JP2024032746A - Post-processing apparatus, image forming system, and control program for post-processing apparatus - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a post-processing apparatus, an image forming system, and a control program for the post-processing apparatus.
SOLUTION: A post-processing apparatus 300 performs, by one or more functional units 501 to 504 which can be switched one another, predetermined post-processing corresponding to a function of the functional unit on a conveyed sheet. The post-processing apparatus 300 includes: a plurality of slots 321 to 324; loading detectors 325 to 328, 360; and a condition output part 360. The plurality of slots 321 to 324 can load functional units at respective loading positions along a conveyance path. The loading detectors 325 to 328, 360 detect that functional units are loaded at the slots. The condition output part 360 outputs a post-processable condition in correspondence with the loading positions of the slots 321 to 324 where functional units 501 to 504 are loaded.
SELECTED DRAWING: Figure 3
COPYRIGHT: (C)2024,JPO&INPIT

Description

本発明は、後処理装置、画像形成システム、および後処理装置の制御プログラムに関する。 The present invention relates to a post-processing device, an image forming system, and a control program for the post-processing device.

用紙の断裁、折り目、ミシン目の形成などの後処理を実施する複数の機能ユニットを入れ替えることにより、１台で複数の後処理を実施可能な後処理装置が知られている。 2. Description of the Related Art A post-processing apparatus is known in which a single post-processing apparatus can perform a plurality of post-processing processes by replacing a plurality of functional units that perform post-processing processes such as cutting paper, forming folds, and perforations.

下記特許文献１には、用紙を搬送しながら用紙に加工を施す用紙加工装置において、機能ユニットとして、任意に選択した内容の加工を行うオプション加工装置部を有し、オプション加工装置部が装置本体に対して着脱自在に設けられていることが開示されている。また、下記特許文献２には、機能ユニットとして、用紙加工装置が裁断装置部および折り型形成装置部を有し、これら裁断装置部および折り型形成装置部が装置本体に対して着脱自在に設けられていることが開示されている。 Patent Document 1 below describes a paper processing device that processes paper while conveying the paper, and has an optional processing device section that processes arbitrarily selected contents as a functional unit, and the optional processing device section is connected to the main body of the device. It is disclosed that the device is detachably attached to the device. Further, in Patent Document 2 listed below, a paper processing device has a cutting device section and a folding mold forming device section as functional units, and these cutting device section and folding mold forming device section are provided to be detachably attached to the main body of the device. It is disclosed that the

特許文献２の用紙加工装置では、搬送路に沿って裁断装置部および折り型形成装置部が直列に配置され、これらの処理を順次実施できるように構成されている。このように、後処理装置に装填する機能ユニット数を増加し、組み合わせることにより、より複雑な後処理機能を実現できる。 In the paper processing device disclosed in Patent Document 2, a cutting device section and a fold forming device section are arranged in series along a conveyance path, and are configured to perform these processes in sequence. In this way, by increasing the number of functional units loaded into the post-processing device and combining them, more complex post-processing functions can be realized.

しかし、機能ユニット数が増加し、組み合せが複雑になると、同じ後処理を実施する場合でも、用紙サイズによっては後処理が実施できない場合がある。このような場合、後処理装置のユーザーは、機能ユニットの入れ替えを行うことにより対処している。 However, as the number of functional units increases and the combinations become complex, even if the same post-processing is to be performed, the post-processing may not be possible depending on the paper size. In such a case, the user of the post-processing device deals with it by replacing the functional unit.

特に、用紙搬送方向に直交する方向（以下、「ＣＤ（Ｃｒｏｓｓ Ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ）方向」という）への後処理については、用紙搬送を一旦停止する必要があるため、後段に連結されている後処理装置に用紙が引っ張られるなどの制約がありうる。その結果、後処理が正確に行われない場合がある。ユーザーは、このような制約を回避するため、機能ユニットの入れ替えを行う。 In particular, for post-processing in the direction perpendicular to the paper transport direction (hereinafter referred to as the "CD (Cross Direction) direction"), it is necessary to temporarily stop paper transport, so the post-processing device connected to the subsequent stage There may be constraints such as the paper being pulled. As a result, post-processing may not be performed accurately. In order to avoid such restrictions, users replace functional units.

特開２００５－２３９３０８号公報Japanese Patent Application Publication No. 2005-239308 特開２００５－２３９３１２号公報Japanese Patent Application Publication No. 2005-239312

しかしながら、機能ユニットの入れ替えを行った時点では、ユーザーは現状の機能ユニットの組合せにより所望の後処理を実施できるか否かを確認することが困難であるという問題がある。 However, there is a problem in that once the functional units are replaced, it is difficult for the user to confirm whether or not the desired post-processing can be performed with the current combination of functional units.

また、同じ機能ユニット同士でも装填位置の違いにより後処理機能の制約や禁則条件が異なるため、ユーザーがこれらの制約や禁則条件を全て把握しておくことが困難であるという問題もある。 Furthermore, since the constraints and prohibitions on the post-processing functions differ even between the same functional units depending on the loading position, there is also the problem that it is difficult for the user to understand all of these constraints and prohibitions.

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、ユーザーの所望の後処理が実施可能か否かを提示する後処理装置、画像形成システム、および後処理装置の制御プログラムを提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and it is an object of the present invention to provide a post-processing device, an image forming system, and a control program for the post-processing device that indicates whether or not the post-processing desired by the user is possible. purpose.

本発明の上記目的は、下記の手段によって達成される。 The above objects of the present invention are achieved by the following means.

（１）入れ替え可能な１つ以上の機能ユニットによって、前記機能ユニットの機能に応じた所定の後処理を、搬送された用紙に対して行う後処理装置であって、複数のスロットであって、搬送路に沿ったそれぞれの装填位置で前記機能ユニットを装填可能な複数のスロットと、前記スロットに前記機能ユニットが装填されたことを検出する装填検出部と、前記機能ユニットが装填された前記スロットの前記装填位置に応じて、後処理可能な条件を出力する条件出力部と、を有する、後処理装置。 (1) A post-processing device that uses one or more replaceable functional units to perform predetermined post-processing on conveyed paper according to the function of the functional unit, the post-processing device having a plurality of slots, a plurality of slots into which the functional units can be loaded at respective loading positions along a conveyance path; a loading detection section that detects that the functional units are loaded in the slots; and the slots in which the functional units are loaded. a condition output unit that outputs conditions that allow post-processing according to the loading position of the post-processing device.

（２）前記スロットに装填された前記機能ユニットの前記機能の種類を検出する種類検出部をさらに有し、前記条件出力部は、前記種類検出部によって検出された前記機能の前記種類および前記装填位置に応じて、前記条件を出力する、上記（１）に記載の後処理装置。 (2) further comprising a type detection unit that detects the type of the function of the functional unit loaded in the slot, and the condition output unit detects the type of the function detected by the type detection unit and the loading The post-processing device according to (1) above, which outputs the conditions depending on the position.

（３）前記条件出力部は、前記スロットに装填されている前記機能ユニットが、前記用紙に用紙搬送方向と直交する方向の後処理を行う場合に、前記条件を出力する、上記（１）または（２）に記載の後処理装置。 (3) The condition output unit outputs the condition when the functional unit loaded in the slot performs post-processing on the paper in a direction perpendicular to the paper conveyance direction; The post-processing device described in (2).

（４）前記条件出力部は、複数の前記機能ユニットの組み合わせに関して、前記機能ユニットの装填位置に応じた前記条件の一覧を出力する、上記（１）～（３）のいずれか１つに記載の後処理装置。 (4) As described in any one of (1) to (3) above, the condition output unit outputs a list of the conditions according to the loading position of the functional units regarding combinations of the plurality of functional units. Post-processing equipment.

（５）用紙に画像を形成する画像形成部と、前記用紙に対して後処理を実施する、上記（１）～（４）のいずれか１つに記載の後処理装置と、を有する、画像形成システム。 (5) An image forming unit that includes an image forming unit that forms an image on paper, and the post-processing device according to any one of (1) to (4) above that performs post-processing on the paper. Formation system.

（６）前記条件出力部は、前記装填位置の前記機能ユニットが後処理を実施する位置を示す識別子を含む出力イメージ画像を印刷するように前記画像形成部を制御する、上記（５）に記載の画像形成システム。 (6) The condition output unit controls the image forming unit to print an output image including an identifier indicating a position where the functional unit at the loading position performs post-processing. image forming system.

（７）前記条件出力部は、前記機能ユニットが前記後処理として断裁処理を実施した後の前記用紙の出力イメージ画像を除いた部分であって、前記出力イメージ画像に隣接する周辺部に画像を印刷するように前記画像形成部を制御する、上記（５）に記載の画像形成システム。 (7) The condition output section is a portion of the sheet excluding the output image image after the functional unit performs cutting processing as the post-processing, and outputs an image in a peripheral portion adjacent to the output image image. The image forming system according to (5) above, which controls the image forming unit to print.

（８）複数のスロットであって、搬送路に沿ったそれぞれの装填位置で機能ユニットを装填可能な複数のスロットを有し、入れ替え可能な１つ以上の機能ユニットによって、前記機能ユニットの機能に応じた所定の後処理を、搬送された用紙に対して行う後処理装置の制御プログラムであって、前記スロットに前記機能ユニットが装填されたことを検出する手順（ａ）と、前記手順（ａ）で検出された前記機能ユニットが装填された前記装填位置に応じて、前記後処理装置が後処理可能な条件を出力する手順（ｂ）と、をコンピューターに実行させるための、後処理装置の制御プログラム。 (8) A plurality of slots, each having a plurality of slots into which functional units can be loaded at respective loading positions along the conveyance path, and one or more replaceable functional units that can be used to control the function of the functional unit. A control program for a post-processing device that performs predetermined post-processing on conveyed sheets according to the method, the program comprising: a step (a) for detecting that the functional unit is loaded in the slot; and a step (a) for detecting that the functional unit is loaded in the slot. step (b) of outputting conditions that allow the post-processing device to perform post-processing according to the loading position at which the functional unit is loaded detected in step (b) of the post-processing device. control program.

本発明によれば、後処理装置における機能ユニットの装填位置に応じて、後処理装置が後処理可能な条件を出力するので、ユーザーは、所望の後処理が実施可能か否かを容易に判断できる。 According to the present invention, since the post-processing device outputs the conditions under which post-processing is possible according to the loading position of the functional unit in the post-processing device, the user can easily determine whether or not the desired post-processing can be performed. can.

本発明の一実施形態の画像形成システムの概略断面図である。1 is a schematic cross-sectional view of an image forming system according to an embodiment of the present invention. 図１に示す画像形成システムの概略ブロック図である。2 is a schematic block diagram of the image forming system shown in FIG. 1. FIG. 図１に示す第１の後処理装置の構成を例示する概略断面図である。FIG. 2 is a schematic cross-sectional view illustrating the configuration of the first post-processing device shown in FIG. 1. FIG. 本発明の一実施形態の画像形成システムの制御方法の処理手順を例示するフローチャートである。3 is a flowchart illustrating a processing procedure of a method for controlling an image forming system according to an embodiment of the present invention. 図４ＡのステップＳ１０４の処理を例示するサブルーチン・フローチャートである。4A is a subroutine flowchart illustrating the process of step S104 in FIG. 4A. FIG. 第１の後処理装置における機能ユニットの位置と後処理が実施可能な条件の一例を示す表である。It is a table showing an example of the positions of functional units in the first post-processing device and the conditions under which post-processing can be performed. 図５Ａに示す機能ユニットの組み合わせにより実施可能な後処理の代表例を示す模式図である。FIG. 5A is a schematic diagram showing a typical example of post-processing that can be performed by combining the functional units shown in FIG. 5A. 第１の後処理装置における機能ユニットの位置と後処理が実施可能な条件の他の例を示す表である。It is a table showing another example of the positions of functional units in the first post-processing device and conditions under which post-processing can be performed. 図６Ａに示す機能ユニットの組み合わせにおける禁則条件を示す模式図である。6A is a schematic diagram showing prohibitive conditions in the combination of functional units shown in FIG. 6A. FIG. 図６Ａに示す機能ユニットの組み合わせにより実施可能な後処理の代表的な一例を示す模式図である。FIG. 6A is a schematic diagram showing a typical example of post-processing that can be performed by combining the functional units shown in FIG. 6A. 図６Ａに示す機能ユニットの組み合わせにより実施可能な後処理の代表的な他の例を示す模式図である。6A is a schematic diagram showing another typical example of post-processing that can be performed by combining the functional units shown in FIG. 6A. FIG. 第１の後処理装置における機能ユニットの位置と後処理が実施可能な条件の他の例を示す表である。It is a table showing another example of the positions of functional units in the first post-processing device and conditions under which post-processing can be performed. 図７Ａに示す機能ユニットの組み合わせにおける禁則条件を示す模式図である。FIG. 7A is a schematic diagram showing prohibitive conditions in the combination of functional units shown in FIG. 7A. 図７Ａに示す機能ユニットの組み合わせにより実施可能な後処理の代表的な一例を示す模式図である。FIG. 7A is a schematic diagram showing a typical example of post-processing that can be performed by combining the functional units shown in FIG. 7A. 図７Ａに示す機能ユニットの組み合わせにより実施可能な後処理の代表的な他の例を示す模式図である。FIG. 7A is a schematic diagram showing another typical example of post-processing that can be performed by combining the functional units shown in FIG. 7A. 第１の後処理装置における機能ユニットの並びの初期状態を例示する模式図である。FIG. 3 is a schematic diagram illustrating an initial state of the arrangement of functional units in the first post-processing device. 図８Ａの初期状態から禁則条件を緩和する並び順の入れ替えを行った場合を例示する模式図である。FIG. 8A is a schematic diagram illustrating a case where the arrangement order is changed from the initial state of FIG. 8A to alleviate the prohibitive conditions. 図８Ａの初期状態から禁則条件を緩和する並び順の入れ替えを行った場合を例示する模式図である。FIG. 8A is a schematic diagram illustrating a case where the arrangement order is changed from the initial state of FIG. 8A to alleviate the prohibitive conditions. 図８Ａの初期状態から禁則条件を緩和する並び順の入れ替えを行った場合を例示する模式図である。FIG. 8A is a schematic diagram illustrating a case where the arrangement order is changed from the initial state of FIG. 8A to alleviate the prohibitive conditions. 第１の後処理装置における機能ユニットの組み合わせにより実現される代表的な後処理、後処理の実施可能な条件等について一覧表示した表である。2 is a table showing a list of typical post-processing realized by a combination of functional units in the first post-processing device, conditions under which the post-processing can be performed, and the like. 図９Ａに続く表である。This is a table following FIG. 9A. 第１の後処理装置によって後処理された用紙の出力例を示す模式図である。FIG. 3 is a schematic diagram showing an example of outputting paper that has been post-processed by the first post-processing device. 第１の後処理装置によって後処理された用紙の出力例を示す模式図である。FIG. 3 is a schematic diagram showing an example of outputting paper that has been post-processed by the first post-processing device. 第１の後処理装置によって後処理された用紙の出力例を示す模式図である。FIG. 3 is a schematic diagram showing an example of outputting paper that has been post-processed by the first post-processing device. 第１の後処理装置によって後処理された用紙の出力例を示す模式図である。FIG. 3 is a schematic diagram showing an example of outputting paper that has been post-processed by the first post-processing device. 第１の後処理装置によって後処理された用紙の出力例を示す模式図である。FIG. 3 is a schematic diagram showing an example of outputting paper that has been post-processed by the first post-processing device. 変形例１を説明するための模式図である。FIG. 3 is a schematic diagram for explaining Modification 1. FIG. 変形例１を説明するための模式図である。FIG. 3 is a schematic diagram for explaining Modification 1. FIG. 変形例１を説明するための模式図である。FIG. 3 is a schematic diagram for explaining Modification 1. FIG. 変形例１を説明するための模式図である。FIG. 3 is a schematic diagram for explaining Modification 1. FIG. 変形例２を説明するための模式図である。FIG. 7 is a schematic diagram for explaining Modification 2. FIG. 変形例２を説明するための模式図である。FIG. 7 is a schematic diagram for explaining Modification 2. FIG. 変形例２を説明するための模式図である。FIG. 7 is a schematic diagram for explaining Modification 2. FIG. 変形例３の第１の後処理装置の概略構成を示す断面図である。7 is a cross-sectional view showing a schematic configuration of a first post-processing device according to modification example 3. FIG.

