JP2024031075A - Housing material and production method thereof - Google Patents

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Shintaro Otake
康平 枷場
Kohei Kaba
厚 戸川
Atsushi Togawa
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Abstract

To provide housing material having a grain pattern exhibiting further natural impression and a production method thereof.SOLUTION: Surface layer material 14 of housing material 10 is provided with a grain pattern surface with a plurality of convex strips 20 formed so as to extend in an X direction. The convex strips 20 include a steep slope convex strip 20a which has a slope angle of both side surfaces of a threshold angle or greater based on a Y direction and a gentle slope convex strip 20b which has a slope angle of both side surfaces of less than the threshold angle. The steep slope convex strips 20a consecutively arranged in the Y direction form a group of steep slope convex strips 24a, and the gentle slope convex strips 20b consecutively arranged in the Y direction form a group of gentle slope convex strips 24a. The group of steep slope convex strips 24a and the group of gentle slope convex strips 24b each have 5 to 10 convex strips 20 consecutively arranged. The number of the convex strips 20 changes depending on the group.SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

本発明は、木目柄面を備える建材、およびその製造方法に関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a building material having a wood grain pattern surface and a method for manufacturing the same.

建材には様々な材質が用いられるが、意匠上の観点からは木材が好まれる傾向がある。しかしながら木材はデッキなどのエクステリアに用いると雨などの影響による腐食の懸念がある。そのため表面に木目柄を有する樹脂建材が開発されている。実際の木材の質感を表現するためには、単に表面に木目柄模様をプリントするだけでなく、微細な凹凸条のある木肌を実現することが望ましい（特許文献１）。 Although various materials are used for building materials, wood tends to be preferred from a design standpoint. However, when wood is used for exteriors such as decks, there is a concern that it may corrode due to the effects of rain. Therefore, resin building materials with wood grain patterns on the surface have been developed. In order to express the texture of actual wood, it is desirable not only to simply print a wood grain pattern on the surface, but also to create a wood surface with fine irregularities (Patent Document 1).

特許第５５２４８１８号公報Patent No. 5524818

実際の木材の質感を表現するためには凹凸条を不均一に形成することが望ましい。特許文献１に記載の建材では、凸条の左右の形状を非対称的とし、それぞれの傾斜角度について複数の角度値を設定している。しかしながら、このようにそれぞれの凸条の形態を不均一としても、遠目では多数の凸条はほぼ均一に見えてしまい人工的な印象になってしまう。 In order to express the texture of actual wood, it is desirable to form uneven stripes non-uniformly. In the building material described in Patent Document 1, the shapes of the left and right protrusions are asymmetrical, and a plurality of angle values are set for each inclination angle. However, even if the shapes of the respective protrusions are non-uniform in this way, from a distance, the many protrusions look almost uniform, giving an artificial impression.

本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであって、一層自然な印象の木目柄を有する建材、およびその製造方法を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a building material having a wood grain pattern with a more natural impression, and a method for manufacturing the same.

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明にかかる建材は、凸または凹の多数の条部が第１方向に延在するように形成された木目柄面を備える建材であって、前記条部には、両側面の傾斜角度が、前記第１方向に直交する第２方向を基準として閾値角度以上である急傾斜条部と、前記閾値角度より小さい緩傾斜条部とが含まれており、前記急傾斜条部は前記第２方向に沿って複数本が連続して設けられる急傾斜条部群を形成し、前記緩傾斜条部は前記第２方向に沿って複数本が連続して設けられる緩傾斜条部群を形成していることを特徴とする。 In order to solve the above-mentioned problems and achieve the objects, a building material according to the present invention is a building material comprising a wood grain pattern surface formed such that a large number of convex or concave stripes extend in a first direction. The stripes include a steeply sloped stripe whose both side surfaces have an inclination angle equal to or greater than a threshold angle with respect to a second direction perpendicular to the first direction, and a gently sloped stripe whose inclination angle is smaller than the threshold angle. The steeply sloped line portions form a steeply sloped line group in which a plurality of steeply sloped line portions are continuously provided along the second direction, and the gently sloped line portions form a plurality of steeply sloped line portions that are provided in succession along the second direction. is characterized in that it forms a group of gently sloping stripes that are continuously provided.

また、本発明にかかる建材の製造方法は、凸または凹の多数の条部が第１方向に延在するように形成された木目柄面を備える建材の製造方法であって、素材を押出機から押し出す押出工程と、押し出された前記素材に対して表面に凹凸のあるローラーによって転写することで前記条部を形成する転写工程と、を有し、前記条部には、両側面の傾斜角度が、前記第１方向に直交する第２方向を基準として閾値角度以上である急傾斜条部と、前記閾値角度より小さい緩傾斜条部とが含まれており、前記急傾斜条部は前記第２方向に沿って複数本が連続して設けられる急傾斜条部群を形成し、前記緩傾斜条部は前記第２方向に沿って複数本が連続して設けられる緩傾斜条部群を形成するように転写されることを特徴とする。 Further, the method for producing a building material according to the present invention is a method for producing a building material having a wood grain pattern surface formed such that a large number of convex or concave stripes extend in a first direction, and the method comprises: extruding the material. an extrusion step of extruding the material, and a transfer step of forming the striped portion by transferring the extruded material with a roller having an uneven surface, and the striped portion has an inclination angle of both side surfaces. includes a steeply sloped line portion whose angle is equal to or greater than a threshold angle with respect to a second direction orthogonal to the first direction, and a gently sloped line portion whose angle is smaller than the threshold value, and the steeply sloped line portion is A group of steeply sloping stripes is formed in which a plurality of stripes are consecutively provided along two directions, and the gently sloping stripes form a group of gently sloping stripes in which a plurality of stripes are consecutively provided along the second direction. It is characterized by being transcribed so as to.

本発明では、急傾斜条部は第２方向に沿って複数本が連続して設けられる急傾斜条部群を形成し、緩傾斜条部は第２方向に沿って複数本が連続して設けられる緩傾斜条部群を形成している。したがって、第２方向についてあるまとまった幅で組織が密である印象の部分と組織が粗である印象の部分とが交互に存在しており、光の当たり方によって僅かな強弱感や縞状感があり、遠目で均一な印象にならず天然木のように一層自然で美しい木目柄が得られる。 In the present invention, a plurality of steeply inclined stripes form a steeply inclined stripe group in which a plurality of steeply inclined stripes are continuously provided along the second direction, and a plurality of gently inclined stripes are provided in succession along the second direction. A group of gently sloping stripes is formed. Therefore, in the second direction, impression parts with dense tissue and impression parts with coarse texture exist alternately in a certain width, and depending on the way the light hits it, there is a slight sense of strength or weakness, or a striped appearance. This allows you to obtain a more natural and beautiful wood grain pattern, similar to natural wood, without creating a uniform impression from a distance.

本発明の実施形態にかかる建材を示す側面斜視図である。FIG. 1 is a side perspective view showing a building material according to an embodiment of the present invention. 建材の模式側面図である。It is a schematic side view of a building material. 表層材の一部を示す模式断面側面図である。FIG. 3 is a schematic cross-sectional side view showing a part of the surface material. 変形例にかかる表層材の一部を示す模式断面側面図である。It is a schematic cross-sectional side view which shows a part of surface layer material concerning a modification. 急傾斜凸条の模式断面図である。FIG. 3 is a schematic cross-sectional view of a steeply inclined protrusion. 緩傾斜凸条の模式断面図である。FIG. 3 is a schematic cross-sectional view of a gently inclined convex strip. 急傾斜凹条の模式断面図である。FIG. 3 is a schematic cross-sectional view of a steeply inclined groove. 緩傾斜凹条の模式断面図である。FIG. 3 is a schematic cross-sectional view of a gently inclined groove. 表層材の一部拡大模式斜視図である。It is a partially enlarged schematic perspective view of a surface layer material. 具体例にかかる表層材の一部拡大斜視図である。FIG. 2 is a partially enlarged perspective view of a surface layer material according to a specific example. 建材の製造方法における押出工程、転写工程および切断工程を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the extrusion process, the transfer process, and the cutting process in the manufacturing method of a building material. 建材の製造方法における表面粗化工程を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the surface roughening process in the manufacturing method of a building material.

以下に、本発明にかかる建材およびその製造方法の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。 EMBODIMENT OF THE INVENTION Below, embodiment of the building material and its manufacturing method concerning this invention is described in detail based on drawing. Note that the present invention is not limited to this embodiment.

