth product on the sewn part, which is supported on a spring, and an outer T-shaped tubular pressing cap for pressing the sewn position regulating base plate side.

【００２９】この発明は上記掬縫いミシンにおいて、上
記被縫製部品押上げ部材を突出，没入駆動するメイン空
気圧シリンダを備えるとともに、上記メイン空気圧シリ
ンダの昇降ロッドに、該昇降ロッドとともに移動する可
動基板を取り付け、また、被縫製部品押上げ部材を上記
可動基板に対してその移動方向に摺動自在に支持する押
上げ部材支持部材と、上記被縫製部品押上げ部材を可動
基板に対する最低高さ位置側に付勢する付勢手段と、上
記被縫製部品押上げ部材の下端と当接して上記可動基板
に対する最低高さ位置を規制する規制部材とを備え、さ
らに上記被縫製部品押上げ部材を上記可動基板に対する
最低高さ位置から所定量持ち上げる第１及び第２の補助
空気圧シリンダを備えたものである。According to the present invention, in the above-mentioned sewing machine for sewing, there is provided a main pneumatic cylinder for driving the pushing-up member for the component to be sewn into and out of the sewing machine, and an elevating rod of the main pneumatic cylinder is provided with a movable substrate which moves together with the elevating rod. A push-up member support member for mounting and pushing up the sewn component pushing member slidably with respect to the movable substrate in the moving direction thereof, and the sewn component pushing member being at a minimum height position side with respect to the movable substrate. Urging means for urging the sewn component, and a regulating member for abutting the lower end of the sewn component pushing-up member to regulate the minimum height position with respect to the movable substrate. Further, the sewn component pushing-up member is movable. It is provided with first and second auxiliary pneumatic cylinders for lifting a predetermined amount from the minimum height position with respect to the substrate.

【００３０】この発明は上記掬縫いミシンにおいて、上
記被縫製部品押上げ部材の、昇降ロッドに対する最低高
さ位置を規制する規制部材を、上記可動基板の、被縫製
部品押上げ部材下端側に取り付けられたネジ取付台、該
ネジ取付台に螺合され、上記最低高さ位置を調整する調
整ネジ、及び該調整ネジに螺合され、これをロックする
ロックナットから構成し、上記第１及び第２の空気圧シ
リンダに、それぞれその昇降ロッドに取り付けられたネ
ジ取付板、該ネジ取付板に螺合され、被縫製部品押上げ
部材の押上量を調整する調整ネジ、及び該調整ネジに螺
合されこれをロックするロックナットとを備えたもので
ある。According to the present invention, in the above-mentioned sewing machine for sewing, a restricting member for restricting a minimum height position of the member for pushing up the workpiece with respect to the lifting rod is attached to the lower end side of the member for pushing up the component for sewing on the movable substrate. The screw mounting base, the adjusting screw screwed to the screw mounting base to adjust the minimum height position, and the lock nut screwed to the adjusting screw to lock the adjusting screw. A screw mounting plate attached to each of the lifting cylinders, a screw mounting plate screwed to the screw mounting plate, and adjusting screw for adjusting the push-up amount of the sewing component pushing member, and screwing to the adjusting screw. A lock nut for locking this is provided.

【００３１】この発明は上記掬縫いミシンにおいて、縫
製糸を切断する糸カッターと、該糸カッターを出没可能
に支持するとともに、没入方向に付勢された上記糸カッ
ターを突出駆動するカッター駆動空気圧シリンダとを備
えたものである。In the above sewing machine, the present invention provides a thread cutter for cutting a sewing thread, a cutter driving pneumatic cylinder for supporting the thread cutter so that the thread cutter can be retracted and for driving the thread cutter urged in the retracting direction to project. It is equipped with and.

【００３２】この発明は上記掬縫いミシンにおいて、圧
縮空気を発生するコンプレッサーと、上記圧縮空気をコ
ンプレッサーから上記各空気圧シリンダへ供給する配管
の途中に各空気圧シリンダに対応して設けられた電磁弁
と、単相１００Ｖ電源あるいは単相２００Ｖ電源を受
け、これらの電源電圧をコンピータ制御により所定レベ
ルの電磁弁駆動電圧に変換して上記各電磁弁に印加する
電磁弁駆動電源と、ミシン起動スイッチからの信号、被
縫製部品圧接部材の持上量を調整するための第１及び第
２の操作スイッチからの信号、及びミシン本体を駆動す
るモータの停止信号に基づいて、上記電磁弁駆動電源か
ら各電磁弁への駆動電圧の印加を制御する制御手段とを
備え、上記ミシン起動スイッチからの信号によりメイン
空気圧シリンダが駆動され、上記第１及び第２の操作ス
イッチからの信号により第１及び第２の補助空気圧シリ
ンダが駆動され、モータの停止信号によりカッター駆動
空気圧シリンダが駆動されるよう構成したものである。According to the present invention, in the above-mentioned sewing machine for sewing hook, a compressor for generating compressed air, and a solenoid valve provided corresponding to each pneumatic cylinder in the middle of a pipe for supplying the compressed air from the compressor to each pneumatic cylinder. , A single-phase 100V power source or a single-phase 200V power source, converts these power source voltages into solenoid valve drive voltages of a predetermined level by computer control, and applies the solenoid valve drive voltage to each solenoid valve, and a sewing machine starting switch. Based on the signal, the signals from the first and second operation switches for adjusting the lifting amount of the press-contact member for the sewn component, and the stop signal of the motor for driving the sewing machine main body, the solenoid valve drive power source is used to control each electromagnetic A control means for controlling the application of the drive voltage to the valve is provided, and the main pneumatic cylinder is driven by the signal from the sewing machine start switch. Is, the the first and the signal from the second operation switch first and second auxiliary pneumatic cylinder is actuated, in which cutter driving pneumatic cylinder is configured to be driven by a motor stop signal.

【００３３】この発明に係る掬縫いミシンは、厚肉の被
縫製部品及び布製品の布地を被縫製部品上に該布地を重
ねて配置するための部品配置領域上に、先端に縫製糸用
穴を有する湾曲した形状の縫製針をこれが所定の円軌道
上を移動可能に支持する針支持機構を構成するととも
に、上記部品配置領域の下側に、該領域上に配置された
被縫製部品の縫製部位をその上の布製品の布地とともに
これらが上記縫製針の円軌跡と交差するよう押し上げ可
能に構成された被縫製部品押上げ機構を構成し、また、
糸係止用突起を形成した２つの糸掬い用爪を先端部に有
する糸掬い用アームを、その先端の糸掬い用爪部分が、
上記押し上げられた被縫製部品の縫製部位を跨いで、縫
製針突刺し側と縫製針突抜け側との間を所定の経路に沿
って往復移動可能に支持する糸掬い用アーム支持機構を
備え、一端側が下方に傾斜した糸ガイドを、その一端側
が上記糸掬い用アーム先端と反対側を向き、上記糸掬い
用爪の往復移動方向と垂直となるよう上記押し上げられ
た被縫製部品の縫製部位上に配設し、上記糸掬い用アー
ムが縫製部位の針突抜け側で縫製糸を掬い上げて、上記
縫製針の縫製部位からの引抜き移動とともに針突刺し側
に戻る際、上記糸掬い用アームに掬われた縫製糸が上記
糸ガイドの傾斜辺に沿ってその先端側にスライドし、続
く上記縫製針の縫製部位への突刺し移動の際、上記スラ
イドによって生じた縫製糸の環の中に上記縫製針が通過
して掬縫いが行われるよう構成したものである。The sewing machine according to the present invention has a sewing thread hole at the tip of the sewing machine, which has a thick-walled sewn part and the cloth of the cloth product and is arranged on the part arranging area for laying the cloth on the sewn part. And a needle supporting mechanism for movably supporting a curved sewing needle having a curved shape on a predetermined circular orbit, and sewing a sewing part disposed on the area below the parts arrangement area. A part for pushing up the sewn part, which is configured to be able to push up the part together with the cloth of the cloth product above so that these intersect with the circular locus of the sewing needle;
A thread scooping arm having two thread scooping claws formed with thread locking protrusions at its tip part, and a thread scooping claw portion at the tip of the arm
Straddling the sewn part of the sewn parts that have been pushed up, a thread scooping arm support mechanism that supports the sewing needle piercing side and the sewing needle piercing side so as to be capable of reciprocating along a predetermined path, On the sewing portion of the sewn component, one end side of which is inclined downwards, one end side of which faces the other side of the tip of the above-mentioned thread scooping arm and which is perpendicular to the reciprocating movement direction of the above-mentioned thread scooping claw. When the thread scooping arm scoops up the sewing thread on the needle penetration side of the sewing part and returns to the needle sticking side as the sewing needle is pulled out from the sewing part, the thread scooping arm The sewing thread slid along the slid side of the thread guide slides toward the tip side of the thread guide, and when the sewing needle is stabbed to the sewing site, the thread is inserted into the ring of sewing thread generated by the slide. The above sewing needle passes and sewing is performed. It is obtained by so that configuration.

【００３４】この発明は上記掬縫いミシンにおいて、上
記針支持機構に移動可能に支持された縫製針を駆動する
針駆動機構、及び上記糸掬い用アーム支持機構により所
定の軌跡に沿って往復移動可能に支持された糸掬い用ア
ームを駆動するアーム駆動機構を備えるとともに、上記
針駆動機構及び上記アーム駆動機構の動力源であるミシ
ン駆動モータを備え、さらに上記掬縫いの速さを上記ミ
シン駆動モータの回転速度により、１つの縫製部の掬縫
いの針数を、１つの縫製箇所当たりのモータ回転数によ
り設定するための掬縫い条件設定部を有し、上記ミシン
駆動モータを操作スイッチからの信号及び上記掬縫い条
件設定部からの信号に基づいて駆動制御する制御手段を
備えたものである。According to the present invention, in the above-mentioned scooping sewing machine, the needle driving mechanism for driving the sewing needle movably supported by the needle supporting mechanism and the thread scooping arm supporting mechanism can reciprocate along a predetermined locus. An arm drive mechanism for driving the thread scooping arm supported by the sewing machine, a sewing machine drive motor that is a power source of the needle drive mechanism and the arm drive mechanism, and the sewing speed of the sewing machine. Has a hooking condition setting portion for setting the number of needles for hooking of one sewing portion by the number of rotations of the motor per one sewing portion according to the rotation speed of the sewing machine. And a control means for controlling driving based on a signal from the above-mentioned sewing condition setting section.

【００３５】この発明は上記掬縫いミシンにおいて、上
記部品配置領域上にこれに対向して位置し被縫製部品の
縫製位置を規制する規制面を有し、該規制面の中央部に
縫製用開口を形成した縫製位置規制基板を備え、上記被
縫製部品押上げ機構において、被縫製部品の縫製部位を
その上の布製品の布地とともに上記縫製位置規制基板側
に押上げる被縫製部品押上げ部材を上記部品配置領域中
央部に出没可能に設けるとともに、上記被縫製部品押上
げ部材を突出，没入駆動するメイン空気圧シリンダを備
え、上記メイン空気圧シリンダの昇降ロッドとともに移
動する可動基板を該昇降ロッドに取り付け、さらに、被
縫製部品押上げ部材を上記可動基板に対して高さ位置変
更可能に支持する押上げ部材支持部材と、上記被縫製部
品押上げ部材を可動基板に対する最低高さ位置側に付勢
する付勢手段と、上記被縫製部品押上げ部材の下端と当
接して上記可動基板に対する最低高さ位置を規制する規
制部材とを備え、上記被縫製部品押上げ部材を上記可動
基板に対する最低高さ位置から所定量持ち上げる第１及
び第２の補助空気圧シリンダを備えたものである。According to the present invention, in the above-mentioned sewing machine for sewing hooks, there is a regulating surface which is located on the above-mentioned component disposing area so as to oppose thereto, and which regulates the sewing position of the component to be sewn, and a sewing opening is provided at the center of the regulating surface. In the mechanism for pushing up the sewn component, the sewn component pushing-up member that pushes up the sewn portion of the sewn component to the sewn position regulating substrate side together with the cloth of the cloth product thereon is provided. A main air pressure cylinder is provided in the center of the component placement area so that it can be retracted and retracted, and a main pneumatic cylinder for projecting and retracting the above-mentioned component push-up member is provided, and a movable substrate that moves with the lifting rod of the main pneumatic cylinder is attached to the lifting rod. In addition, a push-up member supporting member that supports the push-up member for the component to be sewn with respect to the movable substrate so that the height position can be changed, and a push-up member for the component to be sewn are available. The sewn component is provided with urging means for urging the sewn component toward the minimum height position side, and a regulating member which comes into contact with the lower end of the sewn component pushing-up member to regulate the minimum height position with respect to the movable substrate. It is provided with first and second auxiliary pneumatic cylinders for lifting the pushing-up member from the minimum height position with respect to the movable substrate by a predetermined amount.

【００３６】この発明は上記掬縫いミシンにおいて、上
記被縫製部品として肩パットを布製品としての衣服肩部
分の裏地縫しろ部分に掬縫いにより縫い付けるものであ
る。According to the present invention, in the above-mentioned hook-and-loop sewing machine, a shoulder pad is sewn as a part to be sewn to a lining seam portion of a garment shoulder portion as a cloth product by hook-and-loop sewing.

【００３７】[0037]

【作用】この発明においては、断面略三日月形状の被縫
製部品を載置するための柱状の被縫製部品載置部を設
け、その上面を、上記被縫製部品の凹状湾曲面に近似し
た表面形状の部品載置面とし、該部品載置面上に被縫製
部品を配置して布地に縫い付けるようにしたから、肩パ
ッド等の立体的な被縫製部品を、該部品本来の形状を崩
すことなくミシン本体にセットして、その本来の形状の
ままで布製品の布地に掬縫いにより縫い付けることがで
き、これにより縫製後、被縫製部品の縫製部位の縫製糸
が突っ張れて肩パッド等の被縫製部品本来のスマートな
形状が損なわれたり、被縫製部品が不格好に変形したり
するのを回避することができる。この結果、例えば肩パ
ッド等の被縫製部品として縫い付けた衣服を着用した着
用者のショルダーライン，つまり肩部分から腕の付けね
部分にかけてのラインが不自然なものとなるのを防止す
ることができる。According to the present invention, a columnar sewn component placing portion for placing a sewn component having a substantially crescent-shaped cross section is provided, and the upper surface thereof has a surface shape approximate to the concave curved surface of the sewn component. Since the parts are placed on the parts mounting surface, and the parts to be sewn are arranged on the parts mounting surface and sewn to the cloth, the three-dimensional parts to be sewn, such as shoulder pads, should not lose their original shape. Instead, it can be set on the sewing machine main body and sewn to the cloth of the fabric product in the original shape as it is, so that after sewing, the sewing thread of the sewn part of the sewn part is stretched and the shoulder pad etc. It is possible to prevent the original smart shape of the sewn part from being impaired and the sewn part from being deformed improperly. As a result, it is possible to prevent the shoulder line of the wearer who wears clothes sewn as a sewn component such as a shoulder pad, that is, the line from the shoulder portion to the knee joint portion of the wearer from being unnatural. it can.

