JP2024044215A - Hardened high-resilience cushion and hardened high-resilience pillow - Google Patents
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Abstract
【課題】 柔らか過ぎず快適な睡眠を確保できる構造のクッションおよびまくらを提供する。【解決手段】 本発明の硬化高反発クッションおよび硬化高反発まくらは、種類の異なるポリエステル綿を配合してシート状に加工し、そのシート状に加工されたポリエステル綿シートを積層したところで熱圧着させ、次いで熱処理を加えて硬化された硬化ポリエステルシートを所要のサイズに加工したことを特徴とする。【選択図】 図１[Problem] To provide a cushion and pillow with a structure that is not too soft and ensures a comfortable sleep. [Solution] The hardened high-resilience cushion and hardened high-resilience pillow of the present invention are characterized in that different types of polyester cotton are blended and processed into sheets, the polyester cotton sheets processed into sheets are laminated and then heat-pressed, and the hardened polyester sheets are then hardened by applying heat treatment and processed into the required size. [Selected Figure] Figure 1
Description
本発明は比較的に硬い寝具等として使用される硬化高反発クッションおよび硬化高反発まくらに関する。 The present invention relates to a hardened high resilience cushion and a hardened high resilience pillow used as relatively hard bedding and the like.
発泡ウレタン素材などの発泡樹脂を使用した寝具や敷物、クッションなどの日用品は、例えば人々が寝転ぶ場合では通常その発泡樹脂を用いた部分が変形して潰れるとともに接触した部分の表面積を広げた形で体重や圧力を受け止めるように構成されている。発泡樹脂は成型時に気泡を内包するようにしており、成型後では、圧力を受けた場合に気泡部分が大きく変形して体積を縮小させ、圧力を解除したところで形が元に戻る。 For everyday items such as bedding, rugs, cushions, etc. that use foamed resin such as foamed urethane materials, when people lie down on them, the parts that use the foamed resin usually deform and collapse, and the surface area of the parts that come into contact with them expands. It is constructed to absorb weight and pressure. Foamed resin is designed to contain air bubbles during molding, and after molding, when pressure is applied, the air bubbles deform greatly, reducing the volume, and return to their original shape when the pressure is released.
従来の首痛などの諸問題を解決する技術としては、種々のものが知られており、例えばまくらが載置された水平面からの角度が１０度以上２０度以下になるよう傾斜されて形成されている、略直角三角柱状の部材でまくらを形成するもの（特許文献１参照。）や、就寝時に頚椎および腰椎にかかる負担を軽減できるまくらとして、底面が床に載置される面となり、底面に対して約３０°傾斜して体載置面がある枕（特許文献２）などが知られる。 Various techniques are known to solve conventional problems such as neck pain.For example, pillows are formed at an angle of 10 degrees or more and 20 degrees or less from the horizontal surface on which the pillow is placed. The pillow is made of a substantially right-angled triangular prism-shaped member (see Patent Document 1), and a pillow that can reduce the burden on the cervical and lumbar vertebrae when sleeping. A pillow (Patent Document 2) is known that has a body placement surface inclined at an angle of about 30 degrees with respect to the pillow.
ウレタン素材を使用した場合では、柔らか過ぎて就眠時の気道の確保ができないなどの問題も発生し易いという問題が発生することがあり、これらの特許文献に記載された断面三角形状のまくらにおいても、発泡樹脂の利用部分は柔らか過ぎる問題が生じる。また、複数の部材を組み合わせて構成する場合には、それが価格の上昇につながることから、クッションやまくらの市場でのコスト面からの競争力を失うことになる。従って、多くの場合、通常の低反発のウレタン系の発泡樹脂などを用いた場合には、柔らかすぎて姿勢を維持するために返って首筋を痛めてしまうという問題が生じていた。 When using urethane material, problems can easily arise such as the material being too soft and making it difficult to maintain airway while sleeping, and even the pillows with triangular cross-sections described in these patent documents have the problem that the foamed resin portion is too soft. Also, when multiple components are combined to form the pillow, this leads to an increase in price, resulting in a loss of cost competitiveness in the cushion and pillow market. Therefore, in many cases, when using ordinary low-resilience urethane foamed resin, the problem arises that the material is too soft and instead hurts the neck in order to maintain posture.
そこで、本発明は、寝具等として使用される硬化高反発クッションおよび硬化高反発まくらであって、十分な睡眠を確保できる構造の硬化高反発クッションおよび硬化高反発まくらを提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide a hardened high-resilience cushion and hardened high-resilience pillow that are used as bedding, etc., and have a structure that can ensure sufficient sleep. .
