JP2024068955A - 給水装置、および、管理ユニット - Google Patents

Abstract

【課題】複数台のポンプを備える給水装置において、センサの数を低減した構成で漏水を検出することができる給水装置を提案する【解決手段】水を移送するための複数台のポンプと、漏水センサと、前記複数台のポンプのそれぞれからの漏水を集約して前記漏水センサに案内する案内機構と、を備える。【選択図】図１

Description

本発明は、給水装置、および、給水装置を管理するための管理ユニットに関する。

従来、オフィスビルまたはマンションなどの建物に水（水道水）を供給するための給水装置が広く使用されている。給水装置としては、１台のポンプを備えた給水装置や並列に接続された複数のポンプを備えた給水装置が知られている。複数のポンプを備えた給水装置では、給水先の使用水量の増減に応じて、駆動させるポンプの台数や周波数（回転速度）が制御される。そのため、時間帯や季節によって流量が変動する場合は、複数の小型ポンプを備えることで、給水先の使用水量が少ないときには一部のポンプを停止させることができ、最大水量に適した大型ポンプを１台のみ備える場合に比して省エネルギーを図ることができる。また、複数のポンプが並列に接続されていることにより、一部のポンプの運転を継続させながら他のポンプの交換およびメンテナンスを行うこともできる。

給水装置では、モータ部とポンプ部とを有するポンプが一般に使用される。一般に、ポンプの内部には、主軸をシールしてポンプ部からモータ部側への漏れを防止するメカニカルシールが収容されている。このメカニカルシールは、経年変化で漏水することがあり、目視によって又は漏水センサを取り付けてポンプの漏水が検知され、メンテナンス時にメカニカルシールを交換することが広く行われている。

特開２０２２－４７２７４号公報

給水装置が複数台のポンプを備える場合、複数台のポンプで個別に漏水が生じ得る。複数台のポンプの漏水を検出するために、複数台のポンプのそれぞれに漏水センサを設けることが考えられるが、ポンプの台数に応じて漏水センサが必要となる。また、ポンプ毎に漏水センサを設けた場合、漏水センサからの信号を入力するための複数の入力ポートまたは検出回路も必要とされる。給水装置では、キャビネット内の限られたスペースに各部品が配置され、近年、キャビネット自体も小型化することが望まれている。

本発明は上述の点に鑑みてなされたものであり、複数台のポンプを備える給水装置において、センサの数を低減した構成で漏水を検出することができる給水装置またはその管理ユニットを提案することを目的の１つとする。

本発明の一実施形態によれば、給水装置が提案され、かかる給水装置は、水を移送するための複数台のポンプと、漏水センサと、前記複数台のポンプのそれぞれからの漏水を集約して前記漏水センサに案内する案内機構と、を備える

本発明の別の一実施形態によれば、複数台のポンプを備える給水装置を管理するための管理ユニットが提案され、かかる管理ユニットは、前記給水装置に備えられた漏水センサからの検知信号と、前記複数台のポンプの運転情報とが入力され、前記漏水センサにより漏水が検知された場合、前記複数台のポンプの運転情報に基づいて、漏水が生じているポンプである漏水ポンプを判定する。

本発明の一実施形態に係る給水装置を前方から示す図である。 本実施形態の給水装置内部を左側方から示す図である。 本実施形態の漏水センサの一例を示す模式図である。 本実施形態の給水装置におけるポンプと案内機構との接続の一例を示す模式図である。 制御ユニットによって実行される漏水ポンプ判定処理の一例を示すフローチャートである。 変形例の給水システムの構成の一例を示す図である。

図１は本発明の一実施形態に係る給水装置を前方から示す図であり、図２は、本実施形態の給水装置内部を左側方から示す図である。本実施形態の給水装置１０は、縦型ポンプ１２ａ，１２ｂを含む各機器（給水装置本体）と、該給水装置本体を収納し外部環境から保護する矩形ボックス状のキャビネット１００と、を備えている。

キャビネット１００は、キャビネット本体（ベース体）１１０と、キャビネット本体１１０に対して着脱可能な蓋１４０（図２参照）と、を有する。本実施形態では、一例として、キャビネット本体１１０は前面が開口して蓋１４０を取り付けられるように構成されており、図１では蓋１４０が取り除かれた状態で給水装置１０の各機器が示されている。キャビネット本体１１０および蓋１４０は、給水装置１０の剛性が確保されるように、例えば鉄、鋼などの金属で構成されている。なお、キャビネット１００は、図１および図２に示す例に限定されず、給水装置１０は、キャビネット１００を備えなくてもよい。

