JP2024519134A - Motor-operated valve - Google Patents

Abstract

電動弁であって、弁座ユニット（１０）とナットユニット（４０）とを含み、弁座ユニット（１０）は、第１弁座部材（１０１）と第２弁座部材（１０２）とを含み、第１弁座部材（１０１）は、側壁部（１０１１）と頂壁部（１０１２）とを含み、頂壁部（１０１２）は、側壁部（１０１１）から電動弁の中心方向へ延在し、側壁部（１０１１）は、第２弁座部材（１０２）に固定されて接続され、頂壁部（１０１２）は、係合孔部（１０１３）を含み、係合孔部（１０１３）は、頂壁部（１０１２）を貫通し、ナットユニット（４０）は、ナット本体部（４０１）を含み、ナット本体部（４０１）は、外縁セグメントを含み、この外縁セグメントは、係合孔部（１０１３）に穿設されて係合され、ナットユニット（４０）は、頂壁部（１０１２）に固定されて接続される。当該電動弁の外縁セグメントは、係合孔部（１０１３）に穿設されて係合され、ナットユニット（４０）と弁座ユニット（１０）とを組み立てる場合、係合孔部（１０１３）は、ナットユニット（４０）の外縁セグメントに一定のガイド作用を提供でき、弁座ユニット（１０）とナットユニット（４０）との同軸度がよい。The motor-operated valve includes a valve seat unit (10) and a nut unit (40). The valve seat unit (10) includes a first valve seat member (101) and a second valve seat member (102). The first valve seat member (101) includes a side wall portion (1011) and a top wall portion (1012). The top wall portion (1012) extends from the side wall portion (1011) toward the center of the motor-operated valve. The side wall portion (1011) is fixed to the second valve seat member (102). The nut unit (40) includes a nut body (401) including an outer edge segment, which is drilled into and engaged with the engagement hole (1013), and the nut unit (40) is fixedly connected to the top wall (1012). The outer edge segment of the motor-operated valve is drilled into and engaged with the engagement hole (1013), and when the nut unit (40) and the valve seat unit (10) are assembled, the engagement hole (1013) can provide a certain guiding effect for the outer edge segment of the nut unit (40), and the valve seat unit (10) and the nut unit (40) have good coaxiality.

Description

本出願は、
１、２０２１年０７月３０にて中国特許庁に提出され、出願番号が２０２１１０８７１６２９.３であり、発明名称が「電動弁」であり、
２、２０２１年０７月３０にて中国特許庁に提出され、出願番号が２０２１１０８７４１６２.８であり、発明名称が「電動弁」であり、
３、２０２１年０７月３０にて中国特許庁に提出され、出願番号が２０２１１０８７４１２２.３であり、発明名称が「電動弁」であり、
４、２０２１年１０月２９にて中国特許庁に提出され、出願番号が２０２１１１２７４０９１.４であり、発明名称が「電動弁」であるという４つの中国特許出願の優先権を主張して、その全ての内容は、本出願に援用されている。 This application is
1. The invention was submitted to the China Patent Office on July 30, 2021, with application number 202110871629.3 and the name of the invention is "motor-operated valve";
2. The invention was submitted to the China Patent Office on July 30, 2021, with application number 202110874162.8 and the name of the invention is "motor-operated valve";
3. The invention was submitted to the China Patent Office on July 30, 2021, with application number 202110874122.3 and the name of the invention is "motor-operated valve";
4. Priority is claimed to four Chinese patent applications filed with the China Patent Office on October 29, 2021, bearing application number 202111274091.4 and entitled "Motor-operated valve", the entire contents of which are incorporated herein by reference.

本発明は、冷却制御の技術分野に関して、特に、電動弁に関している。 The present invention relates to the technical field of cooling control, and in particular to motor-operated valves.

一般的に、エアコン、冷蔵庫、ヒートポンプ給湯器、及び、各種の冷却、加熱機器は、電動弁を使用して流体の流量を調節する。 Generally, air conditioners, refrigerators, heat pump water heaters, and various cooling and heating devices use motorized valves to adjust the flow rate of fluids.

一般的に、電動弁は、弁座ユニット、ナットユニット、及び、弁ニードルスクリューユニットを含み、弁座ユニットとナットユニットとは、固定されて接続され、弁ニードルスクリューユニットとナットユニットとは、ねじ係合され、弁ニードルスクリューユニットが回転運動を行うと、弁ニードルは、軸方向に沿って変位運動を行って、弁口に対して接近又は離れる。 Generally, an electric valve includes a valve seat unit, a nut unit, and a valve needle screw unit, the valve seat unit and the nut unit are fixedly connected, the valve needle screw unit and the nut unit are threadedly engaged, and when the valve needle screw unit performs a rotational movement, the valve needle performs a displacement movement along the axial direction to approach or move away from the valve port.

弁体座とナットとの同軸度が悪いと、弁口は、しっかりと密閉されず、又は、偏心摩耗が生じるという問題を招致しやすく、電動弁の動作の確実性が低くなり、電動弁の耐用年数を縮める。 If the concentricity between the valve seat and the nut is poor, the valve orifice will not be tightly sealed, or problems such as eccentric wear may easily occur, reducing the reliability of the motor-operated valve's operation and shortening its service life.

本発明の目的は、電動弁を提供することである。 The object of the present invention is to provide an electrically operated valve.

本発明は、電動弁であって、弁座ユニットとナットユニットとを含み、前記弁座ユニットは、第１弁座部材と第２弁座部材とを含み、前記第１弁座部材は、側壁部と頂壁部とを含み、前記頂壁部は、前記側壁部から前記電動弁の中心方向へ延在し、前記側壁部は、前記第２弁座部材に固定されて接続され、前記頂壁部は、係合孔部を含み、前記係合孔部は、前記頂壁部を貫通し、前記ナットユニットは、ナット本体部を含み、前記ナット本体部は、外縁セグメントを含み、前記外縁セグメントは、前記係合孔部に穿設されて係合され、前記ナットユニットは、前記頂壁部に固定されて接続される。 The present invention is an electric valve, comprising a valve seat unit and a nut unit, the valve seat unit comprising a first valve seat member and a second valve seat member, the first valve seat member comprising a side wall portion and a top wall portion, the top wall portion extending from the side wall portion toward the center of the electric valve, the side wall portion fixedly connected to the second valve seat member, the top wall portion comprising an engagement hole portion penetrating the top wall portion, the nut unit comprising a nut body portion comprising an outer edge segment, the outer edge segment being drilled into and engaged with the engagement hole portion, and the nut unit being fixedly connected to the top wall portion.

本発明の電動弁における外縁セグメントは、前記係合孔部に穿設されて係合され、ナットユニットと弁座ユニットとを組み立てる場合、係合孔部は、ナットユニットの外縁セグメントに一定のガイド作用を提供でき、弁座ユニットとナットユニットとの同軸度がよい。 The outer edge segment of the motor-operated valve of the present invention is drilled into and engaged with the engagement hole portion, and when the nut unit and the valve seat unit are assembled, the engagement hole portion can provide a certain guiding effect for the outer edge segment of the nut unit, and good coaxiality between the valve seat unit and the nut unit is achieved.

本発明の電動弁の断面図である。1 is a cross-sectional view of a motor-operated valve according to the present invention. 本発明の電動弁の弁座部材の構造図である。FIG. 2 is a structural diagram of a valve seat member of the motor-operated valve of the present invention. 本発明の電動弁の弁体ロータユニットの構造図である。2 is a structural diagram of a valve body rotor unit of the motor-operated valve of the present invention. FIG. 図３ａの局所拡大断面図である。FIG. 3b is a locally enlarged cross-sectional view of FIG. 3a. 本発明の電動弁における弁体ロータユニットがまもなく臨界点まで過度に開く時の弁ボディの断面図である。1 is a cross-sectional view of a valve body in the motor-operated valve of the present invention when the valve body rotor unit is about to open excessively to a critical point. FIG. 本発明の電動弁における弁体ロータユニットが、ねじペアが螺合を外したまで過度に開いた時の弁ボディの断面図である。1 is a cross-sectional view of a valve body when a valve body rotor unit in the motor-operated valve of the present invention is excessively opened until a screw pair is unscrewed. 本発明の第２実施例である弁体ロータユニットの構造図である。FIG. 5 is a structural diagram of a valve body rotor unit according to a second embodiment of the present invention. 本発明の第３実施例である弁体ロータユニットの構造図である。FIG. 11 is a structural diagram of a valve body rotor unit according to a third embodiment of the present invention. 本発明の第４実施例である弁体ロータユニットの構造図である。FIG. 11 is a structural diagram of a valve body rotor unit according to a fourth embodiment of the present invention. 本発明の第５実施例である弁体ロータユニットの構造図である。FIG. 13 is a structural diagram of a valve body rotor unit according to a fifth embodiment of the present invention. 本発明の第６実施例である弁体ロータユニットの構造図である。FIG. 13 is a structural diagram of a valve body rotor unit according to a sixth embodiment of the present invention. 本発明の第７実施例である弁体ロータユニットの構造図である。FIG. 13 is a structural diagram of a valve body rotor unit according to a seventh embodiment of the present invention. 本発明の第８実施例である弁体ロータユニットの局部構造図である。FIG. 13 is a partial structural view of a valve body rotor unit according to an eighth embodiment of the present invention. 本発明の第９実施例である弁座ユニットの断面図である。FIG. 13 is a cross-sectional view of a valve seat unit according to a ninth embodiment of the present invention. 本発明の第１０実施例である電動弁の断面図である。FIG. 23 is a cross-sectional view of a motor-operated valve according to a tenth embodiment of the present invention. 本発明の第１０実施例である電動弁の弁座ユニットの構造図である。FIG. 17 is a structural diagram of a valve seat unit of a motor-operated valve according to a tenth embodiment of the present invention. 本発明の第１０実施例である電動弁の弁体ロータユニットがまもなく臨界点まで過度に開く時の弁ボディの断面図である。13 is a cross-sectional view of the valve body of the motor-operated valve according to the tenth embodiment of the present invention when the valve body rotor unit is about to open excessively to the critical point. 本発明の第１０実施例である電動弁の弁体ロータユニットは、ねじペアが螺合を外したまで過度に開いた時の弁ボディの断面図である。10th embodiment of the motor-operated valve rotor unit of the present invention is a cross-sectional view of the valve body when it is opened excessively until the screw pairs are unscrewed.

本発明をよりよく理解するために、以下、図面及び実施例により本発明を詳しく説明する。 To better understand the present invention, the present invention will be described in detail below with reference to the drawings and examples.

図１～図５を参照し、図１は、本発明の電動弁の断面図であり、図２は、本発明の電動弁の弁座ユニット１０の構造図であり、図３ａは、本発明の電動弁の弁体ロータユニットの構造図であり、図３ｂは、図３ａの局所拡大断面図であり、図４は、本発明の電動弁における弁体ロータユニットがまもなく臨界点まで過度に開く時の弁ボディの断面図であり、図５は、本発明の電動弁における弁体ロータユニットは、ねじペアが螺合を外したまで過度に開いた時の弁ボディの断面図である。 Referring to Figures 1 to 5, Figure 1 is a cross-sectional view of the motor-operated valve of the present invention, Figure 2 is a structural diagram of the valve seat unit 10 of the motor-operated valve of the present invention, Figure 3a is a structural diagram of the valve body rotor unit of the motor-operated valve of the present invention, Figure 3b is a local enlarged cross-sectional view of Figure 3a, Figure 4 is a cross-sectional view of the valve body when the valve body rotor unit in the motor-operated valve of the present invention opens excessively close to the critical point, and Figure 5 is a cross-sectional view of the valve body when the valve body rotor unit in the motor-operated valve of the present invention opens excessively until the screw pair is unscrewed.

図１、図２の具体的な実施例において、本発明の電動弁は、弁ボディとコイル５０とを含み、コイル５０は、弁ボディに外嵌される。
弁ボディは、弁座ユニット１０、弁体ロータユニット２０、ハウジング３０及びナットユニット４０を含む。
電動弁におけるステータのコイル５０は、駆動コントローラに接続され、駆動コントローラが通電した後、コイル５０にパルス駆動信号を送信し、コイル５０は、変化する磁界が生じて、正方向又は逆方向に回転させるように電動弁の弁体ロータユニット２０を駆動する。
弁体ロータユニット２０は、弁軸ユニット２０１を含む。
そして、この本実施例において、弁軸ユニット２０１は、雄ねじ部２０１ａが設けられる弁軸２０１１を含む。
そして、ナットユニット４０は、ナット本体部４０１を含む。
そして、このナット本体部４０１の内孔部位には、雌ねじ部４０ｂが設けられ、弁軸２０１１とナット本体部４０１とは、ねじ係合され（以下、螺合と呼ばれる）、弁体ロータユニット２０が回転運動を行うと、弁軸２０１１は、軸方向に沿って変位運動を行って、弁口部１０ａに対して接近又は離れるように弁体２０２を駆動する。 In the specific embodiment of FIG. 1 and FIG. 2, the motor-operated valve of the present invention includes a valve body and a coil 50, the coil 50 being fitted onto the valve body.
The valve body includes a valve seat unit 10 , a valve disc rotor unit 20 , a housing 30 and a nut unit 40 .
The coil 50 of the stator in the electric valve is connected to a drive controller, and after the drive controller is energized, it sends a pulse drive signal to the coil 50, and the coil 50 generates a changing magnetic field to drive the valve body rotor unit 20 of the electric valve to rotate in the forward or reverse direction.
The valve disc rotor unit 20 includes a valve stem unit 201 .
In this embodiment, the valve stem unit 201 includes a valve stem 2011 provided with a male thread portion 201a.
The nut unit 40 includes a nut main body 401 .
A female thread portion 40b is provided in the inner bore portion of the nut main body portion 401, and the valve shaft 2011 and the nut main body portion 401 are threadedly engaged (hereinafter referred to as screwing). When the valve body rotor unit 20 performs a rotational movement, the valve shaft 2011 performs a displacement movement along the axial direction, driving the valve body 202 to move closer to or away from the valve opening portion 10a.

本実施例において、弁座ユニット１０は、第１弁座部材１０１と第２弁座部材１０２とを含む。
そして、この第１弁座部材１０１は、側壁部１０１１と頂壁部１０１２とを含む。
そして、この側壁部１０１１は、略中空の円筒状を呈し、第２弁座部材１０２は、第１弁座部材１０１の一端に位置し、頂壁部１０１２は、側壁部１０１１から電動弁の中心方向へ延在する。
本実施例において、頂壁部１０１２と第１弁座部材１０１とは、一体成形され、例えば、シート延伸又は棒材鍛造などのプロセスで製造される。
側壁部１０１１の下端開口側は、第２弁座部材１０２に固定されて接続される。 In the present embodiment, the valve seat unit 10 includes a first valve seat member 101 and a second valve seat member 102 .
The first valve seat member 101 includes a side wall portion 1011 and a top wall portion 1012 .
The side wall portion 1011 has a generally hollow cylindrical shape, the second valve seat member 102 is located at one end of the first valve seat member 101, and the top wall portion 1012 extends from the side wall portion 1011 toward the center of the motor-operated valve.
In this embodiment, the top wall 1012 and the first valve seat member 101 are integrally formed and are manufactured by a process such as, for example, sheet drawing or bar forging.
The lower end opening side of the side wall portion 1011 is fixedly connected to the second valve seat member 102 .

