JP2024030474A - Image forming apparatus - Google Patents

Abstract

To provide a configuration that can prevent the influence on the performance of a fixing device 100 even when a fixing unit 30 alone is replaced and when the fixing unit 30 and a pressure roller 22 are replaced as a set.SOLUTION: A fixing device 100 has a main body memory 34 that stores information on the fixing device 100. A fixing unit 30 has a memory 29 that stores information on the fixing unit 30 and a pressure roller 22. A control circuit part 21, when the fixing unit 30 and the pressure roller 22 are replaced, takes over pieces of information other than the information on the fixing unit 30 and the pressure roller 22, of the pieces of information on the fixing device 100 stored in the main body memory 34, and determines a target temperature in temperature adjustment control by using the information on the fixing unit 30 and the pressure roller 22 stored in the memory 29.SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

本発明は、複写機、プリンタ、ファクシミリ、これらの複数の機能を有する複合機などの画像形成装置に関する。 The present invention relates to an image forming apparatus such as a copying machine, a printer, a facsimile machine, and a multifunctional device having multiple functions thereof.

画像形成装置は、記録材に担持されたトナー像を加熱してトナー像を記録材に定着させる定着装置を有する。このような定着装置として、例えば、定着ベルトを加熱するヒータの温度をサーミスタにより検知して、このサーミスタの検知温度が目標温度となるようにヒータを温調制御する構成が従来から知られている（例えば、特許文献１）。 The image forming apparatus includes a fixing device that heats a toner image carried on a recording material and fixes the toner image to the recording material. Conventionally, such a fixing device has a configuration in which, for example, a thermistor detects the temperature of a heater that heats the fixing belt, and controls the temperature of the heater so that the temperature detected by the thermistor becomes a target temperature. (For example, Patent Document 1).

また、特許文献１には、定着装置に設けられた記憶部に定着ベルトの内外面温度差情報を予め格納し、定着装置の交換時にこの情報を読み取って温調制御時の目標温度を補正する構成が記載されている。 Further, Patent Document 1 discloses that information on the temperature difference between the inner and outer surfaces of the fixing belt is stored in advance in a storage unit provided in the fixing device, and this information is read when the fixing device is replaced to correct the target temperature during temperature control control. The configuration is described.

特開２０２０－１３０１３号公報JP 2020-13013 Publication

しかしながら、定着装置を量産製造した場合、構成する各パーツの寸法や熱特性は規格範囲内の正常なばらつきを有する。例えば、定着ベルトであれば、基層、弾性層、表層などの各層の厚みのばらつき、温度検知サーミスタであれば、素子の抵抗値、形状、バックアップ部材の寸法などの適正なばらつきを有する。このようなばらつきは、量産部品としては避けて通ることができず、装置に組み込まれて稼働した際には、定着ベルトの表面温度のばらつきに直結して定着性、画像性、搬送性などの定着装置の性能への影響が発生してしまう。 However, when the fixing device is mass-produced, the dimensions and thermal characteristics of each constituent part have normal variations within the standard range. For example, in the case of a fixing belt, there are variations in the thickness of each layer such as the base layer, elastic layer, and surface layer, and in the case of a temperature detection thermistor, there are appropriate variations in the resistance value of the element, the shape, the dimensions of the backup member, etc. Such variations cannot be avoided as a mass-produced part, and when installed in a device and operated, it is directly linked to variations in the surface temperature of the fixing belt, resulting in poor fixing performance, image quality, conveyance performance, etc. This may affect the performance of the fixing device.

また、製造工程での出荷形態によっては、定着装置、定着ユニット（定着装置の加熱ユニット部）、定着ユニットと加圧ローラ（ニップ部形成部材）のセットの場合などがある。定着装置で出荷された場合においては、定着装置の記憶部に格納された情報を用いて温調制御の目標温度を補正することが可能である。但し、定着ユニット単体や定着ユニットと加圧ローラのセットで出荷された場合においては、例えば、出荷時の伝熱特性情報における加圧ローラや加圧力の状態と、実際に定着装置に組み込んだ際の加圧ローラや加圧力の状態が異なるため、出荷時と定着装置に組み込んだ際の伝熱特性に差が生じてしまう場合がある。この場合、定着装置の性能に影響が発生する虞がある。 Further, depending on the shipping form in the manufacturing process, there may be a case in which a fixing device, a fixing unit (heating unit portion of the fixing device), a fixing unit and a pressure roller (nip portion forming member) are set. When shipped as a fixing device, it is possible to correct the target temperature for temperature control using information stored in the storage section of the fixing device. However, if the fixing unit is shipped alone or as a set of the fixing unit and pressure roller, for example, the state of the pressure roller and pressure in the heat transfer characteristic information at the time of shipment and the state of the pressure roller and pressure roller when actually installed in the fixing device may differ. Since the conditions of the pressure roller and the pressure force are different, there may be a difference in heat transfer characteristics between when shipped and when installed in the fixing device. In this case, there is a possibility that the performance of the fixing device will be affected.

本発明は、定着ユニットを単体で交換した場合や定着ユニットとニップ部形成部材のセットで交換した場合であっても、定着装置の性能への影響を抑制できる構成を提供することを目的とする。 An object of the present invention is to provide a configuration that can suppress the influence on the performance of the fixing device even when the fixing unit is replaced alone or as a set of the fixing unit and the nip portion forming member. .

本発明の画像形成装置は、無端状の定着ベルトと、前記定着ベルトを加熱する加熱部と、前記定着ベルトの温度を検知する温度検知部と、を有する定着ユニットと、前記定着ベルトとの間でトナー像を担持した記録材を挟持搬送してトナー像を記録材に定着させるニップ部を形成するニップ部形成部材と、を備えた定着装置と、前記定着装置に関する情報が記憶された第１記憶部と、前記温度検知部により検知した温度に基づいて前記加熱部を温調制御する制御部と、備え、前記定着装置のうちの前記定着ユニット及び前記ニップ部形成部材が交換可能な画像形成装置であって、前記定着ユニットは、前記定着ユニット及び前記ニップ部形成部材に関する情報が記憶された第２記憶部を有し、前記制御部は、前記定着ユニット及び前記ニップ部形成部材が交換された場合に、前記第１記憶部に記憶された前記定着装置に関する情報のうち、前記定着ユニット及び前記ニップ部形成部材に関する情報以外の情報を引き継ぎ、前記定着ユニット及び前記ニップ部形成部材に関する情報は前記第２記憶部に記憶された情報を用いて、前記温調制御における目標温度を決定することを特徴とする。 The image forming apparatus of the present invention includes an endless fixing belt, a heating section that heats the fixing belt, and a temperature detection section that detects the temperature of the fixing belt. a fixing device comprising: a nip portion forming member that forms a nip portion for nipping and conveying a recording material carrying a toner image to fix the toner image on the recording material; a first fixing device that stores information regarding the fixing device; an image forming apparatus comprising: a storage section; and a control section controlling temperature of the heating section based on the temperature detected by the temperature detection section; the fixing unit and the nip section forming member of the fixing device are replaceable; In the apparatus, the fixing unit includes a second storage section storing information regarding the fixing unit and the nip forming member, and the control section controls when the fixing unit and the nip forming member are replaced. In this case, among the information related to the fixing device stored in the first storage unit, information other than the information related to the fixing unit and the nip forming member is inherited, and the information related to the fixing unit and the nip forming member is The method is characterized in that a target temperature in the temperature adjustment control is determined using information stored in the second storage unit.

また、本発明の画像形成装置は、無端状の定着ベルトと、前記定着ベルトを加熱する加熱部と、前記定着ベルトの温度を検知する温度検知部と、を有する定着ユニットと、前記定着ベルトとの間でトナー像を担持した記録材を挟持搬送してトナー像を記録材に定着させるニップ部を形成するニップ部形成部材と、を備えた定着装置と、前記定着装置に関する情報が記憶された第１記憶部と、前記温度検知部により検知した温度に基づいて前記加熱部を温調制御する制御部と、備え、前記定着装置のうちの前記定着ユニットが交換可能な画像形成装置であって、前記定着ユニットは、前記定着ユニットに関する情報が記憶された第２記憶部を有し、前記制御部は、前記定着ユニットが交換された場合に、前記第１記憶部に記憶された前記定着装置に関する情報のうち、前記定着ユニットに関する情報以外の情報を引き継ぎ、前記定着ユニットに関する情報は前記第２記憶部に記憶された情報を用いて、前記温調制御における目標温度を決定することを特徴とする。 Further, the image forming apparatus of the present invention includes a fixing unit having an endless fixing belt, a heating section that heats the fixing belt, and a temperature detection section that detects the temperature of the fixing belt; a fixing device comprising: a nip forming member that forms a nip portion between which a recording material carrying a toner image is sandwiched and conveyed to fix the toner image on the recording material; and information regarding the fixing device is stored. The image forming apparatus includes: a first storage section; and a control section that controls temperature of the heating section based on the temperature detected by the temperature detection section, wherein the fixing unit of the fixing device is replaceable. , the fixing unit includes a second storage section storing information regarding the fixing unit, and the control section controls the fixing device information stored in the first storage section when the fixing unit is replaced. The target temperature in the temperature control control is determined by inheriting information other than the information related to the fixing unit among the information related to the fixing unit, and using information stored in the second storage unit as the information related to the fixing unit. do.

本発明によれば、定着ユニットを単体で交換した場合や定着ユニットとニップ部形成部材のセットで交換した場合であっても、定着装置の性能への影響を抑制できる。 According to the present invention, even when the fixing unit is replaced alone or when a set of the fixing unit and the nip portion forming member is replaced, the influence on the performance of the fixing device can be suppressed.

実施形態に係る画像形成装置の概略構成断面図。1 is a schematic cross-sectional view of the configuration of an image forming apparatus according to an embodiment. 実施形態に係る画像形成装置の制御ブロック図。FIG. 1 is a control block diagram of an image forming apparatus according to an embodiment. 実施形態に係る定着装置の概略構成断面図。FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of a fixing device according to an embodiment. 実施形態に係る定着装置と画像形成装置本体との接続関係を示す模式図。FIG. 2 is a schematic diagram showing a connection relationship between a fixing device and an image forming apparatus main body according to an embodiment. 実施形態に係る定着装置の熱特性測定治具の概略構成図。FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a thermal characteristic measuring jig for a fixing device according to an embodiment. 実施形態に係る定着装置の熱特性測定時の温度推移の例を示すグラフ。7 is a graph illustrating an example of a temperature change when measuring thermal characteristics of the fixing device according to the embodiment. 実施形態における画像形成処理のフローチャート。5 is a flowchart of image forming processing in the embodiment.

＜第１の実施形態＞
第１の実施形態について、図１ないし７を用いて説明する。まず、図１を用いて本実施形態の画像形成装置の概略構成について説明する。 <First embodiment>
A first embodiment will be described using FIGS. 1 to 7. First, the schematic configuration of the image forming apparatus of this embodiment will be described using FIG. 1.

［画像形成装置］
図１は、本実施形態の画像形成装置２００の断面構成図であり、画像形成装置２００は、電子写真プロセスを利用して画像を形成する。また、本実施形態の画像形成装置２００は、イエロー（ｙ）、マゼンタ（ｍ）、シアン（ｃ）、ブラック（ｋ）の４色のトナーを用いてフルカラーのトナー像を形成する。このため、画像形成装置２００は、各色のトナー像を形成する複数の画像形成部Ｐｙ、Ｐｍ。Ｐｃ、Ｐｋを有する。それぞれの画像形成部Ｐｙ～Ｐｋには、各色のトナー像に対応した添え字ｙ、ｍ、ｃ、ｋを付している。 [Image forming device]
FIG. 1 is a cross-sectional configuration diagram of an image forming apparatus 200 according to the present embodiment, and the image forming apparatus 200 forms images using an electrophotographic process. Further, the image forming apparatus 200 of this embodiment forms a full-color toner image using toner of four colors: yellow (y), magenta (m), cyan (c), and black (k). For this reason, the image forming apparatus 200 includes a plurality of image forming units Py and Pm that form toner images of each color. It has Pc and Pk. The image forming portions Py to Pk are labeled with suffixes y, m, c, and k corresponding to the toner images of the respective colors.

像担持体としての感光ドラム１０１ｙ～１０１ｋは、円筒状の感光体であり、矢示の反時計方向に所定のプロセス速度（周速度）で回転駆動される。感光ドラム１０１ｙ～１０１ｋはその回転過程で帯電ローラ等の帯電装置１０２ｙ～１０２ｋにより所定極性に帯電処理される。 The photosensitive drums 101y to 101k, which serve as image carriers, are cylindrical photosensitive members, and are rotationally driven in the counterclockwise direction indicated by the arrow at a predetermined process speed (peripheral speed). During their rotation, the photosensitive drums 101y to 101k are charged to a predetermined polarity by charging devices 102y to 102k such as charging rollers.

次に、感光ドラム１０１ｙ～１０１ｋの帯電処理面に、レーザ光学系（露光装置）１１０ｙ～１１０ｋから出力されるレーザ光１０３ｙ～１０３ｋにより、入力された画像情報に基づく露光処理が行われる。レーザ光学系１１０ｙ～１１０ｋは、不図示の画像読み取り装置等の画像信号発生装置からの目的画像情報の時系列電気デジタル画素信号に対応して変調（オン／オフ）したレーザ光１０３ｙ～１０３ｋを出力して感光ドラム１０１ｙ～１０１ｋの表面をそれぞれ走査露光するものである。その結果、この走査露光により感光ドラム１０１ｙ～１０１ｋの表面には、それぞれ画像情報に対応した静電潜像が形成される。レーザ光学系１１０ｙ～１１０ｋからの出力レーザ光１０３ｙ～１０３ｋは、ミラー１０９ｙ～１０９ｋにより感光ドラム１０１ｙ～１０１ｋの露光位置に偏向させられる。 Next, exposure processing based on the input image information is performed on the charged surfaces of the photosensitive drums 101y to 101k by laser beams 103y to 103k output from laser optical systems (exposure devices) 110y to 110k. Laser optical systems 110y to 110k output laser beams 103y to 103k modulated (on/off) in response to time-series electric digital pixel signals of target image information from an image signal generator such as an image reading device (not shown). Then, the surfaces of the photosensitive drums 101y to 101k are scanned and exposed. As a result, electrostatic latent images corresponding to image information are formed on the surfaces of the photosensitive drums 101y to 101k by this scanning exposure. Output laser beams 103y to 103k from laser optical systems 110y to 110k are deflected to exposure positions of photosensitive drums 101y to 101k by mirrors 109y to 109k.

画像形成部Ｐｙにおいて感光ドラム１０１ｙ上に形成された静電潜像は、現像器１０４ｙによりイエロートナーにて可視像化される。このイエロートナー像は感光ドラム１０１ｙと中間転写体（本実施形態では中間転写ベルト）１０５との接触部である１次転写部１１１ｙにおいて中間転写体１０５の表面に転写される。なお、感光ドラム１０１ｙの表面上に残留するトナーは、クリーナ１０７ｙによりクリーニングされる。 The electrostatic latent image formed on the photosensitive drum 101y in the image forming portion Py is visualized with yellow toner by the developing device 104y. This yellow toner image is transferred onto the surface of the intermediate transfer body 105 at the primary transfer portion 111y, which is a contact portion between the photosensitive drum 101y and the intermediate transfer body (intermediate transfer belt in this embodiment) 105. Note that toner remaining on the surface of the photosensitive drum 101y is cleaned by a cleaner 107y.