上述の技術的な課題を解決するため、本発明の硬化高反発クッションは、種類が異なるポリエステル綿を配合してシート状に加工し、そのシート状に加工されたポリエステル綿シートを積層したところで熱圧着させ、次いで熱処理を加えて硬化される硬化ポリエステルシートを切断して得られることを特徴とする。 In order to solve the above-mentioned technical problems, the hardened high-resilience cushion of the present invention is characterized in that it is obtained by blending different types of polyester cotton, processing them into sheets, laminating the polyester cotton sheets, thermocompressing them, and then cutting the hardened polyester sheets that are hardened by applying heat treatment.
このような処理で製造された硬化高反発クッションは、前記種類が異なるポリエステル綿は融点が異なるポリエステル綿とすることができ、前記硬化ポリエステルシートを所望のサイズに切断することで形成でき、前記硬化ポリエステルシートの厚みは、１ｃｍ乃至１２ｃｍの範囲とすることができ、より好ましくは１．５ｃｍ乃至３．３ｃｍの範囲とすることができる。また、本発明の一例の硬化高反発クッションにおいては、硬化ポリエステルシートは、単位面積当たりの重さが１．２ｋg/m２もしくはそれ以上であり、より好ましくは１．５ｋg/m２もしくはそれ以上とされる。 The hardened high-resilience cushion manufactured by such a process can be formed by cutting the hardened polyester sheet to a desired size, and the different types of polyester cotton can be polyester cotton with different melting points, and the thickness of the hardened polyester sheet can be in the range of 1 cm to 12 cm, and more preferably in the range of 1.5 cm to 3.3 cm. In addition, in one example of the hardened high-resilience cushion of the present invention, the hardened polyester sheet has a weight per unit area of 1.2 kg/ m2 or more, and more preferably 1.5 kg/ m2 or more.
また本発明の硬化高反発まくらは、種類が異なるポリエステル綿を配合してシート状に加工し、そのシート状に加工されたポリエステル綿シートを積層したところで熱圧着させ、次いで熱処理を加えて硬化される硬化ポリエステルシートを切断して得られることを特徴とする。 The hardened high-resilience pillow of the present invention is characterized in that it is obtained by blending different types of polyester cotton, processing them into sheets, laminating the polyester cotton sheets, thermocompressing them, and then cutting the hardened polyester sheets that are hardened by applying heat treatment.
このような処理で製造された硬化高反発まくらは、前記種類が異なるポリエステル綿は融点が異なるポリエステル綿とすることができ、前記硬化ポリエステルシートを所望のサイズに切断することで形成でき、前記硬化ポリエステルシートの厚みは、１ｃｍ乃至１２ｃｍの範囲とすることができ、より好ましくは１．５ｃｍ乃至３．３ｃｍの範囲とすることができる。また、本発明の一例の硬化高反発まくらにおいては、硬化ポリエステルシートは、単位面積当たりの重さが１．２ｋg/m２もしくはそれ以上であり、より好ましくは１．５ｋg/m２もしくはそれ以上とされる。 The hardened high-resilience pillow manufactured by such a process can be formed by cutting the hardened polyester sheet to a desired size, and the different types of polyester cotton can be polyester cotton with different melting points, and the thickness of the hardened polyester sheet can be in the range of 1 cm to 12 cm, and more preferably in the range of 1.5 cm to 3.3 cm. In addition, in one example of the hardened high-resilience pillow of the present invention, the weight per unit area of the hardened polyester sheet is 1.2 kg/ m2 or more, and more preferably 1.5 kg/ m2 or more.
さらに本発明の好適な実施形態にかかる硬化高反発クッション及びまくらにおいては、硬化ポリエステルシートの表面反発力は、例えばゴルフボールを高さ６０ｃｍから自由落下させた場合に、最初の反発力での到達高さが約２５ｃｍ以上であり、より好ましくは約２８ｃｍ以上とされる。 Furthermore, in the hardened high-resilience cushion and pillow according to the preferred embodiment of the present invention, the surface resilience of the hardened polyester sheet is such that, for example, when a golf ball is allowed to freely fall from a height of 60 cm, the height reached by the initial resilience is approximately 25 cm or more, and more preferably approximately 28 cm or more.
本発明の硬化高反発クッションと硬化高反発まくらの実施形態について、図面を参照しながら説明する。 The following describes an embodiment of the hardened high-resilience cushion and hardened high-resilience pillow of the present invention with reference to the drawings.
