JP2024081207A - シールドコネクタおよびワイヤハーネス - Google Patents

Abstract

【課題】ボルトによる締結部に水分が溜まり難くすることができるシールドコネクタおよびワイヤハーネスを提供することを目的とする。【解決手段】シールドコネクタ１００は、電線１０の端末に設けられた端子１１を保持する絶縁性のハウジング２０と、導電性の金属によって筒状に形成されハウジング２０を内側に収容するシェル本体部３１と、シェル本体部３１から突出しボルト３８が締結される取付穴３４ａが設けられた締結部３４と、を有したシールドシェル３０と、を備え、締結部３４には、ボルト３８の締結方向Ｚと直交する軸線方向Ｘにおいて、取付穴３４ａの周縁部と当該取付穴３４ａの外側の空間とを繋ぐように延びるスリット３５が設けられる。【選択図】図２

Description

本発明は、シールドコネクタおよびワイヤハーネスに関する。

シールドコネクタは、例えば、電線の端末に設けられた端子を保持する絶縁性のハウジングと、導電性の金属によって筒状に形成されハウジングを内側に収容するシールドシェルと、を備える。そして、シールドコネクタは、シールドシェルによるシールド機能によって、電線から発生するノイズがシールドシェルの外部に漏れることを抑制するものである。従来のシールドコネクタに関する技術として、例えば、特許文献１には、シールドシェルの締結部にボルトの締結方向と直交する方向に延びるスリットが設けられた電気コネクタが開示されている。

実全平０４－０５５７８１号公報

ところで、上述した特許文献１に記載の電気コネクタでは、例えば、シールドシェルを形成する金属と、ボルトを形成する金属とが異なる場合、この部分でガルバニック腐食が発生する虞があるため、当該部分に水分等が溜まり難くすることが望まれている。

本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであって、ボルトによる締結部に水分が溜まり難くすることができるシールドコネクタおよびワイヤハーネスを提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明にシールドコネクタは、電線の端末に設けられた端子を保持する絶縁性のハウジングと、導電性の金属によって筒状に形成され前記ハウジングを内側に収容するシェル本体部と、前記シェル本体部から突出しボルトが締結される取付穴が設けられた締結部と、を有したシールドシェルと、を備え、前記締結部には、前記ボルトの締結方向と直交する方向において、前記取付穴の周縁部と当該取付穴の外側の空間とを繋ぐように延びるスリットが設けられる。

本発明に係るシールドコネクタおよびワイヤハーネスは、締結部には、ボルトの締結方向と直交する方向において、取付穴の周縁部と当該取付穴の外側の空間とを繋ぐように延びるスリットが設けられている。この構成により、シールドコネクタおよびワイヤハーネスは、締結部が被水した場合にも水分が締結部におけるボルトの頭部の周縁部に滞留することを抑制でき、ひいては当該水分をスリットを介して排出することができる。この結果、シールドコネクタおよびワイヤハーネスは、ボルトによる締結部に水分が溜まり難くすることができる、という効果を奏する。

図１は、実施形態に係るワイヤハーネスに適用されるシールドコネクタの例示的な斜視図である。 図２は、実施形態に係るワイヤハーネスに適用されるシールドコネクタの例示的な分解斜視図である。 図３は、実施形態に係るシールドコネクタのシールドシェルの例示的な斜視図である。 図４は、図３の締結部の例示的な平面図である。 図５は、変形例に係るシールドコネクタのシールドシェルの例示的な斜視図である。

以下、本発明に係る実施形態および変形例を図面に基づいて詳細に説明する。なお、下記実施形態および変形例によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施形態および変形例における構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。

また、以下に開示される実施形態および変形例には、同様の構成要素が含まれる。よって、以下では、それら同様の構成要素には共通の符号が付与されるとともに、重複する説明が省略される。なお、本明細書では、序数は、部品や、部材、部位、位置、方向等を区別するためだけに用いられており、順番や優先度を示すものではない。

［実施形態］
図１は、実施形態に係るワイヤハーネスＷＨに適用されるシールドコネクタ１００の斜視図であり、図２は、シールドコネクタ１００の分解斜視図である。図１、図２に示される本実施形態のシールドコネクタ１００は、自動車等の車両に配索されるワイヤハーネスＷＨに組み込まれるものである。ここで、ワイヤハーネスＷＨは、例えば、車両に搭載される各装置間の接続のために、電源供給や信号通信に用いられる複数の電線１０を束にして集合部品とし、シールドコネクタ１００等で当該複数の電線１０を各装置に接続するようにしたものである。

