JP2024525919A - カメラモジュール - Google Patents

Abstract

カメラモジュールは、レンズを含む第１ボディーと、前記第１ボディーに結合する第２ボディーと、前記第１ボディー及び第２ボディー内の空間に配置され、イメージセンサーを含む印刷回路基板と、を含み、前記第１ボディーは、下面から下方に突出する第１突出部、及び前記第１突出部の内側に配置される第１結合溝を含み、前記第２ボディーは、上面から上方に突出して前記第１結合溝と向かい合う第２突出部、及び前記第２突出部の外側に配置されて第１突出部と向かい合う第２結合溝を含み、前記第２突出部の内面、上面、及び外面には接着部材が配置され、前記第２突出部は、前記接着部材が配置されるように、少なくとも一つの溝又はホールを有する。【選択図】 図１

Description

本実施例は、カメラモジュールに関する。

近年、超小型カメラモジュールが開発されており、超小型カメラモジュールは、スマートフォン、ノートパソコン、ゲーム機などのような小型電子製品に広く使用されている。

自動車の普及が大衆化するにつれて、超小型カメラは、小型電子製品の他に車両にも多く使用されている。例えば、車両の保護又は交通事故の客観的な資料のためのブラックボックスカメラ、車両後尾の死角ゾーンを運転手が画面からモニターできるようにし、車両の後進時に安全を期するようにできる後方監視カメラ、車両の周辺をモニターできる周辺感知カメラなどが備えられる。

カメラは、レンズと、前記レンズを収容するレンズホルダーと、前記レンズに集まった被写体のイメージを電気信号に変換させるイメージセンサーと、前記イメージセンサーが実装される印刷回路基板が備えられてよい。前記カメラの外形をなすハウジングは、内部部品が、水分を含む異物に汚染されることを防止するために全領域が密閉された構造からなる。

本実施例は、構造を改善して複数のボディー間結合状態を堅固に保持できるカメラモジュールを提供することにある。したがって、簡単な結合構造を用いて、内部部品が外部異物に汚染されることを防止することができる。

本実施例に係るカメラモジュールは、レンズを含む第１ボディーと、前記第１ボディーに結合する第２ボディーと、前記第１ボディー及び第２ボディー内の空間に配置され、イメージセンサーを含む印刷回路基板と、を含み、前記第１ボディーは、下面から下方に突出する第１突出部、及び前記第１突出部の内側に配置される第１結合溝を含み、前記第２ボディーは、上面から上方に突出して前記第１結合溝と向かい合う第２突出部、及び前記第２突出部の外側に配置されて第１突出部と向かい合う第２結合溝を含み、前記第２突出部の内面、上面、及び外面には接着部材が配置され、前記第２突出部は、前記接着部材が配置されるように、少なくとも一つの溝又はホールを有する。

前記第２突出部は、内面から外面を貫通するホールを含んでよい。

前記ホールは複数で備えられ、前記第２突出部の周りに沿って相互に離隔して配置されてよい。

前記ホールの光軸方向長さは、前記第２突出部の光軸方向長さの１／２よりも小さくてよい。

前記第２突出部の内面には第１溝が配置され、前記第２突出部の外面には第２溝が配置されてよい。

前記第２突出部の外面から前記第２溝の底面までの長さ又は前記第２突出部の内面から前記第１溝の底面までの長さは、前記第２突出部の厚さの３０％以内であってよい。

前記第２突出部の上面には、他の領域よりも下方に陥没する形状の溝が配置され、前記溝は複数で備えられ、前記第２突出部の周りに沿って相互に離隔して配置されてよい。

前記第２突出部の内面には、他の領域よりも外側に陥没する形状の溝が配置され、前記溝は、前記第２ボディーの４個の辺を形成する第２突出部の内面にそれぞれ配置されてよい。

