JP2024023733A - Double pressurized container, discharge product, discharge member, discharge device, and dispenser system using them - Google Patents

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信也 菅原
Shinya Sugawara
和洋 山口
Kazuhiro Yamaguchi
公雄 片岡
Kimio Kataoka
英俊 宮本
Hidetoshi Miyamoto
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  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a double pressurized container, a discharge device and a dispenser system which are easy to use by consumers, safe and environmentally friendly.
SOLUTION: A double pressurized container 11 includes: an outer container 13; a flexible inner container 14 stored in the inside of the outer container 13; and a lid body 15 stuck to at least one of the outer container 13 and the inner container 14 to seal both the outer container 13 and the inner container 14, wherein the inside of the inner container 14 serves as a stock solution storage chamber for filling a stock solution C, a space between the outer container 13 and the inner container 14 serves as a pressurizing agent storage chamber for filling a pressurizing agent P, and the lid body 15 includes a part 15d to be opened for opening the stock solution storage chamber.
SELECTED DRAWING: Figure 1
COPYRIGHT: (C)2024,JPO&INPIT

Description

本発明は二重加圧容器、吐出製品、吐出部材、吐出装置およびそれらを用いたディスペンサーシステムに関する。 The present invention relates to a double pressurized container, a dispensing product, a dispensing member, a dispensing device, and a dispenser system using the same.

特許文献1の図11には、上端に開口部を有する容器本体と、その開口部を閉じ、容器本体に固定されるバルブ収容部とからなり、バルブ収容部が、筒状のハウジング部と、そのハウジング部の底面に形成した孔に脱落可能に嵌合する開封部とを備えた内容物収容容器が開示されている。また、特許文献1の図7には、バルブ収容部の底部に破断により開封する閉鎖部を設けた内容物収納容器が開示されている。これらはバルブ収容部にポンプのバルブあるいはエアゾールバルブを着脱自在に収容し、ネジキャップで固定することにより、ディップチューブで開封部を脱落させて、あるいは閉鎖部を破断して使用する。そのため、バルブは繰り返し使用することができ、内容物収容容器は安価に製造できる利点がある。 FIG. 11 of Patent Document 1 shows a container main body having an opening at the upper end, a valve accommodating part that closes the opening and is fixed to the container main body, and the valve accommodating part includes a cylindrical housing part, A content storage container is disclosed that includes an opening part that removably fits into a hole formed in the bottom surface of the housing part. Moreover, FIG. 7 of Patent Document 1 discloses a contents storage container in which a closing part that is opened by breaking is provided at the bottom of a valve accommodating part. These are used by detachably housing a pump valve or an aerosol valve in a valve accommodating part, fixing it with a screw cap, and dropping the opening part with a dip tube or breaking the closing part. Therefore, there is an advantage that the valve can be used repeatedly and the content container can be manufactured at low cost.

特許文献2には、外部容器と、その外部容器に収容される内部容器と、前記外部容器および内部容器を閉じるバルブアッセンブリとからなる二層吐出容器が開示されている。この特許文献2には、内部容器に原液を充填し、内部容器と外部容器の間に加圧剤を充填する技術および外部容器と内部容器を二軸延伸ブロー成形で同時に成形する技術が記載されている。 Patent Document 2 discloses a two-layer discharge container that includes an outer container, an inner container accommodated in the outer container, and a valve assembly that closes the outer container and the inner container. This patent document 2 describes a technique of filling an inner container with a stock solution and filling a pressurizing agent between the inner container and an outer container, and a technique of simultaneously molding the outer container and the inner container by biaxial stretch blow molding. ing.

WO2015/80252号公報WO2015/80252 publication 特開2016-16896号公報Japanese Patent Application Publication No. 2016-16896

特許文献1の内容物収容容器は、ディップチューブを備えたバルブを螺着することにより開封するので、ディップチューブの湾曲により先端が開封部の位置からずれ易い。またディップチューブは柔らかい素材のため開封時に折れ曲がりやすく、開封操作しにくい。また、誤って上下を逆にして吐出すると、加圧剤のみが吐出し、残りの原液を吐出することができなくなる。容器が合成樹脂製の場合、輸送時、倉庫保管時、店頭陳列時などの流通過程で落下したときに破損して加圧剤や原液が漏れることがある。 Since the contents storage container of Patent Document 1 is opened by screwing a valve provided with a dip tube, the tip of the container is likely to be displaced from the opening position due to the curvature of the dip tube. Additionally, the dip tube is made of soft material, so it bends easily when opened, making it difficult to open. Furthermore, if the liquid is inadvertently turned upside down and ejected, only the pressurizing agent will be ejected and the remaining stock solution will not be able to be ejected. If the container is made of synthetic resin, it may break when dropped during the distribution process, such as during transportation, storage in a warehouse, or display at a store, and the pressurizing agent or stock solution may leak.

特許文献2の二層吐出容器は、原液と加圧剤が別々に充填されているので、ディップチューブを用いる必要がなく、吐出部材は簡易である。しかしバルブが吐出容器から突出しているため、流通過程でバルブが作動しないように厳重に保護する必要がある。さらにバルブ付きで流通するので、バルブを通して内容物が漏れる可能性がある。 Since the two-layer discharge container of Patent Document 2 is filled with the stock solution and the pressurizing agent separately, there is no need to use a dip tube, and the discharge member is simple. However, since the valve protrudes from the discharge container, it must be strictly protected to prevent it from operating during the distribution process. Furthermore, since it is distributed with a valve, there is a possibility that the contents may leak through the valve.

本発明は、流通時の安全性が高く、消費者が使いやすく、安全で環境にやさしい、二重加圧容器、吐出製品、吐出部材、吐出装置およびディスペンサーシステムを提供することを技術課題としている。 The technical problem of the present invention is to provide a double pressurized container, a discharge product, a discharge member, a discharge device, and a dispenser system that are highly safe during distribution, easy for consumers to use, safe, and environmentally friendly. .

本発明の二重加圧容器11、31は、外部容器13、33と、その外部容器13、33の内部に収容されている可撓性を有する内部容器14、34と、前記外部容器13、33と内部容器14、34のうち、少なくとも一方に固着され、外部容器13、33と内部容器14、34の両方を封止するための蓋体15、35とからなり、前記内部容器14、34の内部が原液Cを充填するための原液収容室であり、前記外部容器13、33と内部容器14、34の間が加圧剤Pを充填するための加圧剤収容室であり、前記蓋体15、35が、原液収容室を開封するための被開封部15d、44を備えていることを特徴としている。 The double pressurized containers 11, 31 of the present invention include an outer container 13, 33, a flexible inner container 14, 34 housed inside the outer container 13, 33, the outer container 13, 33 and a lid 15, 35 fixed to at least one of the inner containers 14, 34 for sealing both the outer containers 13, 33 and the inner containers 14, 34, the inner containers 14, 34 The inside of is a stock solution storage chamber for filling the stock solution C, the space between the external containers 13, 33 and the internal containers 14, 34 is a pressurizing agent storage chamber for filling the pressurizing agent P, and the lid The bodies 15 and 35 are characterized in that they are provided with unsealed parts 15d and 44 for unsealing the stock solution storage chamber.

このような二重加圧容器11、31においては、前記蓋体15、35が、外部容器13、33および内部容器14、34の上端面を覆うフランジ15b、40と、内部容器14、34の開口に挿入される有底筒状の封止部15a、39を備えており、前記封止部15a、39の底部15c、42に被開封部15d、44を備えているものが好ましい。 In such double pressurized containers 11, 31, the lids 15, 35 have flanges 15b, 40 that cover the upper end surfaces of the outer containers 13, 33 and the inner containers 14, 34, and It is preferable that the sealing portions 15a, 39 are provided in the shape of a cylinder with a bottom to be inserted into the opening, and the bottom portions 15c, 42 of the sealing portions 15a, 39 are provided with unsealed portions 15d, 44.

前記内部容器34が、外部容器33の上端面13fに保持されるフランジ38bを備えており、前記蓋体35のフランジ40が、内部容器34の上端面38aを覆う環状円板部46と、内部容器34のフランジ40の外周面を内挿する外筒部47とを備えているものが好ましい。 The inner container 34 includes a flange 38b held on the upper end surface 13f of the outer container 33, and the flange 40 of the lid 35 has an annular disk portion 46 that covers the upper end surface 38a of the inner container 34, and It is preferable to include an outer cylindrical portion 47 into which the outer peripheral surface of the flange 40 of the container 34 is inserted.

前記内部容器34の上端面38aまたは蓋体35の環状円板部46の下面に環状突起38cが設けられており、前記外部容器33の上端面36aまたは蓋体35の外筒部47の下端面に環状突起36bが設けられているものが好ましい。 An annular protrusion 38c is provided on the upper end surface 38a of the inner container 34 or the lower surface of the annular disk portion 46 of the lid body 35, and the upper end surface 36a of the outer container 33 or the lower end surface of the outer cylinder portion 47 of the lid body 35. It is preferable that an annular protrusion 36b is provided on the periphery.

前記外部容器13の上端面13fと内部容器14の上端面14eとが同一の高さにされ、前記蓋体15のフランジ15bが、内部容器14の上端面14eおよび外部容器13の上端面13fを覆っているものが好ましい。その場合、前記外部容器13の上端内周に、環状段部13hが形成されており、前記内部容器14が、外部容器13の環状段部13hに保持されるフランジ14fを備えているものが好ましい。また、前記蓋体15のフランジ15bと封止部15aの基部に、溶着のための傾斜部15b2が形成されていてもよい。 The upper end surface 13f of the outer container 13 and the upper end surface 14e of the inner container 14 are at the same height, and the flange 15b of the lid 15 is arranged so that the upper end surface 14e of the inner container 14 and the upper end surface 13f of the outer container 13 are at the same height. Preferably covered. In that case, it is preferable that an annular step 13h is formed on the inner periphery of the upper end of the outer container 13, and that the inner container 14 includes a flange 14f that is held by the annular step 13h of the outer container 13. . Further, an inclined portion 15b2 for welding may be formed at the base of the flange 15b of the lid 15 and the sealing portion 15a.

前記封止部39が、内部容器14の首部14dの内面に沿って下方に延びる内筒部と、その内筒部の内側の下方で内筒部と同心状に設けられる嵌合筒部41と、前記内筒部の下端と嵌合筒部41の上端とを繋ぐ連結部と、嵌合筒部41の下端よりいくらか上の部分を閉じる底部42とを有し、前記嵌合筒部41の底部42に前記被開封部44が設けられているものが好ましい。 The sealing part 39 includes an inner cylinder part that extends downward along the inner surface of the neck part 14d of the inner container 14, and a fitting cylinder part 41 that is provided concentrically with the inner cylinder part below the inside of the inner cylinder part. , has a connecting part connecting the lower end of the inner cylinder part and the upper end of the fitting cylinder part 41, and a bottom part 42 that closes a part somewhat above the lower end of the fitting cylinder part 41, It is preferable that the bottom portion 42 is provided with the unsealed portion 44 .

前記封止部15aが、内部容器14の首部14dの内面に沿って下方に延びる内筒部15a1と、その内筒部15a1の内側で内筒部15a1と同心状に設けられる嵌合筒部(封止筒部)15a2と、前記内筒部と嵌合筒部15a2の下端同士を繋ぐ連結部15a6と、嵌合筒部15a2の下端よりいくらか上の部分を閉じる底部15cとを有し、前記嵌合筒部15a2の底部15cに前記被開封部15dが設けられているものが好ましい。その場合は、前記内部容器14の首部14dが円筒状の上部14d1と、下方に向かって細くなっていくテーパー部14d2とを有し、前記蓋体15の内筒部の下部が内部容器14の首部14dのテーパー部14d2と嵌合する二重加圧容器58がさらに好ましい。 The sealing part 15a includes an inner cylinder part 15a1 extending downward along the inner surface of the neck part 14d of the inner container 14, and a fitting cylinder part (concentrically provided with the inner cylinder part 15a1 inside the inner cylinder part 15a1). It has a sealing cylinder part) 15a2, a connecting part 15a6 that connects the lower ends of the inner cylinder part and the fitting cylinder part 15a2, and a bottom part 15c that closes a part somewhat above the lower end of the fitting cylinder part 15a2. It is preferable that the unsealed portion 15d is provided on the bottom portion 15c of the fitting cylinder portion 15a2. In that case, the neck portion 14d of the inner container 14 has a cylindrical upper portion 14d1 and a tapered portion 14d2 that tapers downward, and the lower portion of the inner cylindrical portion of the lid body 15 has a cylindrical upper portion 14d1. More preferred is a double pressurized container 58 that fits into the tapered portion 14d2 of the neck portion 14d.

