JP2501267Y2 - Pre-twisting device for twisting machine - Google Patents
Pre-twisting device for twisting machineInfo
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- JP2501267Y2 JP2501267Y2 JP4748793U JP4748793U JP2501267Y2 JP 2501267 Y2 JP2501267 Y2 JP 2501267Y2 JP 4748793 U JP4748793 U JP 4748793U JP 4748793 U JP4748793 U JP 4748793U JP 2501267 Y2 JP2501267 Y2 JP 2501267Y2
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本考案は、複数本の素線を撚り合
わせる撚線機の入口側に配設される前撚り装置に関し、
特に遠心力の影響を極力少なくしたものに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pretwisting device arranged at the inlet side of a twisting machine for twisting a plurality of strands,
Particularly, it relates to the one in which the influence of centrifugal force is minimized.
【０００２】[0002]
【従来の技術】まず、前撚り装置が適用される撚線機の
構造を図３により説明する。撚線機本体１の入口側に、
撚り合わせダイス２と前撚り装置３が配設されている。
この撚線機本体１は図示されない基台上に両端に中空軸
５，６を有するフライヤ７が回転自在に支持され、この
フライヤ７の内部空間に図示されない軸受機構を介して
浮枠８がフライヤ７に対して回転自在に支持され、フラ
イヤ７の回転にもかかわらず静止状態を保つ。フライヤ
７には、案内ローラ９，１０がフライヤ７の回転中心軸
に接するように設けられており、案内ローラ９からフラ
イヤ７に沿って走行し、案内ローラ１０を経て浮枠１０
に至るまでに２回撚られて撚り線となる。浮枠８には、
引取キャブスタン１１とトラバース装置１２と巻取装置
１３等が設けられ、撚り線は巻取ボビン１４に巻き取ら
れる。なお、フライヤ７の回転は両端の中空軸５，６に
嵌入されたタイミングプーリ１５，１６で行われ、共通
の駆動モータ１７による駆動軸１８からタイミングプー
リやタイミングベルトを介して前記タイミングプーリ１
５，１６に回転駆動力が伝達される。また、浮枠８内の
引取キャブスタン１１等は中空軸６の内側端に嵌入され
た歯車１９から歯車機構２０を介して回転駆動力が伝達
される。2. Description of the Related Art First, the structure of a twisting machine to which a pretwisting device is applied will be described with reference to FIG. At the entrance side of the twisting machine body 1,
A twisting die 2 and a pretwisting device 3 are provided.
A flyer 7 having hollow shafts 5 and 6 at both ends is rotatably supported on a base (not shown) of the stranding machine main body 1, and a floating frame 8 is provided in an internal space of the flyer 7 via a bearing mechanism (not shown). It is rotatably supported with respect to 7, and remains stationary despite the rotation of the flyer 7. The flyer 7 is provided with guide rollers 9 and 10 in contact with the rotation center axis of the flyer 7. The flyer 7 travels along the flyer 7 from the guide roller 9, passes through the guide roller 10, and then the floating frame 10
Is twisted twice until it becomes a stranded wire. In the floating frame 8,
A take-up cabstan 11, a traverse device 12, a take-up device 13 and the like are provided, and the stranded wire is taken up by a take-up bobbin 14. The flyer 7 is rotated by the timing pulleys 15 and 16 fitted in the hollow shafts 5 and 6 at both ends, and the timing pulley 1 is driven from a drive shaft 18 by a common drive motor 17 via a timing pulley or a timing belt.
The rotational driving force is transmitted to 5 and 16. Rotational driving force is transmitted from the gear 19 fitted to the inner end of the hollow shaft 6 to the take-up cabstan 11 and the like in the floating frame 8 via the gear mechanism 20.
【０００３】ところで、撚り合わせダイス２から引取キ
ャブスタン１１までの距離が長いことから、複数本の素
線Ｗのテンションが揃わず、撚りむらや素線の飛び出し
を生じる場合がある。そのため、撚線機本体１の入口側
であって撚り合わせダイス２の後に、予備的な撚りを施
す前撚り装置３を配設し、撚りむらや素線の飛び出しを
防止することが行われる。By the way, since the distance between the twisting die 2 and the take-up cabstan 11 is long, the tensions of the plurality of wires W may not be uniform, and twisting unevenness or protrusion of the wires may occur. Therefore, a pretwisting device 3 that performs preliminary twisting is provided on the inlet side of the twisting machine main body 1 and after the twisting die 2 to prevent uneven twisting and protrusion of the wires.
