JP2024069164A

JP2024069164A - 撥剤

Info

Publication number: JP2024069164A
Application number: JP2023190542A
Authority: JP
Inventors: 麻里奈中野; 優子塩谷; 昭佳山内; 義人田中; 洋介岸川; 誠大内; 健太郎柴田
Original assignee: Daikin Industries Ltd; Kyoto University
Current assignee: Daikin Industries Ltd; Kyoto University
Priority date: 2022-11-09
Filing date: 2023-11-08
Publication date: 2024-05-21
Also published as: WO2024101393A1

Abstract

【課題】新規な撥剤又は撥剤用途に用い得る新規な重合体の提供。【解決手段】下記に定義する重合体（Ｉ）～（ＩＩＩ）から選択される重合体を含む撥剤。（Ｉ）下記式：－［ＣＨ２Ｃ（－Ｑ１）Ｃ（＝Ｏ）Ｒ１］－［式中、各記号は明細書中の記載と同意義である。］で表される繰り返し単位（１）、及び下記式：－［ＣＨ２Ｃ（－Ｑ２）Ｃ（＝Ｏ）ＮＨＲ２ＯＨ］－［式中、各記号は明細書中の記載と同意義である。］で表される繰り返し単位（２）を有する重合体。（ＩＩ）前記繰り返し単位（１）と前記繰り返し単位（２）とからなる交互配列（Ａ）を有する重合体。（ＩＩＩ）下記式：－［ＣＨ２Ｃ（－Ｑ３）Ｃ（＝Ｏ）ＯＨ］－［式中、各記号は明細書中の記載と同意義である。］で表される繰り返し単位（３）と下記式：－［ＣＨ２Ｃ（－Ｑ４）Ｃ（＝Ｏ）ＯＲ４１ＯＣ（＝Ｏ）ＮＨＲ４２］－［式中、各記号は明細書中の記載と同意義である。］で表される繰り返し単位（４）とからなる交互配列（Ｅ）を有する重合体。

Description

本開示は撥剤に関する。

非特許文献１は、ジビニルモノマーを用いることで、一種類のモノマーからアクリルアミド単位のみからなる交互共重合体を合成する手法を開示している。

Kametani, Yuki, et al. Angewandte Chemie International Edition 59.13 (2020): 5193-5201.

非特許文献１は、重合体の撥剤用途への応用について記載も示唆もない。また、非特許文献１はアクリルアミド単位のみからなる交互共重合体を開示するのみでアクリレート単位を有する重合体について記載も示唆もしていない。本開示の目的は、新規な撥剤又は撥剤用途に用い得る新規な重合体を提供することにある。

本開示は以下の態様を含む：
［項１］
下記に定義する重合体（Ｉ）～（ＩＩＩ）から選択される重合体を含む、撥剤。
（Ｉ）下記式：
－［ＣＨ_２Ｃ（－Ｑ^１）Ｃ（＝Ｏ）Ｒ^１］－
［式中、
Ｑ^１は水素原子、一価の有機基又はハロゲン原子であり、
Ｒ^１は－ＮＨ（Ｒ^１１）又は－Ｎ（Ｒ^１１）_２であり、ここで、Ｒ^１１は、各出現において独立して、炭素数４以上４０以下の炭化水素基を有する一価の有機基である。］
で表される繰り返し単位（１）、及び
下記式：
－［ＣＨ_２Ｃ（－Ｑ^２）Ｃ（＝Ｏ）ＮＨＲ^２ＯＨ］－
[式中、
Ｑ^２は水素原子、一価の有機基又はハロゲン原子であり、
Ｒ^２は炭素数１以上１０以下のアルキレン基である。］
で表される繰り返し単位（２）を有する重合体。
（ＩＩ）前記繰り返し単位（１）と前記繰り返し単位（２）とからなる交互配列（Ａ）を有する重合体。
（ＩＩＩ）下記式：
－［ＣＨ_２Ｃ（－Ｑ^３）Ｃ（＝Ｏ）ＯＨ］－
[式中、
Ｑ^３は水素原子、一価の有機基又はハロゲン原子である。］
で表される繰り返し単位（３）と
下記式：
－［ＣＨ_２Ｃ（－Ｑ^４）Ｃ（＝Ｏ）ＯＲ^４１ＯＣ（＝Ｏ）ＮＨＲ^４２］－
［式中、
Ｑ^４は水素原子、一価の有機基又はハロゲン原子であり、
Ｒ^４１は炭素数１以上１０以下のアルキレン基であり、
Ｒ^４２は炭素数４以上４０以下の炭化水素基を有する一価の有機基である。］
で表される繰り返し単位（４）と
からなる交互配列（Ｅ）を有する重合体。
［項２］
重合体（ＩＩ）を含む、項１に記載の撥剤。
［項３］
重合体（ＩＩＩ）を含む、項１又は２に記載の撥剤。
［項４］
前記繰り返し単位（１）の量が、前記重合体において１５重量％以上、かつ、前記繰り返し単位（２）の量が前記重合体において１５重量％以上である；又は
前記交互配列（Ａ）及び／又は前記交互配列（Ｅ）の量が、前記重合体において３０重量％以上である、項１～３のいずれか一項に記載の撥剤。
［項５］
水、有機溶媒、又は水と有機溶媒の混合物である液状媒体を含む、項１～４のいずれか一項に記載の撥剤。
［項６］
繊維用又は紙用である、項１～５のいずれか一項に記載の撥剤。
［項７］
項１～６のいずれか一項に記載の撥剤中の前記重合体が付着した基材。
［項８］
項１～６のいずれか一項に記載の撥剤を基材に適用することを含む、処理された基材の製造方法。
［項９］
下記に定義する重合体（ＩＩ）及び重合体（ＩＩＩ）から選択される重合体。
（ＩＩ）下記式：
－［ＣＨ_２Ｃ（－Ｑ^１）Ｃ（＝Ｏ）Ｒ^１］－
［式中、
Ｑ^１は水素原子、一価の有機基又はハロゲン原子であり、
Ｒ^１は－ＮＨ（Ｒ^１１）又は－Ｎ（Ｒ^１１）_２であり、ここで、Ｒ^１１は、各出現において独立して、炭素数４以上４０以下の炭化水素基を有する一価の有機基である。］
で表される繰り返し単位（１）と
下記式：
－［ＣＨ_２Ｃ（－Ｑ^２）Ｃ（＝Ｏ）ＮＨＲ^２ＯＨ］－
[式中、
Ｑ^２は水素原子、一価の有機基又はハロゲン原子であり、
Ｒ^２は炭素数１以上１０以下のアルキレン基である。］
で表される繰り返し単位（２）と
からなる交互配列（Ａ）を有し、
前記繰り返し単位（１）は二種以上のＲ^１１を含む、重合体。
（ＩＩＩ）下記式：
－［ＣＨ_２Ｃ（－Ｑ^３）Ｃ（＝Ｏ）ＯＨ］－
[式中、
Ｑ^３は水素原子、一価の有機基又はハロゲン原子である。］
で表される繰り返し単位（３）と
下記式：
－［ＣＨ_２Ｃ（－Ｑ^４）Ｃ（＝Ｏ）ＯＲ^４１ＯＣ（＝Ｏ）ＮＨＲ^４２］－
［式中、
Ｑ^４は水素原子、一価の有機基又はハロゲン原子であり、
Ｒ^４１は炭素数１以上１０以下のアルキレン基であり、
Ｒ^４２は炭素数４以上４０以下の炭化水素基を有する一価の有機基である。］
で表される繰り返し単位（４）と
からなる交互配列（Ｅ）を有する重合体。
［項１０］
重合体（ＩＩ）である、項９に記載の重合体。
［項１１］
重合体（ＩＩＩ）である、項９に記載の重合体。
［項１２］
前記交互配列（Ａ）及び／又は前記交互配列（Ｅ）の量が、前記重合体において３０重量％以上である、項９～１１のいずれか一項に記載の重合体。
［項１３］
重合体（ＩＩ）の製造方法であって、
下記式：
ＣＨ_２＝Ｃ（－Ｑ^１）Ｃ（＝Ｏ）－Ｘ^Ａ－ＯＲ^２ＮＨＣ（＝Ｏ）Ｃ（－Ｑ^２）＝ＣＨ_２
［式中、
Ｑ^１は水素原子、一価の有機基又はハロゲン原子であり、
Ｘ^Ａはアミノリシスにより除去可能な基であり、
Ｒ^２は炭素数１以上１０以下のアルキレン基であり、
Ｑ^２は水素原子、一価の有機基又はハロゲン原子である。］
で表されるジビニルモノマー（Ａ）を環化重合して前駆体（Ａ）を得る工程；及び
前記前駆体（Ａ）と
下記式：
ＮＨ_２（Ｒ^１１）又はＮＨ（Ｒ^１１）_２
［式中、Ｒ^１１は、各出現において独立して、炭素数４以上４０以下の炭化水素基を有する一価の有機基である。］
で表されるアミン化合物と、を反応させる工程を含み、
前記重合体（ＩＩ）が
下記式：
－［ＣＨ_２Ｃ（－Ｑ^１）Ｃ（＝Ｏ）Ｒ^１］－
［式中、
Ｑ^１は水素原子、一価の有機基又はハロゲン原子であり、
Ｒ^１は－ＮＨ（Ｒ^１１）又は－Ｎ（Ｒ^１１）_２であり、ここで、Ｒ^１１は、各出現において独立して、炭素数４以上４０以下の炭化水素基を有する一価の有機基である。］
で表される繰り返し単位（１）と
下記式：
－［ＣＨ_２Ｃ（－Ｑ^２）Ｃ（＝Ｏ）ＮＨＲ^２ＯＨ］－
[式中、
Ｑ^２は水素原子、一価の有機基又はハロゲン原子であり、
Ｒ^２は炭素数１以上１０以下のアルキレン基である。］
で表される繰り返し単位（２）と
からなる交互配列（Ａ）を含み、
前記繰り返し単位（１）は二種以上のＲ^１１を含む、重合体（ＩＩ）の製造方法。
［項１４］
重合体（ＩＩＩ）の製造方法であって、
下記式：
ＣＨ_２＝Ｃ（－Ｑ^３）Ｃ（＝Ｏ）Ｏ－Ｘ^Ｅ－Ｏ－Ｒ^４１－ＯＣ（＝Ｏ）Ｃ（－Ｑ^４）＝ＣＨ_２
［式中、
Ｑ^３は水素原子、一価の有機基又はハロゲン原子であり、
Ｘ^Ｅは酸分解により除去可能な基であり、
Ｑ^４は水素原子、一価の有機基又はハロゲン原子であり、
Ｒ^４１は炭素数１以上１０以下のアルキレン基である。］
で表されるジビニルモノマー（Ｅ）を環化重合して前駆体（Ｅ１）を得る工程；
前記前駆体（Ｅ１）を酸分解することにより前駆体（Ｅ１）からＸ^Ｅを除去して前駆体（Ｅ２）を得る工程；及び
前記前駆体（Ｅ２）と
下記式：
Ｒ^４２－ＮＣＯ
［式中、Ｒ^４２は炭素数４以上４０以下の炭化水素基を有する一価の有機基である。］
で表されるイソシアネート化合物と、を反応させる工程を含み、
前記重合体（ＩＩＩ）が
下記式：
－［ＣＨ_２Ｃ（－Ｑ^３）Ｃ（＝Ｏ）ＯＨ］－
[式中、
Ｑ^３は水素原子、一価の有機基又はハロゲン原子である。］
で表される繰り返し単位（３）と
下記式：
－［ＣＨ_２Ｃ（－Ｑ^４）Ｃ（＝Ｏ）ＯＲ^４１ＯＣ（＝Ｏ）ＮＨＲ^４２］－
［式中、
Ｑ^４は水素原子、一価の有機基又はハロゲン原子であり、
Ｒ^４１は炭素数１以上１０以下のアルキレン基であり、
Ｒ^４２は炭素数４以上４０以下の炭化水素基を有する一価の有機基である。］
で表される繰り返し単位（４）と
からなる交互配列（Ｅ）を有する、重合体（ＩＩＩ）の製造方法。

本開示によれば、新規な撥剤又は撥剤用途に用い得る新規な重合体が提供される。

＜用語の定義＞
本明細書において用いられる場合、「ｎ価の基」とは、ｎ個の結合手を有する基、すなわちｎ個の結合を形成する基を意味する。また、「ｎ価の有機基」とは、炭素を含有するｎ価の基を意味する。かかる有機基としては、特に限定されないが、炭化水素基又はその誘導体であり得る。炭化水素基の誘導体とは、炭化水素基の末端又は分子鎖中に、１つ又はそれ以上のＮ、Ｏ、Ｓ、Ｓｉ、アミド、スルホニル、シロキサン、カルボニル、カルボニルオキシ等を有している基を意味する。

本明細書において用いられる場合、「炭化水素基」とは、炭素及び水素を含む基であって、炭化水素から水素原子を脱離させた基を意味する。かかる炭化水素基としては、特に限定されるものではないが、Ｃ_１－２０炭化水素基、例えば、脂肪族炭化水素基、芳香族炭化水素基等が挙げられる。上記「脂肪族炭化水素基」は、直鎖状、分枝鎖状又は環状のいずれであってもよく、飽和又は不飽和のいずれであってもよい。また、炭化水素基は、１つ又はそれ以上の環構造を含んでいてもよい。炭化水素基は、１つ又はそれ以上の置換基により置換されていてもよい。

本明細書において、「各出現において独立して」、「互いにそれぞれ独立して」、「それぞれ独立して」又はこれと同様の表現が明示的に記載されているか否かに関わらず、例外である旨の記載がある場合を除き、化学構造中に複数出現し得る用語（記号）が定義される場合、各出現毎に独立して当該定義が適用される。

＜撥剤＞
本開示における撥剤は基材（例えば繊維基材、紙基材等）に撥液性を付与するものであり、撥水剤、撥油剤、耐油剤、及び耐水剤からなる群から選択される少なくとも一として機能し得る。撥剤中の重合体において、アミド基等の水素結合部位と炭化水素基とが共存することで、撥液性が向上され得る。本開示における重合体において、アミド基等の水素結合部位が交互配列することで、ランダム配列よりも相分離構造を形成しやすくなり、交互共重合体の撥液性が向上し得る。さらに、本開示における重合体において、アミド基等の水素結合部位が交互配列することで、分子運動が抑制され、温度による撥液性の低下が抑制され得る。

本開示における撥剤は炭素数８以上のフルオロアルキル基を有する化合物、炭素数８以上のパーフルオロアルキル基を有する化合物、炭素数４以上のフルオロアルキル基を有する化合物、炭素数４以上のパーフルオロアルキル基を有する化合物、パーフルオロアルキル基を有する化合物、フルオロアルキル基を有する化合物、及びフッ素原子を有する化合物からなる群から選択されるいずれかを有しなくてもよい。本開示における撥剤は、これらのフッ素化合物を含まなくても、基材に撥液性を付与し得る。

〔重合体〕
撥剤は本開示における撥剤は下記にて説明する重合体（Ｉ）～（ＩＩＩ）から選択される重合体を含む。重合体は、重合体（Ｉ）～（ＩＩＩ）のいずれか一のみに該当してもよいし、いずれか二つ又は、全てに該当してもよい。なお、重合体（ＩＩ）は、重合体（Ｉ）にも同時に該当し得る。

本開示における重合体は炭素数８以上のフルオロアルキル基、炭素数８以上のパーフルオロアルキル基、炭素数４以上のフルオロアルキル基、炭素数４以上のパーフルオロアルキル基、パーフルオロアルキル基、フルオロアルキル基、及びフッ素原子からなる群から選択されるいずれかを有しなくてもよい。本開示における重合体がこれらのフッ素含有基を含まなくても、基材に撥液性を付与し得る。

［重合体（Ｉ）］
重合体（Ｉ）は、繰り返し単位（１）及び繰り返し単位（２）を有する。重合体（Ｉ）は繰り返し単位（１）及び繰り返し単位（２）をランダムに有するランダム重合体であってもよい。繰り返し単位（１）及び繰り返し単位（２）については、［重合体（ＩＩ）］における説明を援用する。

［重合体（ＩＩ）］
重合体（ＩＩ）は、繰り返し単位（１）と繰り返し単位（２）とからなる交互配列（Ａ）を有する。

（交互配列（Ａ））
交互配列（Ａ）は、繰り返し単位（１）と繰り返し単位（２）とからなる。すなわち、交互配列（Ａ）は繰り返し単位（１）と繰り返し単位（２）とが交互に結合して形成される配列のことであり、下記式：
－［ＣＨ_２Ｃ（－Ｑ^１）Ｃ（＝Ｏ）Ｒ^１］－［ＣＨ_２Ｃ（－Ｑ^２）Ｃ（＝Ｏ）ＮＨＲ^２ＯＨ］－
［式中、
Ｑ^１は水素原子、一価の有機基又はハロゲン原子であり、
Ｒ^１は－ＮＨ（Ｒ^１１）又は－Ｎ（Ｒ^１１）_２であり、ここで、Ｒ^１１は、各出現において独立して、炭素数４以上４０以下の炭化水素基を有する一価の有機基であり、
Ｑ^２は水素原子、一価の有機基又はハロゲン原子であり、
Ｒ^２は炭素数１以上１０以下のアルキレン基である。］
で表される。

（繰り返し単位（１））
繰り返し単位（１）は、
下記式：
－［ＣＨ_２Ｃ（－Ｑ^１）Ｃ（＝Ｏ）Ｒ^１］－
［式中、
Ｑ^１は水素原子、一価の有機基又はハロゲン原子であり、
Ｒ^１は－ＮＨ（Ｒ^１１）又は－Ｎ（Ｒ^１１）_２であり、ここで、Ｒ^１１は、各出現において独立して、炭素数４以上４０以下の炭化水素基を有する一価の有機基である。］
で表される。

Ｑ^１は、水素原子、一価の有機基又はハロゲン原子である。一価の有機基の例としては、シアノ基、炭素数１～６の脂肪族炭化水素基（例えばアルキル基、アルケニル基等）、及び炭素数５～１２の芳香族基等が挙げられる。ハロゲン原子の例としては、フッ素、塩素、臭素、ヨウ素等が挙げられる。Ｑ^１は水素原子、ハロゲン原子、メチル基、シアノ基、置換又は非置換のベンジル基、置換又は非置換のフェニル基であってよく、例えば水素原子、メチル基、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子、シアノ基であり、好ましくは水素原子、メチル基、塩素原子、特に水素原子又はメチル基である。