前記溝は、前記辺の長さ方向に延長される長溝であってよい。

前記接着部材はエポキシ（Ｅｐｏｘｙ）を含んでよい。

本実施例によれば、接着部材が配置される第２突出部の表面に溝又はホールを形成して接着部材の配置領域が増加し、これにより、第１ボディーと第２ボディーとの結合状態がより堅固に保持され得る長所がある。

本発明の実施例に係るカメラモジュールの外観を示す斜視図である。

本発明の実施例に係るカメラモジュールの側面を示す平面図である。

本発明の実施例に係るカメラモジュールの分解斜視図である。

本発明の実施例に係る第１ボディーと第２ボディーとの結合構造を示す断面図である。

本発明の第１実施例に係る第２ボディーの斜視図である。

本発明の第１実施例に係る第２突出部の一部を切開して示す斜視図である。

本発明の第２実施例に係る第２ボディーの斜視図である。

図７で第２突出部を拡大して示す斜視図である。

本発明の第３実施例に係る第２ボディーの斜視図である。

図９で第２突出部を拡大して示す斜視図である。

本発明の第４実施例に係る第２ボディーの斜視図である。

図１１で第２突出部の一部を切開して示す斜視図である。

以下、添付の図面を参照して、本発明の好ましい実施例を詳細に説明する。

ただし、本発明の技術思想は、説明される一部の実施例に限定されるものではなく、別個の様々な形態で具現されてよく、本発明の技術思想範囲内であれば、実施例間においてその構成要素のうち一つ以上を選択的に結合又は置換して使用することができる。

また、本発明の実施例で使われる用語（技術及び科学的用語を含む。）は、明白に特に定義されて記述されない限り、本発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者に一般的に理解され得る意味で解釈されてよく、辞書に定義された用語のように一般的に使われる用語は、関連技術の文脈上の意味を考慮してその意味が解釈できよう。

また、本発明の実施例で使われた用語は、実施例を説明するためのもので、本発明を限定しようとするものではない。

本明細書において、単数型は、文脈において特記しない限り、複数型も含んでよく、「Ａ及び（と）Ｂ、Ｃのうち少なくとも一つ（又は、一つ以上）」と記載される場合に、Ａ、Ｂ、Ｃで組み合わせ可能な全ての組合せのうち一つ以上を含んでよい。

また、本発明の実施例の構成要素を説明するとき、第１、第２、Ａ、Ｂ、（ａ）、（ｂ）などの用語を使うことができる。このような用語は、一つの構成要素を他の構成要素と区別するためのものであるだけ、その用語によって当該構成要素の本質、順序又は順序などが限定されない。

そして、ある構成要素が他の構成要素に「連結」、「結合」、又は「接続」されると記載されている場合に、ある構成要素は他の構成要素に直接に「連結」、「結合」、又は「接続」される場合だけでなく、ある構成要素と他の構成要素との間にさらに他の構成要素を介在して「連結」、「結合」、又は「接続」される場合も含んでよい。

また、各構成要素の「上（の上）」又は「下（の下）」に形成又は配置されると記載される場合に、「上（の上）」又は「下（の下）」は、２つの構成要素が互いに直接接触する場合だけでなく、一つ以上のさらに他の構成要素が２つの構成要素の間に形成又は配置される場合も含む。また、「上（の上）」又は「下（の下）」と表現される場合に、一つの構成要素を基準に上側方向の他に下側方方向の意味も含まれてよい。

以下に使われる「光軸方向」は、レンズの光軸方向と定義する。一方、「光軸方向」は、「上下方向」、「ｚ軸方向」などに対応し得る。

以下、本発明について、添付の図面を用いてより詳細に説明する。

図１は、本発明の実施例に係るカメラモジュールの外観を示す斜視図であり、図２は、本発明の実施例に係るカメラモジュールの側面を示す平面図であり、図３は、本発明の実施例に係るカメラモジュールの分解斜視図であり、図４は、本発明の実施例に係る第１ボディーと第２ボディーとの結合構造を示す断面図であり、図５は、本発明の第１実施例に係る第２ボディーの斜視図であり、図６は、本発明の第１実施例に係る第２突出部の一部を切開して示す斜視図である。