【０００４】また、フライヤ７の内部にある浮枠８に配
設された引取キャブスタン１１であると、撚線のピッチ
調整が装置の運転中に不可能であり、運転停止中に調整
するとしても面倒であるため、上述した前撚り装置３内
の引取キャブスタン１１で撚り数を調整し、浮枠８内の
引取キャブスタン１１を省略するという提案もなされて
いる。Further, with the take-up cabstan 11 arranged on the floating frame 8 inside the flyer 7, it is impossible to adjust the pitch of the twisted wire during the operation of the apparatus, and it is assumed that the adjustment is performed while the operation is stopped. Since it is also troublesome, it has been proposed to adjust the number of twists by the take-up cabstan 11 in the pretwisting device 3 and omit the take-up cabstan 11 in the floating frame 8.
【０００５】このような前撚り装置としては、特公昭５
９−４８４９４号公報、実公昭６１−３９４号公報、特
公平３−９５６８号公報又は特公平４−２６１６５号公
報に開示されるものが知られている。いずれの公報の前
撚り装置も、回転中心線に接する第１案内ローラと、回
転中心線から径方向に偏位した第２案内ローラと、回転
中心線から第２案内ローラとは逆方向の径方向に偏位し
た第３案内ローラと、回転中心線に接する第４案内ロー
ラとを有するねん回回転体と、このねん回回転体の回転
中心軸と同じ回転中心軸を有して第２，３案内ローラ間
に位置する引取キャブスタンとを具備する構造となって
いる。As such a pretwisting device, Japanese Patent Publication No.
Those disclosed in Japanese Patent Publication No. 9-48494, Japanese Utility Model Publication No. 61-394, Japanese Patent Publication No. 3-9568 or Japanese Patent Publication No. 4-26165 are known. The pretwisting device of any of the publications has a first guide roller that is in contact with the rotation center line, a second guide roller that is radially displaced from the rotation center line, and a diameter that is opposite to the second guide roller from the rotation center line. A rotation body having a third guide roller that is displaced in the direction and a fourth guide roller that is in contact with the rotation center line; and a rotation center axis that is the same as the rotation center axis of the rotation body. It has a structure including a take-up cabstan located between three guide rollers.
【０００６】[0006]
【考案が解決しようとする課題】上述した構造の前撚り
装置では、引取キャブスタンの径方向外方に第２，３案
内ローラが位置して、引取キャブスタンより高速で回転
する構造となっている。すなわち、引取キャブスタンの
径を大きくすると、それだけ第２，３案内ローラが外方
に位置し、第２，３案内ローラの軸受には素線のテンシ
ョンによる負荷のみならず、ねん回回転体の回りで高速
回転するために遠心力に起因する負荷も作用する。この
遠心力による負荷が相当大きく、外方に位置する第２，
３案内ローラの軸受が損傷しやすいという問題点を有し
ていた。In the pretwisting device having the above-mentioned structure, the second and third guide rollers are located radially outward of the take-up cabstan and rotate at a higher speed than the take-up cabstan. There is. That is, when the diameter of the take-up cabstan is increased, the second and third guide rollers are located outwardly by that amount, and the bearings of the second and third guide rollers are not only loaded by the tension of the wire, but also the spinning rotor. Since it rotates at high speed around, a load due to centrifugal force also acts. The centrifugal force causes a considerable load, and the second
The bearing of the 3 guide roller is apt to be damaged.