Ｒ^１は－ＮＨ（Ｒ^１１）又は－Ｎ（Ｒ^１１）_２である。例えば、Ｒ^１は－ＮＨ（Ｒ^１１）と－Ｎ（Ｒ^１１）_２との組み合わせであってよい。

Ｒ^１１は、炭素数４以上４０以下の炭化水素基を有する一価の有機基である。炭化水素基は芳香族炭化水素基又は脂肪族炭化水素基であってよく、脂肪族炭化水素基であることが好ましく、特に飽和の脂肪族炭化水素基（アルキル基）であることが好ましい。炭化水素基は環状、直鎖状、分岐鎖状であってよく、好ましくは直鎖状である。炭化水素基の炭素数は４以上、６以上、８以上、１０以上、１２以上、１４以上、１６以上、又は１８以上であってよく、好ましくは８以上、より好ましくは１２以上である。炭化水素基の炭素数は４０以下、３５以下、３０以下、２５以下、２０以下、１５以下、又は１０以下であってよく、好ましくは３０以下、より好ましくは２５以下である。

Ｒ^１１は、炭素数４以上４０以下の炭化水素基以外にその他の基を含んでもよい。その他の基の例としてはエーテル酸素、アミノ基（例えば、第２級、又は第３級アミノ基）が挙げられる。例えば、Ｒ^１１は窒素原子からの分岐構造を形成していてもよい。

Ｒ^１１は二種以上（例えば、二種、三種、四種）を組み合わせてもよい。二種以上のＲ^１１を組み合わせることで、複数の性質を良好に付与することが可能となり得る。組み合わせの例としては、炭素数１２以上の炭化水素基（例えば、鎖状アルキル基）であるＲ^１１と、環状炭化水素含有基（例えば、シクロアルキル含有基、フェニル基含有基等）との組合せ等が挙げられる。炭素数１２以上の炭化水素基により高撥液性が付与でき、環状炭化水素含有基により高耐熱性を付与し得る。二種以上のＲ^１１が併用される場合、各Ｒ^１１はＲ^１１の合計に対して１０モル％以上、２０モル％以上、又は３０モル％以上存在してもよい。

Ｒ^１１の炭素原子比率は５０％以上、６０％以上、７０％以上、８０％以上、９０％以上、又は１００％であってよく、好ましくは６０％以上である。Ｒ^１１の炭素原子比率は１００％以下、９５％以下、９０％以下、８５％以下、８０％以下であってよい。ここで、Ｒ^１１の炭素原子比率とは、Ｒ^１１におけるヘテロ原子（炭素原子と水素原子以外の原子）の合計量に対するＲ^１１における炭素原子の量のモル比率である。Ｒ^１１の炭素原子比率が上記下限以上にあることで撥液性が良好に発現し得る。

Ｒ^１１の分子量は５０以上、１００以上、１５０以上、２００以上、２５０以上、又は３００以上であってよい。Ｒ^１１の分子量は７５０以下、６００以下、５００以下、４００以下、３００以下、２００以下、又は１００以下であってよい。

（繰り返し単位（２））
繰り返し単位（２）は、
下記式：
－［ＣＨ_２Ｃ（－Ｑ^２）Ｃ（＝Ｏ）ＮＨＲ^２ＯＨ］－
[式中、
Ｑ^２は水素原子、一価の有機基又はハロゲン原子であり、
Ｒ^２は炭素数１以上１０以下のアルキレン基である。］
で表される。

Ｑ^２は、水素原子、一価の有機基又はハロゲン原子である。一価の有機基の例としては、シアノ基、炭素数１～６の脂肪族炭化水素基（例えばアルキル基、アルケニル基等）、及び炭素数５～１２の芳香族基等が挙げられる。ハロゲン原子の例としては、フッ素、塩素、臭素、ヨウ素等が挙げられる。Ｑ^２は水素原子、ハロゲン原子、メチル基、シアノ基、置換又は非置換のベンジル基、置換又は非置換のフェニル基であってよく、例えば水素原子、メチル基、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子、シアノ基であり、好ましくは水素原子、メチル基、塩素原子、特に水素原子又はメチル基である。

Ｒ^２は炭素数１以上１０以下のアルキレン基である。アルキレン基は環状、直鎖状、分岐鎖状であってよく、好ましくは直鎖状である。アルキレン基の炭素数は１以上、２以上、３以上、４以上、５以上、又は６以上であってよい。アルキレン基の炭素数は１０以下、８以下、６以下、４以下、２以下であってよく、例えば５以下である。

［重合体（ＩＩＩ）］
重合体（ＩＩＩ）は、繰り返し単位（３）と繰り返し単位（４）とからなる交互配列（Ｅ）を有する。

（交互配列（Ｅ））
交互配列（Ｅ）は、繰り返し単位（３）と繰り返し単位（４）とからなる。すなわち、交互配列（Ｅ）は、繰り返し単位（３）と繰り返し単位（４）とが交互に結合して形成される配列のことであり、下記式：
－［ＣＨ_２Ｃ（－Ｑ^３）Ｃ（＝Ｏ）ＯＨ］－［ＣＨ_２Ｃ（－Ｑ^４）Ｃ（＝Ｏ）ＯＲ^４１ＯＣ（＝Ｏ）ＮＨＲ^４２］－
［式中、Ｑ^３は水素原子、一価の有機基又はハロゲン原子であり、
Ｑ^４は水素原子、一価の有機基又はハロゲン原子であり、
Ｒ^４１は炭素数１以上１０以下のアルキレン基であり、
Ｒ^４２は炭素数４以上４０以下の炭化水素基を有する一価の有機基である。］
で表される。各記号については下記で詳述する。

（繰り返し単位（３））
繰り返し単位（３）は、下記式：
－［ＣＨ_２Ｃ（－Ｑ^３）Ｃ（＝Ｏ）ＯＨ］－
[式中、
Ｑ^３は水素原子、一価の有機基又はハロゲン原子である。］
で表される。

Ｑ^３は、水素原子、一価の有機基又はハロゲン原子である。一価の有機基の例としては、シアノ基、炭素数１～６の脂肪族炭化水素基（例えばアルキル基、アルケニル基等）、及び炭素数５～１２の芳香族基等が挙げられる。ハロゲン原子の例としては、フッ素、塩素、臭素、ヨウ素等が挙げられる。Ｑ^３は水素原子、ハロゲン原子、メチル基、シアノ基、置換又は非置換のベンジル基、置換又は非置換のフェニル基であってよく、例えば水素原子、メチル基、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子、シアノ基であり、好ましくは水素原子、メチル基、塩素原子、特に水素原子又はメチル基であり、さらに好ましくはメチル基である。

（繰り返し単位（４））
繰り返し単位（４）は、下記式：
－［ＣＨ_２Ｃ（－Ｑ^４）Ｃ（＝Ｏ）ＯＲ^４１ＯＣ（＝Ｏ）ＮＨＲ^４２］－
[式中、
Ｑ^４は水素原子、一価の有機基又はハロゲン原子であり、
Ｒ^４１は炭素数１以上１０以下のアルキレン基であり、
Ｒ^４２は炭素数４以上４０以下の炭化水素基を有する一価の有機基である。］
で表される。

Ｑ^４は、水素原子、一価の有機基又はハロゲン原子である。一価の有機基の例としては、シアノ基、炭素数１～６の脂肪族炭化水素基（例えばアルキル基、アルケニル基等）、及び炭素数５～１２の芳香族基等が挙げられる。ハロゲン原子の例としては、フッ素、塩素、臭素、ヨウ素等が挙げられる。Ｑ^４は水素原子、ハロゲン原子、メチル基、シアノ基、置換又は非置換のベンジル基、置換又は非置換のフェニル基であってよく、例えば水素原子、メチル基、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子、シアノ基であり、好ましくは水素原子、メチル基、塩素原子、特に水素原子又はメチル基であり、さらに好ましくは水素原子である。

Ｒ^４１は炭素数１以上１０以下のアルキレン基である。アルキレン基は環状、直鎖状、分岐鎖状であってよく、好ましくは直鎖状である。アルキレン基の炭素数は１以上、２以上、３以上、４以上、５以上、又は６以上であってよい。アルキレン基の炭素数は１０以下、８以下、６以下、４以下、２以下であってよく、例えば５以下である。

Ｒ^４２は、炭素数４以上４０以下の炭化水素基を有する一価の有機基である。炭化水素基は芳香族炭化水素基又は脂肪族炭化水素基であってよく、脂肪族炭化水素基であることが好ましく、特に飽和の脂肪族炭化水素基（アルキル基）であることが好ましい。炭化水素基は環状、直鎖状、分岐鎖状であってよく、好ましくは直鎖状である。炭化水素基の炭素数は４以上、６以上、８以上、１０以上、１２以上、１４以上、１６以上、又は１８以上であってよく、好ましくは８以上、より好ましくは１２以上である。炭化水素基の炭素数は４０以下、３５以下、３０以下、２５以下、２０以下、１５以下、又は１０以下であってよく、好ましくは３０以下、より好ましくは２５以下である。

Ｒ^４２は、炭素数４以上４０以下の炭化水素基以外にその他の基を含んでもよい。その他の基の例としてはエーテル酸素、アミノ基（例えば、第２級、又は第３級アミノ基）が挙げられる。例えば、Ｒ^４２は窒素原子からの分岐構造を形成していてもよい。Ｒ^４２として、一種が用いられてもよいし、又は二種以上が併用されてもよい。

Ｒ^４２は二種以上（例えば、二種、三種、四種）を組み合わせてもよい。二種以上のＲ^４２を組み合わせることで、複数の性質を良好に付与することが可能となり得る。組み合わせの例としては、炭素数１２以上の炭化水素基（例えば、鎖状アルキル基）であるＲ^４２と、環状炭化水素含有基（例えば、シクロアルキル含有基、フェニル基含有基等）との組合せ等が挙げられる。炭素数１２以上の炭化水素基により高撥液性が付与でき、環状炭化水素含有基により高耐熱性を付与し得る。二種以上のＲ^４２が併用される場合、各Ｒ^４２はＲ^４２の合計に対して１０モル％以上、２０モル％以上、又は３０モル％以上存在してもよい。

Ｒ^４２の炭素原子比率は５０％以上、６０％以上、７０％以上、８０％以上、９０％以上、又は１００％であってよく、好ましくは６０％以上である。Ｒ^４２の炭素原子比率は１００％以下、９５％以下、９０％以下、８５％以下、８０％以下であってよい。ここで、Ｒ^４２の炭素原子比率とは、Ｒ^４２におけるヘテロ原子（炭素原子と水素原子以外の原子）の合計量に対するＲ^４２における炭素原子の量のモル比率である。Ｒ^４２の炭素原子比率が上記下限以上にあることで撥液性が良好に発現し得る。

Ｒ^４２の分子量は５０以上、１００以上、１５０以上、２００以上、２５０以上、又は３００以上であってよい。Ｒ^４２の分子量は７５０以下、６００以下、５００以下、４００以下、３００以下、２００以下、又は１００以下であってよい。

［その他繰り返し単位］
重合体（重合体（Ｉ）～（ＩＩＩ））は上記で説明した繰り返し単位（１）～（４）以外のその他繰り返し単位を有していてもよい。その他繰り返し単位の例は、炭化水素系単量体、架橋性単量体、ハロゲン化オレフィン単量体、及び／又はその他単量体から誘導された繰り返し単位である。

（炭化水素系単量体）
重合体は下記式：
ＣＨ_２＝Ｃ(－Ｑ)－Ｃ(＝Ｏ)－Ｘ－Ｒ_ｎ
［式中、
Ｑは水素原子、一価の有機基又はハロゲン原子であり、
Ｘは、直接結合、－Ｏ－、－Ｃ（＝Ｏ）－、－Ｓ（＝Ｏ）_２－、－ＮＲ’－、－Ｃ（ＯＲ’）Ｒ’－、及び－Ｃ（ＯＲ’）（－）_２（式中、Ｒ’は、各出現において独立して、水素原子又は炭素数１～４の炭化水素基である。）からなる群から構成される少なくとも一種から構成されるＸ^１と、
炭素数１～４０の炭化水素基であるＸ^２と、
からなる群から選択される一以上から構成される１＋ｎ価の基であり、
Ｒは炭素数６～４０の脂肪族炭化水素基であり、
ｎは１～３である。］
で表される炭化水素系単量体から誘導された繰り返し単位を有する、重合体であってもよい。

Ｑは、水素原子、一価の有機基又はハロゲン原子である。一価の有機基の例としては、シアノ基、炭素数１～６の脂肪族炭化水素基（例えばアルキル基、アルケニル基等）、及び炭素数５～１２の芳香族基等が挙げられる。ハロゲン原子の例としては、フッ素、塩素、臭素、ヨウ素等が挙げられる。Ｑは水素原子、ハロゲン原子、メチル基、シアノ基、置換又は非置換のベンジル基、置換又は非置換のフェニル基であってよく、例えば水素原子、メチル基、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子、シアノ基であり、好ましくは水素原子、メチル基、塩素原子、特に水素原子又はメチル基である。

Ｘは、直接結合、－Ｏ－、－Ｃ（＝Ｏ）－、－Ｓ（＝Ｏ）_２－、－ＮＲ’－、－Ｃ（ＯＲ’）Ｒ’－、及び－Ｃ（ＯＲ’）（－）_２（式中、Ｒ’は、各出現において独立して、水素原子又は炭素数１～４の炭化水素基である。）からなる群から構成される少なくとも一種から構成されるＸ^１と、
炭素数１～４０の炭化水素基であるＸ^２と、
からなる群から選択される一以上から構成される１＋ｎ価の基である。ｎは１～３、２～３、１～２、１、２、又は３であってよい。

Ｘは、下記式：
－Ｘ^１－、又は、－Ｘ^１－Ｘ^２－Ｘ^１－
［式中、
Ｘ^１は、各出現において独立して、－Ｏ－、－ＮＲ’－、－Ｃ（＝Ｏ）－ＮＲ’－、－ＮＲ’－Ｃ（＝Ｏ）－、又は－ＮＲ’－Ｃ（＝Ｏ）－ＮＲ’－（Ｒ’は、水素原子又は炭素数１～４の炭化水素基である。）であり、Ｘ^２が炭素数１～４０の炭化水素基である。］
で表される基であってよい。

Ｒは、炭素数６以上４０以下の一価の脂肪族炭化水素基である。Ｒは、環状、分岐鎖状、直鎖状であってよく、好ましくは分岐鎖状又は直鎖状であり、より好ましくは直鎖状である。Ｒは、飽和の脂肪族炭化水素基（アルキル基）であることが好ましい。

Ｒの炭素数は、６以上、８以上、１０以上、１２以上、１４以上、１６以上、又は１８以上であってよく、好ましくは１０以上、より好ましくは１２以上である。Ｒの炭素数は４０以下、３５以下、３０以下、２５以下、２０以下、１５以下、又は１０以下であってよく、好ましくは３０以下、より好ましくは２５以下である。

撥液性の観点から、炭化水素系単量体は、アミド基、ウレア基又はウレタン基をＸ中に含有する炭化水素系単量体を含んでもよい。炭化水素系単量体は、アミド基、ウレア基又はウレタン基を有する炭化水素系単量体とアミド基、ウレア基又はウレタン基を有しない炭化水素系単量体との組合せであってもよい。

炭化水素系単量体は、非環状炭化水素基含有単量体のみであってもよいが、環状炭化水素基含有単量体を含んでもよい。環状炭化水素基含有単量体は、環状炭化水素基を有する単量体であり、一のエチレン性不飽和二重結合と、環状炭化水素基とを有する単量体であってよい。

環状炭化水素基含有単量体は、エチレン性不飽和二重結合として（メタ）アクリル基を有することが好ましく、例えば、エチレン性不飽和二重結合として（メタ）アクリレート基又は（メタ）アクリルアミド基を有してもよい。

環状炭化水素基は、脂環族又は芳香族であってよく、脂環族であることが好ましい。環状炭化水素基は、飽和又は不飽和であってよく、飽和であることが好ましい。環状炭化水素基は、単環基、多環基、橋かけ環基であってよく、橋架け環基が好ましい。環状炭化水素基は鎖状基（例えば、直鎖状又は分岐鎖状の炭化水素基）を有していてよい。

環状炭化水素基の炭素数は４以上、６以上、又は８以上であってよく、３０以下、２６以下、２２以下、１８以下、又は１４以下であってよい。

環状炭化水素基の具体例としては、シクロヘキシル基、ｔ－ブチルシクロヘキシル基、アダマンチル基、２－メチル－２－アダマンチル基、２－エチル－２－アダマンチル基、ボルニル基、イソボルニル基、ノルボルニル基、ジシクロペンタニル基、ジシクロペンテニル基、ベンジル基、フェニル基、ナフチル基、２－ｔ－ブチルフェニル基、これらの基から１以上の水素原子を除いた残基（例えば、シクロへキシレン基、アダマンチレン基、フェニレン基、ナフチレン基等）及びこれらの置換体である基等が挙げられる。

環状炭化水素基含有単量体の具体例としては、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、t－ブチルシクロヘキシル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート、ジシクロペンタニル（メタ）アクリレート、ジシクロペンテニル（メタ）アクリレート、ジシクロペンタニルオキシエチル（メタ）アクリレート、トリシクロペンタニル（メタ）アクリレート、アダマンチル（メタ）アクリレート、２－メチル－２－アダマンチル（メタ）アクリレート、２－エチル－２－アダマンチル（メタ）アクリレート、これらのアクリレートをアクリルアミドに置換した化合物等が挙げられる。これらは単独で用いてもよいし、又は二以上を併用して用いてもよい。