図１～図６を参照すると、本発明の実施例に係るカメラモジュール１０は、車両用カメラモジュールであってよい。カメラモジュール１０は、車両に結合してよい。カメラモジュール１０は、車両の前方カメラ、側方カメラ、後方カメラ及びブラックボックスのいずれか一つ以上に使用されてよい。カメラモジュール１０は、車両の前方に配置されてよい。カメラモジュール１０は、車両の後方に配置されてよい。カメラモジュール１０は、車両のウインドガラスに結合してよい。カメラモジュール１０は、車両の前方又は後方のウインドガラスに結合してよい。カメラモジュール１０は、車両のサイドに配置されてよい。カメラモジュール１０は、被写体を撮影してディスプレイ（図示せず）に映像として出力することができる。

カメラモジュール１０は、第１ボディー１００を含んでよい。第１ボディー１００は、フロントボディー（ｆｒｏｎｔ ｂｏｄｙ）、上部ハウジング、第１ハウジングのいずれか一つと名付けられてよい。第１ボディー１００は、ボディー部１２０を含んでよい。第１ボディー１００は、バーレル部１１０を含んでよい。第１ボディー１００は、レンズ１３０を含んでよい。第１ボディー１００のボディー部１２０、バーレル部１１０、及びレンズ１３０は一体に形成されてよい。第１ボディー１００のボディー部１２０、バーレル部１１０、及びレンズ１３０のいずれか２つ以上が一体に形成されてよい。変形例として、ボディー部１２０、バーレル部１１０、及びレンズ１３０はそれぞれ別個に形成されてよい。

ボディー部１２０はバーレル部１１０に結合してよい。ボディー部１２０はバーレル部１１０と一体に形成されてよい。ボディー部１２０は金属材質で形成されてよい。ボディー部１２０は、後述する第２ボディー２００上に配置されてよい。ボディー部１２０は第２ボディー２００に結合してよい。ボディー部１２０の下端は第２ボディー２００に固定されてよい。ボディー部１２０は、第２ボディー２００に接着剤によって結合してよい。ボディー部１２０は、後述する印刷回路基板３００と結合してよい。

ボディー部１２０は、下部が開口した四角形状に形成されてよい。このとき、ボディー部１２０のコーナーはラウンド状に形成されてよい。ボディー部１２０は、上板１２４と、上板１２４から延長される第１側板１２２を含んでよい。上板１２４は、四角形状に形成されてよい。上板１２４は、バーレル部１１０の下端外周面から外側に延長されてよい。第１側板１２２は、上板１２４の外側縁から下に延長されてよい。第１側板１２２は、複数で備えられてよい。第１側板１２２は、４個の側板を含んでよい。第１側板１２２は、四角プレート形状に形成されてよい。第１側板１２２は、第１－１側板と、第１－２側板と、第１－１側板の反対側に配置される第１－３側板と、第１－２側板の反対側に配置される第１－４側板を含んでよい。第１側板１２２は、第１－１～第１－４側板の間にそれぞれ配置される第１－１～第１－４コーナーを含んでよい。第１－１～第１－４コーナーのそれぞれは、少なくとも一部でラウンド形状を含んでよい。

ボディー部１２０の内側には、他の領域と区画される空間部が形成されてよい。空間部は、下部が開口し、上部がバーレル部１１０及びレンズ１３０の下面によってカバーされてよい。

ボディー部１２０は、第１縁領域を含んでよい。第１縁領域は、空間部の外側に配置されてよい。第１縁領域は、ボディー部の下面縁を形成できる。前記第１縁領域は、前記第１側板１２２の下面に形成されてよい。