【００３８】またこの発明においては、上記被縫製部品
載置部において、その上面を上記部品載置面とする略Ｌ
字型のアングル部材を高さ位置調整可能に設けたので、
被縫製部品の厚さに応じて被縫製部品の載置面の高さ
を、被縫製部品の被縫製部品載置部への着脱作業し易い
位置に調整することができる。Further, in the present invention, in the above-mentioned component mounting portion to be sewn, the upper surface thereof is substantially the component mounting surface L.
Since a vertical angle member is provided so that the height position can be adjusted,
According to the thickness of the sewn component, the height of the placing surface of the sewn component can be adjusted to a position where the work can be easily attached to and detached from the sewn component placing portion.

【００３９】また、被縫製部品押上げ部材を、被縫製部
品の縫製部位及びその上の布地を持ち上げる押上ロッド
と、その先端側に、該押上ロッドとともに被縫製部品及
び布地をその上の縫製位置規制基板に押圧し、押圧時押
上ロッドの突出方向に付勢される筒状押圧キャップとか
ら構成したので、掬縫いの際、被縫製部品の縫製部位を
上記筒状押圧キャップにより固定でき、掬縫いを安定に
行うことができる。Further, the member to be sewn up is provided with a push-up rod for lifting the sewn portion of the sewn part and the cloth on the sewn part, and the sewn part and the cloth on the tip side together with the push-up rod. Since it is composed of a cylindrical pressing cap that is pressed against the regulation board and is urged in the protruding direction of the push-up rod when pressed, the sewing portion of the sewn part can be fixed by the cylindrical pressing cap during sewing of the hook. The sewing can be performed stably.

【００４０】この発明においては、上記被縫製部品押上
げ部材の突出，没入駆動を空気圧シリンダにより行うよ
うにしたので、被縫製部品押上げ部材の突出移動が、被
縫製部品の圧縮による反発力と空気圧シリンダの空気圧
とが釣り合う高さ位置で止まることとなり、被縫製部品
の厚さが異なる縫製部位を一定の深さの縫込み量でもっ
て掬縫いすることができる。In the present invention, since the pushing and retracting drive of the sewn component pushing-up member is performed by the pneumatic cylinder, the projecting movement of the sewn component pushing-up member causes a repulsive force due to compression of the sewn component. It stops at a height position where it balances with the air pressure of the pneumatic cylinder, so that it is possible to scoop and sew sewn parts having different thicknesses of the parts to be sewn with a fixed depth of stitching amount.

【００４１】また、上記被縫製部品押上げ部材を上記メ
イン空気圧シリンダの昇降ロッドに対する最低高さ位置
から所定量持ち上げる第１及び第２の補助空気圧シリン
ダを備えたので、被縫製部品の縫製部位での縫込み量を
上記第１及び第２の補助空気圧シリンダの駆動により簡
単な操作で調整することができる。Further, since the first and second auxiliary pneumatic cylinders for lifting the above-mentioned sewn component pushing member by a predetermined amount from the minimum height position with respect to the elevating rod of the main pneumatic cylinder are provided, the sewn portion of the sewn component can be sewn. The sewing amount can be adjusted by a simple operation by driving the first and second auxiliary pneumatic cylinders.

【００４２】またこの発明においては、上記掬縫いミシ
ンにおいて、上記被縫製部品押上げ部材の、メイン空気
圧シリンダの昇降ロッドに対する最低高さ位置を規制す
る規制部材を、その規制位置を調整可能に構成し、上記
第１及び第２の空気圧シリンダに、被縫製部品押上げ部
材の押上量を調整可能に構成したので、被縫製部品の平
均的な厚さに合わせて、被縫製部品の縫製部位での縫込
み量を調整することができる。Further, in the present invention, in the above-mentioned sewing machine for sewing the sewing machine, the regulating member for regulating the minimum height position of the member for pushing up the sewn component with respect to the elevating rod of the main pneumatic cylinder can be adjusted in its regulating position. Since the first and second pneumatic cylinders are configured to be able to adjust the amount of pushing up of the sewn component pushing member, the sewn part of the sewn part can be sewn according to the average thickness of the sewn part. The sewing amount of can be adjusted.

【００４３】この発明においては、上記掬縫いミシンに
おいて、縫製糸を切断する糸カッターと、該糸カッター
を出没可能に支持するとともに、没入方向に付勢された
上記糸カッターを突出駆動するカッター駆動空気圧シリ
ンダとを備えたので、上記カッター駆動空気圧シリンダ
の駆動により、被縫製部品の縫製部位の縫製糸を簡単に
切ることができる。According to the present invention, in the above-mentioned sewing machine, the thread cutter for cutting the sewing thread, the cutter drive for supporting the thread cutter so that the thread cutter can be retracted and for driving the thread cutter urged in the retracting direction to project. Since the pneumatic cylinder is provided, the cutter driving pneumatic cylinder can be driven to easily cut the sewing thread at the sewn portion of the sewn component.

【００４４】この発明においては、上記掬縫いミシンに
おいて、コンプレッサーから圧縮空気を上記各空気圧シ
リンダへ供給する配管の途中に各空気圧シリンダに対応
して電磁弁を設け、上記ミシン起動スイッチからの信号
によりメイン空気圧シリンダが駆動され、上記第１及び
第２の操作スイッチからの信号により第１及び第２の補
助空気圧シリンダが駆動され、モータの停止信号により
カッター駆動空気圧シリンダが駆動されるよう構成した
ので、ミシンをスイッチ操作により起動した後は、掬縫
いによる被縫製部品の縫製、及び縫製糸の切断が自動的
に行われることとなり、作業性を大きく向上することが
でき、また被縫製部品の縫製部位での縫込み量を、スイ
ッチ操作により上記第１及び第２の補助空気圧シリンダ
を駆動して、ワンタッチで調整することができる。According to the present invention, in the above-mentioned sewing machine for sewing hook, an electromagnetic valve is provided corresponding to each pneumatic cylinder in the middle of the pipe for supplying compressed air from the compressor to each pneumatic cylinder, and a signal from the sewing machine starting switch is used. Since the main pneumatic cylinder is driven, the first and second auxiliary pneumatic cylinders are driven by the signals from the first and second operation switches, and the cutter driving pneumatic cylinder is driven by the stop signal of the motor. After the sewing machine is operated by the switch operation, sewing of the parts to be sewn by scooping and cutting of the sewing thread are automatically performed, which can greatly improve the workability and the sewing of the parts to be sewn. The sewing amount at the part can be adjusted by driving the first and second auxiliary pneumatic cylinders by a switch operation. It can be adjusted by pitch.

【００４５】さらに単相１００Ｖ電源あるいは単相２０
０Ｖ電源を受け、これらの電源電圧をコンピータ制御に
より所定レベルの電磁弁駆動電圧に変換して上記各電磁
弁に印加する電磁弁駆動電源を備えているので、家庭用
の１００電源及び工業用の２００電源のいずれの電源も
用いることができる。Further, a single-phase 100V power source or a single-phase 20
It is equipped with a solenoid valve drive power source that receives a 0V power source, converts these power source voltages into solenoid valve drive voltages of a predetermined level by computer control, and applies the solenoid valve drive voltages to the solenoid valves. Any of the 200 power sources can be used.

【００４６】この発明においては、縫製針をこれが所定
の円軌道上を移動可能に支持する針支持機構と、被縫製
部品の縫製部位をその上の布製品の布地とともにこれら
が上記縫製針の円軌道と交差するよう押し上げる被縫製
部品押上げ機構と、糸掬い用アームを縫製部位の針突刺
し側と針突抜け側との間を所定の経路に沿って往復移動
可能に支持する糸掬い用アーム支持機構とを備え、一端
側が傾斜した糸ガイドを、その一端側が上記糸掬い用ア
ーム先端と反対側を向き、上記糸掬い用爪の往復移動方
向と垂直になるよう上記押し上げられた被縫製部品の縫
製部位上に配設したので、上記糸掬い用アームが縫製部
位の針突抜け側で縫製糸を掬い上げて、上記縫製針の縫
製部位からの引抜き移動とともに針突刺し側に戻る際、
上記糸掬い用アームに掬われた縫製糸が上記糸ガイドの
傾斜辺に沿ってその先端側にスライドし、続く上記縫製
針の縫製部位への突刺し移動の際、上記スライドによっ
て生じた縫製糸の環の中に上記縫製針が通過して掬縫い
が行われることとなり、これにより被縫製部品の掬縫い
を、その縫製部位を移動させることなく静止した状態で
良好に行うことができ、これにより衣服裏地の縫いしろ
等の幅の狭い部分に肩パッド等の被縫製部品を縫い付け
る作業を簡単に行うことができる。In the present invention, the needle support mechanism for supporting the sewing needle so that it can move on a predetermined circular orbit, and the sewing portion of the part to be sewn together with the cloth of the cloth product thereon, these are the circles of the sewing needle. For pushing up the sewn part that pushes it up to cross the track, and for the thread scooping that supports the thread scooping arm so that it can reciprocate along the predetermined path between the needle sticking side and the needle sticking out side of the sewing part. An arm support mechanism, and a thread guide whose one end side is inclined, the one end side of which faces the side opposite to the tip of the thread scooping arm and which is pushed up so as to be perpendicular to the reciprocating movement direction of the thread scooping claw. Since it is arranged on the sewing part of the part, when the above-mentioned thread scooping arm scoops up the sewing thread on the needle penetration side of the sewing part and returns to the needle sticking side as the sewing needle is pulled out from the sewing part. ,
The sewing thread scooped by the thread scooping arm slides toward the tip side along the inclined side of the thread guide, and the sewing thread generated by the sliding at the time of the puncture movement of the sewing needle to the sewing site. The sewing needle is passed through the ring of the sewing machine to carry out scooping, which makes it possible to perform scooping of the part to be sewn in a stationary state without moving the sewing part. Thus, it is possible to easily perform the work of sewing a sewn part such as a shoulder pad on a narrow portion such as a seam of the lining of clothes.

【００４７】しかも縫製糸が上記糸ガイドを跨いで縫い
込まれるため、縫製後の縫製糸に充分な余裕を持たせる
ことができ、これによっても縫製部位の突っ張りを回避
することができる。Moreover, since the sewing thread is sewn across the thread guide, it is possible to allow the sewing thread after sewing to have a sufficient margin, and by doing so, it is possible to avoid the tension of the sewing portion.

【００４８】この発明においては、上記掬縫いミシンに
おいて、上記針支持機構に移動可能に支持された縫製
針、及び上記糸掬い用アーム支持機構により所定の経路
に沿って往復移動可能に支持された糸掬い用アームをそ
れぞれの駆動力伝達機構を介して駆動するミシン駆動モ
ータを備え、上記掬縫いの速さを上記ミシン駆動モータ
の回転速度により、１つの縫製部の掬縫いの針数を、１
つの縫製箇所当たりのモータ回転数により設定可能に構
成したので、被縫製部品の厚さや大きさ、さらには布製
品の素地に合わせて、掬縫いスピードや、縫製部位での
縫製糸による被縫製部品と布地と縫付け力，縫付け余裕
を調整することができる。According to the present invention, in the above-mentioned scooping sewing machine, the sewing needle movably supported by the needle supporting mechanism and the thread scooping arm supporting mechanism movably and reciprocally supported along a predetermined path. A sewing machine drive motor for driving the thread scooping arm via each drive force transmission mechanism is provided, and the speed of the above-mentioned sewing of the sewing machine is controlled by the rotation speed of the above-mentioned sewing machine drive motor to determine the number of needles of the sewing machine of one sewing portion. 1
Since it can be set by the number of motor rotations per sewing point, the sewing speed and the sewing thread at the sewing part can be adjusted according to the thickness and size of the part to be sewn and the base material of the fabric product. It is possible to adjust the cloth, the sewing force, and the sewing allowance.

【００４９】この発明においては、上記掬縫いミシンに
おいて、上記被縫製部品押上げ部材の突出，没入駆動を
空気圧シリンダにより行うようにしたので、被縫製部品
の厚さが異なる縫製部位を一定の深さの縫込み量でもっ
て掬縫いすることができ、また、上記被縫製部品押上げ
部材を上記空気圧シリンダの昇降ロッドに対する最低高
さ位置から所定量持ち上げる第１及び第２の補助空気圧
シリンダを備えたので、被縫製部品の縫製部位での縫込
み量を上記第１及び第２の補助空気圧シリンダの駆動に
より簡単な操作で調整することができる。According to the present invention, in the above-mentioned sewing machine for sewing, since the pushing-up member for pushing up the sewn component is driven by the pneumatic cylinder, the sewn parts having different thicknesses of the sewn component have a constant depth. The first and second auxiliary air pressure cylinders can be sewn according to the amount of stitching, and can lift the member to be sewn up by a predetermined amount from the minimum height position with respect to the lifting rod of the air pressure cylinder. Therefore, the sewing amount of the sewn part at the sewn portion can be adjusted by a simple operation by driving the first and second auxiliary pneumatic cylinders.

【００５０】[0050]

【実施例】実施例１．図１は本発明の一実施例による掬
縫いミシンの全体構成を示すブロック図、図２は上記掬
縫いミシンの全体構成を示す斜視図である。EXAMPLES Example 1. FIG. 1 is a block diagram showing the overall construction of a hook and loop sewing machine according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a perspective view showing the entire structure of the above hook and loop sewing machine.

【００５１】図において、１０００は本実施例の掬縫い
ミシンで、その架台４の縫製作業板５上にはミシン本体
１００が取り付けられており、上記縫製作業板５の、該
ミシン本体１００の縫製機構部１００ａの直下部分に
は、肩パッド（被縫製部品）１を服地（布製品の布地）
２とともに配置するための領域として柱状の被縫製部品
載置部２００が構成されている。また上記縫製作業板５
の裏側には、上記ミシン本体の駆動源であるミシン駆動
モータ１０がその駆動制御装置５０とともに取り付けら
れ、さらに上記被縫製部品載置部２００に搭載されたメ
イン空気圧シリンダ２１０、第１，第２の補助空気圧シ
リンダ２２０，２３０、及び縫製糸カッターの駆動用シ
リンダ１０２ａへの圧縮空気の供給を制御する電磁弁装
置３０がその駆動電源４０とともに取り付けられてい
る。In the figure, reference numeral 1000 denotes a sewing machine of the present embodiment, a sewing machine main body 100 is mounted on a sewing work plate 5 of its base 4, and the sewing main body 100 is sewn on the sewing work plate 5. A shoulder pad (sewn part) 1 is draped on the portion directly below the mechanism section 100a (fabric cloth)
The columnar sewn component placement portion 200 is configured as an area for arrangement with the second. In addition, the sewing work board 5 described above
On the back side of the sewing machine, a sewing machine drive motor 10 which is a drive source of the sewing machine main body is attached together with a drive control device 50 thereof, and further, a main pneumatic cylinder 210 mounted on the sewn component mounting portion 200, first, second The solenoid valve device 30 for controlling the supply of compressed air to the auxiliary pneumatic cylinders 220 and 230 and the driving cylinder 102a of the sewing thread cutter is attached together with its driving power supply 40.

