JP2500080Y2 - Ink ribbon tape running device for printer - Google Patents
Ink ribbon tape running device for printerInfo
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- JP2500080Y2 JP2500080Y2 JP1991010757U JP1075791U JP2500080Y2 JP 2500080 Y2 JP2500080 Y2 JP 2500080Y2 JP 1991010757 U JP1991010757 U JP 1991010757U JP 1075791 U JP1075791 U JP 1075791U JP 2500080 Y2 JP2500080 Y2 JP 2500080Y2
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この考案は、プリンタにおけるイ
ンクリボンテープの走行装置に関するものであり、特
に、インクリボンテープの撓みを防止するプリンタにお
けるインクリボンテープの走行装置に関するものであ
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an ink ribbon tape running device for a printer, and more particularly to an ink ribbon tape running device for a printer that prevents the ink ribbon tape from bending.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来この種プリンタにおけるインクリボ
ンテープの走行装置は、インクリボンカセットの巻取り
リールと供給リールとをプリンタの駆動軸と受動軸とに
係合してセットし、該駆動軸を駆動して供給リールより
巻取りリールへインクリボンテープを走行させながら印
字を行えるように構成してある。2. Description of the Related Art Conventionally, an ink ribbon tape running device in this type of printer drives a drive shaft by setting a take-up reel and a supply reel of an ink ribbon cassette in engagement with a drive shaft and a passive shaft of the printer. Then, printing is performed while the ink ribbon tape is running from the supply reel to the take-up reel.
【０００３】又、インクリボンカセットの供給リールの
支持部にシリコングリスを塗布したり、或いは、スプリ
ングワッシャを装着してインクリボンテープの走行の際
に該供給リールに摩擦力を発生させ、該インクリボンテ
ープにテンションを付加して撓みを防止している。そし
て、該インクリボンテープの捩じれ等を規制して円滑な
る走行を図っている。Further, silicon grease is applied to the supporting portion of the supply reel of the ink ribbon cassette, or a spring washer is attached to generate a frictional force on the supply reel when the ink ribbon tape is running, and the ink ribbon is supplied. Tension is added to the tape to prevent bending. Then, twisting of the ink ribbon tape is regulated for smooth running.
【０００４】[0004]
【考案が解決しようとする課題】上述した従来のプリン
タにおけるインクリボンテープの走行装置は、インクリ
ボンカセット毎にシリコングリスを塗布したり、或い
は、スプリングワッシャを装着するので、該グリスの塗
布量やワッシャの微妙な装着の相違により摩擦力が異な
る。従って、インクリボンテープに付加されるテンショ
ンが安定しないため、インクリボンカセットによっては
インクリボンテープが撓んで捩じれたり、又、インクリ
ボンテープが切断される虞がある。In the conventional ink ribbon tape running device in the above-described printer, silicon grease is applied to each ink ribbon cassette, or a spring washer is attached. Therefore, the amount of grease applied and the washer are used. The frictional force is different due to the subtle difference in mounting. Therefore, since the tension applied to the ink ribbon tape is not stable, the ink ribbon tape may be bent and twisted or the ink ribbon tape may be cut depending on the ink ribbon cassette.
【０００５】更に、インクリボンカセット毎にシリコン
グリスを塗布し、或いはスプリングワッシャを装着する
ため、これらの作業に多大な労力を要し、生産性を悪化
させる原因となっている。特に、シリコングリスの塗布
作業は極めて困難である。そこで、インクリボンカセッ
トの装着部に設けた軸にクラッチ機構を設けて該インク
リボンテープの撓みや捩れを防止しようとする機構が特
開昭５６−０６２１８３号公報に開示されている。然
し、該公報記載のクラッチ機構は構造が極めて複雑であ
って部品点数が多く、コスト高の要因となると同時に、
本願考案に係るインクリボンの供給側リールを係合する
受動軸のクラッチ機構として用いることは実用的でな
い。 そこで、インクリボンカセットの装着部に設けたク
ラッチ機構を簡素化してコストダウンを図ると同時に、
該インクリボンの走行を極めて円滑に行うために解決せ
らるべき技術的課題が生じてくるのであり、本考案は該
課題を解決することを目的とする。Further, since silicon grease is applied to each ink ribbon cassette or a spring washer is attached to each ink ribbon cassette, a great deal of labor is required for these operations, which causes productivity to deteriorate. In particular, the work of applying silicon grease is extremely difficult. Therefore, the ink ribbon cassette
A clutch mechanism is provided on the shaft provided in the mounting part of the
The mechanism that tries to prevent bending and twisting of the ribbon tape is special.
