JP2024013564A - Electrical connector, electrical connector connection, unit, and unit connection - Google Patents

Electrical connector, electrical connector connection, unit, and unit connection Download PDF

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崇生 堀井
Takao Horii
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an electrical connector, an electrical connector connection, a unit, and a unit connection that can reduce the number of components in multiple connected units.
SOLUTION: A first contact portion 22 of a first terminal 20 of an electrical connector 1 can be contacted with a second contact portion 32 of a second terminal 30 of a mating connector 1 by fitting a first fitting portion 11 of the electrical connector 1 from the rear into a second fitting portion 12 of the mating connector 1 located in front of the electrical connector 1, and the second contact portion 32 of the second terminal 30 of the electrical connector 1 can be contacted with the first contact portion 22 of the first terminal 20 of the other mating connector 1 by fitting the first fitting portion 11 of the other mating connector 1 located at the rear of the electrical connector 1 to the second fitting portion 12 of the electrical connector 1 from the rear.
SELECTED DRAWING: Figure 7
COPYRIGHT: (C)2024,JPO&INPIT

Description

本発明は、電気コネクタ、電気コネクタを複数連結した電気コネクタ連結体、電気コネクタを有するユニット、およびユニットを複数連結したユニット連結体に関する。 The present invention relates to an electrical connector, an electrical connector assembly in which a plurality of electrical connectors are connected, a unit having electrical connectors, and a unit assembly in which a plurality of units are connected.

特許文献１には、同じ構成の複数のユニットを一方向（以下、「前後方向」とする）に連結したユニット型コントロール装置が開示されている。各ユニットは、電気コネクタが実装された回路基板を箱状の筐体に収容して構成されている。回路基板は、その面が前後方向に対して直角をなした姿勢で設けられており、一方の面（前面）に雄型コネクタが実装され、他方の面（後面）に雌型コネクタが実装されている。雄型コネクタの嵌合部は筐体の前面から、雌型コネクタの嵌合部は筐体の後面から露呈している。各ユニットがこのような構成を有しているので、任意のユニットの雄型コネクタを他のユニットの雌型コネクタに後方から嵌合接続することにより、複数のユニットを連結することが可能となっている。 Patent Document 1 discloses a unit-type control device in which a plurality of units having the same configuration are connected in one direction (hereinafter referred to as "front-back direction"). Each unit is configured by housing a circuit board on which an electrical connector is mounted in a box-like casing. The circuit board is installed with its surface perpendicular to the front-rear direction, with a male connector mounted on one surface (front surface) and a female connector mounted on the other surface (rear surface). ing. The fitting portion of the male connector is exposed from the front surface of the casing, and the fitting portion of the female connector is exposed from the rear surface of the casing. Since each unit has this configuration, it is possible to connect multiple units by fitting and connecting the male connector of any unit to the female connector of another unit from the rear. ing.

特開平９－２４４７６５号Japanese Patent Application Publication No. 9-244765

しかし、特許文献１では、各ユニットにおいて１つの回路基板に１つの雄型コネクタと１つの雌型コネクタ、すなわち２つの電気コネクタが実装されているので、その分、ユニットを構成する部品点数が多くなってしまう。 However, in Patent Document 1, one male connector and one female connector, that is, two electrical connectors, are mounted on one circuit board in each unit, so the number of parts that make up the unit is correspondingly large. turn into.

本発明は、かかる事情に鑑み、複数連結されるユニットにおける部品点数を少なくできる電気コネクタ、電気コネクタ連結体、ユニットおよびユニット連結体を提供することを目的とする。 In view of such circumstances, an object of the present invention is to provide an electrical connector, an electrical connector connector, a unit, and a unit connector that can reduce the number of parts in a plurality of connected units.

（１） 本発明に係る電気コネクタは、回路基板に実装されるとともに、前記回路基板の実装面に対して直角な前後方向を連結方向として複数連結可能となっている。 (1) The electrical connector according to the present invention is mounted on a circuit board, and a plurality of electrical connectors can be connected with the front-rear direction perpendicular to the mounting surface of the circuit board as the connection direction.

かかる電気コネクタにおいて、本発明では、前記実装面に対して平行に配列される２種の端子と、前記２種の端子を保持するハウジングとを有しており、前記ハウジングは、前端側に設けられた第一嵌合部と、後端側に設けられた第二嵌合部とを有し、前記２種の端子は、第一端子列を形成する第一端子と、第二端子列を形成する第二端子とを有し、前記第一端子は、前記回路基板に接続される第一接続部と、前記第一接続部よりも前方で前記第一嵌合部に沿って前後方向に延びる第一接触部とを有し、前記第二端子は、前記回路基板に接続される第二接続部と、前記第一接触部よりも後方で前記第二嵌合部に沿って前後方向に延びる第二接触部とを有し、前記電気コネクタの前方に位置する相手コネクタの第二嵌合部に前記電気コネクタの前記第一嵌合部が後方から嵌合することにより、前記電気コネクタの前記第一接触部が前記相手コネクタの第二端子の第二接触部に接触可能であり、前記電気コネクタの後方に位置する他の相手コネクタの第一嵌合部が前記電気コネクタの前記第二嵌合部へ後方から嵌合されることにより、前記電気コネクタの前記第二接触部が前記他の相手コネクタの第一端子の第一接触部に接触可能であること特徴としている。 In the present invention, such an electrical connector includes two types of terminals arranged parallel to the mounting surface and a housing that holds the two types of terminals, and the housing is provided on the front end side. The two types of terminals include a first terminal forming a first terminal row and a second fitting portion provided on the rear end side. the first terminal has a first connecting portion connected to the circuit board; The second terminal has a second connecting part connected to the circuit board, and a first contact part extending in the front-rear direction along the second fitting part behind the first contact part. The first fitting part of the electrical connector is fitted from the rear into the second fitting part of the mating connector located in front of the electrical connector, and the electrical connector has an extending second contact part. The first contact portion is capable of contacting a second contact portion of a second terminal of the mating connector, and the first fitting portion of another mating connector located at the rear of the electrical connector is able to contact the second contact portion of the second terminal of the electrical connector. The electric connector is characterized in that the second contact portion of the electrical connector can come into contact with the first contact portion of the first terminal of the other mating connector by being fitted into the fitting portion from behind.

（１）の発明では、２種の端子、すなわち第一端子および第二端子が１つの電気コネクタに設けられており、この１つの電気コネクタだけで、前方に位置する相手コネクタおよび後方に位置する他の相手コネクタの両方に対して連結可能となっている。したがって、従来のように１つの回路基板のそれぞれの面に電気コネクタを１つずつ実装する場合と比較して、電気コネクタの数が少なくて済み、その結果、部品点数を少なくできる。 In the invention (1), two types of terminals, that is, a first terminal and a second terminal, are provided in one electrical connector, and with only this one electrical connector, a mating connector located at the front and a mating connector located at the rear are provided. It is possible to connect to both other mating connectors. Therefore, compared to the conventional case where one electrical connector is mounted on each side of one circuit board, the number of electrical connectors can be reduced, and as a result, the number of parts can be reduced.

（２） （１）の発明において、前記電気コネクタの第一接触部は、前記相手コネクタの第二端子の第二接触部に、有効嵌合長の範囲で接触可能であり、前記電気コネクタの第二接触部は、前記他の相手コネクタの第一端子の第一接触部に、有効嵌合長の範囲で接触可能であることとしてもよい。 (2) In the invention set forth in (1), the first contact portion of the electrical connector is capable of contacting the second contact portion of the second terminal of the mating connector within an effective mating length, and The second contact portion may be capable of contacting the first contact portion of the first terminal of the other mating connector within an effective fitting length.

（２）の発明では、有効嵌合長の範囲内であれば、連結される任意の２つの電気コネクタ同士の嵌合深さを変更しても、第一接触部と第二接触部との接触状態を確保できる。したがって、電気コネクタが設けられる装置の形状や大きさ等の仕様によって嵌合深さが変更されても、電気コネクタ同士の電気的な接続状態を良好に確保できる。 In the invention (2), even if the fitting depth of any two electrical connectors to be connected is changed, as long as it is within the range of the effective fitting length, the first contact portion and the second contact portion can be Contact status can be ensured. Therefore, even if the fitting depth is changed depending on specifications such as the shape and size of the device in which the electrical connectors are installed, a good electrical connection state between the electrical connectors can be ensured.

（３） （１）または（２）の発明において、前記第一接続部および前記第二接続部は、前記回路基板の前面に形成された実装面に接続可能となっており、前記第二接触部は、少なくとも後端側部分が前記回路基板よりも後方に位置していてもよい。このように第一接続部および第二接続部の両方を回路基板における前面に接続可能とすることで、電気コネクタを回路基板に対して前方から実装できる。したがって、第一接続部を回路基板の一方の面に実装するとともに第二接続部を回路基板の他方の面に接続する場合と比べて、電気コネクタの実装作業が容易となる。 (3) In the invention of (1) or (2), the first connection part and the second connection part are connectable to a mounting surface formed on the front surface of the circuit board, and the second contact part is connectable to a mounting surface formed on a front surface of the circuit board. At least a rear end side portion of the portion may be located rearward than the circuit board. By making both the first connection part and the second connection part connectable to the front surface of the circuit board in this manner, the electrical connector can be mounted to the circuit board from the front. Therefore, compared to the case where the first connection part is mounted on one side of the circuit board and the second connection part is connected to the other side of the circuit board, the work of mounting the electrical connector becomes easier.

（４） （１）または（２）の発明において、前記第一接続部および前記第二接続部は、前記回路基板の後面に形成された実装面に接続可能となっており、前記第一接触部は、少なくとも前端側部分が前記回路基板よりも前方に位置していてもよい。このように第一接続部および第二接続部の両方を回路基板における後面に接続可能とすることで、電気コネクタを回路基板に対して後方から実装できる。したがって、第一接続部を回路基板の一方の面に実装するとともに第二接続部を回路基板の他方の面に接続する場合と比べて、電気コネクタの実装作業が容易となる。 (4) In the invention of (1) or (2), the first connection portion and the second connection portion are connectable to a mounting surface formed on the rear surface of the circuit board, and the first contact portion At least a front end side portion of the portion may be located forward of the circuit board. By making both the first connection part and the second connection part connectable to the rear surface of the circuit board in this way, the electrical connector can be mounted on the circuit board from the rear. Therefore, compared to the case where the first connection part is mounted on one side of the circuit board and the second connection part is connected to the other side of the circuit board, the work of mounting the electrical connector becomes easier.