ワイヤハーネスＷＨは、例えば、導電性を有し端末に端子１１が設けられた複数の電線１０と、電線１０の端末に設けられたシールドコネクタ１００と、を備えている。この場合、シールドコネクタ１００は、二つの電線１０の端末に設けられ、当該二つの電線１０の端子１１を保持する。なお、ワイヤハーネスＷＨは、この他、さらに、プロテクタや、固定具等を含んで構成されてもよい。

なお、以下の説明では、互いに交差する第１方向、第２方向、および第３方向のうち、第１方向を「軸線方向Ｘ」といい、第２方向を「幅方向Ｙ」といい、第３方向を「締結方向Ｚ」という。ここでは、軸線方向Ｘと幅方向Ｙと締結方向Ｚとは、相互に略直交する。軸線方向Ｘは、典型的には、シールドコネクタ１００の延在方向、シールドコネクタ１００に対する電線１０の挿通方向、シールドコネクタ１００に挿通された電線１０の延在方向等に相当する。締結方向Ｚは、典型的には、シールドコネクタ１００の高さ方向（厚さ方向）、シールドコネクタ１００を固定するボルト３８（図３参照）の締結方向に相当する。幅方向Ｙは、軸線方向Ｘおよび締結方向Ｚと交差する交差方向に相当する。また、以下の説明で用いる各方向は、特に断りのない限り、電線１０がシールドコネクタ１００に組み付けられた状態での方向として説明する。

図２に示されるように、電線１０は、例えば、導電性を有する線状の導体部１０ａと、当該導体部１０ａの外側を覆う絶縁性を有する絶縁被覆部１０ｂと、を含んで構成される。電線１０は、絶縁被覆部１０ｂで導体部１０ａを被覆した絶縁電線である。本実施形態の導体部１０ａは、導電性を有する金属素線を複数束ねた芯線であるが、当該複数の金属素線を撚り合わせた撚り芯線であってもよい。絶縁被覆部１０ｂは、導体部１０ａの外周側を被覆する電線被覆である。絶縁被覆部１０ｂは、例えば、絶縁性の樹脂材料（ＰＰやＰＶＣ、架橋ＰＥ等。耐摩耗性や耐薬品性、耐熱性等に配慮して適宜選定される。）等を押出成形することによって形成される。

端子１１は、電線１０の端末に設けられている。具体的には、電線１０は、少なくとも一方の端末において、絶縁被覆部１０ｂが剥ぎ取られて導体部１０ａが露出しており、当該露出している導体部１０ａに端子１１が圧着されている。端子１１は、導電性を有する銅等の金属によって平板状に形成される。端子１１は、不図示の相手側コネクタと接続される電気接続部１１ａと、電線１０の導体部１０ａと接続される電線圧着部１１ｂと、を含んで構成される。端子１１は、圧着端子等とも称される。

シールドコネクタ１００は、例えば、ハウジング２０と、シールドシェル３０と、フロントホルダ４０と、リアホルダ５０と、パッキン６０と、ゴム栓７０と、グロメット８０と、を備えている。シールドコネクタ１００は、例えば、ハイブリッド自動車や、電気自動車等の車両において、インバータからモータへ電力を供給する電力供給用の電線１０を有するワイヤハーネスＷＨ等に用いられる。シールドコネクタ１００は、電線１０の端末に設けられた端子１１を保持すると共に、不図示の相手側コネクタと嵌合することで、当該端子１１を介して電線１０と相手側コネクタとを電気的に接続することができる。

ハウジング２０は、幅方向Ｙに並んだ二つの電線１０の端子１１を保持するものであり、絶縁性を有する合成樹脂材料によって形成される。ハウジング２０は、例えば、二つの端子１１を保持するハウジング筒状部２１と、ハウジング筒状部２１から径方向外方に張り出したハウジング突出部２２と、を有している。ハウジング２０は、ハウジング筒状部２１とハウジング突出部２２とが一体で形成されており、内部には端子１１を収容する二つの端子収容部２３が設けられている。端子収容部２３は、端子１１に沿って軸線方向Ｘに延びると共に、幅方向Ｙに互いに仕切られている。