It is disclosed in Japanese Unexamined Patent Publication No. 56-062183. Naturally
However, the structure of the clutch mechanism described in the publication is extremely complicated.
Has a large number of parts, which causes a high cost, and at the same time,
Engage the supply reel of the ink ribbon according to the present invention
It is not practical to use it as a passive shaft clutch mechanism.
Yes. Therefore, the clip provided in the mounting part of the ink ribbon cassette
While simplifying the latch mechanism to reduce costs,
Solve the problem to make the running of the ink ribbon extremely smooth.
A technical problem to be solved arises, and the present invention aims to solve the problem.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】この考案は、上記目的を
達成するために提案せられたものであり、プリンタ１の
インクリボンカセット２の装着部２ａに設けた駆動軸１
０及び受動軸１１にインクリボンカセット２の巻取りリ
ール１７及び供給リール１６を係合し、該駆動軸１０を
駆動して該供給リール１６より巻取りリール１７へイン
クリボンテープ６を走行できるようにし、且つ、前記受
動軸１１にクラッチ機構２４を設けて該受動軸１１の回
転に対し摩擦力が作用するように構成して成るプリンタ
におけるインクリボンテープの走行装置に於て、前記受
動軸１１の下部に円筒部材２６を嵌着し、該円筒部材２
６の上部には鍔部２５を設け、下部には下側鍔部２７を
配設し、更に、前記鍔部２５に対峙して円形状の押圧部
材２８を配設すると共に、該押圧部材２８の周縁部を垂
設してその下端部を前記下側鍔部材２７に設けた溝２９
に係合させて、該押圧部材２８を該溝２９内にて上下動
自在に形成し、一方、前記円筒部材２６及び下側鍔部材
２７並びに押圧部材２８は受動軸１１の回転に追随して
一体的に回転し、更に、前記鍔部２５と円形状押圧部材
２８との間に回転を規制された円盤３１を介装し、且
つ、該円盤３１の上下面にフェルト３３，３３を介在さ
せ、前記押圧部材２８をスプリング３０にて上方へ付勢
させたことを特徴とするプリンタにおけるインクリボン
テープの走行装置を提供せんとするものである。This invention has been proposed in order to achieve the above-mentioned object, and the drive shaft 1 provided in the mounting portion 2a of the ink ribbon cassette 2 of the printer 1 is as follows.
0 and the passive shaft 11 engage the take-up reel 17 and the supply reel 16 of the ink ribbon cassette 2, and drive the drive shaft 10 so that the ink ribbon tape 6 can run from the supply reel 16 to the take-up reel 17. and, at a traveling device of the ink ribbon tape in the printer comprising configured to frictional force against the rotation of the receiving shaft 11 provided with a clutch mechanism 24 to the driven shaft 11 acts, the receiving
A cylindrical member 26 is fitted to the lower part of the moving shaft 11,
A collar 25 is provided on the upper part of 6, and a lower collar 27 is provided on the lower part.
And a circular pressing portion facing the brim portion 25.
The material 28 is arranged and the peripheral edge of the pressing member 28 is suspended.
And a groove 29 provided at the lower end of the lower flange member 27.
To move the pressing member 28 up and down in the groove 29.
The cylindrical member 26 and the lower flange member can be freely formed.
27 and the pressing member 28 follow the rotation of the passive shaft 11.
It rotates integrally, and further, the collar portion 25 and the circular pressing member.
A disc 31 whose rotation is restricted is interposed between the disc 28 and
The felts 33, 33 on the upper and lower surfaces of the disk 31.
And urge the pressing member 28 upward with a spring 30.
It is an object of the present invention to provide a running device for an ink ribbon tape in a printer characterized by the above.
