JP2024027707A - 自動分析装置 - Google Patents

Abstract

【課題】自動分析装置において、使用者及びメンテナンス作業員の負担を減少させること。【解決手段】自動分析装置は、自動分析装置は、第１のポンプと、第２のポンプと、第１のプローブと、第２のプローブと、接続部と、制御部とを備える。第１のポンプは、試料及び／又は試薬の分注に係る駆動を行う。第２のポンプは、試料及び／又は試薬の分注に係る駆動を行う。第１のプローブは、試料及び／又は試薬の吸引及び吐出を行う。第２のプローブは、試料及び／又は試薬の吸引及び吐出を行う。接続部は、第１のポンプ及び第２のポンプと、第１のプローブ及び第２のプローブとの間を切替え可能に接続する。制御部は、第１のポンプ及び第２のポンプの動作の履歴に関する情報に基づいて、接続部を制御して、第１のポンプ及び第２のポンプと第１のプローブ及び第２のプローブとの間の流路を切り替える。【選択図】図３

Description

本明細書及び図面に開示の実施形態は、自動分析装置に関する。

従来、血液や尿などの検体試料の定性・定量分析を行う自動分析装置が知られている。自動分析装置は、試料及び／又は試薬の吸引及び吐出を行うための複数のプローブと、各プローブに連通して試料及び／又は試薬の分注に係る駆動を行う複数のポンプを有している。このような自動分析装置において、例えば２試薬系の分析を行う場合には、まずプローブ及びこのプローブに連通したポンプを用いて、検体試料を収容した反応容器に第１試薬を分注する。次いで、他のプローブを及びこのプローブに連通したポンプを用いてこの反応容器に第２試薬を分注し、所定時間の経過後に所定の測定を行う。

自動分析装置では、必要に応じて各部分のメンテナンスが行われる。ポンプにおいては、樹脂やゴムで形成されたシール部品等がポンプの稼働にともなって摩耗し得る。したがって、シール部品等のポンプ内の部品をポンプの使用状況に応じて交換するメンテナンスを行うことがある。このようなメンテナンスの際には、自動分析装置の稼働を停止し、メンテナンス作業員が部品の交換作業等を行う必要がある。

自動分析装置において測定される試料の種類や測定項目によっては、第１試薬の分注量と第２試薬の分注量とが異なったり、第１試薬及び第２試薬のいずれか一方のみが使用されたりすることがある。この場合、複数のポンプの累積動作量が互いに異なることになる。その一方、従来の自動分析装置では、ポンプのメンテナンスは、想定されるポンプの使用状況から算出された一定期間ごとに実施されている。この場合、各ポンプにおいてメンテナンスが必要な時期に実際のメンテナンスが行われない場合がある。これに対して、各ポンプの実際の使用状況に応じて個別にメンテナンスを行うことも考えられるが、この場合、ポンプごとに適切なメンテナンス時期が異なるため、メンテナンスを行う回数が増え、使用者やメンテナンス作業員の負担が増える。

特開２０１７－１４６２６４号公報

本明細書及び図面に開示の実施形態が解決しようとする課題の一つは、自動分析装置において、使用者及びメンテナンス作業員の負担を減少させることである。ただし、本明細書及び図面に開示の実施形態により解決しようとする課題は上記課題に限られない。後述する実施形態に示す各構成による各効果に対応する課題を他の課題として位置づけることもできる。

実施形態に係る自動分析装置は、第１のポンプと、第２のポンプと、第１のプローブと、第２のプローブと、接続部と、制御部とを備える。第１のポンプは、試料及び／又は試薬の分注に係る駆動を行う。第２のポンプは、試料及び／又は試薬の分注に係る駆動を行う。第１のプローブは、試料及び／又は試薬の吸引及び吐出を行う。第２のプローブは、試料及び／又は試薬の吸引及び吐出を行う。接続部は、第１のポンプ及び第２のポンプと、第１のプローブ及び第２のプローブとの間を切替え可能に接続する。制御部は、第１のポンプ及び第２のポンプの動作の履歴に関する情報に基づいて、接続部を制御して、第１のポンプ及び第２のポンプと第１のプローブ及び第２のプローブとの間の流路を切り替える。

図１は、自動分析装置の一例の構成を示すブロック図である。 図２は、自動分析装置の分析制御部の機能構成の一例を示す図である。 図３は、自動分析装置の分析部の構成の一例を示す図である。 図４は、第１実施形態に係る自動分析装置の第１試薬分注機構及び第２試薬分注機構の構成の一例を示す図である。 図５は、自動分析装置の動作の一例を示すフローチャートである。 図６は、自動分析装置の接続部の動作の一例を示す図である。 図７は、表示部における表示の一例を示す図である。 図８は、接続部の動作の一例を示す図である。 図９は、接続部の動作の一例を示す図である。 図１０は、流路切替え後の自動分析装置の動作の一例を示すフローチャートである。 図１１は、表示部における表示の一例を示す図である。 図１２は、第２実施形態に係る自動分析装置の第１試薬分注機構及び第２試薬分注機構の構成の一例を示す図である。 図１３は、自動分析装置の動作の一例を示すフローチャートである。 図１４は、ポンプを入れ替えた後の第１試薬分注機構及び第２試薬分注機構を示す図である。 図１５は、表示部における表示の一例を示す図である。

以下、図面を参照して実施形態について説明する。なお、本明細書に添付する図面においては、図示と理解のしやすさの便宜上、適宜縮尺及び縦横の寸法比等を、実物のそれらから変更し誇張してある。

図１は、自動分析装置１０の一例の構成を示すブロック図であり、図２は、自動分析装置１０の分析制御部１１の機能構成の一例を示す図であり、図３は、自動分析装置１０の分析部２０の構成の一例を示す図である。

自動分析装置１０は、分析部２０と、制御部（分析制御部）１１と、分析データ処理部１３と、出力部１５と、操作部１７と、システム制御部１９とを備えている。分析部２０は、被検試料やキャリブレータの測定、分析を行う。分析制御部１１は、分析部２０の制御を行う。分析データ処理部１３は、分析部２０から出力された分析信号を処理して分析データを算出する。出力部１５は、分析データ処理部１３からの分析データを出力する。操作部１７は、分析条件や各種コマンド信号の入力を受け付ける。システム制御部１９は、上述したこれらのユニットを統括して制御する。

分析データ処理部１３は、分析部２０から出力されたキャリブレーション信号、分析信号などからキャリブレーションテーブルの作成、分析データの算出などを行う演算部１３１と、演算部１３１で作成されたキャリブレーションテーブルや算出された分析データなどを保存する記憶部１３２とを備えている。