キャビネット１００の内部には、一例として、２台の縦型ポンプ１２ａ，１２ｂが鉛直方向に沿って並行に配置されている。縦型ポンプ１２ａ，１２ｂは、それぞれポンプ部１４とモータ部１６とを有する、例えばブースタポンプである。各縦型ポンプ１２ａ，１２ｂでは、モータ部１６からの動力により、ポンプ部１４が駆動される。

縦型ポンプ１２ａ，１２ｂには、モータ部１６とポンプ部１４との接続部位の水漏れを防止するメカニカルシール６６（図１参照、図２では図示せず）が設けられている。このメカニカルシール６６は、経年変化で漏水することがあり、メンテナンス時に交換することが広く行われている。ポンプは、通常は開放状態で設置されるため、メカニカルシール６６より漏水してもさほど問題となることはない。しかしながら、漏水の程度が大きくなると、キャビネット１００内に水が飛散したり、給水装置１０が設置されたポンプ室または屋外が水浸しになったり、動力および水のロスが大きくなる。このため、本実施形態の給水装置１０には、縦型ポンプ１２ａ，１２ｂからの漏水を検知するための漏水センサ６２（図１参照、図２では図示せず）が設けられている。

漏水センサ６２は、水を検知することによって漏水を検知するように構成されており、一例として、水の導電性を利用して水との接触を検知する接触式のセンサを採用することができる。図３は、本実施形態の漏水センサ６２の一例を示す模式図である。図３に示す例では、漏水センサ６２は、第１電極６２１と第２電極６２２とを有し、第１電極６２１と第２電極６２２との間に電圧が印加されるように構成されている。この漏水センサ６２では、漏水センサ６２に水が流れて第１電極６２１と第２電極６２２とにわたって水が存在すると、第１電極６２１と第２電極６２２との抵抗が変化し、これにより水が検知されるようになっている。本実施形態では、第１電極６２１と第２電極６２２とが鉛直方向に並ぶように漏水センサ６２が配置されている。これにより、縦型ポンプ１２ａ，１２ｂから漏水した水が第１電極６２１と第２電極６２２とに沿って流れ落ち、少量の漏水を検知
することができる。また、第１電極６２１と第２電極６２２との間に水が堆積することを抑制することができ、漏水の誤検知を防水することができる。ただし、こうした例に限定されず、漏水センサ６２は、第１電極６２１と第２電極６２２とが水平に並ぶように配置されてもよいし、第１電極６２１と第２電極６２２とが斜めに並ぶように配置されてもよい。また、漏水センサ６２は、図３に示す例に限定されず、水を検出するための任意のセンサを採用することができ、一例として、光ファイバーセンサーなど、水の反射または透過を利用して非接触で水を検知するものであってもよい。さらに、漏水センサ６２は、漏水量の大小を判定できるものであってもよい。この場合には漏水センサ６２は、流量センサなど、漏水の流量を検出可能であってもよいし、漏水量の大小を２段階、３段階、または４段階以上で判定可能に構成されてもよい。

本実施形態では、給水装置１０は、縦型ポンプ１２ａ，１２ｂのそれぞれからの漏水を集約して漏水センサ６２に案内する案内機構６８を備えている。これにより、縦型ポンプ１２ａ，１２ｂのどちらから漏水が生じた場合にも、案内機構６８を通じて漏水した水が漏水センサ６２に案内され、単一の漏水センサ６２によって縦型ポンプ１２ａ，１２ｂの漏水を検知することができる。案内機構６８としては、縦型ポンプ１２ａ，１２ｂのそれぞれからの漏水を集約して案内することができる任意の機構を採用することができる。一例として、図１に示す例では、案内機構６８は、縦型ポンプ１２ａからの漏水を案内するドレンチューブと、縦型ポンプ１２ｂからの漏水を案内するドレンチューブと、を備えている。ここで、具体的な案内機構６８の構成の一例について説明する。図４は、本実施形態の給水装置におけるポンプと案内機構との接続の一例を示す模式図である。図４に示す例では、ポンプ部１４とモータ部１６とを繋ぎ内部にメカニカルシール（図４では不図示）を収容する吐出ブラケット１８４に切欠き１８６が設けられ、メカニカルシールに漏水が生じたときに切欠き１８６から外部に水が漏れ出るようになっている。本実施形態の案内機構６８は、吐出ブラケット１８４にボルト１９４で取り付けられる案内金具６８２と、案内金具６８２に接続されるドレンチューブ６８４と、を備えている。案内金具６８２は、吐出ブラケット１８４の切欠き１８６から外部に漏れ出た水が流れる流路（図４中、破線参照）を画定し、ドレンチューブ６８４へと水を案内するように構成されている。縦型ポンプ１２ａ，１２ｂのそれぞれに接続されるドレンチューブ６８４は、統合されて漏水センサ６２に接続される（図１参照）。ただし、案内機構６８は、こうした例に限定されず、一例として、吐出ブラケット１８４に直接にドレンチューブが接続されて構成されてもよいし、縦型ポンプ１２ａ，１２ｂからの漏水を個別に受けるトレイまたは防水パンなどにドレンチューブが接続されて構成されてもよい。また、案内機構６８は、一例として、複数台のポンプの下方に設けられて複数台のポンプからの漏水を一括して受けるトレイまたは防水パン等を備え、このトレイまたは防水パンを通じて漏水センサ６２に水を案内するように構成されてもよい。なお、案内機構６８によって集約された水は、漏水センサ６２に案内された後に、逆流防止器２４に接続される図示しないドレン配管に案内されるものとしてもよい。