第１縁領域は、第１突出部１４０及び第１結合溝１５０を含んでよい。ボディー部１２０の中央を基準に、第１突出部１４０の内側に第１結合溝１５０が配置されてよい。

第１突出部１４０は、第１結合溝１５０の外側に配置されてよい。第１突出部１４０は、ボディー部１２０の下面から下方に突出して形成されてよい。前記第１突出部１４０は、前記第１側板１２２の下面から他の領域よりも下方に突出してよい。光軸方向を基準に、第１突出部１４０の下端は印刷回路基板３００の下面よりも上側に配置されてよい。光軸方向を基準に、第１突出部１４０の下端は、印刷回路基板３００の上面よりも下側に配置されてよい。第１突出部１４０の下端は、第１結合溝１５０の底面よりも下側に配置されてよい。第１結合溝１５０の底面は、印刷回路基板３００の上面よりも上側に配置されてよい。

第１結合溝１５０は、第１突出部１４０の内側に配置されてよい。第１結合溝１５０は、第１突出部１４０の下端よりも上方に陥没するように形成されてよい。第１結合溝１５０の底面は、第１突出部１４０の下端よりも上側に配置されてよい。前記第１結合溝１５０の底面は、前記第１側板１２２の下面と定義されてよい。第１結合溝１５０は、前記第１側板１２２から突出して形成される前記第１突出部１４０によって形成される領域であってよい。

前記第１結合溝１５０の内側には、他の領域よりも下方に突出して前記印刷回路基板３００の上面に配置されるガイド１９０が配置されてよい。前記ガイド１９０の下面は、前記印刷回路基板３００の上面と接触してよい。前記第１結合溝１５０は、前記第１突出部１４０と前記ガイド１９０との間に配置される領域であってよい。

第１ボディー１００はバーレル部１１０を含んでよい。バーレル部１１０はレンズバーレルであってよい。バーレル部１１０は金属材質で形成されてよい。バーレル部１１０はボディー部１２０に配置されてよい。バーレル部１１０は、ボディー部１２０の上面から延長されてよい。バーレル部１１０は、ボディー部１２０と一体に形成されてよい。変形例として、バーレル部１１０はボディー部１２０に結合してよい。この場合、バーレル部１１０はボディー部１２０に接着剤によって固定されてよい。バーレル部１１０は内部にレンズ１３０を収容することができる。バーレル部１１０はホール１１２を含んでよい。バーレル部１１０のホール１１２にはレンズ１３０が配置されてよい。バーレル部１１０のホールの内周面は、レンズ１３０の外周形状に対応する形状及び大きさで形成されてよい。

第１ボディー１００はレンズ１３０を含んでよい。レンズ１３０はバーレル部１１０に配置されてよい。レンズ１３０はバーレル部１１０に結合してよい。レンズ１３０はバーレル部１１０のホール１１２に配置されてよい。レンズ１３０は複数のレンズ１３０を含んでよい。レンズ１３０は、後述するイメージセンサー３１０とアラインメント（ａｌｉｇｎｍｅｎｔ）されてよい。レンズ１３０はイメージセンサー３１０と光軸整列されてよい。レンズ１３０の光軸はイメージセンサー３１０の光軸と一致してよい。第１ボディー１００は、レンズ１３０とイメージセンサー３１０との間に配置される赤外線フィルター（ＩＲフィルター（Ｉｎｆｒａｒｅｄ Ｒａｙ ｆｉｌｉｔｅｒ））を含んでよい。

カメラモジュール１０は第２ボディー２００を含んでよい。第２ボディー２００はリアボディー（ｒｅａｒ ｂｏｄｙ）、下部ハウジング、第２ハウジングのいずれか一つと名付けられてよい。第２ボディー２００は、上部が開口した四角形状に形成されてよい。第２ボディー２００は金属材質で形成されてよい。第２ボディー２００は第１ボディー１００の下に配置されてよい。第２ボディー２００は第１ボディー１００と結合してよい。第２ボディー２００は、第１ボディー１００との結合によって内部空間を形成できる。第２ボディー２００は、上面が開口する空間部２１２を含んでよい。