図１は硬化高反発クッション１０を示す斜視図である。硬化高反発クッション１０の外側はキルティング構造のクッションカバー１４であり、その内側に固く高反発を示す硬化ポリエステルシート１２が存在する。硬化高反発型クッション１０に用いられる硬化ポリエステルシート１２は、硬化される硬化ポリエステルシートを矩形形状に切断して形成された硬化ポリエステル部材であり、後述するような工程で製造される。硬化高反発クッション１００のサイズとしては、４５ｃｍ×４５ｃｍ、４５ｃｍ×６０ｃｍ、６０ｃｍ×６０ｃｍのものや、円形のものが挙げられる。また、硬化高反発クッション１０の例としては、典型的な座布団の各サイズを有していても良く、５５ｃｍ×５９ｃｍの銘仙判、５９ｃｍ×６３ｃｍの八端判、長座布団として６０ｃｍ×１１０ｃｍ、６３ｃｍ×１２０ｃｍ、６８ｃｍ×１２０ｃｍ、７０×１８０ｃｍなどの種々のものがあり、硬化高反発クッション１０はこれらのサイズになるように調整しながらシート材を切断して構成することができる。 FIG. 1 is a perspective view showing a hardened high resilience cushion 10. As shown in FIG. The outer side of the cured high resilience cushion 10 is a cushion cover 14 having a quilted structure, and the inner side thereof is a hardened polyester sheet 12 that is hard and exhibits high resilience. The cured polyester sheet 12 used in the cured high resilience cushion 10 is a cured polyester member formed by cutting a cured polyester sheet into a rectangular shape, and is manufactured by the process described below. Examples of the size of the hardened high resilience cushion 100 include those of 45 cm x 45 cm, 45 cm x 60 cm, 60 cm x 60 cm, and circular ones. Further, examples of the hardened high resilience cushion 10 may have typical zabuton sizes, such as Meisen size of 55 cm x 59 cm, Happan size of 59 cm x 63 cm, and long zabuton sizes of 60 cm x 110 cm and 63 cm. There are various sizes such as 120 cm x 120 cm, 68 cm x 120 cm, and 70 x 180 cm, and the hardened high resilience cushion 10 can be constructed by cutting the sheet material while adjusting it to these sizes.
なお、本明細書においてクッションの用語については、広く解されるものであって、クッションとしては種々の座布団なども含むものとする。また、単独で使用することも可能であり、例えばキルティングや被覆するカバーなどを備えていても良い。本発明にかかるクッションは、硬化高反発クッション１０の上にシーツやタオルを被せて利用することも可能である。また、本発明にかかるクッションは、家具やそのほかの椅子などに組み込んで使用するものを含む。 In this specification, the term "cushion" is to be interpreted broadly, and includes various types of cushions. It can also be used alone, or it can be equipped with, for example, quilting or a covering. The cushion of the present invention can also be used by placing a sheet or towel over the hardened high-resilience cushion 10. The cushion of the present invention also includes cushions that are incorporated into furniture and other chairs.
硬化高反発クッション１０に用いられる硬化ポリエステルシートの材質は、１００％のポリエステル綿を主な材料としており、ここでポリエステル綿とはポリエステル繊維を綿に加工したもので、特徴は弾力性が高いことで知られ、ソファー・布団・クッション・ぬいぐるみなどに使用される綿状の繊維の塊である。ポリエステル綿はちぎって分けることも可能であるが、本実施例では、それらをプレス加工して所要の厚みのシート化を図った硬化ポリエステルシートに仕上げている。完成した硬化ポリエステルシートの重量としては、圧縮されていることから、単位面積当たりの重さが１．２ｋｇ／ｍ２もしくはそれ以上であることが望ましく、典型的には硬化ポリエステルシートは１．３ｋｇ/m2乃至２．０ｋｇ/m2の範囲での重さを有す。硬化ポリエステルシートの厚みは、例えば１ｃｍ乃至４ｃｍの範囲とされる。これらのサイズと厚みは例示であり、切断法や製造方法を調整することで他の平面サイズや厚みにできることは言うまでもない The material of the hardened polyester sheet used in the hardened high-resilience cushion 10 is mainly made of 100% polyester cotton. Here, polyester cotton is polyester fiber processed into cotton, and is a mass of cotton-like fibers known for its high elasticity and used in sofas, futons, cushions, stuffed toys, etc. Polyester cotton can be torn into pieces, but in this embodiment, it is pressed into a hardened polyester sheet of a required thickness. The weight of the completed hardened polyester sheet is preferably 1.2 kg/ m2 or more per unit area because it is compressed, and typically the hardened polyester sheet has a weight in the range of 1.3 kg/ m2 to 2.0 kg/ m2 . The thickness of the hardened polyester sheet is, for example, in the range of 1 cm to 4 cm. These sizes and thicknesses are examples, and it goes without saying that other planar sizes and thicknesses can be obtained by adjusting the cutting method and manufacturing method.
