JP2024055281A - Wet type grinding device - Google Patents
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Abstract
Description
この発明は、水を供給しながら壁面などを研削する湿式研削装置に関する。 This invention relates to a wet grinding device that grinds wall surfaces while supplying water.
コンクリート壁などを研削したときに発生する粉末状の研削屑の飛散を防止するため、カバーを設け、カバー内で研削対象に向かって水を噴射しながら研削を行なうようにした研削装置が知られている。
特許文献1には、カバー内に発生した研削屑が含まれた混濁水をカバー外へ排出する手段を備えた湿式研削装置が記載されている。
具体的には、研削用ディスクを囲うカバーにおいて、給水口から離れた位置に排液口を形成し、この排液口には排液パイプを接続している。さらに、上記排液パイプに接続した排液ホースを吸引手段に接続するようにしている。
また、上記カバーの外側には、研削用ディスクを回転させるためのエアモーターを内蔵したケーシングが取り付けられ、作業者はこのケーシングを片手で持つことができるようにしている。
A known grinding device has a cover to prevent the scattering of powdery grinding chips generated when grinding a concrete wall, etc., and performs grinding while spraying water toward the object to be ground inside the cover.
Patent Document 1 describes a wet grinding device equipped with a means for discharging turbid water containing grinding chips generated inside the cover to the outside of the cover.
Specifically, a drainage port is formed in a cover surrounding the grinding disk at a position away from the water inlet, and a drainage pipe is connected to the drainage port. Furthermore, the drainage hose connected to the drainage pipe is connected to the suction means.
Additionally, a casing incorporating an air motor for rotating the grinding disc is attached to the outside of the cover, and the operator can hold this casing in one hand.
図4は、この従来の湿式研削装置の平面図で、カバー1における、上記ケーシング3、排液パイプ4の位置関係を示している。図のように、カバー1には、その中心に設けられたエアモーター2を内蔵した筒状のケーシング3と、排液パイプ4とが略平行に設けられている。排液パイプ4には、図示しない吸引手段に接続された排液ホース5が接続されている。なお、図中の符号6はカバー1に形成された給水口であり、符号7は給水口6からカバー1内に水を供給するための給水ホースである。また、カバー1内では、エアモーター2の回転軸に研削用ディスク8が連結されている。
Figure 4 is a plan view of this conventional wet grinding device, showing the positional relationship of the casing 3 and
上記排液パイプ4には、排液ホース5が接続されるが、この排液ホース5は図示しない吸引手段に接続されて、研削屑が含まれた混濁水を排出するためのものである。また、排液ホース5は、作業中に床面を引きずられて摩耗し、破損してしまう危険性もある。そのため、排液ホース5は、十分な耐圧と、耐摩耗強度を備えている必要がある。したがって、排液ホース5は、内径も肉厚も大きく、耐圧性や、耐摩耗性の高いゴム素材などで形成されている。そして、排液ホース5の長さは、吸引手段までの長さと作業者が自由に移動できる長さが必要である。そのため、排液パイプ4に接続された排液ホース5の重量はとても大きくなる。
A
このように、大重量の排液ホース5が接続された排液パイプ4は、カバー1の中心Oからカバー1の直径方向に伸びる筒状のケーシング3の脇に沿って設けられている。つまり、排液パイプ4はカバー1の直径方向ではなく、中心Oから外れた位置に設けられることになる。図4の状態で、上記排液ホース5の重量は、カバー1の左側のみに作用するので、当該装置は、ケーシング3の軸線を境に左右の重量差が大きくなる。
In this way, the
このような装置を用いて壁面の研削を行なう場合、作業者は、図4のように鉛直方向に一致させたケーシング3を片手で握って、研削用ディスク8を被研削面に押し当てるようにする。このとき、図4の装置では、カバー1に作用する重量に左右差があるため、研削用ディスク8の回転中心、すなわちカバー1の中心Oが左右にがたついてしまうことがあった。特に、研削用ディスク8を被研削面に押し当てながら移動させる際にカバー1ががたつくと、研削用ディスク8の押し付け力も不均一になってしまい、均一な研削作業ができないうえ、作業性も悪いという問題があった。
When grinding a wall surface using such a device, the worker holds the casing 3 aligned vertically with one hand as shown in Figure 4, and presses the
この発明の目的は、作業性良く均一な研削作業を実施できる湿式研削装置を提供することである。 The purpose of this invention is to provide a wet grinding device that can perform grinding work uniformly and with good workability.