図１は、本発明の実施形態にかかる建材１０を示す側面斜視図である。図２は、建材１０の模式側面図である。建材１０はコア材１２がベースとなっている。コア材１２は、Ｘ方向（第１方向）に長く、Ｙ方向（第２方向）には比較的短く、Ｚ方向に適度な厚みを有するブロック形状となっている。条件によってはＸ方向よりＹ方向を長くしてもよい。Ｘ方向、Ｙ方向、Ｚ方向は互いに直交する。コア材１２には複数の隔壁１２ａで区画されてＸ方向に延在する複数の空洞部１２ｂが形成されている。 FIG. 1 is a side perspective view showing a building material 10 according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a schematic side view of the building material 10. The building material 10 is based on a core material 12. The core material 12 has a block shape that is long in the X direction (first direction), relatively short in the Y direction (second direction), and has an appropriate thickness in the Z direction. Depending on the conditions, the Y direction may be longer than the X direction. The X direction, Y direction, and Z direction are orthogonal to each other. A plurality of cavities 12b are formed in the core material 12 and are partitioned by a plurality of partition walls 12a and extend in the X direction.

建材１０は複数をＸ方向、Ｙ方向に配列してデッキ、テラス、ベランダなどのエクステリア材として用いられるものであるが、インテリア材として用いることも可能である。また、適用箇所によっては建材１０の構成要素のうち後述する表層材１４だけを用いてもよい。 A plurality of building materials 10 are arranged in the X and Y directions and used as exterior materials for decks, terraces, balconies, etc., but they can also be used as interior materials. Further, depending on the application location, only the surface layer material 14, which will be described later, among the constituent elements of the building material 10 may be used.

コア材１２におけるＸ－Ｚ面（Ｙ方向に関しての両側面）には、２つの端面１２ｃ，１２ｄがあり、これらの端面１２ｃと端面１２ｄとの間には溝１２ｅが形成されている。端面１２ｃは端面１２ｄよりやや突出している。端面１２ｃには小さい溝１２ｃａが形成されている。 There are two end faces 12c and 12d on the XZ plane (both side faces in the Y direction) of the core material 12, and a groove 12e is formed between these end faces 12c and 12d. The end surface 12c protrudes slightly from the end surface 12d. A small groove 12ca is formed in the end surface 12c.

コア材１２におけるＸ－Ｙ面で形成される表面と裏面（互いに反対側を臨む２面）には木目柄の表層材１４，１４が設けられている。建材１０は押出材から構成されており、後述するようにコア材１２と表裏の表層材１４とは製造時の押出工程で同時に棒状に押出されて一体的に成型される。表裏の表層材１４は木目柄となっている。表裏の表層材１４の木目柄は同じ模様であるが、色違いで形成されておりいわゆるリバーシブル式である。建材１０は、少なくとも表層材１４が主原料としての樹脂材（例えば、ポリプロピレン）に木粉が混合された材質であり木材の質感が得られる。表層材１４にはさらに他の副原料が含まれていてもよい。コア材１２は、設計条件および製造条件などにより樹脂材で形成し、または表層材１４と同じ材質で形成してもよい。 Surface layer materials 14, 14 with a wood grain pattern are provided on the front and back surfaces (two surfaces facing opposite sides) of the core material 12 formed by the XY plane. The building material 10 is made of an extruded material, and as described later, the core material 12 and the front and back surface materials 14 are simultaneously extruded into a rod shape and integrally molded in an extrusion process during manufacturing. The front and back surface materials 14 have a wood grain pattern. Although the wood grain patterns of the front and back surface materials 14 have the same pattern, they are formed in different colors, which is a so-called reversible type. In the building material 10, at least the surface layer material 14 is made of a resin material (for example, polypropylene) as a main raw material mixed with wood powder, so that the texture of wood can be obtained. The surface layer material 14 may further contain other auxiliary raw materials. The core material 12 may be formed of a resin material, or may be formed of the same material as the surface layer material 14, depending on design conditions and manufacturing conditions.

２つのＸ－Ｚ面のうち一方における端面１２ｄにはＸ方向に延在する筋１２ｆが形成されている。筋１２ｆは溝１２ｅ，１２ｃａより十分小さく、例えば断面Ｖ字の切欠状となっている。筋１２ｆは建材１０の表裏を示す目印であり、ここでは裏面寄りの端面１２ｄに形成されている。表裏の表層材１４は色違いであるため、筋１２ｆにより、色違いの２つの木目柄面を区別することができる。 A striation 12f extending in the X direction is formed on the end face 12d on one of the two XZ planes. The stripes 12f are sufficiently smaller than the grooves 12e and 12ca, and have, for example, a cutout shape with a V-shaped cross section. The stripes 12f are marks indicating the front and back sides of the building material 10, and are formed here on the end surface 12d closer to the back surface. Since the front and back surface materials 14 have different colors, the two wood grain pattern surfaces of different colors can be distinguished by the streaks 12f.

このような目印は２つのＸ－Ｚ面のうち他方における裏面寄りの端面１２ｃに形成してもよい。Ｘ－Ｚ面はＹ－Ｚ平面と比較して空洞部１２ｂがなく、しかもＸ方向に適度に長いため目印としての筋１２ｆを設けるのに好適である。端面１２ｄは端面１２ｃよりも突出量が小さいため筋１２ｆは目立たないが、施工前の段階では作業者が容易に確認可能である。Ｘ－Ｚ面は、複数の建材１０がＹ方向に配列されることにより隠れてしまい筋１２ｆは視認されなくなる。建材１０の施工において作業指示書で色の区別をすることは難しい場合もあるが、筋１２ｆに基づいて利用面を指示することができ色に関する施工ミスが発生しにくい。筋１２ｆは後述する押出工程で形成されるが他の工程で設けてもよい。 Such a mark may be formed on the end surface 12c closer to the back surface of the other of the two XZ planes. Compared to the YZ plane, the XZ plane has no cavity 12b and is appropriately long in the X direction, so it is suitable for providing the streaks 12f as marks. Since the end face 12d has a smaller protrusion than the end face 12c, the streaks 12f are not noticeable, but can be easily seen by the operator before construction. The XZ plane is hidden by the plurality of building materials 10 arranged in the Y direction, and the streaks 12f are no longer visible. When constructing the building material 10, it may be difficult to distinguish between colors in a work instruction sheet, but since the surface to be used can be specified based on the lines 12f, construction errors related to color are less likely to occur. Although the streaks 12f are formed in an extrusion process described later, they may be formed in other processes.

次に、表層材１４の表面模様について説明する。表層材１４は建材１０の表裏で巨視的に平面を形成しているが、微視的には立体的な木目柄の模様が形成されている。このような立体的な木目柄は、後述するローラー４６（図１１参照）によって転写することで形成されている。 Next, the surface pattern of the surface layer material 14 will be explained. The surface layer material 14 macroscopically forms a plane on the front and back sides of the building material 10, but microscopically, a three-dimensional wood grain pattern is formed. Such a three-dimensional wood grain pattern is formed by being transferred by a roller 46 (see FIG. 11), which will be described later.

図３は、表層材１４の一部を示す模式断面側面図である。図３に示すように、表層材１４の表面には多数の凸条（条部）２０が形成されている。凸条２０はＸ方向に延在するように形成されて木目柄をなしている（図１参照）。つまり、Ｘ方向は木目方向に相当する。凸条２０はＹ方向に並んでおり、隣接する凸条２０の間には相対的に凹条（条部）２２が形成されている。また、換言すれば凸条２０は多数の条部により形成される凹凸形状における凸の部分であり、凹条２２は凹凸形状における凹の部分である。凹条２２は概念的に木材の導管を模しており、凸条２０はその他の組織部を模している。 FIG. 3 is a schematic cross-sectional side view showing a part of the surface material 14. As shown in FIG. As shown in FIG. 3, a large number of protrusions (stripe portions) 20 are formed on the surface of the surface layer material 14. The protrusions 20 are formed to extend in the X direction and form a wood grain pattern (see FIG. 1). In other words, the X direction corresponds to the grain direction. The protrusions 20 are arranged in the Y direction, and grooves (stripe portions) 22 are relatively formed between adjacent protrusions 20. In other words, the protruding strips 20 are convex portions in the uneven shape formed by a large number of stripes, and the concave stripes 22 are concave portions in the uneven shape. The grooves 22 conceptually imitate a wood conduit, and the protrusions 20 imitate other tissue parts.