（５） （１）ないし（４）の発明において、前記第一接続部と前記第二接続部とが互いに千鳥状をなして配列されていてもよい。このようにすることで、回路基板の実装面を前後方向に見たとき、第一接続部および第二接続部の両方を視認可能となる。したがって、第一接続部および第二接続部の回路基板に対する接続状態を容易に確認することができる。 (5) In the inventions (1) to (4), the first connecting portion and the second connecting portion may be arranged in a staggered manner. By doing so, both the first connection portion and the second connection portion can be visually recognized when the mounting surface of the circuit board is viewed in the front-rear direction. Therefore, the connection state of the first connection part and the second connection part to the circuit board can be easily confirmed.

（６） （５）の発明において、前記第二接触部は、前記端子の配列方向で前記第二接続部と同じ位置に設けられており、前記第一接触部は、前記第二接触部よりも弾性変形しにくくなっており、前記配列方向の成分をもって延びる第一偏倚部を前記第一接触部の後端側に有していて、前記第一偏倚部よりも前方に位置する部分が、前記配列方向で、前記第一接続部に対してずれて位置し、かつ、前記第二端子の前記第二接触部と同じ位置に設けられていてもよい。 (6) In the invention of (5), the second contact portion is provided at the same position as the second connection portion in the arrangement direction of the terminals, and the first contact portion is located closer to the second contact portion than the second contact portion. The contact portion has a first biasing portion extending with a component in the arrangement direction on the rear end side of the first contact portion, and a portion located forward of the first biasing portion is In the arrangement direction, the first connecting portion may be shifted from the first connecting portion and may be provided at the same position as the second contact portion of the second terminal.

このような位置に第一接触部を設けることで、任意の電気コネクタにおいて第一端子の第一接続部と第二端子の第二接続部とを千鳥状に配列しつつ、該電気コネクタの第一端子の第一接触部を、該第一接触部に対応する相手コネクタの第二端子の第二接触部と端子の配列方向で同位置に配置でき、該第二接触部と確実に接触させることができる。また、第一偏倚部は、端子の配列方向の成分をもって屈曲するように第一接触部の後端側に形成される。このように屈曲した第一偏倚部は、比較的弾性変形しにくい第一接触部に形成されているので、第一接触部自体の強度に関して、第一偏倚部を設けたことによる影響を最小限に留めることができる。 By providing the first contact portion at such a position, while arranging the first connection portion of the first terminal and the second connection portion of the second terminal in a staggered manner in any electrical connector, The first contact part of one terminal can be placed at the same position in the terminal arrangement direction as the second contact part of the second terminal of the mating connector corresponding to the first contact part, and can be securely brought into contact with the second contact part. be able to. Further, the first biasing portion is formed on the rear end side of the first contact portion so as to be bent with a component in the arrangement direction of the terminals. Since the first biased portion bent in this manner is formed in the first contact portion that is relatively difficult to elastically deform, the influence of the provision of the first biased portion on the strength of the first contact portion itself can be minimized. can be kept in

（７） （５）の発明において、前記第一接触部は、前記端子の配列方向で前記第一接続部と同じ位置に設けられており、前記第二接触部は、前記第一接触部よりも弾性変形しにくくなっており、前記配列方向の成分をもって延びる第二偏倚部を前記第二接触部の前端側に有していて、前記第二偏倚部よりも後方に位置する部分が、前記配列方向で、前記第二接続部に対してずれて位置し、かつ、前記第一端子の前記第一接触部と同じ位置に設けられていてもよい。 (7) In the invention of (5), the first contact portion is provided at the same position as the first connection portion in the arrangement direction of the terminals, and the second contact portion is located closer to the first contact portion. The second contact portion has a second biasing portion extending with a component in the arrangement direction on the front end side of the second contact portion, and a portion located rearward of the second biasing portion has a second biasing portion extending with a component in the arrangement direction. The first contact portion of the first terminal may be located at a position shifted from the second connection portion in the arrangement direction, and may be provided at the same position as the first contact portion of the first terminal.

このような位置に第二接触部を設けることで、任意の電気コネクタにおいて第一端子の第一接続部と第二端子の第二接続部とを千鳥状に配列しつつ、該電気コネクタの第二端子の第二接触部を、該第二接触部に対応する他の相手コネクタの第一端子の第一接触部と端子の配列方向で同位置に配置でき、該第一接触部と確実に接触させることができる。また、第二偏倚部は、端子の配列方向の成分をもって屈曲するように第二接触部の前端側に形成される。このように屈曲した第二偏倚部は、比較的弾性変形しにくい第二接触部に形成されているので、第二接触部自体の強度に関して、第二偏倚部を設けたことによる影響を最小限に留めることができる。 By providing the second contact portion at such a position, the first connection portion of the first terminal and the second connection portion of the second terminal are arranged in a staggered manner in any electrical connector, and the second contact portion of the electrical connector is arranged in a staggered manner. The second contact portion of the two terminals can be placed at the same position in the terminal arrangement direction as the first contact portion of the first terminal of the other mating connector corresponding to the second contact portion, and the second contact portion of the second terminal can be securely connected to the first contact portion of the other mating connector. can be brought into contact. Further, the second biasing portion is formed on the front end side of the second contact portion so as to be bent with a component in the arrangement direction of the terminals. Since the second biased portion bent in this way is formed in the second contact portion that is relatively difficult to elastically deform, the effect of providing the second biased portion on the strength of the second contact portion itself is minimized. can be kept in

（８） 本発明に係る電気コネクタ連結体は、（１）ないし（７）のいずれかの発明の電気コネクタが複数連結されていることを特徴としている。 (8) The electrical connector connection body according to the present invention is characterized in that a plurality of electrical connectors according to any one of the inventions (1) to (7) are connected.

（９） 本発明に係るユニットは、（１）ないし（７）のいずれかの発明の電気コネクタを実装した前記回路基板が筐体に収容されていることを特徴としている。 (9) The unit according to the present invention is characterized in that the circuit board on which the electrical connector according to any one of the inventions (1) to (7) is mounted is housed in a housing.

（１０） 本発明に係るユニット連結体は、（９）の発明のユニットが前後方向で複数連結されており、連結される任意の２つのユニット同士の前後方向での干渉により電気コネクタ同士の嵌合深さが規定されていることを特徴としている。 (10) In the unit connector according to the present invention, a plurality of units according to the invention (9) are connected in the front-rear direction, and the electrical connectors are not fitted together due to interference in the front-rear direction between any two connected units. It is characterized by a specified depth of contact.

本発明では、複数連結されるユニットにおける部品点数を少なくすることができる。 According to the present invention, the number of parts in a plurality of connected units can be reduced.

本発明の第一実施形態に係るユニット連結体を示す断面図であり、（Ａ）は複数のユニットを連結する前の状態を示し、（Ｂ）は複数のユニットを連結した状態を示している。It is a sectional view showing a unit connection body concerning a first embodiment of the present invention, (A) shows a state before connecting a plurality of units, and (B) shows a state where a plurality of units are connected. . 図１に示されるユニットに設けられる回路基板付電気コネクタを２つ並べて示した斜視図であり、電気コネクタ同士を連結する前の状態を示している。FIG. 2 is a perspective view showing two electrical connectors with circuit boards arranged in the unit shown in FIG. 1, and shows a state before the electrical connectors are connected to each other. 図２に示される１つの回路基板付電気コネクタを、電気コネクタと回路基板とに分離して示した斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing one electrical connector with a circuit board shown in FIG. 2 separated into an electrical connector and a circuit board. 図３に示される電気コネクタに設けられる端子を単体で示す斜視図であり、（Ａ）は第一端子を示し、（Ｂ）は第二端子を示している。FIG. 4 is a perspective view showing a single terminal provided in the electrical connector shown in FIG. 3, in which (A) shows a first terminal and (B) shows a second terminal. 図３に示される回路基板付電気コネクタの断面図であり、第一端子および第二端子の位置におけるコネクタ幅方向に対して直角な面での断面を示している。FIG. 4 is a cross-sectional view of the electrical connector with circuit board shown in FIG. 3, showing a cross section taken in a plane perpendicular to the width direction of the connector at the positions of the first terminal and the second terminal. 回路基板付電気コネクタの一部拡大図であり、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は正面図である。It is a partially enlarged view of the electrical connector with a circuit board, (A) is a perspective view, (B) is a front view. ２つの回路基板付電気コネクタの連結状態を示す断面図であり、（Ａ）は、嵌合深さが深い場合の連結状態を示し、（Ｂ）は嵌合深さが浅い場合の連結状態を示している。FIG. 4 is a cross-sectional view showing the connected state of two electrical connectors with circuit boards, in which (A) shows the connected state when the fitting depth is deep, and (B) shows the connected state when the fitting depth is shallow. It shows. 本発明の第二実施形態における２つの回路基板付電気コネクタの連結状態を示す断面図であり、（Ａ）は、嵌合深さが深い場合の連結状態を示し、（Ｂ）は嵌合深さが浅い場合の連結状態を示している。FIG. 6 is a sectional view showing a connected state of two electrical connectors with circuit boards according to a second embodiment of the present invention, in which (A) shows a connected state when the fitting depth is deep, and (B) shows a connected state when the fitting depth is deep; This shows the connected state when the height is shallow.

以下、添付図面にもとづき、本発明の実施の形態を説明する。 Embodiments of the present invention will be described below based on the accompanying drawings.

＜第一実施形態＞
本実施形態に係る電気コネクタは、例えば、工場の自動化に使用されるＰＬＣ（Ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ Ｌｏｇｉｃ Ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｒ）に使用される。このＰＬＣは、複数のユニットを一方向に連結したユニット連結体として構成されている。また、このユニット連結体において、各ユニットの電気コネクタに着目した場合、複数の電気コネクタが連結されることでコネクタ連結体が構成されていると言える。図１（Ａ），（Ｂ）は、本実施形態に係るユニット連結体を示す、コネクタ幅法方向（Ｙ軸方向）に対して直角な面での断面図である。ここで、図１（Ａ）は複数のユニットＵを連結する前の状態を示し、（Ｂ）は複数のユニットＵを連結した状態を示している。 <First embodiment>
The electrical connector according to this embodiment is used, for example, in a PLC (Programmable Logic Controller) used for factory automation. This PLC is configured as a unit assembly in which a plurality of units are connected in one direction. Furthermore, in this unit assembly, when focusing on the electrical connectors of each unit, it can be said that the connector assembly is constructed by connecting a plurality of electrical connectors. FIGS. 1(A) and 1(B) are cross-sectional views taken on a plane perpendicular to the connector width direction (Y-axis direction), showing the unit connection body according to the present embodiment. Here, FIG. 1(A) shows a state before a plurality of units U are connected, and FIG. 1(B) shows a state in which a plurality of units U are connected.

