JP2024041715A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 従来の技術をさらに発展させること。【解決手段】 画像形成装置が、（ｉ）水平方向について、第１端部と、第１端部の反対の第２端部とを有する装置本体と、（ｉｉ）使用位置にある状態で、記録材を加熱するように構成された定着装置と、（ｉｉｉ）第１カートリッジと、第１カートリッジが取り外し可能に装着される支持部材と、を有し、第１内側位置と、第１外側位置とに移動可能な引き出しユニットと、（ｉｖ）ベルトを有し、第２内側位置と、第２外側位置とに移動可能な転写装置と、有する。定着装置が使用位置にあるとき、定着装置は第２端部よりも第１端部に近い。引き出しユニットが第１外側位置に移動するとき、引き出しユニットは第２端部から遠ざかるように移動する。転写装置が第２外側位置に移動するとき、転写装置は第２端部から遠ざかるように移動する。【選択図】 図７

Description

本発明は、記録材に画像を形成する画像形成装置に関する。

プリンタ、複写機、複合機等の画像形成装置には、装置本体の内部と外部の間を移動するトレイにカートリッジを取り外し可能に装着するものがある。

特許文献１には、カートリッジが取り外し可能に装着されたトレイと、定着装置とを備えた画像形成装置が開示される。トレイは複数の開口を通じて画像形成装置の装置本体の外に移動可能である。

また、特許文献２には、カートリッジが取り外し可能に装着されたトレイと、転写ユニットと、定着装置とを備えた画像形成装置が開示される。特許文献２において、トレイと転写ユニットは、画像形成装置の内側から外側に移動可能である。具体的には、定着装置は画像形成装置の装置本体の一端側に配置され、転写ユニットが装置本体の外側に移動する際、転写ユニットは装置本体の他端側から一端側に向かう方向に移動する。一方、トレイが装置本体の外側に移動する際、トレイは装置本体の一端側から他端側に向かう方向に移動する。

特開２０１０－２４４０１８号公報 特開２０１５－２０６８９７号公報

本発明は、従来の技術をさらに発展させたものである。

本出願にかかる発明は、以下のようなものである。
記録材に画像を形成する画像形成装置であって、
水平方向について、開口が備えられた第１端部と、前記第１端部の反対の第２端部とを有する装置本体と、
前記記録材を加熱するように構成された定着装置と、
前記装置本体に取り付けられた開閉部材であって、前記定着装置から離れるように、前記開口を覆う閉位置から前記開口が露出される開位置に移動可能な前記開閉部材と、
第１カートリッジと、前記第１カートリッジが取り外し可能に装着される支持部材と、前記支持部材または前記第１カートリッジに備えられた第１感光ドラムと、を有し、前記装置本体の内側の第１内側位置と、前記装置本体の外側の第１外側位置とに移動可能な引き出しユニットと、
ベルトを有し、前記装置本体の内側の第２内側位置と、前記装置本体の外側の第２外側位置とに移動可能な転写装置であって、前記第２内側位置にある状態で、前記ベルトが前記第１感光ドラムに当接可能である転写装置と、
を有し、
前記定着装置は前記第２端部よりも前記第１端部に近く、
前記引き出しユニットが前記開口を通じて前記第１内側位置から前記第１外側位置に移動するとき、前記引き出しユニットは、前記第２端部から遠ざかるように、前記第１感光ドラムの回転軸線に交差する移動方向に向けて移動し、
前記転写装置が前記第２内側位置から前記第２外側位置に移動するとき、前記転写装置は前記第２端部から遠ざかるように移動することを特徴とする画像形成装置

本発明によれば、従来の技術をさらに発展させることができる。

実施例１のプリンタの全体構成を説明する図である。 実施例１のドアを開いた状態のプリンタを示す図である。 実施例１の定着装置が移動した状態のプリンタを示す図である。 実施例１の転写ユニットとトレイユニットが引き出されたときのプリンタを示す図である。 実施例１の転写ユニットが単独で引き出された状態のプリンタを示す図である。 実施例１の転写ユニットとトレイユニットの移動を説明する図である。 実施例１の転写ユニットとトレイユニットの移動を説明する図である。 実施例１のトレイユニットのトレイと転写ユニットを連結する連結部材について説明する図である。 実施例１のトレイユニットのトレイと転写ユニットを連結する連結部材について説明する図である。 実施例１のトレイユニットのトレイと転写ユニットを連結する連結部材について説明する図である。 変形例のトレイユニットの説明図である。 実施例２のプリンタの全体構成を説明する図である。 実施例２のドアと定着装置と転写ユニットが移動した状態のプリンタを示す図である。 実施例２のトレイユニットが引き出された状態のプリンタを示す図である。 実施例３のドアと定着装置と清掃部が移動した状態のプリンタを示す図である。 実施例３のトレイユニットが引き出された状態のプリンタを示す図である。 実施例４のプリンタの全体構成を説明する図である。 実施例４のドアと転写ユニットが移動した状態のプリンタを示す図である。 実施例４のトレイユニットが引き出した状態のプリンタを示す図である。 実施例５のプリンタの全体構成を説明する図である。 実施例５のドアと定着装置が移動した状態のプリンタを示す図である。 実施例５のトレイユニットが引き出した状態のプリンタを示す図である。 実施例６のプリンタの全体構成を説明する図である。 実施例６のドアと転写ユニットと搬送ユニットが移動した状態の全体図である。 実施例６のトレイユニットを引き出したときの全体図である。

以下に図面を参照して、この発明を実施するための形態を、実施例に基づいて例示的に詳しく説明する。ただし、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状それらの相対配置などは、発明が適用される装置の構成や各種条件により適宜変更されるべきものである。すなわち、この発明の範囲を以下の実施の形態に限定する趣旨のものではない。

［全体構成］
図１を用いて、画像形成装置としてのプリンタ１について説明する。図１は、本実施例に係るプリンタ１の全体構成を説明する図である。本実施形態において、プリンタ１は、記録材としてのシートＳに画像を形成する、電子写真方式のカラーレーザービームプリンタである。

プリンタ１は、装置本体（筐体）１Ａ、スキャナ（露光装置）２、制御部３、装置本体１Ａに対して開閉可能なドア（開閉部材）２０を有する。さらに、プリンタ１は、シート給送部３０と、転写ユニット（転写装置）４０と、トレイユニット（移動ユニット、支持ユニット）５０と、定着装置８０とを有する。装置本体１Ａとドア２０を含む部分を、メインフレーム１００と呼ぶこともできる。メインフレーム１００は、プリンタ１の外装部を含む。

装置本体１Ａは、スキャナ２、制御部３、シート給送部３０、転写ユニット４０、トレイユニット５０、定着装置８０を収容する。

シート給送部３０は、記録材としてのシートＳを積載する積載トレイ３１、供給ローラ３２を有する。積載トレイ３１は、ドア２０の方向に引き出して、シートＳを補充することが可能である。

トレイユニット５０は、トレイ（支持部材、ドロワ）５１と、カートリッジＰＹ、ＰＭ、ＰＣ、ＰＫを有する、トレイ５１はトレイハンドル５２を有する。カートリッジＰＹ、ＰＭ、ＰＣ、ＰＫは、トレイ５１に対して取り外し可能に装着されている。

カートリッジＰＹ、ＰＭ、ＰＣ、ＰＫのそれぞれは、互いに対して独立してトレイ５１に対して着脱可能である。カートリッジＰＹ、ＰＭ、ＰＣ、ＰＫは、それぞれイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）及びブラック（Ｋ）のトナー（現像剤）を収容する。カートリッジＰＹ、ＰＭ、ＰＣ、ＰＫは、収容するトナーの色が異なること以外は同じ構成である。そのため、カートリッジＰＹ、ＰＭ、ＰＣ、ＰＫのいずれか一つについて構成及び動作を説明し、その他については説明を省略する場合がある。また、カートリッジＰＹ、ＰＭ、ＰＣ、ＰＫを区別する必要がないときに、カートリッジＰＹ、ＰＭ、ＰＣ、ＰＫを、単にカートリッジＰと呼ぶ場合もある。トレイユニット５０は、複数のカートリッジＰと、複数のカートリッジＰが取り外し可能に装着されるトレイ５１とを有するということができる。

本実施例において、トレイユニット５０は、複数の感光ドラム（像担持体）６１、複数の帯電ローラ６２（帯電部材）、複数の現像ローラ（現像剤担持体）７１を有する。具体的には、トレイユニット５０は、４つの感光ドラム６１、４つの帯電ローラ６２、４つの現像ローラ７１を有する。感光ドラム６１の回転軸線方向、現像ローラ７１の回転軸線方向、帯電ローラ６２の回転軸線方向は、平行である。

ブラック（Ｋ）の画像を形成する部分をブラックステーション（第１ステーション）と呼び、第１ステーションの感光ドラム６１を第１感光ドラム、現像ローラ７１を第１現像ローラ、帯電ローラ６２を第１帯電ローラと呼ぶ。

シアン（Ｃ）の画像を形成する部分をシアンステーション（第２ステーション）と呼び、第２ステーションの感光ドラム６１を第２感光ドラム、現像ローラ７１を第２現像ローラ、帯電ローラ６２を第２帯電ローラと呼ぶ。

マゼンタ（Ｍ）の画像を形成する部分をマゼンタステーション（第３ステーション）と呼び、第３ステーションの感光ドラム６１を第３感光ドラム、現像ローラ７１を第３現像ローラ、帯電ローラ６２を第３帯電ローラと呼ぶ。

イエロー（Ｙ）の画像を形成する部分をイエローステーション（第４ステーション）と呼び、第４ステーションの感光ドラム６１を第４感光ドラム、現像ローラ７１を第４現像ローラ、帯電ローラ６２を第４帯電ローラと呼ぶ。

