JP2024027353A - compaction machine - Google Patents

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JP2024027353A
JP2024027353A JP2022130090A JP2022130090A JP2024027353A JP 2024027353 A JP2024027353 A JP 2024027353A JP 2022130090 A JP2022130090 A JP 2022130090A JP 2022130090 A JP2022130090 A JP 2022130090A JP 2024027353 A JP2024027353 A JP 2024027353A
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compaction
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compaction machine
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秀樹 岩隈
Hideki Iwakuma
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Sakai Heavy Industries Ltd
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Sakai Heavy Industries Ltd
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a compaction machine capable of exerting a high compaction effect while maintaining stability and ease of handling.
SOLUTION: The compaction machine includes: a pressuring unit 20 having a plate-like shape, which comes into contact with an object to be pressurized G; an engine 4 that is placed behind the pressuring unit 20; a vibration generation unit 5 that is vibrating and placed in front of the pressuring unit 20; and a transmission mechanism 6 that transmits the rotational force of the engine 4 to the vibration generation unit 5. The pressuring unit 20 includes: a first bottom part 20a that comes into contact with the object to be pressurized G, and a second bottom part 20b that is provided above the first bottom part 20a and does not come into contact with the object to be pressurized.
SELECTED DRAWING: Figure 1
COPYRIGHT: (C)2024,JPO&INPIT

Description

本発明は、締固め機械に関する。 The present invention relates to compaction machines.

路面や地盤等を締め固める締固め機械として、例えば、プレートコンパクターが用いられている（特許文献１参照）。特許文献１の締固め機械は、振動を発生させるための起振部と、回転駆動力を供給する原動機とが、輾圧板の上に搭載されている。当該締固め機械は、原動機の出力軸と起振部の入力軸とがベルト伝動装置によって連結され、回転駆動力が伝達されるように構成されている。 For example, a plate compactor is used as a compaction machine for compacting road surfaces, ground, etc. (see Patent Document 1). In the compaction machine of Patent Document 1, a vibrating section for generating vibrations and a prime mover for supplying rotational driving force are mounted on a compaction plate. The compaction machine is configured such that the output shaft of the prime mover and the input shaft of the vibrator are connected by a belt transmission device to transmit rotational driving force.

特許文献１の締固め機械は、車道と歩道とのジョイント部分や、既設舗装と新設舗装のジョイント部分など、アスファルト舗装の弱点部分をより確実に締め固めることに適している。また、当該締固め機械は、安定性に優れ、不慣れなオペレーターであっても取り回し易さに易いといった利点がある。 The compaction machine of Patent Document 1 is suitable for more reliably compacting the weak points of asphalt pavement, such as the joint between a roadway and a sidewalk, or the joint between existing pavement and new pavement. Further, the compaction machine has the advantage of being excellent in stability and being easy to operate even for an inexperienced operator.

特開平０９－２２１７１１号公報Japanese Patent Application Publication No. 09-221711

一方で、引用文献１の締固め機械は、ランマー等と比べると輾圧力が弱く、締固め度が低いという問題がある。そのため、造園や外構といった砕石、砂利等の表面を締め固めるのには適しているが、深いところまで締め固めることが困難であるという問題がある。 On the other hand, the compaction machine of Cited Document 1 has a problem in that the compaction pressure is weaker and the degree of compaction is lower than that of a rammer or the like. Therefore, it is suitable for compacting the surface of crushed stone, gravel, etc. in landscaping and external structures, but there is a problem in that it is difficult to compact deep areas.

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、安定性及び取り回し易さを維持しながら高い締固め効果を発揮する締固め機械を提供する。 The present invention has been made to solve the above problems, and provides a compaction machine that exhibits a high compaction effect while maintaining stability and ease of handling.

