JP2024000396A - パンツ型吸収性物品 - Google Patents

Abstract

【課題】胴回り部材の伸長率が高い場合でもゆったりと着用することが可能なパンツ型吸収性物品を提供する。【解決手段】吸収性本体（１０）と、左右方向に伸縮性を備えた胴回り部材（２０）と、を有し、胴回り部材（２０）は、前側胴回り部（ＦＡ）と、後側胴回り部（ＢＡ）とを有し、前側胴回り部（ＦＡ）と後側胴回り部（ＢＡ）とが、左右方向の両側部に設けられた一対のサイド接合部（４０）によって互いに接合されているパンツ型吸収性物品（１）であって、左右方向において、自然状態から、胴回り部材（２０）の長さが、最も伸長させたときの長さの８０％になるまで伸長させたときの力の大きさと、最も伸長させた状態から、胴回り部材（２０）の長さが、最も伸長させたときの長さの８０％になるまで収縮させたときの力の大きさとの差が、４．０Ｎ以下である。【選択図】図１０

Description

本発明は、パンツ型吸収性物品に関する。

従来、胴回り部材に、左右方向に伸縮性を有する弾性部材が複数設けられたパンツ型吸収性物品が知られている。例えば、特許文献１には、外装シート１２（胴回り部材に相当）を構成する外側層１２Ｓと内側層１２Ｈとの間に挟まれる弾性伸縮部材１２Ｃの外面にホットメルト接着剤を塗布し、この接着剤及び弾性伸縮部材１２Ｃを介して両層１２Ｓ、１２Ｈを接着するように構成したパンツ型おむつが開示されている。

特開２０１２－６１３４８号公報

このようなパンツ型吸収性物品では、着用時において胴回り部材の左右方向における長さ（つまり胴回り開口の周長）が常に一定に保たれているわけではなく、着用者の身体の動きや呼吸に応じて胴回り部材が左右方向に伸縮する場合がある。特に、胴回り部材の左右方向における長さが、最も伸長した状態の８０％程度となる高伸長状態で着用されていた場合には、胴回り部材の伸縮に伴って着用者の胴体への締め付け力が大きくなり、ゆったりと着用することが困難であった。

本発明は、上記のような問題に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、胴回り部材の伸長率が高い場合でもゆったりと着用することが可能なパンツ型吸収性物品を提供することにある。

上記目的を達成するための主たる発明は、互いに交差する上下方向と左右方向と前後方向とを有し、液吸収性の吸収性本体と、前記左右方向に伸縮性を備えた胴回り部材と、を有し、前記胴回り部材は、前記前後方向の前側に設けられた前側胴回り部と、前記前後方向の後側に設けられた後側胴回り部とを有し、前記前側胴回り部と前記後側胴回り部とが、前記左右方向の両側部に設けられた一対のサイド接合部によって互いに接合されているパンツ型吸収性物品であって、前記左右方向において、自然状態から、前記胴回り部材の長さが、最も伸長させたときの長さの８０％になるまで伸長させたときの力の大きさと、最も伸長させた状態から、前記胴回り部材の長さが、最も伸長させたときの長さの８０％になるまで収縮させたときの力の大きさと、の差が、４．０Ｎ以下である、ことを特徴とするパンツ型吸収性物品である。
本発明の他の特徴については、本明細書及び添付図面の記載により明らかにする。

本発明によれば、胴回り部材の伸長率が高い場合でもゆったりと着用することが可能なパンツ型吸収性物品を提供することが可能である。

おむつ１の一構成例を示す概略斜視図である。 展開かつ伸長状態のおむつ１を厚さ方向の肌側から見た概略平面図である。 、図２のＡ－Ａ断面模式図である。 吸収性本体１０の平面図及び断面図である。 胴回り部材２０において、複数の溶着部５０が形成される範囲について説明する図である。 溶着部５０の配置の一例について説明する図である。 図７Ａ及び図７Ｂは、溶着部５０によって胴回り弾性部材２５が胴回り部材２０に取り付けられる原理について説明する図である。 胴回り部材２０の締め付け力の大きさを測定するための引張り試験の概念について説明する図である。 おむつ１及び比較例Ａ～Ｆについて、引張試験を行った結果を示す表である。 おむつ１及び比較例Ａ，Ｂについて、胴回り部材の伸長率と、伸長時及び収縮時における力の大きさとの関係を表したグラフである。 おむつ１及び比較例Ａ～Ｆの下側部ＦＡ２ついて、引張試験を行った結果を示す表である。 おむつ１及び比較例Ａ，Ｂについて、胴回り部材の下側部ＦＡ２における伸長率と、伸長時及び収縮時における力の大きさとの関係を表したグラフである。 おむつ１及び比較例Ａ～Ｆの上側部ＦＡ１ついて、引張試験を行った結果を示す表である。 おむつ１及び比較例Ａ，Ｂについて、胴回り部材の上側部ＦＡ１における伸長率と、伸長時及び収縮時における力の大きさとの関係を表したグラフである。