演算部１３１は、分析部２０から出力された各項目のキャリブレーション信号から各項目のキャリブレーションテーブルを作成して出力部１５に出力すると共に記憶部１３２に保存する。また、演算部１３１は、分析部２０から出力された各項目の分析信号に対して、その分析信号の項目に対応したキャリブレーションテーブルを記憶部１３２から読み出した後、このキャリブレーションテーブルを用いて分析データを算出して出力部１５に出力すると共に記憶部１３２に保存する。

記憶部１３２は、ハードディスク、ＳＳＤ（Solid State Drive）などを備え、演算部１３１から出力されたキャリブレーションテーブル、分析データなどを被検試料毎に保存する。

出力部１５は、分析データ処理部１３から出力されたキャリブレーションテーブル、分析データなどを印刷出力する印刷部１５１及び表示出力する表示部１５２と、分析データなどを外部の情報システムなどに出力するためのオンライン部１５３とを備えている。そして、印刷部１５１は、プリンタなどを備え、分析データ処理部１３から出力されたキャリブレーションテーブル、分析データなどを予め設定されたフォーマットに基づいて、プリンタ用紙に印刷出力する。また、表示部１５２は、ＣＲＴ（Cathode Ray Tube）、液晶表示モニタ、有機ＥＬ表示モニタなどのモニタを備え、分析データ処理部１３から出力されたキャリブレーションテーブル、分析データなどの表示や、システム制御部１９からの指示により分析条件を設定するための画面の表示を行う。

操作部１７は、キーボード、マウス、ボタン、タッチパネル、マイクロホンなどの入力デバイスを備え、分析条件の設定、被検体の被検体ＩＤや被検体名などの被検体情報の入力、被検体の被検試料毎の測定項目の選択、各項目のキャリブレーション操作、被検試料分析操作などの様々な操作が行われる。

システム制御部１９は、ＣＰＵと記憶回路を備え、操作部１７から供給される操作者のコマンド信号、分析条件、被検体情報、被検試料毎の測定項目などの情報を記憶した後、これらの情報に基づいて、分析部２０を構成する各ユニットを一定サイクルの所定のシーケンスで動作させる制御、或いはキャリブレーションテーブルの作成、分析データの算出と出力に関する制御などシステム全体の制御を行なう。

分析部２０は、試料の分析を行う。とりわけ分析部２０は、ブランク測定によるブランクデータの生成や、各検査項目の標準試料と各検査項目の分析に用いる試薬との混合液を測定する標準測定による標準データの生成、被検試料と試薬との混合液を測定する被検測定による被検データの生成等を行う。分析部２０は、サンプルディスク２１と、試薬庫２２と、試薬庫２３と、反応ディスク２４と、第１試薬分注機構２５と、第２試薬分注機構２６と、試料分注機構２７と、第１撹拌機構２８と、第２撹拌機構２９と、を備える。

サンプルディスク２１は、複数の試料容器３１を保持しており、この試料容器３１には、標準試料、血清等の被検試料等の試料５４が収容される。試料容器３１は、例えば試料ラックに載置されてサンプルディスク２１に保持される。１つの試料ラックには、１以上の試料容器３１が載置される。

試薬庫２２には、複数の試薬容器３２を回動可能に保持する試薬ラック３５を備えており、この試薬ラック３５は、試薬容器３２に収容された第１試薬５１を保冷しつつ保持する。すなわち、試薬容器３２は、標準試料、被検試料等の各試料５４に含まれる検査項目の成分と反応する、例えば、１試薬系及び２試薬系の第１試薬５１を収容する。試薬庫２３には、複数の試薬容器３３を回動可能に保持する試薬ラック３６を備えており、この試薬ラック３６は、試薬容器３３に収容された第２試薬５２を保冷しつつ保持する。すなわち、試薬容器３３は、第１試薬５１と対をなす第２試薬５２を収容する。なお、試薬ラック３５は、第１試薬５１を収容した試薬容器３２及び第２試薬５２を収容した試薬容器３３の両方を保持してもよい。

反応ディスク２４は、複数の固定具を着脱可能に円周上に保持する。この固定具は、複数の反応容器を所定の間隔を開けて円弧状に保持する。すなわち、反応ディスク２４は、複数の固定具を複数の反応容器の固定具として搭載し、複数の反応容器を移動可能に保持する。

第１試薬分注機構２５は、第１試薬分注プローブ（第１のプローブ）２５１と、第１のポンプ４１（図４参照）と、アームと、洗浄プールと、を備える。第１試薬分注プローブ２５１は、試薬ラック３５に保持された試薬容器３２内の第１試薬５１を吸引して、試料５４が吐出された反応容器内に吐出する分注を行う。アームは、第１試薬分注プローブ２５１を回動及び上下移動可能に保持する。洗浄プールは、第１試薬分注プローブ２５１から１つの試薬の分注が終了するごとに、この第１試薬分注プローブ２５１の洗浄を行う。第１のポンプ４１については後述する。

第２試薬分注機構２６は、第２試薬分注プローブ（第２のプローブ）２６１と、第２のポンプ４２（図４参照）と、アームと、洗浄プールと、を備える。第２試薬分注プローブ２６１は、試薬ラック３６に保持された試薬容器３３内の第２試薬５２を吸引して、第１試薬５１が吐出された反応容器内に吐出する分注を行う。アームは、第２試薬分注プローブ２６１を回動及び上下移動可能に保持する。洗浄プールは、第２試薬分注プローブ２６１から１つの試薬の分注が終了するごとに、この第２試薬分注プローブ２６１の洗浄を行う。第２のポンプ４２については後述する。

試料分注機構２７は、試料分注プローブ２７１と、アームと、洗浄プールと、を備える。試料分注プローブ２７１は、サンプルディスク２１に保持された試料容器３１に収容された試料５４を吸引して、反応容器内へ吐出する分注を行う。アームは、試料分注プローブ２７１を回動及び上下移動可能に保持する。洗浄プールは、試料分注プローブ２７１から１つの試料５４の分注が終了するごとに、この試料分注プローブ２７１の洗浄を行う。

第１撹拌機構２８は、撹拌子と、アームと、洗浄プールと、を備える。撹拌子は、反応容器に分注された試料５４と第１試薬５１との混合液を撹拌する。アームは、撹拌子を回動及び上下移動可能に保持する。洗浄プールは、混合液の撹拌終了ごとに、撹拌子の洗浄を行う。

第２撹拌機構２９は、撹拌子と、アームと、洗浄プールと、を備える。撹拌子は、反応容器に分注された試料５４と第１試薬５１と第２試薬５２との混合液を撹拌する。アームは、撹拌子を回動及び上下移動可能に保持する。洗浄プールは、混合液の撹拌終了ごとに、撹拌子の洗浄を行う。