硬化高反発クッション１０に用いられる硬化ポリエステルシートは、種類の異なるポリエステル綿を配合することで得られるシートであり、特に低融点ポリエステル綿を混ぜることで、熱処理時に一時的に溶けたポリエステル綿と溶けないポリエステル綿が混在する状態を作り、そこから極めて短い時間の冷却処理により、低融点ポリエステル綿を瞬時に固化させて全体的に硬く反発係数の高い硬化ポリエステルシートが得られることになる。一例を挙げれば、低融点ポリエステル綿は10乃至25％の重量比であり、再生ポリエステル綿は20乃至50％の重量比、通常のポリエステル綿は30乃至60％の重量比で均一に各ポリエステル綿を混ぜ合わせてポリエステル綿シートを得る。低融点ポリエステル綿としては、全体的に低融点のポリエステル繊維を綿状にしたものも使用することができ、芯はポリエステル綿とし、鞘の部分は共重合ポリエステルあるいはポリエチレンとなるような芯鞘で組成が異なるような繊維を用いることもできる。通常のポリエステル綿としては例えば１２乃至１８デニールの太ささのものを使用し、低融点ポリエステル綿としては例えば４乃至６デニールの太さの繊維を使用できる。 The cured polyester sheet used in the cured high resilience cushion 10 is a sheet obtained by blending different types of polyester cotton, and in particular, by mixing low melting point polyester cotton, it melts with the polyester cotton that temporarily melted during heat treatment. By creating a state in which polyester cotton is present, and then cooling it for an extremely short period of time, the low melting point polyester cotton is instantly solidified, resulting in a cured polyester sheet that is hard overall and has a high coefficient of restitution. For example, low melting point polyester cotton has a weight ratio of 10 to 25%, recycled polyester cotton has a weight ratio of 20 to 50%, and regular polyester cotton has a weight ratio of 30 to 60%. Mix together to obtain a polyester cotton sheet. As the low melting point polyester cotton, it is also possible to use a cotton-like material made entirely of low melting point polyester fibers, with the core being polyester cotton and the sheath part being a core-sheath made of copolymerized polyester or polyethylene. It is also possible to use fibers with different compositions. As the ordinary polyester cotton, for example, fibers having a thickness of 12 to 18 deniers can be used, and as the low melting point polyester cotton, fibers having a thickness of 4 to 6 deniers can be used, for example.
製造時においては、例えば通常のポリエステル綿と、ペットボトルなどの再生資源を綿状に加工した再生ポリエステル綿と、低融点ポリエステル綿を均一になるように混ぜ、シート状のポリエステル綿シートを製造する。このシートを重ねるように折り返して、少しずつ送り、複数枚のポリエステル綿シートを熱圧着させる。具体的には熱ローラーなどにより圧力を加えて繊維を板状に加圧し、その際には低融点ポリエステルが溶融してシート内の隅々まで至るような温度に維持される。この加熱のため、比較的に大きさ規模の熱処理装置が使用され、熱圧着によりシート内の低融点ポリエステルの成分が溶融されながらポリエステル綿シートが熱処理装置内を搬送され、熱処理装置の最後に位置するブロワーで冷却風を当てて、溶融していた融点の低いポリエステル成分を硬化させる。圧縮されたポリエステル綿シートは固い状態となって硬化し、シート材の体積を減らして硬化されることになる。 During production, for example, normal polyester cotton, recycled polyester cotton made from recycled resources such as PET bottles processed into a cotton-like form, and low-melting polyester cotton are mixed uniformly to produce a polyester cotton sheet in sheet form. The sheets are folded over to overlap and fed little by little, and multiple polyester cotton sheets are heat-pressed together. Specifically, pressure is applied using a heated roller or the like to press the fibers into a plate shape, and the low-melting polyester is maintained at a temperature that melts and reaches every corner of the sheet. For this heating, a relatively large heat treatment device is used, and the polyester cotton sheet is transported through the heat treatment device while the low-melting polyester component in the sheet is melted by heat pressing, and cooling air is applied by a blower located at the end of the heat treatment device to harden the molten low-melting polyester component. The compressed polyester cotton sheet hardens into a hard state, reducing the volume of the sheet material and hardening it.
なお、硬化ポリエステルシートには、所望の難燃剤などを加えることも可能であり、抗菌性や防カビ性の材料を混ぜることも可能であるが、所望の難燃剤や抗菌性や防カビ性の材料については最終的な製品に塗布するようにしても良い。また、ウェブ状で熱処理装置から排出された硬化ポリエステルシートは、所要のサイズに切断され、カバーなどを付与して硬化高反発クッションが構成されることとなる。 In addition, it is possible to add a desired flame retardant to the cured polyester sheet, and it is also possible to mix in antibacterial or antifungal materials, but the desired flame retardant, antibacterial or antifungal materials may be applied to the final product. The cured polyester sheet discharged from the heat treatment device in web form is cut to the required size and a cover or the like is added to form the cured high-resilience cushion.
図２は硬化高反発クッションの変形例を示す。図２に示す硬化高反発クッション３０は、いわゆるダブルとなるように２枚の硬化ポリエステルシート３２、３６が重なるように使用されており、キルティング構造のクッションカバー３４の内部に収納されている。このように２枚の硬化ポリエステルシート３２、３６を重ねて不足する厚み分を補うこともできる。硬化高反発クッション３０はその構造に起因して通気性も優れる。 Figure 2 shows a modified version of the hardened high-resilience cushion. The hardened high-resilience cushion 30 shown in Figure 2 is made up of two overlapping hardened polyester sheets 32, 36, which creates a so-called double cushion, and is stored inside a quilted cushion cover 34. In this way, the two hardened polyester sheets 32, 36 can be overlapped to make up for any thickness deficiencies. The hardened high-resilience cushion 30 also has excellent breathability due to its structure.
