JP2024004120A

JP2024004120A - Electrolytic capacitor and method of manufacturing the same

Info

Publication number: JP2024004120A
Application number: JP2022103605A
Authority: JP
Inventors: 秀徳染井; Hidenori Somei; 一樹山田; Kazuki Yamada
Original assignee: Elna Co Ltd
Current assignee: Elna Co Ltd
Priority date: 2022-06-28
Filing date: 2022-06-28
Publication date: 2024-01-16

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an electrolytic capacitor and a method of manufacturing the same capable of achieving a sufficiently low ESR (equivalent series resistance).

SOLUTION: An electrolytic capacitor comprises a capacitor element in which a first separator, anode foil connected with an extraction lead terminal and having an anode oxide film on its surface, a second separator, and cathode foil connected with an extraction lead terminal are sequentially arranged, the capacitor element being formed with conductive polymer and impregnated with an electrolytic solution. Each of the first and second separators is protruded from the anode foil in a surface direction and opposed to each other, and comprises a projection containing the conductive polymer. When a projection length of the projection of the first separator is defined as a length a, a projection length of the projection of the second separator is defined as a length a', and a thickness of the anode foil at a position where the projections of the first separator and the second separator are opposed to each other is defined as a thickness b, a relation of length a+length a'≥thickness b is satisfied. The conductive polymer binds at least a part of the projection of the first separator and at least a part of the projection of the second separator.

SELECTED DRAWING: Figure 5

Description

本発明は、電解コンデンサおよびその製造方法に関する。 The present invention relates to an electrolytic capacitor and a method for manufacturing the same.

小型かつ大容量でＥＳＲ（等価直列抵抗）の低い電解コンデンサとして、誘電体層を形成した陽極箔と、誘電体層の少なくとも一部を覆うように形成された電気伝導度の高い導電性高分子層と、陽極酸化被膜の修復能力を持つ電解液（少なくとも溶質と溶媒からなり陽極酸化被膜の修復能力を持つ電気伝導度を有する液）とを含む電解コンデンサがハイブリット電解コンデンサと呼称されて車載品用電子部品として有望視されている。例えば、特許文献１では、導電性高分子と、高分子ドーパントと、塩基成分と、溶媒とを含む分散体を、コンデンサ素子に含浸した後、溶媒の一部を除去して導電性高分子層を形成する、アルミニウム電解コンデンサの製造方法が記載されている。 As a small electrolytic capacitor with large capacity and low ESR (equivalent series resistance), an anode foil with a dielectric layer formed thereon and a conductive polymer with high electrical conductivity formed to cover at least a portion of the dielectric layer are used. An electrolytic capacitor containing a layer and an electrolytic solution (a liquid consisting of at least a solute and a solvent and having an electrical conductivity capable of repairing the anodic oxide film) that has the ability to repair the anodic oxide film is called a hybrid electrolytic capacitor and is used as an automotive product. It is seen as promising as an electronic component. For example, in Patent Document 1, a capacitor element is impregnated with a dispersion containing a conductive polymer, a polymer dopant, a base component, and a solvent, and then a portion of the solvent is removed to form a conductive polymer layer. A method of manufacturing an aluminum electrolytic capacitor is described.

国際公開第２０１７／０９０２４１号International Publication No. 2017/090241

導電性高分子を電極箔表面に形成したコンデンサ素子に電解液を含浸させたハイブリッド電解コンデンサは、高い静電容量と低いＥＳＲの両立を図ることができるが、このような低ＥＳＲの電解コンデンサにおいては、引き出しリード端子までのイオンの移動距離が長くなることによる電極箔の抵抗でのＥＳＲの損失が課題となっていた。 A hybrid electrolytic capacitor, in which a capacitor element with a conductive polymer formed on the surface of an electrode foil is impregnated with an electrolyte, can achieve both high capacitance and low ESR. However, the problem with this method was the loss of ESR due to the resistance of the electrode foil due to the long distance that ions travel to the lead terminal.

本発明は、上記課題に鑑みなされたものであり、十分に低いＥＳＲを実現できる電解コンデンサおよびその製造方法を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide an electrolytic capacitor that can realize sufficiently low ESR and a method for manufacturing the same.

本発明に係る電解コンデンサは、第１セパレータと、引き出しリード端子が接続され表面に陽極酸化被膜を有する陽極箔と、第２セパレータと、引き出しリード端子が接続された陰極箔とが順次配置され、導電性高分子が形成され電解液が含浸されたコンデンサ素子を備え、前記第１セパレータおよび前記第２セパレータのそれぞれは、面方向で前記陽極箔および前記陰極箔よりも突出して対向し、前記導電性高分子を含む突出部を備え、前記第１セパレータの前記突出部の突出長さを長さａとし、前記第２セパレータの前記突出部の突出長さを長さａ´とし、前記第１セパレータおよび前記第２セパレータの前記突出部が対向する箇所における前記陽極箔の厚みを厚みｂとした場合に、長さａ＋長さａ´≧厚みｂの関係が成立し、前記導電性高分子は、前記第１セパレータの前記突出部の少なくとも一部と、前記第２セパレータの前記突出部の少なくとも一部とを結着して導電性パスを形成していることを特徴とする。 In the electrolytic capacitor according to the present invention, a first separator, an anode foil to which a lead terminal is connected and an anodized film on the surface thereof, a second separator, and a cathode foil to which a lead lead terminal is connected are sequentially arranged, A capacitor element is provided in which a conductive polymer is formed and an electrolyte is impregnated, and each of the first separator and the second separator protrudes from the anode foil and the cathode foil in a plane direction and faces each other, and the conductive a protrusion containing a polymer, the protrusion length of the protrusion of the first separator is a length a, the protrusion length of the protrusion of the second separator is a', and the first When the thickness of the anode foil at the location where the protrusions of the separator and the second separator face each other is the thickness b, the relationship of length a+length a'≧thickness b is established, and the conductive polymer is , at least a portion of the protruding portion of the first separator and at least a portion of the protruding portion of the second separator are bonded together to form a conductive path.

上記電解コンデンサにおいて、前記導電性パスは、電解液が含まれ膨潤して湿潤状態であり、粘着性を有していてもよい。 In the electrolytic capacitor described above, the conductive path may be swollen and moist due to the electrolyte contained therein, and may have adhesive properties.

上記電解コンデンサにおいて、前記導電性パスは、前記陰極箔の短絡経路にて導通するような構造で、前記第１セパレータと前記第２セパレータとの間で、セパレータ同士、前記導電性高分子同士、またはセパレータと前記導電性高分子とが接続するように、電解液が含まれ膨潤して湿潤状態であり、粘着性を有していてもよい。 In the above electrolytic capacitor, the conductive path has a structure in which conduction occurs through a short circuit path of the cathode foil, and between the first separator and the second separator, the separators are connected to each other, the conductive polymers are connected to each other, Alternatively, the separator may be swollen and wet with an electrolytic solution, and may have adhesive properties so that the separator and the conductive polymer are connected to each other.

上記電解コンデンサにおいて、前記長さａおよび長さａ´は、それぞれ０．２ｍｍ以上であってもよい。 In the above electrolytic capacitor, each of the length a and the length a' may be 0.2 mm or more.

上記電解コンデンサにおいて、前記第１セパレータ、前記陽極箔、前記第２セパレータ、および前記陰極箔は、順次積層され、共に巻回されて略柱形状を有し、前記略柱形状の第１底面および第２底面のうち、前記第１底面に、前記陽極箔に接続された前記引き出しリード端子と、前記陰極箔に接続された前記引き出しリード端子とを備えていてもよい。 In the electrolytic capacitor, the first separator, the anode foil, the second separator, and the cathode foil are sequentially laminated and wound together to have a substantially columnar shape, and the substantially columnar first bottom surface and The first bottom surface of the second bottom surface may include the lead terminal connected to the anode foil and the lead terminal connected to the cathode foil.

上記電解コンデンサにおいて、前記第１底面における前記陽極箔の端面において、前記導電性高分子で被覆されている面積と、前記第２底面における前記陽極箔の端面において、前記導電性高分子で被覆されている面積との合計は、前記第１底面および前記第２底面における前記陽極箔の端面の合計面積に対して、２０％以上であってもよい。 In the electrolytic capacitor, an area covered with the conductive polymer on an end surface of the anode foil on the first bottom surface and an area covered with the conductive polymer on the end surface of the anode foil on the second bottom surface. The total area of the anode foil may be 20% or more of the total area of the end surfaces of the anode foil on the first bottom surface and the second bottom surface.

上記電解コンデンサにおいて、前記第１底面における前記陽極箔の端面において、前記導電性高分子で被覆されている面積は、前記第１底面における前記陽極箔の端面の面積に対して、１５％以上であってもよい。 In the electrolytic capacitor, the area covered with the conductive polymer on the end surface of the anode foil on the first bottom surface is 15% or more of the area of the end surface of the anode foil on the first bottom surface. There may be.

上記電解コンデンサにおいて、前記第１底面および前記第２底面の少なくともいずれかにおける前記陽極箔の端面において、中心部から外周部に向かって、前記導電性高分子で被覆されている面積が増加してもよい。 In the electrolytic capacitor, the area covered with the conductive polymer increases from the center toward the outer periphery on the end surface of the anode foil on at least one of the first bottom surface and the second bottom surface. Good too.

上記電解コンデンサにおいて、前記略柱形状の前記コンデンサ素子の軸方向において、前記第１セパレータおよび前記第２セパレータの単位面積あたりの電解液量が、中心側よりも前記第１底面側および前記第２底面側において多くてもよい。 In the electrolytic capacitor, in the axial direction of the substantially columnar capacitor element, the amount of electrolyte per unit area of the first separator and the second separator is smaller on the first bottom surface side and the second separator than on the center side. There may be more on the bottom side.

上記電解コンデンサにおいて、前記導電性高分子層は、高分子濃度が０．５ｗｔ％以上、または粘度が１０ｍＰａ・ｓ以上の導電性高分子分散液から形成されていてもよい。 In the electrolytic capacitor, the conductive polymer layer may be formed from a conductive polymer dispersion having a polymer concentration of 0.5 wt% or more or a viscosity of 10 mPa·s or more.

上記電解コンデンサにおいて、前記第１セパレータおよび前記第２セパレータは、セルロース、レーヨン、ガラス繊維のうちの１つまたはそれらの混抄紙であってもよい。 In the above electrolytic capacitor, the first separator and the second separator may be made of one of cellulose, rayon, and glass fiber, or a mixed paper thereof.

上記電解コンデンサにおいて、前記コンデンサ素子に対する平面視において、前記導電性パスは、少なくとも、前記陰極箔に接続された前記リード端子が位置する側の半分の領域のいずれかに形成されていてもよい。 In the electrolytic capacitor, the conductive path may be formed in at least one of the half regions on the side where the lead terminal connected to the cathode foil is located, when viewed from above with respect to the capacitor element.

上記電解コンデンサにおいて、前記導電性パスは、前記コンデンサ素子に前記電解液を含浸させた際に膨潤させ湿潤状態で粘着性を有するものであってもよい。 In the electrolytic capacitor, the conductive path may be swollen when the capacitor element is impregnated with the electrolytic solution, and may be sticky in a wet state.

本発明に係る電解コンデンサの製造方法は、第１セパレータと、引き出しリード端子が接続され表面に陽極酸化被膜を有する陽極箔と、第２セパレータと、引き出しリード端子が接続された陰極箔とが順次配置され、前記第１セパレータおよび前記第２セパレータのそれぞれは、面方向で前記陽極箔よりも突出して対向し、前記第１セパレータの前記突出部の突出長さを長さａとし、前記第２セパレータの前記突出部の突出長さを長さａ´とし、前記第１セパレータおよび前記第２セパレータの前記突出部が対向する箇所における前記陽極箔の厚みを厚みｂとした場合に、長さａ＋長さａ´≧厚みｂの関係が成立するコンデンサ素子において、前記第１セパレータおよび前記第２セパレータの前記突出部に導電性高分子を含浸させ、水分を除去することにより、前記第１セパレータおよび前記第２セパレータの前記突出部間に、前記陰極箔同士またはセパレータと前記陰極箔とを短絡経路で接続する導電性パスを形成する工程と、前記コンデンサ素子に電解液を含浸させることで、前記導電性パスをなす前記導電性高分子を膨潤させ粘着性を有する湿潤状態とする工程と、を含むことを特徴とする。 In the method for manufacturing an electrolytic capacitor according to the present invention, a first separator, an anode foil having an anodized film on the surface to which the lead terminal is connected, a second separator, and a cathode foil to which the lead lead terminal is connected are sequentially formed. each of the first separator and the second separator protrudes from the anode foil in the surface direction and faces each other, the protrusion length of the protrusion of the first separator is a length a, and the second If the protruding length of the protruding portion of the separator is length a′, and the thickness of the anode foil at the location where the protruding portions of the first separator and the second separator face each other is thickness b, then length a+ In a capacitor element in which the relationship of length a'≧thickness b is satisfied, the protrusions of the first separator and the second separator are impregnated with a conductive polymer and moisture is removed, thereby forming the first separator and the second separator. forming a conductive path connecting the cathode foils or the separator and the cathode foil through a short-circuit path between the protrusions of the second separator; and impregnating the capacitor element with an electrolytic solution. The method is characterized in that it includes a step of swelling the conductive polymer forming the conductive path to make it sticky and wet.

