JP2024006596A - 液体収容体 - Google Patents

Abstract

【課題】液体収容体が衝撃を受けた場合であっても、液体収容体が傷つくことが抑制される液体収容体を提供すること。【解決手段】液体収容体であって、可撓性を有し、内部に液体を収容するための袋と、袋の一端部に取り付けられ、液体を液体噴射装置へ導出するための液体導出部を有する液体導出部材と、袋内に配置され、液体を濾過するフィルターが配置されたフィルター室を有するスペーサー部材と、袋内に配置され、フィルター室と液体導出部材とに接続され、フィルターによって濾過された液体を液体導出部へ流すための液体導出管と、を備え、液体導出管は、可撓性を有する、液体収容体。【選択図】図５

Description

本開示は、液体収容体に関する。

特許文献１に開示されている液体収容体は、液体を濾過するフィルターを有するスペーサー部材が先端に取り付けられた液体導出管を備えている。このスペーサー部材は、連結部材により、収容された液体を外部に導出するための液体導出部と連結されている。

特開２０２１－８４３５２号公報

特許文献１の液体収容体は、スペーサー部材が連結部材に固定されている。このため、液体収容体が落下するなどして衝撃を受けた場合に、スペーサー部材が液体収容体の袋の内側から袋を押し付けて傷つけるおそれがある。

本開示の一形態によれば、液体収容体が提供される。この液体収容体は、可撓性を有し、内部に液体を収容するための袋と、前記袋の一端部に取り付けられ、前記液体を液体噴射装置へ導出するための液体導出部を有する液体導出部材と、前記袋内に配置され、前記液体を濾過するフィルターが配置されたフィルター室を有するスペーサー部材と、前記袋内に配置され、前記フィルター室と前記液体導出部材とに接続され、前記フィルターによって濾過された前記液体を前記液体導出部へ流すための液体導出管と、を備え、前記液体導出管は、可撓性を有する。

液体噴射装置の斜視図。 液体噴射装置を前方から見た概略構成図。 液体供給部を上から見た概略平面図。 液体供給部の概略斜視図。 ケースから液体収容体を取り出した状態の概略分解斜視図。 アダプター部を液体導出部材から取り外した状態の概略分解斜視図。 アダプター部が装着された液体導出部材の斜視図。 内部構造体の分解斜視図。 内部構造体の斜視図。 内部構造体の内部構造を模式的に示す図。 内部構造体の正面図。 スペーサー部材を上方から見た斜視図。 スペーサー部材を下方から見た斜視図。 第２実施形態に係る液体収容体の平面図。 第３実施形態に係る液体収容体の斜視図。 第３実施形態に係るアダプター部が装着された液体導出部材の斜視図。

Ａ．第１実施形態：
Ａ１．液体噴射装置の構成：
図１は、本実施形態の液体噴射装置１０の斜視図である。図１には、互いに直交する３つの方向を示す矢印Ｘ，Ｙ，Ｚが図示されている。なお、矢印Ｘ，Ｙ，Ｚは、他の各図においても、図１に対応するように、適宜、図示されている。

矢印Ｘ，Ｙ，Ｚが示す方向は、通常の使用状態にあるときの液体噴射装置１０の配置姿勢に対応している。液体噴射装置１０の通常の使用状態は、液体噴射装置１０が水平面に配置されて使用されるときの状態である。以下では、矢印Ｘ，Ｙ，Ｚが示す方向をそれぞれ「Ｘ方向」、「Ｙ方向」、「Ｚ方向」と呼ぶ。Ｚ方向は、鉛直方向である。各Ｘ方向のうち、ひとつの方向を「＋Ｘ方向」と呼び、他の方向を「－Ｘ方向」と呼ぶ。Ｙ，Ｚ方向についても、同様に、ひとつの方向を「＋Ｙ方向」および「＋Ｚ方向」と呼び、他の方向を「－Ｙ方向」および「－Ｚ方向」と呼ぶ。以下の説明において、－Ｙ方向を「前方向」とも呼び、＋Ｙ方向を「後方向」とも呼ぶ。－Ｘ方向を「右方向」とも呼び、＋Ｘ方向を「左方向」とも呼ぶ。－Ｚ方向を「上方向」とも呼び、＋Ｚ方向を「下方向」とも呼ぶ。

液体噴射装置１０は、インクジェットプリンターである。液体噴射装置１０において噴射によって消費される液体はインクである。液体噴射装置１０は、インク滴を吐出して、媒体ＭＰに印刷画像を形成する。媒体ＭＰは、例えば、布帛や印刷用紙である。本実施形態の液体噴射装置１０は、液体噴射装置１０の外装を構成する樹脂製の中空箱体であるハウジング１０ｃを備えている。ハウジング１０ｃは、略直方体形状を有する。ハウジング１０ｃの前面部１２には、操作部１３と、媒体排出口１４と、媒体受部１５と、カバー部材１８とが設けられている。