本発明の吐出製品11a、31aは、前述のいずれかの二重加圧容器11、31と、前記原液収容室に充填された原液Cと、前記加圧剤収容室に充填された加圧剤Pとからなる。この吐出製品11a、31aでは、前記蓋体15、35の固着が溶着であり、前記被開封部15d、44が原液収容室の原液Cと接触しているものが好ましい。 The discharge product 11a, 31a of the present invention includes any of the above-mentioned double pressurized containers 11, 31, the stock solution C filled in the stock solution storage chamber, and the pressurizing agent filled in the pressurizing agent storage chamber. It consists of P. In the discharge products 11a, 31a, it is preferable that the lids 15, 35 are fixed by welding, and the unsealed parts 15d, 44 are in contact with the stock solution C in the stock solution storage chamber.

本発明の吐出部材12、32は、前記いずれかの吐出製品11a、31aに用いられる吐出部材12、32であって、前記外部容器13、33に着脱自在に装着される装着部(20)と、前記蓋体15、35の被開封部15d、44を開封する開封部27と、前記開封部27を介して内部容器14、34と連通し、外部との連通/遮断を切り換える弁(21)と、その弁(21)に取り付けられ、操作により原液Cを吐出する操作部(23)とを備えていることを特徴としている。 The discharge members 12, 32 of the present invention are the discharge members 12, 32 used for any of the above-mentioned discharge products 11a, 31a, and include a mounting part (20) that is detachably attached to the external containers 13, 33. , an unsealing part 27 for unsealing the unsealed parts 15d and 44 of the lids 15 and 35, and a valve (21) that communicates with the internal containers 14 and 34 through the unsealing part 27 and switches communication/cutoff with the outside. and an operating section (23) that is attached to the valve (21) and discharges the stock solution C when operated.

本発明の吐出装置10、30は、前記いずれかの吐出製品11a、31aと、その吐出製品11a、31aに着脱自在に取り付けられる前述の吐出部材12、32とからなる。本発明のディスペンサーシステムは、原液収容室に第1原液を充填している前述の吐出装置10、30からなる第1吐出装置のグループと、原液収容室に前記第1原液とは異なる第2原液を充填している前述の吐出装置10、30からなる第2吐出装置のグループとからなり、前記第1および第2の吐出装置10の吐出部材12、32が、同一グループの吐出製品11a、31aへの装着が可能で、他のグループの吐出製品11a、31aに装着ができないようにされていることを特徴としている。 The dispensing devices 10, 30 of the present invention consist of any one of the above-described dispensing products 11a, 31a, and the above-described discharging members 12, 32 that are detachably attached to the dispensing products 11a, 31a. The dispenser system of the present invention includes a first dispensing device group consisting of the above-mentioned dispensing devices 10 and 30 whose stock solution storage chamber is filled with the first stock solution, and a second stock solution different from the first stock solution in the stock solution storage chamber. and a second dispensing device group consisting of the above-mentioned discharging devices 10 and 30, in which the dispensing members 12 and 32 of the first and second dispensing devices 10 are filled with dispensing products 11a and 31a of the same group. It is characterized in that it can be attached to the discharge products 11a and 31a of other groups, but cannot be attached to the discharge products 11a and 31a of other groups.

本発明の二重加圧容器は、内部容器に原液を充填して用いる。そして蓋体が、原液収容室である内部容器を封止すると共に、開封可能な被開封部を備えているため、被開封部を開封する専用の吐出部材がなければ吐出することができない。そのため流通時に誤噴射されることがなく、安全性が高い。また、外部容器および内部容器が共に合成樹脂製の場合は、内部容器の原液収容室に原液を充填し、外部容器と内部容器の間の加圧剤収容室に加圧剤を充填すると外部容器は加圧剤の圧力により弾力性が高くなり、落下などの衝撃に強く、内部容器への影響が少なくなる。さらに万一、衝撃によって外部容器に亀裂が入っても、加圧剤(圧縮ガス)が抜けるだけで原液は飛散しない。そのため一層安全性が高い。なお、原液を原液収容室内に液密状態で充填し、内部容器の肩部と底部が外部容器の肩部と底部にそれぞれ当接している場合は、特に、弾力性が高くなり、落下による衝撃に強くなる。 The double pressurized container of the present invention is used by filling the inner container with the stock solution. Since the lid seals the internal container, which is the stock solution storage chamber, and also includes an unsealable portion, the liquid cannot be discharged without a dedicated discharge member for opening the unsealed portion. Therefore, there is no chance of accidental spraying during distribution, making it highly safe. In addition, when both the outer container and the inner container are made of synthetic resin, when the stock solution is filled in the stock solution storage chamber of the inner container and the pressurizing agent is filled in the pressurizing agent storage chamber between the outer container and the inner container, the outer container becomes more elastic due to the pressure of the pressurizing agent, is resistant to shocks such as drops, and has less impact on the internal container. Furthermore, even if the outer container were to crack due to impact, the pressurizing agent (compressed gas) would simply escape and the liquid would not scatter. Therefore, it is even safer. Note that if the stock solution is filled in a liquid-tight state in the stock solution storage chamber and the shoulder and bottom of the inner container are in contact with the shoulder and bottom of the outer container, the elasticity will be particularly high and the shock from dropping will increase. become stronger.

このように二重加圧容器の安全性が高いため、危険品を送るような強固な専用コンテナが不要になり、輸送しやすくなる。また消費者がインターネット販売で購入しやすくなる。 The high safety of double-pressurized containers eliminates the need for special, strong containers for sending dangerous goods, making them easier to transport. It will also be easier for consumers to purchase online.

前記蓋体が、外部容器および内部容器の上端面を覆うフランジ部と、内部容器の開口に挿入される有底筒状の封止部を備えており、前記封止部の底部に被開封部を備えている二重加圧容器は、被開封部が奥の方にあるため、専用の吐出部材なしでは消費者は一層開封・吐出しにくくなる。そのためさらに安全性が高い。また、フランジを有するので、外部容器または内部容器に固着しやすい。 The lid body includes a flange portion that covers the upper end surfaces of the outer container and the inner container, and a bottomed cylindrical sealing portion that is inserted into the opening of the inner container, and a portion to be opened is provided at the bottom of the sealing portion. In double pressurized containers equipped with this, the part to be opened is located at the back, making it even more difficult for consumers to open and dispense without a dedicated dispensing member. Therefore, it is even safer. Moreover, since it has a flange, it can be easily fixed to the outer container or the inner container.

前記内部容器が、外部容器の上端面に保持されるフランジを備えており、前記蓋体のフランジが、内部容器の上端面を覆う環状円板部と、内部容器のフランジの外周面を内挿する外筒部とを備えている場合は、加圧剤収容室に加圧剤を充填する際に原液収容室に混入しにくい。また蓋体を溶着により固着する場合でも、蓋体の滑りを防止することができ、被開封部の位置がずれにくい。 The inner container includes a flange that is held on the upper end surface of the outer container, and the flange of the lid body inserts an annular disk portion that covers the upper end surface of the inner container and an outer peripheral surface of the flange of the inner container. In the case where the pressurizing agent is provided with an outer cylindrical portion, it is difficult for the pressurizing agent to be mixed into the stock solution storage chamber when filling the pressurizing agent storage chamber. Furthermore, even when the lid is fixed by welding, it is possible to prevent the lid from slipping, and the position of the unsealed part is unlikely to shift.

前記内部容器の上端面または蓋体の環状円板部の下面に環状突起が設けられており、前記外部容器の上端面または蓋体の外筒部の下端面に環状突起が設けられている場合は、蓋体と内部容器、蓋体と外部容器を1回の溶着工程で固着しやすい。 An annular projection is provided on the upper end surface of the inner container or the lower surface of the annular disk portion of the lid, and an annular projection is provided on the upper end surface of the outer container or the lower end surface of the outer cylindrical portion of the lid. It is easy to fix the lid and the inner container, and the lid and the outer container in one welding process.

前記外部容器の上端面と内部容器の上端面とが同一の高さにされ、前記蓋体のフランジが、内部容器の上端面および外部容器の上端面を覆っている場合は、蓋体を外部容器および内部容器に固着しやすく、均等に固着しやすい。前記外部容器の上端内周に、環状段部が形成されており、前記内部容器が、外部容器の環状段部に保持されるフランジを備えている場合は、外部容器と内部容器の上端面を同一の高さに合わせやすく、蓋体を外部容器と内部容器に均等に固着しやすい。前記蓋体のフランジと封止部の基部に、溶着のための傾斜部が形成されている場合は、1個所のシールで水平方向と垂直方向の両方の固着およびシールが得られる。 When the upper end surface of the outer container and the upper end surface of the inner container are at the same height and the flange of the lid covers the upper end surface of the inner container and the upper end surface of the outer container, the lid is Easily adheres to the container and inner container, and tends to adhere evenly. An annular step is formed on the inner periphery of the upper end of the outer container, and when the inner container includes a flange held by the annular step of the outer container, the upper end surfaces of the outer container and the inner container are It is easy to adjust the height to the same height, and the lid can be fixed evenly to the outer container and the inner container. When the flange of the lid body and the base of the sealing part are formed with an inclined part for welding, fixation and sealing in both the horizontal and vertical directions can be obtained with one seal.

前記封止部が、内部容器の首部の内面に沿って下方に延びる内筒部と、その内筒部の内側の下方で内筒部と同心状に設けられる嵌合筒部と、前記内筒部の下端と嵌合筒部の上端とを繋ぐ連結部と、嵌合筒部の下端よりいくらか上の部分を閉じる底部とを有し、前記底部に前記被開封部が設けられている場合は、嵌合筒部の内周面の寸法の精度を向上させることができる。そのため、バルブとのシールの確実性が向上する。 The sealing part includes an inner cylinder part that extends downward along the inner surface of the neck of the inner container, a fitting cylinder part that is provided concentrically with the inner cylinder part below the inside of the inner cylinder part, and the inner cylinder. and a bottom portion that closes a portion somewhat above the lower end of the fitting tube portion, and the bottom portion is provided with the unsealed portion. , it is possible to improve the accuracy of the dimensions of the inner circumferential surface of the fitting cylinder. Therefore, the reliability of sealing with the valve is improved.

前記封止部が、内部容器の首部の内面に沿って下方に延びる内筒部と、その内筒部の内側で内筒部と同心状に設けられる嵌合筒部(封止筒部)と、前記内筒部と嵌合筒部の下端同士を繋ぐ連結部と、嵌合筒部の下端よりいくらか上の部分を閉じる底部とを有し、前記嵌合筒部の底部に前記被開封部が設けられている場合は、蓋体の上面にホーンを当接して超音波溶着をするとき、内筒部を通って下方に伝わる振動が原液側に伝わるので、底部の被開封部には伝わりにくい。そのため、超音波溶着時の振動によって被開封部が溶けたり脱落することを防止することができる。 The sealing part includes an inner cylinder part extending downward along the inner surface of the neck of the inner container, and a fitting cylinder part (sealing cylinder part) provided concentrically with the inner cylinder part inside the inner cylinder part. , a connecting part that connects the lower ends of the inner cylindrical part and the fitting cylindrical part, and a bottom part that closes a part somewhat above the lower end of the fitting cylindrical part; is installed, when the horn is brought into contact with the top of the lid for ultrasonic welding, the vibrations that are transmitted downward through the inner cylinder are transmitted to the liquid solution side, and are not transmitted to the part to be opened at the bottom. Hateful. Therefore, it is possible to prevent the portion to be opened from melting or falling off due to vibrations during ultrasonic welding.