以下、添付した図面を参照して、本発明の実施形態を説明する。なお、図面の説明において同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。また、図面の寸法比率は、説明の都合上誇張されており、実際の比率とは異なる場合がある。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. In addition, in the description of the drawings, the same elements are given the same reference numerals, and redundant description will be omitted. Furthermore, the dimensional ratios in the drawings are exaggerated for convenience of explanation and may differ from the actual ratios.

＜画像形成システム１００＞
図１は一実施形態の画像形成システム１００の概略断面図であり、図２は図１に示す画像形成システム１００の概略ブロック図である。また、図３は図１に示す第１の後処理装置の構成を例示する概略断面図である。 <Image forming system 100>
FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of an image forming system 100 according to an embodiment, and FIG. 2 is a schematic block diagram of the image forming system 100 shown in FIG. 1. Further, FIG. 3 is a schematic cross-sectional view illustrating the configuration of the first post-processing device shown in FIG. 1. As shown in FIG.

図１に示すように、本実施形態の画像形成システム１００は、Ｘ方向（用紙搬送方向）に沿って直列に接続された画像形成装置２００、第１の後処理装置３００、および第２の後処理装置４００を有する。なお、図１に示す画像形成システム１００の構成は一例であり、画像形成システム１００に含まれる装置の種類および台数は図１に示す例に限定されない。画像形成システム１００は、画像形成装置２００のＸ方向上流に給紙装置をさらに有することもできる。 As shown in FIG. 1, an image forming system 100 according to the present embodiment includes an image forming apparatus 200, a first post-processing apparatus 300, and a second post-processing apparatus connected in series along the X direction (paper conveyance direction). It has a processing device 400. Note that the configuration of the image forming system 100 shown in FIG. 1 is an example, and the types and number of devices included in the image forming system 100 are not limited to the example shown in FIG. 1. The image forming system 100 may further include a paper feeding device upstream of the image forming apparatus 200 in the X direction.

＜画像形成装置２００＞
画像形成装置２００は、原稿から画像を読み取り、読み取った画像を用紙に形成（印刷）する。また、画像形成装置２００は、ネットワークを通じて外部のクライアント端末からＰＤＬ（Ｐａｇｅ Ｄｅｓｃｒｉｐｔｉｏｎ Ｌａｎｇｕａｇｅ）形式の印刷データおよび印刷設定データを含む印刷ジョブを受信し、これに基づいて用紙に画像を形成する。クライアント端末は、たとえばパーソナルコンピューター、タブレット端末、スマートフォンなどでありうる。 <Image forming apparatus 200>
Image forming apparatus 200 reads an image from a document and forms (prints) the read image on paper. Further, the image forming apparatus 200 receives a print job including print data and print setting data in PDL (Page Description Language) format from an external client terminal via a network, and forms an image on paper based on this. The client terminal may be, for example, a personal computer, a tablet terminal, a smartphone, or the like.

図２に示すように、画像形成装置２００は、画像読取部２１０、画像処理部２２０、画像形成部２３０、給紙部２４０、用紙搬送部２５０、定着部２６０、通信部２７０、操作表示部２８０、および制御部２９０を有する。これらの構成要素は、内部バス２０１により相互に通信可能に接続されている。 As shown in FIG. 2, the image forming apparatus 200 includes an image reading section 210, an image processing section 220, an image forming section 230, a paper feeding section 240, a paper transport section 250, a fixing section 260, a communication section 270, an operation display section 280 , and a control section 290. These components are communicably connected to each other by an internal bus 201.

画像読取部２１０は、ミラー、レンズなどから構成される光学系と読取センサーとを備える。画像読取部２１０は、読取面に載置された原稿またはＡＤＦ（Ａｕｔｏ Ｄｏｃｕｍｅｎｔ Ｆｅｅｄｅｒ）によって搬送された原稿を読み取って画像信号を出力する。 The image reading unit 210 includes an optical system including a mirror, a lens, etc., and a reading sensor. The image reading unit 210 reads a document placed on a reading surface or a document conveyed by an ADF (Auto Document Feeder), and outputs an image signal.

画像処理部２２０は、画像読取部２１０から受信した画像信号に対して各種の画像処理を実施し、印刷画像データを生成する。また、画像処理部２２０は、通信部２７０により受信された印刷ジョブに含まれる印刷設定情報および印刷データに基づいて、印刷画像データを生成する。生成された印刷画像データは、画像形成部２３０に送信される。 The image processing section 220 performs various image processing on the image signal received from the image reading section 210 to generate print image data. Further, the image processing unit 220 generates print image data based on print setting information and print data included in the print job received by the communication unit 270. The generated print image data is sent to the image forming section 230.

画像形成部２３０は、帯電、露光、現像、および転写の各工程を含む電子写真方式などの周知の作像プロセスを用いて、印刷画像データに基づいて画像を用紙上に形成する。 The image forming unit 230 forms an image on paper based on print image data using a well-known image forming process such as an electrophotographic method including the steps of charging, exposing, developing, and transferring.

画像形成部２３０は、像担持体としての感光体ドラムおよびその周囲に配置された帯電部、光書込部、現像装置、および転写部を有して構成される。 The image forming section 230 includes a photosensitive drum as an image carrier, a charging section arranged around the photosensitive drum, an optical writing section, a developing device, and a transfer section.

感光体ドラムは、不図示のドラムモーターにより所定の速度で回転する。帯電部は、感光体ドラムの周囲に配置されるコロナ放電極を備え、生成されるイオンによって感光体ドラムの表面を帯電させる。光書込部は、走査光学装置が組み込まれており、入力される印刷画像データに基づいて、帯電された感光体ドラムを露光することにより、露光された部分の電位を低下させ、印刷画像データに対応する電荷パターン（静電潜像）を形成する。現像装置は、形成された静電潜像を現像し、トナーによって可視化し、トナー画像を形成する。転写部は、感光体ドラム上のトナー画像を用紙に転写する。 The photosensitive drum is rotated at a predetermined speed by a drum motor (not shown). The charging section includes a corona discharge electrode arranged around the photoreceptor drum, and charges the surface of the photoreceptor drum with generated ions. The optical writing unit incorporates a scanning optical device, and exposes a charged photoreceptor drum to light based on the input print image data, thereby lowering the potential of the exposed portion and writing the print image data. A charge pattern (electrostatic latent image) corresponding to the The developing device develops the formed electrostatic latent image, visualizes it with toner, and forms a toner image. The transfer section transfers the toner image on the photoreceptor drum onto paper.

給紙部２４０は、記録材としての用紙を画像形成部２３０に供給する。給紙部２４０は、上段トレイ２４１および下段トレイ２４２を有し、各々のトレイには、たとえばＡ４サイズやＡ３サイズなどのサイズの異なる用紙が収納されうる。 The paper feed section 240 supplies paper as a recording material to the image forming section 230. The paper feed section 240 has an upper tray 241 and a lower tray 242, and each tray can store sheets of different sizes, such as A4 size and A3 size.

用紙搬送部２５０は、画像形成装置２００内において用紙を搬送する。用紙搬送部２５０は、搬送路および複数の搬送ローラー対を有する。また、用紙搬送部２５０は、用紙反転部および循環搬送部を備えており、定着がなされた用紙の表裏を反転して排出したり、あるいは用紙の両面に画像を形成したりすることができる。 Paper transport section 250 transports paper within image forming apparatus 200 . The paper transport section 250 has a transport path and a plurality of transport roller pairs. Further, the paper transport unit 250 includes a paper reversing unit and a circulation transport unit, and can reverse the fixed paper and discharge it, or form images on both sides of the paper.

給紙部２４０から供給された用紙は、搬送路を画像形成部２３０へ向けて搬送される。用紙は、レジストローラー対２５１において、感光体ドラムに形成されたトナー画像と同期がとられ、転写部に搬送されるタイミングが制御される。転写部によってトナー画像が転写された用紙は、定着部２６０に搬送される。 The paper supplied from the paper feed section 240 is conveyed along the conveyance path toward the image forming section 230. The paper is synchronized with the toner image formed on the photoreceptor drum by a pair of registration rollers 251, and the timing at which the paper is conveyed to the transfer section is controlled. The paper onto which the toner image has been transferred by the transfer section is conveyed to the fixing section 260.

定着部２６０は、用紙に形成されたトナー画像を定着する。定着部２６０は、内部にヒーターが配置された中空の加熱ローラーと、加熱ローラーに対向する加圧ローラーとを備える。加熱ローラーおよび加圧ローラーは、ヒーターにより所定温度（たとえば１００℃以上）に制御され、用紙に加熱・加圧処理を施し、トナー画像を定着する。 The fixing unit 260 fixes the toner image formed on the paper. The fixing unit 260 includes a hollow heating roller in which a heater is disposed, and a pressure roller facing the heating roller. The heating roller and the pressure roller are controlled to a predetermined temperature (for example, 100° C. or higher) by a heater, and heat and pressurize the paper to fix the toner image.

画像が定着された用紙は、排紙部（不図示）を通じて第１の後処理装置３００に供給される。 The paper on which the image has been fixed is supplied to the first post-processing device 300 through a paper discharge section (not shown).

通信部２７０は、ネットワークＩ／Ｆ２７１および後処理装置Ｉ／Ｆ２７２を有する。ネットワークＩ／Ｆ２７１は、ネットワークを経由して、たとえばパーソナルコンピューターなどのクライアント端末に接続し、印刷ジョブなどのデータを送受信する。 The communication unit 270 includes a network I/F 271 and a post-processing device I/F 272. The network I/F 271 connects to a client terminal such as a personal computer via a network, and transmits and receives data such as print jobs.

後処理装置Ｉ／Ｆ２７２は、第１の後処理装置３００および第２の後処理装置４００と通信回線２０２を通じて通信可能に接続され、データを送受信する。 The post-processing device I/F 272 is communicably connected to the first post-processing device 300 and the second post-processing device 400 through the communication line 202, and transmits and receives data.

操作表示部２８０は、入力部および出力部を有する。入力部は、たとえば、キーボードおよびタッチパネルを備え、文字入力、各種設定、スタート指示などの各種指示（入力）をユーザーが行うために利用される。また、出力部は、ディスプレイを備え、機器構成、印刷ジョブの実施状況、後処理可能な条件、出力イメージ画像、用紙搬送における異常（ジャム）の発生状況などを、ユーザーに提示するために使用される。 The operation display section 280 has an input section and an output section. The input unit includes, for example, a keyboard and a touch panel, and is used by the user to input various instructions (inputs) such as character input, various settings, and start instructions. The output section is equipped with a display and is used to present information to the user, such as the device configuration, print job execution status, post-processing conditions, output image, and occurrence of abnormalities (jams) in paper transport. Ru.