また、本実施形態では、給水装置１０は、案内機構６８に接続された漏水センサ６２とは別に、給水装置本体の全体的な漏水を検知する漏水センサ６４を備えている。漏水センサ６４は、限定するものではないが、一例として、鉛直方向に見て給水装置本体を囲うように給水装置１０の下部に設けられた漏水検知帯で構成することができる。ここで、漏水検知帯は、キャビネット１００下部の内面またはキャビネット１００脚部の外面に取り付けられてもよい。なお、給水装置１０は、漏水センサ６４を備えることなく、案内機構６８に接続された単一の漏水センサ６２を備えるものとしてもよい。

縦型ポンプ１２ａ，１２ｂの吸込側には、水平方向に延びる吸込ヘッダ１８が連結されている。吸込ヘッダ１８は、減圧式逆流防止器２４を介して、ストレーナ付きボール弁２０を備えた吸込管２２に接続されている。吸込管２２には、吸込側の圧力を検出する圧力
センサ２６が取付けられている。これにより、ストレーナ付きボール弁２０のストレーナ部に水道本管を接続し、ボール弁２０を開いた状態で各縦型ポンプ１２ａ，１２ｂを運転することで、水道水が吸込管２２、減圧式逆流防止器２４、及び、吸込ヘッダ１８を経由して、各縦型ポンプ１２ａ，１２ｂに吸い込まれる。

一方、縦型ポンプ１２ａ，１２ｂの吐出側には、吐出エルボ管２８が連結されている。吐出エルボ管２８には、吐出された水の逆流を防止する吐出側逆止弁３０を介して、縦型ポンプ１２ａ，１２ｂから吐出された水を集合（合流）させる吐出集合管３４が連結されている。吐出集合管３４には、小水量を検出して信号を送るフロースイッチ３２が設けられている（図２参照）。吐出集合管３４は、吐出側の圧力を検出する圧力センサ３６を有するバイパスヘッダ３８の上端に接続されている。バイパスヘッダ３８には、所定の位置で圧力タンク配管４２を介して圧力タンク４０が接続されている。また、バイパスヘッダ３８の下端は、ボール弁４４を有する吐出管４６に連結されている。

これにより、縦型ポンプ１２ａ，１２ｂの運転に伴って縦型ポンプ１２ａ，１２ｂから吐出された水は、吐出エルボ管２８、吐出側逆止弁３０、吐出集合管３４、及びバイパスヘッダ３８を経由して、吐出管４６から外部の給水対象へ吐出される。また、吸込ヘッダ１８内の水の圧力が充分に高い場合には、吸込ヘッダ１８内の水が内蔵された逆止弁（図示せず）を経由して直接吐出管４６に導かれて外部に吐出される。圧力タンク４０は、縦型ポンプ１２ａ，１２ｂから吐出された加圧水を蓄圧することで縦型ポンプ１２ａ，１２ｂの頻繁な起動停止を防止し、且つ給水水圧を円滑に一定に保つ作用をする。以下では、圧力センサ３６により検出される圧力値を「吐出側圧力」という。

縦型ポンプ１２ａ，１２ｂの上方位置には、インバータ装置５４が設けられている。インバータ装置５４は、縦型ポンプ１２ａ，１２ｂの各モータ部１６に交流電力を周波数及び電圧を変えて供給することで各モータ部１６を可変速駆動するためのものである。インバータ装置５４は、キャビネット１００に支持されたインバータケース５６に収納されている。