図３は正方形の硬化高反発クッション３１であり、例えば４５ｃｍ×４５ｃｍのサイズの硬化ポリエステルシート３３がキルティング構造のクッションカバー３５の内部に収納される。硬化ポリエステルシート３３は、例えば４５ｃｍ×４５ｃｍ×９ｃｍ（厚み）の寸法を有し、硬化高反発クッション３１はその構造に起因して通気性も優れる。 Figure 3 shows a square hardened high-resilience cushion 31, in which a hardened polyester sheet 33 measuring, for example, 45 cm x 45 cm is stored inside a quilted cushion cover 35. The hardened polyester sheet 33 has dimensions of, for example, 45 cm x 45 cm x 9 cm (thickness), and the hardened high-resilience cushion 31 has excellent breathability due to its structure.
図４は硬化高反発まくら４０を示す斜視図である。硬化高反発まくら４０の外側はキルティング構造のまくらカバー４４であり、その内側に固く高反発を示す硬化ポリエステル枕部材４２がある。硬化高反発型まくら４０に用いられる硬化ポリエステル枕部材４２は、硬化される硬化ポリエステルシートを矩形形状に切断して形成された硬化ポリエステル部材であり、後述するような工程で製造される。2枚以上のシート材を重ねて硬化高反発まくら４０を構成しても良い。 FIG. 4 is a perspective view showing the hardened high resilience pillow 40. The outer side of the hardened high resilience pillow 40 is a quilted pillow cover 44, and the inside thereof is a hardened polyester pillow member 42 that is hard and highly resilient. The cured polyester pillow member 42 used in the cured high resilience pillow 40 is a cured polyester member formed by cutting a cured polyester sheet into a rectangular shape, and is manufactured by the process described below. The hardened high resilience pillow 40 may be constructed by stacking two or more sheet materials.
なお、本明細書においてまくらの用語についても広く解されるものであって、敷布団と組み合わせて使用することもでき、他のまくらと組み合わせて使用することもでき、必ずしも布団の上に敷くものに限定されず、ソファーの座面や背もたれなどと組み合わせられるものも含む。また、必ずしも住居用のまくらに限定するものでもなく、病院やホテルなどの業務用や乗り物、その他の施設の一部で人が寝転がってあるいは座って利用する様なあらゆる形態に適用できる。まくらは必ずしも常時使用するものに限らず、一時的な利用も含む。 In addition, the term "pillow" in this specification is also broadly understood, and can be used in combination with a futon or other pillows, and does not necessarily refer to something that is laid on top of a futon. This includes, without limitation, those that can be combined with the seat or backrest of a sofa. Furthermore, it is not necessarily limited to pillows for residential use, but can be applied to all forms of use, such as for commercial purposes such as hospitals and hotels, vehicles, and other facilities where people lie down or sit. Pillows are not necessarily for constant use, but also include temporary use.
図５は硬化高反発長まくら５０を示す斜視図である。硬化高反発長まくら５０の外側はキルティング構造のまくらカバー５４であり、その内側に固く高反発を示す硬化ポリエステル枕部材５２がある。硬化高反発型長まくら５０に用いられる硬化ポリエステル枕部材５２は、硬化される硬化ポリエステルシートを矩形形状に切断して形成された硬化ポリエステル部材であり、後述するような工程で製造される。2枚以上のシート材を重ねて硬化高反発長まくら５０を構成しても良い。 FIG. 5 is a perspective view showing a hardened high resilience long pillow 50. The outer side of the hardened, high-resilience long pillow 50 is a pillow cover 54 with a quilted structure, and the inner side thereof is a hardened polyester pillow member 52 that is hard and exhibits high resilience. The cured polyester pillow member 52 used in the cured high resilience long pillow 50 is a cured polyester member formed by cutting a cured polyester sheet into a rectangular shape, and is manufactured by the process described below. The hardened high resilience long pillow 50 may be constructed by stacking two or more sheet materials.