図１（Ａ），（Ｂ）に示されるように、電気コネクタ１（以下、「コネクタ１」という）は、回路基板Ｂに実装された状態で各ユニットＵに設けられている。本実施形態では、複数のユニットＵは、回路基板Ｂに対して直角な前後方向（Ｘ軸方向）を連結方向として連結される。ここでは、Ｘ１方向が前方、Ｘ２方向が後方となっている。なお、本実施形態では、３つのユニットＵによりユニット連結体が構成されているが、ＰＬＣを構成するユニットの数はこれに限られず、ＰＬＣの設計仕様に応じて適宜設定される。 As shown in FIGS. 1A and 1B, an electrical connector 1 (hereinafter referred to as "connector 1") is mounted on a circuit board B and provided in each unit U. In this embodiment, the plurality of units U are connected with the front-rear direction (X-axis direction) perpendicular to the circuit board B as the connection direction. Here, the X1 direction is the front, and the X2 direction is the rear. In addition, in this embodiment, although the unit assembly is comprised by three units U, the number of units which comprise PLC is not restricted to this, but is suitably set according to the design specification of PLC.

各ユニットＵでは、コネクタ１を実装した回路基板Ｂが、略直方体形状の筐体Ｃに収容されている。コネクタ１は、前端側（Ｘ１側）に設けられた第一嵌合部１１が筐体Ｃの前面に位置し、後端側（Ｘ２側）に設けられた第二嵌合部１２が筐体Ｃの後面に位置している。したがって、任意の２つのユニットＵにおいて、後方（Ｘ２側）に位置するユニットＵの第一嵌合部１１を前方（Ｘ１側）に位置するユニットＵの第二嵌合部１２へ後方から嵌合させることによりユニットＵ同士が連結される。 In each unit U, a circuit board B on which a connector 1 is mounted is housed in a casing C having a substantially rectangular parallelepiped shape. In the connector 1, the first fitting part 11 provided on the front end side (X1 side) is located on the front of the housing C, and the second fitting part 12 provided on the rear end side (X2 side) is located on the front side of the housing C. It is located at the rear of C. Therefore, in any two units U, the first fitting part 11 of the unit U located at the rear (X2 side) is fitted from the rear to the second fitting part 12 of the unit U located at the front (X1 side). By doing so, the units U are connected to each other.

図１（Ｂ）に示されるように、互いに連結した任意の２つのユニットＵは、互いに連結した状態において、筐体Ｃの外面が前後方向で接面して当接する。このように本実施形態では、ユニットＵの筐体同士が前後方向で干渉することにより、コネクタ１同士の嵌合深さが規定されている。 As shown in FIG. 1(B), in the mutually connected state, the outer surfaces of the casings C of any two units U that are connected to each other come into contact with each other in the front-rear direction. In this manner, in this embodiment, the fitting depth between the connectors 1 is defined by the casings of the units U interfering with each other in the front-rear direction.

図１（Ａ）に示されるように、筐体Ｃは、下部の前面から筒状に突出する突出口Ｃ１を有している。突出口Ｃ１内にはコネクタ１の第一嵌合部１１が収容されている。また、筐体Ｃは、下部の後面に孔状の受入口Ｃ２を有している。受入口Ｃ２には、コネクタ１の第二嵌合部１２が後方へ向けて臨んでいる。任意の２つのユニットＵについて、コネクタ１同士を嵌合することでユニットＵ同士を連結する際には、図１（Ｂ）に示されるように、後方に位置するユニットＵの突出口Ｃ１を前方に位置するユニットＵの受入口Ｃ２へ後方から挿入する。 As shown in FIG. 1(A), the casing C has a cylindrical opening C1 that projects from the front surface of the lower part. The first fitting portion 11 of the connector 1 is accommodated within the protrusion C1. Furthermore, the casing C has a hole-shaped receiving opening C2 on the rear surface of the lower part. The second fitting portion 12 of the connector 1 faces rearward into the receiving opening C2. When connecting two arbitrary units U by fitting the connectors 1 to each other, as shown in FIG. Insert from the rear into the receiving port C2 of the unit U located at .

図２は、図１のユニットＵに設けられる回路基板付コネクタ（回路基板Ｂに実装された状態のコネクタ１）を２つ並べて示した斜視図であり、コネクタ１同士を連結する前の状態を示している。図２に示されるように、回路基板Ｂは、その面が前後方向に対して直角をなした姿勢で設けられており、前面が実装面Ｂ１となっている。コネクタ１は、回路基板Ｂの実装面Ｂ１に対して前方から配置されて半田接続により実装される。 FIG. 2 is a perspective view showing two connectors with circuit boards (connectors 1 mounted on circuit board B) arranged in the unit U of FIG. 1, and shows the state before the connectors 1 are connected to each other. It shows. As shown in FIG. 2, the circuit board B is provided with its surface perpendicular to the front-rear direction, and the front surface is the mounting surface B1. The connector 1 is placed from the front on the mounting surface B1 of the circuit board B and is mounted by soldering.

図３は、図２に示す１つの回路基板付電気コネクタを、コネクタ１と回路基板Ｂとに分離して示した斜視図である。図３に示されるように、回路基板Ｂには、コネクタ幅方向（Ｙ軸方向）での中間部における下縁が切り欠かれて切欠部Ｂ２が形成されている。切欠部Ｂ２は、コネクタ１の実装時に、コネクタ１の第二嵌合部１２の後方（Ｘ２側）へ向けた通過を許容するようになっており、これによって、コネクタ１を回路基板Ｂと干渉させることなく前方（Ｘ１側）から実装面Ｂ１に配置することが可能となっている。また、コネクタ幅方向での切欠部Ｂ２の両側には、コネクタ１の位置決めのための円形孔状の孔部Ｂ３が回路基板Ｂを前後方向（板厚方向）に貫通して形成されている。 FIG. 3 is a perspective view showing one electrical connector with a circuit board shown in FIG. 2 separated into a connector 1 and a circuit board B. As shown in FIG. 3, the circuit board B has a cutout portion B2 formed by cutting out the lower edge of the intermediate portion in the connector width direction (Y-axis direction). The notch B2 allows the connector 1 to pass through the second fitting part 12 toward the rear (X2 side) when the connector 1 is mounted, thereby preventing the connector 1 from interfering with the circuit board B. It is possible to arrange it on the mounting surface B1 from the front (X1 side) without causing any damage. Further, on both sides of the notch B2 in the connector width direction, a circular hole B3 for positioning the connector 1 is formed to penetrate the circuit board B in the front-rear direction (board thickness direction).

回路基板Ｂの実装面Ｂ１には、切欠部Ｂ２の直上に位置する領域で、複数のパッド（回路部）Ｂ４，Ｂ５がコネクタ幅方向を配列方向として配列形成されている。パッドＢ４，Ｂ５は、コネクタ１の後述の第一端子２０が半田接続される第一パッドＢ４と、コネクタ１の後述の第二端子３０が半田接続される第二パッドＢ５とを有している。第一パッドＢ４と第二パッドＢ５とは互いに同じ数だけ設けられており、第一パッドＢ４の列が第二パッドＢ５の列よりも上方に位置している。また、第二パッドＢ５の列は、第一パッドＢ４の列に対してコネクタ幅方向で半ピッチ分ずれて設けられている。換言すると、第一パッドＢ４および第二パッドＢ５は千鳥状をなして配列されている（図６（Ａ），（Ｂ）も参照）。 On the mounting surface B1 of the circuit board B, a plurality of pads (circuit portions) B4 and B5 are arranged in a region directly above the notch B2, with the connector width direction being the arrangement direction. The pads B4 and B5 include a first pad B4 to which a first terminal 20 (described later) of the connector 1 is soldered and a second pad B5 to which a second terminal 30 (described later) of the connector 1 is soldered connected. . The same number of first pads B4 and second pads B5 are provided, and the row of first pads B4 is located above the row of second pads B5. Furthermore, the row of second pads B5 is provided shifted by a half pitch in the connector width direction with respect to the row of first pads B4. In other words, the first pad B4 and the second pad B5 are arranged in a staggered manner (see also FIGS. 6(A) and 6(B)).

図２および図３に示されるように、コネクタ１は、樹脂等の電気絶縁材製のハウジング１０と、コネクタ幅方向（Ｙ軸方向）を端子配列方向として配列されハウジング１０に保持される金属製の２種の端子２０，３０とを有している（図５も参照）。ハウジング１０は、前端側（Ｘ１側）に設けられた第一嵌合部１１と、後端側（Ｘ２側）に設けられた第二嵌合部１２と、第二嵌合部１２の上方（Ｚ１側）に設けられた端子保持部１３と、コネクタ幅方向（Ｙ軸方向）でハウジングの両端に設けられた端壁１４とを有している。 As shown in FIGS. 2 and 3, the connector 1 includes a housing 10 made of an electrically insulating material such as resin, and a metal housing 10 that is arranged with terminals arranged in the connector width direction (Y-axis direction) and held in the housing 10. It has two types of terminals 20 and 30 (see also FIG. 5). The housing 10 includes a first fitting part 11 provided on the front end side (X1 side), a second fitting part 12 provided on the rear end side (X2 side), and an upper part of the second fitting part 12 ( Z1 side), and end walls 14 provided at both ends of the housing in the connector width direction (Y-axis direction).

ハウジング１０の構成の詳細を説明するのに先立ち、２種の端子２０，３０の構成を説明する。端子２０，３０は、互いに形状の異なる雄端子としての第一端子２０と雌端子としての第二端子３０とを有している。図４（Ａ）は第一端子２０を単体で示す斜視図であり、図４（Ｂ）は、第二端子３０を単体で示す斜視図である。第一端子２０は、図４（Ａ）に示されるように、金属帯状片を板厚方向に屈曲して作られており、第一端子２０の長手方向の一端側に設けられ上下方向に延びる第一接続部２１と、他端側に設けられ前後方向に延びる第一接触部２２と、第一接続部２１と第一接触部２２との間に設けられた第一被保持部２３および第一移行部２４とを有している。 Prior to explaining the details of the configuration of the housing 10, the configurations of the two types of terminals 20 and 30 will be explained. The terminals 20 and 30 have a first terminal 20 as a male terminal and a second terminal 30 as a female terminal, which have mutually different shapes. FIG. 4(A) is a perspective view showing the first terminal 20 alone, and FIG. 4(B) is a perspective view showing the second terminal 30 alone. As shown in FIG. 4(A), the first terminal 20 is made by bending a metal strip in the thickness direction, and is provided at one longitudinal end of the first terminal 20 and extends in the vertical direction. The first connecting part 21 , the first contact part 22 provided on the other end side and extending in the front-rear direction, and the first held part 23 and the first held part 23 provided between the first connecting part 21 and the first contact part 22 . 1 transition part 24.