【０００７】駆動軸１０が駆動して供給リール１６より
巻取りリール１７へインクリボンテープ６を巻き取りな
がら走行させれば、前記供給リール１６を係合している
受動軸１１が該駆動軸１０に連動して回転する。このと
き、該受動軸１１の下部に配設されている円筒部材２６
及び下側鍔部材２７並びに円形状押圧部材２８は該受動
軸１１の回転に追随して一体的に回転するが、該円筒部
材２６の上部に設けられている鍔部２５とその下方へ配
設されている円形状押圧部材２８との間に介装されてい
る円盤３１は、例えばシャッシ２１に立設したストッパ
ーピン３５にてその回転が規制されている。 而も、該円
盤３１の上方の前記鍔部２５及び下方の円形状押圧部材
２８との間には夫々フェルト３３，３３が介在されてお
り、且つ、該円形状押圧部材２８はスプリング３０にて
上方へ付勢されているので、該円形状押圧部材２８の上
方付勢によって上方の鍔部２５及び下方の円形状押圧部
材２８は夫々前記フェルト３３，３３を介して前記静止
している円盤３１に圧接し、依って、摩擦力が発生して
受動軸１１の回転を鈍らせる。このため、インクリボン
テープ６が巻き取られる引張力に対して反作用が働き、
供給リール１６と巻取りリール１７との間のインクリボ
ンテープ６にテンションを付加して撓みを防止する。
又、該円形状押圧部材２８の周縁部は垂設され、その下
端部が前記下側鍔部材２７に設けられている溝２９に係
合しており、且つ、該円形状押圧部材２８は該溝２９に
て上下動自在に形成されているので、前記摩擦力が大な
るときには、スプリング３０の付勢に抗して該円形状押
圧部材２８が下降し、更に、前記摩擦力が小なるときに
は該スプリング３０の付勢にて該円形状押圧部材２８が
上昇して前記摩擦力を高める。このように、前記摩擦力
が調整されることによりインクリボンテープ６に適正な
るテンションを付加し、そして、該インクリボンの送り
動作を極めて円滑に行わせることができるのである。 [0007]The drive shaft 10 drives to drive the supply reel 16
Do not wind the ink ribbon tape 6 onto the take-up reel 17.
If it is run from the end, the supply reel 16 is engaged.
The passive shaft 11 rotates in conjunction with the drive shaft 10. This and
The cylindrical member 26 disposed below the passive shaft 11.
The lower brim member 27 and the circular pressing member 28 are
The cylindrical portion rotates integrally with the rotation of the shaft 11.
The collar part 25 provided on the upper part of the material 26 and the lower part
It is interposed between the circular pressing member 28 provided.
The disc 31 is, for example, a stopper provided upright on the chassis 21.
The rotation is restricted by the pin 35. Moreover, the circle
The collar portion 25 above the board 31 and the circular pressing member below
Felts 33 and 33 are interposed between the
In addition, the circular pressing member 28 is a spring 30.
Since it is urged upward, the circular pressing member 28
By the urging force, the upper collar portion 25 and the lower circular pressing portion
The material 28 is stationary via the felts 33, 33, respectively.
It is pressed against the rotating disk 31, which causes frictional force.
The rotation of the passive shaft 11 is slowed down. For this reason, the ink ribbon
A reaction acts on the tensile force with which the tape 6 is wound,
Ink revolving between the supply reel 16 and the take-up reel 17
A tension is applied to the tape 6 to prevent the bending.
Further, the peripheral portion of the circular pressing member 28 is vertically provided and
The end portion is engaged with the groove 29 provided in the lower collar member 27.
And the circular pressing member 28 fits in the groove 29.
Since it is formed so that it can move up and down,
The circular pusher against the bias of the spring 30
When the pressure member 28 descends and the frictional force becomes smaller,
The circular pressing member 28 is pushed by the biasing force of the spring 30.
Rise to increase the frictional force. Thus, the friction force
Is adjusted so that the ink ribbon tape 6 is properly
Tension, and feed the ink ribbon
The operation can be performed extremely smoothly.
【０００８】[0008]
【実施例】以下、この考案の一実施例を添付図面の図１
乃至図３に従って詳述する。尚、考案の構成の理解を容
易にするためにテーププリンタ全体を説明する。図１は
テーププリンタ１を示したものである。該テーププリン
タ１は上面右側にインクリボンカセット２並びにテープ
カートリッジ３を装着し、テーププリンタ１本体のサー
マルヘッド４によってテープカートリッジ３内に収納し
たテープ５に印字するものである。前記テープカートリ
ッジ３に収納したテープ５は裏紙付きの粘着テープであ
り、インクリボンカセット２のインクリボンテープ６と
同様に種々の色のものが用意されている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will now be described with reference to FIG.