上述した帯電・露光・現像・一次転写・ドラムクリーニングのサイクルが、その他の画像形成部ｐｍ、Ｐｃ、Ｐｋにおいて、マゼンタトナー像、シアントナー像、ブラックトナー画像を形成すべく、同様に繰り返され、各色のトナー像が中間転写体１０５上に順次重ねて転写される。 The above-described cycle of charging, exposure, development, primary transfer, and drum cleaning is similarly repeated in other image forming portions pm, Pc, and Pk to form magenta toner images, cyan toner images, and black toner images, Toner images of each color are sequentially transferred onto the intermediate transfer member 105 in an overlapping manner.

中間転写体１０５上に形成された多色トナー像は、二次転写部１０６において、シートＰ（記録材）上に一括して二次転写される。シートＰは、用紙、プラスティックフィルムなどのシートであり、カセット１１４からシート搬送部１１３を介して二次転写部１０６に搬送される。中間転写体１０５上に残留するトナーは、クリーナ１０８によりクリーニングされる。 The multicolor toner image formed on the intermediate transfer body 105 is secondarily transferred all at once onto a sheet P (recording material) in a secondary transfer section 106 . The sheet P is a sheet of paper, plastic film, or the like, and is conveyed from the cassette 114 to the secondary transfer section 106 via the sheet conveyance section 113. Toner remaining on the intermediate transfer body 105 is cleaned by a cleaner 108.

二次転写部１０６を通過したシートＰは、画像加熱装置としての定着装置１００に導入され、その上に担持した未定着トナー像の定着処理（画像加熱処理）を受ける。そして、定着処理を受けたシートＰは、機外に排出されて、一連の画像形成動作が終了する。 The sheet P that has passed through the secondary transfer section 106 is introduced into the fixing device 100 as an image heating device, and undergoes a fixing process (image heating process) for the unfixed toner image carried thereon. The sheet P that has undergone the fixing process is then discharged outside the machine, and the series of image forming operations is completed.

画像形成装置２００には、図２に示すように、ＣＰＵ等に代表される制御回路部（制御部）２１と、ユーザや外部機器との通信、装置アクセスするためのインターフェースとなる操作パネル部１１２などが設けられている。制御回路部２１では画像形成部Ｐｙ、Ｐｍ。Ｐｃ、Ｐｋ、シート搬送部１１３、定着装置１００、をはじめとする装置内各所の状態を監視・制御しつつ、各装置間の命令系統を統括して、画像形成装置全体の動作を取りまとめている。また、画像形成装置２００は、定着装置１００に関する情報などの各種情報が記憶された第１記憶部としての本体メモリ３４が設けられている。定着装置１００に関する情報については後述する。 As shown in FIG. 2, the image forming apparatus 200 includes a control circuit section (control section) 21 typified by a CPU, and an operation panel section 112 that serves as an interface for communicating with users and external devices and accessing the device. etc. are provided. The control circuit section 21 includes image forming sections Py and Pm. It monitors and controls the status of various parts within the apparatus, including Pc, Pk, sheet conveyance section 113, and fixing device 100, and also coordinates the command chain between each apparatus to coordinate the operations of the entire image forming apparatus. . Further, the image forming apparatus 200 is provided with a main body memory 34 as a first storage section in which various information such as information regarding the fixing device 100 is stored. Information regarding the fixing device 100 will be described later.

［定着装置］
次に、図２を参照しつつ図３を用いて定着装置１００について説明する。本実施形態の定着装置１００は画像形成装置２００の画像形成装置本体２０１に着脱可能である。即ち、本実施形態の画像形成装置２００は、定着装置１００が交換可能な構成となっている。また、本実施形態では、定着装置１００は、後述する定着ユニット３０単体、定着ユニット３０及び加圧ローラ２２のセットの何れかで交換可能な構成となっている。即ち、定着装置１００の定着ユニット３０を交換し、定着ユニット３０を交換した定着装置１００を画像形成装置本体２０１に装着、或いは、定着装置１００の定着ユニット３０及び加圧ローラ２２を交換し、これらを交換した定着装置１００を画像形成装置本体２０１に装着可能となっている。 [Fusing device]
Next, the fixing device 100 will be described using FIG. 3 while referring to FIG. 2. The fixing device 100 of this embodiment is removably attachable to the image forming apparatus main body 201 of the image forming apparatus 200. That is, the image forming apparatus 200 of this embodiment has a structure in which the fixing device 100 is replaceable. Furthermore, in this embodiment, the fixing device 100 is configured to be replaceable with either a single fixing unit 30 or a set of the fixing unit 30 and the pressure roller 22, which will be described later. That is, the fixing unit 30 of the fixing device 100 is replaced, and the fixing device 100 with the replaced fixing unit 30 is mounted on the image forming apparatus main body 201, or the fixing unit 30 and pressure roller 22 of the fixing device 100 are replaced, and these The fixing device 100 with the replaced fixing device 100 can be attached to the image forming apparatus main body 201.

定着装置１００は、無端状の定着ベルトとしての定着フィルム２０、ニップ部形成部材としての加圧ローラ２２、加熱部としての定着ヒータ１６、第１温度検知部としてのヒータ裏サーミスタ１９、温度検知部及び第２温度検知部としてのフィルム裏サーミスタ１８などを有する。定着フィルム２０は、弾性層を備えた円筒状のエンドレスベルトである。加圧ローラ２２は、定着フィルム２０との間で定着ニップ部２７を形成する加圧部材である。定着ニップ部２７は、トナー像を担持したシート（記録材）Ｐを挟持搬送してトナー像を記録材に定着させるためのニップ部である。定着ヒータ１６は、定着フィルム２０を加熱するヒータであり、本実施形態では、定着ニップ部２７において定着フィルム２０の内側（裏側）に配置された板状のヒータである。定着ヒータ１６は、断面形状が略樋型形状を成す耐熱性を有するヒータホルダ１７に保持されている。具体的には、定着ヒータ１６は、ヒータホルダ１７の下面に長手（加圧ローラ２２の回転軸線方向）に沿って接着固定されており、定着フィルム２０と摺動可能な構成とされている。また、定着フィルム２０はこのヒータホルダ１７の周囲に外嵌されている。以下、各構成について詳しく説明する。 The fixing device 100 includes a fixing film 20 as an endless fixing belt, a pressure roller 22 as a nip forming member, a fixing heater 16 as a heating section, a heater back thermistor 19 as a first temperature detecting section, and a temperature detecting section. It also includes a film back thermistor 18 as a second temperature detection section. The fixing film 20 is a cylindrical endless belt provided with an elastic layer. The pressure roller 22 is a pressure member that forms a fixing nip 27 with the fixing film 20 . The fixing nip section 27 is a nip section for nipping and conveying a sheet (recording material) P carrying a toner image and fixing the toner image on the recording material. The fixing heater 16 is a heater that heats the fixing film 20, and in this embodiment, it is a plate-shaped heater arranged inside (back side) of the fixing film 20 in the fixing nip portion 27. The fixing heater 16 is held in a heat-resistant heater holder 17 having a substantially gutter-shaped cross section. Specifically, the fixing heater 16 is adhesively fixed to the lower surface of the heater holder 17 along the longitudinal direction (in the direction of the rotational axis of the pressure roller 22), and is configured to be able to slide on the fixing film 20. Furthermore, the fixing film 20 is fitted around the heater holder 17 . Each configuration will be explained in detail below.

定着フィルム２０は、厚み約３０μｍの円筒状ステンレスに形成した円筒状基材上に、厚み約３００μｍのシリコーンゴム層（弾性層）を形成し、表層に厚み約３０μｍのＰＦＡ樹脂チューブ（最表面層）が被覆された構造となっている。加圧ローラ２２は、Ｆｅ製芯金面上に、厚み約２．５ｍｍのシリコーンゴム層、さらに厚み約５０μｍのＰＦＡ樹脂チューブが積層された構造をしている。この加圧ローラ２２の芯金の両端部が定着装置１００の両側板間に回転可能に保持されている。 The fixing film 20 has a silicone rubber layer (elastic layer) with a thickness of about 300 μm formed on a cylindrical base material made of cylindrical stainless steel with a thickness of about 30 μm, and a PFA resin tube (the outermost layer) with a thickness of about 30 μm on the surface layer. ) has a covered structure. The pressure roller 22 has a structure in which a silicone rubber layer with a thickness of about 2.5 mm and a PFA resin tube with a thickness of about 50 μm are laminated on a metal core made of Fe. Both ends of the core metal of this pressure roller 22 are rotatably held between both side plates of the fixing device 100.

加圧ローラ２２の上側に、定着ヒータ１６、ヒータホルダ１７、定着フィルム２０を備えた定着ユニット３０が設置される。定着ユニット３０は、これらに加えて、フィルム裏サーミスタ１８及びヒータ裏サーミスタ１９も備えている。この定着ユニット３０は、定着ヒータ１６側が加圧ローラ２２に接触するように、加圧ローラ２２に平行に設置されている。 A fixing unit 30 including a fixing heater 16 , a heater holder 17 , and a fixing film 20 is installed above the pressure roller 22 . In addition to these, the fixing unit 30 also includes a film back thermistor 18 and a heater back thermistor 19. The fixing unit 30 is installed parallel to the pressure roller 22 such that the fixing heater 16 side is in contact with the pressure roller 22.

ヒータホルダ１７は、耐熱性の高い液晶ポリマー樹脂で形成されており、定着ヒータ１６を保持するとともに定着フィルム２０の周回軌道をガイドする役割を果たしている。ヒータホルダ１７の両端部は、定着装置１００の枠体（フレーム）２４に設けられた加圧部としての加圧ばね３６（図４参照）により片側１５７Ｎ、総圧３１４Ｎの力で加圧ローラ２２の軸線に向けて付勢されている。即ち、加圧ばね３６は、ヒータホルダ１７を介して定着フィルム２０を加圧ローラ２２に向けて加圧している。その結果、定着ヒータ１６の表面を定着フィルム２０を介して加圧ローラ２２の弾性層に抗して所定の押圧力をもって圧接させ、定着に必要な所定幅の定着ニップ部２７を形成するようにしている。 The heater holder 17 is made of a highly heat-resistant liquid crystal polymer resin, and plays the role of holding the fixing heater 16 and guiding the orbit of the fixing film 20. Both ends of the heater holder 17 are pressed against the pressure roller 22 with a force of 157N on one side and a total pressure of 314N by a pressure spring 36 (see FIG. 4) as a pressure unit provided on the frame 24 of the fixing device 100. It is biased towards the axis. That is, the pressure spring 36 presses the fixing film 20 toward the pressure roller 22 via the heater holder 17 . As a result, the surface of the fixing heater 16 is brought into contact with the elastic layer of the pressure roller 22 with a predetermined pressing force through the fixing film 20, thereby forming a fixing nip portion 27 having a predetermined width necessary for fixing. ing.

定着ヒータ１６は、アルミナや窒化アルミ製のセラミック基板上に、銀・パラジウム合金を含んだ導電ペーストをスクリーン印刷法によって均一な１０μｍ程度の厚さの膜状に塗布された抵抗発熱体を有している。さらに、発熱体の上には耐圧を確保するためにガラスコートが施されている。 The fixing heater 16 has a resistance heating element in which a conductive paste containing a silver-palladium alloy is applied to a ceramic substrate made of alumina or aluminum nitride in the form of a uniform film with a thickness of about 10 μm by screen printing. ing. Furthermore, a glass coating is applied on the heating element to ensure pressure resistance.

ヒータ裏サーミスタ１９は、定着ヒータ１６の摺動面とは逆側の面（裏面と称する）に設置され、定着ヒータ１６の裏面温度を検知する機能を担っている。即ち、ヒータ裏サーミスタ１９は、定着ヒータ１６の定着フィルム２０とは反対側の面の温度を検知する。フィルム裏サーミスタ１８は、定着フィルム２０の温度を検知する。即ち、フィルム裏サーミスタ１８は、ヒータホルダ１７の上方において、定着フィルム２０の内周面に弾性的に接触するように設置され、定着フィルム２０の内面温度を検知する機能を担っている。具体的には、ヒータホルダ１７に固定支持させたステンレス製のアーム２５の先端に温度検知サーミスタが取り付けられ、アーム２５が弾性揺動することにより、定着フィルム２０の内面の動きが不安定になった状態においても、サーミスタが定着フィルム２０の内面に常に接する状態に保つようにしている。 The heater back thermistor 19 is installed on a surface (referred to as a back surface) opposite to the sliding surface of the fixing heater 16 and has a function of detecting the temperature of the back surface of the fixing heater 16 . That is, the heater back thermistor 19 detects the temperature of the surface of the fixing heater 16 opposite to the fixing film 20. The film back thermistor 18 detects the temperature of the fixing film 20. That is, the film back thermistor 18 is installed above the heater holder 17 so as to be in elastic contact with the inner peripheral surface of the fixing film 20, and has the function of detecting the inner surface temperature of the fixing film 20. Specifically, a temperature detection thermistor was attached to the tip of a stainless steel arm 25 fixedly supported by the heater holder 17, and the arm 25 elastically swung, making the movement of the inner surface of the fixing film 20 unstable. Even in this state, the thermistor is kept in constant contact with the inner surface of the fixing film 20.

ヒータ裏サーミスタ１９及びフィルム裏サーミスタ１８は、それぞれＡ／Ｄコンバータ６４・６５を介して制御回路部２１に接続されている。この制御回路部２１は、それぞれのサーミスタからの出力を所定の周期でサンプリングしており、このように得られた温度情報を温度制御に反映させる構成となっている。つまり、制御回路部２１は、フィルム裏サーミスタ１８、ヒータ裏サーミスタ１９の出力をもとに、定着ヒータ１６の温調制御内容を決定し、電力供給部であるヒータ駆動制御部２８によって定着ヒータ１６への通電を制御する。 The heater back thermistor 19 and the film back thermistor 18 are connected to the control circuit section 21 via A/D converters 64 and 65, respectively. The control circuit section 21 is configured to sample the output from each thermistor at a predetermined period, and to reflect the temperature information obtained in this way in temperature control. That is, the control circuit section 21 determines the temperature control content of the fixing heater 16 based on the outputs of the film back thermistor 18 and the heater back thermistor 19, and controls the fixing heater 16 by the heater drive control section 28, which is a power supply section. Controls energization to.

定着装置１００の温調制御方式は、主としてフィルム裏サーミスタ１８の検出温度値が所望の温度に安定的に維持できるようにヒータへの供給電力値を決めている。その具体的な手法としては、フィルム裏サーミスタ１８の目標温度、検出温度、単位時間あたりの温度変化量、ヒータ投入電力値、ＰＩ制御パラメータから算出することで早期に温度が目標温度に到達して安定維持するように電力を変化させるようにする。その際、直接の加熱源は定着ヒータ１６であるので、定着フィルム２０の温度が急に変動しすぎないように、ヒータ裏サーミスタ１９の検出温度と温度変化量も補助的にＰＩ制御することで、定着フィルム２０の内面温度をより早期に安定するようにしている。 The temperature control method of the fixing device 100 mainly determines the power supply value to the heater so that the temperature value detected by the film back thermistor 18 can be stably maintained at a desired temperature. The specific method is to calculate the temperature from the target temperature of the film back thermistor 18, the detected temperature, the amount of temperature change per unit time, the heater input power value, and the PI control parameters, so that the temperature reaches the target temperature early. Change the power to maintain stability. At this time, since the direct heat source is the fixing heater 16, the temperature detected by the thermistor 19 on the back of the heater and the amount of temperature change are also auxiliary PI controlled to prevent the temperature of the fixing film 20 from fluctuating too suddenly. , the inner temperature of the fixing film 20 is stabilized more quickly.