操作部１３は、ユーザーに対する情報を表示する表示部と、ユーザーの操作を受け付ける複数の操作ボタンとを有する。媒体排出口１４は、液体噴射装置１０の内部から繰り出される媒体ＭＰの出口である。媒体排出口１４は、Ｘ方向に幅の広いスリット状の開口である。媒体受部１５は、媒体排出口１４の下側において－Ｙ方向に庇状に張り出しており、媒体排出口１４から排出された媒体ＭＰを受け止める。

カバー部材１８は、液体噴射装置１０の外装の一部を構成する樹脂製の板状部材である。カバー部材１８は、ハウジング１０ｃに対して着脱可能に取り付けられている。カバー部材１８は、液体噴射装置１０の内部に収納されている図２に示す装着体１０５を被覆して保護する。

図２は、液体噴射装置１０を前方から見た概略構成図である。図２に示すように、液体噴射装置１０は、制御部２０と、吐出実行部３０と、搬送ローラー３６と、液体供給部４０と、ケース収納部６０とを備えている。

ケース収納部６０は、図１に示すカバー部材１８の内側に配置されており、液体噴射装置１０の最下段に配置されている。ケース収納部６０には、４つの装着体１０５が収納される。４つの装着体１０５は、具体的には、３つの第１装着体１０５ａと、１つの第２装着体１０５ｂとを含む。第１装着体１０５ａと第２装着体１０５ｂとは、大きさが互いに異なる。第２装着体１０５ｂは、第１装着体１０５ａよりも大きい。装着体１０５は、ケース６１と、ケース６１に収納された液体収容体１００とにより構成されている。装着体１０５と同様に、４つのケース６１は、３つの第１ケース６１ａと、１つの第２ケース６１ｂとを含む。４つの液体収容体１００は、３つの第１液体収容体１００ａと、１つの第２液体収容体１００ｂとを含む。第１装着体１０５ａは、第１ケース６１ａに第１液体収容体１００ａが収納されて構成されている。第２装着体１０５ｂは、第２ケース６１ｂに第２液体収容体１００ｂが収納されて構成されている。そして、第２液体収容体１００ｂは、第１液体収容体１００ａよりも大きい。例えば、３つの第１液体収容体１００ａのそれぞれには、シアン、マゼンタ、イエローのインクが収容され、第２液体収容体１００ｂには、ブラックのインクが収容されてもよい。

吐出実行部３０は、液体吐出部３１と、複数のチューブ３２と、キャリッジ３４とを備える。液体吐出部３１の底面には、下方に向かって開口するノズル３３が設けられている。液体吐出部３１は、例えば、ピエゾ素子によるインクへの圧力の印加などにより、液体をノズル３３から吐出する。キャリッジ３４に液体吐出部３１が搭載されている。キャリッジ３４は、Ｘ方向に直線的に往復移動する。搬送ローラー３６は、液体吐出部３１の下方においてＸ方向に架設されている。搬送ローラー３６は、媒体ＭＰを搬送する。複数のチューブ３２は、Ｙ方向に配列されており、液体吐出部３１と接続されている。

液体供給部４０は、４つの供給配管４２と、継手部４３と、吸引部４５とを有する。４つの供給配管４２のそれぞれは、４つの液体収容体１００のそれぞれに接続されている。継手部４３は、４つの供給配管４２のそれぞれと、複数のチューブ３２のそれぞれとを接続する。液体吐出部３１には、４つの供給配管４２、継手部４３、および複数のチューブ３２を介して、液体収容体１００に収容されたインクが供給される。吸引部４５は、液体収容体１００から供給配管４２にインクを送出するための圧力を発生する。

制御部２０は、液体噴射装置１０における各部の駆動を制御する。制御部２０は、少なくとも、中央処理装置と、主記憶装置と、を備えるマイクロコンピューターによって構成され、中央処理装置が主記憶装置に種々のプログラムを読み込んで実行することによって種々の機能を発揮する。

図３は、液体供給部４０を上から見た概略平面図である。図４は、液体供給部４０の概略斜視図である。図３に示すように、ケース収納部６０には、装着体１０５が外方から＋Ｙ方向に向かって差し込まれる。ケース収納部６０には、４つの装着体１０５がＸ方向に配列されて収納される。図３には、ケース収納部６０における装着体１０５の配置位置である配置領域ＬＡが一点鎖線で示されている。

液体供給部４０は、上述した構成の他に、４つの切替機構５０と、圧力伝達配管４６とを有する。４つの切替機構５０は、配置領域ＬＡの＋Ｙ方向側に配置されている。４つの切替機構５０のそれぞれは、４つの配置領域ＬＡのそれぞれに対応して配置されている。４つの切替機構５０は、具体的には、３つの第１切替機構５０ａと、１つの第２切替機構５０ｂとを含む。３つの第１切替機構５０ａのそれぞれは、３つの第１液体収容体１００ａのそれぞれに対応する。第２切替機構５０ｂは、第２液体収容体１００ｂに対応する。