具体的に、本実施例における第２弁座部材１０２は、略垂直状の挿入部１０２１と、略水平状の制限部１０２２とを含む。
そして、この制限部１０２２は、挿入部１０２１の周方向外側に位置し、第１弁座部材１０１と第２弁座部材１０２とを組み立て固定する場合、まず、挿入部１０２１を側壁部１０１１の内面に係合させるように第１弁座部材１０１の開口側から取り付ける。
この場合、挿入部１０２１の、電動弁の縦断面が位置する平面に沿う正投影と、側壁部１０１１の、当該平面に沿う正投影とは、重畳領域が存在し、挿入部１０２１を側壁部１０１１に取り付ける過程で、側壁部１０１１は、挿入部１０２１に一定のガイドを提供でき、第１弁座部材１０１の軸線と第２弁座部材１０２の軸線との同軸度を保証する。
また、側壁部１０１１の、電動弁の横断面が位置する平面に沿う正投影と、制限部１０２２の、当該平面に沿う正投影とは、重畳領域が存在し、挿入部１０２１を所定程度まで側壁部１０１１に取り付けた場合、制限部１０２２は、側壁部１０１１の開口端部に当接可能になる。
これによって、挿入部１０２１が、継続的に側壁部１０１１に取り付けられることを制限して、第１弁座部材１０１と第２弁座部材１０２との軸方向での相対位置を限定し、そして、例えば、溶接の方式で、第１弁座部材１０１と第２弁座部材１０２とを固定して接続する。 Specifically, the second valve seat member 102 in this embodiment includes a substantially vertical insertion portion 1021 and a substantially horizontal limiting portion 1022 .
This limiting portion 1022 is located circumferentially outside the insertion portion 1021, and when assembling and fixing the first valve seat member 101 and the second valve seat member 102, the insertion portion 1021 is first attached from the opening side of the first valve seat member 101 so as to engage with the inner surface of the side wall portion 1011.
In this case, there is an overlapping area between the orthogonal projection of the insertion portion 1021 along the plane on which the longitudinal cross section of the electric valve is located and the orthogonal projection of the side wall portion 1011 along the same plane, and in the process of attaching the insertion portion 1021 to the side wall portion 1011, the side wall portion 1011 can provide a certain guide for the insertion portion 1021 and ensure the coaxiality between the axis of the first valve seat member 101 and the axis of the second valve seat member 102.
In addition, there is an overlapping area between the orthogonal projection of the side wall portion 1011 along the plane on which the cross section of the electric valve is located and the orthogonal projection of the limiting portion 1022 along the same plane, and when the insertion portion 1021 is attached to the side wall portion 1011 to a predetermined extent, the limiting portion 1022 is able to abut against the opening end of the side wall portion 1011.
This restricts the insertion portion 1021 from being continuously attached to the side wall portion 1011, defines the relative axial positions of the first valve seat member 101 and the second valve seat member 102, and fixedly connects the first valve seat member 101 and the second valve seat member 102, for example, by welding.

また、本実施例における第２弁座部材１０２は、弁口部１０ａを備え、弁座ユニット１０は、第１入出通路１０ｄと第２入出通路１０ｅとをさらに含む。
そして、弁口部１０ａは、第１入出通路１０ｄ及び第２入出通路１０ｅに連通でき、これによって、流体媒体（例えば冷媒）を通過させ、側壁部１０１１には、側壁接続部１０１１１が設けられ、第１接合管部１０３は、溶接などの方式で側壁接続部１０１１１に固定されて接続され、第２弁座部材１０２には、係合接続部１０２３が設けられ、この係合接続部１０２３は、第２接合管部１０４に固定されて接続され、第２接合管部１０４は、弁口部１０ａに連通し（弁体２０２を配慮しない場合）、電動弁の流体媒体の流入又は流出通路として、第１接合管部１０３及び第２接合管部１０４は、一般的に、エアコンなどの冷却、加熱システムに装着される場合、システム管路に接続される。 In addition, the second valve seat member 102 in this embodiment includes a valve opening portion 10a, and the valve seat unit 10 further includes a first inlet/outlet passage 10d and a second inlet/outlet passage 10e.
The valve orifice portion 10a can communicate with the first inlet/outlet passage 10d and the second inlet/outlet passage 10e, thereby allowing a fluid medium (e.g., a refrigerant) to pass through. A side wall connection portion 10111 is provided on the side wall portion 1011, and the first connecting pipe portion 103 is fixedly connected to the side wall connection portion 10111 by a method such as welding. An engagement connection portion 1023 is provided on the second valve seat member 102, and this engagement connection portion 1023 is fixedly connected to the second connecting pipe portion 104. The second connecting pipe portion 104 communicates with the valve orifice portion 10a (when the valve body 202 is not taken into consideration), and serves as an inflow or outflow passage for the fluid medium of the electric valve. When the first connecting pipe portion 103 and the second connecting pipe portion 104 are generally installed in a cooling or heating system such as an air conditioner, they are connected to a system pipe line.

以上の配置によって、弁座ユニット１０には、弁室１０ｂが形成され、背景技術の棒材旋盤加工による弁座に対して、弁室１０ｂの容積を容易に大きくして、流体の圧力の安定性を向上して、流体の騒音を低減する。 With the above arrangement, a valve chamber 10b is formed in the valve seat unit 10, and the volume of the valve chamber 10b can be easily increased compared to the valve seat made by turning a bar stock in the background art, improving the stability of the fluid pressure and reducing fluid noise.

図２を参照して、図１を結合し、本実施例における弁座ユニット１０は、頂壁部１０１２の上面、下面を貫通する係合孔部１０１３をさらに含み、ナット本体部４０１は、外縁セグメント４０１１を含む。
そして、このナットユニット４０と弁座ユニット１０とを組み立てる場合、ナット本体部４０１の外縁セグメント４０１１を係合孔部１０１３に挿入し、この場合、ナットユニット４０は、係合孔部１０１３に穿設され、弁座ユニットに取り付けられる場合、ナットユニット４０は、係合孔部１０１３にガイドされ、ナットユニット４０の軸線と弁座ユニット１０の軸線との同軸度がよく、その後、弁体２０２が弁口１０ａに対して接近又は離れる時、弁体２０２の、電動弁の軸線に対するスキュー度が小さい。 Referring to FIG. 2 , combining FIG. 1 , the valve seat unit 10 in this embodiment further includes an engagement hole portion 1013 penetrating the upper and lower surfaces of the top wall portion 1012 , and the nut body portion 401 includes an outer edge segment 4011 .
When assembling this nut unit 40 and the valve seat unit 10, the outer edge segment 4011 of the nut main body 401 is inserted into the engagement hole portion 1013. In this case, the nut unit 40 is drilled into the engagement hole portion 1013. When the nut unit 40 is attached to the valve seat unit, the nut unit 40 is guided by the engagement hole portion 1013, and the axis of the nut unit 40 and the axis of the valve seat unit 10 are well concentric. Thereafter, when the valve body 202 approaches or moves away from the valve orifice 10a, the skew of the valve body 202 relative to the axis of the electric valve is small.

ナット本体部４０１と係合孔部１０１３とは、締まり嵌め、中間嵌め、又は、隙間嵌めの方式を使用できる。
本実施例において、ナット本体部４０１と係合孔部１０１３とは、締まり嵌めの方式を使用し、ナット本体部４０１と係合孔部１０１３とは隙間嵌めされる場合、ナット本体部４０１の外縁セグメント４０１１と係合孔部１０１３との単側の隙間を０．１５ｍｍ内に制御すれば、適切である。 The nut body 401 and the engagement hole 1013 can be fitted using a tight fit, an intermediate fit, or a clearance fit.
In this embodiment, the nut body 401 and the engagement hole 1013 are fitted using a tight fit method. When the nut body 401 and the engagement hole 1013 are fitted with a gap, it is appropriate to control the gap on one side between the outer edge segment 4011 of the nut body 401 and the engagement hole 1013 to within 0.15 mm.

図１を参照し、本実施例におけるナットユニット４０は、ナット接続部４０２をさらに含む。
そして、このナット接続部４０２は、金属材料から製造され、インサートとして、ナット本体部４０１と全体として射出成形される。
そして、ナット接続部４０２と頂壁部１０１２とは、溶接又は接着剤による接着などの方式で固定されて接続される。 Referring to FIG. 1 , the nut unit 40 in this embodiment further includes a nut connecting portion 402 .
The nut connection portion 402 is manufactured from a metallic material and is injection molded as a whole together with the nut body portion 401 as an insert.
The nut connection portion 402 and the top wall portion 1012 are fixedly connected to each other by a method such as welding or bonding with an adhesive.

具体的に、電動弁の横断面が位置する平面で、ナット接続部４０２の、当該平面に沿う正投影と、頂壁部１０１２の、当該平面に沿う正投影とは、重畳領域が存在する。
これによって、ナット本体部４０１を所定程度まで係合孔部１０１３に取り付けた場合、ナット接続部４０２は、頂壁部１０１２に当接可能になり、ナット本体部４０１がさらに係合孔部１０１３に取り付けられることを制限して、ナットユニット４０と弁座ユニット１０との軸方向での相対位置を限定し、ナット接続部４０２と頂壁部１０１２とを固定することで、ナットユニット４０と弁座ユニット１０との組立を完成する。 Specifically, in a plane on which the cross section of the motor-operated valve is located, there is an overlapping area between the orthogonal projection of the nut connection portion 402 along the plane and the orthogonal projection of the top wall portion 1012 along the plane.
As a result, when the nut main body portion 401 is attached to the engagement hole portion 1013 to a predetermined extent, the nut connection portion 402 becomes able to abut against the top wall portion 1012, restricting the nut main body portion 401 from being further attached to the engagement hole portion 1013, thereby limiting the relative axial positions of the nut unit 40 and the valve seat unit 10, and fixing the nut connection portion 402 and the top wall portion 1012, thereby completing the assembly of the nut unit 40 and the valve seat unit 10.

ナット接続部４０２の下面の少なくとも一部は、平面状を呈し、頂壁部１０１２の上面の少なくとも一部も平面状を呈している。
そして、ナット接続部４０２の下面の平面状の部分と頂壁部１０１２の上面の平面状の部分とは、係合され、ここに記載の係合は、ナット接続部４０２の下面の平面状の全ての部分と、頂壁部１０１２の上面の平面状の全ての部分との貼合に限定されず、本実施例において、ナット接続部４０２の下面は、平面状を呈し、頂壁部１０１２の上面も平面状を呈しているため、ナットユニット４０と弁座ユニット１０とを組み立て固定した後、ナット接続部４０２の下面と頂壁部１０１２の上面とは、係合されてから固定されて接続され、ナットユニット４０の軸線と水平方向との垂直度がよい。
このため、ナットユニット４０は、弁座ユニット１０の軸線方向に対してスキューしにくく、また、ナット本体部４０１の外縁セグメント４０１１を係合孔部１０１３に取り付ける場合、係合孔部１０１３も、ナットユニット４０の軸線と水平方向との垂直度を高めるという作用を発揮するので、本実施例であるナットユニット４０の軸線と弁座ユニット１０の軸線との同軸度がよい。 At least a portion of the lower surface of the nut connection portion 402 is planar, and at least a portion of the upper surface of the top wall portion 1012 is also planar.
The planar portion of the underside of the nut connection part 402 and the planar portion of the upper surface of the top wall part 1012 are engaged with each other, and the engagement described here is not limited to bonding the entire planar portion of the underside of the nut connection part 402 with the entire planar portion of the upper surface of the top wall part 1012. In this embodiment, the underside of the nut connection part 402 is planar, and the upper surface of the top wall part 1012 is also planar. Therefore, after the nut unit 40 and the valve seat unit 10 are assembled and fixed, the underside of the nut connection part 402 and the upper surface of the top wall part 1012 are engaged with each other and then fixed and connected, and the axis of the nut unit 40 has a good perpendicularity to the horizontal direction.
For this reason, the nut unit 40 is less likely to skew relative to the axial direction of the valve seat unit 10, and when the outer edge segment 4011 of the nut main body 401 is attached to the engagement hole portion 1013, the engagement hole portion 1013 also has the effect of increasing the perpendicularity between the axis of the nut unit 40 and the horizontal direction, so that the axis of the nut unit 40 in this embodiment and the axis of the valve seat unit 10 are well coaxial.

図２を参照して、図１を結合し、本発明の電動弁は、ハウジング３０をさらに含む。
そして、このハウジング３０は、薄肉部材であり、エンクロージャ状を呈し、その下端開口側は、弁座ユニット１０に密閉溶接されて、前記ナット本体部４０１の上半分及び弁体ロータユニット２０の本体部分を収容する収容室を形成する。
具体的に、本実施例において、側壁部１０１１は、段差部１０１１２をさらに含む。
そして、この段差部１０１１２は、大体、側壁部１０１１の周方向の外側に位置して、環状段階形を呈しており、段差横部１０１１２１と段差縦部１０１１２２とを含む。
さらに、この段差横部１０１１２１は、段差部１０１１２における、より水平方向に向かう部分であり、段差縦部１０１１２２は、段差部１０１１２における、より垂直方向に向かう部分であり、本実施例において、段差横部１０１１２１は、水平状を呈し、段差縦部１０１１２２は、垂直状を呈している。 Referring to FIG. 2, and combining FIG. 1, the motorized valve of the present invention further includes a housing 30.
The housing 30 is a thin-walled member having an enclosure shape, and its lower end opening side is hermetically welded to the valve seat unit 10 to form an accommodation chamber that accommodates the upper half of the nut main body portion 401 and the main body portion of the valve body rotor unit 20.
Specifically, in this embodiment, the side wall portion 1011 further includes a step portion 10112 .
This step portion 10112 is located approximately on the circumferential outer side of the side wall portion 1011, has an annular stepped shape, and includes a horizontal step portion 101121 and a vertical step portion 101122.
Furthermore, this step horizontal portion 101121 is a portion of step portion 10112 that is more horizontal, and step vertical portion 101122 is a portion of step portion 10112 that is more vertical, and in this embodiment, step horizontal portion 101121 is horizontal, and step vertical portion 101122 is vertical.