カートリッジＰＫはブラックステーションに、カートリッジＰＣはシアンステーションに、カートリッジＰＭはマゼンタステーションに、カートリッジＰＹはイエローステーションに、それぞれ装着される。本実施形態では、カートリッジＰＫを第１カートリッジ、カートリッジＰＣを第２カートリッジ、カートリッジＰＭを第３カートリッジ、カートリッジＰＹを第４カートリッジと呼ぶ。

なお、第１、第２、第３、第４といった番号は、説明上便宜的に用いられるものである。

感光ドラム６１、帯電ローラ６２、現像ローラ７１は、カートリッジＰかトレイ５１のいずれかに備えられていればよい。本実施例においては、カートリッジＰが感光ドラム６１、帯電ローラ６２、現像ローラ７１を有する。

転写ユニット４０は、ベルト４１、一次転写ローラ４２、清掃部４３、ベルト４１を駆動する駆動ローラ４６、テンションローラ（被駆動ローラ）４７を有する。本実施例におけるプリンタ１には、ベルト４１に転写されたトナー像を検知する光学センサ４４が配置されている。本実施例において、ベルト４１は感光ドラム６１の下方に配置され、ベルト４１と感光ドラム６１の間に一次転写部が形成されるように、感光ドラム６１に当接可能である。また、プリンタ１は、二次転写部が形成されるようにベルト４１に当接する二次転写ローラ４５を有する。二次転写部はベルト４１と二次転写ローラ４５の間に形成される。一次転写ローラ４２の回転軸線方向、駆動ローラ４６の回転軸線方向、テンションローラ４７の回転軸線方向、二次転写ローラ４５の回転軸線方向は平行である。二次転写部の手前には、レジストレーションローラ対４が配置されている。

定着装置８０は、定着部８１、フラッパ５を有する。シートＳに対する画像形成動作が行われるとき、定着装置８０は使用位置にある。定着装置８０は、使用位置にある状態で装置本体１Ａの内部（内側）に収納されている。また、定着装置８０は、使用位置にある状態でシートＳを加熱するように構成されている。本実施形態において、定着部８１は、ヒータを含む加熱部（加熱ローラ）と、加圧部（加圧ローラ）を含む。

図１、図２、図３、図４、図５を用いて、転写ユニット４０とトレイユニット５０の移動について説明する。図２は、ドア２０を開いた状態のプリンタ１を示す図である。図３は定着装置８０が移動した状態のプリンタ１を示す図である。図４は、転写ユニット４０とトレイユニット５０が引き出された状態のプリンタ１を示す図である。図５は、転写ユニット４０が単独で引き出された状態のプリンタ１を示す図である。

転写ユニット４０とトレイユニット５０は、装置本体１Ａの内部から外部に移動可能である。水平方向Ｈについて、装置本体１Ａは、開口１Ａ１が備えられた第１端部１ｂ１と、第１端部１ｂ１と反対の第２端部１ｂ２を有している。トレイユニット５０は、開口１Ａ１を通じて、装置本体１Ａの内側の第１内側位置と、装置本体１Ａの外側の第１外側位置に移動可能である。転写ユニット４０は、開口１Ａ１を通じて、装置本体１Ａの内側の第２内側位置と、装置本体１Ａの外側の第２外側位置に移動可能である。開口１Ａ１は、トレイユニット５０が通過する開口と、転写ユニット４０が通過する開口を含んでいてもよい。なお、転写ユニット４０が第２内側位置から第２外側位置に移動する際には、少なくともベルト４１が移動され、ベルト４１の少なくとも一部が、装置本体１Ａの外側に向けて、装置本体１Ａから突出する。

トレイユニット５０が第１内側位置から第１外側位置に移動する方向を、トレイ取り出し方向Ｄｄ１と呼び、トレイ取り出し方向Ｄｄ１の反対方向を、トレイ取り付け方向Ｄａ１と呼ぶ。トレイ取り出し方向Ｄｄ１は、第２端部１ｂ２から第１端部１ｂ１に向かう方向ということができる。

転写ユニット４０が第２内側位置から第２外側位置に移動する方向を、転写取り出し方向Ｄｄ２と呼び、転写取り出し方向Ｄｄ２の反対方向を、転写取り付け方向Ｄａ２と呼ぶ。転写取り出し方向Ｄｄ２において、駆動ローラ４６はテンションローラ４７の下流側に位置される。転写取り出し方向Ｄｄ２は、第２端部１ｂ２から第１端部１ｂ１に向かう方向ということができる。

トレイ取り出し方向Ｄｄ１、トレイ取り付け方向Ｄａ１は、感光ドラム６１の回転軸線方向に交差する方向（好ましくは直交方向）である。転写取り出し方向Ｄｄ２、転写取り付け方向Ｄａ２は、駆動ローラ４６の回転軸線方向に交差する方向（好ましくは直交方向）である。駆動ローラ４６の回転軸線方向は、感光ドラム６１の回転軸線方向と平行である。

水平方向Ｈにおいて、装置本体１Ａの一端側（第１端部１ｂ１が配置された側）には、定着装置８０が配置される。

装置本体１Ａに取り付けられたドア２０は、閉位置と開位置の間を移動可能である。図１に示すように、ドア２０が閉位置にある状態（ドア２０の閉じ状態）では、ドア２０は開口１Ａ１を覆う。図２に示すように、ドア２０が開位置にある状態（ドア２０の開き状態）では、開口１Ａ１が露出される。

図１に示すように、ドア２０が閉位置にある状態では、ドア２０は装置本体１Ａに取り付けられた定着装置８０を覆っている。より具体的には、ドア２０が閉位置にある状態では、ドア２０の上カバー部２０ｂが、定着装置８０の上方に位置する。ドア２０の上カバー部２０ｂは、外装部の一部としての機能を有する。

ドア２０は、定着装置８０が装置本体１Ａに支持された状態で、開位置と閉位置とに移動することができる。言い換えれば、ドア２０は、装置本体１Ａに支持された定着装置から離れるように、閉位置から開位置に移動する。したがって、図２に示すように、ドア２０が開位置にある状態では、ドア２０は、装置本体１Ａに支持された定着装置８０から離れている。

後述するように、定着装置８０は、開口１Ａ１が広く露出されるように、図２の状態から図３の状態に移動可能である。ドア２０と定着装置８０が移動した状態（図３）で、転写ユニット４０とトレイユニット５０は、開口１Ａ１を通じて、装置本体１Ａの内部から外部に移動可能であり、移動後は図４の状態になる。

トレイユニット５０が装置本体１Ａの外部に移動された状態（図４）で、トレイ５１からカートリッジＰＹ、ＰＭ、ＰＣ、ＰＫを取り外すこと、およびトレイ５１にカートリッジＰＹ、ＰＭ、ＰＣ、ＰＫを取り付けることが許容される。これにより、カートリッジＰＹ、ＰＭ、ＰＣ、ＰＫを、新しいカートリッジＰＹ、ＰＭ、ＰＣ、ＰＫに交換することができる。本実施例において、カートリッジＰは、トレイ５１に対して感光ドラム６１の回転軸線に交差する方向（好ましくは直交方向）に着脱可能である。

カートリッジＰＹ、ＰＭ、ＰＣ、ＰＫは、トレイ５１に対して転写ユニット４０から遠ざかる方向に移動することで、トレイ５１から取り外される。言い換えれば、カートリッジＰＹ、ＰＭ、ＰＣ、ＰＫは、トレイ５１に対して転写ユニット４０とは反対側に向けて移動して、トレイ５１から取り外される。本実施形態において、転写ユニット４０はトレイユニット５０の下方に配置されている。したがって、カートリッジＰＹ、ＰＭ、ＰＣ、ＰＫは、トレイ５１に対して上方に移動して、トレイ５１から取り外される。

さらに、転写ユニット４０はトレイユニット５０に対して独立して装置本体１Ａから取り外し可能であり、新しい転写ユニット４０に交換することができる。

［画像形成動作］
図１を用いて、プリンタ１の画像形成動作について説明する。プリンタ１の制御部３は、外部ホスト装置４００から受け取った画像信号に基づいて、シートＳへの画像形成動作を開始する。外部ホスト装置４００は、例えばパーソナルコンピュータ、イメージリーダ及びファクシミリ等である。

シートＳへの画像形成が行われるとき、定着装置８０は使用位置に位置し、トレイユニット５０は第１内側位置に位置し、転写ユニット４０は第２内側位置に位置し、ドア２０は閉位置に位置する。転写ユニット４０が第２内側位置にある状態で、ベルト４１は感光ドラム６１に当接可能である。このとき、トレイユニット５０は転写ユニット４０の上方に位置している。

帯電ローラ６２に帯電電圧が印可され、感光ドラム６１が回転する。画像情報に対応したレーザがスキャナ２から感光ドラム６１に照射され、帯電ローラ６２によって帯電された感光ドラム６１の表面が露光される。これにより、感光ドラム６１の表面に、画像情報に対応した静電潜像が形成される。

現像ローラ７１はトナーを担持する。現像ローラ７１には現像電圧が印可され、感光ドラム６１に形成された静電潜像が現像ローラ７１から供給されたトナーによって現像され、感光ドラム６１の表面にトナー像が形成される。本実施例において、現像ローラ７１は感光ドラム６１に当接した状態で静電潜像を現像するが、現像ローラ７１と感光ドラム６１の間に隙間がある状態で、現像ローラ７１が静電潜像を現像してもよい。

フルカラー画像が形成されるとき、それぞれの感光ドラム６１に、各色のトナー像が形成される。

なお、本実施例において、トレイユニット５０が第１内側位置にある状態で、現像ローラ７１は、感光ドラム６１に当接する当接位置と感光ドラム６１から離間した離間位置との間を移動可能である。具体的には、装置本体１Ａに備えられた切替装置によって、現像ローラ７１が当接位置にある状態と、現像ローラ７１が離間位置にある状態とが切り替えられる。これにより、画像形成動作が行われない状態では、現像ローラ７１を感光ドラム６１から離間させておくことができる。