また、自動分析装置１０は、さらに、反応容器洗浄機構３８と、測定部３９と、を備える。測定部３９は、水、混合液等の溶液を収容する反応容器に照射した光のうち、反応容器を透過した光を測定する。反応容器洗浄機構３８は、測定部３９で混合液の測定を終了した反応容器の内部を洗浄し、乾燥する洗浄処理を行う。また、反応容器洗浄機構３８は、ブランク測定のために、洗浄を行った反応容器に純水等の液体であるブランク液を吐出する。

また、測定部３９は、ブランク液が分注された反応容器を透過した光を検出するブランク測定により、ブランクデータを生成する。また、測定部３９は、標準試料及び試薬が分注された反応容器内の混合液を透過した光を検出する標準測定により、標準データを生成する。さらに、被検試料５４及び試薬５１，５２が分注された反応容器内の混合液を透過した光を検出する被検測定により、被検データを生成する。

分析制御部（制御部）１１は、分析部２０の各種構成ユニットを制御する。例えば、分析制御部１１は、検査を行うために、反応容器洗浄機構３８で洗浄処理が行われた反応容器に、被検試料５４ごとに入力された検査項目を順次割り当てる。そして、検査項目を割り当てた反応容器に、その検査項目の分析パラメータとして設定される試料５４の分注量と試薬５１，５２の分注量とを合計した合計量のブランク液を、反応容器洗浄機構３８に吐出させる。続いて、ブランク液を吐出させた反応容器のブランク測定を測定部３９に行わせて、ブランクデータを生成させる。

分析制御部１１は、制御回路１１０と、記憶部（記憶回路）１１８と、駆動機構１２０と、を含んでいる。駆動機構１２０は、制御回路１１０の制御に従い、分析部２０を駆動させる。駆動機構１２０は、例えば、ギア、ステッピングモータ、ベルトコンベア、及びリードスクリュー等により実現される。駆動機構１２０は、例えば、サンプルディスク２１と、試薬ラック３５と、試薬ラック３６と、を個別に回動駆動して、試料容器３１と、試薬容器３２と、試薬容器３３と、をそれぞれ移動する。また、駆動機構１２０は、反応ディスク２４を回転駆動して、反応容器を移動する。さらに、駆動機構１２０は、上述したそれぞれのアームを個別に上下及び回動駆動し、第１のプローブ（第１試薬分注プローブ）２５１、第２のプローブ（第２試薬分注プローブ）２６１及び試料分注プローブ２７１をそれぞれ移動する。

記憶回路１１８は、少なくとも制御回路１１０に備わる機能を実現するためのプログラムを記憶している。記憶回路１１８は、制御回路１１０に備わる機能を実現するためのプログラムの他に、他のプログラム、操作部１７を介して入力されたデータ、分析部２０で生成されたデータ等の他の情報を記憶してもよい。記憶回路１１８は、磁気的、若しくは光学的記録媒体、又は半導体メモリ等の、プロセッサにより読み取り可能な記録媒体等を含む。なお、記憶回路１１８は、必ずしも単一の記憶装置により実現される必要はない。例えば、記憶回路１１８は、複数の記憶装置により実現されてもよい。

制御回路１１０は、自動分析装置１０の中枢として機能するプロセッサである。制御回路１１０は、記憶回路１１８に記憶されているプログラムを実行することで、実行したプログラムに対応する機能を実現する。なお、制御回路１１０は、記憶回路１１８で記憶されているデータの少なくとも一部を記憶する記憶領域を備えてもよい。図２に示される制御回路１１０は、記憶回路１１８に記憶されているプログラムを実行することで、例えば、累積動作量計数機能１１１と、報知機能１１２と、流路切替機能１１３とを有する。なお、本実施形態では、単一のプロセッサによって、累積動作量計数機能１１１と、報知機能１１２と、流路切替機能１１３とが実現される場合を説明するが、これに限定されない。例えば、複数の独立したプロセッサを組み合わせて制御回路を構成し、各プロセッサがプログラムを実行することにより、これらの各種機能を実現してもよい。

本明細書の各実施形態において、制御回路１１０の累積動作量計数機能１１１が累積動作量計数部を構成し、報知機能１１２が報知部を構成し、流路切替機能１１３が流路切替部を構成する。

累積動作量計数機能１１１は、第１のポンプ４１及び第２のポンプ４２の動作の履歴に関する情報に基づいて、第１のポンプ４１の累積動作量及び第２のポンプ４２の累積動作量を計数する機能である。例えば、累積動作量計数機能１１１において、制御回路１１０は、第１のポンプ４１及び第２のポンプ４２の動作量に関する情報に基づいて、第１のポンプ４１の累積動作量及び第２のポンプ４２の累積動作量を積算する。第１のポンプ４１及び第２のポンプ４２の動作量に関する情報は、例えば、プローブ２５１，２６１を介した試薬の吸引及び／又は吐出の総量、プローブ２５１，２６１を介した試薬の吸引及び／又は吐出の回数、ポンプ４１，４２のシリンジを駆動するモータの駆動量（回転角度）、ポンプ４１，４２のシリンジを駆動するモータの駆動時間である。

報知機能１１２は、出力部１５を制御して、使用者への報知を行う機能である。例えば、報知機能１１２において、制御回路１１０は、第１のポンプ４１の累積動作量及び第２のポンプ４２の累積動作量を表示部１５２に表示して、使用者へ報知する。また、報知機能１１２において、制御回路１１０は、第１のポンプ４１の累積動作量及び第２のポンプ４２の累積動作量のうち大きい方の累積動作量が所定の量以上である場合に、使用者への報知を行ってもよい。さらに、報知機能１１２において、制御回路１１０は、第１のポンプ４１及び第２のポンプ４２の動作の履歴に関する情報に基づいて、第１のポンプ４１の少なくとも一部と第２のポンプ４２の少なくとも一部とを入れ替えるよう使用者へ促す報知を行ってもよい。なお、本明細書において、使用者には、自動分析装置を使用して分析を行う作業者だけでなく、メンテナンス作業員も含む。

流路切替機能１１３は、接続部５０を制御して、第１のポンプ４１及び第２のポンプ４２と第１のプローブ２５１及び第２のプローブ２６１との間の流路を切り替える機能である。例えば、流路切替機能１１３において、制御回路１１０は、第１バルブ５１、第２バルブ５２、第３バルブ５３及び第４バルブ５４を制御する。