弁座ユニット１０とハウジング３０とを組み立てる場合、ハウジング３０は、段差縦部１０１１２２に沿って徐々に嵌め込まれ、ハウジング３０が、段差縦部１０１１２２に沿って徐々に嵌め込まれている過程で、段差縦部１０１１２２は、ハウジング３０に対して一定のガイド作用を発揮できる。
これによって、ハウジング３０の軸線は、弁座ユニット１０の軸線に対してスキューしにくく、弁座ユニット１０の軸線とハウジング３０の軸線との同軸度がよく、また、ハウジング３０の、電動弁の横断面が位置する平面に沿う正投影と、段差横部１０１１２１の、当該平面に沿う正投影とは、重畳領域が存在している。
これによって、ハウジング３０の開口端部は、段差縦部１０１１２２に沿って所定程度まで徐々に嵌め込まれた場合、段差横部１０１１２１に当接可能になり、ハウジング３０がさらに嵌め込まれることを制限して、ハウジング３０と弁座ユニット１０との軸方向での相対位置を限定している。
本実施例における段差横部１０１１２１は、水平状を呈し、ハウジング３０の下端開口側も、水平状を呈し、両者が係合された場合、ハウジング３０も、弁座ユニット１０に対してスキューしにくく、ハウジング３０の軸線と弁座ユニット１０の軸線との同軸度を保証する。 When assembling the valve seat unit 10 and the housing 30, the housing 30 is gradually fitted along the stepped vertical portion 101122, and during the process of the housing 30 being gradually fitted along the stepped vertical portion 101122, the stepped vertical portion 101122 can exert a certain guiding effect on the housing 30.
As a result, the axis of the housing 30 is less likely to be skewed relative to the axis of the valve seat unit 10, the axis of the valve seat unit 10 and the axis of the housing 30 are well concentric, and there is an overlapping area between the orthogonal projection of the housing 30 along the plane on which the cross section of the electric valve is located and the orthogonal projection of the step horizontal portion 101121 along the same plane.
As a result, when the opening end of the housing 30 is gradually fitted along the vertical step portion 101122 to a predetermined extent, it can abut against the horizontal step portion 101121, restricting the housing 30 from being fitted further and limiting the relative axial position between the housing 30 and the valve seat unit 10.
In this embodiment, the step horizontal portion 101121 is horizontal, and the lower end opening side of the housing 30 is also horizontal, so that when the two are engaged, the housing 30 is also less likely to skew relative to the valve seat unit 10, ensuring concentricity between the axis of the housing 30 and the axis of the valve seat unit 10.

このように、電動弁は、大体、ナット接続部４０２の上方に位置する収容室、及び、ナット接続部４０２の下方に位置する弁室１０ｂという２つのチャンバを形成する。 In this way, the motor-operated valve generally forms two chambers: a storage chamber located above the nut connection portion 402, and a valve chamber 10b located below the nut connection portion 402.

本実施例における弁座ユニット１０は、頂壁部１０１２の上面、下面を貫通するバランス孔部１０１４をさらに含む。 In this embodiment, the valve seat unit 10 further includes a balance hole 1014 that penetrates the upper and lower surfaces of the top wall portion 1012.

以上の配置によって、バランス孔部１０１４によって収容室の圧力と弁室１０ｂの圧力とを迅速にバランスさせ、収容室の圧力と弁室１０ｂの圧力がアンバランスであり又はバランス時間が遅いことで生じる騒音を低減する。 With the above arrangement, the balance hole 1014 quickly balances the pressure in the storage chamber and the pressure in the valve chamber 10b, reducing noise caused by an imbalance between the pressure in the storage chamber and the pressure in the valve chamber 10b or a slow balancing time.

ここで、本発明におけるバランス孔部１０１４は、収容室の圧力と弁室１０ｂの圧力とをバランスさせる手段として、本発明におけるバランス孔部１０１４を唯一のバランス通路として限定していなく、バランス孔部１０１４は、電動弁におけるバランス通路の１つとしてもよい。 The balance hole portion 1014 in the present invention is not limited to being the only balance passage as a means for balancing the pressure in the storage chamber and the pressure in the valve chamber 10b, and the balance hole portion 1014 may be one of the balance passages in the motor-operated valve.

バランス孔部１０１４と係合孔部１０１３とは、何れも頂壁部１０１２の上面、下面を貫通するため、バランス孔部１０１４と係合孔部１０１３とは、重畳しないように設けられてもよいし、バランス孔部１０１４の一部と係合孔部１０１３の一部とは、重畳するように設けられてもよく、無論、バランス孔部１０１４の数を２つ又は複数に設置する場合、一部のバランス孔部１０１４が、係合孔部１０１３と重畳しなく、一部のバランス孔部１０１４の一部が、係合孔部１０１３の一部と重畳するように設けられてもよい。
ここで、重畳は、バランス孔部１０１４と係合孔部１０１３とが組み合わせた孔であることを指す。 Since both the balance hole portions 1014 and the engagement hole portions 1013 penetrate the upper and lower surfaces of the top wall portion 1012, the balance hole portions 1014 and the engagement hole portions 1013 may be arranged so as not to overlap, or a portion of the balance hole portions 1014 and a portion of the engagement hole portions 1013 may be arranged so as to overlap.Of course, when the number of balance holes 1014 is two or more, some of the balance hole portions 1014 may not overlap with the engagement hole portions 1013, and some of the balance hole portions 1014 may be arranged so as to overlap with a portion of the engagement hole portions 1013.
Here, "overlapped" refers to the balance hole 1014 and the engagement hole 1013 being combined together.

また、本実施例における第２弁座部材１０２は、第２弁座本体部１０２ａ及び遮断部１０２４をさらに含む。
そして、本実施例における遮断部１０２４は、略環状構造を呈し、第２弁座本体部１０２ａの上面に沿って軸方向に延在して形成される構造であり、第１接合管部１０３と第１弁座部材１０１との取り付け過程で、まず、第１弁座部材１０１と第２弁座部材１０２とを固定して接続して、第１接合管部１０３を側壁接続孔部１０１１１から挿着し、第１接合管部１０３が、所定程度まで側壁接続孔部１０１１１に入り込んだ場合、遮断部１０２４は、第１接合管部１０３に当接可能になり、さらに、この第１接合管部１０３が、側壁接続孔部１０１１１に入り込むことを制限する。
このため、遮断部１０２４は、第１接合管部１０３の挿入の深さを制御でき、各製品の第１接合管部１０３の、側壁接続孔部１０１１１への挿入の一致性がよい。 In addition, the second valve seat member 102 in this embodiment further includes a second valve seat main body portion 102 a and a blocking portion 1024 .
In this embodiment, the blocking portion 1024 has a roughly annular structure and is formed to extend axially along the upper surface of the second valve seat main body portion 102a. During the process of attaching the first connecting pipe portion 103 to the first valve seat member 101, first, the first valve seat member 101 and the second valve seat member 102 are fixed and connected, and the first connecting pipe portion 103 is inserted through the side wall connecting hole portion 10111. When the first connecting pipe portion 103 enters the side wall connecting hole portion 10111 to a predetermined extent, the blocking portion 1024 becomes able to abut against the first connecting pipe portion 103, and further restricts the first connecting pipe portion 103 from entering the side wall connecting hole portion 10111.
Therefore, the blocking portion 1024 can control the insertion depth of the first connecting pipe portion 103, and the insertion of the first connecting pipe portion 103 of each product into the side wall connecting hole portion 10111 can be consistent.

具体的に、第１接合管部１０３の、側壁接続孔部１０１１１への挿入方向を挿着方向Ｘに設置し、前記挿着方向Ｘに垂直する平面が存在し、遮断部１０２４の、当該平面に沿う正投影と、第１接合管部１０３の、当該平面に沿う正投影とは、重畳領域が存在する。 Specifically, the insertion direction of the first connecting pipe section 103 into the side wall connection hole section 10111 is set to the insertion direction X, a plane perpendicular to the insertion direction X exists, and an overlapping region exists between the orthogonal projection of the blocking section 1024 along the plane and the orthogonal projection of the first connecting pipe section 103 along the plane.

この場合、第１接合管部１０３が、所定程度まで側壁接続孔部１０１１１に入り込んだ場合、遮断部１０２４は、第１接合管部１０３に当接可能になり、第１接合管部１０３の挿入の深さを制御する。 In this case, when the first connecting pipe section 103 is inserted into the side wall connection hole section 10111 to a predetermined extent, the blocking section 1024 becomes able to abut against the first connecting pipe section 103, thereby controlling the insertion depth of the first connecting pipe section 103.

図３ａ、図３ｂを参照し、弁体ロータユニット２０は、ロータ２０３及び弁体２０２をさらに含み、ロータ２０３は、円周方向で磁極を有し、弁体２０２は、前記弁軸２０１１の中心貫通孔に挿着される。
また、弁体ロータユニット２０は、弁軸２０１１の中心貫通孔内に設けられる弾性部品２０４、及び、弾性部品２０４の上端部に設けられる押棒２０５をさらに含み、弁軸ユニット２０１は、弁軸２０１１の上端に固定されて接続されるブッシュ２０１２をさらに含み、本実施例において、弾性部品２０４は、ばねである。 3a and 3b, the valve body rotor unit 20 further includes a rotor 203 and a valve body 202, the rotor 203 has magnetic poles in the circumferential direction, and the valve body 202 is inserted into the central through-hole of the valve shaft 2011.
In addition, the valve body rotor unit 20 further includes an elastic part 204 provided in the central through hole of the valve shaft 2011, and a push rod 205 provided at the upper end of the elastic part 204, and the valve shaft unit 201 further includes a bush 2012 fixedly connected to the upper end of the valve shaft 2011, and in this embodiment, the elastic part 204 is a spring.

図１、図３ａ、図３ｂを参照し、ナット本体部４０１は、環状基体から突出するように、固定ストッパ部４０ａが、設けられ、弁体ロータユニット２０に、設けられる可動ストッパ部２０１ｂと係合可能であり、電動弁のストローク下端のストッパ機構を構成している。
即ち、弁体ロータユニット２０が、弁座ユニット１０に対して下へ所定程度まで動作した場合、可動ストッパ部２０１ｂは、固定ストッパ部４０ａに当接可能になり、弁体ロータユニット２０が、弁座ユニット１０に対してさらに回動することを制限し、さらに、弁体ロータユニット２０が、軸方向で継続的に下へ動作することを制限して、弁体ロータユニット２０の下向きの運動ストロークを制御する。 Referring to Figures 1, 3a and 3b, the nut main body 401 is provided with a fixed stopper portion 40a protruding from the annular base, and is capable of engaging with a movable stopper portion 201b provided on the valve body rotor unit 20, thereby forming a stopper mechanism at the lower end of the stroke of the electric valve.
That is, when the valve body rotor unit 20 moves downward relative to the valve seat unit 10 to a predetermined extent, the movable stopper portion 201b becomes able to abut against the fixed stopper portion 40a, restricting the valve body rotor unit 20 from further rotating relative to the valve seat unit 10, and further restricting the valve body rotor unit 20 from moving downward in the axial direction, thereby controlling the downward movement stroke of the valve body rotor unit 20.

電動弁のコイル５０は、駆動パルス信号を受信して変化する磁界が生じた場合、弁ボディにおけるロータ２０３の界磁が回動する。
本実施例において、弁軸２０１１は、ロータ２０３に固定されて接続されるため、ロータ２０３に連れて同期に回動し、弁軸２０１１及びナット本体部４０１の螺旋送り機構は、ロータ２０３の回転運動を軸方向の移動に変換して、その弁体頭部２０２ａが、弁口１０ａに対して接近又は離れるように弁体２０２を駆動して、電動弁の流量の線形開閉・調節機能を、実現する。 When the coil 50 of the motor-operated valve receives a drive pulse signal and generates a changing magnetic field, the field magnet of the rotor 203 in the valve body rotates.
In this embodiment, the valve shaft 2011 is fixedly connected to the rotor 203, and therefore rotates synchronously with the rotor 203. The spiral feed mechanism of the valve shaft 2011 and the nut body 401 converts the rotational motion of the rotor 203 into axial movement, driving the valve body 202 so that the valve body head 202a approaches or moves away from the valve port 10a, thereby realizing the linear opening/closing and adjustment function of the flow rate of the electric valve.

当該電動弁の弁体ロータユニット２０は、円周方向で磁極が付けられるロータ２０３、ロータ２０３に固定されて接続される弁軸２０１１、前記弁軸２０１１の中心貫通孔内に挿着される弁体２０２、弁軸２０１１の内孔キャビティ内に設けられる弾性部品２０４、弾性部品２０４の上端部に設けられる押棒２０５、及び弁軸２０１１の上端に固定されて接続されるブッシュ２０１２を含む。 The valve body rotor unit 20 of the motor-operated valve includes a rotor 203 with magnetic poles in the circumferential direction, a valve shaft 2011 fixedly connected to the rotor 203, a valve body 202 inserted into the central through hole of the valve shaft 2011, an elastic part 204 provided in the inner cavity of the valve shaft 2011, a push rod 205 provided at the upper end of the elastic part 204, and a bush 2012 fixedly connected to the upper end of the valve shaft 2011.

本発明の電動弁における弾性部品２０４は、弁軸２０１１の内孔キャビティに設けられ、弁軸２０１１について、その円周方向及び上、下方向を何れも制約するため、弾性部品２０４は、基本的に上下のよろめきが生じることないため、よろめきの騒音は、基本的に生じることなく、弾性部品２０４の脱落・変位という無効リスクを回避する。 The elastic part 204 in the motor-operated valve of the present invention is disposed in the inner cavity of the valve shaft 2011 and restricts the valve shaft 2011 in both the circumferential direction and the upward and downward directions. This means that the elastic part 204 does not essentially wobble up and down, so that wobbling noise is essentially not generated and the risk of the elastic part 204 becoming ineffective due to its falling off or displacement is avoided.

図３ａ、図３ｂを参照し、本実施例における弁軸２０１１は、上、下に貫通する孔を含み、当該貫通孔の内壁は、大体、弁軸内壁部２０１５を形成し、弁軸２０１１の軸方向で、弁軸内壁部２０１５の内径は、等しくない。
具体的に、弁軸内壁部２０１５は、第１弁軸内壁部２０１５１、弁軸当接部２０１５２及び第２弁軸内壁部２０１５３を含む。
そして、この第１弁軸内壁部２０１５１は、第２弁軸内壁部２０１５３の上方に位置し、弁軸２０１１の横断面が所在する平面で、第１弁軸内壁部２０１５１の、当該平面に沿う正投影（当該正投影は、閉じた線又は環状面である）が、第２弁軸内壁部２０１５３の、当該平面に沿う正投影（当該正投影は、閉じた線又は環状面である）の外部に位置し、加工・製造を容易にするために、一般的に、第１弁軸内壁部２０１５１及び第２弁軸内壁部２０１５３の断面は、何れも円形に設置される。
この場合、第１弁軸内壁部２０１５１の直径が、第２弁軸内壁部２０１５３の直径より大きい。
本実施例において、第１弁軸内壁部２０１５１と第２弁軸内壁部２０１５３とは、高さ方向で何れも等径であるため、第１弁軸内壁部２０１５１と第２弁軸内壁部２０１５３との、当該弁軸２０１１の横断面が、所在する平面に沿う正投影は、円形である。 3a and 3b, the valve shaft 2011 in this embodiment includes a hole penetrating upward and downward, and the inner wall of the hole roughly forms a valve shaft inner wall portion 2015, and the inner diameter of the valve shaft inner wall portion 2015 is not uniform in the axial direction of the valve shaft 2011.
Specifically, the stem inner wall portion 2015 includes a first stem inner wall portion 20151 , a stem abutment portion 20152 , and a second stem inner wall portion 20153 .
The first valve shaft inner wall portion 20151 is located above the second valve shaft inner wall portion 20153, and in the plane on which the cross section of the valve shaft 2011 is located, the orthogonal projection of the first valve shaft inner wall portion 20151 along said plane (the orthogonal projection is a closed line or annular surface) is located outside the orthogonal projection of the second valve shaft inner wall portion 20153 along said plane (the orthogonal projection is a closed line or annular surface). In order to facilitate processing and manufacturing, the cross sections of the first valve shaft inner wall portion 20151 and the second valve shaft inner wall portion 20153 are generally both circular.
In this case, the diameter of the first valve shaft inner wall portion 20151 is larger than the diameter of the second valve shaft inner wall portion 20153 .
In this embodiment, the first valve shaft inner wall portion 20151 and the second valve shaft inner wall portion 20153 have the same diameter in the height direction, so that the orthogonal projection of the cross section of the valve shaft 2011, of the first valve shaft inner wall portion 20151 and the second valve shaft inner wall portion 20153, along the plane on which it is located, is circular.