上記電解コンデンサの製造方法において、前記水分を除去する際に乾燥にて行なってもよい。 In the method for manufacturing an electrolytic capacitor, the moisture may be removed by drying.

上記電解コンデンサの製造方法において、前記コンデンサ素子に電解液を含浸させる際に、前記導電性高分子に前記電解液を注液して、前記導電性パスをなす前記導電性高分子を膨潤させ粘着性を有する湿潤状態としてもよい。 In the method for manufacturing an electrolytic capacitor, when impregnating the capacitor element with an electrolytic solution, the electrolytic solution is injected into the conductive polymer to cause the conductive polymer forming the conductive path to swell and become sticky. It may also be in a wet state with properties.

上記電解コンデンサの製造方法において、前記導電性高分子の含浸の際に、前記導電性高分子の分散液内に、溶質を混合させて、水分を除去することにより、前記導電性高分子の分散液を前記電解液として用いて、前記コンデンサ素子に前記電解液を含浸させ、前記導電性パスをなす前記導電性高分子を膨潤させ粘着性を有する湿潤状態としてもよい。 In the above method for manufacturing an electrolytic capacitor, when impregnating the conductive polymer, a solute is mixed in the dispersion of the conductive polymer and water is removed, thereby dispersing the conductive polymer. A liquid may be used as the electrolytic solution to impregnate the capacitor element with the electrolytic solution, and the conductive polymer forming the conductive path may be swollen to have a sticky wet state.

上記電解コンデンサの製造方法において、前記導電性高分子の分散液を前記電解液として用いる場合、前記コンデンサ素子にさらに電解液を注液させてもよい。 In the method for manufacturing an electrolytic capacitor, when the dispersion of the conductive polymer is used as the electrolytic solution, the capacitor element may be further injected with the electrolytic solution.

上記電解コンデンサの製造方法において、前記導電性高分子の分散液を前記電解液として用いる場合、前記導電性高分子の分散液の溶媒は、水および有機溶媒から選択される一種類以上の溶液を用いてもよい。 In the method for manufacturing an electrolytic capacitor, when the conductive polymer dispersion is used as the electrolyte, the conductive polymer dispersion may have at least one type of solution selected from water and organic solvents as a solvent. May be used.

上記電解コンデンサの製造方法において、前記有機溶媒は、沸点が１５０℃以上のグリコール系化合物、ラクトン系化合物、及びスルホランの少なくとも１つ以上から選択され、前記有機溶媒と水の重量比が１：９９～５０：５０であってもよい。 In the method for manufacturing an electrolytic capacitor, the organic solvent is selected from at least one of glycol compounds, lactone compounds, and sulfolane having a boiling point of 150° C. or higher, and the weight ratio of the organic solvent and water is 1:99. It may be 50:50.

本発明によれば、十分に低いＥＳＲを実現できる電解コンデンサおよびその製造方法を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide an electrolytic capacitor that can achieve sufficiently low ESR and a method for manufacturing the same.

第１実施形態に係る電解コンデンサの概略図である。FIG. 1 is a schematic diagram of an electrolytic capacitor according to a first embodiment. （ａ）は陽極箔をシート状に展開した図であり、（ｂ）は陰極箔をシート状に展開した図であり、（ｃ）は第１セパレータをシート状に展開した図である。(a) is a diagram of the anode foil developed into a sheet, (b) is a diagram of the cathode foil developed into a sheet, and (c) is a diagram of the first separator developed into a sheet. 陰極箔をシート状に展開した図である。FIG. 2 is a diagram showing a cathode foil developed into a sheet. （ａ）はコンデンサ素子内の積層構造を説明するための模式的な断面図であり、（ｂ）は陽極箔の拡大断面図である。(a) is a schematic cross-sectional view for explaining the laminated structure within the capacitor element, and (b) is an enlarged cross-sectional view of the anode foil. 陽極箔を挟む２層の陰極箔に導電性パスを形成するための構成について説明するための図である。FIG. 3 is a diagram for explaining a configuration for forming a conductive path in two layers of cathode foil sandwiching an anode foil. 陽極箔を挟んで突出部同士が接触する様子を例示する図である。FIG. 3 is a diagram illustrating how protrusions come into contact with each other with an anode foil in between. （ａ）および（ｂ）はコンデンサ素子の上面において半径方向に導電性パスが形成された場合の効果を説明するための図である。(a) and (b) are diagrams for explaining the effect when a conductive path is formed in the radial direction on the upper surface of a capacitor element. （ａ）は導電性高分子の形成前のコンデンサ素子の上面の画像を例示する図であり、（ｂ）は導電性高分子の形成後のコンデンサ素子の上面の画像を例示する図である。(a) is a diagram illustrating an image of the top surface of a capacitor element before formation of a conductive polymer, and (b) is a diagram illustrating an image of the top surface of a capacitor element after formation of a conductive polymer. 電解コンデンサ１の製造方法のフローを例示する図である。1 is a diagram illustrating a flow of a method for manufacturing an electrolytic capacitor 1. FIG.

以下、図面を参照しつつ、実施形態について説明する。 Hereinafter, embodiments will be described with reference to the drawings.

（第１実施形態）
図１は、第１実施形態に係る電解コンデンサ１の概略図である。電解コンデンサ１は、外装体として機能する金属ケース１０と、金属ケース１０に装入されたコンデンサ素子２０と、封口体３０とを備えている。 (First embodiment)
FIG. 1 is a schematic diagram of an electrolytic capacitor 1 according to a first embodiment. The electrolytic capacitor 1 includes a metal case 10 that functions as an exterior body, a capacitor element 20 inserted into the metal case 10, and a sealing body 30.

金属ケース１０には、一端に開口部１１を有する有底筒状のアルミニウムケースが用いられる。本実施形態においては、金属ケース１０は一例として円筒状を有しているが、角筒状であってもよい。 The metal case 10 is a bottomed cylindrical aluminum case having an opening 11 at one end. In this embodiment, the metal case 10 has a cylindrical shape as an example, but it may have a rectangular tube shape.

コンデンサ素子２０は、一対の電極箔を備えている。一対の電極箔は、陽極箔２１ａおよび陰極箔２１ｂである。第１セパレータ２２ａ、陽極箔２１ａ、第２セパレータ２２ｂ、および陰極箔２１ｂがこの順に積層され長さ方向に巻回されて、コンデンサ素子２０が構成されている。コンデンサ素子２０の形状は、金属ケース１０の内形状に略一致させてある。したがって、コンデンサ素子２０は、柱形状を有している。本実施形態におけるコンデンサ素子２０は、イオンの移動における短絡経路の効果が良く発揮できる巻回型（略円柱）に用いることが好ましいが、セパレータを介して陽極箔と陰極箔とを積層したものを１対または複数対用意し、順次積層した積層型のコンデンサ素子（略角柱）に用いてもよい。 Capacitor element 20 includes a pair of electrode foils. The pair of electrode foils is an anode foil 21a and a cathode foil 21b. The capacitor element 20 is constructed by laminating the first separator 22a, the anode foil 21a, the second separator 22b, and the cathode foil 21b in this order and winding them in the length direction. The shape of the capacitor element 20 is made to substantially match the inner shape of the metal case 10. Therefore, capacitor element 20 has a columnar shape. It is preferable to use the capacitor element 20 in this embodiment as a wound type (approximately cylindrical type) which can effectively exhibit the short-circuit path effect in the movement of ions. One pair or a plurality of pairs may be prepared and used for a laminated capacitor element (approximately prismatic) in which they are sequentially laminated.

陽極箔２１ａおよび陰極箔２１ｂとして、アルミニウム、タンタル、チタン、ニオブ等の弁金属およびその合金箔並びに蒸着箔等を用いることができる。陽極箔２１ａは、表面の全体を陽極酸化被膜が覆っている。したがって、陽極箔２１ａは、他の部材から絶縁されている。この陽極酸化被膜が誘電体として機能することで、コンデンサ素子２０がコンデンサとして機能する。なお、陰極箔２１ｂは、表面に無機層またはカーボン層が蒸着や塗布などによって形成されていてもよい。その場合には、後述する導電性高分子２５は、無機層またはカーボン層を形成した面にも形成される。 As the anode foil 21a and the cathode foil 21b, valve metals such as aluminum, tantalum, titanium, niobium, alloy foils thereof, vapor-deposited foils, etc. can be used. The entire surface of the anode foil 21a is covered with an anodic oxide film. Therefore, the anode foil 21a is insulated from other members. This anodic oxide film functions as a dielectric, so that the capacitor element 20 functions as a capacitor. Note that the cathode foil 21b may have an inorganic layer or a carbon layer formed on its surface by vapor deposition, coating, or the like. In that case, a conductive polymer 25, which will be described later, is also formed on the surface on which the inorganic layer or carbon layer is formed.

陽極箔２１ａには、引き出しリード端子としての陽極リード端子２３ａが接続されている。陰極箔２１ｂには、引き出しリード端子としての陰極リード端子２３ｂが接続されている。 An anode lead terminal 23a serving as a lead terminal is connected to the anode foil 21a. A cathode lead terminal 23b serving as a lead terminal is connected to the cathode foil 21b.

封口体３０は、陽極リード端子２３ａおよび陰極リード端子２３ｂが挿通される一対のリード挿通孔３１ａ，３１ｂを有するゴム封口体からなる。封口体３０は、金属ケース１０の開口部１１内に嵌合され、かしめ駒などにより開口部１１の外周に沿って形成される横絞り溝１２により気密的に強固に取り付けられる。例えば、封口体３０には、後述する電解液の溶媒に対して膨潤率が小さいブチルゴムなどが採用される。これにより、電解液にエチレングリコールが含まれる場合に、エチレングリコールにより抽出される不純物のコンデンサ特性への影響を小さくすることができる。具体的には、１２５℃のエチレングリコール溶媒中に２０００時間以上浸漬しても、膨潤率が０．４ｗｔ％未満であり、かつ、γ－ブチロラクトン溶媒中に同様に２０００時間以上浸漬しても膨潤率が２ｗｔ％未満である特性を有するブチルゴムを用いるとよい。 The sealing body 30 is made of a rubber sealing body having a pair of lead insertion holes 31a and 31b into which the anode lead terminal 23a and the cathode lead terminal 23b are inserted. The sealing body 30 is fitted into the opening 11 of the metal case 10, and is firmly and airtightly attached by means of a lateral throttle groove 12 formed along the outer periphery of the opening 11 using a caulking piece or the like. For example, the sealing body 30 may be made of butyl rubber, which has a small swelling rate with respect to the solvent of the electrolytic solution, which will be described later. Thereby, when the electrolytic solution contains ethylene glycol, the influence of impurities extracted by ethylene glycol on the capacitor characteristics can be reduced. Specifically, the swelling rate is less than 0.4 wt% even when immersed in an ethylene glycol solvent at 125°C for 2000 hours or more, and the swelling rate remains even when immersed in a γ-butyrolactone solvent for 2000 hours or more. It is advantageous to use butyl rubber having the property that the ratio is less than 2 wt%.

なお、本実施形態においては、コンデンサ素子２０がなす柱形状の各底面のうち、リード端子が設けられている側の底面を上面（第１底面）と称し、リード端子が設けられていない側の底面を下面（第２底面）と称する。 In this embodiment, among the bottom surfaces of the columnar shape formed by the capacitor element 20, the bottom surface on the side where the lead terminals are provided is referred to as the top surface (first bottom surface), and the bottom surface on the side where the lead terminals are not provided is referred to as the top surface (first bottom surface). The bottom surface is called a lower surface (second bottom surface).

図２（ａ）は、陽極箔２１ａをシート状に展開した図である。図２（ｂ）は、陰極箔２１ｂをシート状に展開した図である。図２（ａ）および図２（ｂ）で例示するように、陽極リード端子２３ａおよび陰極リード端子２３ｂは、アルミニウムなどの金属丸棒の一端側をプレスして平板として羽子板状のタブ端子部に、リード線が接続された構造を有している。陽極箔２１ａおよび陰極箔２１ｂは、このタブ端子部の平板部に接続している。 FIG. 2(a) is a diagram in which the anode foil 21a is developed into a sheet shape. FIG. 2(b) is a diagram of the cathode foil 21b developed into a sheet shape. As illustrated in FIGS. 2(a) and 2(b), the anode lead terminal 23a and the cathode lead terminal 23b are formed into a battledore-shaped tab terminal portion by pressing one end side of a metal round bar such as aluminum into a flat plate. , has a structure in which lead wires are connected. The anode foil 21a and the cathode foil 21b are connected to the flat plate portion of this tab terminal portion.

図２（ｃ）は、第１セパレータ２２ａをシート状に展開した図である。第１セパレータ２２ａには、電解液が含浸されており、さらに導電性高分子が形成されている。 FIG. 2(c) is a diagram of the first separator 22a developed into a sheet shape. The first separator 22a is impregnated with an electrolyte and further formed with a conductive polymer.

