JP2024000786A - 燃焼装置および加熱調理器 - Google Patents

Abstract

【課題】ラッチ式電磁弁を用いて火力調節制御運転を行っても、ユーザが不快感、不安感を感じるようなガスの放出を防止することを可能とする燃焼装置および加熱調理器を提供する。【解決手段】燃焼装置１は、バーナ３と、バーナへ燃料ガスを供給するガス供給路２４と、ガス供給路を開閉するラッチ式電磁弁５と、バーナへ供給された燃料ガスを燃焼させるための点火手段７，９と、ラッチ式電磁弁の開弁および閉弁の指示ならびに点火手段に燃料ガスへの点火指示を行う制御部６とを有する。制御部６は、ラッチ式電磁弁５を開弁指示により開弁させて点火手段７，９に点火指示を行ってバーナ３を燃焼させる燃焼工程とラッチ式電磁弁５を閉弁指示により閉弁させてバーナ３を消火させる消火工程とを交互に繰り返す火力調節制御運転を行う場合、ラッチ式電磁弁５の閉弁指示後に所定の条件において点火手段７，９に点火指示を繰り返す連続点火指示を行う。【選択図】図３

Description

本発明は、燃焼工程と消火工程とを交互に繰り返す火力調節制御運転を実行可能とする燃焼装置および加熱調理器に関する。

例えば、特許文献１には、グリル装置において、バーナの燃焼を一時的に消火させ、燃焼工程と消火工程を繰り返すことで庫内温度を一定の範囲に保つ火力調節制御運転を行うことが開示されている。ここで、一般に、前記のような火力調節制御運転における燃焼工程と消火工程との切り替えは、電動弁のように開弁および閉弁の状態を確実に保持できる開閉弁が用いられる。

特開２０２０－６２１０４号公報

ところで、バーナの火力を調節する手段として永久磁石と電磁コイルを使用したラッチ式電磁弁が知られている。ラッチ式電磁弁では、開弁指示または閉弁指示として電磁コイルへの弁駆動電圧を必要な時間印加して開弁または閉弁させ、その後は永久磁石またはバネの作用により弁状態が維持される。このラッチ式電磁弁を用いて前記火力調節制御運転における燃焼工程と消火工程の切り替えを行う構成を慎重に検討したところ、ラッチ式電磁弁の閉弁指示後の消火工程中に、外来ノイズ等に起因してマイコン又は回路の誤動作等の異常によりラッチ式電磁弁が開弁した場合、また、この誤動作等で開弁した弁体が固着等して開故障した場合、バーナからガスが放出され続けてしまう。ガス放出状態が長く続くと、ガスの放出によるガス臭や再び燃焼工程を開始する際の着火時に停滞していたガスにも着火して大きな音を伴う燃焼が起こり、ユーザに対し不快感、不安感を与えるおそれがある。

本発明は、以上の事情に鑑みてなされたものであり、ラッチ式電磁弁を用いて火力調節制御運転を行っても、ユーザが不快感、不安感を感じるようなガスの放出を防止することを可能とする燃焼装置および加熱調理器を提供することを目的とする。

発明１の燃焼装置は、
バーナと、
前記バーナへ燃料ガスを供給するガス供給路と、
前記ガス供給路を開閉するラッチ式電磁弁と、
前記バーナへ供給された燃料ガスを燃焼させるための点火手段と、
前記ラッチ式電磁弁の開弁および閉弁の指示ならびに前記点火手段に燃料ガスへの点火指示を行う制御部と、を有し、
前記制御部は、前記ラッチ式電磁弁を開弁指示により開弁させて前記点火手段に点火指示を行って前記バーナを燃焼させる燃焼工程と、前記ラッチ式電磁弁を閉弁指示により閉弁させて前記バーナを消火させる消火工程とを交互に繰り返す火力調節制御運転を行う場合、前記ラッチ式電磁弁の閉弁指示後に所定の条件において前記点火手段に点火指示を繰り返す連続点火指示を行う制御構成を備える。

前記構成により、火力調節制御運転においてラッチ式電磁弁の閉弁指示により実行される消火工程中は、点火手段に点火指示を繰り返す連続点火指示が行われる。これにより、消火工程中に、何らかの異常によりラッチ式電磁弁が開弁したり、この開弁したラッチ式電磁弁が更に開故障した場合でも、連続点火指示により点火手段によってバーナから放出されるガスを着火し燃焼炎とすることができる。従って、ガス臭や燃焼工程を再び開始する際の着火時に大きな音を伴う燃焼が起こる等のようなユーザが不快感、不安感を感じるバーナからのガスの放出を防ぐことが可能となる。よって、ラッチ式電磁弁を用いて燃焼工程と消火工程とを交互に繰り返す火力調節制御運転を行う場合、ユーザがバーナからのガス放出による不快感、不安感を感じることなく燃焼装置を安心して使用できるようにすることが可能となる。なお、前記所定の条件は、消火工程開始の条件を満たした場合、消火工程開始を確認した場合等とすることができる。

発明２の燃焼装置は、
前記発明１に記載の燃焼装置において、
前記バーナの燃焼炎を検知する炎検知手段を有し、
前記制御部は、前記所定の条件たる前記炎検知手段がバーナの消火を検知した場合、前記連続点火指示として前記点火手段に点火指示を行う構成とすることができる。

前記構成により、制御部は、炎検知手段によるバーナの消火確認により、その時点でのラッチ式電磁弁の健全性（正常動作）を把握することが可能となり、また、消火工程の開始を認識できる。従って、炎検知手段でバーナの消火を検知して消火確認したことを所定の条件を満たす場合とすることで、消火工程中に確実に連続点火指示を行うことができる。よって、消火工程中にラッチ式電磁弁が誤動作等で開弁したり、また、開弁して更に開故障したりしても、連続点火指示によりバーナを燃焼させて、ユーザが不快感、不安感を感じるようなバーナからのガスの放出を防止することができる。

発明３の燃焼装置は、
前記発明１に記載の燃焼装置において、
燃焼空間および／または加熱対象物の温度を検知する温度検知手段を有し、
前記制御部は、前記所定の条件たる前記温度検知手段が所定の温度情報を検知した場合、前記連続点火指示として前記点火手段に点火指示を行う構成とすることができる。

ここで、前記燃焼空間の温度は、バーナを配設する様々な空間の温度を含む。前記加熱対象物の温度は、バーナで加熱される調理具の温度、調理具に収容された調理物の温度等を含む。前記温度情報は、温度値、温度勾配、温度変化等を含む。
前記構成により、制御部は、温度検知手段で所定の温度情報を検知することでバーナの消火確認ができるため、その時点でのラッチ式電磁弁の健全性（正常動作）を把握することが可能となり、また、消火工程の開始を確実に認識できる。従って、温度検知手段で所定の温度情報を検知してバーナの消火確認をしたことを所定の条件を満たす場合とすることで、消火工程中に確実に連続点火指示を行うことができる。よって、消火工程中にラッチ式電磁弁が誤動作等で開弁したり、また、開弁して更に開故障したりしても、連続点火指示によりバーナを燃焼させて、ユーザが不快感、不安感を感じるようなバーナからのガスの放出を防止することができる。

発明４の燃焼装置は、
前記発明１～３のいずれか１つに記載の燃焼装置において、
前記制御部は、前記連続点火指示として、所定時間経過毎に前記点火手段に点火指示を行う構成とすることができる。

前記構成により、前記所定時間の経過を、ユーザがガス臭を感じたり、着火時に大きな音を伴う燃焼となったりするようなバーナからのガスの放出量となるよりも短い時間とすることにより、この時間周期で連続点火指示を行うことで、消火工程中にラッチ式電磁弁が誤動作等で開弁したり、開弁して更に開故障した場合に、バーナから放出されるガスを着火し燃焼炎とし、バーナからのガスの放出をユーザの不快感、不安感を与えない範囲に抑えることが可能となる。

発明５の燃焼装置は、
前記発明１～４いずれか１つに記載の燃焼装置において、
前記制御部は、前記ラッチ式電磁弁の開弁指示後は前記連続点火指示を中断した状態にする構成とすることができる。

前記構成により、ラッチ式電磁弁の開弁指示後は燃焼工程が実行されるため、燃焼工程中は連続点火指示を中断した状態とすることで、不要な点火動作を行わず点火手段の消耗を抑えることが可能となる。

