JP2024093980A - Application container - Google Patents

Abstract

【課題】内容物を塗布する際に被塗布面により刺激を与えることが可能な塗布容器を提供することである。【解決手段】口部１２を備えた容器本体１０と、内容物を注出する注出筒部２３を備え、口部１２に装着された注出キャップ２０と、前端を注出筒部２３から前方に突出させて注出キャップ２０に装着された塗布部材４０と、を有する塗布容器１であって、注出キャップ２０が、注出筒部２３の外周面に一体に連なるとともに径方向外側に向けて延びる脚部２５ａと、脚部２５ａに一体に連なるとともに注出筒部２３よりも前方に突出する突出部２５ｂとを備えた変形自在の刺激部２５と、注出筒部２３の後端に一体に連なるとともに径方向外側に向けて延びて設けられ、刺激部２５が所定量だけ後方に変形したときに脚部２５ａに当接する変形規制部２４と、を有することを特徴とする塗布容器１。【選択図】図６[Problem] To provide an applicator container capable of providing a stimulation to a surface to be coated when applying the contents. [Solution] The applicator container 1 has a container body 10 with a mouth 12, a dispensing cap 20 with a dispensing tube 23 for dispensing the contents and attached to the mouth 12, and an applicator member 40 attached to the dispensing cap 20 with its front end protruding forward from the dispensing tube 23, characterized in that the dispensing cap 20 has a deformable stimulation part 25 having a leg part 25a integrally connected to the outer circumferential surface of the dispensing tube 23 and extending radially outward, a protrusion 25b integrally connected to the leg part 25a and protruding forward beyond the dispensing tube 23, and a deformation restricting part 24 integrally connected to the rear end of the dispensing tube 23 and extending radially outward, which abuts against the leg part 25a when the stimulation part 25 is deformed backward by a predetermined amount. [Selected drawing] Fig. 6

Description

本発明は、塗布容器に関する。 The present invention relates to an application container.

従来、薬用育毛剤等の薬液や化粧液等の液状の内容物を収容する容器として、口部を備えた容器本体と、内容物を注出する注出筒部を備えて口部に装着された注出キャップと、前端を注出筒部から前方に突出させて注出キャップに装着された塗布部材と、を有する塗布容器が知られている（例えば特許文献１参照）。 Conventionally, as a container for storing liquid contents such as medicinal liquids such as medicinal hair growth agents and cosmetic liquids, there has been known an applicator container having a container body with a mouth, a pouring cap attached to the mouth and having a pouring tube for pouring out the contents, and an applicator attached to the pouring cap with its front end protruding forward from the pouring tube (see, for example, Patent Document 1).

特開２０１７－８１６３８号公報JP 2017-81638 A

上記従来の塗布容器は、例えば使用者の頭皮などの被塗布面に塗布部材の前端を押し当てることで、容器本体に収容している内容物を被塗布面に塗布することができるが、例えば、マッサージ効果や塗布した感触をより強くするなどの目的から、当該塗布の際に被塗布面により刺激を与えたいという要望があり、この点で改善の余地があった。 The above-mentioned conventional applicator containers can apply the contents contained in the container body to the surface to be applied, such as the user's scalp, by pressing the front end of the applicator member against the surface to be applied. However, there is a demand for more stimulation of the surface to be applied during application, for example to enhance the massage effect or the sensation of application, and there is room for improvement in this regard.

本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、内容物を塗布する際に被塗布面により刺激を与えることが可能な塗布容器を提供することにある。 The present invention was made in consideration of these problems, and its purpose is to provide an application container that can provide a greater stimulation to the surface being applied when applying the contents.

本発明の塗布容器は、口部を備えた容器本体と、内容物を注出する注出筒部を備え、前記口部に装着された注出キャップと、前端を前記注出筒部から前方に突出させて前記注出キャップに装着された塗布部材と、を有する塗布容器であって、前記注出キャップが、前記注出筒部の外周面に一体に連なるとともに径方向外側に向けて延びる脚部と、前記脚部に一体に連なるとともに前記注出筒部よりも前方に突出する突出部とを備えた変形自在の刺激部と、前記注出筒部の後端に一体に連なるとともに径方向外側に向けて延びて設けられ、前記刺激部が所定量だけ後方に変形したときに前記脚部に当接する変形規制部と、を有することを特徴とする。 The application container of the present invention is an application container having a container body with a mouth, a pouring cap with a pouring tube for pouring out the contents and attached to the mouth, and an application member attached to the pouring cap with its front end protruding forward from the pouring tube, characterized in that the pouring cap has a deformable stimulation part having legs integrally connected to the outer circumferential surface of the pouring tube and extending radially outward, and a protrusion integrally connected to the legs and protruding forward beyond the pouring tube, and a deformation restriction part integrally connected to the rear end of the pouring tube and extending radially outward, which abuts against the legs when the stimulation part is deformed backward by a predetermined amount.

本発明の塗布容器は、上記構成において、前記口部に着脱自在に装着されて前記注出キャップを覆うオーバーキャップをさらに有し、前記オーバーキャップが、前記突出部に径方向外側から当接する保持壁を備えているのが好ましい。 In the above configuration, the application container of the present invention preferably further includes an overcap that is removably attached to the mouth and covers the dispensing cap, and the overcap preferably has a retaining wall that abuts against the protruding portion from the radially outer side.

本発明の塗布容器は、上記構成において、前記内容物を計量可能な計量室と、前記口部に着脱自在に装着されて前記注出キャップを覆うオーバーキャップと、内容物の流出孔が設けられたシール筒部を備え、前記口部の開口に装着されて前記注出キャップとの間に前記計量室を区画形成する中栓部材と、をさらに有し、前記塗布部材が、前記オーバーキャップに設けられたオーバーキャップ側突起に着脱自在にアンダーカット係合する塗布部材側突起を備え、前記オーバーキャップが前記口部から取り外されると前記オーバーキャップとともに上方に引き上げられて、前記注出筒部を開放し且つ前記流出孔を閉塞する注出位置から、前記注出筒部を閉塞し且つ前記流出孔を開放する前記注出位置よりも前方の計量位置にまで前記注出筒部の軸方向に沿って移動するように構成されており、前記塗布部材が、さらにスカート部と、前記スカート部に設けられ、前記注出位置にあるときに前記シール筒部に当接して前記流出孔を閉塞するとともに前記計量位置にあるときに前記シール筒部から離間して前記流出孔を開放する摺動部と、前記スカート部に設けられ、前記計量位置にあるときに前記注出筒部に設けられた注出筒部側突起との間にシールを形成して注出筒部を閉塞するとともに前記注出位置にあるときに前記注出筒部から離間して前記注出筒部を開放するスカート部側突起とを有することで、前記オーバーキャップを取り外した後、倒立姿勢で内容物の計量が可能であるとともに塗布時に前記計量室により計量した内容物のみを前記注出筒部から注出可能に構成されているのが好ましい。 The application container of the present invention, in the above configuration, further comprises a measuring chamber capable of measuring the contents, an overcap removably attached to the mouth portion to cover the pouring cap, and an inner plug member having a sealing tube portion with an outlet hole for the contents and attached to the opening of the mouth portion to define the measuring chamber between the pouring cap and the overcap, and the application member has an application member side protrusion that removably undercuts and engages with an overcap side protrusion provided on the overcap, and when the overcap is removed from the mouth portion, the application member is pulled upward together with the overcap, and moves in the axial direction of the pouring tube portion from a pouring position that opens the pouring tube portion and blocks the outlet hole to a measuring position forward of the pouring position that blocks the pouring tube portion and opens the outlet hole. It is preferable that the applicator further comprises a skirt portion, a sliding portion provided on the skirt portion, which contacts the sealing tube portion to close the outlet hole when in the pouring position and moves away from the sealing tube portion to open the outlet hole when in the metering position, and a skirt portion-side protrusion provided on the skirt portion, which forms a seal with a pouring tube portion-side protrusion provided on the pouring tube portion when in the metering position to close the pouring tube portion and moves away from the pouring tube portion to open the pouring tube portion when in the pouring position, so that after the overcap is removed, the contents can be measured in an inverted position and only the contents measured in the measuring chamber can be poured from the pouring tube portion during application.