【００５２】ここで上記メイン空気圧シリンダ２１０、
第１の補助空気圧シリンダ２２０、及び第２の補助空気
圧シリンダ２３０は、それぞれ昇降ロッドの突出駆動
用，及び没入駆動用の圧縮空気供給配管２１０ａ，２１
０ｂ、２２０ａ，２２０ｂ、２３０ａ，２３０ｂにより
上記電磁弁装置３０に接続されており、上記縫製糸カッ
ター駆動用シリンダ１０２ａは、シリンダロッドの突出
駆動用配管１０２ｂにより上記電磁弁装置３０に接続さ
れている。Here, the main pneumatic cylinder 210,
The first auxiliary air pressure cylinder 220 and the second auxiliary air pressure cylinder 230 are provided with compressed air supply pipes 210a and 21a for driving the protruding rod and driving the immersion rod, respectively.
0b, 220a, 220b, 230a, 230b are connected to the solenoid valve device 30, and the sewing thread cutter drive cylinder 102a is connected to the solenoid valve device 30 by a cylinder rod protrusion drive pipe 102b. .

【００５３】この電磁弁装置３０はコンプレッサー側圧
力調整器２１及びミシン側圧力調整器２２を介して、圧
縮空気を発生するコンプレッサー２０に連結されてお
り、上記電磁弁駆動電源４０及びモータの駆動制御装置
５０からの駆動信号により上記所定の空気圧シリンダに
圧縮空気を供給する構成となっている。なお上記コンプ
レッサー２０は家庭用単相１００Ｖ電源により駆動する
構成となっている。This solenoid valve device 30 is connected to a compressor 20 for generating compressed air via a compressor side pressure regulator 21 and a sewing machine side pressure regulator 22, and the solenoid valve drive power source 40 and the drive control of the motor. Compressed air is supplied to the predetermined pneumatic cylinder by a drive signal from the device 50. The compressor 20 is driven by a household single-phase 100V power source.

【００５４】そして上記電磁弁駆動電源４０及びモータ
の駆動制御装置５０は電源スイッチ１１を介してコンセ
ントプラグに接続されており、家庭用の単相１００Ｖ電
源により動作するようになっている。なお、上記電磁弁
駆動電源は、単相１００Ｖ電源あるいは単相２００Ｖ電
源を受け、これらの電源電圧をコンピータ制御により所
定レベルの電磁弁駆動電圧に変換して上記電磁弁装置３
０に印加する回路構成となっている。The solenoid valve drive power supply 40 and the motor drive control device 50 are connected to an outlet plug via the power switch 11, and are operated by a household single-phase 100V power supply. The solenoid valve drive power source receives a single-phase 100V power source or a single-phase 200V power source, converts these power source voltages into solenoid valve drive voltages of a predetermined level by computer control, and operates the solenoid valve device 3 as described above.
The circuit configuration is such that 0 is applied.

【００５５】また上記モータの駆動制御装置５０は、ミ
シン起動用の操作ペダル１２に連結されたミシン起動ス
イッチ６０、及び上記第１及び第２の補助空気圧シリン
ダ２２０，２３０を昇降駆動するための補助シリンダ昇
降スイッチ３に接続されており、上記駆動制御装置５０
は、上記ミシン起動スイッチ６０からの信号により、上
記モータ１０及び電磁弁駆動電源４０を制御して、モー
タ１０の起動，停止、及び縫製糸カッター用シリンダ１
０２ａの駆動という一連の縫製動作を行い、上記補助シ
リンダ昇降スイッチ３からの信号により、上記電磁弁駆
動電源４０を制御して、所定の補助シリンダの昇降動作
を行うよう構成されている。Further, the drive control device 50 for the motor is an auxiliary device for raising and lowering the sewing machine starting switch 60 connected to the operating pedal 12 for starting the sewing machine and the first and second auxiliary pneumatic cylinders 220, 230. The drive control device 50 is connected to the cylinder up / down switch 3.
Controls the motor 10 and the solenoid valve drive power source 40 by a signal from the sewing machine starting switch 60 to start and stop the motor 10 and the sewing thread cutter cylinder 1.
A series of sewing operations of driving 02a is performed, and the electromagnetic valve drive power source 40 is controlled by a signal from the auxiliary cylinder up / down switch 3 to perform a predetermined up / down operation of the auxiliary cylinder.

【００５６】なお、８は上記ミシン駆動モータ１０とベ
ルト掛けにより連結されたミシン駆動シャフト（図示せ
ず）の回転停止位置を検出する停止位置検知器で、上記
駆動シャフトの一端側に取り付けられている。また６は
ミシン本体１００の縫製作業板５上を照らす照明スタン
ド、７は縫製糸供給リール７ａを装着するスタンドで、
これらのスタンド６，７はそれぞれミシン本体１００に
取り付けられており、また５ａは上記縫製作業板５下側
の左端に取り付けられた引き出し、５ｂは上記縫製作業
板５上の左端からミシン本体後ろ側に跨がって配置され
た囲い部材で、縫製作業板５上に置かれた肩パッド１等
の被縫製部品やこれを縫い付ける衣服が該縫製作業台５
から滑り落ちないよう設けられている。Reference numeral 8 is a stop position detector for detecting a rotation stop position of a sewing machine drive shaft (not shown) connected to the sewing machine drive motor 10 by a belt, and is attached to one end side of the drive shaft. There is. Further, 6 is a lighting stand for illuminating the sewing work plate 5 of the sewing machine main body 100, and 7 is a stand for mounting the sewing thread supply reel 7a.
These stands 6 and 7 are respectively attached to the sewing machine main body 100, and 5a is a drawer attached to the lower left end of the sewing work plate 5 and 5b is the sewing machine main body rear side from the left end on the sewing work plate 5. The sewn parts such as the shoulder pad 1 placed on the sewn work plate 5 and the clothes to sew the sewn work table 5 with the surrounding member arranged across the
It is provided so that it does not slip off.

【００５７】図３(a) 及び図３(b) は上記掬縫いミシン
の主要部の構成を模式的に示す正面図及び右側面図であ
り、図において、図１及び図２と同一のものは同一符号
で示し、また図２７と同一符号は従来の掬縫いミシン２
０００と同一のものを示している。そして上記柱状の被
縫製部品載置部２００の上面は、これが上記肩パッド１
の凹状湾曲面に沿った当接面となるよう該凹状湾曲面に
近似した表面形状に形成した部品載置面２０１ａとなっ
ており、この部品載置面２０１ａ上には、これに対向し
て位置し肩パッド１の縫製高さ位置を規制する規制面１
４０ａを有し、該規制面１４０ａの中央部に縫製用開口
１４０ｂ（図６(b) 参照）を形成した縫製位置規制基板
１４０が配置されている。FIGS. 3 (a) and 3 (b) are a front view and a right side view schematically showing the structure of the main part of the above-mentioned sewing machine for hook-and-loop sewing, and are the same as those in FIGS. 27 are designated by the same reference numerals, and the same reference numerals as those in FIG.
The same as 000 is shown. The upper surface of the columnar sewn component mounting portion 200 is the shoulder pad 1
The component mounting surface 201a is formed in a surface shape similar to the concave curved surface so as to be an abutting surface along the concave curved surface, and the component mounting surface 201a faces the component mounting surface 201a. Regulating surface 1 that regulates the sewing height position of the shoulder pad 1
A sewing position regulation board 140 having 40a and having a sewing opening 140b (see FIG. 6B) formed at the center of the regulation surface 140a is arranged.

【００５８】また、上記被縫製部品載置部２００の部品
載置面２０１ａ中央部には、肩パッド１の縫製部位をそ
の上の布製品の布地とともに上記縫製位置規制基板１４
０側に押し上げる被縫製部品押上げ部材２０２ａが出没
可能に設けられている。In the center of the component mounting surface 201a of the component mounting portion 200 to be sewn, the sewn portion of the shoulder pad 1 is sewn together with the cloth of the cloth thereon, and the sewn position regulating board 14 is formed.
A sewn component push-up member 202a that pushes up to the 0 side is provided so as to be retractable.

【００５９】図４及び図５は上記柱状の被縫製部品載置
部の詳細な構造を示す正面図及び右側面図であり、これ
らの図に示すように、上記被縫製部品載置部２００は、
その上面を上記部品載置面２０１ａとする略逆Ｌ字型の
アングル部材２０１と、ミシンの縫製作業台５の補強金
属板５ａに固定用ステー１０９及びボルト１０９ａ，１
０９ｂにより取り付けられ、該アングル部材２０１を固
定するための固定基板２１１と、上記アングル部材２０
１を該固定基板２１１に対して所定の高さ位置に取付け
固定する固定ネジ２０１ｃとを有しており、上記アング
ル部材２０１は、その中央に開口２０１ａ₁ を形成した
ヘ字形部材２０１ｂ₁ と、これを支持する逆Ｌ字型部材
２０１ｂ₂ とから構成されている。4 and 5 are a front view and a right side view showing a detailed structure of the columnar sewn component placing portion. As shown in these figures, the sewn component placing portion 200 is ,
A substantially inverted L-shaped angle member 201 having the upper surface thereof as the component mounting surface 201a, a reinforcing metal plate 5a of the sewing work table 5 of the sewing machine, and a fixing stay 109 and bolts 109a, 1
09b, the fixed substrate 211 for fixing the angle member 201, and the angle member 20.
1 has a fixing screw 201c for attaching and fixing 1 to the fixed substrate 211 at a predetermined height position, and the angle member 201 has a square-shaped member 201b ₁ having an opening 201a ₁ formed in the center thereof, It is composed of an inverted L-shaped member 201b ₂ which supports this.

【００６０】また上記被縫製部品押上げ部材２０２ａ
は、該部材本体を構成する、その先端に縫製針が通過可
能な凹状切り欠２０３ｂが形成され、中間部分に螺旋状
バネ２０３ａが装着された押上ロッド２０３と、該押上
ロッド２０３の先端に挿入装着され、上記螺旋状バネ２
０３ａにより支持された、肩パッド１の縫製部位１１０
及びその上の服地２を上記縫製位置規制基板１４０側に
押圧する外形Ｔ字型の筒状押圧キャップ２０２とから構
成されている。Further, the above-mentioned sewing component pushing member 202a
Is a push-up rod 203 having a concave notch 203b, which constitutes a main body of the member, through which a sewing needle can pass, and a spiral spring 203a is attached to an intermediate portion, and is inserted into the tip of the push-up rod 203. Attached, the spiral spring 2
03a supporting the sewing portion 110 of the shoulder pad 1
And an outer T-shaped tubular pressing cap 202 for pressing the clothing material 2 on the sewing position controlling board 140 side.

【００６１】そして、上記固定基板２１１には、押上ロ
ッド２０３を突出，没入駆動するメイン空気圧シリンダ
２１０が取付けられており、その昇降ロッド２１７の先
端に固着された昇降ロッド天板２１５には、上記昇降ロ
ッド２１７とともに昇降移動する可動基板２１４が固定
ネジ２１４ａにより取付けられている。ここで電磁弁装
置３０からの圧縮空気供給配管２１０ａ，２１０ｂは、
それぞれ空気流量調整ネジ２１２ａ，２１２ｂを有する
配管接続部材２１１ａ，２１１ｂを介して上記メイン空
気圧シリンダ２１０に接続されている。A main pneumatic cylinder 210 for driving the push-up rod 203 to project and retract is attached to the fixed base plate 211, and the lift rod top plate 215 fixed to the tip of the lift rod 217 has the above-mentioned structure. A movable substrate 214 that moves up and down together with the lifting rod 217 is attached by a fixing screw 214a. Here, the compressed air supply pipes 210a and 210b from the solenoid valve device 30 are
The main pneumatic cylinder 210 is connected via piping connection members 211a and 211b having air flow rate adjusting screws 212a and 212b, respectively.

【００６２】この可動基板２１４上には、押上ロッド２
０３を上記可動基板２１４に対してその上下方向に摺動
自在に支持する押上ロッド支持体２０４が固定ネジ２０
４ａにより取付けられ、また上記押上ロッド２０３の下
端に固定された押上ロッド底板２０５と上記押上ロッド
支持体２０４との間には、上記押上ロッド２０３を上記
可動基板２１４に対する最低高さ位置側に付勢する付勢
バネ２０５ｂが装着されており、上記押上ロッド底板２
０５上の両側部には、押上ロッド２０３の可動基板２１
４に対する最高位置を規制する位置規制ネジ２０５ａが
取付けられている。On the movable substrate 214, the push-up rod 2
03 is slidably supported on the movable substrate 214 in the vertical direction, and a push-up rod support 204 is provided on the fixed screw 20.
4a, and between the push-up rod bottom plate 205 fixed to the lower end of the push-up rod 203 and the push-up rod support body 204, the push-up rod 203 is attached to the minimum height position side with respect to the movable substrate 214. An urging spring 205b for urging is attached to the push-up rod bottom plate 2
The movable substrate 21 of the push-up rod 203
A position regulating screw 205a for regulating the highest position with respect to No. 4 is attached.

【００６３】また上記押上ロッド底板２０５の下側に
は、これと当接して上記押上ロッド２０３の上記可動基
板２１４に対する最低高さ位置を規制する規制部材２０
７が配設されている。この規制部材２０７は、上記可動
基板２１４の、押上ロッド底板２０５の下側に固定ネジ
２０７ｃ₁ により取り付けられたネジ取付台２０７ｃ、
該ネジ取付台２０７ｃに螺合され、上記押上ロッド２０
３の最低高さ位置を調整する調整ネジ２０７ａ、及び該
調整ネジ２０７ａに螺合され、これをロックするロック
ナット２０７ｂから構成されている。The lower side of the push-up rod bottom plate 205 abuts against the push-up rod bottom plate 205 to regulate the minimum height position of the push-up rod 203 with respect to the movable substrate 214.
7 are provided. The regulating member 207 is above the movable substrate 214, the push-up screw mount 207c attached by fixing screws 207c ₁ on the lower side of the rod base plate 205,
The push-up rod 20 is screwed into the screw mount 207c.
3 is composed of an adjusting screw 207a for adjusting the lowest height position, and a lock nut 207b screwed onto the adjusting screw 207a and locking the same.

【００６４】さらに、上記可動基板２１４の下端部に
は、シリンダ取付け用基板２３６が基板固定ネジ２３６
ａにより固着されており、該シリンダ取付け用基板２３
６には、上記押上ロッド２０３を上記可動基板２１４に
対する最低高さ位置から所定量持ち上げる第１及び第２
の補助空気圧シリンダ２２０，２３０が取付けられてい
る。ここで電磁弁装置３０からの圧縮空気供給配管２２
０ａ，２２０ｂ、２３０ａ，２３０ｂは、それぞれ空気
流量調整ネジ２２２ａ，２２２ｂ、２３２ａ，２３２ｂ
を有する配管接続部材２２１ａ，２２１ｂ、２３１ａ，
２３１ｂを介して上記第１及び第２の補助空気圧シリン
ダ２２０及び２３０に接続されている。Further, a cylinder mounting board 236 is provided at the lower end of the movable board 214 with a board fixing screw 236.
The cylinder mounting substrate 23 is fixed by a.
6, the first and second lifting rods 203 are lifted by a predetermined amount from the lowest height position with respect to the movable substrate 214.
The auxiliary pneumatic cylinders 220 and 230 are attached. Here, the compressed air supply pipe 22 from the solenoid valve device 30
0a, 220b, 230a, 230b are air flow rate adjusting screws 222a, 222b, 232a, 232b, respectively.
Pipe connecting members 221a, 221b, 231a,
It is connected to the first and second auxiliary pneumatic cylinders 220 and 230 via 231b.