また、プリンタ１は、カートリッジＰＫに対応する現像ローラ７１と感光ドラム６１が当接し、カートリッジＰＹ、ＰＭ、ＰＣのそれぞれに対応する現像ローラ７１と感光ドラム６１離間した状態で、モノカラー印刷を行うことができる。また、プリンタ１は、カートリッジＰＹ、ＰＭ、ＰＣ、ＰＫに対応する感光ドラム６１とベルト４１が当接した状態で、フルカラー印刷を行うことができる。

それぞれの感光ドラム６１に形成されたトナー像は、一次転写部において、一次転写ローラ４２によりベルト４１上に転写され、ベルト４１と二次転写ローラ４５によって形成される二次転写部に向けて搬送される。

一方、装置本体１Ａには、定着装置８０に向かうシートＳが通過する搬送路（第１経路、第１搬送路）１ｃが形成されている。また、ドア２０には、定着装置８０を通過したシートＳが通過する両面搬送路（第２経路、第２搬送路）２０ａが形成される。ドア２０は、閉じ状態において搬送路１ｃを覆っている。ドア２０が開かれることで、搬送路１ｃと、両面搬送路２０ａが露出される（図２）。

シート給送部３０において、積載トレイ３１に積載されているシートＳから、所定のタイミングで供給ローラ３２により１枚のシートＳが分離給紙され、搬送路１ｃを通って二次転写部および定着装置８０に向けて搬送される。

二次転写部において、ベルト４１からシートＳにトナー像が転写される。シートＳに転写されなかったトナーは、清掃部４３内に設けられたクリーニングブレード（清掃部材）４３Ａによってベルト４１から取り除かれる。

二次転写部においてトナー像が転写されたシートＳは、定着装置８０に向けて搬送される。定着装置８０において、シートＳは定着部８１で加熱・加圧され、トナー像がシートＳに定着される。トナー像が定着されたシートＳは経路切替部としてのフラッパ５に向けて搬送される。

フラッパ５は、定着装置８０を通過したシートＳを排紙路１ｄに向けて案内する排紙位置と、反転路１ｅに向けて案内する反転位置とに移動可能である。

シートＳの片面に画像が形成される片面印刷が行われる場合、シートＳはフラッパ５によって排紙路１ｄに案内され、装置本体１Ａの上部に形成された排出トレイ１ｆに排出される。

一方、シートＳの片面および裏面に画像が印刷される両面印刷が行われる場合、シートＳはフラッパ５によって反転路１ｅに案内される。反転路１ｅにシートＳが案内された後、シートＳの搬送方向が反転し、シートＳはドア２０に形成された両面搬送路２０ａを通って、二次転写部に向けて搬送される。二次転写部において、シートＳの裏面にトナー像が転写された後、シートＳは定着装置８０を通過し、フラッパ５によって排紙路１ｄに案内され、装置本体１Ａの排出トレイ１ｆに排出される。

［トレイユニットと転写ユニットの取り出しと定着装置の配置］
図１、図２、図３、図４、図５を用いて、装置本体１Ａからのトレイユニット５０および転写ユニット４０の取り外しと、定着装置８０の配置について説明する。

上述したように、プリンタ１の定着装置８０は、水平方向で装置本体１Ａの一端側に配置されている。また、転写ユニット４０とトレイユニット５０は、装置本体１Ａの一端側から、開口１Ａ１を通じて装置本体１Ａの外部に移動する。

言い換えれば、水平方向Ｈについて、定着装置８０は第２端部１ｂ２よりも第１端部１ｂ１に対して近い。つまり、水平方向Ｈについて、定着装置８０と第１端部１ｂ１の距離は、定着装置８０と第２端部１ｂ２の距離よりも短い。定着装置８０は、水平方向Ｈにおける装置本体１Ａの中央よりも、第１端部１ｂ１に近い位置に配置されており、水平方向Ｈにおける第１端部１ｂ１と定着装置８０の距離は、第１端部１ｂ１と装置本体１Ａの中央の距離よりも短いということができる。

また、上述したように、トレイユニット５０が第１内側位置から第１外側位置に移動するとき、トレイユニット５０の移動方向は感光ドラム６１の回転軸線に交差する方向である。このときトレイユニット５０は、第２端部１ｂ２から遠ざかるように移動する。

上述したように、転写ユニット４０が第２内側位置から第２外側位置に移動するとき、転写ユニット４０の移動方向は駆動ローラ４６の回転軸線に交差する方向である。このとき転写ユニット４０は、第２端部１ｂ２から遠ざかるように移動する。

上述したように、本実施例のドア２０は、閉じ状態で開口１Ａ１を覆うと共に、シートＳの搬送路１ｃの少なくとも一部を覆う。また、ドア２０は両面搬送路２０ａを備える。シートＳの詰まり（以下、ジャムと呼ぶ）が起きた場合、プリンタ１の使用者は、装置本体１Ａの一端側からシートＳを取り除き、ジャムを解消することができる。具体的には、ドア２０を開位置に移動して装置本体１Ａの内部にアクセスしてシートＳを取り除くことができる。また、定着装置８０を通過したシートＳの一部が装置本体１Ａの外部に露出している場合は、ドア２０を開くことなくシートＳを装置本体１Ａの外部から引っ張って、シートＳを取り除くことができる。

さらに、プリンタ１の使用者は、装置本体１Ａの一端側から転写ユニット４０とトレイユニット５０を装置本体１Ａの外部に移動して、転写ユニット４０やカートリッジＰの状態の確認、メンテナンス、交換などの作業を行うことができる。

つまり、プリンタ１は、定着装置８０が装置本体１Ａの一端側に配置されつつ、装置本体１Ａの一端側を通じて転写ユニット４０とトレイユニット５０を装置本体１Ａの内外に移動可能とされている。その結果、使用者は、ジャムの解消や、定着装置８０へのアクセス、転写ユニット４０とトレイユニット５０の操作を一方向から行うことができる。

本実施形態ではプリンタ１はドア２０側を正面とされている。したがって、ジャムの解消や、転写ユニット４０とトレイユニット５０の操作などの作業をプリンタ１の正面から行うためのスペースが確保されていればよい。一方で、これらの作業をプリンタ１の左面、右面、背面、上面から行うためのスペースを確保する必要がない。したがって、プリンタ１を省スペースで設置することができる。

仮に、転写ユニット４０またはトレイユニット５０が装置本体１Ａの他端側から引き出される場合、ジャムの解消と転写ユニット４０またはトレイユニット５０の引き出しのために、使用者は装置本体１Ａの両端側にアクセスする必要がある。また、転写ユニット４０とトレイユニット５０の一方が装置本体１Ａの一端側から引き出され、転写ユニット４０とトレイユニット５０の他方が他端側から引き出される場合にも、使用者は装置本体１Ａの両端側にアクセスする必要がある。そのため、装置本体１Ａの正面だけでなく背面から作業するためのスペースが必要となり、プリンタ１を設置するために必要となる面積が増えてしまう。

さらに、本実施例では、シートＳの補充を装置本体１Ａの一端側から行うことができる。したがって、プリンタ１の正面からシートＳの補充を行うスペースが確保されていればよく、プリンタ１を省スペースで設置することができる。

［トレイユニットと定着装置の関係］
図１、図２、図３、図４、図６、図７を用いて、トレイユニット５０、定着装置８０の関係について説明する。図６、図７は、転写ユニット４０とトレイユニット５０の移動を説明する図である。

トレイユニット５０は、シートＳに対する画像形成動作が行われる第１内側位置と、カートリッジＰの交換が許容される第１外側位置とに移動する際、所定の空間を通過する。このように、トレイユニット５０が第１内側位置から第１外側位置に移動する際に通過する空間を、第１空間（トレイユニット５０の移動空間）と呼ぶ。第１空間は、トレイユニット５０が第１内側位置から第１外側位置に移動する際に通過する経路もしくは軌跡（第１移動経路、第１移動軌跡）と呼ぶこともできる。

転写ユニット４０は、シートＳに対する画像形成動作が行われる第２内側位置と、第２外側位置とに移動する際、所定の空間を通過する。このように、転写ユニット４０が第２内側位置から第２外側位置に移動する際に通過する空間を、第２空間（転写ユニット４０の移動空間）と呼ぶ。第２空間は、転写ユニット４０が第２内側位置から第２外側位置に移動する際に通過する経路もしくは軌跡（第２移動経路、第２移動軌跡）と呼ぶこともできる。

シートＳに対する画像形成動作が行われる際の定着装置８０の位置（使用位置）と、第１空間、第２空間とは、以下のような関係を有する。

すなわち、図６、図７に示すように、使用位置にある定着装置８０の少なくとも一部は、第１空間と重なっている。言い換えれば、定着装置８０が使用位置にある状態で、定着装置８０の少なくとも一部は、第１空間の内側にある。

本実施例においては、定着装置８０の少なくとも一部は、トレイユニット５０が第１内側位置から第１外側位置に移動する際、カートリッジＰが通過する空間と重なっているが、トレイ５１が通過する空間と重なるように配置されていてもよい。

これにより、使用位置にある定着装置８０が、第１空間の外側に位置する構成と比較して、装置本体１Ａを小型化することができる。

なお、図６に示すように、本実施形態においては、ドア２０が閉じ状態にあるとき、両面搬送路２０ａの少なくとも一部は、第１空間と重なっている。すなわち、ドア２０が閉じ状態にあるとき、両面搬送路２０ａの少なくとも一部は、第１空間の内側にある。