本発明は、板状を呈し、輾圧対象物に接触する輾圧部と、前記輾圧部の後部に設けられる原動機と、前記輾圧部の前部に設けられ振動可能な起振部と、前記原動機の回転力を前記起振部に伝達する伝達機構と、を備え、前記輾圧部は、輾圧対象物に接触する第一底部と、前記第一底部よりも上方に設けられ前記輾圧対象物に接触しない第二底部と、を備えていることを特徴とする。 The present invention includes: a pressure section that has a plate shape and comes into contact with a pressure object; a motor provided at the rear of the pressure section; and an oscillating section that is provided at the front of the pressure section and is capable of vibrating. , a transmission mechanism that transmits the rotational force of the prime mover to the vibration excitation part, and the constriction pressure part includes a first bottom part that contacts the constriction pressure object, and a transmission mechanism that is provided above the first bottom part and that is provided above the first bottom part. A second bottom portion that does not contact the object under pressure.

本発明によれば、輾圧部を輾圧対象物に接触する第一底部と輾圧対象物に接触しない第二底部とに分けているため輾圧面を小さくすることができる。つまり、単位面積当たりの輾圧力を向上させることができ、安定性及び取り回し易さを維持しつつ締固め効果を高めることができる。 According to the present invention, the pressure area is divided into the first bottom part that contacts the pressure object and the second bottom part that does not contact the pressure object, so the pressure surface can be made smaller. In other words, the compaction pressure per unit area can be improved, and the compaction effect can be enhanced while maintaining stability and ease of handling.

また、前記第二底部は、進行方向に回転可能な回転体を備えていることが好ましい。 Further, it is preferable that the second bottom portion includes a rotating body rotatable in the traveling direction.

本発明によれば、輾圧対象物に回転体を当接させつつ前側を浮かせることで、施工前又は施工後に締固め機械を容易に移動させることができる。 According to the present invention, the compaction machine can be easily moved before or after construction by bringing the rotating body into contact with the compaction target and floating the front side.

また、輾圧時に、前記回転体が前記輾圧対象物と接触しながら回転することが好ましい。 Moreover, it is preferable that the rotating body rotates while being in contact with the object to be subjected to the loading pressure at the time of loading.

本発明によれば、回転体と輾圧対象物との接点を支点に第一底部側が上下に振動するため、締固め効果をより高めることができる。 According to the present invention, since the first bottom side vibrates up and down using the contact point between the rotating body and the compaction target object as a fulcrum, the compaction effect can be further enhanced.

本発明の締固め機によれば、安定性及び取り回し易さを維持しながら高い締固め効果を発揮する締固め機械を提供できる。 According to the compaction machine of the present invention, it is possible to provide a compaction machine that exhibits a high compaction effect while maintaining stability and ease of handling.

実施形態に係る締固め機械を示す側面図である。It is a side view showing a compaction machine concerning an embodiment. 実施形態に係る起振部を示す平面図である。FIG. 3 is a plan view showing the vibration generating section according to the embodiment. 実施形態に係る起振部を示す側面図である。FIG. 3 is a side view showing the vibration generating section according to the embodiment. 変形例１に係る締固め機械を示す側面図である。FIG. 7 is a side view showing a compaction machine according to Modification 1; 変形例１に係る締固め機械を移動させる様子を示す図である。It is a figure which shows a mode that the compaction machine based on the modification 1 is moved.

本発明の実施形態に係る締固め機械１について、図面を参照して詳細に説明する。下記の実施形態及び変形例はあくまで例示であって、各実施形態及び変形例を適宜組み合わせて構成することができる。図１において、本実施形態の締固め機械１は、輾圧対象物Ｇの上を振動させつつ走行させて輾圧対象物Ｇを締め固める装置である。輾圧対象物Ｇは、例えば、砂、砂利、砕石、土、各種舗装体等が挙げられる。なお、説明における「上下」、「前後」、「左右」は締固め機械１の進行方向を基準とし、図１，図２等の矢印に従う。 A compaction machine 1 according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. The following embodiments and modified examples are merely examples, and each embodiment and modified example can be combined as appropriate. In FIG. 1, a compaction machine 1 according to the present embodiment is a device that compacts a compaction object G by running on the compaction object G while vibrating it. Examples of the pressure object G include sand, gravel, crushed stone, soil, and various pavement bodies. In addition, "up and down", "front and back", and "left and right" in the description are based on the direction of movement of the compaction machine 1, and follow the arrows in FIGS. 1, 2, etc.