キャビネット１００の内部には、給水装置１０全体を制御するための制御ユニット（制御部）７０が備えられている。制御ユニット７０は、ＣＰＵ、メモリ等を備え、ソフトウェアを用いて所定の機能を実現するマイクロコンピュータにより構成されてもよいし、専用の演算処理を行うハードウェア回路により構成されてもよい。なお、本実施形態の制御ユニット７０は、複数台のポンプを備える給水装置を管理するための管理ユニットの一例に当たる。本実施形態の制御ユニット７０は、外部と有線または無線で通信するための通信部７３を備えている。制御ユニット７０は、縦型ポンプ１２ａ，１２ｂによる液体の移送経路（液体流路）よりも鉛直上方に配置されている。具体的には、制御ユニット７０は、吸込管２２および吐出管４６よりも鉛直上方に配置されており、好ましくは、縦型ポンプ１２ａ，１２ｂの液体流路のうち最も鉛直上方の部位よりも鉛直上方に配置される。これにより、給水装置１０の設置時（水道本管と吸込管２２の接続時、および、建物などの給水対象への給水管と吐出管４６との接続時）、および、給水装置１０の運転時に、制御ユニット７０が被水することを抑制できる。また、本実施形態では、制御ユニット７０は、インバータ装置５４を収納するインバータケース５６とは別に、キャビネット１００内に収納されている。これにより、インバータ装置５４および制御ユニット７０のそれぞれのメンテナンスおよび交換等を容易に行うことができる。

制御ユニット７０には、圧力センサ２６，３６、フロースイッチ３２、及び漏水センサ６２等から検出信号が入力される。また、制御ユニット７０には、縦型ポンプ１２ａ，１２ｂの運転情報が入力される。縦型ポンプ１２ａ，１２ｂの運転情報は、一定の周期（数１０ｍＳＥＣから数秒の間隔）にて更新されて記憶される。運転情報は、現在の縦型ポン
プ１２ａ，１２ｂのそれぞれの運転または停止、縦型ポンプ１２ａ，１２ｂの周波数（回転数）、モータ部１６に流れる電流値、圧力センサ２６からの吸込側圧力、圧力センサ３６からの吐出側圧力、および、目標圧（ＳＶ）等を含み得る。

制御ユニット７０は、縦型ポンプ１２ａ，１２ｂの運転情報に基づいて、縦型ポンプ１２（１２ａ，１２ｂ）を可変速運転する。制御ユニット７０による縦型ポンプ１２の制御の一例を説明する。まず、すべての縦型ポンプ１２ａ，１２ｂが停止している状態で、吐出側圧力が所定の始動圧力以下になると、制御ユニット７０は縦型ポンプ１２ａ，１２ｂの少なくとも一方を始動させる。具体的には、制御ユニット７０はモータ部１６の駆動を開始するようにインバータ装置５４に指令を出す。縦型ポンプ１２の運転中は、設定された圧力（設定圧）により推定末端圧力一定制御もしくは目標圧力一定制御が行われる。具体的には推定末端圧制御にて算出した目標圧（ＳＶ）または圧力一定制御の場合は設定圧を目標圧（ＳＶ）とし、吐出側圧力を現在圧（ＰＶ）とする。ＳＶとＰＶの偏差にてＰＩＤ演算を行い縦型ポンプ１２の目標周波数（目標回転数）が設定される。また、水量に応じて、縦型ポンプ１２ａ，１２ｂの一方だけを運転させるのか、または、両方の縦型ポンプ１２ａ，１２ｂを運転させるのかを選択する縦型ポンプ１２の台数制御も行われる。

縦型ポンプ１２の運転中に建物での水の使用が少なくなると、フロースイッチ３２は、過少水量を検出し、その検出信号を制御ユニット７０に送る。制御ユニット７０はこの検出信号を受け、インバータ装置５４に指令を出して吐出側圧力が所定の停止時圧力に達するまで縦型ポンプ１２の周波数を増加させて圧力タンク４０に蓄圧した後、縦型ポンプ１２を停止（小水量停止）させる。縦型ポンプ１２が小水量停止した後に、再び建物内（給水対象）で水が使用されると吐出側圧力が始動圧力以下まで低下し縦型ポンプ１２が始動する。なお、始動する縦型ポンプ１２はローテーションを行いポンプ内に水が滞留するのを防ぐ。また、小水量を検知する方法としては、フロースイッチ３２を用いずに、モータ部１６の電流値による低負荷や締切圧力等その他の手段を用いてもよい。

図５は、制御ユニットによって実行される漏水ポンプ判定処理の一例を示すフローチャートである。図５に示す漏水判定処理は、一例として、給水装置１０が起動されたとき、または、縦型ポンプ１２が運転されているときに制御ユニット７０によって実行される。漏水ポンプ判定処理では、まず、制御ユニット７０は、漏水センサ６２によってポンプの漏水が検知されたか否かを判定する（ステップＳ１２）。制御ユニット７０は、ポンプの漏水が検知されていないときには（Ｓ１２：Ｎｏ）、ステップＳ１２の処理を繰り返し実行する。