本発明によれば、内容物を塗布する際に被塗布面により刺激を与えることが可能な塗布容器を提供することができる。 The present invention provides an application container that can provide a greater stimulation to the surface being applied when applying the contents.

本発明の一実施形態に係る塗布容器の要部の断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of a main part of a coating container according to one embodiment of the present invention. 図１に示す塗布容器の要部を、オーバーキャップを取り外した状態で示す拡大断面図である。2 is an enlarged cross-sectional view showing a main part of the application container shown in FIG. 1 with an overcap removed. 図１に示す塗布容器の、オーバーキャップを取り外した状態の平面図である。FIG. 2 is a plan view of the application container shown in FIG. 1 with an overcap removed. 図１に示す塗布容器の、オーバーキャップを取り外して塗布部材を計量位置とした状態の断面図である。2 is a cross-sectional view of the application container shown in FIG. 1 with the overcap removed and the application member in a measuring position. 図１に示す塗布容器の、塗布部材を計量位置とした状態で倒立姿勢として計量室に内容物を充填させた状態の断面図である。2 is a cross-sectional view of the application container shown in FIG. 1 in an inverted position with the application member in a measuring position and the measuring chamber filled with a content; FIG. 図１に示す塗布容器の、塗布部材を被塗布面に押し付けて内容物を塗布している状態の断面図である。2 is a cross-sectional view of the application container shown in FIG. 1 in a state in which the application member is pressed against a surface to be applied with the content.

以下、本発明の一実施形態に係る塗布容器について、図面を参照しつつより具体的に例示説明する。 The following provides a more detailed explanation of an application container according to one embodiment of the present invention, with reference to the drawings.

図１に示す本発明の一実施形態に係る塗布容器１は、薬用育毛剤等の薬液（液状の薬剤）を内容物として収容し、当該内容物を使用者の頭皮等の被塗布面に塗布する用途に用いられるものである。 The application container 1 according to one embodiment of the present invention shown in Figure 1 is used to store a medicinal liquid (liquid medicine) such as a medicinal hair growth agent as its contents and to apply the contents to a target surface such as the user's scalp.

実施形態では、塗布容器１は、容器本体１０、注出キャップ２０、中栓部材３０、塗布部材４０及びオーバーキャップ５０を有している。 In this embodiment, the application container 1 has a container body 10, a dispensing cap 20, an inner plug member 30, an application member 40, and an overcap 50.

容器本体１０は、胴部１１と口部１２とを備えたボトル形状となっており、その内部に内容物を収容することができる。胴部１１は有底筒状の形態を有し、容器本体１０は、正立姿勢においては、胴部１１の底部分を下側とし、口部１２を上側とした姿勢となる。口部１２は胴部１１よりも小径の円筒状となっており、胴部１１の上端部（図１中上側となる端部）に肩部１３を介して一体に連なっている。 The container body 10 is bottle-shaped with a body 11 and a mouth 12, and can store contents inside. The body 11 has a bottomed cylindrical shape, and when the container body 10 is upright, the bottom of the body 11 is on the bottom and the mouth 12 is on the top. The mouth 12 is cylindrical with a smaller diameter than the body 11, and is connected to the upper end of the body 11 (the end that is on the top side in Figure 1) via a shoulder 13.

なお、本明細書及び特許請求の範囲においては、「上」ないし「前」は、塗布容器１を図１に示す正立姿勢とした状態における口部１２の軸線Ｏに沿った上側を意味するものとし、「下」ないし「後」は、その反対側を意味するものとし、径方向は口部１２の軸線Ｏに垂直な方向を意味するものとする。 In this specification and claims, "top" and "front" refer to the upper side along the axis O of the mouth 12 when the application container 1 is in the upright position shown in FIG. 1, "bottom" and "rear" refer to the opposite side, and the radial direction refers to the direction perpendicular to the axis O of the mouth 12.

容器本体１０としては、例えばガラス製のボトル容器、合成樹脂製のブロー成形ボトルなどを用いることができるが、口部１２を有するとともに内容物を収容することができるものであれば、ボトル形状以外の種々の形状ないし材質のものを用いることもできる。 The container body 10 may be, for example, a glass bottle container or a blow-molded bottle made of synthetic resin, but as long as it has a mouth 12 and can contain the contents, it may be of various shapes or materials other than a bottle shape.

注出キャップ２０は、合成樹脂製となっており、図２に示すように、口部１２と同軸の円筒状の本体筒部２１と、本体筒部２１に対して下方側に一体且つ同軸に設けられた本体筒部２１よりも大径の円筒状の装着筒部２２と、本体筒部２１に対して上方側に一体且つ同軸に設けられた本体筒部２１よりも小径の円筒状の注出筒部２３とを有している。本体筒部２１と注出筒部２３との間は、注出筒部２３の後端（下端）に一体に連なるとともに注出筒部２３の側から本体筒部２１の側に向けて徐々に拡径するように径方向外側に向けて延びるテーパー状の変形規制部２４となっている。 The dispensing cap 20 is made of synthetic resin, and as shown in FIG. 2, has a cylindrical main body tube portion 21 coaxial with the mouth portion 12, a cylindrical mounting tube portion 22 that is integral with and coaxial with the main body tube portion 21 and has a larger diameter than the main body tube portion 21, and a cylindrical dispensing tube portion 23 that is integral with and coaxial with the main body tube portion 21 and has a smaller diameter than the main body tube portion 21. Between the main body tube portion 21 and the dispensing tube portion 23 is a tapered deformation restricting portion 24 that is integral with the rear end (lower end) of the dispensing tube portion 23 and extends radially outward so as to gradually expand in diameter from the dispensing tube portion 23 side toward the main body tube portion 21 side.