図１に示すように、締固め機械１は、輾圧部２０と、ベース部３と、原動機４と、起振部５と、伝達機構６と、ハンドル７と、を備えている。 As shown in FIG. 1, the compaction machine 1 includes a pressure section 20, a base section 3, a prime mover 4, an oscillating section 5, a transmission mechanism 6, and a handle 7.

輾圧部２０は、一部が輾圧対象物Ｇと接触する金属製の板状の部位である。輾圧部２０は、第一底部２０ａと、第二底部２０ｂと、段差部２０ｃと、を備えている。輾圧部２０の前部は、上方に向けて湾曲している。輾圧部２０の前側には、起振部５を設置する載置部２ａが設けられている。 The pressure section 20 is a metal plate-shaped part that partially contacts the pressure object G. The pressure section 20 includes a first bottom section 20a, a second bottom section 20b, and a stepped section 20c. The front part of the compression part 20 is curved upward. A mounting section 2a on which the vibration generating section 5 is installed is provided on the front side of the pressure section 20.

第一底部２０ａは、輾圧部２０の前側の部位（起振部５に対応する位置）で輾圧対象物Ｇに接触する部位である。第二底部２０ｂは、第一底部２０ａの後側の上方に設けられ輾圧対象物Ｇに接触しない部位である。第一底部２０ａと、第二底部２０ｂとは段差部２０ｃによって接続されている。第一底部２０ａと第二底部２０ｂとは平行になっている。段差部２０ｃは、前側から後側に向かうにつれて上向きに傾斜している。輾圧部２０に対する第一底部２０ａの面積の割合は適宜設定すればよいが、例えば、４０～６０％程度になっている。本実施形態では、第一底部２０ａと第二底部２０ｂとは平行としたが、平行でなくてもよい。 The first bottom portion 20a is a portion on the front side of the constriction pressure portion 20 (a position corresponding to the vibration generating portion 5) and is a portion that comes into contact with the constriction pressure object G. The second bottom portion 20b is a portion that is provided above the rear side of the first bottom portion 20a and does not come into contact with the constriction object G. The first bottom portion 20a and the second bottom portion 20b are connected by a stepped portion 20c. The first bottom portion 20a and the second bottom portion 20b are parallel to each other. The step portion 20c slopes upward from the front side toward the rear side. The area ratio of the first bottom portion 20a to the constriction pressure portion 20 may be set as appropriate, and is, for example, about 40 to 60%. In this embodiment, the first bottom portion 20a and the second bottom portion 20b are parallel to each other, but they may not be parallel to each other.

ベース部３は、第二底部２０ｂの上に接続され、原動機４が配置される部位である。ベース部３の形状は特に限定されず、原動機４が載置される形状であればよい。 The base portion 3 is connected to the second bottom portion 20b and is a portion where the prime mover 4 is disposed. The shape of the base portion 3 is not particularly limited, and may be any shape as long as the prime mover 4 can be placed thereon.

原動機４は、図１に示すように、例えば、エンジンなどであって動力を起こす駆動源である。原動機４の出力軸４ａは、左右方向軸と平行となるように配置されている。原動機４の出力軸４ａの端部には、駆動プーリ１１が取り付けられている。 As shown in FIG. 1, the prime mover 4 is, for example, an engine or the like, and is a drive source that generates power. The output shaft 4a of the prime mover 4 is arranged parallel to the left-right axis. A drive pulley 11 is attached to the end of the output shaft 4a of the prime mover 4.