上述したように、使用位置にある定着装置８０の少なくとも一部は、第１空間の内側にある。したがって、定着装置８０が使用位置にある状態では、トレイユニット５０が第１内側位置から第１外側位置に移動することが規制される。一方、定着装置８０は使用位置から退避可能に構成されている。定着装置８０が使用位置から退避した状態では、トレイユニット５０が第１内側位置から第１外側位置に移動することが許容される。トレイユニット５０が第１内側位置から第１外側位置に移動するとき、トレイユニット５０は定着装置８０の下方を通過する。なお、定着装置８０は、使用位置と退避位置において、第２空間の外側にある。したがって、定着装置８０が使用位置にある状態および定着装置８０が退避位置にある状態の両方において、転写ユニット４０は第２内側位置から第２外側位置に移動することができる。転写ユニット４０が第２内側位置から第２外側位置に移動するとき、転写ユニット４０は定着装置８０の下方を通過する。

定着装置８０は、定着部８１を支持する定着枠体８０ａを有する。定着装置８０が使用位置から退避する際、定着枠体８０ａは、定着部８１を支持した状態で、装置本体１Ａに対して変位する。

トレイユニット５０を装置本体１Ａの外側に引き出す際には、まず、図２のようにドア２０を開位置に移動する。本実施例において、定着装置８０が使用位置に位置された状態で、ドア２０は開位置と閉位置に移動することができる。そして、ドア２０が開位置にある状態で、そして、ドア２０が開位置にある状態で、図３のように定着装置８０を第１空間の外側に移動するように、使用位置から退避位置に移動させる。

本実施例のプリンタ１においては、定着装置８０は、装置本体１Ａに取り付けられた状態で、使用位置と、使用位置から退避した退避位置の間を移動可能である。本実施形態において、定着装置８０が退避位置にあるとき、定着装置８０の全体が第１空間の外側に位置される。

定着装置８０は、使用位置から持ち上げられて、使用位置の上方の退避位置に位置される。言い換えれば、退避位置は使用位置よりも高い位置である。図７に示すように、定着装置８０が退避位置にあるとき、定着装置８０の少なくとも一部は、装置本体１Ａの外側に向けて、装置本体１Ａから突出した位置にある。さらに、定着装置８０が退避位置にあるとき、定着装置８０の少なくとも一部の位置は、閉位置にあるカバー２０の上カバー部２０ｂの位置よりも高い。これにより、鉛直方向Ｖについて、定着装置８０が使用位置にあるときのプリンタ１のサイズを小さく維持しつつ、定着装置８０が退避位置に移動することで、トレイユニット５０が移動するための空間を確保することができる。なお、定着装置８０が退避位置にある状態では、ドア２０は閉位置を取ることが制限される。

具体的には、プリンタ１は、装置本体１Ａに対して移動可能に連結された連結部材（定着連結部材、定着リンク、アーム）８５を有する。定着装置８０は、連結部材８５を介して装置本体１Ａに連結されている。

連結部材８５は、回転中心８５Ａを中心に回転可能であり、トレイユニット５０を装置本体１Ａの外側に引き出す際には、連結部材８５は第１空間の外側に移動される。連結部材８５の一端には定着装置８０が回動可能に接続されており、連結部材８５の他端は、回転中心８５Ａを中心に回転可能に装置本体１Ａに接続されている。定着装置８０は、連結部材８５に支持された状態（連結部材８５を介して装置本体１Ａに連結された状態）で、使用位置から退避位置に移動可能、また退避位置から使用位置に移動可能である。連結部材８５は、装置本体１Ａおよび定着装置８０に対して移動可能（揺動可能）に構成されている。つまり、定着装置８０が連結部材８５を介して装置本体１Ａに接続されている。その結果、定着装置８０が装置本体１Ａに直接接続されている構成と比較して、定着装置８０が退避位置と使用位置との間で移動するときの定着装置８０の移動量を大きくすることができる。

図７に示すように、トレイユニット５０が第１内側位置から第１外側位置に移動する時、トレイユニット５０の移動方向と水平方向Ｈのなす角は、トレイユニット５０の移動方向と鉛直方向Ｖのなす角よりも小さい。さらに、定着装置８０が使用位置から退避位置に移動する時、鉛直方向Ｖについての定着装置８０の移動量は、水平方向Ｈについての定着装置８０の移動量よりも大きい。言い換えれば、定着装置８０が使用位置から退避位置に移動する時、トレイユニット５０の移動方向と垂直な方向についての定着装置８０の移動量は、トレイユニット５０の移動方向と平行な方向についての定着装置８０の移動量よりも大きい。

さらに、定着装置８０が、装置本体１Ａに固定されたガイドを介して装置本体１Ａに取り付けられた状態で、使用位置と退避位置に移動するものであってもよい。この場合、ガイドの形状は任意である。

ただし、定着装置８０を第１空間の外側に移動するための方法は、これに限られない。例えば、定着装置８０を使用位置から退避するように装置本体１Ａから取り外し可能として、定着装置８０を第１空間の外側に移動してもよい。つまり、定着装置８０を装置本体１Ａおよびドア２０から分離（メインフレーム１００から分離）することで、定着装置８０を第１空間の外側に位置させてもよい。また、定着装置８０がドア２０に連結されており、ドア２０を開くことで、定着装置８０を第１空間の外側に移動してもよい。

［トレイユニットと転写ユニットの関係］
図１、図２、図３、図４、図５、図６、図７を用いて、トレイユニット５０、転写ユニット４０の関係について説明する。

図３で示すように、定着装置８０が第１空間の外側に位置された状態で、トレイユニット５０は使用者がトレイハンドル５２を掴んで、装置本体１Ａの外側に向けて移動される。

図６、図７で示すように、シートＳに対する画像形成動作が行われる際の転写ユニット４０の位置と、第１空間とは、以下のような関係を有する。

すなわち、シートＳに対する画像形成動作が行われる際、転写ユニット４０は第２内側位置にある。図６、図７に示すように、第２内側位置にある転写ユニット４０の少なくとも一部は、第１空間と重なっている。言い換えれば、転写ユニット４０が第２内側位置にある状態で、転写ユニット４０の少なくとも一部は、第１空間の内側にある。

本実施例においては、転写ユニット４０の少なくとも一部は、トレイユニット５０が第１内側位置から第１外側位置に移動する際、トレイ５１が通過する空間と重なっているが、カートリッジＰが通過する空間と重なるように配置されていてもよい。

これにより、第２内側位置にある転写ユニット４０が、第１空間の外側に位置する構成と比較して、装置本体１Ａを小型化することができる。

なお、本実施例におけるプリンタ１では、第１空間に重なる転写ユニット４０の一部とは、清掃部材４３Ａを収容する清掃部４３である。しかし、転写ユニット４０の他の部分が第１空間に重なっていてもよい。また、本実施例においては第２内側位置にある転写ユニット４０の清掃部材４３Ａは、第１空間と重なっている。

トレイユニット５０と転写ユニット４０は、以下の関係を満たすということができる。トレイユニット５０が第１内側位置にあり、転写ユニット４０が第２内側位置にある状態で、トレイユニット５０が第１内側位置から第１外側位置に移動する移動方向について、転写ユニット４０の一部（清掃部４３）はトレイユニット５０の下流にある。また、鉛直方向Ｖについて、トレイユニット５０の下流にある転写ユニット４０の一部（清掃部４３）が配置される領域（範囲）がトレイユニット５０が配置される領域（範囲）と少なくとも部分的に重なる。

なお、本実施形態においては、ドア２０が閉じ状態にあるとき、両面搬送路２０ａの少なくとも一部は、転写ユニット４０が第２内側位置から第２外側位置に移動する際に通過する第２空間と重なっている。すなわち、ドア２０が閉じ状態にあるとき、両面搬送路２０ａの少なくとも一部は、第２空間の内側にある。

上述のように、転写ユニット４０が第２内側位置にある状態で、転写ユニット４０の少なくとも一部は、第１空間の内側にある。そのため、本実施例では、使用者がトレイユニット５０を装置本体１Ａに対して第１内側位置から第１外側位置に移動する際に、転写ユニット４０も装置本体１Ａに対して第２内側位置から第２外側位置に移動される。つまり、転写ユニット４０とトレイユニット５０が一体化された状態で、トレイユニットが第１内側位置から第１外側位置に移動し、転写ユニット４０が第２内側位置から第２外側位置に移動する。

トレイユニット５０と転写ユニット４０を一体的に移動することで、トレイユニット５０が第１外側位置に移動する際に、感光ドラム６１が露出されることを抑制し、感光ドラム６１に傷や汚れが付くことを抑制できる。

図７に示すように、ドア２０が開かれ、トレイユニット５０が第１外側位置にあり、転写ユニット４０が第２外側位置にある状態では、転写ユニット４０がトレイユニット５０の下方からトレイユニット５０を支持している。さらに、本実施形態においては、ドア２０が転写ユニット４０を支持する。つまり、ドア２０に支持された転写ユニット４０がトレイユニット５０を支持している。この状態は、ドア２０が転写ユニット４０を介してトレイユニット５０を支持しているということもできる。

トレイユニット５０と転写ユニット４０を一体的に移動するための構成について、図８、図９、図１０を用いて説明する。図８、図９、図１０は、トレイユニット５０のトレイ５１と転写ユニット４０を連結する連結部材（レバー、ストッパ、ロック部材）５３について説明する図である。

本実施例に係るプリンタ１は、ロック部材５３を有する。本実施例において、ロック部材５３はトレイユニット５０のトレイ５１に設けられている。ロック部材５３は、転写ロック部５３Ａを有し、回転中心５３Ｂの周りに回転可能である。

トレイ５１は転写連結部５１Ａを備えている。転写ユニット４０は、駆動ローラ４６、テンションローラ４７、一次転写ローラ４２を支持する転写フレーム４８を備え、転写フレーム４８にはトレイ連結溝４８Ａと、ロック連結部４８Ｂが設けられている。

ロック部材５３は、回転中心５３Ｂの周りに回転することで、転写ロック部５３Ａがロック連結部４８Ｂに係合し、転写ユニット４０とトレイユニット５０が連結される連結位置と、連結位置から退避した解除位置に移動可能である。