第１セパレータ２２ａにおける電解液の含浸領域および導電性高分子の含浸領域の位置は特に限定されるものではないが、一例として、電解液および導電性高分子は、第１セパレータ２２ａの全体に含浸している。ただし、コンデンサ素子２０の上面と下面とを結ぶ軸方向において、第１セパレータ２２ａの中心側における電解液の含浸量よりも、上面側および下面側における電解液の含浸量が多くなる場合がある。 The positions of the electrolytic solution impregnated region and the conductive polymer impregnated region in the first separator 22a are not particularly limited, but as an example, the electrolytic solution and the conductive polymer are impregnated throughout the first separator 22a. are doing. However, in the axial direction connecting the upper and lower surfaces of the capacitor element 20, the amount of electrolytic solution impregnated on the upper surface side and the lower surface side may be larger than the amount of electrolytic solution impregnated on the center side of the first separator 22a.

導電性高分子２５は、主として、コンデンサ素子２０の上面側の端部と、下面側の端部とに含浸する傾向にある。したがって、コンデンサ素子２０の上面と下面とを結ぶ軸において、第１セパレータ２２ａの中心側における導電性高分子２５の含浸量よりも、上面側および下面側における導電性高分子２５の含浸量が多くなる場合がある。または、第１セパレータ２２ａの中心側では導電性高分子２５が含浸せず、上面側および下面側にのみ導電性高分子２５が含浸していることもある。 The conductive polymer 25 tends to be mainly impregnated into the upper end and the lower end of the capacitor element 20 . Therefore, on the axis connecting the upper and lower surfaces of the capacitor element 20, the amount of conductive polymer 25 impregnated on the upper and lower surfaces of the first separator 22a is greater than the amount of conductive polymer 25 impregnated on the center side of the first separator 22a. It may happen. Alternatively, the center side of the first separator 22a may not be impregnated with the conductive polymer 25, but only the upper surface side and the lower surface side may be impregnated with the conductive polymer 25.

図２（ｃ）では、第１セパレータ２２ａについて説明したが、第２セパレータ２２ｂも第１セパレータ２２ａと同様の構造を有する。 Although the first separator 22a has been described in FIG. 2(c), the second separator 22b also has the same structure as the first separator 22a.

本実施形態においては、電解液２４は、多価アルコール、スルホン化合物、ラクトン化合物、カーボネート化合物、多価アルコールのジエーテル化合物、１価のアルコールなどを含むことができる。これらは単独で用いてもよく、複数種を組み合わせて用いてもよい。 In this embodiment, the electrolytic solution 24 may contain a polyhydric alcohol, a sulfone compound, a lactone compound, a carbonate compound, a diether compound of a polyhydric alcohol, a monohydric alcohol, and the like. These may be used alone or in combination.

多価アルコールは、例えば、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、ブタンジオール、ポリアルキレングリコール、グリセリン、の少なくとも一つを含むことが望ましい。ポリアルキレングリコールとしては、平均分子量が２００～１０００のポリエチレングリコール、平均分子量が２００～５０００のポリプロピレングリコールを用いることが好ましい。 It is desirable that the polyhydric alcohol contains at least one of ethylene glycol, diethylene glycol, triethylene glycol, propylene glycol, butanediol, polyalkylene glycol, and glycerin, for example. As the polyalkylene glycol, polyethylene glycol having an average molecular weight of 200 to 1,000 and polypropylene glycol having an average molecular weight of 200 to 5,000 are preferably used.

ラクトン化合物としては、γ－ブチロラクトン、γ－バレロラクトンなどを用いることができる。カーボネート化合物としては、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、エチルメチルカーボネート、エチレンカーボネート、プロピレンカーボネート、フルオロエチレンカーボネートなどを溶媒として含むことができる。特に、エチレングリコール、ポリアルキレングリコール、γ－ブチロラクトン、スルホランを用いることが望ましい。 As the lactone compound, γ-butyrolactone, γ-valerolactone, etc. can be used. The carbonate compound may include dimethyl carbonate, diethyl carbonate, ethylmethyl carbonate, ethylene carbonate, propylene carbonate, fluoroethylene carbonate, etc. as a solvent. In particular, it is desirable to use ethylene glycol, polyalkylene glycol, γ-butyrolactone, and sulfolane.

電解液２４は、溶質を含んでいてもよい。溶質として、酸成分、塩基成分、酸成分および塩基成分からなる塩、ニトロ化合物、フェノール化合物等を用いることができる。 The electrolyte 24 may contain a solute. As the solute, an acid component, a base component, a salt consisting of an acid component and a base component, a nitro compound, a phenol compound, etc. can be used.

酸成分は、有機酸、無機酸、有機酸と無機酸との複合化合物を用いることができる。有機酸としては、フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、マレイン酸、アジピン酸、安息香酸、４－ヒドロキシ安息香酸、１，６－デカンジカルボン酸、１，７－オクタンジカルボン酸、アゼライン酸などのカルボン酸などを用いることができる。無機酸としては、硼酸、リン酸、亜リン酸、次亜リン酸、リン酸エステル、リン酸ジエステルなどを用いることができる。 As the acid component, an organic acid, an inorganic acid, or a composite compound of an organic acid and an inorganic acid can be used. Examples of organic acids include carboxylic acids such as phthalic acid, isophthalic acid, terephthalic acid, maleic acid, adipic acid, benzoic acid, 4-hydroxybenzoic acid, 1,6-decanedicarboxylic acid, 1,7-octanedicarboxylic acid, and azelaic acid. An acid etc. can be used. As the inorganic acid, boric acid, phosphoric acid, phosphorous acid, hypophosphorous acid, phosphoric acid ester, phosphoric diester, etc. can be used.

有機酸と無機酸との複合化合物としては、ボロジサリチル酸、ボロジシュウ酸、ボロジグリコール酸等を用いることができる。 As a composite compound of an organic acid and an inorganic acid, borodisalicylic acid, borodioxalic acid, borodiglycolic acid, etc. can be used.

塩基成分は、１級～３級アミン、４級アンモニウム、４級化アミジニウム等を用いることができる。１級～３級アミンとしては、例えば、メチルアミン、ジメチルアミン、トリメチルアミン、エチルアミン、ジエチルアミン、トリエチルアミン、エチレンジアミン、Ｎ，Ｎ－ジイソプロピルエチルアミン、テトラメチルエチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミンなどを用いることができる。４級アンモニウムとしては、例えば、テトラメチルアンモニウム、トリエチルメチルアンモニウム、テトラエチルアンモニウムなどを用いることができる。４級化アミジニウムとしては、例えば、エチルジメチルイミダゾリニウム、テトラメチルイミダゾリニウムなどを用いることができる。 As the base component, primary to tertiary amines, quaternary ammonium, quaternized amidinium, etc. can be used. As the primary to tertiary amine, for example, methylamine, dimethylamine, trimethylamine, ethylamine, diethylamine, triethylamine, ethylenediamine, N,N-diisopropylethylamine, tetramethylethylenediamine, hexamethylenediamine, etc. can be used. As the quaternary ammonium, for example, tetramethylammonium, triethylmethylammonium, tetraethylammonium, etc. can be used. As the quaternized amidinium, for example, ethyldimethylimidazolinium, tetramethylimidazolinium, etc. can be used.

また、コンデンサ内部で発生する水素ガスの吸収剤としては、ｐ－ニトロベンジルアルコールが好適であり、その添加量は電解液中に０．５～１．５ｗｔ％が好ましい。０．５ｗｔ％未満では水素ガス吸収効果が小さく、他方において１．５ｗｔ％を超えると耐圧特性が低下するおそれがあるからである Further, p-nitrobenzyl alcohol is suitable as an absorbent for hydrogen gas generated inside the capacitor, and the amount added thereof is preferably 0.5 to 1.5 wt% in the electrolyte. This is because if it is less than 0.5 wt%, the hydrogen gas absorption effect is small, and on the other hand, if it exceeds 1.5 wt%, the pressure resistance characteristics may deteriorate.

第１セパレータ２２ａおよび第２セパレータ２２ｂは、セルロース、レーヨン、ガラス繊維のうちの１つ、またはそれらの混抄紙などから選択される少なくとも１種類以上を材料とする。 The first separator 22a and the second separator 22b are made of at least one material selected from cellulose, rayon, glass fiber, or a mixed paper thereof.

導電性高分子２５は、導電性を有する高分子であれば特に限定されるものではない。例えば、導電性高分子２５として、例えば、ポリチオフェン、ポリピロール、ポリアニリンおよびこれらの誘導体からなる群より選択される少なくとも１種の高分子を用いる。導電性高分子２５として、一般的に、ｐ－トルエンスルホン酸およびポリスチレンスルホン酸（ＰＳＳ）等からなる群より選択される少なくとも１種の酸をドーパントとするポリエチレンジオキシチオフェン（ＰＥＤＯＴ）が用いられる。 The conductive polymer 25 is not particularly limited as long as it is a conductive polymer. For example, as the conductive polymer 25, at least one polymer selected from the group consisting of polythiophene, polypyrrole, polyaniline, and derivatives thereof is used. As the conductive polymer 25, polyethylenedioxythiophene (PEDOT) is generally used, which is doped with at least one acid selected from the group consisting of p-toluenesulfonic acid, polystyrenesulfonic acid (PSS), etc. .

ここで、陰極箔２１ｂ、電解液２４、および導電性高分子２５の体積抵抗率（Ωｍ）について説明する。陰極箔２１ｂは、金属を材料とするため、電解液２４および導電性高分子２５よりも低い体積抵抗率を有している。導電性高分子２５も、電解液２４よりも低い体積抵抗率を有する傾向にある。例えば、陰極箔２１ｂとしてアルミニウムを用いる場合には、陰極箔２１ｂの体積抵抗率は約２．６５×１０^－６Ωｍである。導電性高分子２５としてＰＳＳをドーパントとするＰＥＤＯＴを用いる場合には、導電性高分子２５の体積抵抗率は１．０×１０^－３～１．０×１０^－２程度である。電解液２４としてテイカ株式会社商品名ＥＳＥ２を用いる場合には、電解液２４の体積抵抗率は約５×１０^３Ωｍ（２００μＳ／ｃｍ）であった。 Here, the volume resistivity (Ωm) of the cathode foil 21b, the electrolytic solution 24, and the conductive polymer 25 will be explained. Since the cathode foil 21b is made of metal, it has a lower volume resistivity than the electrolytic solution 24 and the conductive polymer 25. The conductive polymer 25 also tends to have a lower volume resistivity than the electrolyte 24. For example, when aluminum is used as the cathode foil 21b, the volume resistivity of the cathode foil 21b is approximately 2.65×10 ⁻⁶ Ωm. When PEDOT containing PSS as a dopant is used as the conductive polymer 25, the volume resistivity of the conductive polymer 25 is about 1.0×10 ⁻³ to 1.0×10 ⁻² . When ESE2 (trade name, manufactured by Teika Corporation) was used as the electrolytic solution 24, the volume resistivity of the electrolytic solution 24 was about 5×10 ³ Ωm (200 μS/cm).

本実施形態に係るコンデンサ素子２０は、電解液２４と導電性高分子２５とを併用することで、高い静電容量および低いＥＳＲを実現することができる。しかしながら、ＥＳＲが十分に低くならない場合がある。この点について詳細を説明する。 The capacitor element 20 according to this embodiment can achieve high capacitance and low ESR by using the electrolytic solution 24 and the conductive polymer 25 together. However, the ESR may not become sufficiently low. This point will be explained in detail.

図３は、図２（ｂ）と同様に、陰極箔２１ｂをシート状に展開した図である。図３で例示するように、陰極箔２１ｂの長さ方向にイオン伝導が生じるため、陰極リード端子２３ｂまでのイオン伝導距離が長くなる場合がある。例えば、陰極リード端子２３ｂから最も遠い点Ｐから陰極リード端子２３ｂに至るまで、距離が長くなる傾向にある。したがって、点Ｐから陰極リード端子２３ｂに至るまでの電気抵抗が大きくなり、ＥＳＲが十分に低くならない場合がある。 FIG. 3 is a diagram in which the cathode foil 21b is developed into a sheet shape, similar to FIG. 2(b). As illustrated in FIG. 3, since ion conduction occurs in the length direction of the cathode foil 21b, the ion conduction distance to the cathode lead terminal 23b may become long. For example, the distance tends to become longer from the point P farthest from the cathode lead terminal 23b to the cathode lead terminal 23b. Therefore, the electrical resistance from the point P to the cathode lead terminal 23b increases, and the ESR may not be sufficiently low.

そこで、本実施形態に係るコンデンサ素子２０は、ＥＳＲを十分に低くすることができる構成を有している。まず、陰極箔間の導電性パスについて説明する。図４（ａ）は、コンデンサ素子２０内の積層構造を説明するための模式的な断面図である。図４（ａ）で例示するように、断面において、第１セパレータ２２ａ、陽極箔２１ａ、第２セパレータ２２ｂ、陰極箔２１ｂの積層単位が順に積層されている。第１セパレータ２２ａの陽極箔２１ａと反対側に、陰極箔２１ｂが位置するように見える。 Therefore, the capacitor element 20 according to this embodiment has a configuration that can sufficiently reduce ESR. First, the conductive path between the cathode foils will be explained. FIG. 4A is a schematic cross-sectional view for explaining the laminated structure within the capacitor element 20. As illustrated in FIG. 4A, in the cross section, the laminated units of the first separator 22a, the anode foil 21a, the second separator 22b, and the cathode foil 21b are laminated in this order. The cathode foil 21b appears to be located on the opposite side of the first separator 22a from the anode foil 21a.