装着筒部２２の内周面には当該内周面から径方向内側に向けて突出する係合部２２ａが一体に設けられている。一方、口部１２の上端部は、その外径が他の部分よりも小さい小径形状に形成され、その外周面には径方向外側に向けて突出する環状の係止凸部１２ａが一体に設けられている。注出キャップ２０は、装着筒部２２が口部１２の小径形状の先端部の外側に嵌め合わされるとともに係合部２２ａが係止凸部１２ａにアンダーカット係合することにより、口部１２に抜け止め保持された状態で装着されている。 The inner circumferential surface of the mounting tube 22 is integrally provided with an engagement portion 22a that protrudes radially inward from the inner circumferential surface. Meanwhile, the upper end of the mouth portion 12 is formed with a small diameter shape whose outer diameter is smaller than the other portions, and an annular locking protrusion 12a that protrudes radially outward is integrally provided on the outer circumferential surface. The spouting cap 20 is attached to the mouth portion 12 in a state where it is held in place and does not come off, by fitting the mounting tube 22 to the outside of the small diameter tip of the mouth portion 12 and by undercutting the engagement portion 22a into the locking protrusion 12a.

なお、注出キャップ２０は、係合部２２ａと係止凸部１２ａとのアンダーカット係合に替えて、例えば、ねじ結合等の他の手段によって口部１２に装着された構成とすることもできる。また、注出キャップ２０は、内容物の漏れや非計量状態で内容物が注出ないし塗布されることを防止するため、口部１２から容易に取り外しできない状態で装着されるのが望ましい。 In addition, instead of the undercut engagement between the engagement portion 22a and the locking protrusion 12a, the dispensing cap 20 can be attached to the mouth portion 12 by other means, such as a screw connection. In addition, it is preferable that the dispensing cap 20 is attached in a manner that makes it difficult to remove from the mouth portion 12 in order to prevent leakage of the contents or the contents from being poured or applied in a non-metered state.

本体筒部２１は口部１２に対して上方に突出しており、その内側に容器本体１０の内部に連なる空間を形成している。注出筒部２３は内容物を外部に注出する部分である。容器本体１０の内部に収容された内容物は、口部１２と本体筒部２１の内側を通って注出筒部２３から外部に注出される。 The main body tube portion 21 protrudes upward from the mouth portion 12, and forms a space inside that is connected to the inside of the container body 10. The pouring tube portion 23 is the portion that pours the contents to the outside. The contents contained inside the container body 10 pass through the mouth portion 12 and the inside of the main body tube portion 21 and are poured out from the pouring tube portion 23 to the outside.

中栓部材３０は口部１２の開口に装着され、注出キャップ２０との間に計量室Ｒを区画形成している。計量室Ｒは、容器本体１０に収容されている内容物を計量することができる。本実施形態の塗布容器１は、内容物を計量可能な計量室Ｒを有することで、容器本体１０に収容されている内容物を被塗布面に一定量ずつ小分けに塗布することができるようになっている。 The inner plug member 30 is attached to the opening of the mouth portion 12, and defines a measuring chamber R between the inner plug member 30 and the dispensing cap 20. The measuring chamber R can measure the contents contained in the container body 10. The application container 1 of this embodiment has a measuring chamber R that can measure the contents, so that the contents contained in the container body 10 can be applied in small, fixed amounts to the surface to be applied.

例えば合成樹脂製とされる中栓部材３０は、固定部３１と中栓本体部３２とを備えている。固定部３１は円環状に形成されており、その外周面において装着筒部２２の内周面に嵌合するとともに注出キャップ２０の本体筒部２１の下端と口部１２の先端との間に挟持されている。このように、中栓部材３０は固定部３１において口部１２に固定されている。また、固定部３１の上面には環状溝３１ａが設けられており、注出キャップ２０の本体筒部２１の下端部分が環状溝３１ａに液密に嵌合することにより、注出キャップ２０と中栓部材３０との組合せ部分からの内容物の漏れ出しが防止されるようになっている。 The stopper member 30, which is made of, for example, synthetic resin, includes a fixing portion 31 and a stopper main body portion 32. The fixing portion 31 is formed in an annular shape, and its outer circumferential surface fits into the inner circumferential surface of the mounting tube portion 22 and is sandwiched between the lower end of the main body tube portion 21 of the pouring cap 20 and the tip of the mouth portion 12. In this way, the stopper member 30 is fixed to the mouth portion 12 at the fixing portion 31. In addition, an annular groove 31a is provided on the upper surface of the fixing portion 31, and the lower end portion of the main body tube portion 21 of the pouring cap 20 fits liquid-tightly into the annular groove 31a, thereby preventing leakage of the contents from the combined portion of the pouring cap 20 and the stopper member 30.

中栓本体部３２は、固定部３１から下方側に向けて一体に延びる段付きの有底筒状に形成されており、口部１２の開口を覆っている。つまり、この中栓本体部３２により、注出キャップ２０の内部が容器本体１０の内容物を収容する内部に対して仕切られて計量室Ｒが区画形成されている。 The stopper body 32 is formed as a stepped, bottomed cylinder that extends downward from the fixed part 31 and covers the opening of the mouth part 12. In other words, the stopper body 32 separates the inside of the pouring cap 20 from the inside of the container body 10 that contains the contents, forming a measuring chamber R.

段付きに形成された中栓本体部３２の下側部分はシール筒部３２ａとなっている。シール筒部３２ａは、注出筒部２３や口部１２と同軸の有底円筒状に形成されている。シール筒部３２ａの下端側には、それぞれ当該シール筒部３２ａの側壁から底壁に亘って開口する一対の流出孔３３が設けられている。容器本体１０の内部に収容された内容物は、これらの流出孔３３を通して計量室Ｒに向けて流出することができる。 The stepped lower portion of the inside plug body 32 is the cylindrical seal portion 32a. The cylindrical seal portion 32a is formed in a bottomed cylindrical shape that is coaxial with the pouring tube portion 23 and the mouth portion 12. A pair of outlet holes 33 that open from the side wall to the bottom wall of the cylindrical seal portion 32a are provided on the lower end side of the cylindrical seal portion 32a. The contents contained inside the container body 10 can flow out toward the measuring chamber R through these outlet holes 33.

なお、図示する場合では、中栓本体部３２に一対の流出孔３３を設けるようにしているが、内容物が流出できる少なくとも１つの流出孔３３が設けられていれば、その個数ないし形状は種々変更可能である。 In the illustrated example, a pair of outlet holes 33 are provided in the plug body 32, but the number and shape can be changed as long as there is at least one outlet hole 33 through which the contents can flow out.

塗布部材４０は、前端（図１における上端）を注出筒部２３から前方（図１における上方）に突出させて注出キャップ２０に装着されている。塗布容器１は、倒立姿勢とした状態で注出筒部２３から前方に突出する塗布部材４０の前端を被塗布面に押し付けることで、容器本体１０に収容されている内容物を注出筒部２３と塗布部材４０との隙間から被塗布面に塗布することができる。 The applicator 40 is attached to the dispensing cap 20 with its front end (upper end in FIG. 1) protruding forward (upward in FIG. 1) from the dispensing tube portion 23. When the applicator container 1 is in an inverted position, the front end of the applicator 40 protruding forward from the dispensing tube portion 23 is pressed against the surface to be coated, so that the contents contained in the container body 10 can be applied to the surface to be coated through the gap between the dispensing tube portion 23 and the applicator 40.