以上のようなクッションやまくらに使用される硬化ポリエステルシートについては、本件発明者はその高反発性能についての試験を行っている。図６はゴルフボールの落下試験を示す図である。ゴルフボールの落下試験は、ある一定の高さ、本試験では６０ｃｍの高さから、一定のゴルフボール２４を本実施形態の硬化ポリエステルシートと比較例として高反発ポリウレタン材の表面にそれぞれ自由落下させ、それぞれシート表面で跳ねて到達した最大高さを計測した。すると、次の表１に示すように、本実施形態の硬化ポリエステルシート２６では、大きく跳ね上がって最大３３乃至４０ｃｍ程度の高さまでの跳ね上がりが測定された。これに対して、比較例としての高反発ポリウレタン材２８に対してゴルフボール２４を自由落下させた場合では、約６ｃｍの高さまでしか跳ね上がりがなく、その反発係数が著しく異なることが示された。 The present inventors have tested the high resilience performance of the hardened polyester sheet used in the cushions and pillows described above. Figure 6 shows a golf ball drop test. In the golf ball drop test, a certain golf ball 24 was dropped freely from a certain height, 60 cm in this test, onto the surface of the hardened polyester sheet of this embodiment and onto the surface of the high resilience polyurethane material as a comparative example, and the maximum height reached by the ball after bouncing off the surface of each sheet was measured. As shown in Table 1 below, the hardened polyester sheet 26 of this embodiment bounced up to a maximum height of about 33 to 40 cm. In contrast, when the golf ball 24 was dropped freely onto the high resilience polyurethane material 28 as a comparative example, it only bounced up to a height of about 6 cm, indicating that the resilience coefficients are significantly different.
表1
table 1
本実施形態の硬化高反発クッションやまくらに用いられる硬化ポリエステルシートは概ねどのような厚みでも高い反発力を示す傾向があり、例えば厚み（高さ）が１０ｃｍを越える硬化ポリエステルシートでは、約６０ｃｍの高さからゴルフボールを落下させた場合に、約４５ｃｍ程度もしくはそれ以上となり、厚みが薄い場合には跳ね上がり高さが低くなる傾向がある。例えば硬化ポリエステルシートの厚みが１～２ｃｍ程度の薄い場合には、２５～３０ｃｍ程度となり得る。なお、ゴルフボールもそれぞれ反発が異なるため、いわゆる公認球（重さ：４５．９３グラム以内、直径：４２．６７ｍｍ以上、反発係数：０．８００以内）を使用した。 The hardened polyester sheet used for the hardened high repulsion cushion and pillow of this embodiment tends to exhibit high repulsion force regardless of the thickness. When a golf ball is dropped from a height, it will fall to about 45 cm or more, and if the thickness is thin, it will tend to bounce back and the height will be low. For example, when the thickness of the cured polyester sheet is as thin as about 1 to 2 cm, the thickness can be about 25 to 30 cm. Since golf balls have different repulsion, so-called certified balls (weight: 45.93 grams or less, diameter: 42.67 mm or more, coefficient of restitution: 0.800 or less) were used.
次に、本実施形態の硬化高反発クッションやまくらなどに用いられる硬化ポリエステルシートの製造工程の流れについて簡単に図７を参照しながら説明する。一例として、本実施形態の硬化高反発物品に用いられる硬化ポリエステル枕部材の製造では、巨大なベルトコンベヤーを配した製造ラインを利用することができ、初めに、製造に従事する職人が原料のポリエステル綿として、通常のポリエステル綿、再生ポリエステル綿、および低融点ポリエステル綿を手などでちぎりながらシート加工機に導入する（手順Ｓ１０）。このシート加工機では、導入されたポリエステル綿を良く混ぜることができ、混ぜ合わされたポリエステル綿を平たく押し伸ばす（手順Ｓ１２）。次に、流れ作業の中でシート加工機から排出されたポリエステル綿シートを何枚かの枚数のシートが重なるように積層させ（手順Ｓ１４）、次いで熱ロールで加熱しながら積層されたシートを圧縮する（Ｓ１６）。この圧縮工程で積層されていたポリエステル綿シートはその厚みが大きく減少されるように加工される。本実施形態の硬化ポリエステルシートの製造工程では、圧縮した後に引き続いて熱処理を施して（手順Ｓ１８）、通常のポリエステル綿が圧縮されたまま熱を付与して低融点ポリエステル綿を溶かしで全体に広げ、最後に冷却風を当てることで瞬時に硬化させて硬化ポリエステルシートを固めることができる。硬化された硬化ポリエステルシートは、大きな糸鋸やレーザービームなどの切断装置を利用して切断され（手順Ｓ２０）、最終的には大型のサイズの硬化ポリエステルシートからなる硬化高反発クッションおよびまくらを得ることができる（手順Ｓ２２）。 Next, the flow of the manufacturing process of the cured polyester sheet used for the cured high resilience cushion, pillow, etc. of this embodiment will be briefly explained with reference to FIG. As an example, in manufacturing the cured polyester pillow member used in the cured high resilience article of this embodiment, a production line equipped with a huge belt conveyor can be used. As the cotton, ordinary polyester cotton, recycled polyester cotton, and low-melting point polyester cotton are introduced into the sheet processing machine while being torn by hand (step S10). In this sheet processing machine, the introduced polyester cotton can be well mixed, and the mixed polyester cotton is flattened and stretched (step S12). Next, during the assembly line, the polyester cotton sheets discharged from the sheet processing machine are stacked so that several sheets overlap (step S14), and then the stacked sheets are compressed while being heated with a hot roll. (S16). In this compression process, the laminated polyester cotton sheets are processed so that their thickness is greatly reduced. In the manufacturing process of the cured polyester sheet of this embodiment, heat treatment is performed successively after compression (step S18), and heat is applied while the ordinary polyester cotton is compressed to melt the low melting point polyester cotton and spread it throughout the sheet. Finally, by applying cooling air, it can be instantly cured to harden the cured polyester sheet. The cured polyester sheet is cut using a cutting device such as a large scroll saw or a laser beam (step S20) to finally obtain a cured high resilience cushion and pillow made of a large size cured polyester sheet. (Step S22).