次に、図面を参照しながら、本開示の各実施形態について説明する。

第１実施形態
図４は、本実施形態に係る自動分析装置１０の第１試薬分注機構２５及び第２試薬分注機構２６の構成の一例を示す図である。図５は、自動分析装置１０の動作の一例を示すフローチャートである。図６～図８は、自動分析装置１０の接続部５０の動作の一例を示す図である。図９は、流路切り替え後の自動分析装置１０の動作の一例を示すフローチャートである。図１０は、表示部１５２における表示の一例を示す図である。

第１試薬分注機構２５は、試料及び／又は試薬の分注に係る駆動を行う第１のポンプ４１と、試料及び／又は試薬の吸引及び吐出を行う第１のプローブ２５１とを有する。本実施形態では、第１のポンプ４１は、試薬の分注に係る駆動を行うポンプであり、第１のプローブ２５１は、試薬の吸引及び吐出を行うプローブである。

第２試薬分注機構２６は、試料及び／又は試薬の分注に係る駆動を行う第２のポンプ４２と、試料及び／又は試薬の吸引及び吐出を行う第２のプローブ２６１とを有する。本実施形態では、第２のポンプ４２は、試薬の分注に係る駆動を行うポンプであり、第２のプローブ２６１は、試薬の吸引及び吐出を行うプローブである。

これに限られず、第１のポンプ４１は、試料の分注に係る駆動を行うポンプであり、第１のプローブ２５１は、試料の吸引及び吐出を行うプローブであってもよい。また、第２のポンプ４２は、試料の分注に係る駆動を行うポンプであり、第２のプローブ２６１は、試料の吸引及び吐出を行うプローブであってもよい。

本実施形態の第１のポンプ４１及び第２のポンプ４２は、例えばシリンジポンプであり、第１のポンプ４１は第１のモータ４１１を有し、第２のポンプ４２は第１のモータ４２１を有する。ポンプ４１，４２では、モータ４１１，４２１から出力される回転駆動力がボールねじ等により直線駆動力に変換され、この直線駆動力によりピストンがシリンジに対して移動する。シリンジに対するピストンの移動により、シリンジ内への流体の吸引及びシリンジからの流体の吐出が行われる。なお、第１のポンプ４１及び第２のポンプ４２はシリンジポンプに限られず、流体の吸引及び吐出を行うことが可能な様々なポンプが使用され得る。

シリンジポンプでは、ピストンとシリンジとの間の密封性を確保するために、例えばピストンの先端部にシール部品が設けられている。このシール部品は、シリンジに対して摺動するため、ポンプの稼働にともなって摩耗し得る。摩耗したシール部品を使用し続けると、シール部品とシリンジとの間に隙間が生じ、この隙間から流体が漏れるおそれがある。したがって、シール部品を定期的に交換するメンテナンスを行う必要がある。なお、他のポンプにおいても、可動部における密封性を確保するためにシール部品が設けられていることがあり、同様のメンテナンスを行う必要がある。また、シール部品以外にも、定期的な交換が必要な部品が存在し得る。

自動分析装置１０において測定される試料の種類や測定項目によっては、第１試薬の分注量と第２試薬の分注量とが異なったり、第１試薬及び第２試薬のいずれか一方のみが使用されたりすることがある。この場合、第１ポンプ４１の累積動作量と第２ポンプ４２の累積動作量とが異なることになる。第１ポンプ４１及び第２ポンプ４２のメンテナンスを一定期間ごとに行った場合、各ポンプ４１，４２においてメンテナンスが必要な時期に実際のメンテナンスが行われない場合がある。これに対して、各ポンプ４１，４２の実際の使用状況に応じて個別にメンテナンスを行う、すなわち第１ポンプ４１の実際の使用状況に応じて第１ポンプ４１のメンテナンスを行い、第２ポンプ４２の実際の使用状況に応じて第２ポンプ４２のメンテナンスを行うことが考えられる。しかし、この場合には、第１ポンプ４１のメンテナンスの時期と第２ポンプ４２のメンテナンスの時期とが異なるため、メンテナンスを行う総回数が増え、使用者やメンテナンス作業員の負担が増える。

このような課題に対処するために、本実施形態の自動分析装置１０は、第１のポンプ４１の累積動作量と第２のポンプ４２の累積動作量との差を小さくすることが可能な接続部５０を備えている。以下、この接続部５０について説明する。

本実施形態の自動分析装置１０は、第１のポンプ４１及び第２のポンプ４２と、第１のプローブ２５１及び第２のプローブ２６１との間を切替え可能に接続する接続部５０を有している。接続部５０は、第１バルブ５１、第２バルブ５２、第３バルブ５３及び第４バルブ５４を有している。第１バルブ５１及び第２バルブ５２は、第１のポンプ４１と第１のプローブ２５１との間に配置されている。第２バルブ５２は、第１バルブ５１と第１のプローブ２５１との間に配置されている。第３バルブ５３及び第４バルブ５４は、第２のポンプ４２と第２のプローブ２６１との間に配置されている。第４バルブ５４は、第３バルブ５３と第２のプローブ２６１との間に配置されている。バルブ５１～５４は、それぞれ三方バルブで構成されており、流路を切替える機能を有している。

接続部５０は、第１流路６１、第２流路６２、第３流路６３、第４流路６４、第５流路６５、第６流路６６、第７流路６７及び第８流路６８を有している。第１流路６１は、第１のポンプ４１と第１バルブ５１とを接続する流路である。第２流路６２は、第１バルブ５１と第２バルブ５２とを接続する流路である。第３流路６３は、第２バルブ５２と第１のプローブ２５１とを接続する流路である。第４流路６４は、第２のポンプ４２と第３バルブ５３とを接続する流路である。第５流路６５は、第３バルブ５３と第４バルブ５４とを接続する流路である。第６流路６６は、第４バルブ５４と第２のプローブ２６１とを接続する流路である。第７流路６７は、第１バルブ５１と第４バルブ５４とを接続する流路である。第８流路６８は、第２バルブ５２と第３バルブ５３とを接続する流路である。

本実施形態の自動分析装置１０は、さらに、洗浄液タンク８０と、洗浄流路８２とを有している。洗浄液タンク８０は、第１のプローブ２５１、第２のプローブ２６１及び接続部５０の内部を洗浄するための洗浄液を収容するタンクである。洗浄液としては、例えば純水等の水を用いることができる。洗浄流路８２は、洗浄液タンク８０と第１のポンプ４１及び第２のポンプ４２とを接続する流路である。洗浄流路８２には、必要に応じてバルブが設けられてもよい。