制御部２９０は、画像読取部２１０、画像処理部２２０、画像形成部２３０、給紙部２４０、用紙搬送部２５０、定着部２６０、通信部２７０、および操作表示部２８０を制御する。制御部２９０は、ＣＰＵ２９１、補助記憶装置２９２、ＲＡＭ２９３、およびＲＯＭ２９４を有する。 The control section 290 controls the image reading section 210 , the image processing section 220 , the image forming section 230 , the paper feeding section 240 , the paper transport section 250 , the fixing section 260 , the communication section 270 , and the operation display section 280 . The control unit 290 includes a CPU 291, an auxiliary storage device 292, a RAM 293, and a ROM 294.

ＣＰＵ２９１は、画像形成装置用の制御プログラムを実行する。制御プログラムは、補助記憶装置２９２に記憶されており、ＣＰＵ２９１によって実行される際に、ＲＡＭ２９３にロードされる。補助記憶装置２９２は、たとえば、ハードディスクドライブ、フラッシュメモリーなどの大容量の記憶装置を備える。ＲＡＭ２９３には、ＣＰＵ２９１の実行に伴う演算結果、第１の後処理装置３００に装填されている機能ユニットの位置、種類、後述する禁則条件情報などが格納される。ＲＯＭ２９４には、各種のパラメーター、各種プログラムなどが記憶されている。ＣＰＵ２９１は、上記制御プログラムを実行し、様々な機能を実現する。 CPU 291 executes a control program for the image forming apparatus. The control program is stored in the auxiliary storage device 292, and is loaded into the RAM 293 when executed by the CPU 291. The auxiliary storage device 292 includes, for example, a large-capacity storage device such as a hard disk drive or flash memory. The RAM 293 stores calculation results resulting from the execution of the CPU 291, the position and type of the functional unit loaded in the first post-processing device 300, prohibition condition information to be described later, and the like. The ROM 294 stores various parameters, various programs, and the like. The CPU 291 executes the control program described above and realizes various functions.

＜第１の後処理装置３００＞
第１の後処理装置３００は、画像形成装置２００の指示に従って、画像形成装置２００から供給された用紙を搬送または後処理し、第２の後処理装置４００に供給またはパージトレイ３４０に排出する。 <First post-processing device 300>
The first post-processing device 300 transports or post-processes the paper supplied from the image forming device 200 according to instructions from the image forming device 200, and supplies it to the second post-processing device 400 or discharges it to the purge tray 340.

第１の後処理装置３００は、画像形成システム１００において画像形成装置２００と第２の後処理装置４００との間に配置され、用紙搬送部３１０、後処理部３２０、屑箱３３０、パージトレイ３４０、通信Ｉ／Ｆ部３５０、および制御部３６０を有する。これらの構成要素は、内部バス３０１により相互に通信可能に接続されている。 The first post-processing device 300 is arranged between the image forming device 200 and the second post-processing device 400 in the image forming system 100, and includes a paper transport section 310, a post-processing section 320, a waste box 330, a purge tray 340, It has a communication I/F section 350 and a control section 360. These components are communicably connected to each other by an internal bus 301.

図３に示すように、用紙搬送部３１０は、搬送路３１１，３１２，３１３および複数の搬送ローラー対３１４を備え、第１の後処理装置３００から供給された用紙を搬送路３１１、３１２、または３１３に沿って搬送する。 As shown in FIG. 3, the paper transport unit 310 includes transport paths 311, 312, 313 and a plurality of transport roller pairs 314, and transports the paper supplied from the first post-processing device 300 through the transport paths 311, 312, or 313.

また、用紙搬送部３１０は、長尺紙搬送部３１５およびパージ搬送部３１６を有する。長尺紙搬送部３１５は、画像形成装置２００から供給された長尺紙を搬送しつつ整合する。より具体的には、長尺紙搬送部３１５は、画像形成装置２００から供給された長尺紙を搬送路３１２に一時的に保持し、後処理部３２０に搬送する前に、搬送方向に対する傾きなどを整合（正しい向きに修正）する。また、パージ搬送部３１６は、後処理部３２０からの用紙をパージトレイ３４０へ搬送する。なお、図示は簡略化しているが、パージ搬送部３１６は、後処理部３２０にてカードや名刺大サイズに断裁された用紙を確実に搬送できるように、搬送路３１３に沿って多数の搬送ローラー対３１４を備えうる。 Further, the paper transport section 310 includes a long paper transport section 315 and a purge transport section 316. The long paper transport unit 315 aligns the long paper supplied from the image forming apparatus 200 while transporting it. More specifically, the long paper transport unit 315 temporarily holds the long paper supplied from the image forming apparatus 200 in the transport path 312, and adjusts the inclination with respect to the transport direction before transporting it to the post-processing unit 320. Align (correct in the correct direction) etc. Further, the purge conveyance unit 316 conveys the paper from the post-processing unit 320 to the purge tray 340. Although the illustration is simplified, the purge conveyance section 316 uses a large number of conveyance rollers along the conveyance path 313 to reliably convey the paper cut into card or business card size in the post-processing section 320. Pair 314 may be provided.

後処理部３２０は、１つ以上の機能ユニットによって用紙に後処理を実施する。後処理部３２０は、機能ユニットを装填するための複数のスロット３２１～３２４を有する。スロット３２１～３２４は、それぞれスロット番号（＃１～＃４）を有し、搬送路に沿ったそれぞれの装填位置において、機能ユニットが装填される。装填位置は、搬送路上の位置（Ｘ方向の位置）で定義される。図１には、スロット３２１～３２４のいずれにも機能ユニットは装填されていない場合について示されている。一方、図３には、スロット３２１～３２４に、それぞれ機能ユニット５０１～５０４が装填されている場合について示されている。機能ユニット５０１～５０４のそれぞれは、後述するように禁則条件はあるもののいずれのスロット３２１～３２４にも装填可能であり、相互に入れ替え可能である。また、全てのスロット３２１～３２４に機能ユニット５０１～５０４を装填しなくてもよく、いずれかのスロット３２１～３２４にのみ装填してもよい。またスロット３２１～３２４が空の場合には、用紙搬送に支障がないような態様でダミーのユニットが装填される。 The post-processing unit 320 performs post-processing on the paper using one or more functional units. The post-processing section 320 has a plurality of slots 321 to 324 for loading functional units. The slots 321 to 324 each have a slot number (#1 to #4), and functional units are loaded at respective loading positions along the conveyance path. The loading position is defined by the position on the conveyance path (position in the X direction). FIG. 1 shows a case in which no functional unit is loaded in any of the slots 321-324. On the other hand, FIG. 3 shows a case where functional units 501 to 504 are loaded into slots 321 to 324, respectively. Each of the functional units 501 to 504 can be loaded into any of the slots 321 to 324 and can be replaced with each other, although there are prohibitive conditions as described later. Furthermore, it is not necessary to load the functional units 501 to 504 into all the slots 321 to 324, but only to any one of the slots 321 to 324. Furthermore, when the slots 321 to 324 are empty, dummy units are loaded in a manner that does not interfere with paper conveyance.

また、スロット３２１～３２４には、それぞれ検出センサー３２５～３２８が設置されている。検出センサー３２５～３２８は、制御部３６０と協働して、それぞれ機能ユニット５０１～５０４の装填の有無を判定するとともに、スロット３２１～３２４に機能ユニットが装填されている場合、機能ユニットの種類および装填の有無、すなわち装填位置に関する情報を取得する。検出センサー３２５～３２８および制御部３６０は、装填検出部および種類検出部として機能する。 Further, detection sensors 325 to 328 are installed in the slots 321 to 324, respectively. The detection sensors 325 to 328 cooperate with the control unit 360 to determine whether or not the functional units 501 to 504 are loaded, respectively, and if the functional units are loaded in the slots 321 to 324, determine the type and type of the functional unit. Information regarding the presence or absence of loading, that is, the loading position is acquired. The detection sensors 325 to 328 and the control section 360 function as a loading detection section and a type detection section.

検出センサー３２５～３２８は、機能ユニットの装填の有無および機能ユニットの種類を検出できるセンサーであれば、いかなる形態のものでよく、たとえば、光センサー、アクチュエーターなどを使用できる。また、第１の後処理装置３００本体側にあるコネクターと、機能ユニットのコネクターが嵌合し、電気的に接続することで、制御部２９０が、装填の有無を検出し、また接続後に機能ユニットの制御基板に記憶している識別番号を読み取ることで、機能ユニットの種類を検出（判定）するようにしてもよい。 The detection sensors 325 to 328 may be of any type as long as they can detect whether or not a functional unit is loaded and the type of functional unit; for example, optical sensors, actuators, etc. can be used. In addition, by fitting the connector on the main body side of the first post-processing device 300 and the connector of the functional unit and electrically connecting them, the control unit 290 detects whether or not loading is performed, and also connects the functional unit after the connection. The type of functional unit may be detected (determined) by reading the identification number stored in the control board.

機能ユニット５０１～５０４は、たとえばＣＤ断裁ユニット、天地スリット（ＦＤ断裁）ユニット、ドブ断ちスリットユニット、クリースユニット、ＣＤミシンユニット、ＦＤミシンユニット、名刺スリットユニットのうちのいずれかでありうる。 The functional units 501 to 504 can be, for example, any one of a CD cutting unit, a top and bottom slitting (FD cutting) unit, a gutter cutting slitting unit, a crease unit, a CD sewing machine unit, an FD sewing machine unit, and a business card slitting unit.

ＣＤ断裁ユニットは、ＣＤ方向に用紙を断裁するユニットである。また、天地スリットは、用紙搬送方向に用紙を断裁するユニットであり、ＦＤ（Ｆｅｅｄ Ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ）断裁ユニットとも呼ばれる。以下、用紙搬送方向を「ＦＤ方向」ともいう。 The CD cutting unit is a unit that cuts paper in the CD direction. Further, the top and bottom slits are units that cut the paper in the paper conveyance direction, and are also called FD (Feed Direction) cutting units. Hereinafter, the paper conveyance direction will also be referred to as the "FD direction."

ドブ断ちスリットユニットは、ＦＤ方向にスリットを形成するユニットである。たとえば、ドブ断ちスリット処理では２つ平行な断裁線で断裁を行い２つの断裁線の間にスリット（溝）が形成される。クリースユニットは、所定方向、例えばＣＤ方向に筋を形成するユニットである。 The gutter cutting slit unit is a unit that forms slits in the FD direction. For example, in the groove cutting and slitting process, cutting is performed along two parallel cutting lines, and a slit (groove) is formed between the two cutting lines. The crease unit is a unit that forms streaks in a predetermined direction, for example in the CD direction.

ＣＤミシンユニットはＣＤ方向にミシン目を形成するユニットであり、ＦＤミシンユニットはＦＤ方向にミシン目を形成するユニットである。名刺スリットユニットは、名刺サイズに用紙を断裁するため、ＦＤ方向に複数のスリットを形成するユニットである。 The CD sewing machine unit is a unit that forms perforations in the CD direction, and the FD sewing machine unit is a unit that forms perforations in the FD direction. The business card slitting unit is a unit that forms a plurality of slits in the FD direction in order to cut paper into business card size.

なお、後処理部３２０は、これら以外の機能ユニットを使用することもできる。また、用紙の断裁を伴う機能ユニットにより断裁された断裁屑は、屑箱３３０へ自重により落下し、蓄積される。ユーザーは、屑箱の断裁屑を定期的に廃棄する。 Note that the post-processing section 320 can also use functional units other than these. Furthermore, the cutting waste cut by the functional unit that involves cutting paper falls into the waste box 330 due to its own weight and is accumulated therein. The user periodically disposes of the cutting waste in the waste box.

通信Ｉ／Ｆ部３５０は、画像形成装置２００の後処理装置Ｉ／Ｆ２７２と通信回線２０２を通じて通信可能に接続され、データを送受信する。 The communication I/F section 350 is communicably connected to the post-processing device I/F 272 of the image forming apparatus 200 through the communication line 202, and transmits and receives data.

制御部３６０は、用紙搬送部３１０、後処理部３２０、および通信Ｉ／Ｆ部３５０を制御する。制御部３６０は、ＣＰＵ３６１、ＲＡＭ３６２、およびＲＯＭ３６３を備える。 The control section 360 controls the paper transport section 310, the post-processing section 320, and the communication I/F section 350. The control unit 360 includes a CPU 361, a RAM 362, and a ROM 363.

ＣＰＵ３６１は、第１の後処理装置用の制御プログラムを実行し、様々な機能を実現する。ＲＡＭ３６２は、ＣＰＵ３６１の演算結果や処理結果、後処理部３２０に装填されている機能ユニットの位置、種類、後述する禁則条件情報などを格納する。ＲＯＭ３６３は、上記制御プログラム、スロット（またはスロット番号）に応じた装填位置（搬送路上の位置）を含む各種パラメーターなどを記憶する。 The CPU 361 executes a control program for the first post-processing device and realizes various functions. The RAM 362 stores calculation results and processing results of the CPU 361, the positions and types of functional units loaded in the post-processing section 320, prohibition condition information to be described later, and the like. The ROM 363 stores the control program, various parameters including the loading position (position on the conveyance path) according to the slot (or slot number), and the like.