炭化水素系単量体の具体例は、次のとおりである。下記の化学式の化合物は、α位が水素原子であるアクリル化合物であるが、α位がその他のＱであってよく、例えばα位がメチル基であるメタクリル化合物及びα位が塩素原子であるαクロロアクリル化合物等であってよい。
ＣＨ_２＝ＣＨＣ（＝Ｏ）ＯＣ_ｐＨ_２ｐＮＨＣ（＝Ｏ）Ｃ_ｑＨ_２ｑ＋１
ＣＨ_２＝ＣＨＣ（＝Ｏ）ＯＣ_２Ｈ_４ＮＨＣ（＝Ｏ）Ｃ_１７Ｈ_３５
ＣＨ_２＝ＣＨＣ（＝Ｏ）ＯＣ_２Ｈ_４ＮＨＣ（＝Ｏ）Ｃ_１５Ｈ_３１
ＣＨ_２＝ＣＨＣ（＝Ｏ）ＯＣ_２Ｈ_４ＮＨＣ（＝Ｏ）Ｃ_１７Ｈ_３５とＣＨ_２＝ＣＨＣ（＝Ｏ）ＯＣ_２Ｈ_４ＮＨＣ（＝Ｏ）Ｃ_１５Ｈ_３１との混合物
ＣＨ_２＝ＣＨＣ（＝Ｏ）ＯＣ_ｑＨ_２ｑ＋１
ＣＨ_２＝ＣＨＣ（＝Ｏ）ＯＣ_１８Ｈ_３７
ＣＨ_２＝ＣＨＣ（＝Ｏ）ＯＣ_１６Ｈ_３３
ＣＨ_２＝ＣＨＣ（＝Ｏ）ＯＣ_２Ｈ_４ＯＣ（＝Ｏ）ＮＨＣ_ｑＨ_２ｑ＋１
ＣＨ_２＝ＣＨＣ（＝Ｏ）ＯＣ_２Ｈ_４ＮＨＣ（＝Ｏ）ＯＣ_ｑＨ_２ｑ＋１
ＣＨ_２＝ＣＨＣ（＝Ｏ）ＯＣ_２Ｈ_４ＮＨＣ（＝Ｏ）ＮＨＣ_ｑＨ_２ｑ＋１
ＣＨ_２＝ＣＨＣ（＝Ｏ）ＯＣ_４Ｈ_８ＯＣ（＝Ｏ）ＮＨＣ_ｑＨ_２ｑ＋１
ＣＨ_２＝ＣＨＣ（＝Ｏ）ＯＣ_２Ｈ_４ＯＣ（＝Ｏ）ＮＨＣ_１８Ｈ_３７
ＣＨ_２＝ＣＨＣ（＝Ｏ）ＯＣ_２Ｈ_４ＮＨＣ（＝Ｏ）ＯＣ_１８Ｈ_３７
ＣＨ_２＝ＣＨＣ（＝Ｏ）ＮＨＣ_ｐＨ_２ｐＯＣ（＝Ｏ）ＮＨＣ_ｑＨ_２ｑ＋１
ＣＨ_２＝ＣＨＣ（＝Ｏ）ＯＣ_ｐＨ_２ｐ－１（ＮＨ（Ｃ＝Ｏ）Ｃ_ｑＨ_ｑ＋１）（ＮＨ（Ｃ＝Ｏ）Ｃ_ｑＨ_ｑ＋１）
ＣＨ_２＝ＣＨＣ（＝Ｏ）ＯＣ_ｐＨ_２ｐ－１（ＮＨ（Ｃ＝Ｏ）Ｃ_１７Ｈ_３５）（ＮＨ（Ｃ＝Ｏ）Ｃ_１７Ｈ_３５）
ＣＨ_２＝ＣＨＣ（＝Ｏ）ＯＣ_ｐＨ_２ｐ－１（Ｏ（Ｃ＝Ｏ）ＮＨＣ_ｑＨ_ｑ＋１）（ＣＨ_２Ｏ（Ｃ＝Ｏ）ＮＨＣ_ｑＨ_ｑ＋１）
ＣＨ_２＝ＣＨＣ（＝Ｏ）ＯＣＨ_２ＣＨ（Ｏ（Ｃ＝Ｏ）ＮＨＣ_１８Ｈ_３７）（ＣＨ_２Ｏ（Ｃ＝Ｏ）ＮＨＣ_１８Ｈ_３７）
［上記式中、ｐは１～４０（例えば１～６）であり、ｑは６～４０（例えば１２～３０）である。］

（ハロゲン化オレフィン単量体）
重合体は、ハロゲン化オレフィン単量体から誘導された繰り返し単位を有してよい。ハロゲン化オレフィン単量体は、フッ素原子を有しないことが好ましい。ハロゲン化オレフィン単量体は、１～１０の塩素原子、臭素原子またはヨウ素原子で置換されている炭素数２～２０のオレフィンであることが好ましい。ハロゲン化オレフィン単量体は、炭素数２～２０の塩素化オレフィン、特に１～５の塩素原子を有する炭素数２～５のオレフィンであることが好ましい。ハロゲン化オレフィン単量体の好ましい具体例は、ハロゲン化ビニル、例えば塩化ビニル、臭化ビニル、ヨウ化ビニル、ハロゲン化ビニリデン、例えば塩化ビニリデン、臭化ビニリデン、ヨウ化ビニリデンである。撥水性（特に撥水性の耐久性）が高くなるので、塩化ビニルが好ましい。ハロゲン化オレフィン単量体から誘導された繰り返し単位が存在することにより、重合体が与える洗濯耐久性が高くなる。

（架橋性単量体）
重合体は架橋性単量体から誘導される繰り返し単位を有してよい。架橋性単量体は重合体に架橋性を付与することが可能な単量体であって、反応性基及びオレフィン性炭素－炭素二重結合からなる群から選択される少なくとも二を有してよい。架橋性単量体は、少なくとも二のエチレン性不飽和二重結合を有する化合物、又は少なくとも一のエチレン性不飽和二重結合及び少なくとも一の反応性基を有する化合物であってよい。

架橋性単量体は、エチレン性不飽和二重結合として（メタ）アクリル基を有することが好ましく、例えば、エチレン性不飽和二重結合として（メタ）アクリレート基又は（メタ）アクリルアミド基を有してもよい。

反応性基の例としては、ヒドロキシル基、エポキシ基、クロロメチル基、ブロックドイソシアネート基、アミノ基、カルボキシル基、カルボニル基、イソシアネート基等が挙げられる。

架橋性単量体の具体例としては、ジアセトン（メタ）アクリルアミド、Ｎ－メチロール（メタ）アクリルアミド、ヒドロキシエチル（メタ）アクリルアミド、グリシジル（メタ）クリレート、ヒドロキシメチル(メタ)アクリレート、ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、２，３－ジヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、３－クロロ－２－ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、2-アセトアセトキシエチル（メタ）アクリレート、ブタジエン、イソプレン、クロロプレン、モノクロロ酢酸ビニル、メタクリル酸ビニル、グリシジル(メタ)アクリレート、１，４－ブタンジオールジ(メタ)アクリレート、１，６－ヘキサンジオールジ(メタ)アクリレート、１，９－ノナンジオールジ(メタ)アクリレート、ネオペンチルグリコールジ(メタ)アクリレート等が挙げられる。これらは単独で用いてもよいし、又は二以上を併用して用いてもよい。これらは単独で用いてもよいし、又は二以上を併用して用いてもよい。

（その他単量体）
重合体は上述した単量体以外のその他単量体から誘導された繰り返し単位を含有してもよい。

その他単量体の具体例としては、例えば、アクリロニトリル、アルコキシポリアルキレンレングリコール（メタ）アクリレート、ジメチルアミノエチル（メタ）クリレート、オルガノシロキサン含有（メタ）アクリレート、酢酸ビニル、ビニルアルキルエーテル等が含まれる。その他の単量体はこれらの例に限定されない。これらは単独で用いてもよいし、又は二以上を併用して用いてもよい。

［重合体の組成等］
重合体が有する繰り返し単位（１）の量は、重合体において、５重量％以上、１５重量％以上、２０重量％以上、２５重量％以上、３５重量％以上、４５重量％以上、５５重量％以上、又は６５重量％以上であってよく、好ましくは１５重量％以上である。重合体が有する繰り返し単位（１）の量は、９０重量％以下、８０重量％以下、７０重量％以下、６０重量％以下、５０重量％以下、４０重量％以下、３０重量％以下であってよい。

重合体が有する繰り返し単位（２）の量は、重合体において、５重量％以上、１５重量％以上、２０重量％以上、２５重量％以上、３５重量％以上、４５重量％以上、５５重量％以上、又は６５重量％以上であってよく、好ましくは１５重量％以上である。重合体が有する繰り返し単位（２）の量は、９０重量％以下、８０重量％以下、７０重量％以下、６０重量％以下、５０重量％以下、４０重量％以下、３０重量％以下であってよい。

重合体が有する繰り返し単位（１）と繰り返し単位（２）とのモル比（繰り返し単位（１）／繰り返し単位（２））は、０．５以上、０．７５以上、０．９５以上であってよい。重合体が有する繰り返し単位（１）と繰り返し単位（２）とのモル比（繰り返し単位（１）／繰り返し単位（２））は、２以下、１．５以下、１．２５以下、１．０５以下であってよい。

重合体が有する交互配列（Ａ）の量は、重合体において、１０重量％以上、３０重量％以上、５０重量％以上、７０重量％以上、９０重量％以上であってよく、好ましくは３０重量％以上である。重合体が有する交互配列（Ａ）の量は、重合体において、１００重量％以下、８０重量％以下、６０重量％以下、４０重量％以下、又は２０重量％以下であってよい。

重合体が有する繰り返し単位（３）の量は、重合体において、５重量％以上、１５重量％以上、２０重量％以上、２５重量％以上、３５重量％以上、４５重量％以上、５５重量％以上、又は６５重量％以上であってよい。重合体が有する繰り返し単位（３）の量は、９０重量％以下、８０重量％以下、７０重量％以下、６０重量％以下、５０重量％以下、４０重量％以下、３０重量％以下であってよい。

重合体が有する繰り返し単位（４）の量は、重合体において、５重量％以上、１５重量％以上、２０重量％以上、２５重量％以上、３５重量％以上、４５重量％以上、５５重量％以上、又は６５重量％以上であってよい。重合体が有する繰り返し単位（４）の量は、９０重量％以下、８０重量％以下、７０重量％以下、６０重量％以下、５０重量％以下、４０重量％以下、３０重量％以下であってよい。

重合体が有する繰り返し単位（３）と繰り返し単位（４）とのモル比（繰り返し単位（３）／繰り返し単位（４））は、０．５以上、０．７５以上、０．９５以上であってよい。重合体が有する繰り返し単位（１）と繰り返し単位（２）とのモル比（繰り返し単位（３）／繰り返し単位（４））は、２以下、１．５以下、１．２５以下、１．０５以下であってよい。

重合体が有する交互配列（Ｅ）の量は、重合体において、１０重量％以上、３０重量％以上、５０重量％以上、７０重量％以上、９０重量％以上であってよく、好ましくは３０重量％以上である。重合体が有する交互配列（Ｅ）の量は、重合体において、１００重量％以下、８０重量％以下、６０重量％以下、４０重量％以下、又は２０重量％以下であってよい。

重合体が有するその他の繰り返し単位の量は、重合体において、１０重量％以上、３０重量％以上、５０重量％以上であってよい。重合体が有するその他の繰り返し単位の量は、重合体において、６０重量％以下、４０重量％以下、又は２０重量％以下であってよい。

重合体の数平均分子量（Ｍｎ）は５００以上、１０００以上、２５００以上、５０００以上、１００００以上、２５０００以上、又は５００００以上であってよく、５０００以上が好ましい。重合体の数平均分子量（Ｍｎ）は１００００００以下、５０００００以下、２５００００以下、１０００００以下、５００００以下、２５０００以下、又は１００００以下であってよく、１０００００以下が好ましい。

重合体のＭｗ／Ｍｎは１以上、１．２以上、１．５以上、又は１．７以上であってよい。重合体のＭｗ／Ｍｎは５以下、４．５以下、４以下、３．５以下、３以下、２．５以下、２以下、又は１．５以下であってよい。

重合体の融点は３０℃以上、４０℃以上、６０℃以上、８０℃以上、１００℃以上、又は１２０℃以上であってよく、好ましくは５０℃以上、例えば１００℃以上である。重合体の融点は２５０℃以下、２００℃以下、１５０℃以下、１００℃以下、又は５０℃以下であってよい。重合体は融点が存在しなくてもよい。

重合体のガラス転移点は３０℃以上、４０℃以上、６０℃以上、８０℃以上、１００℃以上、又は１２０℃以上であってよく、好ましくは３０℃以上、例えば５０℃以上又は７５℃以上である。重合体のガラス転移点は２５０℃以下、２００℃以下、１５０℃以下、１００℃以下、又は５０℃以下であってよい。

［重合体（Ｉ）の製造方法］
重合体（Ｉ）の製造方法は、限定されないが、例えば繰り返し単位（１）を誘導する単量体と繰り返し単位（２）を誘導する単量体との共重合により製造されてよい。

繰り返し単位（１）を誘導する単量体の例は下式：
ＣＨ_２＝Ｃ（－Ｑ^１）Ｃ（＝Ｏ）Ｒ^１
［式中、
Ｑ^１は水素原子、一価の有機基又はハロゲン原子であり、
Ｒ^１は－ＮＨ（Ｒ^１１）又は－Ｎ（Ｒ^１１）_２であり、ここで、Ｒ^１１は、各出現において独立して、炭素数４以上４０以下の炭化水素基を有する一価の有機基である。］
で表される化合物である。Ｑ^１及びＲ^１の詳細については上述の説明のとおりである。

繰り返し単位（２）を誘導する単量体の例は下式：
ＣＨ_２＝Ｃ（－Ｑ^２）Ｃ（＝Ｏ）ＮＨＲ^２ＯＨ
［式中、
Ｑ^２は水素原子、一価の有機基又はハロゲン原子であり、
Ｒ^２は炭素数１以上１０以下のアルキレン基である。］
で表される化合物である。Ｑ^２及びＲ^２の詳細については上述の説明のとおりである。

共重合の方法は限定されず、公知の重合方法を選択でき、また重合反応の条件も任意に選択できる。このような重合方法の例として、溶液重合、懸濁重合、乳化重合、縮合重合が挙げられる。

溶液重合では、重合開始剤の存在下で、単量体を有機溶剤に溶解させ、窒素置換後、３０～１２０℃の範囲で１～１０時間、加熱撹拌する方法が採用される。重合開始剤としては、例えばアゾビスイソブチロニトリル、ベンゾイルパーオキシド、ジ－ｔ－ブチルパーオキシド、ラウリルパーオキシド、クメンヒドロパーオキシド、t－ブチルパーオキas シピバレート、ジイソプロピルパーオキシジカーボネート等が挙げられる。重合開始剤は単量体１００重量部に対して、０.０１～２０重量部、例えば０.０１～１０重量部の範囲で用いられる。

有機溶剤は、単量体に不活性でこれらを溶解するものであり、例えば、非プロトン性極性溶媒（例えばＤＭＳＯ、ＤＭＦ）、エステル（例えば、炭素数２～４０のエステル、具体的には、酢酸エチル、酢酸ブチル）、ケトン（例えば、炭素数２～４０のケトン、具体的には、メチルエチルケトン、ジイソブチルケトン、メチルイソブチルケトン）、アルコール（例えば、炭素数１～４０のアルコール、具体的には、エタノール、ブタノール、イソプロピルアルコール）であってよい。有機溶剤の具体例としては、アセトン、クロロホルム、ＨＣＨＣ２２５、イソプロピルアルコール、シクロヘキサン、ベンゼン、トルエン、キシレン、石油エーテル、テトラヒドロフラン、１,４－ジオキサン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、ジイソブチルケトン、酢酸エチル、酢酸ブチル、１,１,２,２－テトラクロロエタン、１,１,１－トリクロロエタン、トリクロロエチレン、パークロロエチレン、テトラクロロジフルオロエタン、トリクロロトリフルオロエタン等が挙げられる。有機溶剤は単量体の合計１００重量部に対して、１０～３０００重量部、例えば、５０～２０００重量部の範囲で用いられる。

乳化重合では、重合開始剤及び乳化剤の存在下で、単量体を水中に乳化させ、窒素置換後、５０～８０℃の範囲で１～２０時間、撹拌して重合させる方法が採用される。重合開始剤は、過酸化ベンゾイル、過酸化ラウロイル、ｔ－ブチルパーベンゾエート、１－ヒドロキシシクロヘキシルヒドロ過酸化物、３－カルボキシプロピオニル過酸化物、過酸化アセチル、アゾビスイソブチルアミジン－二塩酸塩、過酸化ナトリウム、過硫酸カリウム、過硫酸アンモニウム等の水溶性のものやアゾビスイソブチロニトリル、ベンゾイルパーオキシド、ジ－ｔ－ブチルパーオキシド、ラウリルパーオキシド、クメンヒドロパーオキシド、t－ブチルパーオキシピバレート、ジイソプロピルパーオキシジカーボネート等の油溶性のものが用いられる。重合開始剤は単量体１００重量部に対して、０.０１～１０重量部の範囲で用いられる。

放置安定性の優れた重合体水分散液を得るためには、高圧ホモジナイザーや超音波ホモジナイザーのような強力な破砕エネルギーを付与できる乳化装置を用いて、単量体を水中に微粒子化して重合することが望ましい。また、乳化剤としてはアニオン性、カチオン性あるいはノニオン性の各種乳化剤を用いることができ、単量体１００重量部に対して、０.５～２０重量部の範囲で用いられる。アニオン性及び／又はノニオン性及び／又はカチオン性の乳化剤を使用することが好ましい。単量体が完全に相溶しない場合は、これら単量体に充分に相溶させるような相溶化剤、例えば、水溶性有機溶剤や低分子量の単量体を添加することが好ましい。相溶化剤の添加により、乳化性及び共重合性を向上させることが可能である。

水溶性有機溶剤としては、上述した有機溶媒を用いてもよい。例えば、アセトン、メチルエチルケトン、酢酸エチル、プロピレングリコール、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコール、エタノール等が挙げられ、水１００重量部に対して、１～５０重量部、例えば１０～４０重量部の範囲で用いてよい。また、低分子量の単量体としては、メチルメタクリレート、グリシジルメタクリレート、２,２,２－トリフルオロエチルメタクリレート等が挙げられ、単量体の総量１００重量部に対して、１～５０重量部、例えば１０～４０重量部の範囲で用いてよい。

重合においては、連鎖移動剤を使用してもよい。連鎖移動剤の使用量に応じて、重合体の分子量を変化させることができる。連鎖移動剤の例は、ラウリルメルカプタン、チオグリコール、チオグリセロール等のメルカプタン基含有化合物（特に、（例えば炭素数１～４０の）アルキルメルカプタン）、次亜リン酸ナトリウム、亜硫酸水素ナトリウム等の無機塩等である。連鎖移動剤の使用量は、単量体の総量１００重量部に対して、０．０１～１０重量部、例えば０．１～５重量部の範囲で用いてよい。