第２ボディー２００は底板２０２を含んでよい。底板２０２は、第１ボディー１００のボディー部１２０の上板１２４と対向してよい。底板２０２は、第１ボディー１１０のボディー部１２０の上板１２４と光軸方向に離隔してよい。底板２０２は、第１ボディー１００のボディー部１１０の上板１２４と平行であってよい。底板２０２は四角形状に形成されてよい。このとき、底板２０２のコーナーは、少なくとも一部でラウンド形状を含んでよい。

第２ボディー２００は第２側板２０６を含んでよい。第２側板２０６は底板２０２から上方に延長されてよい。第２側板２０６は、底板２０２の外側縁から延長されてよい。第２側板２０６にはシールド缶（図示せず）が配置されてよい。第２側板２０６の内面にはシールド缶が面接触してよい。第２側板２０６の上端は第１ボディー１００と結合してよい。第２側板２０６の外側面は、第１ボディー１００の側板１２２の外側面よりも、光軸方向に垂直な方向を基準に内側に配置されてよい。しかし、これに限定されるものではなく、第２側板２０６の外側面は、第１側板１２２の外側面と同一平面を形成するように配置されてもよい。

第２ボディー２００はコネクター引出部２９０を含んでよい。コネクター引出部２９０は底板２０２に結合してよい。コネクター引出部２９０は底板２０２のホール２０７に配置されてよい。コネクター引出部２９０は底板２０２のホール２０７を貫通してよい。コネクター引出部２９０は、内部にコネクター５００が配置されてよい。コネクター引出部２９０は金属材質で形成されてよい。

第２ボディー２００は第２縁領域を含んでよい。第２縁領域は、空間部２１２の外側に配置されてよい。第２縁領域は第２側板２０６の上面に形成されてよい。第２縁領域は第２ボディー２００の上面縁を形成してよい。第２縁領域は第１縁領域と光軸方向に向かい合って配置されてよい。

第１ボディー１００と第２ボディー２００との結合時に、第１縁領域と第２縁領域は、少なくとも一部が光軸方向に離隔するように配置されてよい。第１ボディー１００と第２ボディー２００との結合時に、第１縁領域と第２縁領域との間には、後述する接着部材６００が収容される接着部材収容部が配置されてよい。

第２縁領域は、第２突出部２４０及び第２結合溝２５０を含んでよい。第２突出部２４０の外側に第２結合溝２５０が配置されてよい。光軸方向を基準に、第１突出部１４０と第２結合溝２５０は相互に向かい合って配置され、第１結合溝１５０は第２突出部２４０と相互に向かい合って配置されてよい。

第２突出部２４０は、第２ボディー２００の上面から上方に突出して形成されてよい。第２突出部２４０は、第２側板２０６の上面から上方に突出して形成されてよい。第２突出部２４０は、少なくとも一部が第１結合溝１５０の内側に配置されてよい。光軸方向に垂直な方向を基準に、第２突出部２４０は第１突出部１４０と少なくとも一部がオーバーラップするように配置されてよい。第２突出部２４０の上端は、第２結合溝２５０の底面よりも上側に配置されてよい。第２突出部２４０の上端又は第２結合溝２５０の底面は、印刷回路基板３００の上面と下面との間に配置されてよい。

図４に示すように、第２突出部２４０の上面は第１結合溝１５０の底面と光軸方向に離隔してよいが、これに限定するものではなく、第２突出部２４０の上面は第１結合溝１５０の底面に接触してよい。第２突出部２４０は、第１突出部１４０とガイド１９０との間に形成された第１結合溝１５０内に配置されてよい。

第２結合溝２５０は第２突出部２４０の外側に配置されてよい。第２結合溝２５０の底面は、第２突出部２４０の上面よりも下側に配置されてよい。第２結合溝２５０には第１突出部１４０が結合してよい。図４に示すように、第２結合溝２５０の底面は、第１突出部１４０の下面と光軸方向に離隔してよいが、これと違い、第２結合溝２５０の底面は第１突出部１４０の下面に接触してよい。

