JP2024067759A - TRANSPORTATION APPARATUS, TRANSPORTATION SYSTEM, TRANSPORTATION METHOD, AND TRANSPORTATION PROGRAM - Google Patents

TRANSPORTATION APPARATUS, TRANSPORTATION SYSTEM, TRANSPORTATION METHOD, AND TRANSPORTATION PROGRAM Download PDF

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Abstract

【課題】被搬送体に予め情報を記録したり、搬送系に情報を読み取るスキャナを設けたりすることなく、種々の形状の被搬送体を搬送することができる。【解決手段】シート状の被搬送体を搬送する搬送部と、搬送中の被搬送体を検知する第1の検知部と、第1の検知部からの出力に基づいて被搬送体の搬送異常を検知する第2の検知部と、被搬送体の形状に関する入力情報に基づいて、第1の検知部からの出力のうち、搬送異常の検知に用いる出力タイミングを決定する決定部と、を備える。【選択図】図4[Problem] It is possible to transport objects of various shapes without recording information on the object in advance or providing a scanner in the transport system to read information. [Solution] The system includes a transport unit that transports a sheet-shaped object, a first detection unit that detects the object being transported, a second detection unit that detects an abnormality in the transport of the object based on an output from the first detection unit, and a determination unit that determines the output timing to be used to detect the abnormality in the transport from among the outputs from the first detection unit based on input information related to the shape of the object. [Selected Figure] Figure 4

Description

本発明は、搬送装置、搬送システム、搬送方法、及び搬送プログラムに関する。 The present invention relates to a conveying device, a conveying system, a conveying method, and a conveying program.

定型から外れた規格の印刷媒体に画像形成を行うこと等を目的として、シート状の被搬送体を搬送する搬送装置が知られている。例えば特許文献1には、印刷媒体に予め記録した情報を利用して、印刷媒体の搬入姿勢を検知することが開示されている。 There is known a conveying device that conveys a sheet-like conveyed object for the purpose of forming an image on a print medium of a non-standard size. For example, Patent Document 1 discloses a method of detecting the conveying position of the print medium by using information recorded in advance on the print medium.

しかしながら、特許文献1の技術では、印刷媒体等の被搬送体に、予め所定の情報を記録しておく必要がある。この場合、搬送装置の搬送系には所定の情報を読み取るスキャナ等を設けることも必要となる。 However, the technology of Patent Document 1 requires that certain information be recorded in advance on the object to be transported, such as a print medium. In this case, it is also necessary to provide a scanner or the like in the transport system of the transport device to read the certain information.

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、被搬送体に予め情報を記録したり、搬送系に情報を読み取るスキャナを設けたりすることなく、種々の形状の被搬送体を搬送することができる搬送装置、搬送システム、搬送方法、及び搬送プログラムを提供することを目的とする。 The present invention has been made in consideration of the above, and aims to provide a transport device, a transport system, a transport method, and a transport program that can transport objects of various shapes without recording information on the object in advance or providing a scanner in the transport system to read the information.

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、シート状の被搬送体を搬送する搬送部と、搬送中の前記被搬送体を検知する第1の検知部と、前記第1の検知部からの出力に基づいて前記被搬送体の搬送異常を検知する第2の検知部と、前記被搬送体の形状に関する入力情報に基づいて、前記第1の検知部からの出力のうち、前記搬送異常の検知に用いる出力タイミングを決定する決定部と、を備える。 In order to solve the above-mentioned problems and achieve the object, the present invention comprises a conveying unit that conveys a sheet-like conveyed object, a first detection unit that detects the conveyed object during conveyance, a second detection unit that detects a conveyance abnormality of the conveyed object based on an output from the first detection unit, and a determination unit that determines an output timing to be used to detect the conveyance abnormality from among the outputs from the first detection unit based on input information regarding the shape of the conveyed object.

本発明によれば、被搬送体に予め情報を記録したり、搬送系に情報を読み取るスキャナを設けたりすることなく、種々の形状の被搬送体を搬送することができる。 According to the present invention, objects of various shapes can be transported without recording information on the object in advance or providing a scanner in the transport system to read the information.

図1は、実施形態にかかる画像形成システムの構成を示す図である。FIG. 1 is a diagram showing a configuration of an image forming system according to an embodiment. 図2は、実施形態にかかるホスト装置のハードウェア構成の一例を示すブロック図である。FIG. 2 is a block diagram illustrating an example of a hardware configuration of the host device according to the embodiment. 図3は、実施形態にかかるホスト装置の機能構成の一例を示すブロック図である。FIG. 3 is a block diagram illustrating an example of a functional configuration of the host device according to the embodiment. 図4は、実施形態にかかる画像形成装置のハードウェア構成の一例を示す図である。FIG. 4 is a diagram illustrating an example of a hardware configuration of the image forming apparatus according to the embodiment. 図5は、実施形態にかかる画像形成装置が備えるコントローラのハードウェア構成の一例を示すブロック図である。FIG. 5 is a block diagram illustrating an example of a hardware configuration of a controller included in the image forming apparatus according to the embodiment. 図6は、実施形態にかかる画像形成装置が備える検知センサの一例を示す図である。FIG. 6 is a diagram illustrating an example of a detection sensor included in the image forming apparatus according to the embodiment. 図7は、実施形態にかかる画像形成装置の機能構成の一例を示すブロック図である。FIG. 7 is a block diagram illustrating an example of a functional configuration of the image forming apparatus according to the embodiment. 図8は、実施形態にかかるホスト装置において、画像処理プログラムにより表示される画面の一例を示す図である。FIG. 8 is a diagram showing an example of a screen displayed by the image processing program in the host device according to the embodiment. 図9は、実施形態にかかるホスト装置において生成される版データの構造の一例を示す図である。FIG. 9 is a diagram illustrating an example of a structure of plate data generated in the host device according to the embodiment. 図10は、実施形態にかかるホスト装置において生成される版データの他の例を示す図である。FIG. 10 is a diagram showing another example of the plate data generated in the host device according to the embodiment. 図11は、実施形態にかかる画像形成装置が搬送パラメータを決定する方法について説明する模式図である。FIG. 11 is a schematic diagram illustrating a method in which the image forming apparatus according to the embodiment determines the transport parameters. 図12は、実施形態にかかるホスト装置における印刷ジョブの生成処理の手順の一例を示すフロー図である。FIG. 12 is a flowchart illustrating an example of a procedure of a print job generation process in the host device according to the embodiment. 図13は、実施形態にかかる画像形成装置における画像形成処理の手順の一例を示すフロー図である。FIG. 13 is a flowchart illustrating an example of a procedure of an image forming process in the image forming apparatus according to the embodiment.

以下、発明を実施するための最良の形態を、図面に従って詳細に説明する。 The best mode for implementing the invention will be explained in detail below with reference to the drawings.

(画像形成システムの構成例)
図1は、実施形態にかかる画像形成システム1の構成を示す図である。図1に示すように、実施形態の画像形成システム1は、搬送システムの一例であり、用紙その他の印刷対象の媒体であって、長方形以外の外形を有していたり、穴等を有していたりする定型外の媒体を含む印刷媒体を搬送して印刷することが可能に構成されている。
(Example of configuration of image forming system)
Fig. 1 is a diagram showing the configuration of an image forming system 1 according to an embodiment. As shown in Fig. 1, the image forming system 1 according to the embodiment is an example of a conveying system, and is configured to be capable of conveying and printing on paper and other media to be printed, including non-standard media that have an outer shape other than a rectangle or have holes or the like.

画像形成システム1は、ホスト装置10、DFE(Digital Front End)20、画像形成装置30、及びサーバ40を有する。 The image forming system 1 has a host device 10, a DFE (Digital Front End) 20, an image forming device 30, and a server 40.

ホスト装置10は、例えばユーザが使用するクライアントPC(Personal Computer)等であり、ユーザが印刷したい印刷ジョブを作成し、DFE20またはサーバ40へ印刷ジョブを送信する。印刷ジョブには、例えばAdobe(旧Adobe Systems)社製Illustrator(登録商標)等のソフトウェアを用いて作成された印刷データ等が含まれる。 The host device 10 is, for example, a client PC (Personal Computer) used by a user, which creates a print job that the user wants to print and transmits the print job to the DFE 20 or the server 40. The print job includes print data created using software such as Illustrator (registered trademark) made by Adobe (formerly Adobe Systems).

DFE20は、ホスト装置10またはサーバ40から印刷ジョブを受け取り、受け取った印刷ジョブに基づいて、RIP(Raster Image Processer)エンジンにより描画データを作成し、画像形成装置30へ描画データを送信する。RIPエンジンは、ホスト装置10が作成した印刷ジョブに含まれる印刷データ等を、画像形成装置30で処理が可能なデータに変換する。 The DFE 20 receives a print job from the host device 10 or the server 40, creates drawing data using a RIP (Raster Image Processor) engine based on the received print job, and transmits the drawing data to the image forming device 30. The RIP engine converts the print data, etc., included in the print job created by the host device 10 into data that can be processed by the image forming device 30.

なお、ホスト装置10及びDFE20は、例えばCPU(Central Processing Unit)、ROM(Read Only Memory)、及びRAM(Random Access Memory)等を備えるコンピュータとして構成されており、情報処理装置の一例である。 The host device 10 and the DFE 20 are configured as computers equipped with, for example, a CPU (Central Processing Unit), a ROM (Read Only Memory), and a RAM (Random Access Memory), and are examples of information processing devices.

また、ホスト装置10で生成される印刷データ、及びDFE20で印刷データから変換される描画データは、画像形成装置30により形成される画像の原版となる描画オブジェクトを含む。このように、描画オブジェクトを含むデータを、データの形式等を問わない場合等に、画像データとも呼ぶことがある。 In addition, the print data generated by the host device 10 and the drawing data converted from the print data by the DFE 20 contain drawing objects that serve as the original for the image formed by the image forming device 30. In this way, data that contains drawing objects may also be called image data when the data format, etc., does not matter.

ホスト装置10により上記のように生成された印刷ジョブは、DFE20またはサーバ40を介して画像形成装置30に入力される。印刷ジョブは、画像形成装置30に入力される入力情報の一例であり、上述のように、形状版データ等の印刷媒体の形状に関する情報、及び描画オブジェクトを含む画像データを有する。 The print job generated by the host device 10 as described above is input to the image forming device 30 via the DFE 20 or the server 40. The print job is an example of input information input to the image forming device 30, and as described above, has information about the shape of the print medium, such as shape plate data, and image data including drawing objects.

画像形成装置30は、DFE20から受け取った描画データに基づいて、印刷等の画像形成を行う。一例として、画像形成装置30は、DFE20により制御される商用印刷機器または産業用印刷機器等でありうる。 The image forming device 30 performs image formation, such as printing, based on the drawing data received from the DFE 20. As an example, the image forming device 30 may be a commercial printing device or an industrial printing device controlled by the DFE 20.

商用印刷機器は、例えばポスター、冊子、広告、ダイレクトメール等の印刷物を印刷する、高画質かつ高生産性の印刷機器である。産業用印刷機器は、例えばプラスチックの商品パッケージ、Tシャツなどの布地、あるいは陶器もしくは金属等、紙以外を含む様々な媒体に印刷する印刷機器である。 Commercial printing equipment is high-quality, high-productivity printing equipment that prints printed materials such as posters, booklets, advertisements, and direct mail. Industrial printing equipment is printing equipment that prints on a variety of media, including media other than paper, such as plastic product packaging, fabrics such as T-shirts, or ceramics or metal.

ただし、画像形成装置30が、DFE等を介さずホスト装置10により直接制御されてもよく、また、画像形成装置30が、印刷その他の機能を有する複合機(MFP:Multifunction Peripheral)等の商用ではない印刷機器であってもよい。 However, the image forming device 30 may be controlled directly by the host device 10 without going through a DFE or the like, and the image forming device 30 may be a non-commercial printing device such as a multifunction peripheral (MFP) that has printing and other functions.

画像形成装置30は搬送装置の一例であり、画像形成装置30の印刷対象となる種々の媒体は、シート状の被搬送体の一例である。 The image forming device 30 is an example of a conveying device, and the various media that the image forming device 30 prints on are examples of sheet-like conveyed objects.

サーバ40は、ホスト装置10から受け取った印刷ジョブを管理する。また、サーバ40は、DFE2か0らの要求により、印刷ジョブをDFE20へ送信する。 The server 40 manages print jobs received from the host device 10. The server 40 also transmits print jobs to the DFE 20 upon request from the DFE 20.

(ホスト装置の構成例)
次に、図2及び図3を用いて、実施形態のホスト装置10の構成例について説明する。
(Example of host device configuration)
Next, a configuration example of the host device 10 according to the embodiment will be described with reference to FIG. 2 and FIG.

図2は、実施形態にかかるホスト装置10のハードウェア構成の一例を示すブロック図である。図2に示すように、ホスト装置10は、CPU11、ROM12、RAM13、記憶装置14、I/F15、入力装置16、及び表示装置17を備える。 FIG. 2 is a block diagram showing an example of the hardware configuration of the host device 10 according to an embodiment. As shown in FIG. 2, the host device 10 includes a CPU 11, a ROM 12, a RAM 13, a storage device 14, an I/F 15, an input device 16, and a display device 17.

CPU11は、ホスト装置10の全体を制御する。ROM12は、ホスト装置10における保存領域として機能する。ROM12に記憶された情報は、ホスト装置10の電源が切られても保持される。RAM13は、1次記憶装置として機能し、CPU11の作業領域となる。 The CPU 11 controls the entire host device 10. The ROM 12 functions as a storage area in the host device 10. Information stored in the ROM 12 is retained even when the power to the host device 10 is turned off. The RAM 13 functions as a primary storage device and serves as a working area for the CPU 11.

CPU11が、例えばROM12に格納される制御プログラム、または画像処理プログラム等をRAM13に展開して実行することで、ホスト装置10の以下に説明する各種機能が実現される。 The CPU 11 deploys a control program or an image processing program stored in the ROM 12, for example, in the RAM 13 and executes it, thereby realizing the various functions of the host device 10 described below.

記憶装置14は、HDD(Hard Disk Drive)、SSD(Solid State Drive)等であり、CPU11の補助記憶装置として機能する。 The storage device 14 is a hard disk drive (HDD), solid state drive (SSD), etc., and functions as an auxiliary storage device for the CPU 11.

I/F15は、DFE20、DFE20を介しての画像形成装置30、及びサーバ40と、ホスト装置10とを通信可能にするインターフェースである。I/F15は、例えばLAN(Local Area Network)ケーブル、USB(Universal Serial Bus)ケーブル、USB記憶装置等から構成されていてよい。 The I/F 15 is an interface that enables communication between the DFE 20, the image forming device 30 via the DFE 20, and the server 40 and the host device 10. The I/F 15 may be configured, for example, from a LAN (Local Area Network) cable, a USB (Universal Serial Bus) cable, a USB storage device, etc.

入力装置16は、ユーザが各種の入力操作を行うための入力デバイスであり、例えばキーボード及びマウスなどで構成される。 The input device 16 is an input device that allows the user to perform various input operations, and is composed of, for example, a keyboard and a mouse.

表示装置17は、各種画面を表示するための表示デバイスであり、例えば液晶パネルなどで構成される。 The display device 17 is a display device for displaying various screens, and is composed of, for example, a liquid crystal panel.

なお、上述のDFE20もまた、ホスト装置10と同様のハードウェア構成を有していてよい。 The above-mentioned DFE 20 may also have a hardware configuration similar to that of the host device 10.

図3は、実施形態にかかるホスト装置10の機能構成の一例を示すブロック図である。図3に示すように、ホスト装置10は、制御部110、記憶部140、I/F部150、入力部160、及び表示部170を、機能構成として備える。 FIG. 3 is a block diagram showing an example of the functional configuration of the host device 10 according to an embodiment. As shown in FIG. 3, the host device 10 includes, as its functional configuration, a control unit 110, a storage unit 140, an I/F unit 150, an input unit 160, and a display unit 170.

記憶部140は各種のデータを記憶する。記憶部140の上記機能は、例えば制御プログラムを実行中のCPU11の制御下で動作する上記のROM12、RAM13、及び記憶装置14等により実現される。 The memory unit 140 stores various data. The above functions of the memory unit 140 are realized by, for example, the above ROM 12, RAM 13, and storage device 14, which operate under the control of the CPU 11 executing a control program.

I/F部150は、DFE20及びサーバ40等との間で通信を行うためのインターフェース装置である。I/F部150の上記機能は、例えば制御プログラムを実行中のCPU11の制御下で動作する上記のI/F15等により実現される。 The I/F unit 150 is an interface device for communicating between the DFE 20 and the server 40, etc. The above-mentioned functions of the I/F unit 150 are realized by the above-mentioned I/F 15, etc., which operates under the control of the CPU 11 while executing a control program, for example.

入力部160は、ユーザが各種の入力操作を行うことが可能に構成される。入力部160の上記機能は、例えば制御プログラムを実行中のCPU11の制御下で動作する入力装置16等により実現される。 The input unit 160 is configured to allow the user to perform various input operations. The above functions of the input unit 160 are realized, for example, by an input device 16 that operates under the control of the CPU 11 while executing a control program.

表示部170は、各種画面を表示することが可能に構成される。表示部170の上記機能は、例えば制御プログラムを実行中の上記CPU11の制御下で動作する表示装置17等により実現される。 The display unit 170 is configured to be capable of displaying various screens. The above functions of the display unit 170 are realized, for example, by a display device 17 that operates under the control of the CPU 11 while executing a control program.

制御部110は、ホスト装置10全体を制御する。制御部110は、入力制御部111、画像処理部112、表示制御部113、版データ生成部114、及び印刷ジョブ生成部115を備えている。 The control unit 110 controls the entire host device 10. The control unit 110 includes an input control unit 111, an image processing unit 112, a display control unit 113, a plate data generation unit 114, and a print job generation unit 115.

これらのうち、入力制御部111と表示制御部113とは、上述のCPU11が制御プログラムを読み出して実行することにより実現される。また、画像処理部112と印刷データ生成部115とは、CPU11が画像処理プログラムを読み出して実行することにより実現される。版データ生成部114は、例えば、画像処理プログラムへのプラグインによる拡張機能として提供される。 Of these, the input control unit 111 and the display control unit 113 are realized by the above-mentioned CPU 11 reading and executing a control program. Also, the image processing unit 112 and the print data generation unit 115 are realized by the CPU 11 reading and executing an image processing program. The plate data generation unit 114 is provided, for example, as an extended function by plugging in to the image processing program.