また、定着装置１００は、第２記憶部としてのメモリ２９を備えている。メモリ２９は、熱応答性に関する個体情報が記憶されている。メモリ２９としては、本実施形態では、ＮＶＲＡＭなどの不揮発性メモリを採用しているが、ＲＦＩＤなどのＩＣタグや、二次元バーコードなどの形式であってもよい。メモリ２９は、定着装置１００が画像形成装置２００に装着された際に、画像形成装置２００の画像形成装置本体２０１に設けられた読取部３１によってその格納情報が読み取られる。そして、メモリ２９は、読取部３１を介して画像形成装置２００の制御回路部２１と相互通信するようにしている。本実施形態では、このようにメモリ２９に記憶された情報を読取部３１により読み取ることで、後述するように定着ヒータ１６の温調温度を決定するようにしている。 The fixing device 100 also includes a memory 29 as a second storage section. The memory 29 stores individual information regarding thermal responsiveness. In this embodiment, a nonvolatile memory such as NVRAM is used as the memory 29, but it may also be in the form of an IC tag such as RFID, a two-dimensional barcode, or the like. When the fixing device 100 is installed in the image forming apparatus 200, the stored information in the memory 29 is read by the reading unit 31 provided in the image forming apparatus main body 201 of the image forming apparatus 200. The memory 29 communicates with the control circuit section 21 of the image forming apparatus 200 via the reading section 31. In this embodiment, the information stored in the memory 29 is read by the reading unit 31 to determine the temperature control of the fixing heater 16 as described later.

本実施形態では、メモリ２９は、定着ユニット３０に設けられている。定着ユニット３０は、上述のように、定着フィルム２０、定着ヒータ１６、フィルム裏サーミスタ１８、ヒータ裏サーミスタ１９などを備えている。また、画像形成装置本体２０１から定着ヒータ１６への電力供給、フィルム裏サーミスタ１８、ヒータ裏サーミスタ１９及びメモリ２９と画像形成装置本体２０１側の制御回路部２１との間の通信を行うために、定着ユニット３０は、図４に示すように、画像形成装置本体２０１側の本体側ドロワ２０２と接続可能な定着ユニット３０側の定着側ドロワ３５を有する。 In this embodiment, the memory 29 is provided in the fixing unit 30. As described above, the fixing unit 30 includes the fixing film 20, the fixing heater 16, the film back thermistor 18, the heater back thermistor 19, and the like. Further, in order to supply power from the image forming apparatus main body 201 to the fixing heater 16 and to perform communication between the film back thermistor 18, heater back thermistor 19, and memory 29 and the control circuit section 21 on the image forming apparatus main body 201 side, As shown in FIG. 4, the fixing unit 30 has a fixing-side drawer 35 on the fixing unit 30 side that can be connected to a main body-side drawer 202 on the image forming apparatus main body 201 side.

即ち、定着側ドロワ３５は、定着ユニット３０の定着ヒータ１６、フィルム裏サーミスタ１８、ヒータ裏サーミスタ１９及びメモリ２９と電線で接続されており、定着ユニット３０と一体で出荷される。定着側ドロワ３５は、例えば、定着ユニット３０を定着装置１００に組み付ける際に、定着装置１００の枠体２４に固定され、定着装置１００を画像形成装置本体２０１に装着する際に、本体側ドロワ２０２と接続可能となっている。本実施形態では、詳しくは後述するように、定着装置１００は、定着ユニット３０を単体で、或いは、定着ユニット３０及び加圧ローラ２２をセットで交換可能となっている。 That is, the fixing side drawer 35 is connected to the fixing heater 16, film back thermistor 18, heater back thermistor 19, and memory 29 of the fixing unit 30 by electric wires, and is shipped integrally with the fixing unit 30. For example, the fixing side drawer 35 is fixed to the frame 24 of the fixing device 100 when the fixing unit 30 is assembled to the fixing device 100, and the fixing side drawer 35 is fixed to the frame body 24 of the fixing device 100 when the fixing device 100 is attached to the image forming apparatus main body 201. It is possible to connect with. In this embodiment, as will be described in detail later, in the fixing device 100, the fixing unit 30 can be replaced alone, or the fixing unit 30 and the pressure roller 22 can be replaced as a set.

上述のように構成される定着装置１００では、画像形成動作が開始されると、定着駆動部としてのモータ３２により加圧ローラ２２が矢印の方向に所定の周速度で回転駆動される。モータ３２は、制御回路部２１の定着駆動制御部３３により制御される。加圧ローラ２２と圧接された関係にある定着フィルム２０は、加圧ローラ２２の回転に従動し所定の速度で回転する。このとき、定着フィルム２０は、内周面を定着ヒータ１６の摺動面に密着させて摺動しながらヒータホルダ１７の外周を矢印の方向に従動回転状態になる。定着フィルム２０の内周面には耐熱性グリスが塗布されており、ヒータホルダ１７と定着フィルム２０内面との摺動性を確保している。 In the fixing device 100 configured as described above, when an image forming operation is started, the pressure roller 22 is rotationally driven in the direction of the arrow at a predetermined circumferential speed by the motor 32 as a fixing drive section. The motor 32 is controlled by a fixing drive control section 33 of the control circuit section 21. The fixing film 20, which is in pressure contact with the pressure roller 22, follows the rotation of the pressure roller 22 and rotates at a predetermined speed. At this time, the fixing film 20 is brought into a state of driven rotation around the outer circumference of the heater holder 17 in the direction of the arrow while sliding with its inner peripheral surface in close contact with the sliding surface of the fixing heater 16. Heat-resistant grease is applied to the inner circumferential surface of the fixing film 20 to ensure slidability between the heater holder 17 and the inner surface of the fixing film 20.

加圧ローラ２２が回転駆動され、それに伴って円筒状の定着フィルム２０が従動回転状態になると、定着ヒータ１６に通電が行われる。そして、定着フィルム２０が所望の温度になったとき、定着ニップ部２７に未定着トナー像ｔを担持したシートＰが入り口ガイド２３に沿って案内されて導入される。定着ニップ部２７において、シートＰのトナー像担持面側は定着フィルム２０の外周面に密着し、シートが定着フィルム２０と共に移動する。シートが定着ニップ部２７での挟持搬送過程において、定着フィルム２０の熱がシートＰへと付与され、未定着トナー像がシートＰ上に溶融定着される。定着ニップ部２７を通過したシートＰは、定着フィルム２０から曲率分離され、定着排出ローラ２６で排出される。 When the pressure roller 22 is rotationally driven and the cylindrical fixing film 20 is brought into a driven rotation state, the fixing heater 16 is energized. Then, when the fixing film 20 reaches a desired temperature, the sheet P carrying the unfixed toner image t is guided along the entrance guide 23 and introduced into the fixing nip portion 27 . In the fixing nip portion 27, the toner image bearing surface side of the sheet P is in close contact with the outer peripheral surface of the fixing film 20, and the sheet moves together with the fixing film 20. While the sheet is nipped and conveyed in the fixing nip section 27, the heat of the fixing film 20 is applied to the sheet P, and the unfixed toner image is melted and fixed onto the sheet P. The sheet P that has passed through the fixing nip portion 27 is curvature separated from the fixing film 20 and is discharged by the fixing discharge roller 26 .

［メモリへの情報格納］
図５は、定着装置１００の製造工程において装置完成後の最終工程に設置される、定着装置１００の熱特性測定治具３００の概略構成図である。熱特性測定治具３００は、定着装置１００の伝熱特性としての定着フィルム２０および加圧ローラ２２の表面温度を測定し、定着ユニット３０のメモリ２９に情報として格納する。 [Storing information in memory]
FIG. 5 is a schematic configuration diagram of a thermal characteristic measuring jig 300 of the fixing device 100, which is installed in the final step after the device is completed in the manufacturing process of the fixing device 100. The thermal property measuring jig 300 measures the surface temperature of the fixing film 20 and the pressure roller 22 as heat transfer properties of the fixing device 100, and stores the measured values in the memory 29 of the fixing unit 30 as information.

熱特性測定治具３００は、演算処理部３０１、Ａ／Ｄコンバータ３０２、非接触温度センサ３０３、３０４を有する。非接触温度センサ３０３、３０４は、それぞれ定着フィルム２０の表面と加圧ローラ２２の表面とに非接触で対向して配置される。このような熱特性測定治具３００は、定着装置１００単体状態での駆動及び定着フィルム２０の内面温調制御を行うことができる。 Thermal characteristic measuring jig 300 includes an arithmetic processing section 301, an A/D converter 302, and non-contact temperature sensors 303 and 304. The non-contact temperature sensors 303 and 304 are arranged to face the surface of the fixing film 20 and the surface of the pressure roller 22, respectively, in a non-contact manner. Such a thermal characteristic measuring jig 300 can drive the fixing device 100 alone and control the inner surface temperature of the fixing film 20.

即ち、フィルム裏サーミスタ１８及び非接触温度センサ３０３、３０４は、Ａ／Ｄコンバータ３０２を介して演算処理部３０１に接続されている。この演算処理部３０１は、フィルム裏サーミスタ１８及び非接触温度センサ３０３、３０４からの出力を所定の周期でサンプリングしており、このように得られた温度情報を温度制御に反映させる構成となっている。具体的には、フィルム裏サーミスタ１８の検出値を治具内部のＡ／Ｄコンバータ３０２を介して出力すると同時に、治具側に設置された非接触温度センサ３０３、３０４により、定着フィルム２０の表面温度および加圧ローラ２２の表面温度を同期して測定することができる。 That is, the film back thermistor 18 and the non-contact temperature sensors 303 and 304 are connected to the arithmetic processing section 301 via the A/D converter 302. This arithmetic processing unit 301 samples the output from the film back thermistor 18 and the non-contact temperature sensors 303 and 304 at a predetermined period, and is configured to reflect the temperature information obtained in this way in temperature control. There is. Specifically, at the same time, the detection value of the film back thermistor 18 is outputted via the A/D converter 302 inside the jig, and at the same time, the non-contact temperature sensors 303 and 304 installed on the jig side detect the surface of the fixing film 20. The temperature and the surface temperature of the pressure roller 22 can be measured synchronously.

図６に、熱特性測定治具３００によって、ある固有の定着装置１００を測定して取得した温度推移を示す。本例での測定条件は、定着装置１００完成後に常温安定状態（２５±４℃）からの測定開始、定着ヒータ１６の立上げ電力５００Ｗ±３％、フィルム裏サーミスタ１８の温調温度２００℃、測定時間は温調温度到達から６５秒間、とした。また、メモリ２９に書き込む温度の算出期間は、温調温度到達から４０秒経過～６０秒経過までの２０秒間とした。熱特性測定治具３００内部の演算処理部３０１では、この期間の非接触温度センサ３０３、３０４の検出温度をサンプリング周期１００ｍｓで格納し、測定完了後に平均化処理することで、定着フィルム２０の平均表面温度Ｔｆおよび加圧ローラ２２の平均表面温度Ｔｒを算出する。そして、定着ユニット３０のメモリ２９へ書き込み動作を実行する。 FIG. 6 shows a temperature transition obtained by measuring a particular fixing device 100 using the thermal characteristic measuring jig 300. The measurement conditions in this example are: measurement starts from a stable room temperature state (25±4°C) after the fixing device 100 is completed, start-up power of the fixing heater 16 is 500W±3%, temperature control temperature of the film back thermistor 18 is 200°C, The measurement time was 65 seconds after reaching the controlled temperature. Further, the calculation period of the temperature written in the memory 29 was set to 20 seconds from 40 seconds to 60 seconds after the temperature control temperature was reached. The arithmetic processing unit 301 inside the thermal property measuring jig 300 stores the temperatures detected by the non-contact temperature sensors 303 and 304 during this period at a sampling period of 100 ms, and performs averaging processing after the measurement is completed to calculate the average of the fixing film 20. The surface temperature Tf and the average surface temperature Tr of the pressure roller 22 are calculated. Then, a write operation is executed to the memory 29 of the fixing unit 30.

本例では、演算後の定着フィルム２０の平均表面温度Ｔｆ＝１６７℃、加圧ローラ２２の平均表面温度Ｔｒ＝１４２℃であるため、データ処理用に１６進数化し、「Ａ７ｈｅｘ」、「８Ｅｈｅｘ」という値がメモリ２９に書き込まれる。また、部品の特性値情報、および、定着装置１００の出荷形態情報もメモリ２９に書き込まれる。部品の特性値情報とは、例えば、フィルム裏サーミスタ１８及びヒータ裏サーミスタ１９の検知感度、フィルム裏サーミスタ１８の接触圧、定着フィルム２０の弾性層厚み、定着フィルム２０の表層厚み、加圧ローラ２２の製品硬度、加圧バネ３６に関する情報などである。 In this example, the average surface temperature Tf of the fixing film 20 after calculation is 167°C, and the average surface temperature Tr of the pressure roller 22 is 142°C, so they are converted into hexadecimal numbers for data processing, and are converted into "A7hex" and "8Ehex". This value is written into the memory 29. Further, characteristic value information of the parts and shipping form information of the fixing device 100 are also written into the memory 29 . The characteristic value information of the parts includes, for example, the detection sensitivity of the film back thermistor 18 and the heater back thermistor 19, the contact pressure of the film back thermistor 18, the elastic layer thickness of the fixing film 20, the surface layer thickness of the fixing film 20, and the pressure roller 22. The information includes the product hardness of the product, information regarding the pressure spring 36, etc.

定着装置１００の出荷形態情報は、定着装置１００、定着ユニット３０と加圧ローラ２２のセット、定着ユニット３０のうち、どの形態で出荷されているという情報である。即ち、本実施形態では、定着装置１００を交換する形態、定着ユニット３０及び加圧ローラ２２を交換する形態、定着ユニット３０を交換する形態がある。そして、出荷時にそれぞれの交換形態の情報が定着ユニット３０のメモリ２９に記憶される。 The shipping form information of the fixing device 100 is information as to which form the fixing device 100, a set of the fixing unit 30 and the pressure roller 22, and the fixing unit 30 are shipped. That is, in this embodiment, there are a mode in which the fixing device 100 is replaced, a mode in which the fixing unit 30 and the pressure roller 22 are replaced, and a mode in which the fixing unit 30 is replaced. Information on each replacement type is stored in the memory 29 of the fixing unit 30 at the time of shipment.

所定条件下における定着フィルム２０の平均表面温度Ｔｆおよび加圧ローラ２２の平均表面温度Ｔｒは、主に、次のような要因によってばらつくことがわかっている。フィルム裏サーミスタ１８の検知感度Ｘ１、フィルム裏サーミスタ１８を支持するアーム（バックアップ部材）２５の接触圧Ｘ２、定着フィルム２０の弾性層厚みＸ３及び表層厚みＸ４、加圧ローラ２２の製品硬度Ｘ５、定着フィルム２０と加圧ローラ２２との間に定着ニップを形成するための加圧ばね３６の情報Ｘ６（以降、加圧ばねＸ６）などである。 It is known that the average surface temperature Tf of the fixing film 20 and the average surface temperature Tr of the pressure roller 22 under predetermined conditions vary mainly due to the following factors. Detection sensitivity X1 of the film back thermistor 18, contact pressure X2 of the arm (backup member) 25 that supports the film back thermistor 18, elastic layer thickness X3 and surface layer thickness X4 of the fixing film 20, product hardness X5 of the pressure roller 22, fixing This information includes information X6 about the pressure spring 36 (hereinafter referred to as pressure spring X6) for forming a fixing nip between the film 20 and the pressure roller 22.