【０００７】本考案は、上記問題点に鑑みてなされたも
のであって、その目的とするところは、案内ローラの軸
受に作用する負荷を出来るだけ少なくした構造の撚線機
の前撚り装置を提供するものである。The present invention has been made in view of the above problems, and an object thereof is to provide a pretwisting device for a twisting machine having a structure in which a load acting on a bearing of a guide roller is reduced as much as possible. It is provided.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する撚線
機の前撚り装置は、２度撚り撚線機の入口側に配設され
る前撚り装置であって、中空穴を有する第１回転体と、
前記中空穴の中心軸延長線に接するように設けられ該回
転体に取り付けられた第１案内ローラ及び第２案内ロー
ラと、第１案内ローラと第２案内ローラとの間に設けら
れ前記中心軸と直交する回転軸を有して前記第１回転体
に取り付けられた引取キャブスタンと、前記第１回転体
の周囲で回転可能に支持された第２回転体と、該第２回
転体に取り付けられた大傘歯車と、該大傘歯車と噛み合
うように前記回転軸に取り付けられた小傘歯車とを具備
してなるものである。A pretwisting device for a twisting machine which achieves the above object is a pretwisting device which is disposed on the inlet side of a double twisting and twisting machine and which has a hollow hole. A rotating body,
A first guide roller and a second guide roller which are provided so as to contact the extension line of the central axis of the hollow hole and are attached to the rotating body, and the central axis which is provided between the first guide roller and the second guide roller. A take-up cabstan attached to the first rotating body with a rotation axis orthogonal to the second rotating body, a second rotating body rotatably supported around the first rotating body, and attached to the second rotating body. And a small bevel gear attached to the rotating shaft so as to mesh with the large bevel gear.
【０００９】また、前記撚線機は、対向する基台に回転
自在に設けられ、所要の案内ローラを備えたフライヤ
と、その内部に回転自在に支持される浮枠と、該浮枠に
設けられる引取キャブスタンと巻取装置を具備し、前撚
り装置の第１回転軸と第２回転軸は共通の駆動源から駆
動され、第２回転軸に至る駆動系統にトルクが可変のク
ラッチが介在されたものが好ましい。The twisting machine is rotatably provided on an opposing base and has a flyer provided with a required guide roller, a floating frame rotatably supported inside the flyer, and a floating frame provided on the floating frame. The first rotator and the second rotator of the pretwisting device are driven from a common drive source, and a clutch with variable torque is interposed in a drive system reaching the second rotator. Those that have been processed are preferred.
【００１０】[0010]
【作用】引取キャブスタンは第１回転体の中心軸に対し
て直交する回転軸を有しており、引取キャブスタンに対
する撚り線の案内ローラは第１回転体の中心軸に接する
ように設けることができる。この引取キャブスタンを第
１回転体とは別個に回転駆動するために、第１回転体の
周囲に第２回転体を回転可能に支持し、引取キャブスタ
ン回転軸と第２回転体との間に小傘歯車と大傘歯車で回
転軸を９０度変換するようにした。The take-up cabstan has a rotation axis orthogonal to the central axis of the first rotating body, and the twisted wire guide roller for the take-up cabstan is provided so as to be in contact with the central axis of the first rotating body. You can In order to rotationally drive the take-up cabstan separately from the first rotary body, the second rotary body is rotatably supported around the first rotary body, and the second rotary body is rotatably supported between the take-up cabstan rotary shaft and the second rotary body. The small bevel gear and the large bevel gear are used to convert the rotation axis by 90 degrees.
【００１１】前撚り装置の引取キャブスタンをトルクが
可変のクラッチを介して回転駆動すると、引き取りのテ
ンションが可変となり、前撚り装置から引き出される撚
り線の撚線機に至るテンションが適切な値に調節され
る。そして、撚りピッチの調整は撚線機本体内の引取キ
ャブスタンで従来通り行われる。When the take-up cabstan of the pretwisting device is rotationally driven through a clutch with a variable torque, the take-up tension becomes variable, and the tension of the twisted wire drawn out from the pretwisting device to the twisting machine becomes an appropriate value. Adjusted. Then, the twist pitch is adjusted as usual by the take-up cabstan in the twisting machine body.
【００１２】[0012]
【実施例】以下本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。図１は、本考案の前撚り装置の要部断面と駆動系統
を示す図であり、図２は、図１のＸ−Ｘ断面図である。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a view showing a cross section of a main part and a drive system of a pretwisting device of the present invention, and FIG. 2 is a cross sectional view taken along line XX of FIG.