また、弁軸当接部２０１５２は、水平方向で延在距離を有し、弁軸当接部２０１５２の外縁は、第１弁軸内壁部２０１５１と交差し、その内縁は、第２弁軸内壁部２０１５３と交差し、第１弁軸内壁部２０１５１及び第２弁軸内壁部２０１５３の断面は、何れも円形に設置される場合、弁軸当接部２０１５２の、弁軸２０１１の横断面が、所在する平面に沿う正投影は、円環状を呈する。
本実施例において、弁軸当接部２０１５２は、水平方向であり、無論、弁軸当接部２０１５２は、不完全な平面に設置されてもよく、例えば、弁軸２０１１の中心から離れる方向で、弁軸当接部２０１５２は、徐々に上又は下へ延在し、ここで、弁軸当接部２０１５２は、水平方向で延在距離を有すればよい。 In addition, the valve shaft abutment portion 20152 has an extending distance in the horizontal direction, the outer edge of the valve shaft abutment portion 20152 intersects with the first valve shaft inner wall portion 20151, and the inner edge of the valve shaft abutment portion 20152 intersects with the second valve shaft inner wall portion 20153, and when the cross sections of the first valve shaft inner wall portion 20151 and the second valve shaft inner wall portion 20153 are all configured to be circular, the orthogonal projection of the valve shaft abutment portion 20152 along the plane in which the cross section of the valve shaft 2011 is located presents a circular ring shape.
In this embodiment, the valve shaft abutment portion 20152 is horizontal, of course, the valve shaft abutment portion 20152 may be installed on an imperfect plane, for example, in the direction away from the center of the valve shaft 2011, the valve shaft abutment portion 20152 gradually extends upward or downward, where the valve shaft abutment portion 20152 only needs to have an extending distance in the horizontal direction.

図３ａ、図３ｂを参照し、本実施例における弁軸２０１１は、外縁部２０１６を含み、外縁部２０１６は、第１外縁部２０１６１と第２外縁部２０１６２とを含む。
そして、この第１外縁部２０１６１は、第２外縁部２０１６２の上方に位置し、弁軸２０１１の横断面が所在する平面で、第１外縁部２０１６１の、当該平面に沿う正投影は、第２外縁部２０１６２の、当該平面に沿う正投影の外部に位置し、加工を容易にするために、第１外縁部２０１６１及び第２外縁部２０１６２の断面は、何れも円形に設置され、第１外縁部２０１６１の、弁軸２０１１に位置する部分には、ロータ固定部２０１ｃが、設けられ、ロータ２０３とロータ固定部２０１ｃとは、直接又は間接溶接、カシメ、磁性プラスチック材料による射出接続、接着剤による接着などの方式で固定される。
本実施例における接続部品は、インサートとして磁性プラスチック材料に射出接続されてから、溶接の方式で弁軸２０１１に固定されて接続され、ロータ２０３と弁軸２０１１とが、直接接続の方式を使用する場合、弁軸２０１１をインサートとして、磁性プラスチック材料に射出接続してもよい。 3a and 3b, the valve stem 2011 in this embodiment includes an outer edge 2016, which includes a first outer edge 20161 and a second outer edge 20162.
The first outer edge portion 20161 is located above the second outer edge portion 20162, and is a plane on which the cross section of the valve shaft 2011 is located. The orthogonal projection of the first outer edge portion 20161 along this plane is located outside the orthogonal projection of the second outer edge portion 20162 along this plane. In order to facilitate processing, the cross sections of the first outer edge portion 20161 and the second outer edge portion 20162 are both set to be circular. A rotor fixing portion 201c is provided on the portion of the first outer edge portion 20161 located at the valve shaft 2011, and the rotor 203 and the rotor fixing portion 201c are fixed to each other by direct or indirect welding, crimping, injection connection using a magnetic plastic material, bonding with an adhesive, or other methods.
In this embodiment, the connecting part is injection-connected to the magnetic plastic material as an insert, and then fixed and connected to the valve shaft 2011 by welding. When the rotor 203 and the valve shaft 2011 use a direct connection method, the valve shaft 2011 can also be injection-connected to the magnetic plastic material as an insert.

第２外縁部２０１６２の、弁軸２０１１に位置する箇所には、雄ねじ部２０１ａが設けられ、当該雄ねじ部２０１ａとナット本体部４０１の内孔部位に設けられる雌ねじ部４０ｂとを組み合わせて、当該電動弁の螺旋送り機構（ねじペア）を構成する。 A male threaded portion 201a is provided at the second outer edge portion 20162 at the location of the valve shaft 2011, and the male threaded portion 201a is combined with a female threaded portion 40b provided in the inner hole portion of the nut body portion 401 to form the screw feed mechanism (screw pair) of the motor-operated valve.

本実施例における弁軸ユニット２０１は、ブッシュ２０１２をさらに含み、ブッシュ２０１２は、第１弁軸内壁部２０１５１内に位置し、圧入又は溶接などの方式で弁軸２０１１に固定されて接続され、ブッシュ２０１２は、ブッシュ孔部２０１２１をさらに含み、ブッシュ孔部２０１２１は、ブッシュ２０１２の上面、下面を貫通する。 In this embodiment, the valve stem unit 201 further includes a bushing 2012, which is located within the first valve stem inner wall portion 20151 and is fixed and connected to the valve stem 2011 by a method such as press-fitting or welding, and the bushing 2012 further includes a bushing hole portion 20121, which penetrates the upper and lower surfaces of the bushing 2012.

図３ａ、図３ｂを引き続いて参照し、本実施例における弁体２０２は、弁軸２０１１に穿設され（弁体２０２の一部は、弁軸内壁部２０１５内に位置する）、また、弁体２０２は、段付き軸状を呈しており、弁体頭部２０２ａを含み、弁体頭部２０２ａは、弁体２０２の略下端に位置し、その先端形状は、電動弁の必要な流量調節曲線と関係があり、弁体２０２は、弁体当接部２０２ｂをさらに含む。
そして、この弁体当接部２０２ｂは、弁体２０２の上端寄りに位置し、弁体２０２の横断面が所在する平面で、弁体頭部２０２ａの、当該平面に沿う正投影が、弁体当接部２０２ｂの、当該平面に沿う正投影内に位置する。
本実施例において、弁体頭部２０２ａ及び弁体当接部２０２ｂの横断面は、何れも円形を呈しているため、弁体当接部２０２ｂの直径が、弁体頭部２０２ａの直径より大きい。
本実施例において、弁体２０２は、上から下への方向に沿って弁軸２０１１の内室に挿着され、その弁体当接部２０２ｂは、弁軸当接部２０１５２に当接可能であり、その弁体頭部２０２ａは、第２弁軸内壁部２０１５３から出る。
弁体２０２の横断面が所在する平面で、弁体当接部２０２ｂの、当該平面に沿う正投影と、弁軸当接部２０１５２の、当該平面に沿う正投影とは、重畳領域が存在する。
このため、弁体当接部２０２ｂは、弁軸当接部２０１５２に当接可能になる（無論、弁軸当接部２０１５２と弁体当接部２０２ｂとの間には、直接的に当接させないためのワッシャーなどの部材が設けられる場合、弁体当接部２０２ｂと弁軸当接部２０１５２との投影関係は、以上の関係を満たしていなくてもよい）。
本実施例において、弁体当接部２０２ｂの外縁、第１弁軸内壁部２０１５１の断面、及び、第２弁軸内壁部２０１５３の断面は、何れも円形を呈し、弁体当接部２０２ｂの直径が、第１弁軸内壁部２０１５１の直径よりわずかに小さく、弁体当接部２０２ｂの直径が、第２弁軸内壁部２０１５３の直径より大きく、弁体頭部２０２ａの最大の箇所の直径が、第２弁軸内壁部２０１５３の直径よりわずかに小さいため、弁体２０２は、弁軸２０１１の弁軸当接部２０１５２に支持可能である。 Continuing to refer to Figures 3a and 3b, the valve body 202 in this embodiment is drilled into the valve shaft 2011 (a part of the valve body 202 is located within the valve shaft inner wall portion 2015), and the valve body 202 has a stepped shaft shape and includes a valve body head portion 202a, which is located at approximately the lower end of the valve body 202, and the tip shape of the valve body 202 is related to the required flow rate adjustment curve of the motor-operated valve, and the valve body 202 further includes a valve body abutment portion 202b.
This valve body abutment portion 202b is located near the upper end of the valve body 202, and in the plane in which the cross-section of the valve body 202 is located, the orthogonal projection of the valve body head 202a along the plane is located within the orthogonal projection of the valve body abutment portion 202b along the plane.
In this embodiment, the cross sections of the valve head 202a and the valve contact portion 202b are both circular, so that the diameter of the valve contact portion 202b is larger than the diameter of the valve head 202a.
In this embodiment, the valve body 202 is inserted into the inner chamber of the valve shaft 2011 in a top-to-bottom direction, and its valve body abutment portion 202b is abuttable against the valve shaft abutment portion 20152, and its valve body head portion 202a protrudes from the second valve shaft inner wall portion 20153.
On the plane on which the cross section of the valve body 202 exists, there is an overlapping region between the orthogonal projection of the valve body contact portion 202b along the plane and the orthogonal projection of the valve shaft contact portion 20152 along the plane.
As a result, the valve body abutment portion 202b is able to abut against the valve shaft abutment portion 20152 (of course, if a member such as a washer is provided between the valve shaft abutment portion 20152 and the valve body abutment portion 202b to prevent direct abutment, the projection relationship between the valve body abutment portion 202b and the valve shaft abutment portion 20152 does not have to satisfy the above relationship).
In this embodiment, the outer edge of the valve body abutment portion 202b, the cross section of the first valve shaft inner wall portion 20151, and the cross section of the second valve shaft inner wall portion 20153 are all circular, the diameter of the valve body abutment portion 202b is slightly smaller than the diameter of the first valve shaft inner wall portion 20151, the diameter of the valve body abutment portion 202b is larger than the diameter of the second valve shaft inner wall portion 20153, and the diameter of the largest point of the valve body head 202a is slightly smaller than the diameter of the second valve shaft inner wall portion 20153, so that the valve body 202 can be supported by the valve shaft abutment portion 20152 of the valve shaft 2011.

また、本実施例である電動弁の弁体ロータユニット２０は、弾性部品２０４をさらに含み、弾性部品２０４は、円柱コイルばねに設計されており、第１弁軸内壁部２０１５１内に位置する。 The valve body rotor unit 20 of the motor-operated valve of this embodiment further includes an elastic part 204, which is designed as a cylindrical coil spring and is located within the first valve shaft inner wall portion 20151.

図３ａ、図３ｂを引き続いて参照し、本発明が提供する電動弁の弁体ロータユニット２０は、押棒２０５をさらに含み、押棒２０５は、押棒本体部２０５１と押棒当接部２０５２とを含む。
本実施例における押棒当接部２０５２は、大体、押棒本体部２０５１の周方向に沿って延在して形成される構造であり、ブッシュ２０１２の下方に位置し、押棒本体部２０５１は、ブッシュ孔部２０１２１から弁軸ユニット２０１外部まで出て、弾性部品２０４の下端部は、弁体２０２に当接され、その上端部は、押棒２０５の押棒当接部２０５２に当接される。 Continuing to refer to FIG. 3 a and FIG. 3 b , the valve body rotor unit 20 of the motor-operated valve provided by the present invention further includes a push rod 205 , which includes a push rod body portion 2051 and a push rod abutment portion 2052 .
In this embodiment, the push rod abutment portion 2052 has a structure formed by extending generally along the circumferential direction of the push rod main body portion 2051 and is located below the bush 2012. The push rod main body portion 2051 extends from the bush hole portion 20121 to the outside of the valve stem unit 201, and the lower end portion of the elastic part 204 abuts against the valve body 202 and the upper end portion thereof abuts against the push rod abutment portion 2052 of the push rod 205.

図３ａ、図３ｂを引き続いて参照し、弁体ロータユニット２０の横断面が所在する平面で、ブッシュ孔部２０１２１の、当該平面に沿う正投影と、押棒当接部２０５２の、当該平面に沿う正投影とは重畳領域が存在し、押棒本体部２０５１の、当該平面に沿う正投影は、ブッシュ孔部２０１２１の、当該平面に沿う正投影内に位置する。
このため、押棒当接部２０５２は、下から上へブッシュ孔部２０１２１から出ることができず、押棒本体部２０５１は、ブッシュ孔部２０１２１から出ることができる（無論、ブッシュ２０１２と押棒当接部２０５２との間には、直接的に当接させないためのワッシャーなどの部材が設けられる場合、ブッシュ孔部２０１２１と押棒当接部２０５２との投影関係は、以上の関係を満たしていなくてもよい）。
本実施例において、押棒本体部２０５１の外縁、押棒当接部２０５２の外縁及びブッシュ孔部２０１２１の横断面は、何れも円形であり、押棒当接部２０５２の直径が、ブッシュ孔部２０１２１の直径より大きく、押棒本体部２０５１の直径が、ブッシュ孔部２０１２１の直径より小さい。
押棒本体部２０５１の上端は、ブッシュ孔部２０１２１の上方から出て、押棒当接部２０５２は、弾性部品２０４による上向きの弾性締付力を受けて、ブッシュ２０１２に当接される（直接当接又は間接当接を含み、例えば、ブッシュ２０１２と押棒当接部２０５２との間にはワッシャー等部材が設けられる場合、押棒当接部２０５２とブッシュ２０１２とは間接的に当接される）。
ブッシュ２０１２と弁軸２０１１とは、固定されて接続された後、弾性部品２０４は、被圧縮の状態にある。 3a and 3b, in the plane in which the cross-section of the valve body rotor unit 20 is located, there is an overlapping area between the orthogonal projection along said plane of the bush hole portion 20121 and the orthogonal projection along said plane of the push rod abutment portion 2052, and the orthogonal projection along said plane of the push rod main body portion 2051 is located within the orthogonal projection along said plane of the bush hole portion 20121.
For this reason, the push rod abutment portion 2052 cannot come out of the bush hole portion 20121 from bottom to top, and the push rod main body portion 2051 can come out of the bush hole portion 20121 (of course, if a member such as a washer is provided between the bush 2012 and the push rod abutment portion 2052 to prevent direct abutment, the projection relationship between the bush hole portion 20121 and the push rod abutment portion 2052 does not have to satisfy the above relationship).
In this embodiment, the outer edge of the push rod main body portion 2051, the outer edge of the push rod abutment portion 2052 and the cross section of the bushing hole portion 20121 are all circular, the diameter of the push rod abutment portion 2052 is larger than the diameter of the bushing hole portion 20121, and the diameter of the push rod main body portion 2051 is smaller than the diameter of the bushing hole portion 20121.
The upper end of the push rod main body 2051 protrudes from above the bush hole 20121, and the push rod abutment portion 2052 receives an upward elastic tightening force from the elastic part 204 and abuts against the bush 2012 (this includes direct abutment or indirect abutment; for example, if a member such as a washer is provided between the bush 2012 and the push rod abutment portion 2052, the push rod abutment portion 2052 and the bush 2012 will indirectly abut).
After the bushing 2012 and the valve stem 2011 are fixedly connected, the elastic element 204 is in a compressed state.