トレイ連結溝４８Ａに転写連結部５１Ａが係合することで、トレイユニット５０は、転写ユニット４０に対して、第１取り外し方向Ｄｄ１と、第１取り外し方向Ｄｄ１に直交する方向に移動することが規制される。一方、転写ユニット４０は、トレイユニット５０に対して、第２取り付け方向Ｄａ２と、第２取り付け方向Ｄａ２に直交する方向に移動することが規制される。

これと類似の構成は、テンションローラ４７の回転軸線方向におけるテンションローラ４７の両端部付近、駆動ローラ４６の回転軸線方向における駆動ローラ４６の両端部付近の合計４か所に設けられている。

連結位置にあるロック部材５３の転写ロック部５３Ａがロック連結部４８Ｂに係合すると、トレイユニット５０は転写ユニット４０に対して第１取り付け方向Ｄａ１に移動することが規制される。一方、転写ユニット４０はトレイユニット５０に対して第２取り出し方向Ｄｄ２に移動することが規制される。

ロック部材５３およびロック連結部４８Ｂも、テンションローラ４７の回転軸線方向において、転写ユニット４０の両端部に設けてもよい。

つまり、トレイ連結溝４８Ａに転写連結部５１Ａが係合し、連結位置にあるロック部材５３がロック連結部４８Ｂと係合した状態では、転写ユニット４０とトレイユニット５０は互いに対して移動することが規制される。なお、この状態で、転写ユニット４０とトレイユニット５０の間に遊びがあってもよい。

つまり、転写連結部５１Ａとロック部材５３はトレイ側連結装置としての機能を有し、トレイ連結溝４８Ａとロック連結部４８Ｂは転写側連結装置としての機能を有するということができる。トレイ側連結装置と、転写側連結装置が連結することにより、トレイユニット５０と転写ユニット４０が連結され、トレイユニット５０と転写ユニット４０は一体的に移動する。

一方、図１０に示すように、装置本体１Ａは、ロック解除部１Ｂを有している。トレイユニット５０が第１内側位置にあり、転写ユニット４０が第２内側位置にある状態では、ロック部材５３はロック解除部１Ｂと接触し、解除位置にある。この状態では、転写ロック部５３Ａがロック連結部４８Ｂから離れている。

ロック部材５３が解除位置にある状態で、トレイユニット５０を第１取り出し方向Ｄｄ１に移動すると、転写連結部５１Ａによって転写ユニット４０が第２取り出し方向Ｄｄ２に向けて押される。その結果、転写ユニット４０もトレイユニット５０と一体的に第２取り出し方向Ｄｄ２に向けて移動される。トレイユニット５０が第１取り出し方向Ｄｄ１に所定距離移動すると、ロック部材５３がロック解除部１Ｂから離れ、連結位置に移動し、ロック連結部４８Ｂに係合する。ロック部材５３が連結位置にあり、ロック連結部４８Ｂに係合した状態で、トレイユニット５０は第１外側位置に、転写ユニット４０は第２外側位置に移動される。

ロック部材５３がロック連結部４８Ｂに係合した状態で、トレイユニット５０を第１取り付け方向Ｄａ１に移動すると、ロック部材５３によって転写ユニット４０が第２取り付け方向Ｄａ２に向けて押される。その結果、転写ユニット４０もトレイユニット５０と一体的に第２取り付け方向Ｄａ２に向けて移動される。

ロック部材５３がロック連結部４８Ｂに係合した状態で、転写ユニット４０を第２取り付け方向Ｄａ２に移動すると、転写ユニット４０が転写連結部５１Ａを押し、トレイユニット５０が第１取り付け方向Ｄａ１に向けて押される。その結果、トレイユニット５０も転写ユニット４０と一体的に第１取り付け方向Ｄａ１に向けて移動される。

トレイユニット５０と転写ユニット４０を一体的に装置本体１Ａの内側に向けて移動する場合、ロック解除部１Ｂによってロック部材５３が解除位置に移動される。この状態では、トレイユニット５０を第１取り付け方向Ｄａ１に移動させても、転写ユニット４０は移動しない。そのため、ドア２０を閉じる過程で、二次転写ローラ４５が転写ユニット４０と接触する力によって、転写ユニット４０は第２取り付け方向Ｄａ２に向けて押され、装置本体１Ａの奥（第２内側位置）まで押し込まれる。つまり、転写ユニット４０が第２内側位置に位置されるように、ドア２０は転写ユニット４０を押すことができる。また、トレイユニット５０が第１内側位置に位置されるように、ドア２０はトレイユニット５０を押してもよい。

一方、ロック部材５３が解除位置にあり、トレイユニット５０が第１内側位置にある状態で、転写ユニット４０を第２取り出し方向Ｄｄ２に移動すると、転写ユニット４０はトレイユニット５０から独立して、第２内側位置から第２外側位置に移動することができる。本実施例におけるプリンタ１では、図５で示すように、トレイユニット５０が装置本体１Ａの内側（第１内側位置）に位置された状態で、転写ユニット４０を装置本体１Ａの外側（第２外側位置）に移動することができる。転写ユニット４０は装置本体１Ａから取り外し可能であり、新しい転写ユニット４０に交換することができる。

本実施例では、トレイユニット５０が第１内側位置にある状態では、トレイユニット５０は転写ユニット４０から独立して装置本体１Ａに対して位置決めされる。また、転写ユニット４０が第２内側位置にある状態では、転写ユニット４０はトレイユニット５０から独立して装置本体１Ａに対して位置決めされる。これは、転写ユニット４０とトレイユニット５０のそれぞれを装置本体１Ａに対して精度よく位置決めすることを優先しているためである。そのため、トレイユニット５０が第１内側位置にあり、転写ユニット４０が第２内側位置にある状態では、トレイ連結溝４８Ａと転写連結部５１Ａの間には、若干のクリアランスが設けられている。

トレイユニット５０が第１内側位置にあり、転写ユニット４０が第２内側位置にある状態で、トレイユニット５０と転写ユニット４０が互いに位置決めできるように、トレイ連結溝４８Ａと転写連結部５１Ａの間のクリアランスをなくしてもよい。この場合は、転写ユニット４０とトレイユニット５０を互いに対して精度よく位置決めすることができる。

［トレイユニットと転写ユニットの移動］
図１、図６，図７で示すように、トレイユニット５０と転写ユニット４０は、装置本体１Ａに装着されている状態では、水平方向Ｈに対して傾いている。

より具体的には、トレイユニット５０が第１内側位置にある状態では、第１端部１ｂ１に近い感光ドラム６１の回転軸線は、第１端部１ｂ１から遠い感光ドラム６１の回転軸線よりも、鉛直方向Ｖで上方に位置する。

つまり、トレイユニット５０が第１内側位置にある状態で、第２感光ドラムは第１感光ドラムよりも第１端部１ｂ１に近く、かつ第２感光ドラムの回転軸線は、第１感光ドラムの回転軸線よりも鉛直方向Ｖで上方に位置する。同様に、第３感光ドラムは第２感光ドラムよりも第１端部１ｂ１に近く、かつ第３感光ドラムの回転軸線は、第２感光ドラムの回転軸線よりも鉛直方向Ｖで上方に位置する。第４感光ドラムは第３感光ドラムよりも第１端部１ｂ１に近く、かつ第４感光ドラムの回転軸線は、第３感光ドラムの回転軸線よりも鉛直方向Ｖで上方に位置する。

ここで、各感光ドラム６１の中心を結ぶ直線を直線ＬＤとする。本実施例においては、トレイユニット５０が第１内側位置にあるときは、直線ＬＤは、第１端部１ｂ１から遠い側から、第１端部１ｂ１に近い側に向けて、水平方向Ｈに対して上方に傾斜している。

さらに、第１感光ドラム、第２感光ドラム、第３感光ドラム、第４感光ドラムに当接するベルト４１の当接面は、第１端部１ｂ１から遠い側から、第１端部１ｂ１に近い側に向けて、上方に傾斜する。

トレイユニット５０が第１内側位置から第１外側位置に移動する時、トレイユニット５０は水平方向Ｈに対して傾斜した方向（本実施形態においては、水平方向Ｈに対して上方に傾斜した方向）に移動する。つまりトレイユニット５０が第１内側位置から第１外側位置に移動する時、トレイユニット５０は斜め上方に向けて移動する。

トレイユニット５０が第１内側位置から第１外側位置に移動する時、トレイユニット５０の移動方向は、斜め上方から、下方に向けて変化する。トレイユニット５０の移動方向は、水平方向Ｈと平行な方向、あるいは水平方向Ｈに対して斜め下方を含んでいてもよい。

直線ＬＤと水平方向Ｈのなす角は、トレイユニット５０が第１内側位置にあるときよりもトレイユニット５０が第１外側位置にあるときのほうが小さい。本実施例において、トレイユニット５０が第１外側位置にあるとき、直線ＬＤと水平方向Ｈは平行であるが、直線ＬＤが水平方向Ｈに対して、下方または上方に傾斜していてもよい。

同様に、転写ユニット４０が第２内側位置から第２外側位置に移動する時、転写ユニット４０の移動方向は、斜め上方から、下方に向けて変化する。転写ユニット４０の移動方向は、水平方向Ｈと平行な方向、あるいは水平方向Ｈに対して斜め下方を含んでいてもよい。

ベルト４１の当接面と水平方向Ｈのなす角は、転写ユニット４０が第２内側位置にあるときよりも転写ユニット４０が第２外側位置にあるときのほうが小さい。本実施例において、転写ユニット４０が第２外側位置にあるとき、ベルト４１の当接面と水平方向Ｈは平行であるが、ベルト４１の当接面が水平方向Ｈに対して、下方または上方に傾斜していてもよい。