【００１３】図１において、基台２５にハウジング２６
が固定され、このハウジング２６に中空穴２７を有する
第１回転体２８が軸受２９を介して回転自在に支持され
ている。この第１回転体２８の入口側は円筒状拡大部３
０となっており、円筒状拡大部３０の先端に一対の保持
板３１，３２を有するホルダー３３が取り付けられてい
る。この保持板３１，３２の中央線３４と前記中空穴２
７の中心軸３５は一直線となっており、保持板３１，３
２に内蔵された軸受３６で回転軸３７が回転自在に支持
されている。この回転軸３７に引取キャブスタン３８が
嵌入され、回転軸３７と中央線３４即ち中心軸３５が直
交する配置となっている。In FIG. 1, a housing 26 is attached to a base 25.
The first rotating body 28 having a hollow hole 27 is rotatably supported in the housing 26 via a bearing 29. The inlet side of the first rotating body 28 has a cylindrical enlarged portion 3
The holder 33 having a pair of holding plates 31 and 32 is attached to the tip of the cylindrical enlarged portion 30. The center line 34 of the holding plates 31, 32 and the hollow hole 2
The central axis 35 of 7 is a straight line, and the holding plates 31, 3
A rotary shaft 37 is rotatably supported by a bearing 36 built in the second shaft 2. The take-up cabstan 38 is fitted into the rotary shaft 37, and the rotary shaft 37 and the center line 34, that is, the central shaft 35 are arranged to be orthogonal to each other.
【００１４】図２に明瞭に示されるように、保持板３
１，３２の引取キャブスタン３８入り側には、第１ａ及
び第１ｂ案内ローラ４０，４１が中央線３４即ち中心軸
３５に接するように回転自在に軸支され、保持板３１，
３２の引取キャブスタン３８出側には、第２ａ及び第２
ｂ案内ローラ４２，４３が中央線３４即ち中心軸３５に
接するように回転自在に軸支されている。なお、案内ロ
ーラ４０〜４３は軸受内蔵型である。As clearly shown in FIG. 2, the holding plate 3
1, 1a and 1b guide rollers 40, 41 are rotatably supported so as to be in contact with the center line 34, that is, the central shaft 35, and the holding plates 31,
The second cab 32 has a second cab and a second cab 32 on the exit side.
The b guide rollers 42 and 43 are rotatably supported so as to be in contact with the center line 34, that is, the center shaft 35. The guide rollers 40 to 43 are bearing built-in types.
【００１５】図１に戻り、第１回転体２８の円筒状拡大
部３０の外周には軸受４５を介して第２回転体４６が回
転自在に支持されている。この第２回転体４６の先端に
は大傘歯車４７が取り付けられている。そして、この大
傘歯車４７と噛み合う小傘歯車４８が前述した回転軸３
７の先端に嵌入されている。なお、小傘歯車４８と反対
側に嵌入されているのはバランシングウェイト４９であ
る。Returning to FIG. 1, a second rotating body 46 is rotatably supported on the outer periphery of the cylindrical enlarged portion 30 of the first rotating body 28 via a bearing 45. A large bevel gear 47 is attached to the tip of the second rotating body 46. Then, the small bevel gear 48 that meshes with the large bevel gear 47 is the above-mentioned rotary shaft 3
It is fitted at the tip of 7. A balancing weight 49 is fitted on the side opposite to the small bevel gear 48.
【００１６】更に、駆動系統を説明する。第１回転体２
８の後端には第１タイミングプーリ５０が嵌入され、第
２回転体４６の後端には第２タイミングプーリ５１が嵌
入されている。撚線機本体１の駆動軸１８には継手５２
を介して第２駆動軸５３が連結され、この第２駆動軸５
３に第３，第４タイミングプーリ５４，５５が嵌入され
ている。そして、第３タイミングプーリ５４とタイミン
グベルト５６で第１タイミングプーリ５０が駆動され、
第４タイミングプーリ５５と第５タイミングプーリ５７
とパウダークラッチ５８と第６タイミングプーリ５９と
タイミングベルト６０で第２タイミングプーリ５１が駆
動される。ここでパウダークラッチ５８は一対の継手部
材の間に磁性粉体が介在する構造となっており、通電す
ると磁性粉体が固まり、両継手部材を連結する。通電す
る励磁電流の大きさでトルクを調整できる。Further, the drive system will be described. First rotating body 2
The first timing pulley 50 is fitted into the rear end of the second rotary body 8 and the second timing pulley 51 is fitted into the rear end of the second rotating body 46. A joint 52 is provided on the drive shaft 18 of the twisting machine body 1.