発明６の燃焼装置は、
前記発明１～５のいずれか１つに記載の燃焼装置において、
前記バーナの燃焼炎を検知する炎検知手段を有し、
前記制御部は、前記ラッチ式電磁弁の開弁指示後、前記炎検知手段がバーナの燃焼炎を検知した場合、前記連続点火指示を中断した状態にする構成とすることができる。

前記構成により、ラッチ式電磁弁の開弁指示後に炎検知手段がバーナの燃焼炎を検知した場合はバーナに燃焼炎が形成されて燃焼工程が実行されているため、バーナに燃焼炎が確実に形成されているときには連続点火指示を中断した状態とすることで、不要な点火動作を行わず点火手段の消耗を抑えることが可能となる。

発明７の燃焼装置は、
前記発明１～６のいずれか１つに記載の燃焼装置において、
前記バーナの燃焼炎を検知する炎検知手段と、
異常報知する異常報知手段と、を有し、
前記制御部は、前記連続点火指示の結果、前記炎検知手段がバーナの燃焼炎を検知した場合、前記異常報知手段により異常報知する構成とすることができる。

前記構成により、連続点火指示の結果、炎検知手段がバーナの燃焼炎を検知した場合は、消火工程中にラッチ式電磁弁が異常により開弁したと判断できるため、異常報知手段により異常報知することで、燃焼装置が正常に動作していないことを速やかに報知しユーザに知らせることが可能となる。

発明８の燃焼装置は、
前記発明１～７のいずれか１つに記載の燃焼装置において、
前記バーナの燃焼炎を検知する炎検知手段と、
前記ガス供給路に設けられ、当該ガス供給路を遮断する電磁安全弁と、を有し、
前記制御部は、前記連続点火指示の結果、前記炎検知手段がバーナの燃焼炎を検知した場合、前記電磁安全弁により前記ガス供給路を遮断する構成とすることができる。

前記構成により、連続点火指示の結果、炎検知手段がバーナの燃焼炎を検知した場合は、消火工程中にラッチ式電磁弁が異常により開弁したと判断できるため、電磁安全弁によりガス供給路を遮断することで、連続点火指示によって燃焼したバーナを消火し、且つ、バーナからのガス放出を防止することができ、燃焼装置を安全に停止することが可能となる。

発明９の燃焼装置は、
前記発明１～８のいずれか１つに記載の燃焼装置において、
前記バーナは、複数備えられており、
前記ガス供給路は、それぞれの前記バーナに燃料ガスを供給するように分岐されており、
前記ラッチ式電磁弁は、分岐した前記ガス供給路のそれぞれに設けられており、
それぞれの前記バーナには、前記点火手段と、バーナの燃焼炎を検知する炎検知手段とが備えられており、
前記制御部は、前記バーナへの連続点火指示と、前記各バーナ個別に前記ラッチ式電磁弁の開弁指示および閉弁指示とを行うことが可能な制御構成を備えるものとすることができる。

前記構成により、複数のバーナの全部または一部で所定の燃焼空間を形成し、この燃焼空間においてラッチ式電磁弁を用いて火力調節制御運転を行う場合、消火工程中に、ラッチ式電磁弁が誤動作等で開弁したり、開弁して更に開故障しても、連続点火指示により点火手段によってバーナから放出されるガスを着火し燃焼炎とすることで、ユーザが不快感、不安感を感じるようなバーナからのガスの放出を防止することができる。

発明１０の燃焼装置は、
前記発明１～９のいずれか１つに記載の燃焼装置において、
前記バーナの燃焼炎を検知する炎検知手段を有し、
前記制御部は、前記ラッチ式電磁弁の第１閉弁指示後に所定の条件において前記点火手段に点火指示を繰り返す連続点火指示を行った結果、前記炎検知手段がバーナの燃焼炎を検知した場合、前記ラッチ式電磁弁に第２閉弁指示を行う構成とすることができる。

前記構成により、ラッチ式電磁弁の第１閉弁指示により実行される消火工程中に何らかの異常によりラッチ式電磁弁が開弁した場合、連続点火指示により点火手段によってバーナには燃焼炎が形成される。この連続点火指示の結果、前記炎検知手段がバーナの燃焼炎を検知した場合、前記ラッチ式電磁弁に第２閉弁指示を行う。従って、消火工程中のラッチ式電磁弁の開弁が一時的な異常であれば、前記第２閉弁指示によりラッチ式電磁弁が閉弁されてバーナが消火され、正常状態の消火工程に復帰させることが可能となる。なお、前記第２閉弁指示は、１回行うだけでなく何回かリトライすることも可能であり、リトライにより一時的な異常で開弁したラッチ式電磁弁を正常な閉弁状態へと復帰させ易くすることができる。

発明１１の燃焼装置は、
前記発明１０に記載の燃焼装置において、
前記ガス供給路に設けられ、当該ガス供給路を遮断する電磁安全弁を有し、
前記制御部は、前記ラッチ式電磁弁に第２閉弁指示を行っても、前記炎検知手段がバーナの燃焼炎を検知している場合、前記電磁安全弁を閉弁させて前記ガス供給路を遮断し、前記ラッチ式電磁弁に第２閉弁指示を行った結果、前記炎検知手段がバーナの燃焼炎を検知しなくなった場合、前記火力調節制御運転を継続する構成とすることができる。

前記構成により、ラッチ式電磁弁の第２閉弁指示を行っても炎検知手段がバーナの燃焼炎を検知している場合、ラッチ式電磁弁が開故障していると判断することができる。この場合、電磁安全弁を閉弁させてガス供給路を遮断することで、連続点火指示で燃焼したバーナを消火し、且つ、バーナからのガス放出を防止して、燃焼装置を安全に停止することが可能となる。一方、ラッチ式電磁弁の第２閉弁指示を行った結果、炎検知手段がバーナの燃焼炎を検知しなくなった場合、ラッチ式電磁弁が正常動作して閉弁したと判断することができる。この場合、正常状態の消火工程に復帰できるため、火力調節制御運転を継続することで、ユーザの利便性を向上することが可能となる。従って、ラッチ式電磁弁を用いて火力調節制御運転を行う場合、消火工程中に不測にラッチ式電磁弁が開弁しても、ユーザが不快感、不安感を感じるようなバーナからのガス放出を防止し、且つ、ユーザの利便性を向上することが可能となる。

発明１２の燃焼装置は、
前記発明１～１１のいずれか１つに記載の燃焼装置を備える加熱調理器とすることができる。

例えば、グリル装置やガスコンロなどの加熱調理器において、ラッチ式電磁弁を用いて火力調節制御運転を行う場合、消火工程中にラッチ式電磁弁が誤動作等で開弁したり、開弁して更に開故障しても、連続点火指示により点火手段によってバーナから放出されるガスを着火し燃焼炎とすることで、ユーザが不快感、不安感を感じるようなバーナからのガスの放出を防止することができる。

実施形態１のグリル装置を示す模式図である。 ラッチ式電磁弁の開弁状態および閉弁状態を示す断面図である。 実施形態１の火力調節制御運転における燃焼工程と消火工程を実行する際にラッチ式電磁弁を用いた場合の動作を説明するためのタイムチャートである。 実施形態１のグリル装置における火力調節制御運転を実行する制御部の動作を示すフローチャートである。 実施形態２のグリル装置における火力調節制御運転を実行する制御部の動作を示すフローチャートである。 変形例１における制御部の動作を示すフローチャートである。 変形例２における制御部の動作を示すフローチャートである。

以下に、本発明の実施形態について添付図面を参照しながら説明する。
（実施形態１）
本実施形態１は、本発明に係る燃焼装置を適用したグリル装置であり、実施形態１のグリル装置は、例えば、図示しないガスコンロの筐体内に組み込まれている。

図１に示すように、実施形態１のグリル装置１は、両面焼きグリル装置であり、調理物Ｆを収容するグリル庫２と、グリル庫２の天井部に設けられ、調理物Ｆを上から加熱する上火バーナ３ａと、グリル庫２の左右側壁の下部に設けられ、調理物Ｆを下から加熱する下火バーナ３ｂと、上火バーナ３ａへ燃料ガスを供給する上火側のガス供給路４ａと、下火バーナ３ｂへ燃料ガスを供給する下火側のガス供給路４ｂと、上火側、下火側の各ガス供給路４ａ，４ｂに設けられ、ガス供給路４ａ，４ｂを開閉するラッチ式電磁弁５ａ，５ｂと、グリル装置１の動作を制御する制御部６とを備えている。