図４に示すように、各切替機構５０は、供給針５１を有する。供給針５１は、液体収容体１００に着脱可能に装着される。供給針５１は、－Ｙ方向に直線的に延びる管状の形状を有する。供給針５１は、その先端部５１ｔが、液体収容体１００内に挿入されることによって、液体収容体１００に接続される。そして、供給針５１の内部を液体収容体１００に収容された液体が流通する。圧力伝達配管４６は、吸引部４５が発生した圧力を伝達する。

Ａ２．液体収容体の構成：
図５は、第１ケース６１ａから第１液体収容体１００ａを取り出した状態における概略分解斜視図である。図６は、アダプター部１３０を液体導出部材１２０から取り外した状態における概略分解斜視図である。第２装着体１０５ｂは、第１装着体１０５ａと同様の構成を有する。よって、以下では、代表して第１装着体１０５ａについて説明し、第２装着体１０５ｂの説明は省略する。

ケース６１は、上方が開放されたトレー状の容器である。ケース６１は、例えば、ポリプロピレンなどの樹脂部材によって作製される。ケース６１には、上方から液体収容体１００が着脱可能に収納される。ケース６１の＋Ｙ方向の端部には、ケース６１の下面から上に向かって立ち上がる円柱形状の２つの案内部６２が設けられている。２つの案内部６２は、ケース６１に液体収容体１００が収容される場合に、後述するアダプター部１３０を案内する。

液体収容体１００は、図５に示す袋１１０と、アダプター部１３０と、内部構造体２００と、図６に示す液体導出部材１２０とを備える。袋１１０は、液体としてのインクを内部に収容する。袋１１０は、一端部６２１から他端部６２２へ向かう－Ｙ方向に長く、扁平な概形を有する。袋１１０は、袋状であり、可撓性を有する複数のフィルムが貼り付けることで形成されている。具体的には、複数のフィルムを重ね合わせて、周縁部の一部同士、および、周縁部の他の一部とアダプター部１３０とを熱溶着などの方法により接合することで袋１１０が形成される。本実施形態では、袋１１０は、後述する第１面１１１のフィルムと第２面１１２のフィルムと、Ｘ方向の両端部の各々に配置されたマチとなる２枚のフィルムとで形成されたいわゆるガゼットタイプの袋である。なお、袋１１０はガゼットタイプに限られず、２枚のフィルムにより形成された、いわゆるピロータイプの袋でもよい。袋１１０を構成するフィルムは、可撓性とガスバリア性を有する素材で形成されている。例えば、フィルムの素材としてはポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ），ナイロン，ポリエチレンなどが挙げられる。また、これらの素材で構成されたフィルムを複数積層した積層構造を用いてフィルムが形成されてもよい。このような積層構造では、例えば、外層を耐衝撃性に優れたＰＥＴ又はナイロンによって形成し、内層を耐インク性に優れたポリエチレンによって形成してもよい。さらに、アルミニウムなどを蒸着した層を有するフィルムを積層構造の１つの構成部材としてもよい。

袋１１０は、上面を形成する第１面１１１と、底面を形成する第２面１１２とを有する。第１面１１１および第２面１１２は、それぞれ１枚のフィルムで形成されている。重ね合わされた第１面１１１と第２面１１２との周囲が封止されて液体収容空間が形成されている。袋１１０は、一端部６２１と、一端部６２１と対向する他端部６２２とを有する。一端部６２１は、＋Ｙ方向側の端部である。他端部６２２は、－Ｙ方向側の端部である。袋１１０内の液体が消費されるに伴って、袋１１０は、第１面１１１と第２面１１２とが互いに近づくように変形する。

図７は、アダプター部１３０が装着された液体導出部材１２０を下方から見たときの斜視図である。

図６に示すように、アダプター部１３０は、上から覆うように液体導出部材１２０に装着される。図７に示すように、アダプター部１３０の上面には、Ｚ方向に突出する２つの位置決め突起１３３が設けられている。そして、液体導出部材１２０には、２つの位置決め突起１３３のそれぞれが挿通されるＺ方向に貫通する２つの位置決め孔１２２が設けられている。アダプター部１３０は、２つの位置決め孔１２２のそれぞれに、２つの位置決め突起１３３のそれぞれが挿通されて、液体導出部材１２０に装着される。