［重合体（ＩＩ）の製造方法］
重合体（ＩＩ）の製造方法は、
下記式：
ＣＨ_２＝Ｃ（－Ｑ^１）Ｃ（＝Ｏ）－Ｘ^Ａ－ＯＲ^２ＮＨＣ（＝Ｏ）Ｃ（－Ｑ^２）＝ＣＨ_２
［式中、
Ｑ^１は水素原子、一価の有機基又はハロゲン原子であり、
Ｘ^Ａはアミノリシスにより除去可能な基であり、
Ｒ^２は炭素数１以上１０以下のアルキレン基であり、
Ｑ^２は水素原子、一価の有機基又はハロゲン原子である。］
で表されるジビニルモノマー（Ａ）を環化重合して前駆体（Ａ）を得る工程；及び
前記前駆体（Ａ）と
下記式：
ＮＨ_２（Ｒ^１１）又はＮＨ（Ｒ^１１）_２
［式中、Ｒ^１１は、各出現において独立して、炭素数４以上４０以下の炭化水素基を有する一価の有機基である。］
で表されるアミン化合物と、を反応させる工程を含む。

（ジビニルモノマー（Ａ）を環化重合して前駆体（Ａ）を得る工程）
本工程において、ジビニルモノマー（Ａ）を環化重合して前駆体（Ａ）を得る。環化重合を用いることにより、交互共重合体である重合体（ＩＩ）を得ることが可能となる。

ジビニルモノマー（Ａ）は
下記式：
ＣＨ_２＝Ｃ（－Ｑ^１）Ｃ（＝Ｏ）－Ｘ^Ａ－ＯＲ^２ＮＨＣ（＝Ｏ）Ｃ（－Ｑ^２）＝ＣＨ_２
［式中、
Ｑ^１は水素原子、一価の有機基又はハロゲン原子であり、
Ｘ^Ａはアミノリシスにより除去可能な基であり、
Ｒ^２は炭素数１以上１０以下のアルキレン基であり、
Ｑ^２は水素原子、一価の有機基又はハロゲン原子である。］
で表される。

Ｑ^１、Ｒ^２、及びＱ^２の詳細については上述の説明のとおりである。

Ｘ^Ａはアミノリシスにより除去可能な基である。ここで、アミノリシスとは、エステルがアミンと反応することで開裂する反応のことをいう。Ｘ^Ａは－Ｏ－Ｒ^Ａ－（Ｃ＝Ｏ）－で表される基であってよい。ここで、Ｒ^Ａは有機基であり、炭化水素基又はその誘導体であり得る。Ｒ^Ａは芳香族基（例えば、フェニレン基（例えば、１、２－フェニレン基））であってよく、例えば置換基を有する芳香族基であってよく、特に電子吸引性基（例えば、-CF₃，-CCl₃，-NO₂，-CN等）を有することでアミノリシス反応が活性化されている芳香族基であってもよい。Ｒ^Ａの分子量は１５０以下、又は１００以下であってよい。Ｒ^Ａの炭素数は１０以下、８以下、又は６以下であってよもよい。Ｒ^Ａの具体例としては、３－トリフルオロメチル－１、２フェニレン基、５－トリフルオロメチル－１、２フェニレン基、３，５－ビス（トリフルオロメチル）－１、２フェニレン基、３－トリクロロメチル－１、２フェニレン基、５－トリクロロメチル－１、２フェニレン基、３，５－ビス（トリクロロメチル）－１、２フェニレン基、４－ニトロ－１、２フェニレン基等が挙げられる。

環化重合の方法は限定されず、公知の重合方法を選択でき、また重合反応の条件も任意に選択できる。このような重合方法の例として、溶液重合、懸濁重合、乳化重合、縮合重合が挙げられる。重合方法の詳細については上述の説明のとおりである。

前駆体（Ａ）は、

［式中、
Ｑ^１は水素原子、一価の有機基又はハロゲン原子であり、
Ｘ^Ａはアミノリシスにより除去可能な基であり、
Ｒ^２は炭素数１以上１０以下のアルキレン基であり、
Ｑ^２は水素原子、一価の有機基又はハロゲン原子である。］
で表される繰り返し単位を有する重合体である。

（前駆体（Ａ）とアミン化合物とを反応させる工程）
本工程において、前駆体（Ａ）とアミン化合物とを反応させる。この反応により、前駆体（Ａ）におけるエステルがアミンと反応することで開裂して、重合体（ＩＩ）が得られる。

アミン化合物は
下記式：
ＮＨ_２（Ｒ^１１）又はＮＨ（Ｒ^１１）_２
［式中、Ｒ^１１は、各出現において独立して、炭素数４以上４０以下の炭化水素基を有する一価の有機基である。］
で表される。

Ｒ^１１の詳細については上述の説明のとおりである。

前駆体（Ａ）とアミン化合物との反応条件は、適宜設定でき、例えば、２０℃～８０℃で、３時間～４８時間反応させてもよい。

アミン化合物は、重合体（ＩＩ）が二種以上のＲ^１１を含むように、二種以上のアミン化合物を用いてもよい。

［重合体（ＩＩＩ）の製造方法］
重合体（ＩＩＩ）の製造方法は、
下記式：
ＣＨ_２＝Ｃ（－Ｑ^３）Ｃ（＝Ｏ）Ｏ－Ｘ^Ｅ－Ｏ－Ｒ^４１－ＯＣ（＝Ｏ）Ｃ（－Ｑ^４）＝ＣＨ_２
［式中、
Ｑ^３は水素原子、一価の有機基又はハロゲン原子であり、
Ｘ^Ｅは酸分解により除去可能な基であり、
Ｑ^４は水素原子、一価の有機基又はハロゲン原子であり、
Ｒ^４１は炭素数１以上１０以下のアルキレン基である。］
で表されるジビニルモノマー（Ｅ）を環化重合して前駆体（Ｅ１）を得る工程；
前記前駆体（Ｅ１）を酸分解することにより前駆体（Ｅ１）からＸ^Ｅを除去して前駆体（Ｅ２）を得る工程；及び
前記前駆体（Ｅ２）と
下記式：
Ｒ^４２－ＮＣＯ
［式中、Ｒ^４２は炭素数４以上４０以下の炭化水素基を有する一価の有機基である。］
で表されるイソシアネート化合物と、を反応させる工程を含む。

（ジビニルモノマー（Ｅ）を環化重合して前駆体（Ｅ１）を得る工程）
本工程において、ジビニルモノマー（Ｅ）を環化重合して前駆体（Ａ）を得る。環化重合を用いることにより、交互共重合体である重合体（ＩＩＩ）を得ることが可能となる。

ジビニルモノマー（Ｅ）は
下記式：
ＣＨ_２＝Ｃ（－Ｑ^３）Ｃ（＝Ｏ）Ｏ－Ｘ^Ｅ－Ｏ－Ｒ^４１－ＯＣ（＝Ｏ）Ｃ（－Ｑ^４）＝ＣＨ_２
［式中、
Ｑ^３は水素原子、一価の有機基又はハロゲン原子であり、
Ｘ^Ｅは酸分解により除去可能な基であり、
Ｑ^４は水素原子、一価の有機基又はハロゲン原子であり、
Ｒ^４１は炭素数１以上１０以下のアルキレン基である。］
で表される。

Ｑ^３、Ｑ^４、及びＲ^４１の詳細については上述の説明のとおりである。

Ｘ^Ｅは酸分解により除去可能な基である。Ｘ^Ｅは－ＣＨＲ^Ｅ－又は－Ｃ（Ｒ^Ｅ）_２－で表される基であってよく、アセタール構造を形成し得る。ここで、Ｒ^Ｅは有機基であり、炭化水素基又はその誘導体であり得る。Ｒ^Ａは脂肪族基であってよく、例えば脂肪族炭化水素基であってよく、特にアルキル基であってよい。Ｒ^Ｅの分子量は１５０以下、又は１００以下であってよい。Ｒ^Ｅの炭素数は８以下、６以下、４以下、３以下、２以下であってよい。Ｒ^Ｅの具体例としては、メチル基、エチル基、プロピル基等が挙げられる。

前駆体（Ｅ１）は、
下記式：

［式中、
Ｑ^３は水素原子、一価の有機基又はハロゲン原子であり、
Ｘ^Ｅは酸分解により除去可能な基であり、
Ｑ^４は水素原子、一価の有機基又はハロゲン原子であり、
Ｒ^４１は炭素数１以上１０以下のアルキレン基である。］
で表される繰り返し単位を有する重合体である。

（前駆体（Ｅ１）からＸ^Ｅを除去して前駆体（Ｅ２）を得る工程）
本工程において、前駆体（Ｅ１）を酸分解することにより前駆体（Ｅ１）からＸ^Ｅを除去して前駆体（Ｅ２）を得る。

酸分解の条件は限定されず、適宜設定でき、例えば、２０℃～８０℃で、３時間～４８時間反応させてもよい。

前駆体（Ｅ２）は、
下記式：

［式中、
Ｑ^３は水素原子、一価の有機基又はハロゲン原子であり、
Ｑ^４は水素原子、一価の有機基又はハロゲン原子であり、
Ｒ^４１は炭素数１以上１０以下のアルキレン基である。］
で表される繰り返し単位を有する重合体である。

（前駆体（Ｅ２）とイソシアネート化合物とを反応させる工程）
本工程において、前駆体（Ｅ２）とイソシアネート化合物とを反応させる。この反応により、前駆体（Ｅ２）におけるヒドロキシ基とイソシアネート化合物のイソシアネート基が反応することにより、重合体（ＩＩＩ）が得られる。

イソシアネート化合物は
下記式：
Ｒ^４２－ＮＣＯ
［式中、Ｒ^４２は炭素数４以上４０以下の炭化水素基を有する一価の有機基である。］
で表される。

Ｒ^４２の詳細については上述の重合体における説明を援用できる。

前駆体（Ｅ２）とイソシアネート化合物との反応条件は、適宜設定でき、例えば、２０℃～８０℃で、３時間～４８時間反応させてもよい。

イソシアネート化合物は、重合体（ＩＩＩ）が二種以上のＲ^４２を含むように、二種以上のアミン化合物を用いてもよい。

［重合体の量］
重合体の量は、撥剤中、０．０１重量％以上、０．５重量％以上、１重量％以上、３重量％以上、５重量％以上、１０重量％以上、２０重量％以上、３０重量％以上であってよい。重合体の量は、撥剤中、６０重量％以下、５０重量％以下、４０重量％以下、３０重量％以下、２０重量％以下、１０重量％以下、５重量％以下、又は３重量％以下であってよい。

〔液状媒体〕
本開示における撥剤は、液状媒体を含んでもよい。液状媒体は水、有機溶媒、又は水と有機溶媒との混合物であってよい。撥剤は分散液又は溶液であってよい。

有機溶媒の例は、エステル（例えば、炭素数２～４０のエステル、具体的には、酢酸エチル、酢酸ブチル）、ケトン（例えば、炭素数２～４０のケトン、具体的には、メチルエチルケトン、ジイソブチルケトン）、アルコール（例えば、炭素数１～４０のアルコール、具体的には、イソプロピルアルコール）、芳香族系溶剤（例えば、トルエン及びキシレン）、石油系溶剤（例えば、炭素数５～１０のアルカン、具体的には、ナフサ、灯油）である。有機溶媒は水溶性有機溶媒であることが好ましい。水溶性有機溶媒は少なくとも一のヒドロキシ基を有している化合物（例えば、アルコール、グリコール系溶媒等の多価アルコール、多価アルコールのエーテル体（例えばモノエーテル体）等）を含んでいてもよい。これらは単独で用いてもよいし、又は二以上を併用してもよい。

［液状媒体の量］
液状媒体の量は、重合体１重量部に対して、１重量部以上、３重量部以上、５重量部以上、１０重量部以上、２０重量部以上、３０重量部以上、４０重量部以上、５０重量部以上、１００重量部以上、２００重量部以上、３００重量部以上、５００重量部以上、又は１０００重量部以上であってよい。液状媒体の量は、重合体１重量部に対して、３０００重量部以下、２０００重量部以下、１０００重量部以下、５００重量部以下、２００重量部以下、１７５重量部以下、１５０重量部以下、１２５重量部以下、１００重量部以下、８０重量部以下、６０重量部以下、４０重量部以下、２０重量部以下、又は１０重量部以下であってよい。

水の量は、重合体１重量部に対して、１重量部以上、３重量部以上、５重量部以上、１０重量部以上、２０重量部以上、３０重量部以上、４０重量部以上、５０重量部以上、１００重量部以上、２００重量部以上、３００重量部以上、５００重量部以上、又は１０００重量部以上であってよい。水の量は、重合体１重量部に対して、３０００重量部以下、２０００重量部以下、１０００重量部以下、５００重量部以下、２００重量部以下、１７５重量部以下、１５０重量部以下、１２５重量部以下、１００重量部以下、８０重量部以下、６０重量部以下、４０重量部以下、２０重量部以下、又は１０重量部以下であってよい。

有機溶媒の量は、重合体１重量部に対して、１重量部以上、３重量部以上、５重量部以上、１０重量部以上、２０重量部以上、３０重量部以上、４０重量部以上、５０重量部以上、１００重量部以上、２００重量部以上、３００重量部以上、５００重量部以上、又は１０００重量部以上であってよい。有機溶媒の量は、重合体１重量部に対して、３０００重量部以下、２０００重量部以下、１０００重量部以下、５００重量部以下、２００重量部以下、１７５重量部以下、１５０重量部以下、１２５重量部以下、１００重量部以下、８０重量部以下、６０重量部以下、４０重量部以下、２０重量部以下、又は１０重量部以下であってよい。

〔界面活性剤〕
撥剤は、界面活性剤を含んでもよい。界面活性剤は、ノニオン性界面活性剤、カチオン性界面活性剤、アニオン性界面活性剤、及び両性界面活性剤から選択された一種以上の界面活性剤を含んでもよい。

［ノニオン性界面活性剤］
ノニオン性界面活性剤の例としては、エーテル、エステル、エステルエーテル、アルカノールアミド、多価アルコール及びアミンオキシドが挙げられる。

エーテルの例は、オキシアルキレン基（好ましくは、ポリオキシエチレン基）を有する化合物である。

エステルの例は、アルコールと脂肪酸のエステルである。アルコールの例は、１～６価（特に２～５価）の炭素数１～５０（特に炭素数１０～３０）のアルコール（例えば、脂肪族アルコール）である。脂肪酸の例は、炭素数２～５０、特に炭素数５～３０の飽和又は不飽和の脂肪酸である。

エステルエーテルの例は、アルコールと脂肪酸のエステルに、アルキレンオキシド（特にエチレンオキシド）を付加した化合物である。アルコールの例は、１～６価（特に２～５価）の炭素数１～５０（特に炭素数３～３０）のアルコール（例えば、脂肪族アルコール）である。脂肪酸の例は、炭素数２～５０、特に炭素数５～３０の飽和又は不飽和の脂肪酸である。

アルカノールアミドの例は、脂肪酸とアルカノールアミンから形成されている。アルカノールアミドは、モノアルカノールアミド又はジアルカノールアミノであってよい。脂肪酸の例は、炭素数２～５０、特に炭素数５～３０の飽和又は不飽和の脂肪酸である。アルカノールアミンは、１～３のアミノ基及び１～５ヒドロキシル基を有する炭素数２～５０、特に５～３０のアルカノールであってよい。

多価アルコールは、２～５価の炭素数１０～３０のアルコールであってよい。
アミンオキシドは、アミン（二級アミン又は好ましくは三級アミン）の酸化物（例えば炭素数５～５０）であってよい。

ノニオン性界面活性剤は、オキシアルキレン基（好ましくはポリオキシエチレン基）を有するノニオン性界面活性剤であることが好ましい。オキシアルキレン基におけるアルキレン基の炭素数は、２～１０であることが好ましい。ノニオン性界面活性剤の分子におけるオキシアルキレン基の数は、一般に、２～１００であることが好ましい。
ノニオン性界面活性剤は、エーテル、エステル、エステルエーテル、アルカノールアミド、多価アルコール及びアミンオキシドからなる群から選択されており、オキシアルキレン基を有するノニオン性界面活性剤であることが好ましい。

ノニオン性界面活性剤は、直鎖状及び／又は分岐状の脂肪族（飽和及び／又は不飽和）基のアルキレンオキシド付加物、直鎖状及び／又は分岐状脂肪酸（飽和及び／又は不飽和）のポリアルキレングリコールエステル、ポリオキシエチレン（POE）／ポリオキシプロピレン（POP）共重合体（ランダム共重合体又はブロック共重合体）、アセチレングリコールのアルキレンオキシド付加物等であってよい。これらの中で、アルキレンオキシド付加部分及びポリアルキレングリコール部分の構造がポリオキシエチレン（POE）又はポリオキシプロピレン（POP）又はPOE/POP共重合体（ランダム共重合体であってもブロック共重合体であってよい）であるものが好ましい。
また、ノニオン性界面活性剤は、環境上の問題（生分解性、環境ホルモン等）から芳香族基を含まない構造が好ましい。

ノニオン性界面活性剤は、式：
Ｒ¹Ｏ－(ＣＨ_２ＣＨ_２Ｏ)_p－(Ｒ²Ｏ)_q－Ｒ³
[式中、Ｒ¹は炭素数１～２２のアルキル基又は炭素数２～２２のアルケニル基又はアシル基であり、
Ｒ²のそれぞれは、独立的に同一又は異なって、炭素数３以上（例えば、３～１０）のアルキレン基であり、
Ｒ³は水素原子、炭素数１～２２のアルキル基又は炭素数２～２２のアルケニル基であり、
ｐは２以上の数であり、
ｑは0又は１以上の数である。]
で示される化合物であってよい。

Ｒ¹は、炭素数８～２０、特に１０～１８であることが好ましい。Ｒ¹の好ましい具体例としては、ラウリル基、トリデシル基、オレイル基が挙げられる。
Ｒ²の例は、プロピレン基、ブチレン基である。
ノニオン性界面活性剤において、ｐは３以上の数（例えば、５～２００）であってよい。ｑは、２以上の数（例えば５～２００）であってよい。すなわち、－(Ｒ²Ｏ)_q－がポリオキシアルキレン鎖を形成してもよい。
ノニオン性界面活性剤は、中央に親水性のポリオキシエチレン鎖と疎水性のオキシアルキレン鎖（特に、ポリオキシアルキレン鎖）を含有したポリオキシエチレンアルキレンアルキルエーテルであってよい。疎水性のオキシアルキレン鎖としては、オキシプロピレン鎖、オキシブチレン鎖、スチレン鎖等が挙げられるが、中でも、オキシプロピレン鎖が好ましい。

ノニオン性界面活性剤の具体例には、エチレンオキシドとヘキシルフェノール、イソオクタチルフェノール、ヘキサデカノール、オレイン酸、アルカン（Ｃ_１２－Ｃ_１６）チオール、ソルビタンモノ脂肪酸（Ｃ_７－Ｃ_１９）又はアルキル（Ｃ_１２－Ｃ_１８）アミン等との縮合生成物が包含される。