制御部３６０は、検出センサー３２５～３２８の検出結果に基づいて、機能ユニットの種類および装填位置を取得する。たとえば、スロット３２１～３２４に装填が可能なすべての機能ユニットの種類ごとに固有のユニット番号があらかじめ割り振られ、装填されている機能ユニットの種類に関する情報としてユニット番号を取得するように構成できる。ユニット番号と機能ユニットの種類との対応関係は、ＲＡＭ３６２にテーブルとして記憶されうる。 The control unit 360 acquires the type and loading position of the functional unit based on the detection results of the detection sensors 325 to 328. For example, a unique unit number may be assigned in advance to each type of functional unit that can be loaded into the slots 321 to 324, and the unit number may be acquired as information regarding the type of functional unit loaded. The correspondence between the unit number and the type of functional unit can be stored in the RAM 362 as a table.

対応関係を「機能ユニット名（ユニット番号）」のように表記すると、たとえば、ＣＤ断裁（１）、天地スリット（２）、ドブ断ちスリット（３）、クリース（４）、ＣＤミシン（５）、ＦＤミシン（６）、名刺スリット（７）、ダミー（８）のようにユニット番号が割り振られる。 If the correspondence relationship is expressed as "functional unit name (unit number)", for example, CD cutting (1), top and bottom slit (2), gutter cutting slit (3), crease (4), CD sewing machine (5), Unit numbers are assigned, such as FD sewing machine (6), business card slitting (7), and dummy (8).

あるいは、スロット３２１～３２４に装填が可能なすべての機能ユニットに固有の識別番号があらかじめ割り振られ、装填されている機能ユニットの種類に関する情報として識別番号を取得するように構成できる。識別番号と機能ユニットの種類との対応は、ＲＡＭ３６２にテーブルとして記憶されうる。 Alternatively, it may be configured such that a unique identification number is assigned in advance to all functional units that can be loaded into the slots 321 to 324, and the identification number is acquired as information regarding the type of functional unit loaded. The correspondence between identification numbers and functional unit types can be stored in the RAM 362 as a table.

また、装填位置に関する情報として、たとえばスロット＃１～＃４を使用できる。スロット＃１～＃４は、スロット３２１～３２４にそれぞれ対応している。スロット３２１～３２４は、画像形成装置２００に近い側からスロット３２１，３２２，３２３，３２４の順に配置されており、搬送路の所定の基準位置から各々のスロット３２１～３２４までの距離は、あらかじめ規定されており、これはＲＯＭ３６３に記憶されている。したがって、スロット＃１～＃４を指定することにより、装填位置が一義的に定まる。 Further, as information regarding the loading position, for example, slots #1 to #4 can be used. Slots #1 to #4 correspond to slots 321 to 324, respectively. The slots 321 to 324 are arranged in the order of slots 321, 322, 323, and 324 from the side closest to the image forming apparatus 200, and the distance from a predetermined reference position on the transport path to each slot 321 to 324 is determined in advance. This is stored in the ROM 363. Therefore, by specifying slots #1 to #4, the loading position is uniquely determined.

また、制御部３６０は、条件出力部として機能し、検出センサー３２５～３２８によって検出された機能ユニットの装填位置に応じて、後処理部３２０が後処理可能な条件を導出する。後処理可能な条件の詳細については後述する。 Further, the control unit 360 functions as a condition output unit, and derives conditions under which the post-processing unit 320 can perform post-processing, depending on the loading position of the functional unit detected by the detection sensors 325 to 328. Details of conditions that allow post-processing will be described later.

＜第２の後処理装置４００＞
第２の後処理装置４００は、画像形成装置２００の指示に従って、第１の後処理装置３００から供給された用紙を搬送または後処理し、画像形成システム１００の外部に排出する。第２の後処理装置４００は、画像形成システム１００において最下流に配置され、挿入給紙部４１０、用紙搬送部４２０、平綴じ部４３０、メイントレイ４４０、パージトレイ４５０、通信Ｉ／Ｆ部４６０、および制御部４７０を有する。これらの構成要素は、内部バス４０１により相互に通信可能に接続されている。 <Second post-processing device 400>
The second post-processing device 400 conveys or post-processes the paper supplied from the first post-processing device 300 according to instructions from the image forming device 200, and discharges the paper to the outside of the image forming system 100. The second post-processing device 400 is disposed at the most downstream position in the image forming system 100, and includes an insertion paper feed section 410, a paper transport section 420, a side binding section 430, a main tray 440, a purge tray 450, a communication I/F section 460, and a control section 470. These components are communicably connected to each other by an internal bus 401.

挿入給紙部４１０は、１つまたは複数の給紙トレイを備える。挿入給紙部４１０の給紙トレイには、たとえば予め印刷された用紙、色紙などが装填され、これらは、たとえば印刷束の表紙や章分けの挿入紙として用いられる。給紙トレイに載置された用紙は、印刷設定情報に基づいて、所定のタイミングで給紙される。 The insertion paper feed section 410 includes one or more paper feed trays. The paper feed tray of the insertion paper feed unit 410 is loaded with, for example, pre-printed paper, colored paper, etc., and these are used, for example, as the cover of a print bundle or as insert paper for chapter divisions. The paper placed on the paper feed tray is fed at a predetermined timing based on print setting information.

用紙搬送部４２０は、搬送路４２１および複数の搬送ローラー対４２２を備え、第１の後処理装置３００から供給された用紙を搬送路４２１に沿って搬送する。また、用紙搬送部４２０は、第１の後処理装置３００または挿入給紙部４１０から供給された用紙を搬送路４２１に沿って搬送する。また、平綴じ部４３０において平綴じされた冊子をメイントレイ４４０へ搬送する。 The paper transport unit 420 includes a transport path 421 and a plurality of transport roller pairs 422, and transports the paper supplied from the first post-processing device 300 along the transport path 421. Further, the paper transport unit 420 transports the paper supplied from the first post-processing device 300 or the insertion paper feed unit 410 along the transport path 421 . Further, the booklet side-stitched in the side-stitching section 430 is conveyed to the main tray 440 .

平綴じ部４３０は、用紙を蓄積するスタッカー部と、用紙の束をステープル留めするステープル部と、を備える。平綴じ部４３０は、用紙の束の端をステープル留めすることにより、用紙の束を平綴じして冊子を作成する。 The side binding section 430 includes a stacker section that accumulates sheets and a stapling section that staples a bundle of sheets. The side binding section 430 staples the ends of the sheet bundle to create a booklet by side-stitching the sheet bundle.

メイントレイ４４０は、用紙搬送部４２０によって搬送された用紙のうち、有効紙を排出する。パージトレイ４５０は、用紙搬送部４２０によって搬送された用紙のうち、無効紙を排出する。 The main tray 440 discharges valid sheets among the sheets conveyed by the paper conveyance section 420. The purge tray 450 discharges invalid paper among the sheets conveyed by the paper conveyance section 420.

通信Ｉ／Ｆ部４６０は、画像形成装置２００の後処理装置Ｉ／Ｆ２７２と通信回線２０２を通じて通信可能に接続され、データを送受信する。 The communication I/F section 460 is communicably connected to the post-processing device I/F 272 of the image forming apparatus 200 through the communication line 202, and transmits and receives data.

制御部４７０は、挿入給紙部４１０、用紙搬送部４２０、平綴じ部４３０、メイントレイ４４０、パージトレイ４５０、および通信Ｉ／Ｆ部４６０を制御する。制御部４７０は、ＣＰＵ４７１、ＲＡＭ４７２、およびＲＯＭ４７３を備える。 The control unit 470 controls the paper insertion unit 410, the paper transport unit 420, the side binding unit 430, the main tray 440, the purge tray 450, and the communication I/F unit 460. The control unit 470 includes a CPU 471, a RAM 472, and a ROM 473.

ＣＰＵ４７１は、第２の後処理装置用の制御プログラムを実行し、様々な機能を実現する。ＲＡＭ４７２は、ＣＰＵ４７１の演算結果や処理結果などを記憶する。ＲＯＭ４７３は、上記制御プログラム、各種パラメーターなどを記憶する。 The CPU 471 executes a control program for the second post-processing device and realizes various functions. The RAM 472 stores calculation results and processing results of the CPU 471. The ROM 473 stores the control program and various parameters.

＜画像形成システム１００の制御方法＞
図４Ａ、図４Ｂを参照して、本実施形態の画像形成システム１００の制御方法について説明する。図４Ａは本実施形態の画像形成システム１００の制御方法の処理手順を例示するフローチャートであり、図４Ｂは図４ＡのステップＳ１０４の処理を例示するサブルーチン・フローチャートである。なお、図４Ａおよび図４Ｂに示す処理は、制御部２９０および制御部３６０が協働することにより実現される。 <Method for controlling image forming system 100>
A method of controlling the image forming system 100 of this embodiment will be described with reference to FIGS. 4A and 4B. FIG. 4A is a flowchart illustrating the processing procedure of the control method of the image forming system 100 of this embodiment, and FIG. 4B is a subroutine flowchart illustrating the processing of step S104 in FIG. 4A. Note that the processing shown in FIGS. 4A and 4B is realized by the control section 290 and the control section 360 working together.

図４Ａに示すように、機能ユニットが装填されているか否かを判定する（ステップＳ１０１）。制御部３６０は、検出センサー３２５～３２８の検出結果に基づいて、それぞれスロット３２１～３２４における機能ユニットの装填の有無を判定する。 As shown in FIG. 4A, it is determined whether a functional unit is loaded (step S101). The control unit 360 determines whether or not functional units are loaded in the slots 321 to 324, respectively, based on the detection results of the detection sensors 325 to 328.

スロット３２１～３２４のいずれにも機能ユニットが装填されていないと判定された場合（ステップＳ１０１：ＮＯ）、スロット３２１～３２４のいずれかに機能ユニットが装填されたと判定されるまで待機する（ステップＳ１０１：ＮＯ）。 If it is determined that no functional unit is loaded in any of the slots 321 to 324 (step S101: NO), the process waits until it is determined that a functional unit is loaded in any of the slots 321 to 324 (step S101). :NO).

一方、スロット３２１～３２４のいずれかに機能ユニットが装填されていると判定された場合（ステップＳ１０１：ＹＥＳ）、機能ユニットの装填位置に関する情報を取得する（ステップＳ１０２）。図３に示す例では、機能ユニット５０１～５０４がそれぞれスロット３２１～３２４に装填されている。制御部３６０は、検出センサー３２５～３２８の検出結果に基づいて、後処理部３２０における機能ユニットの装填位置に関する情報として、スロット＃１～＃４を取得する。 On the other hand, if it is determined that a functional unit is loaded in one of the slots 321 to 324 (step S101: YES), information regarding the loading position of the functional unit is acquired (step S102). In the example shown in FIG. 3, functional units 501-504 are loaded into slots 321-324, respectively. The control unit 360 obtains slots #1 to #4 as information regarding the loading positions of the functional units in the post-processing unit 320 based on the detection results of the detection sensors 325 to 328.

続いて、機能ユニットの種類に関する情報を取得する（ステップＳ１０３）。制御部３６０は、検出センサー３２５～３２８の検出結果に基づいて、機能ユニット５０１～５０４の種類に関する情報を取得する。たとえば、制御部３６０は、機能ユニット５０１～５０４の種類に関する情報として、それぞれユニット番号１，２，８，８を取得する。すなわち、機能ユニット５０１～５０４は、それぞれＣＤ断裁（１）、天地スリット（２）、ダミー（８）、ダミー（８）に該当する。 Subsequently, information regarding the type of functional unit is acquired (step S103). The control unit 360 obtains information regarding the types of the functional units 501 to 504 based on the detection results of the detection sensors 325 to 328. For example, the control unit 360 obtains unit numbers 1, 2, 8, and 8 as information regarding the types of functional units 501 to 504, respectively. That is, the functional units 501 to 504 correspond to CD cutting (1), top and bottom slitting (2), dummy (8), and dummy (8), respectively.

続いて、後処理可能な条件を出力する（ステップＳ１０４）。制御部３６０は、機能ユニット５０１～５０４の種類および装填位置に応じて、後処理部３２０が後処理可能な条件を出力する。より具体的には、以下のとおりである。 Subsequently, conditions that allow post-processing are output (step S104). The control unit 360 outputs conditions under which the post-processing unit 320 can perform post-processing, depending on the types and loading positions of the functional units 501 to 504. More specifically, it is as follows.

＜後処理可能な条件の出力（ステップＳ１０４）＞
図４Ｂに示すように、機能ユニットの装填位置により制約が発生するか否かを判断する（ステップＳ２０１）。ＣＤ方向への後処理については、用紙搬送を一旦停止する必要があるため、後処理を実施する用紙上の位置によっては、後処理を実施している間に、後段に連結されている第２の後処理装置４００によって用紙が引っ張られるなどの制約が発生する可能性がある。なお、本実施形態においては、制御の煩雑さや、互換性を考慮して、第２の後処理装置４００の制御は、第１の後処理装置３００の機能ユニットに関する構成の変更に応じた、用紙搬送タイミング等の制御変更は行なわない。 <Output of post-processable conditions (step S104)>
As shown in FIG. 4B, it is determined whether a restriction occurs depending on the loading position of the functional unit (step S201). For post-processing in the CD direction, it is necessary to temporarily stop paper transport, so depending on the position on the paper where post-processing is performed, the second Restrictions such as paper being pulled by the post-processing device 400 may occur. Note that in this embodiment, in consideration of the complexity of control and compatibility, the control of the second post-processing device 400 is performed according to changes in the configuration of the functional units of the first post-processing device 300. Control changes such as transport timing are not performed.