図６に示すように、アダプター部１３０は、袋１１０の一端部６２１側に位置する。アダプター部１３０は、外形が概ね直方体である閉塞部１３４を有する。アダプター部１３０は、袋１１０に溶着された液体導出部材１２０に着脱可能に装着される。アダプター部１３０は、液体収容体１００が液体噴射装置１０に装着された装着状態において、液体噴射装置１０の切替機構５０に接続される。図７に示すように、アダプター部１３０が装着された状態において、閉塞部１３４は、液体導出部材１２０の後方に位置する。図６に示すように、アダプター部１３０は、＋Ｙ方向に開口している貫通孔部１３１を有する。貫通孔部１３１は、後述する液体導出部１２１を挿通させるための、Ｙ方向に貫通する孔である。アダプター部１３０は、接続端子１３２を有する。接続端子１３２は、例えば回路基板の表面に設けられ、この回路基板は、液体収容体１００に関する各種の情報を記憶する記憶部を含む。液体収容体１００に関する情報には、例えば、液体収容体１００の種類や液体の収容量等を表す情報が含まれる。

図７に示すように、液体導出部材１２０は、上記構成に加え、液体を液体噴射装置１０へ導出するための液体導出部１２１と、２つの円筒部１２３と、溶着部１２４とを有する。液体導出部材１２０は、袋１１０の一端部６２１に取り付けられている。

図６に示すように、溶着部１２４に、袋１１０の一端部６２１が溶着される。図７に示すように、Ｙ方向について、液体導出部１２１と、２つの円筒部１２３とは、溶着部１２４を挟んで配置されている。溶着部１２４に袋１１０が溶着された状態では、２つの円筒部１２３は袋１１０内に位置し、液体導出部１２１は、袋１１０の外に位置する。液体導出部１２１および２つの円筒部１２３は、それぞれ、軸方向がＹ方向に平行な円筒形状を有する。２つの円筒部１２３は、Ｘ方向に並んでいる。各円筒部１２３の内部空間は、液体導出部１２１の内部空間と連通している。２つの円筒部１２３には、それぞれ、図５に示す、後述する第１液体導出管１４０ａと、第２液体導出管１４０ｂとが装着される。以下の説明において、第１液体導出管１４０ａと第２液体導出管１４０ｂとを総称して、液体導出管１４０とも呼ぶ。液体収容体１００が新品の状態では、液体導出部１２１の先端にはフィルムが溶着されている。そして、液体収容体１００が液体噴射装置１０に装着されると、液体導出部１２１に溶着されたフィルムは、供給針５１によって破られる。

図８は、内部構造体２００の分解斜視図である。図９は、内部構造体２００の斜視図である。図１０は、内部構造体２００の内部構造を模式的に示す図である。図１１は、内部構造体２００を前方から見た内部構造体２００の正面図である。図１２は、スペーサー部材１６０を上方から見た斜視図である。図１３は、スペーサー部材１６０を下方から見た斜視図である。図１２および図１３では、後述するフィルター１７１およびフィルム１７２が接合されていない状態のスペーサー部材１６０が示されている。

図８に示すように、内部構造体２００は、複数の液体導出管１４０と、スペーサー部材１６０と、フィルター１７１と、フィルム１７２とを有する。液体導出管１４０の端部に、スペーサー部材１６０が取り付けられている。スペーサー部材１６０に、フィルター１７１と、フィルム１７２とが取り付けられている。

図５に示すように、複数の液体導出管１４０は、液体導出部材１２０と接続されて袋１１０の内部空間である液体収容部１１０ａに配置される。複数の液体導出管１４０は、第１液体導出管１４０ａと、第２液体導出管１４０ｂとを含む。各液体導出管１４０は、可撓性を有するチューブである。各液体導出管１４０の材料として、例えば、エラストマーやポリプロピレンなどの合成樹脂を用いることができる。各液体導出管１４０の材料は、袋１１０内のインクとの反応性を有さない材料が好ましい。本実施形態では、各液体導出管１４０の材料はエラストマーである。各液体導出管１４０は、可撓性を有することにより、液体収容体１００が落下するなどして衝撃を受けた場合にも、外力に応じてたわむことができるため、袋１１０を内側から押して傷付けることを抑制することができる。

スペーサー部材１６０は、袋１１０の液体収容部１１０ａに一定の容積の領域を区画するための構造物である。スペーサー部材１６０は、袋１１０の厚み方向への収縮を規制する。スペーサー部材１６０は、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレンなどの合成樹脂によって形成されている。

図８に示すように、スペーサー部材１６０は、規制構造体９０１と、フィルター部９０２とを有する。規制構造体９０１とフィルター部９０２とは、Ｙ方向に並んで接している。本実施形態では、規制構造体９０１とフィルター部９０２とは一体成形されているが、規制構造体９０１とフィルター部９０２とは別体のものとして形成された後に、一体的に接合あるいは組み立てられてもよい。