また、塗布部材４０は、略円筒状に形成される先端部４１と、先端部４１の下端から下方に向けて突出する円筒状のスカート部４２及びスカート部４２の内側において先端部４１の下端から下方に向けて突出する円筒状のガイド部４３とが互いに同軸且つ一体に形成された外形略円筒状となっている。塗布部材４０は、例えば合成樹脂製とすることができるが、金属等の他の材質で形成することもできる。 The applicator 40 has an approximately cylindrical outer shape, with a tip 41 formed in an approximately cylindrical shape, a cylindrical skirt portion 42 protruding downward from the lower end of the tip 41, and a cylindrical guide portion 43 protruding downward from the lower end of the tip 41 inside the skirt portion 42, all of which are coaxial and integral with each other. The applicator 40 can be made of, for example, synthetic resin, but can also be made of other materials such as metal.

塗布部材４０は、先端部４１の前端を注出筒部２３から前方に突出させた状態で計量室Ｒの内部に注出筒部２３と同軸に配置されている。すなわち、先端部４１は注出筒部２３の内側に配置され、スカート部４２及びガイド部４３は計量室Ｒの内部（注出キャップ２０の内側）に配置されている。 The application member 40 is arranged coaxially with the pouring tube portion 23 inside the measuring chamber R with the front end of the tip portion 41 protruding forward from the pouring tube portion 23. In other words, the tip portion 41 is arranged inside the pouring tube portion 23, and the skirt portion 42 and the guide portion 43 are arranged inside the measuring chamber R (inside the pouring cap 20).

図２、図３に示すように、先端部４１の外周面には軸線Ｏに沿って延びる流通溝４１ａが周方向に並べて複数本設けられており、流通溝４１ａを通して計量室Ｒは注出キャップ２０の外部に連通している。なお、流通溝４１ａの本数は適宜変更可能である。一方、図２に示すように、スカート部４２の下端部分には、注出位置にあるときに全周に亘って中栓本体部３２のシール筒部３２ａに液密に当接する摺動部４２ｂが設けられており、これにより計量室Ｒは流出孔３３に対して閉塞されている。 As shown in Figures 2 and 3, the outer peripheral surface of the tip 41 is provided with a plurality of flow grooves 41a aligned in the circumferential direction, which extend along the axis O, and the measuring chamber R communicates with the outside of the pouring cap 20 through the flow grooves 41a. The number of flow grooves 41a can be changed as appropriate. On the other hand, as shown in Figure 2, the lower end portion of the skirt portion 42 is provided with a sliding portion 42b that contacts the sealing tube portion 32a of the inner plug main body portion 32 in a liquid-tight manner around the entire circumference when in the pouring position, thereby blocking the measuring chamber R from the outflow hole 33.

中栓部材３０には、中栓本体部３２の底壁の中心部分から上方に向けて軸線Ｏに沿って延びる支持突起３４が一体に設けられており、ガイド部４３が支持突起３４の外側に該支持突起３４に対して軸方向に移動自在に係合している。これにより、塗布部材４０は、図２に示すように、支持突起３４に支持されて上記のように注出筒部２３を開放し且つ流出孔３３を閉塞する注出位置（図２に示す位置）と、図４に示すように、スカート部４２の上端側部分が注出筒部２３の内周面に全周に亘って接することで注出筒部２３を閉塞し且つスカート部４２の摺動部４２ｂがシール筒部３２ａから離間することで計量室Ｒに対して流出孔３３を開放する計量位置（図４に示す位置）との間で注出筒部２３の軸方向に沿って移動自在となっている。なお、計量位置は、注出位置よりも前方の位置である。 The plug member 30 is integrally provided with a support protrusion 34 that extends upward from the center of the bottom wall of the plug body 32 along the axis O, and the guide portion 43 is engaged with the outside of the support protrusion 34 so as to be freely movable in the axial direction relative to the support protrusion 34. As a result, the applicator 40 is supported by the support protrusion 34 as shown in FIG. 2 and is movable along the axial direction of the pouring tube portion 23 between the pouring position (position shown in FIG. 2) in which the applicator 40 opens the pouring tube portion 23 and closes the outflow hole 33 as described above, and the metering position (position shown in FIG. 4) in which the upper end portion of the skirt portion 42 contacts the inner surface of the pouring tube portion 23 over the entire circumference, thereby closing the pouring tube portion 23, and the sliding portion 42b of the skirt portion 42 separates from the sealing tube portion 32a, thereby opening the outflow hole 33 to the metering chamber R. The metering position is a position forward of the pouring position.

図１に示すように、例えば合成樹脂製とされるオーバーキャップ５０は、軸線Ｏを中心とした円筒状の周壁５１と天壁５２とを有する有頂円筒状となっている。また、オーバーキャップ５０は、周壁５１の内側に周壁５１と同軸の円筒状の保持壁５３を一体に備えている。保持壁５３の下端側部分の内周面には雌ねじ５４が一体に設けられており、雌ねじ５４が口部１２の外周面に設けられた雄ねじ１２ｂにねじ結合することにより、オーバーキャップ５０は口部１２に着脱自在に装着されて注出キャップ２０を覆っている。 As shown in FIG. 1, the overcap 50, which is made of, for example, synthetic resin, is cylindrical with a top, having a cylindrical peripheral wall 51 centered on axis O, and a top wall 52. The overcap 50 also has a cylindrical retaining wall 53 integral with the peripheral wall 51 and coaxial with the peripheral wall 51, inside the peripheral wall 51. A female thread 54 is integrally provided on the inner peripheral surface of the lower end portion of the retaining wall 53, and the female thread 54 is screwed into a male thread 12b provided on the outer peripheral surface of the mouth portion 12, so that the overcap 50 is removably attached to the mouth portion 12 and covers the pouring cap 20.

本実施形態では、オーバーキャップ５０は、天壁５２の内面に係合部５５を一体に備えている。係合部５５は円筒状となっており、オーバーキャップ５０の天壁５２の内面から下方に向けて突出し、先端部４１の内側に挿入されている。係合部５５の外周面には環状のオーバーキャップ側突起５５ａが設けられており、このオーバーキャップ側突起５５ａは先端部４１の内周面に設けられた塗布部材側突起４１ｂに着脱自在にアンダーカット係合している。 In this embodiment, the overcap 50 is provided with an engagement portion 55 integrally formed on the inner surface of the top wall 52. The engagement portion 55 is cylindrical, protrudes downward from the inner surface of the top wall 52 of the overcap 50, and is inserted inside the tip portion 41. An annular overcap side protrusion 55a is provided on the outer peripheral surface of the engagement portion 55, and this overcap side protrusion 55a is detachably engaged by undercut with an application member side protrusion 41b provided on the inner peripheral surface of the tip portion 41.