第1の発明は、駆動源となるエアモーターを組み込んだハウジング本体部と、上記ハウジング本体部の一端側に固定され、中央に上記エアモーターの回転軸を突出させた円盤状のカバーと、上記カバーを境にしてハウジング本体部と反対側となるカバー内側で、上記回転軸に連結された研削用ディスクと、上記カバー内に給水するため、上記カバーに形成された給水口と、上記カバー内に発生した研削屑が含まれた混濁水を排出するため、上記カバーに形成された排液口と、上記カバーの外側表面において上記排液口に固定されるとともに、一端側を吸引手段に接続される排液ホースの他端を取り付けるための筒状の継手部とを備え、上記継手部は、上記カバーの直径方向に沿って長さを有し、作業者が持てるように構成されたグリップ部を構成し、上記グリップ部の中心軸の延長線が、上記研削用ディスクの回転中心上を通過することを特徴とする。 The first invention comprises a housing body incorporating an air motor as a driving source, a disk-shaped cover fixed to one end of the housing body with the rotation shaft of the air motor protruding from the center, a grinding disk connected to the rotation shaft on the inside of the cover opposite the housing body with the cover as a boundary, a water supply port formed in the cover to supply water into the cover, a drainage port formed in the cover to discharge turbid water containing grinding chips generated in the cover, and a cylindrical joint portion fixed to the drainage port on the outer surface of the cover and for attaching the other end of a drainage hose connected to suction means, the other end of which is fixed to the drainage port on the outer surface of the cover, and the joint portion constitutes a grip portion configured to be held by an operator, and an extension of the central axis of the grip portion passes over the center of rotation of the grinding disk.
第2の発明は、上記排液口の中心と上記研削用ディスクの回転中心とを接続する線分と、上記給水口の中心と上記研削用ディスクの回転中心とを接続する線分とが形成する角度は、上記排液口から上記研削用ディスクの回転方向に計測したとき80°以上180°以下になるとともに、上記給水口の開口の全てを上記研削用ディスクの回転軌跡内に位置させている。 In the second invention, the angle formed by the line segment connecting the center of the drainage port to the center of rotation of the grinding disk and the line segment connecting the center of the water supply port to the center of rotation of the grinding disk is between 80° and 180° when measured from the drainage port in the direction of rotation of the grinding disk, and all of the openings of the water supply port are positioned within the rotational trajectory of the grinding disk.
第3の発明は、上記カバーの外周に、毛先が研削対象物側に向くブラシ毛状のシール部材が設けられている。 In the third invention, a brush-like seal member with bristles facing the object to be ground is provided on the outer periphery of the cover.
第1の発明によれば、筒状の継手部を鉛直方向に位置させてグリップ部を持ったとき、比較的重量が大きい排液ホースを鉛直に下げることができる。また、重量が大きい排液ホースが接続された継手部(グリップ部)の中心軸の延長線が、研削用ディスクの回転中心上を通るため、重量の偏りによって、グリップ部が左右に引っ張られたりふらついたりしにくい。そのため、作業者は、研削用ディスクの位置を安定して制御でき、安定して作業を行なうことができる。 According to the first invention, when the cylindrical joint is positioned vertically and the grip is held, the relatively heavy drainage hose can be lowered vertically. In addition, because the extension line of the central axis of the joint (grip) to which the heavy drainage hose is connected passes through the center of rotation of the grinding disc, the grip is less likely to be pulled left and right or to wobble due to weight imbalance. This allows the worker to stably control the position of the grinding disc and perform work stably.
第2の発明によれば、カバー内に供給した水が効率的に水滴化して広がり、研削屑全体に水分が行き渡り、混濁水を生成することができる。
特に、研削用ディスクにおいてグリップ部と反対側となる部分に給水口から水を供給できるので、下方に位置するグリップ部を握って、上方を強く押し当てる研削作業時に、研削範囲により確実に水を供給できる。
According to the second aspect of the present invention, the water supplied into the cover efficiently turns into droplets and spreads, so that the moisture reaches the entire grinding chips, thereby producing turbid water.
In particular, since water can be supplied from the water inlet to the part of the grinding disc opposite the grip portion, water can be supplied more reliably to the grinding area when the grinding operation is performed by gripping the grip portion located at the bottom and pressing firmly upward.