【００６５】そしてこの第１，第２の補助空気圧シリン
ダ２２０，２３０の昇降ロッド２２６，２３６の上端に
固着されたロッド天板２２８，２３８上には、各シリン
ダの上昇駆動により上記押上ロッド底板２０５と当接す
る当接板２２９，２３９が取付けられており、また上記
ロッド天板２２８，２３８の下側にはこのロッド天板の
最低高さ位置を規制する位置規制ボルト２２７，２３７
が取付けられている。また上記各補助空気圧シリンダ２
２０，２３０の昇降ロッド２２６，２３６下端に固着さ
れたロッド底板２２３，２３３には、押上ロッド２０３
の持上量を調整する調整ネジ２２５，２３５が螺合さ
れ、また該調整ネジにはこれをロックするロックナット
２２４，２３４が螺合されている。On the rod top plates 228 and 238 fixed to the upper ends of the elevating rods 226 and 236 of the first and second auxiliary pneumatic cylinders 220 and 230, the push-up rod bottom plate 205 is lifted by each cylinder ascending drive. Contact plates 229 and 239 that come into contact with the rod top plates 228 and 239 are attached, and below the rod top plates 228 and 238, position control bolts 227 and 237 that control the minimum height position of the rod top plates.
Is installed. Also, each of the above auxiliary pneumatic cylinders 2
The push-up rod 203 is attached to the rod bottom plates 223 and 233 fixed to the lower ends of the elevating rods 226 and 236 of the 20, 230.
Adjusting screws 225 and 235 for adjusting the lifting amount of the are screwed, and lock nuts 224 and 234 for locking the adjusting screws are screwed to the adjusting screw.

【００６６】図６(a) は上記掬縫いミシンの縫製機構部
１００ａの詳細な構造を示す一部断面斜視図、図６(b)
のその一部を拡大して示す拡大斜視図、図７は上記縫製
機構部の詳細な構造を示す右側面図である。FIG. 6 (a) is a partial sectional perspective view showing the detailed structure of the sewing mechanism portion 100a of the above-mentioned hook-and-loop sewing machine, FIG. 6 (b).
FIG. 7 is a right side view showing the detailed structure of the sewing mechanism section, which is an enlarged perspective view showing an enlarged part of FIG.

【００６７】これらの図に示すように、上記縫製機構部
１００ａには、縫製位置規制基板１４０上で、先端に縫
製糸用穴１２１ａを有する湾曲した形状の縫製針１２１
をこれが所定の円軌道上を移動可能に支持する針支持機
構１２０ａが設けられており、この針支持機構１２０ａ
は、上記縫製針１２１を支持する針支持アーム１２０
と、該アーム１２０が固定された回転軸１２３とからな
っている。As shown in these figures, the sewing mechanism portion 100a has a curved sewing needle 121 having a sewing thread hole 121a at its tip on the sewing position regulating board 140.
A needle support mechanism 120a for supporting the needle so as to be movable on a predetermined circular orbit is provided.
Is a needle support arm 120 that supports the sewing needle 121.
And a rotary shaft 123 to which the arm 120 is fixed.

【００６８】上記縫製機構部１００ａには、糸係止用突
起１３１ａ₁ ，１３１ｂ₁ を形成した２本の糸掬い用爪
１３１ａ，１３１ｂを先端部に有する糸掬い用アーム１
３０を、その先端の糸掬い用爪が、上記押上ロッド２０
３により上記縫製位置規制基板１４０の開口１４０ｂ内
に持ち上げられた肩パッド１の縫製部位１１０を跨い
で、該縫製部位の突刺し側と縫製針突抜け側との間を所
定の軌跡に沿って往復移動可能に支持する糸掬い用アー
ム支持機構が設けられており、該糸掬い用アーム支持機
構は、上記糸掬いアーム１３０を支持する支持ロッド１
３０ｂと、該支持ロッド１３０ｂを回動及び前後移動可
能に支持する軸受け部材１３０ａとを有しており、上記
支持ロッド１３０ｂはミシン本体の駆動力伝達機構（図
示せず）を介してミシン駆動モータに接続されている。The sewing mechanism 100a has a thread scooping arm 1 having two thread scooping claws 131a and 131b formed with thread locking protrusions 131a ₁ and 131b ₁ at the tip thereof.
30, the thread picking claw at the tip of the
3 straddles the sewn portion 110 of the shoulder pad 1 lifted into the opening 140b of the sewn position restricting substrate 140, and extends along a predetermined locus between the piercing side and the sewing needle protruding side of the sewn portion. A thread scooping arm support mechanism that supports the thread scooping arm is provided, and the thread scooping arm support mechanism supports the thread scooping arm 130.
30b and a bearing member 130a that supports the support rod 130b so as to be rotatable and movable back and forth. The support rod 130b is a sewing machine drive motor via a drive force transmission mechanism (not shown) of the sewing machine body. It is connected to the.

【００６９】そして本実施例の縫製機構部１００ａは、
上記押上ロッド２０３により持ち上げられた肩パッド１
の縫製部位１１０上に上記糸掬い用爪の往復移動方向と
垂直な方向に向けて設けられ、上記糸掬い用アーム先端
と反対側の一端側が下方に傾斜した糸ガイド１５０を有
しており、上記糸掬い用アーム１３０が肩パッド１の縫
製部位の針突抜け側で縫製糸を掬い上げて、上記縫製針
の縫製部位からの引抜き移動とともに針突刺し側に戻る
際、上記糸掬い用アーム１３０に掬われた縫製糸３が上
記糸ガイド１５０の傾斜辺１５０ａに沿ってその先端側
にスライドし、続く上記縫製針の縫製部位への突刺し移
動の際、上記スライドによって生じた縫製糸３の環３ａ
（図２２(c) 参照）の中に上記縫製針１２１が通過して
掬縫いが行われるよう構成されている。The sewing mechanism 100a of this embodiment is
Shoulder pad 1 lifted by the push-up rod 203
Has a thread guide 150 which is provided on the sewing portion 110 in a direction perpendicular to the reciprocating direction of the thread scooping claw, and one end side opposite to the tip of the thread scooping arm is inclined downward. When the thread scooping arm 130 scoops up the sewing thread on the needle penetration side of the sewn portion of the shoulder pad 1 and returns to the needle piercing side when the sewing needle is pulled out from the sewing area, the thread scooping arm The sewing thread 3 scooped by 130 slides toward the tip side along the inclined side 150a of the thread guide 150, and the sewing thread 3 generated by the sliding at the time of the subsequent piercing movement of the sewing needle to the sewing site. Ring 3a
(See FIG. 22 (c)) The sewing needle 121 is configured to pass therethrough to carry out hook-and-loop sewing.

【００７０】次に動作について説明する。まず縫製動作
を説明する前に、上記被縫製部品載置部２００を構成す
るメイン空気圧シリンダ２１０及び第１，及び第２の補
助空気圧シリンダ２２０，２３０の操作及び動作につい
て図８〜図１７を用いて説明する。Next, the operation will be described. Before describing the sewing operation, FIGS. 8 to 17 will be used to describe the operation and operation of the main pneumatic cylinder 210 and the first and second auxiliary pneumatic cylinders 220 and 230 that form the above-mentioned component mounting portion 200 to be sewn. Explain.

【００７１】上記第１及び第２の補助空気圧シリンダ２
２０及び２３０は、それぞれその昇降ロッド２２６，２
３６を上昇させた時の突出量をその調整ネジ２２６，２
３６により調整することができ、ここでは、第２の補助
空気圧シリンダ（図４の紙面右側のもの）２３０の昇降
ロッド２３６の上昇量が第１の補助空気圧シリンダ（図
４の紙面左側のもの）２２０の昇降ロッド２２６の上昇
量に比べて大きくなるよう設定してある。The above first and second auxiliary pneumatic cylinders 2
20 and 230 are the lifting rods 226, 2 respectively.
The amount of protrusion when 36 is raised is adjusted by adjusting screws 226, 2
36, in which the lift amount of the elevating rod 236 of the second auxiliary pneumatic cylinder (right side of FIG. 4) 230 is the first auxiliary pneumatic cylinder (left side of FIG. 4). It is set to be larger than the amount of lifting of the lifting rod 226 of 220.

【００７２】例えば図８は左側の補助空気圧シリンダ２
２０を上昇させて、押上ロッド２０３による縫製部位１
１０の押上量が増大するよう調整した状態を示してお
り、また図９及び図１０は右側の補助空気圧シリンダ２
３０を上昇させて、押上ロッド２０３による縫製部位１
１０の押上量が増大するよう調整した状態を示してい
る。For example, FIG. 8 shows the auxiliary pneumatic cylinder 2 on the left side.
20 is lifted and the sewing portion 1 by the push-up rod 203 is
10 shows a state in which the push-up amount of 10 is adjusted to increase, and FIGS. 9 and 10 show the auxiliary pneumatic cylinder 2 on the right side.
30 is lifted to sew part 1 by push-up rod 203
10 shows a state in which the push-up amount of 10 is adjusted to increase.

【００７３】ちなみに、図１１及び図１２は上記第１及
び第２の補助空気圧シリンダ２２０，２３０の両方とも
駆動しない状態で、メイン空気圧シリンダ２１０を上昇
させた状態を示す正面図及び右側面図、図１３は上記左
側の補助空気圧シリンダ２２０を上昇させた状態で、メ
イン空気圧シリンダ２１０を上昇させた状態を示す正面
図、図１４及び図１５は上記右側の補助空気圧シリンダ
２３０を上昇させた状態で、メイン空気圧シリンダ２１
０を上昇させた状態を示す正面図及び右側面図である。
さらに図１６及び図１７はメイン空気圧シリンダ２１０
の昇降状態を、上記第１及び第２の補助空気圧シリンダ
２２０，２３０を取り除いた状態で示す図であり、図１
６(a) ，(b) は、メイン空気圧シリンダを降下させた状
態を示す正面図及び右側面図、図１７(a) ，(b) はメイ
ン空気圧シリンダを上昇させた状態を示す正面図及び右
側面図である。By the way, FIGS. 11 and 12 are a front view and a right side view showing a state in which the main pneumatic cylinder 210 is raised in a state in which both the first and second auxiliary pneumatic cylinders 220 and 230 are not driven, FIG. 13 is a front view showing a state where the left side auxiliary pneumatic cylinder 220 is raised, and a state where the main pneumatic cylinder 210 is raised, and FIGS. 14 and 15 show a state where the right side auxiliary pneumatic cylinder 230 is raised. , Main pneumatic cylinder 21
It is the front view and right side view which show the state which raised 0.
16 and 17 show the main pneumatic cylinder 210.
FIG. 2 is a view showing the ascending / descending state of FIG. 1 with the first and second auxiliary pneumatic cylinders 220 and 230 removed.
6 (a) and (b) are a front view and a right side view showing a state where the main pneumatic cylinder is lowered, and FIGS. 17 (a) and (b) are a front view showing a state where the main pneumatic cylinder is raised and It is a right side view.

【００７４】次に本掬縫いミシンの縫製操作及び縫製動
作について説明する。縫製作業を始める際、まずコンプ
レッサー２０を電源へ接続することにより、コンプレッ
サー２０から圧縮空気が圧力調整器２１，２２を介して
ミシン本体の電磁弁装置３０に供給され、さらにミシン
本体を電源へ接続し、電源スイッチ１１を投入すること
により、ミシンの動力源である駆動モータ１０の駆動制
御装置５０及び電磁弁駆動電源４０に電源が供給され、
起動スタンバイ状態となる。Next, a sewing operation and a sewing operation of the regular sewing machine will be described. When starting the sewing work, first, by connecting the compressor 20 to a power source, compressed air is supplied from the compressor 20 to the solenoid valve device 30 of the sewing machine body through the pressure regulators 21 and 22, and the sewing machine body is further connected to the power source. Then, by turning on the power switch 11, power is supplied to the drive control device 50 of the drive motor 10 and the solenoid valve drive power source 40, which are the power source of the sewing machine,
The system enters the boot standby state.

【００７５】そして、図３(a) ，(b) 、図６(a) ，(b)
、及び図７に示すように、肩パッド１を服地２ととも
に被縫製部品載置部２００の部品載置面２０１ａ上に載
置する。この時、上記肩パッド１の厚さに応じて略逆Ｌ
字型のアングル部材２０１の固定基板２１１に対する高
さを、アングル部材２０１の固定ネジ２０１ｃを緩めて
調整し、上記部品載置面２０１ａと縫製位置規制基板１
４０との間の間隔を所要の距離に設定する。Then, FIGS. 3 (a) and 3 (b) and FIGS. 6 (a) and 6 (b)
, And the shoulder pad 1 is placed on the component placement surface 201a of the component placement part 200 to be sewn together with the clothing material 2, as shown in FIG. At this time, depending on the thickness of the shoulder pad 1, a substantially reverse L
The height of the V-shaped angle member 201 with respect to the fixed substrate 211 is adjusted by loosening the fixing screw 201c of the angle member 201, and the component mounting surface 201a and the sewing position regulation substrate 1 are adjusted.
Set the distance to 40 to the required distance.

【００７６】続いて、肩パッド１の厚みや素材の柔らか
さ等の応じて、押上ロッド２０３による肩パッド１の縫
製部位１１０の押上量を調整する。この押上ロッド２０
３による縫製部位１１０の押上量の最低値は、押上ロッ
ド２０３の最低位置規制部材２０７により予め設定され
ており、この押上量が十分でない場合には、第１及び第
２の補助空気圧シリンダ２２０及び２３０の一方をシリ
ンダ駆動スイッチ１３の操作により駆動して、上記押上
ロッド２０３による縫製部位１１０の押上量を増大す
る。Subsequently, the push-up amount of the sewn portion 110 of the shoulder pad 1 by the push-up rod 203 is adjusted according to the thickness of the shoulder pad 1 and the softness of the material. This push-up rod 20
The minimum value of the push-up amount of the sewing portion 110 by 3 is preset by the minimum position restricting member 207 of the push-up rod 203, and when the push-up amount is not sufficient, the first and second auxiliary pneumatic cylinders 220 and One of 230 is driven by operating the cylinder drive switch 13 to increase the amount of pushing up of the sewing portion 110 by the pushing rod 203.

【００７７】以下は、第２の補助空気圧シリンダ２３０
を上昇させて、押上ロッド２０３による縫製部位１１０
の押上量を設定している場合について説明する。The following is the second auxiliary pneumatic cylinder 230.
Of the sewing portion 110 by the push-up rod 203.
The case where the push-up amount of is set will be described.

【００７８】上記のようにして縫製部位１１０の押上量
を設定した後、ミシン起動ペダル１２を踏み込むと、起
動スイッチ６０からの起動信号が駆動制御装置５０に入
力され、これにより上記駆動制御装置５０は、縫製部位
１１０の押上げのためのメイン空気圧シリンダ２１０の
昇降、掬縫いのためのミシン駆動モータの起動，停止等
の一連の制御動作を開始する。When the sewing machine starting pedal 12 is depressed after setting the pushing amount of the sewing portion 110 as described above, a starting signal from the starting switch 60 is input to the drive control device 50, whereby the drive control device 50 is activated. Starts a series of control operations such as elevating and lowering the main pneumatic cylinder 210 for pushing up the sewing portion 110, starting and stopping a sewing machine drive motor for sewing sewing.