次に、図５～図９を参照して、接続部５０を有する自動分析装置１０の動作について説明する。図６は、流路を切り替える前における接続部５０を示し、図７は、表示部１５２における表示の一例を示す図である。図８は、流路を切り替えた後における接続部５０を示している。図９は、洗浄液タンク８０内に収容された洗浄液を用いて第１のプローブ２５１、第２のプローブ２６１及び接続部５０の内部を洗浄する際の接続部５０を示している。図６、図８及び図９では、内部を流体が流れることができる状態にある流路が太い実線で示されており、内部を流体が流れることができない状態にある流路が細い破線で示されている。

図６に示された例では、第１のポンプ４１と第１のプローブ２５１とが、第１流路６１、第１バルブ５１、第２流路６２、第２バルブ５２及び第３流路６３を介して連通している。また、第２のポンプ４２と第２のプローブ２６１とが、第４流路６４、第３バルブ５３、第５流路６５、第４バルブ５４及び第６流路６６を介して連通している。第１バルブ５１と第４バルブ５４とは連通しておらず、流体が第７流路６７を流れることはできない。また、第２バルブ５２と第３バルブ５２とは連通しておらず、流体が第８流路６８を流れることはできない。

この状態において、第１のポンプ４１の駆動力により、第１のプローブ２５１を用いて第１試薬の分注を行うことが可能である。また、第２のポンプ４２の駆動力により、第２のプローブ２６１を用いて第２試薬の分注を行うことが可能である。具体的には、以下のように第１試薬及び第２試薬の分注が行われる。

第１試薬分注機構２５では、第１のプローブ２５１の先端を試薬容器３２内に収容された第１試薬内に浸漬した状態で第１のポンプ４１を駆動して、第１のプローブ２５１内に第１試薬を吸引する。次に、第１のプローブ２５１を移動させて、第１のプローブ２５１の先端が反応容器内に位置した状態で第１のポンプ４１を駆動して、第１のプローブ２５１内に収容された第１試薬を反応容器内に吐出する。

第２試薬分注機構２６では、第２のプローブ２６１の先端を試薬容器３３内に収容された第２試薬内に浸漬した状態で第２のポンプ４２を駆動して、第２のプローブ２６１内に第２試薬を吸引する。次に、第２のプローブ２６１を移動させて、第２のプローブ２６１の先端が反応容器内に位置した状態で第２のポンプ４２を駆動して、第２のプローブ２６１内に収容された第２試薬を反応容器内に吐出する。

図５は、このときの自動分析装置１０の動作の一例を示すフローチャートである。まず、制御部１１が、各ポンプ４１，４２の動作量を計測する（ステップＳ１）。具体的には、制御部１１が、第１のポンプ４１から、第１のポンプ４１の動作量に関する情報を受信する。また、制御部１１が、第２のポンプ４２から、第２のポンプ４２の動作量に関する情報を受信する。第１のポンプ４１及び第２のポンプ４２の動作量に関する情報は、例えば、プローブ２５１，２６１を介した試薬の吸引及び／又は吐出の総量、プローブ２５１，２６１を介した試薬の吸引及び／又は吐出の回数、ポンプ４１，４２のシリンジを駆動するモータ４１１，４２１の駆動量（回転角度）、モータ４１１，４２１の駆動時間である。本実施形態においては、この各ポンプ４１，４２の動作量の計測は、制御回路１１０の累積動作量計数機能１１１により制御され、実行される。

次に、各ポンプ４１，４２の累積動作量を計数する（ステップＳ２）。具体的には、制御部１１が、第１のポンプ４１及び第２のポンプ４２の動作量に関する情報に基づいて、第１のポンプ４１の累積動作量及び第２のポンプ４２の累積動作量を積算する。本実施形態においては、この累積動作量の計数は、制御回路１１０の累積動作量計数機能１１１により制御され、実行される。このとき、制御部１１は、表示部１５２を制御して、第１のポンプ４１の累積動作量及び第２のポンプ４２の累積動作量を表示部１５２に表示してもよい。

次に、第１のポンプ４１の累積動作量と第２のポンプ４２の累積動作量との差を算出する（ステップＳ３）。本実施形態においては、この累積動作量の差の算出は、制御回路１１０の累積動作量計数機能１１１により制御され、実行される。

次に、第１のポンプ４１の累積動作量と第２のポンプ４２の累積動作量との差が所定量以上であるか否かを判定する（ステップＳ４）。この判定は、制御回路１１０の累積動作量計数機能１１１により制御され、実行される。ステップＳ４において、第１のポンプ４１の累積動作量と第２のポンプ４２の累積動作量との差が所定量未満であると判定された場合（図５の「ＮＯ」）には、図５の「Ａ」に戻り、ステップＳ１～Ｓ４を繰り返す。

ステップＳ４において、第１のポンプ４１の累積動作量と第２のポンプ４２の累積動作量との差が所定量以上であると判定された場合（図５の「ＹＥＳ」）には、使用者に報知する（ステップＳ５）。本実施形態においては、この報知は、制御回路１１０の報知機能１１２により制御され、実行される。ステップＳ５において、使用者への報知は、印刷部１５１からの印刷出力、表示部１５２への表示、スピーカーからの音声出力等により、実行することができる。ステップＳ５における表示部１５２の表示の一例を図７に示す。

使用者から流路を切り替えるべき旨の指示の入力を受けると、例えば図７において「流路切替え」ボタンが押下されると、制御部１１は、流路を切り替える（ステップＳ６）。本実施形態においては、この流路の切り替えは、制御回路１１０の流路切替機能１１３により制御され、実行される。図８には、流路の切り替え後の接続部５０が示されている。制御部１１は、第１バルブ５１～第４バルブ５４を制御して流路を切り替える。図８に示された、切り替え後の接続部５０においては、第１のポンプ４１と第２のプローブ２６１とが、第１流路６１、第１バルブ５１、第７流路６７、第４バルブ５４及び第６流路６６を介して連通している。また、第２のポンプ４２と第１のプローブ２５１とが、第４流路６４、第３バルブ５３、第８流路６８、第２バルブ５２及び第３流路６３を介して連通している。第１バルブ５１と第２バルブ５２とは連通しておらず、流体が第２流路６２を流れることはできない。また、第３バルブ５３と第４バルブ５４とは連通しておらず、流体が第５流路６５を流れることはできない。

流路を切り替えた後に、流路内の洗浄を行ってもよい（ステップＳ７）。本実施形態においては、この流路内の洗浄は、制御回路１１０の流路切替機能１１３により制御され、実行される。図９には、流路内の洗浄を行う際の接続部５０が示されている。制御部１１は、洗浄液タンク８０と第１のポンプ４１及び第２のポンプ４２との間の洗浄流路８２を連通させる。制御部１１は、第１のポンプ４１及び第２のポンプ４２を制御して、洗浄液タンク８０内の洗浄液を吸引して第１のプローブ２５１及び第２のプローブ２６１から吐出させる。これにより、第１のプローブ２５１及び第２のプローブ２６１内で第１試薬と第２試薬とが混ざってしまうこと（コンタミネーション）を抑制することができる。なお、洗浄液は、例えば純粋等の水であってもよい。