凸条２０には、基本的に角度傾斜が急な急傾斜凸条（急傾斜条部）２０ａと、角度傾斜が緩やかな緩傾斜凸条（緩傾斜条部）２０ｂとを含む。また、換言すれば凹条２２は角度傾斜が急な急傾斜凹条（急傾斜条部）２２ａと、角度傾斜が緩やかな緩傾斜凹条（緩傾斜条部）２２ｂとを含む。後述するが、急傾斜凸条２０ａおよび急傾斜凹条２２ａの両側面は閾値角度θＴ以上に設定され、緩傾斜凸条２０ｂおよび緩傾斜凹条２２ｂの両側面は閾値角度θＴより小さく設定されている。凹条２２に関して、次に説明する急傾斜凸条群２４ａと緩傾斜凸条群２４ｂとの境界にある境界凹条２２ｃでは、角度傾斜が一方の面が急で他方の面が緩となっている。 The protrusion 20 basically includes a steeply inclined protruding line (steeply inclined line part) 20a having a steep angular inclination, and a gently inclined protruding line (gently inclined line part) 20b having a gentle angular inclination. In other words, the grooved line 22 includes a steeply inclined grooved line (steeply inclined line part) 22a having a steep angular inclination, and a gently inclined grooved line (gently inclined line part) 22b having a gentle angular inclination. As will be described later, both side surfaces of the steeply inclined protruding line 20a and the steeply inclined grooved line 22a are set to a threshold angle θ T or more, and both side surfaces of the gently inclined protruding line 20b and the gently inclined grooved line 22b are set to be smaller than the threshold angle θ T. has been done. Regarding the grooved line 22, in the boundary grooved line 22c located at the boundary between the steeply inclined convex line group 24a and the gently inclined convex line group 24b, which will be described next, the angular inclination is steep on one side and gentle on the other side. There is.

急傾斜凸条２０ａはＹ方向に沿って複数本が連続して設けられる急傾斜凸条群（急傾斜条部群）２４ａを形成し、緩傾斜凸条２０ｂはＹ方向に沿って複数本が連続して設けられる緩傾斜凸条群（緩傾斜条部群）２４ｂを形成している。図３の左端では緩傾斜凸条群２４ｂのうち右端の１つの緩傾斜凸条２０ｂが示されており、さらに右に向かって８つの急傾斜凸条２０ａからなる急傾斜凸条群２４ａがあり、６つの緩傾斜凸条２０ｂからなる緩傾斜凸条群２４ｂがあり、５つの急傾斜凸条２０ａからなる急傾斜凸条群２４ａがある。そして、図３の右端では緩傾斜凸条群２４ｂのうち左端の２つの緩傾斜凸条２０ｂが示されている。図３では、緩傾斜凸条群２４ｂの全体が示されているのは１群だけであるが、他の緩傾斜凸条群２４ｂでは、凸条２０の数が６でないものがある。このように、急傾斜凸条群２４ａおよび緩傾斜凸条群２４ｂでは、群によって凸条２０の本数に変化がある。なお本願における「変化」とは、経時的に状態が変わることではなく、場所により本数や寸法などに異同があることを言うものとし、対象要素の全てが異なる場合と、一部に同じものが含まれている場合とがあり得る。 The steeply inclined protrusions 20a form a group of steeply inclined protrusions 24a (steeply inclined protrusions group) 24a, in which a plurality of steeply inclined protrusions 20a are consecutively provided along the Y direction, and the gently inclined protrusions 20b form a plurality of gently inclined protrusions 20b in series along the Y direction. A group of gently sloping protrusions (a group of gently sloping ridges) 24b that are continuously provided are formed. At the left end of FIG. 3, one gently sloping ridge 20b at the right end of the gently sloping ridge group 24b is shown, and further towards the right there is a steeply sloping ridge group 24a consisting of eight steeply sloping ridges 20a. , there is a gently sloping ridge group 24b made up of six gently slanted ridges 20b, and there is a steeply slanted ridge group 24a made up of five steeply slanted ridges 20a. At the right end of FIG. 3, the two gently inclined protrusions 20b at the left end of the group 24b of gently inclined protrusions are shown. In FIG. 3, only one group of gently inclined protrusions 24b is shown in its entirety, but some of the other gently inclined protrusions 24b have a number of protrusions 20 other than six. In this way, the number of protrusions 20 varies depending on the group in the steeply inclined protruding line group 24a and the gently inclined protruding line group 24b. In addition, "change" in this application does not mean that the state changes over time, but rather that there are differences in the number, dimensions, etc. depending on the location. It may be included.

急傾斜凸条群２４ａは構成要素の急傾斜凸条２０ａの傾斜角度が急であるため、比較的深い陰影が得られてイメージ的に組織が密である印象となる。緩傾斜凸条群２４ｂは構成要素の緩傾斜凸条２０ｂの傾斜角度が緩いため、比較的淡い陰影が得られてイメージ的に組織が粗である印象となる。そして、急傾斜凸条群２４ａおよび緩傾斜凸条群２４ｂはそれぞれ複数本の凸条２０が連続して設けられていることから、Ｙ方向についてあるまとまった幅で組織が密である印象の部分と組織が粗である印象の部分とが交互に存在している。 Since the steeply inclined convex line group 24a has a steep inclination angle of the steeply inclined convex line 20a as a constituent element, a relatively deep shadow is obtained, giving an impression that the tissue is dense. Since the gently inclined convex line group 24b has a gentle inclination angle of the component gently inclined convex line 20b, a relatively light shadow is obtained, giving an impression that the structure is rough. Since the steeply inclined protruding line group 24a and the gently inclined protruding line group 24b are each provided with a plurality of consecutive protruding lines 20, the impression is that the tissue is dense with a certain width in the Y direction. and areas with an impression of coarse structure exist alternately.

また、急傾斜凸条群２４ａおよび緩傾斜凸条群２４ｂは、Ｙ方向についてまとまった幅として認識され、且つ、過度に幅広とならないためには、それぞれ凸条２０が５～１０本の範囲で連続して設けられているとよい。さらに、急傾斜凸条群２４ａおよび緩傾斜凸条群２４ｂでは、群によって凸条２０の本数に変化があるように設定すると人工的でない不均一な印象が得られる。さらに、急傾斜凸条群２４ａおよび緩傾斜凸条群２４ｂにおける連続する凸条２０の数を群により不規則に変化をつけて設定すると、実際の木肌に近い一層自然な印象が得られる。もちろん、凸条２０の本数が同数の群があってもよい。 In addition, in order for the steeply inclined protruding ridge group 24a and the gently slanted ridge ridge group 24b to be recognized as having a uniform width in the Y direction and not to be excessively wide, the number of ridges 20 in each should be in the range of 5 to 10. It is best if they are placed consecutively. Furthermore, in the steeply inclined protruding line group 24a and the gently inclined protruding line group 24b, if the number of protruding lines 20 is set to vary depending on the group, a non-artificial and non-uniform impression can be obtained. Furthermore, by setting the number of continuous protrusions 20 in the steeply inclined protruding line group 24a and the gently inclined protruding line group 24b to vary irregularly depending on the group, a more natural impression closer to the actual wood surface can be obtained. Of course, there may be groups with the same number of protrusions 20.

凸条２０における両側面の間の頂面（頂部）２６は、Ｙ方向の幅寸法に変化がある。凹条２２における両側面の間の底面（底部）２８は、Ｙ方向の幅寸法に変化がある。これにより、不均一かつ複雑となり、一層自然な印象が得られる。もちろん、頂面２６、底面２８には同じ幅寸法のものがあってもよい。なお、頂面２６および底面２８にはＹ方向の幅寸法が実質的にほぼ０であってほとんど「面」を形成していないものが含まれていてもよい。頂面２６は基本的に全て同じ高さとなっている。 The top surface (top portion) 26 between both side surfaces of the protrusion 20 has a width dimension in the Y direction that varies. The bottom surface (bottom) 28 between both side surfaces of the grooved strip 22 has a width dimension in the Y direction that varies. This makes it non-uniform and complex, giving a more natural impression. Of course, the top surface 26 and the bottom surface 28 may have the same width dimension. Note that the top surface 26 and the bottom surface 28 may have a width dimension in the Y direction of substantially zero and may hardly form a "surface." The top surfaces 26 are basically all at the same height.