グリル庫２の前面開口には、グリル扉２１が設けられ、グリル庫２の後端部には、グリル庫２内の排ガス等を排出する排気口２２が形成されている。調理物Ｆは、グリルプレートや焼網等の調理具２３に配置され、調理具２３は、グリル扉２１に取り付けられた支持枠２４に支持される。本実施形態１では、調理具２３は、グリルプレートを使用した例とする。グリル庫２内の空間は、上下バーナ３ａ，３ｂにより加熱される燃焼空間となる。調理物Ｆや調理具２３は、上下バーナ３ａ，３ｂにより加熱される加熱対象物となる。グリル庫２内には、調理具２３の底面に接触して調理具２３の温度を検知する温度センサ（温度検知手段）２６が設けられている。この温度センサ２６の検知温度が調理温度として加熱調理運転の制御に用いられる。なお、グリル庫２内には、グリル庫２内の温度を検知する庫内温度センサを温度検知手段として設けるようにしてもよく、また、温度センサ２６と庫内温度センサのどちらか一方のみを設けるようにしてもよい。

上火バーナ３ａのガス供給路４ａと下火バーナ３ｂのガス供給路４ｂは、主流のガス供給路４ｃから分岐して配設されており、上火側、下火側の各ガス供給路４ａ，４ｂにラッチ式電磁弁５ａ，５ｂが設けられている。主流のガス供給路４ｃには、この主流ガス供給路４ｃを遮断する開閉弁となる電磁安全弁２５が設けられている。上下バーナ３ａ，３ｂのそれぞれには、バーナを着火させる点火電極７ａ，７ｂと、熱電対により構成されてバーナの燃焼炎を検知する炎検知器（炎検知手段）８ａ，８ｂとが設けられている。なお、炎検知手段は、熱電対以外に、フレームロッド等を用いてもよい。上下バーナ３ａ，３ｂの各点火電極７ａ，７ｂは、イグナイタ９に接続されており、イグナイタ９を作動することにより各点火電極７ａ，７ｂで火花放電を発生させる。イグナイタ９および点火電極７ａ，７ｂは、上下バーナ３ａ，３ｂへ供給される燃料ガスを燃焼させるための点火手段を構成する。

図示しないガスコンロの前面パネルには、グリル装置１における調理温度を設定する温度設定部１１や調理時間を設定するタイマー設定部１２等を配設する操作パネル、上下バーナ３ａ，３ｂの点火操作や消火操作を行う点消火スイッチ１３等が設けられている。温度設定部１１やタイマー設定部１２や点消火スイッチ１３等は、ユーザにより操作される。また、グリル装置１は、異常報知を行う異常報知手段１４を備えている。異常報知手段１４は、例えば、音声、ブザーまたは表示等で報知を行うことができる。

制御部６は、マイクロコンピュータや電子回路等により構成された電子ユニットであり、各種のプログラム、演算部、記憶部、タイマー等を備え、上下バーナ３ａ，３ｂの燃焼、点火、消火等を含めてグリル装置１の動作を制御する。また、制御部６は、加熱調理運転において、調理温度を一定の範囲に保つように、上下バーナ３ａ，３ｂを燃焼させる燃焼工程と上下バーナ３ａ，３ｂを消火して燃焼停止させる消火工程とを交互に繰り返す火力調節制御運転を実行可能とする制御構成を備える。本実施形態１のグリル装置１では、燃焼工程と消火工程の切り替えをラッチ式電磁弁５ａ，５ｂで行うようにしており、制御部６は、ラッチ式電磁弁５ａ，５ｂに開弁指示および閉弁指示を行うことにより燃焼工程と消火工程とを交互に繰り返す火力調節制御運転の動作を制御する。

ここで、ラッチ式電磁弁５について説明する。
図２に示すように、ラッチ式電磁弁５は、永久磁石５１と、永久磁石５１に当接するコア部材５２と、弁体５６を設けたプランジャ５３と、プランジャ５３を可動させる電磁コイル５４と、プランジャ５３を閉弁方向に付勢するバネ５５とを備える。

ラッチ式電磁弁５を開弁させるときは、永久磁石５１の磁束に対して順方向の磁束が生じるように電磁コイル５４に弁駆動電圧（例えば、プラス電圧）を一定時間印加することにより、プランジャ５３がバネ５５の付勢力に抗して可動して（図２の（ａ）から（ｂ）の状態）、弁体５６が弁口５７から離れて開弁状態となる。この開弁状態で電磁コイル５４の通電を停止しても、プランジャ５３がコア部材５２を介して永久磁石５１に吸着保持され、開弁状態が維持される。一方、ラッチ式電磁弁５を閉弁させるときは、永久磁石５１の磁束に対して逆方向の磁束が生じるように電磁コイル５４に弁駆動電圧（例えば、マイナス電圧）を一定時間印加することにより、永久磁石５１の磁力が打ち消されてバネ５５の付勢力にてプランジャ５３が可動して（図２の（ｂ）から（ａ）の状態）、弁体５６が弁口５７を塞いで閉弁状態となる。この閉弁状態で電磁コイル５４の通電を停止しても、プランジャ５３がバネ５５の付勢力によりコア部材５２から離脱した状態が保持され、閉弁状態が維持される。

このようにラッチ式電磁弁５は、電磁コイル５４に弁駆動電圧を必要な時間印加することにより開弁または閉弁し、その後は永久磁石５１またはバネ５５により開弁状態または閉弁状態が維持される。ラッチ式電磁弁５は、弁体５６の可動後は電磁コイル５４の通電が停止されるため、開弁状態および閉弁状態の保持に高い信頼性を有するものではないが、ラッチ式でない電磁弁のように電磁コイルの通電を継続しなければ弁***置を保持できないものと比べ、電力消費が少なく、電磁コイル５４の発熱が少なく、また、比較的安価であるなどの利点がある。よって、例えば、乾電池を電源とする燃焼装置においてラッチ式電磁弁５を燃焼工程と消火工程との切り替えに問題なく使用できるようにすることが望ましい。

次に、燃焼工程と消火工程を実行する際にラッチ式電磁弁５を用いた場合の動作を説明する。
図３のタイムチャートは、図３（ａ）（ｂ）が対策前の例であり、図３（ｃ）（ｄ）が実施形態１である。なお、以下では、燃焼工程および消火工程は、上火バーナ３ａおよび下火バーナ３ｂをともに燃焼、消火させるものとして説明する。図３のタイムチャートおよび以下の説明において、バーナ３、ガス供給路４、ラッチ式電磁弁５、点火電極７は、上火側および下火側の両方を指す。

図３（ａ）に示すように、燃焼工程を開始するときは、ラッチ式電磁弁５に開弁指示となる弁駆動電圧（例えば、＋３Ｖのプラス電圧）を一定時間印加する。これにより、ラッチ式電磁弁５が開弁しガス供給路４が開いてバーナ３に燃料ガスが供給される。このとき、イグナイタ９を一定時間作動して点火電極７に火花放電を発生させることにより、バーナ３が着火し燃焼して、燃焼工程が実行される。次に燃焼工程を一時中断して、消火工程を開始するときは、ラッチ式電磁弁５に閉弁指示となる弁駆動電圧（例えば、－３Ｖのマイナス電圧）を一定時間印加する。これにより、ラッチ式電磁弁５が閉弁しガス供給路４が遮断され、バーナ３が消火して、消火工程が実行される。前記のようにラッチ式電磁弁５を開閉制御することにより燃焼工程と消火工程とを交互に繰り返す火力調節制御運転を行うことができる。

ここで、ラッチ式電磁弁５を用いる場合、図３（ｂ）に示すように、消火工程中に、外来ノイズ等による誤動作でラッチ式電磁弁５に開弁動作させる弁駆動電圧（プラス電圧）が印加されてラッチ式電磁弁５が開弁した場合、ガス供給路４からバーナ３に燃料ガスが供給され、バーナ３からガスが放出され続ける状態となる。消火工程中にこのようなガス放出状態が長く続くと、ガス臭が生じ、再び燃焼工程を開始するときの着火時に停滞していたガスにも着火して大きな音を伴う燃焼が起こり、ユーザに対し不快感、不安感を与えるおそれがある。ラッチ式電磁弁５は、弁***置の検知手段を有さずアンサーバック信号を出力するものではないため、制御部６は、閉弁指示後に誤動作等で不測にラッチ式電磁弁５が開弁してもそれを直接認識できない。