起振部５は、起振ケース５ａと、第一起振軸８と、第二起振軸９と、従動プーリ１０とを備えている。図１に示すように、起振ケース５ａは、起振部５を覆う部材であって、箱状を呈する。起振ケース５ａは、載置部２ａに着脱自在に接合されている。起振部５は、後側から前側に向かうにつれて下向きに傾倒している。つまり、第二起振軸９よりも第一起振軸８の高さ位置が低くなるように設けられている。起振部５の詳細な構造については後記する。 The vibration generator 5 includes a vibration case 5a, a first vibration shaft 8, a second vibration shaft 9, and a driven pulley 10. As shown in FIG. 1, the vibration generating case 5a is a member that covers the vibration generating part 5, and has a box shape. The vibration generating case 5a is detachably joined to the mounting portion 2a. The vibration generating portion 5 is tilted downward from the rear side toward the front side. In other words, the first vibration axis 8 is provided at a lower height than the second vibration axis 9 . The detailed structure of the vibration generating section 5 will be described later.

伝達機構６は、従動プーリ１０と駆動プーリ１１とを回転可能に連結する部材である。伝達機構６は、本実施形態では無端のベルトであって、従動プーリ１０と駆動プーリ１１に架け回されている。伝達機構６により、出力軸４ａの回転駆動が第一起振軸８及び第二起振軸９に伝達され、起振部５が振動可能になっている。 The transmission mechanism 6 is a member that rotatably connects the driven pulley 10 and the drive pulley 11. The transmission mechanism 6 is an endless belt in this embodiment, and is wound around a driven pulley 10 and a driving pulley 11. The transmission mechanism 6 transmits the rotational drive of the output shaft 4a to the first vibration shaft 8 and the second vibration shaft 9, so that the vibration generator 5 can vibrate.

ハンドル７は、作業者が把持するとともに、締固め機械１を操作する部位である。ハンドル７の基端部は、ベース部３の後部に接続されている。ハンドル７は、本実施形態ではベース部３に接続したが、原動機４に接続する形態であってもよい。 The handle 7 is a part that is held by the operator and is used to operate the compaction machine 1. A proximal end portion of the handle 7 is connected to the rear portion of the base portion 3. Although the handle 7 is connected to the base portion 3 in this embodiment, it may be connected to the prime mover 4.

次に、起振部５の構造について図２、図３を参照して詳細に説明する。第一起振軸８、第二起振軸９及び従動プーリ１０の軸部１０ａは、左右方向に沿って互いに平行となるように配設されている。第一起振軸８及び第二起振軸９は、軸受５ｂ，５ｂを介して起振ケース５ａに回転自在に軸支されている。第一起振軸８の半径ｒ１及び第二起振軸９の半径ｒ２は、適宜設定すればよいが、本実施形態では同一になっている。 Next, the structure of the vibration generating section 5 will be explained in detail with reference to FIGS. 2 and 3. The first vibration shaft 8, the second vibration shaft 9, and the shaft portion 10a of the driven pulley 10 are arranged parallel to each other along the left-right direction. The first vibration shaft 8 and the second vibration shaft 9 are rotatably supported by the vibration case 5a via bearings 5b, 5b. The radius r1 of the first vibration axis 8 and the radius r2 of the second vibration axis 9 may be set as appropriate, but in this embodiment, they are the same.

従動プーリ１０の軸部１０ａは、軸受け１０ｂを介して起振ケース５ａに回転自在に軸支されている。軸部１０ａの先端には、ギヤ１３が設けられている。第一起振軸８には、ギヤ１３に噛合するギヤ１４が設けられている。また、第二起振軸９には、ギヤ１４に噛合するギヤ１５が設けられている。従動プーリ１０の回転によってギヤ１３が回転すると、ギヤ１４，１５は互いに反対方向に回転するように構成されている。つまり、第一起振軸８及び第二起振軸９は互いに逆方向に同期回転するように構成される。 The shaft portion 10a of the driven pulley 10 is rotatably supported by the vibration generating case 5a via a bearing 10b. A gear 13 is provided at the tip of the shaft portion 10a. A gear 14 that meshes with a gear 13 is provided on the first vibration shaft 8 . Further, the second vibration shaft 9 is provided with a gear 15 that meshes with the gear 14 . When the gear 13 rotates due to the rotation of the driven pulley 10, the gears 14 and 15 are configured to rotate in opposite directions. That is, the first vibration axis 8 and the second vibration axis 9 are configured to rotate synchronously in opposite directions.

