JP2024055281A - Wet type grinding device - Google Patents

Wet type grinding device Download PDF

Info

Publication number
JP2024055281A
JP2024055281A JP2022162072A JP2022162072A JP2024055281A JP 2024055281 A JP2024055281 A JP 2024055281A JP 2022162072 A JP2022162072 A JP 2022162072A JP 2022162072 A JP2022162072 A JP 2022162072A JP 2024055281 A JP2024055281 A JP 2024055281A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cover
grinding
center
disk
rotation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2022162072A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
洋二 長曽
Yoji Nagaso
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Asara KK
CLEAN TECH KOIZUM CO LTD
Maru T Ohtsuka Corp
Original Assignee
Asara KK
CLEAN TECH KOIZUM CO LTD
Maru T Ohtsuka Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Asara KK, CLEAN TECH KOIZUM CO LTD, Maru T Ohtsuka Corp filed Critical Asara KK
Priority to JP2022162072A priority Critical patent/JP2024055281A/en
Publication of JP2024055281A publication Critical patent/JP2024055281A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a wet type grinding device which enables uniform grinding work to be performed with good workability.
SOLUTION: A grinding device includes: a housing body 10 into which an air motor 2 is incorporated; a disc-like cover 9 which is fixed to one end side of the housing body 10 and in which a rotary shaft of the air motor 2 protrudes at its center; a grinding disc 8 connected to the rotary shaft at the inner side of the cover 9; a water supply port 6 for supplying water to the interior of the cover 9; a drain port 12 for draining turbid water containing grinding dust occurring in the cover 9; and a cylindrical joint part 11 which is fixed to the drain port 12 on an outer surface of the cover 9 and used to attach the other end of a drain hose 5 connected at one end side to suction means. The joint part 11 has a length along a diameter direction of the cover 9 and forms a grip part 11a configured to be held by a worker. An extension line of a center axis L of the grip part 11a passes through a rotation center O of the grinding disc 8.
SELECTED DRAWING: Figure 2
COPYRIGHT: (C)2024,JPO&INPIT

Description

この発明は、水を供給しながら壁面などを研削する湿式研削装置に関する。 This invention relates to a wet grinding device that grinds wall surfaces while supplying water.

コンクリート壁などを研削したときに発生する粉末状の研削屑の飛散を防止するため、カバーを設け、カバー内で研削対象に向かって水を噴射しながら研削を行なうようにした研削装置が知られている。
特許文献１には、カバー内に発生した研削屑が含まれた混濁水をカバー外へ排出する手段を備えた湿式研削装置が記載されている。
具体的には、研削用ディスクを囲うカバーにおいて、給水口から離れた位置に排液口を形成し、この排液口には排液パイプを接続している。さらに、上記排液パイプに接続した排液ホースを吸引手段に接続するようにしている。
また、上記カバーの外側には、研削用ディスクを回転させるためのエアモーターを内蔵したケーシングが取り付けられ、作業者はこのケーシングを片手で持つことができるようにしている。 A known grinding device has a cover to prevent the scattering of powdery grinding chips generated when grinding a concrete wall, etc., and performs grinding while spraying water toward the object to be ground inside the cover.
Patent Document 1 describes a wet grinding device equipped with a means for discharging turbid water containing grinding chips generated inside the cover to the outside of the cover.
Specifically, a drainage port is formed in a cover surrounding the grinding disk at a position away from the water inlet, and a drainage pipe is connected to the drainage port. Furthermore, the drainage hose connected to the drainage pipe is connected to the suction means.
Additionally, a casing incorporating an air motor for rotating the grinding disc is attached to the outside of the cover, and the operator can hold this casing in one hand.

図４は、この従来の湿式研削装置の平面図で、カバー１における、上記ケーシング３、排液パイプ４の位置関係を示している。図のように、カバー１には、その中心に設けられたエアモーター２を内蔵した筒状のケーシング３と、排液パイプ４とが略平行に設けられている。排液パイプ４には、図示しない吸引手段に接続された排液ホース５が接続されている。なお、図中の符号６はカバー１に形成された給水口であり、符号７は給水口６からカバー１内に水を供給するための給水ホースである。また、カバー１内では、エアモーター２の回転軸に研削用ディスク８が連結されている。 Figure 4 is a plan view of this conventional wet grinding device, showing the positional relationship of the casing 3 and drainage pipe 4 in the cover 1. As shown in the figure, the cover 1 has a cylindrical casing 3 with an air motor 2 built in its center and a drainage pipe 4 arranged approximately parallel to each other. A drainage hose 5 connected to suction means (not shown) is connected to the drainage pipe 4. In the figure, reference numeral 6 denotes a water supply port formed in the cover 1, and reference numeral 7 denotes a water supply hose for supplying water from the water supply port 6 into the cover 1. Inside the cover 1, a grinding disk 8 is connected to the rotating shaft of the air motor 2.