前記内筒部と嵌合筒部の下端同士を繋ぐ連結部を有する二重加圧容器において、内部容器の首部が円筒状の上部と、下方に向かって細くなっていくテーパー部とを有し、前記蓋体の内筒部の下部が内部容器の首部のテーパー部と嵌合するテーパー状とされている場合は、原液の液面より上の空間(ヘッドスペース)が小さくなるので、使用者が使用を開始するとき、原液をスムーズに吐出することができる。 In the double pressurized container having a connecting part connecting the lower ends of the inner cylinder part and the fitting cylinder part, the neck part of the inner container has a cylindrical upper part and a tapered part that becomes thinner toward the bottom. If the lower part of the inner cylindrical part of the lid has a tapered shape that fits into the tapered part of the neck of the inner container, the space above the liquid level of the stock solution (head space) becomes small, so the user When you start using it, you can smoothly dispense the stock solution.

本発明の吐出製品は、前述の二重加圧容器を用いているので、その二重加圧容器の効果を奏する。また、前記蓋体の固着が溶着であり、前記被開封部が内部容器の原液と接触している吐出製品は、被開封部が原液によって冷却されるので、溶着時の熱やエネルギーが被開封部に伝達されるのを防ぎ、被開封部が溶けるなどの問題を抑制することができる。そのため、被開封部を開封しやすくするために薄くすることができる。 Since the discharged product of the present invention uses the above-mentioned double pressurized container, it exhibits the effects of the double pressurized container. In addition, in the case of a discharged product in which the lid is fixed by welding and the unsealed part is in contact with the undiluted solution in the inner container, the unsealed part is cooled by the undiluted solution, so the heat and energy during welding is transferred to the unsealed part. This can prevent problems such as melting of the unsealed part. Therefore, the unsealed part can be made thinner to make it easier to unseal.

本発明の吐出部材は、外部容器に着脱自在に装着される装着部と、蓋体の被開封部を開封する開封部とを備えているので、消費者の意思で前述の吐出製品を開封することができる。また、原液を使い切って容器が空になると吐出部材を取り外し、取り外した吐出部材を新しい吐出製品に付け替えることができる。そのため、資源の節約に寄与する。 The dispensing member of the present invention includes an attachment part that is detachably attached to the external container and an unsealing part that opens the unsealed part of the lid, so that the above-mentioned dispensed product can be opened at the consumer's will. be able to. Furthermore, when the stock solution is used up and the container is empty, the dispensing member can be removed and replaced with a new dispensing product. Therefore, it contributes to saving resources.

本発明の吐出装置は、前述の吐出製品と吐出部材を用いているので、それらによる効果が奏される。本発明のディスペンサーシステムは、たとえば頭髪用や皮膚用などの対象物、化粧品や医薬品などの製品分類、スプレーやフォームなどの吐出形態、正立や倒立などの使用形態などに応じて、吐出製品と吐出部材の嵌合できる形状を合わせることで、消費者の誤装着を防止できる。 Since the dispensing device of the present invention uses the above-described dispensing product and discharging member, the effects thereof can be achieved. The dispenser system of the present invention can adjust the dispensed product according to the target object such as for hair or skin, the product classification such as cosmetics or pharmaceuticals, the dispensing form such as spray or foam, and the usage form such as standing upright or inverted. By matching the fitting shape of the discharge member, it is possible to prevent the consumer from wearing it incorrectly.

図1Aおよび図1Bはそれぞれ本発明の吐出装置の販売状態の実施形態を示す概略断面図である。FIGS. 1A and 1B are schematic sectional views each showing an embodiment of the dispensing device of the present invention in a sales state. 図2Aおよび図2Bは図1の吐出装置の開封後および使用後の概略断面図、図2Cは他の実施形態を示す要部断面図である。2A and 2B are schematic cross-sectional views of the discharge device of FIG. 1 after being opened and used, and FIG. 2C is a cross-sectional view of essential parts showing another embodiment. 図3Aおよび図3Bは本発明の吐出装置の他の実施形態を示す開封前および開封後の要部断面図である。FIGS. 3A and 3B are sectional views of main parts before and after opening, showing other embodiments of the discharge device of the present invention. 図4A、図4Bおよび図4Cは本発明の吐出装置にかかわる二重容器、吐出製品および吐出装置の他の実施形態を示す断面図である。4A, 4B, and 4C are cross-sectional views showing other embodiments of a double container, a discharge product, and a discharge device related to the discharge device of the present invention. 図5Aおよび図5Bは本発明の二重加圧容器の他の実施形態を示す蓋体溶着前および蓋体溶着後の要部断面図である。5A and 5B are sectional views of main parts before and after the lid is welded, showing another embodiment of the double pressurized container of the present invention. 図6Aおよび図6Bは本発明の二重加圧容器のさらに他の実施形態を示す蓋体溶着前および蓋体溶着後の要部断面図である。6A and 6B are sectional views of main parts before and after the lid is welded, showing still another embodiment of the double pressurized container of the present invention. 本発明の二重加圧容器のさらに他の実施形態を示す要部断面図である。FIG. 7 is a sectional view of a main part showing still another embodiment of the double pressurized container of the present invention.

始めに図1A、図1Bを参照して本発明の吐出装置の概略を説明する。図1Aに示す吐出装置10は、二重加圧容器11と、吐出部材12と、二重加圧容器11に充填された原液Cおよび加圧剤(プロペラント)Pとからなる。二重加圧容器11に原液Cと加圧剤Pを充填したものが吐出製品11aである。吐出製品11aと吐出部材12は組み立て前のセット品として(図1A参照)、あるいは半分組み立てた未開封の状態で(図1B)販売される。吐出製品11aは吐出部材12と共に販売されるほか、交換用として単独でも販売される。吐出部材12についても単独で販売されることがある。 First, the outline of the discharge device of the present invention will be explained with reference to FIGS. 1A and 1B. A discharge device 10 shown in FIG. 1A includes a double pressurized container 11, a discharge member 12, and a stock solution C and a pressurizing agent (propellant) P filled in the double pressurized container 11. A discharged product 11a is a double pressurized container 11 filled with a stock solution C and a pressurizing agent P. The discharge product 11a and the discharge member 12 are sold as an unassembled set (see FIG. 1A) or in a half-assembled, unopened state (FIG. 1B). The discharge product 11a is not only sold together with the discharge member 12, but also sold alone as a replacement. The discharge member 12 may also be sold separately.

前記二重加圧容器11は外部容器13と、その内部に収容されている可撓性を有する内部容器14と、外部容器13と内部容器14を封止する蓋体15とからなる。バルブやポンプは備えていない。内部容器14の内部は原液Cを充填する原液収容室であり、外部容器13と内部容器14の隙間の空間は加圧剤Pを充填する加圧剤収容室である。それらは蓋体15によって封止されている。 The double pressurized container 11 includes an outer container 13, a flexible inner container 14 housed inside the outer container 13, and a lid 15 that seals the outer container 13 and the inner container 14. There are no valves or pumps. The inside of the inner container 14 is a stock solution storage chamber filled with the stock solution C, and the space between the outer container 13 and the inner container 14 is a pressurizing agent storage chamber filled with the pressurizing agent P. They are sealed by a lid 15.

外部容器13は半球状の底部13aと、その上端から連続する円筒状の胴部13bと、その上端から連続する肩部13cと、その上端から上向きに突出する厚肉円筒状の首部13dとからなる。首部13dの外周には雄ねじ13eが形成されている。首部13dの上端面13fは蓋体15を固着できるように略平坦にしている。なお、上端面13fには環状突起(図3Aの符号36b参照)を設けてもよい。底部13aを半球状とすることにより、耐圧性が向上し、落下時などの耐衝撃性も向上する。そのため、単品での流通や宅配便による配送時にも安全である。 The outer container 13 includes a hemispherical bottom portion 13a, a cylindrical body portion 13b continuous from the upper end thereof, a shoulder portion 13c continuous from the upper end thereof, and a thick cylindrical neck portion 13d protruding upward from the upper end. Become. A male thread 13e is formed on the outer periphery of the neck portion 13d. The upper end surface 13f of the neck portion 13d is made substantially flat so that the lid 15 can be fixed thereto. Note that an annular projection (see reference numeral 36b in FIG. 3A) may be provided on the upper end surface 13f. By making the bottom portion 13a semispherical, the pressure resistance is improved and the impact resistance when dropped is also improved. Therefore, it is safe even when distributed individually or delivered by courier.

内部容器14も外部容器13と同様に、底部14a、胴部14b、肩部14cおよび首部14dからなる。内部容器14の首部14dの外面は外部容器13の首部13dの内面に密着している。内部容器14の首部14dの内面は滑らかな円筒面である。内部容器14の首部14dの上端には、外部容器13の首部13dの上端面13fに係合するフランジを設けてもよい(図3Aの符号38b参照)。内部容器14の底部14aは外部容器13の底部13aと当接しており、加圧剤を充填するときや蓋体15を固着するときなど、内部容器14が下がらないように支持されている。 Like the outer container 13, the inner container 14 also includes a bottom portion 14a, a body portion 14b, a shoulder portion 14c, and a neck portion 14d. The outer surface of the neck 14d of the inner container 14 is in close contact with the inner surface of the neck 13d of the outer container 13. The inner surface of the neck 14d of the inner container 14 is a smooth cylindrical surface. The upper end of the neck 14d of the inner container 14 may be provided with a flange that engages with the upper end surface 13f of the neck 13d of the outer container 13 (see reference numeral 38b in FIG. 3A). The bottom 14a of the inner container 14 is in contact with the bottom 13a of the outer container 13, and is supported so that the inner container 14 does not fall down when filling with pressurizing agent or fixing the lid 15.

外部容器13および内部容器14はいずれも合成樹脂製、とくにポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリエチレン、ポリプロピレンなどの熱可塑性樹脂製であり、たとえば外部容器用のプリフォームの中に内部容器用のプリフォームを入れ、肩部13c、14cより下側を同時にブロー成形することにより製造することができる。とくに所定形状のプリフォームをインジェクション成形し、ついでブロー成形するインジェクション・ブロー成形法が好ましい。前述のように同時にブロー成形することにより、外部容器13と内部容器14は、首部13d、14dを除いてほぼ同一の形状に成形することができる。外部容器13は厚肉にして耐圧性をもたせており、内部容器14は薄肉にして可撓性ないし可壊性をもたせている。なお、外部容器13は、微細な気泡が混入しているプリフォームを用いてブロー成形すると、気泡が延伸されて外部容器13が白色不透明になる。それにより内部容器14の形状を隠すことができる。この場合、顔料を含有していないため、リサイクルしやすい。 Both the outer container 13 and the inner container 14 are made of a synthetic resin, particularly a thermoplastic resin such as polyethylene terephthalate, polyethylene naphthalate, polyethylene, or polypropylene. For example, a preform for the inner container is included in a preform for the outer container. can be manufactured by simultaneously blow molding the lower side of the shoulders 13c and 14c. Particularly preferred is an injection blow molding method in which a preform of a predetermined shape is injection molded and then blow molded. By performing simultaneous blow molding as described above, the outer container 13 and the inner container 14 can be molded into substantially the same shape except for the neck portions 13d and 14d. The outer container 13 is thick-walled to have pressure resistance, and the inner container 14 is thin-walled to have flexibility or destructibility. Note that when the outer container 13 is blow-molded using a preform containing fine air bubbles, the air bubbles are stretched and the outer container 13 becomes white and opaque. Thereby, the shape of the inner container 14 can be hidden. In this case, since it does not contain pigment, it is easy to recycle.