第一接続部２１は、回路基板Ｂの第一パッドＢ４に前方から配置されて半田接続されるようになっている（図５参照）。第一接触部２２は、第一接続部２１よりも前方（Ｘ１側）に位置しており、第一嵌合部１１の上面に沿って前後方向に延びている（図５参照）。第一接触部２２は、後端側（Ｘ２側）に設けられた第一偏倚部２２Ａと、第一偏倚部２２Ａから前方へ向けて延びる接触腕部２２Ｂとを有している。第一偏倚部２２Ａは、前後方向（Ｘ軸方向）に対してコネクタ幅方向でＹ２側へ傾斜して、すなわちコネクタ幅方向でＹ２側へ向けた成分をもって屈曲するように延びている。接触腕部２２Ｂは、前後方向に対して傾斜することなく、第一偏倚部２２Ａの前端から第一接触部２２の前端（自由端）までにわたって直状に延びている。 The first connecting portion 21 is arranged from the front and soldered to the first pad B4 of the circuit board B (see FIG. 5). The first contact portion 22 is located ahead of the first connection portion 21 (on the X1 side) and extends in the front-rear direction along the upper surface of the first fitting portion 11 (see FIG. 5). The first contact portion 22 includes a first bias portion 22A provided on the rear end side (X2 side) and a contact arm portion 22B extending forward from the first bias portion 22A. The first biased portion 22A extends so as to be inclined toward the Y2 side in the connector width direction with respect to the front-rear direction (X-axis direction), that is, to be bent with a component toward the Y2 side in the connector width direction. The contact arm portion 22B extends straight from the front end of the first biasing portion 22A to the front end (free end) of the first contact portion 22 without being inclined in the front-rear direction.

第一接触部２２に第一偏倚部２２Ａが設けられていることにより、接触腕部２２Ｂは、第一接続部２１、第一被保持部２３および第一移行部２４に対してコネクタ幅方向でＹ２側に半ピッチ分ずれて位置している。後述するように、第一接触部２２は、接触腕部２２Ｂにおける前後方向での全範囲が他のコネクタ１（相手コネクタ）の後述の第二接触部３２と接触可能な範囲となっている。つまり、前後方向における接触腕部２２Ｂの全長が、いわゆる有効嵌合長となっている。 Since the first biasing portion 22A is provided in the first contact portion 22, the contact arm portion 22B is positioned in the connector width direction with respect to the first connecting portion 21, the first held portion 23, and the first transition portion 24. It is located shifted by half a pitch on the Y2 side. As will be described later, the entire range of the first contact portion 22 in the front-rear direction of the contact arm portion 22B is a range in which the first contact portion 22 can come into contact with a second contact portion 32 (described later) of another connector 1 (mating connector). In other words, the entire length of the contact arm portion 22B in the front-rear direction is the so-called effective fitting length.

第一被保持部２３は、図４（Ａ）に示されるように、上下方向に直状をなして延びており、その下端が第一偏倚部２２Ａの後端と連結されている。第一被保持部２３は、ハウジング１０の端子保持部１３の前面に沿って延びており、該端子保持部１３で圧入保持されている（図５および図６（Ａ），（Ｂ）参照）。第一被保持部２３の上端寄り位置には、端子幅方向（コネクタ幅方向）の両側縁から突出する複数の第一圧入突起２３Ａが設けられている。第一移行部２４は、第一被保持部２３の上端から後方にかうにつれて上方へ傾斜しながら延びており、その後端が第一接続部２１の下端と連結されている。 As shown in FIG. 4A, the first held portion 23 extends vertically in a straight line, and its lower end is connected to the rear end of the first biased portion 22A. The first held part 23 extends along the front surface of the terminal holding part 13 of the housing 10, and is press-fitted and held by the terminal holding part 13 (see FIGS. 5 and 6(A) and (B)). . A plurality of first press-fit protrusions 23A protruding from both side edges in the terminal width direction (connector width direction) are provided near the upper end of the first held portion 23. The first transition part 24 extends rearward from the upper end of the first held part 23 while being inclined upward, and its rear end is connected to the lower end of the first connecting part 21 .

第二端子３０は、図４（Ｂ）に示されるように、第一端子２０と同じ厚さの金属帯状片を板厚方向に屈曲して作られており、第二端子３０の長手方向の一端側に設けられ上下方向に延びる第二接続部３１と、他端側に設けられ前後方向に延びる第二接触部３２と、第二接続部３１と第二接触部３２との間に設けられたクランク部３３および第二移行部３４とを有している。 As shown in FIG. 4(B), the second terminal 30 is made by bending a metal strip having the same thickness as the first terminal 20 in the thickness direction. A second connecting portion 31 provided at one end and extending in the vertical direction, a second contact portion 32 provided at the other end and extending in the front-rear direction, and a second connecting portion 31 provided between the second connecting portion 31 and the second contact portion 32. It has a crank part 33 and a second transition part 34.

第二接続部３１は、回路基板Ｂの第二パッドＢ５に前方から配置されて半田接続されるようになっている（図５参照）。第二接触部３２は、第二接続部３１よりも後方（Ｘ２側）に位置し、第二嵌合部１２の後述の上壁１２Ａ（図５参照）に沿って前後方向に延びており、上下方向に弾性変形可能となっている。第二接触部３２は、後端寄り位置で下方に向けて突出するように屈曲されて接触突部３２Ａが形成されている。つまり、第二接触部３２において、接触突部３２Ａよりも前方に位置する部分は、接触突部３２Ａから前方へ向かうにつれて上方に傾斜して延びており、接触突部３２Ａよりも後方に位置する部分は、接触突部３２Ａから後方へ向かうにつれて上方に傾斜して延びている。第二接触部３２は、他のコネクタ１（他の相手コネクタ）に設けられた第一端子２０の第一接触部２２に対して接触突部３２Ａで接触可能となっている。 The second connection portion 31 is arranged from the front and soldered to the second pad B5 of the circuit board B (see FIG. 5). The second contact portion 32 is located rearward (on the X2 side) of the second connection portion 31 and extends in the front-rear direction along the later-described upper wall 12A (see FIG. 5) of the second fitting portion 12. It can be elastically deformed in the vertical direction. The second contact portion 32 is bent to protrude downward at a position near the rear end to form a contact protrusion 32A. That is, in the second contact part 32, the part located in front of the contact protrusion 32A extends upwardly from the contact protrusion 32A toward the front, and is located in the rear of the contact protrusion 32A. The portion extends upwardly from the contact protrusion 32A toward the rear. The second contact portion 32 is capable of contacting the first contact portion 22 of the first terminal 20 provided on another connector 1 (another mating connector) with a contact protrusion 32A.

クランク部３３は、第二接触部３２の前端で屈曲されて上方へ向けて延びてから、前方、さらに上方へ向けて順次屈曲され、第二移行部３４の下端に連結されており、コネクタ幅方向に見てクランク状をなすように形成されている。クランク部３３のうち、第二接触部３２の前端から上方に延びる部分は、ハウジング１０の端子保持部１３の後面に沿って延びており、ハウジング１０の端子保持部１３で圧入保持される第二被保持部３３Ａをなしている（図５参照）。第二被保持部３３Ａの上端寄り位置には、端子幅方向（コネクタ幅方向）の両側縁から突出する複数の第二圧入突起３３Ａ－１が設けられている。 The crank part 33 is bent at the front end of the second contact part 32 and extends upward, then sequentially bent forward and then upward, and connected to the lower end of the second transition part 34, and has a connector width It is shaped like a crank when viewed in the direction. A portion of the crank portion 33 that extends upward from the front end of the second contact portion 32 extends along the rear surface of the terminal holding portion 13 of the housing 10 , and a portion of the crank portion 33 that extends upward from the front end of the second contact portion 32 extends along the rear surface of the terminal holding portion 13 of the housing 10 . It constitutes a held portion 33A (see FIG. 5). A plurality of second press-fit protrusions 33A-1 protruding from both side edges in the terminal width direction (connector width direction) are provided near the upper end of the second held portion 33A.

また、クランク部３３のうち前後方向に延びる部分は、回路基板Ｂの下方で、回路基板Ｂを前後方向（回路基板の板厚方向）に跨ぐように延びる横部３３Ｂとして形成されている（図５，図７（Ａ），（Ｂ）参照）。本実施形態では、このように横部３３Ｂが回路基板Ｂを跨いで設けられていることにより、第二接続部３１および第二移行部３４が回路基板Ｂより前方に設けられ、第二接触部３２が回路基板Ｂより後方に設けられている。 Further, the portion of the crank portion 33 that extends in the front-rear direction is formed as a lateral portion 33B that extends below the circuit board B so as to straddle the circuit board B in the front-rear direction (thickness direction of the circuit board). 5, see Figures 7(A) and (B)). In this embodiment, by providing the horizontal portion 33B across the circuit board B in this way, the second connecting portion 31 and the second transition portion 34 are provided in front of the circuit board B, and the second contact portion 32 is provided behind the circuit board B.

第二移行部３４は、第二被保持部３３Ａの上端から後方に向かうにつれて上方へ傾斜しながら延びており、その後端が第二接続部３１の下端と連結されている。本実施形態では、第二移行部３４は、第一端子２０の第一移行部２４とほぼ同じ角度で傾斜しており、第一移行部２４に対してほぼ平行に延びている。 The second transition portion 34 extends rearward from the upper end of the second held portion 33A while being inclined upward, and its rear end is connected to the lower end of the second connection portion 31 . In this embodiment, the second transition portion 34 is inclined at approximately the same angle as the first transition portion 24 of the first terminal 20 and extends approximately parallel to the first transition portion 24 .