特開２０１８－０５９３９４号公報JP 2018-059394 A

上記排液パイプ４には、排液ホース５が接続されるが、この排液ホース５は図示しない吸引手段に接続されて、研削屑が含まれた混濁水を排出するためのものである。また、排液ホース５は、作業中に床面を引きずられて摩耗し、破損してしまう危険性もある。そのため、排液ホース５は、十分な耐圧と、耐摩耗強度を備えている必要がある。したがって、排液ホース５は、内径も肉厚も大きく、耐圧性や、耐摩耗性の高いゴム素材などで形成されている。そして、排液ホース５の長さは、吸引手段までの長さと作業者が自由に移動できる長さが必要である。そのため、排液パイプ４に接続された排液ホース５の重量はとても大きくなる。 A drainage hose 5 is connected to the drainage pipe 4, and this drainage hose 5 is connected to a suction means (not shown) for discharging turbid water containing grinding chips. In addition, the drainage hose 5 may be worn down and damaged by being dragged along the floor during operation. For this reason, the drainage hose 5 must have sufficient pressure resistance and abrasion resistance. Therefore, the drainage hose 5 has a large inner diameter and wall thickness, and is made of a rubber material that is highly resistant to pressure and abrasion. The length of the drainage hose 5 must be long enough to reach the suction means and long enough for the worker to move freely. For this reason, the weight of the drainage hose 5 connected to the drainage pipe 4 becomes very large.

このように、大重量の排液ホース５が接続された排液パイプ４は、カバー１の中心Ｏからカバー１の直径方向に伸びる筒状のケーシング３の脇に沿って設けられている。つまり、排液パイプ４はカバー１の直径方向ではなく、中心Ｏから外れた位置に設けられることになる。図４の状態で、上記排液ホース５の重量は、カバー１の左側のみに作用するので、当該装置は、ケーシング３の軸線を境に左右の重量差が大きくなる。 In this way, the drainage pipe 4, to which the heavy drainage hose 5 is connected, is provided along the side of the cylindrical casing 3, which extends from the center O of the cover 1 in the diametric direction of the cover 1. In other words, the drainage pipe 4 is provided at a position that is off the center O, not in the diametric direction of the cover 1. In the state shown in FIG. 4, the weight of the drainage hose 5 acts only on the left side of the cover 1, so the device has a large weight difference between the left and right sides of the axis of the casing 3.

このような装置を用いて壁面の研削を行なう場合、作業者は、図４のように鉛直方向に一致させたケーシング３を片手で握って、研削用ディスク８を被研削面に押し当てるようにする。このとき、図４の装置では、カバー１に作用する重量に左右差があるため、研削用ディスク８の回転中心、すなわちカバー１の中心Ｏが左右にがたついてしまうことがあった。特に、研削用ディスク８を被研削面に押し当てながら移動させる際にカバー１ががたつくと、研削用ディスク８の押し付け力も不均一になってしまい、均一な研削作業ができないうえ、作業性も悪いという問題があった。 When grinding a wall surface using such a device, the worker holds the casing 3 aligned vertically with one hand as shown in Figure 4, and presses the grinding disk 8 against the surface to be ground. In this case, with the device shown in Figure 4, there is a difference in the weight acting on the cover 1 between the left and right, so the center of rotation of the grinding disk 8, i.e., the center O of the cover 1, can wobble from side to side. In particular, if the cover 1 wobbles when the grinding disk 8 is moved while being pressed against the surface to be ground, the pressing force of the grinding disk 8 becomes uneven, making it impossible to perform uniform grinding work and causing problems with poor workability.

この発明の目的は、作業性良く均一な研削作業を実施できる湿式研削装置を提供することである。 The purpose of this invention is to provide a wet grinding device that can perform grinding work uniformly and with good workability.