3 to 3 will be described in detail. The entire tape printer will be described in order to facilitate understanding of the configuration of the invention. FIG. 1 shows a tape printer 1. The tape printer 1 has an ink ribbon cassette 2 and a tape cartridge 3 mounted on the upper right side thereof, and prints on a tape 5 stored in the tape cartridge 3 by a thermal head 4 of the main body of the tape printer 1. The tape 5 accommodated in the tape cartridge 3 is an adhesive tape with a backing paper, and various kinds of colors are prepared like the ink ribbon tape 6 of the ink ribbon cassette 2.
【０００９】図１及び図２に示すように、テープカート
リッジ３の装着部には第１及び第２の駆動ローラ７，
８、プラテンを兼ねる第１の駆動ローラ７へ圧接自在な
サーマルヘッド４、第２の駆動ローラ８へ圧接自在なピ
ンチローラ９が設けられ、インリボンカセット２の装着
部２ａには駆動軸１０及び受動軸１１が配設されてい
る。As shown in FIGS. 1 and 2, the mounting portion of the tape cartridge 3 has first and second drive rollers 7,
8, a thermal head 4 that can be pressed into contact with the first drive roller 7 that also functions as a platen, and a pinch roller 9 that can be pressed into contact with the second drive roller 8 are provided, and the mounting portion 2a of the in-ribbon cassette 2 has a drive shaft 10 and A passive shaft 11 is arranged.
【００１０】それぞれ任意に選択したインクリボンカセ
ット２とテープカートリッジ３をテーププリンタ１に装
着すると、インクリボンテープ６並びにテープ５は第１
及び第２の駆動ローラ７，８とサーマルヘッド４並びに
ピンチローラ９との間隙にセットされる。そして、テー
ププリンタ１に設けられ、テープカートリッジ３の中心
孔を貫通して上方へ突出するロックつまみ１２を矢印Ｌ
方向へ回動すれば、テープカートリッジ３及びインクリ
ボンカセット２が固定されると同時に、サーマルヘッド
４とピンチローラ９とが夫々第１並びに第２の駆動ロー
ラ７，８へ圧接し、前記テープ５とインクリボンテープ
６を挟圧する。When the ink ribbon cassette 2 and the tape cartridge 3 which are respectively selected arbitrarily are mounted on the tape printer 1, the ink ribbon tape 6 and the tape 5 are in the first position.
And the gap between the second drive rollers 7 and 8 and the thermal head 4 and the pinch roller 9. The lock knob 12 provided on the tape printer 1 and penetrating through the center hole of the tape cartridge 3 and protruding upward is indicated by an arrow L.
When the tape cartridge 3 and the ink ribbon cassette 2 are fixed, the thermal head 4 and the pinch roller 9 are pressed against the first and second driving rollers 7 and 8, respectively, so that the tape 5 and the tape 5 are rotated. The ink ribbon tape 6 is clamped.
【００１１】テーププリンタ１のキーボード１３から文
字や記号等を入力すると、その内容は表示部１４に表示
され、キーボード１３中の印刷キー１５の打鍵による印
刷指令に従って第１並びに第２の駆動ローラ７，８が回
転し、テープ５とインクリボンテープ６とを密着させた
まま同図中左方向へ走行させるとともに、サーマルヘッ
ド４が前記入力内容に従ってインクリボンテープ６の感
熱転写インクをテープ５の表面に転写する。When a character, a symbol or the like is input from the keyboard 13 of the tape printer 1, the content thereof is displayed on the display unit 14, and the first and second drive rollers 7 are driven in accordance with a print command by pressing a print key 15 in the keyboard 13. , 8 are rotated and the tape 5 and the ink ribbon tape 6 are moved to the left in the figure while being in close contact with each other, and the thermal head 4 transfers the heat-sensitive transfer ink of the ink ribbon tape 6 to the surface of the tape 5 according to the input contents. Transfer to.
【００１２】前記インクリボンテープ６は、テーププリ
ンタ１の駆動軸１０の回転により前記テープ５の走行と
連動してインクリボンカセット２内の受動軸１１に嵌着
した供給リール１６から駆動軸１０に嵌着した巻取りリ
ール１７に巻取られる。印字されたテープ５はテープカ
ートリッジ３の左側へ排出され、テーププリンタ１に設
けた切断機構（図示せず）をカットキー１８の打鍵によ
って作動させることにより切断される。The ink ribbon tape 6 is fitted to the drive shaft 10 from the supply reel 16 fitted to the passive shaft 11 in the ink ribbon cassette 2 in association with the running of the tape 5 by the rotation of the drive shaft 10 of the tape printer 1. The wound reel 17 is wound up. The printed tape 5 is ejected to the left side of the tape cartridge 3, and is cut by operating a cutting mechanism (not shown) provided in the tape printer 1 by hitting a cut key 18.