【００７９】まず、被縫製部品載置部２００の押上ロッ
ド２０３が突出し、これにより上記肩パッド１及びその
上の服地２が縫製位置規制基板１４０の縫製用開口１４
０ａを通して上記縫製針１２１の移動経路に交差するよ
う押し上げられる。この時押上ロッド２０３の先端に装
着された筒状押圧キャップ２０２は、螺旋バネ２０３
（図４参照）の付勢力により上記肩パッド１及び服地２
を縫製位置規制基板１４０側に押圧してこれらを固定す
る（図１８(a) ，(b) ）。First, the push-up rod 203 of the component mounting portion 200 to be sewn protrudes, whereby the shoulder pad 1 and the clothing material 2 on the shoulder pad 1 are sewn into the sewing opening 14 of the sewing position regulating board 140.
It is pushed up so as to cross the movement path of the sewing needle 121 through 0a. At this time, the cylindrical pressing cap 202 attached to the tip of the push-up rod 203 is the spiral spring 203.
The shoulder pad 1 and the clothes 2 are urged by the urging force (see FIG. 4).
Are pressed against the sewing position regulating board 140 to fix them (FIGS. 18 (a) and 18 (b)).

【００８０】続いて、針支持アーム１２０の回動によ
り、その先端に取り付けられている縫製針１２１が、上
記押し上げられた肩パッド１及び服地２の縫製部位１１
０の、縫製針側に面する側面から入り込んでその反対側
の側面から抜け出し、これにより上記縫製部位１１０へ
の糸通しが行われる（図１９(a) ，(b) ）。Subsequently, by rotating the needle support arm 120, the sewing needle 121 attached to the tip of the needle support arm 120 is pushed up, and the sewn portion 11 of the shoulder pad 1 and the cloth 2 is pushed up.
No. 0 enters from the side surface facing the sewing needle side and comes out from the side surface on the opposite side, whereby threading to the sewing portion 110 is performed (FIGS. 19 (a) and 19 (b)).

【００８１】次に、上記針支持アーム１２０の回動の反
転により糸調子可動棒１２２が、その前後の糸掛け１１
２と糸調節板１１１との中間位置に近づいて、縫製部位
１１０を突き抜けた縫製針１２１上の縫製糸３が緩んだ
ところで、上記駆動シャフト１３０ｂの動作により、こ
れに連結されている糸掬いアーム１３０が、その先端の
糸掬い用爪１３１ａ，１３１ｂによって、縫製部位１１
０を突き抜けた縫製針１２１上の縫製糸３を掬い上げる
（図２０(a) ，(b) ，(c) ）。Next, by reversing the rotation of the needle support arm 120, the thread tension movable rod 122 is moved to the front and rear of the thread hook 11
2 near the intermediate position between the thread adjusting plate 111 and the thread adjusting plate 111, and when the sewing thread 3 on the sewing needle 121 penetrating the sewing portion 110 is loosened, the operation of the drive shaft 130b causes the thread scooping arm connected thereto. 130 is sewn by the thread scooping nails 131a and 131b at the tip thereof.
The sewing thread 3 on the sewing needle 121 penetrating 0 is picked up (FIGS. 20 (a), (b), and (c)).

【００８２】その後、上記針支持アーム１２０の糸通し
時とは逆方向への回動により縫製針１２１が上記縫製部
位１１０から引き抜かれ、これと同時に、上記糸掬いア
ーム１３０の、上記縫製部位１１０の針突き抜け側から
針突き刺し側への移動により、縫製部位１１０の針突き
抜け側で掬い上げた縫製糸３が縫製部位１１０の針突き
刺し側に引き寄せられる（図２１(a) ，(b) ，(c) ）。
この際、上記糸掬い用アーム１３０に掬われた縫製糸３
が上記糸ガイド１５０の傾斜辺１５０に沿ってその先端
側，つまりミシンの奥行き側にスライドする。After that, the sewing needle 121 is pulled out from the sewing portion 110 by the rotation of the needle support arm 120 in the direction opposite to that at the time of threading, and at the same time, the sewing portion 110 of the thread scooping arm 130 is pulled out. The movement of the needle penetrating side from the needle penetrating side causes the sewing thread 3 scooped up on the needle penetrating side of the sewing portion 110 to be drawn to the needle penetrating side of the sewing portion 110 (FIGS. 21 (a), (b), ( c)).
At this time, the sewing thread 3 scooped by the above-mentioned thread scooping arm 130
Slides along the inclined side 150 of the thread guide 150 toward the tip side thereof, that is, the depth side of the sewing machine.

【００８３】そして、上記針支持アーム１２０の針突き
刺し方向の回動により、該縫製部１１０の針突き刺し側
に引き寄せた縫製糸３の、上記糸ガイド１５０の傾斜辺
１５０ａ上でのスライドによって生じた輪３ａの中に、
縫製針１２１が通過して、１サイクルの掬縫いが完了す
る（図２２(a) ，(b) ，(c) ）。The rotation of the needle support arm 120 in the needle sticking direction causes the sewing thread 3 pulled toward the needle sticking side of the sewing section 110 to slide on the inclined side 150a of the thread guide 150. In the ring 3a,
The sewing needle 121 passes and one cycle of sewing is completed (FIGS. 22 (a), 22 (b) and 22 (c)).

【００８４】その後は、上記図１８〜図２２に示す各段
階での縫製動作が所定のサイクル行われ、自動的にミシ
ンの縫製動作が停止する。After that, the sewing operation at each stage shown in FIGS. 18 to 22 is performed in a predetermined cycle, and the sewing operation of the sewing machine is automatically stopped.

【００８５】このようにして肩パッド１の１箇所の掬縫
いが終了すると、作業者は肩パッド１及び服地２の位置
をずらし、再びミシン本体の起動操作を行う。すると、
上記と同様にして掬縫いミシン１０００により肩パッド
１及び服地２の縫製部位１１０が掬縫いされる。通常肩
パッド１の場合は、掬縫いを数箇所に渡って行って服地
２に縫い付けて、１つの肩パッド１の服地２への取付け
作業を終える。When the sewing of the shoulder pad 1 at one place is completed in this way, the operator shifts the positions of the shoulder pad 1 and the clothes 2 and again starts the sewing machine main body. Then
In the same manner as above, the shoulder pad 1 and the sewn portion 110 of the dress material 2 are sewn by the hook sewing machine 1000. In the case of the normal shoulder pad 1, the sewing work is carried out at several places and sewn to the clothes 2, and the work of attaching one shoulder pad 1 to the clothes 2 is completed.

【００８６】このように実施例では、肩パッド１等の立
体的な被縫製部品をその凸状湾曲面を上に向けて載置す
るための柱状の被縫製部品載置部２００を設け、その上
面を、これが上記被縫製部品裏面の凹状湾曲面に沿った
当接面となるよう上記凹状湾曲面に近似した表面形状に
形成して被縫製部品の載置面２０１ａとしたので、肩パ
ッド等の立体的な被縫製部品を、該部品本来の形状を崩
すことなくミシン本体の縫製が行われる縫製位置に配置
して、その本来の形状のままで服地２に掬縫いにより縫
い付けることができ、これにより縫製後、被縫製部品の
縫製部位が縫製糸の突っ張りにより型崩れして肩パッド
等の被縫製部品本来のスマートな形状が損なわれたり、
被縫製部品が不格好に変形したりするのを回避すること
ができる。この結果、例えば肩パッド１等を縫い付けた
衣服２ａ，２ｂを着用した着用者のショルダーライン，
つまり肩部分から腕の付けね部分にかけてのラインが不
自然なものとなるのを防止することができる効果があ
る。As described above, in the embodiment, the columnar sewn component mounting portion 200 for mounting a three-dimensional sewn component such as the shoulder pad 1 with its convex curved surface facing upward is provided. Since the upper surface is formed into a surface shape similar to the concave curved surface so as to be the contact surface along the concave curved surface of the back surface of the sewn component, the shoulder pad etc. The three-dimensional sewn part can be placed at the sewing position where the sewing machine body is sewn without breaking the original shape of the part, and the original shape can be sewn to the clothes 2 by scooping. , As a result, after sewing, the sewing part of the sewn part loses its shape due to the tension of the sewing thread, and the original smart shape of the sewn part such as the shoulder pad is impaired.
It is possible to prevent the sewn component from being deformed improperly. As a result, for example, the shoulder line of the wearer wearing the clothes 2a, 2b sewn with the shoulder pad 1 and the like,
That is, there is an effect that it is possible to prevent the line from the shoulder portion to the knee joint portion of the arm from becoming unnatural.

【００８７】また、上記掬縫いミシンの柱状の被縫製部
品載置部２００において、その上面を上記部品載置面２
０１ａとする略Ｌ字型のアングル部材２０１を高さ位置
調整可能に設けたので、肩パッド１等の被縫製部品の厚
さに応じて被縫製部品の載置面の高さを、被縫製部品の
被縫製部品載置部２００への着脱がし易い位置に調整す
ることができる効果がある。Further, in the columnar sewn component placing portion 200 of the above-mentioned sewing machine for sewing, the upper surface thereof is the above-mentioned component placing surface 2
Since the substantially L-shaped angle member 201 which is 01a is provided so that the height position can be adjusted, the height of the mounting surface of the sewn component can be adjusted according to the thickness of the sewn component such as the shoulder pad 1. There is an effect that the component can be adjusted to a position where it can be easily attached to and detached from the sewn component placement portion 200.

【００８８】また、被縫製部品押上げ部材２０２ａを、
被縫製部品の縫製部位及びその上の布地を持ち上げる押
上ロッド２０３と、その先端側に摺動自在に装着され、
該押上ロッド２０３の上昇時、押上ロッドの突出方向に
付勢される筒状押圧キャップ２０２とから構成したの
で、掬縫いの際、被縫製部品の縫製部位１１０を上記筒
状押圧キャップ２０２により固定でき、掬縫いを安定に
行うことができる効果もある。Further, the sewn component pushing member 202a is
A push-up rod 203 for lifting the sewn part of the sewn part and the fabric on the sewn part, and the tip end side of which is slidably mounted,
When the push-up rod 203 is lifted, the push-up rod 203 is configured to be urged in the protruding direction of the push-up rod 203, so that the sewing portion 110 of the sewn component is fixed by the tubular push cap 202 during the sewing of the hook. There is also an effect that sewing can be performed stably.

【００８９】また、上記被縫製部品押上げ材２０２ａの
突出，没入駆動を空気圧シリンダ２１０により行うよう
にしたので、被縫製部品押上げ部材２０２ａの突出移動
が、被縫製部品の圧縮による反発力と空気圧シリンダ２
１０の空気圧とが釣り合う高さ位置で止まることとな
り、被縫製部品の厚さが異なる縫製部位を一定の深さの
縫込み量でもって掬縫いすることができる効果がある。Further, since the pneumatic cylinder 210 is used to drive the protruding and retracting of the sewn component push-up member 202a, the projecting movement of the sewn component push-up member 202a causes a repulsive force due to compression of the sewn component. Pneumatic cylinder 2
It will stop at a height position that is in balance with the air pressure of 10, so that there is an effect that it is possible to sew a sewn portion having different thicknesses of a sewn component with a fixed depth of stitching amount.

【００９０】また、上記被縫製部品押上げ部材２０２ａ
を上記メイン空気圧シリンダ２１０の昇降ロッド２１７
に対する最低高さ位置から所定量持ち上げる第１及び第
２の補助空気圧シリンダ２２０，２３０を備えたので、
被縫製部品の縫製部位での縫込み量を上記第１及び第２
の補助空気圧シリンダの駆動により簡単な操作で調整す
ることができる効果もある。Further, the above-mentioned sewn component pushing-up member 202a.
The lifting rod 217 of the main pneumatic cylinder 210.
Since the first and second auxiliary pneumatic cylinders 220 and 230 that lift a predetermined amount from the lowest height position with respect to
The sewn amount at the sewn portion of the sewn part is set to the above-mentioned first and second
There is also an effect that adjustment can be performed by a simple operation by driving the auxiliary air pressure cylinder.

【００９１】また、上記被縫製部品押上げ部材２０２ａ
の、メイン空気圧シリンダ２１０の昇降ロッド２１７に
対する最低高さ位置を規制する規制部材２０７を、その
規制位置を調整可能に構成し、上記第１及び第２の空気
圧シリンダ２２０，２３０に、被縫製部品押上げ部材の
押上量を調整する押上量調整機構２２５ａ，２３５ａを
備えたので、肩パッド１等の被縫製部品の平均的な厚さ
に合わせて、被縫製部品の縫製部位での縫込み深さを調
整することができる効果がある。Further, the member for pushing up sewn parts 202a.
The regulating member 207 that regulates the minimum height position of the main pneumatic cylinder 210 with respect to the elevating rod 217 is configured so that the regulating position can be adjusted, and the first and second pneumatic cylinders 220 and 230 are sewn to the parts to be sewn. Since the push-up amount adjusting mechanisms 225a and 235a for adjusting the push-up amount of the push-up member are provided, the sewing depth of the sewn part at the sewn portion is adjusted according to the average thickness of the sewn part such as the shoulder pad 1. There is an effect that the height can be adjusted.

【００９２】さらに、縫製糸３を切断する糸カッター１
０２ｃと、該糸カッターを出没可能に支持するととも
に、没入方向に付勢された上記糸カッターを突出駆動す
るカッター駆動空気圧シリンダ１０２ａとを備えたの
で、上記カッター駆動空気圧シリンダ１０２ａの駆動に
より、被縫製部品の縫製部位の縫製糸３を簡単に切るこ
とができる効果がある。Further, a thread cutter 1 for cutting the sewing thread 3
02c and a cutter driving pneumatic cylinder 102a that supports the yarn cutter so that it can be retracted and drives the yarn cutter that is urged in the retracting direction to project. Therefore, by driving the cutter driving pneumatic cylinder 102a, This has the effect of easily cutting the sewing thread 3 in the sewing portion of the sewing part.

【００９３】また、コンプレッサー２０から圧縮空気を
上記各空気圧シリンダへ供給する配管の途中に各空気圧
シリンダに対応して電磁弁装置３０を設け、上記ミシン
起動スイッチ６０からの信号によりメイン空気圧シリン
ダ２１０が駆動され、上記第１及び第２の操作スイッチ
３ａ，３ｂからの信号により第１及び第２の補助空気圧
シリンダ２２０，２３０が駆動され、さらにモータ停止
位置検知器８からのモータの停止信号によりカッター駆
動空気圧シリンダ１０２ａが駆動されるよう構成したの
で、ミシンをスイッチ操作により起動した後は、肩パッ
ド１及び服地２の縫製位置での固定、掬縫いによる被縫
製部品１の縫製動作、及び縫製糸３の切断が自動的に行
われることとなり、作業性を大きく向上することがで
き、また被縫製部品１の縫製部位１１０での縫込み深さ
を、スイッチ操作により上記第１及び第２の補助空気圧
シリンダ２２０，２３０を駆動して、ワンタッチで調整
することができる効果がある。Further, an electromagnetic valve device 30 is provided corresponding to each pneumatic cylinder in the middle of a pipe for supplying compressed air from the compressor 20 to each pneumatic cylinder, and the main pneumatic cylinder 210 is activated by a signal from the sewing machine starting switch 60. Driven, the first and second auxiliary pneumatic cylinders 220 and 230 are driven by the signals from the first and second operation switches 3a and 3b, and the cutter is driven by the motor stop signal from the motor stop position detector 8. Since the driving pneumatic cylinder 102a is configured to be driven, after the sewing machine is started by the switch operation, the shoulder pad 1 and the clothing material 2 are fixed at the sewing position, the sewing operation of the sewn component 1 by hook sewing, and the sewing thread are performed. 3 will be cut automatically, which can greatly improve workability and also the parts to be sewn. The sewn depth at the sewing portion 110 drives the first and second auxiliary pneumatic cylinders 220, 230 by switch operation, there is an effect that can be adjusted with one touch.