そこで、本実施形態１では、図３（ｃ）に示すように、消火工程中は、一定周期（Ｓ秒毎）でイグナイタ９に点火電圧を印加（図３（ｃ）中の黒塗りを参照）することで、点火電極７に火花放電を発生させ、バーナ３を燃焼させるための点火指示を繰り返して行うようにしている。すなわち、制御部６は、消火工程の開始により、所定時間Ｓ経過毎に繰り返してイグナイタ９に点火指示する連続点火指示を行う制御構成とする。ここで、前記所定時間Ｓは、バーナ３の消火状態でのラッチ式電磁弁５の開弁時間において、ユーザがガス臭を感じたり、次の燃焼工程の着火時に大きな音を伴う燃焼となったりするようなバーナ３からのガス放出量となるよりも短い時間が設定される。この所定時間Ｓは、グリル装置１等の燃焼装置に応じて実験等により決定できる。なお、所定時間Ｓ毎の点火指示のタイミングとして、例えば、消火工程を開始するラッチ式電磁弁５への閉弁指示またはバーナ３の消火を確認したときを基準にして所定時間Ｓを周期的にカウントしてもよいし、また、消火工程に入って１回目の点火指示のタイミングは、消火工程を開始するラッチ式電磁弁５への閉弁指示またはバーナ３の消火を確認したときを基準に所定時間Ｓをカウントし、２回目以降の点火指示のタイミングは、前回の点火指示を基準に毎回所定時間Ｓをカウントする等してもよい。

前記連続点火指示により、図３（ｄ）に示すように、消火工程中に誤動作等でラッチ式電磁弁５が開弁した場合でも、バーナ３から放出されるガスを着火し燃焼炎とすることができ、バーナ３からガス放出状態が続くことを防止することができる。また、制御部６は、燃焼工程を行うためのラッチ式電磁弁５の開弁指示後は、連続点火指示を中断した状態とするので、燃焼工程中にイグナイタ９および点火電極７で不要な点火動作が行われることがなく、イグナイタ９および点火電極７の消耗を抑えることができる。また、装置の電源に電池を使用するものでは、電池の消耗を抑えることができる。

次に、実施形態１のグリル装置１において、制御部６による火力調節制御運転の動作を説明する。
図４のフローチャートを参照して、ユーザが、操作パネルの温度設定部１１で調理温度を設定し、タイマー設定部１２で調理時間を設定し、点消火スイッチ１３をオン操作することにより、制御部６は、上下バーナ３ａ，３ｂを着火し燃焼させて加熱調理運転を開始する（ステップＳ１）。加熱調理運転の開始により、上下バーナ３ａ，３ｂを燃焼させて燃焼工程が実行されるので、グリル庫２内の温度および調理物Ｆの温度が上昇する。そして、ステップＳ２で、制御部６は、温度センサ２６の検知温度が消火温度ａ以上に上昇したか否か判断する。ここで、消火温度ａは、例えば、温度設定部１１で設定された調理温度よりも数度高い温度値とされるが、グリル装置１に応じて実験等で決定することができる。

ステップＳ２で温度センサ２６の検知温度が消火温度ａ以上に上昇していないと判断した場合（ステップＳ２で「ＮＯ」の場合）、ステップＳ１２に進んで、制御部６は、加熱調理の運転時間が、タイマー設定部１２で設定された調理時間ｔを経過したか否か判断する。運転時間が調理時間ｔを経過したと判断した場合（ステップＳ１２で「ＹＥＳ」の場合）、終了報知を行い、電磁安全弁２５（ＳＶ）を閉弁して加熱調理運転を終了し（ステップＳ１４）、運転時間が調理時間ｔを経過していないと判断した場合（ステップＳ１２で「ＮＯ」の場合）、処理をステップＳ２に戻す。

ステップＳ２で温度センサ２６の検知温度が消火温度ａ以上に上昇したと判断した場合（ステップＳ２で「ＹＥＳ」の場合）、消火工程を開始するため、ステップＳ３に進んで、制御部６は、ラッチ式電磁弁５ａ，５ｂに閉弁指示を行う。この閉弁指示によりラッチ式電磁弁５ａ，５ｂに対し閉弁動作させる弁駆動電圧（例えば、マイナス電圧）が一定時間（例えば、０．５秒）印加される。これにより、ラッチ式電磁弁５ａ，５ｂが閉弁され、上下バーナ３ａ，３ｂが消火される。続くステップＳ４で、制御部６は、ラッチ式電磁弁５ａ，５ｂの閉弁指示後一定時間内に、炎検知器８ａ，８ｂの検知電圧（ＴＣ検知電圧）が消火検知電圧Ｖ１未満に下がったか否か判断する。ここで、消火検知電圧Ｖ１は、例えば、バーナに燃焼炎が無いときの炎検知器８ａ，８ｂの熱電対電圧値とされる。上火側、下火側のどちらか一方でも炎検知器８ａ，８ｂの検知電圧が消火検知電圧Ｖ１未満に下がっていない場合（ステップＳ４で「ＮＯ」の場合）、ラッチ式電磁弁５ａ，５ｂが開故障していると判断して、ステップＳ５へ進み、加熱調理運転をエラー停止する。なお、エラー停止する場合、制御部６は、異常報知手段１４で異常報知を行い、電磁安全弁２５を閉弁させる（これ以降で記載するエラー停止の動作も、基本的に同じである。）。一方、炎検知器８ａ，８ｂの検知電圧が消火検知電圧Ｖ１未満に下がった場合（ステップＳ４で「ＹＥＳ」の場合）、上下バーナ３ａ，３ｂが消火され、消火工程を開始したと判断でき、ステップＳ６に進む。

消火工程が実行されると、グリル庫２内の温度および調理物Ｆの温度が低下する。ステップＳ６では、制御部６は、温度センサ２６の検知温度が燃焼温度ｂ未満に低下したか否か判断する。ここで、燃焼温度ｂは、例えば、温度設定部１１で設定された調理温度よりも数度低い温度値とされるが、グリル装置１に応じて実験等で決定することができる。ステップＳ６で温度センサ２６の検知温度が燃焼温度ｂ未満に低下していないと判断している間は（ステップＳ６で「ＮＯ」の場合）、消火工程を継続して実行し、ステップＡに進んで上下バーナ３ａ，３ｂに対する連続点火指示を行う。なお、このステップＡにおける連続点火指示の処理動作は、後述する。

一方、ステップＳ６で温度センサ２６の検知温度が燃焼温度ｂ未満に低下したと判断した場合（ステップＳ６で「ＹＥＳ」の場合）、上下バーナ３ａ，３ｂを再点火し燃焼工程を行うため、ステップＳ７に進んで、制御部６は、ラッチ式電磁弁５ａ，５ｂに開弁指示を行う。この開弁指示によりラッチ式電磁弁５ａ，５ｂに対し開弁動作させる弁駆動電圧（例えば、プラス電圧）が一定時間（例えば、０．５秒）印加される。これにより、ラッチ式電磁弁５ａ，５ｂが開弁され、ガス供給路４ａ，４ｂから上下バーナ３ａ，３ｂに燃料ガスが供給される。続けてステップＳ８で、制御部６は、点火指示によりイグナイタ９を一定時間作動させ、点火電極７ａ，７ｂに火花放電を発生させる。これにより、上下バーナ３ａ，３ｂが着火し燃焼する。続くステップＳ９で、イグナイタ９の点火指示またはラッチ式電磁弁５ａ，５ｂの開弁指示から一定時間内に、炎検知器８ａ，８ｂの検知電圧が着火検知電圧Ｖ２以上に上がったか否か判断する。ここで、着火検知電圧Ｖ２は、例えば、バーナに燃焼炎が形成されたときの炎検知器８ａ，８ｂの熱電対電圧値とされる。上火側、下火側のどちらか一方でも炎検知器８ａ，８ｂの検知電圧が着火検知電圧Ｖ２以上に上がっていない場合（ステップＳ９で「ＮＯ」の場合）、ラッチ式電磁弁５ａ，５ｂが閉故障していると判断して、ステップＳ１０へ進み、加熱調理運転をエラー停止する。一方、炎検知器８ａ，８ｂの検知電圧が着火検知電圧Ｖ２以上に上がった場合（ステップＳ９で「ＹＥＳ」の場合）、上下バーナ３ａ，３ｂが燃焼され、燃焼工程が再開されたと判断でき、ステップＳ１１に進む。燃焼工程が再度実行されると、グリル庫２内の温度および調理物Ｆの温度が再び上昇する。

