JP2024079517A - 給気シャッター構造およびこれを備えた熱交換形換気装置 - Google Patents

Abstract

【課題】気密性の高い給気シャッター構造を提供し、結露の発生を低減する。【解決手段】給気シャッター６１は、扉部９２と、スライド部９３と、取手部１０２と、を有し、背面部材６２は壁面６５、パッキン構造６８、および枠６４を有し、壁面６５と枠６４との間に可動部隙間７１を有し、スライド部９３は可動部隙間７１において可動し、スライド部９３は、第１テーパ部９４および第１フランジ部９５を有し、スライド方向と垂直な方向におけるスライド部９３の断面積をＡ、第１テーパ部９４の断面積をＢ１、第１フランジ部９５の断面積をＣ１とすると、Ａ＜Ｂ１＜Ｃ１を満たし、且つ、Ｂ１は開方向に向かうにつれて小さくなり、スライド部９３が開方向にスライドすることにより、扉部９２は筐体給気開口８４から離れる方向に可動し、第１テーパ部９４および第１フランジ部９５がパッキン構造６８の第１面１１に接触する給気シャッター構造６０。【選択図】図３

Description

本発明は、給気シャッター構造に関するものであり、特に、屋外と室内とを連通したダクトを介して屋外空気と室内空気を熱交換しながら換気を行う熱交換形換気装置に関するものである。

従来、この種の熱交換形換気装置は、内部に熱交換素子を有して室内空気と室外空気を熱交換して換気による室内環境のエネルギーロスを軽減するタイプの熱交換形換気装置が知られている(例えば、特許文献１参照)
以下、その熱交換形換気装置について図１４および図１５を参照しながら説明する。

図１４に示すように、熱交換形換気装置１０００は、正面パネル１００１と風向可変ルーバー１００２と、前ケーシング１０２０と、中ケーシング１０３０と、後ケーシング１０４０と、第１シャッター１０４１と、第２シャッター１０４２と、取付板１０４５と、熱交換器１００５と、フィルター１００５ａと、フィルター保持枠１００３、１００４と、モータ１００９と、給気用送風機１０１１、排気用送風機１０１２とを備える。

図１５に示すように、第１シャッター１０４１は、給気入口１０４０ａの一部および排気出口１０４０ｂを塞ぐためのものであり、取っ手１０４１ｂを有している。第２シャッター１０４２は、例えば矩形状であり、給気入口１０４０ａの一部を塞ぐためのものである。取っ手１０４１ｂは、後ケーシング１０４０に取り付けられた状態で給気入口１０４０ａ側に位置し、熱交換形換気装置１０００が組立てられた状態で熱交換形換気装置１０００の下面から突出するようになっている。取っ手１０４１ｂが動かされることで第１シャッター１０４１および第２シャッター１０４２が動作し、給気入口１０４０ａおよび排気出口１０４０ｂを開閉させることができる。

特開２０１４－１４５５７４号公報

このような従来の熱交換形換気装置のシャッター構造においては、給気入口を塞ぐシャッター取っ手の開口部が、給気入口と同空間に存在しており気密性が低くなっている。そのため、冬場の給気入口から入った冷たい空気と、室内の暖かい空気が接触するシャッターの可動部付近で結露が発生してしまう課題を有していた。

そこで本発明は、上記従来の課題を解決するものであり、気密性の高い給気シャッター構造を提供し、結露の発生を低減することを目的とする。

そして、この目的を達成するために、本発明の一態様に係る給気シャッター構造は、給気シャッターと、背面部材と、を備えた給気シャッター構造であって、給気シャッターは、扉部と、スライド部と、取手部と、を有し、扉部はスライド部と接続され、取手部はスライド部と接続され、背面部材は部屋の壁に設置され、背面部材は壁面、パッキン構造、および枠を有し、壁面は筐体給気開口を有し、壁面と枠との間に可動部隙間を有し、スライド部は可動部隙間において可動し、スライド部がスライドするスライド方向は、扉部が
開く開方向または扉部が閉じる閉方向であり、スライド部は、第１テーパ部および第１フランジ部を有し、第１テーパ部は第１フランジ部よりも開方向側に設けられ、スライド方向と垂直な方向におけるスライド部の断面積をＡ、第１テーパ部の断面積をＢ１、第１フランジ部の断面積をＣ１とすると、Ａ＜Ｂ１＜Ｃ１を満たし、且つ、Ｂ１は開方向に向かうにつれて小さくなり、スライド部が開方向にスライドすることにより、扉部は筐体給気開口から離れる方向に可動し、第１テーパ部および第１フランジ部がパッキン構造の第１面に接触することを特徴とするものであり、これにより所期の目的を達成するものである。