ハウジング突出部２２は、ハウジング筒状部２１における軸線方向Ｘの略中央部に設けられ、全体としてハウジング筒状部２１の外周面に沿った環状に形成される。ハウジング２０には、ハウジング筒状部２１とハウジング突出部２２との間に環状のパッキン収容空間部２４が設けられている。このパッキン収容空間部２４は、パッキン６０が挿入される空間部であり、軸線方向Ｘにおいてハウジング突出部２２よりもフロントホルダ４０側に設けられている。

パッキン６０は、例えば、弾性を有する合成ゴム等によって弾性変形可能に形成されている。パッキン６０は、軸線方向Ｘに対して直角に交差する平面において環状に形成される。パッキン６０は、上述したパッキン収容空間部２４に挿入され、軸線方向Ｘにおいてフロントホルダ４０とハウジング２０との間に挟持される。パッキン６０は、例えば、シールドコネクタ１００が被水した場合等に、フロントホルダ４０とハウジング２０との間から端子収容部２３側に水分等が浸入することを抑制する。

フロントホルダ４０は、ハウジング２０に保持された端子１１が、ハウジング２０から外れることを防止するものである。また、フロントホルダ４０は、パッキン６０をハウジング２０との間に保持するための部材としても機能する。フロントホルダ４０は、例えば、筒状の周壁部４１と、周壁部４１の内周面の間に渡った中壁部４２と、を有し、これら周壁部４１と中壁部４２とが一体で形成される。中壁部４２には、端子１１が軸線方向Ｘに貫通する二つの開口部４３が設けられている。フロントホルダ４０は、例えば、中壁部４２によって端子収容部２３の軸線方向Ｘの開放端を塞いだ状態で、爪嵌合等によりハウジング２０と一体化される。

リアホルダ５０は、ハウジング２０と共に二つの電線１０を保持するものである。また、リアホルダ５０は、ゴム栓７０をハウジング２０との間に保持するための部材としても機能する。リアホルダ５０は、例えば、締結方向Ｚにおいて二分割される二つの部品５１を有し、この二つの部品５１の間に電線１０を挟持可能に構成されている。リアホルダ５０は、例えば、爪嵌合等によってハウジング２０と一体化される。

ゴム栓７０は、例えば、弾性を有する合成ゴム等によって弾性変形可能に形成されている。シールドコネクタ１００は、例えば、二つのゴム栓７０を有している。ゴム栓７０は、円筒状に形成されており、軸線方向Ｘにおいて電線１０が貫通する貫通孔７１が設けられている。ゴム栓７０は、電線１０の径方向において、当該電線１０の外周面とハウジング筒状部２１の内周面との間に配置される。そして、ゴム栓７０は、電線１０とハウジング筒状部２１との間に圧縮された状態で取り付けられることによって、電線１０とハウジング筒状部２１との間から端子収容部２３側に水分等が浸入することを抑制することができる。

グロメット８０は、例えば、弾性を有する合成ゴムや絶縁性の合成樹脂材料等によって軸線方向Ｘに沿って略筒状に形成される。グロメット８０は、例えば、シールドシェル３０を内側に収容する大径部８１と、電線１０が軸線方向Ｘに引き出される小径部８２と、大径部８１と小径部８２との間に渡った縮径部８３と、を有し、これら大径部８１と小径部８２と縮径部８３とが一体で形成される。縮径部８３は、軸線方向Ｘにおいて、大径部８１から小径部８２に向かうにつれて径方向の大きさが徐々に小さくなっている。この縮径部８３は、例えば、軸線方向Ｘに伸縮可能な蛇腹形状に形成される。

シールドシェル３０は、例えば、アルミニウムやアルミニウム合金等の導電性を有する金属によって軸線方向Ｘに沿って略筒状に形成される。シールドシェル３０は、例えば、ハウジング２０のうちハウジング突出部２２よりも軸線方向Ｘにおいてリアホルダ５０側の部分を内側に収容することによって、電線１０から発生するノイズがシールドシェル３０の外部に漏れることを抑制するものである。シールドシェル３０は、例えば、シェル本体部３１と、シェル本体部３１から突出した後述する締結部３４と、を有し、これらシェル本体部３１と締結部３４とが一体で形成される。シェル本体部３１は、電線１０を覆う不図示のシールド部材としての編組体の端末が加締めれ導通される部分として機能する。そして、シェル本体部３１は、締結部３４およびボルト３８（図３参照）を介して取付部材に固定され、当該取付部材を介してグランド（接地）される。これにより、シールドシェル３０および編組体は、シールドとして機能する。