ステップＳ１１で、制御部６は、加熱調理の運転時間が、タイマー設定部１２で設定された調理時間ｔを経過したか否か判断し、運転時間が調理時間ｔを経過したと判断した場合（ステップＳ１１で「ＹＥＳ」の場合）、ステップＳ１４に進んで加熱調理運転を終了し、運転時間が調理時間ｔを経過していないと判断した場合（ステップＳ１１で「ＮＯ」の場合）、処理をステップＳ２へ戻す。従って、加熱調理の運転時間が調理時間ｔを経過するまでの間はステップＳ２からステップＳ１２の処理が繰り返し行われる。すなわち、加熱調理運転において、燃焼工程と消火工程とが交互に繰り返される、火力調節制御運転が行われる。

次に、ステップＡにおける連続点火指示の動作を説明する。
この連続点火指示の動作は、ステップＡ１で、制御部６は、消火工程の開始により消火工程時間の周期が所定時間Ｓを経過したか否か判断する。ここで、所定時間Ｓは、バーナ消火状態でのラッチ式電磁弁５ａ，５ｂの開弁時間において、ユーザがガス臭を感じたり、着火時に大きな音を伴う燃焼となったりするような上下バーナ３ａ，３ｂからのガス放出量となるよりも短い時間（例えば、１５秒）が設定される。

前記消火工程時間の周期が所定時間Ｓを経過していないと判断した場合（ステップＡ１で「ＮＯ」の場合）はステップＡ３へ進み、一方、前記消火工程時間の周期が所定時間Ｓを経過したと判断した場合（ステップＡ１で「ＹＥＳ」の場合）、ステップＡ２で、制御部６は、イグナイタ９に点火指示を行う。この点火指示によりイグナイタ９に点火電圧が印加されることで、イグナイタ９が一定時間作動して点火電極７ａ，７ｂに火花放電が発生する。これにより、ラッチ式電磁弁５ａ，５ｂが正常に閉弁していた場合は上下バーナ３ａ，３ｂの状態に変化は無いが、ラッチ式電磁弁５ａ，５ｂが異常により開弁していた場合は上下バーナ３ａ，３ｂから放出されるガスが着火し燃焼する。

続くステップＡ３で、制御部６は、点火指示から一定時間内に、炎検知器８ａ，８ｂの検知電圧が着火検知電圧Ｖ２以上に上がったか否か判断する。上火側、下火側のどちらか一方でも炎検知器８ａ，８ｂの検知電圧が着火検知電圧Ｖ２以上に上がった場合（ステップＡ３で「ＹＥＳ」の場合）、上下バーナ３ａ，３ｂの燃焼が確認されたこととなり、ラッチ式電磁弁５ａ，５ｂが消火工程中に開弁して開故障したと判断して、ステップＡ４へ進み、制御部６は、加熱調理運転をエラー停止する。

一方、炎検知器８ａ，８ｂの検知電圧が着火検知電圧Ｖ２以上に上がっていない場合（ステップＡ３で「ＮＯ」の場合）、上下バーナ３ａ，３ｂの燃焼が確認されず、ラッチ式電磁弁５ａ，５ｂは閉弁状態が維持されており、正常に消火工程が実行されていると判断でき、処理をステップＳ１３に進める。ステップＳ１３で、制御部６は、加熱調理の運転時間が、タイマー設定部１２で設定された調理時間ｔを経過したか否か判断する。運転時間が調理時間ｔを経過したと判断した場合（ステップＳ１３で「ＹＥＳ」の場合）、ステップＳ１４に進んで加熱調理運転を終了し、運転時間が調理時間ｔを経過していないと判断した場合（ステップＳ１３で「ＮＯ」の場合）、処理をステップＳ６へ戻す。従って、加熱調理の運転時間が調理時間ｔを経過しておらず（ステップＳ１３で「ＮＯ」の場合）、且つ、温度センサ２６の検知温度が燃焼温度ｂ未満に低下していない間は（ステップＳ６で「ＮＯ」の場合）、消火工程が継続され、この消火工程中は、ステップＡにて、制御部６は、消火工程時間の周期が所定時間Ｓ経過する毎にイグナイタ９に点火指示を繰り返す連続点火指示を実行する。

以上より、本実施形態１によれば、消火工程中に、外来ノイズや回路等の誤動作等の異常により不測にラッチ式電磁弁５ａ，５ｂが開弁した場合、また、この誤動作等で開弁した弁体５６が固着等して開故障した場合等でも、連続点火指示による点火指示（ステップＡ２）により上下バーナ３ａ，３ｂから放出されるガスを着火し燃焼炎とすることができる。従って、ガス臭や燃焼工程を再び開始する際の着火時に大きな音を伴う燃焼が起こる等のようなユーザが不快感、不安感を感じる上下バーナ３ａ，３ｂからのガスの放出を防ぐことが可能となる。

また、連続点火指示により上下バーナ３ａ，３ｂに燃焼炎が形成された場合は、ラッチ式電磁弁５ａ，５ｂが開故障したと判断して、異常報知手段１４で異常報知を行い、加熱調理運転をエラー停止させる（ステップＡ４）。従って、異常報知により、消火工程中にラッチ式電磁弁５ａ，５ｂが異常により開弁したため、グリル装置１が正常に動作しないことを速やかにユーザに知らせることができる。また、エラー停止により、電磁安全弁２５を閉弁させてガス供給路４ｃを遮断するので、連続点火指示で燃焼した上下バーナ３ａ，３ｂを消火し、且つ、上下バーナ３ａ，３ｂからのガス放出を防止して、グリル装置１を安全に停止することができる。一方、連続点火指示により上下バーナ３ａ，３ｂには燃焼炎が形成されなかった場合は、ラッチ式電磁弁５ａ，５ｂは閉弁状態を維持していると判断でき、正常に消火工程が実行されていることが確認でき、火力調節制御運転を継続することができる。

よって、本実施形態１によれば、火力調節制御運転を実行可能とするグリル装置１として、ラッチ式電磁弁５ａ，５ｂを用いることによりコストを抑えながら、ユーザが安心して使用できるグリル装置１を提供することができる。

消火工程開始のためのラッチ式電磁弁５ａ，５ｂの閉弁指示後に炎検知器８ａ，８ｂで上下バーナ３ａ，３ｂの消火検知がなされた場合（ステップＳ４で「ＹＥＳ」の場合）、所定の条件を満たすとして連続点火指示を行う。これにより、制御部６は、炎検知器８ａ，８ｂによる上下バーナ３ａ，３ｂの消火確認により、消火工程開始の時点でのラッチ式電磁弁５ａ，５ｂの健全性（正常動作）を把握することが可能となる。また、制御部６は、上下バーナ３ａ，３ｂの消火確認により、消火工程の開始を認識できる。従って、消火工程中において確実に連続点火指示を行うことができ、消火工程中にラッチ式電磁弁５ａ，５ｂが異常により開弁したり、開弁して更に開故障したりしても、上下バーナ３ａ，３ｂから放出されるガスを燃焼炎とし、ユーザが不快感、不安感を感じるようなガス放出を防止することができる。

燃焼工程では、連続点火指示は行われない。すなわち、温度センサ２６の検知温度が燃焼温度ｂ未満となった場合（ステップＳ６で「ＹＥＳ」の場合）、ラッチ式電磁弁５ａ，５ｂの開弁指示後（ステップＳ７）、または、ラッチ式電磁弁５ａ，５ｂの開弁指示後に炎検知器８ａ，８ｂで上下バーナ３ａ，３ｂの燃焼炎の検知後（ステップＳ９で「ＹＥＳ」の場合）等は、連続点火指示を中断している。これにより、燃焼工程中にイグナイタ９および点火電極７ａ，７ｂで不要な点火動作が行われることがなく、イグナイタ９および点火電極７ａ，７ｂの消耗を抑えることが可能となる。また、グリル装置１の電源に電池を使用する場合は、電池の消耗を抑えることができる。