本発明によれば、気密性の高い給気シャッター構造を提供し、結露の発生を低減することができる。

本発明の実施の形態１の熱交換形換気装置の全体斜視図 同熱交換形換気装置の全体の部品構成を示す断面図 同給気シャッター構造を示す斜視図 同給気シャッターを示す斜視図 スライド方向と垂直な方向におけるスライド部、第１テーパ部、第１フランジ部の断面図 同給気シャッターを示す斜視図 スライド方向と垂直な方向におけるスライド部、第２テーパ部、第２フランジ部の断面図 同背面部材および熱交換素子の斜視図 同給気シャッターの裏面を示す斜視図 同背面部材を示す斜視図 同パッキン構造の第１面を示す拡大図 同パッキン構造の第２面を示す拡大図 同排気シャッターを示す断面斜視図 従来の熱交換換気扇の分解斜視図 従来の熱交換換気扇の給気入口および排気出口の閉鎖状態における第１シャッターおよび第２シャッターの配置を示す概略図

本発明の一態様に係る給気シャッター構造は、給気シャッターと、背面部材と、を備えた給気シャッター構造であって、給気シャッターは、扉部と、スライド部と、取手部と、を有し、扉部はスライド部と接続され、取手部はスライド部と接続され、背面部材は部屋の壁に設置され、背面部材は壁面、パッキン構造、および枠を有し、壁面は筐体給気開口を有し、壁面と枠との間に可動部隙間を有し、スライド部は可動部隙間において可動し、スライド部がスライドするスライド方向は、扉部が開く開方向または扉部が閉じる閉方向であり、スライド部は、第１テーパ部および第１フランジ部を有し、第１テーパ部は第１フランジ部よりも開方向側に設けられ、スライド方向と垂直な方向におけるスライド部の断面積をＡ、第１テーパ部の断面積をＢ１、第１フランジ部の断面積をＣ１とすると、Ａ＜Ｂ１＜Ｃ１を満たし、且つ、Ｂ１は開方向に向かうにつれて小さくなり、スライド部が開方向にスライドすることにより、扉部は筐体給気開口から離れる方向に可動し、第１テーパ部および第１フランジ部がパッキン構造の第１面に接触するという構成を有する。

これにより、筐体給気開口が開いている状態において、給気風路の気密性を高めることができ、結露の発生を低減することができる。

また、スライド部は、第２テーパ部および第２フランジ部を有し、第２テーパ部は第２フランジ部よりも閉方向側に設けられ、スライド方向と垂直な方向における第２テーパ部の断面積をＢ２、第２フランジ部の断面積をＣ２とすると、Ａ＜Ｂ２＜Ｃ２を満たし、且つ、Ｂ２は閉方向に向かうにつれて小さくなり、スライド部が閉方向にスライドすることにより、扉部は筐体給気開口を覆う方向に可動し、第２テーパ部および第２フランジ部がパッキン構造の第２面に接触する、という構成にしてもよい。

これにより、筐体給気開口が閉じている状態において、シャッターと筐体給気開口との隙間から室外の空気が入ってきても、給気風路の気密性を高めることができ、結露の発生を低減することができる。

また、スライド方向は水平方向である、という構成にしてもよい。

これにより、結露が発生した場合でも、開口部まで結露が垂れにくい構造にすることができる。

また、取手部は、Ｌ字部およびつまみ部を有し、Ｌ字部は鉛直部と水平部からなり、鉛直部の上部はスライド部に接続され、鉛直部の下部は水平部に接続され、水平部はつまみ部に接続される、という構成にしてもよい。