これらの部材に係る因子は、単に精度を上げてばらつきを抑制することもできるが、コストアップに繋がり量産性を逼迫するものであるため妥当な策ではない。このため、本実施形態では、これらの部材や製造要因の正常なばらつきを受け入れて、正しくその特性を数値化して温調制御に活用することで、定着性、画像性、搬送性などの定着装置の性能や耐久性、立上げ時間や省エネ性など、量産品質のレベルを向上することを狙いとしている。 Regarding factors related to these members, it is possible to suppress variations by simply increasing accuracy, but this is not a reasonable measure because it leads to increased costs and makes mass production difficult. Therefore, in this embodiment, by accepting normal variations in these parts and manufacturing factors, correctly quantifying their characteristics, and utilizing them for temperature control, the fixing device, such as fixing performance, image performance, and conveyance performance, can be improved. The aim is to improve the level of mass production quality in terms of performance, durability, start-up time, and energy efficiency.

具体的には、定着装置１００を交換する形態の場合、上述の検知感度Ｘ１、接触圧Ｘ２、弾性層厚みＸ３、表層厚みＸ４、製品硬度Ｘ５、加圧ばねＸ６の全ての因子が、定着装置１００の出荷時にメモリ２９に記憶される。そして、定着装置１００が画像形成装置本体２０１に装着された際に、画像形成装置本体２０１側の制御回路部２１がメモリ２９に記憶されたこれらの因子を読み取り、温調制御における目標温度を決定する。 Specifically, in the case of a configuration in which the fixing device 100 is replaced, all the factors of the above-mentioned detection sensitivity X1, contact pressure X2, elastic layer thickness X3, surface layer thickness X4, product hardness X5, and pressure spring X6 are 100 is stored in the memory 29 at the time of shipment. Then, when the fixing device 100 is attached to the image forming apparatus main body 201, the control circuit unit 21 on the image forming apparatus main body 201 side reads these factors stored in the memory 29 and determines the target temperature in temperature control. do.

また、定着ユニット３０及び加圧ローラ２２を交換する形態の場合、上述の因子のうち、検知感度Ｘ１、接触圧Ｘ２、弾性層厚みＸ３、表層厚みＸ４、製品硬度Ｘ５の因子が、定着ユニット３０及び加圧ローラ２２の出荷時にメモリ２９に記憶される。そして、定着ユニット３０及び加圧ローラ２２を交換した定着装置１００が画像形成装置本体２０１に装着された際に、画像形成装置本体２０１側の制御回路部２１がメモリ２９に記憶されたこれらの因子を読み取る。一方、この形態の場合、定着装置１００の枠体２４は交換されておらず、この枠体２４に設けられた加圧ばね３６も交換されていない。このため、画像形成装置本体２０１の本体メモリ３４に記憶されていた加圧ばねＸ６を引き継ぎ、温調制御における目標温度を決定する。 In addition, in the case of a configuration in which the fixing unit 30 and the pressure roller 22 are replaced, among the above-mentioned factors, the factors of detection sensitivity X1, contact pressure X2, elastic layer thickness X3, surface layer thickness X4, and product hardness X5 are and is stored in the memory 29 when the pressure roller 22 is shipped. When the fixing device 100 with the fixing unit 30 and pressure roller 22 replaced is installed in the image forming apparatus main body 201, the control circuit section 21 on the image forming apparatus main body 201 side updates these factors stored in the memory 29. Read. On the other hand, in this embodiment, the frame 24 of the fixing device 100 has not been replaced, and the pressure spring 36 provided in the frame 24 has not been replaced either. Therefore, the pressurizing spring X6 stored in the main body memory 34 of the image forming apparatus main body 201 is taken over and the target temperature in the temperature control is determined.

更に、定着ユニット３０を交換する形態の場合、上述の因子のうち、検知感度Ｘ１、接触圧Ｘ２、弾性層厚みＸ３、表層厚みＸ４の因子が、定着ユニット３０の出荷時にメモリ２９に記憶される。そして、定着ユニット３０を交換した定着装置１００が画像形成装置本体２０１に装着された際に、画像形成装置本体２０１側の制御回路部２１がメモリ２９に記憶されたこれらの因子を読み取る。一方、この形態の場合、加圧ローラ２２、定着装置１００の枠体２４及び加圧ばね３６は交換されていない。このため、画像形成装置本体２０１の本体メモリ３４に記憶されていた製品硬度Ｘ５及び加圧ばねＸ６を引き継ぎ、温調制御における目標温度を決定する。 Furthermore, in the case of a configuration in which the fixing unit 30 is replaced, among the above-mentioned factors, the factors of detection sensitivity X1, contact pressure X2, elastic layer thickness X3, and surface layer thickness X4 are stored in the memory 29 when the fixing unit 30 is shipped. . Then, when the fixing device 100 with the fixing unit 30 replaced is installed in the image forming apparatus main body 201, the control circuit section 21 on the image forming apparatus main body 201 side reads these factors stored in the memory 29. On the other hand, in this embodiment, the pressure roller 22, the frame 24 of the fixing device 100, and the pressure spring 36 are not replaced. Therefore, the product hardness X5 and pressure spring X6 stored in the main body memory 34 of the image forming apparatus main body 201 are taken over to determine the target temperature in temperature control.

［目標温度の決定］
次に、上述の各因子を用いて目標温度を決定する方法について説明する。本条件によって、無作為に選定した量産品の定着装置を５０台測定した結果、５０台分の定着フィルム２０の平均表面温度Ｔｆの平均はおおよそ１６０℃、加圧ローラ２２の平均表面温度Ｔｒの平均はおおよそ１４０℃であった。このため、本例の測定値ＴｆおよびＴｒは比較的高い個体であるということが言える。また、本例での定着装置１００における各部品バラつきデータを表１に示す。

[Determination of target temperature]
Next, a method of determining the target temperature using each of the above-mentioned factors will be explained. As a result of measuring 50 randomly selected mass-produced fixing devices under these conditions, the average surface temperature Tf of the fixing film 20 of the 50 devices was approximately 160°C, and the average surface temperature Tr of the pressure roller 22 was approximately 160°C. The average was approximately 140°C. Therefore, it can be said that the measured values Tf and Tr of this example are relatively high. Furthermore, Table 1 shows data on variations in each component in the fixing device 100 in this example.

無作為に選定した定着装置５０台の各部品の特性値情報と定着装置の熱特性測定治具３００で測定したデータを解析した結果、以下の関係式（１）（２）で表すことができることがわかった。
Ｔｆ＝－０．８５Ｘ１－０．０７Ｘ２－０．０１Ｘ３－０．６７Ｘ４－０．９３Ｘ５
＋１．１４Ｘ６＋１６１ ・・・（式１）
Ｔｒ＝－０．９１Ｘ１－０．０８Ｘ２＋０．０１Ｘ３－０．８３Ｘ４－１．００Ｘ５
＋１．０１Ｘ６＋１３６ ・・・（式２） As a result of analyzing the characteristic value information of each component of 50 randomly selected fixing devices and the data measured by the fixing device thermal characteristic measurement jig 300, the following relational expressions (1) and (2) can be expressed. I understand.
Tf=-0.85X1-0.07X2-0.01X3-0.67X4-0.93X5
+1.14X6+161...(Formula 1)
Tr=-0.91X1-0.08X2+0.01X3-0.83X4-1.00X5
+1.01X6+136...(Formula 2)

メモリ２９に格納した固有の定着フィルム２０の平均表面温度Ｔｆおよび加圧ローラ２２の平均表面温度Ｔｒは、定着装置１００を画像形成装置本体２０１に装着して稼働させる際、温調制御の補正値として活用する。即ち、Ｔｒ、Ｔｆを用いて温調制御における目標温度を決定する。具体的には、制御回路部２１は、目標基本温度Ｔｂ、読み出したＴｆおよびＴｒからなる次の式３に従って、実際に画像形成を行うプリント温調温度（目標温度）Ｔを決定する。
Ｔ＝Ｔｂ－（０．２８Ｔｆ＋０．０８Ｔｒ－５３） ・・・（式３） The average surface temperature Tf of the unique fixing film 20 and the average surface temperature Tr of the pressure roller 22 stored in the memory 29 are used as correction values for temperature control when the fixing device 100 is attached to the image forming apparatus main body 201 and operated. Use it as a. That is, the target temperature in temperature control is determined using Tr and Tf. Specifically, the control circuit unit 21 determines the printing temperature control temperature (target temperature) T at which image formation is actually performed, according to the following equation 3, which is made up of the target basic temperature Tb, the read Tf, and Tr.
T=Tb-(0.28Tf+0.08Tr-53)...(Formula 3)

目標基本温度Ｔｂは、画像形成に用いられるシート情報や画像情報、外気温度情報から、フィルム裏サーミスタ１８で定着フィルム２０を温調制御するための基本となる温調温度であり、制御回路部２１内のテーブル（内部テーブル）から決定する。また、式３は、無作為の選定した定着装置５０台の部品の特性値と温調温度補正の関係を解析した結果から求めた式である。 The target basic temperature Tb is a basic temperature control temperature for controlling the temperature of the fixing film 20 by the film back thermistor 18 based on the sheet information, image information, and outside temperature information used for image formation, and is Determine from the table within (internal table). Further, Equation 3 is an equation obtained from the results of analyzing the relationship between the characteristic values of the parts of 50 randomly selected fixing devices and the temperature control temperature correction.

また、ここで説明した定着装置１００の熱特性測定治具３００では、定着フィルム２０の温度が安定温調領域に入ってからの平均表面温度ＴｆおよびＴｒを演算するようにしているが、温度立上げ過程のある瞬間値（たとえば１９０℃通過時など）から温度差を算出するようにしてもよい。温調温度到達以降の温度遷移が個体によってあまりばらつかないようであれば、その方が測定タクトを短くすることができる。 Furthermore, in the thermal characteristic measuring jig 300 of the fixing device 100 described here, the average surface temperatures Tf and Tr are calculated after the temperature of the fixing film 20 enters the stable temperature control region. The temperature difference may be calculated from a certain instantaneous value during the raising process (for example, when passing 190° C.). If the temperature transition after reaching the temperature control temperature does not vary much depending on the individual, the measurement tact can be shortened.

また、定着フィルム２０および加圧ローラ２２の表面温度測定ポイントについても、本例では回転方向ニップ直前の領域としているが任意の周方向の位置でも構わない。又は、定着装置１００の長手方向（加圧ローラ２２の回転軸線方向）に複数点もしくは連続的に走査するように測定して、定着フィルム２０の平均表面温度Ｔｆおよび加圧ローラ２２の平均表面温度Ｔｒの最小となる点を抽出するように演算してもよい。 Further, the surface temperature measurement points of the fixing film 20 and the pressure roller 22 are set in the area immediately before the nip in the rotational direction in this example, but may be at any position in the circumferential direction. Alternatively, the average surface temperature Tf of the fixing film 20 and the average surface temperature of the pressure roller 22 are measured by scanning at multiple points or continuously in the longitudinal direction of the fixing device 100 (the rotation axis direction of the pressure roller 22). The calculation may be performed to extract the point where Tr is minimum.

［画像形成処理］
次に、上述のような温調制御における目標温度の決定を含む本実施形態の画像形成処理の概略について、図７のフローチャートを用いて説明する。まず、制御回路部２１が画像形成ジョブの画像形成信号を受信する（Ｓ１）と、印刷モード（画像形成モード）の設定を行う（Ｓ２）。ここでは、画像形成に用いられるシート情報（種類、坪量、サイズ）、画像情報（モノクロモード／カラーモード）、外気温度情報からフィルム裏サーミスタ１８で定着フィルム２０を温調制御するための目標基本温度Ｔｂとプリント速度（プロセス速度）Ｓとを内部テーブルから決定する。 [Image formation processing]
Next, an outline of the image forming process of this embodiment, including determination of the target temperature in the temperature adjustment control as described above, will be described using the flowchart of FIG. 7. First, when the control circuit unit 21 receives an image forming signal of an image forming job (S1), it sets a print mode (image forming mode) (S2). Here, the target basics for controlling the temperature of the fixing film 20 using the film back thermistor 18 based on sheet information (type, basis weight, size) used for image formation, image information (monochrome mode/color mode), and outside temperature information are explained. Temperature Tb and print speed (process speed) S are determined from an internal table.

例えば、普通紙（坪量：６４ｇ／ｍ^２）、カラーモード、２５℃環境の例では、Ｔｂ＝１９０℃、Ｓ＝１００％とする。一般的には、坪量が高く外気温度が低いほどトナー剥がれが発生しやすいため、温調制御における目標温度（温調温度）を高く設定する。温度を限界まで上げてもなお厳しい極厚紙や特殊紙はプリント速度を抑制することで対応する場合もある。 For example, in an example of plain paper (basis weight: 64 g/m ² ), color mode, and 25° C. environment, Tb=190° C. and S=100%. Generally, the higher the basis weight and the lower the outside air temperature, the more likely it is that toner peels off, so the target temperature (temperature control temperature) in temperature control is set higher. For extremely thick paper and special paper, which are still difficult to handle even when the temperature is raised to the limit, printing speed may be reduced.

次に、制御回路部２１は、定着ユニット３０のメモリ２９から固有の伝熱特性情報、つまり、熱特性測定治具３００で測定し、出荷時にメモリ２９に記憶された定着フィルム２０の平均表面温度Ｔｆおよび加圧ローラ２２の平均表面温度Ｔｒを読み出す（Ｓ３）。ここでは、前述のＴｆ＝１６７℃（Ａ７ｈｅｘ）、Ｔｒ＝１４２℃（８Ｅｈｅｘ）である定着装置１００を例に説明する。制御回路部２１は、目標基本温度Ｔｂ、読み出したＴｆおよびＴｒから、上述の式３に従って、実際に画像形成を行うプリント温調温度（目標温度）Ｔを決定する（Ｓ４）。本例では、温調温度Ｔを
Ｔ＝１９０－（０．２８×１６７＋０．０８×１４０－５３）＝１８４．９℃
に決定する。 Next, the control circuit section 21 extracts unique heat transfer characteristic information from the memory 29 of the fixing unit 30, that is, the average surface temperature of the fixing film 20 measured by the thermal characteristic measuring jig 300 and stored in the memory 29 at the time of shipment. Tf and the average surface temperature Tr of the pressure roller 22 are read out (S3). Here, the above-mentioned fixing device 100 in which Tf=167° C. (A7hex) and Tr=142° C. (8Ehex) will be described as an example. The control circuit unit 21 determines the printing temperature control temperature (target temperature) T at which image formation is actually performed, based on the target basic temperature Tb, the read Tf and Tr, according to the above-mentioned equation 3 (S4). In this example, the temperature control temperature T is T=190-(0.28×167+0.08×140-53)=184.9℃
decided on.

そして、制御回路部２１は、加圧ローラ２２の駆動を開始すると共にヒータ駆動制御部２８を介して定着ヒータ１６への通電を開始する（Ｓ５）。フィルム裏サーミスタ１８の検出温度Ｔｎｏｗが条件式（Ｔｎｏｗ＞Ｔ－１２℃）を満たすと（Ｓ６のＹｅｓ）、制御回路部２１は、シートＰの給送を許可し、感光ドラム１０１ｙ～１０１ｋ上への画像形成命令を発信する（Ｓ７）。即ち、画像形成動作を開始する。 Then, the control circuit section 21 starts driving the pressure roller 22 and starts energizing the fixing heater 16 via the heater drive control section 28 (S5). When the detected temperature Tnow of the film back thermistor 18 satisfies the conditional expression (Tnow>T-12°C) (Yes in S6), the control circuit section 21 permits the feeding of the sheet P onto the photosensitive drums 101y to 101k. An image forming command is issued (S7). That is, the image forming operation is started.