【００１３】図３は前記受動軸１１部位の断面図であ
り、該受動軸１１のヘッドに形成した爪部１９を、前記
インクリボンカセット２の供給リール１６の中央に形成
されている係合孔２０に挿入して嵌合している。該受動
軸１１はシャーシ２１に立設したセンターピン２２に水
平方向回転自在に支持されている。そして、図１及び図
２に示した駆動軸１０を駆動して巻取りリール１７を回
転させると、インクリボンテープ６を介して該巻取りリ
ール１７の回転に供給リール１６及び受動軸１１が連動
するように構成してある。尚、図中符号２３は受動軸１
１の上下動に対して弾性力を付与するコイルスプリング
である。FIG. 3 is a cross-sectional view of the portion of the passive shaft 11, in which an engaging hole 20 formed in the center of the supply reel 16 of the ink ribbon cassette 2 is provided with a claw portion 19 formed on the head of the passive shaft 11. It is inserted and fitted. The passive shaft 11 is horizontally rotatably supported by a center pin 22 provided upright on a chassis 21. When the drive shaft 10 shown in FIGS. 1 and 2 is driven to rotate the take-up reel 17, the supply reel 16 and the passive shaft 11 are interlocked with the rotation of the take-up reel 17 via the ink ribbon tape 6. It is configured to do. In the figure, reference numeral 23 is the passive shaft 1.
1 is a coil spring that applies an elastic force to the vertical movement of 1.
【００１４】又、該受動軸１１の下部にはクラッチ機構
２４が装着されている。該クラッチ機構２４は上部に鍔
部２５を有する円筒部材２６を受動軸１１の下端部に嵌
着してあり、該円筒部材２６の下端部に下側鍔部材２７
を嵌着している。該下側鍔部材２７の上方には押圧部材
２８が設けられている。該押圧部材２８は円形の上面を
円筒部材２６の鍔部２５に対向させて周縁部を垂設して
あり、該円筒部材２６の外周面にて上下動自在に形成さ
れている。A clutch mechanism 24 is attached to the lower portion of the passive shaft 11. The clutch mechanism 24 has a cylindrical member 26 having a flange portion 25 at the upper portion thereof fitted into the lower end portion of the passive shaft 11, and the lower flange portion 27 is attached to the lower end portion of the cylindrical member 26.
Is fitted. A pressing member 28 is provided above the lower brim member 27. The pressing member 28 has a circular upper surface opposed to the flange portion 25 of the cylindrical member 26 and has a peripheral edge extending downward, and is formed so as to be vertically movable on the outer peripheral surface of the cylindrical member 26.
【００１５】更に、該押圧部材２８の下端部は前記下側
鍔部材２７の溝２９にに係合され、該押圧部材２８が下
側鍔部材２７の回転に連動する。従って、受動軸１１と
円筒部材２６及び下側鍔部材２７並びに押圧部材２８は
一体的に回転する。そして、下側鍔部材２７と押圧部材
２８の上部との間にコイルスプリング３０を配設して該
押圧部材２８を上方へ付勢している。Further, the lower end of the pressing member 28 is engaged with the groove 29 of the lower flange member 27, and the pressing member 28 is interlocked with the rotation of the lower flange member 27. Therefore, the passive shaft 11, the cylindrical member 26, the lower collar member 27, and the pressing member 28 rotate integrally. A coil spring 30 is arranged between the lower collar member 27 and the upper portion of the pressing member 28 to urge the pressing member 28 upward.
【００１６】一方、該押圧部材２８と円筒部材２６の鍔
部２５との間には円盤３１が配設され、該円盤３１の中
央孔３２に前記円筒部材２６を挿通している。更に、該
円盤３１の上面と円筒部材２６との間、及び、該円盤３
１の下面と押圧部材２８の上面との間にフェルト３３を
介在している。従って、押圧部材２８はフェルト３３及
び円盤３１を円筒部材２６の鍔部２５に付勢してこれら
を圧接している。更に、該円盤３１の周縁部に切欠部３
４が形成され、該切欠部３４に前記シャーシ２１に立設
したストッパーピン３５を係合して該円盤３１回転を規
制してある。On the other hand, a disc 31 is arranged between the pressing member 28 and the flange portion 25 of the cylindrical member 26, and the cylindrical member 26 is inserted through a central hole 32 of the disc 31. Further, between the upper surface of the disk 31 and the cylindrical member 26, and the disk 3
A felt 33 is interposed between the lower surface of 1 and the upper surface of the pressing member 28. Therefore, the pressing member 28 presses the felt 33 and the disk 31 against the flange portion 25 of the cylindrical member 26 to press them. Further, the notch 3 is formed on the peripheral edge of the disk 31.