第１の発明は、駆動源となるエアモーターを組み込んだハウジング本体部と、上記ハウジング本体部の一端側に固定され、中央に上記エアモーターの回転軸を突出させた円盤状のカバーと、上記カバーを境にしてハウジング本体部と反対側となるカバー内側で、上記回転軸に連結された研削用ディスクと、上記カバー内に給水するため、上記カバーに形成された給水口と、上記カバー内に発生した研削屑が含まれた混濁水を排出するため、上記カバーに形成された排液口と、上記カバーの外側表面において上記排液口に固定されるとともに、一端側を吸引手段に接続される排液ホースの他端を取り付けるための筒状の継手部とを備え、上記継手部は、上記カバーの直径方向に沿って長さを有し、作業者が持てるように構成されたグリップ部を構成し、上記グリップ部の中心軸の延長線が、上記研削用ディスクの回転中心上を通過することを特徴とする。 The first invention comprises a housing body incorporating an air motor as a driving source, a disk-shaped cover fixed to one end of the housing body with the rotation shaft of the air motor protruding from the center, a grinding disk connected to the rotation shaft on the inside of the cover opposite the housing body with the cover as a boundary, a water supply port formed in the cover to supply water into the cover, a drainage port formed in the cover to discharge turbid water containing grinding chips generated in the cover, and a cylindrical joint portion fixed to the drainage port on the outer surface of the cover and for attaching the other end of a drainage hose connected to suction means, the other end of which is fixed to the drainage port on the outer surface of the cover, and the joint portion constitutes a grip portion configured to be held by an operator, and an extension of the central axis of the grip portion passes over the center of rotation of the grinding disk.

第２の発明は、上記排液口の中心と上記研削用ディスクの回転中心とを接続する線分と、上記給水口の中心と上記研削用ディスクの回転中心とを接続する線分とが形成する角度は、上記排液口から上記研削用ディスクの回転方向に計測したとき８０°以上１８０°以下になるとともに、上記給水口の開口の全てを上記研削用ディスクの回転軌跡内に位置させている。 In the second invention, the angle formed by the line segment connecting the center of the drainage port to the center of rotation of the grinding disk and the line segment connecting the center of the water supply port to the center of rotation of the grinding disk is between 80° and 180° when measured from the drainage port in the direction of rotation of the grinding disk, and all of the openings of the water supply port are positioned within the rotational trajectory of the grinding disk.

第３の発明は、上記カバーの外周に、毛先が研削対象物側に向くブラシ毛状のシール部材が設けられている。 In the third invention, a brush-like seal member with bristles facing the object to be ground is provided on the outer periphery of the cover.

第１の発明によれば、筒状の継手部を鉛直方向に位置させてグリップ部を持ったとき、比較的重量が大きい排液ホースを鉛直に下げることができる。また、重量が大きい排液ホースが接続された継手部（グリップ部）の中心軸の延長線が、研削用ディスクの回転中心上を通るため、重量の偏りによって、グリップ部が左右に引っ張られたりふらついたりしにくい。そのため、作業者は、研削用ディスクの位置を安定して制御でき、安定して作業を行なうことができる。 According to the first invention, when the cylindrical joint is positioned vertically and the grip is held, the relatively heavy drainage hose can be lowered vertically. In addition, because the extension line of the central axis of the joint (grip) to which the heavy drainage hose is connected passes through the center of rotation of the grinding disc, the grip is less likely to be pulled left and right or to wobble due to weight imbalance. This allows the worker to stably control the position of the grinding disc and perform work stably.

第２の発明によれば、カバー内に供給した水が効率的に水滴化して広がり、研削屑全体に水分が行き渡り、混濁水を生成することができる。
特に、研削用ディスクにおいてグリップ部と反対側となる部分に給水口から水を供給できるので、下方に位置するグリップ部を握って、上方を強く押し当てる研削作業時に、研削範囲により確実に水を供給できる。 According to the second aspect of the present invention, the water supplied into the cover efficiently turns into droplets and spreads, so that the moisture reaches the entire grinding chips, thereby producing turbid water.
In particular, since water can be supplied from the water inlet to the part of the grinding disc opposite the grip portion, water can be supplied more reliably to the grinding area when the grinding operation is performed by gripping the grip portion located at the bottom and pressing firmly upward.

第３の発明によれば、ブラシ毛状のシール部材によって、外部エア吸い込みながら、混濁水がカバーの外部へ飛散することを防止できる。外部エアの吸い込みができなければ、排液の吸引時に、カバー内が過度の負圧になってしまい、研削用ディスクの移動が自由にならないことがある。この発明では、ブラシ毛状のシール部材によってカバー内に適度に外部エアを取り込めるようにしたので、そのような問題は起こらない。 According to the third invention, the brush-like sealing member can prevent muddy water from splashing outside the cover while sucking in external air. If external air cannot be sucked in, excessive negative pressure may be created inside the cover when the waste liquid is sucked in, which may prevent the grinding disk from moving freely. In this invention, the brush-like sealing member allows an appropriate amount of external air to be sucked into the cover, so such a problem does not occur.