図８、９は本発明の硬化高反発クッションやまくらの変形例を示す。図８は２層構造のシートを示しており、下層は硬化ポリエステルシート６０であり、上層はウレタンシート６２である。それぞれの樹脂層の厚みは任意に調整でき、硬い硬化ポリエステルシート６０だけでは固すぎるという場合に、上層のウレタンシート６２が柔らかさをもたらす。このような構成でも下層の硬化ポリエステルシート６０は芯として機能して、窪みなどの発生を抑えることができる。また、図９は上層と下層は硬化ポリエステルシート６４、６０であり、中間層はウレタンシート６２である。このような３層構造とすることで、両面を硬化ポリエステルシート６４、６０の面としながら、シート自体の剛性を中間層のウレタンシート６２の厚みで調整できる。なお、図８、９に示した構造については、層の間は接着或いは融着されていても良く、単に積層させただけの構造であっても良い。 8 and 9 show modified examples of the hardened high-resilience cushion and pillow of the present invention. FIG. 8 shows a two-layered sheet, with the lower layer being a hardened polyester sheet 60 and the upper layer being a urethane sheet 62. The thickness of each resin layer can be adjusted as desired, and when the hard hardened polyester sheet 60 alone is too hard, the upper layer urethane sheet 62 provides softness. Even with this configuration, the lower layer hardened polyester sheet 60 functions as a core to prevent the occurrence of dents, etc. Also, in FIG. 9, the upper and lower layers are hardened polyester sheets 64 and 60, and the middle layer is a urethane sheet 62. By using such a three-layered structure, the rigidity of the sheet itself can be adjusted by the thickness of the middle layer urethane sheet 62, while both sides are made of hardened polyester sheets 64 and 60. In addition, in the structure shown in FIG. 8 and 9, the layers may be bonded or fused together, or the structure may simply be laminated.
以上のように、本実施形態の硬化高反発クッション及びまくらは、圧縮されて固化した硬化ポリエステルシートを用いるため、一般的な発泡ウレタン樹脂のような柔らかさがなく、固くて高反発なシートとなることから、並んで配置された複数の敷寝具の上面に載置された場合に、窪みを作らずに使用者の就寝時の姿勢を安定させることができ、首痛や腰痛などの就寝時の姿勢に起因するような健康障害の発生を未然に防止できる。 As described above, the hardened high-resilience cushion and pillow of this embodiment use a compressed and solidified hardened polyester sheet, which is not as soft as typical urethane foam resin and is a hard, highly resilient sheet. When placed on top of multiple bedding items arranged side by side, this stabilizes the user's sleeping position without creating a depression, and prevents the occurrence of health problems caused by sleeping position, such as neck pain and back pain.
また、本実施形態の硬化高反発まくら、硬化高反発クッションにおいては、ポリエステル綿を原材料としながらも非常に固めのまくら、クッションを構成し、その固さがもたらす機能によって腰痛、首痛などの発生を未然に防止する。また、これらの硬化高反発まくら、硬化高反発クッションは、通気性に優れるため、健康阻害を防止して、快適な眠りなどをもたらす。 In addition, in the hardened high-resilience pillow and hardened high-resilience cushion of this embodiment, although polyester cotton is used as the raw material, the pillow and cushion are extremely hard, and the functions brought about by the hardness can cause back pain, neck pain, etc. prevent it from happening. In addition, these hardened high-resilience pillows and hardened high-resilience cushions have excellent breathability, which prevents health problems and provides a comfortable night's sleep.