漏水センサ６２によってポンプの漏水が検知された場合には（Ｓ１２：Ｙｅｓ）、制御ユニット７０は、ポンプの運転情報を取得し（ステップＳ１４）、取得したポンプの運転情報に基づいて、漏水が生じているポンプ（以下、「漏水ポンプ」と呼称する）を判定する（ステップＳ１６）。ここで、制御ユニット７０によるポンプの運転情報の取得は、各種センサから制御ユニット７０に情報が入力されることによって行われてもよいし、制御ユニット７０が備える図示しない記憶部を参照することによって行われてもよい。本実施形態の給水装置１０は、縦型ポンプ１２ａ，１２ｂからの漏水が案内機構６８によって集約されて漏水センサ６２に案内されるように構成されている。このため、漏水センサ６２によって検出される漏水は、複数台の縦型ポンプ１２ａ，１２ｂのいずれかから生じたものである。そして、制御ユニット７０は、漏水センサ６２によって漏水が検知されると、ポンプの運転情報に基づいて漏水ポンプを判定する。以下、ポンプの運転情報に基づく漏水ポンプの判定（Ｓ１６）について例を挙げて説明する。本実施形態の制御ユニット７０は、以下に説明する例の１つ又は複数を用いて、漏水ポンプを判定する。

＜漏水ポンプの判定の第１例＞
制御ユニット７０は、漏水センサ６２によって漏水が検知されたときに、運転しているポンプが漏水ポンプであると判定する。これは、モータ部１６とポンプ部１４とで動力の伝達が行われるポンプが運転しているときには、ポンプが停止しているときよりも漏水が生じやすいことに基づく。このため、本実施形態の制御ユニット７０は、漏水センサ６２によって漏水が検知されたときに、縦型ポンプ１２ａが運転していて縦型ポンプ１２ｂが停止しているときには、縦型ポンプ１２ａが漏水ポンプであると判定する。また、縦型ポンプ１２ａが停止していて縦型ポンプ１２ｂが運転しているときには、縦型ポンプ１２ｂが漏水ポンプであると判定する。なお、第１例において制御ユニット７０は、漏水センサ６２によって漏水が検知されたときに複数台のポンプが運転しているときには、運転しているポンプのすべを漏水が生じている可能性があるポンプと判定してもよいし、現時点では漏水を生じているポンプを特定できないと判定してもよい。

＜漏水ポンプの判定の第２例＞
制御ユニット７０は、漏水センサ６２によって漏水が検知されたときに、運転しているポンプである第１ポンプの周波数（回転数）を小さくすること、または停止させることに伴って、漏水センサ６２により漏水が検知されなくなったときには、第１ポンプが漏水ポンプであると判定する。これは、ポンプの周波数が大きいほど、ポンプによって移送される水の量が大きくなり、漏水の程度が大きくなる傾向があることに基づく。一例として、漏水センサ６２によって漏水が検知されたときに、縦型ポンプ１２ａが運転しているときを考える（縦型ポンプ１２ａ＝第１ポンプ）。このときに給水対象で所望される水量が小さくなって、縦型ポンプ１２ａの周波数を小さくし、または停止させたときに、漏水センサ６２により漏水が検知されなくなったときには、制御ユニット７０は縦型ポンプ１２ａが漏水ポンプであると判定する。第２例において制御ユニット７０は、漏水センサ６２によって漏水が検知されたときに複数台のポンプが運転しているときにも漏水ポンプを判定することができる。つまり、制御ユニット７０は、運転している複数台のポンプのうちの１つのポンプの周波数を小さくすること、または、停止させることに伴って、漏水センサ６２により漏水が検知されなくなったときには、当該周波数を小さくした又は停止させたポンプが漏水ポンプであると判定することができる。なお、漏水センサ６２によって漏水が検知されたときに複数台のポンプが運転しているときには、後述の第５例のように、１つのポンプ（第１ポンプ）の周波数を増加させて別のポンプ（第２ポンプ）の周波数を減少させるように複数台のポンプを制御することで、第２例による判定を容易に行うことができる。

＜漏水ポンプの判定の第３例＞
制御ユニット７０は、漏水センサ６２によって漏水が検知されたときに、始動されてから所定時間以内であるポンプ（第１ポンプ）があるときには、当該ポンプが漏水ポンプであると判定する。これは、ポンプが運転しているときにはポンプが停止しているときよりも漏水が生じやすく、第１ポンプが始動されたことによって漏水が検知された可能性が高いと考えられることに基づく。所定時間としては、案内機構６８の構成、および、漏水センサ６２の検出時間など、給水装置１０の構成に応じて予め定めることができ、例えば数秒または数十秒などとすることができる。一例として、漏水センサ６２によって漏水が検知されたときに、縦型ポンプ１２ａ（第１ポンプ）を始動してから間もない場合には、縦型ポンプ１２ａが漏水ポンプであると判定する。