実施形態の湿式研削装置の平面図である。FIG. 2 is a plan view of the wet grinding apparatus according to the embodiment. 実施形態の湿式研削装置の底面図である。FIG. 2 is a bottom view of the wet grinding apparatus according to the embodiment. 実施形態のカバーの外観斜視図である。FIG. 2 is an external perspective view of a cover according to the embodiment. 従来の湿式研削装置の平面図である。FIG. 1 is a plan view of a conventional wet grinding device.

［実施形態］
以下に、この発明の一実施形態を図１～図３を用いて説明する。
図１は、実施形態の湿式研削装置の平面図である。図２は、実施形態の底面図、図３はカバーの外観斜視図である。
なお、この実施形態において上記従来の装置と同様の構成要素には、図４と同じ符号を用いている。 [Embodiment]
An embodiment of the present invention will now be described with reference to FIGS.
Fig. 1 is a plan view of the wet grinding device according to the embodiment, Fig. 2 is a bottom view of the embodiment, and Fig. 3 is a perspective view of the appearance of the cover.
In this embodiment, the same components as those in the conventional device are designated by the same reference numerals as those in FIG.

実施形態の研削装置は、円盤状のカバー９の中央に突出させたエアモーター２の回転軸２ａに研削用ディスク８を取り付けている。上記エアモーター２が研削用ディスク８の駆動源である。そして、カバー９の中心Ｏが、研削用ディスク８の回転中心Ｏである。研削用ディスク８は、外周に沿ってディスク面に１又は複数の研削刃が配置された、研磨ディスク、研削盤などと呼ばれるものである。 In the embodiment of the grinding device, a grinding disk 8 is attached to the rotating shaft 2a of an air motor 2 that protrudes from the center of a disk-shaped cover 9. The air motor 2 is the driving source of the grinding disk 8. The center O of the cover 9 is the rotation center O of the grinding disk 8. The grinding disk 8 is called an abrasive disk, grinding machine, etc., and has one or more grinding blades arranged on the disk surface along the outer periphery.

上記カバー９の外側表面には、上記したように回転軸２ａがカバー９の内側に突出するようにして、上記エアモーター２が組み込まれたハウジング本体部１０の一端が固定されている。ハウジング本体部１０は筒状で、カバー９の直径方向に沿って延びている。ハウジング本体部１０は、その他端には図示しないエアホースが連結され、駆動用の圧縮エアがハウジング本体部１０内を通過して上記エアモーター２に供給されるようにしている。 One end of the housing body 10, into which the air motor 2 is assembled, is fixed to the outer surface of the cover 9, with the rotating shaft 2a protruding inside the cover 9 as described above. The housing body 10 is cylindrical and extends along the diameter of the cover 9. An air hose (not shown) is connected to the other end of the housing body 10, allowing compressed air for driving the air motor 2 to pass through the housing body 10 and be supplied to the air motor 2.

また、カバー９には、図１，２に示すように、円形の給水口６と円形の排液口１２とが形成されている。ただし、これら給水口６及び排液口１２の開口形状は円形に限らず、楕円などでもよい。
カバー９の外側表面において、上記給水口６には給水ホース７が接続され、給水ホース７及び給水口６を介してカバー９の内側に水を供給可能にし、排液口１２には、排液ホース５の他端を取り付けるための筒状の継手部１１が固定されている。排液ホース５の一端には図示しない吸引手段が接続される。
したがって、研削作業中に給水口６から供給された水は、研削屑を含んだ混濁水となって、排液口１２から排出される。 1 and 2, the cover 9 is formed with a circular water inlet 6 and a circular drainage port 12. However, the opening shapes of the water inlet 6 and the drainage port 12 are not limited to circles and may be oval or the like.
A water supply hose 7 is connected to the water supply port 6 on the outer surface of the cover 9, making it possible to supply water to the inside of the cover 9 via the water supply hose 7 and the water supply port 6, and a cylindrical joint part 11 for attaching the other end of the drainage hose 5 is fixed to the drainage port 12. One end of the drainage hose 5 is connected to suction means (not shown).
Therefore, the water supplied from the water supply port 6 during grinding operation becomes turbid water containing grinding debris and is discharged from the drain port 12.

筒状の上記継手部１１は、カバー９の外側において、カバー９の外周部分からカバー９の直径方向に沿って延びて長さを有し、作業者が手で持つことができるようにしたグリップ部１１ａを構成している。このグリップ部１１ａは、握りやすい太さや長さを備えるだけでなく、表面に滑り止め部材を設けたり、滑り止め加工を施したりしてもよい。また、カバー９の外側において上記グリップ部１１ａは、上記継手部１１と異なる方向に延びて当該継手部１１と離間されて配置されているため、作業者が手で容易に持つことができるようになっている。この継手部１１と上記カバー９とは、例えば金属材料によって一体になるように形成されている。 The cylindrical joint 11 has a length that extends from the outer periphery of the cover 9 along the diameter of the cover 9 on the outside of the cover 9, forming a grip 11a that allows the operator to hold it in his/her hand. The grip 11a is not only thick and long enough to be easily gripped, but may also have a non-slip material or a non-slip treatment on its surface. In addition, the grip 11a extends in a different direction from the joint 11 on the outside of the cover 9 and is spaced apart from the joint 11, allowing the operator to easily hold it in his/her hand. The joint 11 and the cover 9 are formed to be integrated, for example, from a metal material.