図３は、実施形態に係るシールドシェル３０の斜視図である。図３に示されるように、シェル本体部３１は、例えば、筒状部３２と、フランジ部３３と、を有している。筒状部３２は、シェル本体部３１のうち上述したハウジング２０の少なくとも一部が挿入される部分である。筒状部３２は、例えば、ハウジング筒状部２１の外周面およびグロメット８０の大径部８１の内周面に沿った幅方向Ｙに横長な略楕円の筒状に形成される。筒状部３２は、爪嵌合や圧入等によってハウジング筒状部２１および大径部８１と一体化される。筒状部３２は、シェル筒状部等とも称される。

フランジ部３３は、シェル本体部３１のうち筒状部３２から当該筒状部３２の径方向外方に張り出した部分である。フランジ部３３は、例えば、軸線方向Ｘから見た場合に、幅方向Ｙに横長な略矩形の板状に形成される。フランジ部３３は、軸線方向Ｘにおいて、筒状部３２のハウジング２０側、すなわちグロメット８０とは反対側の一端部に設けられている。フランジ部３３は、ハウジング２０のハウジング突出部２２およびグロメット８０のシールドシェル３０側の開放端面と軸線方向Ｘに重ねられる。フランジ部３３は、シェルフランジ部等とも称される。

締結部３４は、例えば、フランジ部３３における締結方向Ｚの一方側の上端面３３ａに設けられている。具体的には、本実施形態では、締結部３４は、上端面３３ａにおける幅方向Ｙの両端部３３ｂに一対で設けられている。締結部３４は、それぞれフランジ部３３から軸線方向Ｘに沿ってハウジング２０側に突出している。締結部３４には、それぞれボルト３８が締結方向Ｚに沿って締結される取付穴３４ａが設けられている。取付穴３４ａは、締結部３４を締結方向Ｚに貫通する貫通孔であり、ボルト３８の軸部３８ｂが挿通される。

ここで、本実施形態では、締結部３４には、取付穴３４ａに隣接してスリット３５が設けられている。スリット３５は、例えば、ボルト３８の締結方向Ｚと直交する軸線方向Ｘにおいて、取付穴３４ａの内側の空間と当該取付穴３４ａの外側の空間とを繋ぐように延びている。言い換えると、スリット３５は、取付穴３４ａの周縁部と当該取付穴３４ａの外側の空間とを繋ぐように延びている。また、スリット３５は、締結方向Ｚについても一定の深さで延びており、締結方向Ｚの一方側がフランジ部３３の上端面３３ａおよび締結部３４の締結面３４ｂに開放されている。

本実施形態では、軸線方向Ｘは、ボルト３８の締結方向Ｚと直交する方向の一例である。なお、スリット３５は、この例には限定されず、例えば、ボルト３８の締結方向Ｚと直交する幅方向Ｙにおいて、取付穴３４ａの内側の空間と当該取付穴３４ａの外側の空間とを繋ぐように延びるスリット３５が設けられてもよい。言い換えると、締結部３４において、スリット３５と後述する第２傾斜面３７とが別々にずれて設けられてもよい。

また、フランジ部３３の上端面３３ａには、第１傾斜面３６が設けられている。第１傾斜面３６は、スリット３５に向かうにつれて徐々に締結方向Ｚの他方側、すなわち下方に向かうように傾斜している。本実施形態では、第１傾斜面３６は、上端面３３ａにおける両端部３３ｂの間の幅方向Ｙの中央部３３ｃを頂点としたＶ字状に形成されている。第１傾斜面３６は、フランジ部３３の上端面３３ａが被水した場合等に、水分を両端部３３ｂの一対のスリット３５に向けて誘導（ガイド）する機能を有している。

また、締結部３４には、第１傾斜面３６と交差した第２傾斜面３７が設けられている。第２傾斜面３７は、軸線方向Ｘにおいて取付穴３４ａとは反対側の外側の空間に向かうにつれて徐々に締結方向Ｚの他方側、すなわち下方に向かうように傾斜している。本実施形態では、第２傾斜面３７は、上端面３３ａの幅方向Ｙの両端部３３ｂに一対で設けられている。第２傾斜面３７は、第１傾斜面３６によってスリット３５側に誘導された水分や、締結部３４が被水した場合の水分等を、取付穴３４ａの外側の空間に向けて誘導（ガイド）する機能を有している。