＜漏水ポンプの判定の第４例＞
漏水センサ６２が漏水量の大小を検出可能であり、制御ユニット７０の漏水量の大小が入力される場合、制御ユニット７０は、漏水センサ６２によって漏水が検知されたときに、周波数の増減に伴って漏水量が大小するポンプが漏水ポンプであると判定する。これは、ポンプの周波数が大きいほど、漏水の程度が大きくなる傾向があることに基づく。一例として、漏水センサ６２によって漏水が検知されたときに、縦型ポンプ１２ａが運転して
いるときを考える。このときに、例えば給水対象での水の使用量が大きくなって給水量を大きくすべく縦型ポンプ１２ａの周波数を大きくし、縦型ポンプ１２ａの周波数の増加に伴って漏水センサ６２によって検出される漏水量が大きくなったときには、制御ユニット７０は、縦型ポンプ１２ａが漏水ポンプであると判定する。また、例えば給水対象での水の使用量が小さくなって縦型ポンプ１２ａの周波数を小さくし、縦型ポンプ１２ａの周波数の低下に伴って漏水センサ６２によって検出される漏水量が小さくなったときには、制御ユニット７０は、縦型ポンプ１２ａが漏水ポンプであると判定する。一例として、第４例では、予め定めた時間（例えば数十秒）にわたってポンプの周波数の増減と漏水量の大小とが関連していると判断されたときに、漏水ポンプが判定されるものとすることができる。また、一例として、第４例では、ポンプの周波数の増加に伴う漏水量の増加とポンプの周波数の減少に伴う漏水量の減少との両方が確認されたときに、制御ユニット７０は、当該ポンプが漏水ポンプであると判定してもよい。なお、漏水センサ６２によって漏水が検知されたときに複数台のポンプが運転しているときには、第５例のように、１つのポンプ（第１ポンプ）の周波数を増加させて別のポンプ（第２ポンプ）の周波数を減少させるように複数台のポンプを制御することで、第４例による判定を容易に行うことができる。

＜漏水ポンプの判定の第５例＞
制御ユニット７０は、漏水センサ６２によって漏水が検知されたときに複数台のポンプが運転しているときには、漏水ポンプを判定するための制御を複数台のポンプに対して実行してもよい。一例として、漏水センサ６２によって漏水が検知されたときには、制御ユニット７０は、漏水が検知されていない通常時に比して、１つのポンプ（第１ポンプ）の周波数を増加させると共に別の１つのポンプ（第２ポンプ）の周波数を減少させるように複数台のポンプを制御する。例えば、制御ユニット７０は、目標圧（ＳＶ）と現在圧（ＰＶ）とに基づいてポンプの目標周波数（ＳＮ）を設定し、目標周波数に所定周波数αを加えた周波数（ＳＮ＋α）を第１ポンプの指令周波数とし、目標周波数に所定周波数βを減じた周波数（ＳＮ－β）を第２ポンプの指令周波数とする。所定周波数αと所定周波数βとは、第１ポンプと第２ポンプとが目標回転数ＳＮで駆動されたときと同一の流量が給水装置１０から給水されるように設定されることが好ましく、同一の周波数であってもよいし、異なる周波数であってもよい。また、所定周波数α，βは、一定の値としてもよいし、時間と共に変化する値としてもよい。一例として、所定周波数α，βは、時間の経過に伴って正弦波状または三角波状に変化してもよい。このように、第１ポンプの周波数を増加させると共に第２ポンプの周波数を減少させるように複数台のポンプを制御することで、好適に漏水ポンプを判定することができる。例えば、第５例で説明した漏水ポンプ判定用の制御を実行することで、上記した第２例および第４例による漏水ポンプの判定を容易に行うことができる。

再び図５を参照する。制御ユニット７０は、ポンプの運転情報に基づいて漏水ポンプを判定すると（ステップＳ１６）、漏水を生じているポンプについて、図示しないランプ、ブザー、又は外部への通信などによる報知を行って（ステップＳ１８）、本処理を終了する。これにより、給水装置のユーザまたは管理者などは、漏水を生じているポンプを認識することができ、ポンプの交換またはメンテナンス作業などの対応をすることができる。

以上説明した本実施形態の給水装置１０では、複数台の縦型ポンプ１２ａ，１２ｂのそれぞれからの漏水が案内機構６８によって集約されて漏水センサ６２に案内される。これにより、複数台の縦型ポンプ１２ａ，１２ｂのそれぞれに漏水センサが個別に設けられている場合に比して、センサの数を低減した構成でポンプの漏水を検出することができる。しかも、本実施形態の制御ユニット７０は、漏水センサ６２により漏水が検知された場合、ポンプの運転情報に基づいて漏水が生じているポンプを判定する。これにより、漏水が生じているポンプを判定して、その後の制御またはメンテナンス作業などに役立てることができる。