また、継手部１１は、その中心軸Ｌの延長線が、研削用ディスク８の回転中心Ｏ上を通過するようにして上記排液口１２に固定されている。
なお、この実施形態では継手部１１は、排液口１２側からグリップ部１１ａへ向かって直径が大きくなるようにしている。ただし、継手部１１は、混濁水の流れがスムーズにできる内径を備えていればよく、全体を均一太さにしてもかまわない。 The joint portion 11 is fixed to the drain port 12 so that an extension line of its central axis L passes through the rotation center O of the grinding disk 8 .
In this embodiment, the joint 11 has a larger diameter from the drainage port 12 toward the grip portion 11a. However, the joint 11 only needs to have an inner diameter that allows the smooth flow of turbid water, and may have a uniform diameter throughout.

そして、上記給水口６と排液口１２との位置関係は、以下のように設定されている。
排液口１２の中心は、グリップ部１１ａの中心軸Ｌ上であって、カバー９の外周に近い位置に開口し、これに対し、給水口６の中心は研削用ディスク８の回転方向（矢印α）に角度θだけずれた位置に設けられている（図２参照）。 The positional relationship between the water supply port 6 and the drain port 12 is set as follows.
The center of the drainage port 12 is on the central axis L of the grip portion 11a and opens at a position close to the outer periphery of the cover 9, while the center of the water supply port 6 is located at a position shifted by an angle θ in the rotational direction (arrow α) of the grinding disk 8 (see Figure 2).

上記角度θは、排液口１２の中心と上記回転中心Ｏとを接続する線分ｓ１と給水口６の中心と上記回転中心Ｏと接続する線分ｓ２とが形成する角度θを、研削用ディスク８の回転方向（矢印α）に計測したときの角度で、この実施形態では１００°にしている。また、給水口６の全開口が研削用ディスク８の回転軌跡内、すなわち研削用ディスク８の内側に位置するようにしている。 The angle θ is the angle formed by the line segment s1 connecting the center of the drainage port 12 to the center of rotation O and the line segment s2 connecting the center of the water supply port 6 to the center of rotation O, measured in the direction of rotation of the grinding disk 8 (arrow α), and is set to 100° in this embodiment. In addition, the entire opening of the water supply port 6 is positioned within the rotation trajectory of the grinding disk 8, i.e., inside the grinding disk 8.

さらに、実施形態のカバー９は、その外周にブラシ毛状のシール部材１３が設けられている（図２，３参照）。カバー９は、図３に示すように、円形の底面部９ａとこの底面部９ａの外周に沿って研削対象物側に向くように起立した側壁部９ｂとを備えている。また、シール部材１３は、支持テープ１３ａに毛束１３ｂの根本を固定して形成されている。
このようなシール部材１３の支持テープ１３ａが、カバー９の側壁部９ｂの外周に接着され、毛束１３ｂの毛先が壁面などの研削対象物側に向くようにしている。 Furthermore, the cover 9 of the embodiment is provided with a brush-like seal member 13 on its outer periphery (see Figs. 2 and 3). As shown in Fig. 3, the cover 9 has a circular bottom surface portion 9a and a side wall portion 9b that stands up along the outer periphery of the bottom surface portion 9a and faces the grinding object side. The seal member 13 is formed by fixing the base of a tuft of bristles 13b to a support tape 13a.
The support tape 13a of this sealing member 13 is adhered to the outer periphery of the side wall portion 9b of the cover 9, with the tips of the bristles of the bristle bundles 13b facing the object to be ground, such as a wall surface.

なお、上記カバー９の底面部９ａの中央には、エアモーター２の回転軸２ａをカバー９内に突出させて、ハウジング本体部１０を取り付けるための取付孔９ｃが設けられている。ただし、図３では、カバー９に形成された給水口６及び排液口１２は省略している。 The center of the bottom surface 9a of the cover 9 is provided with a mounting hole 9c for mounting the housing body 10 by projecting the rotating shaft 2a of the air motor 2 into the cover 9. However, in FIG. 3, the water supply port 6 and the drain port 12 formed in the cover 9 are omitted.