ハウジング１０の説明に戻る。図５は、回路基板付電気コネクタの断面図であり、第一端子２０および第二端子３０の位置におけるコネクタ幅方向に対して直角な面での断面を示している。図３および図５に示されるように、第一嵌合部１１は、第二嵌合部１２の前面から前方へ向けて突出するとともにコネクタ幅方向で端子配列範囲を含む範囲にわたって延びており、上下方向に厚みをもった板状をなしている。図５に示されるように、第一嵌合部１１の上面には、前後方向に延びる前方溝部１１Ａがコネクタ幅方向に配列形成されている。前方溝部１１Ａは、後述する第一保持溝１３Ｃに対してコネクタ幅方向でＹ２側に半ピッチ分ずれた位置、かつ、後述する後方溝部１２Ａ－１およびクランク溝１３Ｄとコネクタ幅方向で同じ位置に形成されている。 Returning to the explanation of the housing 10. FIG. 5 is a cross-sectional view of the electrical connector with a circuit board, showing a cross section taken at a plane perpendicular to the width direction of the connector at the positions of the first terminal 20 and the second terminal 30. As shown in FIGS. 3 and 5, the first fitting portion 11 projects forward from the front surface of the second fitting portion 12 and extends over a range including the terminal arrangement range in the connector width direction, It is plate-shaped with thickness in the vertical direction. As shown in FIG. 5, on the upper surface of the first fitting portion 11, front groove portions 11A extending in the front-rear direction are arranged and formed in the connector width direction. The front groove portion 11A is at a position shifted by a half pitch toward the Y2 side in the connector width direction with respect to a first holding groove 13C, which will be described later, and at the same position in the connector width direction as a rear groove portion 12A-1 and a crank groove 13D, which will be described later. It is formed.

前方溝部１１Ａは、図５に示されるように、前後方向で第一嵌合部１１の上面の前端位置から後端寄り位置にわたる範囲に形成されており、第一端子２０の接触腕部２２Ｂを収容している。換言すると、隣接する前方溝部１１Ａを隔てる隔壁は、前後方向で第一嵌合部１１の後端にまでは及んでおらず、すなわち前後方向で第一偏倚部２２Ａに対応する範囲には存在していない。つまり、前後方向におけるこの範囲には、コネクタ幅方向で第一嵌合部１１の全範囲にわたって延びる１つの空間が形成されており、各第一端子２０の第一偏倚部２２Ａがこの空間に収容されている（図６（Ａ）参照）。 As shown in FIG. 5, the front groove portion 11A is formed in a range extending from the front end position of the upper surface of the first fitting portion 11 to a position near the rear end in the front-rear direction, and extends from the contact arm portion 22B of the first terminal 20. It is accommodated. In other words, the partition wall that separates the adjacent front groove portions 11A does not extend to the rear end of the first fitting portion 11 in the front-rear direction, that is, it does not exist in the range corresponding to the first biased portion 22A in the front-rear direction. Not yet. In other words, one space extending over the entire range of the first fitting part 11 in the connector width direction is formed in this range in the front-rear direction, and the first biased part 22A of each first terminal 20 is accommodated in this space. (See FIG. 6(A)).

第二嵌合部１２は、図５に示されるように、コネクタ幅方向を長手方向とする略直方体外形をなし、上下方向で対向してコネクタ幅方向に延びる上壁１２Ａおよび下壁１２Ｂと、上下方向に延び上壁１２Ａと下壁１２Ｂのコネクタ幅方向での端部同士を連結する側壁１２Ｃ（図３参照）と、第二嵌合部１２の前端側に設けられた前壁１２Ｄとを有している。上壁１２Ａ、下壁１２Ｂおよび側壁１２Ｃによって囲まれて後方へ向けて開口する空間は、他の電気コネクタ（他の相手コネクタ）の第一嵌合部１１を後方から受け入れるための受入部１５を形成している。受入部１５は、前壁１２Ｄによって前端側が閉塞されている。 As shown in FIG. 5, the second fitting part 12 has a substantially rectangular parallelepiped outer shape with the connector width direction as the longitudinal direction, and includes an upper wall 12A and a lower wall 12B that face each other in the vertical direction and extend in the connector width direction. A side wall 12C (see FIG. 3) that extends in the vertical direction and connects the ends of the upper wall 12A and the lower wall 12B in the connector width direction, and a front wall 12D provided on the front end side of the second fitting part 12. have. A space surrounded by the upper wall 12A, the lower wall 12B, and the side wall 12C and opening toward the rear has a receiving part 15 for receiving the first fitting part 11 of another electrical connector (another mating connector) from the rear. is forming. The receiving portion 15 is closed on the front end side by the front wall 12D.

図５に示されるように、上壁１２Ａの後端側には、前後方向に延びるとともに上下方向に貫通する後方溝部１２Ａ－１がコネクタ幅方向に配列形成されている。後方溝部１２Ａ－１は第二端子３０の第二接触部３２を上下方向に弾性変形可能な状態で収容している。 As shown in FIG. 5, on the rear end side of the upper wall 12A, rear grooves 12A-1 that extend in the front-rear direction and penetrate in the vertical direction are arranged in the connector width direction. The rear groove portion 12A-1 accommodates the second contact portion 32 of the second terminal 30 in a state where it can be elastically deformed in the vertical direction.

端子保持部１３は、第二嵌合部１２の前端側で上壁１２Ａの上面から突出する突壁部１３Ａと、突壁部１３Ａの前端側で突壁部１３Ａの上面から突出する突条部１３Ｂとを有しており、コネクタ幅方向を長手方向として延びている。突壁部１３Ａは、図５に示されるように、コネクタ幅方向に対して直角な断面形状が四角形状をなしている。 The terminal holding portion 13 includes a protruding wall portion 13A that protrudes from the upper surface of the upper wall 12A on the front end side of the second fitting portion 12, and a protruding ridge portion that protrudes from the upper surface of the protruding wall portion 13A on the front end side of the protruding wall portion 13A. 13B, and extends with the connector width direction as the longitudinal direction. As shown in FIG. 5, the projecting wall portion 13A has a rectangular cross section perpendicular to the connector width direction.

突壁部１３Ａおよび突条部１３Ｂの前面は、前後方向で第二嵌合部１２の前壁１２Ｄの前面と同位置にある。また、突壁部１３Ａの後面は後方溝部１２Ａ－１の前端面と同位置にある。端子保持部１３の前面には、突壁部１３Ａおよび突条部１３Ｂの両方の範囲にわたって上下方向に延びる第一保持溝１３Ｃがコネクタ幅方向に配列形成されている。第一保持溝１３Ｃは、第一端子２０の第一被保持部２３を収容して圧入保持している。また、端子保持部１３には、突壁部１３Ａの後面、突壁部１３Ａの上面および突条部１３Ｂの後面に沿ってクランク状に延びるクランク溝１３Ｄがコネクタ幅方向に配列形成されている。クランク溝１３Ｄは第二端子３０のクランク部３３を収容している。クランク溝１３Ｄのうち突壁部１３Ａの後面に沿って上下方向に延びて後方溝部１２Ａ－１に連通する溝部は、第二端子３０の第二被保持部３３Ａを収容して圧入保持する第二保持溝１３Ｄ－１として形成されている。 The front surfaces of the protruding wall portion 13A and the protruding strip portion 13B are located at the same position as the front surface of the front wall 12D of the second fitting portion 12 in the front-rear direction. Further, the rear surface of the projecting wall portion 13A is located at the same position as the front end surface of the rear groove portion 12A-1. On the front surface of the terminal holding part 13, first holding grooves 13C are arranged in the connector width direction and extend in the vertical direction over both the projecting wall part 13A and the projecting strip part 13B. The first holding groove 13C accommodates and press-fits the first held portion 23 of the first terminal 20. Further, in the terminal holding portion 13, crank grooves 13D are arranged in the connector width direction and extend in a crank shape along the rear surface of the protruding wall portion 13A, the upper surface of the protruding wall portion 13A, and the rear surface of the protruding strip portion 13B. The crank groove 13D accommodates the crank portion 33 of the second terminal 30. A groove portion of the crank groove 13D that extends in the vertical direction along the rear surface of the projecting wall portion 13A and communicates with the rear groove portion 12A-1 is a second groove portion that accommodates and press-fits the second held portion 33A of the second terminal 30. It is formed as a holding groove 13D-1.

本実施形態では、後方溝部１２Ａ－１およびクランク溝１３Ｄは、コネクタ幅方向で、第一保持溝１３Ｃに対してＹ２側に半ピッチ分ずれた位置に設けられているとともに、前方溝部１１Ａに対して同じ位置に設けられている。 In this embodiment, the rear groove part 12A-1 and the crank groove 13D are provided at positions shifted by half a pitch toward the Y2 side with respect to the first holding groove 13C in the connector width direction, and with respect to the front groove part 11A. are located at the same location.

端壁１４は、図２および図３に示されるように、コネクタ幅方向で第一嵌合部１１、第二嵌合部１２および端子保持部１３の両外側で、回路基板Ｂの実装面Ｂ１（前面）に沿って上下方向に延びて設けられている。端壁１４は、前後方向では、第一嵌合部１１よりも後方、換言すると、第二嵌合部１２および端子保持部１３の前端側部分に対応する範囲に位置し、上下方向では、第一端子２０の第一接続部２１よりも上方の位置から第二嵌合部１２の下面の位置までの範囲に位置している。図３に示されるように、端壁１４の下部には、回路基板Ｂへのコネクタ１の実装の際に回路基板Ｂの孔部Ｂ３へ前方から挿通される円柱状の位置決め突部１４Ａが後方へ突出して設けられている。 As shown in FIGS. 2 and 3, the end wall 14 is located on both outer sides of the first fitting portion 11, the second fitting portion 12, and the terminal holding portion 13 in the connector width direction, and is located on the mounting surface B1 of the circuit board B. (front surface) extending in the vertical direction. The end wall 14 is located behind the first fitting part 11 in the front-back direction, in other words, in a range corresponding to the front end side portion of the second fitting part 12 and the terminal holding part 13, and in the vertical direction, the end wall 14 is located behind the first fitting part 11. It is located in a range from a position above the first connecting part 21 of the one terminal 20 to a position on the lower surface of the second fitting part 12. As shown in FIG. 3, at the bottom of the end wall 14, there is a cylindrical positioning protrusion 14A that is inserted from the front into the hole B3 of the circuit board B when the connector 1 is mounted on the circuit board B. It is provided so as to protrude from the top.