なお、これらの各部のうちの少なくとも一部を回路等の個別のハードウェアで実現することも可能である。 It is also possible to realize at least some of these parts using individual hardware such as circuits.

入力制御部111は、入力部160からの各種入力を受け付ける。ユーザは、例えば入力部160を操作することにより、記憶部140に記憶された写真、文字、図形、これらを合成した画像等の各種画像データを指定する入力を行うことができる。 The input control unit 111 accepts various inputs from the input unit 160. For example, by operating the input unit 160, the user can input to specify various image data stored in the storage unit 140, such as photographs, characters, figures, and images obtained by combining these.

画像処理部112は、指定された画像等に対して、ユーザからの入力部160を介した指示に基づいて、各種画像処理を行う。画像処理としては、ガンマ補正、及びトナーの総量規制等がある。 The image processing unit 112 performs various image processing on the specified image, etc., based on instructions from the user via the input unit 160. Image processing includes gamma correction, total toner amount control, etc.

ガンマ値はコントラスト及び濃度等の発色特性を表す値であり、ガンマ補正では、画像におけるこれらの発色特性が補正される。総量規制とは、用紙等の印刷媒体上の1画素に対し、画像形成装置30でのせることが可能なトナー量に限界があるため、ガンマ補正後の画像データを制限する処理である。 The gamma value is a value that represents color characteristics such as contrast and density, and gamma correction corrects these color characteristics in an image. Total amount control is a process that restricts image data after gamma correction because there is a limit to the amount of toner that the image forming device 30 can place on one pixel on a print medium such as paper.

表示制御部113は、表示部170における各種情報の表示を制御する。表示制御部113は、例えば入力制御部111で画像データの指定を受け付けた場合、指定された画像データを記憶部140から読み出し、読み出した画像を画面上に表示するように表示部170を制御する。ユーザは、表示部170に表示された対象画像を確認しながら、入力部160を操作することにより、画像に各種の加工および設定を行うことができる。 The display control unit 113 controls the display of various information on the display unit 170. For example, when the input control unit 111 accepts the specification of image data, the display control unit 113 reads the specified image data from the storage unit 140 and controls the display unit 170 to display the read image on the screen. The user can perform various processing and settings on the image by operating the input unit 160 while checking the target image displayed on the display unit 170.

版データ生成部114は、入力制御部111で、対象画像に対するユーザによる各種の加工および設定を受け付けると、ユーザからの指示に基づいて、印刷版データ、及び形状版データを生成する。 When the input control unit 111 receives various processing and settings by the user for the target image, the plate data generation unit 114 generates printing plate data and shape plate data based on instructions from the user.

印刷版データは、対象画像等のユーザにより指定された画像データに基づき生成される版データであり、用紙等の印刷媒体に印刷される描画オブジェクトの情報を含む。印刷版データは、点の座標、それを結ぶ線または面の方程式のパラメータ、及び塗り潰しや特殊効果などを示す描画オブジェクトの集合として表現されるベクタ形式のデータであってよい。 The printing plate data is generated based on image data specified by a user, such as a target image, and includes information on drawing objects to be printed on a print medium such as paper. The printing plate data may be vector data expressed as a collection of drawing objects indicating the coordinates of points, parameters of equations for lines or surfaces connecting the points, and filling and special effects.

形状版データは、用紙等の印刷媒体が定型外の形状を有する場合に、その印刷媒体の形状に基づき生成される版データであり、印刷媒体の外形、並びに印刷媒体が有する穴等の形状、数、及び位置等の情報を含む。 Shape plate data is plate data that is generated based on the shape of the print medium when the print medium, such as paper, has an irregular shape, and includes information such as the outer shape of the print medium, as well as the shape, number, and position of holes, etc. that the print medium has.

形状版データは、点の座標、及びそれを結ぶ線または面の方程式のパラメータ等の、印刷媒体の形状を解析幾何学的な図形の集合として表現されるベクタ形式のデータであってよい。 The shape data may be vector data that represents the shape of the print medium as a collection of analytical geometric figures, such as the coordinates of points and the parameters of the equations of lines or surfaces connecting them.

あるいは、形状版データは、形状版データの領域中、印刷媒体が存在しない領域を所定の色で塗り潰したり所定パターンの線で囲んだり、あるいは、印刷媒体が存在しない領域に所定のパターンを配置したりして表現される画像データであってもよい。この場合、形状版データを印刷版データと統合して、1つの版データとして、版データ生成部114により生成してもよい。 Alternatively, the shape plate data may be image data that is expressed by filling in areas of the shape plate data where no print medium is present with a specified color or encircling them with lines of a specified pattern, or by placing a specified pattern in areas where no print medium is present. In this case, the shape plate data may be integrated with the print plate data and generated by the plate data generation unit 114 as a single plate data.

このように、版データ生成部114により生成され、印刷版データ及び形状版データを含む版データ、または印刷版データ及び形状版データが統合された版データを印刷データとも呼ぶ。 In this way, the plate data generated by the plate data generation unit 114 and including printing plate data and shape plate data, or the plate data in which the printing plate data and shape plate data are integrated, is also called print data.

印刷ジョブ生成部115は、版データ生成部114が生成した印刷データに基づいて印刷ジョブを生成する。印刷ジョブは、対象画像の画像データに基づく印刷版データと、印刷媒体の形状を指定する形状版データと、画像形成装置30における各種設定、集約の設定、及び両面の設定などを画像形成装置30に対して指定するジョブコマンドとを含んで構成される。 The print job generation unit 115 generates a print job based on the print data generated by the plate data generation unit 114. The print job includes printing plate data based on the image data of the target image, shape plate data that specifies the shape of the print medium, and a job command that specifies various settings in the image forming device 30, aggregation settings, double-sided settings, etc., to the image forming device 30.

印刷ジョブ生成部115は、I/F部150によって、生成した印刷ジョブをDFE20またはサーバ40へと送信する。 The print job generation unit 115 transmits the generated print job to the DFE 20 or the server 40 via the I/F unit 150.

(画像形成装置の構成例)
次に、図4~図7を用いて、実施形態の画像形成装置30の構成例について説明する。
(Example of configuration of image forming apparatus)
Next, a configuration example of the image forming apparatus 30 according to the embodiment will be described with reference to FIGS.

図4は、実施形態にかかる画像形成装置30のハードウェア構成の一例を示す図である。実施形態の画像形成装置30は、被搬送体の一例としての用紙を搬送し、トナー像を定着させることにより画像を形成する。なお、画像形成装置40における用紙は印刷媒体の一例でもある。 FIG. 4 is a diagram showing an example of the hardware configuration of the image forming device 30 according to the embodiment. The image forming device 30 according to the embodiment forms an image by transporting paper as an example of a transported object and fixing a toner image. Note that the paper in the image forming device 40 is also an example of a print medium.

図4に示すように、画像形成装置30は、コントローラ31、操作パネル34、給紙部35F、排紙部35E、作像部37P、転写部37R、定着部37S、及びスキャナ38を備える。 As shown in FIG. 4, the image forming device 30 includes a controller 31, an operation panel 34, a paper feed unit 35F, a paper discharge unit 35E, an image creating unit 37P, a transfer unit 37R, a fixing unit 37S, and a scanner 38.

コントローラ31は、例えばCPU、ROM、RAM、記憶装置、及びI/F等を備えるコンピュータとして構成されている。コントローラ31の詳細構成については後述する。 The controller 31 is configured as a computer including, for example, a CPU, ROM, RAM, a storage device, and an I/F. The detailed configuration of the controller 31 will be described later.

操作パネル34は、パネル表示部341及び入力部342を有している。パネル表示部341は、ユーザからの入力を受け付けるタッチパネル等であり、設定値および選択画面等を表示する。入力部342は、画像形成に関する諸条件を受け付けるテンキー、複写開始指示を受け付けるスタートキー等、ユーザが入力操作を行うことが可能な構成を有している。 The operation panel 34 has a panel display unit 341 and an input unit 342. The panel display unit 341 is a touch panel or the like that accepts input from the user and displays setting values, selection screens, and the like. The input unit 342 has a configuration that allows the user to perform input operations, such as a numeric keypad that accepts various conditions related to image formation and a start key that accepts a command to start copying.

スキャナ38は、用紙等の読み取り対象媒体に表記された画像等のオブジェクトを光学的に読み取ることにより、画像データを生成可能に構成されている。具体的には、スキャナ38は、コンタクトガラス387及び読み取りセンサ382を有する。コンタクトガラス381には、オブジェクトが表記された用紙等が載置される。読取センサ382は、コンタクトガラス381に載置された用紙上のオブジェクトを読み取る。 Scanner 38 is configured to generate image data by optically reading an object such as an image written on a medium to be read, such as paper. Specifically, scanner 38 has a contact glass 387 and a reading sensor 382. Paper or the like on which an object is written is placed on contact glass 381. Reading sensor 382 reads the object on the paper placed on contact glass 381.

このとき、スキャナ38は、用紙等に光を当てて、その反射光をCCD(Charge Coupled Devices)、または、CIS(Contact Image Sensor)等の読み取りセンサ382で受光することによって画像データを読み取る。スキャナ38が読み取った画像データは、例えば赤(R)、緑(G)、青(B)の各色を示す電気的な色分解画像信号を用いて表される。 At this time, the scanner 38 reads the image data by shining light on the paper or the like and receiving the reflected light with a reading sensor 382 such as a CCD (Charge Coupled Devices) or a CIS (Contact Image Sensor). The image data read by the scanner 38 is represented using electrical color separation image signals indicating the colors, for example, red (R), green (G), and blue (B).

作像部37Pは、スキャナ38によって読み取られた画像データ、またはDFE20等から受信した印刷データに基づいて、転写部37Rの中間転写ベルト373rの表面にトナーを付着させてトナー像を形成する。 The image forming unit 37P forms a toner image by applying toner to the surface of the intermediate transfer belt 373r of the transfer unit 37R based on image data read by the scanner 38 or print data received from the DFE 20 or the like.

具体的には、作像部37Pは、画像形成ユニット37C、画像形成ユニット37M、画像形成ユニット37Y、画像形成ユニット37K、及び画像形成ユニット37Tを備えている。画像形成ユニット37C,37M,37Y,37K,37Tは、各色のトナーを有する現像剤を用いてトナー像を形成する。 Specifically, the image forming section 37P includes image forming units 37C, 37M, 37Y, 37K, and 37T. The image forming units 37C, 37M, 37Y, 37K, and 37T form toner images using developers containing toner of each color.

画像形成ユニット37Cは、シアン(C)色のトナーを有する現像剤を用いてトナー像を形成する。画像形成ユニット37Mは、マゼンタ(M)色のトナーを用いてトナー像を形成する。画像形成ユニット37Yは、イエロー(Y)色のトナーを用いてトナー像を形成する。画像形成ユニット37Kは、ブラック(K)色のトナーを用いてトナー像を形成する。画像形成ユニット37Tは、クリア(T)トナーを用いてトナー像を形成する。 Image forming unit 37C forms a toner image using developer containing cyan (C) toner. Image forming unit 37M forms a toner image using magenta (M) toner. Image forming unit 37Y forms a toner image using yellow (Y) toner. Image forming unit 37K forms a toner image using black (K) toner. Image forming unit 37T forms a toner image using clear (T) toner.

これらのうち、C色トナー、M色トナー、Y色トナー、K色トナーは、顔料や染料等の色材を含有した帯電性をもった樹脂粒子であって、有色のトナーである。クリアトナーは、無色透明のトナーであり、用紙に付着された有色トナーに種々の視覚的効果を与える。 Of these, C toner, M toner, Y toner, and K toner are colored toners that are made of electrically charged resin particles containing coloring materials such as pigments and dyes. Clear toner is a colorless, transparent toner that gives various visual effects to the colored toners attached to paper.

ただし、作像部37Pが備える画像形成ユニット37C,37M,37Y,37K,37Tの上記組み合わせはあくまでも一例であって、作像部37Pは、上記以外にも種々の組み合わせの画像形成ユニットを備えることができる。 However, the above combination of image forming units 37C, 37M, 37Y, 37K, and 37T included in imaging unit 37P is merely one example, and imaging unit 37P can be equipped with various other combinations of image forming units.

画像形成ユニット37Cは、トナー供給部371C、感光体ドラム372C、帯電部373C、露光部374C、現像部375C、除電部376C、及び清掃部377Cを備えている。 Image forming unit 37C includes toner supply section 371C, photoconductor drum 372C, charging section 373C, exposure section 374C, developing section 375C, charge removal section 376C, and cleaning section 377C.

トナー供給部371Cは、C色のトナーを収容しており、現像部375Cに対してC色のトナーを供給する。トナー供給部371Cに収容されているトナーは、トナー供給部371C内の搬送スクリューが駆動することによって所定の量だけ現像部375Cに供給される。 The toner supply unit 371C contains C-color toner and supplies C-color toner to the developing unit 375C. A predetermined amount of the toner contained in the toner supply unit 371C is supplied to the developing unit 375C by driving a conveying screw in the toner supply unit 371C.

感光体ドラム372Cは、中間転写ベルト373rに接するように設けられ、中間転写ベルト373rとの接点で中間転写ベルト373rの移動方向と同じ方向に回転するように設けられている。 The photoconductor drum 372C is arranged to be in contact with the intermediate transfer belt 373r and rotates in the same direction as the movement direction of the intermediate transfer belt 373r at the point of contact with the intermediate transfer belt 373r.

帯電部373Cは、感光体ドラム372Cの表面を一様に帯電させる。 The charging section 373C uniformly charges the surface of the photoconductor drum 372C.

露光部374Cは、帯電部373Cによって帯電された感光体ドラム372Cの表面に、コントローラ31から受け取った画像データまたは印刷データ等に基づき、感光体ドラム372Cの表面に静電潜像を形成する。より具体的には、コントローラ31によって決定されたC色の網点面積率に基づいて露光部374Cが光を照射することで、露光部374Cにより静電潜像が形成される。 The exposure unit 374C forms an electrostatic latent image on the surface of the photoconductor drum 372C, which has been charged by the charging unit 373C, based on image data or print data, etc., received from the controller 31. More specifically, the exposure unit 374C irradiates light based on the dot area ratio of C color determined by the controller 31, thereby forming an electrostatic latent image.

現像部375Cは、露光部374Cによって感光体ドラム372Cの表面に形成された静電潜像に対して、トナー供給部371Cに収容されているC色のトナーを付着させることによって現像し、トナー像を形成する。 The developing unit 375C develops the electrostatic latent image formed on the surface of the photoconductor drum 372C by the exposure unit 374C by applying C-color toner contained in the toner supply unit 371C to form a toner image.

このようにトナー像が表面に形成された感光体ドラム372Cが、中間転写ベルト373rと接触しつつ回転することで、中間転写ベルト373rにC色の画像が転写される。 The photoconductor drum 372C, on whose surface the toner image is formed in this manner, rotates while in contact with the intermediate transfer belt 373r, so that the C-color image is transferred to the intermediate transfer belt 373r.

除電部376Cは、中間転写ベルト373rに画像が転写された後の感光体ドラム372Cの表面を除電する。 The static electricity removal unit 376C removes static electricity from the surface of the photoconductor drum 372C after the image has been transferred to the intermediate transfer belt 373r.

清掃部377Cは、除電部376Cによって除電された感光体ドラム372Cの表面に残った転写残トナーを除去する。 The cleaning unit 377C removes residual toner remaining on the surface of the photoconductor drum 372C that has been neutralized by the neutralization unit 376C.

画像形成ユニット37M,37Y,37K,37Tは、画像形成ユニット37Cと同様の構成を備え、画像形成ユニット37Cと同様の動作を行う。 Image forming units 37M, 37Y, 37K, and 37T have the same configuration as image forming unit 37C and perform the same operations as image forming unit 37C.

すなわち、画像形成ユニット37Mは、M色のトナーが収容されるトナー供給部371M、感光体ドラム372M、帯電部373M、露光部374M、現像部375M、除電部376M、及び清掃部377Mを備えている。このように構成される画像形成ユニット37Mにより、中間転写ベルト373rにY色の画像が転写される。 That is, the image forming unit 37M includes a toner supply section 371M that contains M toner, a photoconductor drum 372M, a charging section 373M, an exposure section 374M, a developing section 375M, a charge removing section 376M, and a cleaning section 377M. The image forming unit 37M thus configured transfers a Y-color image onto the intermediate transfer belt 373r.

画像形成ユニット37Yは、Y色のトナーが収容されるトナー供給部371Y、感光体ドラム372Y、帯電部373Y、露光部374Y、現像部375Y、除電部376Y、及び清掃部377Yを備えている。このように構成される画像形成ユニット37Yにより、中間転写ベルト373rにY色の画像が転写される。 The image forming unit 37Y includes a toner supply section 371Y that contains Y-color toner, a photoconductor drum 372Y, a charging section 373Y, an exposure section 374Y, a developing section 375Y, a charge removal section 376Y, and a cleaning section 377Y. The image forming unit 37Y thus configured transfers a Y-color image onto the intermediate transfer belt 373r.

画像形成ユニット37Kは、K色のトナーが収容されるトナー供給部371K、感光体ドラム372K、帯電部373K、露光部374K、現像部375K、除電部376K、及び清掃部377Kを備えている。このように構成される画像形成ユニット37Kにより、中間転写ベルト373rにK色の画像が転写される。 Image forming unit 37K includes a toner supply section 371K that contains K toner, a photoconductor drum 372K, a charging section 373K, an exposure section 374K, a developing section 375K, a charge removal section 376K, and a cleaning section 377K. The K image is transferred to intermediate transfer belt 373r by image forming unit 37K configured in this manner.

画像形成ユニット37Tは、クリアトナーが収容されるトナー供給部371T、感光体ドラム372T、帯電部373T、露光部374T、現像部375T、除電部376T、及び清掃部377Tを備えている。このように構成される画像形成ユニット37Tにより、中間転写ベルト373rに透明な画像が転写される。 Image forming unit 37T includes a toner supply section 371T that contains clear toner, a photoconductor drum 372T, a charging section 373T, an exposure section 374T, a developing section 375T, a charge removal section 376T, and a cleaning section 377T. A transparent image is transferred to intermediate transfer belt 373r by image forming unit 37T configured in this manner.