前記蓋体15は内部容器14の首部14d内に挿入される有底筒状の封止部15aと、その上端に連続する環状のフランジ15bとからなる。封止部15aの底部15cには、薄肉にされた被開封部15dが設けられている。被開封部15dは、後述する開封部27で開封しやするために、環状の薄肉部あるいは環状溝などの弱め線で形成することができる。また、封止部15aや被開封部15dは、成形時の冷却条件などで部分的に硬くし、開封時の延伸を抑制し、破断しやすくしてもよい。封止部15aの筒部の外周面は、内部容器の首部14dの内面との間で、蓋体15を内部容器の首部14dに装着する際に内部容器14内の空気を排出することができ、かつ、内部容器14内の原液Cを液封できる嵌合状態であることが好ましい。また、封止部15aの筒部の内周面は、被開封部15dを開封する際に弁とのシールを形成し原液が漏出しないように滑らかな円筒面にすることが好ましく、下に向かって縮径されるテーパー状としてもよい。蓋体15のフランジ15bは、原液Cや加圧剤Pの充填後、超音波溶着、レーザー溶着、高周波溶着などによって外部容器13の首部13dの上端面13fおよび内部容器14の首部14dの上端面14eに固着され、同時に封止される。 The lid 15 is composed of a bottomed cylindrical sealing part 15a inserted into the neck 14d of the inner container 14, and an annular flange 15b continuous to the upper end of the sealing part 15a. A thin openable portion 15d is provided at the bottom 15c of the sealing portion 15a. The unsealed portion 15d may be formed of a weakened line such as an annular thin wall portion or an annular groove so that the unsealing portion 15d can be easily opened by an unsealing portion 27 to be described later. Further, the sealed portion 15a and the unsealed portion 15d may be made partially hard due to cooling conditions during molding, etc., to suppress stretching during unsealing and make it easier to break. The outer circumferential surface of the cylindrical portion of the sealing portion 15a is connected to the inner surface of the neck portion 14d of the inner container so that the air inside the inner container 14 can be exhausted when the lid body 15 is attached to the neck portion 14d of the inner container. , and preferably in a fitted state in which the stock solution C in the inner container 14 can be sealed. The inner peripheral surface of the cylindrical portion of the sealed portion 15a is preferably a smooth cylindrical surface so as to form a seal with the valve and prevent the stock solution from leaking when the unsealed portion 15d is opened. It may also have a tapered shape that is reduced in diameter. After filling the stock solution C and the pressurizing agent P, the flange 15b of the lid body 15 is attached to the upper end surface 13f of the neck 13d of the outer container 13 and the upper end surface of the neck 14d of the inner container 14 by ultrasonic welding, laser welding, high frequency welding, etc. 14e and sealed at the same time.

蓋体15の材料は外部容器13や内部容器14との熱接合性が高い熱可塑性樹脂が用いられ、溶着で固着する場合は外部容器13や内部容器14と同じ材料を用いることが好ましい。蓋体15は、溶着するほか、接着剤で接着してもよい。蓋体15で原液収容室と加圧剤収容室を封止すると共に、内部容器14または外部容器13のいずれか、あるいは両方に固着することにより、内容物(原液C、加圧剤P)を長期間安全に、漏れないように保管しておくことができる。 The material of the lid 15 is a thermoplastic resin that has high thermal bonding properties with the outer container 13 and the inner container 14, and when it is fixed by welding, it is preferable to use the same material as the outer container 13 and the inner container 14. The lid body 15 may be welded or bonded with an adhesive. The lid body 15 seals the stock solution storage chamber and the pressurizing agent storage chamber, and is fixed to either the inner container 14 or the outer container 13, or both, so that the contents (stock solution C, pressurizing agent P) can be sealed. It can be stored safely for a long time without leaking.

原液Cとしては、洗顔剤、洗浄剤、入浴剤、保湿剤、クレンジング剤、日焼け止め、化粧水、シェービング剤、脱毛剤、制汗剤、殺菌消毒剤、害虫忌避剤などの皮膚用品、トリートメント剤、スタイリング剤、染毛剤などの頭髪用品などの人体用品、ホイップクリームなどの食品、消臭剤、芳香剤、殺虫剤、防虫剤、花粉除去剤、殺菌剤などの家庭用品などである。但し、これらの用途に限られるわけではない。原液Cは被開封部15dの内面側と接触させるのが好ましい。それにより、蓋体15と外部容器13や内部容器14との溶着時に被開封部15dが原液Cで冷やされる。そのため、被開封部15dが熱で溶ける問題を解消できる。 Undiluted solution C includes skin products and treatment agents such as facial cleansers, detergents, bath additives, moisturizers, cleansing agents, sunscreens, lotions, shaving agents, depilatory agents, antiperspirants, sterilizing agents, pest repellents, etc. , human body products such as hair products such as styling products and hair dyes, foods such as whipped cream, and household products such as deodorants, fragrances, insecticides, repellents, pollen removers, and disinfectants. However, it is not limited to these uses. It is preferable that the stock solution C is brought into contact with the inner surface of the unsealed portion 15d. Thereby, the unsealed portion 15d is cooled by the undiluted solution C when the lid 15 is welded to the outer container 13 or the inner container 14. Therefore, the problem of the unsealed portion 15d melting due to heat can be solved.

加圧剤Pとしては窒素ガス、圧縮空気、炭酸ガスなどの圧縮ガスが好ましい。加圧剤により二重加圧容器内の圧力を0.1~0.5MPa(25℃、ゲージ圧)、とくに炭酸飲料と同程度の圧力0.3~0.5MPa(25℃、ゲージ圧)にするのが好ましい。また、外部容器の容量は30~500mlであることが好ましい。内部容器(原液収容室)14の容量は20~300ml程度が好ましい。加圧剤収容室の容量は10~200ml程度が好ましい。 The pressurizing agent P is preferably a compressed gas such as nitrogen gas, compressed air, or carbon dioxide gas. The pressure inside the double pressurized container is increased to 0.1 to 0.5 MPa (25°C, gauge pressure) using a pressurizing agent, especially the same pressure as carbonated beverages, 0.3 to 0.5 MPa (25°C, gauge pressure). It is preferable to Further, the capacity of the external container is preferably 30 to 500 ml. The capacity of the internal container (undiluted solution storage chamber) 14 is preferably about 20 to 300 ml. The capacity of the pressurizing agent storage chamber is preferably about 10 to 200 ml.

上記のように、二重加圧容器11は部品数が少なく、バルブのような動作する部位がないので、安価に製造することができる。そして二重加圧容器11の圧力が低く、炭酸飲料などと同程度であるので、消費者が持ち運んだり、流通業者が配送したりするときに安全である。また、万一、外部容器13にひびが入っても、加圧剤Pが漏れるだけで原液Cは漏れない。そのため一層安全である。 As described above, the double pressurized container 11 has a small number of parts and has no moving parts such as valves, so it can be manufactured at low cost. Since the pressure in the double pressurized container 11 is low, comparable to that of carbonated drinks, it is safe when carried by consumers or delivered by distributors. Further, even if the outer container 13 should be cracked, only the pressurizing agent P will leak, but the stock solution C will not leak. Therefore, it is even safer.

前記吐出部材12は、外部容器13の首部13dの雄ねじ13eと螺合するキャップ(装着部)20と、そのキャップ20によって保持されるバルブ(弁)21と、バルブ21のステム22に装着される操作ボタン(操作部)23とからなる。キャップ20は有底筒状で、内周面に雌ねじが形成されている。そして上底20aにバルブ21のハウジング24の上部を保持する浅い有底筒状のバルブ保持部20bが上向きに突出するように設けられ、その中央にステム22を通す孔20cが形成されている。 The discharge member 12 is attached to a cap (installation part) 20 that is screwed into the external thread 13e of the neck 13d of the external container 13, a valve 21 that is held by the cap 20, and a stem 22 of the valve 21. It consists of an operation button (operation section) 23. The cap 20 has a cylindrical shape with a bottom, and a female thread is formed on the inner peripheral surface. A shallow cylindrical valve holding part 20b for holding the upper part of the housing 24 of the valve 21 is provided on the upper base 20a so as to protrude upward, and a hole 20c through which the stem 22 passes is formed in the center thereof.

バルブ21は、有底筒状のハウジング24と、その内部に上下移動自在に収容されるステム22と、そのステム22を上向きに付勢するバネ25と、ハウジング24の上端とバルブ保持部20bの上底面の間に介在されるステムラバー26とからなる公知の基本構造を有する。さらにこの実施形態では、ハウジング24の下端に下向きに突出する細い筒状の開封部27が設けられており、ハウジング24の下部外周にOリングなどのシール部材28が装着されている。開封部27の下端27aは、被開封部15dを破り易いように鋭くしている。シール部材28は、開封時および開封後に蓋体15の封止部15aの内周面とハウジング24の間をシールするものである。 The valve 21 includes a cylindrical housing 24 with a bottom, a stem 22 housed inside the housing 24 so as to be vertically movable, a spring 25 that biases the stem 22 upward, and an upper end of the housing 24 and a valve holding portion 20b. It has a known basic structure consisting of a stem rubber 26 interposed between the top and bottom surfaces. Furthermore, in this embodiment, a thin cylindrical opening portion 27 that projects downward is provided at the lower end of the housing 24, and a sealing member 28 such as an O-ring is attached to the lower outer periphery of the housing 24. The lower end 27a of the unsealing portion 27 is sharp so that the unsealed portion 15d can be easily torn. The sealing member 28 seals between the inner peripheral surface of the sealing portion 15a of the lid 15 and the housing 24 during and after unsealing.

前記二重加圧容器11と吐出部材12は、流通、販売時に、図1Bに示すようにキャップ20を外部容器13に取り付けて、緩く螺合して仮に結合しておく。それにより、購入した消費者は容易に開封操作をすることができる。この状態では、シール部材28は封止部15aの内面に当接していない。図1Aのように吐出製品11aと吐出部材12を組み立てずにセットとして販売、流通することもある。 The double pressurized container 11 and the discharge member 12 are temporarily connected by attaching the cap 20 to the outer container 13 and loosely screwing them together, as shown in FIG. 1B, at the time of distribution and sales. This allows the consumer who purchased the product to easily open the package. In this state, the seal member 28 is not in contact with the inner surface of the sealing portion 15a. As shown in FIG. 1A, the discharge product 11a and the discharge member 12 may be sold and distributed as a set without being assembled.

使用者が吐出装置10を購入して使用する場合、まずキャップ20をねじ込む。それによりシール部材28が蓋体15とハウジング24の間をシールする。ついでキャップ20をさらにねじ込むと、ハウジング24の開封部27の下端27aが蓋体15の被開封部15dを突き破り、ハウジング24内と内部容器14内である原液収容室とを連通する(図2A参照)。 When a user purchases and uses the dispensing device 10, he or she first screws on the cap 20. Thereby, the sealing member 28 seals between the lid body 15 and the housing 24. Then, when the cap 20 is further screwed in, the lower end 27a of the unsealing part 27 of the housing 24 pierces the unsealed part 15d of the lid 15, and the interior of the housing 24 and the stock solution storage chamber in the inner container 14 are communicated (see FIG. 2A). ).

被開封部15dが破られたとき、被開封部15dの内周と開封部27の外周の隙間から原液Cが漏れる場合がある。しかし封止部15aとハウジング24の間はシール部材28でシールされているので、原液Cは封止部15a内に留まり、外部に漏れることがない。また、内圧がハウジング24を押し上げるように作用するが、キャップ20と外部容器13とが螺合しているので、吐出部材12の飛び出しが抑制される。 When the unsealed part 15d is torn, the stock solution C may leak from the gap between the inner periphery of the unsealed part 15d and the outer periphery of the unsealed part 27. However, since the sealing member 28 seals between the sealing part 15a and the housing 24, the stock solution C remains within the sealing part 15a and does not leak to the outside. Further, although the internal pressure acts to push up the housing 24, since the cap 20 and the external container 13 are screwed together, the discharge member 12 is prevented from popping out.

原液収容室内の原液Cは内部容器14を介して加圧剤Pによって加圧されているので、使用者がステム22に取り付けた操作ボタン23を押すと、ステム22が下降してステムラバー26が撓み、ステム孔が開き、内部容器14内の原液Cが開封部27、ハウジング24、ステム22および操作ボタン23を経由して外部に吐出される。押すのをやめるとステム22が上昇し、吐出が停止する。加圧剤Pを充填している加圧剤収容室は閉じられ、外部や原液収容室と連通していないので、加圧剤Pは外部に漏れない。 The stock solution C in the stock solution storage chamber is pressurized by the pressurizing agent P via the internal container 14, so when the user presses the operation button 23 attached to the stem 22, the stem 22 descends and the stem rubber 26 is pressed. The stem hole is bent and the stem hole is opened, and the stock solution C in the inner container 14 is discharged to the outside via the opening portion 27, the housing 24, the stem 22, and the operation button 23. When you stop pushing, the stem 22 rises and the discharge stops. The pressurizing agent storage chamber filled with the pressurizing agent P is closed and does not communicate with the outside or the stock solution storage chamber, so the pressurizing agent P does not leak to the outside.