図３に示すように、スロット３２１の装填位置と第２の後処理装置４００の搬送ローラー対４２２との間の距離をＤ１と定義し、スロット３２４の装填位置と搬送ローラー対４２２との間の距離をＤ４と定義する。また、図示はしていないが、スロット３２２の装填位置と搬送ローラー対４２２との間の距離、およびスロット３２３の装填位置と搬送ローラー対４２２との間の距離も、同様に、それぞれＤ２およびＤ３と定義する。 As shown in FIG. 3, the distance between the loading position of the slot 321 and the pair of conveyance rollers 422 of the second post-processing device 400 is defined as D1, and the distance between the loading position of the slot 324 and the pair of conveyance rollers 422 is defined as D1. The distance is defined as D4. Although not shown, the distance between the loading position of the slot 322 and the pair of conveyance rollers 422 and the distance between the loading position of the slot 323 and the pair of conveyance rollers 422 are similarly D2 and D3, respectively. It is defined as

スロット３２１の機能ユニット５０１が後処理を実施する場合、後処理を実施する位置が用紙の先頭から距離Ｄ１以内であれば、機能ユニット５０１が後処理を実行している間に第２の後処理装置４００によって用紙が引っ張られることはない。また、スロット３２４の機能ユニット５０４が後処理を実施する場合、後処理を実施する位置が用紙の先頭から距離Ｄ４以内であれば、機能ユニット５０４が後処理を実行している間に第２の後処理装置４００によって用紙が引っ張られることはない。 When the functional unit 501 of the slot 321 performs post-processing, if the position where the post-processing is performed is within the distance D1 from the beginning of the paper, the second post-processing is performed while the functional unit 501 is performing the post-processing. The paper is not pulled by the device 400. Further, when the functional unit 504 of the slot 324 performs post-processing, if the position where the post-processing is performed is within the distance D4 from the top of the paper, the second The paper is not pulled by the post-processing device 400.

以下の説明では、便宜上、距離Ｄ１～Ｄ４がそれぞれ５００、３７０、２４０、１１０ｍｍに設定されている場合を例示する。また、スロット３２１の機能ユニットは、４９０ｍｍまでの長さの用紙を後処理できる場合を例示する。しかしながら、距離Ｄ１～Ｄ４の値および後処理可能な用紙サイズは、このような場合に限定されない。 In the following description, for convenience, the case where the distances D1 to D4 are respectively set to 500, 370, 240, and 110 mm will be exemplified. Further, a case is illustrated in which the functional unit of the slot 321 is capable of post-processing paper having a length of up to 490 mm. However, the values of the distances D1 to D4 and the paper sizes that can be post-processed are not limited to such cases.

制御部３６０は、機能ユニットの装填位置により制約が発生するか否かを判定する。より具体的には、制御部３６０は、スロット３２１～３２４に装填されている機能ユニット５０１～５０４の種類および装填位置に基づいて、制約が発生するか否かを判定する。 The control unit 360 determines whether a restriction occurs depending on the loading position of the functional unit. More specifically, the control unit 360 determines whether or not a restriction occurs based on the types and loading positions of the functional units 501 to 504 loaded in the slots 321 to 324.

図５Ａは機能ユニットの位置とその位置において後処理が実施可能な条件の一例を示す表であり、図５Ｂは、図５Ａの機能ユニットの組み合わせにより実施可能な後処理の代表例を示す模式図である。 FIG. 5A is a table showing an example of the positions of functional units and the conditions under which post-processing can be performed at those positions, and FIG. 5B is a schematic diagram showing typical examples of post-processing that can be performed by the combination of the functional units shown in FIG. 5A. It is.

図５Ａに示す例では、機能ユニットとして、ＣＤ断裁ユニット、天地スリットユニット、ダミーユニット、およびダミーユニットが、この並びでスロット＃１～＃４にそれぞれ装填されている。これらのうちＣＤ方向へ後処理を行う機能ユニットは、ＣＤ断裁ユニットのみである。ＣＤ断裁ユニットは、スロット＃１に装填されており、紙長４９０ｍｍ以内であれば、ＦＤ方向のどの位置においてもＣＤ断裁処理を実施できる。また、ＣＤ断裁ユニットが断裁処理を実施している間に第２の後処理装置４００によって用紙が引っ張られることはない。したがって、上記機能ユニットの並びでは、後処理の制約は発生しない。 In the example shown in FIG. 5A, as functional units, a CD cutting unit, a top and bottom slitting unit, a dummy unit, and a dummy unit are loaded in slots #1 to #4 in this order. Among these, the only functional unit that performs post-processing in the CD direction is the CD cutting unit. The CD cutting unit is loaded in slot #1, and can perform CD cutting at any position in the FD direction as long as the paper length is within 490 mm. Furthermore, the paper is not pulled by the second post-processing device 400 while the CD cutting unit is performing the cutting process. Therefore, the arrangement of the functional units described above does not impose restrictions on post-processing.

機能ユニットの装填位置により制約が発生しない場合（ステップＳ２０１：ＮＯ）、制御部３６０は、後処理可能な条件を出力する（ステップＳ２０２）。図５Ａに示すように、制御部３６０は、スロット＃１～＃４に装填されているＣＤ断裁、天地スリット、ダミー、およびダミーの機能ユニットの種類および位置に基づいて、後処理可能な条件を操作表示部２８０のディスプレイに表示または用紙に印刷する。具体的には、「排出先」および「備考」の欄に記載されているように、紙長は４９０ｍｍまで可能であり、紙長４９０ｍｍまで下流排紙するには、ＣＤ断裁をスロット＃１に配置することが必要である。以下、本実施形態では、操作表示部２８０のディスプレイに表示または用紙に印刷することを「出力する」という。 If no restrictions occur due to the loading position of the functional unit (step S201: NO), the control unit 360 outputs conditions that allow post-processing (step S202). As shown in FIG. 5A, the control unit 360 determines post-processing conditions based on the type and position of the CD cutting, top and bottom slit, dummy, and dummy functional units loaded in slots #1 to #4. It is displayed on the display of the operation display unit 280 or printed on paper. Specifically, as stated in the "Discharge Destination" and "Remarks" columns, the paper length can be up to 490 mm, and in order to eject downstream paper up to a paper length of 490 mm, CD cutting should be done in slot #1. It is necessary to place Hereinafter, in this embodiment, displaying on the display of the operation display unit 280 or printing on paper will be referred to as "outputting".

また、図５Ｂに示すように、制御部３６０は、上記機能ユニットの並びで実施可能な後処理の代表例を出力イメージ画像として出力する。上記機能ユニットの並びでは、ＣＤ断裁ユニットのみ稼働させ、天地スリットユニットを稼働させない場合、ＣＤ方向の断裁処理を実施できる。また、天地スリットユニットを稼働させ、ＣＤ断裁ユニットを稼働させない場合、ＦＤ方向の断裁処理を実施できる。さらに、ＣＤ断裁ユニットおよび天地スリットユニットをともに稼働する場合、四方断裁処理を実施できる。 Further, as shown in FIG. 5B, the control unit 360 outputs a typical example of post-processing that can be performed with the above arrangement of functional units as an output image. In the arrangement of the functional units described above, when only the CD cutting unit is operated and the top and bottom slitting units are not operated, cutting processing in the CD direction can be performed. Further, when the top and bottom slitting units are operated and the CD cutting unit is not operated, cutting processing in the FD direction can be performed. Furthermore, when both the CD cutting unit and the top and bottom slitting units are operated, four-way cutting processing can be performed.

図５Ｂには、四方断裁処理を実施した場合の出力イメージ画像が模式的に示されている。符号６０１は四方断裁処理によって四方の端部が除去された断裁処理後の用紙であり、符号６０２は除去された四方の端部（いわゆる、「カス部分」）である。このうち、出力されて実際にユーザーに提示されるのは、断裁処理後の用紙６０１のみであり、除去された四方の端部６０２については、ユーザーに提示されない。 FIG. 5B schematically shows an output image when the four-way cutting process is performed. Reference numeral 601 indicates a sheet of paper after the cutting process in which the four edges have been removed by the four-way cutting process, and reference numeral 602 indicates the removed four edges (so-called "waste portions"). Of these, only the sheet 601 after the cutting process is output and actually presented to the user, and the four edges 602 that have been removed are not presented to the user.

また、断裁処理後の用紙６０１は、第２の後処理装置４００へ搬送されるか、あるいはパージトレイ３４０へ搬送され、排紙されうる。そして、制御部３６０は、後処理可能な条件を出力する処理を終了する（リターン）。 Further, the sheet 601 after the cutting process can be conveyed to the second post-processing device 400 or conveyed to the purge tray 340 and discharged. Then, the control unit 360 ends the process of outputting the post-processable conditions (return).

次に、機能ユニットの装填位置により制約が発生する場合について説明する。図６Ａは第１の後処理装置における機能ユニットの位置とその位置において後処理が実施可能な条件の他の例を示す表であり、図６Ｂは図６Ａの機能ユニットの組み合わせにおける禁則条件を示す模式図である。また、図６Ｃは図６Ａの機能ユニットの組み合わせにより実施可能な後処理の代表的な一例を示す模式図であり、図６Ｄは図６Ａの機能ユニットの組み合わせにより実施可能な後処理の代表的な他の例を示す模式図である。 Next, a case where restrictions occur depending on the loading position of the functional unit will be described. FIG. 6A is a table showing other examples of the positions of functional units in the first post-processing device and conditions under which post-processing can be performed at those positions, and FIG. 6B shows prohibitive conditions for the combination of functional units in FIG. 6A. It is a schematic diagram. Further, FIG. 6C is a schematic diagram showing a typical example of post-processing that can be performed by combining the functional units shown in FIG. 6A, and FIG. 6D is a schematic diagram showing a typical example of post-processing that can be performed by combining the functional units shown in FIG. 6A. FIG. 7 is a schematic diagram showing another example.

図４Ｂに戻り、機能ユニットの装填位置により制約が発生する場合（ステップＳ２０１：ＹＥＳ）、用紙上の後処理可能な範囲を算出する（ステップＳ２０３）。制御部３６０は、スロット３２１～３２４に装填されている機能ユニット５０１～５０４の種類および装填位置に基づいて、用紙上の後処理可能な範囲を算出する。 Returning to FIG. 4B, if a restriction occurs due to the loading position of the functional unit (step S201: YES), a post-processable range on the paper is calculated (step S203). The control unit 360 calculates the post-processable range on the paper based on the types and loading positions of the functional units 501 to 504 loaded in the slots 321 to 324.

たとえば、機能ユニットとして、ＣＤ断裁ユニット、クリースユニット、天地スリットユニット、およびダミーユニットが、この並びでスロット３２１～３２４にそれぞれ装填されている場合について想定する。 For example, assume that a CD cutting unit, a crease unit, a top and bottom slit unit, and a dummy unit are loaded in slots 321 to 324 in this order as functional units.

クリースユニットは、用紙に対してＣＤ方向に筋を付ける処理を行うため、処理を実施する位置によっては制約を受ける可能性がある。上記機能ユニットの並びでは、クリースユニットは、スロット３２２に装填されているので、たとえば、本実施形態では、用紙の先頭から３６０ｍｍの位置までの範囲内でクリース処理を実施できる。すなわち、クリースユニットは、スロット３２２に装填される場合、後処理を実施できる範囲が用紙の先頭から３６０ｍｍの位置までの制約を受ける。 Since the crease unit performs a process of creating streaks on the paper in the CD direction, there may be restrictions depending on the position where the process is performed. In the above arrangement of functional units, the crease unit is loaded into the slot 322, so in this embodiment, for example, the crease process can be performed within a range of 360 mm from the top of the paper. That is, when the crease unit is loaded into the slot 322, the range in which post-processing can be performed is limited to a position 360 mm from the top of the sheet.

次に、後処理可能な条件および禁則情報を出力する（ステップＳ２０４）。図６Ａに示すように、制御部３６０は、スロット＃１～＃４にそれぞれ装填されているＣＤ断裁、クリース、天地スリット、ダミーの各機能ユニットの装填位置に基づいて、後処理可能な条件を出力する。 Next, post-processable conditions and prohibition information are output (step S204). As shown in FIG. 6A, the control unit 360 determines the conditions for post-processing based on the loading positions of the CD cutting, crease, top and bottom slit, and dummy functional units loaded in slots #1 to #4, respectively. Output.

また、制御部３６０は、クリースユニットに対する制約により、禁則条件として３６０ｍｍを設定する。そして、図６Ｂに示すように、制御部３６０は、禁則条件に基づいて、禁則情報７００をイメージ画像として出力する。図６Ｂには、クリースユニットによる折り筋７０１の形成位置として、用紙先頭から３６０ｍｍの位置が最大であることが例示されている。 Further, the control unit 360 sets 360 mm as a prohibitive condition due to restrictions on the crease unit. Then, as shown in FIG. 6B, the control unit 360 outputs the prohibition information 700 as an image based on the prohibition condition. FIG. 6B illustrates that the crease unit forms the crease 701 at a maximum position of 360 mm from the top of the sheet.

また、図６Ｃおよび図６Ｄに示すように、制御部３６０は、上記機能ユニットの並びで実施可能な後処理の代表例を出力イメージ画像として出力する。 Further, as shown in FIGS. 6C and 6D, the control unit 360 outputs a representative example of post-processing that can be performed with the above arrangement of functional units as an output image.