図４は、変形例にかかる表層材１４Ａの一部を示す模式断面側面図である。表層材１４Ａは図３の表層材１４と同様の急傾斜凸条２０ａ、緩傾斜凸条２０ｂ、急傾斜凹条２２ａおよび緩傾斜凹条２２ｂを有している。急傾斜凹条２２ａはＹ方向に沿って複数本が連続して設けられる急傾斜凹条群（急傾斜条部群）３０ａを形成し、緩傾斜凹条２２ｂはＹ方向に沿って複数本が連続して設けられる緩傾斜凹条群（緩傾斜条部群）３０ｂを形成している。凸条２０に関して、急傾斜凹条群３０ａと緩傾斜凹条群３０ｂとの境界にある境界凸条２０ｃでは、角度傾斜が一方の面が急で他方の面が緩となっている。急傾斜凹条群３０ａおよび緩傾斜凹条群３０ｂは、上記の急傾斜凸条群２４ａおよび緩傾斜凸条群２４ｂと同様に５～１０本であると好ましい。頂面２６および底面２８の幅寸法は上記と同様に変化をつけると好ましい。このような、表層材１４Ａは上記の表層材１４と同様に自然な印象の木目柄を形成する。 FIG. 4 is a schematic cross-sectional side view showing a part of a surface layer material 14A according to a modification. The surface material 14A has a steeply inclined protruding line 20a, a gently inclined protruding line 20b, a steeply inclined grooved line 22a, and a gently inclined grooved line 22b similar to the surface layer material 14 of FIG. The steeply inclined grooves 22a form a steeply inclined groove group (steeply inclined groove group) 30a in which a plurality of steeply inclined grooves 22a are consecutively provided along the Y direction, and the gently inclined grooves 22b form a plurality of gently inclined grooves 22b in a row along the Y direction. A group of gently inclined concave grooves (a group of gently inclined line portions) 30b that are continuously provided are formed. Regarding the protrusion 20, in the boundary protrusion 20c located at the boundary between the steeply inclined groove group 30a and the gently inclined groove group 30b, the angular inclination is steep on one side and gentle on the other side. It is preferable that the number of the steeply inclined concave line group 30a and the gently inclined concave line group 30b is 5 to 10, similar to the above-mentioned steeply inclined convex line group 24a and gently inclined convex line group 24b. It is preferable that the width dimensions of the top surface 26 and the bottom surface 28 are varied in the same manner as described above. Like the surface material 14 described above, the surface material 14A forms a wood grain pattern with a natural impression.

図５は、急傾斜凸条２０ａの模式断面図である。急傾斜凸条２０ａの一方の側面２０ａａおよび他方の側面２０ａｂの傾斜角度は、それぞれ閾値角度θＴ以上で、かつ上限角度θＨ以下に設定されている。 FIG. 5 is a schematic cross-sectional view of the steeply inclined protrusion 20a. The inclination angles of one side surface 20aa and the other side surface 20ab of the steeply inclined protrusion 20a are each set to be greater than or equal to the threshold angle θ T and less than or equal to the upper limit angle θ H.

図６は、緩傾斜凸条２０ｂの模式断面図である。緩傾斜凸条２０ｂの一方の側面２０ｂａおよび他方の側面２０ｂｂの傾斜角度は、それぞれ閾値角度θＴより小さく、かつ下限角度θＬ以上に設定されている。 FIG. 6 is a schematic cross-sectional view of the gently inclined protrusion 20b. The inclination angles of one side surface 20ba and the other side surface 20bb of the gently inclined protrusion 20b are each set to be smaller than the threshold angle θ T and greater than or equal to the lower limit angle θ L.

図７は、急傾斜凹条２２ａの模式断面図である。急傾斜凹条２２ａの一方の側面２２ａａおよび他方の側面２２ａｂの傾斜角度は、それぞれ閾値角度θＴ以上で、かつ上限角度θＨ以下に設定されている。 FIG. 7 is a schematic cross-sectional view of the steeply inclined groove 22a. The inclination angles of one side surface 22aa and the other side surface 22ab of the steeply inclined grooved line 22a are each set to be greater than or equal to the threshold angle θ T and less than or equal to the upper limit angle θ H.

図８は、緩傾斜凹条２２ｂの模式断面図である。緩傾斜凹条２２ｂの一方の側面２２ｂａおよび他方の側面２２ｂｂの傾斜角度は、それぞれ閾値角度θＴより小さく、かつ下限角度θＬ以上に設定されている。 FIG. 8 is a schematic cross-sectional view of the gently inclined grooved line 22b. The inclination angles of one side surface 22ba and the other side surface 22bb of the gently inclined grooved line 22b are each set to be smaller than the threshold angle θ T and greater than or equal to the lower limit angle θ L.

閾値角度θＴ、上限角度θＨ、および下限角度θＬは、それぞれＹ方向を基準としている。凸条２０および凹条２２の両側面の傾斜角度は同じでも良いし異なっていてもよいが、適度に変化をつけるとよい。 The threshold angle θ T , the upper limit angle θ H , and the lower limit angle θ L are each based on the Y direction. The inclination angles of both side surfaces of the protruding line 20 and the concave line 22 may be the same or different, but may be appropriately varied.

上限角度θＨは、表層材１４を成型する際抜き勾配を考慮すると８５度程度が上限となる。下限角度θＬは、過度に小さく設定すると緩傾斜凸条２０ｂおよび緩傾斜凹条２２ｂの幅が広くなりすぎて木肌柄としては不自然になるため６０度程度が下限となる。特に、凹条２２については、傾斜角度を６０度以下にすると導管のイメージにそぐわなくなる。 The upper limit angle θ H is approximately 85 degrees when considering the draft angle when molding the surface layer material 14. If the lower limit angle θ L is set too small, the widths of the gently sloped convex lines 20b and the gently sloped concave lines 22b will become too wide, resulting in an unnatural wood grain pattern, so the lower limit is about 60 degrees. In particular, if the inclination angle of the grooved line 22 is less than 60 degrees, it will not match the image of a conduit.

閾値角度θＴは、概ね上限角度θＨと下限角度θＬとの中間値（たとえば７２度程度）に設定すればよいが、厳密に中間値にする必要はなく諸条件により６７～７７度の範囲で設定するとよい。 The threshold angle θ T can be set approximately at an intermediate value between the upper limit angle θ H and the lower limit angle θ L (for example, about 72 degrees), but it is not necessary to set it to a strictly intermediate value, and it can be set between 67 and 77 degrees depending on various conditions. It is best to set it within a range.

図９は、表層材１４の一部拡大模式斜視図である。図９に示すように、凸条２０の頂面２６は、他の部分（つまり凸条２０の両側面や凹条２２の底面２８）よりも表面が適度に粗となっており、人工的な光沢がなく光が適度に乱反射して実際の木肌に近い質感および手触り感が得られる。具体例としては、頂面２６はＸ方向に沿う多数の微細な筋目を有する面となっていてもよい。このような筋目の面は、後述する表面粗化工程でサンディングすることにより得られ、木目に沿った組織による表面粗さを有する実際の木肌に一層近い質感が得られる。 FIG. 9 is a partially enlarged schematic perspective view of the surface material 14. As shown in FIG. 9, the top surface 26 of the protrusion 20 has a surface that is moderately rougher than the other parts (that is, both side surfaces of the protrusion 20 and the bottom surface 28 of the groove 22), and has an artificial surface. It is non-glossy and reflects light moderately, giving it a texture and feel that is close to that of actual wood. As a specific example, the top surface 26 may be a surface having many fine lines along the X direction. Such a striated surface is obtained by sanding in the surface roughening step described below, and a texture closer to the actual wood surface, which has a surface roughness due to the structure along the grain of the wood, can be obtained.

なお、表層材１４における凹凸形状の傾斜面は基本的に６０度以上の切立った傾斜となっているため光が人の視点方向に反射しにくく、粗面加工されていなくても表層材１４の質感を損なうことがない。また、底面２８は両脇が切立った傾斜面であることから陰になりやすく、粗面加工されていなくても表層材１４の質感を損なうことがない。 Note that since the uneven sloped surface of the surface material 14 is basically a steep slope of 60 degrees or more, light is difficult to reflect in the direction of a person's viewpoint, and even if the surface material 14 is not roughened, the surface material 14 without damaging the texture. Furthermore, since the bottom surface 28 is a sloped surface with steep sides, it is easily shaded, and the texture of the surface material 14 is not impaired even if the surface is not roughened.

図１０は、具体例にかかる表層材１４の一部拡大斜視図である。図１０では、識別が容易となるように頂面２６の範囲をドット地で示しており、該頂面２６における筋目は省略している。 FIG. 10 is a partially enlarged perspective view of the surface layer material 14 according to a specific example. In FIG. 10, the range of the top surface 26 is shown in dots for easy identification, and the lines on the top surface 26 are omitted.

図１０に示すように、凹条２２は、一端または両端でＸ方向に沿って狭幅になって途切れる中断部３２を形成している。中断部３２は不規則な位置に形成される。上記のとおり凹条２２は木材断面における導管を模している。導管は木材断面において長手方向の全長に亘って形成されているのではなく途中で中断される。したがって、凹条２２にこのような中断部３２を形成することにより、一層木材に近い印象が得られる。 As shown in FIG. 10, the grooved line 22 forms an interrupted portion 32 that becomes narrow and interrupted along the X direction at one end or both ends. The interruptions 32 are formed at irregular positions. As mentioned above, the grooved line 22 imitates a conduit in the cross section of the wood. The conduit is not formed over the entire length in the longitudinal direction in the cross section of the wood, but is interrupted in the middle. Therefore, by forming such interruptions 32 in the grooved stripes 22, an impression that is even closer to wood can be obtained.