１０ 硬化高反発クッション
１２ 硬化ポリエステルシート
１４ クッションカバー１２
２０、２２ 使用者
２４ ゴルフボール
２６ 硬化ポリエステルシート
２８ 高反発ポリウレタン材
３０、３１ 硬化高反発クッション
３２、３３、３６ 硬化ポリエステルシート
３４、３５ クッションカバー
４０ 硬化高反発まくら
４２ 硬化ポリエステル枕部材
４４ まくらカバー
５０ 硬化高反発まくら
５２ 硬化ポリエステル枕部材
５４ まくらカバー
６０ 硬化ポリエステルシート
６２ ウレタンシート
６４ 硬化ポリエステルシート
10 Hardened high-resilience cushion 12 Hardened polyester sheet 14 Cushion cover 12
20, 22 User 24 Golf ball 26 Hardened polyester sheet 28 Highly resilient polyurethane material 30, 31 Hardened highly resilient cushion 32, 33, 36 Hardened polyester sheet 34, 35 Cushion cover 40 Hardened highly resilient pillow 42 Hardened polyester pillow member 44 Pillow cover 50 Hardened highly resilient pillow 52 Hardened polyester pillow member 54 Pillow cover 60 Hardened polyester sheet 62 Urethane sheet 64 Hardened polyester sheet
上述の技術的な課題を解決するため、本発明の硬化高反発クッションは、融点が異なるポリエステル綿及び再生ポリエステル綿を、低い融点のポリエステル綿は10乃至25％の重量比であり且つ再生ポリエステル綿は20乃至50％の重量比となるように配合してシート状に加工し、そのシート状に加工されたポリエステル綿シートを連続的に積層したところで熱ロールに供給させて熱圧着させ、次いで一時的に溶けたポリエステル綿と溶けないポリエステル綿が混在する状態を作る熱処理によりシート材の体積を減らし、ブロワーで冷却風を短時間で当てて溶けていた低い融点のポリエステル綿を硬化させることで作られる硬化ポリエステルシートを切断して得られることを特徴とする。 In order to solve the above-mentioned technical problem, the cured high resilience cushion of the present invention uses polyester cotton and recycled polyester cotton with different melting points , the polyester cotton with a lower melting point has a weight ratio of 10 to 25%, and the recycled polyester cotton has a weight ratio of 10 to 25%. The polyester cotton sheets are blended at a weight ratio of 20 to 50% and processed into a sheet, and the processed polyester cotton sheets are continuously laminated and then fed to a hot roll to be bonded under heat. It is made by reducing the volume of the sheet material through heat treatment, which creates a state in which molten polyester cotton and non-melting polyester cotton coexist, and then applying cooling air with a blower for a short period of time to harden the melted polyester cotton, which has a low melting point. It is characterized by being obtained by cutting a cured polyester sheet.
また、本発明の硬化高反発クッションの一例においては、前記融点が異なるポリエステル綿のうち高い融点のポリエステル綿は30乃至60％の重量比とすることができ、前記硬化ポリエステルシートは、単位面積当たりの重さが１．３ｋｇ/m 2 乃至２．０ｋｇ/m 2 の範囲とすることができ、より好ましくは１．５ｋｇ/m 2 乃至２．０ｋｇ/m 2 の範囲とすることができ、その硬化ポリエステルシートの厚みは、１乃至１２ｃｍの範囲とすることができ、より好ましくは１．５ｃｍ乃至３．３ｃｍの範囲とすることができる。 In addition, in one example of the hardened high-resilience cushion of the present invention, the polyester cotton having a higher melting point among the polyester cottons having different melting points can have a weight ratio of 30 to 60%, the weight per unit area of the hardened polyester sheet can be in the range of 1.3 kg/m2 to 2.0 kg/m2, more preferably in the range of 1.5 kg/m2 to 2.0 kg /m2, and the thickness of the hardened polyester sheet can be in the range of 1 to 12 cm, more preferably in the range of 1.5 cm to 3.3 cm.
また本発明の硬化高反発まくらは、融点が異なるポリエステル綿及び再生ポリエステル綿を、低い融点のポリエステル綿は10乃至25％の重量比であり且つ再生ポリエステル綿は20乃至50％の重量比となるように配合してシート状に加工し、そのシート状に加工されたポリエステル綿シートを連続的に積層したところで熱ロールに供給させて熱圧着させ、次いで一時的に溶けたポリエステル綿と溶けないポリエステル綿が混在する状態を作る熱処理によりシート材の体積を減らし、ブロワーで冷却風を短時間で当てて溶けていた低い融点のポリエステル綿を硬化させることで作られる硬化ポリエステルシートを切断して得られた硬化ポリエステル枕部材をキルティング構造のカバーに収納してなることを特徴とする。
Furthermore, the cured high resilience pillow of the present invention is made of polyester cotton and recycled polyester cotton having different melting points , with the polyester cotton having a lower melting point being 10 to 25% by weight, and the recycled polyester cotton being 20 to 50% by weight. The processed polyester cotton sheets are continuously laminated and then fed to a hot roll to be bonded under heat and pressure, and then the temporarily melted polyester cotton and the insoluble polyester are combined. It is obtained by cutting a cured polyester sheet that is made by reducing the volume of the sheet material by heat treatment that creates a state in which cotton is mixed, and then hardening the melted low melting point polyester cotton by applying cooling air for a short time with a blower. The pillow is characterized by a hardened polyester pillow member housed in a quilted cover .
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