カメラモジュール１０は、印刷回路基板（ｐｒｉｎｔｅｄ ｃｉｒｃｕｉｔ ｂｏａｒｄ）３００を含んでよい。印刷回路基板３００は第１ボディー１００と第２ボディー２００との間に配置されてよい。印刷回路基板３００は、第１ボディー１００と第２ボディー２００との結合によって形成される空間内に配置されてよい。印刷回路基板３００は、第１縁領域又は第２縁領域と光軸方向に垂直な方向にオーバーラップするように配置されてよい。印刷回路基板３００の一面はガイド１９０の下面と接触してよい。

印刷回路基板３００の上面にはイメージセンサー３１０が配置されてよい。印刷回路基板３００の下面にはコネクター５００が結合してよい。印刷回路基板３００はコネクター５００と電気的に連結されてよい。

カメラモジュール１０は接着部材６００を含んでよい。接着部材６００は、接着剤が硬化された領域であってよい。より詳細には、接着部材６００は、エポキシ（Ｅｐｏｘｙ）が硬化された領域であってよい。接着部材６００によって第１ボディー１００と第２ボディー２００との結合状態が堅固に固定されてよい。

接着部材６００は、第１ボディー１００と第２ボディー２００との間に配置されてよい。接着部材６００は、第１縁領域と第２縁領域との間に配置されてよい。前述したように、第１縁領域と第２縁領域との間には、少なくとも一部が光軸方向に離隔している空間である接着部材収容部が配置され、接着部材６００は接着部材収容部に配置されてよい。

したがって、接着部材６００は、第１突出部１４０の下面と第２結合溝２５０の底面との間、第２突出部２４０の上面と第１結合溝１５０の底面との間、前記印刷回路基板３００の側面と第２突出部２４０の内面との間に配置され、第１ボディー１００と第２ボディー２００とを堅固に結合させることができる。

図５及び図６を参照すると、第２突出部２４０はホール２４２を含んでよい。ホール２４２は、第２突出部２４０の内面から外面を貫通するように形成されてよい。ホール２４２は複数で備えられ、相互に離隔して配置されてよい。ホール２４２は長方形の断面形状を有してよいが、これに限定するものではなく、円形、多角形を含む様々な形状を有してよい。

前述したように、第２突出部２４０の外面には、エポキシが硬化された領域である接着部材６００が配置されてよい。したがって、第２突出部２４０内へのホール２４２の形成時に、硬化前のエポキシ注入液がホール２４２の内側空間にも流入し得るので、接着部材６００の配置領域が拡大することにより、第１ボディー１００と第２ボディー２００との結合状態がより堅固に保持され得る長所がある。

図６に示すように、ホール２４２の上端から第２突出部２４０の上面までの光軸方向長さＡは、０．１ｍｍ～０．５ｍｍであってよい。

ホール２４２の光軸方向長さＢは、第２突出部２４０の光軸方向長さＣの１／２よりも小さくてよい。しかし、ホール２４２の光軸方向長さＢは、０．２ｍｍよりも大きくてよい。

ホール２４２の断面形状が長方形に形成される場合に、ホール２４２の幅、すなわち前記長方形の長辺の長さＤは、０．５ｍｍ～５．０ｍｍであってよい。

隣接したホール２４２間の間隔は、ホール２４２の長辺の長さよりも大きくてよい。

第２突出部２４０の上面又は第２結合溝２５０の底面には、レーザーによってパターン（図示せず）が形成されてよい。前記パターンは凹凸形状を含んでよい。

一方、本実施例では、接着部材配置領域の増加のためのホール２４２が第２突出部２４０に形成されている例を挙げているが、これに限定されず、第１ボディー１００の第１突出部１４０にも、外面から内面を貫通するホールを形成して接着部材配置領域を増加させ得ることは勿論である。