陽極箔２１ａは、金属箔２１１の表面に陽極酸化被膜２１２が形成された構造を有している。この陽極酸化被膜２１２が誘電体として機能している。図４（ｂ）で例示するように、陽極箔２１ａは、例えば、エッチング処理により拡面化し、化成処理により表面に陽極酸化被膜２１２を形成している。エッチング処理の拡面化された陽極箔は、表面に無数の細孔を有し、非常に大きい表面積を有している。陽極酸化被膜２１２は、陽極箔２１aの表面全体に厚み１０～１００ｎｍで形成されている。陰極リード端子２３ｂからの電荷は、陰極箔２１ｂを通り第１セパレータ２２ａの導電性高分子や電解液を介して陽極酸化被膜２１２を帯電させる。しかしながら陽極酸化被膜２１２は絶縁性を有しているため、電荷が陽極箔２１ａを隔てて隣接する第２セパレータ２２ｂに到達するためには、陽極箔２１ａの端面に存在する電解液を通ることが必要になる。この時、陽極箔２１ａの端面に存在する電解液の電導度は、２００μＳ／ｃｍ程度であるためＥＳＲが増大してしまう。この２層の陰極箔２１ｂの間のセパレータに導電性高分子による導電性パス４０が形成されれば、図３で説明した陰極リード端子２３ｂから最も遠い点Ｐから陰極リード端子２３ｂに至るまでの経路にショートカットを形成することができ、ＥＳＲを低下させることができる。すなわち、陰極リード端子２３ｂからの電荷は、陰極箔２１ｂを通り導電性高分子や電解液を介して陽極酸化被膜２１２を帯電させる。電荷が陰極箔２１ｂを通る際に、第１セパレータ２２ａと第２セパレータ２２ｂとの間に導電性高分子による電気的短絡経路である導電性パスが形成されていると、陰極リード端子２３ｂからの電荷は導電性パスを介して、陰極リード端子２３ｂからより離れた外周部の陰極箔２１ｂにより短い距離で到達することとなるため、外周部の陰極箔２１ｂから外周部の導電性高分子や電解液を介して外周部の陽極酸化被膜２１２を効率的に帯電させる。結果として、より外周部の陽極箔２１ａの陽極酸化被膜２１２までの導電率が高い、すなわち素子全体の特性が低ＥＳＲとなる。 The anode foil 21a has a structure in which an anodic oxide film 212 is formed on the surface of a metal foil 211. This anodic oxide film 212 functions as a dielectric. As illustrated in FIG. 4B, the surface of the anode foil 21a is enlarged by, for example, etching treatment, and an anodic oxide film 212 is formed on the surface by chemical conversion treatment. The etched anode foil has numerous pores on its surface and has a very large surface area. The anodic oxide film 212 is formed with a thickness of 10 to 100 nm over the entire surface of the anode foil 21a. The charge from the cathode lead terminal 23b passes through the cathode foil 21b and charges the anodic oxide film 212 via the conductive polymer and electrolyte of the first separator 22a. However, since the anodic oxide film 212 has insulating properties, in order for the charges to reach the adjacent second separator 22b across the anode foil 21a, it is necessary for the charges to pass through the electrolytic solution present on the end surface of the anode foil 21a. It becomes necessary. At this time, the conductivity of the electrolytic solution present on the end face of the anode foil 21a is about 200 μS/cm, so the ESR increases. If a conductive path 40 made of conductive polymer is formed in the separator between these two layers of cathode foil 21b, the distance from the point P farthest from the cathode lead terminal 23b explained in FIG. A shortcut can be created in the path and the ESR can be lowered. That is, the charge from the cathode lead terminal 23b passes through the cathode foil 21b and charges the anodic oxide film 212 via the conductive polymer and electrolyte. When electric charges pass through the cathode foil 21b, if a conductive path is formed between the first separator 22a and the second separator 22b by the conductive polymer, the electric charge will be discharged from the cathode lead terminal 23b. The charge reaches the cathode foil 21b on the outer periphery, which is further away from the cathode lead terminal 23b, over a shorter distance via the conductive path. The anodic oxide film 212 on the outer periphery is efficiently charged through the liquid. As a result, the conductivity of the anode foil 21a at the outer periphery up to the anodic oxide film 212 is higher, that is, the characteristics of the entire element are lowered in ESR.

図５は、陽極箔２１ａを挟む２層の陰極箔２１ｂに導電性パスを形成するための構成について説明するための図である。図５で例示するように、本実施形態に係るコンデンサ素子２０は、第１セパレータ２２ａおよび第２セパレータ２２ｂが、陽極箔２１ａよりも面方向で突出して対向している。図５の例では、第１セパレータ２２ａおよび第２セパレータ２２ｂは、コンデンサ素子２０の上面において陽極箔２１ａよりも上側に突出している。 FIG. 5 is a diagram for explaining a configuration for forming conductive paths in two layers of cathode foil 21b sandwiching anode foil 21a. As illustrated in FIG. 5, in the capacitor element 20 according to the present embodiment, the first separator 22a and the second separator 22b protrude from the anode foil 21a in the plane direction and face each other. In the example of FIG. 5, the first separator 22a and the second separator 22b protrude above the anode foil 21a on the upper surface of the capacitor element 20.

第１セパレータ２２ａが陽極箔２１ａよりも突出する突出部２２ａ１の突出長さを長さａとする。第２セパレータ２２ｂが陽極箔２１ａよりも突出する突出部２２ｂ１の突出長さを長さａ´とする。第１セパレータ２２ａの突出部２２ａ１と第２セパレータ２２ｂの突出部２２ｂ１とが対向する箇所における陽極箔２１ａの厚みを厚みｂとする。この場合において、長さａ＋長さａ´≧厚みｂの関係が成立している。 Let the protruding length of the protruding portion 22a1 of the first separator 22a protrude beyond the anode foil 21a be a length a. The length of the protrusion 22b1 of the second separator 22b that protrudes beyond the anode foil 21a is defined as a length a'. The thickness of the anode foil 21a at the location where the protrusion 22a1 of the first separator 22a and the protrusion 22b1 of the second separator 22b face each other is defined as a thickness b. In this case, the relationship of length a+length a'≧thickness b holds true.

第１セパレータ２２ａおよび第２セパレータ２２ｂは、柔軟性を有しているため、容易に曲がり、容易に折れ曲がる傾向にある。したがって、図６で例示するように、陽極箔２１ａを挟んで、突出部２２ａ１と突出部２２ｂ１とが接触しやすくなる。この場合、第１セパレータ２２ａの導電性高分子２５と第２セパレータ２２ｂの導電性高分子２５とが接触することによって電気的に接続される。それにより、陽極箔２１ａを挟む２層の陰極箔２１ｂの間に導電性パス４０が形成される。導電性パス４０は、陰極箔２１ｂの短絡経路にて導通するような構造で、第１セパレータ２２ａと第２セパレータ２２ｂとの間で、セパレータ同士、導電性高分子同士、またはセパレータと導電性高分子とを接続する。それにより、コンデンサ素子２０のＥＳＲを低くすることができる。なお、導電性高分子２５を形成し電解液を含浸する過程で、導電性高分子の粘着性を更に持たせることができ、この段階で突出部２２ａ１と突出部２２ｂ１とが自発的に結着することができる。さらに、ケース内に収納することで突出部２２ａ１と突出部２２ｂ１とに応力をかけさらに結着することができる。すなわち、本実施形態において、導電性パス４０は、突出部２２ａ１および突出部２２ｂ１が導電性高分子２５を介して結着して形成される。 Since the first separator 22a and the second separator 22b have flexibility, they tend to be easily bent and bent. Therefore, as illustrated in FIG. 6, the protrusion 22a1 and the protrusion 22b1 easily come into contact with each other with the anode foil 21a in between. In this case, the conductive polymer 25 of the first separator 22a and the conductive polymer 25 of the second separator 22b come into contact and are electrically connected. Thereby, a conductive path 40 is formed between the two layers of cathode foil 21b sandwiching anode foil 21a. The conductive path 40 has a structure that conducts through a short-circuit path of the cathode foil 21b, and is connected between the first separator 22a and the second separator 22b, between the separators, between the conductive polymers, or between the separators and the conductive polymer. Connect molecules. Thereby, the ESR of the capacitor element 20 can be lowered. In addition, in the process of forming the conductive polymer 25 and impregnating it with an electrolytic solution, the conductive polymer can be made to have more adhesive properties, and at this stage, the protrusion 22a1 and the protrusion 22b1 spontaneously bond together. can do. Furthermore, by storing them in the case, stress can be applied to the protruding parts 22a1 and 22b1 to further bond them together. That is, in this embodiment, the conductive path 40 is formed by connecting the protrusion 22a1 and the protrusion 22b1 with the conductive polymer 25 interposed therebetween.

図７（ａ）および図７（ｂ）は、コンデンサ素子２０の上面において半径方向に導電性パスが形成された場合の効果を説明するための図である。図７（ａ）および図７（ｂ）で例示するように、コンデンサ素子２０の上面では、陽極リード端子２３ａおよび陰極リード端子２３ｂが見られる。コンデンサ素子２０の下面では、陽極リード端子２３ａおよび陰極リード端子２３ｂは見られない。 FIGS. 7A and 7B are diagrams for explaining the effect when conductive paths are formed in the radial direction on the upper surface of the capacitor element 20. FIG. As illustrated in FIGS. 7A and 7B, an anode lead terminal 23a and a cathode lead terminal 23b can be seen on the upper surface of the capacitor element 20. On the lower surface of the capacitor element 20, the anode lead terminal 23a and the cathode lead terminal 23b are not seen.

図７（ａ）で例示するように、導電性パスが形成されていなければ、イオン伝導の経路は、複数回にわたって周回したうえで陰極リード端子２３ｂに到達する経路となる。これに対して、図７（ｂ）で例示するように、コンデンサ素子２０の上面において半径方向に導電性パス４０が形成された場合には、ショートカットを繰り返すことができ、陰極リード端子２３ｂに至るまでの経路を短縮化することができる。 As illustrated in FIG. 7A, if a conductive path is not formed, the ion conduction path is a path that goes around a plurality of times and then reaches the cathode lead terminal 23b. On the other hand, if the conductive path 40 is formed in the radial direction on the upper surface of the capacitor element 20, as illustrated in FIG. 7(b), the shortcut can be repeated and reach the cathode lead terminal 23b. The route to the destination can be shortened.

なお、第１セパレータ２２ａの突出部２２ａ１と第２セパレータ２２ｂの突出部２２ｂ１との間を接触させやすくする観点から、（長さａ＋長さａ´）は、厚みｂの１倍より大きいことが好ましく、２倍以上であることがより好ましい。 Note that from the viewpoint of making it easier to bring the protrusion 22a1 of the first separator 22a into contact with the protrusion 22b1 of the second separator 22b, (length a+length a') is preferably greater than one time the thickness b. Preferably, it is more preferably twice or more.

同様に、第１セパレータ２２ａの突出部２２ａ１と第２セパレータ２２ｂの突出部２２ｂ１との間を接触させやすくする観点から、長さａおよび長さａ´のそれぞれは、０．２ｍｍ以上であることが好ましく、０．２５ｍｍ以上であることがより好ましく、０．３ｍｍ以上であることがさらに好ましい。例えば、陽極箔２１ａおよび陰極箔２１ｂは、コンデンサ素子２０の上面と下面とを結ぶ方向において、２．７ｍｍ以上７．５ｍｍの幅を有する。第１セパレータ２２ａおよび第２セパレータ２２ｂは、コンデンサ素子２０の上面と下面とを結ぶ方向において、３．２ｍｍ以上８．０ｍｍの幅を有する。 Similarly, in order to facilitate contact between the protrusion 22a1 of the first separator 22a and the protrusion 22b1 of the second separator 22b, each of the length a and the length a' should be 0.2 mm or more. is preferable, more preferably 0.25 mm or more, and even more preferably 0.3 mm or more. For example, the anode foil 21a and the cathode foil 21b have a width of 2.7 mm or more and 7.5 mm in the direction connecting the upper surface and the lower surface of the capacitor element 20. The first separator 22a and the second separator 22b have a width of 3.2 mm or more and 8.0 mm in the direction connecting the upper surface and the lower surface of the capacitor element 20.

また、導電性パス４０は、陰極リード端子２３ｂに近い位置で形成されていることが好ましい。したがって、コンデンサ素子２０に対する平面視において、導電性パス４０は、少なくとも、陰極リード端子２３ｂが位置する側の半分の領域（図７（ａ）および図７（ｂ）では点線よりも右側の領域）のいずれかの部分に形成されていることが好ましい。 Further, it is preferable that the conductive path 40 is formed at a position close to the cathode lead terminal 23b. Therefore, in a plan view of the capacitor element 20, the conductive path 40 is at least in the half area on the side where the cathode lead terminal 23b is located (the area on the right side of the dotted line in FIGS. 7(a) and 7(b)). It is preferable that it be formed in any part of.