トレイユニット５０を第１外側位置から第１内側位置に移動する場合、トレイユニット５０は、水平方向Ｈに移動した後に、途中から斜め下方に移動する。転写ユニット４０を第２外側位置から第２内側位置に移動する場合、転写ユニット４０は、水平方向Ｈに移動した後に、途中から斜め下方に移動する。この構成によれば、トレイユニット５０および転写ユニット４０を装置本体１Ａに挿入する際、トレイユニット５０および転写ユニット４０の自重を利用することができる。

（変形例）
上述したように、感光ドラム６１、帯電ローラ６２、現像ローラ７１は、カートリッジＰかトレイ５１のいずれかに備えられていればよい。これについて、図１１を用いて説明する。図１１（ａ）～図１１（ｄ）は、変形例に係るトレイユニット５０を示す図である。

例えば、図１１（ａ）に示すように、トレイ５１が感光ドラム６１、帯電ローラ６２を有し、カートリッジＰが現像ローラ７１を有していてもよい。

図１１（ｂ）に示すように、カートリッジＰが、感光ドラム６１、帯電ローラ６２を有するドラムカートリッジＰ１と、現像ローラ７１を有する現像カートリッジＰ２を含んでいてもよい。つまり、カートリッジＰが、ドラムカートリッジＰ１と現像カートリッジＰ２とに分離可能であってもよい。この場合、ドラムカートリッジＰ１と現像カートリッジＰ２は、互いに独立してトレイ５１に着脱可能であることが好ましい。

また、図１１（ｃ）に示すように、カートリッジＰが、感光ドラム６１、帯電ローラ６２、現像ローラ７１を有するカートリッジＰＲと、カートリッジＰＲに補給するためのトナーを有するカートリッジＰＴを含んでいてもよい。つまり、カートリッジＰが、カートリッジＰＲとカートリッジＰＴに分離可能であってもよい。

また、図１１（ｄ）に示すように、カートリッジＰが、感光ドラム６１、帯電ローラ６２を有するドラムカートリッジＰ１と、現像ローラ７１を有する現像カートリッジＰ２と、現像カートリッジＰ２に補給するためのトナーを有するカートリッジＰＴを含んでいてもよい。つまり、カートリッジＰが、ドラムカートリッジＰ１と、現像カートリッジＰ２と、カートリッジＰＴに分離可能であってもよい。

実施例２について説明する。実施例２においては、上述の各実施例において説明した構成と同様の構成については、各実施例で用いられた符号と同一の符号を用いて示す。また、各実施例と同様の構成については、説明を省略する場合がある。

［トレイユニットと転写ユニットの関係］
本実施例に係る画像形成装置としてのプリンタ１０１は、開口１０１Ａ１を備える装置本体１０１Ａを有する。プリンタ１０１、装置本体１０１Ａ、開口１０１Ａ１は、実施例１のプリンタ１、装置本体１Ａ、開口１Ａ１に対応する。

本実施例では、実施例１と同様に、転写ユニット４０が第２内側位置にある状態で、転写ユニット４０の少なくとも一部は、トレイユニット５０が第１内側位置から第１外側位置に移動する際に通過する第１空間の内側にある。実施例１では、トレイユニット５０は転写ユニット４０と共に装置本体１Ａの外側に移動するように構成されていた。本実施例のプリンタ１０１では、転写ユニット４０の一部（具体的には清掃部４３）が第１空間の外側に位置するように、転写ユニット４０が移動可能である。転写ユニット４０の一部が第１空間から退避した状態で、トレイユニット５０が装置本体１０１Ａの外側に移動される。

図１２、図１３、図１４を用いて、トレイユニット５０、転写ユニット４０の関係について説明する。図１２は、実施例２のプリンタ１０１の全体構成を説明する図である。図１３は、ドア２０、定着装置８０、転写ユニット４０が移動した状態のプリンタ１０１を示す図である。図１４は、トレイユニット５０が引き出された状態のプリンタ１０１を示す図である。

トレイユニット５０を移動させる前に、実施例１と同様にドア２０、定着装置８０を第１空間から退避させる。つまり、ドア２０を開位置に移動した後に、定着装置８０を使用位置から退避位置に移動する。さらに本実施例では、図１３で示すように、転写ユニット４０をトレイユニット５０から離れる側に傾ける。その結果、転写ユニット４０の一部としての清掃部４３が、第１空間の外側に移動する。この状態では、ベルト４１が感光ドラム６１から離れている。

その後、使用者がトレイハンドル５２を掴んで、トレイユニット５０を装置本体１０１Ａの外側に向けて移動することで、図１４のようなトレイユニット５０が開口１０１Ａ１を通じて装置本体１０１Ａから引き出された状態にすることができる。

本実施例の構成によれば、転写ユニット４０が装置本体１０１Ａの内部に位置された状態で、トレイユニット５０を装置本体１０１Ａの外側（第１外側位置）に移動することができる。また、トレイユニット５０が第１内側位置にある状態で、転写ユニット４０を第２外側位置に移動することもできる。したがって、トレイユニット５０が転写ユニット４０と共に装置本体１０１Ａの外側に移動する構成と比較して、小さな力でトレイユニット５０を移動することができる。本実施例においても、トレイユニット５０は、第１内側位置から第１外側位置に移動するときに、定着装置８０の下方を通過する。また、転写ユニット４０は、第２内側位置から第２外側位置に移動するときに、定着装置８０の下方を通過する。

実施例３について説明する。実施例３においては、各実施例において説明した構成と同様の構成については、各実施例で用いられた符号と同一の符号を用いて示す。また、各実施例と同様の構成については、説明を省略する場合がある。

［トレイユニットと転写ユニットの関係］
本実施例に係る画像形成装置としてのプリンタ２０１は、開口２０１Ａ１を備える装置本体２０１Ａを有する。プリンタ２０１、装置本体２０１Ａ、開口２０１Ａ１は、実施例１のプリンタ１、装置本体１Ａ、開口１Ａ１に対応する。

本実施例では、実施例１、実施例２と同様に、転写ユニット４０が第２内側位置にある状態で、転写ユニット４０の少なくとも一部は、トレイユニット５０が第１内側位置から第１外側位置に移動する際に通過する第１空間の内側にある。

本実施例のプリンタ２０１では、転写ユニット４０の一部（清掃部４３）がトレイユニット５０が第１内側位置から第１外側位置に移動する際に通過する第１空間の外側に位置するように、転写ユニット４０の一部（清掃部４３）がベルト４１に対して移動可能である。

図１５、図１６を用いて、トレイユニット５０、転写ユニット４０の関係について説明する。図１５は、ドア２０、定着装置８０、清掃部４３が移動した状態のプリンタ２０１を示す図である。図１６は、トレイユニット５０が引き出された状態のプリンタ２０１を示す図である。

トレイユニット５０を移動させる前に、実施例１と同様にドア２０、定着装置８０を第１空間から退避させる。さらに本実施例３では、図１５で示すように清掃部４３を駆動ローラ４６中心に回転させて、トレイユニット５０から離し、第１空間の外側に移動する。

清掃部４３は、ベルト４１に対して移動して、第１空間の外側に移動する。駆動ローラ４６中心に清掃部４３を回転することで、クリーニングブレード４３Ａとベルト４１が離れずに、清掃部４３が移動することができる。

その後、使用者がトレイハンドル５２を掴んで、トレイユニット５０を装置本体２０１Ａの外側に向けて移動することで、図１６のように、トレイユニット５０が装置本体２０１Ａから引き出された状態にすることができる。本実施例ではトレイユニット５０が移動する前に清掃部４３を移動させたが、トレイユニット５０の移動に合わせて、清掃部４３が回転してもよい。

本実施例の構成によれば、転写ユニット４０が装置本体２０１Ａの内部に位置された状態で、トレイユニット５０を装置本体２０１Ａの外側に移動することができる。したがって、トレイユニット５０が転写ユニット４０と共に装置本体２０１Ａの外側に移動する構成と比較して、小さな力でトレイユニット５０を移動することができる。本実施例においても、トレイユニット５０は、第１内側位置から第１外側位置に移動するときに、定着装置８０の下方を通過する。また、転写ユニット４０は、第２内側位置から第２外側位置に移動するときに、定着装置８０の下方を通過する。

図１７、図１８、図１９を用いて、実施例４について説明する。実施例４においては、上述の各実施例において説明した構成と同様の構成については、各実施例で用いられた符号と同一の符号を用いて示す。また、各実施例と同様の構成については、説明を省略する場合がある。

本実施例に係る画像形成装置としてのプリンタ３０１は、開口３０１Ａ１を備える装置本体３０１Ａを有する。プリンタ３０１、装置本体３０１Ａ、開口３０１Ａ１は、実施例１のプリンタ１、装置本体１Ａ、開口１Ａ１に対応する。

図１７は、本実施例に係る画像形成装置してのプリンタ３０１の全体構成を説明する図である。図１８は、ドア２０を開いた状態での全体図である。図１９は、トレイユニット５０を引き出したときの全体図である。

本実施例においても、トレイユニット５０と転写ユニット４０は、以下の関係を満たすということができる。トレイユニット５０が第１内側位置にあり、転写ユニット４０が第２内側位置にある状態で、トレイユニット５０が第１内側位置から第１外側位置に移動する移動方向について、転写ユニット４０の一部（本実施例では清掃部４３）はトレイユニット５０の下流にある。また、鉛直方向Ｖについて、トレイユニット５０の下流にある転写ユニット４０の一部（清掃部４３）が配置される領域がトレイユニット５０が配置される領域と少なくとも部分的に重なる。

実施例４のトレイユニット５０が装置本体３０１Ａの外部に移動する軌跡について説明する。図１８で示すようにドア２０を開く動作に連動してトレイユニット５０は、転写ユニット４０から離れる側に持ち上げられる。この時のトレイユニット５０の位置を、第１中間位置と呼ぶことができる。なお、この状態でドア２０が閉じられると、トレイユニット５０が下降して、第１内側位置に移動する。トレイユニット５０が第１中間位置にある状態では、ベルト４１は感光ドラム６１から離れている。