図６Ｃは、ＣＤ断裁ユニットおよび天地スリットユニットを稼働、クリースユニットを休止して、四方断裁処理を実施した場合を例示する。また、図６Ｄは、ＣＤ断裁ユニット、天地スリットユニット、およびクリースユニットをすべて稼働して、四方断裁処理およびクリース処理を実施した場合を例示する。符号６０１は四方断裁処理によって四方の端部が除去された断裁処理後の用紙であり、符号６０２は除去された四方の端部である。また、符号６０３は、クリース処理によって形成された筋を示す。 FIG. 6C illustrates a case where the CD cutting unit and the top and bottom slitting units are operated, the crease unit is stopped, and four-way cutting processing is performed. Further, FIG. 6D illustrates a case where the CD cutting unit, the top and bottom slitting units, and the crease unit are all operated to perform the four-way cutting process and the crease process. Reference numeral 601 indicates a sheet of paper after the cutting process in which the four edges have been removed by the four-way cutting process, and reference numeral 602 indicates the removed four edges. Further, reference numeral 603 indicates a streak formed by the crease process.

＜機能ユニットの装填位置により制約が発生する場合の他の例＞
図７Ａは機能ユニットの位置とその位置において後処理が実施可能な条件の他の例を示す表であり、図７Ｂは図７Ａの機能ユニットの組み合わせにおける禁則条件を示す模式図である。また、図７Ｃは図７Ａの機能ユニットの組み合わせにより実施可能な後処理の代表的な一例を示す模式図であり、図７Ｄは図７Ａの機能ユニットの組み合わせにより実施可能な後処理の代表的な他の例を示す模式図である。 <Other examples where restrictions occur due to the loading position of the functional unit>
FIG. 7A is a table showing another example of the positions of functional units and conditions under which post-processing can be performed at the positions, and FIG. 7B is a schematic diagram showing prohibitive conditions in the combination of the functional units shown in FIG. 7A. Further, FIG. 7C is a schematic diagram showing a typical example of post-processing that can be performed by combining the functional units shown in FIG. 7A, and FIG. 7D is a schematic diagram showing a typical example of post-processing that can be performed by combining the functional units shown in FIG. 7A. FIG. 7 is a schematic diagram showing another example.

たとえば、機能ユニットとして、天地スリットユニット、ダミーユニット、ドブ断ちスリットユニット、およびＣＤ断裁ユニットが、この並びでスロット３２１～３２４にそれぞれ装填されている場合について想定する。 For example, assume that a top and bottom slit unit, a dummy unit, a gutter cutting slit unit, and a CD cutting unit are loaded in slots 321 to 324 in this order as functional units.

これらのうちＣＤ方向へ後処理を行う機能ユニットは、ＣＤ断裁ユニットのみである。ＣＤ断裁ユニットは、スロット３２４に装填されており、用紙の先頭から１００ｍｍの範囲内であれば、ＦＤ方向のどの位置においてもＣＤ断裁を実施できる。しかし、用紙の先頭から１００ｍｍを超えた場合は、ＣＤ断裁ユニットが断裁処理を実施している間に第２の後処理装置４００によって用紙が引っ張られる可能性がある。したがって、ＣＤ断裁ユニットは、スロット３２４に装填される場合、後処理を実施できる範囲が用紙の先頭から１００ｍｍの位置までの制約を受ける。 Among these, the only functional unit that performs post-processing in the CD direction is the CD cutting unit. The CD cutting unit is loaded into the slot 324, and can perform CD cutting at any position in the FD direction within a range of 100 mm from the beginning of the sheet. However, if the length exceeds 100 mm from the beginning of the paper, the paper may be pulled by the second post-processing device 400 while the CD cutting unit is performing the cutting process. Therefore, when the CD cutting unit is loaded into the slot 324, the range in which post-processing can be performed is limited to a position 100 mm from the beginning of the sheet.

図７Ａに示すように、制御部３６０は、スロット＃１～＃４にそれぞれ装填されている天地スリット、ダミー、ドブ断ちスリット、ＣＤ断裁の各機能ユニットの装填位置に基づいて、後処理可能な条件を出力する。 As shown in FIG. 7A, the control unit 360 allows post-processing to be performed based on the loading positions of the functional units of the top and bottom slits, the dummy, the gutter cutting slit, and the CD cutting, which are loaded in slots #1 to #4, respectively. Output the condition.

また、制御部３６０は、ＣＤ断裁ユニットに対する制約により、禁則条件として１００ｍｍを設定する。そして、図７Ｂに示すように、制御部３６０は、禁則条件に基づいて、禁則情報７００をイメージ画像として出力する。図７Ｂには、ＣＤ断裁ユニットによる断裁位置７０２として、用紙先頭から１００ｍｍの位置が最大であることが例示されている。 Further, the control unit 360 sets 100 mm as a prohibitive condition due to restrictions on the CD cutting unit. Then, as shown in FIG. 7B, the control unit 360 outputs the prohibition information 700 as an image based on the prohibition condition. FIG. 7B illustrates that the maximum cutting position 702 by the CD cutting unit is 100 mm from the top of the sheet.

また、図７Ｃおよび図７Ｄに示すように、制御部３６０は、上記機能ユニットの並びで実施可能な後処理の代表例を出力イメージ画像として出力する。 Further, as shown in FIGS. 7C and 7D, the control unit 360 outputs a typical example of post-processing that can be performed with the above arrangement of functional units as an output image.

図７Ｃは、ＣＤ断裁ユニットおよび天地スリットユニットを稼働し、ドブ断ちスリットユニットを休止して三方断裁処理を実施した場合を例示する。なお、ＣＤ断裁ユニットは断裁処理を実施できる範囲が用紙の先頭から１００ｍｍの位置までの制約を受けているので、１００ｍｍを超える、用紙の後端部は断裁されない。また、図７Ｄは、ＣＤ断裁ユニット、天地スリットユニット、およびドブ断ちスリットユニットをすべて稼働して、三方断裁処理およびドブ断ち処理を実施した場合を例示する。 FIG. 7C illustrates a case where the CD cutting unit and the top and bottom slitting units are operated, the gutter cutting slitting unit is stopped, and three-way cutting processing is performed. Note that the CD cutting unit is limited in its ability to perform cutting processing to a position up to 100 mm from the top of the sheet, so that the trailing edge of the sheet beyond 100 mm is not cut. Further, FIG. 7D illustrates a case where the CD cutting unit, the top and bottom slitting units, and the gutter cutting slit unit are all operated to perform the three-way cutting process and the gutter cutting process.

＜機能ユニットの入れ替えによる禁則条件の緩和＞
図８Ａは、機能ユニットの並びの初期状態を例示する模式図である。図８Ｂ～図８Ｄは図８Ａの初期状態から禁則条件を緩和する並び順の入れ替えを行った場合を例示する模式図である。 <Relaxation of prohibited conditions by replacing functional units>
FIG. 8A is a schematic diagram illustrating an initial state of the arrangement of functional units. FIGS. 8B to 8D are schematic diagrams illustrating a case where the arrangement order is changed from the initial state of FIG. 8A to alleviate the prohibition condition.

再び、図４Ｂに戻り、機能ユニットの入れ替えにより禁則条件が緩和するか否かを判断する（ステップ２０５）。たとえば、図８Ａに示すように、スロット＃１～＃４に天地スリットユニット、ダミーユニット、ダミーユニット、ＣＤ断裁ユニットがそれぞれ装填されている場合を想定する。この場合、ＣＤ断裁処理の実施可能範囲は、用紙先頭から１００ｍｍである。すなわち、禁則条件は１００ｍｍとなる。 Returning to FIG. 4B again, it is determined whether the prohibition condition is alleviated by replacing the functional units (step 205). For example, as shown in FIG. 8A, assume that slots #1 to #4 are loaded with a top and bottom slit unit, a dummy unit, a dummy unit, and a CD cutting unit, respectively. In this case, the range in which the CD cutting process can be performed is 100 mm from the top of the paper. That is, the prohibited condition is 100 mm.

機能ユニットの入れ替えにより禁則が緩和しない場合（ステップＳ２０５：ＮＯ）、制御部３６０は、処理を終了する（リターン）。 If the prohibition is not alleviated by replacing the functional unit (step S205: NO), the control unit 360 ends the process (return).

一方、機能ユニットの入れ替えにより禁則条件が緩和する場合（ステップＳ２０５：ＹＥＳ）、制御部３６０は、禁則条件が緩和された場合の後処理可能な条件を出力する（ステップＳ２０６）。より具体的には、制御部３６０は、スロット＃１～＃４に装填されている天地スリットユニット、ダミーユニット、ダミーユニット、ＣＤ断裁ユニットについて互いに位置を入れ替えることにより、禁則条件が緩和する場合、禁則条件が緩和する並び順をユーザーに推奨する。たとえば、制御部３６０は、図８Ｂ～図８Ｄに示すような機能ユニットの並び順をユーザーに提示し、処理を終了する（リターン）。 On the other hand, if the prohibition condition is relaxed by replacing the functional unit (step S205: YES), the control unit 360 outputs conditions that allow post-processing when the prohibition condition is relaxed (step S206). More specifically, when the prohibition condition is alleviated by exchanging the positions of the top and bottom slit units, dummy units, dummy units, and CD cutting units loaded in slots #1 to #4, the control unit 360 Recommend to users a sorting order that eases prohibitive conditions. For example, the control unit 360 presents to the user the order of functional units as shown in FIGS. 8B to 8D, and ends the process (return).

図８Ｂに示すように、制御部３６０は、ＣＤ断裁ユニットがスロット＃３に位置するように、機能ユニットを入れ替えることをユーザーに推奨しうる。図８Ａの機能ユニットの並び順から図８Ｂの機能ユニットの並び順にするには、たとえば、ユーザーは、スロット＃３のダミーユニットとスロット＃４のＣＤ断裁ユニットとを入れ替えることにより達成できる。入れ替え後の並び順では、ＣＤ断裁処理の実施可能範囲は、たとえば用紙先頭から２３０ｍｍとなる。すなわち、禁則条件は２３０ｍｍとなり、図８Ａに示す場合と比較して禁則条件が緩和される。 As shown in FIG. 8B, the control unit 360 may recommend that the user replace the functional units so that the CD cutting unit is located in slot #3. For example, the user can change the functional unit arrangement order of FIG. 8A to the functional unit arrangement order of FIG. 8B by exchanging the dummy unit in slot #3 and the CD cutting unit in slot #4. In the rearranged order, the possible range of CD cutting processing is, for example, 230 mm from the top of the sheet. That is, the prohibitive condition is 230 mm, and the prohibitive condition is relaxed compared to the case shown in FIG. 8A.

また、図８Ｃに示すように、制御部３６０は、ＣＤ断裁ユニットがスロット＃２に位置するように機能ユニットを入れ替えることをユーザーに推奨しうる。図８Ａの機能ユニットの並び順から図８Ｃの機能ユニットの並び順にするには、たとえば、ユーザーは、スロット＃２のダミーユニットとスロット＃４のＣＤ断裁ユニットとを入れ替えることにより達成できる。この場合、ＣＤ断裁処理の実施可能範囲は、たとえば用紙先頭から３６０ｍｍとなる。すなわち、禁則条件は３６０ｍｍとなり、図８Ａに示す場合と比較して禁則条件が緩和される。 Further, as shown in FIG. 8C, the control unit 360 may recommend that the user replace the functional units so that the CD cutting unit is located in slot #2. For example, the user can change the functional unit arrangement order in FIG. 8A to the functional unit arrangement order in FIG. 8C by exchanging the dummy unit in slot #2 and the CD cutting unit in slot #4. In this case, the possible range of CD cutting processing is, for example, 360 mm from the top of the paper. That is, the prohibitive condition is 360 mm, which is relaxed compared to the case shown in FIG. 8A.

さらに、図８Ｄに示すように、制御部３６０は、ＣＤ断裁ユニットがスロット＃１に位置するように機能ユニットを入れ替えることをユーザーに推奨しうる。図８Ａの機能ユニットの並び順から図８Ｃの機能ユニットの並び順にするには、たとえば、ユーザーは、スロット＃２のダミーユニットとスロット＃４のＣＤ断裁ユニットとを入れ替え、さらにスロット＃２のＣＤ断裁ユニットとスロット＃１の天地スリットユニットとを入れ替えることにより達成できる。この場合、ＣＤ断裁処理の実施可能範囲は、たとえば用紙先頭から４９０ｍｍとなる。すなわち、禁則条件はなくなるため、図８Ａに示す場合と比較して禁則条件が緩和される。 Furthermore, as shown in FIG. 8D, the control unit 360 may recommend that the user replace the functional units so that the CD cutting unit is located in slot #1. To change the functional unit arrangement order in FIG. 8A to the functional unit arrangement order in FIG. 8C, for example, the user must replace the dummy unit in slot #2 with the CD cutting unit in slot #4, and then This can be achieved by replacing the cutting unit and the top and bottom slit unit of slot #1. In this case, the possible range of CD cutting processing is, for example, 490 mm from the top of the paper. That is, since the prohibitive condition is eliminated, the prohibitive condition is relaxed compared to the case shown in FIG. 8A.