本発明の弁軸ユニット２０１は、押棒当接部２０５２に当接される当接部２０ｂを含み、本実施例において、ブッシュ２０１２は、押棒当接部２０５２に当接されるため、当接部２０ｂを含む。 The valve stem unit 201 of the present invention includes an abutment portion 20b that abuts against the push rod abutment portion 2052, and in this embodiment, the bush 2012 includes the abutment portion 20b because it abuts against the push rod abutment portion 2052.

図４を参照し、本発明の電動弁における弁体ロータ部材２０が、まもなく臨界点まで過度に開く時の弁ボディの断面図である。
図４の弁体ロータユニット２０は、まもなく過度に開く状態にある（過度に開く：弁体ロータユニット２０が所定の上限ストロークを超えるまで上へ開いた状態）。
図４の弁体頭部２０２ａは、弁口１０ａから離れる箇所に位置し、この場合、弁軸２０１１の雄ねじ部２０１ａの一定の長さ（図面においてＬ符号の長さ）は、依然的にナット本体部４０１の雌ねじ部４０ｂと螺合状態にあり、この際、押棒本体部２０５１は、ちょうどハウジング３０の天井部に接触する。 4, a cross-sectional view of the valve body when the valve rotor member 20 in the motor-operated valve of the present invention is about to over-open to a critical point.
The valve disc rotor unit 20 in FIG. 4 is about to be in an excessively open state (excessively open: the valve disc rotor unit 20 opens upward to a position exceeding a predetermined upper limit stroke).
The valve body head 202a in FIG. 4 is located at a position away from the valve port 10a. In this case, a certain length of the male thread portion 201a of the valve shaft 2011 (the length indicated by the symbol L in the drawing) is still in a state of threaded engagement with the female thread portion 40b of the nut body portion 401, and at this time, the push rod body portion 2051 just comes into contact with the ceiling portion of the housing 30.

図５を参照し、本発明の電動弁における弁体ロータユニットが過度に開いた（ねじペアが螺合を外す）時の弁ボディの断面図である。
図５の弁体ロータユニット２０が図４の位置に対して継続的に上へ動作するストロークの高さは、Ｌであり、この場合、弁軸２０１１の可動ねじ部２０１ａとナット本体部４０１の固定ねじ部１０ｂとは、ちょうど螺合を外し、図４の状態に対して弾性部品２０４のさらなる被圧縮の圧縮量は、Ｌであり、押棒２０５の押棒本体部２０５１の先端は、ハウジング３０の内壁にしっかりと当接され、弾性部品２０４の下向きの弾力は、最終的に、弁軸ユニット２０１に伝達されて作用し、即ち、弁軸ユニット２０１は、弾性部品２０４の下向きの弾性荷重を受ける。
弁体ロータユニット２０は、継続的に、過度に開く方向へ回転すると、この場合、ねじペアが既に螺合を外したため、弁体ロータユニット２０は、ナット本体部４０１に対して継続的に上がることなく、弁体ロータユニット２０が、コイル５０の駆動力を受けて、閉弁方向に沿って下へ回転すると、弁軸２０１１が、弾性部品２０４の下向きの弾性締付力を受けるため、雄ねじ部２０１ａと雌ねじ部４０ｂとは、改めて復帰して螺合し、弁体ロータユニット２０を回転させて下へ運動させる。 5 is a cross-sectional view of the valve body when the valve rotor unit in the motor-operated valve of the present invention is over-opened (the screw pair is unscrewed).
5 continues to move upward relative to the position in FIG. 4 by a stroke height L. In this case, the movable threaded portion 201a of the valve shaft 2011 and the fixed threaded portion 10b of the nut body portion 401 are just unscrewed, and the amount of further compression of the elastic part 204 relative to the state in FIG. 4 is L. The tip of the push rod body portion 2051 of the push rod 205 is firmly abutted against the inner wall of the housing 30, and the downward elastic force of the elastic part 204 is finally transmitted to and acts on the valve shaft unit 201, that is, the valve shaft unit 201 is subjected to the downward elastic load of the elastic part 204.
When the valve body rotor unit 20 continues to rotate in the excessively opening direction, in this case, since the screw pair has already been unscrewed, the valve body rotor unit 20 does not continue to rise relative to the nut body portion 401. When the valve body rotor unit 20 receives the driving force of the coil 50 and rotates downward in the valve closing direction, the valve shaft 2011 receives the downward elastic fastening force of the elastic part 204, so that the male threaded portion 201a and the female threaded portion 40b return to their original position and screw together again, causing the valve body rotor unit 20 to rotate and move downward.

本発明における弁軸ユニット２０１は、通路部２０ｃを含み、本実施例における電動弁は、負荷部２０ｄを含み、通路部２０ｃによって押棒２０５の押棒本体部２０５１は、弁軸ユニット２０１の上まで出て、負荷部２０ｄに当接可能になる。
本実施例における押棒本体部２０５１は、ブッシュ孔部２０１２１から出てハウジング３０に当接可能であるため、本実施例におけるブッシュ孔部２０１２１は、通路部２０ｃを含み、ハウジング３０は、負荷部２０ｄを含む。 The valve stem unit 201 in the present invention includes a passage portion 20c, and the electric valve in the present embodiment includes a load portion 20d. The passage portion 20c enables the push rod main body portion 2051 of the push rod 205 to extend above the valve stem unit 201 and abut against the load portion 20d.
In this embodiment, the push rod main body portion 2051 can come out of the bushing hole portion 20121 and abut against the housing 30, so that the bushing hole portion 20121 in this embodiment includes the passage portion 20c, and the housing 30 includes the load portion 20d.

図６を参照し、本発明の第２実施例である弁体ロータユニットの構造図である。
図３ａ、図３ｂの第１実施例である弁体ロータユニット２０に対して、本実施例は、第１実施例である弁体２０２に対して別体型設計を行う。
本実施例である弁体２０２は、弁体本体部２０２１及び弁体スリーブ２０２２を含み、弁体スリーブ２０２２は、弁体スリーブ孔部２０２２１を含み、弁体スリーブ孔部２０２２１は、弁体スリーブ２０２２の上面、下面を貫通し、弁体本体部２０２１の上端は、当該弁体スリーブ孔部２０２２１を貫通し、弁体本体部２０２１と弁体スリーブ２０２２とは、圧入又は溶接、或いは接着などの方式で固定されて接続される。 FIG. 6 is a structural diagram of a valve body rotor unit according to a second embodiment of the present invention.
In contrast to the valve body rotor unit 20 of the first embodiment shown in Figs. 3a and 3b, in this embodiment, the valve body 202 of the first embodiment is designed separately.
The valve body 202 in this embodiment includes a valve body main body 2021 and a valve body sleeve 2022. The valve body sleeve 2022 includes a valve body sleeve hole 20221. The valve body sleeve hole 20221 penetrates the upper and lower surfaces of the valve body sleeve 2022. The upper end of the valve body main body 2021 penetrates the valve body sleeve hole 20221. The valve body main body 2021 and the valve body sleeve 2022 are fixed and connected by a method such as pressing, welding, or adhesive.

本実施例である弁体２０２によれば、弁体頭部２０２ａの直径は、第２弁軸内壁部２０１５３の直径より大きく配置される。
弁体頭部２０２ａの直径が、第２弁軸内壁部２０１５３の直径より大きい場合、弁体２０２は、下から上へ弁軸２０１１の中心貫通孔に挿着されてから、弁体スリーブ２０２２は、上から下へ嵌着されて弁体本体部２０２１に固定され、弾性部品２０４は、弁体スリーブ２０２２に当接される。
本実施例における弁体スリーブ２０２２は、弁軸当接部２０１５２に当接可能である弁体当接部２０２ｂを含む。
本実施例において、弾性部品２０４の下端は、弁体スリーブ２０２２の上部に当接される。 According to the valve body 202 of this embodiment, the diameter of the valve body head 202 a is set to be larger than the diameter of the second valve shaft inner wall portion 20153 .
When the diameter of the valve body head 202a is larger than the diameter of the second valve shaft inner wall portion 20153, the valve body 202 is inserted from bottom to top into the central through hole of the valve shaft 2011, and then the valve body sleeve 2022 is fitted from top to bottom and fixed to the valve body main body portion 2021, and the elastic part 204 is abutted against the valve body sleeve 2022.
The valve body sleeve 2022 in this embodiment includes a valve body abutment portion 202 b that is abuttable against the valve shaft abutment portion 20152 .
In this embodiment, the lower end of the elastic part 204 abuts against the upper part of the valve body sleeve 2022 .

また、本実施例における弁体本体部２０２１は、弁体スリーブ孔部２０２２１から出るとともに、弾性部品２０４内に位置し、この弾性部品２０４の下端は、径方向ずれが発生しようとすると、弁体本体部２０２１の、弁体スリーブ孔部２０２２１から出た部分は、弾性部品２０４の径方向ずれを制限でき、電動弁が動作する時、弾性部品２０４は、より安定である。
本実施例である他の部位の構造の解決策は、第１実施例に同様又は類似する。 In addition, in this embodiment, the valve body main body 2021 protrudes from the valve body sleeve hole 20221 and is located within the elastic part 204, and when the lower end of this elastic part 204 is about to shift radially, the part of the valve body main body 2021 protruding from the valve body sleeve hole 20221 can limit the radial shift of the elastic part 204, and the elastic part 204 is more stable when the electric valve is operating.
The structural solutions of the other parts of this embodiment are the same or similar to those of the first embodiment.

無論、弁体スリーブ孔部２０２２１は、盲孔の形態を採用してもよく、即ち、弁体本体部２０２１は、弁体スリーブ２０２２に固定されて接続されるが、弁体スリーブ孔部２０２２１の上方から出ていなく、即ち、弁体スリーブ孔部２０２２１は、貫通孔の形態に限定されず、又は、弁体スリーブ孔部２０２２１は、貫通孔の形態であり、ところが、弁体本体部２０２１は、弁体スリーブ孔部２０２２１の上方から出ていない。 Of course, the valve body sleeve hole 20221 may be in the form of a blind hole, i.e., the valve body main body 2021 is fixedly connected to the valve body sleeve 2022, but does not extend beyond the upper part of the valve body sleeve hole 20221, i.e., the valve body sleeve hole 20221 is not limited to the form of a through hole, or the valve body sleeve hole 20221 is in the form of a through hole, but the valve body main body 2021 does not extend beyond the upper part of the valve body sleeve hole 20221.

図７を参照し、本発明の第３実施例である弁体ロータユニットの構造図である。
本実施例と図６の第２実施例との相違点は、主に、以下の通り、即ち、弁体スリーブ２０２２の上端と弾性部品２０４の下端との間にはワッシャー２０６が追加され、当該ワッシャー２０６は、ワッシャー孔部２０６１を含み、ワッシャー孔部２０６１は、ワッシャー２０６の上面、下面を貫通する。
当該ワッシャー２０６を追加することで、弁体２０２が、弾性部品２０４に対して回転運動を行う摩擦抵抗を低減して、電動弁の動作の確実性及び動作寿命を向上できる。
本実施例において、弾性部品２０４の下端部は、ワッシャー２０６の上端面に当接され、本実施例である他の部位の構造の解決策は、第２実施例に同様又は類似する。 FIG. 7 is a structural diagram of a valve body rotor unit according to a third embodiment of the present invention.
The main differences between this embodiment and the second embodiment of FIG. 6 are as follows: a washer 206 is added between the upper end of the valve body sleeve 2022 and the lower end of the elastic part 204, and the washer 206 includes a washer hole 2061 that penetrates the upper and lower surfaces of the washer 206.
The addition of the washer 206 reduces the frictional resistance of the valve body 202 when it rotates relative to the elastic part 204, thereby improving the reliability and operating life of the motor-operated valve.
In this embodiment, the lower end of the elastic part 204 abuts against the upper end surface of the washer 206, and the structural solutions of other parts of this embodiment are the same or similar to those of the second embodiment.

図８を参照し、本発明の第４実施例である弁体ロータユニットの構造図である。
本実施例と図７の第３実施例との相違点は、主に以下の通り、即ち、ワッシャー２０６の位置が、変化し、ワッシャー２０６は、弁軸当接部２０１５２と弁体当接部２０２ｂとの間に位置し、ワッシャー２０６にも、ワッシャー孔部２０６１が設けられ、弁体当接部２０２ｂは、当該ワッシャー２０６に当接され、弾性部品２０４の下端は、弁体２０２に当接される。
当該ワッシャー２０６を追加することで弁体２０２が、弁軸２０１１に対して回転運動を行う摩擦抵抗を低減して、電動弁の動作の確実性及び動作寿命を向上できる。
本実施例である他の部位の構造の解決策は、第３実施例に同様又は類似する。 FIG. 8 is a structural diagram of a valve body rotor unit according to a fourth embodiment of the present invention.
The main differences between this embodiment and the third embodiment of Figure 7 are as follows: the position of the washer 206 has changed, and the washer 206 is located between the valve shaft abutment portion 20152 and the valve body abutment portion 202b. The washer 206 also has a washer hole portion 2061, the valve body abutment portion 202b abuts against the washer 206, and the lower end of the elastic part 204 abuts against the valve body 202.
Adding the washer 206 reduces the frictional resistance of the valve body 202 when it rotates relative to the valve shaft 2011, thereby improving the reliability of operation and the operating life of the motor-operated valve.
The structural solutions of the other parts of this embodiment are the same or similar to those of the third embodiment.

本実施例において、本発明に記載の「当接」は、２つの部材の直接当接を含むとともに、２つの部材の間の他の部材による当接を含む。 In this embodiment, the "contact" described in the present invention includes direct contact between two members, as well as contact between the two members by another member.

図９を参照し、本発明の第５実施例である弁体ロータユニットの構造図である。
本実施例と図３ａ、図３ｂの第１実施例である弁体ロータユニット２０との主な相違点は、ブッシュ２０１２の構造が、僅かに異なることにある。
本実施例におけるブッシュ２０１２は、弁軸２０１１の上方をカバーするとともに、弁軸２０１１に固定されて接続される。 FIG. 9 is a structural diagram of a valve body rotor unit according to a fifth embodiment of the present invention.
The main difference between this embodiment and the valve disc rotor unit 20 of the first embodiment shown in Figs. 3a and 3b is that the structure of the bush 2012 is slightly different.
The bush 2012 in this embodiment covers the upper part of the valve shaft 2011 and is fixedly connected to the valve shaft 2011 .