Ｘ方向で一直線上に並ぶ２つの凹条２２における各中断部３２の間は、Ｙ方向に隣接している凸条２０同士がつながって合流部３４を形成している。本実施例では、全ての凹条２２は一端または両端に中断部３２を形成していることから、結局、全ての凸条２０は合流部３４を介してつながっている。そして、本実施例では凸条２０の頂面２６と凹条２２の底面２８とが比較的明確に区別されており、頂面２６の方が底面２８よりも面積が広くなっている。実際の木材も導管の面積よりそれ以外の組織部の面積の方が大きく、表層材１４は一層木材に近い印象が得られる。 Between each interruption part 32 of two concave lines 22 lined up in a straight line in the X direction, convex lines 20 adjacent to each other in the Y direction are connected to form a merging part 34 . In this embodiment, all the grooved lines 22 have an interrupted part 32 at one end or both ends, so all the protrusions 20 are connected via the merging part 34 after all. In this embodiment, the top surface 26 of the convex strip 20 and the bottom surface 28 of the grooved strip 22 are relatively clearly distinguished, and the top surface 26 has a larger area than the bottom surface 28. In actual wood, the area of the other tissue parts is larger than the area of the conduit, and the surface layer material 14 gives an impression even closer to wood.

凹条２２には、Ｘ方向に沿って延在しながら斜めにずれる段差部３６を形成しているものがある。段差部３６は不規則な位置に形成される。凹条２２には、段差部３６のないもの、段差部３６が１か所のもの、段差部３６が２か所のものがある。段差部３６が２か所の場合、凹条２２はＹ方向に関して一方にずれ、その後Ｘ方向に延在し、さらにＹ方向に関して他方にずれて元のＹ方向位置に戻るようになっている。凹条２２はＹ方向に隣接するもの同士で合流することはない。木材断面における導管は基本的に木目方向に沿っているが、多少曲がっている場合もあり、かつ導管同士が合流することはない。したがって、凹条２２にこのような段差部３６を形成することにより、一層木材に近い印象が得られる。また、中断部３２および段差部３６が形成されていることにより、人工的でなく変動のある複雑で自然な印象が得られる。 Some of the grooves 22 are formed with a stepped portion 36 that extends along the X direction and is shifted diagonally. The step portions 36 are formed at irregular positions. The grooved stripes 22 include those without a stepped portion 36, those with one stepped portion 36, and those with two stepped portions 36. When there are two stepped portions 36, the grooved line 22 shifts in one direction in the Y direction, then extends in the X direction, and then shifts in the other direction in the Y direction, returning to its original position in the Y direction. Concave lines 22 that are adjacent to each other in the Y direction do not merge with each other. The conduits in a cross section of wood basically follow the grain direction, but they may be slightly curved, and the conduits do not merge with each other. Therefore, by forming such a stepped portion 36 in the grooved strip 22, an impression that is even closer to wood can be obtained. Further, by forming the interrupted portion 32 and the stepped portion 36, a complex and natural impression with fluctuations is obtained without being artificial.

このように構成される建材１０では、急傾斜凸条２０ａはＹ方向に沿って複数本が連続して設けられる急傾斜凸条群２４ａを形成し、緩傾斜凸条２０ｂはＹ方向に沿って複数本が連続して設けられる緩傾斜凸条群２４ｂを形成している。したがって、Ｙ方向についてあるまとまった幅で組織が密である印象の部分と組織が粗である印象の部分とが交互に存在しており、光の当たり方によって僅かな強弱感や濃淡の縞状感があり、遠目で均一な印象にならず天然木のように一層自然で美しい木目柄が得られる。 In the building material 10 configured in this manner, the steeply inclined protruding lines 20a form a steeply inclined protruding line group 24a in which a plurality of steeply inclined protruding lines 20a are consecutively provided along the Y direction, and the gently inclined protruding lines 20b form a steeply inclined protruding line group 24a that is continuously provided along the Y direction. A plurality of consecutively provided gently inclined convex strips 24b are formed. Therefore, in the Y direction, impression parts with dense texture and impression parts with rough texture exist alternately in a certain width, and depending on the way the light hits it, there is a slight sense of intensity or a striped pattern of shading. It has a natural and beautiful wood grain pattern that looks like natural wood without giving a uniform impression from a distance.

ところで、木材はアカシアやマホガニーなどの硬木と、スギやヒノキなどの軟木とに分類される。軟木は主に針葉樹であり、年輪が明瞭で、柔らかく加工性が高いが傷が付きやすく腐りやすいなどの欠点もある。針葉樹は組織が単純で全組織のほとんどが細径の仮導管で構成されている。一方、硬木は主に広葉樹であり、年輪は針葉樹と比べて不明瞭であり、複雑な組織構造を持っており硬い。広葉樹では木の強さは木繊維、水の通路は導管がそれぞれ分担している。広葉樹は、導管が仮導管に比べて直径が太くて荒々しく、粗の肌目が多いことが特徴である。硬木は硬く丈夫であることからデッキ材などに用いられる。一般的に軟木は廉価材とされており、硬木は高級材とされている。 By the way, wood is classified into hardwood such as acacia and mahogany, and softwood such as cedar and cypress. Softwood is mainly a coniferous tree with clear growth rings and is soft and easy to work with, but it also has disadvantages such as being easily damaged and rotting. Conifers have a simple structure, and most of the structure consists of small diameter tracheids. On the other hand, hardwoods are mainly broad-leaved trees, and their growth rings are less distinct than those of coniferous trees, and they have a complex tissue structure and are hard. In hardwoods, the strength of the tree is provided by the wood fibers, and the passage of water is provided by the conduits. Hardwoods are characterized by their ducts being larger in diameter and rougher than tracheids, and often having a rough texture. Hardwood is hard and durable, so it is used for decking materials. In general, softwood is considered to be a cheap material, while hardwood is considered to be a high-quality material.

本実施形態にかかる建材１０では、凹条２２の側面の傾斜角度は６０度の下限角度θＬ以上となっていることから深く明確なイメージがあり硬木の導管に近い形状になっている。また、建材１０では基本的に年輪を模している部分はなく、頂面２６が粗面となっていることから一層硬木に近い印象があり、高級感が得られるとともに、意匠上の観点から特にデッキ材として好適に用いることができる。 In the building material 10 according to the present embodiment, the inclination angle of the side surface of the grooved strip 22 is greater than or equal to the lower limit angle θ L of 60 degrees, so the building material 10 has a deep and clear image and has a shape similar to a hardwood conduit. In addition, the building material 10 basically does not have any parts that imitate tree rings, and the top surface 26 is rough, giving it an impression that is more similar to hardwood, giving it a sense of luxury and from a design perspective. In particular, it can be suitably used as a deck material.

本実施形態における表層材１４では、複数本の急傾斜条部２０ａが連続して設けられる急傾斜凸条群２４ａと、複数本の緩傾斜条部２０ｂが連続して設けられる緩傾斜条部群２４ｂとによって自然な印象の木目柄が得られ、上記のとおり遠目で濃淡のある縞状感があって自然な木目柄が得られるが、この効果が得られる範囲でさらに多少の変形を加えてもよい。 In the surface material 14 in this embodiment, there is a steeply sloped convex line group 24a in which a plurality of steeply sloped line parts 20a are continuously provided, and a gently sloped line group in which a plurality of gently sloped line parts 20b are continuously provided. 24b, a wood grain pattern with a natural impression can be obtained, and as mentioned above, a natural wood grain pattern with a striped feel with shading can be obtained from a distance. Good too.

次に、本実施形態にかかる製造方法について説明する。この製造方法は建材１０を製造する方法である。
図１１は、建材１０の製造方法における押出工程、転写工程および切断工程を示す模式図である。図１２は、建材１０の製造方法における表面粗化工程を示す模式図である。図１１に示す工程と図１２に示す工程は別の製造ラインとしているが、同じ製造ラインとしてもよい。 Next, a manufacturing method according to this embodiment will be explained. This manufacturing method is a method for manufacturing the building material 10.
FIG. 11 is a schematic diagram showing an extrusion process, a transfer process, and a cutting process in the method for manufacturing the building material 10. FIG. 12 is a schematic diagram showing a surface roughening step in the method for manufacturing the building material 10. Although the process shown in FIG. 11 and the process shown in FIG. 12 are performed on different manufacturing lines, they may be performed on the same manufacturing line.

建材１０の製造方法ではまず着色工程を行う。着色工程は表層材１４の原料であるペレットを製造する段階で顔料を調合してペレットに着色する。着色工程では２つの表層材１４となるペレットに対して個別に別の色を着色する。ペレットには樹脂材、木粉および副原料などが含まれているものとする。 In the method for manufacturing the building material 10, a coloring step is first performed. In the coloring step, a pigment is mixed and the pellets are colored at the stage of manufacturing the pellets that are the raw material for the surface layer material 14. In the coloring step, the two pellets serving as the surface layer material 14 are individually colored with different colors. It is assumed that the pellets contain resin material, wood powder, auxiliary raw materials, and the like.