オーバーキャップ５０が口部１２に装着された状態では、係合部５５のオーバーキャップ側突起５５ａが先端部４１の塗布部材側突起４１ｂにアンダーカット係合することで、注出位置にある塗布部材４０はオーバーキャップ５０に着脱自在に保持されている。また、オーバーキャップ５０が口部１２に装着された状態では、オーバーキャップ５０の天壁５２の内面に設けられた閉塞筒５６によって注出筒部２３の開口が閉塞されている。 When the overcap 50 is attached to the mouth 12, the overcap side protrusion 55a of the engagement portion 55 is undercut-engaged with the applicator side protrusion 41b of the tip 41, so that the applicator 40 in the dispensing position is detachably held by the overcap 50. In addition, when the overcap 50 is attached to the mouth 12, the opening of the dispensing tube portion 23 is blocked by the blocking tube 56 provided on the inner surface of the top wall 52 of the overcap 50.

この状態からオーバーキャップ５０が口部１２から取り外されると、塗布部材４０は係合部５５に保持されてオーバーキャップ５０とともに上方に引き上げられ、注出位置から図４に示す計量位置にまで移動する。このような構成により、オーバーキャップ５０を口部１２から取り外すだけの簡単な操作で、塗布部材４０を注出位置から計量位置に容易に移動させることができる。なお、塗布部材４０は、図４に示すように、スカート部４２の外周面に設けたスカート部側突起４２ａが注出筒部２３の内周面に設けた注出筒部側突起２３ａに係止されることで計量位置の側のストローク端が規定されるようになっている。また、計量位置にあるときに、スカート部側突起４２ａが注出筒部側突起２３ａに当接して注出筒部側突起２３ａとの間に環状のシールが形成されることで、注出筒部２３は閉塞した状態とされる。なお、スカート部側突起４２ａは、注出位置にあるときには注出筒部２３から離間して注出筒部２３を開放する。 When the overcap 50 is removed from the mouth 12 in this state, the applicator 40 is held by the engagement portion 55 and pulled upward together with the overcap 50, moving from the pouring position to the metering position shown in FIG. 4. With this configuration, the applicator 40 can be easily moved from the pouring position to the metering position by simply removing the overcap 50 from the mouth 12. As shown in FIG. 4, the skirt portion side projection 42a on the outer peripheral surface of the skirt portion 42 is engaged with the pouring tube portion side projection 23a on the inner peripheral surface of the pouring tube portion 23, thereby defining the stroke end on the metering position side. When the applicator 40 is in the metering position, the skirt portion side projection 42a abuts against the pouring tube portion side projection 23a to form an annular seal between the skirt portion side projection 42a and the pouring tube portion side projection 23a, so that the pouring tube portion 23 is closed. When in the pouring position, the skirt side projection 42a moves away from the pouring tube portion 23 to open the pouring tube portion 23.

図２、図３に示すように、注出キャップ２０は、刺激部２５を有している。本実施形態では、注出キャップ２０は、軸線Ｏを中心とした周方向に等間隔に並ぶ４つの刺激部２５を有している。なお、注出キャップ２０に設ける刺激部２５の数ないし配置は上記に限られない。 As shown in Figures 2 and 3, the dispensing cap 20 has a stimulation section 25. In this embodiment, the dispensing cap 20 has four stimulation sections 25 arranged at equal intervals in the circumferential direction around the axis O. Note that the number and arrangement of the stimulation sections 25 provided on the dispensing cap 20 are not limited to the above.

４つの刺激部２５は、それぞれ注出筒部２３の外周面に一体に連なるとともに径方向外側に向けて延びる板状の脚部２５ａと、脚部２５ａに一体に連なるとともに注出筒部２３よりも前方に突出する板状の突出部２５ｂとを備えている。すなわち、４つの刺激部２５は、それぞれ全体としてＬ字形状に曲げられた板状となっている。なお、脚部２５ａは、径方向に平行であるのが好ましいが、径方向に対して傾斜していてもよい。また、突出部２５ｂは軸線Ｏに平行であるのが好ましいが軸線Ｏに対して傾斜していてもよい。 The four stimulation parts 25 each have a plate-like leg 25a that is integrally connected to the outer circumferential surface of the discharge tube part 23 and extends radially outward, and a plate-like protruding part 25b that is integrally connected to the leg 25a and protrudes forward beyond the discharge tube part 23. That is, each of the four stimulation parts 25 is a plate bent into an L shape as a whole. The leg 25a is preferably parallel to the radial direction, but may be inclined relative to the radial direction. The protruding part 25b is preferably parallel to the axis O, but may be inclined relative to the axis O.

図２に二点鎖線で示すように、４つの刺激部２５は、それぞれ変形自在となっている。本実施形態では、４つの刺激部２５は、それぞれ脚部２５ａが前後方向（上下方向）に弾性変形自在であるとともに突出部２５ｂが径方向に弾性変形自在となっている。なお、４つの刺激部２５は、それぞれ脚部２５ａが前後方向（上下方向）に弾性変形自在であるとともに突出部２５ｂが径方向に弾性変形自在である構成に限らず、例えば注出筒部２３にヒンジ部を介して連結する構成のように自動的に元の形状に復元しないように前後方向及び径方向に変形自在の構成であってもよい。 As shown by the two-dot chain lines in FIG. 2, each of the four stimulation sections 25 is deformable. In this embodiment, the legs 25a of each of the four stimulation sections 25 are elastically deformable in the front-rear direction (up-down direction) and the protrusions 25b are elastically deformable in the radial direction. Note that the four stimulation sections 25 are not limited to a configuration in which the legs 25a are elastically deformable in the front-rear direction (up-down direction) and the protrusions 25b are elastically deformable in the radial direction, but may be configured to be deformable in the front-rear direction and radial direction so as not to automatically return to their original shape, such as a configuration in which the legs 25a are elastically deformable in the front-rear direction (up-down direction) and the protrusions 25b are elastically deformable in the radial direction, for example.

脚部２５ａは、前後方向（上下方向）に容易に弾性変形することができるようにするために、注出筒部２３との連接部分の側に肉厚が薄い部分を備えた形状とすることができる。 The leg portion 25a can be shaped to have a thin portion on the side where it connects to the dispensing tube portion 23 so that it can easily elastically deform in the front-to-back direction (up-down direction).

脚部２５ａは、注出キャップ２０の変形規制部２４の上方に配置され、変形規制部２４に所定の間隔を空けて対向している。４つの刺激部２５は、それぞれ脚部２５ａが後方（下方）に所定量だけ弾性変形すると変形規制部２４の外面に当接し、それ以上の弾性変形が規制される。 The legs 25a are disposed above the deformation restricting portion 24 of the dispensing cap 20 and face the deformation restricting portion 24 at a predetermined distance. When the legs 25a of each of the four stimulation portions 25 elastically deform backward (downward) by a predetermined amount, they come into contact with the outer surface of the deformation restricting portion 24, restricting further elastic deformation.