コネクタ１は次の要領で組み立てられる。まず、第二端子３０をハウジング１０の端子保持部１３へ上方から取り付ける。具体的には、第二端子３０の第二被保持部３３Ａの第二圧入突起３３Ａ－１を第二保持溝１３Ｄ－１の内面に喰い込ませることで、第二被保持部３３Ａを第二保持溝１３Ｄ－１へ上方から圧入する。その結果、クランク部３３がクランク溝１３Ｄに収容されるとともに、第二接触部３２が上下方向に弾性変形可能な状態で後方溝部１２Ａ－１に収容される。このとき、第二接触部３２の接触突部３２Ａは後方溝部１２Ａ－１から下方へ突出し、受入部１５内に位置する。また、第二移行部３４および第二接続部３１は第二保持溝１３Ｄ－１から上方へ延出する。 Connector 1 is assembled in the following manner. First, the second terminal 30 is attached to the terminal holding portion 13 of the housing 10 from above. Specifically, by biting the second press-fit protrusion 33A-1 of the second held part 33A of the second terminal 30 into the inner surface of the second holding groove 13D-1, the second held part 33A is moved into the second held part 33A. Press fit into the holding groove 13D-1 from above. As a result, the crank portion 33 is accommodated in the crank groove 13D, and the second contact portion 32 is accommodated in the rear groove portion 12A-1 in a state where it can be elastically deformed in the vertical direction. At this time, the contact protrusion 32A of the second contact portion 32 protrudes downward from the rear groove portion 12A-1 and is located within the receiving portion 15. Further, the second transition portion 34 and the second connection portion 31 extend upward from the second holding groove 13D-1.

次に、第一端子２０をハウジング１０の端子保持部１３へ上方から取り付ける。具体的には、第一端子２０の第一被保持部２３の第一圧入突起２３Ａを第一保持溝１３Ｃの内面に喰い込ませることで、第一被保持部２３を第一保持溝１３Ｃへ上方から圧入する。その結果、第一被保持部２３が第一保持溝１３Ｃに収容されるとともに、第一接触部２２の接触腕部２２Ｂが前方溝部１１Ａに収容される。このとき、第一接触部２２は、第一嵌合部１１の上面によって下方から支持されて、上下方向に弾性変形しない状態となる。このようにして第二端子３０および第一端子２０を順次ハウジング１０に取り付けることにより、コネクタ１が完成する。 Next, the first terminal 20 is attached to the terminal holding portion 13 of the housing 10 from above. Specifically, the first press-fit protrusion 23A of the first held part 23 of the first terminal 20 is bitten into the inner surface of the first holding groove 13C, thereby moving the first held part 23 into the first holding groove 13C. Press in from above. As a result, the first held portion 23 is accommodated in the first holding groove 13C, and the contact arm portion 22B of the first contact portion 22 is accommodated in the front groove portion 11A. At this time, the first contact part 22 is supported from below by the upper surface of the first fitting part 11 and is not elastically deformed in the vertical direction. By sequentially attaching the second terminal 30 and the first terminal 20 to the housing 10 in this manner, the connector 1 is completed.

本実施形態では、２種の端子、すなわち第一端子２０および第二端子３０が１つのコネクタ１に設けられており、このコネクタ１だけで、前方に位置するコネクタ１（相手コネクタ）および後方に位置するコネクタ１（他の相手コネクタ）の両方に対して連結可能となっている。したがって、従来のように１つの回路基板のそれぞれの面に電気コネクタを１つずつ実装する場合と比較して、電気コネクタの数が少なくて済み、その結果、部品点数を少なくできる。 In this embodiment, two types of terminals, that is, a first terminal 20 and a second terminal 30, are provided in one connector 1, and with this connector 1 alone, the connector 1 located in the front (mating connector) and the connector 1 located in the rear It is possible to connect to both the located connector 1 (another mating connector). Therefore, compared to the conventional case where one electrical connector is mounted on each side of one circuit board, the number of electrical connectors can be reduced, and as a result, the number of parts can be reduced.

本実施形態では、第一端子２０の第一偏倚部２２Ａは、コネクタ幅方向の成分をもって屈曲するように第一接触部２２の後端側に形成されている。第一偏倚部２２Ａは、弾性変形しない状態となっている第一接触部２２に形成されているので、第一接触部２２自体の強度に関して、第一偏倚部２２Ａを設けたことによる影響を最小限に留めることができる。 In this embodiment, the first biased portion 22A of the first terminal 20 is formed on the rear end side of the first contact portion 22 so as to be bent with a component in the connector width direction. Since the first biasing portion 22A is formed on the first contact portion 22 that is not elastically deformed, the influence of providing the first biasing portion 22A on the strength of the first contact portion 22 itself can be minimized. can be kept to a limit.

なお、本実施形態では、第一端子２０と第二端子３０は同じ厚さの金属帯状片で形成されているが、これに替えて、例えば、第一端子２０は第二端子３０よりも厚い金属帯状片で形成されていてもよい。その場合、第一端子２０の第一接触部２２は、第二端子３０の第二接触部３２よりも強度が高くなる。したがって、第一接触部２２は、ハウジング１０に支持されているかどうかにかかわらず、第二接触部３２よりも板厚方向に弾性変形しにくくなり、第一接触部２２自体の強度に関して、第一偏倚部２２Ａを設けたことによる影響を最小限に留めることができる。 Note that in this embodiment, the first terminal 20 and the second terminal 30 are formed of metal strips having the same thickness, but instead of this, for example, the first terminal 20 is formed of a metal strip that is thicker than the second terminal 30. It may also be formed from a metal strip. In that case, the first contact portion 22 of the first terminal 20 has higher strength than the second contact portion 32 of the second terminal 30. Therefore, regardless of whether or not the first contact portion 22 is supported by the housing 10, the first contact portion 22 is less likely to be elastically deformed in the thickness direction than the second contact portion 32, and the strength of the first contact portion 22 itself is reduced. The influence of providing the biased portion 22A can be kept to a minimum.

コネクタ１は、回路基板Ｂの実装面Ｂ１（前面）に前方から配置されて実装される。具体的には、コネクタ１のハウジング１０の位置決め突部１４Ａを回路基板Ｂの孔部Ｂ３へ前方から挿通させるとともに、第一端子２０の第一接続部２１を第一パッドＢ４上に、また、第二端子の３０の第二接続部３１を第二パッドＢ５上に配置する。本実施形態では、回路基板Ｂの下縁に切欠部Ｂ２が形成されているので、コネクタ１の第二嵌合部１２および端子保持部１３のそれぞれ後端側部分を、回路基板Ｂに干渉させることなく、回路基板Ｂよりも後方に配置できる。そして、第一接続部２１および第二接続部３１が、例えばリフロー等により第一パッドＢ４および第二パッドＢ５に半田接続され、コネクタ１が回路基板Ｂに実装される。 The connector 1 is arranged and mounted on the mounting surface B1 (front surface) of the circuit board B from the front. Specifically, the positioning protrusion 14A of the housing 10 of the connector 1 is inserted into the hole B3 of the circuit board B from the front, and the first connection part 21 of the first terminal 20 is placed on the first pad B4, and Thirty second connecting portions 31 of the second terminal are arranged on the second pad B5. In this embodiment, since the notch B2 is formed at the lower edge of the circuit board B, the rear end portions of the second fitting part 12 and the terminal holding part 13 of the connector 1 are made to interfere with the circuit board B. It can be placed behind the circuit board B without any problems. Then, the first connecting portion 21 and the second connecting portion 31 are soldered to the first pad B4 and the second pad B5 by, for example, reflow, and the connector 1 is mounted on the circuit board B.

本実施形態では、第一接続部２１および第二接続部３１の両方が回路基板Ｂにおける前面に接続されるようになっているので、コネクタ１を回路基板Ｂに対して前方から実装できる。したがって、第一接続部２１を回路基板Ｂの一方の面に実装するとともに第二接続部３１を回路基板Ｂの他方の面に接続する場合と比べて、コネクタ１の実装作業が容易となる。 In this embodiment, since both the first connection part 21 and the second connection part 31 are connected to the front surface of the circuit board B, the connector 1 can be mounted to the circuit board B from the front. Therefore, compared to the case where the first connecting portion 21 is mounted on one side of the circuit board B and the second connecting portion 31 is connected to the other side of the circuit board B, the work of mounting the connector 1 becomes easier.

図６（Ａ），（Ｂ）は、回路基板Ｂに実装されたコネクタ１の一部拡大図であり、図６（Ａ）は斜視図、図６（Ｂ）は前方から見た正面図である。本実施形態では、図６（Ａ），（Ｂ）に示されるように、第一接続部２１および第二接続部３１が千鳥状に配置されているので、図６（Ｂ）に示されるように、回路基板Ｂの実装面Ｂ１を前方から見たとき、第二接続部３１は隣接する第一端子２０の第一被保持部２３同士の間に位置し、その結果、第一接続部２１および第二接続部３１の両方を視認可能となっている。したがって、第一接続部２１および第二接続部３１の回路基板Ｂの第一パッドＢ４および第二パッドＢ５に対する半田接続状態を容易に確認することができる。 6(A) and 6(B) are partially enlarged views of the connector 1 mounted on the circuit board B, FIG. 6(A) is a perspective view, and FIG. 6(B) is a front view seen from the front. be. In this embodiment, as shown in FIGS. 6(A) and 6(B), the first connecting portion 21 and the second connecting portion 31 are arranged in a staggered manner. When the mounting surface B1 of the circuit board B is viewed from the front, the second connecting portion 31 is located between the first held portions 23 of adjacent first terminals 20, and as a result, the first connecting portion 21 and the second connecting portion 31 are both visible. Therefore, it is possible to easily check the solder connection state of the first connection part 21 and the second connection part 31 to the first pad B4 and the second pad B5 of the circuit board B.

次に、コネクタ１同士の嵌合動作について説明する。回路基板Ｂに実装されたコネクタ１は、回路基板ＢとともにユニットＵの筐体Ｃに収容される（図１（Ａ），（Ｂ）参照）。既述したように、隣接するユニットＵ同士は、互いに嵌合接続されることにより連結され、コネクタ１同士の嵌合深さは筐体Ｃ同士の干渉により規定される（図１（Ｂ）参照）。 Next, the fitting operation between the connectors 1 will be explained. The connector 1 mounted on the circuit board B is housed in the casing C of the unit U together with the circuit board B (see FIGS. 1A and 1B). As described above, adjacent units U are connected by being fitted and connected to each other, and the fitting depth between the connectors 1 is defined by the interference between the casings C (see FIG. 1(B)). ).