ポリオキシエチレンブロックの割合がノニオン性界面活性剤（コポリマー）の分子量に対して５～８０重量％、例えば３０～７５重量％、特に４０～７０重量％であることができる。
ノニオン性界面活性剤の平均分子量は、一般に３００～５,０００、例えば、５００～３,０００である。
ノニオン界面活性剤は、ＨＬＢ（親水性疎水性バランス）が１５未満（特に５以下）である化合物とＨＬＢが１５以上である化合物の混合物であってよい。ＨＬＢが１５未満である化合物の例は、ソルビタン脂肪酸エステルである。ＨＬＢが１５以上である化合物の例はポリオキシエチレンアルキルエーテルである。ＨＬＢ１５未満の化合物とＨＬＢ１５以上の化合物の重量比は、９０：１０～２０：８０、例えば８５：１５～５５：４５であってよい。
ノニオン性界面活性剤は、一種単独であってよく、あるいは二種以上の混合物であってもよい。

［カチオン性界面活性剤］
カチオン性界面活性剤は、アミド基を有しない化合物であることが好ましい。

カチオン性界面活性剤は、アミン塩、４級アンモニウム塩、オキシエチレン付加型アンモニウム塩であってよい。カチオン性界面活性剤の具体例としては、特に限定されないが、アルキルアミン塩、アミノアルコール脂肪酸誘導体、ポリアミン脂肪酸誘導体、イミダゾリン等のアミン塩型界面活性剤、アルキルトリメチルアンモニム塩、ジアルキルジメチルアンモニウム塩、アルキルジメチルベンジルアンモニウム塩、ピリジニウム塩、アルキルイソキノリニウム塩、塩化ベンゼトニウム等の４級アンモニウム塩型界面活性剤等が挙げられる。

カチオン性界面活性剤の好ましい例は、
Ｒ^２１－Ｎ^＋（－Ｒ^２２）（－Ｒ^２３）（－Ｒ^２４）Ｘ^－
［式中、Ｒ^２１、Ｒ^２２、Ｒ^２３及びＲ^２４は炭素数１～４０の炭化水素基、
Ｘはアニオン性基である。］
の化合物である。
Ｒ^２１、Ｒ^２２、Ｒ^２３及び－Ｒ^２４の具体例は、アルキル基（例えば、メチル基、ブチル基、ステアリル基、パルミチル基）である。Xの具体例は、ハロゲン（例えば、塩素）、酸（例えば、塩酸、酢酸）である。
カチオン性界面活性剤は、モノアルキルトリメチルアンモニウム塩（アルキルの炭素数４～４０）であることが特に好ましい。

カチオン性界面活性剤は、アンモニウム塩であることが好ましい。カチオン性界面活性剤は、式：
Ｒ^１ _ｐ－Ｎ^＋Ｒ^２ _ｑＸ^－
［式中、Ｒ^１はＣ１２以上（例えばＣ_１２～Ｃ_５０）の直鎖状及び／又は分岐状の脂肪族（飽和及び／又は不飽和）基、
Ｒ^２はＨ又はＣ１～４のアルキル基、ベンジル基、ポリオキシエチレン基（オキシエチレン基の数例えば１（特に２、特別には３）～５０）
（ＣＨ_３、Ｃ_２Ｈ_５が特に好ましい）、
Ｘはハロゲン原子（例えば、）、Ｃ_１～Ｃ_４の脂肪酸塩基、
ｐは１又は２、ｑは２又は３で、ｐ＋ｑ＝４である。］
で示されるアンモニウム塩であってよい。Ｒ^１の炭素数は、１２～５０、例えば１２～３０であってよい。

カチオン性界面活性剤の具体例には、ドデシルトリメチルアンモニウムアセテート、トリメチルテトラデシルアンモニウムクロライド、ヘキサデシルトリメチルアンモニウムブロマイド、トリメチルオクタデシルアンモニウムクロライド、（ドデシルメチルベンジル）トリメチルアンモニウムクロライド、ベンジルドデシルジメチルアンモニウムクロライド、メチルドデシルジ（ヒドロポリオキシエチレン）アンモニウムクロライド、ベンジルドデシルジ（ヒドロポリオキシエチレン）アンモニウムクロライド、Ｎ－［２－（ジエチルアミノ）エチル］オレアミド塩酸塩が包含される。

［アニオン性界面活性剤］
アニオン性界面活性剤の例としては、アルキルエーテル硫酸塩、アルキル硫酸塩、アルケニルエーテル硫酸塩、アルケニル硫酸塩、オレフィンスルホン酸塩、アルカンスルホン酸塩、飽和又は不飽和脂肪酸塩、アルキル又はアルケニルエーテルカルボン酸塩、α－スルホン脂肪酸塩、Ｎ－アシルアミノ酸型界面活性剤、リン酸モノ又はジエステル型界面活性剤、及びスルホコハク酸エステルが挙げられる。

［両性界面活性剤］
両性界面活性剤の例としては、アラニン類、イミダゾリニウムベタイン類、アミドベタイン類、酢酸ベタイン等が挙げられ、具体的には、ラウリルベタイン、ステアリルベタイン、ラウリルカルボキシメチルヒドロキシエチルイミダゾリニウムベタイン、ラウリルジメチルアミノ酢酸ベタイン、脂肪酸アミドプロピルジメチルアミノ酢酸ベタイン等が挙げられる。

界面活性剤はノニオン性界面活性剤、カチオン性界面活性剤、及び両性界面活性剤のそれぞれが一種又は２以上の組み合わせであってよい。

［界面活性剤の量］
界面活性剤の量は、重合体１００重量部に対して、０．０１重量部以上、０．１重量部以上、１重量部以上、３重量部以上、５重量部以上、１０重量部以上、１５重量部以上、２０重量部以上、５０重量部以上、７５重量部以上、又は１００重量部以上であってよい。界面活性剤の量は、重合体１００重量部に対して、５００重量部以下、３００重量部以下、２００重量部以下、１００重量部以下、３０重量部以下、２０重量部以下、１０重量部以下、５重量部以下、３重量部以下、又は１重量部以下であってよい。
であってよい。

〔シリコーン〕
本開示における撥剤は、シリコーン（ポリオルガノシロキサン）を含んでもよい。シリコーンを含むことで、良好な撥液性に加え、風合いや耐久性を良好に兼ね備え得る。

シリコーンとしては、公知のシリコーンを用いることができ、シリコーンの例としては、ポリジメチルシロキサン、変性シリコーン（アミノ変性、エポキシ変性シリコーン、カルボキシ変性シリコーン、メチルハイドロジェンシリコーン等）が挙げられる。シリコーンはワックス状の性質を有するシリコーンワックスであってもよい。これらは単独で用いてもよいし、又は二以上を併用してもよい。

シリコーンの重量平均分子量は、１０００以上、１００００以上、又は５００００以上であってよい。シリコーンの重量平均分子量は、５０００００以下、２５０００００以下、１０００００以下、又は５００００以下であってよい。

［シリコーンの量］
シリコーンの量は、重合体１００重量部に対して、０．１重量部以上、１重量部以上、３重量部以上、５重量部以上、１０重量部以上、１５重量部以上、２０重量部以上、５０重量部以上、７５重量部以上、又は１００重量部以上であってよい。シリコーンの量は、重合体１００重量部に対して、５００重量部以下、３００重量部以下、２００重量部以下、１００重量部以下、５０重量部以下、４０重量部以下、３０重量部以下、２０重量部以下、１０重量部以下、又は５重量部以下であってよい。

〔ワックス〕
本開示における撥剤は、ワックスを含んでもよい。ワックスを含むことで、撥液性を良好に基材に付与し得る。

ワックスの例としては、パラフィンワックス、マイクロクリスタリンワックス、フィッシャートロプシュワックス、ポリオレフィンワックス（ポリエチレンワックス、ポリプロピレンワックス等）、酸化ポリオレフィンワックス、シリコーンワックス、動植物蝋、及び鉱物蝋等が挙げられる。パラフィンワックスが好ましい。ワックスを構成する化合物の具体例は、ノルマルアルカン（例えば、トリコサン、テトラコサン、ペンタコサン、ヘキサコサン、ヘプタコサン、オクタコサン、ノナコサン、トリアコンタン、ヘントリアコンタン、ドトリアコンタン、トリトリアコンタン、テトラトリアコンタン、ペンタトリアコンタン、ヘキサトリアコンタン）、ノルマルアルケン（例えば、１－エイコセン、１－ドコセン、１－トリコセン、１－テトラコセン、１－ペンタコセン、１－ヘキサコセン、１－ヘプタコセン、１－オクタコセン、ノナコサン、トリアコンタン、ヘントリアコンタン、ドトリアコンタン、トリトリアコンタン、テトラトリアコンタン、ペンタトリアコンタン、ヘキサトリアコンタン）である。ワックスを構成する化合物の炭素数は、２０～６０、例えば、２５～４５であることが好ましい。ワックスの分子量は、２００～２０００、例えば２５０～１５００、３００～１０００であってよい。これらは単独で用いてもよいし、又は二以上を併用してもよい。

ワックスの融点は、５０℃以上、５５℃以上、６０℃以上、６５℃以上、又は７０℃以上であってよく、好ましくは５５℃以上、より好ましくは６０℃以上である。ワックスの融点は、JIS K 2235-1991に準拠して測定される。

［ワックスの量］
ワックスの量は、重合体１００重量部に対して、０．１重量部以上、１重量部以上、３重量部以上、５重量部以上、１０重量部以上、１５重量部以上、２０重量部以上、５０重量部以上、７５重量部以上、又は１００重量部以上であってよい。ワックスの量は、重合体１００重量部に対して、５００重量部以下、３００重量部以下、２００重量部以下、１００重量部以下、５０重量部以下、４０重量部以下、３０重量部以下、２０重量部以下、１０重量部以下、５重量部以下であってよい。

〔有機酸〕
撥剤は有機酸を含んでもよい。有機酸としては、公知のものを用いることができる。有機酸としては、カルボン酸、スルホン酸、スルフィン酸等が好ましく挙げられ、特にカルボン酸が好ましい。該カルボン酸としては、ギ酸、酢酸、プロピオン酸、酪酸、シュウ酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、リンゴ酸、クエン酸等が挙げられ、特にギ酸又は酢酸が好ましい。本開示においては、有機酸は、一種を用いてもよく、二種以上を組み合わせて用いてもよい。たとえば、ギ酸と酢酸とを組み合わせて用いてもよい。

［有機酸の量］
有機酸の量は、重合体１００重量部に対して、０．１重量部以上、１重量部以上、３重量部以上、５重量部以上、１０重量部以上、１５重量部以上、２０重量部以上、５０重量部以上、７５重量部以上、又は１００重量部以上であってよい。有機酸の量は、重合体１００重量部に対して、５００重量部以下、３００重量部以下、２００重量部以下、１００重量部以下、５０重量部以下、４０重量部以下、３０重量部以下、２０重量部以下、１０重量部以下、又は５重量部以下であってよい。撥剤のｐＨが、３～１０、例えば５～９、特に６～８となるように有機酸の量は調整されてもよい。撥剤は酸性（ｐＨ７以下、例えば６以下）であってもよい。

〔硬化剤〕
撥剤は、硬化剤（活性水素反応性化合物又は活性水素含有化合物）を含んでよい。

撥剤における硬化剤（架橋剤）は重合体を良好に硬化させ得る。硬化剤は、重合体の有する活性水素又は活性水素反応性基と反応する活性水素反応性化合物又は活性水素含有化合物であってよい。活性水素反応性化合物の例は、イソシアネート化合物、エポキシ化合物、クロロメチル基含有化合物、カルボキシル基含有化合物及びヒドラジド化合物である。活性水素含有化合物の例は、ヒドロキシル基含有化合物、アミノ基含有化合物及びカルボキシル基含有化合物、ケトン基含有化合物、ヒドラジド化合物及びメラミン化合物である。

硬化剤はイソシアネート化合物を含んでよい。イソシアネート化合物は、ポリイソシアネート化合物であってよい。ポリイソシアネート化合物は、１分子中にイソシアネート基を２個以上有する化合物である。ポリイソシアネート化合物は、架橋剤として働く。ポリイソシアネート化合物の例は、脂肪族ポリイソシアネート、脂環族ポリイソシアネート、芳香脂肪族ポリイソシアネート、芳香族ポリイソシアネート及びこれらポリイソシアネートの誘導体等を挙げることができる。イソシアネート化合物は、ブロックドイソシアネート化合物（例えばブロックドポリイソシアネート化合物であってよい）。ブロックイソシアネート化合物は、イソシアネート化合物のイソシアネート基をブロック剤でマスクし反応を抑制した化合物である。

脂肪族ポリイソシアネートの例は、トリメチレンジイソシアネート、テトラメチレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、ペンタメチレンジイソシアネート、１，２－プロピレンジイソシアネート、１，２－ブチレンジイソシアネート、２，３－ブチレンジイソシアネート、１，３－ブチレンジイソシアネート、２，４，４－又は２，２，４－トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート、２，６－ジイソシアナトメチルカプロエートの脂肪族ジイソシアネート、及びリジンエステルトリイソシアネート、１，４，８－トリイソシアナトオクタン、１，６，１１－トリイソシアナトウンデカン、１，８－ジイソシアナト－４－イソシアナトメチルオクタン、１，３，６－トリイソシアナトヘキサン、２，５，７－トリメチル－１，８－ジイソシアナト－５－イソシアナトメチルオクタン等の脂肪族トリイソシアネート等である。これらは単独で用いてもよいし、又は二以上を併用して用いてもよい。

脂環族ポリイソシアネートの例は、脂環族ジイソシアネート及び脂環族トリイソシアネート等である。脂環族ポリイソシアネートの具体例は、１，３－シクロペンテンジイソシアネート、３－イソシアナトメチル－３，５，５－トリメチルシクロヘキシルイソシアネート（イソホロンジイソシアネート）、１，３，５－トリイソシアナトシクロヘキサンである。これらは単独で用いてもよいし、又は二以上を併用して用いてもよい。

芳香脂肪族ポリイソシアネートの例は、芳香脂肪族ジイソシアネート及び芳香脂肪族トリイソシアネートである。芳香脂肪族ポリイソシアネートの具体例は、１，３－若しくは１，４－キシリレンジイソシアネート又はその混合物、１，３－又は１，４－ビス（１－イソシアナト－１－メチルエチル）ベンゼン（テトラメチルキシリレンジイソシアネート）若しくはその混合物、１，３，５－トリイソシアナトメチルベンゼンである。これらは単独で用いてもよいし、又は二以上を併用して用いてもよい。

芳香族ポリイソシアネートの例は、芳香族ジイソシアネート、芳香族トリイソシアネート、芳香族テトライソシアネートである。芳香族ポリイソシアネートの具体例は、ｍ－フェニレンジイソシアネート、ｐ－フェニレンジイソシアネート、４，４’－ジフェニルジイソシアネート、１，５－ナフタレンジイソシアネート、２，４’－又は４，４’－ジフェニルメタンジイソシアネート若しくはその混合物、２，４－又は２，６－トリレンジイソシアネート若しくはその混合物、トリフェニルメタン－４，４’，４’’－トリイソシアネート、及び４，４’－ジフェニルメタン－２，２’，５，５’－テトライソシアネート等である。これらは単独で用いてもよいし、又は二以上を併用して用いてもよい。

ポリイソシアネートの誘導体は、例えば、上記したポリイソシアネート化合物のダイマー、トリマー、ビウレット、アロファネート、カルボジイミド、ウレトジオン、ウレトイミン、イソシアヌレート、イミノオキサジアジンジオン等の各種誘導体を挙げることができる。これらは単独で用いてもよいし、又は二以上を併用して用いてもよい。

これらポリイソシアネートは、一種又は二種以上を組合せて使用することができる。
ポリイソシアネート化合物として、ポリイソシアネート化合物のイソシアネート基をブロック剤でブロックした化合物であるブロック化ポリイソシアネート化合物(ブロックイソシアネート)を使用することが好ましい。溶液中でも比較的安定であり、撥剤と同じ溶液中でも使用可能である等の理由からブロック化ポリイソシアネート化合物を使用することが好ましい。

ブロック剤は、遊離のイソシアネート基を封鎖するものである。ブロック化ポリイソシアネート化合物は、例えば、１００℃以上、例えば１３０℃以上に加熱することにより、イソシアネート基が再生し、ヒドロキシル基と容易に反応することができる。ブロック剤の例は、フェノール系化合物、ラクタム系化合物、脂肪族アルコール系化合物、オキシム系化合物等である。ポリイソシアネート化合物は、単独で又は二種以上を組合せて使用することができる。

エポキシ化合物は、エポキシ基を有する化合物である。エポキシ化合物の例は、ポリオキシアルキレン基を有するエポキシ化合物、例えば、ポリグリセロールポリグリシジルエーテル及びポリプロピレングリコ－ルジグリシジルエ－テル；並びにソルビトールポリグリシジルエーテル等である。
クロロメチル基含有化合物はクロロメチル基を有する化合物である。クロロメチル基含有化合物の例は、クロロメチルポリスチレン等である。
カルボキシル基含有化合物はカルボキシル基を有する化合物である。カルボキシル基含有化合物の例は、(ポリ)アクリル酸、(ポリ)メタクリル酸等である。

ケトン基含有化合物の具体例としては、（ポリ）ジアセトンアクリルアミド、ジアセトンアルコール等が挙げられる。
ヒドラジド化合物の具体例としては、ヒドラジン、カルボヒドラジド、アジピン酸ヒドラジド等が挙げられる。
メラミン化合物の具体例としては、メラミン樹脂、メチルエーテル化メラミン樹脂等が挙げられる。

［硬化剤の量］
硬化剤の量は、重合体１００重量部に対して、０．１重量部以上、１重量部以上、３重量部以上、５重量部以上、１０重量部以上、１５重量部以上、又は２０重量部以上、５０重量部以上、７５重量部以上、又は１００重量部以上であってよい。硬化剤の量は、重合体１００重量部に対して、５００重量部以下、３００重量部以下、２００重量部以下、１００重量部以下、５０重量部以下、４０重量部以下、３０重量部以下、２０重量部以下、１０重量部以下、５重量部以下であってよい。