その後、転写ユニット４０と定着装置８０の間の開口３０１Ａ１を通って、トレイユニット５０は装置本体３０１Ａの外部に移動する。

実施例４のプリンタ３０１は、装置本体３０１Ａの内部において、使用位置にある定着装置８０と、第２内側位置にある転写ユニット４０が、トレイユニット５０が第１内側位置から第１外側位置に移動する際に通過する第１空間の外側に配置されている。そのため、定着装置８０と転写ユニット４０が、シートＳへの画像形成が行われるときと同じ位置に位置していたとしても、トレイユニット５０を装置本体３０１Ａの外側に移動することができる。

本実施例における装置本体３０１Ａは、トレイユニット５０を持ち上げることが可能になるスペースを確保する必要がある一方で、トレイユニット５０を装置本体３０１Ａの外側に引き出す際に、定着装置８０や、転写ユニット４０を移動する必要がない。また、トレイユニット５０が転写ユニット４０と共に装置本体３０１Ａの外側に移動する構成と比較して、小さな力でトレイユニット５０を移動することができる。本実施例においても、トレイユニット５０は、第１内側位置から第１外側位置に移動するときに、定着装置８０の下方を通過する。また、転写ユニット４０は、第２内側位置から第２外側位置に移動するときに、定着装置８０の下方を通過する。

図２０、図２１、図２２を用いて、実施例５について説明する。実施例５においては、上述の各実施例において説明した構成と同様の構成については、各実施例で用いられた符号と同一の符号を用いて示す。また、各実施例と同様の構成については、説明を省略する場合がある。

本実施例に係る画像形成装置としてのプリンタ４０１は、開口４０１Ａ１を備える装置本体４０１Ａ、ドア４２０を有する。プリンタ４０１、装置本体４０１Ａ、開口４０１Ａ１は、実施例１のプリンタ１、装置本体１Ａ、開口１Ａ１に対応する。

図２０は、本実施例に係る画像形成装置としてのプリンタ４０１の全体構成を説明する図である。図２１は、ドア２０、定着装置８０が移動した状態のプリンタ４０１を示す図である。図２２は、トレイユニット５０が引き出された状態のプリンタ４０１を示す図である。

実施例１～４では、感光ドラム６１に形成されたトナー像は、転写ユニット４０のベルト４１に転写された後、二次転写部においてベルト４１からシートＳに転写される。つまり、実施例１～４の転写ユニット４０は、所謂中間転写ユニットとしての機能を有する。

一方、本実施例５では、転写ユニット４４０は、シートＳが感光ドラム６１と接触して感光ドラム６１からシートＳにトナー像が転写されるように、シートＳをベルト（搬送ベルト）４４１で搬送する。つまり、本実施例における転写ユニット（転写装置）４４０は、所謂搬送ベルトユニットとしての機能を有する。

本実施例５における画像形成装置としてのプリンタ４０１は、装置本体４０１Ａ、シート給送部４３０、転写ユニット４４０を有する。実施例１と同様に、装置本体４０１Ａの一端側には、定着装置８０が配置される。

転写ユニット４４０は、シートＳを搬送するベルト４４１、４つの一次転写ローラ４４２、駆動ローラ４４６、テンションローラ４４７を有する。本実施例におけるプリンタ１には、ベルト４４１に転写されたトナー像を検知する光学センサ４４が配置されている。

トレイユニット５０は、装置本体４０１Ａの一端側から、装置本体４０１Ａの外側に移動する。具体的には、装置本体４０１Ａの一端側には、トレイユニット５０が通過する開口４０１Ａ１が備えられる。ドア４２０は、開口４０１Ａ１を覆う閉位置と、開口４０１Ａが露出される開位置の間を移動可能である。

実施例１と同様に、画像情報に基づいて、感光ドラム６１にトナー像が形成される。一方、シート給送部４３０から給紙されたシートＳは、ベルト４４１によって、感光ドラム６１と当接しながら搬送される。このとき、一次転写ローラ４４２に転写電圧が印可されることで、感光ドラム６１からシートＳにトナー像が転写される。

トナー像が転写されたシートＳは、定着装置８０に向けて搬送され、定着装置８０によってトナー像がシートＳに定着される。

片面印刷が行われる場合、定着装置８０を通過したシートＳは、フラッパ５によって、装置本体４０１Ａの上部に形成された排出トレイに排出される。両面印刷が行われる場合、フラッパ５によって反転されたシートＳは、ドア４２０の内部の両面搬送路４２０ａからシート給送部４３０の上方に設けられた戻し搬送路を通って、再びベルト４４１に受け渡される。ベルト４４１によって、シートＳは感光ドラム６１と当接する位置に搬送される。そして、感光ドラム６１からシートＳの裏面にトナー像が転写された後、シートＳは定着装置８０を通過し、排出トレイに排出される。

実施例１と同様に、シートＳに対する画像形成動作が行われる際の定着装置８０の少なくとも一部は、トレイユニット５０が第１内側位置から第１外側位置に移動する際に通過する第１空間と重なっている。したがって、トレイユニット５０を装置本体４０１Ａの外側に移動する際には、定着装置８０は第１空間の外側に移動される。

本実施例のプリンタ４０１も、実施例１のプリンタ１と同様に、定着装置８０が装置本体４０１Ａの一端側に配置されつつ、装置本体４０１Ａの一端側を通じて転写ユニット４４０とトレイユニット５０を装置本体４０１Ａの内外に移動可能とされている。つまり、転写ユニット４４０が第２内側位置から第２外側位置に移動するときに、転写ユニット４４０は、装置本体４０１Ａの他端側（第２端部１ｂ２）から遠ざかるように移動する。また、トレイユニット５０が第１内側位置から第１外側位置に移動するとき、トレイユニット５０は装置本体４０１Ａの他端側（第２端部１ｂ２）から遠ざかるように移動する。その結果、使用者は、ジャムの解消や、定着装置８０へのアクセス、転写ユニット４４０とトレイユニット５０の操作などの作業を一方向から行うことができる。

本実施例では、トレイユニット５０は単独で第１外側位置に移動可能であるが、実施例１同様に転写ユニット４４０と一体で第１外側位置に移動してもよい。本実施例においても、トレイユニット５０は、第１内側位置から第１外側位置に移動するときに、定着装置８０の下方を通過する。また、転写ユニット４４０は、第２内側位置から第２外側位置に移動するときに、定着装置８０の下方を通過する。

図２３、図２４、図２５を用いて、実施例６について説明する。実施例６においては、上述の各実施例において説明した構成と同様の構成については、各実施例で用いられた符号と同一の符号を用いて示す。また、各実施例と同様の構成については、説明を省略する場合がある。

本実施例に係る画像形成装置としてのプリンタ５０１は、開口５０１Ａ１を備える装置本体５０１Ａ、ドア２０を有する。プリンタ５０１、装置本体５０１Ａ、開口５０１Ａ１は、実施例１のプリンタ１、装置本体１Ａ、開口１Ａ１に対応する。

さらに、プリンタ５０１は、転写ユニット（転写装置）５４０，トレイユニット５５０、スキャナ５０２を有する。転写ユニット５４０，トレイユニット５５０、スキャナ５０２は、実施例１の転写ユニット４０，トレイユニット５０，スキャナ２に対応する。

本実施例におけるプリンタ５０１は、転写ユニット５４０がトレイユニット５５０の上方に配置され、スキャナ５０２がトレイユニット５５０の下方に配置されている。

図２３を用いて、画像形成装置としてのプリンタ５０１について説明する。図２３は、プリンタ５０１の全体構成を説明する図である。

本実施例におけるトレイユニット５５０は、トレイ（支持部材、ドロワ）５５１と、カートリッジＰＰＹ、ＰＰＭ、ＰＰＣ、ＰＰＫを有する、トレイ５５１はトレイハンドル５５２を有する。カートリッジＰＰＹ、ＰＰＭ、ＰＰＣ、ＰＰＫは、トレイ５５１に対して取り外し可能に装着されている。

カートリッジＰＰＹ、ＰＰＭ、ＰＰＣ、ＰＰＫのそれぞれは、互いに対して独立してトレイ５５１に対して着脱可能である。カートリッジＰＰＹ、ＰＰＭ、ＰＰＣ、ＰＰＫは、それぞれイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）及びブラック（Ｋ）のトナー（現像剤）を収容する。カートリッジＰＰＹ、ＰＰＭ、ＰＰＣ、ＰＰＫは、収容するトナーの色が異なること以外は同じ構成である。そのため、カートリッジＰＰＹ、ＰＰＭ、ＰＰＣ、ＰＰＫを区別する必要がないときに、カートリッジＰＰＹ、ＰＰＭ、ＰＰＣ、ＰＰＫを、単にカートリッジＰＰと呼ぶ場合もある。

トレイユニット５５０は、４つの感光ドラム（像担持体）６１、４つの帯電ローラ６２（帯電部材）、４つの現像ローラ（現像剤担持体）７１を有する。本実施例では、カートリッジＰＰＫを第１カートリッジ、カートリッジＰＰＣを第２カートリッジ、カートリッジＰＰＭを第３カートリッジ、カートリッジＰＰＹを第４カートリッジと呼ぶ。本実施例においては、カートリッジＰＰが感光ドラム６１、帯電ローラ６２、現像ローラ７１を有する。

転写ユニット５４０は、ベルト５４１、一次転写ローラ４２、清掃部４３、ベルト５４１を駆動する駆動ローラ４６、テンションローラ（被駆動ローラ）４７を有する。

本実施例におけるプリンタ５０１には、ベルト５４１に転写されたトナー像を検知する光学センサ４４、搬送ローラ５５３を有する搬送ユニット（搬送部）５９０が備えられる。

搬送ユニット５９０は、シートＳの搬送方向について、二次転写部の上流側に配置されており、シートＳを二次転写部および定着装置８０に向けて搬送するように構成されている。