【００９４】さらに単相１００Ｖ電源あるいは単相２０
０Ｖ電源を受け、これらの電源電圧をコンピータ制御に
より所定レベルの電磁弁駆動電圧に変換して上記各電磁
弁装置３０に印加する電磁弁駆動電源４０を備えている
ので、家庭用の１００電源及び工業用の２００電源のい
ずれの電源も用いることができる効果もある。Furthermore, a single-phase 100V power source or a single-phase 20
It is equipped with a solenoid valve drive power source 40 which receives a 0V power source, converts these power source voltages into solenoid valve drive voltages of a predetermined level by computer control, and applies the solenoid valve drive voltages to the solenoid valve devices 30. There is also an effect that any of 200 industrial power supplies can be used.

【００９５】また、先端側が下方に傾斜した糸ガイド１
５０を、その先端がミシン奥行き方向を向き、上記糸掬
い用爪の往復移動方向と垂直となるよう縫製位置規制基
板１４０上に配設したので、上記糸掬い用アーム１３０
が縫製部位１１０の針突抜け側で縫製糸３を掬い上げ
て、上記縫製針３の縫製部位からの引抜き移動とともに
針突刺し側に戻る際、上記糸掬い用アーム１３０に掬わ
れた縫製糸３が上記糸ガイド１５０の傾斜辺１５０ａに
沿ってその先端側にスライドし、続く上記縫製針の縫製
部位１１０への突刺し移動の際、上記スライドによって
生じた縫製糸３の環３ａの中に上記縫製針１２１が通過
して掬縫いが行われることとなり、これにより被縫製部
品１の掬縫いを、その縫製部位１１０を移動させること
なく静止した状態で良好に行うことができ、これにより
衣服裏地の縫いしろ等の幅の狭い部分に肩パッド等の被
縫製部品を縫い付ける作業を簡単に行うことができる効
果がある。Further, the yarn guide 1 whose tip side is inclined downward
50 is arranged on the sewing position regulating board 140 so that its tip end faces the sewing machine depth direction and is perpendicular to the reciprocating movement direction of the above-mentioned thread scooping nail, so that the above-mentioned thread scooping arm 130.
Picks up the sewing thread 3 on the needle penetration side of the sewing portion 110, and when the sewing needle 3 is pulled back from the sewing portion and returns to the needle piercing side, the sewing thread scooped by the thread scooping arm 130. 3 slides along the inclined side 150a of the thread guide 150 toward the tip side thereof, and when the sewing needle is subsequently stabbed into the sewing portion 110, the thread 3 is inserted into the ring 3a of the sewing thread 3 generated by the sliding. The sewing needle 121 passes through to carry out scooping, which allows the scooping of the component to be sewn 1 to be carried out satisfactorily in a stationary state without moving the sewn portion 110. There is an effect that it is possible to easily perform the work of sewing a sewn component such as a shoulder pad on a narrow portion such as a seam margin of the lining.

【００９６】さらに、上記針支持機構１２０ａに移動可
能に支持された縫製針１２１、及び上記糸掬い用アーム
支持機構により所定の軌跡に沿って往復移動可能に支持
された糸掬い用アーム１３０をそれぞれの駆動力伝達機
構を介して駆動するミシン駆動モータ１０を備え、上記
掬縫いの速さを上記ミシン駆動モータ１０の回転速度に
より、また１つの縫製部位の掬縫いの針数を１つの縫製
箇所当たりのモータ回転数により設定可能に構成したの
で、被縫製部品の厚さや大きさ、さらには布製品の素地
に合わせて、掬縫いスピードや、縫製部位１１０での縫
製糸３による被縫製部品と布地と縫付け力，縫付け余裕
を調整することができる効果がある。Furthermore, the sewing needle 121 movably supported by the needle support mechanism 120a and the thread scooping arm 130 movably supported by the thread scooping arm support mechanism along a predetermined locus. The sewing machine drive motor 10 driven via the drive force transmission mechanism of the sewing machine is provided. Since it can be set by the number of rotations of the motor per hit, the sewing speed and the sewing part 3 by the sewing thread 110 at the sewing part 110 can be adjusted according to the thickness and size of the sewing part and the base material of the cloth product. This has the effect of adjusting the fabric, sewing force, and sewing allowance.

【００９７】[0097]

【発明の効果】以上のようにこの発明に係る掬縫いミシ
ンによれば、断面略三日月形状の被縫製部品を載置する
ための柱状の被縫製部品載置部を設け、その上面を上記
被縫製部品の凹状湾曲面に近似した表面形状の部品載置
面とし、該部品載置面上に上記被縫製部品を配置して布
地に縫い付けるようにしたので、肩パッド等の立体的な
被縫製部品を、該部品本来の形状を崩すことなくミシン
本体の縫製が行われる部位に配置して、その本来の形状
のままで布製品の布地に掬縫いにより縫い付けることが
でき、これにより縫製後、被縫製部品の縫製部の縫製糸
が突っ張れて肩パッド等の被縫製部品本来のスマートな
形状が損なわれたり、被縫製部品が不格好に変形したり
するのを回避することができる。この結果、例えば肩パ
ッド等を被縫製部品として縫い付けた衣服を着用した着
用者のショルダーライン，つまり肩部分から腕の付けね
部分にかけてのラインが不自然なものとなるのを防止す
ることができる効果がある。As described above, according to the sewing machine for sewing according to the present invention, the column-shaped sewn component placing portion for placing a sewn component having a substantially crescent-shaped cross section is provided, and the upper surface thereof is the above-mentioned subject. Since the component mounting surface having a surface shape similar to the concave curved surface of the sewn component is arranged and the sewn component is arranged on the component mounting surface and sewn to the cloth, a three-dimensional object such as a shoulder pad is sewn. It is possible to arrange the sewing parts at a position where the sewing machine main body is sewn without breaking the original shape of the sewing parts and sew it to the cloth of the fabric product in the original shape by hooking. After that, it is possible to prevent the sewing thread of the sewn portion of the sewn part from being stretched, impairing the original smart shape of the sewn part such as the shoulder pad, and deforming the sewn part improperly. As a result, it is possible to prevent the shoulder line of a wearer who wears clothes sewn with a shoulder pad or the like as a sewn part, that is, the line from the shoulder portion to the knee joint of the arm becoming unnatural. There is an effect that can be done.

【００９８】また、この発明によれば上記掬縫いミシン
において、上記被縫製部品押上げ部材の突出，没入駆動
を空気圧シリンダにより行うようにしたので、被縫製部
品押上げ部材の突出移動が、被縫製部品の圧縮による反
発力と空気圧シリンダの空気圧とが釣り合う高さ位置で
止まることとなり、被縫製部品の厚さが異なる縫製部位
を一定の深さの縫込み量でもって掬縫いすることができ
る効果がある。Further, according to the present invention, in the above-mentioned sewing machine for sewing sewing, since the pushing-up and pushing-in drive of the member for pushing up the workpiece is carried out by the pneumatic cylinder, the pushing-up movement of the member for pushing up the workpiece is prevented. It will stop at a height position where the repulsive force due to the compression of the sewn parts and the air pressure of the pneumatic cylinder are balanced, and it is possible to sew the sewing parts with different thicknesses of the sewn parts with a certain depth of stitching amount. effective.

【００９９】また、上記被縫製部品押上げ部材を上記メ
イン空気圧シリンダの昇降ロッドに対する最低高さ位置
から所定量持ち上げる第１及び第２の補助空気圧シリン
ダを備えたので、被縫製部品の縫製部位での縫込み量を
上記第１及び第２の補助空気圧シリンダの駆動により簡
単な操作で調整することができる効果もある。Further, since the first and second auxiliary pneumatic cylinders for lifting the above-mentioned component to be sewn up by a predetermined amount from the lowest height position of the main pneumatic cylinder with respect to the elevating rod are provided, the sewn portion of the sewn component is sewn. There is also an effect that the sewing amount can be adjusted by a simple operation by driving the first and second auxiliary pneumatic cylinders.

【０１００】さらに、この発明によれば上記掬縫いミシ
ンにおいて、縫製糸を切断する糸カッターと、該糸カッ
ターを出没可能に支持するとともに、没入方向に付勢さ
れた上記糸カッターを突出駆動するカッター駆動空気圧
シリンダとを備えたので、上記カッター駆動空気圧シリ
ンダの駆動により、被縫製部品の縫製部位の縫製糸を簡
単に切ることができる効果がある。Further, according to the present invention, in the above-mentioned sewing machine for sewing hook, the thread cutter for cutting the sewing thread, the thread cutter is supported so as to be retractable, and the thread cutter biased in the retracting direction is driven to project. Since the cutter driving pneumatic cylinder is provided, there is an effect that the sewing thread of the sewing portion of the sewn component can be easily cut by driving the cutter driving pneumatic cylinder.

【０１０１】この発明によれば上記掬縫いミシンにおい
て、コンプレッサーから圧縮空気を上記各空気圧シリン
ダへ供給する配管の途中に各空気圧シリンダに対応して
電磁弁を設け、上記ミシン起動スイッチからの信号によ
りメイン空気圧シリンダが駆動され、上記第１及び第２
の操作スイッチからの信号により第１及び第２の補助空
気圧シリンダが駆動され、さらにモータ停止位置検知器
からのモータ停止信号によりカッター駆動空気圧シリン
ダが駆動されるよう構成したので、ミシンをスイッチ操
作により起動した後は、掬縫いによる被縫製部品の縫
製、及び縫製糸の切断が自動的に行われることとなり、
作業性を大きく向上することができ、また被縫製部品の
縫製部位での縫込み量を、スイッチ操作により上記第１
及び第２の補助空気圧シリンダを駆動して、ワンタッチ
で調整することができる効果がある。According to the present invention, in the above-mentioned sewing machine for sewing hook, an electromagnetic valve is provided corresponding to each pneumatic cylinder in the middle of the pipe for supplying compressed air from the compressor to each pneumatic cylinder, and a signal from the sewing machine start switch is used. The main pneumatic cylinder is driven, and the first and second
Since the first and second auxiliary pneumatic cylinders are driven by the signal from the operation switch of, and the cutter driving pneumatic cylinder is driven by the motor stop signal from the motor stop position detector, the sewing machine is operated by the switch operation. After starting, sewing of the parts to be sewn by hook sewing and cutting of the sewing thread will be performed automatically,
The workability can be greatly improved, and the sewing amount of the part to be sewn at the sewn portion can be changed by the switch operation to the first
Also, there is an effect that the second auxiliary pneumatic cylinder can be driven to perform adjustment with one touch.

【０１０２】さらに単相１００Ｖ電源あるいは単相２０
０Ｖ電源を受け、これらの電源電圧をコンピータ制御に
より所定レベルの電磁弁駆動電圧に変換して上記各電磁
弁に印加する電磁弁駆動電源を備えているので、家庭用
の１００電源及び工業用の２００電源のいずれの電源も
用いることができる効果もある。Furthermore, a single-phase 100V power source or a single-phase 20
It is equipped with a solenoid valve drive power source that receives a 0V power source, converts these power source voltages into solenoid valve drive voltages of a predetermined level by computer control, and applies the solenoid valve drive voltages to the solenoid valves. There is also an effect that any of 200 power sources can be used.

【０１０３】この発明に係る掬縫いミシンによれば、縫
製針をこれが所定の円軌道上を移動可能に支持する針支
持機構と、被縫製部品の縫製部位をその上の布製品の布
地とともにこれらが上記縫製針の円軌道と交差するよう
押し上げる被縫製部品押上げ機構と、糸掬い用アームを
縫製部位の針突刺し側と針突抜け側との間を所定の軌跡
に沿って往復移動可能に支持する糸掬い用アーム支持機
構とを備え、先端側が下方に傾斜した糸ガイドを、その
先端がミシン本体の奥行き方向を向き、上記糸掬い用爪
の往復移動方向と垂直となるよう縫製位置上に配設した
ので、上記糸掬い用アームが縫製部位の針突抜け側で縫
製糸を掬い上げて、上記縫製針の縫製部位からの引抜き
移動とともに針突刺し側に戻る際、上記糸掬い用アーム
に掬われた縫製糸が上記糸ガイドの傾斜辺に沿ってその
先端側にスライドし、続く上記縫製針の縫製部位への突
刺し移動の際、上記スライドによって生じた縫製糸の環
の中に上記縫製針が通過して掬縫いが行われることとな
り、これにより被縫製部品の掬縫いを、その縫製部位を
移動させることなく静止した状態で良好に行うことがで
き、これにより衣服裏地の縫いしろ等の幅の狭い部分に
肩パッド等の被縫製部品を縫い付ける作業を簡単に行う
ことができる効果がある。According to the hook-and-loop sewing machine according to the present invention, the needle supporting mechanism for supporting the sewing needle so that it can move on the predetermined circular orbit, and the sewing portion of the part to be sewn together with the cloth of the cloth product thereon. And push-up mechanism of the sewn part that pushes up so that it crosses the circular orbit of the sewing needle, and the thread scooping arm can be reciprocated along a predetermined trajectory between the needle piercing side and the needle penetration side of the sewing part And a thread guide arm supporting mechanism for supporting the thread scooping arm, and a tip of the thread guide is inclined downward. Since it is arranged above, when the above-mentioned thread scooping arm scoops up the sewing thread on the needle penetration side of the sewing site and returns to the needle sticking side when the sewing needle is pulled out from the sewing site, the thread scooping Thread seized on the arm The thread needle slides along the inclined side of the thread guide toward the tip side, and when the needle thread is stabbed to the sewing site, the thread needle is passed through the ring of the thread thread generated by the slide. As a result, sewing can be carried out smoothly, and the sewing of the sewn part can be carried out satisfactorily in a stationary state without moving the sewn part. There is an effect that it is possible to easily perform the work of sewing a sewn part such as a shoulder pad.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本発明の一実施例による掬縫いミシンの全体構
成を示すブロック図である。FIG. 1 is a block diagram showing an overall configuration of a hook and loop sewing machine according to an embodiment of the present invention.

【図２】上記掬縫いミシンの全体構成を示す斜視図であ
る。FIG. 2 is a perspective view showing an overall configuration of the above-mentioned hook-and-loop sewing machine.