本明細書及び添付図面の記載により、少なくとも以下の事項が明らかとなる。

（態様１）
互いに交差する上下方向と左右方向と前後方向とを有し、液吸収性の吸収性本体と、前記左右方向に伸縮性を備えた胴回り部材と、を有し、前記胴回り部材は、前記前後方向の前側に設けられた前側胴回り部と、前記前後方向の後側に設けられた後側胴回り部とを有し、前記前側胴回り部と前記後側胴回り部とが、前記左右方向の両側部に設けられた一対のサイド接合部によって互いに接合されているパンツ型吸収性物品であって、前記左右方向において、自然状態から、前記胴回り部材の長さが、最も伸長させたときの長さの８０％になるまで伸長させたときの力の大きさと、最も伸長させた状態から、前記胴回り部材の長さが、最も伸長させたときの長さの８０％になるまで収縮させたときの力の大きさとの差が、４．０Ｎ以下である、ことを特徴とするパンツ型吸収性物品。

態様１のパンツ型吸収性物品によれば、胴回り部材が高伸長状態（伸長率８０％）で着用されていた際に、胴回り部材が左右方向に伸縮したときの伸長時と収縮時との力の大きさの差が４．０Ｎ以下となり、力の大きさの差が４．０Ｎよりも大きい場合と比較して、着用者の胴回りに作用する締め付け力が小さくなる。したがって、高伸長状態であってもゆったりと着用することができる。

（態様２）
前記左右方向において、自然状態から、前記胴回り部材の長さが、最も伸長させたときの長さの６０％になるまで伸長させたときの力の大きさと、最も伸長させた状態から、前記胴回り部材の長さが、最も伸長させたときの長さの６０％になるまで収縮させたときの力の大きさとの差が、２．５Ｎ以下である、態様１に記載のパンツ型吸収性物品。

態様２のパンツ型吸収性物品によれば、胴回り部材が低伸長状態（伸長率６０％）で着用されていたときの伸長時と収縮時の力の大きさの差が２．５Ｎ以下となり、力の大きさの差が２．５Ｎよりも大きい場合と比較して締め付け力が小さくなる。したがって、低伸長状態でもゆったりと着用することができる。

（態様３）
前記左右方向において、自然状態から、前記胴回り部材の長さが、最も伸長させたときの長さの８５％になるまで伸長させたときの力の大きさと、最も伸長させた状態から、前記胴回り部材の長さが、最も伸長させたときの長さの８５％になるまで収縮させたときの力の大きさとの差が、４．０Ｎ以下である、態様１または２に記載のパンツ型吸収性物品。

態様３のパンツ型吸収性物品によれば、胴回り部材が高伸長状態（伸長率８５％）で着用されていたときの伸長時と収縮時の力の大きさの差が４．０Ｎ以下となり、力の大きさの差が４．０Ｎよりも大きい場合と比較して締め付け力が弱くなる。したがって、通常の使用態様で想定される最大の伸長状態でもゆったりと着用することができる。

（態様４）
前記左右方向において、最も伸長させた状態から、前記胴回り部材の長さが、最も伸長させたときの長さの５０％になるまで収縮させたときの力の大きさを、自然状態から、前記胴回り部材の長さが、最も伸長させたときの長さの５０％になるまで伸長させたときの力の大きさで割ったときの割合が、５０％以上である、態様１～３の何れかに記載のパンツ型吸収性物品。

態様４のパンツ型吸収性物品によれば、胴回り部材の収縮時に作用する力の大きさが、伸長時に作用する力の大きさの５０％以上であり、５０％未満である場合と比較して、収縮時の力が小さくなり難い。したがって、低伸長状態（５０％）で着用されていた場合に、締め付け力が不足して胴回り部材の位置ずれが生じてしまうこと等を抑制しやすくなる。