なお、第１セパレータ２２ａと第２セパレータ２２ｂとが接触すると、コンデンサ素子２０を上面側から見たときに、陽極箔２１ａの上面側の端面部（端面）が導電性高分子２５によって被覆されているように見える。陽極箔２１ａの上面側端面が導電性高分子２５によって被覆されている割合（陽極端面被覆率）が高いほど、多くの導電性パス４０が形成されていることになる。そこで、陽極端面被覆率に下限を設けることが好ましい。 Note that when the first separator 22a and the second separator 22b come into contact with each other, when the capacitor element 20 is viewed from the top side, the end surface portion (end surface) on the top surface side of the anode foil 21a is covered with the conductive polymer 25. It looks like there is. The higher the ratio of the upper end surface of the anode foil 21a covered with the conductive polymer 25 (anode end surface coverage), the more conductive paths 40 are formed. Therefore, it is preferable to set a lower limit on the anode end surface coverage.

本実施形態においては、陽極箔２１ａの陽極端面被覆率を、コンデンサ素子２０を上面側から見た場合の、コンデンサ素子２０の上面における陽極箔２１ａの露出の面積に対して、導電性高分子２５によって被覆されている面積と定義することができる。十分な量の導電性パス４０を得る観点から、この陽極端面被覆率は、１５％以上であることが好ましく、２０％以上であることがより好ましく、３０％以上であることがさらに好ましい。 In this embodiment, the anode end surface coverage of the anode foil 21a is determined by the conductive polymer 25 relative to the exposed area of the anode foil 21a on the upper surface of the capacitor element 20 when the capacitor element 20 is viewed from the upper surface side. It can be defined as the area covered by From the viewpoint of obtaining a sufficient amount of conductive paths 40, the anode end surface coverage is preferably 15% or more, more preferably 20% or more, and even more preferably 30% or more.

陽極箔２１ａの陽極端面被覆率は、導電性高分子２５の形成前のコンデンサ素子２０の上面の画像と、導電性高分子２５の形成後のコンデンサ素子２０の上面の画像とから、画像処理を行なうことによって算出することができる。まず、図８（ａ）で例示する導電性高分子２５の形成前のコンデンサ素子２０の上面の画像において、コンデンサ素子２０の全体の面積から、第１セパレータ２２ａ、第２セパレータ２２ｂ、中心部の面積、陽極リード端子２３ａ、陰極リード端子２３ｂ、陰極箔２１ｂの面積を差し引くことで、被覆前の陽極箔２１ａの端面部（端面）の面積を算出することができる。中心部の面積は、素子上面の平面視において、中心部の孔の径のうち最も長い径を直径とする円が中心部にあるものとみなし、該円の最も長い径の１／２の値を半径として、πｒ^２の計算式にて求めた面積を中心部の面積を定義する。 The anode end surface coverage of the anode foil 21a is determined by image processing based on an image of the top surface of the capacitor element 20 before the formation of the conductive polymer 25 and an image of the top surface of the capacitor element 20 after the formation of the conductive polymer 25. It can be calculated by doing First, in an image of the top surface of the capacitor element 20 before the formation of the conductive polymer 25 illustrated in FIG. By subtracting the area, the area of the anode lead terminal 23a, the cathode lead terminal 23b, and the cathode foil 21b, the area of the end surface portion (end surface) of the anode foil 21a before coating can be calculated. The area of the center is determined by assuming that the center has a circle whose diameter is the longest diameter of the holes in the center in a plan view of the top surface of the element, and is the value of 1/2 of the longest diameter of the circle. The area of the center is defined as the area calculated using the calculation formula of πr ² , where is the radius.

次に、図８（ｂ）で例示する導電性高分子２５の形成後のコンデンサ素子２０の上面の画像において、コンデンサ素子２０の全体の面積から、第１セパレータ２２ａ、第２セパレータ２２ｂ、中心部の面積、陽極リード端子２３ａ、陰極リード端子２３ｂ、陰極箔２１ｂの面積、および導電性高分子２５によって黒く被覆された面積を差し引くことで、被覆後の陽極箔２１ａの端面部（端面）の面積を算出することができる。 Next, in the image of the top surface of the capacitor element 20 after the formation of the conductive polymer 25 illustrated in FIG. 8(b), the first separator 22a, the second separator 22b, the central part By subtracting the area of , the area of the anode lead terminal 23a, the cathode lead terminal 23b, the area of the cathode foil 21b, and the area covered in black with the conductive polymer 25, the area of the end surface portion (end surface) of the anode foil 21a after coating is calculated. can be calculated.

｛（被覆前の陽極箔２１ａの端面の面積）－（被覆後の陽極箔２１ａの端面の面積の割合）｝／（被覆前の陽極箔２１ａの端面の面積）×１００（％）を算出することで、陽極端面被覆率を算出することができる。または、陽極端面被覆率は、被覆後の陽極箔２１ａの端面の面積（白色）と導電性高分子２５に被覆された面積（黒色）との合計に対する、黒色の割合としてもよい。 Calculate {(area of end surface of anode foil 21a before coating) - (ratio of area of end surface of anode foil 21a after coating)}/(area of end surface of anode foil 21a before coating)×100(%) By doing so, the anode end surface coverage can be calculated. Alternatively, the anode end surface coverage may be the ratio of black to the total area of the end surface of the anode foil 21a after coating (white) and the area covered by the conductive polymer 25 (black).

なお、図７（ｂ）で例示したように、コンデンサ素子２０の上面において、中心部よりも外周部の方が、陰極箔２１ｂが１周するのに必要な距離が長くなる。そこで、コンデンサ素子２０の上面において、中心部から外周部に向かって、導電性高分子２５によって陽極箔２１ａの端面が被覆される面積が増加していくことが好ましい。ここで、導電性高分子２５によって陽極箔２１ａの端面が被覆される面積が増加することは、面積の絶対値が大きくなっていくことと、１周に占める導電性高分子２５の面積割合が大きくなっていることとの少なくともいずれか一方のことを意味する。 Note that, as illustrated in FIG. 7B, on the upper surface of the capacitor element 20, the distance required for the cathode foil 21b to go around once is longer at the outer circumference than at the center. Therefore, on the upper surface of the capacitor element 20, it is preferable that the area where the end surface of the anode foil 21a is covered with the conductive polymer 25 increases from the center toward the outer periphery. Here, the increase in the area covered by the conductive polymer 25 on the end face of the anode foil 21a means that the absolute value of the area increases and the area ratio of the conductive polymer 25 in one circumference increases. This means at least one of the following:

図５～図７（ｂ）では、コンデンサ素子２０の上面における構造について説明したが、下面においても第１セパレータ２２ａが下面側に突出する突出部２２ａ１を備え、第２セパレータ２２ｂが下面側に突出する突出部２２ｂ１を備えていてもよい。または、コンデンサ素子２０の上面および下面のいずれか一方だけに、突出部２２ａ１および突出部２２ｂ１が備わっていてもよい。 5 to 7(b), the structure on the upper surface of the capacitor element 20 has been described, but also on the lower surface, the first separator 22a has a protrusion 22a1 that protrudes toward the lower surface, and the second separator 22b has a protrusion 22a1 that protrudes toward the lower surface. A protruding portion 22b1 may be provided. Alternatively, only one of the upper surface and the lower surface of the capacitor element 20 may be provided with the protrusion 22a1 and the protrusion 22b1.

ただし、陰極箔２１ｂにおいてコンデンサ素子２０の上面側に陰極リード端子２３ｂが接続されているため、コンデンサ素子２０の上面側に導電性パス４０が形成されていることが好ましい。そこで、コンデンサ素子２０の上面において、突出部２２ａ１および突出部２２ｂ１が備わっていることが好ましい。 However, since the cathode lead terminal 23b is connected to the upper surface side of the capacitor element 20 in the cathode foil 21b, it is preferable that the conductive path 40 is formed on the upper surface side of the capacitor element 20. Therefore, it is preferable that the upper surface of the capacitor element 20 be provided with a protrusion 22a1 and a protrusion 22b1.

また、コンデンサ素子２０の上面側で多くの導電性パス４０が形成されていることが好ましいため、上面および下面の両方に突出部２２ａ１および突出部２２ｂ１が備わっている場合に、上面側の長さａおよび長さａ´が、下面側の長さａおよび長さａ´よりも長いことが好ましい。 Further, since it is preferable that many conductive paths 40 are formed on the upper surface side of the capacitor element 20, when the protruding portion 22a1 and the protruding portion 22b1 are provided on both the upper surface and the lower surface, the length on the upper surface side It is preferable that a and length a' are longer than length a and length a' on the lower surface side.

また、コンデンサ素子２０を上面側から見た場合の陽極箔２１ａの端面の面積と、コンデンサ素子２０を下面側から見た場合の陽極箔２１ａの端面の面積との合計に対する、導電性高分子２５によって被覆されている面積の比率は、２０％以上であることが好ましく、４０％以上であることがより好ましく、６０％以上であることがさらに好ましい。なお、当該比率は、コンデンサ素子２０の上面側の陽極端面被覆率と下面側の陽極端面被覆率との平均値と定義することもできる。 Furthermore, the conductive polymer 25 is calculated based on the sum of the area of the end surface of the anode foil 21a when the capacitor element 20 is viewed from the top side and the area of the end surface of the anode foil 21a when the capacitor element 20 is viewed from the bottom side. The ratio of the area covered by is preferably 20% or more, more preferably 40% or more, and even more preferably 60% or more. Note that the ratio can also be defined as the average value of the anode end surface coverage on the upper surface side and the anode end surface coverage on the lower surface side of the capacitor element 20.

続いて、電解コンデンサ１の製造方法について説明する。図９は、電解コンデンサ１の製造方法のフローを例示する図である。 Next, a method for manufacturing the electrolytic capacitor 1 will be explained. FIG. 9 is a diagram illustrating a flow of a method for manufacturing the electrolytic capacitor 1.

（巻回体の作製）
第１セパレータ２２ａ、陽極リード端子２３ａが接続された陽極箔２１ａ、第２セパレータ２２ｂ、および陰極リード端子２３ｂが接続された陰極箔２１ｂをこの順に積層して巻回し、外側表面を巻止めテープで固定することで巻回体を作製する。このときに、第１セパレータ２２ａおよび第２セパレータ２２ｂを陽極箔２１ａよりも上面側および下面側に突出させる。 (Preparation of rolled body)
The first separator 22a, the anode foil 21a to which the anode lead terminal 23a is connected, the second separator 22b, and the cathode foil 21b to which the cathode lead terminal 23b is connected are laminated and wound in this order, and the outer surface is covered with a winding tape. A rolled body is produced by fixing. At this time, the first separator 22a and the second separator 22b are made to protrude above and below the anode foil 21a.

（導電性高分子層の形成）
次に、減圧雰囲気中で、水と有機溶媒を含む導電性高分子分散液に巻回体を２０分間浸漬し、その後、導電性高分子分散液から巻回体を引き上げる。このようにすることで、巻回体に導電性高分子２５を含浸させることができる。余剰の導電性高分子２５を巻回体に残存させた状態で乾燥することにより、導電性パス４０を形成する。 (Formation of conductive polymer layer)
Next, the wound body is immersed in a conductive polymer dispersion containing water and an organic solvent for 20 minutes in a reduced pressure atmosphere, and then the wound body is pulled up from the conductive polymer dispersion. By doing so, the conductive polymer 25 can be impregnated into the wound body. The conductive path 40 is formed by drying the excess conductive polymer 25 remaining in the wound body.

例えば、導電性高分子分散液として、高分子濃度が０．５ｗｔ％以上であるか、または粘度が２０℃において１０ｍＰａ・ｓ以上のものを用いることが好ましい。導電性高分子分散液の高分子濃度が小さいと、導電性高分子を素子に含浸させた際に導電性パスの形成に十分な量の導電性高分子が素子上面に残存せず、また導電性高分子分散液の粘度が小さいと、導電性高分子を素子に含浸させた際に第１セパレータ２２ａと第２セパレータ２２ｂの接着に必要な量の導電性高分子が素子上面に残存しないからである。 For example, it is preferable to use a conductive polymer dispersion having a polymer concentration of 0.5 wt% or more or a viscosity of 10 mPa·s or more at 20°C. If the polymer concentration of the conductive polymer dispersion is low, when the conductive polymer is impregnated into the element, a sufficient amount of the conductive polymer will not remain on the upper surface of the element to form a conductive path, and the conductive polymer will not remain on the upper surface of the element. If the viscosity of the conductive polymer dispersion liquid is low, when the conductive polymer is impregnated into the element, the amount of conductive polymer necessary for bonding the first separator 22a and the second separator 22b will not remain on the upper surface of the element. It is.