これにより、結露が発生し、スライド部をつたっても、結露がつまみ部まで行くことを抑制することができる。

また、取手部はスライド固定爪を有し、壁面はスライド固定穴を有し、スライド固定爪がスライド固定穴に係合することにより、「第１テーパ部および第１フランジ部が第１面に接触する状態」または「第２テーパ部および第２フランジ部が第２面に接触する状態」が維持される、という構成にしてもよい。

これにより、筐体給気開口が開いている状態、または閉じている状態において、スライド部のフランジ部、テーパ部がパッキン構造とより密着性を高めることができる。そのため、より気密性を高めることができる。

また、給気シャッター構造を備えた熱交換形換気装置であって、ダクトと、室内筐体と、給気用送風機と、排気用送風機と、熱交換素子と、を有し、ダクトは屋外と室内とを連通し、室内筐体は背面部材を含み、筐体給気開口はダクトと接続され、排気用送風機は室内筐体の中に設けられ、給気用送風機により屋外から室内へ空気が送風される給気風路が形成され、排気用送風機により室内から屋外へ空気が送風される排気風路が形成され、熱交換素子は、給気風路と排気風路とが交差する位置に設けられる、という構成にしてもよい。

熱交換形換気装置から室内に流れる空気は熱交換されるため、装置内に暖かい空気が充満する。そのため、結露の発生を低減するための、可動部の気密性の高さが必要となる。この構成によれば、気密性の高い給気シャッター構造を備えているので、結露の発生を低減した熱交換形換気装置を得ることができる。

また、給気用送風機はダクトの中に設けられる、という構成にしてもよい。

これにより、室内筐体内の給気送風機用のスペースが不要となり、室内筐体を小型化することができる。

また、背面部材の壁面は筐体排気開口を有し、筐体排気開口は排気用送風機の排気ケーシングの吐出口に接続され、筐体排気開口を覆うように排気シャッターが設けられ、排気シャッターは風圧式である、という構成にしてもよい。

これにより、給気シャッターと排気シャッターを連動させるための隙間が生じることがないため、排気風路と給気風路との間の気密性を向上させることができる。

また、背面部材は壁面と接続される底面を有し、底面と壁面との間において、取手部が可動する空間である開口部を有し、取手部は、連結部およびつまみ部を有し、つまみ部は、連結部を介してスライド部と接続され、開口部の中を連結部が可動し、筐体排気開口は、開口部の真上に配置される、という構成にしてもよい。

これにより、室内筐体を小型化することができる。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。

（実施の形態１）
図１に示すように、熱交換形換気装置１は室内筐体２と、ダクト３と、ルーバー８と、屋外フード１０と、を備える。

室内筐体２と、ダクト３と、屋外フード１０は、後述するが、それぞれ内部に給気風路８１と排気風路８２を形成する。

図２に示すように、室内筐体２は、室内２１側に設置され、室内２１への給気と室内空気の排気を行う。

屋外フード１０は、屋外２２側に設置され、屋外２２への排気と室内空気の給気を行う。

ダクト３は、例えば中空の円筒状外郭を有し、壁２０に設けられる貫通孔２５内部に取付けられる。

ダクト３は、円形断面の室内側端部を室内筐体２に接続し、円形断面の屋外側端部を屋外フード１０に接続する。

これにより、ダクト３は、室内筐体２と、屋外フード１０とで挟み込んで接続され、それぞれの給排気風路を連結する。

このようにして熱交換形換気装置１は、壁２０に設置され、給気風路８１と排気風路８２とを形成し、室内２１と屋外２２との間で給排気を行う。

屋外フード１０は、例えば箱形状の外郭を有し、筐体背面を壁２０に固定し、設置状態においてダクト３に接続され、給気風路８１と排気風路８２を連結する。

屋外フード１０は、壁２０への設置状態における筐体の側面および上下面の任意の面に対し、屋外側給気口３３と、屋外側排気口３４と、を備える。

屋外側給気口３３は、給気風路８１と連通する場所に設け、屋外側排気口３４は、排気風路８２と連通する場所に設ける。

ダクト３は、中空の円筒内部に仕切板９と、給気用送風機４と、を有している。

給気用送風機４は、給気回転軸４１と、給気モータ４２と、給気羽根車４３と、給気ケーシング４４と、から構成される。給気用送風機４は、仕切板９に固定され、屋外２２から室内２１への送風を行う。