＜変形例＞
図６は、変形例の給水システムの構成の一例を示す図である。変形例の給水システムは、上記した実施形態の給水装置１０（１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ）と、給水装置１０と通信可能な管理装置２００と、を備える。管理装置２００は、複数台のポンプを備える給水装置を管理するための管理ユニットの一例に当たる。管理装置２００は、給水装置１０から離れた位置に設けられ、一例として複数の給水装置１０を管理する管理者やメンテナンスを行うメンテナンス員等によって使用される。管理装置２００は、ＣＰＵ、メモリ等を備え、ソフトウェアを用いて所定の機能を実現するマイクロコンピュータにより構成されてもよいし、専用の演算処理を行うハードウェア回路により構成されてもよい。なお、管理装置２００は、管理室などに備え付けられた装置であってもよいし、使用者が持ち運び可能な端末であってもよい。また、管理装置２００は、単一の装置によって構成されるものに限定されず、一例として互いに離隔して設けられた複数の装置によって構成されてもよい。管理装置２００は、複数の給水装置１０（１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ）のそれぞれと通信ができるように構成されている。無線通信は、Ｂｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）およびＷｉ－Ｆｉ（登録商標）など、任意の方式を採用することができる。そして、管理装置２００には、給水装置１０に備えられた漏水センサ６２（図６では不図示）からの検知信号と、給水装置１０の縦型ポンプ１２の運転情報とが通信により入力される。

こうした管理装置２００は、上記した給水装置１０の制御ユニット７０と共に、または制御ユニット７０に代わって、給水装置１０の複数台のポンプを制御することができる。また、管理装置２００は、一例として、給水装置１０の制御ユニット７０に代わって、図５の漏水ポンプ判定処理を実行することもできる。そして、管理装置２００は、漏水センサによりポンプの漏水が検知された場合、給水装置１０の複数台のポンプの運転情報に基づいて漏水ポンプを判定することができる。こうした構成においても、上記した実施形態と同様に、ポンプの漏水が検知された場合に、漏水ポンプを判定することができる。

＜その他＞
なお、上記した実施形態では、給水装置１０は、２台の縦型ポンプ１２ａ，１２ｂを備えるものとしたが、給水装置１０は、３台以上のポンプを備えてもよい。また、給水装置１０は、縦型ポンプを備えるものに限定されず、横型ポンプなど任意のポンプを備えることができる。こうした場合においても、案内機構６８は、複数台のポンプのそれぞれからの漏水を集約して漏水センサ６２に案内するように構成されればよい。一例として、案内機構６８は、図１に示す例のように、複数台のポンプのそれぞれに接続されたドレンチューブを備えてもよい。また、一例として、案内機構６８は、複数台のポンプの下方に設けられて複数台のポンプからの漏水を一括して受けるトレイ又は防水パンなどを備えてもよい。

また、上記した実施形態の給水装置１０は、図示しない水道本管の本管圧を利用した直結給水方式であるものとした。しかしながら、給水装置１０の給水方式としては、水道本管の水を一旦受水槽に貯留し、受水槽の水を給水対象へ圧送する受水槽方式としてもよい。

以上説明した本実施形態は、以下の形態としても記載することができる。
［形態１］形態１によれば、給水装置が提案され、前記給水装置は、水を移送するための複数台のポンプと、漏水センサと、前記複数台のポンプのそれぞれからの漏水を集約して前記漏水センサに案内する案内機構と、を備える。
形態１によれば、案内機構によって複数台のポンプのそれぞれからの漏水が漏水センサに集約されて案内される。これにより、センサの数を低減した構成で複数台のポンプの漏水を検出することができる。

［形態２］形態２によれば、形態１において、前記漏水センサによって漏水が検知されたときに、前記複数台のポンプの運転情報に基づいて、漏水が生じているポンプである漏水ポンプを判定する制御部を備える。
形態２によれば、漏水センサによって漏水が検知されたときに、漏水ポンプを判定することができる。

［形態３］形態３によれば、形態２において、前記制御部は、前記漏水センサによって漏水が検知されたときに運転しているポンプが漏水ポンプであると判定する。

［形態４］形態４によれば、形態２または３において、前記制御部は、前記漏水センサによって漏水が検知されたときに、運転しているポンプである第１ポンプの周波数を小さくすること、または停止させることに伴って、前記漏水センサにより漏水が検知されなくなったときには、前記第１ポンプが漏水ポンプであると判定する。