［作用・効果等］
この実施形態では、グリップ部１１ａを継手部１１に設けたので、作業者は、研削作業時にグリップ部１１ａを持つことができる。そして、グリップ部１１ａの中心軸Ｌの延長線が研削用ディスク８の回転中心Ｏを通るため、カバー９を上方にしてグリップ部１１ａを鉛直になるように持ったとき、重量が大きい排液ホース５が真下に下がることになる。したがって、カバー９が排液ホース５の重量によって左右に引っ張られたり、振られたりすることを防止できる。そのため、研削用ディスク８の回転が安定し、研削作業の作業性及び作業品質も向上する。また、グリップ部１１ａの周囲には、研削装置の他の構成がないため、グリップ部１１ａを作業者が容易に持つことができ、研削装置を容易に操作できる。 [Actions and Effects]
In this embodiment, the grip portion 11a is provided on the joint portion 11, so that the operator can hold the grip portion 11a during the grinding operation. Since the extension line of the central axis L of the grip portion 11a passes through the rotation center O of the grinding disk 8, when the cover 9 is placed on the upper side and the grip portion 11a is held vertically, the drainage hose 5, which is heavy, will drop straight down. Therefore, the cover 9 can be prevented from being pulled left and right or swung by the weight of the drainage hose 5. Therefore, the rotation of the grinding disk 8 is stabilized, and the workability and work quality of the grinding operation are improved. In addition, since there is no other configuration of the grinding device around the grip portion 11a, the operator can easily hold the grip portion 11a and easily operate the grinding device.

また、この実施形態のハウジング本体部１０は、従来のケーシング３のように、手で持つ必要がない。ハウジング本体部１０には、エアモーター２が組み込まれ圧縮エアの流路が確保できればよい。そのため、持ち易さを考慮する必要はなく、ハウジング本体部１０を小型化したり樹脂材料などで形成したりして軽量化し、重量の偏りをより小さくすることができる。 In addition, the housing body 10 of this embodiment does not need to be held by hand, as with the conventional casing 3. All that is required is that the air motor 2 is incorporated in the housing body 10 and a flow path for compressed air is secured. Therefore, there is no need to consider ease of holding it, and the housing body 10 can be made smaller and lighter by forming it from a resin material, etc., to further reduce weight imbalance.

さらに、この実施形態では、給水口６と排液口１２との位置関係を上記のようにしたので、給水口６から供給された水が効率よくカバー９内全体に広がり、研削屑を取り込んだ混濁水を作ることができる。
その理由は以下のとおりである。
もし、給水口６と排液口１２とが近すぎると、給水口６から供給された水がそのまま排液口１２へ流れ込んでしまって、カバー９内で十分に広がらないことがある。しかし、この実施形態のように排液口１２から離れる方向に適当な角度θの位相差を設ければ給水口６から供給された水が排液口１２に吸い込まれるまでに十分に広がって混濁水になるからである。 Furthermore, in this embodiment, the positional relationship between the water supply port 6 and the drainage port 12 is as described above, so that the water supplied from the water supply port 6 spreads efficiently throughout the cover 9, and murky water containing grinding debris is produced.
The reasons are as follows:
If the water inlet 6 and the drainage port 12 are too close, the water supplied from the water inlet 6 may flow directly into the drainage port 12 and may not spread sufficiently inside the cover 9. However, if a phase difference of an appropriate angle θ is provided in the direction away from the drainage port 12 as in this embodiment, the water supplied from the water inlet 6 will spread sufficiently before being sucked into the drainage port 12 and become turbid water.

なお、この実施形態では上記角度θを１００°にしているが、角度θが８０°～１８０°の範囲であれば、給水口６から供給された水が、カバー９内で十分に広がることを確認している。
実際の研削作業時に研削用ディスク８を被研削面に接触させる際には、手で持ったグリップ部１１ａから遠い部分、すなわち、図１，２における上側部分が被研削面により強く押し付けられる傾向がある。したがって、研削屑は、上側部分で多く発生する。このような研削屑が発生しやすい上側部分に、十分な水を供給するためにも、角度θが８０°～１８０°であることが好ましい。 In this embodiment, the angle θ is set to 100°, however, it has been confirmed that the water supplied from the water supply port 6 spreads sufficiently within the cover 9 if the angle θ is in the range of 80° to 180°.
When the grinding disk 8 is brought into contact with the surface to be ground during actual grinding work, the portion farther from the grip portion 11a held by hand, i.e., the upper portion in Figures 1 and 2, tends to be pressed more strongly against the surface to be ground. Therefore, a lot of grinding debris is generated in the upper portion. In order to supply sufficient water to the upper portion where grinding debris is likely to be generated, it is preferable that the angle θ is 80° to 180°.