給気用送風機４は、ダクト３の内部に備えることにより、室内筐体２が小型化できるという効果を有するが、必ずしもダクト３の内部に在る必要はない。例えば給気用送風機４を室内筐体２の内部に収めることで、ダクト３の外径を小さくすることが可能となる。これにより、設置に必要な壁２０の貫通孔２５が小さくできるため、施工工事が簡易になるという効果を得る。

仕切板９は、例えばフラットな平面を持つ板形状の部品であり、ダクト３の内部において、ダクト３の円形断面を二分するように取付けることで、ダクト３の内部に給気風路８１と排気風路８２とを形成する。

室内筐体２は、例えば箱形状の外郭を有する。室内筐体２は、筐体背面には筐体給気開口８４と筐体排気開口８５とを備え、筐体前面にはルーバー側開口８６を備え、筐体側面には室内側排気口３２を備える。

排気用送風機５、熱交換素子６、およびフィルタ７は、室内筐体２の内部に設けられる。

室内筐体２は、筐体背面を壁２０に対して固定する。室内筐体２は、設置状態においてダクト３に接続される。給気ケーシング４４と筐体給気開口８４とが接続されることで、ダクト３から室内筐体２への給気風路８１が形成される。

熱交換素子６は、例えば室内筐体２の内部において、給気風路８１と排気風路８２とが交差する位置に配置する。

ルーバー８は、室内筐体２のルーバー側開口８６の一部を覆うように設けられる。

ルーバー８は、開口部を有する任意の形状が可能である。ルーバー８は、給気風路８１の最下流に配置され、室内側給気口３１を形成し、室内２１への給気を行う。

排気用送風機５は、排気回転軸５１と、排気モータ５２と、排気羽根車５３と、排気ケーシング５４と、から構成される。

排気用送風機５は、室内筐体２の内部における熱交換素子６の下流に配置され、排気風路８２を構成し、室内２１から屋外２２への送風を行う。

図３および図４に示すように、給気シャッター構造６０は、給気シャッター６１と背面部材６２を備えている。

背面部材６２は、室内筐体２の筐体背面における部材である。

給気シャッター６１は、扉部９２と、スライド部９３と、取手部１０２と、を有する。

扉部９２はスライド部９３と接続される。

取手部１０２はスライド部９３と接続される。

取手部１０２は、Ｌ字部９８と、固定爪土台部９９と、連結部１００と、つまみ部１０１と、を含む。

Ｌ字部９８は鉛直部９６と水平部９７からなる。鉛直部９６の上部はスライド部９３と接続される。鉛直部９６の下部は水平部９７と接続される。つまみ部１０１は連結部１００を介して水平部９７と接続される。

背面部材６２は部屋の壁２０に設置される。背面部材６２は壁面６５、パッキン構造６８、および枠６４を有する。

壁面６５は筐体給気開口８４を有する。

壁面６５と枠６４との間に可動部隙間７１を有する。

背面部材６２の端の部分は端部７６である。

スライド部９３は可動部隙間７１において可動する。

スライド部９３がスライドするスライド方向は、扉部９２が開く開方向または閉じる閉方向である。

パッキン構造６８は、パッキン土台７０およびパッキン６９から構成される。パッキン６９はパッキン土台７０に設けられる。

扉部９２は爪９１を有する。爪９１が給気扉部レール６６上をスライドし、スライド部爪７５が上部レール７８上をスライドする。

排気シャッター７７は筐体排気開口８５に設けられる。

図４に示すように、スライド部９３は、第１テーパ部９４および第１フランジ部９５を有する。

第１テーパ部９４は第１フランジ部９５よりも開方向側に設けられる。

図５に示すように、スライド方向と垂直な方向におけるスライド部９３の断面積を断面積Ａ、第１テーパ部９４の断面積を断面積Ｂ１、第１フランジ部９５の断面積を断面積Ｃ１とすると、Ａ＜Ｂ１＜Ｃ１を満たし、且つ、断面積Ｂ１は開方向に向かうにつれて小さくなる。