図３に示すように、仮想水平面を仮想水平面Ｐ１とし、第一起振軸８の軸心Ｑ１と第二起振軸９の軸心Ｑ２を通る仮想平面をＰ２とする。仮想水平面Ｐ１と、仮想平面Ｐ２とがなす内角を角度αとする。本実施形態では、第一起振軸８の軸心Ｑ１と第二起振軸９の軸心Ｑ２とを通る仮想平面Ｐ２が、前側に傾斜している。角度αは、例えば、０°≦α≦３０°、好ましくは３°≦α≦２０°の範囲で適宜設定されている。 As shown in FIG. 3, a virtual horizontal plane is defined as a virtual horizontal plane P1, and a virtual plane passing through the axis Q1 of the first vibration axis 8 and the axis Q2 of the second vibration axis 9 is defined as P2. The interior angle formed by the virtual horizontal plane P1 and the virtual plane P2 is defined as an angle α. In this embodiment, a virtual plane P2 passing through the axis Q1 of the first vibration axis 8 and the axis Q2 of the second vibration axis 9 is inclined toward the front side. The angle α is appropriately set, for example, in the range of 0°≦α≦30°, preferably in the range of 3°≦α≦20°.

図２に示すように、第一起振軸８の左右方向の両端には、側面視して半円状の第一偏心錘８ａ，８ａが固着されている。第一偏心錘８ａ，８ａは同形状で、同じ偏心モーメントになっている。また、第一偏心錘８ａ，８ａは、第一起振軸８を側面視した場合に、第一起振軸８の周方向の同じ位置に設けられている。なお、起振部５に発生する起振力Ｆは次式で示される。
Ｆ＝ｍｒω２・・・（式１）
ｍは偏心錘の質量、ｒは起振軸の軸心と偏心錘の重心との距離、ωは起振軸の角速度である。以下ではｍｒの値を偏心モーメントと称し、第一起振軸８に作用する偏心モーメント（第一偏心錘８ａ，８ａの偏心モーメントの和）をｍ１ｒ１とする。 As shown in FIG. 2, first eccentric weights 8a, 8a each having a semicircular shape when viewed from the side are fixed to both ends of the first vibration shaft 8 in the left-right direction. The first eccentric weights 8a, 8a have the same shape and have the same eccentric moment. Further, the first eccentric weights 8a, 8a are provided at the same position in the circumferential direction of the first vibration axis 8 when the first vibration axis 8 is viewed from the side. Note that the excitation force F generated in the excitation section 5 is expressed by the following equation.
F=mrω 2 ...(Formula 1)
m is the mass of the eccentric weight, r is the distance between the axis of the vibration axis and the center of gravity of the eccentric weight, and ω is the angular velocity of the vibration axis. Hereinafter, the value of mr will be referred to as an eccentric moment, and the eccentric moment acting on the first vibration axis 8 (the sum of the eccentric moments of the first eccentric weights 8a, 8a) will be defined as m 1 r 1 .