〔他の成分〕
撥剤は、上記成分以外の他の成分を含んでよい。他の成分の例としては、多糖類、紙力増強剤、凝集剤、歩留まり向上剤、凝結剤、バインダー樹脂、スリップ防止剤、サイズ剤、紙力増強剤、充填剤、帯電防止剤、防腐剤、紫外線吸収剤、抗菌剤、消臭剤、香料等が挙げられる。これらは単独で用いてもよいし、又は二以上を併用して用いてもよい。
前記の成分以外に、その他成分として、その他の撥水及び／又は撥油剤、分散剤、風合い調整剤、柔軟剤、難燃剤、塗料定着剤、防シワ剤、乾燥速度調整剤、架橋剤、造膜助剤、相溶化剤、凍結防止剤、粘度調整剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、ｐＨ調整剤、防虫剤、消泡剤、縮み防止剤、洗濯じわ防止剤、形状保持剤、ドレープ性保持剤、アイロン性向上剤、増白剤、白化剤、布地柔軟化クレイ、ポリビニルピロリドン等の移染防止剤、高分子分散剤、汚れ剥離剤、スカム分散剤、４，４－ビス（２－スルホスチリル）ビフェニルジナトリウム（チバスペシャルティケミカルズ製チノパールＣＢＳ－Ｘ）等の蛍光増白剤、染料固定剤、１，４－ビス（３－アミノプロピル）ピペラジン等の退色防止剤、染み抜き剤、繊維表面改質剤としてセルラーゼ、アミラーゼ、プロテアーゼ、リパーゼ、ケラチナーゼ等の酵素、抑泡剤、水分吸放出性等絹の風合い・機能を付与できるものとしてシルクプロテインパウダー、それらの表面改質物又は乳化分散液（例えばＫ－５０、Ｋ－３０、Ｋ－１０、Ａ－７０５、Ｓ－７０２、Ｌ－７１０、ＦＰシリーズ（出光石油化学）、加水分解シルク液（上毛）、シルクゲンＧソルブルＳ（一丸ファルコス））、汚染防止剤（例えばアルキレンテレフタレート及び／又はアルキレンイソフタレート単位とポリオキシアルキレン単位からなる非イオン性高分子化合物（例えば互応化学工業製ＦＲ６２７）、クラリアントジャパン製ＳＲＣ－１等）等を配合することができる。これらは単独で使用してもよく、また二以上を併用して使用してもよい。

［多糖類］
多糖類の例としては、澱粉、キサンタンガム、カラヤガム、ウェランガム、グアーガム、ペクチン、タマリンドガム、カラギーナン、キトサン、アラビアガム、ローカストビーンガム、セルロース、アルギン酸、寒天、デキストラン、及びプルラン等が挙げられる。多糖類は、置換されている変性多糖類であってよく、特に、水酸基やカチオン性基を導入した変性多糖類であってよい。

［紙力増強剤、凝集剤、歩留まり向上剤又は凝結剤］
紙力増強剤、凝集剤、歩留まり向上剤又は凝結剤の例としては、スチレン系重合体（スチレン／マレイン酸系重合体、スチレン／アクリル酸系重合体）、尿素‐ホルムアルデヒド重合体、ポリエチレンイミン、メラミン‐ホルムアルデヒド重合体、ポリアミドアミン‐エピクロルヒドリン重合体、ポリアクリルアミド系重合体、ポリアミン系重合体、ポリジアリルジメチルアンモニウムクロライド、アルキルアミン・エピクロルヒドリン縮合物、アルキレンジクロライドとポリアルキレンポリアミンの縮合物、ジシアンジアミド・ホルマリン縮合物、ジメチルジアリルアンモニウムクロライド重合体、及びオレフィン／無水マレイン酸重合体等が挙げられる。

［サイズ剤］
サイズ剤の例としては、セルロース反応性サイズ剤、例えばロジン系石鹸などのロジン系サイズ剤、ロジン系乳濁液／分散液、セルロース反応性サイズ剤、例えばアルキルおよびアルケニルコハク酸無水物（ＡＳＡ）などの酸無水物の乳濁液／分散液、アルケニルおよびアルキルケテン二量体（ＡＫＤ）および多量体、ならびにエチレン性不飽和モノマーのアニオン性、カチオン性および両性のポリマー、例えばスチレンとアクリレートとの共重合体があげられる。

［帯電防止剤］
帯電防止剤の例としては、第４級アンモニウム塩、ピリジニウム塩、第１、第２、第３アミノ基等のカチオン性官能基を有すカチオン型帯電防止剤；スルホン酸塩や硫酸エステル塩、ホスホン酸塩、リン酸エステル塩等のアニオン性官能基を有するアニオン型帯電防止剤；アルキルベタイン及びその誘導体、イミダゾリン及びその誘導体、アラニン及びその誘導体等の両性型帯電防止剤、アミノアルコール及びその誘導体、グリセリン及びその誘導体、ポリエチレングリコール及びその誘導体等のノニオン型帯電防止剤等が挙げられる。これらのカチオン型、アニオン型、両性イオン型のイオン導電性基を有する単量体を重合若しくは共重合して得られたイオン導電性重合体であってもよい。これらは単独で使用してもよく、また二以上を併用してもよい。

［防腐剤］
防腐剤は、主に、防腐力、殺菌力を強化し、長期保存中の防腐性を保つために用いられ得る。防腐剤としては、例えば、イソチアゾロン系有機硫黄化合物、ベンズイソチアゾロン系有機硫黄化合物、安息香酸類、２－ブロモ－２－ニトロ－１，３－プロパンジオール等が挙げられる。

［紫外線吸収剤］
紫外線吸収剤は、紫外線を防御する効果のある薬剤であり、紫外線を吸収し、赤外線や可視光線等に変換して放出する成分である。紫外線吸収剤としては、例えば、アミノ安息香酸誘導体、サリチル酸誘導体、ケイ皮酸誘導体、ベンゾフェノン誘導体、アゾール系化合物、４－ｔ－ブチル－４'－メトキシベンゾイルメタン等が挙げられる。

［抗菌剤］
抗菌剤は、繊維上での菌の増殖を抑え、さらには微生物の分解物由来の嫌なにおいの発生を抑える効果を有する成分である。抗菌剤としては、例えば、四級アンモニウム塩等のカチオン性殺菌剤、ビス－（２－ピリジルチオ－１－オキシド）亜鉛、ポリヘキサメチレンビグアニジン塩酸塩、８－オキシキノリン、ポリリジン等が挙げられる。

［消臭剤］
消臭剤としては、クラスターデキストリン、メチル－β－シクロデキストリン、２－ヒドロキシプロピル－β－シクロデキストリン、モノアセチル－β－シクロデキストリン、アシルアミドプロピルジメチルアミンオキシド、アミノカルボン酸系金属錯体（ＷＯ２０１２／０９０５８０に記載のメチルグリシンジ酢酸３ナトリウムの亜鉛錯体）等が挙げられる。

［他の成分の量］
他の成分の各量又は総量は、重合体１００重量部に対して、０．１重量部以上、１重量部以上、３重量部以上、５重量部以上、１０重量部以上、１５重量部以上、２０重量部以上、５０重量部以上、７５重量部以上、又は１００重量部以上であってよい。他の成分の各量又は総量は、重合体１００重量部に対して、５００重量部以下、３００重量部以下、２００重量部以下、１００重量部以下、５０重量部以下、４０重量部以下、３０重量部以下、２０重量部以下、１０重量部以下、又は５重量部以下であってよい。

＜処理された基材の製造方法＞
本開示における撥剤で処理された製品の製造方法は、上述した撥剤で基材を処理する処理工程を含む。

「処理」とは、撥剤を、浸漬、噴霧、塗布等により基材に適用することを意味する。処理により、撥剤の有効成分である重合体が基材の内部に浸透する及び／又は基材の表面に付着する。

［基材］
本開示における撥剤で処理される基材は限定されないが、好適には繊維製品又は紙製品である。

繊維製品の基材の例としては、綿、麻、羊毛、絹等の動植物性天然繊維、ポリアミド、ポリエステル、ポリビニルアルコール、ポリアクリロニトリル、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン等の合成繊維、レーヨン、アセテート等の半合成繊維、ガラス繊維、炭素繊維、アスベスト繊維等の無機繊維、あるいはこれらの混合繊維が挙げられる。繊維製品には、織物、編物及び不織布、衣料品形態の布及びカーペットが含まれるが、布とする前の状態の繊維、糸、中間繊維製品（例えば、スライバー又は粗糸等）に対して、処理がなされてもよい。

紙製品の基材の例としては、クラフトパルプあるいはサルファイトパルプ等の晒あるいは未晒化学パルプ、砕木パルプ、機械パルプあるいはサーモメカニカルパルプ等の晒あるいは未晒高収率パルプ、新聞古紙、雑誌古紙、段ボール古紙あるいは脱墨古紙等の古紙パルプ等からなる紙、紙でできた容器、紙でできた成形体等が挙げられる。紙製品の具体例としては、食品用包装用紙、石膏ボード原紙、コート原紙、中質紙、一般ライナー及び中芯、中性純白ロール紙、中性ライナー、防錆ライナー及び金属合紙、クラフト紙、中性印刷筆記用紙、中性コート原紙、中性ＰＰＣ用紙、中性感熱用紙、中性感圧原紙、中性インクジェット用紙及び中性情報用紙、モールド紙（モールド容器）等である。

本開示の撥剤で処理される基材としては、繊維製品又は紙製品に限られず、他にも、石材、フィルター（例えば、静電フィルター）、防塵マスク、燃料電池の部品（例えば、ガス拡散電極及びガス拡散支持体）、ガラス、木、皮革、毛皮、石綿、レンガ、セメント、金属及び酸化物、窯業製品、プラスチック、塗面、及びプラスター等を挙げることができる。

［処理方法］
本開示の撥剤は、処理剤（特に表面処理剤）として、従来既知の方法により基材に適用することができる。処理の方法としては、本開示における撥剤を、必要により有機溶媒又は水に分散して希釈して、浸漬塗布、スプレー塗布、泡塗布等のような既知の方法により、基材の表面に付着させ、乾燥する方法であってよい。乾燥後、撥剤における固形成分が付着した繊維製品が得られる。また、必要ならば、適当な架橋剤と共に適用し、キュアリングを行ってもよい。本開示の撥剤に、必要により、さらに、撥水及び／又は撥油剤、スリップ防止剤、帯電防止剤、風合い調整剤、柔軟剤、抗菌剤、難燃剤、塗料定着剤、防シワ剤、乾燥速度調整剤、架橋剤、造膜助剤、相溶化剤、凍結防止剤、粘度調整剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、ｐＨ調整剤、防虫剤、消泡剤等の各種添加剤とを併用することも可能である。各種添加剤の例としては、上述の撥水剤組成物における「他の成分」で説明したものと同様であってよい。基材と接触させる処理剤における撥剤の濃度は、用途によって適宜変更されてよいが、０.０１～１０重量％、例えば０.０５～５重量％であってよい。

撥剤は、基材を液体で処理するために知られている方法のいずれかによって基材に適用することができる。基材を撥剤に浸してよく、あるいは、基材に溶液を付着又は噴霧してよい。処理された基材は、撥液性を発現させるために、好ましくは、加熱により乾燥及びキュアリングが行われる。加熱温度は例えば１００℃～２００℃、１００℃～１７０℃又は１００℃～１２０℃であってよい。本開示において低温加熱（例えば、１００℃～１４０℃）であっても良好な性能が得られる。本開示において加熱時間は５秒～６０分であってよく、例えば３０秒～３分であってよい。繊維製品が紙であるときには、紙に塗工してよく、あるいは、紙に溶液を付着又は噴霧してよく、あるいは、抄造前のパルプスラリーと混合して処理してもよい。処理は外添処理であっても、内添処理であってもよい。あるいは、撥剤はクリーニング法によって繊維製品に適用してよく、例えば、洗濯適用又はドライクリーニング法等において繊維製品に適用してよい。

［紙の処理］
紙基材としては、紙、紙でできた容器、紙でできた成形体（例えばパルプモールド）などが挙げられる。

紙は、従来既知の抄造方法によって製造できる。抄造前のパルプスラリーに撥剤を添加する内添処理方法、又は抄造後の紙に撥剤を適用する外添処理方法を用いることができる。

内添処理方法は抄造前のパルプスラリーに撥剤を添加する処理方法を意味してよい。内添処理方法として、パルプスラリーに撥剤を添加して攪拌混合する工程と、当該工程で調製したパルプ組成物を所定形状の網状体を介して吸引脱水してパルプ組成物を堆積さてパルプモールド中間体を形成する工程と、当該パルプモールド中間体を加温された成形型によって成型乾燥することで、紙、紙でできた容器、紙でできた成形体を得る工程の一以上を含んでもよいが、この限りではない。処理された紙は、室温又は高温での簡単な乾燥後に、任意に、紙の性質に依存して熱処理を施してもよい。熱処理の温度は１５０℃以上、１８０℃以上、又は２１０℃以上であってよく、３００℃以下、２５０℃以下、又は２００℃以下であってよく、特に８０℃～１８０℃であってよい。斯かる温度範囲で熱処理を行うことにより、優れた耐油性及び耐水性等を示し得る。

外添処理方法のサイズプレスは、塗布方式によって以下のように分けることも可能である。
１つの塗布方式は、２本のゴムロールの間に紙を通して形成されるニップ部に塗布液（サイズ液）を供給し、ポンドと呼ばれる塗液溜りを作り、この塗液溜りに紙を通して紙の両面にサイズ液を塗布する、いわゆるポンド式ツーロールサイズプレスである。他の塗布方式は、サイズ液を表面転写型により塗布するゲートロール型、及び、ロッドメタリングサイズプレスである。ポンド式ツーロールサイズプレスにおいてサイズ液は紙の内部まで浸透しやすく、表面転写型においてサイズ液成分は紙の表面に留まりやすい。表面転写型は、ポンド式ツーロールサイズプレスと比べて、塗布層が紙の表面に留まりやすく、表面に形成される塗布層がポンド式ツーロールサイズプレスより多い。本開示では、前者のポンド式２ロールサイズプレスを用いた場合でも紙に性能を付与できる。このように処理された紙は、室温又は高温での簡単な乾燥後に、任意に、紙の性質に依存して３００℃まで、例えば２００℃まで、特に８０℃～１８０℃の温度範囲をとり得る熱処理を伴うことで、優れた耐油性及び耐水性等を示し得る。

本開示は、石膏ボード原紙、コート原紙、中質紙、一般ライナー及び中芯、中性純白ロール紙、中性ライナー、防錆ライナー及び金属合紙、クラフト紙などにおいて使用することができる。また、中性印刷筆記用紙、中性コート原紙、中性ＰＰＣ用紙、中性感熱用紙、中性感圧原紙、中性インクジェット用紙及び中性情報用紙においても用いることができる。

パルプ原料としては、クラフトパルプあるいはサルファイトパルプ等の晒あるいは未晒化学パルプ、砕木パルプ、機械パルプあるいはサーモメカニカルパルプ等の
晒あるいは未晒高収率パルプ、新聞古紙、雑誌古紙、段ボール古紙あるいは脱墨古紙等の古紙パルプのいずれも使用することができる。また、上記パルプ原料と石綿、ポリアミド、ポリイミド、ポリエステル、ポリオレフィン、ポリビニルアルコール等の合成繊維との混合物も使用することができる。

サイズ剤を加えて、紙の耐水性を向上させることができる。サイズ剤の例は、カチオン性サイズ剤、アニオン性サイズ剤、ロジン系サイズ剤（例えば、酸性ロジン系サイズ剤、中性ロジン系サイズ剤）である。サイズ剤の量は、パルプに対して０．０１～５重量％であってよい。

紙には必要に応じて、通常使用される程度の製紙用薬剤として、澱粉、変性澱粉、カルボキシメチルセルロース、ポリアミドポリアミン－エピクロルヒドリン樹脂等の紙力増強剤、凝集剤、定着剤、歩留り向上剤、染料、蛍光染料、スライムコントロール剤、消泡剤等の紙の製造で使用される添加剤を使用することができる。例えば、澱粉又は変性澱粉を用いてもよい。必要により、澱粉、ポリビニルアルコール、染料、コーティングカラー、防滑剤等を用いて、サイズプレス、ゲートロールコーター、ビルブレードコーター、キャレンダー等によって、撥剤を紙に塗布することができる。

外添においては、塗布層に含まれる撥液性化合物の量が０．０１～２．０ｇ／ｍ^２、特に０．１～１．０ｇ／ｍ^２であることが好ましい。塗布層は、撥剤と澱粉及び／又は変性澱粉によって形成されてもよい。塗布層における紙用撥剤の固形分量は２ｇ／ｍ^２以下であることが好ましい。
内添においては、紙を形成するパルプ１００重量部に対して、撥剤の量が０．０１～５０重量部又は０．０１～３０重量部、例えば０．０１～１０重量部、特に０．２～５．０重量部となるように、撥剤をパルプと混合することが好ましい。

外添において、ロールとロールの間に処理液をため、任意のロールスピードとニップ圧で、ロール間の処理液に原紙を通す、いわゆるポンド式２ロールサイズプレス処理を用いても紙に耐油性を付与することができる。

外添処理において、紙基材はサイズ剤、紙力増強剤、凝集剤、歩留まり剤又は凝結剤などの添加剤を含んでよい。添加剤はノニオン性、カチオン性、アニオン性又は両性であってよい。添加剤のイオン電荷密度は－１００００～１００００ μｅｑ／ｇ、好ましくは－４０００～８０００ μｅｑ／ｇであり、より好ましくは－１０００～７０００ μｅｑ／ｇであってよい。サイズ剤、紙力増強剤、凝集剤、歩留まり剤又は凝結剤などの添加剤（固形分又は活性成分）は、パルプに対して、一般に、０．１～１０重量％（例えば、０．２～５．０重量％）の量で使用できる。カチオン性の添加剤（例えば、サイズ剤、紙力増強剤、凝集剤、歩留まり剤又は凝結剤）を含む紙基材の場合は、撥剤はアニオン性であることが好ましい。

内添処理において、パルプ濃度が０．５～５．０重量％（例えば、２．５～４．０重量％）であるパルプスラリーを抄紙することが好ましい。パルプスラリーに添加剤（例えば、サイズ剤、紙力増強剤、凝集剤、歩留まり剤又は凝結剤など）及び撥液性化合物を添加することができる。添加剤（例えば、サイズ剤、紙力増強剤、凝集剤、歩留まり剤又は凝結剤など）の例は、アルキルケテンダイマー、アルケニル無水コハク酸、スチレン系重合体（スチレン／マレイン酸系重合体、スチレン／アクリル酸系重合体）、尿素－ホルムアルデヒド重合体、ポリエチレンイミン、メラミン－ホルムアルデヒド重合体、ポリアミドアミン－エピクロルヒドリン重合体、ポリアクリルアミド系重合体、ポリアミン系重合体、ポリジアリルジメチルアンモニウムクロライド、アルキルアミン・エピクロルヒドリン縮合物、アルキレンジクロライドとポリアルキレンポリアミンの縮合物、ジシアンジアミド・ホルマリン縮合物、ジメチルジアリルアンモニウムクロライド重合体、オレフィン／無水マレイン酸重合体である。