このように、本実施形態では、制御部３６０は、同じ機能ユニットの組み合わせ（たとえば、天地スリットユニット、ダミーユニット、ダミーユニット、ＣＤ断裁ユニット）でも、禁則条件が緩い、より良い条件をユーザーに提示できる。 In this way, in the present embodiment, the control unit 360 presents to the user better conditions with less restrictive conditions even when the same functional unit combinations (for example, top and bottom slit unit, dummy unit, dummy unit, CD cutting unit) are used. can.

＜機能ユニットの組み合わせ一覧＞
図９Ａおよび図９Ｂを参照して、機能ユニットの組み合わせについて説明する。図９Ａは機能ユニットの組み合わせにより実現される代表的な後処理、後処理の実施可能な条件等について一覧表示した表であり、図９Ｂは図９Ａに続く表である。制御部３６０は、ユーザーの指示に応じて、図９Ａおよび図９Ｂに示す表を出力できる。 <List of functional unit combinations>
Combinations of functional units will be described with reference to FIGS. 9A and 9B. FIG. 9A is a table listing typical post-processing realized by combinations of functional units, conditions under which the post-processing can be performed, etc., and FIG. 9B is a table following FIG. 9A. The control unit 360 can output the tables shown in FIGS. 9A and 9B according to the user's instructions.

図９Ａにおいて、「Ｎｏ．１」に示す機能ユニットの組み合わせは、図５Ａに示す機能ユニットの組み合わせと同一である。上述のとおり、後処理の代表例としては、四方断裁処理が挙げられる。なお、表中の「後処理」の欄において、一点鎖線は、天地スリット処理またはＣＤ断裁処理による断裁を示す。 In FIG. 9A, the combination of functional units shown in "No. 1" is the same as the combination of functional units shown in FIG. 5A. As mentioned above, a typical example of post-processing includes four-sided cutting processing. In addition, in the "post-processing" column in the table, the dashed dotted line indicates cutting by top-bottom slit processing or CD cutting processing.

後工程としては、ＦＳメイントレイ（後処理装置により処理後メイントレイへ排出）、ＬＳメイントレイ（大型スタッカーにより処理後メイントレイへ排出）、ＳＤ本身（鞍綴じ製本）、ＰＢ本身（くるみ製本）等が挙げられる。また、出力物としては、シート、フライヤー、チラシ、バナーなどが挙げられる。 Post-processing includes FS main tray (discharged to the main tray after processing by a post-processing device), LS main tray (discharged to the main tray after processing by a large stacker), SD main body (saddle binding), PB main tray (perfect binding) etc. In addition, examples of output products include sheets, flyers, handbills, banners, and the like.

「Ｎｏ．２」に示すように、上記「Ｎｏ．１」と同一の機能ユニットの組み合わせで、ＣＤ断裁ユニットにより用紙をＣＤ方向に複数回断裁する処理を実施できる。表には、Ａ３サイズの用紙が２枚のＡ４用紙に分割される場合について例示されている。 As shown in "No. 2", using the same combination of functional units as in "No. 1" above, the CD cutting unit can perform a process of cutting the sheet in the CD direction multiple times. The table shows an example where an A3 size paper is divided into two A4 sheets.

後工程としては、ＴＵ（Ｔｒｉｍｅｒ Ｕｎｉｔ）パージ（パージトレイ３４０への排出）、ＦＳメイントレイ、ＬＳメイントレイ、ＰＢ本身等が挙げられる。また、出力物としては、「Ｎｏ．１」と同様に、シート、フライヤー、チラシ、バナーなどが挙げられる。 Post-processes include TU (Trimer Unit) purge (discharge to purge tray 340), FS main tray, LS main tray, PB body, and the like. In addition, similar to "No. 1", output materials include sheets, flyers, handbills, banners, and the like.

「Ｎｏ．３」に示す機能ユニットの組み合わせは、図６Ａに示す機能ユニットの組み合わせと同一である。上述のとおり、後処理の代表例としては、四方断裁処理およびクリース処理が挙げられる。なお、表中の「後処理」の欄において、一点鎖線は天地スリット処理またはＣＤ断裁処理による断裁を示し、太線はクリース処理による筋を示す。 The combination of functional units shown in "No. 3" is the same as the combination of functional units shown in FIG. 6A. As mentioned above, typical examples of post-processing include four-sided cutting processing and crease processing. In the column of "post-processing" in the table, the dashed-dotted line indicates cutting by top-bottom slit processing or CD cutting processing, and the thick line indicates streaks by crease processing.

後工程としては、ＰＢカバー（くるみ製本による表紙作成）、ＳＤカバー（鞍綴じ製本による表紙作成）、ＳＤ折り（鞍綴じ製本による折り）、長尺筋入（折り用）等が挙げられる。また、出力物としては、バナー、ブックカバー、リーフレット、カタログ、パンフレット、フォトアルバム、ブックレット等が挙げられる。 Post-processes include PB cover (cover creation by case binding), SD cover (cover creation by saddle binding), SD folding (folding by saddle binding), long creasing (for folding), and the like. Examples of output products include banners, book covers, leaflets, catalogs, pamphlets, photo albums, and booklets.

「Ｎｏ．４」に示すように、スロット＃１～＃４のそれぞれに、天地スリット、クリース、ドブ断ちスリット、ＣＤ断裁の機能ユニットが装填されている場合、後処理の代表例としては、四方断裁処理およびクリース処理が挙げられる。 As shown in "No. 4", when slots #1 to #4 are loaded with functional units for top and bottom slits, creases, gutter cutting slits, and CD cutting, as a typical example of post-processing, Examples include cutting processing and crease processing.

後工程としては、ＴＵパージ（パージトレイ３４０への排出）が挙げられる。また、出力物としては、二つ折りカード類（ショッピングカード、グリーティングカード、スタンプカード、招待状など）が挙げられる。 Post-processes include TU purge (discharge to purge tray 340). In addition, examples of output products include bifold cards (shopping cards, greeting cards, stamp cards, invitations, etc.).

なお、排出先としては、パージトレイ３４０へのパージは可能であるが、ドブ断ちスリット処理によりＦＤ方向に複数に分割されるため、下流の第２の後処理装置４００への搬送は不可能である。 Note that, as a discharge destination, it is possible to purge to the purge tray 340, but since it is divided into a plurality of parts in the FD direction by the gutter cutting slit process, it is impossible to transport it to the second post-processing device 400 downstream. .

続いて、図９Ｂにおいて、「Ｎｏ．５」に示す機能ユニットの組み合わせは、図７Ａに示す機能ユニットの組み合わせと同一である。上述のとおり、後処理の代表例としては、複数断裁処理（カード）が挙げられる。後工程としてはＴＵパージ、出力物としてはカード類（ショッピングカード、グリーティングカード、スタンプカード、招待状など）が挙げられる。 Next, in FIG. 9B, the combination of functional units shown in "No. 5" is the same as the combination of functional units shown in FIG. 7A. As mentioned above, a typical example of post-processing is multiple cutting processing (card). Post-processes include TU purge, and output products include cards (shopping cards, greeting cards, stamp cards, invitations, etc.).

「Ｎｏ．６」に示す機能ユニットの組み合わせは、「Ｎｏ．５」におけるドブ断ちスリットユニットを名刺スリットユニットに置き換えたものである。後工程としてはＴＵパージまたは専用スタッカー、出力物としては名刺、カードが挙げられる。 The combination of functional units shown in "No. 6" is such that the gutter cutting slit unit in "No. 5" is replaced with a business card slitting unit. Post-processes include TU purge or a dedicated stacker, and output products include business cards and cards.

「Ｎｏ．７」および「Ｎｏ．８」では、スロット＃１～＃４に、それぞれ天地スリット、ＣＤミシン、ＦＤミシン、ＣＤ断裁の機能ユニットが装填されている。「Ｎｏ．７」の場合、後処理の代表例としては、四方断裁処理およびミシン処理が挙げられる。また、「Ｎｏ．８」の場合、後処理の代表例としては、複数断裁処理およびミシン処理が挙げられる。なお、「Ｎｏ．７」および「Ｎｏ．８」において、破線はＣＤミシンまたはＦＤミシンによるミシン処理を示す。後工程としてはＴＵパージ、出力物としてはチケット、クーポン等が挙げられる。 In "No. 7" and "No. 8", functional units for top and bottom slitting, CD sewing machine, FD sewing machine, and CD cutting are loaded in slots #1 to #4, respectively. In the case of "No. 7", representative examples of post-processing include four-sided cutting processing and sewing machine processing. Further, in the case of "No. 8", representative examples of post-processing include multiple cutting processing and sewing machine processing. In addition, in "No. 7" and "No. 8", the broken line indicates the sewing process by the CD sewing machine or the FD sewing machine. Post-processes include TU purge, and output products include tickets, coupons, etc.

なお、ユーザーが出力物のイメージを持ちやすいように、図９Ａおよび図９Ｂの一覧表に出力物の写真などのサンプルを掲載するようにしてもよい。 Note that samples such as photographs of output products may be included in the lists of FIGS. 9A and 9B so that the user can easily visualize the output products.

＜後処理された用紙の出力例＞
次に、第１の後処理装置３００により後処理された用紙の出力例について説明する。図１０Ａ～図１０Ｅは、第１の後処理装置３００によって後処理された用紙の出力例を示す模式図である。図１０Ａ～図１０Ｅにおいて、「表示（印刷）パターン」は、操作表示部２８０のディスプレイに表示される後処理イメージ画像、または用紙に印刷される後処理イメージ画像を模式的に示す。また、「出力用紙」は、後処理が実施された場合に出力される用紙の形態を模式的に示す。 <Example of post-processed paper output>
Next, an example of outputting paper that has been post-processed by the first post-processing device 300 will be described. 10A to 10E are schematic diagrams showing examples of output of paper that has been post-processed by the first post-processing device 300. In FIGS. 10A to 10E, "display (print) pattern" schematically indicates a post-processed image displayed on the display of the operation display unit 280 or a post-processed image printed on paper. Further, "output paper" schematically indicates the form of paper that is output when post-processing is performed.

図１０Ａは四方断裁処理が実施される場合を示す。「表示（印刷）パターン」には、天地スリットユニットまたはＣＤ断裁ユニットによって断裁される位置が、たとえば一点鎖線で示される。四方断裁処理が実施された場合、「出力用紙」に示すように、四方の端部が断裁された用紙が出力される。 FIG. 10A shows a case where four-sided cutting processing is performed. In the "display (print) pattern", the position to be cut by the top and bottom slit unit or the CD cutting unit is shown, for example, by a chain line. When the four-way cutting process is performed, a sheet with four edges cut is output as shown in "Output sheet".

図１０Ｂは、四方断裁に加えて、クリースユニットによるクリース処理が実施される場合を示す。この場合、四方の端部が断裁され、ＣＤ方向に筋が付けられた用紙が出力される。 FIG. 10B shows a case where, in addition to the four-sided cutting, a crease process is performed by a crease unit. In this case, a sheet of paper with four edges cut and lines in the CD direction is output.

図１０Ｃは、四方断裁およびクリースに加えて、ドブ断ちスリットユニットによるドブ断ちスリット処理が実施される場合を示す。この場合、四方の端部が断裁され、ＦＤ方向に２枚に分割され、ＣＤ方向に筋が付けられた用紙が出力される。 FIG. 10C shows a case where, in addition to the four-way cutting and the crease, a gutter cutting and slitting process is performed by a gutter cutting and slitting unit. In this case, the four edges are cut, the paper is divided into two sheets in the FD direction, and a paper sheet with lines in the CD direction is output.

図１０Ｄは、天地スリット処理および名刺用の複数断裁処理が実施される場合を示す。この場合、天面および地面の端部が断裁され、名刺大のサイズに複数分割された用紙が出力される。 FIG. 10D shows a case where top and bottom slit processing and multiple business card cutting processing are performed. In this case, the top and ground edges are trimmed, and a plurality of business card-sized pieces of paper are output.

図１０Ｅは、四方断裁処理、ＣＤミシン処理、およびＦＤミシン処理が実施される場合を示す。この場合、四方の端部が断裁され、ＣＤ方向およびＦＤ方向にミシン目が形成された用紙が出力される。 FIG. 10E shows a case where four-sided cutting processing, CD sewing processing, and FD sewing processing are performed. In this case, a sheet of paper with four edges cut and perforations formed in the CD direction and the FD direction is output.

＜変形例１＞
図１１Ａ～図１１Ｄは、本実施形態の変形例１を説明するための模式図である。変形例１では、後処理後の用紙６０１を提示するだけではなく、機能ユニットの並びに応じて、用紙に対して適切に後処理が実施される旨もユーザーに提示する。 <Modification 1>
FIGS. 11A to 11D are schematic diagrams for explaining modification example 1 of this embodiment. In the first modification, the user is not only presented with the paper 601 after post-processing, but also that the post-processing will be appropriately performed on the paper according to the arrangement of the functional units.

図１１Ａに示すように、制御部３６０は、四方断裁処理において、用紙６００の断裁位置に文字、番号等のテキスト６０４を付して出力する。図１１Ａに示す例では、「〔１〕先端」および「〔１〕後端」は、それぞれＣＤ断裁処理が実施される用紙先端部および後端部の断裁位置を示す。また、「〔３〕天面」および「〔３〕地面」は、それぞれ天地スリット処理が実施される天面の端部および地面の端部の断裁位置を示す。なお、上述のとおり、四方の端部が断裁された用紙６０１はユーザーに提示されるが、除去された四方の端部６０２はユーザーには提示されない。 As shown in FIG. 11A, in the four-way cutting process, the control unit 360 outputs text 604 such as letters and numbers at the cutting position of the paper 600. In the example shown in FIG. 11A, "[1] Leading edge" and "[1] Trailing edge" respectively indicate the cutting positions of the leading edge and trailing edge of the sheet where the CD cutting process is performed. Further, "[3] Top surface" and "[3] Ground surface" indicate the cutting positions of the end of the top surface and the end of the ground surface, respectively, where the top and bottom slit processing is performed. Note that, as described above, the sheet 601 with the four edges cut is presented to the user, but the four edges 602 that have been removed are not presented to the user.