その後、第１試薬及び第２試薬の分注を再開することができる。流路の切り替え後には、第２のポンプ４２の駆動力により、第１のプローブ２５１を用いて第１試薬の分注を行うことができる。また、第１のポンプ４１の駆動力により、第２のプローブ２６１を用いて第２試薬の分注を行うことができる。具体的には、以下のように第１試薬及び第２試薬の分注を行うことができる。

第１のプローブ２５１の先端を試薬容器３２内に収容された第１試薬内に浸漬した状態で第２のポンプ４２を駆動して、第１のプローブ２５１内に第１試薬を吸引する。次に、第１のプローブ２５１を移動させて、第１のプローブ２５１の先端が反応容器内に位置した状態で第２のポンプ４２を駆動して、第１のプローブ２５１内に収容された第１試薬を反応容器内に吐出する。また、第２のプローブ２６１の先端を試薬容器３３内に収容された第２試薬内に浸漬した状態で第１のポンプ４１を駆動して、第２のプローブ２６１内に第２試薬を吸引する。次に、第２のプローブ２６１を移動させて、第２のプローブ２６１の先端が反応容器内に位置した状態で第１のポンプ４１を駆動して、第２のプローブ２６１内に収容された第２試薬を反応容器内に吐出する。

第１のポンプ４１及び第２のポンプ４２のメンテナンスを行うべき時期になっているか否かの判定は、第１のポンプ４１及び第２のポンプ４２の累積動作量に基づいて判断される。制御部１１は、第１のポンプ４１の累積動作量及び第２のポンプ４２の累積動作量のうち大きい方の累積動作量が所定の量以上であるか否かを判定する（ステップＳ８）。本実施形態においては、この判定は、制御回路１１０の累積動作量計数機能１１１により制御され、実行される。

ステップＳ８において、第１のポンプ４１の累積動作量及び第２のポンプ４２の累積動作量のうち大きい方の累積動作量が所定の量未満であると判定された場合（図５の「ＮＯ」）には、図５の「Ａ」に戻る。ステップＳ８において、第１のポンプ４１の累積動作量及び第２のポンプ４２の累積動作量のうち大きい方の累積動作量が所定の量以上であると判定された場合（図５の「ＹＥＳ」）には、使用者への報知を行う（ステップＳ９）。本実施形態においては、この報知は、制御回路１１０の報知機能１１２により制御され、実行される。ステップＳ９において、使用者への報知は、印刷部１５１からの印刷出力、表示部１５２への表示、スピーカーからの音声出力等により、実行することができる。

その後、ポンプのメンテナンスを行う（ステップＳ１０）。

流路を切り替えた後に、標準試料の測定を実施してもよい。図１０は、流路切替え後の自動分析装置１０の動作の一例を示すフローチャートである。流路を切り替えた後に、ステップＳ７の流路内の洗浄が行われる場合には、標準試料の測定は、ステップＳ７の後に行われてもよい。

ステップＳ６又はＳ７の後に、標準試料の測定が行われる（ステップＳ１１）。その後、ステップＳ１１の標準試料の測定により得られた測定結果が所定の範囲内であるかを判定する（ステップＳ１２）。標準試料の測定結果が所定の範囲内である場合（図１０の「ＹＥＳ」）には、図５のＡに戻り（ステップＳ１３）、検体試料の測定を再開する。その一方、標準試料の測定結果が所定の範囲内でない場合（図１０の「ＮＯ」）には、制御部１１は、使用者に報知する（ステップＳ１４）。その後、制御部１１は、表示部１５２に確認画面を表示し（ステップＳ１５）、使用者からの入力を受け付ける。本実施形態においては、ステップＳ１４及びＳ１５は、制御回路１１０の報知機能１１２により制御され、実行される。なお、ステップＳ１４及びＳ１５は、同時に行われてもよい。すなわち、表示部１５２に標準試料の測定結果が所定の範囲内でない旨を表示するとともに、使用者への確認のメッセージを表示してもよい。

図１１には、このような表示画面の例が示されている。標準試料の測定結果が所定の範囲内でない場合には、さらにブランク測定を実施したり、新規キャリブレーションを実施したりしてもよい。ステップＳ１５の確認画面において、使用者が、ブランク測定を実施するか、新規キャリブレーションを実施するか、いずれも実施しない（図１１の「スキップ」ボタンを押下する）か、を選択できるようにしてもよい。

上述した実施形態に対して様々な変更を加えることが可能である。以下、図面を適宜参照しながら、他の実施形態について説明する。以下の説明および以下の説明で用いる図面では、上述した実施形態と同様に構成され得る部分について、上述の実施形態における対応する部分に対して用いた符号と同一の符号を用いることとし、重複する説明を省略する。

第２実施形態
図１２は、第２実施形態に係る自動分析装置１０の第１試薬分注機構２５及び第２試薬分注機構２６の構成の一例を示す図である。

図１２に示されているように、本実施形態の自動分析装置１０は、第１のポンプ４１と、第２のポンプ４２と、第１のプローブ２５１と、第２のプローブ２６１と、第９流路６９と、第１０流路７０とを備えている。図１２に示された状態において、第９流路６９は、第１のポンプ４１と第１のプローブ２５１とを接続している。また、第１０流路７０は、第２のポンプ４２と第２のプローブ２６１とを接続している。

次に、図１３及び図１４を参照して、本実施形態の自動分析装置１０の動作について説明する。図１３は、自動分析装置１０の動作の一例を示すフローチャートである。図１４は、ポンプを入れ替えた後の第１試薬分注機構２５及び第２試薬分注機構２６を示す図である。

図１３において、ステップＳ１～Ｓ５及びＳ７～Ｓ１０については、第１実施形態と同様に実施され得るので、詳細な説明は省略する。

本実施形態のステップＳ５における表示部１５２の表示の一例を図１５に示す。本実施形態のステップＳ５では、報知部１１は、第１のポンプ４１及び第２のポンプ４２の動作の履歴に関する情報に基づいて、第１のポンプ４１の少なくとも一部と第２のポンプ４２の少なくとも一部とを入れ替えるよう使用者へ促す報知を行う。図１５に示された例では、報知部１１は、表示部１５２を制御して、第１のポンプ４１と第２のポンプ４２とを入れ替えるよう使用者へ促す報知を行う。