隣接するユニットＵのコネクタ１同士は、後方に設けられたユニットＵのコネクタ１の第一嵌合部１１を、前方に設けられたユニットＵのコネクタ１の第二嵌合部１２の受入部１５へ後方から嵌入することで嵌合接続される。後方のコネクタ１の第一嵌合部１１が前方のコネクタ１の受入部１５へ嵌入すると、後方のコネクタ１に設けられた第一端子２０の第一接触部２２が、前方のコネクタ１に設けられた第二端子３０の接触突部３２Ａを押し上げて、第二接触部３２を上方へ弾性変形させる。その結果、接触突部３２Ａは第一接触部２２に対して上方から接圧をもって接触する（図７（Ａ），（Ｂ）参照）。 For the connectors 1 of adjacent units U, the first fitting portion 11 of the connector 1 of the unit U provided at the rear is connected to the receiving portion 15 of the second fitting portion 12 of the connector 1 of the unit U provided at the front. The connection is made by fitting from the rear. When the first fitting part 11 of the rear connector 1 is fitted into the receiving part 15 of the front connector 1, the first contact part 22 of the first terminal 20 provided on the rear connector 1 is connected to the first contact part 22 of the first terminal 20 provided on the front connector 1. The second contact portion 32 is elastically deformed upward by pushing up the contact protrusion 32A of the second terminal 30. As a result, the contact protrusion 32A contacts the first contact portion 22 from above with contact pressure (see FIGS. 7(A) and 7(B)).

本実施形態では、各コネクタ１において、第一接触部２２の接触腕部２２Ｂは、第一接続部２１に対してはコネクタ幅方向でずれて位置しているが、第二端子３０の第二接触部３２に対してはコネクタ幅方向で同じ位置に設けられている。したがって、任意の２つのコネクタ１を連結する際に、後方に位置するコネクタ１の接触腕部２２Ｂと前方に位置するコネクタ１の第二接触部３２とが、コネクタ幅方向でずれることなく確実に接触する。 In the present embodiment, in each connector 1, the contact arm portion 22B of the first contact portion 22 is positioned offset from the first connection portion 21 in the connector width direction, but the contact arm portion 22B of the first contact portion 22 The contact portion 32 is provided at the same position in the connector width direction. Therefore, when connecting any two connectors 1, the contact arm portion 22B of the connector 1 located at the rear and the second contact portion 32 of the connector 1 located at the front can be reliably aligned without shifting in the connector width direction. Contact.

嵌合接続動作は、ユニットＵの筐体Ｃ同士が干渉するまで行われ、第一嵌合部１１が所定の嵌合深さに達することで完了する（図１（Ｂ）参照）。図７（Ａ），（Ｂ）は、隣接する任意の２つのユニットＵにおけるコネクタ１同士の嵌合状態を示す断面図であり、図７（Ａ）は嵌合深さが深い場合の嵌合状態、図７（Ｂ）は嵌合深さが浅い場合の嵌合状態を示している。コネクタ１同士の嵌合深さが深い場合には、図７（Ａ）に示されるように、第二接触部３２の接触突部３２Ａは、第一接触部２２の接触腕部２２Ｂの後端側部分に接触する。一方、コネクタ１同士の嵌合深さが浅い場合には、図７（Ｂ）に示されるように、第二接触部３２の接触突部３２Ａは、第一接触部２２の接触腕部２２Ｂの前端側部分に接触する。 The fitting and connecting operation is performed until the casings C of the units U interfere with each other, and is completed when the first fitting portion 11 reaches a predetermined fitting depth (see FIG. 1(B)). 7(A) and (B) are cross-sectional views showing the fitted state of the connectors 1 in any two adjacent units U, and FIG. 7(A) shows the fitted state when the fitting depth is deep. FIG. 7B shows a fitted state when the fitting depth is shallow. When the fitting depth between the connectors 1 is deep, as shown in FIG. Contact the side part. On the other hand, when the fitting depth between the connectors 1 is shallow, as shown in FIG. Contact the front end side part.

このように本実施形態では、コネクタ１同士の嵌合深さに応じて、第一接触部２２に対する接触突部３２Ａの接触位置が前後方向で異なるが、いずれの嵌合深さにおいても、接触突部３２Ａは接触腕部２２Ｂの全長の範囲内、すなわち有効嵌合長の範囲内で接触腕部２２Ｂに接触する。換言すると、本実施形態では、有効嵌合長の範囲内であれば、連結される任意の２つのコネクタ１同士の嵌合深さを変更しても、第一接触部２２と第二接触部３２との接触状態を確保できる。したがって、筐体Ｃの形状や大きさ等の仕様によって嵌合深さが変更されても、コネクタ１同士の電気的な接続状態を良好に確保できる。 As described above, in the present embodiment, the contact position of the contact protrusion 32A with respect to the first contact portion 22 differs in the front-rear direction depending on the fitting depth between the connectors 1, but the contact The protrusion 32A contacts the contact arm 22B within the entire length of the contact arm 22B, that is, within the effective fitting length. In other words, in this embodiment, even if the fitting depth of any two connectors 1 to be connected is changed, as long as it is within the range of the effective fitting length, the first contact portion 22 and the second contact portion 32 can be maintained. Therefore, even if the fitting depth is changed depending on specifications such as the shape and size of the casing C, a good electrical connection state between the connectors 1 can be ensured.

本実施形態では、第一端子２０が雄端子、第二端子３０が雌端子として形成されているが、これに替わる変形例として、例えば、第一端子を雌端子、第二端子を雄端子として形成してもよい。具体的には、コネクタの前端側に位置する第一端子の第一接触部を板厚方向（上下方向）で弾性変形可能とし、コネクタの後端側に位置する第二端子の第二接触部を、例えばハウジングで支持したり、第二接触部自体を厚くしたりすることで弾性変形しにくくする。この変形例では、第一端子に第一偏倚部が設けられることはなく、第二端子の第二接触部の前端側部分に、コネクタ幅方向の成分をもって延びる第二偏倚部が設けられる。この結果、第二接触部において第二偏倚部よりも後方に位置する接触腕部が、コネクタ幅方向で、第二接続部に対してずれて位置し、かつ、第一端子の第一接触部と同じ位置に設けられることとなる。また、第二実施形態として図８（Ａ），（Ｂ）に基づいて後述するように、第一端子および第二端子の両方を雌端子として形成してもよい。 In this embodiment, the first terminal 20 is formed as a male terminal and the second terminal 30 is formed as a female terminal, but as a modification example, for example, the first terminal is formed as a female terminal and the second terminal is formed as a male terminal. may be formed. Specifically, the first contact part of the first terminal located on the front end side of the connector is made elastically deformable in the plate thickness direction (up and down direction), and the second contact part of the second terminal located on the rear end side of the connector is made elastically deformable in the plate thickness direction (vertical direction). For example, by supporting the second contact part with a housing or by making the second contact part itself thicker, elastic deformation is made difficult. In this modification, the first biasing portion is not provided on the first terminal, and a second biasing portion that extends with a component in the connector width direction is provided on the front end side portion of the second contact portion of the second terminal. As a result, the contact arm portion located rearward of the second biasing portion in the second contact portion is shifted from the second connection portion in the connector width direction, and the first contact portion of the first terminal It will be installed at the same location. Moreover, as will be described later based on FIGS. 8(A) and 8(B) as a second embodiment, both the first terminal and the second terminal may be formed as female terminals.

本実施形態では、回路基板Ｂの前面に形成された実装面Ｂ１に第一端子２０および第二端子３０の両方が前方から配置されて接続されることとしたが、これに替わる変形例として、回路基板の後面に実装面を形成し、第一端子および第二端子の両方が実装面に後方から配置されて接続されるようになっていてもよい。この変形例では、コネクタは回路基板に対して後方から実装される。したがって、第一接続部を回路基板の一方の面に実装するとともに第二接続部を回路基板の他方の面に接続する場合と比べて、電気コネクタの実装作業が容易となる。 In this embodiment, both the first terminal 20 and the second terminal 30 are arranged from the front and connected to the mounting surface B1 formed on the front surface of the circuit board B, but as an alternative modification, A mounting surface may be formed on the rear surface of the circuit board, and both the first terminal and the second terminal may be arranged and connected to the mounting surface from the rear. In this variant, the connector is mounted from the rear to the circuit board. Therefore, compared to the case where the first connection part is mounted on one side of the circuit board and the second connection part is connected to the other side of the circuit board, the work of mounting the electrical connector becomes easier.

＜第二実施形態＞
第一実施形態では、第一端子が雄端子、第二端子が雌端子として形成されていたが、本実施形態は、第一端子および第二端子の両方が雌端子として形成されており、この点で、第一実施形態と異なっている。 <Second embodiment>
In the first embodiment, the first terminal was formed as a male terminal and the second terminal was formed as a female terminal, but in this embodiment, both the first terminal and the second terminal are formed as female terminals. This is different from the first embodiment in this point.

図８（Ａ），（Ｂ）は、本実施形態における、隣接する任意の２つのユニットＵにおけるコネクタ１０１同士の嵌合状態を示す断面図であり、第一実施形態に関する図７（Ａ），（Ｂ）に対応している。つまり、図８（Ａ）は嵌合深さが深い場合の嵌合状態、図８（Ｂ）は嵌合深さが浅い場合の嵌合状態を示している。図８（Ａ），（Ｂ）では、第一実施形態における各部に対応する部分が、第一実施形態での符号に「１００」を加えた符号で示されている。ここでは、第一実施形態と異なる部分を中心に説明し、第一実施形態と共通する部分については説明を省略する。 8(A) and (B) are cross-sectional views showing the fitted state of the connectors 101 in any two adjacent units U in this embodiment, and FIG. 7(A) and FIG. This corresponds to (B). That is, FIG. 8(A) shows a fitted state when the fitting depth is deep, and FIG. 8(B) shows a fitted state when the fitting depth is shallow. In FIGS. 8(A) and 8(B), parts corresponding to each part in the first embodiment are indicated by the reference numerals in the first embodiment plus "100". Here, the explanation will focus on the parts that are different from the first embodiment, and the explanation of the parts that are common to the first embodiment will be omitted.

図８（Ａ），（Ｂ）に示されるように、本実施形態では、第一端子１２０の第一接触部１２２は、前方へ向けて真っ直ぐ延び、上下方向（板厚方向）に弾性変形可能な腕状をなしており、その前端部（自由端部）に、上方へ向けて突出するように屈曲して形成された第一接触突部１２２Ｃを有している。一方、第二端子１３０の第二接触部１３２は、第一接触部１２２を上下反転させたような形状をなしている。つまり、第二接触部１３２は、後方へ向けて真っ直ぐ延び、上下方向（板厚方向）に弾性変形可能な腕状をなしており、その後端部（自由端部）に、下方へ向けて突出するように屈曲して形成された第二接触突部１３２Ｃを有している。 As shown in FIGS. 8(A) and 8(B), in this embodiment, the first contact portion 122 of the first terminal 120 extends straight forward and is elastically deformable in the vertical direction (plate thickness direction). The first contact protrusion 122C is bent to protrude upward at its front end (free end). On the other hand, the second contact portion 132 of the second terminal 130 is shaped like the first contact portion 122 upside down. In other words, the second contact portion 132 has an arm shape that extends straight rearward and is elastically deformable in the vertical direction (plate thickness direction), and has a rear end (free end) that protrudes downward. It has a second contact protrusion 132C that is bent so as to be bent.