図１に示すように、本実施形態では、オーバーキャップ５０の保持壁５３は、オーバーキャップ５０が口部１２に装着された状態において、４つの刺激部２５のそれぞれの突出部２５ｂに径方向外側から当接するように構成されている。また、保持壁５３は、突出部２５ｂに径方向外側から当接する部分よりも後方側（下方側）に内径が後方（下方）に向けて徐々に拡大するテーパー面５３ａを備えている。 As shown in FIG. 1, in this embodiment, the retaining wall 53 of the overcap 50 is configured to abut against the protruding portion 25b of each of the four stimulation portions 25 from the radially outer side when the overcap 50 is attached to the mouth portion 12. In addition, the retaining wall 53 has a tapered surface 53a whose inner diameter gradually expands rearward (downward) from the portion abutting against the protruding portion 25b from the radially outer side.

次に、上記構成を有する塗布容器１から計量室Ｒで計量された一定量の内容物を小分けに注出して被塗布面に塗布する手順について説明する。 Next, we will explain the procedure for pouring out a certain amount of the contents measured in the measuring chamber R from the application container 1 having the above configuration in small portions and applying it to the surface to be applied.

塗布容器１を使用する際には、まず、塗布容器１を正立姿勢とした状態で容器本体１０の口部１２からオーバーキャップ５０を取り外す。オーバーキャップ５０を口部１２から取り外すと、図４に示すように、塗布部材４０がオーバーキャップ５０によって上方に引き上げられて計量位置とされる。塗布部材４０が計量位置となると、塗布部材４０のスカート部４２のスカート部側突起４２ａがシール筒部３２ａから離れて流出孔３３が開放されて容器本体１０の内部が計量室Ｒに連通されるとともに塗布部材４０の流通溝４１ａが設けられていない部分が注出筒部２３の内周面に配置されるとともにスカート部側突起４２ａが注出筒部側突起２３ａに当接して注出筒部側突起２３ａとの間に環状のシールが形成されることで注出筒部２３が閉塞される。 When using the application container 1, first, the overcap 50 is removed from the mouth 12 of the container body 10 with the application container 1 in an upright position. When the overcap 50 is removed from the mouth 12, the application member 40 is pulled upward by the overcap 50 to the measuring position as shown in FIG. 4. When the application member 40 reaches the measuring position, the skirt portion side projection 42a of the skirt portion 42 of the application member 40 separates from the sealing tube portion 32a, the outflow hole 33 is opened, the inside of the container body 10 is connected to the measuring chamber R, and the portion of the application member 40 where the flow groove 41a is not provided is disposed on the inner circumferential surface of the dispensing tube portion 23, and the skirt portion side projection 42a abuts against the dispensing tube portion side projection 23a to form an annular seal between the dispensing tube portion side projection 23a and the dispensing tube portion 23 is closed.

次に、図５に示すように、塗布容器１を容器本体１０に対して注出キャップ２０が下方に位置する倒立姿勢とする。これにより、容器本体１０の内部に収容されている液状の内容物が流出孔３３を通して計量室Ｒに充填される。このとき、注出筒部２３は塗布部材４０により閉塞されているので、内容物が注出筒部２３から外部に流出することはない。 Next, as shown in FIG. 5, the application container 1 is placed in an inverted position with the pouring cap 20 positioned below the container body 10. This causes the liquid contents contained inside the container body 10 to fill the measuring chamber R through the outflow hole 33. At this time, the pouring tube portion 23 is closed by the application member 40, so the contents do not flow out from the pouring tube portion 23 to the outside.

計量室Ｒが満量に満たされるまで当該計量室Ｒに内容物が充填されると、次に、塗布容器１を倒立姿勢としたまま塗布部材４０の前端（先端）を被塗布面Ｓに押し付ける。塗布部材４０の前端を被塗布面Ｓに押し付けると、図６に示すように、当該押付け力により、塗布部材４０が計量位置から注出位置にまで移動する。塗布部材４０が注出位置にまで移動すると、スカート部４２の摺動部４２ｂがシール筒部３２ａに当接して流出孔３３が閉塞され、容器本体１０の内部からのさらなる計量室Ｒへの内容物の流入が遮断され、計量室Ｒの内部に所定量の内容物のみが収容された状態となる。 When the measuring chamber R is filled to its full capacity, the front end (tip) of the applicator 40 is pressed against the surface S to be coated while the applicator container 1 is in an inverted position. When the front end of the applicator 40 is pressed against the surface S to be coated, the pressing force moves the applicator 40 from the measuring position to the pouring position, as shown in FIG. 6. When the applicator 40 moves to the pouring position, the sliding portion 42b of the skirt portion 42 abuts against the sealing tube portion 32a, blocking the outflow hole 33, blocking further inflow of the contents from inside the container body 10 into the measuring chamber R, and the measuring chamber R is left with only a predetermined amount of contents.

また、塗布部材４０が注出位置にまで移動すると、塗布部材４０の流通溝４１ａが設けられた先端部４１が注出筒部２３の内側に配置されるとともにスカート部側突起４２ａが注出筒部２３から離間して注出筒部２３が流通溝４１ａを通して外部に開放される。したがって、計量室Ｒの内部の計量された内容物が流通溝４１ａを通って注出筒部２３から外部に注出される。このとき、容器本体１０の内部からのさらなる計量室Ｒへの内容物の流入が遮断されているので、計量された内容物のみが外部に注出される。なお、塗布容器１を倒立姿勢とした状態で塗布部材４０を被塗布面Ｓに繰り返し押し付けることで、計計量室Ｒの内部の計量された内容物を注出筒部２３から外部に小分けに注出させるようにしてもよい。被塗布面Ｓに押し付けれた塗布部材４０は、ガイド部４３の後端が中栓部材３０に設けられたストッパ３５に当接して注出位置に保持される。 When the application member 40 moves to the pouring position, the tip 41 of the application member 40, which is provided with the flow groove 41a, is positioned inside the pouring tube portion 23, and the skirt side protrusion 42a separates from the pouring tube portion 23, opening the pouring tube portion 23 to the outside through the flow groove 41a. Therefore, the measured contents inside the measuring chamber R are poured out from the pouring tube portion 23 to the outside through the flow groove 41a. At this time, since further inflow of contents from inside the container body 10 into the measuring chamber R is blocked, only the measured contents are poured out to the outside. Note that the application member 40 may be repeatedly pressed against the surface S to be applied with the application container 1 in an inverted position to cause the measured contents inside the measuring chamber R to be poured out from the pouring tube portion 23 to the outside in small portions. The applicator member 40 is pressed against the surface to be applied S, and the rear end of the guide portion 43 abuts against the stopper 35 provided on the inner plug member 30, so that the applicator member 40 is held in the pouring position.

また、本実施形態の塗布容器１では、注出キャップ２０に刺激部２５を設けているので、塗布部材４０を被塗布面Ｓに押し付けると刺激部２５の突出部２５ｂの先端が被塗布面Ｓに押し付けられることになる。したがって、塗布部材４０を被塗布面Ｓに押し付けることで、被塗布面Ｓに内容物を塗布しつつ被塗布面Ｓに刺激部２５が押し付けられることによる刺激を与えることができる。 In addition, in the application container 1 of this embodiment, the dispensing cap 20 is provided with a stimulation portion 25, so that when the application member 40 is pressed against the surface S to be applied, the tip of the protruding portion 25b of the stimulation portion 25 is pressed against the surface S to be applied. Therefore, by pressing the application member 40 against the surface S to be applied, the contents can be applied to the surface S while the stimulation portion 25 is pressed against the surface S to be applied, thereby providing a stimulation.