次いで押出工程において、溶融されたペレットを押出機４０によって押出ダイ４２から押し出して形材を形成する。図１１では簡略化しているが、押出工程ではコア材１２（図２参照）と両面の表層材１４とを同時に棒状に押出した押出材（素材）４４を形成する。実際には２台の押出機４０を押出ダイ４２に連結し、各種材料を押出ダイ４２へ押出し、押出ダイ４２の内部で貼り合せる。 Then, in an extrusion process, the molten pellets are extruded through an extrusion die 42 by an extruder 40 to form a profile. Although it is simplified in FIG. 11, in the extrusion process, the core material 12 (see FIG. 2) and the surface layer materials 14 on both sides are simultaneously extruded into a rod shape to form an extruded material (raw material) 44. Actually, two extruders 40 are connected to an extrusion die 42, various materials are extruded to the extrusion die 42, and the materials are bonded together inside the extrusion die 42.

転写工程では、押出工程から押し出される押出材４４の表裏を表面に凹凸のある一対のローラー４６で適度に押圧・挟持しながら回転させて転写することで凸条２０および凹条２２を形成する。ローラー４６により転写された凸条２０および凹条２２は急傾斜のものと緩傾斜のものとがあり、それぞれ複数本が連続して群を形成することは上記のとおりである。ローラー４６の回転は押出材４４に対して従動的としてもよいし、押出速度に合わせて能動的としてもよい。ローラー４６による転写では凸条２０および凹条２２を緻密にかつ美しく形成することができる。転写工程を終えた押出材４４は水槽４８で冷却され、さらに引取機５０によって引き取られる。 In the transfer process, the front and back sides of the extruded material 44 extruded from the extrusion process are transferred by being rotated while being appropriately pressed and clamped by a pair of rollers 46 having uneven surfaces, thereby forming the convex lines 20 and the concave lines 22. The convex lines 20 and concave lines 22 transferred by the roller 46 are either steeply sloped or gently sloped, and as described above, a plurality of each continuously forms a group. The rotation of the roller 46 may be driven by the extrusion material 44 or may be rotated actively in accordance with the extrusion speed. Transfer using the roller 46 allows the protrusions 20 and the grooves 22 to be formed precisely and beautifully. The extruded material 44 that has completed the transfer process is cooled in a water tank 48 and further taken off by a take-off machine 50.

この後、切断工程で押出材４４は切断機５２によって所定長さに切断され、完成前の中間材５４として所定の搬送手段により搬送される。なお、図１１では、押出機４０による押出材４４の押し出しに沿う方向、つまり左右方向が建材１０およびその前段階の中間材５４におけるＸ方向に相当する。したがって、切断機５２では中間材５４を製品のＸ方向寸法に合うように切断する。 Thereafter, in a cutting step, the extruded material 44 is cut into a predetermined length by a cutting machine 52, and is transported as an unfinished intermediate material 54 by a predetermined transport means. In FIG. 11, the direction along the extrusion of the extruded material 44 by the extruder 40, that is, the left-right direction, corresponds to the X direction in the building material 10 and the intermediate material 54 in the preceding stage. Therefore, the cutting machine 52 cuts the intermediate material 54 to match the dimension of the product in the X direction.

次いで表面粗化工程において、表裏の表層材１４に凸条２０、凹条２２が転写された押出材４４に対して、一対のサンダー５６によりそれぞれサンディング加工を行う。本実施形態におけるサンダー５６は砥面を有する環状ベルトが連続回転する形式となっている。環状ベルトは２本の軸によって直線部と半円部とを有する長円状に張られており、一方の軸に近い半円部がワークである押出材４４に当接して加工する。サンディング加工は頂面２６に対して行われ、該頂面２６は他の部分よりも粗面となる。表面粗化工程では、押出材４４は所定の搬送手段により図１２の右方向に沿って搬送されるのに対し、サンダー５６では左方向に向かって砥面を回転させながらサンディングを行うため大きな速度差が得られて効率的に加工が行われる。なお、一般的な木材加工では表面を滑らかにするためにサンディングを行うが、本実施形態におけるサンディングは頂面２６を粗くするために行われ、サンダー５６は適度に目の荒いものが用いられる。表面粗化工程は目の粗さの異なる複数のサンダー５６によって複数工程に分けて行ってもよい。サンダー５６には吸塵機などを併設してもよい。 Next, in a surface roughening step, the extruded material 44 with the protrusions 20 and grooves 22 transferred to the front and back surface materials 14 is subjected to a sanding process using a pair of sanders 56, respectively. The sander 56 in this embodiment is of a type in which an annular belt having an abrasive surface rotates continuously. The annular belt is stretched by two shafts into an elliptical shape having a straight part and a semicircular part, and the semicircular part near one of the shafts comes into contact with the extruded material 44, which is a workpiece, for processing. The sanding process is performed on the top surface 26, and the top surface 26 becomes rougher than the other portions. In the surface roughening process, the extruded material 44 is conveyed along the right direction in FIG. 12 by a predetermined conveyance means, whereas the sander 56 performs sanding while rotating the abrasive surface toward the left, so a high speed is required. The difference is obtained and processing is performed efficiently. Incidentally, in general wood processing, sanding is performed to make the surface smooth, but in this embodiment, sanding is performed to make the top surface 26 rough, and the sander 56 is appropriately rough. The surface roughening step may be performed in multiple steps using a plurality of sanders 56 having different roughnesses. The sander 56 may also be equipped with a dust suction machine or the like.

また、図１２の左右方向は建材１０およびその前段階の中間材５４におけるＸ方向に相当している。サンダー５６ではＸ方向に沿ったサンディング加工をするため、頂面２６に木目方向に沿う多数の微細な筋目を形成することができる。サンダー５６では頂面２６に対して微細な筋目を形成するが、金属ブラシなどによるスクラッチ加工と比較して毛羽立ちを生じることがなく、高級材のような質感および好適な手触り感が得られる。サンダー５６は中間材５４に対して相対的にＸ方向に沿って移動させればよく、例えば中間材５４を固定しておき、サンダー５６を移動させてもよい。表面粗化加工がなされた押出材４４は建材１０として完成し搬出される。 Further, the left-right direction in FIG. 12 corresponds to the X direction in the building material 10 and the intermediate material 54 in the preceding stage. Since the sander 56 performs sanding along the X direction, many fine lines can be formed on the top surface 26 along the grain direction. The sander 56 forms fine lines on the top surface 26, but compared to scratching using a metal brush or the like, no fluffing occurs, and the texture and feel of a high-grade material are obtained. The sander 56 may be moved along the X direction relative to the intermediate material 54; for example, the intermediate material 54 may be fixed and the sander 56 may be moved. The extruded material 44 that has been subjected to the surface roughening process is completed as the building material 10 and is transported out.

本発明は、上記した実施形態に限定されるものではなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲で自由に変更できることは勿論である。 It goes without saying that the present invention is not limited to the embodiments described above, and can be freely modified without departing from the spirit of the present invention.

本発明にかかる建材は、凸または凹の多数の条部が第１方向に延在するように形成された木目柄面を備える建材であって、前記条部には、両側面の傾斜角度が、前記第１方向に直交する第２方向を基準として閾値角度以上である急傾斜条部と、前記閾値角度より小さい緩傾斜条部とが含まれており、前記急傾斜条部は前記第２方向に沿って複数本が連続して設けられる急傾斜条部群を形成し、前記緩傾斜条部は前記第２方向に沿って複数本が連続して設けられる緩傾斜条部群を形成していることを特徴とする。 The building material according to the present invention is a building material comprising a wood grain pattern surface formed such that a large number of convex or concave stripes extend in a first direction, and the stripes have an inclination angle of both side surfaces. , a steeply sloped line portion having an angle greater than or equal to a threshold angle with respect to a second direction orthogonal to the first direction, and a gently sloped line portion smaller than the threshold angle, and the steeply sloped line portion is located at the second direction. A plurality of steeply sloping ridges form a group of steeply sloping ridges that are successively provided along the direction, and the gently slanted slanted ridges form a group of gently slanted slants that are continuously provided along the second direction. It is characterized by

このように構成される建材では、急傾斜条部は第２方向に沿って複数本が連続して設けられる急傾斜条部群を形成し、緩傾斜条部は第２方向に沿って複数本が連続して設けられる緩傾斜条部群を形成している。したがって、第２方向についてあるまとまった幅で組織が密である印象の部分と組織が粗である印象の部分とが交互に存在しており、光の当たり方によって僅かな強弱感や濃淡の縞状感があり、遠目で均一な印象にならず天然木のように一層自然で美しい木目柄が得られる。 In the building material configured in this way, the steeply inclined stripes form a group of steeply inclined stripes in which a plurality of steeply inclined stripes are consecutively provided along the second direction, and the gently inclined stripes form a group in which a plurality of gently inclined stripes are provided in succession along the second direction. form a group of gently sloping stripes that are continuously provided. Therefore, in the second direction, parts of the impression with a dense structure and parts of the impression with a coarse structure exist alternately over a certain width, and depending on the way the light hits it, there is a slight sense of intensity or stripes of shading. It has a texture and does not look uniform from a distance, giving you a more natural and beautiful wood grain pattern that resembles natural wood.