転写部37Rは、作像部37Pによって感光体ドラム372(372C,372M,372Y,372K,372T)に形成された画像を中間転写ベルト373rに転写し、中間転写ベルト373rに転写された画像を用紙に転写する。感光体ドラム372から中間転写ベルト373rへの画像の転写を1次転写ともいう。中間転写ベルト373rから用紙への転写を2次転写ともいう。 Transfer unit 37R transfers the image formed on photoconductor drum 372 (372C, 372M, 372Y, 372K, 372T) by image forming unit 37P to intermediate transfer belt 373r, and transfers the image transferred to intermediate transfer belt 373r to paper. Transfer of the image from photoconductor drum 372 to intermediate transfer belt 373r is also called primary transfer. Transfer from intermediate transfer belt 373r to paper is also called secondary transfer.

具体的には、転写部37Rは、駆動ローラ371r、従動ローラ372r、中間転写ベルト373r、1次転写ローラ374C,374M,374Y,374K,374T,2次転写ローラ375r、及び2次対向ローラ376rを備えている。 Specifically, the transfer unit 37R includes a drive roller 371r, a driven roller 372r, an intermediate transfer belt 373r, primary transfer rollers 374C, 374M, 374Y, 374K, and 374T, a secondary transfer roller 375r, and a secondary opposing roller 376r.

駆動ローラ371rと従動ローラ372rとには、中間転写ベルト373rが掛け渡されている。駆動ローラ371rが駆動し回転することによって、掛け渡された中間転写ベルト373rが移動する。従動ローラ372rは、駆動ローラ371rが回転し、中間転写ベルト373rが移動するのに伴って回転する。 The intermediate transfer belt 373r is stretched between the drive roller 371r and the driven roller 372r. The intermediate transfer belt 373r moves as the drive roller 371r rotates. The driven roller 372r rotates as the drive roller 371r rotates and the intermediate transfer belt 373r moves.

中間転写ベルト373rは、駆動ローラ371r及び従動ローラ372rに掛け渡され、駆動ローラ371rの回転とともに感光体ドラム372に接しながら移動する。中間転写ベルト373rが感光体ドラム372に接しながら移動することによって、感光体ドラム372に形成された画像が中間転写ベルト373rの表面に転写される。 The intermediate transfer belt 373r is stretched over the drive roller 371r and the driven roller 372r, and moves in contact with the photosensitive drum 372 as the drive roller 371r rotates. As the intermediate transfer belt 373r moves in contact with the photosensitive drum 372, the image formed on the photosensitive drum 372 is transferred to the surface of the intermediate transfer belt 373r.

1次転写ローラ374C,374M,374Y,374K,374Tは、中間転写ベルト373rを挟んで、それぞれ感光体ドラム372C,372M,372Y,372K,372Tと対向して備えられ、中間転写ベルト373rを移動させるように回転する。 Primary transfer rollers 374C, 374M, 374Y, 374K, and 374T are provided facing photoconductor drums 372C, 372M, 372Y, 372K, and 372T, respectively, with intermediate transfer belt 373r in between, and rotate to move intermediate transfer belt 373r.

2次転写ローラ375rは、2次対向ローラ376rとの間に中間転写ベルト373rと用紙とを挟みこんで回転する。2次対向ローラ376rは、2次転写ローラ375rとの間に中間転写ベルト373rと用紙とを挟みこんで回転する。 The secondary transfer roller 375r rotates with the intermediate transfer belt 373r and paper sandwiched between it and the secondary opposing roller 376r. The secondary opposing roller 376r rotates with the intermediate transfer belt 373r and paper sandwiched between it and the secondary transfer roller 375r.

定着部37Sは、転写部37Rによって用紙に転写されたトナーを定着させる。定着とは、トナーに熱と圧力とを同時に加えることによって、トナーの樹脂成分を用紙の表面に溶着させることである。転写部37Rによって用紙に転写されたトナーに定着処理が行われることによって、用紙上のトナーの状態が安定する。 The fixing unit 37S fixes the toner transferred to the paper by the transfer unit 37R. Fixing refers to simultaneously applying heat and pressure to the toner to fuse the resin component of the toner to the surface of the paper. The state of the toner on the paper is stabilized by performing a fixing process on the toner transferred to the paper by the transfer unit 37R.

具体的には、定着部37Sは、搬送ベルト371s、定着ベルト372s、定着ローラ373s、定着ベルト搬送ローラ374s、定着対向ローラ375s、及び発熱部376sを有している。 Specifically, the fixing unit 37S has a conveying belt 371s, a fixing belt 372s, a fixing roller 373s, a fixing belt conveying roller 374s, a fixing counter roller 375s, and a heat generating unit 376s.

搬送ベルト371sは、転写部37Sによってトナーが転写された用紙を定着ローラ373s、定着対向ローラ375sに向けて搬送する。 The conveyor belt 371s conveys the paper onto which the toner has been transferred by the transfer unit 37S toward the fixing roller 373s and the fixing counter roller 375s.

定着ベルト372sは、定着ローラ373sと定着ベルト搬送ローラ374sとに掛け渡され、それらのローラが回転することによって移動する。 The fixing belt 372s is stretched across the fixing roller 373s and the fixing belt transport roller 374s, and moves as these rollers rotate.

定着ローラ373sは、対向して設置されている定着対向ローラ375sとの間で、搬送ベルト371sに搬送された用紙を挟みこんで加熱し加圧する。 The fixing roller 373s sandwiches the paper conveyed by the conveyor belt 371s between itself and the opposing fixing roller 375s, and applies heat and pressure to the paper.

定着ベルト搬送ローラ374sには、定着ローラ373sとともに定着ベルト372sが掛け渡されており、定着ベルト搬送ローラ374sが回転することによって定着ベルト372sが移動する。 The fixing belt 372s is stretched over the fixing roller 373s and the fixing belt conveying roller 374s, and the fixing belt 372s moves as the fixing belt conveying roller 374s rotates.

定着対向ローラ375sは、定着ローラ373sに対向して設置され、定着ローラ373sとの間に搬送された用紙を挟みこむ。 The fixing roller 375s is placed opposite the fixing roller 373s and sandwiches the conveyed paper between the fixing roller 373s.

発熱部376sは、定着ローラ373sの内部に設置され、発熱部376sが発熱することにより定着ローラ373sを介して用紙を加熱する。 The heat generating unit 376s is installed inside the fixing roller 373s, and the heat generating unit 376s generates heat to heat the paper through the fixing roller 373s.

給紙部35Fは、転写部37Rに対して用紙の印刷媒体を供給する。給紙部35Fは、用紙収容部351、給紙ローラ352、グリップローラ353、給紙ベルト354、及びレジストローラ355を備えている。 The paper feed unit 35F supplies paper print media to the transfer unit 37R. The paper feed unit 35F includes a paper storage unit 351, a paper feed roller 352, a grip roller 353, a paper feed belt 354, and a registration roller 355.

用紙収容部351は、印刷媒体の一例である用紙を収容する。 The paper storage section 351 stores paper, which is an example of a print medium.

給紙ローラ352は、回転可能に構成され、用紙収容部351に収容されている用紙のうち最上段にある用紙を1枚ずつ取り出し、グリップローラ353の方へ移動させる。グリップローラ353は、給紙ローラ352により取り出された用紙を1枚ずつ給紙ベルト354に載置する。 The paper feed roller 352 is rotatable and picks up the topmost sheets of paper stored in the paper storage section 351 one by one and moves them toward the grip roller 353. The grip roller 353 places the sheets of paper picked up by the paper feed roller 352 onto the paper feed belt 354 one by one.

給紙ベルト354は、給紙ローラ352によって取り出された用紙を転写部37Rに搬送する。 The paper feed belt 354 transports the paper picked up by the paper feed roller 352 to the transfer section 37R.

レジストローラ355は、用紙が斜交している場合、用紙の斜交を補正するスキュー補正を行う。より詳細には、搬送された用紙が、停止しているレジストローラ355に突き当てられることで用紙の斜交が補正される。また、レジストローラ355が駆動されることにより、中間転写ベルト373rのトナー像が形成されている部分が転写部37Rに到達するタイミングで、給紙ベルト354によって搬送された用紙が送り出される。 When the paper is skewed, the registration rollers 355 perform skew correction to correct the skew of the paper. More specifically, the transported paper is abutted against the stopped registration rollers 355, which corrects the skew of the paper. In addition, the registration rollers 355 are driven, and the paper transported by the paper feed belt 354 is sent out at the timing when the part of the intermediate transfer belt 373r on which the toner image is formed reaches the transfer section 37R.

排紙部35Eは、定着部37Sでトナーが定着された用紙を、画像形成装置30の本体から排出する。具体的には、排紙部35Eは、排紙ベルト355、排紙ローラ356、排紙口357、及び用紙収容部358を有している。 The paper discharge section 35E discharges the paper on which the toner has been fixed by the fixing section 37S from the main body of the image forming device 30. Specifically, the paper discharge section 35E has a paper discharge belt 355, a paper discharge roller 356, a paper discharge port 357, and a paper storage section 358.

排紙ベルト355は、定着部37Sによって定着処理された用紙を排紙口357に向けて搬送する。排紙ローラ356は、排紙ベルト355によって搬送された用紙を排紙口357から排出し、用紙収容部358に収容する。用紙収容部358は、排紙ローラ356によって排出された用紙を収容する。 The paper discharge belt 355 transports the paper that has been fixed by the fixing unit 37S toward the paper discharge port 357. The paper discharge rollers 356 discharge the paper transported by the paper discharge belt 355 from the paper discharge port 357 and store it in the paper storage unit 358. The paper storage unit 358 stores the paper discharged by the paper discharge rollers 356.

図5は、実施形態にかかる画像形成装置30が備えるコントローラ31のハードウェア構成の一例を示すブロック図である。 Figure 5 is a block diagram showing an example of the hardware configuration of the controller 31 provided in the image forming device 30 according to the embodiment.

図5に示すように、画像形成装置30は、CPU3110、メインメモリ(MEM-P)3120、ノースブリッジ(NB)3130、サウスブリッジ(SB)3140、ネットワークI/F3150、ASIC(Application Specific Integrated Circuit)3160、ローカルメモリ(MEM-C)3170、HD(Hard Disk)3180、及びHDD3190を備える。 As shown in FIG. 5, the image forming device 30 includes a CPU 3110, a main memory (MEM-P) 3120, a north bridge (NB) 3130, a south bridge (SB) 3140, a network I/F 3150, an ASIC (Application Specific Integrated Circuit) 3160, a local memory (MEM-C) 3170, a HD (Hard Disk) 3180, and a HDD 3190.

CPU3110は、メインメモリ3120に記憶されたプログラムにしたがって、画像形成装置30の全体を制御する。また、CPU3110は、同様のプログラムにしたがって、データを加工し、また、演算を行う。 The CPU 3110 controls the entire image forming device 30 according to the programs stored in the main memory 3120. The CPU 3110 also processes data and performs calculations according to the same programs.

メインメモリ3120は、CPU3110の記憶領域であり、ROM3121、及びRAM3122を有している。ROM3121は、CPU3110の各機能を実現させるプログラム及びデータの格納用メモリである。 Main memory 3120 is a storage area for CPU 3110, and includes ROM 3121 and RAM 3122. ROM 3121 is a memory for storing programs and data that realize the various functions of CPU 3110.

ROM3121に記憶されているプログラムは、インストール可能な形式または実行可能な形式のファイルでCD-ROM、フレキシブルディスク(FD:Flexible Disk,Floppy Disk)、CD-R(Compact Disc-Recordable)、DVD(Digital Versatile Disk)、ブルーレイディスク(登録商標)、半導体メモリ等の、コンピュータで読み取り可能な記録媒体に記録されて提供されることができる。 The programs stored in ROM 3121 can be provided in the form of installable or executable files recorded on a computer-readable recording medium such as a CD-ROM, a flexible disk (FD: Flexible Disk, Floppy Disk), a CD-R (Compact Disc-Recordable), a DVD (Digital Versatile Disk), a Blu-ray Disc (registered trademark), or a semiconductor memory.

また、上記のプログラムを、インターネット等のネットワークに接続されたコンピュータ上に格納し、ネットワーク経由でダウンロードさせることにより提供するように構成してもよい。また、上記プログラムをダウンロードさせることなく、インターネット等のネットワーク経由で提供または配布するように構成してもよい。 The above program may also be configured to be stored on a computer connected to a network such as the Internet and provided by being downloaded via the network. The above program may also be configured to be provided or distributed via a network such as the Internet without being downloaded.

RAM3122は、プログラム及びデータの展開場所として、また、メモリ印刷時の描画用メモリなどとして用いられる。 RAM3122 is used as a storage location for programs and data, and as drawing memory during memory printing.

NB3130は、CPU3110と、メインメモリ3120、SB3140、及びAGP(Accelerated Graphics Port)バスとを接続するブリッジである。AGPバスは、グラフィック処理を高速化するために提案されたグラフィックスアクセラレータカード用のバスインターフェースである。 NB3130 is a bridge that connects CPU3110 to main memory3120, SB3140, and the AGP (Accelerated Graphics Port) bus. The AGP bus is a bus interface for a graphics accelerator card proposed to speed up graphics processing.

SB3140は、NB3130と周辺デバイスとを接続するためのブリッジである。周辺デバイスは、PCI(Peripheral Component Interconnect)バスを介して接続されるASIC3160等の機器である。 SB3140 is a bridge for connecting NB3130 to peripheral devices. Peripheral devices are devices such as ASIC3160 that are connected via a PCI (Peripheral Component Interconnect) bus.

ASIC3160は、PCIターゲット、AGPマスタ、ASIC3160の中核をなすアービタ(Arbiter)、ローカルメモリ3170を制御するメモリコントローラ、ハードウェアロジックなどにより画像データまたは印刷データの回転などを行う複数のDMAC(Direct Memory Access Controller)からなる。 The ASIC 3160 is made up of a PCI target, an AGP master, an arbiter that forms the core of the ASIC 3160, a memory controller that controls the local memory 3170, and multiple DMACs (Direct Memory Access Controllers) that rotate image data or print data using hardware logic, etc.

ASIC3160は、PCIバスを介してUSB(Universal Serial Bus)、またはIEEE1394(Institute of Electrical and Electronics Engineers 1394)等のインターフェースに接続されている。 The ASIC3160 is connected to an interface such as USB (Universal Serial Bus) or IEEE1394 (Institute of Electrical and Electronics Engineers 1394) via the PCI bus.

ローカルメモリ3170は、コピー用画像バッファ及び符号バッファとして用いられる。HD3180は、画像データ、印刷データ、印刷時に用いるフォントデータ、及びフォーム等の蓄積を行うストレージである。HDD3190は、CPU3110の制御にしたがってHD3180に対するデータの読み出しまたは書き込みを制御する。 Local memory 3170 is used as an image buffer for copying and a code buffer. HD 3180 is a storage for storing image data, print data, font data used during printing, forms, etc. HDD 3190 controls the reading and writing of data from and to HD 3180 under the control of CPU 3110.

ネットワークI/F3150は、通信ネットワークを介してDFE20等の外部機器と情報を送受信する。 The network I/F 3150 transmits and receives information to and from external devices such as the DFE 20 via a communication network.

図6は、実施形態にかかる画像形成装置30が備える検知センサ361~366の一例を示す図である。図6に示すように、検知センサ361~366は、例えば画像形成装置30の給紙部35Fに設けられている。 FIG. 6 is a diagram showing an example of the detection sensors 361-366 provided in the image forming device 30 according to the embodiment. As shown in FIG. 6, the detection sensors 361-366 are provided, for example, in the paper feed unit 35F of the image forming device 30.

より具体的には、検知センサ361~366は、被搬送体である印刷媒体の搬送方向に直交して、給紙部35Fの給紙ローラ352と並ぶ位置に配置されている。図6の例では、給紙ローラ352上流側の用紙収容部351には、長方形の外形を有する定型用紙Mが収容されている。給紙ローラ352の下流側には複数のグリップローラ353が配置されている。 More specifically, the detection sensors 361-366 are arranged in a position perpendicular to the transport direction of the print medium being transported, and aligned with the paper feed roller 352 of the paper feed section 35F. In the example of FIG. 6, standard-sized paper M having a rectangular outer shape is stored in the paper storage section 351 upstream of the paper feed roller 352. A number of grip rollers 353 are arranged downstream of the paper feed roller 352.

検知センサ361~366のうち、検知センサ361,362は、印刷媒体の搬送方向に直交する方向に給紙ローラ352を挟んで配置される。ここで、図6に示す中心線CLは、搬送中の定型用紙Mにおける搬送方向に直交する幅の中心を通る線であり、この中心線CL上に、いずれかの検知センサが配置されていることが理想的ではある。しかし、図6の例のように、給紙ローラ352等の他の構成が中心線CL上に配置されていることなどにより、検知センサ361,362等が、必ずしも中心線CL上に配置されていなくともよい。 Of the detection sensors 361 to 366, the detection sensors 361 and 362 are arranged on either side of the feed roller 352 in a direction perpendicular to the transport direction of the print medium. Here, the center line CL shown in FIG. 6 is a line passing through the center of the width perpendicular to the transport direction of the standard size paper M being transported, and ideally, one of the detection sensors would be arranged on this center line CL. However, as in the example of FIG. 6, if other components such as the feed roller 352 are arranged on the center line CL, the detection sensors 361, 362, etc. do not necessarily have to be arranged on the center line CL.

検知センサ361~366のうち、検知センサ363,364は、検知センサ361に対して給紙ローラ352から離れていく方向にそれぞれ配置されている。検知センサ361~366のうち、検知センサ365,366は、検知センサ362に対して給紙ローラ352から離れていく方向にそれぞれ配置されている。 Of the detection sensors 361 to 366, the detection sensors 363 and 364 are each disposed in a direction away from the paper feed roller 352 relative to the detection sensor 361. Of the detection sensors 361 to 366, the detection sensors 365 and 366 are each disposed in a direction away from the paper feed roller 352 relative to the detection sensor 362.