この条件式は、画像形成装置の搬送パス長から決まるものである。即ち、最大設定電力で定着ヒータ１６を立ち上げた際に、プリント温調温度Ｔ到達よりも１２℃低いタイミングで画像形成動作を開始すると、ちょうど定着フィルム２０が温調温度Ｔに到達するタイミングでトナー像を担持したシートＰが定着ニップ部２７に突入することから設定した条件式である。本例では固定条件式としているが、画像形成条件（シート種類・坪量、画像情報）によって複数備えていてもよい。画像形成条件としては、定着画質よりもファーストプリント速度を重視するケースなどがある。 This conditional expression is determined by the conveyance path length of the image forming apparatus. That is, when the fixing heater 16 is turned on with the maximum setting power, if the image forming operation is started at a timing 12 degrees Celsius lower than the printing temperature control temperature T, the fixing film 20 will start up at the timing when the printing temperature control temperature T is reached. This conditional expression is set based on the fact that the sheet P carrying the toner image enters the fixing nip portion 27. In this example, a fixed conditional expression is used, but a plurality of conditional expressions may be provided depending on the image forming conditions (sheet type, basis weight, image information). As for image forming conditions, there are cases where first printing speed is more important than fixed image quality.

このようにして、制御回路部２１が統制をとって定着フィルム２０の内面検知温度制御を行いつつ画像形成動作を繰り返し（Ｓ７）、画像形成ジョブの最終シートを検知すると（Ｓ８のＹｅｓ）、画像形成動作終了処理（温調停止、高圧類の立ち下げ、駆動機構停止）を終えて一連のフローを終了する。 In this way, the control circuit unit 21 repeats the image forming operation while controlling the inner surface detection temperature of the fixing film 20 (S7), and when the last sheet of the image forming job is detected (Yes in S8), the image forming After completing the forming operation completion process (stopping temperature control, turning down high pressure equipment, stopping drive mechanism), the series of flows ends.

［ユースケース］
次に、本実施形態の制御を実際に用いたユースケースについて説明する。以下では、定着装置１００を交換するケース、定着ユニット３０と加圧ローラ２２とをセットで交換するケース、定着ユニット３０のみを交換するケースについて説明する。 [Use Case]
Next, a use case in which the control of this embodiment is actually used will be described. Below, a case in which the fixing device 100 is replaced, a case in which the fixing unit 30 and the pressure roller 22 are replaced as a set, and a case in which only the fixing unit 30 is replaced will be described.

［ユースケース１：定着装置交換の場合］
まず、ユーザ先で定着装置１００が交換された場合について説明する。定着装置１００が交換された場合は、定着ユニット３０のメモリ２９内に格納された出荷情報（ここでは、定着装置を出荷した旨の情報）に基づいて、制御回路部２１により、どのケースで交換されたかが判断される。本ケースの場合は、定着装置１００で交換されるため、定着装置１００が画像形成装置本体２０１内に装着された際に、部品の特性値情報は画像形成装置本体２０１内の本体メモリ３４に格納される。 [Use case 1: When replacing the fixing device]
First, a case where the fixing device 100 is replaced at the user's site will be described. When the fixing device 100 is replaced, the control circuit section 21 determines which case to replace it based on the shipping information (here, information indicating that the fixing device has been shipped) stored in the memory 29 of the fixing unit 30. It is determined whether the In this case, since the fixing device 100 is replaced, when the fixing device 100 is installed in the image forming apparatus main body 201, the characteristic value information of the parts is stored in the main body memory 34 in the image forming apparatus main body 201. be done.

ここで、前述した定着装置１００について、交換される前の定着装置１００と、交換する定着装置１００の各部品の特性値情報および定着装置の熱特性測定治具３００で測定したデータを表２に示す。

Here, regarding the fixing device 100 described above, the characteristic value information of each component of the fixing device 100 before being replaced, the fixing device 100 to be replaced, and the data measured with the fixing device thermal characteristic measuring jig 300 are shown in Table 2. show.

本実施形態では、表２に示したような定着ユニット３０のメモリ２９に記憶された伝熱特性情報を用いて、制御回路部２１が最適な温調温度を設定することができる。即ち、表２から、交換後の定着装置１００の各部品の特性値により定着フィルム２０の平均表面温度Ｔｆおよび加圧ローラ２２の平均表面温度Ｔｒが、交換前の定着装置１００に対して低くなっていることがわかる。上述の式３に従って、プリント温調温度Ｔを算出すると、
Ｔ＝１９０－（０．２８×１６２＋０．０８×１３７－５３）＝１８６．７℃
となる。これにより、交換後の定着装置１００の定着フィルム２０の温調温度を最適に制御することができ、定着フィルム２０の表面温度に関わる品質（搬送性、立ち上げ時間、定着画質、定着フィルム寿命など）の安定と向上を図ることができる。 In this embodiment, the control circuit section 21 can set the optimum temperature control using heat transfer characteristic information stored in the memory 29 of the fixing unit 30 as shown in Table 2. That is, from Table 2, the average surface temperature Tf of the fixing film 20 and the average surface temperature Tr of the pressure roller 22 are lower than those of the fixing device 100 before replacement due to the characteristic values of each component of the fixing device 100 after replacement. It can be seen that When the printing temperature control temperature T is calculated according to the above equation 3,
T=190-(0.28×162+0.08×137-53)=186.7℃
becomes. As a result, the temperature control of the fixing film 20 of the fixing device 100 after replacement can be optimally controlled, and the quality related to the surface temperature of the fixing film 20 (transportability, start-up time, fixed image quality, fixing film life, etc.) can be optimally controlled. ) can be stabilized and improved.

［ユースケース２：定着ユニットと加圧ローラのセットで交換する場合］
次に、ユーザ先で定着ユニット３０と加圧ローラ２２が交換された場合について説明する。定着ユニット３０と加圧ローラ２２が交換された場合は、定着ユニット３０のメモリ２９内に格納された出荷情報（ここでは、定着ユニットと加圧ローラをセットで出荷した旨の情報）に基づいて、制御回路部２１により、どのケースで交換されたかが判断される。本ケースの場合は、定着ユニット３０と加圧ローラ２２で交換されるため、定着ユニット３０及び加圧ローラ２２が交換された定着装置１００が画像形成装置本体２０１内に装着された際に、部品の特性値情報は、画像形成装置本体２０１内の本体メモリ３４に格納された情報と、定着ユニット３０のメモリ２９に格納された情報とがそれぞれ更新される。 [Use case 2: When replacing the fuser unit and pressure roller as a set]
Next, a case where the fixing unit 30 and the pressure roller 22 are replaced at the user's site will be described. When the fixing unit 30 and the pressure roller 22 are replaced, the replacement is performed based on the shipping information stored in the memory 29 of the fixing unit 30 (here, information indicating that the fixing unit and the pressure roller were shipped as a set). , the control circuit section 21 determines in which case it has been replaced. In this case, the fixing unit 30 and pressure roller 22 are replaced, so when the fixing device 100 with the fixing unit 30 and pressure roller 22 replaced is installed in the image forming apparatus main body 201, the parts The characteristic value information stored in the main body memory 34 in the image forming apparatus main body 201 and the information stored in the memory 29 of the fixing unit 30 are respectively updated.

つまり、本体メモリ３４では、定着ユニット３０および加圧ローラ２２に関わる部品の特性値情報（サーミスタの検知感度Ｘ１、接触圧Ｘ２、定着フィルムの弾性層厚みＸ３、表層厚みＸ４、加圧ローラの製品硬度Ｘ５）が更新される。定着ユニット３０のメモリ２９では、本体メモリ３４に格納された部品の特性値情報（加圧ばねＸ６）が更新される。 In other words, the main body memory 34 stores characteristic value information of parts related to the fixing unit 30 and the pressure roller 22 (thermistor detection sensitivity X1, contact pressure X2, fixing film elastic layer thickness X3, surface layer thickness X4, pressure roller product). Hardness X5) is updated. In the memory 29 of the fixing unit 30, the characteristic value information of the component (pressure spring X6) stored in the main body memory 34 is updated.

ここで、前述した定着装置１００について、交換される前の定着装置１００と交換する定着ユニット３０および加圧ローラ２２の各部品の特性値情報および定着装置の熱特性測定治具３００で測定したデータを表３に示す。

Here, regarding the above-mentioned fixing device 100, characteristic value information of each part of the fixing device 100 to be replaced, the fixing unit 30 and the pressure roller 22 to be replaced, and data measured by the fixing device thermal characteristic measuring jig 300. are shown in Table 3.

本実施形態では、表３に示したような、定着ユニット３０のメモリ２９の伝熱情報を用いて、制御回路部２１が最適な温調温度を設定することができる。即ち、交換する定着ユニット３０のメモリ２９には、加圧ばね３６の情報、即ち、加圧ばねＸ６が格納されていない。また、製造工程においては、マスターとなる中心設定の加圧ばねにおける定着フィルム２０の平均表面温度Ｔｆと加圧ローラ２２の平均表面温度Ｔｒの情報が格納されている。一方、交換後の定着装置１００においては、定着ユニット３０と加圧ローラ２２が交換され、加圧ばね３６は交換前の部品が使用される。そのため、加圧ばね３６の部品情報を引き継ぐことで、定着フィルム２０の平均表面温度Ｔｆおよび加圧ローラ２２の平均表面温度Ｔｒを前述の式１、式２を用いて補正することができる。 In the present embodiment, the control circuit section 21 can set the optimum controlled temperature using the heat transfer information in the memory 29 of the fixing unit 30 as shown in Table 3. That is, the memory 29 of the fixing unit 30 to be replaced does not store information about the pressure spring 36, that is, the pressure spring X6. Further, in the manufacturing process, information about the average surface temperature Tf of the fixing film 20 and the average surface temperature Tr of the pressure roller 22 in the center-set pressure spring serving as a master is stored. On the other hand, in the replaced fixing device 100, the fixing unit 30 and pressure roller 22 are replaced, and the pressure spring 36 uses the part before replacement. Therefore, by inheriting the component information of the pressure spring 36, the average surface temperature Tf of the fixing film 20 and the average surface temperature Tr of the pressure roller 22 can be corrected using Equations 1 and 2 described above.

これにより、定着フィルム２０の平均表面温度Ｔｆ＝１６５℃（１６５．０５５）、加圧ローラ２２の平均表面温度Ｔｒ＝１４０℃に補正された値が、定着ユニット３０のメモリ２９に格納される。そして、式３から、補正前におけるプリント温調温度Ｔが、
Ｔ＝１９０－（０．２８×１６２＋０．０８×１３８－５３）＝１８６．６℃
であるのに対して、補正後のプリント温調温度Ｔは、
Ｔ＝１９０－（０．２８×１６５＋０．０８×１４０－５３）＝１８５．６℃
となる。この結果、補正後の温調温度Ｔは、補正前に比べて１．０℃下げることが可能となる。 As a result, the values corrected to the average surface temperature Tf of the fixing film 20 = 165° C. (165.055) and the average surface temperature Tr of the pressure roller 22 = 140° C. are stored in the memory 29 of the fixing unit 30. Then, from equation 3, the print temperature control temperature T before correction is
T=190-(0.28×162+0.08×138-53)=186.6℃
On the other hand, the print temperature control temperature T after correction is
T=190-(0.28×165+0.08×140-53)=185.6℃
becomes. As a result, the adjusted temperature T after the correction can be lowered by 1.0° C. compared to before the correction.

即ち、本実施形態では、制御回路部２１は、定着ユニット３０及び加圧ローラ２２が交換された場合に、本体メモリ３４に記憶された定着ユニット３０及び加圧ローラ２２に関する情報以外の情報（本実施形態では、Ｘ６）と、メモリ２９に記憶された定着ユニット３０及び加圧ローラ２２に関する情報（本実施形態では、Ｘ１～Ｘ５）とを用いて温調制御における目標基本温度Ｔｂに対する補正値（０．２８Ｔｆ＋０．０８Ｔｒ－５３）を算出する。そして、算出した補正値により、式３を用いて目標基本温度Ｔｂを補正することで目標温度Ｔを決定する。 That is, in the present embodiment, when the fixing unit 30 and the pressure roller 22 are replaced, the control circuit section 21 deletes information other than the information regarding the fixing unit 30 and the pressure roller 22 stored in the main body memory 34 (the main body memory 34). In the embodiment, the correction value (X6) for the target basic temperature Tb in the temperature control is calculated using 0.28Tf+0.08Tr-53). Then, the target temperature T is determined by correcting the target basic temperature Tb using Equation 3 using the calculated correction value.

このように本実施形態では、定着ユニット３０及び加圧ローラ２２が交換され、加圧ばね３６が交換されていなくても、加圧ばね３６の情報を引き継ぐことで、定着装置１００の性能への影響を抑制できる。即ち、定着フィルム２０の温調温度を最適に制御でき、定着フィルム２０の表面温度に関わる品質（搬送性、立ち上げ時間、定着画質、定着フィルム寿命など）の安定と向上を図ることができる。 In this manner, in this embodiment, even if the fixing unit 30 and the pressure roller 22 are replaced and the pressure spring 36 is not replaced, the information on the pressure spring 36 is inherited, thereby improving the performance of the fixing device 100. The impact can be suppressed. That is, the temperature control of the fixing film 20 can be optimally controlled, and the quality (transportability, start-up time, fixed image quality, fixing film life, etc.) related to the surface temperature of the fixing film 20 can be stabilized and improved.

［ユースケース３：定着ユニットの交換の場合］
次に、ユーザ先で定着ユニット３０が交換された場合について説明する。定着ユニット３０が交換された場合は、定着ユニット３０のメモリ２９内に格納された出荷情報（ここでは、定着ユニットを出荷した旨の情報）に基づいて、どのケースで交換されたかが判断される。本ケースの場合は、定着ユニット３０で交換されるため、定着ユニット３０が交換された定着装置１００が画像形成装置本体２０１内に装着された際に、部品の特性値情報は、画像形成装置本体２０１内の本体メモリ３４に格納された情報と、定着ユニット３０のメモリ２９に格納された情報とがそれぞれ更新される。 [Use case 3: When replacing the fusing unit]
Next, a case where the fixing unit 30 is replaced by a user will be described. When the fixing unit 30 is replaced, it is determined in which case it was replaced based on shipping information (here, information indicating that the fixing unit was shipped) stored in the memory 29 of the fixing unit 30. In this case, since the fixing unit 30 is replaced, when the fixing device 100 in which the fixing unit 30 has been replaced is installed in the image forming apparatus main body 201, the characteristic value information of the component is The information stored in the main body memory 34 in the fixing unit 201 and the information stored in the memory 29 of the fixing unit 30 are respectively updated.

つまり、本体メモリ３４では、定着ユニット３０に関わる部品の特性値情報（サーミスタの検知感度Ｘ１、接触圧Ｘ２、定着フィルムの弾性層厚みＸ３、表層厚みＸ４）が更新される。定着ユニット３０のメモリ２９では、本体メモリ３４に格納された部品の特性値情報（加圧ローラの製品硬度Ｘ５、加圧ばねＸ６）が更新される。 That is, in the main body memory 34, characteristic value information of parts related to the fixing unit 30 (thermistor detection sensitivity X1, contact pressure X2, fixing film elastic layer thickness X3, surface layer thickness X4) is updated. In the memory 29 of the fixing unit 30, the characteristic value information of the parts (product hardness of the pressure roller X5, pressure spring X6) stored in the main body memory 34 is updated.

ここで、前述した定着装置１００について、交換される前の定着装置１００と交換する定着ユニット３０の各部品の特性値情報および定着装置の熱特性測定治具３００で測定したデータを表４に示す。

Here, regarding the aforementioned fixing device 100, Table 4 shows characteristic value information of each component of the fixing device 100 before being replaced, the fixing unit 30 to be replaced, and data measured by the fixing device thermal characteristic measuring jig 300. .