図７は、本発明の第２実施例に係る第２ボディーの斜視図であり、図８は、図７で第２突出部を拡大して示す斜視図である。

本実施例は、他の部分では第１実施例と同一であり、第２突出部の形状による相違があるだけである。したがって、以下では、本実施例の特徴的な部分についてのみ説明し、残りの部分では第１実施例に関する説明を援用するものとする。

図７及び図８を参照すると、第２突出部１２４０の内面には第１溝１２４２が配置され、第２突出部１２４０の外面には第２溝１２４４が配置されてよい。

第１溝１２４２は、第２突出部１２４０の内面から他の領域よりも外側に陥没するように形成されてよい。第２溝１２４４は、第２突出部１２４０の外面から他の領域よりも内側に陥没するように形成されてよい。第１溝１２４２と第２溝１２４４はそれぞれ複数で備えられ、相互に離隔して配置されてよい。第１溝１２４２と第２溝１２４４は、第２突出部１２４０の周りに沿って交互に配置されてよい。これにより、第１溝１２４２と第２溝１２４４は、光軸方向に垂直な方向を基準に相互に向かい合わないように配置されてよい。

第１溝１２４２と第２溝１２４４はそれぞれ、断面が長方形に形成されてよいが、これに限定されず、円形、多角形を含む様々な形状を有してよい。

図８を参照すると、第２突出部１２４０の外面から第２溝１２４４の底面までの長さＡは、第２突出部１２４０の厚さＣの３０％以内であってよい。同様に、第２突出部１２４０の内面から第１溝１２４２の底面までの長さは、第２突出部１２４０の厚さＣの３０％以内であってよい。

第２側板１２１０の上面から第２突出部１２４０の上面までの光軸方向長さＢは、０．１ｍｍ～１．０ｍｍであってよい。

なお、第２突出部１２４０の上面又は第２側板１２１０の上面には、レーザーによるパターン（図示せず）が形成されてよい。前記パターンは凹凸形状を含んでよい。

上記のような構造によれば、第２突出部１２４０の内、外面に複数の溝パターンによって接着部材の配置領域が増加し得る長所がある。

図９は、本発明の第３実施例に係る第２ボディーの斜視図であり、図１０は、図９で第２突出部を拡大して示す斜視図である。

本実施例は、他の部分では第１実施例と同一であり、第２突出部の形状による相違があるだけである。したがって、以下では、本実施例の特徴的な部分についてのみ説明し、残りの部分においては第１実施例に関する説明を援用するものとする。

図９及び図１０を参照すると、第２突出部２２４０の上面には、他の領域よりも下方に陥没する形状の溝２２４２が配置されてよい。溝２２４２は複数で備えられ、第２突出部２２４０の周りに沿って相互に離隔して配置されてよい。

溝２２４２は、長方形の断面形状を有してよい。

第２突出部２２４０の上面には、レーザーによるパターン（図示せず）が形成されてよい。前記パターンは凹凸形状を含んでよい。

溝２２４２の幅Ａは、０．３ｍｍ～２ｍｍであってよい。

溝２２４２の底面から第２突出部２２４０の上面までの光軸方向長さは、０．０５ｍｍ～１ｍｍであってよい。

上記のような構造によれば、第２突出部２２４０の上面に複数の溝パターンによって接着部材の配置領域が増加し得る長所がある。

図１１は、本発明の第４実施例に係る第２ボディーの斜視図であり、図１２は、図１１で第２突出部の一部を切開して示す斜視図である。

本実施例は、他の部分では第１実施例と同一であり、第２突出部の形状による相違があるだけである。したがって、以下では、本実施例の特徴的な部分についてのみ説明し、残りの部分においては第１実施例に関する説明を援用するものとする。

図１１及び図１２を参照すると、第２突出部３２４０の内面には、他の領域よりも外側に陥没する形状の溝３２４２が配置されてよい。溝３２４２は複数で備えられ、第２突出部３２４０の周りに沿って相互に離隔して配置されてよい。