本実施例であるブッシュ２０１２は、周方向の外縁に沿って下へ延在して形成されるブッシュ延在部２０１２２をさらに含み、本実施例におけるブッシュ２０１２は、略エンクロージャ状を呈し、そのブッシュ延在部２０１２２は、弁軸２０１１の円周外側に嵌着されて固定される。
本実施例である他の部位の構造の解決策は、第１実施例と同様又は類似し、本実施例において、ブッシュ２０１２は、弁軸内壁部２０１５内に位置していない。 The bush 2012 in this embodiment further includes a bush extension portion 20122 formed by extending downward along the circumferential outer edge, and the bush 2012 in this embodiment has a roughly enclosure-like shape, and the bush extension portion 20122 is fitted and fixed to the outer circumferential outside of the valve shaft 2011.
The structural solution of other parts in this embodiment is the same or similar to that in the first embodiment, and in this embodiment, the bush 2012 is not located within the valve stem inner wall portion 2015.

図１０を参照し、本発明の第６実施例である弁体ロータユニットの構造図である。
本実施例と図３ａ、図３ｂの第１実施例との相違点は、主に以下の通り、即ち、弁体２０２の上端と弾性部品２０４の下端部との間には、ガスケット２０７が追加される。
当該ガスケット２０７を追加することで、弁体２０２が、弾性部品２０４に対して回転運動を行う摩擦抵抗を低減して、弁体２０２が、弁軸ユニット２０１に連れて回動する状況を減少して、弁体頭部２０２ａと弁口１０ａとの間の摩擦、及び弁口１０ａと弁体頭部２０２ａとの摩耗を低減して、電動弁の動作の確実性及び動作寿命を向上できる。
本実施例において、弾性部品２０４の下端は、ガスケット２０７に当接され、本実施例である他の部位の構造の解決策は、第１実施例に同様又は類似する。 FIG. 10 is a structural diagram of a valve body rotor unit according to a sixth embodiment of the present invention.
The main differences between this embodiment and the first embodiment of FIGS. 3a and 3b are as follows: a gasket 207 is added between the upper end of the valve body 202 and the lower end of the elastic part 204 .
Adding the gasket 207 reduces the frictional resistance of the valve body 202 when it rotates relative to the elastic part 204, thereby reducing the situation in which the valve body 202 rotates along with the valve stem unit 201. This reduces the friction between the valve body head 202a and the valve port 10a, and the wear between the valve port 10a and the valve body head 202a, thereby improving the reliability of operation and the operating life of the electric valve.
In this embodiment, the lower end of the elastic part 204 abuts against the gasket 207, and the structural solutions of other parts of this embodiment are the same or similar to those of the first embodiment.

図１１を参照し、本発明の第７実施例であるロータ２０３部材の構造図である。 Refer to Figure 11 for a structural diagram of rotor 203, which is a seventh embodiment of the present invention.

図３ａ、図３ｂの第１実施例に対して、本実施例は、第１実施例に基づいて弁軸ユニット２０１の構造に対して再分割、整合変更を行う。
本実施例において弁軸ユニット２０１は、弁軸本体部２０１３及び筒状部品２０１４を含み、弁軸本体部２０１３は、上、下に貫通する貫通孔を有するとともに、雄ねじ部２０１ａが設けられている。
そして、弁軸本体部２０１３は、筒状部品２０１４に固定されて接続され、この弁軸本体部２０１３の、筒状部品２０１４に固定されて接続された後の略内側壁部分は、弁軸内壁部２０１５を形成している。
本実施例における弁軸本体部２０１３の一部は、筒状部品２０１４の貫通孔内に位置し、無論、弁軸本体部２０１３が、筒状部品２０１４の貫通孔内に入り込まなく、筒状部品２０１４の下端に固定される形態を採用してもよい。
筒状部品２０１４は、略中空の円筒状を呈し、その略上方には、筒状部品当接部２０１４１が設けられ、筒状部品当接部２０１４１の略中間位置には筒状部品貫通孔部２０１４１１が設けられ、弁軸ユニット２０１の横断面が、所在する平面で、筒状部品貫通孔部２０１４１１の、当該平面に沿う正投影は、押棒本体部２０５１の、当該平面に沿う正投影外部に位置するとともに、押棒当接部２０５２の、当該平面に沿う正投影内に位置している。
本実施例において、筒状部品貫通孔部２０１４１１、押棒本体部２０５１の外縁及び押棒当接部２０５２の外縁は、何れも円形であり、筒状部品貫通孔部２０１４１１の直径が押棒本体部２０５１の直径より大きく、押棒当接部２０５２の直径より小さい。 3a and 3b, in this embodiment, the structure of the valve stem unit 201 is re-divided and adjusted based on the first embodiment.
In this embodiment, the stem unit 201 includes a stem body 2013 and a tubular part 2014. The stem body 2013 has a through hole that passes through from top to bottom, and is provided with a male thread portion 201a.
The valve shaft main body 2013 is fixed and connected to a tubular part 2014, and the approximately inner wall portion of the valve shaft main body 2013 after being fixed and connected to the tubular part 2014 forms the valve shaft inner wall portion 2015.
In this embodiment, a portion of the valve shaft main body 2013 is located within the through hole of the tubular part 2014, but of course, it is also possible to adopt a form in which the valve shaft main body 2013 does not enter the through hole of the tubular part 2014 and is fixed to the lower end of the tubular part 2014.
The tubular part 2014 has a roughly hollow cylindrical shape, and a tubular part abutment portion 20141 is provided roughly at the upper part thereof. A tubular part through hole portion 201411 is provided roughly at the middle position of the tubular part abutment portion 20141. In the plane in which the cross section of the valve stem unit 201 is located, the orthogonal projection of the tubular part through hole portion 201411 along said plane is located outside the orthogonal projection of the push rod main body portion 2051 along said plane, and is located within the orthogonal projection of the push rod abutment portion 2052 along said plane.
In this embodiment, the tubular part through hole portion 201411, the outer edge of the push rod main body portion 2051, and the outer edge of the push rod abutment portion 2052 are all circular, and the diameter of the tubular part through hole portion 201411 is larger than the diameter of the push rod main body portion 2051 and smaller than the diameter of the push rod abutment portion 2052.

弁体当接部２０２ｂは、弁軸本体部２０１３の上端面に当接可能である。
この場合、弁軸本体部２０１３の上端面は、弁軸当接部２０１５２を形成し、弁軸ユニット２０１の、弁軸当接部２０１５２の上に位置する側孔壁は、第１弁軸内壁部２０１５１を形成し、弁軸当接部２０１５２の下に位置する側孔壁は、第２弁軸内壁部２０１５２を形成している。
そして、弾性部品２０４は、前記筒状部品２０１４及び弁軸本体部２０１３に限定される空間内に収容され、筒状部品当接部２０１４１は、押棒当接部２０５２に当接可能であるため、当接部２０ｂを含み、押棒２０５の押棒本体部２０５１は、筒状部品貫通孔部２０１４１１から上へ出て負荷部２０ｄに当接可能であるため、筒状部品貫通孔部２０１４１１は、通路部２０ｃを含む。 The valve body contact portion 202 b is capable of contacting the upper end surface of the valve shaft main body 2013 .
In this case, the upper end surface of the valve shaft main body 2013 forms the valve shaft abutment portion 20152, the side hole wall of the valve shaft unit 201 located above the valve shaft abutment portion 20152 forms the first valve shaft inner wall portion 20151, and the side hole wall located below the valve shaft abutment portion 20152 forms the second valve shaft inner wall portion 20152.
The elastic part 204 is accommodated within a space limited by the tubular part 2014 and the valve shaft main body portion 2013, and the tubular part abutment portion 20141 includes abutment portion 20b since it is capable of abutting against the push rod abutment portion 2052, and the push rod main body portion 2051 of the push rod 205 extends upward from the tubular part through hole portion 201411 and is capable of abutting against the load portion 20d, so that the tubular part through hole portion 201411 includes a passage portion 20c.

筒状部品２０１４に対して一体として加工成形される方式を採用してもよいし、２つ又は複数の部材が、固定されて接続される方式を採用してもよい。 A method may be used in which the cylindrical part 2014 is machined and molded as a single unit, or a method may be used in which two or more components are fixed and connected.

図３ａ、図３ｂの第１実施例に対して、本実施例は、第１実施例に基づいて弁軸ユニット２０１の構造に対して再分割、整合変更を行って、組立後、その幾何学的に対応する部位の機能は同様である。
本実施例である他の部位の構造の解決策は、第１実施例に同様又は類似する。 Compared with the first embodiment of Figures 3a and 3b, in this embodiment, the structure of the valve stem unit 201 is re-divided and aligned based on the first embodiment, and after assembly, the functions of the geometrically corresponding parts are the same.
The structural solutions of the other parts of this embodiment are the same or similar to those of the first embodiment.

図１２を参照し、本発明の第８実施例である弁体ロータユニットの局部構造図である。 Referring to Figure 12, this is a diagram of the local structure of a valve rotor unit according to the eighth embodiment of the present invention.

本実施例と図３ａ、図３ｂの第１実施例との相違点は、以下の通り、即ち、ブッシュ２０１２の下方には上部ワッシャー２０９が追加され、上部ワッシャーには、上部ワッシャー孔部２０９１が設けられ、上部ワッシャー孔部２０９１は、上部ワッシャー２０９の上面、下面を貫通し、上部ワッシャー２０９の上端面は、ブッシュ２０１２に当接され、その下端は、押棒当接部２０５２に当接され、押棒本体部２０５１は、ブッシュ孔部２０１２１から出て、本実施例において、ブッシュ孔部２０１２１は、通路部２０ｃを含み、上部ワッシャー２０９は、押棒当接部２０５２に当接される。 The difference between this embodiment and the first embodiment in Figures 3a and 3b is as follows: an upper washer 209 is added below the bush 2012, and the upper washer is provided with an upper washer hole 2091, which penetrates the upper and lower surfaces of the upper washer 209, the upper end surface of the upper washer 209 abuts against the bush 2012, and its lower end abuts against the push rod abutment portion 2052, and the push rod main body portion 2051 protrudes from the bush hole portion 20121, and in this embodiment, the bush hole portion 20121 includes the passage portion 20c, and the upper washer 209 abuts against the push rod abutment portion 2052.

以上は、弁軸ユニット２０１には、異なる構造を有する上部ワッシャー２０９が追加されることで形成される異なる係合関係に過ぎないため、その総体的な構想は、本特許の範囲から逸脱していない。
本発明に記載の当接は、直接当接及び間接当接を含む。 The above is merely a different engagement relationship formed by adding an upper washer 209 having a different structure to the valve stem unit 201, and the overall concept does not depart from the scope of this patent.
The abutment according to the present invention includes direct abutment and indirect abutment.

本実施例において、電動弁のいくつかの部材に対して通常の分割、整合などの変更を行ってもよいが、組立後、その幾何学的に対応する部分の機能は、基本的に同様であり、依然的に本発明の構想に属する。 In this embodiment, some of the components of the motor-operated valve may be modified in the usual manner, such as by dividing or aligning them, but after assembly, the functions of the geometrically corresponding parts are essentially the same and still fall within the concept of the present invention.

以上の実施例において、押棒２０５がハウジング３０に当接可能な形態を採用し、この場合、ハウジング３０は、負荷部２０ｄを含み、無論、ハウジング３０にはハウジング接続部品が溶接され、押棒２０５がハウジング接続部品に当接されてもよく、この場合、押棒２０５に当接される部材は、負荷部２０ｄである。
即ち、本発明における負荷部２０ｄは、ハウジング３０に限定されず、押棒２０５に当接可能な部材である。 In the above embodiment, a form is adopted in which the push rod 205 can abut against the housing 30. In this case, the housing 30 includes a load portion 20d. Of course, a housing connection part may be welded to the housing 30, and the push rod 205 may abut against the housing connection part. In this case, the member that abuts against the push rod 205 is the load portion 20d.
That is, the load portion 20 d in the present invention is not limited to the housing 30 , but is a member that can abut against the push rod 205 .

上記実施例に基づいて、本発明の中核的な構造を使用して、減摩ワッシャー又はガスケットの追加に対していくつかの適応的な変更を行って、何れも本発明特許の請求項の保護範囲に該当すべきである。 Based on the above embodiment, using the core structure of the present invention, some adaptive modifications can be made to add anti-friction washers or gaskets, all of which should fall within the scope of protection of the present invention patent claims.

図１３は、本発明の第９実施例である弁座ユニットの断面図である。 Figure 13 is a cross-sectional view of a valve seat unit according to a ninth embodiment of the present invention.

図１、図２の第１実施例に対して、本実施例は、弁座ユニット１０の構造を変更し、本実施例において、遮断部１０２４は、環状構造ではなく、略突起構造を呈し、第１接合管部１０３が、所定程度まで側壁接続孔部１０１１１に挿着された場合、突起状の遮断部１０２４は、第１接合管部１０３に当接可能になる。 Compared to the first embodiment in Figures 1 and 2, this embodiment changes the structure of the valve seat unit 10, and in this embodiment, the blocking portion 1024 has a generally protruding structure rather than a ring structure, and when the first connecting pipe portion 103 is inserted into the side wall connection hole portion 10111 to a predetermined extent, the protruding blocking portion 1024 can abut against the first connecting pipe portion 103.

ここで、遮断部１０２４と第２弁座本体部１０２ａに対して、別体として加工されてから固定されて接続される形態を採用してもよいし、直接的に一体として加工成形される形態を採用してもよい。 Here, the blocking portion 1024 and the second valve seat main body portion 102a may be machined separately and then fixed and connected, or may be machined and molded directly as a single unit.

また、本実施例である第１弁座部材１０１と第２弁座部材１０２との接続方式も一定に変更し、具体的に、本実施例が提供する第２弁座部材１０２は、弁座接続部１０２５を含む。
そして、この弁座接続部１０２５は、弁座底壁部１０２５１と弁座周辺部１０２５２とを含み、弁座周辺部１０２５２は、大体、弁座底壁部１０２５１の軸方向外縁に沿って軸方向に延在して形成される構造であり、略環状を呈し、側壁部１０１１の下端開口は、弁座周辺部１０２５２内に位置する。 In addition, the connection manner between the first valve seat member 101 and the second valve seat member 102 in this embodiment is also modified to a certain extent. Specifically, the second valve seat member 102 provided in this embodiment includes a valve seat connection part 1025 .
The valve seat connection portion 1025 includes a valve seat bottom wall portion 10251 and a valve seat peripheral portion 10252. The valve seat peripheral portion 10252 has a structure that is generally formed by extending axially along the axial outer edge of the valve seat bottom wall portion 10251 and is approximately annular in shape. The lower end opening of the side wall portion 1011 is located within the valve seat peripheral portion 10252.