図４は、図３の締結部３４の平面図である。図４に示されるように、本実施形態では、スリット３５は、フランジ部３３を軸線方向Ｘに貫通すると共に、取付穴３４ａと軸線方向Ｘに連通している。そして、締結部３４には、このスリット３５に隣接して第２傾斜面３７が設けられている。言い換えると、第２傾斜面３７には、スリット３５の少なくとも一部が形成されている。第２傾斜面３７は、上述したように、スリット３５の取付穴３４ａ側の一端部３５ａから取付穴３４ａとは反対側の他端部３５ｂに向かうにつれて徐々に締結方向Ｚの他方側に向かうように傾斜している。

本実施形態によれば、締結部３４が被水した場合等に、当該締結部３４に設けられたスリット３５および第２傾斜面３７によって、水分が締結部３４の締結面３４ｂにおけるボルト３８の頭部３８ａの周縁部に溜まり難くすることができる。したがって、シールドシェル３０を形成する金属と、ボルト３８を形成する金属とが異なり、締結部３４が被水して水分がかかった場合にも、シールドシェル３０およびボルト３８にガルバニック腐食が生じることを抑制できる。

以上のように、本実施形態のシールドコネクタ１００およびワイヤハーネスＷＨでは、シールドシェル３０の締結部３４には、ボルト３８の締結方向Ｚと直交する軸線方向Ｘにおいて、取付穴３４ａの内側の空間と当該取付穴３４ａの外側の空間とを繋ぐように延びるスリット３５が設けられている。この構成により、シールドコネクタ１００およびワイヤハーネスＷＨは、締結部３４が被水した場合にも水分が締結部３４におけるボルト３８の頭部３８ａの周縁部に滞留することを抑制でき、ひいては当該水分をスリット３５を介して排出することができる。この結果、シールドコネクタ１００およびワイヤハーネスＷＨは、ボルト３８による締結部３４に水分が溜まり難くすることができ、ひいてはガルバニック腐食が発生することを抑制することができる。

また、本実施形態のシールドコネクタ１００およびワイヤハーネスＷＨでは、スリット３５および締結部３４は、シェル本体部３１のフランジ部３３における締結方向Ｚの一方側の上端面３３ａに設けられ、上端面３３ａには、スリット３５に向かうにつれて締結方向Ｚの他方側に向かうように傾斜した第１傾斜面３６が設けられている。この構成により、シールドコネクタ１００およびワイヤハーネスＷＨは、フランジ部３３の上端面３３ａが被水した場合にも水分が当該上端面３３ａに滞留することを抑制でき、ひいては当該水分をスリット３５に向けて誘導して排出することができる。

また、本実施形態のシールドコネクタ１００およびワイヤハーネスＷＨでは、スリット３５および締結部３４は、上端面３３ａにおける両端部３３ｂに一対で設けられ、第１傾斜面３６は、上端面３３ａにおける両端部３３ｂの間の中央部３３ｃを頂点としたＶ字状に形成される。この構成により、シールドコネクタ１００およびワイヤハーネスＷＨは、フランジ部３３の上端面３３ａが被水した場合にもＶ字状の第１傾斜面３６によって水分を両端部３３ｂの一対のスリット３５に向けて誘導して排出することができる。

また、本実施形態のシールドコネクタ１００およびワイヤハーネスＷＨでは、締結部３４には、第１傾斜面３６と交差し、スリット３５の取付穴３４ａ側の一端部３５ａから取付穴３４ａとは反対側の他端部３５ｂに向かうにつれて締結方向Ｚの他方側に向かうように傾斜した第２傾斜面３７が設けられている。この構成により、シールドコネクタ１００およびワイヤハーネスＷＨは、第１傾斜面３６によってスリット３５側に誘導された水分や、締結部３４が被水した場合の水分等を取付穴３４ａとは反対側の外側の空間に向けて誘導して排出することができる。この結果、シールドコネクタ１００およびワイヤハーネスＷＨは、ボルト３８による締結部３４に水分が溜まり難くすることができ、ひいてはガルバニック腐食が発生することを抑制することができる。

［変形例］
図５は、変形例に係るシールドコネクタ１００のシールドシェル３０Ａの斜視図である。図５に示されるシールドコネクタ１００は、上記実施形態のシールドコネクタ１００と同様の構成を備えている。よって、シールドコネクタ１００は、当該同様の構成に基づく上記実施形態と同様の作用および効果を得ることができる。