本実施形態では、表４に示したような、定着ユニット３０のメモリ２９の伝熱情報を用いて、制御回路部２１が最適な温調温度を設定することができる。即ち、交換する定着ユニット３０のメモリ２９には、加圧ローラ２２の製品硬度及び加圧ばね３６の情報が格納されていない。また、製造工程においては、マスターとなる中心設定の加圧ローラ２２及び加圧ばね３６の加圧力における定着フィルム２０の平均表面温度Ｔｆと加圧ローラ２２の平均表面温度Ｔｒの情報が格納されている。一方、交換後の定着装置１００においては、定着ユニット３０のみが交換され、加圧ローラ２２および加圧ばね３６は交換前の部品が使用される。そのため、加圧ローラ２２の製品硬度および加圧ばね３６の部品情報を引き継ぐことで、定着フィルム２０の平均表面温度Ｔｆおよび加圧ローラ２２の平均表面温度Ｔｒを前述の式１、式２を用いて補正することができる。 In this embodiment, the control circuit section 21 can set the optimum temperature control using the heat transfer information in the memory 29 of the fixing unit 30 as shown in Table 4. That is, the memory 29 of the fixing unit 30 to be replaced does not store information about the product hardness of the pressure roller 22 and the pressure spring 36. In addition, in the manufacturing process, information on the average surface temperature Tf of the fixing film 20 and the average surface temperature Tr of the pressure roller 22 under the pressure of the pressure roller 22 and the pressure spring 36 whose center is set as a master is stored. There is. On the other hand, in the replaced fixing device 100, only the fixing unit 30 is replaced, and the pressure roller 22 and the pressure spring 36 are used as the parts before replacement. Therefore, by inheriting the product hardness of the pressure roller 22 and the parts information of the pressure spring 36, the average surface temperature Tf of the fixing film 20 and the average surface temperature Tr of the pressure roller 22 can be calculated using the above-mentioned equations 1 and 2. It can be corrected by

これにより、定着フィルム２０の平均表面温度Ｔｆ＝１６５℃、加圧ローラ２２の平均表面温度Ｔｒ＝１４０に補正された値が、定着ユニット３０のメモリ２９に格納される。そして、式３から、補正前におけるプリント温調温度Ｔが、
Ｔ＝１９０－（０．２８×１６１＋０．０８×１３６－５３）＝１８６．７℃
であるのに対して、補正後のプリント温調温度Ｔは、
Ｔ＝１９０－（０．２８×１６５＋０．０８×１４０－５３）＝１８５．６℃
となる。この結果、補正後の温調温度Ｔは、補正前に比べて１．１℃下げることが可能となる。 As a result, the values corrected to the average surface temperature Tf of the fixing film 20 = 165° C. and the average surface temperature Tr of the pressure roller 22 = 140 are stored in the memory 29 of the fixing unit 30. Then, from equation 3, the print temperature control temperature T before correction is
T=190-(0.28×161+0.08×136-53)=186.7℃
On the other hand, the print temperature control temperature T after correction is
T=190-(0.28×165+0.08×140-53)=185.6℃
becomes. As a result, the adjusted temperature T after the correction can be lowered by 1.1° C. compared to before the correction.

即ち、本実施形態では、制御回路部２１は、定着ユニット３０が交換された場合に、本体メモリ３４に記憶された定着ユニット３０に関する情報以外の情報（本実施形態では、Ｘ５、Ｘ６）と、メモリ２９に記憶された定着ユニット３０に関する情報（本実施形態では、Ｘ１～Ｘ４）とを用いて温調制御における目標基本温度Ｔｂに対する補正値（０．２８Ｔｆ＋０．０８Ｔｒ－５３）を算出する。そして、算出した補正値により、式３を用いて目標基本温度Ｔｂを補正することで目標温度Ｔを決定する。 That is, in the present embodiment, when the fixing unit 30 is replaced, the control circuit section 21 stores information other than the information regarding the fixing unit 30 stored in the main body memory 34 (X5, X6 in the present embodiment), A correction value (0.28Tf+0.08Tr-53) for the target basic temperature Tb in temperature control control is calculated using the information regarding the fixing unit 30 (X1 to X4 in this embodiment) stored in the memory 29. Then, the target temperature T is determined by correcting the target basic temperature Tb using Equation 3 using the calculated correction value.

このように本実施形態では、定着ユニット３０が交換され、加圧ローラ２２及び加圧ばね３６が交換されていなくても、加圧ローラ２２及び加圧ばね３６の情報を引き継ぐことで、定着装置１００の性能への影響を抑制できる。即ち、定着フィルム２０の温調温度を最適に制御でき、定着フィルム２０の表面温度に関わる品質（搬送性、立ち上げ時間、定着画質、定着フィルム寿命など）の安定と向上を図ることができる。 In this manner, in this embodiment, even if the fixing unit 30 is replaced and the pressure roller 22 and the pressure spring 36 are not replaced, the information of the pressure roller 22 and the pressure spring 36 is inherited, so that the fixing device 100 can be suppressed from affecting performance. That is, the temperature control of the fixing film 20 can be optimally controlled, and the quality (transportability, start-up time, fixed image quality, fixing film life, etc.) related to the surface temperature of the fixing film 20 can be stabilized and improved.

以上のように、定着装置１００内の部品の交換単位応じて、交換前の部品の特性値情報を交換後の部品の特性値情報に引き継いでメモリ２９に格納し、定着フィルム２０の平均表面温度Ｔｆおよび加圧ローラ２２の平均表面温度Ｔｒ補正することで、温調温度を精度良く制御することが可能となる。 As described above, depending on the unit of replacement of parts in the fixing device 100, the characteristic value information of the part before replacement is inherited by the characteristic value information of the part after replacement and stored in the memory 29, and the average surface temperature of the fixing film 20 is By correcting Tf and the average surface temperature Tr of the pressure roller 22, it becomes possible to accurately control the temperature adjustment temperature.

＜第２の実施形態＞
第２の実施形態について、上述の各図を参照しつつ説明する。本実施形態は、温調制御における目標温度の決定方法が第１の実施形態と異なる。定着装置１００の構成は第１の実施形態と同一の構成であるため、第１の実施形態と重複する説明は省略し、以下、第１の実施形態と異なる点を中心に説明する。 <Second embodiment>
The second embodiment will be described with reference to the above-mentioned figures. This embodiment differs from the first embodiment in the method of determining the target temperature in temperature control. Since the configuration of the fixing device 100 is the same as that of the first embodiment, the explanation that overlaps with the first embodiment will be omitted, and the following will mainly describe the points that are different from the first embodiment.

［目標温度の決定］
第１の実施形態で説明した、フィルム裏サーミスタ１８の検知感度Ｘ１、接触圧Ｘ２、定着フィルム２０の弾性層厚みＸ３、表層厚みＸ４、加圧ローラ２２の製品硬度Ｘ５、加圧ばね３６の情報Ｘ６（以降、加圧ばねＸ６）の各因子を用いて、本実施形態における目標温度を決定する方法について説明する。本条件によって、無作為に選定した量産品の定着装置を２０台、最適な温調温度補正値Ｔｃと各部品の特性値情報を解析した結果、目標基本温度に対する補正値Ｔｃを、以下の関係式（４）で表すことができることがわかった。
Ｔｃ＝－０．０３０Ｘ１－０．００２Ｘ２＋０．００３Ｘ３－０．１１５Ｘ４
－０．５６２Ｘ５＋０．６２４Ｘ６＋３．３７ ・・・（式４） [Determination of target temperature]
Information about the detection sensitivity X1 of the film back thermistor 18, the contact pressure X2, the elastic layer thickness X3 of the fixing film 20, the surface layer thickness X4, the product hardness X5 of the pressure roller 22, and the pressure spring 36 explained in the first embodiment A method of determining the target temperature in this embodiment using each factor of X6 (hereinafter referred to as pressure spring X6) will be described. As a result of analyzing the optimal temperature control temperature correction value Tc and characteristic value information of each component for 20 randomly selected mass-produced fixing devices under these conditions, the correction value Tc for the target basic temperature was determined by the following relationship. It was found that it can be expressed by equation (4).
Tc=-0.030X1-0.002X2+0.003X3-0.115X4
-0.562X5+0.624X6+3.37...(Formula 4)

この算出式で算出した補正値Ｔｃは、定着ユニット３０のメモリ２９に格納され、定着装置１００を画像形成装置本体２０１に装着して稼働させる際、温調制御の補正値として活用する。言い換えれば、画像形成装置本体２０１の本体メモリ３４には、温調制御における目標基本温度Ｔｂと、目標基本温度Ｔｂを補正して温調制御における目標温度Ｔとするための補正値Ｔｃとが記憶されている。 The correction value Tc calculated using this calculation formula is stored in the memory 29 of the fixing unit 30, and is used as a correction value for temperature control when the fixing device 100 is attached to the image forming apparatus main body 201 and operated. In other words, the main body memory 34 of the image forming apparatus main body 201 stores a target basic temperature Tb in temperature regulation control and a correction value Tc for correcting the target basic temperature Tb to set it as the target temperature T in temperature regulation control. has been done.

ここで、表５に示す定着装置１００を例に補正方法を説明する。

Here, the correction method will be explained using the fixing device 100 shown in Table 5 as an example.

目標基本温度Ｔｂ、読み出した補正値Ｔｃから、次の式５に従って実際に画像形成を行うプリント温調温度Ｔを決定する。
Ｔ＝Ｔｂ－Ｔｃ ・・・（式５）
本例では、
Ｔ＝１９０－６．８＝１８３．２℃
を決定する。 From the target basic temperature Tb and the read correction value Tc, a print temperature control temperature T at which image formation is actually performed is determined according to the following equation 5.
T=Tb-Tc...(Formula 5)
In this example,
T=190-6.8=183.2℃
Determine.

［ユースケース］
次に、本実施形態の制御を実際に用いたユースケースについて説明する。以下では、定着装置１００を交換するケース、定着ユニット３０と加圧ローラ２２とをセットで交換するケース、定着ユニット３０のみを交換するケースについて説明する。 [Use Case]
Next, a use case in which the control of this embodiment is actually used will be described. Below, a case in which the fixing device 100 is replaced, a case in which the fixing unit 30 and the pressure roller 22 are replaced as a set, and a case in which only the fixing unit 30 is replaced will be described.

［ユースケース４：定着装置交換の場合］
まず、ユーザ先で定着装置１００が交換された場合について説明する。定着装置１００が交換された場合は、定着ユニット３０のメモリ２９内に格納された出荷情報（ここでは、定着装置を出荷した旨の情報）に基づいて、制御回路部２１により、どのケースで交換されたかが判断される。本ケースの場合は、定着装置１００で交換されるため、定着装置１００が画像形成装置本体２０１内に装着された際に、部品の特性値情報は画像形成装置本体２０１内の本体メモリ３４に格納される。 [Use case 4: When replacing the fixing device]
First, a case where the fixing device 100 is replaced at the user's site will be described. When the fixing device 100 is replaced, the control circuit section 21 determines which case to replace it based on the shipping information (here, information indicating that the fixing device has been shipped) stored in the memory 29 of the fixing unit 30. It is determined whether the In this case, since the fixing device 100 is replaced, when the fixing device 100 is installed in the image forming apparatus main body 201, the characteristic value information of the parts is stored in the main body memory 34 in the image forming apparatus main body 201. be done.

ここで、前述した定着装置１００について、交換される前の定着装置１００と、交換する定着装置１００の各部品の特性値情報および温調温度補正値Ｔｃを表６に示す。

Here, regarding the aforementioned fixing device 100, Table 6 shows the characteristic value information and temperature control temperature correction value Tc of each component of the fixing device 100 before being replaced, and the fixing device 100 to be replaced.

本実施形態では、表６に示したような、定着ユニット３０のメモリ２９に記憶された温調温度補正値Ｔｃを用いて、制御回路部２１が最適な温調温度を設定することができる。即ち、表６から、交換後の定着装置１００の各部品の特性値により温調温度補正値Ｔｃが交換前の定着装置１００に対して低くなっている。ここで、上述の式５に従って、プリント温調温度Ｔを算出すると、
Ｔ＝１９０－４．８℃＝１８５．２℃
となる。これにより、交換後の定着装置１００の定着フィルム２０の温調温度を最適に制御することができ、定着フィルム２０の表面温度に関わる品質（搬送性、立ち上げ時間、定着画質、定着フィルム寿命など）の安定と向上を図ることができる。 In this embodiment, the control circuit section 21 can set the optimum temperature control using the temperature control correction value Tc stored in the memory 29 of the fixing unit 30 as shown in Table 6. That is, from Table 6, the temperature control temperature correction value Tc is lower than that of the fixing device 100 before replacement due to the characteristic values of each component of the fixing device 100 after replacement. Here, if the printing temperature control temperature T is calculated according to the above equation 5,
T=190-4.8℃=185.2℃
becomes. As a result, the temperature control of the fixing film 20 of the fixing device 100 after replacement can be optimally controlled, and the quality related to the surface temperature of the fixing film 20 (transportability, start-up time, fixed image quality, fixing film life, etc.) can be optimally controlled. ) can be stabilized and improved.

［ユースケース５：定着ユニットと加圧ローラのセットで交換の場合］
次に、ユーザ先で定着ユニット３０と加圧ローラ２２が交換された場合について説明する。定着ユニット３０と加圧ローラ２２が交換された場合は、定着ユニット３０のメモリ２９内に格納された出荷情報（ここでは、定着ユニットと加圧ローラをセットで出荷した旨の情報）に基づいて、制御回路部２１により、どのケースで交換されたかが判断される。本ケースの場合は、定着ユニット３０と加圧ローラ２２で交換されるため、定着ユニット３０及び加圧ローラ２２が交換された定着装置１００が画像形成装置本体２０１内に装着された際に、部品の特性値情報は、画像形成装置本体２０１内の本体メモリ３４に格納された情報と、定着ユニット３０のメモリ２９に格納された情報とがそれぞれ更新される。 [Use case 5: When replacing the fuser unit and pressure roller as a set]
Next, a case where the fixing unit 30 and the pressure roller 22 are replaced at the user's site will be described. When the fixing unit 30 and the pressure roller 22 are replaced, the replacement is performed based on the shipping information stored in the memory 29 of the fixing unit 30 (here, information indicating that the fixing unit and the pressure roller were shipped as a set). , the control circuit section 21 determines in which case it has been replaced. In this case, the fixing unit 30 and pressure roller 22 are replaced, so when the fixing device 100 with the fixing unit 30 and pressure roller 22 replaced is installed in the image forming apparatus main body 201, the parts The characteristic value information stored in the main body memory 34 in the image forming apparatus main body 201 and the information stored in the memory 29 of the fixing unit 30 are respectively updated.

つまり、本体メモリ３４では、定着ユニット３０および加圧ローラ２２に関わる部品の特性値情報（サーミスタの検知感度Ｘ１、接触圧Ｘ２、定着フィルムの弾性層厚みＸ３、表層厚みＸ４、加圧ローラの製品硬度Ｘ５）が更新される。定着ユニット３０のメモリ２９では、本体メモリ３４に格納された部品の特性値情報（加圧ばねＸ６）が更新される。 In other words, the main body memory 34 stores characteristic value information of parts related to the fixing unit 30 and the pressure roller 22 (thermistor detection sensitivity X1, contact pressure X2, fixing film elastic layer thickness X3, surface layer thickness X4, pressure roller product). Hardness X5) is updated. In the memory 29 of the fixing unit 30, the characteristic value information of the component (pressure spring X6) stored in the main body memory 34 is updated.