（電解液の含浸）
次に、巻回体に、減圧雰囲気中で、所定量の電解液を含浸させる。なお、電解液は、導電性高分子分散液内に、溶質を混合させたものであってもよい。すなわち、導電性高分子分散液を電解液として使用することができる。その場合、電解液の含浸は、導電性高分子の含浸と同時に行うこととなる。また、導電性高分子の分散液の溶媒は、水および有機溶媒から選択される一種類以上の溶液を用いてもよい。この場合、有機溶媒は、沸点が１５０℃以上のグリコール系化合物、ラクトン系化合物、およびスルホランの少なくとも1つ以上から選択され、当該有機溶媒と水の重量比が１：９９～５０：５０であってもよい。例えば、導電性高分子の含浸の際に、溶質を混合した導電性高分子分散液を巻回体に含浸させることによって、導電性高分子の形成の際に、電解液を含浸させた状態となる。すなわち、導電性高分子を乾燥し、巻回体中の水分を除去した際に、導電性高分子分散液の有機溶媒は残存するため、導電性高分子分散液内の、有機溶媒に溶解した溶質が電解液として機能する。これにより、導電性パスの形成と電解液の含侵を同時に行うことで、製造工程の短縮を図ることができる。また、導電性高分子分散液を電解液として使用した場合は、さらに、巻回体を追加の電解液に含浸してもよい。追加の電解液量の含浸量は、分散液中の電解液の重量に対して、２倍以上１００倍以下であることが好ましく、５倍以上２０倍以下であることがより好ましい。追加の電解液の組成は、分散液中の電解液と同じ組成であってもよく、異なっていてもよい。例えば、分散液を電解液として含浸させて乾燥などによって水分を除去した素子を、追加の電解液の浴槽にリード端子を上側にして巻回体の部分が完全に浸かるように浸し、減圧含浸を行うことで追加の電解液を素子内部に導入することができる。 (Impregnation of electrolyte)
Next, the wound body is impregnated with a predetermined amount of electrolytic solution in a reduced pressure atmosphere. Note that the electrolytic solution may be a mixture of a solute and a conductive polymer dispersion. That is, a conductive polymer dispersion can be used as an electrolyte. In that case, the impregnation with the electrolytic solution will be performed simultaneously with the impregnation with the conductive polymer. Further, as the solvent for the conductive polymer dispersion, one or more solutions selected from water and organic solvents may be used. In this case, the organic solvent is selected from at least one of glycol compounds, lactone compounds, and sulfolane having a boiling point of 150°C or higher, and the weight ratio of the organic solvent and water is 1:99 to 50:50. You can. For example, when impregnating a conductive polymer, by impregnating a wound body with a conductive polymer dispersion mixed with a solute, the state in which the conductive polymer is impregnated with an electrolytic solution can be formed. Become. In other words, when the conductive polymer is dried and the water in the rolled body is removed, the organic solvent in the conductive polymer dispersion remains, so the amount of water dissolved in the organic solvent in the conductive polymer dispersion remains. The solute acts as an electrolyte. Thereby, the manufacturing process can be shortened by simultaneously performing the formation of the conductive path and the impregnation with the electrolytic solution. Moreover, when a conductive polymer dispersion liquid is used as an electrolytic solution, the wound body may be further impregnated with an additional electrolytic solution. The amount of additional electrolytic solution impregnated is preferably 2 times or more and 100 times or less, more preferably 5 times or more and 20 times or less, relative to the weight of the electrolytic solution in the dispersion. The composition of the additional electrolyte may be the same as or different from the electrolyte in the dispersion. For example, an element that has been impregnated with a dispersion liquid as an electrolyte and the water removed by drying etc. is immersed in a bath of additional electrolyte with the lead terminals facing up so that the wound part is completely submerged, and then impregnated under reduced pressure. By doing so, additional electrolyte can be introduced into the element.

追加の電解液を含浸する理由は以下のとおりである。分散液を電解液として使用した場合は、乾燥の際に導電性高分子と電解液の複合層が形成されるため、導電性高分子の導電性と導電性高分子近傍の酸化被膜の修復を両立することができる。一方で、導電性高分子近傍の酸化被膜の修復に関しては、初期の修復分としては分散液中の電解液の量で十分であるが、長期的な修復を鑑みると電解液が不足するため、長期的に安定な素子を形成するためには追加の電解液の含浸を行う必要があるのである。すなわち、導電性高分子分散液を電解液として用いた場合には、コンデンサの寿命延長のため、追加の電解液を注液することが特に有効である。 The reason for impregnating additional electrolyte is as follows. When the dispersion is used as an electrolyte, a composite layer of the conductive polymer and electrolyte is formed during drying, which improves the conductivity of the conductive polymer and repairs the oxide film near the conductive polymer. Can be compatible. On the other hand, regarding the repair of the oxide film near the conductive polymer, the amount of electrolyte in the dispersion is sufficient for initial repair, but when considering long-term repair, the amount of electrolyte becomes insufficient. Additional electrolyte impregnation is necessary to form a long-term stable device. That is, when a conductive polymer dispersion is used as the electrolyte, it is particularly effective to inject additional electrolyte in order to extend the life of the capacitor.

（コンデンサの組立）
次に、巻回体を金属ケース１０および封口体３０によって封止することによって、電解コンデンサ１が完成する。その後、定格電圧を印加しながらエージング処理を行なってもよい。 (Assembling the capacitor)
Next, the electrolytic capacitor 1 is completed by sealing the wound body with the metal case 10 and the sealing body 30. Thereafter, aging treatment may be performed while applying the rated voltage.

本実施形態に係る製造方法によれば、陽極箔２１ａを挟んで、突出部２２ａ１と突出部２２ｂ１とが接触しやすくなり、陽極箔２１ａを挟む２層の陰極箔２１ｂの間に導電性パス４０が形成されるようになる。その結果、コンデンサ素子２０のＥＳＲを低くすることができる。 According to the manufacturing method according to the present embodiment, the protruding portion 22a1 and the protruding portion 22b1 can easily come into contact with each other with the anode foil 21a sandwiched therebetween, and a conductive path 40 can be formed between the two layers of cathode foils 21b sandwiching the anode foil 21a. begins to form. As a result, the ESR of the capacitor element 20 can be lowered.

なお、導電性高分子の含浸の後に電解液の含浸を行なうことによって、導電性パス４０を形成している導電性高分子２５を膨潤させて湿潤状態とし、粘着性を持たせることができる。この場合、突出部２２ａ１と突出部２２ｂ１との結着強度を向上させることができる。なお、導電性パスを有する少なくとも一方の端面のセパレータにおいて電解液量がコンデンサ素子内のセパレータよりも単位面積当たりの量が多くなるように調整することで、導電性高分子２５同士が結着した導電性パスが膨潤して長期間粘着性を有するようになる。この膨潤状態であれば電解液が存在するため導電性パスの結着が柔軟性を有し粘着性を有するので、例えば製品使用時の衝撃によって前記結着が破損しにくく、さらにはセパレータ間の結着が解けても粘着して接続を維持し続けることができる。 Note that by impregnating the conductive polymer 25 with an electrolytic solution after the conductive polymer impregnation, the conductive polymer 25 forming the conductive path 40 can be swollen to a wet state and have adhesive properties. In this case, the bonding strength between the protrusion 22a1 and the protrusion 22b1 can be improved. In addition, by adjusting the amount of electrolyte in the separator on at least one end face having a conductive path so that the amount per unit area is larger than that in the separator in the capacitor element, the conductive polymers 25 can be bonded to each other. The conductive path swells and becomes sticky for a long time. In this swollen state, the presence of the electrolyte makes the bonds of the conductive path flexible and sticky, making it difficult for the bonds to be damaged by impacts during product use, and furthermore, the bonds between the separators are flexible and sticky. Even if the binding comes undone, the adhesive can continue to maintain the connection.

なお、上記実施形態では、第１セパレータ２２ａ、陽極箔２１ａ、第２セパレータ２２ｂ、および陰極箔２１ｂがこの順に積層された積層単位を巻回させてあるが、それに限られない。例えば、第１セパレータ２２ａ、陰極箔２１ｂ、第２セパレータ２２ｂ、陽極箔２１ａがこの順に積層された積層単位を巻回させてもよい。 In the above embodiment, a laminated unit in which the first separator 22a, the anode foil 21a, the second separator 22b, and the cathode foil 21b are laminated in this order is wound, but the present invention is not limited thereto. For example, a laminated unit in which the first separator 22a, the cathode foil 21b, the second separator 22b, and the anode foil 21a are laminated in this order may be wound.

また、上記実施形態では、コンデンサ素子２０が略円柱形状を有していたが、それに限られない。例えば、コンデンサ素子２０は、角柱などの他の柱形状を有していてもよい。 Further, in the above embodiment, the capacitor element 20 has a substantially cylindrical shape, but the shape is not limited thereto. For example, the capacitor element 20 may have another columnar shape such as a square column.

また、上記実施形態では、コンデンサ素子２０が巻回されていたが、それに限られない。例えば、第１セパレータ２２ａ、陽極箔２１ａ、第２セパレータ２２ｂ、および陰極箔２１ｂを含む複数の積層単位が、巻回されずに積層されていてもよい。 Further, in the above embodiment, the capacitor element 20 is wound, but the present invention is not limited thereto. For example, a plurality of laminated units including the first separator 22a, anode foil 21a, second separator 22b, and cathode foil 21b may be laminated without being wound.

以下、実施形態に係る電解コンデンサを作製し、特性について調べた。 Hereinafter, electrolytic capacitors according to embodiments were manufactured and their characteristics were investigated.

（実施例１）
実施例１では、定格電圧６３Ｖ、定格静電容量５６μＦの巻回型の電解コンデンサ（直径１０ｍｍ×長さ１０ｍｍ）を作製した。以下に、電解コンデンサの具体的な製造方法について説明する。 (Example 1)
In Example 1, a wound type electrolytic capacitor (diameter 10 mm x length 10 mm) with a rated voltage of 63 V and a rated capacitance of 56 μF was manufactured. A specific method for manufacturing an electrolytic capacitor will be described below.

（巻回体の作製）
準備した陽極箔に、陽極リード端子を接続した。端面に導体層を有し塗れ性改善の下処理を行った陰極箔に、陰極リード端子を接続した。その後、第１セパレータ、陰極箔、第２セパレータ、および陽極箔をこの順に積層し、リード端子を巻き込みながら巻回し、外側表面を巻止めテープで固定することで巻回体を作製した。このときに、巻回体の上面（リード端子側）における第１セパレータの突出長さａおよび第２セパレータの突出長さａ´が０．３５ｍｍとなるように、第１セパレータおよび第２セパレータの位置を調整した。作製した巻回体を、リン酸アンモニウム水溶液に浸漬させ、陽極箔に対して、１４３Ｖの電圧を印加しながら、８５℃で再度化成処理を行うことにより、主に陽極箔の端面に誘電体層を形成した。陽極箔の厚みｂは、０．１２５ｍｍであった。 (Preparation of rolled body)
An anode lead terminal was connected to the prepared anode foil. A cathode lead terminal was connected to a cathode foil that had a conductor layer on its end face and had been pretreated to improve wettability. Thereafter, a first separator, a cathode foil, a second separator, and an anode foil were laminated in this order, and the resultant layer was wound while enveloping the lead terminal, and the outer surface was fixed with a winding tape to produce a wound body. At this time, the first separator and the second separator are arranged so that the protruding length a of the first separator and the protruding length a' of the second separator on the upper surface (lead terminal side) of the wound body are 0.35 mm. I adjusted the position. The prepared wound body is immersed in an ammonium phosphate aqueous solution, and a dielectric layer is formed mainly on the end face of the anode foil by performing chemical conversion treatment again at 85°C while applying a voltage of 143V to the anode foil. was formed. The thickness b of the anode foil was 0.125 mm.

（コンデンサ素子の作製）
減圧雰囲気（８０ｋＰａ）中で、所定容器に収容された導電性高分子の水分散体に巻回体を２０分間浸漬し、その後、当該分散体から巻回体を引き上げた。このとき、導電性高分子による陽極端面被覆率が約９６％となるように調整した。次に、導電性高分子を含浸した巻回体を、１５０℃の乾燥炉内で６０分間乾燥させ各層の導電性高分子同士を結着して導電性パスを形成した。このようにして、導電性パスを有するコンデンサ素子を得た。 (Preparation of capacitor element)
In a reduced pressure atmosphere (80 kPa), the wound body was immersed in an aqueous dispersion of a conductive polymer contained in a predetermined container for 20 minutes, and then the wound body was pulled up from the dispersion. At this time, the coverage of the anode end surface with the conductive polymer was adjusted to be about 96%. Next, the rolled body impregnated with the conductive polymer was dried for 60 minutes in a drying oven at 150° C. to bond the conductive polymers in each layer to form conductive paths. In this way, a capacitor element having conductive paths was obtained.

得られたコンデンサ素子の上面および下面の画像処理を行い、それぞれの陽極端面被覆率を算出した。上面側の陽極端面被覆率は、９７．３％であった。下面側の陽極端面被覆率は、９５．４％であった。上面および下面の陽極端面被覆率の平均値は、９６．３％であった。 Image processing was performed on the upper and lower surfaces of the obtained capacitor element, and the anode end surface coverage of each was calculated. The anode end surface coverage on the upper surface side was 97.3%. The anode end surface coverage on the lower surface side was 95.4%. The average value of the anode end surface coverage on the upper and lower surfaces was 96.3%.