【図３】上記掬縫いミシンの主要部の構成を模式的に示
す図である。FIG. 3 is a diagram schematically showing a configuration of a main part of the above-mentioned hook-and-loop sewing machine.

【図４】上記掬縫いミシンの、被縫製部品を載置するた
めの柱状の被縫製部品載置部の詳細な構造を示す正面図
である。FIG. 4 is a front view showing a detailed structure of a columnar sewn component placing portion for placing a sewn component of the above-mentioned sewing machine for sewing.

【図５】上記掬縫いミシンの、被縫製部品を載置するた
めの柱状の被縫製部品載置部の詳細な構造を示す右側面
図である。FIG. 5 is a right side view showing a detailed structure of a columnar sewn component placing portion for placing a sewn component of the sewing machine for sewing.

【図６】上記掬縫いミシンの縫製機構部を示す一部断面
斜視図である。FIG. 6 is a partial cross-sectional perspective view showing a sewing mechanism portion of the above-mentioned hook-and-loop stitch sewing machine.

【図７】上記掬縫いミシンの縫製機構部を示す一部断面
右側面図である。FIG. 7 is a right side view, partly in section, showing a sewing mechanism portion of the above-mentioned hook-and-loop sewing machine.

【図８】図４に示す被縫製部品載置部における第１の補
助空気圧シリンダ（図面左側の補助空気圧シリンダ）を
上昇させた状態を示す正面図である。8 is a front view showing a state in which a first auxiliary pneumatic cylinder (auxiliary pneumatic cylinder on the left side of the drawing) in the component mounting portion shown in FIG. 4 is raised.

【図９】図４に示す被縫製部品載置部における第２の補
助空気圧シリンダ（図面右側の補助空気圧シリンダ）を
上昇させた状態を示す正面図である。9 is a front view showing a state in which a second auxiliary pneumatic cylinder (auxiliary pneumatic cylinder on the right side of the drawing) in the part to be sewn shown in FIG. 4 is raised.

【図１０】図５に示す被縫製部品載置部における上記第
２の補助空気圧シリンダを上昇させた状態を示す右側面
図である。10 is a right side view showing a state in which the second auxiliary pneumatic cylinder in the component mounting portion shown in FIG. 5 is raised.

【図１１】図４に示す被縫製部品載置部におけるメイン
空気圧シリンダ（図面中央の空気圧シリンダ）を上昇さ
せた状態を示す正面図である。FIG. 11 is a front view showing a state in which a main pneumatic cylinder (a pneumatic cylinder at the center of the drawing) in the component mounting portion to be sewn shown in FIG. 4 is raised.

【図１２】図５に示す被縫製部品載置部における上記メ
イン空気圧シリンダを上昇させた状態を示す右側面図で
ある。FIG. 12 is a right side view showing a state where the main pneumatic cylinder is raised in the component mounting portion shown in FIG.

【図１３】図４に示す被縫製部品載置部における上記メ
イン空気圧シリンダ及び第１の補助空気圧シリンダを上
昇させた状態を示す正面図である。FIG. 13 is a front view showing a state in which the main pneumatic cylinder and the first auxiliary pneumatic cylinder in the sewn component mounting portion shown in FIG. 4 are raised.

【図１４】図４に示す被縫製部品載置部における上記メ
イン空気圧シリンダ及び第２の補助空気圧シリンダを上
昇させた状態を示す正面図である。FIG. 14 is a front view showing a state in which the main pneumatic cylinder and the second auxiliary pneumatic cylinder in the sewn component mounting portion shown in FIG. 4 are raised.

【図１５】図５に示す被縫製部品載置部における上記メ
イン空気圧シリンダ及び第２の補助空気圧シリンダを上
昇させた状態を示す右側面図である。15 is a right side view showing a state in which the main pneumatic cylinder and the second auxiliary pneumatic cylinder in the sewing component mounting portion shown in FIG. 5 are raised.

【図１６】上記被縫製部品載置部を構成するメイン空気
圧シリンダのミシン本体への取り付け構造を示す正面図
及び右側面図である。16A and 16B are a front view and a right side view showing a mounting structure of the main pneumatic cylinder constituting the sewing component mounting portion to the sewing machine body.

【図１７】図１６に示すメイン空気圧シリンダを上昇さ
せた状態を示す正面図及び右側面図である。17 is a front view and a right side view showing a state where the main pneumatic cylinder shown in FIG. 16 is raised.

【図１８】上記柱状被縫製部品載置部に配置した肩パッ
ドと服地とを押上げロッドにより縫製位置規制基板側に
圧接している状態を示す正面図及び右側面図である。18A and 18B are a front view and a right side view showing a state in which the shoulder pad and the clothes arranged on the columnar sewn component mounting portion are pressed against the sewing position regulating board side by the push-up rod.

【図１９】上記柱状被縫製部品載置部に配置した肩パッ
ド及び服地の縫製部へ針通しを行った状態を示す正面図
及び右側面図である。19A and 19B are a front view and a right side view showing a state in which the needle pad is pierced through the shoulder pad arranged on the columnar sewn component mounting portion and the sewn portion of the clothing material.

【図２０】上記柱状被縫製部品載置部に配置した肩パッ
ド及び服地の縫製部の針突き抜け側で縫製糸を掬上げて
いる状態を示す正面図，右側面図及び一部拡大斜視図で
ある。FIG. 20 is a front view, a right side view and a partially enlarged perspective view showing a state in which a sewing thread is being picked up on the needle penetration side of the shoulder pad arranged on the columnar sewn component mounting portion and the sewing portion of the clothing material. is there.

【図２１】上記柱状被縫製部品載置部に配置した肩パッ
ド及び服地の縫製部から縫製針を引き抜くとともに、縫
製部の針突き抜け側で掬い上げた縫製糸を縫製部の針突
き刺し側に引き寄せている状態を示す正面図，右側面図
及び一部拡大斜視図である。FIG. 21 is a drawing drawing of a sewing needle from the shoulder pad arranged on the columnar sewn component mounting portion and the sewing portion of the clothing material, and the sewing thread scooped up on the needle penetration side of the sewing portion is drawn to the needle sticking side of the sewing portion. FIG. 4 is a front view, a right side view, and a partially enlarged perspective view showing a state in which the state is being changed.

【図２２】上記柱状被縫製部品載置部に配置した肩パッ
ド及び服地の縫製部の針突き刺し側に引き寄せた縫製糸
の輪の中に縫製針を通している状態を示す正面図，右側
面図及び一部拡大斜視図である。FIG. 22 is a front view, a right side view, and a front view showing a state in which a sewing needle is passed through a shoulder pad arranged on the columnar sewn component placement portion and a loop of the sewing thread pulled toward the needle sticking side of the sewing portion of the clothing material; It is a partially expanded perspective view.

【図２３】肩パッドを採用した紳士服及び婦人服を示す
図である。FIG. 23 is a diagram showing men's clothing and women's clothing employing shoulder pads.

【図２４】上記肩パッドの構造を説明するための図であ
る。FIG. 24 is a view for explaining the structure of the shoulder pad.

【図２５】上記肩パッドと衣服の服地との縫い付け部分
を示す斜視図であるFIG. 25 is a perspective view showing a sewn portion between the shoulder pad and the clothing material.

【図２６】上記肩パッドと衣服の服地との縫い付け部分
を示す断面図であるFIG. 26 is a cross-sectional view showing a sewn portion between the shoulder pad and the clothing material.

【図２７】従来の掬縫いミシンの構造を説明するための
模式図である。FIG. 27 is a schematic view for explaining the structure of a conventional hook-and-loop sewing machine.

【図２８】従来の掬縫いミシンにおいて、肩パッドと服
地とを縫製部品配置領域に配置した状態を示す図であ
る。FIG. 28 is a view showing a state in which the shoulder pad and the clothing material are arranged in the sewing component disposition region in the conventional hook-and-loop sewing machine.

【図２９】従来の掬縫いミシンの縫製動作において、肩
パッド及び服地の縫製部を持ち上げている段階を示す図
である。FIG. 29 is a view showing a stage in which the shoulder pad and the sewn portion of the cloth are lifted in the sewing operation of the conventional hook-and-loop sewing machine.

【図３０】従来の掬縫いミシンの縫製動作において、肩
パッド及び服地の縫製部へ針通しを行い、縫製部の針突
き抜け側で縫製糸を掬上げている段階を示す図である。FIG. 30 is a view showing a stage in which, in the sewing operation of the conventional hook-and-loop sewing machine, needles are passed through the shoulder pad and the sewing portion of the clothing material and the sewing thread is picked up on the needle penetration side of the sewing portion.

【図３１】従来の掬縫いミシンの縫製動作において、肩
パッド及び服地の縫製部から縫製針を引き抜くととも
に、縫製部の針突き抜け側で掬い上げた縫製糸を縫製部
の針突き刺し側に引き寄せている段階を示す図である。[FIG. 31] In a sewing operation of a conventional hook-and-loop stitch sewing machine, the sewing needle is pulled out from the shoulder pad and the sewing portion of the clothing material, and the sewing thread picked up at the needle penetration side of the sewing portion is pulled toward the needle stick side of the sewing portion. It is a figure which shows the stage which exists.

【図３２】従来の掬縫いミシンの縫製動作において、糸
通しを行った肩パッド及び服地の縫製部をミシン奥行き
側に送るとともに、縫製部の針突き刺し側に引き寄せた
縫製糸の輪の中に縫製針を通している段階を示す図であ
る。FIG. 32: In the sewing operation of the conventional hook-and-loop sewing machine, the threaded shoulder pad and the sewn portion of the cloth are sent to the depth side of the sewing machine, and the sewing thread is pulled into the needle sticking side of the sewing section. It is a figure which shows the step which has passed the sewing needle.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 肩パッド ２ 服地 ３ 縫製糸 ４ ミシンの架台 ５ 架台の天板 ５ａ 天板補強金属板 １０ 本体駆動モータ １１ 電源投入スイッチ １２ 操作ペダル １３ 補助シリンダ昇降スイッチ ２０ コンプレッサー ２１ レギュレータ ３０ 電磁弁装置 ４０ 電磁弁駆動電源 ５０ 制御装置 ６０ ペダル連動操作スイッチ １００ ミシン本体 １００ａ 縫製機構部 １０１ 糸張力調整器 １０３ 糸ガイド板 １１０ 縫製部位 １１１ 糸調節板 １１２ 糸掛け １２０ 針支持アーム １２０ａ 針支持機構 １２１ 縫製針 １２２ 糸調子可動棒 １２３ 針支持アーム回動軸 １３０ 糸掬いアーム １３０ａ 糸掬いアーム支持機構 １４０ 縫製位置規制基板 １４０ａ 縫製用開口 ２００ 被縫製部品載置部 ２０１ 略Ｌ字形状のアングル部材 ２０１ａ 部品載置面 ２０１ｂ₁ ヘ字形部材 ２０１ｂ₂ 逆Ｌ字部材 ２０２ａ 被縫製部品押上げ部材 ２０２ 押上げロッド ２０３ 筒状押圧キャップ ２０７ 押上げロッド規制部材 ２１０ メイン空気圧シリンダ ２１１ 固定基板 ２１４ 可動基板 ２２０，２３０ 第１，第２の補助空気圧シリンダ ２２５ａ，２３５ａ 上昇量調整機構 １０００ 掬縫いミシン1 Shoulder Pad 2 Clothes 3 Sewing Thread 4 Machine Stand 5 Top Plate 5a Top Reinforcing Metal Plate 10 Main Unit Drive Motor 11 Power Supply Switch 12 Operation Pedal 13 Auxiliary Cylinder Elevating Switch 20 Compressor 21 Regulator 30 Solenoid Valve Device 40 Solenoid Valve Drive power supply 50 Control device 60 Pedal interlocking operation switch 100 Sewing machine main body 100a Sewing mechanism section 101 Thread tension adjuster 103 Thread guide plate 110 Sewing area 111 Thread adjusting plate 112 Thread hook 120 Needle support arm 120a Needle support mechanism 121 Sewing needle 122 Thread tension Movable rod 123 Needle support arm rotating shaft 130 Thread scooping arm 130a Thread scooping arm support mechanism 140 Sewing position control board 140a Sewing opening 200 Sewing component mounting portion 201 Substantially L-shaped angle member 201a Component mounting surface 201b ₁ F letter Member 201b ₂ inverted L-member 202a sewing parts lifting member 202 push-up rod 203 the tubular pressing cap 207 push-up rod regulating member 210 main pneumatic cylinder 211 fixed substrate 214 movable substrate 220 and 230 first and second auxiliary pneumatic Cylinders 225a, 235a Lifting amount adjusting mechanism 1000 Sewing machine