ただし、本変形例では、図５に示されるように、スリット３５Ａが取付穴３４ａと連通していない点が上記実施形態と相違している。すなわち、本変形例では、スリット３５Ａは、ボルト３８の締結方向Ｚと直交する軸線方向Ｘにおいて、取付穴３４ａの周縁部と当該取付穴３４ａの外側の空間とを繋ぐように延びている。また、スリット３５は、締結方向Ｚについても一定の深さで延びており、締結方向Ｚの一方側がフランジ部３３の上端面３３ａおよび締結部３４の締結面３４ｂに開放されている。

本変形例では、軸線方向Ｘは、ボルト３８の締結方向Ｚと直交する方向の一例である。なお、スリット３５Ａは、この例には限定されず、例えば、ボルト３８の締結方向Ｚと直交する幅方向Ｙにおいて、取付穴３４ａの周縁部と当該取付穴３４ａの外側の空間とを繋ぐように延びるスリット３５Ａが設けられてもよい。言い換えると、締結部３４において、スリット３５Ａと第２傾斜面３７とが別々にずれて設けられてもよい。

このように、本変形例によっても、シールドコネクタ１００およびワイヤハーネスＷＨは、締結部３４が被水した場合にも水分が締結部３４におけるボルト３８の頭部３８ａの周縁部に滞留することを抑制でき、ひいては当該水分をスリット３５Ａを介して排出することができる。この結果、シールドコネクタ１００およびワイヤハーネスＷＨは、ボルト３８による締結部３４に水分が溜まり難くすることができ、ひいてはガルバニック腐食が発生することを抑制することができる。

以上、本発明の実施形態および変形例が例示されたが、上記実施形態および変形例は一例であって、発明の範囲を限定することは意図していない。上記実施形態および変形例は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、組み合わせ、変更を行うことができる。また、各構成や、形状、等のスペック（構造や、種類、方向、形式、大きさ、長さ、幅、厚さ、高さ、数、配置、位置、材質等）は、適宜に変更して実施することができる。

１０ 電線
１１ 端子
２０ ハウジング
３０ シールドシェル
３０Ａ シールドシェル
３１ シェル本体部
３２ 筒状部
３３ フランジ部
３３ａ 上端面
３３ｂ 両端部
３３ｃ 中央部
３４ 締結部
３４ａ 取付穴
３５ スリット
３５ａ 一端部
３５ｂ 他端部
３６ 第１傾斜面
３７ 第２傾斜面
３８ ボルト
Ｘ 軸線方向（締結方向と直交する方向）
Ｚ 締結方向

Claims (5)

1. 電線の端末に設けられた端子を保持する絶縁性のハウジングと、
   導電性の金属によって筒状に形成され前記ハウジングを内側に収容するシェル本体部と、前記シェル本体部から突出しボルトが締結される取付穴が設けられた締結部と、を有したシールドシェルと、
   を備え、
   前記締結部には、前記ボルトの締結方向と直交する方向において、前記取付穴の周縁部と当該取付穴の外側の空間とを繋ぐように延びるスリットが設けられる、
   シールドコネクタ。
2. 前記シェル本体部は、筒状部と、前記筒状部から当該筒状部の径方向外方に張り出したフランジ部と、を有し、
   前記スリットおよび前記締結部は、前記フランジ部における前記締結方向の一方側の上端面に設けられ、
   前記上端面には、前記スリットに向かうにつれて前記締結方向の他方側に向かうように傾斜した第１傾斜面が設けられる、
   請求項１に記載のシールドコネクタ。
3. 前記スリットおよび前記締結部は、前記上端面における両端部に一対で設けられ、
   前記第１傾斜面は、前記上端面における前記両端部間の中央部を頂点としたＶ字状に形成される、
   請求項２に記載のシールドコネクタ。
4. 前記締結部には、前記第１傾斜面と交差し、前記スリットの前記取付穴側の一端部から前記取付穴とは反対側の他端部に向かうにつれて前記締結方向の他方側に向かうように傾斜した第２傾斜面が設けられる、
   請求項２または３に記載のシールドコネクタ。
5. 導電性を有し、端末に端子が設けられた電線と、
   前記電線の端末に設けられたシールドコネクタと、を備え、
   前記シールドコネクタは、
   前記端子を保持する絶縁性のハウジングと、
   導電性の金属によって筒状に形成され前記ハウジングを内側に収容するシェル本体部と、前記シェル本体部から突出しボルトが締結される取付穴が設けられた締結部と、を有したシールドシェルと、
   を備え、
   前記締結部には、前記ボルトの締結方向と直交する方向において、前記取付穴の周縁部と当該取付穴の外側の空間とを繋ぐように延びるスリットが設けられる、
   ワイヤハーネス。

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