スライド部９３が開方向にスライドすることにより、扉部９２は筐体給気開口８４から離れる方向に可動し、第１テーパ部９４および第１フランジ部９５がパッキン構造６８の第１面に接触する。

図６に示すように、スライド部９３は、第２テーパ部１０３および第２フランジ部１０４を有する。

第２テーパ部１０３は第２フランジ部１０４よりも閉方向側に設けられる。

図７に示すように、スライド方向と垂直な方向における第２テーパ部１０３の断面積を断面積Ｂ２、第２フランジ部１０４の断面積を断面積Ｃ２とすると、Ａ＜Ｂ２＜Ｃ２を満たし、且つ、断面積Ｂ２は閉方向に向かうにつれて小さくなる。

スライド部９３が閉方向にスライドすることにより、扉部９２は筐体給気開口８４を覆う方向に可動し、第２テーパ部１０３および第２フランジ部が１０４パッキン構造６８の第２面に接触する。

図８に示すように、パッキン６７を介して、背面部材６２、フィルタ枠１１２、熱交換素子枠１１３の順に、背面部材６２、フィルタ枠１１２、熱交換素子枠１１３が設けられる。パッキン６７は、枠６４とフィルタ枠１１２との間、フィルタ枠１１２と熱交換素子枠１１３との間に設けられる。

背面部材６２、フィルタ枠１１２、熱交換素子枠１１３は、熱交換素子固定爪６３で互いに固定されている。

背面部材６２、フィルタ枠１１２、熱交換素子枠１１３がパッキン６７を介して接続され固定されることで、十分密閉された状態となっている。そのため、給気風路８１を通る空気は、熱交換素子６に到達するまでに、可動部隙間７１以外から、漏れ出す可能性は極めて低い状態にある。

給気シャッター６１のつまみ部１０１を給気風路８１から離した位置に設けているのも、隙間を可動部隙間７１のみにする目的がある。言い換えれば、給気シャッター６１の取手部１０２を、可動部隙間７１から離すことで、余分な隙間ができないようにしている。すなわち、例えば、扉部９２の直下につまみ部１０１を設けてしまうと室内２１と連通する隙間が増えてしまうため、そうならないように、つまみ部１０１を給気風路８１から離した位置に設けているのである。

さらに、給気シャッター構造６０によって、可動部隙間７１の気密性を高めているのである。

シャッター開時では、第１テーパ部９４がパッキン構造６８に入り込むことによって、パッキン６９と第１テーパ部９４との接触面積を増加させている。さらに、第１フランジ部９５でパッキン６９と面で接触させている。第１テーパ部９４および第１フランジ部９５と接触するのはパッキン構造６８の第１面である。このように、接触面積を増加させるだけでなく、面で接触させるという２段階の工夫をすることにより、気密性を高める構造にしている。

シャッター閉時においても、第２テーパ部１０３がパッキン構造６８に入り込むことによって、パッキン６９と第２テーパ部１０３との接触面積を増加させている。さらに、第２フランジ部１０４でパッキン６９と面で接触させている。第２テーパ部１０３および第２フランジ部１０４と接触するのはパッキン構造６８の第２面である。このように、シャッター開時と同様に、２段階の工夫をすることにより、気密性を高めている。

気密性が高まることにより、結露の発生を低減させる効果を得ることができる。

また、スライド部９３を水平方向にスライドすることで、結露が発生した場合でも、即座に鉛直方向に結露が垂れることで、枠６４内や、底面７３に垂れやすい仕組みになっている。

また、結露がスライド部９３をつたってきた場合でも、Ｌ字部９８の構造によって、水平部９７で鉛直に垂れることで、つまみ部１０１まで結露水が到達しにくい構造になっている。このため、開口部７２から室内への結露滴下を低減する効果を得ることができる。開口部７２は取手部１０２を可動させるための開口部分である。図３では開口部７２の中を連結部１００が可動する形態となっている。連結部１００を介して、つまみ部１０１とスライド部９３とが接続される。