（電解液の含浸）
コンデンサ素子に、減圧雰囲気（９２ｋＰａ）中で所定量の電解液を含浸させ、導電性パスに電解液を存在させることによって粘着導電性パスとするとともに、導電性パスを有する少なくとも一方の端面のセパレータにおいて電解液量がコンデンサ素子内のセパレータよりも単位面積当たりの量が多くなるように調整した。電解液としては、テイカ製のＥＳＥ２を用いた。このようにすることで、導電性高分子同士が結着した導電性パスが膨潤して長期間粘着性を有するようになる。 (Impregnation of electrolyte)
A capacitor element is impregnated with a predetermined amount of electrolyte in a reduced pressure atmosphere (92 kPa), and the electrolyte is present in the conductive path to form an adhesive conductive path, and a separator on at least one end face having the conductive path is formed. The amount of electrolyte was adjusted so that the amount per unit area was greater than that of the separator in the capacitor element. As the electrolyte, ESE2 manufactured by Teika was used. By doing so, the conductive path in which the conductive polymers are bound to each other swells and becomes sticky for a long period of time.

（コンデンサ素子の封止）
電解液を含浸させたコンデンサ素子を封止して、電解コンデンサを完成させた。その後、定格電圧を印加しながら、８５℃で１時間エージング処理を行った。 (Sealing of capacitor element)
An electrolytic capacitor was completed by sealing the capacitor element impregnated with electrolyte. Thereafter, aging treatment was performed at 85° C. for 1 hour while applying a rated voltage.

（実施例２）
導電性高分子の形成時に、導電性高分子による陽極端面被覆率が約５３％となるように調整したこと以外は、実施例１と同様に電解コンデンサを作製し、評価を行った。 (Example 2)
An electrolytic capacitor was produced and evaluated in the same manner as in Example 1, except that during the formation of the conductive polymer, the coverage of the anode end surface by the conductive polymer was adjusted to be about 53%.

得られたコンデンサ素子の上面および下面の画像処理を行い、それぞれの陽極端面被覆率を算出したところ、上面側の陽極端面被覆率は、６１．２％であった。下面側の陽極端面被覆率は、４３．９％であった。上面および下面の陽極端面被覆率の平均値は、５２．５％であった。 Image processing was performed on the upper and lower surfaces of the obtained capacitor element, and the anode end surface coverage of each was calculated, and the anode end surface coverage on the upper surface side was 61.2%. The anode end surface coverage on the lower surface side was 43.9%. The average value of the anode end surface coverage on the upper and lower surfaces was 52.5%.

（実施例３）
導電性高分子の形成時に、導電性高分子による陽極端面被覆率が約２４％となるように調整したこと以外は、実施例１と同様に電解コンデンサを作製し、評価を行った。 (Example 3)
An electrolytic capacitor was produced and evaluated in the same manner as in Example 1, except that during the formation of the conductive polymer, the coverage of the anode end surface by the conductive polymer was adjusted to be about 24%.

得られたコンデンサ素子の上面および下面の画像処理を行い、それぞれの陽極端面被覆率を算出したところ、上面側の陽極端面被覆率は、２８．４％であった。下面側の陽極端面被覆率は、１８．８％であった。上面および下面の陽極端面被覆率の平均値は、２３．６％であった。 Image processing was performed on the upper and lower surfaces of the obtained capacitor element, and the anode end surface coverage of each was calculated, and the anode end surface coverage on the upper surface side was 28.4%. The anode end surface coverage on the lower surface side was 18.8%. The average value of the anode end surface coverage on the upper and lower surfaces was 23.6%.

（実施例４）
巻回体の上面（リード端子側）における第１セパレータの突出長さａおよび第２セパレータの突出長さａ´が０．２ｍｍとなるように、第１セパレータおよび第２セパレータの位置を調整した。導電性高分子の形成時に、導電性高分子による陽極端面被覆率が約７６％となるように調整した。それ以外は、実施例１と同様に電解コンデンサを作製し、評価を行った。 (Example 4)
The positions of the first separator and the second separator were adjusted so that the protrusion length a of the first separator and the protrusion length a' of the second separator on the upper surface of the winding body (lead terminal side) were 0.2 mm. . During the formation of the conductive polymer, the coverage of the anode end surface with the conductive polymer was adjusted to about 76%. Other than that, an electrolytic capacitor was produced and evaluated in the same manner as in Example 1.

得られたコンデンサ素子の上面および下面の画像処理を行い、それぞれの陽極端面被覆率を算出したところ、上面側の陽極端面被覆率は、７８．６％であった。下面側の陽極端面被覆率は、７２．５％であった。上面および下面の陽極端面被覆率の平均値は、７５．６％であった。 When the upper and lower surfaces of the obtained capacitor element were image-processed and the anode end surface coverage of each was calculated, the anode end surface coverage on the upper surface side was 78.6%. The anode end surface coverage on the lower surface side was 72.5%. The average value of the anode end surface coverage on the upper and lower surfaces was 75.6%.

（実施例５）
導電性高分子の形成時に、導電性高分子による陽極端面被覆率が約３９％となるように調整したこと以外は、実施例４と同様に電解コンデンサを作製し、評価を行った。 (Example 5)
An electrolytic capacitor was produced and evaluated in the same manner as in Example 4, except that during the formation of the conductive polymer, the coverage of the anode end surface by the conductive polymer was adjusted to be about 39%.

得られたコンデンサ素子の上面および下面の画像処理を行い、それぞれの陽極端面被覆率を算出したところ、上面側の陽極端面被覆率は、４５．６％であった。下面側の陽極端面被覆率は、３２．９％であった。上面および下面の陽極端面被覆率の平均値は、３９．３％であった。 Image processing was performed on the upper and lower surfaces of the obtained capacitor element, and the anode end surface coverage of each was calculated, and the anode end surface coverage on the upper surface side was 45.6%. The anode end surface coverage on the lower surface side was 32.9%. The average value of the anode end surface coverage on the upper and lower surfaces was 39.3%.

（実施例６）
導電性高分子の形成時に、導電性高分子による陽極端面被覆率が約２０％となるように調整したこと以外は、実施例４と同様に電解コンデンサを作製し、評価を行った。 (Example 6)
An electrolytic capacitor was produced and evaluated in the same manner as in Example 4, except that during the formation of the conductive polymer, the coverage of the anode end surface by the conductive polymer was adjusted to about 20%.

得られたコンデンサ素子の上面および下面の画像処理を行い、それぞれの陽極端面被覆率を算出したところ、上面側の陽極端面被覆率は、２４．７％であった。下面側の陽極端面被覆率は、１６．２％であった。上面および下面の陽極端面被覆率の平均値は、２０．４％であった。 Image processing was performed on the upper and lower surfaces of the obtained capacitor element, and the anode end surface coverage of each was calculated, and the anode end surface coverage on the upper surface side was 24.7%. The anode end surface coverage on the lower surface side was 16.2%. The average value of the anode end surface coverage on the upper and lower surfaces was 20.4%.

（比較例１）
巻回体の上面（リード端子側）における第１セパレータの突出長さａおよび第２セパレータの突出長さａ´が０．０６ｍｍとなるように、第１セパレータおよび第２セパレータの位置を調整した。導電性高分子の形成時に、導電性高分子による陽極端面被覆率が約１１％となるように調整した。それ以外は、実施例１と同様に電解コンデンサを作製し、評価を行った。 (Comparative example 1)
The positions of the first separator and the second separator were adjusted so that the protruding length a of the first separator and the protruding length a' of the second separator on the upper surface of the winding body (lead terminal side) were 0.06 mm. . During the formation of the conductive polymer, the coverage of the anode end surface by the conductive polymer was adjusted to about 11%. Other than that, an electrolytic capacitor was produced and evaluated in the same manner as in Example 1.

得られたコンデンサ素子の上面および下面の画像処理を行い、それぞれの陽極端面被覆率を算出したところ、上面側の陽極端面被覆率は、１３．９％であった。下面側の陽極端面被覆率は、９．０％であった。上面および下面の陽極端面被覆率の平均値は、１１．４％であった。 Image processing was performed on the upper and lower surfaces of the obtained capacitor element, and the anode end surface coverage of each was calculated, and the anode end surface coverage on the upper surface side was 13.9%. The anode end surface coverage on the lower surface side was 9.0%. The average value of the anode end surface coverage on the upper and lower surfaces was 11.4%.

（比較例２）
導電性高分子の形成時に、導電性高分子による陽極端面被覆率が約８％となるように調整したこと以外は、比較例１と同様に電解コンデンサを作製し、評価を行った。 (Comparative example 2)
An electrolytic capacitor was produced and evaluated in the same manner as in Comparative Example 1, except that during the formation of the conductive polymer, the coverage of the anode end surface by the conductive polymer was adjusted to about 8%.

得られたコンデンサ素子の上面および下面の画像処理を行い、それぞれの陽極端面被覆率を算出したところ、上面側の陽極端面被覆率は、９．５％であった。下面側の陽極端面被覆率は、６．４％であった。上面および下面の陽極端面被覆率の平均値は、８．０％であった。 Image processing was performed on the upper and lower surfaces of the obtained capacitor element, and the anode end surface coverage of each was calculated, and the anode end surface coverage on the upper surface side was 9.5%. The anode end surface coverage on the lower surface side was 6.4%. The average value of the anode end surface coverage on the upper and lower surfaces was 8.0%.

（分析）
実施例１～６および比較例１，２のそれぞれで得られた電解コンデンサについて、下記の手順で、静電容量およびＥＳＲ値を求めた。４端子測定用のＬＣＲメータを用いて、電解コンデンサの周波数１２０Ｈｚにおける静電容量（初期静電容量）（μＦ）を測定した。４端子測定用のＬＣＲメータを用いて、電解コンデンサの周波数１００ｋＨｚにおけるＥＳＲ値（初期ＥＳＲ値）（ｍΩ）を測定した。 (analysis)
For the electrolytic capacitors obtained in Examples 1 to 6 and Comparative Examples 1 and 2, the capacitance and ESR value were determined according to the following procedure. The capacitance (initial capacitance) (μF) of the electrolytic capacitor at a frequency of 120 Hz was measured using a four-terminal LCR meter. Using an LCR meter for four-terminal measurement, the ESR value (initial ESR value) (mΩ) of the electrolytic capacitor at a frequency of 100 kHz was measured.

実施例１では、ＥＳＲは９．５ｍΩであった。実施例２では、ＥＳＲは１０．４ｍΩであった。実施例３では、ＥＳＲは１２．６ｍΩであった。実施例４では、ＥＳＲは１３．５ｍΩであった。実施例５では、ＥＳＲは１４．２ｍΩであった。実施例６では、ＥＳＲは１８．３ｍΩであった。比較例１では、ＥＳＲは３０．７ｍΩであった。比較例２では、ＥＳＲは３４．２ｍΩであった。結果を表１に示す。

In Example 1, the ESR was 9.5 mΩ. In Example 2, the ESR was 10.4 mΩ. In Example 3, the ESR was 12.6 mΩ. In Example 4, the ESR was 13.5 mΩ. In Example 5, the ESR was 14.2 mΩ. In Example 6, the ESR was 18.3 mΩ. In Comparative Example 1, the ESR was 30.7 mΩ. In Comparative Example 2, the ESR was 34.2 mΩ. The results are shown in Table 1.

比較例１，２では、ＥＳＲが高くなった。これは、長さａ＋長さａ´≧厚みｂの関係が成立していないことで、セパレータ同士の接触が得られず、陽極箔を挟む２層の陰極箔間に導電性高分子による導電性パスが形成されなかったからであると考えられる。これに対して、実施例１～６では、比較例１，２と比較してＥＳＲが低くなった。これは、長さａ＋長さａ´≧厚みｂの関係が成立したことで、セパレータ同士の接触が得られ、陽極箔を挟む２層の陰極箔間に導電性高分子による導電性パスが形成されたからであると考えられる。なお、実施例１～６のＥＳＲについて検討すると、陽極端面被覆率が高くなるほどＥＳＲが低下していることがわかる。この結果から、陽極端面被覆率が高くなるほど多くの導電性パスが形成されたからであると考えられる。 In Comparative Examples 1 and 2, the ESR was high. This is because the relationship of length a + length a'≧thickness b is not established, so the separators cannot contact each other, and the conductive polymer between the two layers of cathode foil sandwiching the anode foil This is probably because no path was formed. On the other hand, in Examples 1 to 6, the ESR was lower than that in Comparative Examples 1 and 2. This is because the relationship of length a + length a'≧thickness b is established, which allows the separators to come into contact with each other, and a conductive path is formed between the two layers of cathode foil with the conductive polymer sandwiching the anode foil. This is thought to be because it was Note that when examining the ESR of Examples 1 to 6, it is found that the ESR decreases as the anode end surface coverage increases. This result suggests that this is because the higher the anode end surface coverage, the more conductive paths were formed.