4 is formed, and a stopper pin 35 provided upright on the chassis 21 is engaged with the cutout portion 34 to restrict rotation of the disc 31.
【００１７】而して、図１に示した装着部２ａにインク
リボンカセット２を装着して前記駆動軸１０を駆動すれ
ば、インクリボンテープ６が走行を開始して供給リール
１６が回転する。該回転に連動して受動軸１１が回転す
る。このときは、クラッチ機構２４の円筒部材２６及び
押圧部材２８が受動軸１１と一体的に回転するが、円盤
３１はストッパーピン３５に規制されて回転することは
ない。依って、該円盤３１の上下両面と、円筒部材２６
の鍔部２５下面及び押圧部材２８の上面とにフェルト３
３を介して摩擦力が発生する。When the ink ribbon cassette 2 is mounted on the mounting portion 2a shown in FIG. 1 and the drive shaft 10 is driven, the ink ribbon tape 6 starts running and the supply reel 16 rotates. The passive shaft 11 rotates in conjunction with the rotation. At this time, the cylindrical member 26 and the pressing member 28 of the clutch mechanism 24 rotate integrally with the passive shaft 11, but the disk 31 is restricted by the stopper pin 35 and does not rotate. Therefore, the upper and lower surfaces of the disk 31 and the cylindrical member 26
Felt 3 on the lower surface of the collar portion 25 and the upper surface of the pressing member 28.
A frictional force is generated via 3.
【００１８】該摩擦力は受動軸１１の回転を鈍らせるた
め、インクリボンテープ６が巻き取られる引張力に対し
て反対に作用する。従って、供給リール１６と巻取りリ
ール１７との間のインクリボンテープ６にテンションを
付加して撓みを防止する。Since the frictional force slows down the rotation of the passive shaft 11, it acts against the pulling force with which the ink ribbon tape 6 is wound up. Therefore, tension is applied to the ink ribbon tape 6 between the supply reel 16 and the take-up reel 17 to prevent bending.
【００１９】[0019]
【考案の効果】この考案は上記一実施例に詳述したよう
に、プリンタのインクリボンカセット装着部に配設され
た受動軸の下部に該受動軸に追随して回転する円筒部材
の鍔部と円形状押圧部材との間に回転を規制されている
円盤を介在させ、更に、該円盤の上下面にフェルトを介
装し、且つ、下方の円形状押圧部材をスプリングにて上
方へ付勢しているので、前記鍔部と円形状押圧部材はフ
ェルトを介して常時前記円盤に圧接して該受動軸の回転
に際して摩擦力が生じることになる。而も、該摩擦力は
円形状押圧部材の上下動にて調整されるので、インクリ
ボンテープの走行中、該調整された摩擦力は該インクリ
ボンに適正なるテンションを付加して該インクリボン走
行中の撓みを防止する。 As described in detail in the above one embodiment, the present invention is a cylindrical member which rotates under the passive shaft provided in the ink ribbon cassette mounting portion of the printer and which follows the passive shaft.
The rotation is restricted between the collar part and the circular pressing member.
A disk is interposed, and felt is placed on the upper and lower surfaces of the disk.
The lower circular pressing member with a spring.
Since it is urged in one direction, the collar and the circular pressing member are
Rotate the passive shaft by constantly pressing the disk through the belt.
At that time, frictional force is generated. Moreover, the frictional force is
Since it is adjusted by the vertical movement of the circular pressing member,
During travel of the bond tape, the adjusted frictional force is
Apply proper tension to the ink ribbon and run the ink ribbon.
Prevents bending during the run.
【００２０】[0020]
【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]
【図１】テーププリンタの平面図。FIG. 1 is a plan view of a tape printer.
【図２】テーププリンタのインクリボンテープ装着部の
拡大平面図。FIG. 2 is an enlarged plan view of an ink ribbon tape mounting portion of the tape printer.