図９に示すように、給気シャッター６１はスライド固定爪１０５および車輪１０６を有する。スライド固定爪１０５は固定爪土台部９９に設けられる。

車輪１０６は、２つのスライド部レール７４の間をスライドする。車輪１０６は、スライド部９３が円滑にスライドするためのものである。

図１０に示すように、スライド固定爪１０５は、筐体給気開口８４が完全開時、完全閉時にそれぞれのシャッター固定穴１１４に固定される。

図１１に示すように、筐体給気開口８４が完全開時において、第１テーパ部９４および第１フランジ部９５がパッキン６９に接触する。すなわち、第１テーパ部９４および第１フランジ部９５がパッキン構造６８の第１面１１に接触する。図１１において第１面１１はパッキン６９の表面である。

図１２に示すように、筐体給気開口８４が完全閉時において、第２テーパ部１０３および第２フランジ部１０４がパッキン６９に接触する。すなわち、第２テーパ部１０３および第２フランジ部１０４がパッキン構造６８の第２面１２に接触する。図１２において第２面１２は、第１面１１と反対側におけるパッキン６９の表面である。

筐体給気開口８４が完全開時または完全閉時において、スライド固定爪１０５はシャッター固定穴１１４によって位置固定される。これにより、第１フランジ部９５または第２フランジ部１０４とパッキン６９がより密着する。これにより、可動部隙間７１を埋めることで気密性を保つことができる。

図１３に示すように、排気シャッター７７は、筐体排気開口８５を覆うように設けられる。

排気シャッター７７は、筐体排気開口８５と同等形状を有した薄板である。

排気シャッター７７は、排気用送風機５による送風を受けて扉部７７ａが浮き上がることにより開閉動作をする風圧式シャッターの構造を有している。扉部７７ａは回転軸（不図示）を軸として回動する構造であっても良い。

給気シャッター６１は手動式で、排気シャッター７７は手動式ではなく風圧式であることにも意味がある。もし、排気シャッター７７が給気シャッター６１と連動する手動式であった場合、排気シャッター７７と給気シャッター６１を接続する接続部が必要になり、さらにその接続部は可動する必要があるため、可動を確保するためにどうしても隙間が生じてしまう。そのような隙間が生じてしまうと、排気風路８２と給気風路８１との間の気密性が低下してしまう。

一方、本実施形態の排気シャッター７７は、給気シャッター６１と独立した風圧式となっている。このため、給気シャッター６１と排気シャッター７７を連動させるための隙間が生じることがないため、排気風路８２と給気風路８１との間の気密性を向上させること
ができる。

排気シャッター７７は、開閉の両状態において排気風路８２内に存在するが、通風抵抗を低減するため可能な限り軽量にすることが好ましい。排気用送風機５よりも下流における排気風路８２の中で、排気ケーシング５４の吐出口に囲われた筐体排気開口８５が最も開口面積が狭くなっている。これにより、排気シャッター７７の扉部７７ａの大きさを最小限にすることが可能となるため、排気シャッター７７を軽量化する観点から、筐体排気開口８５に排気シャッター７７を配置することが好適なものとなる。

ここで、図３に示すように、筐体排気開口８５を開口部７２の真上に配置することにより、室内筐体２の小型化を実現することが容易となる。これは、熱交換形換気装置１において筐体給気開口８４と筐体排気開口８５が隣接した位置にあることに起因する。筐体給気開口８４から遠ざかる方向において、可動部隙間７１から離した位置に開口部７２を配置する構成となっているが、さらに、筐体排気開口８５は開口部７２の真上に配置することで、室内筐体２内部のスペースを有効に活用することができるため、室内筐体２の小型化を実現することが可能となる。

なお、図３において筐体給気開口８４は右側寄り（中央側）に設けたが左側寄り（端側）に設けても良い。筐体給気開口を左側寄り（端側）に設けた場合、開方向と閉方向が反対向きとなり、図４および図６において、第１テーパ部９４および第１フランジ部９５の位置と、第２テーパ部１０３および第２フランジ部１０４の位置が入れ替わる形となる。