第二起振軸９の左右方向の中心には側面視して半円状の第二偏心錘９ａが固着されている。第二偏心錘９ａは、左右方向において第一偏心錘８ａ，８ａ同士の間に配設されている。つまり、第一起振軸８及び第二起振軸９の回転時に第一偏心錘８ａ，８ａ同士の間を第二偏心錘９ａが通過するように（入れ子状態となり、互いに干渉しないように）配置されている。また、第一偏心錘８ａ，８ａが第二起振軸９と干渉せず、かつ、第二偏心錘９ａが第一起振軸８に干渉しないように配置されている。第二起振軸９に作用する偏心モーメントをｍ２ｒ２とする。本実施形態では、第一起振軸８に作用する偏心モーメント（ｍ１ｒ１）と、第二起振軸９に作用する偏心モーメント（ｍ２ｒ２）とが等しくなっている。 A second eccentric weight 9a having a semicircular shape when viewed from the side is fixed to the center of the second vibration generating shaft 9 in the left-right direction. The second eccentric weight 9a is disposed between the first eccentric weights 8a, 8a in the left-right direction. In other words, when the first vibration axis 8 and the second vibration axis 9 rotate, the second eccentric weight 9a is arranged so as to pass between the first eccentric weights 8a and 8a (so that they are nested and do not interfere with each other). has been done. Further, the first eccentric weights 8a, 8a are arranged so as not to interfere with the second vibration axis 9, and the second eccentric weight 9a does not interfere with the first vibration axis 8. Let the eccentric moment acting on the second vibration axis 9 be m 2 r 2 . In this embodiment, the eccentric moment (m 1 r 1 ) acting on the first vibration axis 8 and the eccentric moment (m 2 r 2 ) acting on the second vibration axis 9 are equal.

なお、本実施形態では、前記したように構成したが、第一起振軸８及び第二起振軸９に対する偏心錘の数や位置は制限されるものではない。 Although the present embodiment is configured as described above, the number and position of the eccentric weights with respect to the first vibration axis 8 and the second vibration axis 9 are not limited.

図２に示すように、第一起振軸８の軸心Ｑ１から第二起振軸９の軸心Ｑ２までの距離を距離Ｌ１とする。また、軸心Ｑ１から第一偏心錘８ａの先端までの距離を距離Ｒ１とし、軸心Ｑ２から第二偏心錘９ａの先端までの距離を距離Ｒ２とする。距離Ｒ１及び距離Ｒ２の長さは、適宜設定すればよいが、本実施形態では、両者は同じ長さになっている。また、距離Ｌ１は、適宜設定すればよいが、本実施形態では、距離Ｒ１＋半径ｒ２（距離Ｒ２＋半径ｒ１）＜距離Ｌ１＜距離Ｒ１＋距離Ｒ２ （式２）となるように距離Ｌ１を設定している。 As shown in FIG. 2, the distance from the axis Q1 of the first vibration axis 8 to the axis Q2 of the second vibration axis 9 is defined as a distance L1. Further, the distance from the axis Q1 to the tip of the first eccentric weight 8a is defined as a distance R1, and the distance from the axis Q2 to the tip of the second eccentric weight 9a is defined as a distance R2. The lengths of distance R1 and distance R2 may be set as appropriate, but in this embodiment, they are the same length. Further, the distance L1 may be set as appropriate, but in this embodiment, the distance L1 is set so that distance R1 + radius r2 (distance R2 + radius r1) < distance L1 < distance R1 + distance R2 (Formula 2). There is.

ここで、従来は、原動機及び起振部の面積（平面積）と輾圧面積は概ね同じであった。
これに対し、以上説明した本実施形態の締固め機械１によれば、輾圧部２０を輾圧対象物Ｇに接触する第一底部２０ａと輾圧対象物Ｇに接触しない第二底部２０ｂとに分けているため従来よりも輾圧面を小さくすることができる。つまり、単位面積当たりの輾圧力を向上させることができ、安定性及び取り回し易さを維持しつつ締固め効果を高めることができる。 Here, conventionally, the area (plane area) of the prime mover and the vibration generating part and the constriction area are approximately the same.
On the other hand, according to the compaction machine 1 of the present embodiment described above, the constriction pressure section 20 is divided into the first bottom part 20a that contacts the constriction target object G and the second bottom part 20b that does not contact the constriction pressure target G. Since it is divided into two parts, the pressure surface can be made smaller than before. In other words, the compaction pressure per unit area can be improved, and the compaction effect can be enhanced while maintaining stability and ease of handling.