以上、本発明の実施例について詳述したが、本発明は係る特定の実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。 Although the embodiments of the present invention have been described in detail above, the present invention is not limited to these specific embodiments, and various modifications and variations can be made within the scope of the gist of the present invention as described in the claims. Changes are possible.

１電解コンデンサ
１０金属ケース
１１開口部
１２横絞り溝
２０コンデンサ素子
２１ａ陽極箔
２１ｂ陰極箔
２２ａ第１セパレータ
２２ｂ第２セパレータ
２３ａ陽極リード端子
２３ｂ陰極リード端子
３０封口体
３１ａ，３１ｂリード挿通孔
1 electrolytic capacitor 10 metal case 11 opening 12 lateral aperture groove 20 capacitor element 21a anode foil 21b cathode foil 22a first separator 22b second separator 23a anode lead terminal 23b cathode lead terminal 30 sealing body 31a, 31b lead insertion hole

Claims

第１セパレータと、引き出しリード端子が接続され表面に陽極酸化被膜を有する陽極箔と、第２セパレータと、引き出しリード端子が接続された陰極箔とが順次配置され、導電性高分子が形成され電解液が含浸されたコンデンサ素子を備え、
前記第１セパレータおよび前記第２セパレータのそれぞれは、面方向で前記陽極箔および前記陰極箔よりも突出して対向し、前記導電性高分子を含む突出部を備え、
前記第１セパレータの前記突出部の突出長さを長さａとし、前記第２セパレータの前記突出部の突出長さを長さａ´とし、前記第１セパレータおよび前記第２セパレータの前記突出部が対向する箇所における前記陽極箔の厚みを厚みｂとした場合に、長さａ＋長さａ´≧厚みｂの関係が成立し、
前記導電性高分子は、前記第１セパレータの前記突出部の少なくとも一部と、前記第２セパレータの前記突出部の少なくとも一部とを結着して導電性パスを形成していることを特徴とする電解コンデンサ。 The first separator, the anode foil to which the lead terminal is connected and which has an anodic oxide film on its surface, the second separator, and the cathode foil to which the lead lead terminal is connected are arranged in sequence, and a conductive polymer is formed and electrolyzed. Equipped with a capacitor element impregnated with liquid,
Each of the first separator and the second separator includes a protrusion portion that protrudes from and faces the anode foil and the cathode foil in a plane direction and includes the conductive polymer,
The protruding length of the protruding part of the first separator is a length a, the protruding length of the protruding part of the second separator is a length a', and the protruding parts of the first separator and the second separator When the thickness of the anode foil at the location where is opposed is thickness b, the relationship of length a + length a′≧thickness b holds;
The conductive polymer binds at least a portion of the protrusion of the first separator and at least a portion of the protrusion of the second separator to form a conductive path. electrolytic capacitor.

前記導電性パスは、電解液が含まれ膨潤して湿潤状態であり、粘着性を有することを特徴とする請求項１記載の電解コンデンサ。 2. The electrolytic capacitor according to claim 1, wherein the conductive path contains an electrolytic solution, swells, is wet, and has adhesive properties.

前記導電性パスは、前記陰極箔の短絡経路にて導通するような構造で、前記第１セパレータと前記第２セパレータとの間で、セパレータ同士、前記導電性高分子同士、またはセパレータと前記導電性高分子とが接続するように、電解液が含まれ膨潤して湿潤状態であり、粘着性を有することを特徴とする請求項１記載の電解コンデンサ。 The conductive path has a structure such that conduction occurs through a short-circuit path of the cathode foil, and between the first separator and the second separator, between the separators, between the conductive polymers, or between the separator and the conductive 2. The electrolytic capacitor according to claim 1, wherein the electrolytic capacitor contains an electrolytic solution, is swollen in a wet state, and has adhesive properties so as to connect with the electrolytic polymer.

前記長さａおよび長さａ´は、それぞれ０．２ｍｍ以上であることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の電解コンデンサ。 The electrolytic capacitor according to any one of claims 1 to 3, wherein the length a and the length a' are each 0.2 mm or more.

前記第１セパレータ、前記陽極箔、前記第２セパレータ、および前記陰極箔は、順次積層され、共に巻回されて略柱形状を有し、
前記略柱形状の第１底面および第２底面のうち、前記第１底面に、前記陽極箔に接続された前記引き出しリード端子と、前記陰極箔に接続された前記引き出しリード端子とを備えることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の電解コンデンサ。 The first separator, the anode foil, the second separator, and the cathode foil are sequentially laminated and wound together to have a substantially columnar shape,
The first bottom surface of the substantially columnar first and second bottom surfaces is provided with the lead terminal connected to the anode foil and the lead terminal connected to the cathode foil. The electrolytic capacitor according to claim 1 or 2, characterized in that:

前記第１底面における前記陽極箔の端面において、前記導電性高分子で被覆されている面積と、前記第２底面における前記陽極箔の端面において、前記導電性高分子で被覆されている面積との合計は、前記第１底面および前記第２底面における前記陽極箔の端面の合計面積に対して、２０％以上であることを特徴とする請求項５に記載の電解コンデンサ。 The area covered with the conductive polymer on the end face of the anode foil on the first bottom face, and the area covered with the conductive polymer on the end face of the anode foil on the second bottom face. 6. The electrolytic capacitor according to claim 5, wherein the total area is 20% or more of the total area of the end surfaces of the anode foil on the first bottom surface and the second bottom surface.

前記第１底面における前記陽極箔の端面において、前記導電性高分子で被覆されている面積は、前記第１底面における前記陽極箔の端面の面積に対して、１５％以上であることを特徴とする請求項３に記載の電解コンデンサ。 The area covered with the conductive polymer on the end face of the anode foil on the first bottom face is 15% or more of the area of the end face of the anode foil on the first bottom face. The electrolytic capacitor according to claim 3.

前記第１底面および前記第２底面の少なくともいずれかにおける前記陽極箔の端面において、中心部から外周部に向かって、前記導電性高分子で被覆されている面積が増加することを特徴とする請求項５に記載の電解コンデンサ。 A claim characterized in that, on an end surface of the anode foil on at least one of the first bottom surface and the second bottom surface, the area covered with the conductive polymer increases from the center toward the outer periphery. The electrolytic capacitor according to item 5.

前記略柱形状の前記コンデンサ素子の軸方向において、前記第１セパレータおよび前記第２セパレータの単位面積あたりの電解液量が、中心側よりも前記第１底面側および前記第２底面側において多いことを特徴とする請求項３に記載の電解コンデンサ。 In the axial direction of the substantially columnar capacitor element, the amount of electrolyte per unit area of the first separator and the second separator is larger on the first bottom surface side and the second bottom surface side than on the center side. The electrolytic capacitor according to claim 3, characterized in that:

前記導電性高分子層は、高分子濃度が０．５ｗｔ％以上、または粘度が１０ｍＰａ・ｓ以上の導電性高分子分散液から形成されていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の電解コンデンサ。 Claims 1 to 3, wherein the conductive polymer layer is formed from a conductive polymer dispersion having a polymer concentration of 0.5 wt% or more or a viscosity of 10 mPa·s or more. The electrolytic capacitor according to any one of the items.

前記第１セパレータおよび前記第２セパレータは、セルロース、レーヨン、ガラス繊維のうちの１つ、またはそれらの混抄紙であることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の電解コンデンサ。 The first separator and the second separator are one of cellulose, rayon, and glass fiber, or a mixed paper thereof, according to any one of claims 1 to 3. Electrolytic capacitor.

前記コンデンサ素子に対する平面視において、前記導電性パスは、少なくとも、前記陰極箔に接続された前記リード端子が位置する側の半分の領域のいずれかに形成されていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の電解コンデンサ。 2. In a plan view of the capacitor element, the conductive path is formed at least in one of the half regions on the side where the lead terminal connected to the cathode foil is located. 4. The electrolytic capacitor according to claim 3.

前記導電性パスは、前記コンデンサ素子に前記電解液を含浸させた際に膨潤させ湿潤状態で粘着性を有するものであることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の電解コンデンサ。 4. The conductive path is swollen when the capacitor element is impregnated with the electrolytic solution and becomes sticky in a wet state. electrolytic capacitor.

第１セパレータと、引き出しリード端子が接続され表面に陽極酸化被膜を有する陽極箔と、第２セパレータと、引き出しリード端子が接続された陰極箔とが順次配置され、前記第１セパレータおよび前記第２セパレータのそれぞれは、面方向で前記陽極箔よりも突出して対向し、前記第１セパレータの前記突出部の突出長さを長さａとし、前記第２セパレータの前記突出部の突出長さを長さａ´とし、前記第１セパレータおよび前記第２セパレータの前記突出部が対向する箇所における前記陽極箔の厚みを厚みｂとした場合に、長さａ＋長さａ´≧厚みｂの関係が成立するコンデンサ素子において、
前記第１セパレータおよび前記第２セパレータの前記突出部に導電性高分子を含浸させ、水分を除去することにより、前記第１セパレータおよび前記第２セパレータの前記突出部間に、前記陰極箔同士またはセパレータと前記陰極箔とを短絡経路で接続する導電性パスを形成する工程と、
前記コンデンサ素子に電解液を含浸させることで、前記導電性パスをなす前記導電性高分子を膨潤させ粘着性を有する湿潤状態とする工程と、を含むことを特徴とする電解コンデンサの製造方法。 A first separator, an anode foil having an anodic oxide coating on the surface to which the lead terminal is connected, a second separator, and a cathode foil to which the lead lead terminal is connected are arranged in sequence, and the first separator and the second separator are arranged in sequence. Each of the separators protrudes from and faces the anode foil in the surface direction, the protrusion length of the protrusion of the first separator is a length a, and the protrusion length of the protrusion of the second separator is length a. When the thickness of the anode foil at the point where the protrusions of the first separator and the second separator face each other is the thickness b, the relationship of length a + length a'≧thickness b holds. In a capacitor element that
By impregnating the protruding parts of the first separator and the second separator with a conductive polymer and removing moisture, the cathode foils are separated or separated between the protruding parts of the first separator and the second separator. forming a conductive path connecting the separator and the cathode foil through a short circuit;
A method for manufacturing an electrolytic capacitor, comprising the step of impregnating the capacitor element with an electrolytic solution to swell the conductive polymer forming the conductive path and make it sticky and wet.

前記水分を除去する際に乾燥にて行なうことを特徴とする請求項１４に記載の電解コンデンサの製造方法。 15. The method of manufacturing an electrolytic capacitor according to claim 14, wherein the moisture is removed by drying.

前記コンデンサ素子に電解液を含浸させる際に、前記導電性高分子に前記電解液を注液して、前記導電性パスをなす前記導電性高分子を膨潤させ粘着性を有する湿潤状態とすることを特徴とする請求項１４または請求項１５に記載の電解コンデンサの製造方法。 When impregnating the capacitor element with an electrolytic solution, the electrolytic solution is injected into the conductive polymer to swell the conductive polymer forming the conductive path and bring it into a sticky wet state. The method for manufacturing an electrolytic capacitor according to claim 14 or 15, characterized in that:

前記導電性高分子の含浸の際に、前記導電性高分子の分散液内に、溶質を混合させて、水分を除去することにより、前記導電性高分子の分散液を前記電解液として用いて、前記コンデンサ素子に前記電解液を含浸させ、前記導電性パスをなす前記導電性高分子を膨潤させ粘着性を有する湿潤状態とすることを特徴とする請求項１４または請求項１５に記載の電解コンデンサの製造方法。 When impregnating the conductive polymer, a solute is mixed into the conductive polymer dispersion and water is removed, so that the conductive polymer dispersion is used as the electrolyte. 16. The electrolytic method according to claim 14 or 15, characterized in that the capacitor element is impregnated with the electrolytic solution, and the conductive polymer forming the conductive path is swollen to have a sticky wet state. Method of manufacturing capacitors.

前記導電性高分子の分散液を前記電解液として用いる場合、前記コンデンサ素子にさらに電解液を注液させることを特徴とする請求項１４または請求項１５に記載の電解コンデンサの製造方法。 16. The method for manufacturing an electrolytic capacitor according to claim 14, wherein when the conductive polymer dispersion is used as the electrolytic solution, the electrolytic solution is further injected into the capacitor element.

前記導電性高分子の分散液を電解液として用いる場合、前記導電性高分子の分散液の溶媒は、水および有機溶媒から選択される一種類以上の溶液を用いることを特徴とする請求項１４または請求項１５に記載の電解コンデンサの製造方法。 14. When the conductive polymer dispersion is used as an electrolytic solution, the solvent of the conductive polymer dispersion is one or more solutions selected from water and organic solvents. Or the method for manufacturing an electrolytic capacitor according to claim 15.

前記有機溶媒は、沸点が１５０℃以上のグリコール系化合物、ラクトン系化合物、及びスルホランの少なくとも１つ以上から選択され、前記有機溶媒と水の重量比が１：９９～５０：５０であることを特徴とする請求項１９に記載の電解コンデンサの製造方法。
The organic solvent is selected from at least one of glycol compounds, lactone compounds, and sulfolane having a boiling point of 150° C. or higher, and the weight ratio of the organic solvent and water is 1:99 to 50:50. The method for manufacturing an electrolytic capacitor according to claim 19.