規制構造体９０１は、袋１１０の厚み方向への収縮を規制するスペーサーとしての機能を果たす部分である。規制構造体９０１は、－Ｙ方向の先端に向かうにつれ、Ｚ方向の厚さが薄くなり、先端が尖った概形を有する。図１０に示すように、規制構造体９０１は、－Ｚ方向を向く傾斜面９１と、＋Ｚ方向を向く傾斜面９１とを有する。そして、２つの傾斜面９１は、ＸＹ平面に対して傾斜している。－Ｚ方向を向く傾斜面９１は、－Ｙ方向に向かうにつれ、＋Ｚ方向に向かうように傾斜する。＋Ｚ方向を向く傾斜面９１は、－Ｙ方向に向かうにつれ、－Ｚ方向に向かうように傾斜する。

図８に示すように、本実施形態では、２つの傾斜面９１のそれぞれには、Ｘ方向に沿って延びる複数の溝が形成されている。なお、本実施形態において、「面」とは、平面だけで構成された面だけではなく、その表面に溝や凹部などが形成された面や、その表面に突起や凸部が形成された面、枠に囲われた仮想的な面、も含む。つまり、全体として「面」として把握可能であれば、その面が占める一定領域に、凹凸や貫通穴があっても構わない。

図８に示すように、フィルター部９０２は、フィルター室１７０を有している。図１０に示すように、フィルター室１７０は、スペーサー部材１６０の上面から＋Ｚ方向に凹んだ部分である。フィルター室１７０は、開口部９０５がフィルム１７２により閉塞されることにより、区画されている。フィルム１７２は、開口部９０５の縁部に溶着されている。

図１０に示すように、フィルター室１７０内には、液体を濾過するフィルター１７１が配置される。図８に示すように、フィルター室１７０を区画する側壁には、フィルター１７１を溶着するための内部周縁部９０６が設けられている。そして、内部周縁部９０６にフィルター１７１が溶着されている。本実施形態では、フィルター１７１は、ＸＹ平面と平行に取り付けられている。

図１０に示すように、フィルター室１７０は、フィルター１７１によって上部空間Ｓ１と下部空間Ｓ２とに区画される。本実施形態において、液体を濾過するためのフィルター１７１は、ＳＵＳ製の金属メッシュによって形成されている。フィルター１７１は、金属不織布によって形成されてもよい。フィルター１７１は、袋１１０内に混入した異物、あるいは、袋１１０内で発生した異物を取り除く。

スペーサー部材１６０は、さらに、フィルター室１７０と連通する第１液体導入口９２および第２液体導入口９３を備える。第１液体導入口９２および第２液体導入口９３は、フィルター室１７０に液体を取り入れるための開口である。第１液体導入口９２および第２液体導入口９３は、より具体的には、フィルター室１７０の上部空間Ｓ１に連通する。第１液体導入口９２の流路と、第２液体導入口９３の流路とは、上部空間Ｓ１よりも上流に位置する合流部９０７にて合流する。図８および図１２に示すように、合流部９０７には、合流部９０７を区画する底面から－Ｚ方向に突出するリブ９０８が設けられている。リブ９０８が設けられていることにより、フィルム１７２が合流部９０７を区画する底面に接触することを防止できる。

図１０に示すように、第１液体導入口９２と、第２液体導入口９３とは、液体収容体１００の使用状態において、高さ方向において異なる位置に配置されている。具体的には、液体収容体１００の使用状態において、第２液体導入口９３は第１液体導入口９２よりもＺ方向において高い位置に配置されている。これにより、液体が沈降成分を含む場合に、袋１１０内の上部における濃度の低い液体と、袋１１０内の下部における濃度の高い液体とをスペーサー部材１６０内で混合して液体噴射装置に供給できる。よって、液体噴射装置１０に供給する液体の濃度を安定させることができる。第２液体導入口９３は、フィルター室１７０の－Ｙ方向側の端部であって、規制構造体９０１の上端付近に、－Ｙ方向を向くように形成されている。一方、第１液体導入口９２は、規制構造体９０１の下端付近に、＋Ｚ方向を向くように形成されている。本実施形態において、第１液体導入口９２の開口面積は、第２液体導入口９３の開口面積よりも大きい。開口面積とは、それぞれの導入口が、袋１１０内の空間に向けて開口する部分の面積である。これにより、第１液体導入口９２の流路抵抗を第２液体導入口９３の流路抵抗よりも小さくできる。よって、液体が沈降成分を含む場合、袋１１０内の上部よりも濃度の高い袋１１０内の下部の液体を優先的に液体噴射装置１０に供給できる。