なお、実施形態１では、連続点火指示の実行に際して、所定の条件たる炎検知器８ａ，８ｂで消火検知され上下バーナ３ａ，３ｂの消火確認ができた場合（ステップＳ４で「ＹＥＳ」の場合）に連続点火指示を行うようにするが、炎検知器８ａ，８ｂによる消火検知にかかわらず連続点火指示を実行するようにしてもよい。また、連続点火指示を行うための所定の条件は、上下バーナ３ａ，３ｂの消火確認に限られるものではなく、消火工程開始の条件を満たした場合（例えば、温度センサ２６の検知温度が消火温度ａ以上になった場合、消火工程を行うためラッチ式電磁弁５ａ，５ｂに閉弁指示した場合等）、または、消火工程開始を確認した場合（温度センサ２６で所定の温度情報を検知した場合等）等であってもよい。

また、実施形態１のグリル装置１では、炎検知器８ａ，８ｂは、上火バーナ３ａと下火バーナ３ｂのそれぞれに対応して設けられているため、上火バーナ３ａと下火バーナ３ｂの燃焼炎を個別に検知することができる。従って、エラー停止（ステップＳ５、Ｓ１０、Ａ４）の際に、異常報知手段１４で異常報知する場合、炎検知器８ａ，８ｂの検知電圧に基づいて特定される異常側のラッチ式電磁弁５ａ，５ｂを示して異常報知を行うようにしてもよい。

（実施形態２）
実施形態２は、実施形態１と異なる内容として、連続点火指示の動作中にラッチ式電磁弁の閉弁指示（第２閉弁指示）を行うようにしたことである。以下に、図５のフローチャートに従って、実施形態２における制御部の動作を説明する。なお、図５において、図４と同じ番号を付したステップは、実施形態１での動作に従うものとして必要に応じて説明を省略する。

図５のフローチャートを参照して、ステップＳ３で、ラッチ式電磁弁５ａ，５ｂに第１閉弁指示を行って消火工程が開始されると、この消火工程中は、ステップＡで連続点火指示が行われる。ステップＡでは、消火工程時間の周期が所定時間Ｓ経過毎に点火指示を行ってイグナイタ９を作動させ、炎検知器８ａ，８ｂの検知電圧が着火検知電圧Ｖ２以上に上昇したか否か判断する（ステップＡ１～Ａ３）。

ステップＡ３で、炎検知器８ａ，８ｂの検知電圧が着火検知電圧Ｖ２以上に上昇していない場合（ステップＡ３で「ＮＯ」の場合）、ラッチ式電磁弁５ａ，５ｂは正常に閉弁していると判断して、制御部６は、処理をステップＳ１３に進めて、火力調節制御運転を継続する。一方、上火側または下火側のどちらか一方でも炎検知器８ａ，８ｂの検知電圧が着火検知電圧Ｖ２以上に上昇した場合（ステップＡ３で「ＹＥＳ」の場合）、上下バーナ３ａ，３ｂの着火が有り、ラッチ式電磁弁５ａ，５ｂが開弁していたと判断できる。この場合、ステップＢ１で、制御部６は、ラッチ式電磁弁５ａ，５ｂに第２閉弁指示を行う。第２閉弁指示によりラッチ式電磁弁５ａ，５ｂに対し閉弁動作させる弁駆動電圧（例えば、マイナス電圧）が一定時間印加される。この第２閉弁指示より、異常により開弁したラッチ式電磁弁５ａ，５ｂを閉弁させて正常状態への復帰を試みることが可能となる。なお、炎検知器８ａ，８ｂは、上火バーナ３ａと下火バーナ３ｂのそれぞれに対応して設けられており、上火バーナ３ａと下火バーナ３ｂの燃焼炎を個別に検知することができるため、ステップＢ１の第２閉弁指示は、ステップＡ３での判断で検知電圧が着火検知電圧Ｖ２以上に上昇した炎検知器８ａ，８ｂに対応するバーナ３ａ，３ｂ側のラッチ式電磁弁５ａ，５ｂに対して行うようにしてもよい。

続くステップＢ２で、制御部６は、第２閉弁指示後一定時間経過するまでに、炎検知器８ａ，８ｂの検知電圧が弁故障検知電圧Ｖ３未満に低下したか否かを判断する。なお、弁故障検知電圧Ｖ３は、例えば、バーナに燃焼炎が無いときの炎検知器８ａ，８ｂの熱電対電圧値とされる。炎検知器８ａ，８ｂの検知電圧が弁故障検知電圧Ｖ３未満に低下した場合（ステップＢ２で「ＹＥＳ」の場合）、連続点火指示で燃焼された上下バーナ３ａ，３ｂの消火が確認されたこととなり、ラッチ式電磁弁５ａ，５ｂが正常動作して閉弁したと判断できる。これにより、正常状態の消火工程に復帰する。従って、正常に消火工程を実行することができるため、制御部６は、処理をステップＳ１３に進めて、火力調節制御運転を継続する。

ステップＢ２の判断で、上火側または下火側のどちらか一方でも炎検知器８ａ，８ｂの検知電圧が弁故障検知電圧Ｖ３未満に低下しない場合（ステップＢ２で「ＮＯ」の場合）、上下バーナ３ａ，３ｂの消火が確認されないこととなり、ラッチ式電磁弁５ａ，５ｂが開故障していると判断して、ステップＡ４で、制御部６は、加熱調理運転をエラー停止する。なお、ステップＢ２で判断する弁故障検知電圧Ｖ３は、ステップＳ４で判断する消火検知電圧Ｖ１と同じであってもよい。

以上のように、実施形態２によれば、連続点火指示の結果、炎検知器８ａ，８ｂが上下バーナ３ａ，３ｂの燃焼炎を検知した場合、ラッチ式電磁弁５ａ，５ｂに第２閉弁指示を行うことで、消火工程中のラッチ式電磁弁５ａ，５ｂの開弁が一時的な異常であれば、第２閉弁指示によりラッチ式電磁弁５ａ，５ｂを閉弁させて、正常状態の消火工程に復帰させることが可能となる。すなわち、ラッチ式電磁弁５ａ，５ｂの第２閉弁指示を行った結果、連続点火指示により燃焼した上下バーナ３ａ，３ｂの燃焼炎を炎検知器８ａ，８ｂで検知しなくなった場合、ラッチ式電磁弁５ａ，５ｂが閉弁して正常状態の消火工程に復帰したと判断して、火力調節制御運転を継続させるため、ユーザの利便性を向上することが可能となる。従って、ラッチ式電磁弁５ａ，５ｂを用いて火力調節制御運転を行う場合、消火工程中に不測にラッチ式電磁弁５ａ，５ｂが開弁しても、ガス臭や燃焼工程開始の際の着火時に大きな音を伴う燃焼が起こる等のようなユーザが不快感、不安感を感じる上下バーナ３ａ，３ｂからのガス放出を防止し、且つ、ユーザの利便性を向上することが可能となる。

一方、ラッチ式電磁弁５ａ，５ｂの第２閉弁指示を行っても、連続点火指示により燃焼した上下バーナ３ａ，３ｂの燃焼炎を炎検知器８ａ，８ｂで検知している場合、ラッチ式電磁弁５ａ，５ｂが開故障していると判断して、加熱調理運転をエラー停止させる。この場合、電磁安全弁２５を閉弁させてガス供給路２４ｃを遮断することで、連続点火指示で燃焼した上下バーナ３ａ，３ｂを消火し、且つ、上下バーナ３ａ，３ｂからのガス放出を防止して、グリル装置１を安全に停止することが可能となる。

よって、実施形態２によれば、火力調節制御運転を実行可能とするグリル装置１として、ラッチ式電磁弁５ａ，５ｂを用いることによりコストを抑えながら、ユーザが安心して使用できるグリル装置１を提供することができる。

なお、実施形態２では、ステップＢ１で第２閉弁指示を１回行うだけであるが、上下バーナ３ａ，３ｂの燃焼炎が検知されている間（ステップＢ２で「ＮＯ」の場合）、何回か第２閉弁指示を行うようにしてもよい。これにより、一時的な異常で開弁したラッチ式電磁弁５ａ，５ｂを正常な閉弁状態へと復帰させ易くすることができる。