Claims (11)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 断面形状がほぼ三日月形となるよう湾曲
した被縫製部品を、掬縫いによりその凸状湾曲面側にて
布製品の布地に縫い付ける掬縫いミシンにおいて、 上記被縫製部品の凹状湾曲面に近似した表面形状の部品
載置面を有し、該部品載置面上に上記被縫製部品を被せ
て載置するための柱状の被縫製部品載置部を備え、 上記被縫製部品載置部の部品載置面上に被縫製部品を配
置して、その上に重ねた布地に縫い付けることを特徴と
する掬縫いミシン。1. A hook-and-loop sewing machine for sewing a curved part to be sewn into a crescent shape in cross section on the fabric surface of a fabric product by hook-and-loop stitching in the concave shape of the sewn part. A component mounting surface having a surface shape similar to a curved surface, and a columnar sewn component mounting portion for mounting and mounting the sewn component on the component mounting surface, the sewn component A sewing machine for sewing that is characterized in that a part to be sewn is arranged on a part mounting surface of a mounting part and is sewn to a fabric layered on the sewn part. 【請求項２】 請求項１記載の掬縫いミシンにおいて、 上記被縫製部品載置部の部品載置面上にこれに対向して
位置し被縫製部品の縫製位置を規制する規制面を有し、
該規制面の中央部に縫製用開口を形成した縫製位置規制
基板と、 上記被縫製部品載置部の部品載置面中央部に出没可能に
設けられ、被縫製部品の縫製部位をその上の布製品の布
地とともに上記縫製位置規制基板側に押し上げる被縫製
部品押上げ部材とを備え、 上記被縫製部品押上げ部材による押上げにより上記縫製
位置規制基板の縫製用開口内に盛り上がった上記被縫製
部品の縫製部位を、その上に重ねた布地に掬縫いにより
縫い付けることを特徴とする掬縫いミシン。2. The sewing machine according to claim 1, further comprising: a regulating surface that is located on a component mounting surface of the component mounting portion to be sewn facing the component mounting surface and that controls a sewing position of the component to be sewn. ,
A sewing position regulating board having a sewing opening formed in the center of the regulation surface, and a sewn portion of the sewn component on which the sewn portion of the sewn component is placed. The sewing position regulating board is pushed up to the side of the sewing position regulating board together with the cloth of the cloth product, and the sewing target raised in the sewing opening of the sewing position regulating board is pushed up by the sewing component pushing member. A hook-and-loop sewing machine characterized by sewing the parts to be sewn onto the fabric laid on the parts by hook-and-loop sewing. 【請求項３】 請求項１記載の掬縫いミシンにおいて、 上記被縫製部品載置部は、 その上面を上記部品載置面とする略逆Ｌ字型のアングル
部材と、 ミシン本体側に取り付けられ、該アングル部材を固定す
るためのアングル固定板と、 上記アングル部材を該アングル固定板に対して所定の高
さ位置に取付け固定する固定ネジとを有し、 上記被縫製部品押上げ部材は、 該押上げ機構本体を構成する、その先端に縫製針が通過
可能な凹状切り欠が形成され、中間部分に螺旋状バネが
装着された押上ロッドと、 該押上ロッドの先端に挿入装着され、上記螺旋状バネに
より支持された、被縫製部品の縫製部位及びその上の布
製品の布地を上記縫製位置規制基板側に押圧する外形Ｔ
字型の筒状押圧キャップとから構成されていることを特
徴とする掬縫いミシン。3. The sewing machine according to claim 1, wherein the component mounting portion to be sewn is attached to a sewing machine main body, and a substantially inverted L-shaped angle member whose upper surface is the component mounting surface. An angle fixing plate for fixing the angle member, and a fixing screw for mounting and fixing the angle member at a predetermined height position with respect to the angle fixing plate, A push-up rod, which constitutes the push-up mechanism body, has a concave notch through which a sewing needle can pass, and a spiral spring is attached to an intermediate portion, and the push-up rod is inserted and attached to the tip of the push-up rod. Outline T for pressing the sewn portion of the sewn part and the cloth of the cloth product thereon, which is supported by the spiral spring, toward the sewn position regulating board side.
A sewing machine for sewing stitches characterized in that it is composed of a letter-shaped tubular pressing cap. 【請求項４】 請求項１記載の掬縫いミシンにおいて、 上記被縫製部品押上げ部材を突出，没入駆動するメイン
空気圧シリンダと、 上記メイン空気圧シリンダの昇降ロッドに取り付けら
れ、該昇降ロッドとともに移動する可動基板と、 該可動基板上に取付けられ、被縫製部品押上げ部材を上
記可動基板に対してその移動方向に摺動自在に支持する
押上げ部材支持部材と、 上記被縫製部品押上げ部材を上記可動基板に対する最低
高さ位置側に付勢する付勢手段と、 上記被縫製部品押上げ部材の下端と当接して上記可動基
板に対する最低高さ位置を規制する規制部材と、 それぞれ、上記被縫製部品押上げ部材を上記可動基板に
対する最低高さ位置から所定量持ち上げる第１及び第２
の補助空気圧シリンダとを備えたことを特徴とする掬縫
いミシン。4. The sewing machine according to claim 1, wherein the main pneumatic cylinder that drives the member for pushing up the sewn part to project and retract, and the lifting rod of the main pneumatic cylinder are attached and move together with the lifting rod. A movable board, a push-up member support member that is mounted on the movable board, and that supports the workpiece up member to be slidable with respect to the movable board in the movement direction thereof, and the upright component up member. An urging means for urging the movable board toward the minimum height position, and a restricting member for contacting the lower end of the sewn component pushing member to restrict the minimum height position with respect to the movable board, respectively. First and second lifting of the sewing component lifting member by a predetermined amount from the minimum height position with respect to the movable board.
A sewing machine for sewing stitches characterized in that it has an auxiliary pneumatic cylinder. 【請求項５】 請求項４記載の掬縫いミシンにおいて、 上記被縫製部品押上げ部材の、上記可動基板に対する最
低高さ位置を規制する規制部材は、 上記可動基板の、被縫製部品押上げ部材下端側に取り付
けられたネジ取付台と、 該ネジ取付台に螺合され、上記最低高さ位置を調整する
調整ネジと、 該調整ネジに螺合され、これをロックするロックナット
とを有し、 上記第１及び第２の空気圧シリンダは、 それぞれその昇降ロッドに取り付けられたネジ取付板
と、 該ネジ取付板に螺合され、被縫製部品圧接部材の持上量
を調整する調整ネジと、該調整ネジに螺合されこれをロ
ックするロックナットとを有することを特徴とする掬縫
いミシン。5. The sewing machine according to claim 4, wherein the regulating member for regulating the minimum height position of the component to be sewn-up pushing member with respect to the movable board is the component to be sewn-up member of the movable substrate. It has a screw mount attached to the lower end side, an adjusting screw screwed to the screw mount to adjust the minimum height position, and a lock nut screwed to the adjusting screw to lock the screw. The first and second pneumatic cylinders each have a screw mounting plate attached to the lifting rod thereof, and an adjusting screw screwed to the screw mounting plate for adjusting the lifting amount of the sewn component pressure contact member, A lockstitch sewing machine, comprising: a lock nut that is screwed onto the adjusting screw and locks the adjusting screw. 【請求項６】 請求項５記載の掬縫いミシンにおいて、 縫製糸を切断する糸カッターと、 該糸カッターを出没可能に支持するとともに、没入方向
に付勢された上記糸カッターを突出駆動するカッター駆
動空気圧シリンダとを備えたことを特徴とする掬縫いミ
シン。6. The sewing machine according to claim 5, wherein the thread cutter for cutting the sewing thread, the cutter for supporting the thread cutter so that the thread cutter can be retracted, and the projecting drive of the thread cutter biased in the retracting direction. A knitting sewing machine characterized by having a driving pneumatic cylinder. 【請求項７】 請求項６記載の掬縫いミシンにおいて、 圧縮空気を発生するコンプレッサーと、 上記圧縮空気をコンプレッサーから上記各空気圧シリン
ダへ供給する配管の途中に各空気圧シリンダに対応して
設けられた電磁弁と、 単相１００Ｖ電源あるいは単相２００Ｖ電源を受け、こ
れらの電源電圧をコンピータ制御により所定レベルの電
磁弁駆動電圧に変換して上記各電磁弁に印加する電磁弁
駆動電源と、 ミシン起動スイッチからの起動信号、被縫製部品押上げ
部材の押上量を調整するための第１，第２の操作スイッ
チからの信号、及びミシン本体を駆動するモータの停止
信号に基づいて、上記電磁弁駆動電源から各電磁弁への
駆動電圧の印加を制御する制御手段とを備え、 上記ミシン起動スイッチからの起動信号によりメイン空
気圧シリンダが駆動され、上記第１及び第２の操作スイ
ッチからの信号により第１及び第２の補助空気圧シリン
ダが駆動され、モータの停止信号によりカッター駆動空
気圧シリンダが駆動されるよう構成されていることを特
徴とする掬縫いミシン。7. The sewing machine according to claim 6, wherein a compressor that generates compressed air and a pipe that supplies the compressed air from the compressor to the pneumatic cylinders are provided in correspondence with the pneumatic cylinders. Solenoid valve and a solenoid valve drive power source that receives a single-phase 100V power source or a single-phase 200V power source, converts these power source voltages to solenoid valve drive voltage of a predetermined level by computer control, and applies them to the solenoid valves, and sewing machine startup The solenoid valve drive is based on a start signal from the switch, a signal from the first and second operation switches for adjusting the push-up amount of the component to be sewn and a stop signal of a motor for driving the sewing machine main body. A control means for controlling the application of the drive voltage from the power source to each solenoid valve is provided. The binder is driven, the first and second auxiliary pneumatic cylinders are driven by signals from the first and second operation switches, and the cutter driving pneumatic cylinder is driven by a motor stop signal. A sewing machine characterized by. 【請求項８】 厚肉の被縫製部品を掬縫いにより布製品
の布地に縫い付ける掬縫いミシンにおいて、 上記掬縫いミシン本体に設けられ、上記被縫製部品及び
布製品の布地を被縫製部品上に該布地を重ねて配置する
ための部品配置領域と、 上記部品配置領域上に設けられ、先端に縫製糸用穴を有
する湾曲した形状の縫製針をこれが所定の円軌道上を移
動可能に支持する針支持機構と、 上記部品配置領域上に配置された被縫製部品の縫製部位
をその上の布製品の布地とともにこれらが上記縫製針の
円軌道と交差するよう押し上げ可能に構成された被縫製
部品押上げ機構と、 糸係止用突起を各々形成した２つの糸掬い用爪を先端部
に有する糸掬い用アームを、その先端の糸掬い用爪部分
が、上記押し上げられた被縫製部品の縫製部位を跨い
で、その縫製針突刺し側と縫製針突抜け側との間を所定
の経路に沿って往復移動可能に支持する糸掬い用アーム
支持機構と、 上記押し上げられた被縫製部品の縫製部位上に上記糸掬
い用爪の往復移動方向と垂直な方向に向けて設けられ、
上記糸掬い用アーム先端と反対側の一端側が下方に傾斜
した糸ガイドとを備え、 上記糸掬い用アームの爪部分が縫製部位の針突抜け側で
縫製糸を掬い上げて、上記縫製針の縫製部位からの引抜
き移動とともに針突刺し側に戻る際、上記糸掬い用アー
ムの爪部分に掬われた縫製糸が上記糸ガイドの傾斜辺に
沿ってその先端側にスライドし、続く上記縫製針の縫製
部位への突刺し移動の際、上記スライドによって生じた
縫製糸の環の中に上記縫製針が通過して掬縫いが行われ
ることを特徴とする掬縫いミシン。8. A hook-and-loop sewing machine for sewing a thick sewn part to the cloth of a cloth product by hook-and-loop sewing, wherein the hook-and-loop sewing machine main body is provided with the cloth for sewing and the cloth of the cloth product on the piece to be sewn. And a component-arrangement region for arranging the fabrics in an overlapping manner, and a curved sewing needle provided on the component-arrangement region and having a sewing thread hole at its tip, which is movable on a predetermined circular orbit. And a needle support mechanism for sewing, and a sewn portion configured to be able to push up the sewn portion of the sewn component arranged on the component placement area together with the cloth of the cloth product thereon so that these cross the circular orbit of the sewing needle. A parts lifting mechanism and a thread scooping arm having two thread scooping claws each formed with a thread locking protrusion are provided at the tip of the thread scooping claw part, and Straddle the sewing area, A thread scooping arm support mechanism that supports the sewing needle piercing side and the sewing needle penetration side so as to be capable of reciprocating along a predetermined path, and the thread scooping on the sewn portion of the pushed up sewing part. It is provided in the direction perpendicular to the reciprocating direction of the nails,
The thread scooping arm is provided with a thread guide whose one end opposite to the tip end is inclined downward, and the claw portion of the thread scooping arm scoops up the sewing thread on the needle penetration side of the sewing portion to remove the sewing needle. When returning to the needle sticking side with the movement of withdrawal from the sewing part, the sewing thread scooped by the claw portion of the above-mentioned thread scooping arm slides along the inclined side of the above thread guide to its tip side, and the following sewing needle When the needle is stabbed to the sewing site, the sewing needle passes through the ring of the sewing thread generated by the slide and the sewing is performed, and the sewing machine performs the sewing. 【請求項９】 請求項８記載の掬縫いミシンにおいて、 上記針支持機構に移動可能に支持された縫製針を駆動す
る針駆動機構と、 糸掬い用アーム支持機構により所定の軌跡に沿って往復
移動可能に支持された糸掬い用アームを駆動するアーム
駆動機構と、 上記針駆動機構及び上記アーム駆動機構の動力源である
ミシン駆動モータと、 上記掬縫いの速さを上記ミシン駆動モータの回転速度に
より、１回の掬縫いの針数をモータの回転数により設定
するための掬縫い条件設定部を有し、上記ミシン駆動モ
ータを操作スイッチからの信号を受け、上記ミシン駆動
モータを上記掬縫い条件設定部からの信号に基づいて駆
動制御する制御手段とを備えたことを特徴とする掬縫い
ミシン。9. The sewing machine according to claim 8, wherein the needle drive mechanism drives a sewing needle movably supported by the needle support mechanism, and a thread scooping arm support mechanism reciprocates along a predetermined locus. An arm drive mechanism that drives a movable thread scooping arm, a sewing machine drive motor that is a power source of the needle drive mechanism and the arm drive mechanism, and the sewing speed of the sewing machine drive motor. The sewing machine has a hooking condition setting unit for setting the number of stitches for one hooking depending on the speed by the number of rotations of the motor. The sewing machine drive motor receives a signal from an operation switch and the sewing machine drive motor is hooked. A sewing machine for hook-and-loop sewing, comprising: a control unit that controls driving based on a signal from a sewing condition setting unit. 【請求項１０】 請求項９記載の掬縫いミシンにおい
て、 上記部品配置領域上にこれに対向して位置し被縫製部品
の縫製位置を規制する規制面を有し、該規制面の中央部
に縫製用開口を形成した縫製位置規制基板を備え、 上記被縫製部品押上げ機構は、 上記部品配置領域中央部に出没可能に設けられ、被縫製
部品の縫製部位をその上の布製品の布地とともに上記縫
製位置規制基板側に押し上げる被縫製部品押上げ部材
と、 上記被縫製部品押上げ部材を突出，没入駆動するメイン
空気圧シリンダと、 上記メイン空気圧シリンダの昇降ロッドに取り付けら
れ、該昇降ロッドとともに移動する可動基板と、 該可動基板上に構成され、被縫製部品押上げ部材を上記
可動基板に対して高さ位置変更可能に支持する押上げ部
材支持部材と、 上記被縫製部品押上げ部材を可動基板に対する最低高さ
位置側に付勢する付勢手段と、 上記被縫製部品押上げ部材の下端と当接して上記可動基
板に対する最低高さ位置を規制する規制部材と、 それぞれ、上記被縫製部品押上げ部材を上記可動基板に
対する最低高さ位置から所定量持ち上げる第１及び第２
の補助空気圧シリンダとを備えていることを特徴とする
掬縫いミシン。10. The sewing machine according to claim 9, wherein the sewing machine has a regulation surface which is located on the component arrangement area so as to oppose thereto and which regulates a sewing position of a component to be sewn, and a central portion of the regulation surface. The sewing position regulating board having a sewing opening is formed, and the sewing component pushing-up mechanism is provided so as to be retractable in the central portion of the component placement region, and the sewing portion of the sewing component is put together with the cloth of the fabric product thereon. The component to be sewn up that pushes up the sewn position control board, the main pneumatic cylinder that drives the component to sew up and retract, and the lifting rod of the main pneumatic cylinder are attached and move with the lifting rod. A movable board for moving the movable board, a push-up member support member that is configured on the movable board, and that supports a member for pushing up a sewn member so that the height position of the sewn component can be changed with respect to the movable board; Urging means for urging the article pushing-up member toward the minimum height position side with respect to the movable substrate; and a regulating member for abutting the lower end of the sewn component pushing-up member to regulate the minimum height position with respect to the movable substrate, First and second lifting of the sewn component pushing-up member by a predetermined amount from the minimum height position with respect to the movable substrate.
A sewing machine for sewing stitches characterized in that it is provided with the auxiliary pneumatic cylinder of. 【請求項１１】 請求項１ないし１０のいずれかに記載
の掬縫いミシンにおいて、 上記被縫製部品は肩パットであり、布製品は衣服であ
り、 衣服の肩部分の裏地縫しろ部分に上記肩パッドを掬縫い
により縫い付けることを特徴とする掬縫いミシン。11. The sewing machine according to any one of claims 1 to 10, wherein the sewn part is a shoulder pad, the cloth product is a garment, and the lining seam portion of the shoulder part of the garment has the shoulder part. A knitting sewing machine characterized by sewing a pad by knitting.