また、取手部１０２の形状は本実施の形態の形状に限らない。例えば、つまみ部１０１を有する構成であれば、Ｌ字部９８や固定爪土台部９９などがなくても取手部としての機能を発揮できる。

また、スライド方向は、水平より１０°程度の範囲で傾いていても、水平方向の範疇として、給気シャッター構造の機能を発揮する。

以上のように、実施の形態では、内部に熱交換素子を有して屋外空気と室内空気を熱交換しながら換気を行う熱交換形換気装置１を用いて説明したが、熱交換素子６および排気用送風機５がなくても給気シャッター構造６０を形成することが可能であるため、熱交換素子６および排気用送風機５は必須ではない。すなわち、本実施の形態は、熱交換素子６のない換気装置に適用することもできる。また、熱交換素子６および排気用送風機５のない給気装置に適用することもできる。また、給気シャッター構造６０だけでも本願発明の機能を発揮できる。

以上、本発明に係る給気シャッター構造または熱交換形換気装置について、実施の形態に基づいて説明したが、本発明は、実施の形態に限定されるものではない。本発明の趣旨を逸脱しない限り、当業者が思いつく各種変形を本実施の形態に施したものや、異なる実施の形態における構成要素を組み合わせて構築される形態も、本発明の範囲内に含まれる。

本発明に係る給気シャッター構造は、シャッターによる開閉時での風路内の気密性を高めるものであり、シャッターを使用した換気システムを構成する換気装置などに適用することにおいて有用である。

１ 熱交換形換気装置
２ 室内筐体
３ ダクト
４ 給気用送風機
５ 排気用送風機
６ 熱交換素子
７ フィルタ
８ ルーバー
９ 仕切板
１０ 屋外フード
１１ 第１面
１２ 第２面
２０ 壁
２１ 室内
２２ 屋外
２５ 貫通孔
３１ 室内側給気口
３２ 室内側排気口
３３ 屋外側給気口
３４ 屋外側排気口
４１ 給気回転軸
４２ 給気モータ
４３ 給気羽根車
４４ 給気ケーシング
５１ 排気回転軸
５２ 排気モータ
５３ 排気羽根車
５４ 排気ケーシング
６０ 給気シャッター構造
６１ 給気シャッター
６２ 背面部材
６３ 熱交換素子固定爪
６４ 枠
６５ 壁面
６６ 給気扉部レール
６７ パッキン
６８ パッキン構造
６９ パッキン
７０ パッキン土台
７１ 可動部隙間
７２ 開口部
７３ 底面
７４ スライド部レール
７５ スライド部爪
７６ 端部
７７ 排気シャッター
７７ａ 扉部
７８ 上部レール
８１ 給気風路
８２ 排気風路
８４ 筐体給気開口
８５ 筐体排気開口
８６ ルーバー側開口
９１ 爪
９２ 扉部
９３ スライド部
９４ 第１テーパ部
９５ 第１フランジ部
９６ 鉛直部
９７ 水平部
９８ Ｌ字部
９９ 固定爪土台部
１００ 連結部
１０１ つまみ部
１０２ 取手部
１０３ 第２テーパ部
１０４ 第２フランジ部
１０５ スライド固定爪
１０６ 車輪
Ａ 断面積
Ｂ１ 断面積
Ｂ２ 断面積
Ｃ１ 断面積
Ｃ２ 断面積
１１２ フィルタ枠
１１３ 熱交換素子枠
１１４ シャッター固定穴

Claims (9)