内部容器14内の原液Cが少なってくると、図2Aの想像線で示すように、内部容器14が収縮していく。そして全量吐出した後は、図2Bに示すように、内部容器14は壁同士が密着し、扁平になる。また、内部容器14はブロー成型により成型されているため、首部14dの下端から肩部14cは胴部14bよりも肉厚である。そのため、肩部14cは最後に変形して首部14dの中に押し上げられる。この状態でキャップ20を外部容器13から取り外す。二重加圧容器11は、加圧剤Pとして圧縮ガスを使用しているため、原液Cがなくなると圧力は0.01~0.2MPa(ゲージ圧)程度に低くなるが、外部容器13内の加圧剤Pを放出するために、図2Cに示すように、封止部15aの底部に下方に延びるスパイク15eを設け、内部容器14が収縮して肩部14cが押し上げられたときに自動的に孔があくようにすることが好ましい。これにより、外部容器13内の加圧剤Pを安全に放出することができ、外部容器13を押しつぶして減容し、廃棄することができる。なお、取り外した吐出部材12は新しい二重加圧容器11に装着して再利用する。スパイク15eは複数本、下方に突出させるのが好ましい。 When the stock solution C in the internal container 14 decreases, the internal container 14 contracts as shown by the imaginary line in FIG. 2A. After the entire amount has been discharged, the walls of the inner container 14 are in close contact with each other and the inner container 14 becomes flat, as shown in FIG. 2B. Further, since the inner container 14 is molded by blow molding, the portion from the lower end of the neck portion 14d to the shoulder portion 14c is thicker than the body portion 14b. Therefore, the shoulder 14c is finally deformed and pushed up into the neck 14d. In this state, the cap 20 is removed from the external container 13. Since the double pressurized container 11 uses compressed gas as the pressurizing agent P, when the stock solution C runs out, the pressure decreases to about 0.01 to 0.2 MPa (gauge pressure), but the pressure inside the external container 13 In order to release the pressurizing agent P, as shown in FIG. 2C, a spike 15e extending downward is provided at the bottom of the sealing part 15a, and when the inner container 14 contracts and the shoulder part 14c is pushed up, the spike 15e is automatically released. It is preferable to make the holes perforated. Thereby, the pressurizing agent P in the outer container 13 can be safely released, and the outer container 13 can be crushed to reduce its volume and discarded. Note that the discharge member 12 that has been removed is attached to a new double pressurized container 11 and reused. It is preferable that a plurality of spikes 15e protrude downward.

つぎに図3A、図3Bを参照して吐出装置の他の実施形態を説明する。図3Aの吐出装置30の二重加圧容器31および吐出部材32は、図1A、図1Bの二重加圧容器11および吐出部材12と基本的な構造が同一で、部分的に変更したものである。 Next, another embodiment of the discharge device will be described with reference to FIGS. 3A and 3B. The double pressurized container 31 and the discharge member 32 of the discharge device 30 in FIG. 3A have the same basic structure as the double pressurized container 11 and the discharge member 12 in FIGS. 1A and 1B, but are partially modified. It is.

二重加圧容器31は、外部容器33と、内部容器34と、蓋体35とからなる。外部容器33の首部36の上端面36aには、超音波溶着のときに蓋体35との当接圧を高くしてシールポイントをつくるための環状突起36bが形成されている。蓋体35側に環状突起を設けてもよく、両方に設けてもよい。そして上端面36aの内部側には傾斜部36cが複数個設けられており、超音波溶着のときに溶けた樹脂が冷やされてできた樹脂片がはみ出ないように収容するための空間となる。内部容器34の首部38の上端面38aは外部容器33の上端面36aより突出しており、その突出している部位に外部容器33の上端面36aと係合するフランジ38bが形成されている。フランジ38bの厚さ(半径方向の寸法)は、外部容器33の首部36の厚さの1/3~1/2程度である。内部容器34の首部38の上端面38aにも、蓋体35との当接圧を高くしてシールポイントを形成するための溶着用の環状突起38cが形成されている。このような環状突起は蓋体35側に設けてもよく、両方に設けてもよい。 The double pressurized container 31 includes an outer container 33, an inner container 34, and a lid 35. An annular protrusion 36b is formed on the upper end surface 36a of the neck 36 of the outer container 33 to increase the contact pressure with the lid 35 during ultrasonic welding to create a seal point. An annular projection may be provided on the lid body 35 side, or may be provided on both sides. A plurality of inclined portions 36c are provided inside the upper end surface 36a, and serve as spaces for accommodating resin pieces formed by cooling melted resin during ultrasonic welding so that they do not protrude. The upper end surface 38a of the neck portion 38 of the inner container 34 projects from the upper end surface 36a of the outer container 33, and a flange 38b that engages with the upper end surface 36a of the outer container 33 is formed at the projecting portion. The thickness (radial dimension) of the flange 38b is about 1/3 to 1/2 of the thickness of the neck 36 of the outer container 33. An annular projection 38c for welding is also formed on the upper end surface 38a of the neck 38 of the inner container 34 to increase the contact pressure with the lid 35 and form a seal point. Such an annular projection may be provided on the lid body 35 side, or may be provided on both sides.

内部容器34のフランジ38bの下面には、半径方向に延びる加圧剤充填用の横溝38dが形成されている。さらに内部容器34の首部38の外周面には、その横溝38dと連続する縦溝38eが形成されている。内部容器34の首部38の上部は、縦溝38eを除き、外部容器33の首部36の内周面と密に嵌合している。 A radially extending transverse groove 38d for filling a pressurizing agent is formed on the lower surface of the flange 38b of the inner container 34. Furthermore, a vertical groove 38e that is continuous with the horizontal groove 38d is formed on the outer circumferential surface of the neck 38 of the internal container 34. The upper part of the neck 38 of the inner container 34 is closely fitted with the inner circumferential surface of the neck 36 of the outer container 33, except for the vertical groove 38e.

前記蓋体35は、内部容器34の首部38に挿入される有底筒状の封止部39と、その上端に連続する環状のフランジ40とからなる。内部容器34の首部38の内面と封止部39の外面の間は、蓋体35を内部容器の首部38に装着する際に内部容器34内の空気を排出することができ、かつ、内部容器34内の原液を液封できる嵌合状態であることが好ましい。封止部39の底部の中央には、下向きに突出する筒状の嵌合筒部41が設けられている。そして嵌合筒部41の下端からいくらか上に底部42が設けられ、その底部42の中央に、環状の弱め線43で囲まれた被開封部44が設けられている。弱め線43は未開封では充分なシール機能があり、かつ、容易に破断できる形状とする。この実施形態では、弱め線43はV溝で形成している。 The lid body 35 includes a bottomed cylindrical sealing part 39 inserted into the neck part 38 of the inner container 34, and an annular flange 40 continuous to the upper end of the sealing part 39. The space between the inner surface of the neck 38 of the inner container 34 and the outer surface of the sealing part 39 is such that air inside the inner container 34 can be discharged when the lid 35 is attached to the neck 38 of the inner container. It is preferable that the fitting state is such that the stock solution in 34 can be sealed. At the center of the bottom of the sealing part 39, a cylindrical fitting tube part 41 that projects downward is provided. A bottom portion 42 is provided somewhat above the lower end of the fitting cylinder portion 41, and an unsealed portion 44 surrounded by an annular line of weakening 43 is provided at the center of the bottom portion 42. The line of weakness 43 has a shape that has a sufficient sealing function when unopened and can be easily broken. In this embodiment, the line of weakness 43 is formed by a V-groove.

嵌合筒部41の下端より少し上に底部42を設けているのは、底部42の剛性を高めて弱め線43の破断を容易にするためである。嵌合筒部41の径を封止部39の径より小さくしているのは、嵌合筒部41の内面の成形精度を高めるためと、吐出部材32のシール部材45で囲まれる内圧を受ける面積を小さくして蓋体35に加わる上向きの力を弱くするためである。さらに下向きに突出するバルブ保持部20bを収容するスペースを確保するためである。嵌合筒部41の下端は円筒状でもよいが、下端と底部42との間に気体が溜まらないように溝を設けてもよく、また、内部容器34を貫通するためのスパイクを設けてもよい(図2Cの符号15e参照)。 The reason why the bottom part 42 is provided slightly above the lower end of the fitting cylinder part 41 is to increase the rigidity of the bottom part 42 and to make it easier to break the line of weakness 43. The reason why the diameter of the fitting cylinder part 41 is made smaller than the diameter of the sealing part 39 is to improve the molding precision of the inner surface of the fitting cylinder part 41, and to receive the internal pressure surrounded by the seal member 45 of the discharge member 32. This is to reduce the area and weaken the upward force applied to the lid body 35. This is to ensure a space for accommodating the valve holding portion 20b that further projects downward. The lower end of the fitting cylinder portion 41 may be cylindrical, but a groove may be provided between the lower end and the bottom portion 42 to prevent gas from accumulating, or a spike may be provided to penetrate the inner container 34. (See reference numeral 15e in FIG. 2C).

蓋体35のフランジ40は、封止部39の上端から半径方向外向きに拡がる環状円板部46と、その環状円板部46の外縁から下向きに延びる外筒部47とからなる。環状円板部46の下面は内部容器34の首部38の上端面38aと当接してシールする部位で、外筒部47の下面は外部容器33の首部36の上端面36aと当接してシールする部位である。この実施形態でも、これらのシールする面は超音波溶着などで接合とシールを同時に行うようにしている。 The flange 40 of the lid body 35 includes an annular disk portion 46 that extends radially outward from the upper end of the sealing portion 39, and an outer cylinder portion 47 that extends downward from the outer edge of the annular disk portion 46. The lower surface of the annular disk portion 46 is a part that comes into contact with the upper end surface 38a of the neck portion 38 of the inner container 34 for sealing, and the lower surface of the outer cylinder portion 47 comes into contact with the upper end surface 36a of the neck portion 36 of the outer container 33 for sealing. It is a part. In this embodiment as well, these surfaces to be sealed are simultaneously joined and sealed by ultrasonic welding or the like.

前記吐出部材32は、キャップ20と、そのキャップ20によって保持されるバルブ21と、バルブ21のステム22に装着される操作ボタン(図4C参照)とからなる。この実施形態では、キャップ20の中央から下向きに筒状のバルブ保持部20bが突出している。バルブ21は、ハウジング24と、その内部に上下移動自在に収容されるステム22と、そのステム22を上向きに付勢するバネ25と、ステムラバー26とからなる。ハウジング24の外周には環状溝が形成され、その環状溝にOリングなどのシール部材45が収容されている。これらは図1A、図1Bの実施形態と実質的に同一であるので、詳細な説明は省略する。 The discharge member 32 includes a cap 20, a valve 21 held by the cap 20, and an operation button attached to the stem 22 of the valve 21 (see FIG. 4C). In this embodiment, a cylindrical valve holding portion 20b projects downward from the center of the cap 20. The valve 21 includes a housing 24, a stem 22 housed inside the housing 24 so as to be vertically movable, a spring 25 that biases the stem 22 upward, and a stem rubber 26. An annular groove is formed on the outer periphery of the housing 24, and a sealing member 45 such as an O-ring is accommodated in the annular groove. Since these are substantially the same as the embodiments of FIGS. 1A and 1B, detailed description will be omitted.