The second drive shaft 53 is connected via the
The third and fourth timing pulleys 54 and 55 are fitted in the position 3. Then, the first timing pulley 50 is driven by the third timing pulley 54 and the timing belt 56,
Fourth timing pulley 55 and fifth timing pulley 57
The second timing pulley 51 is driven by the powder clutch 58, the sixth timing pulley 59, and the timing belt 60. Here, the powder clutch 58 has a structure in which magnetic powder is interposed between a pair of joint members, and the magnetic powder is solidified when electricity is applied to connect both joint members. The torque can be adjusted by the magnitude of the energizing exciting current.
【００１７】つぎに、上述した構造の前撚り装置３の作
動を図１により説明する。複数の素線Ｗは撚り合わせダ
イス２で集合され、第１ａ，１ｂ案内ローラ４０，４１
で中心軸３５に一致するように案内され、引取キャブス
タン３８に数回巻回され、更に第２ａ，２ｂ案内ローラ
４２，４３で中心軸３５に一致するように案内され、中
空穴２７を経て撚線機本体１に至る。ところで、第１回
転体２８は共通の第２駆動軸５３で矢印ａ方向に回転駆
動されており、素線の集合体は撚り線となる。また、第
２回転体４６は共通の第２駆動軸５３からパウダークラ
ッチ５８を経て同方向の矢印ｂ方向により早く又は遅く
回転駆動されている。第１回転体２８と第２回転体４６
の回転差分により大傘歯車４７と小傘歯車４８が噛み合
い、回転軸３７が回転し、引取キャブスタン３８に巻回
された撚り線が引っ張られる。この引取キャブスタン３
８の周速は撚線機本体１の引っ張り速度に略一致するよ
うな歯数が選ばれている。また、第１回転軸２８の回転
数は引っ張り速度との関係で撚り数が予備的なものとな
るように設定されている。Next, the operation of the pretwisting device 3 having the above structure will be described with reference to FIG. The plurality of wires W are gathered by the twisting die 2 and are guided by the 1a, 1b guide rollers 40, 41.
Is guided so as to coincide with the central axis 35, is wound around the take-up cabstan 38 several times, and is further guided so as to coincide with the central axis 35 by the 2a, 2b guide rollers 42, 43, and passes through the hollow hole 27. Reach to the twisting machine body 1. By the way, the first rotating body 28 is rotationally driven in the direction of the arrow a by the common second drive shaft 53, and the assembly of the strands becomes a stranded wire. Further, the second rotating body 46 is rotationally driven from the common second drive shaft 53 through the powder clutch 58 in the same direction as the arrow b in the earlier or later direction. First rotating body 28 and second rotating body 46
Due to the difference in rotation, the large bevel gear 47 and the small bevel gear 48 mesh with each other, the rotating shaft 37 rotates, and the stranded wire wound around the take-up cabstan 38 is pulled. This collection cabstan 3
The peripheral speed of 8 is selected so that the number of teeth is substantially equal to the pulling speed of the twisting machine body 1. The number of rotations of the first rotating shaft 28 is set so that the number of twists is preliminary in relation to the pulling speed.
【００１８】図２に示されるように、案内ローラ４０〜
４３は中心線３４に接する位置にあって、引取キャブス
タン３８の径方向外方に位置する従来例に比較して、ａ
方向回転に伴う遠心力は極端に少なくなり、案内ローラ
４０〜４３に内蔵された軸受に無理な負荷が作用する恐
れがなくなる。As shown in FIG. 2, the guide rollers 40-
43 is at a position in contact with the center line 34, and is a compared with the conventional example which is located radially outward of the take-up cabstan 38.