［繊維製品の前処理］
繊維製品は、本開示の撥剤で処理する前に前処理されていてもよい。繊維製品の前処理を行うことで、撥剤で処理後の繊維製品に優れた堅牢性を付与し得る。

繊維製品の前処理の例は、反応性第四級アンモニウム塩との反応等によるカチオン化処理、スルホン化、カルボキシル化、リン酸化等のアニオン化処理、アニオン化処理後のアセチル化処理、ベンゾイル化処理、カルボキシメチル化処理、グラフト化処理、タンニン酸処理、高分子コーティング処理等が挙げられる。

繊維製品を前処理する方法としては、限定されないが、従来既知の方法により繊維製品を前処理することができる。前処理液を必要により有機溶媒又は水に分散して希釈して、浸漬塗布、スプレー塗布、泡塗布等のような既知の方法により、繊維製品の表面に付着させ、乾燥する方法であってよい。求める処理の程度に応じて前処理液のｐＨ及び温度等が調整されてよい。繊維製品を前処理する方法の一例として、繊維製品を炭化水素系撥水剤で前処理する方法について詳述する。

繊維製品の前処理方法は、繊維に－ＳＯ_３Ｍ^１（式中、Ｍ^１は一価のカチオンを示す）で示される１価の基、－ＣＯＯＭ^２（式中、Ｍ^２は一価のカチオンを示す）で示される１価の基、及び－Ｏ－Ｐ（Ｏ）（ＯＸ^１）（ＯＸ^２）（式中、Ｘ^１及びＸ^２はそれぞれ独立に水素原子又は炭素数１～２２のアルキル基を示す）で示される１価の基からなる群より選ばれる少なくとも一種の官能基（以下、「特定官能基」という場合もある）を付与する工程を備えてもよい。

Ｍ^１としては、Ｈ、Ｋ、Ｎａ又は置換基を有していてもよいアンモニウムイオンが挙げられる。Ｍ^２としては、Ｈ、Ｋ、Ｎａ又は置換基を有していてもよいアンモニウムイオンが挙げられる。Ｘ^１又はＸ^２がアルキル基である場合、炭素数１～２２のアルキル基であることが好ましく、炭素数４～１２のアルキル基であることがより好ましい。

上記特定官能基を含む繊維（以下、「官能基含有繊維」という場合もある）は、例えば、以下の方法により用意することができる。
（ｉ）繊維材料に、上記特定官能基を有する化合物を付着させる。なお、化合物の付着は、上記特定官能基が十分な量で残される範囲で化合物の一部と繊維の一部とが化学的に結合している状態であってもよい。
（ｉｉ）繊維を構成する材料に上記特定官能基が直接導入されている繊維を用意する。

（ｉ）の場合、例えば、繊維材料を、上記特定官能基を有する化合物の一種以上が含まれる前処理液で処理する官能基導入工程により、官能基含有繊維を得ることができる。

繊維材料の素材としては、特に制限はなく、綿、麻、絹、羊毛等の天然繊維、レーヨン、アセテート等の半合成繊維、ポリアミド（ナイロン等）、ポリエステル、ポリウレタン、ポリプロピレン等の合成繊維及びこれらの複合繊維、混紡繊維等が挙げられる。繊維材料の形態は繊維（トウ、スライバー等）、糸、編物（交編を含む）、織物（交織を含む）、不織布等のいずれの形態であってもよい。

本実施形態においては、得られる繊維製品の撥水性が良好になる観点から、ポリアミド及びポリエステルを素材として含む繊維材料を用いることが好ましく、特に、ナイロン６、ナイロン６，６等のナイロン、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリトリメチルテレフタレート、ポリ乳酸等のポリエステル、及びこれらが含まれる混合繊維を用いることが好ましい。

上記－ＳＯ_３Ｍ^１を有する化合物としては、フェノール系高分子を用いることができる。このようなフェノール系高分子としては、例えば、下記一般式で表される化合物を少なくとも一種含むものが挙げられる。

［式中、Ｘ^２は－ＳＯ_３Ｍ^３（式中、Ｍ^３は１価のカチオンを示す）又は下記一般式で表される基を表し、ｎは２０～３０００の整数である。］

［式中、Ｍ^４は１価のカチオンを表す。］

上記Ｍ^３としては、Ｈ、Ｋ、Ｎａ又は置換基を有していてもよいアンモニウムイオンが挙げられる。

上記Ｍ^４としては、Ｈ、Ｋ、Ｎａ又は置換基を有していてもよいアンモニウムイオンが挙げられる。

上記一般式で表される化合物は、例えば、フェノールスルホン酸のホルマリン縮合物、スルホン化ビスフェノールＳのホルマリン縮合物であってもよい。

上記－ＣＯＯＭ^２を有する化合物としては、ポリカルボン酸系ポリマーが挙げられる。

ポリカルボン酸系ポリマーとしては、例えば、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸等をモノマーとして用いて従来公知のラジカル重合法で合成したポリマー、又は、市販されているものを使用することができる。

ポリカルボン酸系ポリマーの製造方法としては、例えば、上記モノマー及び／又はその塩の水溶液にラジカル重合開始剤を添加して、３０～１５０℃で２～５時間加熱反応させる方法が挙げられる。このとき、上記モノマー及び／又はその塩の水溶液に、メタノール、エタノール、イソプロピルアルコール等のアルコール類やアセトン等の水性溶剤を添加してもよい。ラジカル重合開始剤としては、例えば、過硫酸カリウム、過硫酸ナトリウム、過硫酸アンモニウム等の過硫酸塩、過硫酸塩と重亜硫酸ナトリウム等の組み合わせによるレドックス系重合開始剤、過酸化水素、水溶性アゾ系重合開始剤等が挙げられる。これらのラジカル重合開始剤は単独で使用してもよく、又は二以上を併用してもよい。さらに、ラジカル重合の際には、重合度を調整する目的で連鎖移動剤（例えば、チオグリコール酸オクチル）を添加してもよい。

ラジカル重合には、上記モノマーのほかに共重合可能なモノマーを使用することができる。共重合可能なモノマーとしては、エチレン、塩化ビニル、酢酸ビニル等のビニル系モノマー、アクリルアミド、アクリレート類、メタクリレート類等が挙げられる。アクリレート類及びメタクリレート類は、ヒドロキシル基等の置換基を有していてもよい炭素数１～３の炭化水素基を有するものが好ましい。このようなアクリレート類又はメタクリレート類としては、メチルアクリレート、メチルメタクリレート、エチルアクリレート、エチルメタクリレート、２－ヒドロキシエチルアクリレート、２－ヒドロキシエチルメタクリレート、プロピルアクリレート、プロピルメタクリレート等が挙げられる。これらの共重合可能なモノマーは、単独で使用してもよく、又は二以上を併用してもよい。

ポリカルボン酸系ポリマー中のカルボキシル基はフリーであっても、アルカリ金属やアミン系化合物等によって中和されていてもよい。アルカリ金属としては、ナトリウム、カリウム、リチウム等が挙げられ、アミン系化合物としてはアンモニア、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン等が挙げられる。

ポリカルボン酸系ポリマーの重量平均分子量は、得られる繊維製品の撥水性が良好となる観点から、１０００～２００００が好ましく、３０００～１５０００がより好ましい。

ポリカルボン酸系ポリマーは、「ネオクリスタル７７０」（日華化学株式会社製、商品名）、「セロポールＰＣ－３００」（三洋化成工業株式会社製、商品名）等の市販品を用いることができる。

上記－Ｏ－Ｐ（Ｏ）（ＯＸ^１）（ＯＸ^２）を有する化合物としては、例えば、下記一般式で表されるリン酸エステル化合物が挙げられる。

［式中、Ｘ^１又はＸ^２は上記と同義であり、Ｘ^３は炭素数１～２２のアルキル基を示す。］

上記リン酸エステル化合物としては、アルキルエステル部分が、炭素数１～２２のアルキル基であるリン酸モノエステル、ジエステル及びトリエステル、並びにこれらの混合物を用いることができる。

得られる繊維製品の撥水性が良好となる観点から、ラウリルリン酸エステル、デシルリン酸エステルを用いることが好ましい。

リン酸エステル化合物は、例えば、「フォスファノールＭＬ－２００」（東邦化学工業株式会社製、商品名）等の市販品を用いることができる。

上記特定官能基を有する化合物の一種以上が含まれる前処理液は、例えば、上述した化合物の水溶液とすることができる。また、前処理液には、酸、アルカリ、界面活性剤、キレート剤等を含有させてもよい。

繊維材料を上記前処理液で処理する方法としては、例えば、パディング処理、浸漬処理、スプレー処理、コーティング処理が挙げられる。パディング処理としては、例えば、繊維染色加工辞典（昭和３８年、日刊工業新聞社発行）の３９６～３９７頁や色染化学ＩＩＩ（１９７５年、実教出版株式会社発行）の２５６～２６０頁に記載のパディング装置を用いた方法が挙げられる。コーティング処理としては、例えば、染色仕上機器総覧（昭和５６年、繊維社発行）の４７３～４７７頁に記載のコーティング機を用いる方法が挙げられる。浸漬処理としては、例えば、染色仕上機器総覧（昭和５６年、繊維社発行）の１９６～２４７頁に記載のバッチ式染色機を用いる方法が挙げられ、液流染色機、気流染色機、ドラム染色機、ウインス染色機、ワッシャー染色機、チーズ染色機等を用いることができる。スプレー処理としては、例えば、圧搾空気で処理液を霧状にして吹き付けるエアースプレーや、液圧霧化方式のエアースプレーを用いた方法が挙げられる。このときの処理液の濃度や付与後の熱処理等の処理条件は、その目的や性能等の諸条件を考慮して、適宜調整することができる。また、前処理液が水を含有する場合は、繊維材料に付着させた後に水を除去するために乾燥させることが好ましい。乾燥方法としては、特に制限はなく、乾熱法、湿熱法のいずれであってもよい。乾燥温度も特に制限されないが、例えば、室温～２００℃で１０秒～数日間乾燥させればよい。必要に応じて、乾燥後に１００～１８０℃の温度で１０秒～５分間程度加熱処理してもよい。

なお、繊維材料が染色されるものである場合、前処理液による処理は、染色前でも、染色と同浴で行ってもよいが、還元ソーピングを行う場合は、その過程で吸着した上記特定官能基を有する化合物（例えば、フェノール系高分子化合物等）が、脱落してしまうおそれがあるので、染色後の還元ソーピング後に行うことが好ましい。

浸漬処理における処理温度は、６０～１３０℃とすることができる。処理時間は、５～６０分とすることができる。

前処理液による官能基導入工程は、上記特定官能基を有する化合物の付着量が、繊維材料１００重量部に対し、１．０～７．０重量部になる量で処理することが好ましい。この範囲内であると、耐久撥水性及び風合いを高水準で両立させることができる。

前処理液は、ｐＨを３～５に調整することが好ましい。ｐＨ調整は、酢酸、リンゴ酸等のｐＨ調整剤を用いることができる。

前処理液には、上記特定官能基を有する化合物を塩析効果により有効に繊維材料に吸着させるために塩を併用することもできる。使用できる塩としては、例えば、塩化ナトリウ
ム、炭酸ナトリウム、硫酸アンモニウム、硫酸ナトリウムが挙げられる。

前処理液による官能基導入工程では、過剰に処理された上記特定官能基を有する化合物を除去することが好ましい。除去方法としては、水洗による方法が挙げられる。十分な除去を行うことにより、後段の撥水加工において撥水性の発現が阻害されることを抑制することができ、加えて、得られる繊維製品の風合が良好となる。また、得られる官能基含有繊維は、炭化水素系撥水剤に接触させる前に、十分乾燥させておくことが好ましい。

（ｉｉ）繊維を構成する材料に上記特定官能基が直接導入されている繊維としては、例えば、カチオン可染ポリエステル（ＣＤ－ＰＥＴ）が挙げられる。

官能基含有繊維は、得られる繊維製品の撥水性が良好となる観点から、表面のゼータ電位が－１００～－０．１ｍＶであることが好ましく、－５０～－１ｍＶであることがより好ましい。繊維の表面のゼータ電位は、例えば、ゼータ電位・粒径測定システムＥＬＳＺ－１０００ＺＳ（大塚電子株式会社製）にて測定することができる。

以上、実施形態を説明したが、特許請求の範囲の趣旨及び範囲から逸脱することなく、形態や詳細の多様な変更が可能なことが理解されるであろう。

以下、実施例を挙げて本開示を詳しく説明するが、本開示はこれらの実施例に限定されるものではない。

＜試験方法＞
試験の手順は次のとおりである。

〔数平均分子量（Ｍｎ）、重量平均分子量（Ｍｗ）、分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）〕
数平均分子量（Ｍｎ）、重量平均分子量（Ｍｗ）、分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）は、ゲル浸透クロマトグラフィー（ＧＰＣ）により求めた。ＧＰＣは、テトラヒドロフランまたはＤＭＦを展開液として用い、Ｓｈｏｄｅｘ社製のＬＦ－４０４、ＫＦ－８０５Ｌをカラムとして用い、ＰＭＭＡ換算にて分子量等を算出した。

〔ＮＭＲ（核磁気共鳴法）による共重合体の組成〕
１Ｈ－ＮＭＲ（核磁気共鳴法）測定は、溶媒は重クロロホルムを用いた。

〔示差走査熱量測定（ＤＳＣ）による熱物性測定〕
重合体の融点は、示差走査熱量測定（ＤＳＣ）により算出した。ＤＳＣ測定は窒素雰囲気下、－２０℃に冷却した後、１０℃／分で１８０℃まで昇温後、再度－２０℃に冷却し、その後の１０℃／分で１８０℃まで昇温過程に観測される融点を測定した。複数融解ピークが現れる重合体においては、長鎖アルキルの融解に由来する最も融解熱量の大きいピークを融点とした。ガラス転移点（ガラス転移温度）は、ＤＳＣ曲線の二次転移前後のそれぞれのベースラインの延長線と、ＤＳＣ曲線の変曲点における接線との交点の中間点が示す温度として求めた。

〔静的接触角測定〕
重合体のクロロホルム溶液（固形分濃度１．０％）をシリコンウエハ基材上にスピンコートし、１２０℃で１５分加熱して塗膜を作製した。この塗膜上に２μＬの水ないしヘキサデカン（n-HD）を滴下し、着滴１秒後の静的接触角を、全自動接触角計（協和界面科学製DropMaster701）を用いて測定した。

〔密着性〕
重合体のクロロホルム溶液（固形分濃度５．０％）を厚み２５０μｍのポリエステルフィルム（東レ社製ルミラー）上にバーコートし、８０℃で２０分加熱して塗膜を作製した。
塗膜にカッターナイフで１ｍｍ間隔の碁盤目状の切込みを入れ、セロハンテープを貼り付けた後剥離し、剥離部分が０～１５％のものを〇、１５～５０％のものを△、５０％以上のものを×と評価した。

〔撥水性試験〕
固形分濃度１．５％の処理液をクロロホルムを溶媒として調製し、ポリエステル布（ＰＥＴ）をこの試験溶液に浸してからマングルに通し、熱処理した試験布で撥水性を評価した。
ＪＩＳ－Ｌ－１０９２（ＡＡＴＣＣ－２２）のスプレー法に準じて試験を実施し、処理布の撥水性を〇×で評価した。
〇：湿潤を示さない
×：全体的に湿潤を示す

〔紙皿の作製〕
木材パルプスラリーを用いて、自動モールド成型機で重量が１０ｇの紙皿（未処理）を作製した。

〔耐水耐油試験〕
固形分濃度１０％の処理液をクロロホルムを溶媒として調製し、紙皿をこの試験溶液に浸してから、熱処理した試験皿に水またはコーン油１００ｍＬを注ぎ、水または油の染み込みの有無により、耐水性、耐油性を〇×で評価した。
〇：裏側に染み無
×：裏側全体に染み有

＜製造例＞
下記にしたがって、ジビニルモノマーの合成及び環化重合を行った。

〔製造例１：ジビニルモノマー１の合成〕

反応器に、4-(Trifluoromethyl)salicylic acid（250g）、N-(2-Hydroxyrthyl)acrylamide（167g）、4-ジメチルアミノピリジン（37g）、ジクロロメタン（2.1Ｌ）を加え、室温で1.5時間攪拌した。０℃冷却後、1-(3-Dimethylaminopropyl)-3-ethylcarbodiimide Hydrochloride（278g）を加え、３時間攪拌し、室温で終夜攪拌した。反応終了後、クエン酸メタノール溶液でクエンチし、分液、カラムクロマトグラフィーで精製し、2-Acrylamidoethyl 4-(trifluoromethyl)salicylate（272g）を収率74％で得た。

反応器に、2-Acrylamidoethyl 4-(trifluoromethyl)salicylate（101g）、テトラヒドロフラン（1.4Ｌ）を加え、０℃攪拌下、アクリル酸クロライド（28mＬ）、トリエチルアミン（51mＬ）を加え、４時間攪拌した。反応終了後、メタノールでクエンチし、ろ過、カラムクロマトグラフィーで精製し、ジビニルモノマー１（93g）を収率78％で得た。

〔製造例２：ジビニルモノマー２の合成〕

反応器に、エチレングリコールモノビニルエーテル（196g）、トリエチルアミン（101g）、ジクロロメタン（1.9Ｌ）を加え、０℃攪拌下、アクリル酸クロライド（168g）を滴下、さらに室温で攪拌した。反応終了後、水でクエンチし、分液、カラムクロマトグラフィーで精製し、2-(vinyloxy)ethyl acrylate（124g）を収率47％で得た。

反応器に、メタクリル酸（271g）、2-(vinyloxy)ethyl acrylate（124g）、ジクロロメタン（1.1Ｌ）を加え、60℃ で86時間、加熱攪拌した。反応終了後、5%炭酸水素ナトリウム水溶液を加え、分液、カラムクロマトグラフィーで精製し、ジビニルモノマー２（189g）を収率95％で得た。

〔製造例３：ジビニルモノマー１の環化重合〕

反応器に、ジビニルモノマー１（715.7 mg）、AIBN（7.2 mg）、DME（19.7 mＬ）をアルゴン雰囲気下で加え、60℃ で6時間、加熱攪拌した後、-78℃に冷却して反応停止した。2つのビニル基（アクリレート; A, アクリルアミド; Am）の消費率は、1H-NMR（CDCl3）より共に88%であった。SECより、数平均分子量（Mn）は10300、分子量分布（Mw/Mn）は2.49であった。