【図３】インクリボンカセットを受動軸に装着した状態
を示す要部の拡大断面図。FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of a main part showing a state where an ink ribbon cassette is mounted on a passive shaft.
１ テーププリンタ１ ２ インクリボンカセット ２ａ 装着部 ６ インクリボンテープ １０ 駆動軸 １１ 受動軸 １６ 供給リール １７ 巻取りリール ２４ クラッチ機構 1 Tape Printer 1 2 Ink Ribbon Cassette 2a Mounting Part 6 Ink Ribbon Tape 10 Drive Shaft 11 Passive Shaft 16 Supply Reel 17 Take-up Reel 24 Clutch Mechanism
Claims (1)
装着部２ａに設けた駆動軸１０及び受動軸１１にインク
リボンカセット２の巻取りリール１７及び供給リール１
６を係合し、該駆動軸１０を駆動して該供給リール１６
より巻取りリール１７へインクリボンテープ６を走行で
きるようにし、且つ、前記受動軸１１にクラッチ機構２
４を設けて該受動軸１１の回転に対し摩擦力が作用する
ように構成して成るプリンタにおけるインクリボンテー
プの走行装置に於て、前記受動軸１１の下部に円筒部材
２６を嵌着し、該円筒部材２６の上部には鍔部２５を設
け、下部には下側鍔部２７を配設し、更に、前記鍔部２
５に対峙して円形状の押圧部材２８を配設すると共に、
該押圧部材２８の周縁部を垂設してその下端部を前記下
側鍔部材２７に設けた溝２９に係合させて、該押圧部材
２８を該溝２９内にて上下動自在に形成し、一方、前記
円筒部材２６及び下側鍔部材２７並びに押圧部材２８は
受動軸１１の回転に追随して一体的に回転し、更に、前
記鍔部２５と円形状押圧部材２８との間に回転を規制さ
れた円盤３１を介装し、且つ、該円盤３１の上下面にフ
ェルト３３，３３を介在させ、前記押圧部材２８をスプ
リング３０にて上方へ付勢させたことを特徴とするプリ
ンタにおけるインクリボンテープの走行装置。1. A take-up reel 17 and a supply reel 1 of an ink ribbon cassette 2 on a drive shaft 10 and a passive shaft 11 provided on a mounting portion 2a of an ink ribbon cassette 2 of a printer 1.
6 and engages the drive shaft 10 to drive the supply reel 16
More to the take-up reel 17 to be able to run an ink ribbon tape 6, and the clutch mechanism 2 to the driven shaft 11
In a running device for an ink ribbon tape in a printer, which is configured so that a frictional force acts on the rotation of the passive shaft 11, a cylindrical member is provided below the passive shaft 11.
26, and the collar 25 is provided on the upper portion of the cylindrical member 26.
At the bottom, a lower flange 27 is provided at the lower part, and further the flange 2
A pressing member 28 having a circular shape is provided to face 5 and
The peripheral portion of the pressing member 28 is vertically provided and the lower end portion thereof is
The pressing member is engaged with the groove 29 provided in the side flange member 27.
28 is formed in the groove 29 so as to be vertically movable.
The cylindrical member 26, the lower collar member 27, and the pressing member 28 are
Following the rotation of the passive shaft 11, it rotates integrally and further
The rotation is restricted between the collar portion 25 and the circular pressing member 28.
And the upper and lower surfaces of the disc 31.
The pressing member 28 is sputtered with the belts 33, 33 interposed.
A running device for an ink ribbon tape in a printer, characterized in that it is biased upward by a ring 30 .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991010757U JP2500080Y2 (en) | 1991-03-02 | 1991-03-02 | Ink ribbon tape running device for printer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991010757U JP2500080Y2 (en) | 1991-03-02 | 1991-03-02 | Ink ribbon tape running device for printer |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04109170U JPH04109170U (en) | 1992-09-21 |
| JP2500080Y2 true JP2500080Y2 (en) | 1996-06-05 |
Family
ID=31900469
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991010757U Expired - Fee Related JP2500080Y2 (en) | 1991-03-02 | 1991-03-02 | Ink ribbon tape running device for printer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2500080Y2 (en) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5662183A (en) * | 1979-10-26 | 1981-05-27 | Canon Inc | Printer |
-
1991
- 1991-03-02 JP JP1991010757U patent/JP2500080Y2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04109170U (en) | 1992-09-21 |
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