次に、変形例について説明する。
（１）変形例１
変形例１は、前記実施形態１，２において、連続点火指示を行うための所定の条件を温度センサ２６の検知温度が所定の温度情報を検知した場合とするものである。この変形例１は、消火工程開始により温度センサ２６の検知温度が所定温度まで低下した場合、所定の条件を満たすとして連続点火指示の処理を実行する。

図６のフローチャートを参照して、変形例１では、ステップＳ３の次に、温度センサ２６の検知温度により上下バーナ３ａ，３ｂの消火確認を行うステップ（ステップＳ４１１～Ｓ４１３）を設けている。すなわち、ステップＳ３で消火工程開始のためラッチ式電磁弁５ａ，５ｂに閉弁指示した後、続くステップＳ４１１で、制御部６は、温度センサ２６の検知温度が消火確認温度ｃ（例えば、消火温度ａ－１℃）未満に低下したか否か判断する。ラッチ式電磁弁５ａ，５ｂが閉弁指示により閉弁して上下バーナ３ａ，３ｂが消火されると、温度センサ２６の検知温度は低下する。従って、ラッチ式電磁弁５ａ，５ｂの閉弁指示後、弁故障検知時間ｔ１（例えば、１０秒）が経過するまでに、温度センサ２６の検知温度が消火確認温度ｃ未満に低下した場合（ステップＳ４１２で「ＮＯ」→ステップＳ４１１で「ＹＥＳ」の場合）、上下バーナ３ａ，３ｂの消火確認ができたと判断して、ステップＳ６での処理後に連続点火指示を行うステップＡへと進むようにする。すなわち、ラッチ式電磁弁５ａ，５ｂの閉弁指示後一定時間（ｔ１）経過するまでに、温度センサ２６の検知温度が消火確認温度ｃ未満に低下したことを、連続点火指示を行うための所定の条件を満たしたものとする。

一方、温度センサ２６の検知温度が消火確認温度ｃ未満に低下しない状態で（ステップＳ４１１で「ＮＯ」の場合）、ラッチ式電磁弁５ａ，５ｂの閉弁指示後、弁故障検知時間ｔ１が経過した場合（ステップＳ４１２で「ＹＥＳ」の場合）、ラッチ式電磁弁５ａ，５ｂが開故障していると判断して、加熱調理運転をエラー停止する（ステップＳ４１３）。

ステップＳ４１１、ステップＳ４１２の判断は、上下バーナ３ａ，３ｂの消火確認の判断であり、ラッチ式電磁弁５ａ，５ｂの開故障の有無の判断ともなる。つまり、ラッチ式電磁弁５ａ，５ｂが開故障している場合、ステップＳ３で閉弁指示を行ってもラッチ式電磁弁５ａ，５ｂは閉弁されず、上下バーナ３ａ，３ｂの燃焼が継続されるため、温度センサ２６の検知温度は低下しない。ラッチ式電磁弁５ａ，５ｂが正常動作する場合、ステップＳ３で閉弁指示を行うことでラッチ式電磁弁５ａ，５ｂが閉弁して上下バーナ３ａ，３ｂが消火され、グリル庫２内の温度および調理物Ｆの温度が低下し、温度センサ２６の検知温度は低下する。従って、制御部６は、温度センサ２６の検知温度により上下バーナ３ａ，３ｂの消火確認ができるため、消火工程開始の時点でのラッチ式電磁弁５ａ，５ｂの健全性（正常動作）を把握することができ、また、消火工程の開始を認識することができる。よって、消火工程中にラッチ式電磁弁５ａ，５ｂが誤動作等で開弁したり、開弁して更に開故障したりしても、連続点火指示により上下バーナ３ａ，３ｂを燃焼させることで、上下バーナ３ａ，３ｂからのガス放出状態が続くことを防止することができる。

なお、前記変形例１では、ステップＳ４１１における消火確認温度ｃを消火温度ａよりも低い温度値としたが、ステップＳ４１１の判断では、温度センサ２６の検知温度が消火確認温度ｃ未満か否かを判断するので、温度情報の判断値となる消火確認温度ｃは、消火温度ａと同じ温度値であってもよい。

（２）変形例２
変形例２は、前記実施形態１，２において、連続点火指示を行うための所定の条件を温度センサ２６の検知温度が所定の温度情報を検知した場合とするものである。この変形例２は、消火工程開始により温度センサ２６の検知温度において所定の温度低下勾配を確認した場合、所定の条件を満たすとして連続点火指示の処理を実行する。

図７のフローチャートを参照して、変形例２では、ステップＳ３の次に、温度センサ２６の検知温度により上下バーナ３ａ，３ｂの消火確認を行うステップ（ステップＳ４２１～Ｓ４２３）を設けている。すなわち、ステップＳ３で消火工程開始のためラッチ式電磁弁５ａ，５ｂに閉弁指示した後、制御部６は、弁故障検知時間ｔ２（例えば、１０秒）が経過するまでの間に（ステップＳ４２１で「ＮＯ」の場合）、ステップＳ４２２で温度センサ２６の検知温度が所定の温度上昇ΔＴ（例えば、消火温度ａ＋５℃）を超えていないか否か判断する。ラッチ式電磁弁５ａ，５ｂが閉弁指示により閉弁して上下バーナ３ａ，３ｂが消火されると、温度センサ２６の検知温度は温度低下勾配を示す。従って、温度センサ２６の検知温度において前記温度上昇ΔＴを超えることなく、弁故障検知時間ｔ２が経過した場合（ステップＳ４２２で「ＮＯ」→ステップＳ４２１で「ＹＥＳ」の場合）、上下バーナ３ａ，３ｂの消火確認ができたと判断して、ステップＳ６での処理後に連続点火指示を行うステップＡへと進むようにする。すなわち、ラッチ式電磁弁５ａ，５ｂの閉弁指示後一定時間（ｔ２）経過しても、温度センサ２６の検知温度において温度上昇が認められない（温度低下傾向を示している）ことを、連続点火指示を行うための所定の条件を満たしたものとする。

一方、ラッチ式電磁弁５ａ，５ｂの閉弁指示後、弁故障検知時間ｔ２を経過するまでに、温度センサ２６の検知温度において前記温度上昇ΔＴを超える温度上昇勾配が検知された場合（ステップＳ４２２で「ＹＥＳ」の場合）、ラッチ式電磁弁５ａ，５ｂが開故障していると判断して、加熱調理運転をエラー停止する（ステップＳ４２３）。

ステップＳ４２１、ステップＳ４２２の判断は、上下バーナ３ａ，３ｂの消火確認の判断であり、ラッチ式電磁弁５ａ，５ｂの開故障の有無の判断ともなる。つまり、ラッチ式電磁弁５ａ，５ｂが開故障している場合、ステップＳ３で閉弁指示を行ってもラッチ式電磁弁５ａ，５ｂは閉弁されず、上下バーナ３ａ，３ｂの燃焼が継続されるため、温度センサ２６の検知温度は上昇し続ける。ラッチ式電磁弁５ａ，５ｂが正常動作する場合、ステップＳ３で閉弁指示を行うことでラッチ式電磁弁５ａ，５ｂが閉弁して上下バーナ３ａ，３ｂが消火され、グリル庫２内の温度および調理物Ｆの温度が低下し、温度センサ２６の検知温度は低下する。従って、制御部６は、温度センサ２６の検知温度により上下バーナ３ａ，３ｂの消火確認ができるため、消火工程開始の時点でのラッチ式電磁弁５ａ，５ｂの健全性（正常動作）を把握することができ、また、消火工程の開始を認識することができる。よって、消火工程中にラッチ式電磁弁５ａ，５ｂが誤動作等で開弁したり、開弁して更に開故障したりしても、連続点火指示により上下バーナ３ａ，３ｂを燃焼させることで、上下バーナ３ａ，３ｂからのガス放出状態が続くことを防止することができる。

なお、前記変形例２では、ステップＳ４２２で温度上昇ΔＴを判断値にしたが、温度低下の温度勾配を判断値にしてもよく、任意の温度勾配や温度変化等を含む温度情報を判断値にしてもよい。