ここで、前述した定着装置１００について、交換される前の定着装置１００と交換する定着ユニット３０および加圧ローラ２２の各部品の特性値情報および温調温度補正値Ｔｃを表７に示す。

Here, for the above-described fixing device 100, Table 7 shows characteristic value information and temperature control temperature correction value Tc of each component of the fixing device 100 before being replaced and the fixing unit 30 and the pressure roller 22 to be replaced.

本実施形態では、表７に示したような、定着ユニット３０のメモリ２９の温調温度補正値Ｔｃを用いて、制御回路部２１が最適な温調温度を設定することができる。即ち、交換する定着ユニット３０のメモリ２９には、加圧ばね３６の情報、即ち、加圧ばねＸ６が格納されていない。一方、交換後の定着装置１００においては、定着ユニット３０と加圧ローラ２２が交換され、加圧ばね３６は交換前の部品が使用される。そのため、加圧ばね３６の部品情報を引き継ぐことで、温調温度補正値Ｔｃを前述の式４を用いて補正することができる。 In this embodiment, the control circuit section 21 can set the optimum temperature control using the temperature control correction value Tc of the memory 29 of the fixing unit 30 as shown in Table 7. That is, the memory 29 of the fixing unit 30 to be replaced does not store information about the pressure spring 36, that is, the pressure spring X6. On the other hand, in the replaced fixing device 100, the fixing unit 30 and pressure roller 22 are replaced, and the pressure spring 36 uses the part before replacement. Therefore, by inheriting the component information of the pressure spring 36, the temperature control temperature correction value Tc can be corrected using the above-mentioned equation 4.

これにより、温調温度補正値Ｔｃ＝６．６℃が、定着ユニット３０のメモリ２９に格納される。そして、式５から、補正前におけるプリント温調温度Ｔが、
Ｔ＝１９０－４．８＝１８５．２℃
であるのに対して、補正後のプリント温調温度Ｔは、
Ｔ＝１９０－６．６＝１８３．４℃
となる。この結果、補正後の温調温度Ｔは、補正前に比べて１．８℃下げることが可能となる。 As a result, the temperature control temperature correction value Tc=6.6° C. is stored in the memory 29 of the fixing unit 30. Then, from equation 5, the print temperature control temperature T before correction is
T=190-4.8=185.2℃
On the other hand, the print temperature control temperature T after correction is
T=190-6.6=183.4℃
becomes. As a result, the adjusted temperature T after the correction can be lowered by 1.8° C. compared to before the correction.

即ち、本実施形態では、制御回路部２１は、定着ユニット３０及び加圧ローラ２２が交換された場合に、本体メモリ３４に記憶された定着ユニット３０及び加圧ローラ２２に関する情報以外の情報（本実施形態では、Ｘ６）と、メモリ２９に記憶された定着ユニット３０及び加圧ローラ２２に関する情報（本実施形態では、Ｘ１～Ｘ５）とを用いて補正値Ｔｃを更新する。そして、更新した補正値Ｔｃにより目標基本温度Ｔｂを補正して温調制御における目標温度Ｔを決定する。 That is, in the present embodiment, when the fixing unit 30 and the pressure roller 22 are replaced, the control circuit section 21 deletes information other than the information regarding the fixing unit 30 and the pressure roller 22 stored in the main body memory 34 (the main body memory 34). In the embodiment, the correction value Tc is updated using X6) and information regarding the fixing unit 30 and the pressure roller 22 (X1 to X5 in the present embodiment) stored in the memory 29. Then, the target basic temperature Tb is corrected using the updated correction value Tc to determine the target temperature T in temperature regulation control.

このように本実施形態では、定着ユニット３０及び加圧ローラ２２が交換され、加圧ばね３６が交換されていなくても、加圧ばね３６の情報を引き継ぐことで、定着装置１００の性能への影響を抑制できる。即ち、定着フィルム２０の温調温度を最適に制御でき、定着フィルム２０の表面温度に関わる品質（搬送性、立ち上げ時間、定着画質、定着フィルム寿命など）の安定と向上を図ることができる。 As described above, in this embodiment, even if the fixing unit 30 and the pressure roller 22 are replaced and the pressure spring 36 is not replaced, the information on the pressure spring 36 is inherited, thereby improving the performance of the fixing device 100. The impact can be suppressed. That is, the temperature control of the fixing film 20 can be optimally controlled, and the quality (transportability, start-up time, fixed image quality, fixing film life, etc.) related to the surface temperature of the fixing film 20 can be stabilized and improved.

［ユースケース６：定着ユニットの交換の場合］
次に、ユーザ先で定着ユニット３０が交換された場合について説明する。定着ユニット３０が交換された場合は、定着ユニット３０のメモリ２９内に格納された出荷情報（ここでは、定着ユニットを出荷した旨の情報）に基づいて、どのケースで交換されたかが判断される。本ケースの場合は、定着ユニット３０で交換されるため、定着ユニット３０が交換された定着装置１００が画像形成装置本体２０１内に装着された際に、部品の特性値情報は、画像形成装置本体２０１内の本体メモリ３４に格納された情報と、定着ユニット３０のメモリ２９に格納された情報とがそれぞれ更新される。 [Use case 6: When replacing the fusing unit]
Next, a case where the fixing unit 30 is replaced by a user will be described. When the fixing unit 30 is replaced, it is determined in which case it was replaced based on shipping information (here, information indicating that the fixing unit was shipped) stored in the memory 29 of the fixing unit 30. In this case, since the fixing unit 30 is replaced, when the fixing device 100 in which the fixing unit 30 has been replaced is installed in the image forming apparatus main body 201, the characteristic value information of the component is The information stored in the main body memory 34 in the fixing unit 201 and the information stored in the memory 29 of the fixing unit 30 are respectively updated.

つまり、本体メモリ３４では、定着ユニット３０に関わる部品の特性値情報（サーミスタの検知感度Ｘ１、接触圧Ｘ２、定着フィルムの弾性層厚みＸ３、表層厚みＸ４）が更新される。定着ユニット３０のメモリ２９では、本体メモリ３４に格納された部品の特性値情報（加圧ローラの製品硬度Ｘ５、加圧ばねＸ６）が更新される。 That is, in the main body memory 34, characteristic value information of parts related to the fixing unit 30 (thermistor detection sensitivity X1, contact pressure X2, fixing film elastic layer thickness X3, surface layer thickness X4) is updated. In the memory 29 of the fixing unit 30, the characteristic value information of the parts (product hardness of the pressure roller X5, pressure spring X6) stored in the main body memory 34 is updated.

ここで、前述した定着装置１００について、交換される前の定着装置１００と交換する定着ユニット３０の各部品の特性値情報および温調温度補正値Ｔｃを表８に示す。

Here, regarding the fixing device 100 described above, Table 8 shows characteristic value information and temperature control temperature correction value Tc of each component of the fixing device 100 before being replaced and the fixing unit 30 to be replaced.

本実施形態では、表８に示したような、定着ユニット３０のメモリ２９の温調温度補正値Ｔｃを用いて、制御回路部２１が最適な温調温度を設定することができる。即ち、交換する定着ユニット３０のメモリ２９には、加圧ローラ２２の製品硬度及び加圧ばね３６の情報が格納されていない。一方、交換後の定着装置１００においては、定着ユニット３０のみが交換され、加圧ローラ２２および加圧ばね３６は交換前の部品が使用される。そのため、加圧ローラ２２の製品硬度および加圧ばね３６の部品情報を引き継ぐことで、温調温度補正値Ｔｃを前述の式４を用いて補正することができる。 In this embodiment, the control circuit section 21 can set the optimum temperature control using the temperature control correction value Tc of the memory 29 of the fixing unit 30 as shown in Table 8. That is, the memory 29 of the fixing unit 30 to be replaced does not store information about the product hardness of the pressure roller 22 and the pressure spring 36. On the other hand, in the replaced fixing device 100, only the fixing unit 30 is replaced, and the pressure roller 22 and the pressure spring 36 are used as the parts before replacement. Therefore, by inheriting the product hardness of the pressure roller 22 and the component information of the pressure spring 36, the temperature control temperature correction value Tc can be corrected using the above-mentioned equation 4.

これにより、温調温度補正値Ｔｃ＝６．６℃が、定着ユニット３０のメモリ２９に格納される。そして、式５から、補正前におけるプリント温調温度Ｔが、
Ｔ＝１９０－３．６＝１８６．４℃
であるのに対して、補正後のプリント温調温度Ｔは、
Ｔ＝１９０－６．６＝１８３．４℃
となる。この結果、補正後の温調温度Ｔは、補正前に比べて３.０℃下げることが可能となる。 As a result, the temperature control temperature correction value Tc=6.6° C. is stored in the memory 29 of the fixing unit 30. Then, from equation 5, the print temperature control temperature T before correction is
T=190-3.6=186.4℃
On the other hand, the print temperature control temperature T after correction is
T=190-6.6=183.4℃
becomes. As a result, the adjusted temperature T after the correction can be lowered by 3.0°C compared to before the correction.

即ち、本実施形態では、制御回路部２１は、定着ユニット３０が交換された場合に、本体メモリ３４に記憶された定着ユニット３０に関する情報以外の情報（本実施形態では、Ｘ５、Ｘ６）と、メモリ２９に記憶された定着ユニット３０に関する情報（本実施形態では、Ｘ１～Ｘ４）とを用いて補正値Ｔｃを更新する。そして、更新した補正値Ｔｃにより目標基本温度Ｔｂを補正して温調制御における目標温度Ｔを決定する。 That is, in the present embodiment, when the fixing unit 30 is replaced, the control circuit section 21 stores information other than the information regarding the fixing unit 30 stored in the main body memory 34 (X5, X6 in the present embodiment), The correction value Tc is updated using the information regarding the fixing unit 30 (X1 to X4 in this embodiment) stored in the memory 29. Then, the target basic temperature Tb is corrected using the updated correction value Tc to determine the target temperature T in temperature regulation control.

このように本実施形態では、定着ユニット３０が交換され、加圧ローラ２２及び加圧ばね３６が交換されていなくても、加圧ローラ２２及び加圧ばね３６の情報を引き継ぐことで、定着装置１００の性能への影響を抑制できる。即ち、定着フィルム２０の温調温度を最適に制御でき、定着フィルム２０の表面温度に関わる品質（搬送性、立ち上げ時間、定着画質、定着フィルム寿命など）の安定と向上を図ることができる。 In this manner, in this embodiment, even if the fixing unit 30 is replaced and the pressure roller 22 and the pressure spring 36 are not replaced, the information of the pressure roller 22 and the pressure spring 36 is inherited, so that the fixing device 100 can be suppressed from affecting performance. That is, the temperature control of the fixing film 20 can be optimally controlled, and the quality (transportability, start-up time, fixed image quality, fixing film life, etc.) related to the surface temperature of the fixing film 20 can be stabilized and improved.

以上のように、定着装置１００内の部品の交換単位応じて、交換前の部品情報を交換後の部品情報に引き継いでメモリ２９に格納し、温調温度補正値Ｔｃを補正することで、温調温度を精度良く制御することが可能となる。 As described above, depending on the replacement unit of parts in the fixing device 100, the part information before replacement is inherited by the part information after replacement and stored in the memory 29, and the temperature control temperature correction value Tc is corrected. It becomes possible to control the temperature with high accuracy.

＜他の実施形態＞
上述の各実施形態では、定着ベルトとして、フィルム状の部材である定着フィルムを用いた構成について説明したが、例えば、樹脂製の基層上に弾性層や表層を設けたベルトであっても良い。また、定着ユニットは、定着ベルトを複数の張架部材により張架する構成であっても良い。更に、ニップ部形成部材は、ローラ以外にベルトであっても良く、回転体であることが好ましい。 <Other embodiments>
In each of the above-described embodiments, the fixing belt uses a fixing film, which is a film-like member, but it may be a belt in which an elastic layer or a surface layer is provided on a base layer made of resin, for example. Further, the fixing unit may have a configuration in which the fixing belt is stretched by a plurality of stretching members. Further, the nip portion forming member may be a belt other than a roller, and is preferably a rotating body.