これらの検知センサ361~366は、例えば透過型フォトインタラプタ、もしくは反射型フォトインタラプタ等のフォトインタラプタ、その他の機械的検知装置等でありうる。フォトインタラプタは、物体の有無および位置等を光学的に検出するフォトセンサ等である。 These detection sensors 361 to 366 can be, for example, photointerrupters such as transmissive photointerrupters or reflective photointerrupters, or other mechanical detection devices. The photointerrupter is a photosensor that optically detects the presence and position of an object.

このようなフォトインタラプタのうち、透過型フォトインタラプタは、定型用紙Mまたは定型外用紙等の印刷媒体の搬送経路を介して互いに対向する発光素子と受光素子とを備える。発光素子からの光が印刷媒体によって遮られ、受光素子により受光されないことで印刷媒体が検知される。反射型フォトインタラプタは、印刷媒体の搬送経路の片側に並んで配置される発光素子と受光素子とを備える。発光素子からの光が印刷媒体によって反射され、受光素子により受光されることで印刷媒体が検知される。 Of these photointerrupters, a transmissive photointerrupter has a light-emitting element and a light-receiving element that face each other across the transport path of a print medium, such as standard paper M or nonstandard paper. The print medium is detected when light from the light-emitting element is blocked by the print medium and not received by the light-receiving element. A reflective photointerrupter has a light-emitting element and a light-receiving element that are arranged side by side on one side of the transport path of the print medium. The print medium is detected when light from the light-emitting element is reflected by the print medium and received by the light-receiving element.

これらの検知センサ361~366の少なくとも幾つかを用いることで、印刷媒体の搬送方向の先端部、後端部、及び搬送方向に直交する方向の幅等を検知することができる。例えば、印刷媒体の幅が狭い場合には、専ら検知センサ361,362を用いて印刷媒体の検知を行ってよい。印刷媒体の幅が広くなるにしたがって、検知センサ361,362に加えて検知センサ363,365、更には検知センサ364,366を用いて、印刷媒体の検知を行うことができる。 By using at least some of these detection sensors 361-366, it is possible to detect the leading end and trailing end of the print medium in the transport direction, as well as the width in the direction perpendicular to the transport direction. For example, when the width of the print medium is narrow, the print medium may be detected using only the detection sensors 361 and 362. As the width of the print medium increases, the print medium can be detected using the detection sensors 363 and 365, and even the detection sensors 364 and 366 in addition to the detection sensors 361 and 362.

上述のコントローラ31は、印刷媒体の先端部を検知後に後端部が検知されるタイミングにより、印刷媒体に滞留等の印刷異常が発生したか否かを判定することができる。また、印刷媒体の搬送方向の幅を検知することで、上述のコントローラ31が、搬送方向に直交する方向における印刷媒体の搬送位置に偏りがあるか否か、また、搬送方向に対して用紙が斜交しているか否か等を判定することができる。 The controller 31 described above can determine whether a printing abnormality such as a jam has occurred in the print medium based on the timing at which the leading edge of the print medium is detected followed by the trailing edge. In addition, by detecting the width of the print medium in the transport direction, the controller 31 described above can determine whether there is a bias in the transport position of the print medium in a direction perpendicular to the transport direction, whether the paper is oblique to the transport direction, etc.

なお、図6に示す検知センサ361~366はあくまでも一例であって、画像形成装置30が備える検知センサ361~366の設置位置、数、及び互いの位置関係は、任意に決定されうる。このとき、印刷媒体の搬送方向に直交する方向に、より多くの検知センサ361~366を配列することで、様々なサイズの印刷媒体に対応することが可能となる。 Note that the detection sensors 361-366 shown in FIG. 6 are merely an example, and the installation positions, number, and relative positions of the detection sensors 361-366 provided in the image forming device 30 can be determined arbitrarily. In this case, by arranging more detection sensors 361-366 in a direction perpendicular to the transport direction of the print medium, it becomes possible to accommodate print media of various sizes.

図7は、実施形態にかかる画像形成装置30の機能構成の一例を示すブロック図である。図7に示すように、画像形成装置30は、制御部310、記憶部320、I/F部330、操作部340、搬送部350、検知部360、画像形成部370、及び読み取り部380を、機能構成として備える。 FIG. 7 is a block diagram showing an example of the functional configuration of the image forming device 30 according to the embodiment. As shown in FIG. 7, the image forming device 30 includes a control unit 310, a storage unit 320, an I/F unit 330, an operation unit 340, a conveying unit 350, a detection unit 360, an image forming unit 370, and a reading unit 380 as functional components.

記憶部320は、読み取り部380によって読み取られた画像データ、またはDFE20等から受信した印刷データ等の各種のデータを記憶する。記憶部320の上記機能は、例えばプログラムを実行中の上述のCPU3110の制御下で動作するメインメモリ3120、及びASIC3160の制御下で動作するローカルメモリ3170等により実現される。 The storage unit 320 stores various data such as image data read by the reading unit 380 or print data received from the DFE 20, etc. The above functions of the storage unit 320 are realized, for example, by the main memory 3120 that operates under the control of the above-mentioned CPU 3110 while executing a program, and the local memory 3170 that operates under the control of the ASIC 3160, etc.

I/F部330は、DFE20との間で通信を行うためのインターフェース装置である。I/F部330の上記機能は、例えばプログラムを実行中のCPU3110及びASIC3160の制御下で動作する上記のネットワークI/F3150等により実現される。 The I/F unit 330 is an interface device for communicating with the DFE 20. The above-mentioned functions of the I/F unit 330 are realized, for example, by the above-mentioned network I/F 3150 that operates under the control of the CPU 3110 and ASIC 3160 that are executing a program.

操作部340は、ユーザに各種画面を表示し、また、ユーザが各種の操作を行うことが可能に構成される。操作部340の上記機能は、例えばプログラムを実行中のCPU3110の制御下で動作する操作パネル34等により実現される。 The operation unit 340 displays various screens to the user and is configured to allow the user to perform various operations. The above functions of the operation unit 340 are realized, for example, by an operation panel 34 that operates under the control of the CPU 3110 while the program is running.

搬送部350は、画像形成部370による画像形成処理が可能となるよう、画像形成装置30内において、印刷対象となる用紙等のシート状の被搬送体を搬送する。搬送部350の上記機能は、例えばプログラムを実行中のCPU3110の制御下で動作する、給紙部35F及び排紙部35Eに含まれる各構成、転写部37Rに含まれ搬送に関わる各種ローラ及び各種ベルト、並びに定着部37Sに含まれ搬送に関わる各種ローラ及び各種ベルト等により実現される。 The transport unit 350 transports a sheet-like object to be printed, such as paper, within the image forming device 30 so that image formation processing can be performed by the image forming unit 370. The above functions of the transport unit 350 are realized by, for example, the components included in the paper feed unit 35F and the paper discharge unit 35E, the various rollers and belts involved in the transport included in the transfer unit 37R, and the various rollers and belts involved in the transport included in the fixing unit 37S, which operate under the control of the CPU 3110 while executing a program.

このように、搬送部350により印刷媒体の搬送を行わせる上記プログラムは、搬送プログラムの一例である。 In this manner, the above program that causes the transport unit 350 to transport the print medium is an example of a transport program.

検知部360は、搬送部350が搬送中の印刷媒体を検知する。検知部360の上記機能は、例えばプログラムを実行中のCPU3110の制御下で動作する検知センサ361~366等により実現される。なお、検知部360は第1の検知部の一例である。 The detection unit 360 detects the print medium being transported by the transport unit 350. The above-mentioned functions of the detection unit 360 are realized by, for example, the detection sensors 361 to 366 that operate under the control of the CPU 3110 while executing a program. The detection unit 360 is an example of a first detection unit.

画像形成部370は、読み取り部380が読み取った画像データ、または上述のDFE20等から受信した印刷データを用紙等のシート状の被搬送体上に印刷するなどして画像を形成する。画像形成部370の上記機能は、例えばプログラムを実行中のCPU3110の制御下で動作する作像部37P、転写部37R、及び定着部37S等により実現される。 The image forming unit 370 forms an image by printing the image data read by the reading unit 380 or the print data received from the above-mentioned DFE 20 or the like on a sheet-like transport object such as paper. The above functions of the image forming unit 370 are realized by, for example, the image creating unit 37P, the transfer unit 37R, and the fixing unit 37S, which operate under the control of the CPU 3110 while executing a program.

読み取り部380は、画像形成装置30のコンタクトガラス381上に載置された用紙等のオブジェクトを読み取って画像データを生成する。 The reading unit 380 reads an object, such as paper, placed on the contact glass 381 of the image forming device 30 to generate image data.

制御部310は、画像形成装置30全体を制御する。制御部310は、入力制御部311、表示制御部312、入力受け付け部313、判定部314、決定部315、搬送制御部316、画像形成制御部317、及び読み取り制御部318を備えている。 The control unit 310 controls the entire image forming device 30. The control unit 310 includes an input control unit 311, a display control unit 312, an input reception unit 313, a judgment unit 314, a decision unit 315, a transport control unit 316, an image formation control unit 317, and a reading control unit 318.

これらのうち、入力制御部311、表示制御部312、判定部314、決定部315、及び搬送制御部316は、上述のCPU3110がプログラムを読み出して実行することにより実現される。ただし、これらの各部のうちの少なくとも一部を回路等の個別のハードウェアで実現することも可能である。また、入力受け付け部313、画像形成制御部317、及び読み取り制御部318は、例えば上述のASIC3160等により実現される。 Of these, the input control unit 311, display control unit 312, judgment unit 314, decision unit 315, and transport control unit 316 are realized by the above-mentioned CPU 3110 reading and executing a program. However, it is also possible to realize at least a part of these units by individual hardware such as a circuit. Also, the input reception unit 313, image formation control unit 317, and reading control unit 318 are realized by, for example, the above-mentioned ASIC 3160, etc.

入力制御部311は、操作部340からの各種入力を受け付ける。ユーザは、例えば操作部340を操作することにより、画像形成装置30に画像形成処理、画像の読み取り処理等の各種処理を行わせることができる。 The input control unit 311 accepts various inputs from the operation unit 340. For example, by operating the operation unit 340, the user can cause the image forming device 30 to perform various processes such as image formation processing and image reading processing.

表示制御部312は、操作部340における各種情報の表示を制御する。表示制御部312は、例えば画像形成処理、画像の読み取り処理における各種条件の設定、及びこれらの処理の開始または停止の指示入力等が可能な画面、並びにこれらの処理の進捗状況を示す画面等を操作部340に表示させる。表示制御部312は、例えば操作部340への表示を行って、ユーザに各種情報を通知する通知部の一例である。 The display control unit 312 controls the display of various information on the operation unit 340. The display control unit 312 causes the operation unit 340 to display, for example, a screen on which various conditions for the image formation process and image reading process can be set and instructions to start or stop these processes can be entered, as well as a screen showing the progress of these processes. The display control unit 312 is an example of a notification unit that notifies the user of various information by displaying information on the operation unit 340, for example.

入力受け付け部313は、例えばI/F部330を制御して、DFE20またはサーバ40からの印刷ジョブの入力を受け付ける。印刷ジョブには、例えばホスト装置10で生成された印刷版データ、及び形状版データ等の印刷データが含まれている。入力受け付け部313は、DFE20またはサーバ40から入力された印刷データを例えば記憶部320に格納する。 The input reception unit 313 controls, for example, the I/F unit 330 to receive input of a print job from the DFE 20 or the server 40. The print job includes print data such as printing plate data and shape plate data generated by the host device 10. The input reception unit 313 stores the print data input from the DFE 20 or the server 40 in, for example, the storage unit 320.

判定部314は、入力受け付け部313によって、定型外の印刷媒体の版データを含む印刷ジョブが受け付けられると、その印刷媒体の形状版データ等に基づいて、画像形成装置30の搬送部350によってその印刷媒体を搬送することが可能か否かを判定する。 When the input receiving unit 313 receives a print job that includes plate data for a non-standard print medium, the determination unit 314 determines whether or not the print medium can be transported by the transport unit 350 of the image forming device 30 based on the shape plate data of the print medium, etc.

決定部315は、入力受け付け部313が定型外の印刷媒体の印刷ジョブを受け付けた場合であって、判定部314によって、その印刷媒体の搬送が可能であると判定されると、検知部360からの出力のうち、その印刷媒体の搬送状況をモニタリングするために用いる出力タイミング等を含む搬送パラメータを決定する。 When the input receiving unit 313 receives a print job for non-standard print media and the judgment unit 314 judges that the print media can be transported, the determination unit 315 determines transport parameters, including output timing, from the output of the detection unit 360 to be used to monitor the transport status of the print media.

定型外の印刷媒体は、例えば穴部等を含みうる。決定部315は、検知部360の検知位置を穴部が通過中であるような場合に、検知部360からのその間の出力を、印刷媒体の搬送状況のモニタリング値に含めない決定をすることができる。 Non-standard print media may include, for example, holes. When a hole is passing through the detection position of the detection unit 360, the determination unit 315 can determine not to include the output from the detection unit 360 during that time in the monitoring value of the transport status of the print media.

また、印刷媒体の外形、穴部の位置等によって、その印刷媒体を横向きとするか縦向きとするか等の搬送部350への適正なセット方向が変わり得る。決定部315が決定する搬送パラメータには、印刷媒体の推奨されるセット方向の情報が含まれる。 In addition, the appropriate setting direction of the print medium in the transport unit 350, such as whether the print medium should be landscape or portrait, may change depending on the outer shape of the print medium, the position of the hole, etc. The transport parameters determined by the determination unit 315 include information on the recommended setting direction of the print medium.

搬送制御部316は、検知部360からの出力を参照しつつ、搬送部350を制御する。上述のように、検知部360からの出力によって、搬送部350を搬送中の印刷媒体の搬送方向の先端部、後端部、及び幅等を検出することが可能である。搬送制御部316は、これらのデータに基づいて、搬送部350による搬送動作を適宜制御することで、印刷媒体を適正に搬送することができる。 The transport control unit 316 controls the transport unit 350 while referring to the output from the detection unit 360. As described above, the output from the detection unit 360 makes it possible to detect the leading end, trailing end, and width of the print medium in the transport direction while it is being transported by the transport unit 350. The transport control unit 316 can appropriately control the transport operation by the transport unit 350 based on this data, thereby transporting the print medium appropriately.

また、搬送制御部316は、検知部360の出力から得られる上記データに基づいて、印刷媒体に滞留等が発生していないか、搬送方向に直交する方向における印刷媒体の搬送位置に偏りが生じていないか等、印刷媒体の搬送異常を検出することができる。印刷媒体に何らかの搬送異常が生じた場合には、搬送制御部316は搬送を停止させる。搬送制御部316は、印刷媒体の搬送異常を検知する第2の検知部の一例である。 Based on the above data obtained from the output of the detection unit 360, the transport control unit 316 can detect transport abnormalities in the print medium, such as whether the print medium is stuck or whether there is a bias in the transport position of the print medium in a direction perpendicular to the transport direction. If any transport abnormality occurs in the print medium, the transport control unit 316 stops the transport. The transport control unit 316 is an example of a second detection unit that detects transport abnormalities in the print medium.

画像形成制御部317は、画像形成部370を制御する。具体的には、画像形成制御部317は、例えば読み取り部380が読み取り、またはDFE20等から受信して、記憶部320に格納された画像データまたは印刷データ等に基づいて、画像形成部370に画像形成処理を行わせる。 The image formation control unit 317 controls the image formation unit 370. Specifically, the image formation control unit 317 causes the image formation unit 370 to perform image formation processing based on image data or print data, etc., read by the reading unit 380 or received from the DFE 20, etc., and stored in the storage unit 320.

読み取り制御部318は、読み取り部380を制御して、コンタクトガラス381上に載置された用紙等のオブジェクトの読み取りを行わせる。読み取り制御部318は、読み取り部380が読み取った画像データを、例えば記憶部320に格納する。 The reading control unit 318 controls the reading unit 380 to read an object, such as a sheet of paper, placed on the contact glass 381. The reading control unit 318 stores the image data read by the reading unit 380 in, for example, the storage unit 320.

(画像形成システムの機能例)
次に、図8~図11を用いて、実施形態の画像形成システム1の機能例について説明する。図8~図11では、画像形成システム1による、定型外の印刷媒体に画像を形成する機能の例を主体に説明する。
(Example of image forming system functions)
Next, a functional example of the image forming system 1 according to the embodiment will be described with reference to Fig. 8 to Fig. 11. Fig. 8 to Fig. 11 mainly describe an example of the function of the image forming system 1 to form an image on a non-standard print medium.

図8は、実施形態にかかるホスト装置10において、画像処理プログラムにより表示される画面の一例を示す図である。 Figure 8 shows an example of a screen displayed by an image processing program on the host device 10 according to an embodiment.

定形外の用紙等の印刷媒体に印刷を行うにあたって、ユーザは、例えばホスト装置10上で上述の版データを生成することができる。この場合、ユーザは、画像処理プログラムを立ち上げて、例えば図8に示す画面を表示させる。図8は、Adobe社製Illustrator(登録商標)にプラグインを組み込んだ場合に表示される画面の例である。 When printing on a print medium such as non-standard sized paper, the user can generate the above-mentioned plate data on the host device 10, for example. In this case, the user starts up an image processing program and displays the screen shown in FIG. 8, for example. FIG. 8 is an example of a screen that is displayed when a plug-in is installed in Adobe Illustrator (registered trademark).

ユーザは、例えばホスト装置10の記憶部140に格納された所望の画像データを指定して、画面に表示させることができる。また、ユーザは、所望の画像データを表示させた状態で、例えば入力部160を介して各種操作を行うことができる。 The user can specify desired image data stored, for example, in the storage unit 140 of the host device 10, and display it on the screen. In addition, while the desired image data is displayed, the user can perform various operations, for example, via the input unit 160.

図8(a)に示すように、ユーザの上記操作により印刷版データDTpが生成される。上述のように、印刷版データDTpは、描画オブジェクトの集合として表現されるベクタ形式のデータ等である。図8(a)の例では、長方形の定型用紙の領域内に描画オブジェクトOBdが配置された印刷版データDTpが生成されている。 As shown in FIG. 8(a), the printing plate data DTp is generated by the above user operations. As described above, the printing plate data DTp is vector format data expressed as a collection of drawing objects. In the example of FIG. 8(a), printing plate data DTp is generated in which a drawing object OBd is placed within the area of a rectangular standard paper.