この実施形態では、ハウジング24の下端が略円錐状の突起からなる開封部27とされている。開封部27には図3Bに示すように、開封後にハウジング24内と内部容器34内とを連通する連通孔48aおよび縦溝48bが形成されている。連通孔48aおよび縦溝48bは1カ所でよいが、複数設けることもできる。そして開封部27の下端27aには、被開封部44の上面と接近ないし当接する端面が形成されている。この端面の位置は、図3Aに示すように、キャップ20を外部容器33の雄ねじに1~2回程度螺合させたときに被開封部44と当接する位置である。したがって出荷時にはキャップ20を緩く螺合させて被開封部44を破断せず、シール状態のまま吐出部材35と二重加圧容器31とを結合させておくことができる。 In this embodiment, the lower end of the housing 24 is an opening portion 27 consisting of a substantially conical projection. As shown in FIG. 3B, the unsealing portion 27 is formed with a communication hole 48a and a vertical groove 48b that communicate the inside of the housing 24 and the inside of the internal container 34 after the unsealing is opened. The communication hole 48a and the vertical groove 48b may be provided at one location, but may be provided at a plurality of locations. The lower end 27a of the unsealing section 27 is formed with an end surface that comes close to or comes into contact with the upper surface of the unsealed section 44. As shown in FIG. 3A, this end surface is at a position where it comes into contact with the unsealed portion 44 when the cap 20 is screwed onto the male thread of the outer container 33 about once or twice. Therefore, at the time of shipment, the cap 20 is loosely screwed together, the unsealed portion 44 is not broken, and the discharge member 35 and the double pressurized container 31 can be combined in a sealed state.

使用者が使用するときは、キャップ20を数回回転させるだけで開封することができる。キャップ20を回転させると、キャップ20全体およびバルブ21が下降し、図3Bに示すように、開封部27の端面27aが被開封部44を押し破る。弱め線43は、例えば1カ所だけ形成しないか、あるいはV溝を浅くしておくと、開封時に被開封部44が脱落せず、底部42からぶら下がった状態となって残る。そのため、連通孔48aが自由になった被開封部44によって塞がれないという利点がある。連通孔48aを複数設けておくと、1カ所が塞がっても他の連通孔48aで連通できる。 When the user uses the cap 20, the cap 20 can be opened by simply rotating the cap 20 several times. When the cap 20 is rotated, the entire cap 20 and the valve 21 are lowered, and the end surface 27a of the unsealing part 27 pushes through the unsealed part 44, as shown in FIG. 3B. For example, if only one line of weakness 43 is not formed, or if the V-groove is made shallow, the unsealed part 44 will not fall off when the bag is opened and will remain hanging from the bottom part 42. Therefore, there is an advantage that the communication hole 48a is not blocked by the free opening portion 44. By providing a plurality of communication holes 48a, even if one of the communication holes 48a is blocked, communication can be established through the other communication holes 48a.

図4Aに示す二重容器50は、外部容器33と、その内部に収容された内部容器34とからなる。蓋体はまだ設けていない。この実施形態では、外部容器33の底部33aが、環状の平坦面51と、その中央に設けられる上向きに突出するドーム状の突出部52とを備えている。内部容器34についても外部容器33と同様の底部34aを有する。ペタロイド型としてもよい。このものはテーブルなどの平坦な面の上にそのまま安定して載置することができる。また、外部容器33の首部36の外周に環状のサポート部53が設けられている。サポート部53は、二重容器50の搬送や、原液充填、加圧剤充填、蓋体溶着などの製造工程で爪やホルダーなどで保持される。他の点は図1Aの二重容器と実質的に同じである。 The double container 50 shown in FIG. 4A consists of an outer container 33 and an inner container 34 accommodated therein. The lid has not been installed yet. In this embodiment, the bottom 33a of the outer container 33 includes an annular flat surface 51 and a dome-shaped protrusion 52 provided at the center thereof and protruding upward. The inner container 34 also has a bottom portion 34a similar to the outer container 33. It may also be petaloid type. This device can be stably placed on a flat surface such as a table. Further, an annular support portion 53 is provided on the outer periphery of the neck portion 36 of the outer container 33. The support part 53 is held by a claw, a holder, or the like during manufacturing processes such as transportation of the double container 50, filling of the stock solution, filling of the pressurizing agent, and welding of the lid. In other respects, it is substantially the same as the double container of FIG. 1A.

図4Bの吐出製品31aは、図4Aの二重容器50の内部容器34の内部(原液収容室)に原液Cを充填し、内部容器34と外部容器33の間(加圧剤収容室)に加圧剤(プロペラント)Pを充填し、内部容器34と外部容器33の上端開口を蓋体35で封止したものである。蓋体35は図3Aの蓋体35と同様であり、蓋体35の嵌合筒部の底部42に被開封部44を備えている。蓋体35のフランジ40は外部容器33の首部36の上端および内部容器34の首部38の上端に超音波溶着している。超音波溶着に代えて接着剤で接着してもよい。 The discharged product 31a in FIG. 4B is produced by filling the inside of the inner container 34 (undiluted solution storage chamber) of the double container 50 in FIG. It is filled with a pressurizing agent (propellant) P, and the upper end openings of the inner container 34 and the outer container 33 are sealed with a lid 35. The lid 35 is similar to the lid 35 in FIG. 3A, and includes an unsealed portion 44 at the bottom 42 of the fitting cylinder portion of the lid 35. The flange 40 of the lid 35 is ultrasonically welded to the upper end of the neck 36 of the outer container 33 and the upper end of the neck 38 of the inner container 34. Adhesive may be used instead of ultrasonic welding.

この吐出製品31aは、蓋体35で密封しており、開封するためのバルブがなく、被開封部44が内部にあるため、輸送時の安全性が高い。とくに外部容器33と内部容器34が合成樹脂製であり、内部容器34は加圧剤Pで囲まれ、さらに外部容器33で囲まれているので、吐出製品31aの弾力性が高く、落としても割れにくい。また、被開封部44が内部にあるので、誤って被開封部44が破断されるおそれが少なく、一層安全である。 This discharged product 31a is sealed with a lid 35, there is no valve for opening it, and the unsealed part 44 is inside, so it is highly safe during transportation. In particular, the outer container 33 and the inner container 34 are made of synthetic resin, and the inner container 34 is surrounded by the pressurizing agent P and is further surrounded by the outer container 33, so the discharged product 31a has high elasticity and is resistant even if dropped. Not easy to break. Furthermore, since the unsealed part 44 is located inside, there is less risk of the unsealed part 44 being accidentally broken, making it even safer.

図4Cの吐出装置30は、図4Bの吐出製品31aに吐出部材32を装着したものであり、開封した状態で示している。吐出部材32は、キャップ20と、そのキャップ20に保持されるバルブ21と、バルブ21のステム22に取り付けた操作ボタン(アクチュエータ)23とからなる。キャップ20およびバルブ21は、図3Aの吐出部材32のキャップ20およびバルブ21と実質的に同一である。操作ボタン23は、図1Aの操作ボタン23と実質的に同一である。 The dispensing device 30 in FIG. 4C is the dispensing product 31a in FIG. 4B attached with a discharging member 32, and is shown in an unsealed state. The discharge member 32 includes a cap 20, a valve 21 held by the cap 20, and an operation button (actuator) 23 attached to a stem 22 of the valve 21. The cap 20 and valve 21 are substantially identical to the cap 20 and valve 21 of the dispensing member 32 of FIG. 3A. The operation button 23 is substantially the same as the operation button 23 of FIG. 1A.

上記のように本発明の吐出装置は、原液収容室が空になった後、吐出部材を取り外して新しい吐出製品に付け替えることができる。しかし例えば殺虫剤の散布に使用していた吐出部材をヘアケア製品の吐出製品に取り付けると健康を害するおそれがある。さらに異なる種類の原液が混ざって予期しない化学反応を生ずるおそれもある。本発明のディスペンサーシステムは、特定のグループの吐出部材を他のグループの吐出製品に装着できないようにすることにより、上記問題を防ぐことができる。 As described above, in the dispensing device of the present invention, after the stock solution storage chamber is emptied, the discharging member can be removed and replaced with a new dispensing product. However, for example, if a dispensing member used for spraying insecticides is attached to a dispensing product of a hair care product, there is a risk of harm to health. Furthermore, there is a risk that different types of stock solutions may mix and cause unexpected chemical reactions. The dispenser system of the present invention can prevent the above-mentioned problem by preventing dispensing members of a particular group from being attached to dispensing products of other groups.

たとえば、原液の種類ごとに蓋体の封止部とハウジングが嵌合する部位の寸法や形状を変えたり、キャップの内径寸法やネジのピッチを変えたりして、異なる種類同士の使い回しを防ぐようにする。また、危険性が高い場合を確実に防ぎ、低い場合は許容する、といった組み合わせも考えられる。 For example, by changing the size and shape of the part where the sealing part of the lid and the housing fit together for each type of stock solution, or by changing the internal diameter of the cap or the pitch of the screws, we can prevent the reuse of different types. Do it like this. Another possible combination is to reliably prevent cases where the risk is high and allow it when the risk is low.

図1の二重加圧容器11では、外部容器13の首部13dの上端面13fと内部容器14の首部14dの上端面14eが同じ高さにされており、蓋体15のフランジ15bを両方の首部13d、14dの上端面13f、14eに当接させ、フランジ15bの上面にホーン(図5Aの符号H)を当接させて超音波溶着するとき、フランジ15bの同じ厚さの部分を介して振動が伝達される。したがって振動が略均等に伝達され、両方を同程度で溶着することができる。片側だけが溶着され、他方の溶着が不充分といった問題は生じない。 In the double pressurized container 11 shown in FIG. 1, the upper end surface 13f of the neck 13d of the outer container 13 and the upper end surface 14e of the neck 14d of the inner container 14 are at the same height, and the flange 15b of the lid body 15 is When ultrasonic welding is performed by bringing the necks 13d and 14d into contact with the upper end surfaces 13f and 14e and by contacting the horn (symbol H in FIG. 5A) with the upper surface of the flange 15b, the Vibration is transmitted. Therefore, vibrations are transmitted approximately evenly, and both can be welded to the same extent. There is no problem that only one side is welded and the other side is insufficiently welded.

図5Aの二重加圧容器55は、図1Aの二重加圧容器11と同様に、外部容器13と、内部容器14と、蓋体(プラグ)15とからなる。内部容器14内が原液収容室Scであり、外部容器13と内部容器14の間が加圧剤収容室Spである。外部容器13は図4の外部容器33とほぼ同一で、底部、胴部、肩部13cおよび首部13dを有する。ただしこの二重加圧容器55では、外部容器13の首部13dの上端面13fの内周側に、環状段部13hが形成されている。なお、上端面の外周側に突壁13iが設けられているとみることもできる。 The double pressurized container 55 in FIG. 5A includes an outer container 13, an inner container 14, and a lid (plug) 15, similar to the double pressurized container 11 in FIG. 1A. The inside of the inner container 14 is a stock solution storage chamber Sc, and the space between the outer container 13 and the inner container 14 is a pressurizing agent storage chamber Sp. The outer container 13 is substantially the same as the outer container 33 of FIG. 4 and has a bottom, a body, a shoulder 13c, and a neck 13d. However, in this double pressurized container 55, an annular stepped portion 13h is formed on the inner peripheral side of the upper end surface 13f of the neck portion 13d of the outer container 13. Note that it can also be considered that the protruding wall 13i is provided on the outer peripheral side of the upper end surface.

他方、内部容器14は図4の内部容器34と実質的に同一であり、底部、胴部、肩部14cおよび首部14dとからなる。この内部容器14でも、首部14dの上端の外周にはフランジ14fが設けられている。フランジ14fの上下方向の厚さは環状段部13hの深さと同一にされており、フランジ14fの外径は環状段部13hの内径より小さくしている。それによりフランジ14fを環状段部13hに係合させることができる。係合させた状態では、外部容器13の首部13dの上端面13fと内部容器14の首部14dの上端面14e、すなわちフランジ14fの上端面の高さが同一になる。 On the other hand, the inner container 14 is substantially the same as the inner container 34 of FIG. 4, and consists of a bottom, a body, a shoulder 14c, and a neck 14d. Also in this internal container 14, a flange 14f is provided on the outer periphery of the upper end of the neck portion 14d. The vertical thickness of the flange 14f is the same as the depth of the annular step 13h, and the outer diameter of the flange 14f is smaller than the inner diameter of the annular step 13h. Thereby, the flange 14f can be engaged with the annular stepped portion 13h. In the engaged state, the upper end surface 13f of the neck portion 13d of the outer container 13 and the upper end surface 14e of the neck portion 14d of the inner container 14, that is, the height of the upper end surface of the flange 14f are the same.