また、側面視した場合に、第一起振軸８と第二起振軸９とが互いに反対方向に回転するとともに、第一偏心錘８ａ及び第二偏心錘９ａが同位相となるように回転する。つまり、仮想平面Ｐ２に対して、第一偏心錘８ａが最下点にあるときに、第二偏心錘９ａも最下点となる。また、第一偏心錘８ａが最上点にあるときに、第二偏心錘９ａも最上点となる。よって、第一偏心錘８ａ，８ａと第二偏心錘９ａの偏位の方向が一致して偏心錘全体の偏心モーメントの値が「ｍ１ｒ１＋ｍ２ｒ２」となり、振動力が合成されるように作用するので大きな振動力となり、高い振幅の振動となる。これにより、仮想平面Ｐ２に対して垂直となる方向の力を増幅させることができる（図３の太矢印参照）。換言すると、本実施形態の第一起振軸８及び第二起振軸９の二軸の構成と、輾圧部２０に段差を設けた構成により、相乗的に締固め度を高めることができる。 Further, when viewed from the side, the first vibration axis 8 and the second vibration axis 9 rotate in opposite directions, and the first eccentric weight 8a and the second eccentric weight 9a rotate in the same phase. . That is, when the first eccentric weight 8a is at the lowest point with respect to the virtual plane P2, the second eccentric weight 9a is also at the lowest point. Further, when the first eccentric weight 8a is at the highest point, the second eccentric weight 9a is also at the highest point. Therefore, the deflection directions of the first eccentric weights 8a, 8a and the second eccentric weight 9a match, and the value of the eccentric moment of the entire eccentric weight becomes "m 1 r 1 + m 2 r 2 ", and the vibration force is synthesized. This causes a large vibration force and high amplitude vibration. Thereby, the force in the direction perpendicular to the virtual plane P2 can be amplified (see thick arrow in FIG. 3). In other words, the degree of compaction can be synergistically increased by the biaxial configuration of the first vibration axis 8 and the second vibration axis 9 of this embodiment and the configuration in which the constriction pressure portion 20 is provided with a step.

以上本発明の実施形態について説明したが、本発明の趣旨に反しない範囲で適宜設計変更が可能である。例えば、本実施形態では、起振部５を傾斜させたが、傾斜させなくてもよい。また、例えば、本実施形態では、起振軸（第一起振軸８，第二起振軸９）を二軸の構成としたが、起振軸は一軸の構成としてもよい。 Although the embodiments of the present invention have been described above, design changes can be made as appropriate without departing from the spirit of the present invention. For example, in this embodiment, the vibration generating section 5 is tilted, but it does not need to be tilted. Further, for example, in the present embodiment, the vibration axes (the first vibration axis 8 and the second vibration axis 9) are configured as two axes, but the vibration axis may be configured as a single axis.

＜変形例１＞
次に、本発明の変形例について説明する。図４に示すように、変形例１では、第二底部２０ｂにブラケットＢＲを介して回転体３０が取り付けられている。回転体３０は、左右方向軸回りに回転可能であり、例えば車輪やローラー等で構成されている。輾圧対象物Ｇから第二底部２０ｂまでの距離と、ブラケットＢＲ及び回転体３０の高さ寸法とが同一になっている。つまり、変形例１では、第一底部２０ａが輾圧対象物Ｇと面接触すると、回転体３０が輾圧対象物Ｇに接触する。 <Modification 1>
Next, a modification of the present invention will be described. As shown in FIG. 4, in the first modification, a rotating body 30 is attached to the second bottom portion 20b via a bracket BR. The rotating body 30 is rotatable around an axis in the left-right direction, and is composed of, for example, wheels, rollers, or the like. The distance from the pressure object G to the second bottom portion 20b and the height dimensions of the bracket BR and the rotating body 30 are the same. That is, in the first modification, when the first bottom portion 20a comes into surface contact with the object G under pressure, the rotating body 30 comes into contact with the object G under pressure.