第3の発明によれば、ブラシ毛状のシール部材によって、外部エア吸い込みながら、混濁水がカバーの外部へ飛散することを防止できる。外部エアの吸い込みができなければ、排液の吸引時に、カバー内が過度の負圧になってしまい、研削用ディスクの移動が自由にならないことがある。この発明では、ブラシ毛状のシール部材によってカバー内に適度に外部エアを取り込めるようにしたので、そのような問題は起こらない。 According to the third invention, the brush-like sealing member can prevent muddy water from splashing outside the cover while sucking in external air. If external air cannot be sucked in, excessive negative pressure may be created inside the cover when the waste liquid is sucked in, which may prevent the grinding disk from moving freely. In this invention, the brush-like sealing member allows an appropriate amount of external air to be sucked into the cover, so such a problem does not occur.
[実施形態]
以下に、この発明の一実施形態を図1~図3を用いて説明する。
図1は、実施形態の湿式研削装置の平面図である。図2は、実施形態の底面図、図3はカバーの外観斜視図である。
なお、この実施形態において上記従来の装置と同様の構成要素には、図4と同じ符号を用いている。
[Embodiment]
An embodiment of the present invention will now be described with reference to FIGS.
Fig. 1 is a plan view of the wet grinding device according to the embodiment, Fig. 2 is a bottom view of the embodiment, and Fig. 3 is a perspective view of the appearance of the cover.
In this embodiment, the same components as those in the conventional device are designated by the same reference numerals as those in FIG.
実施形態の研削装置は、円盤状のカバー9の中央に突出させたエアモーター2の回転軸2aに研削用ディスク8を取り付けている。上記エアモーター2が研削用ディスク8の駆動源である。そして、カバー9の中心Oが、研削用ディスク8の回転中心Oである。研削用ディスク8は、外周に沿ってディスク面に1又は複数の研削刃が配置された、研磨ディスク、研削盤などと呼ばれるものである。
In the embodiment of the grinding device, a
上記カバー9の外側表面には、上記したように回転軸2aがカバー9の内側に突出するようにして、上記エアモーター2が組み込まれたハウジング本体部10の一端が固定されている。ハウジング本体部10は筒状で、カバー9の直径方向に沿って延びている。ハウジング本体部10は、その他端には図示しないエアホースが連結され、駆動用の圧縮エアがハウジング本体部10内を通過して上記エアモーター2に供給されるようにしている。
One end of the
また、カバー9には、図1,2に示すように、円形の給水口6と円形の排液口12とが形成されている。ただし、これら給水口6及び排液口12の開口形状は円形に限らず、楕円などでもよい。
カバー9の外側表面において、上記給水口6には給水ホース7が接続され、給水ホース7及び給水口6を介してカバー9の内側に水を供給可能にし、排液口12には、排液ホース5の他端を取り付けるための筒状の継手部11が固定されている。排液ホース5の一端には図示しない吸引手段が接続される。
したがって、研削作業中に給水口6から供給された水は、研削屑を含んだ混濁水となって、排液口12から排出される。
1 and 2, the cover 9 is formed with a circular water inlet 6 and a
A
Therefore, the water supplied from the water supply port 6 during grinding operation becomes turbid water containing grinding debris and is discharged from the
筒状の上記継手部11は、カバー9の外側において、カバー9の外周部分からカバー9の直径方向に沿って延びて長さを有し、作業者が手で持つことができるようにしたグリップ部11aを構成している。このグリップ部11aは、握りやすい太さや長さを備えるだけでなく、表面に滑り止め部材を設けたり、滑り止め加工を施したりしてもよい。また、カバー9の外側において上記グリップ部11aは、上記継手部11と異なる方向に延びて当該継手部11と離間されて配置されているため、作業者が手で容易に持つことができるようになっている。この継手部11と上記カバー9とは、例えば金属材料によって一体になるように形成されている。
The
また、継手部11は、その中心軸Lの延長線が、研削用ディスク8の回転中心O上を通過するようにして上記排液口12に固定されている。