図１１に示すように、規制構造体９０１には、さらに、Ｙ方向に延びる第１溝９１２および第２溝９１３を有する。図１３に示すように、第１溝９１２は、＋Ｚを向く傾斜面９１に形成されている。第１溝９１２は、Ｙ方向について、規制構造体９０１の－Ｙ方向の端部から第１液体導入口９２に亘って形成されている。同様に、図１２に示すように、第２溝９１３は、－Ｚを向く傾斜面９１に形成されている。第２溝９１３は、Ｙ方向について、規制構造体９０１の－Ｙ方向の端部から第２液体導入口９３に亘って形成されている。図１１に示すように、第１溝９１２は、＋Ｚを向く傾斜面９１から、－Ｚ方向に凹んで形成されている。第１溝９１２の底面は、ＸＹ平面と略平行であり、規制構造体９０１の中心軸ＣＸを通るＸＹ平面に近い。同様に、第２溝９１３は、－Ｚを向く傾斜面９１から、＋Ｚ方向に凹んで形成されている。第２溝９１３の底面は、ＸＹ平面と略平行であり、中心軸ＣＸを通るＸＹ平面に近い。図１０に示すように、第１溝９１２が形成されていることにより、液体収容体１００内において、第１液体導入口９２の前方にある液体は、第１溝９１２を流通して、第１液体導入口９２に導入される。同様に、第２溝９１３が形成されていることにより、第２液体導入口９３の前方にある液体は、第２溝９１３を流通して、第２液体導入口９３に導入される。よって、第１溝９１２および第２溝９１３が形成されていることにより、第１液体導入口９２および第２液体導入口９３に液体を導入し易くすることができる。

図８に示すように、フィルター部９０２の＋Ｙ方向の端部には、２つの筒状の第２凸部１４１，１４２がＸ方向に並んで配置されている。図１０に示すように、第２凸部１４１，１４２のそれぞれの内部空間は、フィルター室１７０の下部空間Ｓ２と連通する。図８に示すように、第２凸部１４１，１４２には、それぞれ、第１液体導出管１４０ａと、第２液体導出管１４０ｂとが接続される。

図１０に示すよう、第１液体導入口９２と第２液体導入口９３とのそれぞれから流入した液体は、合流部９０７で合流した後に、上部空間Ｓ１からフィルター１７１を通過して下部空間Ｓ２に流れ込む。これにより、液体は、フィルター１７１によって濾過される。フィルター１７１によって濾過された液体は、第２凸部１４１，１４２、各液体導出管１４０、各円筒部１２３内の流路を通り、液体導出部材１２０内で合流した後、液体導出部１２１から外部に導出される。よって、異物が取り除かれた液体を液体噴射装置１０に供給することができる。

以上説明した第１実施形態によれば、各液体導出管１４０は、可撓性を有するため、衝撃を受けた場合に、受けた外力に従ってたわむことができるため、スペーサー部材１６０が袋１１０を内部から傷つけることを抑制することができる。

Ｂ．第２実施形態：
図１４は、第２実施形態に係る液体収容体２１００の平面図である。本実施形態では、液体収容体２１００に収容された液体が消費された後、液体を再補充して液体収容体２１００を再び使用できるための工夫が施されている。図１４に示すように、本実施形態に係る液体収容体２１００は、液体導出部材１２０およびアダプター部１３０をそれぞれ２つ有する点が、第１実施形態に係る液体収容体１００とは異なる。第１実施形態と同様の構成については、同一の符号を付し、詳細な説明は適宜省略する。

本実施形態では、液体収容体２１００の一端部６２１には液体導出部材１２０が取り付けられていると共に、液体収容体２１００の他端部６２２に液体導出部材１２０が取り付けられている。一端部６２１に取り付けられた液体導出部材１２０には、第１実施形態と同様に、内部構造体２００が取り付けられている。対して、他端部６２２に取り付けられた液体導出部材１２０には、内部構造体２００は取り付けられていない。上記のように、他端部６２２に取り付けられた液体導出部材１２０は、袋１１０の内部と連通する液体の流路が形成された液体流路部としての液体導出部１２１を備える。

他端部６２２に液体導出部材１２０が取り付けられていることにより、液体収容体１００に収容された液体が消費された後、他端部６２２に取り付けられた液体導出部材１２０の液体導出部１２１を通じて、袋１１０内に液体を再充填することができる。さらに、他端部６２２に取り付けられた液体導出部材１２０を用いて液体を再充填することにより、再充填された液体を液体噴射装置１０へ供給する過程で、フィルター１７１を用いて液体から異物を適切に取り除くことができる。

仮に、一端部６２１に取り付けられた液体導出部１２１から液体を再充填する場合であって、液体に異物が含まれる場合には、異物は、図１０に示すフィルター１７１に捕捉され、下部空間Ｓ２内に留まることになる。そして、液体噴射装置１０に液体を供給する過程において、下部空間Ｓ２内に留まった異物は、液体噴射装置１０に供給される。この点、本実施形態によれば、再充填される液体に異物が含まれる場合であっても、再充填される液体は、内部構造体２００を介さずに袋１１０内に充填される。このため、液体を液体噴射装置１０に供給する過程で、液体に含まれる異物をフィルター１７１により取り除くことができる。