図１１Ｂに示すように、制御部３６０は、図１１Ａの四方断裁処理に加えてクリース処理を実施する場合、筋が形成される位置に文字、番号等のテキスト６０４を付して出力する。たとえば図１１Ｂに示す例では、「〔２〕クリース」は、筋を形成する位置を示す。 As shown in FIG. 11B, when performing a crease process in addition to the four-way cutting process in FIG. 11A, the control unit 360 outputs text 604 such as letters and numbers at positions where streaks are formed. For example, in the example shown in FIG. 11B, "[2] Crease" indicates the position where the streaks are formed.

また、図１１Ｃおよび図１１Ｄに示すように、用紙６００の断裁位置にテキスト６０４を付す代わりに、断裁位置に色枠６０５を付けてもよい。たとえば、ＣＤ方向の断裁位置とＦＤ方向の断裁位置とは、異なる色を付すことによって識別されうる。あるいは、ＣＤ方向の断裁位置とＦＤ方向の断裁位置とにそれぞれ異なるパターン、マーク、模様などを付すことによって識別するようにしてもよい。 Further, as shown in FIGS. 11C and 11D, instead of adding text 604 to the cutting position of the paper 600, a color frame 605 may be added to the cutting position. For example, the cutting position in the CD direction and the cutting position in the FD direction can be identified by assigning different colors. Alternatively, the cutting position in the CD direction and the cutting position in the FD direction may be identified by attaching different patterns, marks, patterns, etc., respectively.

このように、変形例１では、機能ユニットが後処理を実施する位置を示す識別子（テキスト６０４または色枠６０５）を含む出力イメージ画像を印刷するので、ユーザーは、実際に出力される用紙に後処理が適切に実施されることを容易に確認できる。 In this way, in Modification 1, the functional unit prints an output image that includes an identifier (text 604 or color frame 605) indicating the position where post-processing is to be performed, so the user can It can be easily confirmed that the processing is being carried out appropriately.

＜変形例２＞
図１２Ａ～図１２Ｃは、本実施形態の変形例２を説明するための模式図である。変形例２では、端部が断裁された用紙でなく、断裁処理により除去された用紙端部に画像を形成することにより、機能ユニットの並びに応じて、用紙に対して適切に断裁処理が実施されることをユーザーに提示する。 <Modification 2>
12A to 12C are schematic diagrams for explaining a second modification of the present embodiment. In Modified Example 2, by forming an image not on the paper whose edges have been trimmed but on the edges of the paper that have been removed by the trimming process, the cutting process is appropriately performed on the paper according to the arrangement of the functional units. Show the user what to do.

図１２Ａ～図１２Ｃに示すように、制御部３６０は、用紙８００の断裁処理により除去される用紙端部８０２にベタ画像を形成する。用紙端部８０２は、出力イメージ画像を除いた部分であって、出力イメージ画像に隣接する周辺部である。なお、用紙端部８０２の全面にベタ画像を形成する必要はなく、出力イメージ画像を囲む、数ｍｍの幅の枠線でもよい。変形例２では、端部が断裁された用紙８０１だけではなく、用紙端部８０２もユーザーに提示される。ユーザーは、用紙８０１内にベタ部分が残っていないことを確認する。 As shown in FIGS. 12A to 12C, the control unit 360 forms a solid image on the paper edge 802 that is removed by cutting the paper 800. The paper edge 802 is a portion excluding the output image, and is a peripheral portion adjacent to the output image. Note that it is not necessary to form a solid image on the entire surface of the paper edge 802, and a frame line with a width of several mm surrounding the output image may be used. In Modification 2, not only the paper 801 with the edge cut off but also the paper edge 802 is presented to the user. The user confirms that no solid portion remains on the paper 801.

このように、変形例２では、後処理部３２０が断裁処理を実施した後の用紙の出力イメージ画像を囲む隣接領域に画像が印刷されるので、ユーザーは、実際に出力される用紙に断裁処理が適切に実施されることを容易に確認できる。 In this way, in the second modification, since the image is printed in the adjacent area surrounding the output image of the paper after the post-processing unit 320 has performed the cutting process, the user can perform the cutting process on the paper that is actually output. It can be easily confirmed that the procedures are being carried out appropriately.

説明した本実施形態の第１の後処理装置３００および画像形成システム１００は、下記の効果を奏する。 The first post-processing device 300 and image forming system 100 of the present embodiment described have the following effects.

第１の後処理装置３００における機能ユニットの装填位置に応じて、第１の後処理装置３００が後処理可能な条件を出力するので、ユーザーは、所望の後処理が実施可能か否かを容易に判断できる。 Since the first post-processing device 300 outputs the conditions under which post-processing is possible according to the loading position of the functional unit in the first post-processing device 300, the user can easily determine whether or not the desired post-processing can be performed. can be judged.

＜変形例３＞
図１３は、変形例３の第１の後処理装置３００の概略構成を示す断面図である。本変形例では、画像形成装置２００の操作表示部２８０または画像形成部２３０の代わりに、第１の後処理装置３００の表示部３２９が、後処理部３２０の後処理可能な条件および出力イメージ画像を表示する場合について説明する。 <Modification 3>
FIG. 13 is a sectional view showing a schematic configuration of a first post-processing device 300 according to a third modification. In this modification, instead of the operation display section 280 or the image forming section 230 of the image forming apparatus 200, the display section 329 of the first post-processing apparatus 300 displays the conditions for post-processing of the post-processing section 320 and the output image image. The case of displaying will be explained.

第１の後処理装置３００は、表示部３２９をさらに有する。表示部３２９は、制御部３６０とともに条件出力部として機能し、後処理部３２０の機能ユニットの装填位置に応じて、後処理部３２０が後処理可能な条件を表示する。 The first post-processing device 300 further includes a display section 329. The display section 329 functions as a condition output section together with the control section 360, and displays conditions under which the post-processing section 320 can perform post-processing according to the loading position of the functional unit of the post-processing section 320.

以上のように、実施形態において、について説明した。しかしながら、本発明は、その技術思想の範囲内において当業者が適宜に追加、変形、および省略することができることはいうまでもない。 As above, the embodiments have been described. However, it goes without saying that those skilled in the art can appropriately add, modify, and omit the present invention within the scope of its technical concept.

たとえば、上述の実施形態では、第１の後処理装置３００の制御部３６０が、検出センサー３２５～３２８によって検出された機能ユニットの装填位置に応じて、後処理部３２０が後処理可能な条件を導出する場合について説明した。しかしながら、このような場合に限定されず、画像形成装置２００の制御部２９０が検出センサー３２５～３２８によって検出された機能ユニットの装填位置に応じて、後処理部３２０が後処理可能な条件を導出するように構成されてもよい。 For example, in the embodiment described above, the control unit 360 of the first post-processing device 300 sets the conditions under which the post-processing unit 320 can perform post-processing, depending on the loading position of the functional unit detected by the detection sensors 325 to 328. The case of derivation has been explained. However, the present invention is not limited to such a case, and the control unit 290 of the image forming apparatus 200 derives the conditions under which the post-processing unit 320 can perform post-processing according to the loading position of the functional unit detected by the detection sensors 325 to 328. It may be configured to do so.

また、上述の実施形態では、制約として、後段に連結されている第２の後処理装置４００によって第１の後処理装置３００において後処理している用紙が引っ張られる場合について例に挙げて説明したが、本発明は他の制約の場合についても適用できる。また、ＣＤ方向に関する制約のみならずＦＤ方向に関する制約である場合についても適用できる。 Further, in the above-described embodiment, as a constraint, the case where the paper being post-processed in the first post-processing device 300 is pulled by the second post-processing device 400 connected to the subsequent stage is exemplified and explained. However, the present invention can also be applied to cases with other constraints. Further, the present invention can be applied not only to constraints related to the CD direction but also to constraints related to the FD direction.

また、画像形成装置、第１および第２の後処理装置の制御プログラムは、ＵＳＢメモリー、フレキシブルディスク、ＣＤ－ＲＯＭなどのコンピューター読み取り可能な記録媒体によって提供されてもよいし、インターネットなどのネットワークを介してオンラインで提供されてもよい。この場合、コンピューター読み取り可能な記録媒体に記録されたプログラムは、通常、記憶部や記憶装置などに転送され記憶される。また、この制御プログラムは、たとえば、単独のアプリケーションソフトとして提供されてもよいし、画像形成装置の一機能としてその各装置のソフトウェアに組み込んでもよい。 Further, the control program for the image forming apparatus and the first and second post-processing devices may be provided by a computer-readable recording medium such as a USB memory, a flexible disk, or a CD-ROM, or may be provided by a computer-readable recording medium such as a USB memory, a flexible disk, or a CD-ROM, or may be provided via a network such as the Internet. May be provided online via. In this case, a program recorded on a computer-readable recording medium is usually transferred to and stored in a storage unit, storage device, or the like. Furthermore, this control program may be provided, for example, as a standalone application software, or may be incorporated into the software of each device as a function of the image forming device.

１００ 画像形成システム、
２００ 画像形成装置、
２１０ 画像読取部、
２２０ 画像処理部、
２３０ 画像形成部、
２４０ 給紙部、
２５０ 用紙搬送部、
２６０ 定着部、
２７０ 通信部、
２７１ ネットワークＩ／Ｆ、
２７１ 後処理装置Ｉ／Ｆ、
２８０ 操作表示部、
２９０ 制御部、
３００ 第１の後処理装置、
３１０ 用紙搬送部、
３１１～３１３ 搬送路、
３１４ 搬送ローラー対、
３１５ 長尺紙搬送部、
３１６ パージ搬送部、
３２０ 後処理部、
３２１～３２４ スロット、
３２５～３２８ 検出センサー、
３３０ 屑箱、
３４０ パージトレイ、
３５０ 通信Ｉ／Ｆ部、
３６０ 制御部、
４００ 第２の後処理装置、
４１０ 挿入給紙部、
４２０ 用紙搬送部、
４３０ 平綴じ部、
４４０ メイントレイ、
４５０ パージトレイ、
４６０ 通信Ｉ／Ｆ部、
４７０ 制御部、
５０１～５０４ 機能ユニット。 100 image forming system,
200 image forming device,
210 image reading unit,
220 image processing unit,
230 image forming section,
240 paper feed section,
250 paper transport section,
260 fixing section,
270 Communications Department,
271 Network I/F,
271 Post-processing device I/F,
280 operation display section,
290 control unit,
300 first post-processing device,
310 paper transport section,
311-313 Conveyance path,
314 conveyance roller pair,
315 Long paper conveyance unit,
316 purge conveyance section,
320 Post-processing section,
321-324 slot,
325-328 detection sensor,
330 Trash box,
340 purge tray,
350 Communication I/F section,
360 control unit,
400 second post-processing device,
410 Insertion paper feed section,
420 paper transport section,
430 flat binding section,
440 main tray,
450 purge tray,
460 Communication I/F section,
470 control unit,
501-504 Functional unit.

Claims (2)

入れ替え可能な１つ以上の機能ユニットによって、前記機能ユニットの機能に応じた所定の後処理を、搬送された用紙に対して行う後処理装置であって、
複数のスロットであって、搬送路に沿ったそれぞれの装填位置で前記機能ユニットを装填可能な複数のスロットと、
前記スロットに前記機能ユニットが装填されたことを検出する装填検出部と、
前記機能ユニットが装填された前記スロットの前記装填位置に応じて、後処理可能な条件を出力する条件出力部と、を有する、後処理装置。 A post-processing device that uses one or more replaceable functional units to perform predetermined post-processing on conveyed paper according to the function of the functional unit, the post-processing device comprising:
a plurality of slots into which the functional units can be loaded at respective loading positions along the conveyance path;
a loading detection unit that detects that the functional unit is loaded in the slot;
A post-processing device, comprising: a condition output unit that outputs conditions that allow post-processing according to the loading position of the slot in which the functional unit is loaded. 複数のスロットであって、搬送路に沿ったそれぞれの装填位置で機能ユニットを装填可能な複数のスロットを有し、入れ替え可能な１つ以上の機能ユニットによって、前記機能ユニットの機能に応じた所定の後処理を、搬送された用紙に対して行う後処理装置の制御プログラムであって、
前記スロットに前記機能ユニットが装填されたことを検出する手順（ａ）と、
前記手順（ａ）で検出された前記機能ユニットが装填された前記装填位置に応じて、前記後処理装置が後処理可能な条件を出力する手順（ｂ）と、をコンピューターに実行させるための、後処理装置の制御プログラム。
 A plurality of slots each having a plurality of slots into which functional units can be loaded at respective loading positions along the conveyance path, and one or more replaceable functional units are used to load a predetermined number of slots according to the functions of the functional units. A control program for a post-processing device that performs post-processing on transported paper, the control program comprising:
step (a) of detecting that the functional unit is loaded into the slot;
causing a computer to execute a step (b) of outputting a condition that allows the post-processing device to perform post-processing according to the loading position at which the functional unit is loaded detected in the step (a); Control program for post-processing equipment.
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