〔製造例４：ジビニルモノマー２の環化重合〕

反応器に、ジビニルモノマー２（6.85 g）、AIBN（0.02 eq.）、トルエン（300 mＬ）をアルゴン雰囲気下で加え、60℃ で4時間、加熱攪拌した後、-78℃に冷却して反応停止した。2つのビニル基（メタクリレート; M, アクリレート; A）の消費率は、1H-NMR（CDCl3）より共に82%であった。SECより、数平均分子量（Mn）は25300、分子量分布（Mw/Mn）は3.04であった。

〔製造例５：ジビニルモノマー１の環化重合のスケールアップ〕

反応器に、ジビニルモノマー１（2.5g）、AIBN（23 mg）、DME（70 mＬ）をアルゴン雰囲気下で加え、60℃ で6時間、加熱攪拌した後、-78℃に冷却して反応停止した。SECより、数平均分子量（Mn）は7400、分子量分布（Mw/Mn）は2.31であった。

＜実施例及び比較例＞
下記にしたがって、重合体を合成した。得られた重合体を用いて上記試験を行った。

〔実施例１：交互共重合体１（C12アミンによる変換）〕

反応器に、製造例３の重合溶液（5 mＬ; モノマーユニット0.5 mmol）、ドデシルアミン（10eq.）を加え、室温で終夜攪拌した後、メタノール透析で精製した。SECより、数平均分子量（Mn）は10400、分子量分布（Mw/Mn）は1.85であった。

〔実施例２〕
アミンをオクタデシルアミンに変更し、反応温度を80℃に変更したことを除いては、実施例１と同様に反応を実施した。

〔実施例３〕
アミンをn-オクチルアミンに変更したことを除いては、実施例１と同様に反応を実施した。

〔実施例４〕
アミンを２-エチルヘキシルアミンに変更したことを除いては、実施例１と同様に反応を実施した。

〔実施例５〕
アミンをシクロオクチルアミンに変更したことを除いては、実施例１と同様に反応を実施した。

〔実施例６〕
アミンを3-(ジブチルアミノ)プロピルアミンに変更したことを除いては、実施例１と同様に反応を実施した。

〔実施例７〕
反応器に、製造例３の重合溶液（5 mＬ; モノマーユニット0.5 mmol）、4-tBu-ベンジルアミン（10eq.）を加え、室温で終夜攪拌し、片側の側鎖を変換した。さらに、ヒドロキシエチル基への変換を完結させるため、n-ブチルアミン（5eq.）を加え、室温で終夜攪拌した後、メタノール透析で精製した。SECより、数平均分子量（Mn）は10300、分子量分布（Mw/Mn）は2.09であった。

〔実施例８：ランダム共重合体１〕

反応器に、N-ドデシルアクリルアミド（166 mg）、N-ヒドロキシエチルアクリルアミド（80 mg）、AIBN（2.3 mg）、DMF（7 mＬ）をアルゴン雰囲気下で加え、60℃ で48時間、加熱攪拌した後、-78℃に冷却して反応停止した。SECより、数平均分子量（Mn）は5500、分子量分布（Mw/Mn）は1.71であった。1H-NMR（CDCl3）より、組成比1:1のランダム共重合体であることを確認した。

〔実施例９〕
N-ドデシルアクリルアミドをN-オクチルアクリルアミドに変更したことを除いては、実施例８と同様に反応を実施した。

〔実施例１０〕
N-ドデシルアクリルアミドをN-(2-エチルヘキシル)アクリルアミドに変更したことを除いては、実施例８と同様に反応を実施した。

〔実施例１１〕
N-ドデシルアクリルアミドをN-シクロオクチルアクリルアミドに変更したことを除いては、実施例８と同様に反応を実施した。

〔実施例１２：交互共重合体２（TFAによる切断、C18イソシアネートによる変換）〕

反応器に、環化ポリマー２（0.18 g）、THF（20 mＬ）、トリフルオロ酢酸（1 mＬ）、水（0.5 mＬ）を加え、30℃で24時間、攪拌した。反応終了後、溶媒留去し、ジエチルエーテル再沈殿で精製し、中間体ポリマーを得た。
中間体ポリマー（0.18 g）、オクタデシルイソシアネート（1.05 eq.）、DMSO（5 mＬ）、THF（5 mＬ）を加え、室温で終夜攪拌した後、メタノール透析で精製した。SECより、数平均分子量（Mn）は15100、分子量分布（Mw/Mn）は3.11であった。

〔実施例１３〕
オクタデシルイソシアネートをドデシルイソシアネートに変更し、溶媒をTHFのみに変更したことを除いては、実施例１２と同様に反応を実施した。

〔実施例１４：２種類のアミンによる交互共重合体（C12アミンとシクロオクチルアミンによる変換）合成〕

反応器に、製造例３の重合溶液（14 mＬ; モノマーユニット1.4 mmol）にシクロオクチルアミン0.89g（7mmol、5eq.）／ドデシルアミン1.30g（7mmol、5eq.）を加え、室温で２４時間攪拌した。
次いで、Spectra/Por 7 透析膜に反応溶液を入れて、メタノール(2.0 Ｌ)中で透析を行った。約5時間毎にメタノールを入れ替えて、4回実施した。得られた白色懸濁液を減圧濃縮して、アモルファス状の固体の交互ポリマー0.25 gを得た。NMR分析からシクロオクチルアミンとドデシルアミンの導入比率(モル比)は1：3.25であった。
SECより、数平均分子量（Mn）は8613、分子量分布（Mw/Mn）は1.38であった。

〔実施例１５：２種類のアミンによる交互共重合体（C12アミンとシクロオクチルアミンによる変換）合成のスケールアップ〕
実施例１４のスケールアップをおこなった。
反応器に、製造例３の重合溶液（70mＬ；モノマーユニット7 mmol）にシクロオクチルアミン4.45g（35mmol、5eq.）／ドデシルアミン6.48g（35mmol、5eq.）を加え、室温で２４時間攪拌した。後処理は実施例１４と同様に行い、アモルファス状の固体の交互ポリマー 1.7 gを得た。NMR分析からアミンの導入比率はシクロオクチルアミン/ドデシルアミン=1：21.03であった．SECより、数平均分子量（Mn）は10514, 分子量分布（Mw/Mn）は 1.48であった。スケールアップの結果、シクロオクチルアミンの導入率がかなり低くなった。

〔比較例１：ランダム共重合体２〕

反応器に、tBuMA（0.41 mＬ）、C18URA（1.03 g）、AIBN（8.6 mg）、1,4-ジオキサン（5.2 mＬ）をアルゴン雰囲気下で加え、60℃ で22時間、加熱攪拌した後、-78℃に冷却して反応停止した。2つのビニル基（メタクリレート; M, アクリレート; A）の消費率は、1H-NMR（CDCl3）よりM: 99%, A: 95%であった。SECより、数平均分子量（Mn）は27400、分子量分布（Mw/Mn）は3.95であった。メタノール再沈殿で精製し、1H-NMR（CDCl3）より、組成比1:1のランダム共重合体であることを確認した。
反応器に、共重合体のtBuMAユニット濃度2 mmolに対し、HCl（100 eq.）、1,4-ジオキサン（200 mＬ）を加え、90℃で12時間、加熱攪拌した。反応終了後、溶媒留去し、1H-NMR（CDCl3）より、tBu基が脱保護されたランダム共重合体２であることを確認した。

〔比較例２〕
C18URAをC12URAに変更したことを除いては、比較例１と同様に反応を実施した。

〔比較例３〕単独重合体１

反応器に、N-ドデシルアクリルアミド（4.79 g）、AIBN（32.8 mg）、THF（5.2 mＬ）をアルゴン雰囲気下で加え、60℃ で3時間、加熱攪拌した後、-78℃に冷却して反応停止した。SECより、数平均分子量（Mn）は27200、分子量分布（Mw/Mn）は1.97であった。

〔比較例４〕
N-ドデシルアクリルアミドをN-シクロオクチルアクリルアミドに変更したことを除いては、比較例３と同様に反応を実施した。

〔結果〕
結果を下記表にまとめる。

［表１］
（静的接触角試験（水））

［表２］
（静的接触角試験（ｎ－ＨＤ））

［表３］
（密着性試験）

［表４］
（撥水性試験（テキスタイル））

［表５］
（静的接触角試験（水及びｎ－ＨＤ））

［表６］
（耐水・耐油試験（紙））

〔略称〕
略称の意味は次のとおりである。
HEAAm：N-(2-ヒドロキシエチル)アクリルアミド
DAAm：N-ドデシルアクリルアミド
ODAAm：N-オクタデシルアクリルアミド
OAAm：N-オクチルアクリルアミド
EHAAm：N-(2-エチルヘキシル)アクリルアミド
CyOAAm：N-シクロオクチルアクリルアミド
DBAPAAm：N-(3-(ジブチルアミノ)プロピル)アクリルアミド
tBuBnAAm：N-(4-(t-ブチル)ベンジル)アクリルアミド
MAA：メタクリル酸
C18URA：2-((オクタデシルカルバモイル)オキシ)エチルアクリレート
C12URA：2-((ドデシルカルバモイル)オキシ)エチルアクリレート
C12アミン：N-ドデシルアミン
CyONH₂：N-シクロオクチルアミン

Claims

下記に定義する重合体（Ｉ）～（ＩＩＩ）から選択される重合体を含む、撥剤。
（Ｉ）下記式：
－［ＣＨ_２Ｃ（－Ｑ^１）Ｃ（＝Ｏ）Ｒ^１］－
［式中、
Ｑ^１は水素原子、一価の有機基又はハロゲン原子であり、
Ｒ^１は－ＮＨ（Ｒ^１１）又は－Ｎ（Ｒ^１１）_２であり、ここで、Ｒ^１１は、各出現において独立して、炭素数４以上４０以下の炭化水素基を有する一価の有機基である。］
で表される繰り返し単位（１）、及び
下記式：
－［ＣＨ_２Ｃ（－Ｑ^２）Ｃ（＝Ｏ）ＮＨＲ^２ＯＨ］－
[式中、
Ｑ^２は水素原子、一価の有機基又はハロゲン原子であり、
Ｒ^２は炭素数１以上１０以下のアルキレン基である。］
で表される繰り返し単位（２）を有する重合体。
（ＩＩ）前記繰り返し単位（１）と前記繰り返し単位（２）とからなる交互配列（Ａ）を有する重合体。
（ＩＩＩ）下記式：
－［ＣＨ_２Ｃ（－Ｑ^３）Ｃ（＝Ｏ）ＯＨ］－
[式中、
Ｑ^３は水素原子、一価の有機基又はハロゲン原子である。］
で表される繰り返し単位（３）と
下記式：
－［ＣＨ_２Ｃ（－Ｑ^４）Ｃ（＝Ｏ）ＯＲ^４１ＯＣ（＝Ｏ）ＮＨＲ^４２］－
［式中、
Ｑ^４は水素原子、一価の有機基又はハロゲン原子であり、
Ｒ^４１は炭素数１以上１０以下のアルキレン基であり、
Ｒ^４２は炭素数４以上４０以下の炭化水素基を有する一価の有機基である。］
で表される繰り返し単位（４）と
からなる交互配列（Ｅ）を有する重合体。
重合体（ＩＩ）を含む、請求項１に記載の撥剤。
重合体（ＩＩＩ）を含む、請求項１又は２に記載の撥剤。
前記繰り返し単位（１）の量が、前記重合体において１５重量％以上、かつ、前記繰り返し単位（２）の量が前記重合体において１５重量％以上である；又は
前記交互配列（Ａ）及び／又は前記交互配列（Ｅ）の量が、前記重合体において３０重量％以上である、請求項１～３のいずれか一項に記載の撥剤。
水、有機溶媒、又は水と有機溶媒の混合物である液状媒体を含む、請求項１～４のいずれか一項に記載の撥剤。
繊維用又は紙用である、請求項１～５のいずれか一項に記載の撥剤。
請求項１～６のいずれか一項に記載の撥剤中の前記重合体が付着した基材。
請求項１～６のいずれか一項に記載の撥剤を基材に適用することを含む、処理された基材の製造方法。
下記に定義する重合体（ＩＩ）及び重合体（ＩＩＩ）から選択される重合体。
（ＩＩ）下記式：
－［ＣＨ_２Ｃ（－Ｑ^１）Ｃ（＝Ｏ）Ｒ^１］－
［式中、
Ｑ^１は水素原子、一価の有機基又はハロゲン原子であり、
Ｒ^１は－ＮＨ（Ｒ^１１）又は－Ｎ（Ｒ^１１）_２であり、ここで、Ｒ^１１は、各出現において独立して、炭素数４以上４０以下の炭化水素基を有する一価の有機基である。］
で表される繰り返し単位（１）と
下記式：
－［ＣＨ_２Ｃ（－Ｑ^２）Ｃ（＝Ｏ）ＮＨＲ^２ＯＨ］－
[式中、
Ｑ^２は水素原子、一価の有機基又はハロゲン原子であり、
Ｒ^２は炭素数１以上１０以下のアルキレン基である。］
で表される繰り返し単位（２）と
からなる交互配列（Ａ）を有し、
前記繰り返し単位（１）は二種以上のＲ^１１を含む、重合体。
（ＩＩＩ）下記式：
－［ＣＨ_２Ｃ（－Ｑ^３）Ｃ（＝Ｏ）ＯＨ］－
[式中、
Ｑ^３は水素原子、一価の有機基又はハロゲン原子である。］
で表される繰り返し単位（３）と
下記式：
－［ＣＨ_２Ｃ（－Ｑ^４）Ｃ（＝Ｏ）ＯＲ^４１ＯＣ（＝Ｏ）ＮＨＲ^４２］－
［式中、
Ｑ^４は水素原子、一価の有機基又はハロゲン原子であり、
Ｒ^４１は炭素数１以上１０以下のアルキレン基であり、
Ｒ^４２は炭素数４以上４０以下の炭化水素基を有する一価の有機基である。］
で表される繰り返し単位（４）と
からなる交互配列（Ｅ）を有する重合体。
前記交互配列（Ａ）及び／又は前記交互配列（Ｅ）の量が、前記重合体において３０重量％以上である、請求項９に記載の重合体。
重合体（ＩＩ）の製造方法であって、
下記式：
ＣＨ_２＝Ｃ（－Ｑ^１）Ｃ（＝Ｏ）－Ｘ^Ａ－ＯＲ^２ＮＨＣ（＝Ｏ）Ｃ（－Ｑ^２）＝ＣＨ_２
［式中、
Ｑ^１は水素原子、一価の有機基又はハロゲン原子であり、
Ｘ^Ａはアミノリシスにより除去可能な基であり、
Ｒ^２は炭素数１以上１０以下のアルキレン基であり、
Ｑ^２は水素原子、一価の有機基又はハロゲン原子である。］
で表されるジビニルモノマー（Ａ）を環化重合して前駆体（Ａ）を得る工程；及び
前記前駆体（Ａ）と
下記式：
ＮＨ_２（Ｒ^１１）又はＮＨ（Ｒ^１１）_２
［式中、Ｒ^１１は、各出現において独立して、炭素数４以上４０以下の炭化水素基を有する一価の有機基である。］
で表されるアミン化合物と、を反応させる工程を含み、
前記重合体（ＩＩ）が
下記式：
－［ＣＨ_２Ｃ（－Ｑ^１）Ｃ（＝Ｏ）Ｒ^１］－
［式中、
Ｑ^１は水素原子、一価の有機基又はハロゲン原子であり、
Ｒ^１は－ＮＨ（Ｒ^１１）又は－Ｎ（Ｒ^１１）_２であり、ここで、Ｒ^１１は、各出現において独立して、炭素数４以上４０以下の炭化水素基を有する一価の有機基である。］
で表される繰り返し単位（１）と
下記式：
－［ＣＨ_２Ｃ（－Ｑ^２）Ｃ（＝Ｏ）ＮＨＲ^２ＯＨ］－
[式中、
Ｑ^２は水素原子、一価の有機基又はハロゲン原子であり、
Ｒ^２は炭素数１以上１０以下のアルキレン基である。］
で表される繰り返し単位（２）と
からなる交互配列（Ａ）を含み、
前記繰り返し単位（１）は二種以上のＲ^１１を含む、重合体（ＩＩ）の製造方法。
重合体（ＩＩＩ）の製造方法であって、
下記式：
ＣＨ_２＝Ｃ（－Ｑ^３）Ｃ（＝Ｏ）Ｏ－Ｘ^Ｅ－Ｏ－Ｒ^４１－ＯＣ（＝Ｏ）Ｃ（－Ｑ^４）＝ＣＨ_２
［式中、
Ｑ^３は水素原子、一価の有機基又はハロゲン原子であり、
Ｘ^Ｅは酸分解により除去可能な基であり、
Ｑ^４は水素原子、一価の有機基又はハロゲン原子であり、
Ｒ^４１は炭素数１以上１０以下のアルキレン基である。］
で表されるジビニルモノマー（Ｅ）を環化重合して前駆体（Ｅ１）を得る工程；
前記前駆体（Ｅ１）を酸分解することにより前駆体（Ｅ１）からＸ^Ｅを除去して前駆体（Ｅ２）を得る工程；及び
前記前駆体（Ｅ２）と
下記式：
Ｒ^４２－ＮＣＯ
［式中、Ｒ^４２は炭素数４以上４０以下の炭化水素基を有する一価の有機基である。］
で表されるイソシアネート化合物と、を反応させる工程を含み、
前記重合体（ＩＩＩ）が
下記式：
－［ＣＨ_２Ｃ（－Ｑ^３）Ｃ（＝Ｏ）ＯＨ］－
[式中、
Ｑ^３は水素原子、一価の有機基又はハロゲン原子である。］
で表される繰り返し単位（３）と
下記式：
－［ＣＨ_２Ｃ（－Ｑ^４）Ｃ（＝Ｏ）ＯＲ^４１ＯＣ（＝Ｏ）ＮＨＲ^４２］－
［式中、
Ｑ^４は水素原子、一価の有機基又はハロゲン原子であり、
Ｒ^４１は炭素数１以上１０以下のアルキレン基であり、
Ｒ^４２は炭素数４以上４０以下の炭化水素基を有する一価の有機基である。］
で表される繰り返し単位（４）と
からなる交互配列（Ｅ）を有する、重合体（ＩＩＩ）の製造方法。