なお、この実施形態では継手部11は、排液口12側からグリップ部11aへ向かって直径が大きくなるようにしている。ただし、継手部11は、混濁水の流れがスムーズにできる内径を備えていればよく、全体を均一太さにしてもかまわない。
The
In this embodiment, the
そして、上記給水口6と排液口12との位置関係は、以下のように設定されている。
排液口12の中心は、グリップ部11aの中心軸L上であって、カバー9の外周に近い位置に開口し、これに対し、給水口6の中心は研削用ディスク8の回転方向(矢印α)に角度θだけずれた位置に設けられている(図2参照)。
The positional relationship between the water supply port 6 and the
The center of the
上記角度θは、排液口12の中心と上記回転中心Oとを接続する線分s1と給水口6の中心と上記回転中心Oと接続する線分s2とが形成する角度θを、研削用ディスク8の回転方向(矢印α)に計測したときの角度で、この実施形態では100°にしている。また、給水口6の全開口が研削用ディスク8の回転軌跡内、すなわち研削用ディスク8の内側に位置するようにしている。
The angle θ is the angle formed by the line segment s1 connecting the center of the
さらに、実施形態のカバー9は、その外周にブラシ毛状のシール部材13が設けられている(図2,3参照)。カバー9は、図3に示すように、円形の底面部9aとこの底面部9aの外周に沿って研削対象物側に向くように起立した側壁部9bとを備えている。また、シール部材13は、支持テープ13aに毛束13bの根本を固定して形成されている。
このようなシール部材13の支持テープ13aが、カバー9の側壁部9bの外周に接着され、毛束13bの毛先が壁面などの研削対象物側に向くようにしている。
Furthermore, the cover 9 of the embodiment is provided with a brush-
The
なお、上記カバー9の底面部9aの中央には、エアモーター2の回転軸2aをカバー9内に突出させて、ハウジング本体部10を取り付けるための取付孔9cが設けられている。ただし、図3では、カバー9に形成された給水口6及び排液口12は省略している。
The center of the
[作用・効果等]
この実施形態では、グリップ部11aを継手部11に設けたので、作業者は、研削作業時にグリップ部11aを持つことができる。そして、グリップ部11aの中心軸Lの延長線が研削用ディスク8の回転中心Oを通るため、カバー9を上方にしてグリップ部11aを鉛直になるように持ったとき、重量が大きい排液ホース5が真下に下がることになる。したがって、カバー9が排液ホース5の重量によって左右に引っ張られたり、振られたりすることを防止できる。そのため、研削用ディスク8の回転が安定し、研削作業の作業性及び作業品質も向上する。また、グリップ部11aの周囲には、研削装置の他の構成がないため、グリップ部11aを作業者が容易に持つことができ、研削装置を容易に操作できる。
[Actions and Effects]
In this embodiment, the
また、この実施形態のハウジング本体部10は、従来のケーシング3のように、手で持つ必要がない。ハウジング本体部10には、エアモーター2が組み込まれ圧縮エアの流路が確保できればよい。そのため、持ち易さを考慮する必要はなく、ハウジング本体部10を小型化したり樹脂材料などで形成したりして軽量化し、重量の偏りをより小さくすることができる。
In addition, the
さらに、この実施形態では、給水口6と排液口12との位置関係を上記のようにしたので、給水口6から供給された水が効率よくカバー9内全体に広がり、研削屑を取り込んだ混濁水を作ることができる。
その理由は以下のとおりである。
もし、給水口6と排液口12とが近すぎると、給水口6から供給された水がそのまま排液口12へ流れ込んでしまって、カバー9内で十分に広がらないことがある。しかし、この実施形態のように排液口12から離れる方向に適当な角度θの位相差を設ければ給水口6から供給された水が排液口12に吸い込まれるまでに十分に広がって混濁水になるからである。
Furthermore, in this embodiment, the positional relationship between the water supply port 6 and the
The reasons are as follows:
If the water inlet 6 and the
なお、この実施形態では上記角度θを100°にしているが、角度θが80°~180°の範囲であれば、給水口6から供給された水が、カバー9内で十分に広がることを確認している。
実際の研削作業時に研削用ディスク8を被研削面に接触させる際には、手で持ったグリップ部11aから遠い部分、すなわち、図1,2における上側部分が被研削面により強く押し付けられる傾向がある。したがって、研削屑は、上側部分で多く発生する。このような研削屑が発生しやすい上側部分に、十分な水を供給するためにも、角度θが80°~180°であることが好ましい。
In this embodiment, the angle θ is set to 100°, however, it has been confirmed that the water supplied from the water supply port 6 spreads sufficiently within the cover 9 if the angle θ is in the range of 80° to 180°.