本発明にかかる建材は、前記急傾斜条部群および前記緩傾斜条部群は、それぞれ前記条部が５～１０本の範囲で連続して設けられ、群によって前記条部の本数に変換があってもよい。条部を５～１０本で形成すると第２方向について適度にまとまった幅となる。条部の本数に変化があると不均一な縞状感が得られ人工的でない印象が得られる。 In the building material according to the present invention, the steeply sloping strip group and the gently sloping strip group are each continuously provided with 5 to 10 strips, and the number of strips can be changed depending on the group. There may be. Forming 5 to 10 stripes results in a suitably uniform width in the second direction. If there is a change in the number of stripes, a non-uniform striped feel can be obtained, giving a non-artificial impression.

本発明にかかる建材は、前記閾値角度は、６７～７７度の範囲で設定されており、前記急傾斜条部の傾斜角度は８５度以下、前記緩傾斜条部の傾斜角度は６０度以上であってもよい。閾値角度が６７～７７度の範囲で設定されると急傾斜条部と緩傾斜条部との分類が適切になる。傾斜角度を８５度以下とすることで適切な抜き勾配が得られる。傾斜角度を６０度以上とすることで条部の幅が不自然に広がることがない。 In the building material according to the present invention, the threshold angle is set in a range of 67 to 77 degrees, the steeply sloped striations have an inclination angle of 85 degrees or less, and the gently sloped striations have an inclination angle of 60 degrees or more. There may be. When the threshold angle is set in the range of 67 to 77 degrees, classification into steeply sloped striations and gently sloped striations becomes appropriate. An appropriate draft angle can be obtained by setting the inclination angle to 85 degrees or less. By setting the inclination angle to 60 degrees or more, the width of the striations does not unnaturally widen.

本発明にかかる建材は、前記条部は凸条であり、隣接する前記凸条の間には相対的に凹条が形成されており、前記凹条は、前記第１方向に沿って狭幅になって途切れる中断部を形成していてもよい。導管は木材断面において長手方向の全長に亘って形成されているのではなく途中で中断される。したがって、凹条にこのような中断部を形成することにより、一層木材に近い印象が得られる。 In the building material according to the present invention, the strip is a convex strip, a groove is formed relatively between the adjacent protrusions, and the groove has a narrow width along the first direction. An interrupted portion may be formed. The conduit is not formed over the entire length in the longitudinal direction in the cross section of the wood, but is interrupted in the middle. Therefore, by forming such interruptions in the grooves, an impression that is more similar to wood can be obtained.

本発明にかかる建材は、前記条部は凸条であり、隣接する前記凸条の間には相対的に凹条が形成されており、前記凹条は、前記第１方向に沿って延在しながら斜めにずれる段差部を形成していてもよい。木材断面における導管は基本的に木目方向に沿っているが、多少曲がっている場合もある。したがって、凹条にこのような段差部を形成することにより、一層木材に近い印象が得られる。 In the building material according to the present invention, the strip is a convex strip, a groove is formed relatively between the adjacent protrusions, and the groove extends along the first direction. However, a step portion may be formed which is shifted diagonally. The conduits in a cross section of wood basically follow the grain direction, but may be slightly curved. Therefore, by forming such stepped portions in the grooves, an impression more similar to wood can be obtained.

本発明にかかる建材は、多数の前記条部により形成される凹凸形状における凸の部分の頂部は、幅寸法に変化があってもよい。本発明にかかる建材は、多数の前記条部により形成される凹凸形状における凹の部分の底部は、幅寸法に変化があってもよい。頂部、底部の幅に変化をもたせると、人工的でない不均一な印象が得られる。 In the building material according to the present invention, the width of the top of the convex portion in the uneven shape formed by the plurality of stripes may vary. In the building material according to the present invention, the width of the bottom of the concave portion in the uneven shape formed by the plurality of stripes may vary. By varying the widths of the top and bottom, a non-artificial and non-uniform impression can be obtained.

本発明にかかる建材は、少なくとも前記木目柄面が樹脂材と木粉とを含む材質であってもよい。これにより一層木材の質感に近くなる。 In the building material according to the present invention, at least the wood grain pattern surface may be made of a material containing a resin material and wood flour. This makes the texture more similar to wood.

本発明にかかる建材は、前記条部は、素材を押出形成した後に表面に凹凸のあるローラーによって転写することで形成されていてもよい。ローラーの転写により条部を緻密に形成することができる。 In the building material according to the present invention, the strips may be formed by extruding a material and then transferring the material using a roller having an uneven surface. It is possible to form dense stripes by roller transfer.

本発明にかかる建材は、多数の前記条部により形成される凹凸形状における凸の部分の頂部は、他の部分よりも表面が粗であってもよい。これにより人工的な光沢がなく光が適度に乱反射して実際の木肌に近い質感および手触り感が得られる。 In the building material according to the present invention, the surface of the top portion of the convex portion in the uneven shape formed by the plurality of stripes may be rougher than other portions. As a result, there is no artificial luster, and light is diffusely reflected to a suitable extent, resulting in a texture and feel that is close to that of actual wood.

本発明にかかる建材は、反対側を臨む２面に前記木目柄面が色違いで形成されていてもよい。これにより、建材がリバーシブル式として利用可能になる。 In the building material according to the present invention, the wood grain pattern surfaces may be formed in different colors on two opposite sides. This allows building materials to be used as reversible materials.

本発明にかかる建材は、前記第２方向に関しての両側面のうち少なくとも一方に、色違いの２つの前記木目柄面を区別するための目印が設けられていてもよい。これにより施工ミスを防止できる。 In the building material according to the present invention, a mark for distinguishing the two wood grain pattern surfaces of different colors may be provided on at least one of both side surfaces in the second direction. This prevents construction errors.

また、本発明にかかる建材の製造方法は、凸または凹の多数の条部が第１方向に延在するように形成された木目柄面を備える建材の製造方法であって、素材を押出機から押し出す押出工程と、押し出された前記素材に対して表面に凹凸のあるローラーによって転写することで前記条部を形成する転写工程と、を有し、前記条部には、両側面の傾斜角度が、前記第１方向に直交する第２方向を基準として閾値角度以上である急傾斜条部と、前記閾値角度より小さい緩傾斜条部とが含まれており、前記急傾斜条部は前記第２方向に沿って複数本が連続して設けられる急傾斜条部群を形成し、前記緩傾斜条部は前記第２方向に沿って複数本が連続して設けられる緩傾斜条部群を形成するように転写されることを特徴とする。この製造方法では、上記の一層自然で美しい木目柄の建材が得られる。また、ローラーの転写により条部を緻密に形成することができる。 Further, the method for producing a building material according to the present invention is a method for producing a building material having a wood grain pattern surface formed such that a large number of convex or concave stripes extend in a first direction, and the method comprises: extruding the material. an extrusion step of extruding the material, and a transfer step of forming the striped portion by transferring the extruded material with a roller having an uneven surface, and the striped portion has an inclination angle of both side surfaces. includes a steeply sloped line portion whose angle is equal to or greater than a threshold angle with respect to a second direction orthogonal to the first direction, and a gently sloped line portion whose angle is smaller than the threshold value, and the steeply sloped line portion is A group of steeply sloping stripes is formed in which a plurality of stripes are consecutively provided along two directions, and the gently sloping stripes form a group of gently sloping stripes in which a plurality of stripes are consecutively provided along the second direction. It is characterized by being transcribed so as to. With this manufacturing method, the above-mentioned building material with a more natural and beautiful wood grain pattern can be obtained. Moreover, the stripes can be formed densely by roller transfer.

本発明にかかる建材の製造方法は、前記条部が転写された素材に対して、前記第１方向に沿ってサンディングを行うことで多数の前記条部により形成される凹凸形状における凸の部分の頂部が、他の部分よりも表面が粗となるように加工する表面粗化工程を有してもよい。この製造方法では頂部が粗で一層自然で美しい木目柄の建材が得られる。 The method for manufacturing a building material according to the present invention includes sanding the material onto which the stripes have been transferred along the first direction to remove convex portions in the uneven shape formed by the plurality of stripes. The top portion may include a surface roughening step in which the surface is processed to be rougher than other portions. This manufacturing method produces a building material with a rough top and a more natural and beautiful wood grain pattern.