［形態５］形態５によれば、形態２から４において、前記制御部は、前記漏水センサによって漏水が検知されたときに、第１ポンプが始動されてから所定時間以内であるときには、前記第１ポンプが漏水ポンプであると判定する。

［形態６］形態６によれば、形態２から５において、前記漏水センサは、漏水量の大小を検出可能であり、前記制御部は、周波数の増減に伴って漏水量が大小するポンプが漏水ポンプであると判定する。

［形態７］形態７によれば、形態２から６において、前記制御部は、前記漏水センサによって漏水が検知されたときに第１ポンプと第２ポンプとが運転しているときには、前記漏水センサによって漏水が検知されていないときに比して前記第１ポンプの周波数を増加させて前記第２ポンプの周波数を減少させるように前記第１ポンプと前記第２ポンプとの運転を制御して漏水ポンプを判定する。

［形態８］形態８によれば、複数台のポンプを備える給水装置を管理するための管理ユニットが提案され、前記給水装置に備えられた漏水センサからの検知信号と、前記複数台のポンプの運転情報とが入力され、前記漏水センサにより漏水が検知された場合、前記複数台のポンプの運転情報に基づいて、漏水が生じているポンプである漏水ポンプを判定する。
形態８によれば、センサの数を低減した構成で漏水ポンプを判定することができる。

［形態９］形態９によれば、形態８において、前記管理ユニットは前記給水装置の本体から離れた位置に設けられる。

以上、本発明の実施の形態について説明してきたが、上記した発明の実施の形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定するものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得るとともに、本発明にはその均等物が含まれることはもちろんである。また、上述した課題の少なくとも一部を解決できる範囲、または、効果の少なくとも一部を奏する範囲において、実施形態および変形例の任意の組み合わせが可能であり、特許請求の範囲および明細書に記載された各構成要素の任意の組み合わせ、または、省略が可能である。

１０…給水装置
１２，１２ａ，１２ｂ…縦型ポンプ
１４…ポンプ部
１６…モータ部
１８…吸込ヘッダ
２２…吸込管
２４…減圧式逆流防止器
２６…圧力センサ
３０…吐出側逆止弁
３２…フロースイッチ
３６…圧力センサ
４０…圧力タンク
４６…吐出管
５４…インバータ装置
６２，６４…漏水センサ
６６…メカニカルシール
６８…案内機構
７０…制御ユニット
７３…通信部
１００…キャビネット
２００…管理装置
６２１…第１電極
６２２…第２電極
６８２…案内金具
６８４…ドレンチューブ

Claims (9)

1. 水を移送するための複数台のポンプと、
   漏水センサと、
   前記複数台のポンプのそれぞれからの漏水を集約して前記漏水センサに案内する案内機構と、
   を備える給水装置。
2. 前記漏水センサによって漏水が検知されたときに、前記複数台のポンプの運転情報に基づいて、漏水が生じているポンプである漏水ポンプを判定する制御部を備える、請求項１に記載の給水装置。
3. 前記制御部は、前記漏水センサによって漏水が検知されたときに運転しているポンプが漏水ポンプであると判定する、請求項２に記載の給水装置。
4. 前記制御部は、前記漏水センサによって漏水が検知されたときに、運転しているポンプである第１ポンプの周波数を小さくすること、または停止させることに伴って、前記漏水センサにより漏水が検知されなくなったときには、前記第１ポンプが漏水ポンプであると判定する、請求項２に記載の給水装置。
5. 前記制御部は、前記漏水センサによって漏水が検知されたときに、第１ポンプが始動されてから所定時間以内であるときには、前記第１ポンプが漏水ポンプであると判定する、請求項２に記載の給水装置。
6. 前記漏水センサは、漏水量の大小を検出可能であり、
   前記制御部は、周波数の増減に伴って漏水量が大小するポンプが漏水ポンプであると判定する、
   請求項２に記載の給水装置。
7. 前記制御部は、前記漏水センサによって漏水が検知されたときに第１ポンプと第２ポンプとが運転しているときには、前記漏水センサによって漏水が検知されていないときに比して前記第１ポンプの周波数を増加させて前記第２ポンプの周波数を減少させるように前記第１ポンプと前記第２ポンプとの運転を制御して漏水ポンプを判定する、請求項２に記載の給水装置。
8. 複数台のポンプを備える給水装置を管理するための管理ユニットであって、
   前記給水装置に備えられた漏水センサからの検知信号と、前記複数台のポンプの運転情報とが入力され、
   前記漏水センサにより漏水が検知された場合、前記複数台のポンプの運転情報に基づいて、漏水が生じているポンプである漏水ポンプを判定する、
   管理ユニット。
9. 前記管理ユニットは前記給水装置の本体から離れた位置に設けられる、請求項８に記載の管理ユニット。

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