本実施例が提供する側壁部１０１１は、第２段差部１０１１３をさらに含む。
そして、この第２段差部１０１１３は、略逆の環状段階形を呈し、側壁部１０１１の下端に位置しており、第２段差横部１０１１３１と第２段差縦部１０１１３２とを含む。
さらに、この第２段差横部１０１１３１は、第２段差部１０１１３の、より水平に接近する部分であり、第２段差縦部１０１１３２は、第２段差部１０１１３の、より垂直に接近する部分であり、本実施例において、第２段差横部１０１１３１は、水平に配置され、第２段差縦部１０１１３２は、垂直に配置される。 The sidewall portion 1011 provided in this embodiment further includes a second step portion 10113 .
The second step portion 10113 has a generally inverted annular stepped shape, is located at the lower end of the side wall portion 10111 , and includes a second horizontal step portion 101131 and a second vertical step portion 101132 .
Furthermore, this second step horizontal portion 101131 is a portion of the second step portion 10113 that is closer to the horizontal direction, and the second step vertical portion 101132 is a portion of the second step portion 10113 that is closer to the vertical direction, and in this embodiment, the second step horizontal portion 101131 is arranged horizontally, and the second step vertical portion 101132 is arranged vertically.

第１弁座部材１０１と第２弁座部材１０２とを接続する場合、まず、第２段差縦部１０１１３２の下端部分を前記弁座底壁部１０２５１に当接するまで弁座周辺部１０２５２内に挿着する。
この場合、弁座周辺部１０２５２の上端と第２段差横部１０１１３１との間には、０以上の所定距離が設けられる。 When connecting the first valve seat member 101 and the second valve seat member 102 , first, the lower end portion of the second stepped vertical portion 101132 is inserted into the valve seat peripheral portion 10252 until it abuts against the valve seat bottom wall portion 10251 .
In this case, a predetermined distance greater than or equal to 0 is provided between the upper end of the valve seat peripheral portion 10252 and the second step horizontal portion 101131.

以上の配置によって、第１弁座部材１０１と第２弁座部材１０２との接続が、確実になる。 The above arrangement ensures a reliable connection between the first valve seat member 101 and the second valve seat member 102.

図１４～図１７を参照し、当該実施例における電動弁は、弁座ユニット１０とナットユニット４０とを含み、弁座ユニット１０は、第１弁座部材１０１と第２弁座部材１０２とを含み、第１弁座部材１０１は、側壁部１０１１（外壁部１０１１に定義されてもよい）、頂壁部１０１２及び内壁部１０１３を含む。
そして、この頂壁部１０１２は、環状構造を呈し、外壁部１０１１は、頂壁部１０１２の外周に沿って下へ延在し、内壁部１０１３は、頂壁部１０１２の内周の軸方向に沿って下へ延在しており、係合孔部１０１３１を含み、外壁部１０１１は、第２弁座部材１０２に固定されて接続される。
ナットユニット４０は、ナット本体部４０１を含み、このナット本体部４０１は、係合孔部１０１３１と係合する外縁セグメント４０１１を含み、弁座ユニット１０とナットユニット４０とは、固定されて接続される。 14 to 17, the motor-operated valve in this embodiment includes a valve seat unit 10 and a nut unit 40, the valve seat unit 10 includes a first valve seat member 101 and a second valve seat member 102, and the first valve seat member 101 includes a side wall portion 1011 (which may be defined as an outer wall portion 1011), a top wall portion 1012 and an inner wall portion 1013.
The top wall portion 1012 has a ring-shaped structure, the outer wall portion 1011 extends downward along the outer periphery of the top wall portion 1012, and the inner wall portion 1013 extends downward along the axial direction of the inner periphery of the top wall portion 1012 and includes an engagement hole portion 10131, and the outer wall portion 1011 is fixed and connected to the second valve seat member 102.
The nut unit 40 includes a nut body portion 401, which includes an outer edge segment 4011 that engages with the engagement hole portion 10131, and the valve seat unit 10 and the nut unit 40 are fixedly connected.

第１実施例との相違点は、以下の通り、即ち、当該実施例である第１弁座部材１０１には、内壁部１０１３が追加され、ナット本体部４０１と係合する係合孔部は、内壁部１０１３から形成され、即ち、図１５の係合孔部１０１３１が形成され、他の構造は、上記実施例と同様である。 The differences from the first embodiment are as follows: an inner wall portion 1013 is added to the first valve seat member 101 of this embodiment, and the engagement hole portion that engages with the nut body portion 401 is formed from the inner wall portion 1013, i.e., the engagement hole portion 10131 in FIG. 15 is formed. The other structures are the same as those of the above embodiment.

本実施例である第１弁座部材１０１は、外壁部１０１１、頂壁部１０１２及び内壁部１０１３を含む。
頂壁部１０１２は、略環状構造を呈し（即ち、内部は、中空状を呈している）、外壁部１０１１は、大体、頂壁部１０１２の外周に沿って下へ延在して形成される構造であり、内壁部１０１３は、大体、頂壁部１０１２の内周に沿って下へ延在して形成される構造であり、外壁部１０１１及び内壁部１０１３は、略中空の円筒状を呈し、第２弁座部材１０２は、第１弁座部材１０１の下端に位置する。
本実施例において、頂壁部１０１２、外壁部１０１１及び内壁部１０１３は、一体として成形され、例えば、シート延伸又は棒材鍛造などのプロセスで製造されてもよい。
外壁部１０１１の下端開口側は、第２弁座部材１０２に固定されて接続される。 The first valve seat member 101 of this embodiment includes an outer wall portion 1011 , a top wall portion 1012 and an inner wall portion 1013 .
The top wall portion 1012 has a generally annular structure (i.e., the interior is hollow), the outer wall portion 1011 has a structure formed by extending downward along the outer periphery of the top wall portion 1012, the inner wall portion 1013 has a structure formed by extending downward along the inner periphery of the top wall portion 1012, the outer wall portion 1011 and the inner wall portion 1013 have a generally hollow cylindrical shape, and the second valve seat member 102 is located at the lower end of the first valve seat member 101.
In this embodiment, the top wall 1012, the outer wall 1011 and the inner wall 1013 are integrally formed and may be manufactured by a process such as, for example, sheet drawing or bar forging.
The lower end opening side of the outer wall portion 1011 is fixedly connected to the second valve seat member 102 .

ナット本体部４０１と内壁部１０１３とは、締まり嵌め、中間嵌め、又は、隙間嵌めの方式を使用できる。
本実施例において、ナット本体部４０１と内壁部１０１３とは、締まり嵌めの方式を使用し、ナット本体部４０１と係合孔部１０１３１とは、隙間嵌めされる場合、ナット本体部４０１の外縁セグメント４０１１と内壁部１０１３との単側の隙間を０．１５ｍｍ内に制御すれば、適切である。 The nut body 401 and the inner wall 1013 may be fitted together using an interference fit, an intermediate fit, or a clearance fit.
In this embodiment, the nut body 401 and the inner wall 1013 are fitted using a tight fit method, and the nut body 401 and the engagement hole 10131 are fitted with a gap. When this is the case, it is appropriate to control the gap on one side between the outer edge segment 4011 of the nut body 401 and the inner wall 1013 to within 0.15 mm.

本実施例において、内壁部１０１３の下端は、第１接合管部１０３の最も高い位置より低く、このように配置すれば、流体が第１接合管部１０３から弁室１０ｂ内に流入する時、流体の、弁体２０２に対する衝撃を低減して、弁体２０２が、弁口部１０ａの軸線に対してスキューする状況を減少して、電動弁の寿命を、延長する。 In this embodiment, the lower end of the inner wall portion 1013 is lower than the highest point of the first connecting pipe portion 103. By arranging it in this manner, when the fluid flows from the first connecting pipe portion 103 into the valve chamber 10b, the impact of the fluid on the valve body 202 is reduced, and the situation in which the valve body 202 is skewed relative to the axis of the valve opening portion 10a is reduced, thereby extending the life of the motor-operated valve.

本実施形態において、流量を完全に遮断できるタイプとして電動弁を説明し、ここで、当業者であれば理解できるように、流量を完全に遮断できない電動弁（即ち、弁口に最も近い位置まで運動した場合、弁体２０２は、弁口１０ａに当接されていない）の構造としてもよい。 In this embodiment, the motor-operated valve is described as a type that can completely block the flow rate, but as will be understood by those skilled in the art, the motor-operated valve may also be structured in such a way that the flow rate cannot be completely blocked (i.e., when the valve body 202 moves to the position closest to the valve orifice, it is not in contact with the valve orifice 10a).

また、以上の実施例に基づいて、弁体２０２、弁軸ユニット２０１などの部材に対して別体型組立、又は、異なる位置の機械分割を行って、本質的に、その幾何学的に対応する部位の機能を変更していなく、これらの適応的な変更・組み合わせの構造も本発明の請求項の保護範囲に該当する。 In addition, based on the above examples, components such as the valve body 202 and the valve stem unit 201 are assembled separately or mechanically divided at different positions without essentially changing the functions of the geometrically corresponding parts, and these adaptive modifications and combinations of structures also fall within the scope of protection of the claims of the present invention.

ここで、本実施例に言及される上、下、左、右などの方位名詞は、何れも明細書の図面を基準として、記載のために導入され、部材名称における「第１」、「第２」などの序数用語も記載のために導入され、部材の順次に対する限定ではない。 Here, directional nouns such as up, down, left, and right mentioned in this embodiment are introduced for the purpose of description based on the drawings in the specification, and ordinal terms such as "first" and "second" in the names of components are also introduced for the purpose of description and are not limitations on the order of components.

以上は、本発明が提供する電動弁を詳しく紹介する。
本明細書は、具体的な例示を使用して本発明の原理及び実施形態を記載し、以上の実施例に対する説明は、本発明の中心的思想を理解するためのものに過ぎない。
当業者にとって、本発明の原理から逸脱しないことを前提として、本発明に対していくつかの改良及び修飾を行ってもよく、これらの改良及び修飾も、本発明の請求項の保護範囲内に該当する。 The above is a detailed introduction of the motor-operated valve provided by the present invention.
The present specification uses specific examples to describe the principles and embodiments of the present invention, and the description of the above examples is merely for understanding the central idea of the present invention.
Those skilled in the art may make some improvements and modifications to the present invention without departing from the principles of the present invention, and these improvements and modifications also fall within the scope of protection of the claims of the present invention.

１０ ・・・弁座ユニット；
１０１ ・・・第１弁座部材；
１０１１ ・・・側壁部、外壁部；
１０１１１ ・・・側壁接続孔部；
１０１１２ ・・・第１段差部；
１０１１２１ ・・・第１段差横部；
１０１１２２ ・・・第１段差縦部；
１０１１３ ・・・第２段差部；
１０１１３１ ・・・第２段差横部；
１０１１３２ ・・・第２段差縦部；
１０１２ ・・・頂壁部；
１０１３、１０１３１ ・・・係合孔部；
１０１３ ・・・内壁部；
１０１４ ・・・バランス孔部；
１０２ ・・・第２弁座部材；
１０２１ ・・・挿入部；
１０２２ ・・・制限部；
１０２３ ・・・係合接続部；
１０２４ ・・・遮断部；
１０２５ ・・・弁座接続部；
１０２ａ ・・・第２弁座本体部；
１０３ ・・・第１接合管部；
１０４ ・・・第２接合管部；
１０ａ ・・・弁口部；
１０ｂ ・・・弁室；
１０ｄ ・・・第１入出通路；
１０ｅ ・・・第２入出通路；
２０ ・・・弁体ロータユニット；
２０１ ・・・弁軸ユニット；
２０１１ ・・・弁軸；
２０１２ ・・・ブッシュ；
２０１２１ ・・・ブッシュ孔部；
２０１２２ ・・・ブッシュ延在部；
２０１３ ・・・弁軸本体部；
２０１４ ・・・筒状部品；
２０１４１ ・・・筒状部品当接部；
２０１４１１ ・・・筒状部品貫通孔部；
２０１５ ・・・弁軸内壁部；
２０１５１ ・・・第１弁軸内壁部；
２０１５２ ・・・弁軸当接部；
２０１５３ ・・・第２弁軸内壁部；
２０１６ ・・・外縁部；
２０１６１ ・・・第１外縁部；
２０１６２ ・・・第２外縁部；
２０１ａ ・・・雄ねじ部；
２０１ｂ ・・・可動ストッパ部；
２０１ｃ ・・・ロータ固定部；
２０２ ・・・弁体；
２０２１ ・・・弁体本体部；
２０２２ ・・・弁体スリーブ；
２０２２１ ・・・弁体スリーブ孔部；
２０２ａ ・・・弁体頭部；
２０２ｂ ・・・弁体当接部；
２０３ ・・・ロータ；
２０４ ・・・弾性部品；
２０５ ・・・押棒；
２０５１ ・・・押棒本体部；
２０５２ ・・・押棒当接部；
２０６ ・・・ワッシャー；
２０６１ ・・・ワッシャー孔部；
２０７ ・・・ガスケット；
２０９ ・・・上部ワッシャー；
２０９１ ・・・上部ワッシャー孔部；
２０ｂ ・・・当接部；
２０ｃ ・・・通路部；
２０ｄ ・・・負荷部；
３０ ・・・ハウジング；
４０ ・・・ナットユニット；
４０１ ・・・ナット本体部；
４０２ ・・・ナット接続部；
４０ａ ・・・固定ストッパ部；
４０ｂ ・・・雌ねじ部；
５０ ・・・コイル 10... Valve seat unit;
101 ...first valve seat member;
1011 ...Side wall portion, outer wall portion;
10111 ... side wall connection hole portion;
10112 ...First step portion;
101121 ... First step horizontal portion;
101122 ... First step vertical portion;
10113 ... second step portion;
101131 ... second step horizontal portion;
101132 ...Second step vertical portion;
1012 ...Top wall portion;
1013, 10131 ... engagement hole portion;
1013 ...inner wall portion;
1014 ...balance hole portion;
102 ... second valve seat member;
1021 ...insertion part;
1022 ...Limiting section;
1023 ... Engagement connection part;
1024 ...Interrupter;
1025 ... valve seat connection;
102a ... second valve seat main body portion;
103 ...first connecting pipe portion;
104 ... second connecting pipe portion;
10a ... valve portion;
10b...valve chamber;
10d . . . first entrance/exit passage;
10e . . . second entrance/exit passage;
20... Valve body rotor unit;
201 ... Valve stem unit;
2011 ... Valve stem;
2012 ... Bush;
20121 ... bush hole portion;
20122 ... Bush extension;
2013 ... Valve stem main body;
2014 ... Cylindrical parts;
20141 ... Cylindrical part abutment portion;
201411 ... Cylindrical part through hole portion;
2015 ... Valve stem inner wall portion;
20151 ... First valve shaft inner wall portion;
20152 ... Valve shaft abutment portion;
20153 ...Second valve shaft inner wall portion;
2016 ...Outer edge;
20161 ... First outer edge portion;
20162 ...Second outer edge portion;
201a ... male thread portion;
201b ... Movable stopper part;
201c...rotor fixing part;
202 ... Valve body;
2021 ... Valve body main body;
2022 ... Valve body sleeve;
20221 ... Valve body sleeve hole portion;
202a ... valve body head;
202b ... valve body contact portion;
203 ... rotor;
204 ...Elastic part;
205 ... push rod;
2051 ... push rod main body;
2052 ... push rod abutment portion;
206 ...washer;
2061 ... washer hole portion;
207 ... Gasket;
209 ...Upper washer;
2091 ...Upper washer hole portion;
20b ... contact portion;
20c ...passage portion;
20d...loading section;
30...Housing;
40... Nut unit;
401 ... Nut body;
402 ... Nut connection part;
40a . . . fixed stopper portion;
40b . . . female thread portion;
50... Coil