The centrifugal force associated with the directional rotation is extremely reduced, and there is no fear that an unreasonable load acts on the bearings incorporated in the guide rollers 40 to 43.
【００１９】また、図１のパウダークラッチ５８の通電
される励磁電流の大きさを変えると、引き取りのトルク
が変わり、撚り線の入り側テンションＴ１に対する出側
テンションＴ２を調整し、撚線機本体１入口のテンショ
ンＴ２を適切な一定にすることができる。When the magnitude of the energizing current supplied to the powder clutch 58 in FIG. 1 is changed, the take-up torque is changed, and the tension T2 at the outlet side to the tension T1 at the inlet side of the stranded wire is adjusted to adjust the twisting machine body. It is possible to make the tension T2 at the first inlet appropriately constant.
【００２０】なお、図２のパウダークラッチ５８に代わ
り、無段変速機を介在させ、図３の撚線機本体１の引取
キャブスタン１１を省略すると、前撚り装置で撚り長調
整が可能になり、撚り長調整が簡単にできるようにな
る。If the continuously variable transmission is interposed in place of the powder clutch 58 of FIG. 2 and the take-up cabstan 11 of the twisting machine body 1 of FIG. 3 is omitted, the twisting length can be adjusted by the pretwisting device. , The twist length can be easily adjusted.
【００２１】[0021]
【考案の効果】従って、上記本考案の撚線機の前撚り装
置は、引取キャブスタンが第１回転体の中心軸に対して
直交する回転軸を有するという構造により、引取キャブ
スタンに対する素線の案内ローラは第１回転体の中心軸
に接するように設けることができ、第１回転体の中心軸
に近く所で軸支される案内ローラの遠心力は小さくな
り、第１回転体の高速回転でも案内ローラの軸受に作用
する負荷が少なくなって長寿命を達成することができ
る。Therefore, the pretwisting device of the twisting machine of the present invention has a structure in which the take-up cabstan has a rotation axis orthogonal to the central axis of the first rotating body, so that the wire for the take-up cabstan is formed. The guide roller can be provided so as to be in contact with the central axis of the first rotating body, and the centrifugal force of the guide roller pivotally supported near the central axis of the first rotating body becomes small, so that the high speed of the first rotating body is high. Even when rotating, the load acting on the bearing of the guide roller is reduced and a long life can be achieved.
【００２２】この引取キャブスタンをトルクが可変のク
ラッチを介して回転駆動すると、引き取りのテンション
が可変となり、前撚り装置から引き出される撚り線の撚
線機に至るテンションが適切な値に調節され、撚りむら
や素線の浮き上がりを一層少なくできる。When this take-up cab is rotationally driven via a clutch with a variable torque, the take-up tension becomes variable, and the tension of the twisted wire drawn from the pretwisting device to the twisting machine is adjusted to an appropriate value. It is possible to further reduce uneven twisting and floating of the wires.
【図１】本考案の前撚り装置の要部断面と駆動系統を示
す図である。FIG. 1 is a diagram showing a cross section of a main part and a drive system of a pretwisting device of the present invention.
【図２】図１のＸ−Ｘ断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along line XX of FIG.
【図３】本考案の前撚り装置が適用される撚線機の模式
図である。FIG. 3 is a schematic view of a twisting machine to which the pretwisting device of the present invention is applied.