外部容器13の首部13dの上端面13fには、超音波溶着のときに蓋体15との当接圧を高くしてシールポイントをつくるための環状突起13gが形成されている。内部容器14の首部14dの上端面14eにも、超音波溶着のときに蓋体15との当接圧を高くしてシールポイントをつくるための環状突起14gが形成されている。 An annular projection 13g is formed on the upper end surface 13f of the neck 13d of the outer container 13 to increase the contact pressure with the lid 15 during ultrasonic welding to create a seal point. An annular projection 14g is also formed on the upper end surface 14e of the neck 14d of the inner container 14 to increase the contact pressure with the lid 15 during ultrasonic welding to create a sealing point.

蓋体15は内部容器14の首部14d内に挿入される有底筒状の封止部15aと、その上端から外向きに拡がる円板状のフランジ15bとからなる。封止部15aは上部の内筒部15a1と、下方の細い円筒状の嵌合筒部(バルブ収容部)15a2と、底部15cからなる。嵌合筒部15a2の内周面は円筒面とされ、吐出部材の嵌合後にシール部材(図1Aの符号28、図3Aの符号45)が密接する部位である。底部15cには、厚肉にされた被開封部15dが設けられている。被開封部15dは、開封部(図1A、図3Bの符号27)で開封しやすくするため、環状の薄肉部あるいは環状溝などの弱め線15fで囲んでいる。また、底部15cに補強部(補強リブ)15gを設け、その部位では弱め線を設けず、開封部で破断されたとき、補強部15gで底部15cと繋がってぶら下がるようにしている。ただし補強部15gを設けず、被開封部15dが脱落するようにしてもよい。 The lid 15 includes a bottomed cylindrical sealing part 15a inserted into the neck 14d of the inner container 14, and a disc-shaped flange 15b extending outward from its upper end. The sealing part 15a consists of an upper inner cylinder part 15a1, a lower thin cylindrical fitting cylinder part (valve housing part) 15a2, and a bottom part 15c. The inner peripheral surface of the fitting cylindrical portion 15a2 is a cylindrical surface, and is a portion in which a sealing member (reference numeral 28 in FIG. 1A and reference numeral 45 in FIG. 3A) comes into close contact after the discharge member is fitted. The bottom portion 15c is provided with a thickened opening portion 15d. The unsealed portion 15d is surrounded by a weakened line 15f such as an annular thin wall portion or an annular groove in order to make it easier to unseal with an unsealing portion (reference numeral 27 in FIGS. 1A and 3B). Further, a reinforcing part (reinforcing rib) 15g is provided on the bottom part 15c, and no line of weakness is provided at that part, so that when the seal is broken at the opening part, the reinforcing part 15g is connected to the bottom part 15c and hangs. However, the reinforcing portion 15g may not be provided and the unsealed portion 15d may fall off.

また、図5Aの二重加圧容器では、被開封部15dは底部15cより厚くして上向きに突出させている。それにより被開封部15dの上面の受圧部15d1が吐出部材の開封部(図3の符号27)で押されたとき、被開封部15dが変形しにくくなり、弱め線15fで破断しやすくなる。 Further, in the double pressurized container shown in FIG. 5A, the unsealed portion 15d is thicker than the bottom portion 15c and protrudes upward. Therefore, when the pressure receiving part 15d1 on the upper surface of the unsealed part 15d is pressed by the unsealing part (reference numeral 27 in FIG. 3) of the discharge member, the unsealed part 15d becomes difficult to deform and easily breaks at the line of weakness 15f.

前述のように、外部容器13の上端面13fと内部容器の上端面14eの高さが同一であるので、蓋体15のフランジ15bの厚さ(上下方向の寸法)は均一にできる。そのため、蓋体15の上面にホーンHを当接して超音波溶着をするとき、フランジ15bと外部容器13の上端面13fの当接圧とフランジ15bと内部容器14の上端面14eの当接圧をほぼ同一にすることができ、図5Bに示すように、両方の溶着部Y1、Y2の溶着を同程度にすることができる。すなわち、一方を溶着したときに他方の溶着が不充分といった問題は生じない。なお、内部容器14のフランジ14fは、外部容器の環状段部13hで支えられているので、ホーンHを押し当てる力は逃げない。 As described above, since the heights of the upper end surface 13f of the outer container 13 and the upper end surface 14e of the inner container are the same, the thickness (vertical dimension) of the flange 15b of the lid body 15 can be made uniform. Therefore, when ultrasonic welding is performed by bringing the horn H into contact with the upper surface of the lid 15, the contact pressure between the flange 15b and the upper end surface 13f of the outer container 13 and the contact pressure between the flange 15b and the upper end surface 14e of the inner container 14 are determined. can be made almost the same, and as shown in FIG. 5B, the welding of both welding parts Y1 and Y2 can be made to the same degree. That is, when one is welded, the problem that the other is insufficiently welded does not occur. Note that, since the flange 14f of the inner container 14 is supported by the annular stepped portion 13h of the outer container, the force against which the horn H is pressed does not escape.

図5Aの二重加圧容器55においても、内部容器14のフランジ14fの下面には、半径方向に延びる加圧剤充填用の横溝14hが形成されている。さらに内部容器14の首部14dの外周面には、その横溝14hと連続する縦溝14iが形成されている。内部容器14の首部14dの上部は、縦溝14iを除き、外部容器13の首部13dの内周面と密に嵌合している。また、内部容器14のフランジ14fの外周面のうち、前記横溝14hと対応する部位には、縦方向に延びる加圧剤充填用の切り欠き溝14f1が形成されている。 Also in the double pressurized container 55 of FIG. 5A, a radially extending horizontal groove 14h for filling the pressurizing agent is formed on the lower surface of the flange 14f of the inner container 14. Furthermore, a vertical groove 14i that is continuous with the horizontal groove 14h is formed on the outer peripheral surface of the neck 14d of the inner container 14. The upper part of the neck 14d of the inner container 14, except for the longitudinal groove 14i, tightly fits into the inner peripheral surface of the neck 13d of the outer container 13. Further, on the outer circumferential surface of the flange 14f of the internal container 14, a cutout groove 14f1 for filling the pressurizing agent extending in the vertical direction is formed in a portion corresponding to the horizontal groove 14h.

図6Aに示す二重加圧容器56は、超音波溶着のときに蓋体15との当接圧を高くしてシールポイントをつくるための環状突起を外部容器13や内部容器14に設けず、蓋体15側に設けている。すなわち、外部容器13の首部13dの上端面13fおよび内側容器のフランジ14fの上端面14eは平坦にされており、蓋体15のフランジ15bの下面に外部容器13の上端面13fとの間にシールポイントをつくるための環状突起15b1を設けている。さらに蓋体15のフランジ15bの下面と封止部15aの外周面の付け根(基部)に、内部容器14の首部14dの上端内周の角部との間にシールポイントをつくるための傾斜部(隅肉部)15b2を形成している。他の点は図5Aの二重加圧容器55と同様である。 The double pressurized container 56 shown in FIG. 6A does not have an annular projection on the outer container 13 or the inner container 14 to increase the contact pressure with the lid 15 and create a seal point during ultrasonic welding. It is provided on the lid body 15 side. That is, the upper end surface 13f of the neck 13d of the outer container 13 and the upper end surface 14e of the flange 14f of the inner container are made flat, and a seal is formed between the lower surface of the flange 15b of the lid body 15 and the upper end surface 13f of the outer container 13. An annular projection 15b1 is provided to form a point. Further, an inclined portion (a slope portion) for creating a seal point between the bottom surface of the flange 15b of the lid body 15 and the root (base) of the outer circumferential surface of the sealing portion 15a, and a corner portion of the inner circumference of the upper end of the neck portion 14d of the inner container 14 ( Fillet portion) 15b2 is formed. Other points are similar to the double pressurized container 55 of FIG. 5A.

このように構成される二重加圧容器56は、超音波溶着後は図6Bに示すように、外部容器13の上端面13fと蓋体15のフランジ15bとの間に溶着部Y1が形成され、蓋体15の傾斜部15b2と内部容器14の上端内周の角部との間に溶着部Y3が形成される。傾斜部15b2による溶着部Y3は、内部容器14と水平面(上端面14e)と垂直面(内周面)の2面で溶着するので、溶着強度およびシール性が高い。 After ultrasonic welding, the double pressurized container 56 configured in this manner has a welded portion Y1 formed between the upper end surface 13f of the outer container 13 and the flange 15b of the lid 15, as shown in FIG. 6B. A welded portion Y3 is formed between the inclined portion 15b2 of the lid 15 and the corner portion of the inner circumference of the upper end of the inner container 14. The welding portion Y3 formed by the inclined portion 15b2 is welded to the inner container 14 on two surfaces, a horizontal surface (upper end surface 14e) and a vertical surface (inner circumferential surface), and therefore has high welding strength and sealing performance.

図7に示す二重加圧容器58では、略円筒状の封止部15aが下方まで延びており、その封止部15aの内側に嵌合筒部15a2が同心状に設けられている。嵌合筒部15a2は封止部15aの底部の中央部から上向きに立ち上がり、上端で開口している。そして封止部15aの上部は略円筒状であり、下部15a3は下に向かって細くなるテーパー状である。ただし上部から下部にかけて円筒状であってもよい。 In the double pressurized container 58 shown in FIG. 7, a substantially cylindrical sealing portion 15a extends downward, and a fitting cylinder portion 15a2 is provided concentrically inside the sealing portion 15a. The fitting cylinder portion 15a2 rises upward from the center of the bottom of the sealing portion 15a and is open at the upper end. The upper part of the sealing part 15a has a substantially cylindrical shape, and the lower part 15a3 has a tapered shape that becomes thinner toward the bottom. However, it may be cylindrical from the top to the bottom.

他方、内部容器14の首部14dは、封止部15aの外周面とほぼ密接する形状にされており、円筒状の上部14d1と、それより下に向かって細くなるテーパー部14d2と、その下端から下に延びる円筒部14d3とからなる。円筒部14d3の下端は肩部14cに連続している。すなわち、内部容器14の首部14dのテーパー部14d2、円筒部14d3および肩部14cの上部は、くびれ部を形成している。 On the other hand, the neck portion 14d of the inner container 14 is shaped to be in close contact with the outer circumferential surface of the sealing portion 15a, and includes a cylindrical upper portion 14d1, a tapered portion 14d2 that tapers downward from the upper portion 14d1, and a tapered portion 14d2 from the lower end thereof. It consists of a cylindrical portion 14d3 extending downward. The lower end of the cylindrical portion 14d3 is continuous with the shoulder portion 14c. That is, the tapered part 14d2 of the neck part 14d of the inner container 14, the cylindrical part 14d3, and the upper part of the shoulder part 14c form a constricted part.

嵌合筒部15a2の底部15cに弱め線15fで囲まれた被開封部15dを設ける点は、図1Aおよび図3Aの二重加圧容器11と同様である。ただし図7の二重加圧容器58では、被開封部15dの上面に受圧部15d1を設けている。そのため、被開封部15dが変形しにくくなり、吐出部材の開封部(図1Aの符号27)による被開封部15dの破断が容易である。また、蓋体15の上面外周に切り欠き15hを設けている。この切り欠き15hは、蓋体15の上面にホーンを押し当てて超音波溶着をするとき、外部容器13の首部上端の環状突起13gにホーンの振動が集中しやすくなる。 This is similar to the double pressurized container 11 in FIGS. 1A and 3A in that an unsealed portion 15d surrounded by a line of weakness 15f is provided at the bottom 15c of the fitting cylinder portion 15a2. However, in the double pressurized container 58 of FIG. 7, a pressure receiving part 15d1 is provided on the upper surface of the unsealed part 15d. Therefore, the unsealed part 15d becomes difficult to deform, and the unsealed part 15d is easily broken by the unsealing part (reference numeral 27 in FIG. 1A) of the discharge member. Further, a notch 15h is provided on the outer periphery of the upper surface of the lid body 15. This notch 15h makes it easier for the vibrations of the horn to concentrate on the annular projection 13g at the upper end of the neck of the outer container 13 when the horn is pressed against the top surface of the lid 15 for ultrasonic welding.