1. 給気シャッターと、背面部材と、を備えた給気シャッター構造であって、
   前記給気シャッターは、扉部と、スライド部と、取手部と、を有し、
   前記扉部は前記スライド部と接続され、
   前記取手部は前記スライド部と接続され、
   前記背面部材は部屋の壁に設置され、
   前記背面部材は壁面、パッキン構造、および枠を有し、
   前記壁面は筐体給気開口を有し、
   前記壁面と前記枠との間に可動部隙間を有し、
   前記スライド部は前記可動部隙間において可動し、
   前記スライド部がスライドするスライド方向は、前記扉部が開く開方向または前記扉部が閉じる閉方向であり、
   前記スライド部は、第１テーパ部および第１フランジ部を有し、
   前記第１テーパ部は前記第１フランジ部よりも前記開方向側に設けられ、
   前記スライド方向と垂直な方向における前記スライド部の断面積をＡ、前記第１テーパ部の断面積をＢ１、前記第１フランジ部の断面積をＣ１とすると、
   Ａ＜Ｂ１＜Ｃ１を満たし、且つ、Ｂ１は前記開方向に向かうにつれて小さくなり、
   前記スライド部が前記開方向にスライドすることにより、前記扉部は前記筐体給気開口から離れる方向に可動し、前記第１テーパ部および前記第１フランジ部が前記パッキン構造の第１面に接触することを特徴とする給気シャッター構造。
2. 前記スライド部は、第２テーパ部および第２フランジ部を有し、
   前記第２テーパ部は前記第２フランジ部よりも前記閉方向側に設けられ、
   前記スライド方向と垂直な方向における前記第２テーパ部の断面積をＢ２、前記第２フランジ部の断面積をＣ２とすると、
   Ａ＜Ｂ２＜Ｃ２を満たし、且つ、Ｂ２は前記閉方向に向かうにつれて小さくなり、
   前記スライド部が前記閉方向にスライドすることにより、前記扉部は前記筐体給気開口を覆う方向に可動し、前記第２テーパ部および前記第２フランジ部が前記パッキン構造の第２面に接触することを特徴とする請求項１に記載の給気シャッター構造。
3. 前記スライド方向は水平方向であることを特徴とする請求項１に記載の給気シャッター構造。
4. 前記取手部は、Ｌ字部およびつまみ部を有し、
   前記Ｌ字部は鉛直部と水平部からなり、
   前記鉛直部の上部は前記スライド部に接続され、前記鉛直部の下部は前記水平部に接続され、
   前記水平部は前記つまみ部に接続されることを特徴とする請求項３に記載の給気シャッター構造。
5. 前記取手部はスライド固定爪を有し、
   前記壁面はスライド固定穴を有し、
   前記スライド固定爪が前記スライド固定穴に係合することにより、「前記第１テーパ部および前記第１フランジ部が前記第１面に接触する状態」または「前記第２テーパ部および前記第２フランジ部が前記第２面に接触する状態」が維持されることを特徴とする請求項２に記載の給気シャッター構造。
6. 請求項１～５の何れか１項に記載の給気シャッター構造を備えた熱交換形換気装置であって、
   ダクトと、室内筐体と、給気用送風機と、排気用送風機と、熱交換素子と、を有し、
   前記ダクトは屋外と室内とを連通し、
   前記室内筐体は前記背面部材を含み、
   前記筐体給気開口は前記ダクトと接続され、
   前記排気用送風機は前記室内筐体の中に設けられ、
   前記給気用送風機により前記屋外から前記室内へ空気が送風される給気風路が形成され、前記排気用送風機により前記室内から前記屋外へ空気が送風される排気風路が形成され、前記熱交換素子は、前記給気風路と前記排気風路とが交差する位置に設けられることを特徴とする熱交換形換気装置。
7. 前記給気用送風機は前記ダクトの中に設けられることを特徴とする請求項６に記載の熱交換形換気装置。
8. 前記背面部材の前記壁面は筐体排気開口を有し、
   前記筐体排気開口は前記排気用送風機の排気ケーシングの吐出口に接続され、
   前記筐体排気開口を覆うように排気シャッターが設けられ、
   前記排気シャッターは風圧式であることを特徴とする請求項６に記載の熱交換形換気装置。
9. 前記背面部材は前記壁面と接続される底面を有し、
   前記底面と前記壁面との間において、前記取手部が可動する空間である開口部を有し、
   前記取手部は、連結部およびつまみ部を有し、
   前記つまみ部は、前記連結部を介して前記スライド部と接続され、
   前記開口部の中を前記連結部が可動し、
   前記筐体排気開口は、前記開口部の真上に配置されることを特徴とする請求項８に記載の熱交換形換気装置。