変形例１によれば、回転体３０と輾圧対象物Ｇとの接点が、輾圧時の支点となって前部が跳ね上がるため、安定性及び取り回し易さを維持しつつ締固め効果をより高めることができる。また、輾圧する際に、前後進に伴って回転体３０も回転するため、安定して振動・進行することができる。また、回転体３０が回転することで、輾圧対象物Ｇの均し効果も奏する。 According to the first modification, the contact point between the rotating body 30 and the compaction object G serves as a fulcrum during compaction, and the front part flips up, thereby increasing the compaction effect while maintaining stability and ease of handling. can be increased. Moreover, since the rotating body 30 also rotates as the vehicle moves forward and backward when it is compressed, it is possible to vibrate and advance stably. Furthermore, the rotation of the rotating body 30 also has the effect of leveling out the constricted pressure object G.

また、図５に示すように、ハンドル７を押し下げ、前部（第一底部２０ａ）を浮かせた状態で、回転体３０により締固め機械１を容易に移動（搬送）させることができる。また、回転体３０が締固め機械１と一体に設けられているため、別途搬送用の台車を用いる必要もない。 Further, as shown in FIG. 5, the compaction machine 1 can be easily moved (transported) by the rotating body 30 with the handle 7 pushed down and the front part (first bottom part 20a) floating. Moreover, since the rotating body 30 is provided integrally with the compaction machine 1, there is no need to use a separate carriage for transportation.

以上変形例１について説明したが、例えば、回転体３０は一個でもよいし、複数個で構成してもよい。また、輾圧時に、回転体３０が輾圧対象物Ｇと接触しない構成としてもよい。 Although Modification 1 has been described above, for example, the rotating body 30 may be one piece or may be configured with a plurality of pieces. Furthermore, a configuration may be adopted in which the rotating body 30 does not come into contact with the object G under pressure during the pressure.

１ 締固め機械
３ ベース部
４ 原動機
５ 起振部
６ 伝達機構
７ ハンドル
２０ 輾圧部
２０ａ 第一底部
２０ｂ 第二底部
３０ 回転体
Ｇ 輾圧対象物 1 Compaction machine 3 Base portion 4 Prime mover 5 Oscillating portion 6 Transmission mechanism 7 Handle 20 Constriction pressure portion 20a First bottom portion 20b Second bottom portion 30 Rotating body G Conversion pressure object

Claims (3)

板状を呈し、輾圧対象物に接触する輾圧部と、
前記輾圧部の後部に設けられる原動機と、
前記輾圧部の前部に設けられ振動可能な起振部と、
前記原動機の回転力を前記起振部に伝達する伝達機構と、を備え、
前記輾圧部は、輾圧対象物に接触する第一底部と、前記第一底部よりも上方に設けられ前記輾圧対象物に接触しない第二底部と、を備えていることを特徴とする締固め機械。 a pressure section that has a plate shape and contacts a pressure object;
a prime mover provided at the rear of the pressure section;
an oscillating part that is provided in the front part of the constriction pressure part and is capable of vibrating;
a transmission mechanism that transmits the rotational force of the prime mover to the vibrator,
The straining pressure section is characterized in that it includes a first bottom portion that contacts the straining object, and a second bottom portion that is provided above the first bottom portion and does not contact the straining object. compaction machine. 前記第二底部は、進行方向に回転可能な回転体を備えていることを特徴とする請求項１に記載の締固め機械。 The compaction machine according to claim 1, wherein the second bottom portion includes a rotating body rotatable in the direction of movement. 輾圧時に、前記回転体が前記輾圧対象物と接触しながら回転することを特徴とする請求項２に記載の締固め機械。 3. The compaction machine according to claim 2, wherein the rotating body rotates while being in contact with the object to be compacted during compaction.
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