使用者は、ステップＳ５の報知を受けると、図１４に示されているように、第１のポンプ４１の少なくとも一部と第２のポンプ４２の少なくとも一部とを入れ替える（ステップＳ２０）。このとき、第１のポンプ４１の全体と第２のポンプ４２の全体とを入れ替えるようにしてもよい。第１のポンプ４１及び第２のポンプ４２の入れ替えられるべき部分は、簡単に取り外し及び取り付けができるように構成されていることが好ましい。例えば、第１のポンプ４１及び第２のポンプ４２の入れ替えられるべき部分は、使用者によるボタン操作により取り外すことができるように構成されてもよい。

その後、ステップＳ７又はＳ８が行われる。なお、本実施形態においても、制御部１１は、ステップＳ２０又はＳ７の後、図１０を参照して説明した、標準試料の測定を実施してもよい。

他の変形例として、第１実施形態及び第２実施形態において、制御部１１は、試料の測定結果と当該試料の測定時に使用されたポンプ４１，４２の情報とを紐づけて記憶部１１８に記憶させてもよい。

また、第１実施形態及び第２実施形態において、制御部１１は、標準試料の測定結果と標準試料の測定時に使用されたポンプ４１，４２の情報とを紐づけて記憶部１１８に記憶させてもよい。

ここで、使用されたポンプ４１，４２の情報とは、例えば、第１試薬の分注には、第１のポンプ４１及び第２のポンプ４２のうちいずれのポンプが使用されたか、第２試薬の分注には、第１のポンプ４１及び第２のポンプ４２のうちいずれのポンプが使用されたか、についての情報である。

本明細書における自動分析装置１０は、
［１］試料及び／又は試薬の分注に係る駆動を行う第１のポンプ４１と、
試料及び／又は試薬の分注に係る駆動を行う第２のポンプ４２と、
試料及び／又は試薬の吸引及び吐出を行う第１のプローブ２５１と、
試料及び／又は試薬の吸引及び吐出を行う第２のプローブ２６１と、
第１のポンプ４１及び第２のポンプ４２と、第１のプローブ２５１及び第２のプローブ２６１との間を切替え可能に接続する接続部５０と、
流路切替部を有する制御部１１であって、流路切替部は、第１のポンプ４１及び第２のポンプ４２の動作の履歴に関する情報に基づいて、接続部５０を制御して第１のポンプ４１及び第２のポンプ４２と第１のプローブ２５１及び第２のプローブ２６１との間の流路を切り替える、制御部１１と
を備える自動分析装置１０、である。

本明細書における自動分析装置１０は、
［２］試料及び／又は試薬の分注に係る駆動を行う第１のポンプ４１と、
試料及び／又は試薬の分注に係る駆動を行う第２のポンプ４２と、
試料及び／又は試薬の吸引及び吐出を行う第１のプローブ２５１と、
試料及び／又は試薬の吸引及び吐出を行う第２のプローブ２６１と、
報知部を有する制御部１１であって、報知部は、第１のポンプ４１及び第２のポンプ４２の動作の履歴に関する情報に基づいて、第１のポンプ４１の少なくとも一部と第２のポンプ４２の少なくとも一部とを入れ替えるよう使用者へ促す報知を行う、制御部１１と
を備える自動分析装置１０、である。

本明細書における自動分析装置１０は、
［３］制御部１１は、第１のポンプ４１の累積動作量及び第２のポンプ４２の累積動作量を計数する累積動作量計数部を有する、［１］又は［２］の自動分析装置１０、である。

このような自動分析装置１０によれば、第１のポンプ４１及び第２のポンプ４２の動作の履歴に関する情報に基づいて、例えば、第１のポンプ４１の累積動作量及び第２のポンプ４２の累積動作量に基づいて、第１のポンプ４１及び第２のポンプ４２と第１のプローブ２５１及び第２のプローブ２６１との間の流路を切り替える、又は、第１のポンプ４１の少なくとも一部と第２のポンプ４２の少なくとも一部とを入れ替える、ことができる。これにより、第１のプローブ２５１を用いた試料及び／又は試薬の吸引及び吐出の量や回数と、第２のプローブ２６１を用いた試料及び／又は試薬の吸引及び吐出の量や回数との間に大きな差がある場合にも、第１のポンプ４１による試料及び／又は試薬の吸引及び吐出の累積の量と、第２のポンプ４２による試料及び／又は試薬の吸引及び吐出の累積の量との差を小さくすることができる。したがって、第１のポンプ４１のメンテナンス時期と第２のポンプ４２のメンテナンス時期との差を小さくすることができる。これにより、第１のポンプ４１のメンテナンスと第２のポンプ４２のメンテナンスとを同時に行うことが可能になり、メンテナンスを行う総回数が増えることを抑制することができる。したがって、使用者及びメンテナンス作業員の、ポンプ４１，４２のメンテナンスに係る負担を減らすことができる。

本明細書における自動分析装置１０は、
［４］制御部１１は、第１のポンプ４１の累積動作量及び第２のポンプ４２の累積動作量のうち大きい方の累積動作量が所定の量以上である場合に、使用者への報知を行う、［３］の自動分析装置１０、である。

このような自動分析装置１０によれば、ポンプ４１，４２においてメンテナンスが必要になる累積動作量を所定の量として設定しておくことにより、第１のポンプ４１の累積動作量及び第２のポンプ４２の累積動作量のうち大きい方の累積動作量が所定の量以上となったときに、使用者へポンプ４１，４２のメンテナンスが必要となったことを報知することができる。

本明細書における自動分析装置１０は、
［５］表示部１５２を備え、
制御部１１は、表示部１５２を制御して、第１のポンプ４１の累積動作量及び第２のポンプ４２の累積動作量を表示部１５２に表示する、［３］又は［４］の自動分析装置１０、である。

このような自動分析装置１０によれば、使用者が、表示部１５２において第１のポンプ４１の累積動作量及び第２のポンプ４２の累積動作量を確認することができるので、第１実施形態における、接続部５０における流路の切り替え時期や、第２実施形態における、第１のポンプ４１の少なくとも一部と第２のポンプ４２の少なくとも一部との入れ替えの時期を、使用者が予測することができる。また、ポンプ４１，４２のメンテナンスを、使用者が予測することもできる。

本明細書における自動分析装置１０は、
［６］制御部１１は、第１のポンプ４１及び第２のポンプ４２と第１のプローブ２５１及び第２のプローブ２６１との間の流路を切り替えた後、又は、第１のポンプ４１の少なくとも一部と第２のポンプ４２の少なくとも一部とを入れ替えた後、標準試料の測定を実施する、［１］～［５］のいずれか１つの自動分析装置１０、である。