また、本実施形態の開示は、以下の構成を含む。
（構成１）
無端状の定着ベルトと、前記定着ベルトを加熱する加熱部と、前記定着ベルトの温度を検知する温度検知部と、を有する定着ユニットと、前記定着ベルトとの間でトナー像を担持した記録材を挟持搬送してトナー像を記録材に定着させるニップ部を形成するニップ部形成部材と、を備えた定着装置と、
前記定着装置に関する情報が記憶された第１記憶部と、
前記温度検知部により検知した温度に基づいて前記加熱部を温調制御する制御部と、備え、前記定着装置のうちの前記定着ユニット及び前記ニップ部形成部材が交換可能な画像形成装置であって、
前記定着ユニットは、前記定着ユニット及び前記ニップ部形成部材に関する情報が記憶された第２記憶部を有し、
前記制御部は、前記定着ユニット及び前記ニップ部形成部材が交換された場合に、前記第１記憶部に記憶された前記定着装置に関する情報のうち、前記定着ユニット及び前記ニップ部形成部材に関する情報以外の情報を引き継ぎ、前記定着ユニット及び前記ニップ部形成部材に関する情報は前記第２記憶部に記憶された情報を用いて、前記温調制御における目標温度を決定する
ことを特徴とする画像形成装置。
（構成２）
前記定着ユニットに関する情報は、前記定着ベルトに関する情報及び前記温度検知部に関する情報を含む
ことを特徴とする構成１に記載の画像形成装置。
（構成３）
前記定着装置は、前記定着ベルトを前記ニップ部形成部材に向けて加圧する加圧部をさらに備え、
前記定着装置に関する情報は、前記加圧部に関する情報を含む
ことを特徴とする構成１又は２に記載の画像形成装置。
（構成４）
前記制御部は、前記定着ユニット及び前記ニップ部形成部材が交換された場合に、前記第１記憶部に記憶された前記定着ユニット及び前記ニップ部形成部材に関する情報以外の情報と、前記第２記憶部に記憶された前記定着ユニット及び前記ニップ部形成部材に関する情報とを用いて前記温調制御における目標基本温度に対する補正値を算出し、算出した前記補正値により前記目標基本温度を補正することで前記目標温度を決定する
ことを特徴とする構成１ないし３の何れか１つに記載の画像形成装置。
（構成５）
前記第１記憶部には、前記温調制御における目標基本温度と、前記目標基本温度を補正して前記目標温度とするための補正値とが記憶されており、
前記制御部は、前記定着ユニット及び前記ニップ部形成部材が交換された場合に、前記第１記憶部に記憶された前記定着ユニット及び前記ニップ部形成部材に関する情報以外の情報と、前記第２記憶部に記憶された前記定着ユニット及び前記ニップ部形成部材に関する情報とを用いて前記補正値を更新する
ことを特徴とする構成１ないし３の何れか１つに記載の画像形成装置。
（構成６）
無端状の定着ベルトと、前記定着ベルトを加熱する加熱部と、前記定着ベルトの温度を検知する温度検知部と、を有する定着ユニットと、前記定着ベルトとの間でトナー像を担持した記録材を挟持搬送してトナー像を記録材に定着させるニップ部を形成するニップ部形成部材と、を備えた定着装置と、
前記定着装置に関する情報が記憶された第１記憶部と、
前記温度検知部により検知した温度に基づいて前記加熱部を温調制御する制御部と、備え、前記定着装置のうちの前記定着ユニットが交換可能な画像形成装置であって、
前記定着ユニットは、前記定着ユニットに関する情報が記憶された第２記憶部を有し、
前記制御部は、前記定着ユニットが交換された場合に、前記第１記憶部に記憶された前記定着装置に関する情報のうち、前記定着ユニットに関する情報以外の情報を引き継ぎ、前記定着ユニットに関する情報は前記第２記憶部に記憶された情報を用いて、前記温調制御における目標温度を決定する
ことを特徴とする画像形成装置。
（構成７）
前記定着ユニットに関する情報は、前記定着ベルトに関する情報及び前記温度検知部に関する情報を含む
ことを特徴とする構成６に記載の画像形成装置。
（構成８）
前記定着装置は、前記定着ベルトを前記ニップ部形成部材に向けて加圧する加圧部をさらに備え、
前記定着装置に関する情報は、前記加圧部に関する情報を含む
ことを特徴とする構成６又は７に記載の画像形成装置。
（構成９）
前記制御部は、前記定着ユニットが交換された場合に、前記第１記憶部に記憶された前記定着ユニットに関する情報以外の情報と、前記第２記憶部に記憶された前記定着ユニットに関する情報とを用いて前記温調制御における目標基本温度に対する補正値を算出し、算出した前記補正値により前記目標基本温度を補正することで前記目標温度を決定する
ことを特徴とする構成６ないし８の何れか１つに記載の画像形成装置。
（構成１０）
前記第１記憶部には、前記温調制御における目標基本温度と、前記目標基本温度を補正して前記目標温度とするための補正値とが記憶されており、
前記制御部は、前記定着ユニットが交換された場合に、前記第１記憶部に記憶された前記定着ユニットに関する情報以外の情報と、前記第２記憶部に記憶された前記定着ユニットに関する情報とを用いて前記補正値を更新する
ことを特徴とする構成６ないし８の何れか１つに記載の画像形成装置。 Further, the disclosure of this embodiment includes the following configuration.
(Configuration 1)
A recording material carrying a toner image between a fixing unit having an endless fixing belt, a heating section that heats the fixing belt, and a temperature detection section that detects the temperature of the fixing belt, and the fixing belt. a fixing device comprising: a nip forming member that forms a nip for fixing the toner image on the recording material by nipping and conveying the toner image;
a first storage unit storing information regarding the fixing device;
The image forming apparatus includes a control unit that controls the temperature of the heating unit based on the temperature detected by the temperature detection unit, and the fixing unit and the nip part forming member of the fixing device are replaceable. ,
The fixing unit has a second storage section in which information regarding the fixing unit and the nip portion forming member is stored,
When the fixing unit and the nip forming member are replaced, the control unit is configured to change information other than information regarding the fixing unit and the nip forming member from among the information related to the fixing device stored in the first storage unit. The image forming apparatus is characterized in that the target temperature in the temperature adjustment control is determined by inheriting the information stored in the second storage section as the information regarding the fixing unit and the nip portion forming member.
(Configuration 2)
The image forming apparatus according to Configuration 1, wherein the information regarding the fixing unit includes information regarding the fixing belt and information regarding the temperature detection section.
(Configuration 3)
The fixing device further includes a pressure unit that presses the fixing belt toward the nip forming member,
The image forming apparatus according to configuration 1 or 2, wherein the information regarding the fixing device includes information regarding the pressure section.
(Configuration 4)
When the fixing unit and the nip forming member are replaced, the control unit may store information other than the information regarding the fixing unit and the nip forming member stored in the first storage unit and the second storage. calculating a correction value for the target basic temperature in the temperature adjustment control using information about the fixing unit and the nip part forming member stored in the unit, and correcting the target basic temperature using the calculated correction value; The image forming apparatus according to any one of configurations 1 to 3, characterized in that the target temperature is determined.
(Configuration 5)
The first storage unit stores a target basic temperature in the temperature adjustment control and a correction value for correcting the target basic temperature to reach the target temperature,
When the fixing unit and the nip forming member are replaced, the control unit may store information other than the information regarding the fixing unit and the nip forming member stored in the first storage unit and the second storage. The image forming apparatus according to any one of configurations 1 to 3, wherein the correction value is updated using information regarding the fixing unit and the nip portion forming member stored in the image forming apparatus.
(Configuration 6)
A recording material carrying a toner image between a fixing unit having an endless fixing belt, a heating section that heats the fixing belt, and a temperature detection section that detects the temperature of the fixing belt, and the fixing belt. a fixing device comprising: a nip forming member that forms a nip for fixing the toner image on the recording material by nipping and conveying the toner image;
a first storage unit storing information regarding the fixing device;
An image forming apparatus comprising: a control section that controls the temperature of the heating section based on the temperature detected by the temperature detection section, the fixing unit of the fixing device being replaceable;
The fixing unit has a second storage section in which information regarding the fixing unit is stored,
When the fixing unit is replaced, the control unit takes over information other than the information related to the fixing unit among the information related to the fixing device stored in the first storage unit, and the information related to the fixing unit is replaced by the information related to the fixing unit. An image forming apparatus characterized in that a target temperature in the temperature adjustment control is determined using information stored in a second storage unit.
(Configuration 7)
The image forming apparatus according to configuration 6, wherein the information regarding the fixing unit includes information regarding the fixing belt and information regarding the temperature detection section.
(Configuration 8)
The fixing device further includes a pressure unit that presses the fixing belt toward the nip forming member,
8. The image forming apparatus according to configuration 6 or 7, wherein the information regarding the fixing device includes information regarding the pressure section.
(Configuration 9)
When the fixing unit is replaced, the control unit is configured to update information other than the information related to the fixing unit stored in the first storage unit and information related to the fixing unit stored in the second storage unit, when the fixing unit is replaced. any one of configurations 6 to 8, characterized in that the target temperature is determined by calculating a correction value for the target basic temperature in the temperature adjustment control using the temperature adjustment control, and correcting the target basic temperature using the calculated correction value. The image forming apparatus according to item 1.
(Configuration 10)
The first storage unit stores a target basic temperature in the temperature adjustment control and a correction value for correcting the target basic temperature to reach the target temperature,
When the fixing unit is replaced, the control unit is configured to update information other than the information related to the fixing unit stored in the first storage unit and information related to the fixing unit stored in the second storage unit, when the fixing unit is replaced. 9. The image forming apparatus according to any one of configurations 6 to 8, wherein the correction value is updated using the image forming apparatus.

１６・・・定着ヒータ（加熱部）
１８・・・フィルム裏サーミスタ（温度検知部）
２０・・・定着フィルム（定着ベルト）
２１・・・制御回路部（制御部）
２２・・・加圧ローラ（ニップ部形成部材）
２９・・・メモリ（第２記憶部）
３０・・・定着ユニット
３４・・・本体メモリ（第１記憶部）
３６・・・加圧ばね（加圧部）
１００・・・定着装置
２００・・・画像形成装置 16...Fusing heater (heating section)
18...Film back thermistor (temperature detection part)
20...Fixing film (fixing belt)
21...Control circuit section (control section)
22... Pressure roller (nip part forming member)
29...Memory (second storage section)
30... Fixing unit 34... Body memory (first storage section)
36...Pressure spring (pressure part)
100... Fixing device 200... Image forming device

Claims (10)

無端状の定着ベルトと、前記定着ベルトを加熱する加熱部と、前記定着ベルトの温度を検知する温度検知部と、を有する定着ユニットと、前記定着ベルトとの間でトナー像を担持した記録材を挟持搬送してトナー像を記録材に定着させるニップ部を形成するニップ部形成部材と、を備えた定着装置と、
前記定着装置に関する情報が記憶された第１記憶部と、
前記温度検知部により検知した温度に基づいて前記加熱部を温調制御する制御部と、備え、前記定着装置のうちの前記定着ユニット及び前記ニップ部形成部材が交換可能な画像形成装置であって、
前記定着ユニットは、前記定着ユニット及び前記ニップ部形成部材に関する情報が記憶された第２記憶部を有し、
前記制御部は、前記定着ユニット及び前記ニップ部形成部材が交換された場合に、前記第１記憶部に記憶された前記定着装置に関する情報のうち、前記定着ユニット及び前記ニップ部形成部材に関する情報以外の情報を引き継ぎ、前記定着ユニット及び前記ニップ部形成部材に関する情報は前記第２記憶部に記憶された情報を用いて、前記温調制御における目標温度を決定する
ことを特徴とする画像形成装置。 A recording material carrying a toner image between a fixing unit having an endless fixing belt, a heating section that heats the fixing belt, and a temperature detection section that detects the temperature of the fixing belt, and the fixing belt. a fixing device comprising: a nip forming member that forms a nip for fixing the toner image on the recording material by nipping and conveying the toner image;
a first storage unit storing information regarding the fixing device;
The image forming apparatus includes a control unit that controls the temperature of the heating unit based on the temperature detected by the temperature detection unit, and the fixing unit and the nip part forming member of the fixing device are replaceable. ,
The fixing unit has a second storage section in which information regarding the fixing unit and the nip portion forming member is stored,
When the fixing unit and the nip forming member are replaced, the control unit is configured to change information other than information regarding the fixing unit and the nip forming member from among the information related to the fixing device stored in the first storage unit. The image forming apparatus is characterized in that the target temperature in the temperature adjustment control is determined by inheriting the information stored in the second storage section as the information regarding the fixing unit and the nip portion forming member. 前記定着ユニットに関する情報は、前記定着ベルトに関する情報及び前記温度検知部に関する情報を含む
ことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 1, wherein the information regarding the fixing unit includes information regarding the fixing belt and information regarding the temperature detection section. 前記定着装置は、前記定着ベルトを前記ニップ部形成部材に向けて加圧する加圧部をさらに備え、
前記定着装置に関する情報は、前記加圧部に関する情報を含む
ことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。 The fixing device further includes a pressure unit that presses the fixing belt toward the nip forming member,
The image forming apparatus according to claim 1, wherein the information regarding the fixing device includes information regarding the pressure section. 前記制御部は、前記定着ユニット及び前記ニップ部形成部材が交換された場合に、前記第１記憶部に記憶された前記定着ユニット及び前記ニップ部形成部材に関する情報以外の情報と、前記第２記憶部に記憶された前記定着ユニット及び前記ニップ部形成部材に関する情報とを用いて前記温調制御における目標基本温度に対する補正値を算出し、算出した前記補正値により前記目標基本温度を補正することで前記目標温度を決定する
ことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。 When the fixing unit and the nip forming member are replaced, the control unit may store information other than the information regarding the fixing unit and the nip forming member stored in the first storage unit and the second storage. calculating a correction value for the target basic temperature in the temperature adjustment control using information about the fixing unit and the nip part forming member stored in the unit, and correcting the target basic temperature using the calculated correction value; The image forming apparatus according to claim 1, further comprising: determining the target temperature. 前記第１記憶部には、前記温調制御における目標基本温度と、前記目標基本温度を補正して前記目標温度とするための補正値とが記憶されており、
前記制御部は、前記定着ユニット及び前記ニップ部形成部材が交換された場合に、前記第１記憶部に記憶された前記定着ユニット及び前記ニップ部形成部材に関する情報以外の情報と、前記第２記憶部に記憶された前記定着ユニット及び前記ニップ部形成部材に関する情報とを用いて前記補正値を更新する
ことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。 The first storage unit stores a target basic temperature in the temperature adjustment control and a correction value for correcting the target basic temperature to reach the target temperature,
When the fixing unit and the nip forming member are replaced, the control unit may store information other than the information regarding the fixing unit and the nip forming member stored in the first storage unit and the second storage. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the correction value is updated using information regarding the fixing unit and the nip portion forming member stored in the image forming apparatus. 無端状の定着ベルトと、前記定着ベルトを加熱する加熱部と、前記定着ベルトの温度を検知する温度検知部と、を有する定着ユニットと、前記定着ベルトとの間でトナー像を担持した記録材を挟持搬送してトナー像を記録材に定着させるニップ部を形成するニップ部形成部材と、を備えた定着装置と、
前記定着装置に関する情報が記憶された第１記憶部と、
前記温度検知部により検知した温度に基づいて前記加熱部を温調制御する制御部と、備え、前記定着装置のうちの前記定着ユニットが交換可能な画像形成装置であって、
前記定着ユニットは、前記定着ユニットに関する情報が記憶された第２記憶部を有し、
前記制御部は、前記定着ユニットが交換された場合に、前記第１記憶部に記憶された前記定着装置に関する情報のうち、前記定着ユニットに関する情報以外の情報を引き継ぎ、前記定着ユニットに関する情報は前記第２記憶部に記憶された情報を用いて、前記温調制御における目標温度を決定する
ことを特徴とする画像形成装置。 A recording material carrying a toner image between a fixing unit having an endless fixing belt, a heating section that heats the fixing belt, and a temperature detection section that detects the temperature of the fixing belt, and the fixing belt. a fixing device comprising: a nip forming member that forms a nip for fixing the toner image on the recording material by nipping and conveying the toner image;
a first storage unit storing information regarding the fixing device;
An image forming apparatus comprising: a control section that controls the temperature of the heating section based on the temperature detected by the temperature detection section, the fixing unit of the fixing device being replaceable;
The fixing unit has a second storage section in which information regarding the fixing unit is stored,
When the fixing unit is replaced, the control unit takes over information other than the information related to the fixing unit among the information related to the fixing device stored in the first storage unit, and the information related to the fixing unit is replaced by the information related to the fixing unit. An image forming apparatus characterized in that a target temperature in the temperature adjustment control is determined using information stored in a second storage unit. 前記定着ユニットに関する情報は、前記定着ベルトに関する情報及び前記温度検知部に関する情報を含む
ことを特徴とする請求項６に記載の画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 6, wherein the information regarding the fixing unit includes information regarding the fixing belt and information regarding the temperature detection section. 前記定着装置は、前記定着ベルトを前記ニップ部形成部材に向けて加圧する加圧部をさらに備え、
前記定着装置に関する情報は、前記加圧部に関する情報を含む
ことを特徴とする請求項６に記載の画像形成装置。 The fixing device further includes a pressure unit that presses the fixing belt toward the nip forming member,
The image forming apparatus according to claim 6, wherein the information regarding the fixing device includes information regarding the pressure section. 前記制御部は、前記定着ユニットが交換された場合に、前記第１記憶部に記憶された前記定着ユニットに関する情報以外の情報と、前記第２記憶部に記憶された前記定着ユニットに関する情報とを用いて前記温調制御における目標基本温度に対する補正値を算出し、算出した前記補正値により前記目標基本温度を補正することで前記目標温度を決定する
ことを特徴とする請求項６に記載の画像形成装置。 When the fixing unit is replaced, the control unit is configured to update information other than the information related to the fixing unit stored in the first storage unit and information related to the fixing unit stored in the second storage unit, when the fixing unit is replaced. 7. The image according to claim 6, wherein the target temperature is determined by calculating a correction value for the target basic temperature in the temperature adjustment control using the temperature adjustment control, and correcting the target basic temperature using the calculated correction value. Forming device. 前記第１記憶部には、前記温調制御における目標基本温度と、前記目標基本温度を補正して前記目標温度とするための補正値とが記憶されており、
前記制御部は、前記定着ユニットが交換された場合に、前記第１記憶部に記憶された前記定着ユニットに関する情報以外の情報と、前記第２記憶部に記憶された前記定着ユニットに関する情報とを用いて前記補正値を更新する
ことを特徴とする請求項６に記載の画像形成装置。 The first storage unit stores a target basic temperature in the temperature adjustment control and a correction value for correcting the target basic temperature to reach the target temperature,
When the fixing unit is replaced, the control unit is configured to update information other than the information related to the fixing unit stored in the first storage unit and information related to the fixing unit stored in the second storage unit, when the fixing unit is replaced. The image forming apparatus according to claim 6, wherein the correction value is updated by using the correction value.

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