さらに、給水口６の開口の全てを研削用ディスク８の回転軌跡内に設けているので、給水口６から供給された水の全量が回転している研削用ディスク８に衝突して直ちに水滴となってカバー９内全体に広がり、研削屑を取り込みやすい。
また、上記排液口１２は、グリップ部１１ａの中心軸線状で、カバー９の外周近くに形成されているので、グリップ部１１ａを下方にした作業時には、重力で落下した混濁水を排出しやすいし、回転する研削用ディスク８の遠心力で外側へ飛ばされた混濁水を、効率的に排出することもできる。 Furthermore, since all of the openings of the water supply port 6 are provided within the rotation path of the grinding disk 8, the entire amount of water supplied from the water supply port 6 collides with the rotating grinding disk 8 and immediately turns into water droplets, which spread throughout the cover 9, making it easy to capture grinding chips.
In addition, since the drain port 12 is formed on the central axis of the grip portion 11a and near the outer periphery of the cover 9, it is easy to drain the turbid water that falls due to gravity when working with the grip portion 11a facing downward, and it is also possible to efficiently drain the turbid water that is thrown outward by the centrifugal force of the rotating grinding disk 8.

また、シール部材１３の毛束１３ｂによって、カバー９と被研削面との隙間が塞がれるので、カバー９内で発生した混濁水が外部へ飛び出して、周囲に飛散することを防止できる。特に、アスベストなどの有害物質が含まれる混濁水を飛散させないことは重要である。 In addition, the bristle bundle 13b of the sealing member 13 seals the gap between the cover 9 and the surface to be ground, preventing the cloudy water generated inside the cover 9 from escaping and scattering around. It is particularly important to prevent cloudy water containing harmful substances such as asbestos from scattering.

この実施形態のシール部材１３によれば、上記のように液体の飛散を防止しながら、毛束１３ｂの個々の毛の隙間からカバー９内への外気の流入を許容する。そのため、図示しない吸引手段の吸引力によって、カバー９内が過度の負圧になることを防止できる。カバー９内が、負圧になってカバー９が被研削面に貼り付いてしまえば、研削用ディスク８をスムーズに移動させることができずに研削の作業性が悪くなってしまうが、この実施形態ではそのようなことはない。 The sealing member 13 of this embodiment prevents the liquid from splashing as described above, while allowing outside air to flow into the cover 9 through the gaps between the individual bristles of the bristle bundle 13b. This prevents the inside of the cover 9 from becoming excessively negative pressure due to the suction force of the suction means (not shown). If negative pressure were to occur inside the cover 9 and the cover 9 were to stick to the surface to be ground, the grinding disk 8 would not be able to move smoothly, which would make grinding work less efficient, but this does not happen in this embodiment.

なお、上記実施形態の湿式研削装置から排出される混濁水は、従来から知られている排液処理システムで回収処理することができる。特に、混濁水がアスベストを含む場合には、特開２０２２－１２４５１０号公報に記載されたような処理システムで処理すれば、濾過水を放流することもできる。 The turbid water discharged from the wet grinding device of the above embodiment can be recovered and treated using a conventionally known wastewater treatment system. In particular, if the turbid water contains asbestos, it can be treated using a treatment system such as that described in JP 2022-124510 A, and the filtered water can be discharged.

粉塵が発生するような、様々な研削作業現場で有用である。 Useful in various grinding work sites where dust is generated.

２ エアモーター
２ａ 回転軸
５ 排液ホース
６ 給水口
８ 研削用ディスク
９ カバー
１０ ハウジング本体部
１１ 継手部
１１ａ グリップ部
１２ 排液口
１３ シール部材
１３ｂ ブラシ毛
Ｏ （回転）中心
Ｌ （グリップ部の）中心軸
ｓ１，ｓ２ （中心と中心とを接続する）線
θ 角度
α 回転方向 2 Air motor 2a Rotating shaft 5 Drain hose 6 Water supply port 8 Grinding disc 9 Cover 10 Housing body 11 Joint 11a Grip 12 Drain port 13 Seal member 13b Brush bristles O (Rotation) center L (Grip) central axes s1, s2 (of grip) Line θ (connecting centers) Angle α Rotation direction

Claims (3)