When the
さらに、給水口6の開口の全てを研削用ディスク8の回転軌跡内に設けているので、給水口6から供給された水の全量が回転している研削用ディスク8に衝突して直ちに水滴となってカバー9内全体に広がり、研削屑を取り込みやすい。
また、上記排液口12は、グリップ部11aの中心軸線状で、カバー9の外周近くに形成されているので、グリップ部11aを下方にした作業時には、重力で落下した混濁水を排出しやすいし、回転する研削用ディスク8の遠心力で外側へ飛ばされた混濁水を、効率的に排出することもできる。
Furthermore, since all of the openings of the water supply port 6 are provided within the rotation path of the
In addition, since the
また、シール部材13の毛束13bによって、カバー9と被研削面との隙間が塞がれるので、カバー9内で発生した混濁水が外部へ飛び出して、周囲に飛散することを防止できる。特に、アスベストなどの有害物質が含まれる混濁水を飛散させないことは重要である。
In addition, the
この実施形態のシール部材13によれば、上記のように液体の飛散を防止しながら、毛束13bの個々の毛の隙間からカバー9内への外気の流入を許容する。そのため、図示しない吸引手段の吸引力によって、カバー9内が過度の負圧になることを防止できる。カバー9内が、負圧になってカバー9が被研削面に貼り付いてしまえば、研削用ディスク8をスムーズに移動させることができずに研削の作業性が悪くなってしまうが、この実施形態ではそのようなことはない。
The sealing
なお、上記実施形態の湿式研削装置から排出される混濁水は、従来から知られている排液処理システムで回収処理することができる。特に、混濁水がアスベストを含む場合には、特開2022-124510号公報に記載されたような処理システムで処理すれば、濾過水を放流することもできる。 The turbid water discharged from the wet grinding device of the above embodiment can be recovered and treated using a conventionally known wastewater treatment system. In particular, if the turbid water contains asbestos, it can be treated using a treatment system such as that described in JP 2022-124510 A, and the filtered water can be discharged.
粉塵が発生するような、様々な研削作業現場で有用である。 Useful in various grinding work sites where dust is generated.
2 エアモーター
2a 回転軸
5 排液ホース
6 給水口
8 研削用ディスク
9 カバー
10 ハウジング本体部
11 継手部
11a グリップ部
12 排液口
13 シール部材
13b ブラシ毛
O (回転)中心
L (グリップ部の)中心軸
s1,s2 (中心と中心とを接続する)線
θ 角度
α 回転方向
2
Claims (3)
上記ハウジング本体部の一端側に固定され、中央に上記エアモーターの回転軸を突出させた円盤状のカバーと、
上記カバーを境にしてハウジング本体部と反対側となるカバー内側で、上記回転軸に連結された研削用ディスクと、
上記カバー内に給水するため、上記カバーに形成された給水口と、
上記カバー内に発生した研削屑が含まれた混濁水を排出するため、上記カバーに形成された排液口と、
上記カバーの外側表面において上記排液口に固定されるとともに、一端側を吸引手段に接続される排液ホースの他端を取り付けるための筒状の継手部とを備え、
上記継手部は、
上記カバーの直径方向に沿って長さを有し、作業者が持てるように構成されたグリップ部を構成し、
上記グリップ部の中心軸の延長線が、上記研削用ディスクの回転中心上を通過することを特徴とする湿式研削装置。 A housing body incorporating an air motor as a driving source;
a disk-shaped cover fixed to one end of the housing body and having a rotary shaft of the air motor protruding from the center;
a grinding disk connected to the rotating shaft on the inside of the cover, which is on the opposite side of the cover from the housing body;
a water supply port formed in the cover for supplying water into the cover;
A drainage port formed in the cover for discharging turbid water containing grinding chips generated in the cover;
a cylindrical joint portion fixed to the drainage port on an outer surface of the cover and for attaching one end of a drainage hose having one end connected to a suction means;
The above joint portion is
A grip portion having a length along a diameter direction of the cover and configured to be held by an operator is configured;
A wet grinding device, characterized in that an extension line of the central axis of the grip portion passes over the center of rotation of the grinding disk.
上記給水口の開口の全てを上記研削用ディスクの回転軌跡内に位置させた
請求項1に記載の湿式研削装置。 the angle formed by the line segment connecting the center of the drainage port and the center of rotation of the grinding disk and the line segment connecting the center of the water supply port and the center of rotation of the grinding disk is 80° or more and 180° or less when measured from the drainage port in the direction of rotation of the grinding disk,
2. The wet grinding device according to claim 1, wherein all of the openings of said water supply ports are positioned within the rotational path of said grinding disk.
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