また、ユーザは、定型外の印刷媒体の形状を表すデータをホスト装置10に入力する。このとき、ユーザは、印刷媒体の外形、並びに印刷媒体が有する穴等の形状、数、及び位置等を示す座標データを入力することができる。 The user also inputs data representing the shape of the non-standard print medium into the host device 10. At this time, the user can input coordinate data indicating the outer shape of the print medium, as well as the shape, number, and position of holes, etc., that the print medium has.

図8(b)に示すように、ユーザの上記操作により形状版データDTsが生成される。上述のように、形状版データDTsは、印刷媒体の形状を解析幾何学的な図形の集合として表現されるベクタ形式のデータ等である。あるいは、形状版データDTsは、上述のように、印刷媒体が存在しない領域を所定の色で塗り潰したりした画像データ等であってもよい。 As shown in FIG. 8(b), the shape data DTs is generated by the above user operation. As described above, the shape data DTs is vector format data or the like that represents the shape of the print medium as a collection of analytical geometric figures. Alternatively, the shape data DTs may be image data or the like in which areas where no print medium is present are filled in with a specified color, as described above.

図8(b)の例では、丸みを帯びた先端側の縁部と後端側の縁部との近傍にスリット状の穴部HLsと、先端側および後端側の縁部部の中央付近に幅方向に並ぶ複数の穴部HLcと、が配置された形状版データDTsが生成されている。 In the example of FIG. 8(b), shape version data DTs is generated in which slit-shaped holes HLs are arranged near the rounded leading edge and trailing edge, and multiple holes HLc are arranged in the width direction near the center of the leading and trailing edge portions.

図9は、実施形態にかかるホスト装置10において生成される印刷データDTeの構造の一例を示す図である。図9に示すように、印刷データDTeは、例えば上記のように生成された印刷版データDTpと形状版データDTsとを含んで構成される。印刷データDTeは、複数の印刷版データDTp中に、定型外の印刷媒体についての1つの形状版データDTsを含む構成を有することができる。 Figure 9 is a diagram showing an example of the structure of print data DTe generated in the host device 10 according to an embodiment. As shown in Figure 9, the print data DTe is composed of print plate data DTp and shape plate data DTs generated, for example, as described above. The print data DTe can have a configuration that includes one shape plate data DTs for a non-standard print medium among multiple print plate data DTp.

あるいは、形状版データを印刷版データに統合して、1つの版データとして印刷データを生成してもよい。 Alternatively, the shape plate data may be integrated with the printing plate data to generate the printing data as a single plate data.

図10は、実施形態にかかるホスト装置10において生成される版データDTmの他の例を示す図である。図8及び図9の例では、描画オブジェクトOBdを含む印刷版データDTpと、印刷媒体の形状を指定する形状版データDTsとが個別に生成されていたのに対し、図10の例では、これらの印刷版データDTpと形状版データDTsとが統合された版データDTmが生成されている。 Figure 10 is a diagram showing another example of plate data DTm generated in the host device 10 according to the embodiment. In the examples of Figures 8 and 9, printing plate data DTp including drawing object OBd and shape plate data DTs specifying the shape of the printing medium are generated separately, whereas in the example of Figure 10, plate data DTm is generated in which the printing plate data DTp and shape plate data DTs are integrated.

図10に示すように、この場合、長方形の定型用紙の領域内に描画オブジェクトOBdが配置され、丸みを帯びた先端側および後端側の縁部部のそれぞれの近傍にスリット状の穴部HLsと、先端側および後端側の縁部部の中央付近に幅方向に並ぶ複数の穴部HLcと、が配置された版データDTmが生成されている。 As shown in FIG. 10, in this case, a drawing object OBd is placed within the area of a rectangular standard paper, and plate data DTm is generated in which slit-shaped holes HLs are placed near each of the rounded leading and trailing edge portions, and multiple holes HLc are arranged in the width direction near the center of the leading and trailing edge portions.

ホスト装置10上では、このように生成された印刷データを含む印刷ジョブが更に生成される。印刷ジョブは、例えば上述の印刷データDTe、版データDTm等とともに、片面/両面印刷等の集約設定、印刷枚数、ステープル有り/無し等の仕上がり設定等を指定するジョブコマンドを含んで生成される。 On the host device 10, a print job is further generated that includes the print data generated in this manner. The print job is generated by including, for example, the above-mentioned print data DTe, plate data DTm, etc., as well as job commands that specify aggregation settings such as single-sided/double-sided printing, the number of copies to be printed, and finishing settings such as whether or not to staple.

ジョブコマンドには、例えばJDF(Job Definition Format)等を用いることができる。また、印刷データDTm等は、Adobe社製PostScript(登録商標)のようなページ記述言語(PDL:Page Description Language)に変換されてもよいし、DFE20が対応していれば、PDF形式のままであってもよい。 The job command may be, for example, JDF (Job Definition Format). The print data DTm, etc. may be converted into a page description language (PDL: Page Description Language) such as Adobe PostScript (registered trademark), or may remain in PDF format if DFE 20 supports it.

印刷ジョブは、ホスト装置10から、例えばDFE20を介して画像形成装置30へと送信される。画像形成装置30の判定部314は、定型外の印刷媒体の形状を指定する印刷ジョブが受信されると、印刷ジョブに含まれる形状版データDTs、または版データDTmに基づいて、指定された印刷媒体を画像形成装置30の搬送部350で搬送して印刷処理を行うことが可能か否かを判定する。 The print job is sent from the host device 10 to the image forming device 30, for example, via the DFE 20. When a print job that specifies a non-standard print medium shape is received, the determination unit 314 of the image forming device 30 determines whether or not it is possible to transport the specified print medium by the transport unit 350 of the image forming device 30 and perform printing processing, based on the shape plate data DTs or plate data DTm included in the print job.

判定部314は、印刷媒体の先端側の縁部に、搬送に用いるローラでピックアップ可能な充分な幅が無い、搬送に用いるローラ間の距離よりも大きな穴を印刷媒体が有している等、搬送部315による搬送が不可と判定した場合、例えば表示制御部312を介して、搬送不可の通知を操作部340等に表示させる。 If the determination unit 314 determines that the print medium cannot be transported by the transport unit 315 because the leading edge of the print medium is not wide enough to be picked up by the rollers used for transport, or the print medium has a hole larger than the distance between the rollers used for transport, the determination unit 314 causes a notification that transport is not possible to be displayed on the operation unit 340, etc., via the display control unit 312, for example.

判定部314が、その印刷媒体を搬送可能と判定した場合、決定部315は、印刷ジョブに含まれる形状版データDTs、または版データDTmに基づいて、印刷媒体の搬送状況をモニタリングする際に用いる検知部360の出力タイミングを含む搬送パラメータを決定する。 If the judgment unit 314 judges that the print medium can be transported, the determination unit 315 determines transport parameters, including the output timing of the detection unit 360, to be used when monitoring the transport status of the print medium, based on the shape plate data DTs or plate data DTm included in the print job.

図11は、実施形態にかかる画像形成装置30が搬送パラメータを決定する方法について説明する模式図である。図11では、上述の図8で示した定型外の印刷媒体の搬送パラメータを決定する例について説明する。 Figure 11 is a schematic diagram illustrating a method in which the image forming device 30 according to the embodiment determines transport parameters. Figure 11 illustrates an example of determining transport parameters for non-standard print media as shown in Figure 8 above.

図11に示すように、定型外の印刷媒体の一例である印刷媒体Mnsは、具体的に、略矩形の外形を有し、図11の紙面左右方向両側の縁部は丸みを帯びている。また、紙面左右方向の両短側の縁部近傍には、紙面垂直方向にスリット状に延びる穴部HLsがそれぞれ設けられている。また、紙面左右方向両側の縁部の中央付近には、複数の円形の穴部HLcが紙面垂直方向に配列されている。 As shown in FIG. 11, printing medium Mns, which is an example of a non-standard printing medium, specifically has a roughly rectangular outer shape, with rounded edges on both left and right sides of the paper in FIG. 11. In addition, near the edges on both short sides in the left and right direction of the paper, holes HLs are provided that extend in a slit shape perpendicular to the paper. In addition, near the center of the edges on both left and right sides of the paper, multiple circular holes HLc are arranged perpendicular to the paper.

上述の印刷ジョブに含まれる形状版データDTs、または版データDTmには、印刷媒体Mnsのこのような形状が示されている。決定部315は、形状版データDTsまたは版データDTmに基づいて、搬送部350への印刷媒体Mnsの推奨されるセット方向、及び搬送中の印刷媒体Mnsをモニタリングする際に使用する検知部360の出力等を含む搬送パラメータを決定する。 The shape plate data DTs or plate data DTm included in the above-mentioned print job indicates such a shape of the printing medium Mns. Based on the shape plate data DTs or plate data DTm, the determination unit 315 determines transport parameters including the recommended setting direction of the printing medium Mns in the transport unit 350 and the output of the detection unit 360 used when monitoring the printing medium Mns during transport.

例えば、略矩形の外形を有する印刷媒体Mnsのいずれかの縁部が、給紙ローラ352等によりピックアップができない形状を有している場合等には、決定部315は、その縁部以外の縁部が搬送方向の先端側の縁部となるよう、印刷媒体Mnsの推奨されるセット方向を決定することができる。 For example, if any edge of the print medium Mns, which has a roughly rectangular outer shape, has a shape that prevents it from being picked up by the feed roller 352 or the like, the determination unit 315 can determine the recommended setting direction of the print medium Mns so that the edge other than that edge becomes the leading edge in the transport direction.

また例えば、図11の例のように、印刷媒体Mnsの図11における紙面垂直方向を搬送部350における搬送方向に合わせようとすると、紙面垂直方向に連なる複数の穴部HLcによって正常な搬送が妨げられる懸念が生じうる。この場合、決定部315は、例えば印刷媒体Mnsの紙面左右方向を搬送部350における搬送方向に一致させるよう、印刷媒体Mnsの推奨されるセット方向を決定することができる。 For example, as in the example of FIG. 11, when attempting to align the direction perpendicular to the paper surface of the print medium Mns in FIG. 11 with the transport direction in the transport unit 350, there is a concern that normal transport may be hindered by the multiple holes HLc aligned in the direction perpendicular to the paper surface. In this case, the determination unit 315 can determine the recommended set direction of the print medium Mns so that, for example, the left-right direction of the paper surface of the print medium Mns coincides with the transport direction in the transport unit 350.

これにより、例えば印刷媒体Mnsの紙面左右方向両側の縁部が搬送方向の先端側および後端側の縁部に相当することとなる。以下、図11の紙面左側の印刷媒体Mnsの縁部が搬送方向の先端側の縁部と決定され、紙面右側の印刷媒体Mnsの縁部が搬送方向の後端側の縁部と決定されたものとして説明を進める。 As a result, for example, the edges of the print medium Mns on both the left and right sides of the paper surface correspond to the leading and trailing edges in the transport direction. In the following explanation, we will assume that the edge of the print medium Mns on the left side of the paper surface in Figure 11 is determined to be the leading edge in the transport direction, and the edge of the print medium Mns on the right side of the paper surface is determined to be the trailing edge in the transport direction.

印刷媒体Mnsの推奨するセット方向が定まると、決定部315は、検知部360を構成する上述の複数の検知センサ361~366のそれぞれで、モニタリングすべき項目を決定する。 Once the recommended setting direction of the print medium Mns has been determined, the determination unit 315 determines the items to be monitored by each of the above-mentioned multiple detection sensors 361 to 366 that make up the detection unit 360.

例えば、紙面上方側に位置する2つの検知センサ363,364の少なくともいずれかを用いることで、印刷媒体Mnsの搬送方向における両側の縁部のうち、紙面上方側の縁部を検知することができる。また、紙面下方側に位置する2つの検知センサ365,366の少なくともいずれかを用いることで、印刷媒体Mns搬送方向に直交する両側の縁部のうち、紙面下方側の縁部を検知することができる。 For example, by using at least one of the two detection sensors 363, 364 located on the upper side of the paper, it is possible to detect the edge on the upper side of the paper of both edges in the transport direction of the print medium Mns. Also, by using at least one of the two detection sensors 365, 366 located on the lower side of the paper, it is possible to detect the edge on the lower side of the paper of both edges perpendicular to the transport direction of the print medium Mns.

決定部315は、これらの検知センサ363~366の少なくとも幾つかを用いて、印刷媒体Mns搬送方向に直交する両側の縁部の位置をモニタリングすることを決定する。これにより、搬送方向に直交する方向における印刷媒体Mnsの偏り及び斜交等の搬送異常を検知することができる。 The determination unit 315 determines to use at least some of these detection sensors 363 to 366 to monitor the positions of both edges of the print medium Mns that are perpendicular to the transport direction. This makes it possible to detect transport abnormalities such as deviation and obliqueness of the print medium Mns in the direction perpendicular to the transport direction.

また、決定部315は、複数の検知センサ361~366のうち、中心線CL寄りの2つの検知センサ361,362を用いて、印刷媒体Mnsの搬送方向における先端部を検知することを決定する。 The determination unit 315 also determines that, among the multiple detection sensors 361 to 366, the two detection sensors 361 and 362 closest to the center line CL are used to detect the leading edge of the print medium Mns in the transport direction.

ここで、印刷媒体Mnsの先端側の縁部は丸みを帯びた形状を有しており、厳密には搬送方向に沿う中心線CLと重なるポイントが、印刷媒体Mnsの先端側の縁部において、最も前方側に突出した先端部Efに相当する。より詳細には、搬送方向に沿う中心線CLと、印刷媒体Mnsの先端側の縁部における位置L0との交点が、印刷媒体Mnsの搬送方向における先端部Efに相当する。 Here, the edge of the leading edge of the printing medium Mns has a rounded shape, and strictly speaking, the point where it overlaps with the center line CL along the transport direction corresponds to the leading edge Ef that protrudes most forward at the leading edge of the printing medium Mns. More specifically, the intersection of the center line CL along the transport direction and position L0 at the leading edge of the printing medium Mns corresponds to the leading edge Ef in the transport direction of the printing medium Mns.

しかし、このような厳密な意味での先端部Efは、検知センサ361,362の検知位置を通過せず、印刷媒体Mnsをモニタリングする際、印刷媒体Mnsの搬送方向における先端部Efの位置をそのまま適用すると、搬送異常が生じたものと判定されてしまう恐れがある。 However, in the strict sense, the leading edge Ef does not pass through the detection positions of the detection sensors 361 and 362, and when monitoring the print medium Mns, if the position of the leading edge Ef in the transport direction of the print medium Mns is applied as is, it may be determined that a transport abnormality has occurred.

そこで、決定部315は、形状版データDTsまたは版データDTmに基づいて、搬送方向と直交する方向における検知センサ361の検知位置を示す検知線DL1と、印刷媒体Mnsの先端側の縁部における位置L1との交点を、印刷媒体Mnsの便宜的な先端部Efpと定義する。 Therefore, based on the shape plate data DTs or plate data DTm, the determination unit 315 defines the intersection of the detection line DL1, which indicates the detection position of the detection sensor 361 in a direction perpendicular to the transport direction, and the position L1 at the edge on the leading edge side of the printing medium Mns, as a convenient leading edge Efp of the printing medium Mns.

また、上述のように、例えば印刷媒体Mnsが斜交して用紙収容部351から搬出された場合等には、画像形成装置30の給紙部35Fが備えるレジストローラ355に印刷媒体Mnsの先端部を突き当てて、スキュー補正が行われる。このとき、レジストローラ355の停止タイミングを計るため、印刷媒体Mnsの先端基準確定制御が行われる。決定部315は、先端基準確定制御のパラメータとして(L1-L0)を設定する。 As described above, for example, if the print medium Mns is conveyed out of the paper storage unit 351 at an angle, the leading edge of the print medium Mns is abutted against the registration rollers 355 provided in the paper feed unit 35F of the image forming device 30, and skew correction is performed. At this time, leading edge reference determination control of the print medium Mns is performed to determine the timing for stopping the registration rollers 355. The determination unit 315 sets (L1-L0) as a parameter for the leading edge reference determination control.

また、印刷媒体Mnsの先端側の縁部の直線部分が短い場合、先端部をレジストローラ355に突き当ててスキュー補正を行う方式では、印刷媒体Mnsの斜交が却って悪化してしまうことがある。そこで、決定部315が、印刷媒体Mnsが先端側の縁部に有する直線部分の長短に応じて突き当て量のパラメータ変更を行ってもよい。 In addition, if the straight portion of the edge on the leading edge of the print medium Mns is short, the method of performing skew correction by abutting the leading edge against the registration roller 355 may actually worsen the skew of the print medium Mns. Therefore, the determination unit 315 may change the parameter of the abutment amount depending on the length of the straight portion that the print medium Mns has on the leading edge.

また、決定部15が、印刷媒体Mnsの後端部を検知する決定を行ってもよい。この場合も、印刷媒体Mnsの後端側の縁部は丸みを帯びた形状を有しており、厳密には搬送方向に沿う中心線CLと、印刷媒体Mnsの後端側の縁部における位置L9との交点が、印刷媒体Mnsの搬送方向において、最も後方側に突出した後端部Erに相当する。 The determination unit 15 may also determine to detect the rear end of the print medium Mns. In this case, too, the edge on the rear end side of the print medium Mns has a rounded shape, and strictly speaking, the intersection point between the center line CL along the transport direction and the position L9 on the edge on the rear end side of the print medium Mns corresponds to the rear end Er that protrudes furthest to the rear in the transport direction of the print medium Mns.

このような厳密な意味での後端部Erもまた、検知センサ361,362の検知位置を通過しないため、決定部315は、上記の先端部Efpの場合と同様に、搬送方向と直交する方向における検知センサ362の検知位置を示す検知線DL2と、印刷媒体Mnsの後端側の縁部における位置L8との交点を、印刷媒体Mnsの便宜的な後端部Erpと定義することができる。 Since this strict rear end portion Er also does not pass through the detection positions of the detection sensors 361 and 362, the determination unit 315 can define the intersection of the detection line DL2, which indicates the detection position of the detection sensor 362 in a direction perpendicular to the transport direction, and the position L8 at the edge of the rear end side of the printing medium Mns, as the convenient rear end portion Erp of the printing medium Mns, as in the case of the leading end portion Efp described above.