第２ボディー３２００が四角形の断面形状を有する場合に、溝３２４２は、それぞれの辺を形成する４個の第２突出部３２４０の内面にそれぞれ配置されてよい。溝３２４２は、辺の長さ方向に延長される長溝であってよい。

図１２を参照すると、光軸方向に垂直な方向を基準に、第２突出部３２４０の内面から溝３２４２の底面までの長さＢは、第２突出部３２４０の長さＡの１／２以下であってよい。

第２突出部３２４０の上面から溝３２４２の上端までの光軸方向長さＣは、０．１ｍｍ～０．５ｍｍであってよい。

溝３２４２の光軸方向長さＤは、第２突出部３２４０の光軸方向長さＥの１／２よりも小さくてよいが、０．２ｍｍ以上であってよい。

第２突出部３２４０の上面には、レーザーによるパターン（図示せず）が形成されてよい。前記パターンは凹凸形状を含んでよい。

上記のような構造によれば、第２突出部３２４０の内面に複数の溝パターンによって接着部材の配置領域が増加し得る長所がある。また、第２突出部３２４０の内面は、印刷回路基板３００の側面と向かい合う領域に接着部材が配置される領域が広くなることにより、印刷回路基板３００との固定力が増大し得る。

一方、本実施例では、第２突出部３２４０の内面に溝３２４２が形成されている例を挙げているが、これに限定されず、溝３２４２は第２突出部３２４０の外面に形成されてもよい。

以上、添付の図面を参照して本発明の実施例を説明してきたが、本発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者は、本発明がその技術的思想や必須の特徴を変更することなく他の具体的な形態で実施可能であるということが理解できよう。したがって、以上で記述した実施例は全ての面において例示的なものであり、限定的でないものと理解すべきである。

Claims (10)

1. レンズを含む第１ボディーと、
   前記第１ボディーに結合する第２ボディーと、
   前記第１ボディー及び第２ボディー内の空間に配置され、イメージセンサーを含む印刷回路基板と、を含み、
   前記第１ボディーは、下面から下方に突出する第１突出部、及び前記第１突出部の内側に配置される第１結合溝を含み、
   前記第２ボディーは、上面から上方に突出して前記第１結合溝と向かい合う第２突出部、及び前記第２突出部の外側に配置されて第１突出部と向かい合う第２結合溝を含み、
   前記第２突出部の内面、上面、及び外面には接着部材が配置され、
   前記第２突出部は、前記接着部材が配置されるように、少なくとも一つの溝又はホールを有するカメラモジュール。
2. 前記第２突出部は、内面から外面を貫通するホールを含む、請求項１に記載のカメラモジュール。
3. 前記ホールは複数で備えられ、前記第２突出部の周りに沿って相互に離隔して配置される、請求項２に記載のカメラモジュール。
4. 前記ホールの光軸方向長さは、前記第２突出部の光軸方向長さの１／２よりも小さい、請求項２に記載のカメラモジュール。
5. 前記第２突出部の内面には第１溝が配置され、前記第２突出部の外面には第２溝が配置される、請求項１に記載のカメラモジュール。
6. 前記第２突出部の外面から前記第２溝の底面までの長さ又は前記第２突出部の内面から前記第１溝の底面までの長さは、前記第２突出部の厚さの３０％以内である、請求項５に記載のカメラモジュール。
7. 前記第２突出部の上面には、他の領域よりも下方に陥没する形状の溝が配置され、
   前記溝は複数で備えられ、前記第２突出部の周りに沿って相互に離隔して配置される、請求項１に記載のカメラモジュール。
8. 前記第２突出部の内面には、他の領域よりも外側に陥没する形状の溝が配置され、
   前記溝は、前記第２ボディーの４個の辺を形成する第２突出部の内面にそれぞれ配置される、請求項１に記載のカメラモジュール。
9. 前記溝は、前記辺の長さ方向に延長される長溝である、請求項８に記載のカメラモジュール。
10. 前記接着部材は、エポキシ（Ｅｐｏｘｙ）を含む、請求項１に記載のカメラモジュール。

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