なお、本発明は、前記実施形態、前記変形例に限定されるものではなく、特許請求の範囲内で様々な変更を行うことができる。

例えば、実施形態１，２では、ラッチ式電磁弁５ａ，５ｂは、上火側、下火側のそれぞれのガス供給路４ａ，４ｂに設けるが、上流側の主流のガス供給路４ｃにラッチ式電磁弁５を１つ設け、このラッチ式電磁弁５に対して開弁および閉弁の指示を行う構成としてもよい。すなわち、本発明の燃焼装置は、複数のバーナを備え、ガス供給路はそれぞれのバーナに燃料ガスを供給するように分岐されており、この分岐部よりも上流位置のガス供給路にラッチ式電磁弁を持つものにおいて、このラッチ式電磁弁に対して開弁および閉弁の指示を行う構成としてもよい。

実施形態１，２では、燃焼工程は、上火バーナ３ａおよび下火バーナ３ｂともに燃焼させるが、燃焼工程の全部または一部の期間（一の燃焼工程の全部または一部も含む。）で上火バーナ３ａまたは下火バーナ３ｂのどちらかのみ燃焼させるようにしてもよい。

実施形態１，２では、１つのイグナイタ９を備え、制御部６は、イグナイタ９への点火指示により全ての点火電極７ａ，７ｂを同時に火花放電させるが、各点火電極７ａ，７ｂにそれぞれイグナイタ９を備えて、各点火電極７ａ，７ｂ個別に火花放電させる構成とし、制御部６は、各イグナイタ９個別に点火電圧を印加して各バーナ３ａ，３ｂ個別に連続点火指示を含む点火指示を行うようにしてもよい。

本発明は、上火バーナまたは下火バーナのどちらかのみ備える片面焼きグリル装置に適用してもよい。

また、本発明は、ガスコンロに適用してもよい。この場合、ガスコンロにおいて、コンロバーナが複数備えられており、ガス供給路はそれぞれのコンロバーナに燃料ガスを供給するように分岐されており、分岐したガス供給路にはそれぞれのコンロバーナに対応するラッチ式電磁弁を有し、それぞれのコンロバーナは点火電極と炎検知器を備え、制御部は、コンロバーナへの連続点火指示と、各コンロバーナ個別にラッチ式電磁弁の開弁指示および閉弁指示とが可能な構成とすることができる。すなわち、複数のコンロバーナの全部または一部で所定の燃焼空間を形成し、制御部は、燃焼空間において燃焼工程と消火工程とを交互に繰り返す火力調節制御運転を実行可能とし、この火力調節制御運転において前記連続点火指示を行う構成とすることができる。また、コンロバーナは、親子バーナ（炎孔を形成するバーナ部が数段に積層されたもの、炎孔を形成するバーナ部が環状に内外に配置されたもの等）を形成するものにおいて、制御部は、親子バーナへの連続点火指示と、親子バーナの各バーナ部個別にラッチ式電磁弁の開弁指示および閉弁指示とが可能な構成とすることができる。

１ グリル装置（燃焼装置）
２ グリル庫
３ａ 上火バーナ
３ｂ 下火バーナ
４ａ，４ｂ，４ｃ ガス供給路
５ａ，５ｂ ラッチ式電磁弁
６ 制御部
７ａ，７ｂ 点火電極（点火手段）
８ａ，８ｂ 炎検知器（炎検知手段）
９ イグナイタ（点火手段）
１１ 温度設定部
１２ タイマー設定部
１３ 点消火スイッチ
１４ 異常報知手段
２１ グリル扉
２２ 排気口
２３ 調理具
２４ 支持枠
２５ 電磁安全弁
２６ 温度センサ（温度検知手段）
５１ 永久磁石
５２ コア部材
５３ プランジャ
５４ 電磁コイル
５５ バネ
５６ 弁体
５７ 弁口
Ｆ 調理物

Claims (12)

1. バーナと、
   前記バーナへ燃料ガスを供給するガス供給路と、
   前記ガス供給路を開閉するラッチ式電磁弁と、
   前記バーナへ供給された燃料ガスを燃焼させるための点火手段と、
   前記ラッチ式電磁弁の開弁および閉弁の指示ならびに前記点火手段に燃料ガスへの点火指示を行う制御部と、を有し、
   前記制御部は、前記ラッチ式電磁弁を開弁指示により開弁させて前記点火手段に点火指示を行って前記バーナを燃焼させる燃焼工程と、前記ラッチ式電磁弁を閉弁指示により閉弁させて前記バーナを消火させる消火工程とを交互に繰り返す火力調節制御運転を行う場合、前記ラッチ式電磁弁の閉弁指示後に所定の条件において前記点火手段に点火指示を繰り返す連続点火指示を行う制御構成を備える、燃焼装置。
2. 請求項１に記載の燃焼装置において、
   前記バーナの燃焼炎を検知する炎検知手段を有し、
   前記制御部は、前記所定の条件たる前記炎検知手段がバーナの消火を検知した場合、前記連続点火指示として前記点火手段に点火指示を行う、燃焼装置。
3. 請求項１に記載の燃焼装置において、
   燃焼空間および／または加熱対象物の温度を検知する温度検知手段を有し、
   前記制御部は、前記所定の条件たる前記温度検知手段が所定の温度情報を検知した場合、前記連続点火指示として前記点火手段に点火指示を行う、燃焼装置。
4. 請求項１～３のいずれか１項に記載の燃焼装置において、
   前記制御部は、前記連続点火指示として、所定時間経過毎に前記点火手段に点火指示を行う、燃焼装置。
5. 請求項１～３のいずれか１項に記載の燃焼装置において、
   前記制御部は、前記ラッチ式電磁弁の開弁指示後は前記連続点火指示を中断した状態にする、燃焼装置。
6. 請求項１～３のいずれか１項に記載の燃焼装置において、
   前記バーナの燃焼炎を検知する炎検知手段を有し、
   前記制御部は、前記ラッチ式電磁弁の開弁指示後、前記炎検知手段がバーナの燃焼炎を検知した場合、前記連続点火指示を中断した状態にする、燃焼装置。
7. 請求項１～３のいずれか１項に記載の燃焼装置において、
   前記バーナの燃焼炎を検知する炎検知手段と、
   異常報知する異常報知手段と、を有し、
   前記制御部は、前記連続点火指示の結果、前記炎検知手段がバーナの燃焼炎を検知した場合、前記異常報知手段により異常報知する、燃焼装置。
8. 請求項１～３のいずれか１項に記載の燃焼装置において、
   前記バーナの燃焼炎を検知する炎検知手段と、
   前記ガス供給路に設けられ、当該ガス供給路を遮断する電磁安全弁と、を有し、
   前記制御部は、前記連続点火指示の結果、前記炎検知手段がバーナの燃焼炎を検知した場合、前記電磁安全弁により前記ガス供給路を遮断する、燃焼装置。
9. 請求項１～３のいずれか１項に記載の燃焼装置において、
   前記バーナは、複数備えられており、
   前記ガス供給路は、それぞれの前記バーナに燃料ガスを供給するように分岐されており、
   前記ラッチ式電磁弁は、分岐した前記ガス供給路のそれぞれに設けられており、
   それぞれの前記バーナには、前記点火手段と、バーナの燃焼炎を検知する炎検知手段とが備えられており、
   前記制御部は、前記バーナへの連続点火指示と、前記各バーナ個別に前記ラッチ式電磁弁の開弁指示および閉弁指示とを行うことが可能な制御構成を備える、燃焼装置。
10. 請求項１～３のいずれか１項に記載の燃焼装置において、
    前記バーナの燃焼炎を検知する炎検知手段を有し、
    前記制御部は、前記ラッチ式電磁弁の第１閉弁指示後に所定の条件において前記点火手段に点火指示を繰り返す連続点火指示を行った結果、前記炎検知手段がバーナの燃焼炎を検知した場合、前記ラッチ式電磁弁に第２閉弁指示を行う、燃焼装置。
11. 請求項１０に記載の燃焼装置において、
    前記ガス供給路に設けられ、当該ガス供給路を遮断する電磁安全弁を有し、
    前記制御部は、前記ラッチ式電磁弁に第２閉弁指示を行っても、前記炎検知手段がバーナの燃焼炎を検知している場合、前記電磁安全弁を閉弁させて前記ガス供給路を遮断し、前記ラッチ式電磁弁に第２閉弁指示を行った結果、前記炎検知手段がバーナの燃焼炎を検知しなくなった場合、前記火力調節制御運転を継続する、燃焼装置。
12. 請求項１～３のいずれか１項に記載の燃焼装置を備える加熱調理器。