ここで、上記厳密な意味での先端部Efと後端部Erとの距離は、印刷媒体Mnsの搬送方向における最長幅となる。一方で、上記のように便宜上の先端部Efpと後端部Erpとを定めた場合、印刷媒体Mnsをモニタリングする際に、印刷媒体Mnsの搬送方向における最長幅をそのまま適用すると、搬送異常が生じたものと判定されてしまう恐れがある。 The distance between the leading end Ef and the trailing end Er in the strict sense above is the maximum width of the print medium Mns in the transport direction. On the other hand, if the leading end Efp and the trailing end Erp are defined for convenience as above, there is a risk that a transport abnormality will be determined to have occurred if the maximum width of the print medium Mns in the transport direction is applied as is when monitoring the print medium Mns.

また、印刷媒体Mnsの後端部Erp近傍、つまり、印刷媒体Mnsの搬送方向両側の縁部間の位置L6から位置L7に亘る位置には、スリット状の穴部HLsが設けられている。このため、検知センサ361,362の検知位置を、印刷媒体Mnsの位置L6から位置L7までが通過中、印刷媒体Mnsが検知されずに搬送異常が生じたものと判定されてしまう恐れもある。 In addition, a slit-shaped hole HLs is provided near the rear end Erp of the print medium Mns, that is, in a position between positions L6 and L7 between the edges of the print medium Mns on both sides in the transport direction. Therefore, while the print medium Mns passes through the detection positions of the detection sensors 361 and 362 from position L6 to position L7, there is a risk that the print medium Mns will not be detected and it will be determined that a transport abnormality has occurred.

そこで、決定部315は、これらの位置L7~L9と、印刷媒体Mnsの搬送速度Vと、搬送誤差の許容値αとから、印刷媒体Mnsの後端部Er近傍で、(L7-L6)/V+αの期間、及び(L9-L8)/V+αの期間のいずれか長い方の期間を超えて、検知センサ361,362の出力がオフ、つまり、印刷媒体Mnsが検知されない状態が継続した場合に、印刷媒体Mnsの後端部Erが検知センサ361,362の検知位置を通過しきったものと判定されるよう、搬送パラメータを決定する。 Then, the determination unit 315 determines the transport parameters based on these positions L7 to L9, the transport speed V of the print medium Mns, and the allowable transport error value α, so that when the output of the detection sensors 361, 362 remains off near the rear end Er of the print medium Mns, that is, when the print medium Mns is not detected, for longer than either the period (L7-L6)/V+α or the period (L9-L8)/V+α, the determination unit 315 determines that the rear end Er of the print medium Mns has completely passed the detection position of the detection sensors 361, 362.

このように搬送パラメータを決定することで、例えば印刷媒体Mnsの位置L6から位置L7の穴部HLsが設けられていない部分が検知センサ361,362の検知位置を通過した場合であっても、印刷媒体Mnsの搬送方向の後端部Erが検知センサ361,362を通過しきったタイミングを適切に計ることができる。 By determining the transport parameters in this manner, even if, for example, a portion of the print medium Mns that does not have the hole HLs from position L6 to position L7 passes the detection position of the detection sensors 361, 362, it is possible to properly measure the timing at which the rear end Er of the print medium Mns in the transport direction has completely passed the detection sensors 361, 362.

なお、印刷媒体Mnsの搬送方向の後端部Erpの検知は必ずしも行われなくともよいが、印刷媒体Mnsの後端部Erp検知することで、印刷媒体Mnsの滞留を検出したり、複数の印刷媒体Mnsを連続的に搬送する場合に、給紙部35Fから次の印刷媒体Mnsを搬出するタイミングを計ったりすることが可能となる。 Note that it is not necessary to detect the rear end Erp of the print medium Mns in the transport direction, but by detecting the rear end Erp of the print medium Mns, it is possible to detect the stagnation of the print medium Mns or, when multiple print media Mns are transported continuously, to measure the timing for transporting the next print medium Mns from the paper supply unit 35F.

また、印刷媒体Mnsにおいて、上記のように定めた便宜上の先端部Efpと後端部Erpとの間には、複数の穴部HLs,HLcが設けられている。つまり、印刷媒体Mnsの搬送方向両側の縁部間の位置L2から位置L3、及び位置L6から位置L7に亘る位置には、それぞれスリット状の穴部HLsが設けられている。また、印刷媒体Mnsの搬送方向両側の縁部間の位置L4から位置L5に亘る位置には、円形の複数の穴部HLcが設けられている。 In addition, in the printing medium Mns, a plurality of holes HLs, HLc are provided between the leading edge Efp and trailing edge Erp, which are conveniently determined as described above. That is, slit-shaped holes HLs are provided in the positions between the edges on both sides of the transport direction of the printing medium Mns, from position L2 to position L3, and from position L6 to position L7. In addition, a plurality of circular holes HLc are provided in the positions between the edges on both sides of the transport direction of the printing medium Mns, from position L4 to position L5.

これらの穴部HLs,HLcがが検知センサ361,362の検知位置を通過すると、印刷媒体Mnsが検知できずに搬送異常が生じたものと判定されてしまう恐れがある。 When these holes HLs, HLc pass the detection positions of the detection sensors 361, 362, the print medium Mns cannot be detected, and it may be determined that a transport abnormality has occurred.

そこで、決定部315は、形状版データDTsまたは版データDTmに基づいて、例えば印刷媒体Mnsの搬送方向両側の縁部間の位置L2から位置L5までの位置が、検知センサ361,362の検知位置を通過中、これらの検知センサ361,362からの出力を、印刷媒体Mnsの搬送異常判定に用いないことを決定することができる。印刷媒体Mnsの搬送方向両側の縁部間の位置L2から位置L5までの位置は、印刷媒体Mnsの搬送制御に関与しないからである。 The determination unit 315 can therefore determine, based on the shape plate data DTs or plate data DTm, that, for example, while the positions from position L2 to position L5 between the edges on both sides of the transport direction of the print medium Mns pass through the detection positions of the detection sensors 361, 362, the outputs from these detection sensors 361, 362 will not be used to determine transport abnormalities of the print medium Mns. This is because the positions from position L2 to position L5 between the edges on both sides of the transport direction of the print medium Mns are not involved in the transport control of the print medium Mns.

一方で、決定部315は、印刷媒体Mnsの搬送方向両側の縁部間の位置L6から位置L7までの位置が検知センサ361,362の検知位置を通過中、これらの検知センサ361,362からの出力を無視しないこととする。印刷媒体Mnsの搬送方向両側の縁部間の位置L6から位置L7に亘って配置される穴部HLsは、印刷媒体Mnsの搬送方向の後端部Erpに近く、検知センサ361,362のこの間の出力は、上述のように後端部Erpの検知に用いられうるためである。 On the other hand, the determination unit 315 does not ignore the outputs from the detection sensors 361, 362 while the position between the edges on both sides of the transport direction of the print medium Mns, from position L6 to position L7, passes through the detection positions of the detection sensors 361, 362. This is because the hole portion HLs, which is located between the edges on both sides of the transport direction of the print medium Mns, from position L6 to position L7, is close to the rear end portion Erp of the print medium Mns in the transport direction, and the outputs of the detection sensors 361, 362 in this range can be used to detect the rear end portion Erp, as described above.

以上のように、判定部314による印刷媒体Mnsの搬送可否判定、及び決定部315による各種搬送パラメータの決定が行われた後、画像形成装置30により印刷媒体Mnsへの印刷が行われる際には、画像形成装置30の各部により以下の動作が行われる。 As described above, after the judgment unit 314 judges whether the print medium Mns can be transported and the decision unit 315 decides on various transport parameters, when the image forming device 30 prints on the print medium Mns, each unit of the image forming device 30 performs the following operations.

まず、表示制御部312が、決定部315により決定された、印刷媒体Mnsの推奨されるセット方向を操作部340に表示させる。操作部340の表示にしたがって、ユーザが印刷媒体Mnsを画像形成装置30にセットすると、決定部315により決定された搬送パラメータにしたがって、搬送制御部316が印刷媒体Mnsの搬送を開始する。 First, the display control unit 312 causes the operation unit 340 to display the recommended setting direction of the print medium Mns determined by the determination unit 315. When the user sets the print medium Mns in the image forming device 30 according to the display of the operation unit 340, the transport control unit 316 starts transporting the print medium Mns according to the transport parameters determined by the determination unit 315.

すなわち、搬送制御部316は、上記の搬送パラメータにしたがって、検知部360を構成する検知センサ361~366からの出力をモニタリングしつつ、搬送部350を制御する。 In other words, the transport control unit 316 controls the transport unit 350 while monitoring the output from the detection sensors 361 to 366 that make up the detection unit 360 in accordance with the above transport parameters.

これにより、検知センサ361,362からの出力に基づいて印刷媒体Mnsの先端部Efpが検知され、検知センサ363~366からの出力の少なくとも幾つかに基づいて印刷媒体Mnsの搬送方向に直交する両側の縁部が検知される。 As a result, the leading edge Efp of the print medium Mns is detected based on the output from the detection sensors 361 and 362, and both edges perpendicular to the transport direction of the print medium Mns are detected based on at least some of the outputs from the detection sensors 363 to 366.

また、印刷媒体Mnsの先端部Efpが検知された後、印刷媒体Mnsの位置L2~L5が検知センサ361,362の検知位置を通過中は、搬送制御部316は、この間の検知センサ361,362からの出力を無視する。 In addition, after the leading edge Efp of the print medium Mns is detected, while positions L2 to L5 of the print medium Mns pass the detection positions of the detection sensors 361 and 362, the transport control unit 316 ignores the output from the detection sensors 361 and 362 during this period.

また、必要に応じて、検知センサ361,362からの出力に基づいて印刷媒体Mnsの後端部Erpが検知される。このとき、搬送制御部316は、印刷媒体Mnsの後端部Erpより手前の位置から、再び検知センサ361,362からの出力のモニタリングを開始する。 If necessary, the rear end Erp of the printing medium Mns is detected based on the output from the detection sensors 361 and 362. At this time, the transport control unit 316 starts monitoring the output from the detection sensors 361 and 362 again from a position before the rear end Erp of the printing medium Mns.

搬送制御部316によるモニタリング開始位置は、例えば位置L5から位置L8に至るまでの間の位置とすることができる。上述の例では、搬送制御部316によるモニタリング開始位置は、印刷媒体Mnsの位置L5である。 The monitoring start position by the transport control unit 316 can be, for example, a position between position L5 and position L8. In the above example, the monitoring start position by the transport control unit 316 is position L5 of the print medium Mns.

この場合、搬送制御部316は、例えば印刷媒体Mnsの便宜上の後端部Erpの後端側の縁部における位置L8が検知センサ361,362の検知位置に到達し、これらの検知センサ361,362からの出力がオフしてから、印刷媒体Mnsの厳密な意味での後端部Erの後端側の縁部における位置L9が検知センサ361,362の検知位置を通過しきるまでに要する期間+αの期間を超えて、検知センサ361,362の出力オフ状態が継続した場合に、印刷媒体Mnsの後端部Erが検知センサ361,362の検知位置を通過しきったものと判定する。このときの判定に用いる期間は、例えば上述の(L9-L8)/V+αの期間である。 In this case, the transport control unit 316 determines that the rear end Er of the printing medium Mns has completely passed the detection positions of the detection sensors 361 and 362 when the output of the detection sensors 361 and 362 remains off for a period longer than the period required for the position L8 at the rear edge of the rear end Erp of the printing medium Mns (in the strict sense) to completely pass the detection positions of the detection sensors 361 and 362 after the position L8 reaches the detection positions of the detection sensors 361 and 362 and the output from the detection sensors 361 and 362 turns off, plus α. The period used for this determination is, for example, the period (L9-L8)/V+α described above.

また、例えば印刷媒体Mnsの位置L6~L7に設けられた穴部HLsのように、搬送制御部316によるモニタリング開始位置から、印刷媒体Mnsの後端部Erpまでの間に穴部が存在する場合には、その穴部の搬送方向の幅分、印刷媒体Mnsが搬送されるのに要する期間+αの期間が、上記判定に用いられる場合もある。この期間は、例えば上述の(L7-L6)/V+αの期間である。 In addition, when a hole exists between the monitoring start position by the transport control unit 316 and the rear end Erp of the print medium Mns, such as the hole HLs provided at positions L6-L7 of the print medium Mns, the width of the hole in the transport direction plus the period required for the print medium Mns to be transported + α may be used in the above judgment. This period is, for example, the above-mentioned period (L7-L6)/V+α.

つまり、印刷媒体Mnsの後端部Erp近傍に穴部HLs等が設けられている場合、上述のように、(L9-L8)/V+αの期間、及び(L7-L6)/V+αの期間のうち、いずれか長い方の期間を超えて、検知センサ361,362の出力オフ状態が継続した場合に、印刷媒体Mnsの後端部Erが検知センサ361,362の検知位置を通過しきったものと判定される。 In other words, if a hole HLs or the like is provided near the rear end Erp of the print medium Mns, as described above, if the output off state of the detection sensors 361, 362 continues beyond the longer of the periods (L9-L8)/V+α and (L7-L6)/V+α, it is determined that the rear end Er of the print medium Mns has completely passed the detection position of the detection sensors 361, 362.

また、印刷媒体Mnsが斜交して給紙部35Fから搬出された場合には、決定部315により決定された先端基準確定制御のパラメータ(L1-L0)、及び決定部315により決定された突き当て量のパラメータ等にしたがって、搬送制御部316がレジストローラ355を制御してスキュー補正が行われる。 In addition, if the print medium Mns is conveyed out of the paper feed unit 35F at an angle, the conveyance control unit 316 controls the registration rollers 355 to perform skew correction in accordance with the leading edge reference determination control parameters (L1-L0) determined by the determination unit 315 and the abutment amount parameters determined by the determination unit 315.

この間、検知センサ361~366からの出力のいずれかが正常値から外れた場合等には、搬送制御部316は、印刷媒体Mnsに搬送異常が生じたものと判定し、例えば印刷媒体Mnsの搬送を停止する。また、搬送制御部316により搬送異常の判定が行われた場合には、表示制御部312は、搬送異常が発生したことの通知を操作部340に表示する。 During this time, if any of the outputs from the detection sensors 361 to 366 deviates from the normal value, the transport control unit 316 determines that a transport abnormality has occurred in the print medium Mns, and for example stops transport of the print medium Mns. Furthermore, if the transport control unit 316 determines that a transport abnormality has occurred, the display control unit 312 displays a notification that a transport abnormality has occurred on the operation unit 340.

搬送異常が発生しなかった場合には、印刷媒体Mnsは、画像形成部370へと搬送され、画像形成装置30に入力され記憶部320に格納された印刷データに基づいて、画像形成制御部317が画像形成部370を制御して、印刷媒体Mnsに所望の描画オブジェクトが印刷される。 If no transport abnormality occurs, the print medium Mns is transported to the image forming unit 370, and the image forming control unit 317 controls the image forming unit 370 based on the print data input to the image forming device 30 and stored in the memory unit 320, to print the desired drawing object on the print medium Mns.

搬送制御部316は、その後も上記の搬送パラメータにしたがって、印刷媒体Mnsの搬送を継続し、印刷媒体Mnsは排紙部35Eへと排出される。 The transport control unit 316 then continues transporting the print medium Mns according to the transport parameters described above, and the print medium Mns is discharged to the paper discharge unit 35E.

(画像形成システムの処理例)
次に、図12及び図13を用いて、実施形態の画像形成システム1による処理例について説明する。
(Example of processing in an image forming system)
Next, a process example of the image forming system 1 according to the embodiment will be described with reference to FIGS.

図12は、実施形態にかかるホスト装置10における印刷ジョブの生成処理の手順の一例を示すフロー図である。図12には、ホスト装置10が定型外の印刷媒体を対象とする印刷ジョブを生成する例を示す。 Figure 12 is a flow diagram showing an example of the procedure for generating a print job in the host device 10 according to an embodiment. Figure 12 shows an example in which the host device 10 generates a print job for a non-standard print medium.

図12に示すように、ホスト装置10の入力制御部111は、ユーザにより入力部160から、ホスト装置10の記憶部140に格納された画像データのうち、所定の画像データを指定する入力が行われるのを待ち受ける(ステップS101)。画像データを指定する入力がない場合(ステップS101:No)、ホスト装置10は待機する。 As shown in FIG. 12, the input control unit 111 of the host device 10 waits for a user to input from the input unit 160 to specify specific image data from among the image data stored in the storage unit 140 of the host device 10 (step S101). If there is no input specifying image data (step S101: No), the host device 10 waits.

入力制御部111が画像データを指定する入力を受け付けると(ステップS101:Yes)、表示制御部113は、指定された画像データを記憶部140から読み出して表示部170に表示する(ステップS102)。ユーザは、表示部170に表示された画像データを確認しながら入力部160を操作することにより、画像に各種の加工および設定を行う。画像処理部112は、このようなユーザからの入力にしたがって、指定された画像データの各種画像処理を行う。 When the input control unit 111 receives an input specifying image data (step S101: Yes), the display control unit 113 reads the specified image data from the storage unit 140 and displays it on the display unit 170 (step S102). The user operates the input unit 160 while checking the image data displayed on the display unit 170 to perform various processing and settings on the image. The image processing unit 112 performs various image processing on the specified image data according to such input from the user.

また、入力制御部111は、ユーザにより入力部160から、定型外の印刷媒体の形状に関する情報が入力されるのを待ち受ける(ステップS103)。印刷媒体の形状情報の入力がない場合(ステップS103:No)、ホスト装置10は待機する。 The input control unit 111 also waits for the user to input information about the shape of the non-standard print medium from the input unit 160 (step S103). If no print medium shape information is input (step S103: No), the host device 10 waits.