このように、本実施形態の塗布容器１では、注出キャップ２０に刺激部２５を設けるようにしたので、被塗布面Ｓに内容物を塗布しつつ、塗布部材４０にみが被塗布面Ｓに押し付けられる場合に比べてより大きな刺激を被塗布面Ｓに与えることができる。これにより、塗布容器１を用いた内容物の塗布の際の塗布感ないし使用感を良好なものとすることができる。 In this way, in the applicator container 1 of this embodiment, the dispensing cap 20 is provided with a stimulating portion 25, so that while the contents are being applied to the surface S, a greater stimulation can be applied to the surface S than when only the applicator member 40 is pressed against the surface S. This makes it possible to improve the feeling of application or use when applying the contents using the applicator container 1.

また、本実施形態の塗布容器１では、４つの刺激部２５を周方向に等間隔に並べて設けているので、それぞれの刺激部２５の突出部２５ｂの先端が被塗布面Ｓに押し付けられると、それぞれの脚部２５ａが後方に移動するとともにそれぞれの突出部２５ｂが径方向外側に移動するように弾性変形することになる。これにより、例えば被塗布面Ｓを使用者の頭皮とした場合に、当該頭皮の毛穴が径方向外側に向けて移動する突出部２５ｂにより押し広げられるようにして内容物を毛穴により浸透し易くすることができる。 In addition, in the applicator container 1 of this embodiment, the four stimulation parts 25 are arranged at equal intervals in the circumferential direction, so that when the tip of the protruding part 25b of each stimulation part 25 is pressed against the surface S to be applied, each leg part 25a moves backward and each protruding part 25b elastically deforms to move radially outward. As a result, for example, if the surface S to be applied is the scalp of a user, the pores of the scalp are pushed open by the protruding parts 25b moving radially outward, making it easier for the contents to penetrate the pores.

さらに、刺激部２５は、突出部２５ｂの先端が被塗布面Ｓに押し付けられて所定量だけ後方に向けて弾性変形すると、脚部２５ａが変形規制部２４に当接してそれ以上の弾性変形が規制される。これにより、突出部２５ｂの先端を被塗布面Ｓに押し付けたときに刺激部２５が過度に弾性変形して刺激部２５が破損したり元の形状に復元不能な程度の塑性変形を生じたりすることを防止することができる。 Furthermore, when the tip of the protruding portion 25b of the stimulation portion 25 is pressed against the surface S to be coated and elastically deforms backward by a predetermined amount, the leg portion 25a comes into contact with the deformation restricting portion 24, restricting further elastic deformation. This makes it possible to prevent the stimulation portion 25 from being damaged or from being plastically deformed to an extent that it cannot be restored to its original shape due to excessive elastic deformation of the stimulation portion 25 when the tip of the protruding portion 25b is pressed against the surface S to be coated.

さらに、刺激部２５は、繰り返し被塗布面Ｓに押し付けられると、徐々に元の形状に対して広がった形状に塑性変形を生じるが、脚部２５ａが変形規制部２４に当接することで、それ以上の塑性変形を防止することができる。 Furthermore, when the stimulation portion 25 is repeatedly pressed against the surface S to be treated, it gradually undergoes plastic deformation, expanding from its original shape, but the leg portion 25a comes into contact with the deformation restriction portion 24, thereby preventing further plastic deformation.

なお、本実施形態では、保持壁５３にテーパー面５３ａを設けたことにより、オーバーキャップ５０を口部１２に装着する際に、広がった形状の刺激部２５の突出部２５ｂをテーパー面５３ａに当接させて保持壁５３の内側に確実に案内することができる。 In this embodiment, the retaining wall 53 is provided with a tapered surface 53a, so that when the overcap 50 is attached to the mouth portion 12, the expanded protrusion 25b of the stimulation portion 25 can be brought into contact with the tapered surface 53a and reliably guided to the inside of the retaining wall 53.

内容物の塗布の終了後は、図１に示すように、塗布容器１を正立姿勢に戻し、オーバーキャップ５０を口部１２に装着することにより、係合部５５を塗布部材４０に係合させつつ注出筒部２３を塗布部材４０によって閉塞することができる。 After application of the contents is completed, the application container 1 is returned to an upright position as shown in FIG. 1, and the overcap 50 is attached to the mouth portion 12, so that the engagement portion 55 is engaged with the application member 40 and the dispensing tube portion 23 is closed by the application member 40.

本実施形態では、オーバーキャップ５０を口部１２に装着したときに、刺激部２５の突出部２５ｂに保持壁５３が径方向外側から当接するようにしたので、オーバーキャップ５０を口部１２に装着する度に、繰り返し被塗布面Ｓに押し付けられることにより広がった形状となった刺激部２５を元の形状に戻して、刺激部２５の広がった形状への塑性変形量を抑制することができる。 In this embodiment, when the overcap 50 is attached to the mouth portion 12, the retaining wall 53 abuts against the protruding portion 25b of the stimulation portion 25 from the radially outer side. Therefore, each time the overcap 50 is attached to the mouth portion 12, the stimulation portion 25, which has expanded due to being repeatedly pressed against the surface S to be coated, can be returned to its original shape, thereby suppressing the amount of plastic deformation of the stimulation portion 25 to its expanded shape.

本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。 The present invention is not limited to the above-described embodiment, and it goes without saying that various modifications are possible without departing from the spirit of the invention.

例えば、前記実施の形態では、塗布容器１を、液状の薬剤を内容物として収容し、当該内容物を使用者の皮膚等の被塗布面Ｓに一定量ずつ小分けに注出させる用途に用いられるものとして例示したが、医薬品、医薬部外品、化粧液、洗剤などの他の内容物を収容する用途に用いることもできる。 For example, in the above embodiment, the application container 1 is illustrated as being used to contain a liquid medicine as the content and to dispense the content in small, fixed amounts onto the application surface S, such as the user's skin, but it can also be used to contain other contents, such as medicines, quasi-drugs, cosmetic liquids, detergents, etc.

また、前記実施の形態では、塗布部材４０は、オーバーキャップ５０の係合部５５に係合してオーバーキャップ５０の取り外しにより注出位置から計量位置に移動する構成とされているが、これに限らず、オーバーキャップ５０を取り外した後、手動で注出位置から計量位置に切り替える構成とすることもできる。 In addition, in the above embodiment, the applicator 40 is configured to engage with the engagement portion 55 of the overcap 50 and move from the dispensing position to the metering position when the overcap 50 is removed, but this is not limited thereto, and the applicator 40 may be manually switched from the dispensing position to the metering position after the overcap 50 is removed.

さらに、前記実施の形態では、塗布容器１は計量室Ｒを有し、一定量の内容物を小分けに注出する構成とされているが、計量室Ｒを有さず、容器本体１０の内部の内容物を直接塗布する構成とすることもできる。 In addition, in the above embodiment, the application container 1 has a measuring chamber R and is configured to dispense a fixed amount of the contents in small portions, but it can also be configured not to have a measuring chamber R and to directly apply the contents inside the container body 10.