１ 撚線機本体 ３ 前撚り装置 ７ フライヤ ８ 浮枠 ９，１０ 案内ローラ １１ 引取キャブスタン ２７ 中空穴 ２８ 第１回転体 ３５ 中心軸 ３７ 回転軸 ３８ 引取キャブスタン ４０ 第１ａ案内ローラ ４１ 第１ｂ案内ローラ ４２ 第２ａ案内ローラ ４３ 第２ｂ案内ローラ ４６ 第２回転体 ４７ 大傘歯車 ４８ 小傘歯車 １３ 巻取装置 ５３ 第２駆動軸（共通の駆動源） ５８ パウダークラッチ 1 Twisting wire main body 3 Pre-twisting device 7 Flyer 8 Floating frame 9,10 Guide roller 11 Take-off cabstan 27 Hollow hole 28 1st rotating body 35 Center shaft 37 Rotating shaft 38 Take-up cabstan 40 1a guide roller 41 1b guide Roller 42 2a guide roller 43 2b guide roller 46 2nd rotary body 47 Large bevel gear 48 Small bevel gear 13 Winding device 53 2nd drive shaft (common drive source) 58 Powder clutch
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭52−14889（ＪＰ，Ａ) 特開 昭52−25135（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−66587（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−160515（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−264825（ＪＰ，Ａ) 特公 昭59−48494（ＪＰ，Ｂ２) 特公 平３−9568（ＪＰ，Ｂ２) 特公 平４−26165（ＪＰ，Ｂ２) 実公 昭61−394（ＪＰ，Ｙ２) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (56) Reference JP-A-52-14889 (JP, A) JP-A-52-25135 (JP, A) JP-A-59-66587 (JP, A) JP-A-60- 160515 (JP, A) JP 63-264825 (JP, A) JP 59-48494 (JP, B2) JP 3-9568 (JP, B2) JP 4-26165 (JP, B2) Actual public Sho 61-394 (JP, Y2)
Claims (2)
撚り装置であって、中空穴を有する第１回転体と、前記
中空穴の中心軸延長線に接するように設けられ該第１回
転体に取り付けられた第１案内ローラ及び第２案内ロー
ラと、第１案内ローラと第２案内ローラとの間に設けら
れ前記中心軸と直交する回転軸を有して前記第１回転体
に取り付けられた引取キャブスタンと、前記第１回転体
の周囲で回転可能に支持された第２回転体と、該第２回
転体に取り付けられた大傘歯車と、該大傘歯車と噛み合
うように前記回転軸に取り付けられた小傘歯車とを具備
してなる撚線機の前撚り装置。1. A pretwisting device arranged on the inlet side of a double twisting and twisting machine, which is provided so as to contact a first rotating body having a hollow hole and a center axis extension line of the hollow hole. A first guide roller and a second guide roller attached to the first rotating body; and a rotary shaft that is provided between the first guide roller and the second guide roller and is orthogonal to the central axis. A take-up cabstan attached to the rotating body, a second rotating body rotatably supported around the first rotating body, a large bevel gear attached to the second rotating body, and the large bevel gear. A pretwisting device for a twisting machine, comprising a small bevel gear attached to the rotary shaft so as to mesh with each other.
って、前記撚線機は、対向する基台に回転自在に設けら
れ、所要の案内ローラを備えたフライヤと、その内部に
回転自在に支持される浮枠と、該浮枠に設けられる引取
キャブスタンと巻取装置を具備し、前撚り装置の第１回
転軸と第２回転軸は共通の駆動源から駆動され、第２回
転軸に至る駆動系統にトルクの程度が可変のクラッチが
介在されたもの。2. The pretwisting device for a twisting machine according to claim 1, wherein the twisting machine is rotatably provided on an opposing base and provided with a required guide roller, and an inside thereof. A floating frame rotatably supported on the floating frame, a take-up cabstan and a winding device provided on the floating frame, and the first rotating shaft and the second rotating shaft of the pretwisting device are driven from a common drive source, A clutch in which the degree of torque is variable is interposed in the drive system that reaches the second rotating shaft.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4748793U JP2501267Y2 (en) | 1993-06-28 | 1993-06-28 | Pre-twisting device for twisting machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4748793U JP2501267Y2 (en) | 1993-06-28 | 1993-06-28 | Pre-twisting device for twisting machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH077022U JPH077022U (en) | 1995-01-31 |
| JP2501267Y2 true JP2501267Y2 (en) | 1996-06-12 |
Family
ID=12776484
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4748793U Expired - Fee Related JP2501267Y2 (en) | 1993-06-28 | 1993-06-28 | Pre-twisting device for twisting machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2501267Y2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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1993
- 1993-06-28 JP JP4748793U patent/JP2501267Y2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH077022U (en) | 1995-01-31 |
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