本実施例において、ベルト５４１は感光ドラム６１の上方に配置され、一次転写部が形成されるように感光ドラム６１に当接可能である。また、プリンタ５０１は、二次転写部が形成されるようにベルト５４１に当接する二次転写ローラ４５を有する。一次転写ローラ４２の回転軸線方向、駆動ローラ４６の回転軸線方向、テンションローラ４７の回転軸線方向、二次転写ローラ４５の回転軸線方向は平行である。

図２４は、ドア２０、転写ユニット５４０、搬送ユニット５９０が移動した状態のプリンタ５０１を示す図である。図２５は、トレイユニット５５０を引き出した状態のプリンタ５０１を示す図である。

転写ユニット５４０とトレイユニット５５０は、装置本体５０１Ａの内部から外部に移動可能である。具体的には、水平方向において、装置本体５０１Ａの一端側には、定着装置８０が配置されるとともに、転写ユニット５４０とトレイユニット５５０が通過する開口５０１Ａ１が形成されている。

装置本体５０１Ａに取り付けられたドア２０は、開口５０１Ａ１を覆う閉位置（図２３）と開位置（図２４）の間を移動可能である。

水平方向Ｈについて、装置本体５０１Ａは、開口５０１Ａ１が備えられた第１端部５０１ｂ１と、第１端部５０１ｂ１と反対の第２端部５０１ｂ２を有している。トレイユニット５５０は、開口５０１Ａ１を通じて、装置本体５０１Ａの内側の第１内側位置と、装置本体５０１Ａの外側の第１外側位置に移動可能である。転写ユニット５４０は、開口５０１Ａ１を通じて、装置本体５０１Ａの内側の第２内側位置と、装置本体５０１Ａの外側の第２外側位置に移動可能である。開口５０１Ａ１は、トレイユニット５５０が通過する開口と、転写ユニット５４０が通過する開口を含んでいてもよい。

水平方向Ｈについて、定着装置８０は第２端部５０１ｂ２よりも第１端部５０１ｂ１に対して近い。つまり、水平方向Ｈについて、定着装置８０と第１端部５０１ｂ１の距離は、定着装置８０と第２端部５０１ｂ２の距離よりも短い。

また、トレイユニット５５０が第１内側位置から第１外側位置に移動するとき、トレイユニット５５０の移動方向は感光ドラム６１の回転軸線に交差する方向である。このときトレイユニット５５０は、第２端部５０１ｂ２から遠ざかるように移動する。

上述したように、転写ユニット５４０が第２内側位置から第２外側位置に移動するとき、転写ユニット５４０の移動方向は感光ドラム６１の回転軸線に交差する方向である。このとき転写ユニット５４０は、第２端部５０１ｂ２から遠ざかるように移動する。

本実施例において、搬送ユニット５９０の少なくとも一部は、シートＳへの画像形成動作が行われる位置において、トレイユニット５５０が第１内側位置から第１外側位置に移動する際に通過する第１空間の内側に位置する。

トレイユニット５５０を第１内側位置から第１外側位置に移動する際、本実施例では、図２４で示すように転写ユニット５４０をトレイユニット５５０から離れる側に傾ける。

一方、搬送ユニット５９０は時計方向に回転し、トレイユニット５５０から離れ、第１空間の外側に移動する。その後、使用者がトレイハンドル５５２を掴んで、トレイユニット５５０を装置本体５０１Ａの外側に向けて移動することで、図２５のようなトレイユニット５５０が装置本体５０１Ａの外に引き出された状態にすることができる。

トレイユニット５５０が装置本体５０１Ａの外部に移動された状態（図２５）で、トレイ５５１からカートリッジＰＰＹ、ＰＰＭ、ＰＰＣ、ＰＰＫを取り外すこと、およびトレイ５５１にカートリッジＰＰＹ、ＰＰＭ、ＰＰＣ、ＰＰＫを取り付けることが許容される。これにより、カートリッジＰＰＹ、ＰＰＭ、ＰＰＣ、ＰＰＫを、新しいカートリッジＰＰＹ、ＰＰＭ、ＰＰＣ、ＰＰＫに交換することができる。

さらに、転写ユニット５４０は装置本体５０１Ａから取り外し可能であり、新しい転写ユニット５４０に交換することができる。

本実施例のプリンタ５０１は、実施例１のプリンタ１と同様に、定着装置８０が装置本体５０１Ａの一端側に配置されつつ、装置本体５０１Ａの一端側を通じて転写ユニット５４０とトレイユニット５５０を装置本体５０１Ａの内外に移動可能とされている。その結果、使用者は、ジャムの解消や、定着装置８０へのアクセス、転写ユニット５４０とトレイユニット５５０の操作などの作業を一方向から行うことができる。本実施例においても、トレイユニット５５０は、第１内側位置から第１外側位置に移動するときに、定着装置８０の下方を通過する。また、転写ユニット５４０は、第２内側位置から第２外側位置に移動するときに、定着装置８０の下方を通過する。

各実施例において示した構成は、必要に応じて適宜組み合わせることができる。

１、１０１，２０１，３０１，４０１，５０１ プリンタ
１Ａ１、１０１Ａ１、２０１Ａ１、３０１Ａ１、４０１Ａ１、５０１Ａ１ 開口
２０ ドア
４０、４４０，５４０ 転写ユニット
５０、５５０ トレイユニット
８０ 定着装置

Claims (13)

1. 記録材に画像を形成する画像形成装置であって、
   水平方向について、開口が備えられた第１端部と、前記第１端部の反対の第２端部とを有する装置本体と、
   前記記録材を加熱するように構成された定着装置と、
   前記装置本体に取り付けられた開閉部材であって、前記定着装置から離れるように、前記開口を覆う閉位置から前記開口が露出される開位置に移動可能な前記開閉部材と、
   第１カートリッジと、前記第１カートリッジが取り外し可能に装着される支持部材と、前記支持部材または前記第１カートリッジに備えられた第１感光ドラムと、を有し、前記装置本体の内側の第１内側位置と、前記装置本体の外側の第１外側位置とに移動可能な引き出しユニットと、
   ベルトを有し、前記装置本体の内側の第２内側位置と、前記装置本体の外側の第２外側位置とに移動可能な転写装置であって、前記第２内側位置にある状態で、前記ベルトが前記第１感光ドラムに当接可能である転写装置と、
   を有し、
   前記定着装置は前記第２端部よりも前記第１端部に近く、
   前記引き出しユニットが前記開口を通じて前記第１内側位置から前記第１外側位置に移動するとき、前記引き出しユニットは、前記第２端部から遠ざかるように、前記第１感光ドラムの回転軸線に交差する移動方向に向けて移動し、
   前記転写装置が前記第２内側位置から前記第２外側位置に移動するとき、前記転写装置は前記第２端部から遠ざかるように移動することを特徴とする画像形成装置。
2. 前記開閉部材が開かれ、前記引き出しユニットが前記第１外側位置にあり、かつ前記転写装置が前記第２外側位置にある状態で、前記開閉部材は前記転写装置を支持し、前記開閉部材に支持された前記転写装置は前記引き出しユニットを支持することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
3. 前記引き出しユニットは、前記支持部材に取り外し可能に装着される第２カートリッジと、前記第２カートリッジまたは前記支持部材に備えられた第２感光ドラムと、を有することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
4. 前記引き出しユニットが前記第１内側位置にある状態で、前記第２感光ドラムは前記第１感光ドラムよりも前記第１端部に近く、かつ前記第２感光ドラムの回転軸線は、前記第１感光ドラムの回転軸線よりも鉛直方向で上方に位置することを特徴とする請求項３に記載の画像形成装置。
5. 前記引き出しユニットが前記第１内側位置から前記第１外側位置に向けて移動するとき、前記引き出しユニットは前記水平方向に対して傾斜した方向に移動することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
6. 前記引き出しユニットが前記第１内側位置から前記第１外側位置に向けて移動するとき、前記引き出しユニットは前記水平方向に対して上方に傾斜した方向に移動することを特徴とする請求項５に記載の画像形成装置。
7. 前記開閉部材は前記閉位置において前記定着装置に向かう記録材が通過する第１経路を覆い、前記開閉部材は前記定着装置を通過した前記記録材が通過する第２経路を備えることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
8. 前記開閉部材が前記閉位置にあるとき、前記第２経路の少なくとも一部は、前記引き出しユニットが前記第１内側位置から前記第１外側位置に移動する際に通過する第１空間の内側にあることを特徴とする請求項７に記載の画像形成装置。
9. 前記開閉部材が前記閉位置にあるとき、前記第２経路の前記少なくとも一部は、前記転写装置が前記第２内側位置から前記第２外側位置に移動する際に通過する第２空間の内側にあることを特徴とする請求項８に記載の画像形成装置。
10. 前記転写装置は、前記ベルトを駆動する駆動ローラと、被駆動ローラとを含み、前記転写装置が前記第２内側位置から前記第２外側位置に移動する方向において、前記駆動ローラは前記被駆動ローラの下流側に位置されることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
11. 記録材を前記定着装置に向けて搬送する搬送部と、を有し、
    前記搬送部の少なくとも一部は、前記引き出しユニットが前記第１内側位置から前記第１外側位置に移動する際に通過する第１空間の内側に位置することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
12. 前記定着装置が前記装置本体に連結された状態で、前記引き出しユニットが前記第１内側位置から前記第１外側位置に移動し、前記転写装置が前記第２内側位置から前記第２外側位置に移動することを特徴とする請求項１から１１のいずれか１項に記載の画像形成装置。
13. 前記引き出しユニットは前記定着装置の下方を通過して前記第１内側位置から前記第１外側位置に移動し、前記転写装置は前記定着装置の下方を通過して前記第２内側位置から前記第２外側位置に移動することを特徴とする請求項１から１１のいずれか１項に記載の画像形成装置。

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