本実施形態では、図８（Ａ），（Ｂ）に示されるように、コネクタ嵌合状態において、第一接触部１２２の第一接触突部１２２Ｃが第二接触部１３２に下方から接圧をもって接触するとともに、第二接触部１３２の第二接触突部１３２Ｃが第一接触部１２２に上方から接圧をもって接触する。つまり、第一接触部１２２と第二接触部１３２とは、第一接触突部１２２Ｃおよび第二接触突部１３２Ｃの２点で接触した状態となる。このように本実施形態では、第一接触部１２２と第二接触部１３２とが２点で接触することより、第一実施形態と比べて接触位置が多くなる分、コネクタ１０１同士の電気的な接続状態が安定する。また、第一接触部１２２と第二接触部１３２とは、コネクタ１０１同士の嵌合深さにかかわらず２点で接触するので、電気的な接続状態が常に安定する。 In this embodiment, as shown in FIGS. 8(A) and 8(B), in the connector fitted state, the first contact protrusion 122C of the first contact part 122 applies contact pressure from below to the second contact part 132. At the same time, the second contact protrusion 132C of the second contact part 132 contacts the first contact part 122 from above with contact pressure. In other words, the first contact portion 122 and the second contact portion 132 are in contact at two points: the first contact protrusion 122C and the second contact protrusion 132C. As described above, in this embodiment, since the first contact portion 122 and the second contact portion 132 are in contact at two points, the number of contact positions is increased compared to the first embodiment, and the electrical connection between the connectors 101 is The connection status becomes stable. Further, since the first contact portion 122 and the second contact portion 132 contact each other at two points regardless of the depth of fitting between the connectors 101, the electrical connection state is always stable.

第一実施形態および第二実施形態では、第一端子および第二端子のそれぞれの接続部が回路基板の実装面に設けられたパッド上に配置されて半田接続されることとしたが、端子と回路基板の接続形態はこれに限定されず、例えば、回路基板に形成されたスルーホールに端子の接続部を挿通させて半田接続するようになっていてもよい。 In the first embodiment and the second embodiment, the connection portions of the first terminal and the second terminal are placed on pads provided on the mounting surface of the circuit board and connected by solder. The connection form of the circuit board is not limited to this, and for example, the connecting portion of the terminal may be inserted into a through hole formed in the circuit board and connected by soldering.

１ コネクタ
１０ ハウジング
１１ 第一嵌合部
１２ 第二嵌合部
２０，１２０ 第一端子
２１ 第一接続部
２２，１２２ 第一接触部
２２Ａ 第一偏倚部
３０，１３０ 第二端子
３１ 第二接続部
３２，１３２ 第二接触部
Ｂ 回路基板
Ｂ１ 実装面

 1 Connector 10 Housing 11 First fitting part 12 Second fitting part 20, 120 First terminal 21 First connecting part 22, 122 First contact part 22A First biasing part 30, 130 Second terminal 31 Second connecting part 32,132 Second contact part B Circuit board B1 Mounting surface

Claims (10)

回路基板に実装されるとともに、前記回路基板の実装面に対して直角な前後方向を連結方向として複数連結可能な電気コネクタにおいて、
前記実装面に対して平行に配列される２種の端子と、
前記２種の端子を保持するハウジングとを有しており、
前記ハウジングは、前端側に設けられた第一嵌合部と、後端側に設けられた第二嵌合部とを有し、
前記２種の端子は、第一端子列を形成する第一端子と、第二端子列を形成する第二端子とを有し、
前記第一端子は、前記回路基板に接続される第一接続部と、前記第一接続部よりも前方で前記第一嵌合部に沿って前後方向に延びる第一接触部とを有し、
前記第二端子は、前記回路基板に接続される第二接続部と、前記第一接触部よりも後方で前記第二嵌合部に沿って前後方向に延びる第二接触部とを有し、
前記電気コネクタの前方に位置する相手コネクタの第二嵌合部に前記電気コネクタの前記第一嵌合部が後方から嵌合することにより、前記電気コネクタの前記第一接触部が前記相手コネクタの第二端子の第二接触部に接触可能であり、
前記電気コネクタの後方に位置する他の相手コネクタの第一嵌合部が前記電気コネクタの前記第二嵌合部へ後方から嵌合されることにより、前記電気コネクタの前記第二接触部が前記他の相手コネクタの第一端子の第一接触部に接触可能であること特徴とする電気コネクタ。 An electrical connector that is mounted on a circuit board and that can be connected in multiple directions with the front-rear direction perpendicular to the mounting surface of the circuit board as the connection direction,
two types of terminals arranged parallel to the mounting surface;
It has a housing that holds the two types of terminals,
The housing has a first fitting part provided on the front end side and a second fitting part provided on the rear end side,
The two types of terminals include a first terminal forming a first terminal row and a second terminal forming a second terminal row,
The first terminal has a first connecting portion connected to the circuit board, and a first contact portion extending in the front-rear direction along the first fitting portion in front of the first connecting portion,
The second terminal has a second connection part connected to the circuit board, and a second contact part that extends in the front-rear direction along the second fitting part behind the first contact part,
The first fitting part of the electrical connector is fitted from the rear into the second fitting part of the mating connector located in front of the electrical connector, so that the first contact part of the electrical connector is connected to the second fitting part of the mating connector located in front of the electrical connector. contactable with the second contact portion of the second terminal;
The first fitting portion of another mating connector located at the rear of the electrical connector is fitted from the rear into the second fitting portion of the electrical connector, so that the second contact portion of the electrical connector is connected to the second fitting portion of the electrical connector. An electrical connector characterized in that it is capable of contacting a first contact portion of a first terminal of another mating connector. 前記電気コネクタの第一接触部は、前記相手コネクタの第二端子の第二接触部に、有効嵌合長の範囲で接触可能であり、
前記電気コネクタの第二接触部は、前記他の相手コネクタの第一端子の第一接触部に、有効嵌合長の範囲で接触可能であることを特徴とする電気コネクタ。 The first contact portion of the electrical connector is capable of contacting the second contact portion of the second terminal of the mating connector within an effective mating length,
The electrical connector is characterized in that the second contact portion of the electrical connector is capable of contacting the first contact portion of the first terminal of the other mating connector within an effective fitting length. 前記第一接続部および前記第二接続部は、前記回路基板の前面に形成された実装面に接続可能となっており、
前記第二接触部は、少なくとも後端側部分が前記回路基板よりも後方に位置していることとする請求項１に記載の電気コネクタ。 The first connection part and the second connection part are connectable to a mounting surface formed on the front surface of the circuit board,
The electrical connector according to claim 1, wherein at least a rear end side portion of the second contact portion is located rearward than the circuit board. 前記第一接続部および前記第二接続部は、前記回路基板の後面に形成された実装面に接続可能となっており、
前記第一接触部は、少なくとも前端側部分が前記回路基板よりも前方に位置していることとする請求項１に記載の電気コネクタ。 The first connection part and the second connection part are connectable to a mounting surface formed on the rear surface of the circuit board,
The electrical connector according to claim 1, wherein at least a front end side portion of the first contact portion is located forward of the circuit board. 前記第一接続部と前記第二接続部とが互いに千鳥状をなして配列されていることとする請求項１に記載の電気コネクタ。 The electrical connector according to claim 1, wherein the first connecting portion and the second connecting portion are arranged in a staggered manner. 前記第二接触部は、前記端子の配列方向で前記第二接続部と同じ位置に設けられており、
前記第一接触部は、前記第二接触部よりも弾性変形しにくくなっており、前記配列方向の成分をもって延びる第一偏倚部を前記第一接触部の後端側に有していて、前記第一偏倚部よりも前方に位置する部分が、前記配列方向で、前記第一接続部に対してずれて位置し、かつ、前記第二端子の前記第二接触部と同じ位置に設けられていることとする請求項５に記載の電気コネクタ。 The second contact portion is provided at the same position as the second connection portion in the arrangement direction of the terminals,
The first contact portion is less likely to be elastically deformed than the second contact portion, and has a first biased portion extending with a component in the arrangement direction on the rear end side of the first contact portion; A portion located in front of the first biasing portion is located offset from the first connecting portion in the arrangement direction, and is provided at the same position as the second contact portion of the second terminal. 6. The electrical connector of claim 5. 前記第一接触部は、前記端子の配列方向で前記第一接続部と同じ位置に設けられており、
前記第二接触部は、前記第一接触部よりも弾性変形しにくくなっており、前記配列方向の成分をもって延びる第二偏倚部を前記第二接触部の前端側に有していて、前記第二偏倚部よりも後方に位置する部分が、前記配列方向で、前記第二接続部に対してずれて位置し、かつ、前記第一端子の前記第一接触部と同じ位置に設けられていることとする請求項５に記載の電気コネクタ。 The first contact portion is provided at the same position as the first connection portion in the arrangement direction of the terminals,
The second contact portion is less elastically deformable than the first contact portion, and has a second biased portion extending with a component in the arrangement direction on the front end side of the second contact portion, and A portion located rearward of the second biased portion is positioned offset from the second connecting portion in the arrangement direction and is provided at the same position as the first contact portion of the first terminal. 6. The electrical connector of claim 5. 請求項１ないし請求項７のいずれかに記載の電気コネクタが複数連結されていることを特徴とする電気コネクタ連結体。 An electrical connector assembly comprising a plurality of electrical connectors according to any one of claims 1 to 7 connected together. 請求項１ないし請求項７のいずれかに記載の電気コネクタを実装した前記回路基板が筐体に収容されていることを特徴とするユニット。 A unit characterized in that the circuit board on which the electrical connector according to any one of claims 1 to 7 is mounted is housed in a housing. 請求項９に記載のユニットが前後方向で複数連結されており、連結される任意の２つのユニット同士の前後方向での干渉により電気コネクタ同士の嵌合深さが規定されていることを特徴とするユニット連結体。

 A plurality of units according to claim 9 are connected in the front-back direction, and the depth of engagement between the electrical connectors is determined by interference between any two connected units in the front-back direction. Unit connection body.
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