１０ 建材、１２ コア材、１２ｆ 筋（目印）、１４ 表層材、２０ 凸条（条部）、２０ａ 急傾斜凸条（急傾斜条部）、２０ａａ，２０ａｂ 側面、２０ｂ 緩傾斜凸条（急傾斜条部）、２０ｂａ，２０ｂｂ 側面、２２ 凹条（条部）、２２ａ 急傾斜凹条（急傾斜条部）、２２ａａ，２２ａｂ 側面、２２ｂ 緩傾斜凹条（緩傾斜条部）、２２ｂａ，２２ｂｂ 側面、２４ａ 急傾斜凸条群（急傾斜条部群）、２４ｂ 緩傾斜凸条群（緩傾斜条部群）、２６ 頂面（頂部）、２８ 底面（底部）、３０ａ 急傾斜凹条群（急傾斜条部群）、３０ｂ 緩傾斜凹条群（緩傾斜条部群）、３２ 中断部、３４ 合流部、３６ 段差部、４４ 押出材（素材）、４６ ローラー、５６ サンダー 10 building material, 12 core material, 12f striation (mark), 14 surface material, 20 ridge (stripe), 20a steeply sloping ridge (steep slant), 20aa, 20ab side surface, 20b gently sloping ridge (steep slant) ), 20ba, 20bb side surface, 22 grooved line (line part), 22a steeply inclined grooved line (steeply inclined line part), 22aa, 22ab side surface, 22b gently inclined grooved line (gently inclined line part), 22ba, 22bb side surface , 24a Steeply sloped convex line group (steeply sloped line group), 24b Gently sloped convex line group (gently sloped line group), 26 Top surface (top), 28 Bottom surface (bottom), 30a Steeply sloped concave line group (steeply sloped line group) 30b Gently inclined concave line group (Gently inclined line group), 32 Interrupted part, 34 Confluence part, 36 Step part, 44 Extruded material (raw material), 46 Roller, 56 Sander

Claims (14)

凸または凹の多数の条部が第１方向に延在するように形成された木目柄面を備える建材であって、
前記条部には、両側面の傾斜角度が、前記第１方向に直交する第２方向を基準として閾値角度以上である急傾斜条部と、前記閾値角度より小さい緩傾斜条部とが含まれており、
前記急傾斜条部は前記第２方向に沿って複数本が連続して設けられる急傾斜条部群を形成し、
前記緩傾斜条部は前記第２方向に沿って複数本が連続して設けられる緩傾斜条部群を形成している
ことを特徴とする建材。 A building material comprising a wood pattern surface formed with a large number of convex or concave stripes extending in a first direction,
The striations include a steeply sloped striation where the inclination angle of both side surfaces is equal to or greater than a threshold angle with respect to a second direction perpendicular to the first direction, and a gently sloped striation that is smaller than the threshold angle. and
The steeply sloping strips form a group of steeply slanted strips in which a plurality of steeply slanted stripes are consecutively provided along the second direction,
A building material characterized in that the gently sloping strips form a group of gently sloping strips in which a plurality of gently sloping strips are successively provided along the second direction. 前記急傾斜条部群および前記緩傾斜条部群は、それぞれ前記条部が５～１０本の範囲で連続して設けられ、
群によって前記条部の本数に変化がある
ことを特徴とする請求項１に記載の建材。 The steeply sloping strip group and the gently sloping strip group are each continuously provided with 5 to 10 strips,
The building material according to claim 1, wherein the number of the stripes varies depending on the group. 前記閾値角度は、６７～７７度の範囲で設定されており、
前記急傾斜条部の傾斜角度は８５度以下、
前記緩傾斜条部の傾斜角度は６０度以上である
ことを特徴とする請求項１に記載の建材。 The threshold angle is set in a range of 67 to 77 degrees,
The angle of inclination of the steeply inclined strip is 85 degrees or less,
The building material according to claim 1, wherein the gently inclined stripe has an inclination angle of 60 degrees or more. 前記条部は凸条であり、隣接する前記凸条の間には相対的に凹条が形成されており、
前記凹条は、前記第１方向に沿って狭幅になって途切れる中断部を形成している
ことを特徴とする請求項１に記載の建材。 The strip is a convex strip, and a concave strip is formed relatively between the adjacent convex strips,
The building material according to claim 1, wherein the grooved line forms an interrupted part that becomes narrow and interrupted along the first direction. 前記条部は凸条であり、隣接する前記凸条の間には相対的に凹条が形成されており、
前記凹条は、前記第１方向に沿って延在しながら斜めにずれる段差部を形成している
ことを特徴とする請求項１に記載の建材。 The strip is a convex strip, and a concave strip is formed relatively between the adjacent convex strips,
The building material according to claim 1, wherein the grooved line forms a step portion that is diagonally shifted while extending along the first direction. 多数の前記条部により形成される凹凸形状における凸の部分の頂部は、幅寸法に変化がある
ことを特徴とする請求項１に記載の建材。 The building material according to claim 1, wherein the top of the convex portion in the uneven shape formed by the plurality of stripes has a width dimension that varies. 多数の前記条部により形成される凹凸形状における凹の部分の底部は、幅寸法に変化がある
ことを特徴とする請求項１に記載の建材。 The building material according to claim 1, wherein the bottom of the concave portion in the uneven shape formed by the plurality of stripes has a width dimension that varies. 少なくとも前記木目柄面が樹脂材と木粉とを含む材質である
ことを特徴とする請求項１に記載の建材。 The building material according to claim 1, wherein at least the wood grain pattern surface is made of a material containing a resin material and wood powder. 前記条部は、素材を押出形成した後に表面に凹凸のあるローラーによって転写することで形成されている
ことを特徴とする請求項１に記載の建材。 The building material according to claim 1, wherein the stripes are formed by extruding a material and then transferring it with a roller having an uneven surface. 多数の前記条部により形成される凹凸形状における凸の部分の頂部は、他の部分よりも表面が粗である
ことを特徴とする請求項１に記載の建材。 The building material according to claim 1, wherein the surface of the top of the convex portion in the uneven shape formed by the large number of the stripes is rougher than that of other portions. 反対側を臨む２面に前記木目柄面が色違いで形成されている
ことを特徴とする請求項１に記載の建材。 The building material according to claim 1, wherein the wood grain pattern surfaces are formed in different colors on two sides facing opposite sides. 前記第２方向に関しての両側面のうち少なくとも一方に、色違いの２つの前記木目柄面を区別するための目印が設けられている
ことを特徴とする請求項１１に記載の建材。 The building material according to claim 11, wherein at least one of both side surfaces in the second direction is provided with a mark for distinguishing the two wood grain pattern surfaces of different colors. 凸または凹の多数の条部が第１方向に延在するように形成された木目柄面を備える建材の製造方法であって、
素材を押出機から押し出す押出工程と、
押し出された前記素材に対して表面に凹凸のあるローラーによって転写することで前記条部を形成する転写工程と、
を有し、
前記条部には、両側面の傾斜角度が、前記第１方向に直交する第２方向を基準として閾値角度以上である急傾斜条部と、前記閾値角度より小さい緩傾斜条部とが含まれており、
前記急傾斜条部は前記第２方向に沿って複数本が連続して設けられる急傾斜条部群を形成し、
前記緩傾斜条部は前記第２方向に沿って複数本が連続して設けられる緩傾斜条部群を形成するように転写される
ことを特徴とする建材の製造方法。 A method for producing a building material comprising a wood pattern surface formed with a large number of convex or concave stripes extending in a first direction,
an extrusion process in which the material is extruded from an extruder;
a transfer step of forming the striped portions by transferring the extruded material with a roller having an uneven surface;
has
The striations include a steeply sloped striation where the inclination angle of both side surfaces is equal to or greater than a threshold angle with respect to a second direction perpendicular to the first direction, and a gently sloped striation that is smaller than the threshold angle. and
The steeply sloping strips form a group of steeply slanted strips in which a plurality of steeply slanted stripes are consecutively provided along the second direction,
A method for manufacturing a building material, wherein the gently inclined stripes are transferred so as to form a group of gently inclined stripes in which a plurality of gently inclined stripes are successively provided along the second direction. 前記条部が転写された素材に対して、前記第１方向に沿ってサンディングを行うことで多数の前記条部により形成される凹凸形状における凸の部分の頂部が、他の部分よりも表面が粗となるように加工する表面粗化工程を有する
ことを特徴とする建材の製造方法。 By sanding the material to which the stripes have been transferred along the first direction, the tops of the convex portions in the uneven shape formed by the many stripes have a surface rougher than other portions. A method for producing a building material, comprising a surface roughening step for processing the surface to make it rough.
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