Claims (19)

電動弁であって、
弁座ユニット（１０）とナットユニット（４０）とを含み、
前記弁座ユニット（１０）は、第１弁座部材（１０１）と第２弁座部材（１０２）とを含み、
前記第１弁座部材（１０１）は、側壁部（１０１１）と頂壁部（１０１２）とを含み、
前記頂壁部（１０１２）は、前記側壁部（１０１１）から前記電動弁の中心方向へ延在し、
前記側壁部（１０１１）は、前記第２弁座部材（１０２）に固定されて接続され、
前記頂壁部（１０１２）は、係合孔部（１０１３）を含み、
前記係合孔部（１０１３）は、前記頂壁部（１０１２）を貫通し、
前記ナットユニット（４０）は、ナット本体部（４０１）を含み、
前記ナット本体部（４０１）は、外縁セグメント（４０１１）を含み、
前記外縁セグメント（４０１１）は、前記係合孔部（１０１３）に穿設されて係合され、
前記ナットユニット（４０）は、前記頂壁部（１０１２）に固定されて接続されることを特徴とする電動弁。 A motor-operated valve,
The valve seat unit (10) and the nut unit (40) are included.
The valve seat unit (10) includes a first valve seat member (101) and a second valve seat member (102),
The first valve seat member (101) includes a side wall portion (1011) and a top wall portion (1012),
The top wall portion (1012) extends from the side wall portion (1011) toward the center of the motor-operated valve,
The side wall portion (1011) is fixedly connected to the second valve seat member (102);
The top wall portion (1012) includes an engagement hole portion (1013),
The engagement hole portion (1013) penetrates the top wall portion (1012),
The nut unit (40) includes a nut body portion (401),
The nut body (401) includes an outer edge segment (4011),
The outer edge segment (4011) is drilled into and engaged with the engagement hole portion (1013),
The motor-operated valve is characterized in that the nut unit (40) is fixedly connected to the top wall portion (1012). 前記外縁セグメント（４０１１）と前記係合孔部（１０１３）とは、締まり圧入嵌め又は中間嵌めを採用することを特徴とする請求項１に記載の電動弁。 The motor-operated valve according to claim 1, characterized in that the outer edge segment (4011) and the engagement hole portion (1013) are fitted with a tight press fit or an intermediate fit. 前記外縁セグメントと前記係合孔部（１０１３）とは、隙間嵌めされ、
前記外縁セグメント（４０１１）と前記係合孔部（１０１３）との単側の隙間は、０.１５ｍｍの以下であることを特徴とする請求項１に記載の電動弁。 The outer edge segment and the engagement hole portion (1013) are fitted with a clearance,
The motor-operated valve according to claim 1, characterized in that a gap on one side between the outer edge segment (4011) and the engagement hole portion (1013) is 0.15 mm or less. 前記ナットユニット（４０）は、ナット本体部（４０１）とナット接続部（４０２）とを含み、
前記ナット本体部（４０１）は、前記ナット接続部（４０２）をインサートとして射出成形され、
前記ナット接続部（４０２）は、前記頂壁部（１０１２）に固定されて接続されることを特徴とする請求項１に記載の電動弁。 The nut unit (40) includes a nut body portion (401) and a nut connection portion (402),
The nut body portion (401) is injection molded using the nut connection portion (402) as an insert,
The motor-operated valve of claim 1, wherein the nut connection portion (402) is fixedly connected to the top wall portion (1012). 前記ナット接続部（４０２）の下面の少なくとも一部は、平面状を呈し、
前記頂壁部（１０１２）の上面の少なくとも一部は、平面状を呈し、
前記ナット接続部（４０２）の下面の平面状の部分と、前記頂壁部（１０１２）の上面の平面状の部分とは係合されるとともに、固定されて接続されることを特徴とする請求項４に記載の電動弁。 At least a portion of the lower surface of the nut connection portion (402) is flat,
At least a portion of the upper surface of the top wall portion (1012) is flat,
The motor-operated valve according to claim 4, characterized in that a planar portion of the lower surface of the nut connection portion (402) and a planar portion of the upper surface of the top wall portion (1012) are engaged and fixedly connected. 前記頂壁部（１０１２）は、バランス孔部（１０１４）を含み、
前記バランス孔部（１０１４）は、前記頂壁部（１０１２）を貫通することを特徴とする請求項２に記載の電動弁。 The top wall portion (1012) includes a balance hole portion (1014),
3. The motor-operated valve according to claim 2, wherein the balance hole (1014) penetrates the top wall (1012). 前記バランス孔部（１０１４）と前記係合孔部（１０１３）とは、重畳していなく、又は、前記バランス孔部（１０１４）の一部と前記係合孔部（１０１３）の一部とは、重畳していることを特徴とする請求項６に記載の電動弁。 The motor-operated valve according to claim 6, characterized in that the balance hole portion (1014) and the engagement hole portion (1013) do not overlap, or a portion of the balance hole portion (1014) and a portion of the engagement hole portion (1013) overlap. ハウジング（３０）をさらに含み、
前記側壁部（１０１１）は、段差部（１０１１２）を含み、
前記段差部（１０１１２）は、環状段階形を呈しており、段差横部（１０１１２１）と段差縦部（１０１１２２）とを含み、
前記ハウジング（３０）は、前記段差縦部（１０１１２２）に外嵌され、
前記ハウジング（３０）の、前記電動弁の横断面が所在する平面に沿う正投影と、前記段差横部（１０１１２１）の、前記電動弁の横断面が所在する平面に沿う正投影とは、重畳領域が存在し、
前記ハウジング（３０）は、前記弁座ユニット（１０）に固定されて接続されることを特徴とする請求項１に記載の電動弁。 Further comprising a housing (30);
The side wall portion (1011) includes a step portion (10112),
The step portion (10112) has an annular step shape and includes a horizontal step portion (101121) and a vertical step portion (101122);
The housing (30) is fitted onto the stepped vertical portion (101122),
There is an overlapping area between the orthogonal projection of the housing (30) along the plane in which the cross section of the motor-operated valve is located and the orthogonal projection of the step horizontal portion (101121) along the plane in which the cross section of the motor-operated valve is located,
2. The motor-operated valve according to claim 1, characterized in that the housing (30) is fixedly connected to the valve seat unit (10). 前記ハウジング（３０）の開口側は、水平状を呈し、
前記段差横部（１０１１２１）は、水平状を呈し、
前記ハウジング（３０）は、前記段差横部（１０１１２１）に係合されるとともに、前記弁座ユニット（１０）に固定されて接続されることを特徴とする請求項８に記載の電動弁。 The opening side of the housing (30) is horizontal,
The step horizontal portion (101121) is horizontal,
The motor-operated valve according to claim 8, characterized in that the housing (30) is engaged with the stepped cross portion (101121) and fixedly connected to the valve seat unit (10). 前記第２弁座部材（１０２）は、挿入部（１０２１）と制限部（１０２２）とを含み、
前記挿入部（１０２１）は、前記側壁部（１０１１）の開口から挿入され、
前記挿入部（１０２１）の、前記電動弁の縦断面が所在する平面に沿う正投影と、前記側壁部（１０１１）の、前記電動弁の縦断面が所在する平面に沿う正投影とは、重畳領域が存在し、
前記側壁部（１０１１）の、前記電動弁の横断面が所在する平面に沿う正投影と、前記制限部（１０２２）の、前記電動弁の横断面が所在する平面に沿う正投影とは、重畳領域が存在することを特徴とする請求項１に記載の電動弁。 The second valve seat member (102) includes an insert portion (1021) and a restrictor portion (1022);
The insertion portion (1021) is inserted from an opening in the side wall portion (1011),
There is an overlapping area between the orthogonal projection of the insertion portion (1021) along the plane on which the longitudinal section of the motor-operated valve is located and the orthogonal projection of the side wall portion (1011) along the plane on which the longitudinal section of the motor-operated valve is located,
The motor-operated valve according to claim 1, characterized in that there is an overlapping area between an orthogonal projection of the side wall portion (1011) along the plane in which the cross-section of the motor-operated valve is located and an orthogonal projection of the restriction portion (1022) along the plane in which the cross-section of the motor-operated valve is located. 前記弁座ユニット（１０）は、第１接合管部（１０３）をさらに含み、
前記側壁部（１０１１）は、側壁接続孔部（１０１１１）をさらに含み、
前記第１接合管部（１０３）は、前記側壁接続孔部（１０１１１）に挿着されて、前記第１弁座部材（１０１）に固定されて接続され、
前記第２弁座部材（１０２）は、遮断部（１０２４）を含み、
前記第１接合管部（１０３）が前記側壁接続孔部（１０１１１）に挿入される方向は、挿着方向Ｘであり、
前記挿着方向Ｘに垂直する平面Ｙが存在し、前記遮断部（１０２４）の、前記平面Ｙに沿う正投影と、前記第１接合管部（１０３）の、前記平面Ｙに沿う正投影とは、重畳領域が存在することを特徴とする請求項１～請求項１０の何れか１項に記載の電動弁。 The valve seat unit (10) further includes a first connecting pipe portion (103),
The side wall portion (1011) further includes a side wall connection hole portion (10111),
The first connecting pipe portion (103) is inserted into the side wall connecting hole portion (10111) and fixedly connected to the first valve seat member (101),
The second valve seat member (102) includes a blocking portion (1024),
The direction in which the first connecting pipe portion (103) is inserted into the side wall connecting hole portion (10111) is an insertion direction X,
The motor-operated valve according to any one of claims 1 to 10, characterized in that there is a plane Y perpendicular to the insertion direction X, and there is an overlapping area between the orthogonal projection of the blocking portion (1024) along the plane Y and the orthogonal projection of the first connecting pipe portion (103) along the plane Y. 前記側壁部（１０１１）と前記頂壁部（１０１２０）とは、一体として成形されることを特徴とする請求項１１に記載の電動弁。 The motor-operated valve according to claim 11, characterized in that the side wall portion (1011) and the top wall portion (10120) are molded as a single unit. 前記遮断部（１０２４）は、環状、又は突起構造を呈していることを特徴とする請求項１１に記載の電動弁。 The motor-operated valve according to claim 11, characterized in that the blocking portion (1024) has an annular or protruding structure. 前記第２弁座部材（１０２）は、第２弁座本体部（１０２ａ）を含み、
前記遮断部（１０２４）と前記第２弁座本体部（１０２ａ）とは、固定されて接続され、又は一体として加工されて成形されることを特徴とする請求項１３に記載の電動弁。 The second valve seat member (102) includes a second valve seat body portion (102a),
The motor-operated valve according to claim 13, characterized in that the blocking portion (1024) and the second valve seat main body portion (102a) are fixedly connected or integrally processed and molded. 前記第２弁座部材（１０２）は、弁座接続部（１０２５）を含み、
前記弁座接続部（１０２５）は、弁座底壁部（１０２５１）と弁座周辺部（１０２５２）とを含み、
前記弁座周辺部（１０２５２）は、前記弁座底壁部（１０２５１）の周方向外縁に沿って軸方向に延在し、
前記側壁部（１０１１）の開口端部は、前記弁座周辺部（１０２５２）内に位置することを特徴とする請求項１～請求項１０の何れか１項に記載の電動弁。 the second valve seat member (102) includes a valve seat connection portion (1025);
The valve seat connection portion (1025) includes a valve seat bottom wall portion (10251) and a valve seat peripheral portion (10252);
The valve seat periphery (10252) extends axially along the circumferential outer edge of the valve seat bottom wall (10251);
The motor-operated valve according to any one of claims 1 to 10, characterized in that an open end of the side wall portion (1011) is located within the valve seat peripheral portion (10252). 前記側壁部（１０１１）は、第２段差部（１０１１３）を含み、、
前記第２段差部（１０１１３）は、逆の環状段階形を呈しており、
第２段差横部（１０１１３１）と第２段差縦部（１０１１３２）とを含み、
前記第２段差縦部（１０１１３２）の下端は、前記弁座底壁部（１０２５１）に当接され、
前記弁座周辺部（１０２５２）の上端と前記第２段差横部（１０１１３１）との間には、所定距離が設けられることを特徴とする請求項１５に記載の電動弁。 The side wall portion (1011) includes a second step portion (10113),
The second step portion (10113) has an inverted annular step shape,
A second step horizontal portion (101131) and a second step vertical portion (101132),
The lower end of the second step vertical portion (101132) abuts against the valve seat bottom wall portion (10251),
The motor-operated valve according to claim 15, characterized in that a predetermined distance is provided between an upper end of the valve seat peripheral portion (10252) and the second step horizontal portion (101131). 前記第１弁座部材（１０１）は、内壁部（１０１３）をさらに含み、
前記頂壁部（１０１２）は、環状構造を呈し、
前記側壁部（１０１１）は、前記頂壁部（１０１２）の外周に沿って下へ延在し、
前記内壁部（１０１３）は、前記頂壁部（１０１２）の内周の軸方向に沿って下へ延在し、
前記内壁部（１０１３）は、前記係合孔部（１０１３１）を含み、
前記外壁部（１０１１）は、前記第２弁座部材（１０２）に固定されて接続され、
前記ナットユニット（４０）は、ナット本体部（４０１）を含み、
前記ナット本体部（４０１）は、前記係合孔部（１０１３１）と係合する外縁セグメント（４０１１）を含み、
前記弁座ユニット（１０）と前記ナットユニット（４０）とは、固定されて接続されることを特徴とする請求項１～請求項１０の何れか１項に記載の電動弁。 The first valve seat member (101) further includes an inner wall portion (1013);
The top wall portion (1012) has an annular structure,
The side wall portion (1011) extends downward along the outer periphery of the top wall portion (1012);
The inner wall portion (1013) extends downward along the axial direction of the inner circumference of the top wall portion (1012);
The inner wall portion (1013) includes the engagement hole portion (10131),
The outer wall portion (1011) is fixedly connected to the second valve seat member (102);
The nut unit (40) includes a nut body portion (401),
The nut body portion (401) includes an outer edge segment (4011) that engages with the engagement hole portion (10131),
The motor-operated valve according to any one of claims 1 to 10, wherein the valve seat unit (10) and the nut unit (40) are fixedly connected to each other. 前記内壁部（１０１４）の下端は、第１接合管部（１０３）の最も高い位置より低いことを特徴とする請求項１７に記載の電動弁。 The motor-operated valve according to claim 17, characterized in that the lower end of the inner wall portion (1014) is lower than the highest position of the first connecting pipe portion (103). 前記ナット接続部（４０２）は、前記頂壁部（１０１２）に溶接されて固定されることを特徴とする請求項１７に記載の電動弁。 The motor-operated valve according to claim 17, characterized in that the nut connection portion (402) is welded and fixed to the top wall portion (1012).