図7の蓋体15は、封止部15aの内側に嵌合筒部15a2が設けられており、前述のテーパー状の下部15a3の下端15a4と嵌合筒部15a2から下方に延びる下部筒部15a5の下端とが連結部15a6で繋がっている。また、下部筒部15a5の下端よりいくらか上を閉じる底部15cに前記開封部15dが設けられている。そのため、蓋体15の上面にホーンを押し当てて超音波溶着をするとき、ホーンの振動は封止部15aを通り、その下端15a4から原液C側に流れやすい(矢印B参照)。また、開封部15dは連結部15a6よりも上に設けられているため、振動が開封部15dに伝わりにくい。したがって弱め線15fの溶解や貫通などが防止される。 In the lid body 15 of FIG. 7, a fitting cylindrical part 15a2 is provided inside the sealing part 15a, and a lower cylindrical part 15a5 extends downward from the lower end 15a4 of the tapered lower part 15a3 and the fitting cylindrical part 15a2. is connected to the lower end of the connecting portion 15a6. Further, the opening portion 15d is provided at the bottom portion 15c that closes a portion slightly above the lower end of the lower cylindrical portion 15a5. Therefore, when ultrasonic welding is performed by pressing the horn against the upper surface of the lid body 15, the vibration of the horn passes through the sealing part 15a and tends to flow from the lower end 15a4 to the stock solution C side (see arrow B). Moreover, since the unsealing part 15d is provided above the connecting part 15a6, vibrations are not easily transmitted to the unsealing part 15d. Therefore, the line of weakness 15f is prevented from dissolving or penetrating.

図7の二重加圧容器58は、内部容器14の首部14dにテーパー部14d2および円筒部14d3からなるくびれ部を形成し、そのくびれ部が蓋体15の封止部15aと密接しているので、内部容器14に原液Cを充填したとき、気相部Gp(ヘッドスペース)が小さくなる。したがって、消費者が使用を開始する際に気相部Gpで圧縮されている気体により原液Cが勢いよく吐出されて飛び散る、また吐出時に原液Cに気体が混じり、原液Cが不連続で吐出されるなどの問題が生じにくく、吐出がスムーズになる。特に、原液中にイソペンタンや1-クロロ-3,3,3-トリフルオロプロペンなどの沸点が10~35゜Cである発泡剤を含有した後発泡性ゲル組成物もしくは後発泡性クリーム組成物を充填した場合であっても、気相部Gpが小さいことにより充填直後の発泡を防止して、ゲル状やクリーム状に吐出することができる。 The double pressurized container 58 in FIG. 7 has a neck portion 14d of the inner container 14 formed with a constricted portion consisting of a tapered portion 14d2 and a cylindrical portion 14d3, and the constricted portion is in close contact with the sealing portion 15a of the lid body 15. Therefore, when the internal container 14 is filled with the stock solution C, the gas phase portion Gp (head space) becomes small. Therefore, when a consumer starts using the product, the concentrated liquid C is vigorously discharged and scattered due to the gas compressed in the gas phase part Gp, and the concentrated liquid C is mixed with gas at the time of discharge, and the concentrated liquid C is discharged discontinuously. Problems such as leaking are less likely to occur, and dispensing becomes smoother. In particular, post-foaming gel compositions or post-foaming cream compositions containing a foaming agent with a boiling point of 10 to 35°C, such as isopentane or 1-chloro-3,3,3-trifluoropropene, are particularly useful. Even when filled, the small gas phase portion Gp prevents foaming immediately after filling, and can be discharged in the form of a gel or cream.

以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明はこれらの実施形態に限定されるものではなく、発明の範囲内で種々の変形を行うことができる。前記実施形態では、蓋体は内部容器と外部容器の両方に溶着しているが、いずれか一方に固着し、他方とは単にOリングなどで封止(シール)するだけでもよい。また、前記実施形態では、内部容器と外部容器を同時にブロー成形して製造するとしているが、別々に製造し、その後、内部容器を外部容器の内部に収容するようにしてもよく、成形した外部容器の中で、内部容器をブロー成形してもよい。図3Aなどのシールポイントを確実にできる環状突起38c、36bは、図1Aの外部容器13、内部容器14、蓋体15に設けることもできる。 Although preferred embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to these embodiments, and various modifications can be made within the scope of the invention. In the embodiment described above, the lid is welded to both the inner container and the outer container, but it may also be fixed to either one and simply sealed with an O-ring or the like. Further, in the above embodiment, the inner container and the outer container are manufactured by blow molding at the same time, but they may be manufactured separately and then the inner container is housed inside the outer container. The inner container may be blow molded within the container. The annular protrusions 38c and 36b, which can ensure the sealing points shown in FIG. 3A, can also be provided on the outer container 13, the inner container 14, and the lid 15 shown in FIG. 1A.

図7の二重加圧容器58において、内部容器14の首部14dおよび蓋体15の封止部15aの下部15a3をストレートの円筒状とすることもできる。しかし内部容器14の首部14dにくびれ部を設け、蓋体15の封止部15aの下部15a3をテーパー状にするほうが、気相部Gpの径および容積を小さくすることができるので、好ましい。 In the double pressurized container 58 shown in FIG. 7, the neck portion 14d of the inner container 14 and the lower part 15a3 of the sealing portion 15a of the lid body 15 may have a straight cylindrical shape. However, it is preferable to provide a constriction in the neck 14d of the inner container 14 and to make the lower part 15a3 of the sealing part 15a of the lid 15 tapered because the diameter and volume of the gas phase part Gp can be reduced.

10 吐出装置
11 二重加圧容器
11a 吐出製品
12 吐出部材
C 原液
P 加圧剤
13 外部容器
13a 底部
13b 胴部
13c 肩部
13d 首部
13e 雄ねじ
13f 上端面
14 内部容器
14a 底部
14b 胴部
14c 肩部
14d 首部
14e 上端面
15 蓋体
15a 封止部
15b フランジ
15c 底部
15d 被開封部
15e スパイク
20 キャップ
20a 上底
20b バルブ保持部
20c (ステムを通す)孔
21 バルブ
22 ステム
23 操作ボタン
24 ハウジング
25 バネ
26 ステムラバー
27 開封部
27a 下端
28 シール部材
30 吐出装置
31 二重加圧容器
31a 吐出製品
32 吐出部材
33 外部容器
33a 底部
34 内部容器
34a 底部
35 蓋体
36 首部
36a 上端面
36b 環状突起
36c 傾斜面
38 首部
38a 上端面
38b フランジ
38c 環状突起
38d 横溝
38e 縦溝
39 封止部
40 フランジ
41 嵌合筒部
42 嵌合筒部の底部
43 弱め線
44 被開封部
45 シール部材
46 環状円板部
47 外筒部
48a 連通孔
48b 縦溝
50 二重容器
51 平坦面
52 突出部
53 サポート部
55 二重加圧容器
H ホーン
13g 環状突起
13h 環状段部
13i 突壁
14f フランジ
14f1 切り欠き溝
14g 環状突起
14h 横溝
14i 縦溝
15a1 内筒部
15a2 嵌合筒部
15a3 封止部の下部
15a4 封止部の下端
15a5 下部筒部
15a6 連結部
15b1、15b3 環状突起
15b2 傾斜部
15c 底部
15d 被開封部
15f 弱め線
15g 補強部
Y1、Y2、Y3 溶着部
56、58 二重加圧容器
14d1 上部
14d2 テーパー部
14d3 円筒部
15h 切り欠き
Gp 気相部
B 振動が伝わる矢印
10 Discharge device 11 Double pressure container 11a Discharge product 12 Discharge member C Stock solution P Pressurizing agent 13 External container 13a Bottom 13b Body 13c Shoulder 13d Neck 13e Male thread 13f Upper end surface 14 Inner container 14a Bottom 14b Body 14c Shoulder 14d Neck part 14e Upper end surface 15 Lid body 15a Sealing part 15b Flange 15c Bottom part 15d Unsealed part 15e Spike 20 Cap 20a Upper base 20b Valve holding part 20c (Stem is passed through) Hole 21 Valve 22 Stem 23 Operation button 24 Housing 25 Spring 26 Stem rubber 27 Unsealing part 27a Lower end 28 Seal member 30 Discharge device 31 Double pressurized container 31a Discharge product 32 Discharge member 33 External container 33a Bottom 34 Inner container 34a Bottom 35 Lid 36 Neck 36a Upper end surface 36b Annular projection 36c Inclined surface 38 Neck portion 38a Upper end surface 38b Flange 38c Annular protrusion 38d Horizontal groove 38e Vertical groove 39 Sealing portion 40 Flange 41 Fitting tube portion 42 Bottom portion of fitting tube portion 43 Line of weakness 44 Unsealed portion 45 Seal member 46 Annular disk portion 47 Outer tube Part 48a Communication hole 48b Vertical groove 50 Double container 51 Flat surface 52 Projection 53 Support part 55 Double pressurized container H Horn 13g Annular projection 13h Annular step 13i Projection wall 14f Flange 14f1 Notch groove 14g Annular projection 14h Horizontal groove 14i Vertical groove 15a1 Inner cylinder part 15a2 Fitting cylinder part 15a3 Lower part 15a4 of sealing part Lower end 15a5 of sealing part Lower cylinder part 15a6 Connecting part 15b1, 15b3 Annular protrusion 15b2 Inclined part 15c Bottom part 15d Unsealed part 15f Line of weakness 15g Reinforcement part Y1, Y2, Y3 Welded parts 56, 58 Double pressurized container 14d1 Upper part 14d2 Tapered part 14d3 Cylindrical part 15h Notch Gp Gas phase part B Arrow where vibration is transmitted

Claims (6)

容器を封止する蓋体であって、
有底筒状の封止部と、その上端から外側に広がるフランジとからなり、
封止部が、容器の首部の内面に沿って下方に延びる内筒部と、その内筒部の内側で内筒部と同心状に設けられる嵌合筒部と、嵌合筒部の下端よりいくらか上の部分を閉じる底部とを有し、
嵌合筒部の底部に、容器を開封するための被開封部が設けられている、
蓋体。
A lid for sealing a container,
It consists of a bottomed cylindrical sealing part and a flange that spreads outward from its upper end.
The sealing part includes an inner cylinder part extending downward along the inner surface of the neck of the container, a fitting cylinder part provided concentrically with the inner cylinder part inside the inner cylinder part, and a lower end of the fitting cylinder part. a bottom portion that closes off some of the top portion;
An unsealed part for unsealing the container is provided at the bottom of the fitting cylinder part,
Lid body.
被開封部が、嵌合筒部の底部の中央に設けられ、被開封部と底部の周囲とが弱め線で区切られており、被開封部の上面が底部より高い受圧部とされている、請求項1記載の蓋体。 The unsealed part is provided at the center of the bottom of the fitting cylinder part, the unsealed part and the periphery of the bottom are separated by a line of weakness, and the upper surface of the unsealed part is a pressure-receiving part higher than the bottom part. The lid according to claim 1. 内筒部と嵌合筒部の下端同士を繋ぐ連結部を備えている、請求項1記載の蓋体。 The lid body according to claim 1, further comprising a connecting portion that connects the lower ends of the inner cylindrical portion and the fitting cylindrical portion. 内筒部の下端と嵌合筒部の上端とを繋ぐ連結部を備えている、請求項1記載の蓋体。 The lid body according to claim 1, further comprising a connecting portion connecting the lower end of the inner cylindrical portion and the upper end of the fitting cylindrical portion. フランジの下面に環状突起が設けられている、請求項1記載の蓋体。 The lid body according to claim 1, wherein an annular projection is provided on the lower surface of the flange. フランジの下面と封止部の外周面の付け根に、溶着のための傾斜部が形成されている、請求項1記載の蓋体。 2. The lid according to claim 1, wherein a sloped portion for welding is formed at the base of the lower surface of the flange and the outer circumferential surface of the sealing portion.
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