１ 塗布容器
１０ 容器本体
１１ 胴部
１２ 口部
１２ａ 係止凸部
１２ｂ 雄ねじ
１３ 肩部
２０ 注出キャップ
２１ 本体筒部
２２ 装着筒部
２２ａ 係合部
２３ 注出筒部
２３ａ 注出筒部側突起
２４ 変形規制部
２５ 刺激部
２５ａ 脚部
２５ｂ 突出部
３０ 中栓部材
３１ 固定部
３１ａ 環状溝
３２ 中栓本体部
３２ａ シール筒部
３３ 流出孔
３４ 支持突起
３５ ストッパ
４０ 塗布部材
４１ 先端部
４１ａ 流通溝
４１ｂ 塗布部材側突起
４２ スカート部
４２ａ スカート部側突起
４２ｂ 摺動部
４３ ガイド部
５０ オーバーキャップ
５１ 周壁
５２ 天壁
５３ 保持壁
５３ａ テーパー面
５４ 雌ねじ
５５ 係合部
５５ａ オーバーキャップ側突起
５６ 閉塞筒
Ｏ 軸線
Ｒ 計量室
Ｓ 被塗布面 1 Application container 10 Container body 11 Body portion 12 Mouth portion 12a Locking protrusion portion 12b Male thread 13 Shoulder portion 20 Dispensing cap 21 Main body tube portion 22 Mounting tube portion 22a Engagement portion 23 Dispensing tube portion 23a Dispensing tube portion side protrusion 24 Deformation restriction portion 25 Stimulation portion 25a Leg portion 25b Protrusion portion 30 Inside plug member 31 Fixing portion 31a Annular groove 32 Inside plug main body portion 32a Seal tube portion 33 Outlet hole 34 Support protrusion 35 Stopper 40 Application member 41 Tip portion 41a Flow groove 41b Application member side protrusion 42 Skirt portion 42a Skirt portion side protrusion 42b Sliding portion 43 Guide portion 50 Overcap 51 Peripheral wall 52 Top wall 53 Retaining wall 53a Tapered surface 54 Female thread 55 Engagement portion 55a Overcap side protrusion 56 Blocking tube O Axis R Measuring chamber S Coating surface

Claims (3)

口部を備えた容器本体と、
内容物を注出する注出筒部を備え、前記口部に装着された注出キャップと、
前端を前記注出筒部から前方に突出させて前記注出キャップに装着された塗布部材と、を有する塗布容器であって、
前記注出キャップが、
前記注出筒部の外周面に一体に連なるとともに径方向外側に向けて延びる脚部と、前記脚部に一体に連なるとともに前記注出筒部よりも前方に突出する突出部とを備えた変形自在の刺激部と、
前記注出筒部の後端に一体に連なるとともに径方向外側に向けて延びて設けられ、前記刺激部が所定量だけ後方に変形したときに前記脚部に当接する変形規制部と、を有することを特徴とする塗布容器。 A container body having a mouth portion;
A pouring cap having a pouring tube portion for pouring out the contents and attached to the mouth portion;
an application member having a front end protruding forward from the pouring tube portion and attached to the pouring cap,
The pouring cap is
A deformable stimulation unit including a leg portion integrally connected to the outer circumferential surface of the pouring tube portion and extending radially outward, and a protrusion integrally connected to the leg portion and protruding forward from the pouring tube portion;
An application container characterized in that it has a deformation control portion that is integrally connected to the rear end of the pouring tube portion and extends radially outward, and abuts the leg portion when the stimulation portion is deformed rearward by a predetermined amount. 前記口部に着脱自在に装着されて前記注出キャップを覆うオーバーキャップをさらに有し、
前記オーバーキャップが、前記突出部に径方向外側から当接する保持壁を備えている、請求項１に記載の塗布容器。 The nozzle further includes an overcap that is detachably attached to the mouth and covers the pouring cap,
The application container according to claim 1 , wherein the overcap has a retaining wall that abuts against the protrusion from a radially outer side. 前記内容物を計量可能な計量室と、
前記口部に着脱自在に装着されて前記注出キャップを覆うオーバーキャップと、
内容物の流出孔が設けられたシール筒部を備え、前記口部の開口に装着されて前記注出キャップとの間に前記計量室を区画形成する中栓部材と、をさらに有し、
前記塗布部材が、前記オーバーキャップに設けられたオーバーキャップ側突起に着脱自在にアンダーカット係合する塗布部材側突起を備え、前記オーバーキャップが前記口部から取り外されると前記オーバーキャップとともに上方に引き上げられて、前記注出筒部を開放し且つ前記流出孔を閉塞する注出位置から、前記注出筒部を閉塞し且つ前記流出孔を開放する前記注出位置よりも前方の計量位置にまで前記注出筒部の軸方向に沿って移動するように構成されており、
前記塗布部材が、さらにスカート部と、前記スカート部に設けられ、前記注出位置にあるときに前記シール筒部に当接して前記流出孔を閉塞するとともに前記計量位置にあるときに前記シール筒部から離間して前記流出孔を開放する摺動部と、前記スカート部に設けられ、前記計量位置にあるときに前記注出筒部に設けられた注出筒部側突起との間にシールを形成して注出筒部を閉塞するとともに前記注出位置にあるときに前記注出筒部から離間して前記注出筒部を開放するスカート部側突起とを有することで、前記オーバーキャップを取り外した後、倒立姿勢で内容物の計量が可能であるとともに塗布時に前記計量室により計量した内容物のみを前記注出筒部から注出可能に構成されている、請求項１または２に記載の塗布容器。 A measuring chamber capable of measuring the content;
an overcap that is detachably attached to the mouth portion and covers the pouring cap;
The container further includes an inner plug member that is provided with a sealing tubular portion having an outlet hole for the contents and is attached to the opening of the mouth portion to define the measuring chamber between the pouring cap and the inner plug member,
the applicator member has an applicator-side protrusion that is detachably engaged with an overcap-side protrusion provided on the overcap, and is configured to be pulled upward together with the overcap when the overcap is removed from the mouth portion, and to move along the axial direction of the pouring tube portion from a pouring position that opens the pouring tube portion and closes the outflow hole to a metering position forward of the pouring position that closes the pouring tube portion and opens the outflow hole,
3. The application member further includes a skirt portion, a sliding portion provided on the skirt portion, which abuts against the sealing tube portion to close the outflow hole when in the pouring position and moves away from the sealing tube portion to open the outflow hole when in the metering position, and a skirt portion-side protrusion provided on the skirt portion, which forms a seal between the skirt portion and a pouring tube portion-side protrusion provided on the pouring tube portion when in the metering position to close the pouring tube portion and moves away from the pouring tube portion to open the pouring tube portion when in the pouring position.The application container according to claim 1 or 2, wherein the application member is configured to be able to measure the contents in an inverted position after removing the overcap and to pour out only the contents measured by the measuring chamber from the pouring tube portion during application.

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