本実施形態では、他端部６２２に取り付けられた液体導出部材１２０にはアダプター部１３０が装着されている。これにより、他端部６２２の液体導出部１２１を保護することができる。また、他端部６２２に取り付けられた液体導出部材１２０は、一端部６２１に取り付けられた液体導出部材１２０と同じである。これにより、共通の液体導出部材１２０を使用できるため、製造コストの上昇を抑制することができる。

以上説明した第２実施形態によれば、液体収容体２１００は、内部構造体２００が取り付けられた一端部６２１の液体導出部材１２０とは別に、袋１１０の内部と連通する他端部６２２に取り付けられた液体導出部１２１を備える。よって、フィルター１７１を通過させることなく、他端部６２２の液体導出部１２１を通じて、再充填用の液体を液体収容体２１００に注入することができる。また、再充填に用いられる液体導出部１２１は、他端部６２２に取り付けられている。これにより、袋１１０の一端部６２１から他端部６２２までの長さを変更することにより、液体収容体２１００を既存の液体噴射装置１０に用いることができる。

Ｃ．第３実施形態：
図１５は、第３実施形態に係る液体収容体３１００の斜視図である。図１６は、アダプター部１３０が装着された第３実施形態に係る液体導出部材３１２０の斜視図である。本実施形態においても、第２実施形態と同じく、液体収容体３１００に収容された液体が消費された後、液体を再補充して液体収容体３１００を再び使用できるための工夫が施されている。図１５に示すように、本実施形態に係る液体収容体３１００は、液体導出部材３１２０に液体流路部１２５が設けられている点が、第１実施形態に係る液体収容体１００とは異なる。第１実施形態と同様の構成については、同一の符号を付し、詳細な説明は適宜省略する。

図１５に示すように、液体導出部材３１２０に、液体流路部１２５が形成されている。具体的には、図１６に示すように、液体流路部１２５は、溶着部１２４の－Ｘ方向の端部に位置する。液体流路部１２５のＹ方向に貫通する貫通孔が、袋１１０の内部と連通する液体の流路となる。液体流路部１２５は、液体導出部材３１２０、具体的には、溶着部１２４の表面に開口する流路口１２５ａを有する。流路口１２５ａには、図示しないフィルムが溶着されている。

液体導出部材３１２０に液体流路部１２５が設けられていることにより、液体収容体３１００に収容された液体が消費された後、液体流路部１２５を通じて、袋１１０内に液体を再充填することができる。さらに、液体流路部１２５を用いて液体を再充填することにより、第２実施形態と同様に、再充填された液体を液体噴射装置１０へ供給する過程で、フィルター１７１を用いて液体から異物を適切に取り除くことができる。なお、液体を再充填する場合には、流路口１２５ａに溶着されたフィルムが取り外された後、液体が再充填され、その後流路口１２５ａに再びフィルムが溶着される。

図１６に示すように、アダプター部１３０の閉塞部１３４は、流路口１２５ａを覆う。これにより、流路口１２５ａを保護することができる。また、流路口１２５ａが閉塞部１３４に覆われることにより、流路口１２５ａはユーザーから視認しにくくなるため、ユーザーが誤って流路口１２５ａに触れることを抑制することができる。

以上説明した第３実施形態によれば、液体導出部材３１２０は、液体導出部１２１とは別に、液体流路部１２５を有する。よって、フィルター１７１を通過させることなく、液体流路部１２５を通じて、再充填用の液体を液体収容体３１００に注入することができる。また、アダプター部１３０は、流路口１２５ａを覆う閉塞部１３４を有するため、流路口１２５ａを保護することができる。

Ｄ．他の実施形態
（Ｄ１）上記第２実施形態では、再充填用の液体導出部材１２０に他端部６２２に取り付けられている。再充填用の液体導出部材１２０の取り付け位置は、他端部６２２に限られず、例えば、袋１１０のＹ方向と平行な辺でもよい。

Ｅ．他の形態：
本開示は、上述の実施形態に限られるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において種々の構成で実現することができる。例えば、以下に記載する各形態中の技術的特徴に対応する実施形態の技術的特徴は、上述の課題の一部又は全部を解決するために、あるいは、上述の効果の一部又は全部を達成するために、適宜、差し替えや、組み合わせを行うことが可能である。また、その技術的特徴が本明細書中に必須なものとして説明されていなければ、適宜、削除することが可能である。

（１）本開示の第１形態によれば、液体収容体が提供される。この液体収容体は、可撓性を有し、内部に液体を収容するための袋と、前記袋の一端部に取り付けられ、前記液体を液体噴射装置へ導出するための液体導出部を有する液体導出部材と、前記袋内に配置され、前記液体を濾過するフィルターが配置されたフィルター室を有するスペーサー部材と、前記袋内に配置され、前記フィルター室と前記液体導出部材とに接続され、前記フィルターによって濾過された前記液体を前記液体導出部へ流すための液体導出管と、を備え、前記液体導出管は、可撓性を有する。この形態によれば、液体導出管は可撓性を有するため、衝撃を受けた場合に受けた外力に従ってたわみ、スペーサー部材が袋を内部から傷つけることを抑制することができる。