このような自動分析装置１０によれば、第１実施形態における、第１のポンプ４１及び第２のポンプ４２と第１のプローブ２５１及び第２のプローブ２６１との間の流路の切り替え、及び、第２実施形態における、第１のポンプ４１の少なくとも一部と第２のポンプ４２の少なくとも一部との入れ替え、の後に、第１のプローブ２５１及び第２のプローブ２６１を用いた試料及び／又は試薬の分注量が規定された範囲内にあるか否かを確認することができる。

本明細書における自動分析装置１０は、
［７］制御部１１は、標準試料の測定結果が所定の範囲外である場合に、使用者への報知を行う、［６］の自動分析装置１０、である。

このような自動分析装置１０によれば、第１のプローブ２５１及び第２のプローブ２６１を用いた試料及び／又は試薬の分注量が規定された範囲内にない場合に、使用者に、さらなる測定やキャリブレーション等を行うように促すことができる。

本明細書における自動分析装置１０は、
［８］制御部１１は、試料の測定結果と試料の測定時に使用されたポンプ４１，４２の情報とを紐づけて記憶部１１８に記憶させる、［１］～［７］のいずれか１つの自動分析装置１０、である。

本明細書における自動分析装置１０は、
［９］制御部１１は、標準試料の測定結果と標準試料の測定時に使用されたポンプ４１，４２の情報とを紐づけて記憶部１１８に記憶させる、［６］又は［７］の自動分析装置１０、である。

このような自動分析装置１０によれば、試料の測定や標準試料の測定の際に、どのポンプが使用されたのかを、後から確認することができる。

なお、上記説明における「プロセッサ」という文言は、例えば、CPU（central processing unit）、GPU (Graphics Processing Unit)、特定用途向け集積回路（Application Specific Integrated Circuit：ＡＳＩＣ）、プログラマブル論理デバイス（例えば、単純プログラマブル論理デバイス（Simple Programmable Logic Device：ＳＰＬＤ）、複合プログラマブル論理デバイス（Complex Programmable Logic Device：ＣＰＬＤ）、及びフィールドプログラマブルゲートアレイ（Field Programmable Gate Array：ＦＰＧＡ））等の回路を意味する。プロセッサが例えばCPUである場合、プロセッサは記憶回路に保存されたプログラムを読み出して実行することで各処理機能を実現する。一方、プロセッサが例えばASICである場合、プログラムが記憶回路に保存される代わりに、当該処理機能がプロセッサの回路内に論理回路として直接組み込まれる。なお、本実施形態の各プロセッサは、プロセッサごとに単一の回路として構成される場合に限らず、複数の独立した回路を組み合わせて１つのプロセッサとして構成し、その処理機能を実現するようにしてもよい。さらに、図１における複数の構成要素を１つのプロセッサへ統合してその処理機能を実現するようにしてもよい。

いくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これらの実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更、実施形態同士の組み合わせを行うことができる。これらの実施形態は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。

１０ 自動分析装置
１１ 分析制御部
１３ 分析データ処理部
１５ 出力部
１７ 操作部
１９ システム制御部
２０ 分析部
２１ サンプルディスク
２４ 反応ディスク
２５ 第１試薬分注機構
２６ 第２試薬分注機構
２７ 試料分注機構
３１ 試料容器
３２ 試薬容器
３３ 試薬容器
４１ 第１のポンプ
４２ 第２のポンプ
５０ 接続部
１１０ 制御回路
１１１ 累積動作量計数機能
１１２ 報知機能
１１３ 流路切替機能
１１８ 記憶回路
１２０ 駆動機構
２５１ 第１のプローブ
２６１ 第２のプローブ

Claims (9)

1. 試料及び／又は試薬の分注に係る駆動を行う第１のポンプと、
   試料及び／又は試薬の分注に係る駆動を行う第２のポンプと、
   試料及び／又は試薬の吸引及び吐出を行う第１のプローブと、
   試料及び／又は試薬の吸引及び吐出を行う第２のプローブと、
   前記第１のポンプ及び前記第２のポンプと、前記第１のプローブ及び前記第２のプローブとの間を切替え可能に接続する接続部と、
   流路切替部を有する制御部であって、前記流路切替部は、前記第１のポンプ及び前記第２のポンプの動作の履歴に関する情報に基づいて、前記接続部を制御して前記第１のポンプ及び前記第２のポンプと前記第１のプローブ及び前記第２のプローブとの間の流路を切り替える、制御部と
   を備える自動分析装置。
2. 試料及び／又は試薬の分注に係る駆動を行う第１のポンプと、
   試料及び／又は試薬の分注に係る駆動を行う第２のポンプと、
   試料及び／又は試薬の吸引及び吐出を行う第１のプローブと、
   試料及び／又は試薬の吸引及び吐出を行う第２のプローブと、
   報知部を有する制御部であって、前記報知部は、前記第１のポンプ及び前記第２のポンプの動作の履歴に関する情報に基づいて、前記第１のポンプの少なくとも一部と前記第２のポンプの少なくとも一部とを入れ替えるよう使用者へ促す報知を行う、制御部と
   を備える自動分析装置。
3. 前記制御部は、前記第１のポンプの累積動作量及び前記第２のポンプの累積動作量を計数する累積動作量計数部を有する、請求項１又は２に記載の自動分析装置。
4. 前記制御部は、前記第１のポンプの前記累積動作量及び前記第２のポンプの前記累積動作量のうち大きい方の前記累積動作量が所定の量以上である場合に、使用者への報知を行う、請求項３に記載の自動分析装置。
5. 表示部を備え、
   前記制御部は、前記表示部を制御して、前記第１のポンプの前記累積動作量及び前記第２のポンプの前記累積動作量を前記表示部に表示する、請求項３に記載の自動分析装置。
6. 前記制御部は、前記第１のポンプ及び前記第２のポンプと前記第１のプローブ及び前記第２のプローブとの間の流路を切り替えた後、又は、前記第１のポンプの少なくとも一部と前記第２のポンプの少なくとも一部とを入れ替えた後、標準試料の測定を実施する、請求項１又は２に記載の自動分析装置。
7. 前記制御部は、前記標準試料の測定結果が所定の範囲外である場合に、使用者への報知を行う、請求項６に記載の自動分析装置。
8. 前記制御部は、前記試料の測定結果と前記試料の測定時に使用されたポンプの情報とを紐づけて記憶部に記憶させる、請求項１又は２に記載の自動分析装置。
9. 前記制御部は、前記標準試料の測定結果と前記標準試料の測定時に使用されたポンプの情報とを紐づけて記憶部に記憶させる、請求項６に記載の自動分析装置。