入力部160からの入力があると(ステップS103:Yes)、版データ生成部114は、印刷版データ及び形状版データを生成する(ステップS104)。印刷版データは、ユーザにより各種の加工および設定が施された画像データに基づいて、上述のように、描画オブジェクトを含んで生成される。形状版データは、ユーザにより入力された印刷媒体の形状情報に基づいて生成される。 When there is an input from the input unit 160 (step S103: Yes), the plate data generation unit 114 generates printing plate data and shape plate data (step S104). The printing plate data is generated based on image data that has been subjected to various processing and settings by the user, including drawing objects, as described above. The shape plate data is generated based on the shape information of the printing medium input by the user.

ただし、上述のように、印刷版データと形状版データとをそれぞれ生成するのではなく、描画オブジェクトを含み、印刷場体の形状を指定する版データが生成されてもよい。 However, instead of generating printing plate data and shape plate data separately as described above, plate data that includes drawing objects and specifies the shape of the printing field may be generated.

印刷ジョブ生成部115は、版データ生成部114により生成された印刷データを含む印刷ジョブを生成する(ステップS105)。また、印刷ジョブ生成部115は、生成した印刷ジョブを、ユーザの指示にしたがって、DFE20またはサーバ40へと出力する(ステップS106)。 The print job generation unit 115 generates a print job including the print data generated by the plate data generation unit 114 (step S105). The print job generation unit 115 also outputs the generated print job to the DFE 20 or the server 40 in accordance with a user instruction (step S106).

以上により、実施形態のホスト装置10における印刷ジョブの生成処理が終了する。 This completes the print job generation process in the host device 10 of the embodiment.

図13は、実施形態にかかる画像形成装置30における画像形成処理の手順の一例を示すフロー図である。図13には、画像形成装置30が定型外の印刷媒体に画像形成処理を行う例を示す。なお、実施形態の画像形成装置30における画像形成処理は、画像形成装置30による印刷媒体の搬送処理を含む。 Figure 13 is a flow diagram showing an example of the procedure of the image forming process in the image forming device 30 according to the embodiment. Figure 13 shows an example in which the image forming device 30 performs image forming process on non-standard print media. Note that the image forming process in the image forming device 30 according to the embodiment includes a print medium transport process by the image forming device 30.

図13に示すように、画像形成装置30の入力制御部311は、DFE20またはサーバ40から、ホスト装置10において生成され、定型外の印刷媒体を対象とする印刷ジョブが入力されるのを待ち受ける(ステップS201)。印刷ジョブの入力がない場合(ステップS201:No)、画像形成装置30は待機する。 As shown in FIG. 13, the input control unit 311 of the image forming device 30 waits for a print job generated in the host device 10 and intended for a non-standard print medium to be input from the DFE 20 or the server 40 (step S201). If no print job is input (step S201: No), the image forming device 30 waits.

入力制御部311が印刷ジョブの入力を受け付けると(ステップS201:Yes)、判定部314は、印刷ジョブに含まれる形状版データ等に基づいて、印刷ジョブの対象となっている印刷媒体が、画像形成装置30の搬送部350により搬送可能か否かを判定する(ステップS202)。 When the input control unit 311 accepts the input of a print job (step S201: Yes), the determination unit 314 determines whether the print medium that is the target of the print job can be transported by the transport unit 350 of the image forming device 30 based on the shape plate data, etc., included in the print job (step S202).

搬送部350による搬送が不可である場合(ステップS202:No)、表示制御部312が、印刷媒体の搬送が不可であることの通知を操作部340に表示し(ステップS204)、画像形成装置30は処理を終了する。 If transport by the transport unit 350 is not possible (step S202: No), the display control unit 312 displays a notification on the operation unit 340 that the print medium cannot be transported (step S204), and the image forming device 30 ends the process.

搬送部350による搬送が可能である場合(ステップS202:Yes)、決定部315は、印刷ジョブに含まれる形状版データ等に基づいて搬送パラメータを決定する(ステップS203)。搬送パラメータは、上述のように、例えば搬送部350への印刷媒体の推奨されるセット方向、印刷媒体の搬送状況をモニタリングする際に用いる検知部360の出力タイミング、並びにスキュー補正時の先端基準確定制御のパラメータ及び突き当て量のパラメータ等を含む。 If transportation by the transport unit 350 is possible (step S202: Yes), the determination unit 315 determines transport parameters based on the shape plate data included in the print job (step S203). As described above, the transport parameters include, for example, the recommended setting direction of the print medium to the transport unit 350, the output timing of the detection unit 360 used to monitor the transport status of the print medium, and the parameters of the leading edge reference determination control and the abutment amount parameters during skew correction.

表示制御部312は、決定部315により決定された印刷媒体の推奨されるセット方向を操作部340に表示する(ステップS205)。 The display control unit 312 displays the recommended setting direction of the print medium determined by the determination unit 315 on the operation unit 340 (step S205).

搬送制御部316は、操作部340の表示にしたがって、ユーザにより印刷媒体がセットされるのを待ち受ける(ステップS206)。印刷媒体のセットが完了しない場合(ステップS206:No)、画像形成装置30は待機する。 The transport control unit 316 waits for the user to set the print medium according to the display on the operation unit 340 (step S206). If the setting of the print medium is not complete (step S206: No), the image forming device 30 waits.

印刷媒体のセットが完了すると(ステップS206:Yes)、搬送制御部316は、印刷媒体の搬送を開始する(ステップS207)。このとき、搬送制御部316は、決定部315により決定された搬送パラメータに含まれる検知部360の出力タイミングにしたがって、印刷媒体の搬送状況をモニタリングし、搬送異常が発生したか否かを監視する(ステップS208)。 Once the print medium has been set (step S206: Yes), the transport control unit 316 starts transporting the print medium (step S207). At this time, the transport control unit 316 monitors the transport status of the print medium according to the output timing of the detection unit 360 included in the transport parameters determined by the determination unit 315, and monitors whether a transport abnormality has occurred (step S208).

印刷媒体に搬送異常が発生した場合には(ステップS208:Yes)、搬送制御部316は印刷媒体の搬送を停止する(ステップS210)。また、表示制御部312が搬送異常の発生通知を操作部340に表示し(ステップS211)、画像形成装置30は処理を終了する。 If a transport abnormality occurs in the print medium (step S208: Yes), the transport control unit 316 stops transporting the print medium (step S210). The display control unit 312 also displays a notification of the occurrence of the transport abnormality on the operation unit 340 (step S211), and the image forming device 30 ends the process.

印刷媒体に搬送異常が発生しなければ(ステップS208:No)、搬送制御部316は、印刷媒体を画像形成部370に搬送し、画像形成制御部317が、印刷ジョブに含まれる印刷データに基づいて画像形成部370を制御し、印刷媒体に画像形成処理を行う(ステップS209)。搬送制御部316は、画像が形成された印刷媒体を排出する(ステップS212)。 If no transport abnormality occurs in the print medium (step S208: No), the transport control unit 316 transports the print medium to the image forming unit 370, and the image formation control unit 317 controls the image forming unit 370 based on the print data included in the print job to perform image formation processing on the print medium (step S209). The transport control unit 316 ejects the print medium on which the image has been formed (step S212).

以上により、実施形態の画像形成装置30における画像形成処理が終了する。 This completes the image formation process in the image forming device 30 of the embodiment.

(概括)
画像形成装置において、定型外の印刷媒体を搬送して画像形成処理を行う技術が知られている。この場合、画像形成装置の搬送部には、印刷媒体の形状を読み取る読み取りセンサが設けられ、読み取った印刷媒体の形状に応じて搬送が行われる。また、搬送部での読み取りが可能なように、印刷媒体には予め、印刷媒体の形状を示す画像を印刷したり、特定パターンの穴を開けておいたりといった前処理がなされる場合もある。
(Summary)
There is a known technique for an image forming apparatus to convey a non-standard print medium and perform an image forming process. In this case, a reading sensor that reads the shape of the print medium is provided in the conveying section of the image forming apparatus, and the print medium is conveyed according to the read shape of the print medium. In addition, the print medium may be pre-processed in advance, such as by printing an image showing the shape of the print medium or by punching holes in a specific pattern, so that the print medium can be read by the conveying section.

例えば特許文献1には、印刷媒体の搬入姿勢を判定する目的で、印刷媒体に予め記録された情報を読み取り、その読み取りのタイミングに基づいて、印刷媒体の搬入姿勢を判定する構成が開示されている。 For example, Patent Document 1 discloses a configuration for determining the loading orientation of a print medium by reading information recorded in advance on the print medium and determining the loading orientation of the print medium based on the timing of the reading.

しかしながら、特許文献1のような技術によれば、搬送部に読み取りセンサを設ける必要があり、また、印刷媒体に予め画像印刷等の前処理を施しておく必要があり、画像形成装置が高コストとなってしまうほか、定型外の印刷媒体の印刷に手間を要してしまう。また、描画オブジェクトが、印刷媒体の所望の位置に適切に印刷されるまで、複数回の試行が必要となる場合もある。 However, with technology such as that described in Patent Document 1, it is necessary to provide a reading sensor in the transport section, and it is also necessary to perform pre-processing such as printing an image on the print medium in advance, which not only increases the cost of the image forming device but also makes it difficult to print on non-standard print media. In addition, multiple attempts may be required until the drawing object is properly printed in the desired position on the print medium.

実施形態の画像形成装置30によれば、印刷媒体の形状に関する形状版データ等の入力がなされ、この形状版データ等に基づいて、検知部360からの出力のうち、印刷媒体の搬送異常の検知に用いる出力タイミングを決定する。 According to the image forming device 30 of the embodiment, shape data and the like relating to the shape of the print medium are input, and based on this shape data and the like, the output timing to be used to detect abnormalities in the transport of the print medium from the detection unit 360 is determined.

これにより、例えば印刷媒体の形状を読み取る読み取りセンサ等を搬送部350に設ける必要が無く、画像形成装置30のコストを削減することができる。また、予め、印刷媒体に所定画像の印刷、穴の形成等の前処理を施しておく必要もなく、何度も試行を重ねる必要もない。このため、定型外の印刷媒体への画像形成処理を容易に行うことができ、また、画像形成処理が可能な印刷媒体の種類を増やすことも可能である。 This eliminates the need to provide a reading sensor, for example, for reading the shape of the print medium, in the transport section 350, reducing the cost of the image forming device 30. In addition, there is no need to perform pre-processing such as printing a specified image or forming holes on the print medium, and there is no need to perform repeated trials. This makes it easy to perform image formation processing on non-standard print media, and also makes it possible to increase the types of print media that can be subjected to image formation processing.

実施形態の画像形成装置30によれば、入力された形状版データ等に基づいて、印刷媒体の搬送可否を判定し、印刷媒体の搬送が不可であると判定すると、搬送が不可であることの通知を出力する。これにより、実際に印刷媒体の搬送を開始する前に、搬送の可否を判定し、また、ユーザに知らせることができる。 According to the image forming device 30 of the embodiment, it is determined whether the print medium can be transported based on the input shape plate data, etc., and if it is determined that the print medium cannot be transported, a notification that transport is not possible is output. This makes it possible to determine whether transport is possible and to notify the user before actually starting to transport the print medium.

実施形態の画像形成装置30によれば、印刷媒体の搬送が可能であると判定すると、入力された形状版データ等に基づいて、搬送部350への印刷媒体の推奨されるセット方向を決定し、決定されたセット方向を案内する通知を出力する。これにより、ユーザは、適切なセット方向に、印刷媒体をセットすることができる。 According to the image forming device 30 of the embodiment, when it is determined that the print medium can be transported, the recommended setting direction of the print medium in the transport unit 350 is determined based on the input shape plate data, etc., and a notification is output to guide the user to the determined setting direction. This allows the user to set the print medium in the appropriate setting direction.

実施形態の画像形成装置30によれば、搬送制御部316は、検知部360からの出力に基づいて、印刷媒体の搬送方向における先端側の縁部と、印刷媒体の搬送方向に直交する方向における検知部360の配置位置と、の交点を印刷媒体の便宜上の先端部として検出する。 According to the image forming device 30 of the embodiment, the transport control unit 316 detects the intersection of the leading edge of the print medium in the transport direction and the position of the detection unit 360 in a direction perpendicular to the transport direction of the print medium as the convenient leading edge of the print medium based on the output from the detection unit 360.

印刷媒体の先端側の縁部が丸みを帯びている場合など、搬送方向に直交する方向に沿う形状ではない場合でも、上記のように、印刷媒体の便宜上の先端部を、検知部360の配置位置に基づいて決定するので、このような印刷媒体であっても、搬送異常が発生したと判定されることなく搬送することができる。 Even if the edge of the leading edge of the print medium is rounded, or the shape is not aligned in a direction perpendicular to the transport direction, as described above, a convenient leading edge of the print medium is determined based on the position of the detection unit 360, so that even such a print medium can be transported without it being determined that a transport abnormality has occurred.

実施形態の画像形成装置30によれば、搬送制御部316は、検知部360からの出力に基づいて、印刷媒体の搬送方向における後端側の縁部と、印刷媒体の搬送方向に直交する方向における検知部360の配置位置と、の交点を印刷媒体の便宜上の後端部として検出する。 According to the image forming device 30 of the embodiment, the transport control unit 316 detects the intersection of the rear edge of the print medium in the transport direction and the position of the detection unit 360 in the direction perpendicular to the transport direction of the print medium as the convenient rear end of the print medium based on the output from the detection unit 360.

これにより、印刷媒体の後端側の縁部が搬送方向に直交する方向に沿う形状ではない場合でも、滞留等の搬送異常が発生したと判定されることなく、このような印刷媒体を搬送することができる。 As a result, even if the edge of the rear end of the print medium is not shaped in a direction perpendicular to the transport direction, such print medium can be transported without it being determined that a transport abnormality such as a blockage has occurred.

実施形態の画像形成装置30によれば、搬送制御部316は、印刷媒体の搬送方向における後端部より手前の所定位置から、検知部360からの出力のモニタリングを少なくとも開始し、検知部360からの出力がオフしてから所定期間が経過すると、印刷媒体の後端側の縁部が検知部360の検知位置を通過したと判定する。 According to the image forming device 30 of the embodiment, the transport control unit 316 at least starts monitoring the output from the detection unit 360 from a predetermined position before the rear end of the print medium in the transport direction, and when a predetermined period of time has elapsed since the output from the detection unit 360 turned off, it determines that the edge on the rear end side of the print medium has passed the detection position of the detection unit 360.

印刷媒体の後端部より手前から、検知部360からの出力のモニタリングを開始することで、ある程度の搬送誤差が生じても、より的確に印刷媒体の後端部を検出することができる。なお、印刷媒体の後端部より手前の所定位置とは、上述の図11の例で言えば、位置L5にあたる。 By starting to monitor the output from the detection unit 360 just before the rear end of the print medium, the rear end of the print medium can be detected more accurately even if a certain degree of transport error occurs. Note that the specified position just before the rear end of the print medium corresponds to position L5 in the example of Figure 11 above.

また、検知部360からの出力がオフしてから所定期間が経過した後に、印刷媒体の後端側の縁部が検知部360の検知位置を通過しきったと判定することで、例えば印刷媒体の後端側の縁部が搬送方向に直交する方向に沿う形状ではない場合でも、後端側の縁部が検知部360の検知位置を通過しきるタイミングをより的確に捉えることができる。 In addition, by determining that the rear edge of the print medium has completely passed the detection position of the detection unit 360 after a predetermined period of time has elapsed since the output from the detection unit 360 was turned off, it is possible to more accurately determine the timing at which the rear edge of the print medium has completely passed the detection position of the detection unit 360 even if, for example, the shape of the rear edge of the print medium is not aligned in a direction perpendicular to the transport direction.

実施形態の画像形成装置30によれば、搬送制御部316は、印刷媒体の搬送方向における先端部より後方であって上記のモニタリング開始位置より手前の所定位置から、上記モニタリング開始位置までの間の部分が、検知部360の検知位置を通過中は、検知部360からの出力のモニタリングを行わない。 According to the image forming device 30 of the embodiment, the transport control unit 316 does not monitor the output from the detection unit 360 while the portion of the print medium between a predetermined position behind the leading end in the transport direction and before the monitoring start position described above and the monitoring start position described above passes through the detection position of the detection unit 360.

このように、搬送制御に影響を及ぼさない印刷媒体の中央部分を検知中の検知部360からの出力をモニタリングしないことで、例えば中央部分に穴部HLc等を有する印刷媒体であっても、搬送異常が発生したと判定されることなく搬送することができる。なお、上記モニタリング開始位置を上述の図11の例における位置L5とすれば、上記モニタリング開始位置より手前の所定位置とは、上述の図11の例で言えば、位置L2にあたる。 In this way, by not monitoring the output from the detection unit 360 while detecting the central portion of the print medium, which does not affect the transport control, even a print medium having a hole HLc or the like in the central portion can be transported without determining that a transport abnormality has occurred. If the monitoring start position is position L5 in the example of Figure 11 described above, then the predetermined position before the monitoring start position corresponds to position L2 in the example of Figure 11 described above.

実施形態の画像形成装置30によれば、搬送制御部316は、印刷媒体の搬送方向における上記モニタリング開始位置から、検知部360からの出力のモニタリングを開始し、検知部360からの出力がオフすると、印刷媒体の搬送速度と、検知部360により検知される後端部の位置と、入力された形状版データ等に含まれる、印刷媒体の後端側の縁部のうち、印刷媒体の搬送方向において最後方となる部分の、便宜上の後端部に対する位置情と、により算出される期間を超えて、検知部360からの出力がオフの期間が継続した場合には、印刷媒体の最後方となる部分が検知部360の検知位置を通過したと判定する。 According to the image forming device 30 of the embodiment, the transport control unit 316 starts monitoring the output from the detection unit 360 from the above-mentioned monitoring start position in the transport direction of the print medium, and when the output from the detection unit 360 turns off, if the period during which the output from the detection unit 360 is off continues beyond the period calculated based on the transport speed of the print medium, the position of the rear end detected by the detection unit 360, and the positional information of the rearmost part of the edge of the rear end side of the print medium in the transport direction of the print medium contained in the input shape plate data, etc., relative to the rear end for convenience, it is determined that the rearmost part of the print medium has passed the detection position of the detection unit 360.