（２）上記形態の液体収容体において、さらに、前記液体導出部とは別に、前記袋の内部と連通する前記液体の流路が形成された液体流路部を備えてもよい。この形態によれば、液体流路部は、液体導出部とは別であるため、フィルターを通過させることなく、液体流路部を通じて、再充填用の液体を液体収容体に注入することができる。

（３）上記形態の液体収容体において、前記袋の前記一端部に対向する前記袋の他端部に取り付けられていてもよい。この形態によれば、袋の一端部から他端部までの長さを変更することにより、既存の液体噴射装置に用いることができる。

（４）上記形態の液体収容体において、前記液体流路部は、前記液体導出部材に形成されていてもよい。この形態によれば、部材を増やさずに液体流路部を設けることができる。

（５）上記形態の液体収容体において、さらに、前記液体導出部材と着脱可能に装着され、前記液体導出部材を前記液体噴射装置に接続するためのアダプター部を備え、前記液体流路部は、前記液体導出部材の表面に開口する流路口を有し、前記アダプター部は、前記流路口を覆う閉塞部を有していてもよい。この形態によれば、閉塞部により、流路口を保護することができる。

本開示は、上記形態の他に、液体収容体の製造方法、液体噴射装置と液体収容体とを備えた液体噴出システムなどの形態で実現することができる。

１０…液体噴射装置、１０ｃ…ハウジング、１２…前面部、１３…操作部、１４…媒体排出口、１５…媒体受部、１８…カバー部材、２０…制御部、３０…吐出実行部、３１…液体吐出部、３２…チューブ、３３…ノズル、３４…キャリッジ、３６…搬送ローラー、４０…液体供給部、４２…供給配管、４３…継手部、４５…吸引部、４６…圧力伝達配管、５０…切替機構、５０ａ…第１切替機構、５０ｂ…第２切替機構、５１…供給針、５１ｔ…先端部、６０…ケース収納部、６１…ケース、６１ａ…第１ケース、６１ｂ…第２ケース、６２…案内部、９１…傾斜面、９２…第１液体導入口、９３…第２液体導入口、１００，２１００，３１００…液体収容体、１００ａ…第１液体収容体、１００ｂ…第２液体収容体、１０５…装着体、１０５ａ…第１装着体、１０５ｂ…第２装着体、１１０…袋、１１０ａ…液体収容部、１１１…第１面、１１２…第２面、１２０，３１２０…液体導出部材、１２１…液体導出部、１２２…孔、１２３…円筒部、１２４…溶着部、１２５…液体流路部、１２５ａ…流路口、１３０…アダプター部、１３１…貫通孔部、１３２…接続端子、１３３…突起、１３４…閉塞部、１４０…液体導出管、１４０ａ…第１液体導出管、１４０ｂ…第２液体導出管、１４１，１４２…第２凸部、１６０…スペーサー部材、１７０…フィルター室、１７１…フィルター、１７２…フィルム、２００…内部構造体、６２１…一端部、６２２…他端部、９０１…規制構造体、９０２…フィルター部、９０５…開口部、９０６…内部周縁部、９０７…合流部、９０８…リブ、９１２…第１溝、９１３…第２溝、ＣＸ…中心軸、ＬＡ…配置領域、ＭＰ…媒体、Ｓ１…上部空間、Ｓ２…下部空間

Claims (5)

1. 液体収容体であって、
   可撓性を有し、内部に液体を収容するための袋と、
   前記袋の一端部に取り付けられ、前記液体を液体噴射装置へ導出するための液体導出部を有する液体導出部材と、
   前記袋内に配置され、前記液体を濾過するフィルターが配置されたフィルター室を有するスペーサー部材と、
   前記袋内に配置され、前記フィルター室と前記液体導出部材とに接続され、前記フィルターによって濾過された前記液体を前記液体導出部へ流すための液体導出管と、を備え、
   前記液体導出管は、可撓性を有する、液体収容体。
2. 請求項１に記載の液体収容体であって、さらに、
   前記液体導出部とは別に、前記袋の内部と連通する前記液体の流路が形成された液体流路部を備える、液体収容体。
3. 請求項２に記載の液体収容体であって、
   前記液体流路部は、
   前記袋の前記一端部に対向する前記袋の他端部に取り付けられている、液体収容体。
4. 請求項２に記載の液体収容体であって、
   前記液体流路部は、前記液体導出部材に形成されている、液体収容体。
5. 請求項４に記載の液体収容体であって、さらに、
   前記液体導出部材と着脱可能に装着され、前記液体導出部材を前記液体噴射装置に接続するためのアダプター部を備え、
   前記液体流路部は、前記液体導出部材の表面に開口する流路口を有し、
   前記アダプター部は、前記流路口を覆う閉塞部を有する、液体収容体。

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