駆動源となるエアモーターを組み込んだハウジング本体部と、
上記ハウジング本体部の一端側に固定され、中央に上記エアモーターの回転軸を突出させた円盤状のカバーと、
上記カバーを境にしてハウジング本体部と反対側となるカバー内側で、上記回転軸に連結された研削用ディスクと、
上記カバー内に給水するため、上記カバーに形成された給水口と、
上記カバー内に発生した研削屑が含まれた混濁水を排出するため、上記カバーに形成された排液口と、
上記カバーの外側表面において上記排液口に固定されるとともに、一端側を吸引手段に接続される排液ホースの他端を取り付けるための筒状の継手部とを備え、
上記継手部は、
上記カバーの直径方向に沿って長さを有し、作業者が持てるように構成されたグリップ部を構成し、
上記グリップ部の中心軸の延長線が、上記研削用ディスクの回転中心上を通過することを特徴とする湿式研削装置。 A housing body incorporating an air motor as a driving source;
a disk-shaped cover fixed to one end of the housing body and having a rotary shaft of the air motor protruding from the center;
a grinding disk connected to the rotating shaft on the inside of the cover, which is on the opposite side of the cover from the housing body;
a water supply port formed in the cover for supplying water into the cover;
A drainage port formed in the cover for discharging turbid water containing grinding chips generated in the cover;
a cylindrical joint portion fixed to the drainage port on an outer surface of the cover and for attaching one end of a drainage hose having one end connected to a suction means;
The above joint portion is
A grip portion having a length along a diameter direction of the cover and configured to be held by an operator is configured;
A wet grinding device, characterized in that an extension line of the central axis of the grip portion passes over the center of rotation of the grinding disk. 上記排液口の中心と上記研削用ディスクの回転中心とを接続する線分と、上記給水口の中心と上記研削用ディスクの回転中心とを接続する線分とが形成する角度は、上記排液口から上記研削用ディスクの回転方向に計測したとき８０°以上１８０°以下になるとともに、
上記給水口の開口の全てを上記研削用ディスクの回転軌跡内に位置させた
請求項１に記載の湿式研削装置。 the angle formed by the line segment connecting the center of the drainage port and the center of rotation of the grinding disk and the line segment connecting the center of the water supply port and the center of rotation of the grinding disk is 80° or more and 180° or less when measured from the drainage port in the direction of rotation of the grinding disk,
2. The wet grinding device according to claim 1, wherein all of the openings of said water supply ports are positioned within the rotational path of said grinding disk. 上記カバーの外周に、毛先が研削対象物側に向くブラシ毛状のシール部材が設けられた請求項１又は２に記載の湿式研削装置。 The wet grinding device according to claim 1 or 2, in which a brush-like seal member with bristles facing the object to be ground is provided on the outer periphery of the cover.
JP2022162072A 2022-10-07 2022-10-07 Wet type grinding device Pending JP2024055281A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2022162072A JP2024055281A (en) 2022-10-07 2022-10-07 Wet type grinding device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2022162072A JP2024055281A (en) 2022-10-07 2022-10-07 Wet type grinding device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2024055281A true JP2024055281A (en) 2024-04-18

Family

ID=90716202

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2022162072A Pending JP2024055281A (en) 2022-10-07 2022-10-07 Wet type grinding device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2024055281A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR0178421B1 (en) Dry barrel finishing machine
US9132527B2 (en) Backing plate unit for a rotary grinding machine
US10702054B2 (en) System, apparatus and method for delivering fluid to and from the bottom center of a floor-operation pad on a rotary-motion flooring machine during operation
JP2020157427A (en) Rotary tool and wet dust collection circulation system
KR20090086307A (en) Device and method for extraction of dust from a grinder
KR101347597B1 (en) Air grinding equipment for ship
JPH10559A (en) Grinding device, dust collector fixture for grinding device, cutting device and dust collector fixture for cutting device
JP2024055281A (en) Wet type grinding device
CA1217304A (en) Vacuum floor polisher
KR102520331B1 (en) A wall grinding machine for removing the protruding surface of the wall with a dust scattering prevention function
JP2000202777A (en) Sander blade for peeling off paint film and paint film peeling off device provided with it
KR20130002643A (en) Portable standing grinder with dust collection in a vacuum using a cyclone
JP6928406B1 (en) Machining tools and equipment
KR101167922B1 (en) Air pressure type orbital sander
EP0141139A2 (en) Suction housing for vacuum sanding devices
KR101080384B1 (en) Grinder
JP7178100B2 (en) Asbestos Containing Coating Remover
KR102330703B1 (en) Small light weight grinding machine for ship
KR101114915B1 (en) Air grinding apparatus having dust gathering function
KR101954667B1 (en) Handle Auto polishing machine
JP6910268B2 (en) Grinding device and dust collection system using it
JP7278629B2 (en) Surface treatment equipment
KR20070082705A (en) Dust removal system of coating with paint surface polishing robot
JP6420441B1 (en) Grinding device and grinding system
KR20150088111A (en) Grinder with dust collecting structure