これにより、例えば印刷媒体の後端側の縁部が搬送方向に直交する方向に沿う形状ではない場合でも、後端側の縁部が検知部360の検知位置を通過しきるタイミングをより的確に捉えることができる。 This makes it possible to more accurately detect the timing at which the edge of the trailing end of the print medium passes through the detection position of the detection unit 360, even if the edge of the trailing end of the print medium does not have a shape that is perpendicular to the transport direction.

実施形態の画像形成装置30によれば、印刷媒体の上記のモニタリング開始位置から、印刷媒体の最後方となる部分までの区間と少なくとも一部が重なる位置に、印刷媒体が穴部を有することの情報が、入力された形状版データ等に含まれる場合には、搬送制御部316は、印刷媒体の搬送方向における上記モニタリング開始位置から、検知部360からの出力のモニタリングを開始し、検知部360からの出力がオフすると、印刷媒体の搬送速度および上記穴部の搬送方向の幅により算出される期間と、印刷媒体の搬送速度と、検知部360により検知される便宜上の後端部の位置と、印刷媒体の搬送方向において最後方となる部分の、便宜上の後端部に対する位置情報と、により算出される期間のうち、いずれか長い方の期間を超えて、検知部360からの出力がオフの期間が継続した場合には、印刷媒体の最後方となる部分が検知部360の検知位置を通過したと判定する。 According to the image forming device 30 of the embodiment, if the input shape plate data, etc., contains information that the print medium has a hole at a position that at least partially overlaps with the section from the monitoring start position of the print medium to the rearmost part of the print medium, the transport control unit 316 starts monitoring the output from the detection unit 360 from the monitoring start position in the transport direction of the print medium, and when the output from the detection unit 360 turns off, if the period during which the output from the detection unit 360 is off continues beyond the longer of the period calculated from the transport speed of the print medium and the width of the hole in the transport direction, the transport speed of the print medium, the position of the convenient rear end detected by the detection unit 360, and the position information of the rearmost part in the transport direction of the print medium with respect to the convenient rear end, it is determined that the rearmost part of the print medium has passed the detection position of the detection unit 360.

これにより、例えば印刷媒体の後端側の縁部に近接する位置に、印刷媒体が穴部を有する場合であっても、穴部の通過タイミングを印刷媒体の後端側の縁部と誤検知することを抑制して、印刷媒体の後端側の縁部が検知部360の検知位置を通過しきるタイミングをより的確に捉えることができる。 As a result, even if the print medium has a hole in a position close to the rear edge of the print medium, it is possible to prevent the timing of the hole passing through from being mistakenly detected as the rear edge of the print medium, and more accurately capture the timing at which the rear edge of the print medium completely passes the detection position of the detection unit 360.

実施形態の画像形成装置30によれば、入力された印刷データに含まれる印刷版データ等の画像データに基づいて、印刷媒体に画像を形成する画像形成部370を更に備え、搬送部350は、画像形成部370を経由させて印刷媒体を搬送する。このように、画像形成装置30に、上記の搬送方法を適用することで、種々の形状を有する印刷媒体を搬送して、画像を形成することができる。 According to the image forming device 30 of the embodiment, the device further includes an image forming unit 370 that forms an image on a print medium based on image data such as printing plate data included in the input print data, and the transport unit 350 transports the print medium through the image forming unit 370. In this way, by applying the above-mentioned transport method to the image forming device 30, it is possible to transport print media having various shapes and form an image.

なお、上述の実施形態では、画像形成装置30が決定部315を備えることとした。しかし、画像形成装置30に替えて、DFE20が決定部を備えていてもよい。すなわち、DFE20が、各種の搬送パラメータの決定を行い、決定した搬送パラメータを画像形成装置30に送信してもよい。この場合、画像形成装置30は、DFE20によって決定された搬送パラメータにしたがって、定型外の印刷媒体を搬送し、また、印刷媒体の搬送異常を検出してもよい。 In the above embodiment, the image forming device 30 is provided with the determination unit 315. However, instead of the image forming device 30, the DFE 20 may be provided with the determination unit. That is, the DFE 20 may determine various transport parameters and transmit the determined transport parameters to the image forming device 30. In this case, the image forming device 30 may transport non-standard print media according to the transport parameters determined by the DFE 20, and may also detect transport abnormalities in the print media.

また、上述の実施形態では、搬送装置の一例として画像形成装置30を挙げたが、画像形成装置30以外の種々の装置に対しても、上記のような搬送方法を適用可能である。そのような装置としては、例えば器物、布、紙等の媒体に金銀箔、銀箔、色箔等を熱圧着する箔押し装置、種々の形状を有するプリント配線基板に配線を描画する装置または部品を実装する装置、その他所定の媒体に液体を吐出する液体吐出装置等が挙げられる。 In addition, in the above embodiment, the image forming device 30 is given as an example of a conveying device, but the above-mentioned conveying method can be applied to various devices other than the image forming device 30. Examples of such devices include a foil stamping device that thermally presses gold and silver foil, silver foil, colored foil, etc. onto a medium such as a vessel, cloth, or paper, a device that draws wiring on a printed wiring board having various shapes or a device that mounts components, and a liquid ejection device that ejects liquid onto a specified medium.

以上、実施形態について説明したが、その各部の具体的な構成、処理の内容等は、実施形態で説明したものに限るものではない。 Although the embodiment has been described above, the specific configuration of each part, the processing contents, etc. are not limited to those described in the embodiment.

1 画像形成システム
10 ホスト装置
20 DFE
30 画像形成装置
31 コントローラ
34 操作パネル
35F 給紙部
35E 排紙部
37P 作像部
37R 転写部
37S 定着部
38 スキャナ
40 サーバ
110 制御部
114 版データ生成部
115 印刷ジョブ生成部
310 制御部
311 入力制御部
312 表示制御部
313 入力受け付け部
314 判定部
315 決定部
316 搬送制御部
317 画像形成制御部
318 読み取り制御部
320 記憶部
330 I/F部
340 操作部
350 搬送部
360 検知部
370 画像形成部
380 読み取り部
361~366 検知センサ
3110 CPU
3120 メインメモリ
3160 ASIC
3170 ローカルメモリ
3180 HD
3190 HDD
DTe 印刷データ
DTm 版データ
DTp 印刷版データ
DTs 形状版データ
Ef,Efp 先端部
Er,Erp 後端部
Mns 印刷媒体
OBd 描画オブジェクト
Reference Signs List 1 Image forming system 10 Host device 20 DFE
30 Image forming apparatus 31 Controller 34 Operation panel 35F Paper feed section 35E Paper discharge section 37P Imaging section 37R Transfer section 37S Fixing section 38 Scanner 40 Server 110 Control section 114 Plate data generating section 115 Print job generating section 310 Control section 311 Input control section 312 Display control section 313 Input receiving section 314 Determination section 315 Decision section 316 Transport control section 317 Image forming control section 318 Reading control section 320 Storage section 330 I/F section 340 Operation section 350 Transport section 360 Detection section 370 Image forming section 380 Reading section 361 to 366 Detection sensor 3110 CPU
3120 Main memory 3160 ASIC
3170 Local memory 3180 HD
3190 HDD
DTe Print data DTm Plate data DTp Printing plate data DTs Shape plate data Ef, Efp Leading edge Er, Erp Rear edge Mns Printing medium OBd Drawing object

特開2005-074806号公報JP 2005-074806 A

Claims (15)

シート状の被搬送体を搬送する搬送部と、
搬送中の前記被搬送体を検知する第1の検知部と、
前記第1の検知部からの出力に基づいて前記被搬送体の搬送異常を検知する第2の検知部と、
前記被搬送体の形状に関する入力情報に基づいて、前記第1の検知部からの出力のうち、前記搬送異常の検知に用いる出力タイミングを決定する決定部と、を備える、
搬送装置。
A conveying unit that conveys a sheet-shaped object to be conveyed;
A first detection unit that detects the object being transported;
a second detection unit that detects a transport abnormality of the transport object based on an output from the first detection unit;
and a determination unit that determines an output timing to be used for detecting the transport abnormality among the outputs from the first detection unit based on input information regarding the shape of the transport object.
Conveying device.
前記入力情報に基づいて、前記被搬送体の搬送可否を判定する判定部と、
前記判定部が、前記被搬送体の搬送が不可であると判定すると、前記被搬送体の搬送が不可であることの通知を出力する通知部と、を更に備える、
請求項1に記載の搬送装置。
a determination unit that determines whether the object can be conveyed based on the input information;
and a notification unit that outputs a notification that the transport of the transport object is impossible when the determination unit determines that the transport of the transport object is impossible.
The conveying device according to claim 1 .
前記決定部は、
前記判定部が前記被搬送体の搬送が可能であると判定すると、前記入力情報に基づいて、前記搬送部への前記被搬送体の推奨されるセット方向を、前記出力タイミングとともに決定し、
前記通知部は、
前記決定部が決定した前記セット方向を案内する通知を出力する、
請求項2に記載の搬送装置。
The determination unit is
When the determination unit determines that the object can be transported, the determination unit determines a recommended setting direction of the object to the transport unit together with the output timing based on the input information;
The notification unit is
outputting a notification informing the user of the set direction determined by the determination unit;
The conveying device according to claim 2 .
前記第2の検知部は、
前記第1の検知部からの出力に基づいて、前記被搬送体の搬送方向における先端側の縁部と、前記被搬送体の搬送方向に直交する方向における前記第1の検知部の配置位置と、の交点を前記被搬送体の先端部として検出する、
請求項1に記載の搬送装置。
The second detection unit is
Based on an output from the first detection unit, an intersection point between an edge portion on a leading end side in a conveying direction of the transported object and an arrangement position of the first detection unit in a direction perpendicular to the conveying direction of the transported object is detected as a leading end of the transported object.
The conveying device according to claim 1 .
前記第2の検知部は、
前記第1の検知部からの出力に基づいて、前記被搬送体の搬送方向における後端側の縁部と、前記被搬送体の搬送方向に直交する方向における前記第1の検知部の配置位置と、の交点を前記被搬送体の後端部として検出する、
請求項1に記載の搬送装置。
The second detection unit is
Based on an output from the first detection unit, an intersection point between an edge portion on a rear end side in a transport direction of the transported object and an arrangement position of the first detection unit in a direction perpendicular to the transport direction of the transported object is detected as a rear end portion of the transported object.
The conveying device according to claim 1 .
前記第2の検知部は、
前記被搬送体の搬送方向における前記後端部より手前の第1の位置から、前記第1の検知部からの出力のモニタリングを少なくとも開始し、前記第1の検知部からの出力がオフしてから所定期間が経過すると、前記被搬送体の前記後端側の縁部が前記第1の検知部の検知位置を通過したと判定する、
請求項5に記載の搬送装置。
The second detection unit is
monitoring an output from the first detection unit at least from a first position before the rear end of the transported object in the transport direction, and when a predetermined period of time has elapsed since the output from the first detection unit was turned off, determining that the edge portion on the rear end side of the transported object has passed the detection position of the first detection unit;
6. The conveying device according to claim 5.
前記第2の検知部は、
前記被搬送体の搬送方向における先端部より後方であって前記第1の位置より手前の第2の位置から、前記第1の位置までの間の部分が、前記第1の検知部の検知位置を通過中は、前記第1の検知部からの出力のモニタリングを行わない、
請求項6に記載の搬送装置。
The second detection unit is
an output from the first detection unit is not monitored while a portion of the transported object between a second position, which is rearward of the leading end in the transport direction and before the first position, and the first position passes through a detection position of the first detection unit;
7. The conveying device according to claim 6.
前記入力情報は、
前記被搬送体の前記後端側の縁部のうち、前記被搬送体の搬送方向において最後方となる部分の、前記後端部に対する位置情報を含み、
前記第2の検知部は、
前記被搬送体の搬送方向における前記後端部より手前の第1の位置から、前記第1の検知部からの出力のモニタリングを開始し、前記第1の検知部からの出力がオフすると、前記被搬送体の搬送速度と、前記第1の検知部により検知される前記後端部の位置と、前記入力情報に含まれる前記最後方となる部分の前記位置情報と、により算出される第1の期間を超えて、前記第1の検知部からの出力がオフの期間が継続した場合には、前記最後方となる部分が前記第1の検知部の検知位置を通過したと判定する、
請求項5に記載の搬送装置。
The input information is
the position information including position information of a rearmost portion of the edge portion of the rear end side of the transported object in a transport direction of the transported object with respect to the rear end portion,
The second detection unit is
monitoring the output from the first detection unit is started from a first position before the rear end of the transported object in the transport direction, and when the output from the first detection unit is turned off, if the period during which the output from the first detection unit is off continues beyond a first period calculated based on the transport speed of the transported object, the position of the rear end detected by the first detection unit, and the position information of the rearmost part included in the input information, it is determined that the rearmost part has passed the detection position of the first detection unit;
6. The conveying device according to claim 5.
前記入力情報は、
前記被搬送体の前記後端側の縁部のうち、前記被搬送体の搬送方向において最後方となる部分の、前記後端部に対する位置情報と、
前記被搬送体の搬送方向における前記後端部より手前の第1の位置から、前記最後方となる部分までの区間と少なくとも一部が重なる第2の位置に、前記第1の検知部により検知されない穴部を有することの情報と、を含み、
前記第2の検知部は、
前記被搬送体の前記第1の位置から前記第1の検知部からの出力のモニタリングを開始し、前記第1の検知部からの出力がオフすると、
前記被搬送体の搬送速度と、前記第1の検知部により検知される前記後端部の位置と、前記入力情報に含まれる前記最後方となる部分の前記位置情報と、により算出される第1の期間と、
前記被搬送体の搬送速度および前記入力情報に含まれる前記穴部の搬送方向の幅により算出される第2の期間と、のうち、
いずれか長い方の期間を超えて、前記第1の検知部からの出力がオフの期間が継続した場合には、前記最後方となる部分が前記第1の検知部の検知位置を通過したと判定する、
請求項5に記載の搬送装置。
The input information is
position information of a rearmost portion of the edge portion of the rear end side of the transported object in a transport direction of the transported object with respect to the rear end portion;
and information that the transported object has a hole that is not detected by the first detection unit at a second position that at least partially overlaps with a section from a first position in front of the rear end portion in the transport direction of the transported object to the rearmost portion,
The second detection unit is
monitoring an output from the first detection unit from the first position of the transported object; and when the output from the first detection unit is turned off,
a first period calculated based on a conveying speed of the conveyed object, the position of the rear end portion detected by the first detection unit, and the position information of the rearmost portion included in the input information;
a second period calculated based on the conveying speed of the conveyed object and the width of the hole in the conveying direction included in the input information;
When the period during which the output from the first detection unit is off continues for longer than either of the longer periods, it is determined that the rearmost part has passed the detection position of the first detection unit.
6. The conveying device according to claim 5.
所定の画像データに基づいて、前記被搬送体に画像を形成する画像形成部を更に備え、
前記画像データは前記入力情報に含まれており、
前記被搬送体はシート状の印刷媒体であり、
前記搬送部は、前記画像形成部を経由させて前記印刷媒体を搬送する、
請求項1に記載の搬送装置。
The image forming unit further includes an image forming unit that forms an image on the conveyed body based on predetermined image data,
The image data is included in the input information,
the transported object is a sheet-shaped print medium,
The transport unit transports the print medium through the image forming unit.
The conveying device according to claim 1 .
シート状の被搬送体を搬送する搬送装置と、
前記被搬送体の形状に関する入力情報を前記搬送装置に入力する情報処理装置と、を備え、
前記搬送装置は、
前記被搬送体を搬送する搬送部と、
搬送中の前記被搬送体を検知する第1の検知部と、
前記第1の検知部からの出力に基づいて前記被搬送体の搬送異常を検知する第2の検知部と、を有しており、
前記第1の検知部からの出力のうち前記搬送異常の検知に用いる出力タイミングが、前記入力情報に基づいて決定される、
搬送システム。
A conveying device that conveys a sheet-shaped object to be conveyed;
an information processing device that inputs input information related to a shape of the object to be transported to the transport device;
The conveying device is
A conveying unit that conveys the object to be conveyed;
A first detection unit that detects the object being transported;
a second detection unit that detects a transport abnormality of the transport object based on an output from the first detection unit,
an output timing of the output from the first detection unit to be used for detecting the transport abnormality is determined based on the input information;
Conveying system.
前記情報処理装置は、
前記入力情報を生成するホスト装置であり、
前記搬送装置は、
前記入力情報に基づいて、前記搬送異常の検知に用いる前記出力タイミングを決定する決定部を更に有する、
請求項11に記載の搬送システム。
The information processing device includes:
a host device that generates the input information;
The conveying device is
a determination unit that determines the output timing to be used for detecting the transport abnormality based on the input information.
The transport system of claim 11.
前記情報処理装置は、
ホスト装置が生成した前記入力情報に基づいて、前記搬送異常の検知に用いる前記出力タイミングを決定する決定部を有する、
請求項11に記載の搬送システム。
The information processing device includes:
a determination unit that determines the output timing to be used for detecting the transport abnormality based on the input information generated by a host device;
The transport system of claim 11.
シート状の被搬送体を搬送し、
搬送中の前記被搬送体を検知する第1の検知部からの出力に基づいて前記被搬送体の搬送異常を検知し、
前記搬送異常は、
前記第1の検知部からの出力のうち、前記被搬送体の形状に関する入力情報に基づいて決定された出力タイミングに基づいて検知される、
搬送方法。
Transporting a sheet-like object to be transported;
Detecting an abnormality in the transport of the transport object based on an output from a first detection unit that detects the transport object during transport;
The transport abnormality is
The output from the first detection unit is detected based on an output timing determined based on input information related to the shape of the transported object.
Transportation method.
コンピュータに、
シート状の被搬送体を搬送させ、
搬送中の前記被搬送体を検知する第1の検知部からの出力に基づいて前記被搬送体の搬送異常を検知させ、
前記被搬送体の形状に関する入力情報に基づいて、前記第1の検知部からの出力のうち、前記搬送異常の検知に用いる出力タイミングを決定させる、
搬送プログラム。
On the computer,
A sheet-like object is conveyed,
detecting an abnormality in the transport of the transport object based on an output from a first detection unit that detects the transport object during transport;
determining an output timing to be used for detecting the transport abnormality among outputs from the first detection unit based on input information regarding a shape of the transport object;
Transport program.
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