（態様５）
前記左右方向において、最も伸長させた状態から、前記胴回り部材の長さが、最も伸長させたときの長さの６０％になるまで収縮させたときの力の大きさを、自然状態から、前記胴回り部材の長さが、最も伸長させたときの長さの６０％になるまで伸長させたときの力の大きさで、割ったときの割合が、６０％以上である、態様１～４の何れかに記載のパンツ型吸収性物品。

態様５のパンツ型吸収性物品によれば、胴回り部材の収縮時に作用する力の大きさが、伸長時に作用する力の大きさの６０％以上であり、６０％未満である場合と比較して、収縮時の力が小さくなり難い。したがって、低伸長状態（６０％）で着用されていた場合に、締め付け力が不足して胴回り部材の位置ずれが生じてしまうこと等を抑制しやすくなる。

（態様６）
前記左右方向において、前記胴回り部材を、最も伸長させたときの長さの５０％の状態から８５％の状態まで伸長させたときの力の大きさの増加割合が、３０Ｎ以下である、態様１～５の何れかに記載のパンツ型吸収性物品。

態様６のパンツ型吸収性物品によれば、胴回り部材を伸長率５０％～８５％の範囲で伸長させる際の力の増加割合が３０Ｎ以下となり、３０Ｎよりも大きい場合と比較して、、胴回り部材が緩やかに伸長しやすくなる。したがって、胴回り部材において締め付け力の急激な増加が抑制され、ゆったりと着用しやすくなる。

（態様７）
前記左右方向において、前記胴回り部材を、最も伸長させたときの長さの７５％の状態から８５％の状態まで伸長させたときの力の大きさの増加割合が、４４Ｎ以下である、態様６に記載のパンツ型吸収性物品。

態様７のパンツ型吸収性物品によれば、胴回り部材を伸長率７５％～８５％の範囲で伸長させる際の力の増加割合が４４Ｎ以下であり、４４Ｎよりも大きい場合と比較して、胴回り部材が緩やかに伸長しやすくなる。したがって、高伸長状態であってもゆったりと着用することができる。

（態様８）
前記上下方向において、前記一対のサイド接合部の中央位置よりも下側の領域で、前記左右方向において、自然状態から、前記胴回り部材の長さが、最も伸長させたときの長さの８０％になるまで伸長させたときの力の大きさと、最も伸長させた状態から、前記胴回り部材の長さが、最も伸長させたときの長さの８０％になるまで収縮させたときの力の大きさと、の差が、１．５Ｎ以下である、態様１～７の何れかに記載のパンツ型吸収性物品。

態様８のパンツ型吸収性物品によれば、吸収性本体や吸収性コアと重複する胴回り部材の下側部分において、伸長時と収縮時との力の大きさの差が１．５Ｎ以下となり、１．５０Ｎよりも大きい場合と比較して、伸長時と収縮時とで力の大きさの差が小さくなる。したがって、高伸長状態であってもゆったりと着用することが可能であり、また、吸収性本体や吸収性コアの位置ずれが抑制されやすくなる。

（態様９）
前記上下方向において、前記一対のサイド接合部の中央位置よりも下側の領域で、前記左右方向において、自然状態から、前記胴回り部材の長さが、最も伸長させたときの長さの８０％になるまで伸長させたときの力の大きさと、最も伸長させた状態から、前記胴回り部材の長さが、最も伸長させたときの長さの８０％になるまで収縮させたときの力の大きさとの差は、前記上下方向において、前記一対のサイド接合部の前記中央位置よりも上側の領域で、前記左右方向において、自然状態から、前記胴回り部材の長さが、最も伸長させたときの長さの８０％になるまで伸長させたときの力の大きさと、最も伸長させた状態から、前記胴回り部材の長さが、最も伸長させたときの長さの８０％になるまで収縮させたときの力の大きさとの差よりも小さい、態様１～８の何れかに記載のパンツ型吸収性物品。

態様９のパンツ型吸収性物品によれば、胴回り部材が高伸長状態（８０％）で着用されていた際に、胴回り部材の上側部における伸長時と収縮時との力の差よりも、下側部における伸長時と収縮時との力の差の方が小さくなるため、胴回り部材全体としてゆったり感を維持しつつ、吸収性本体等と重複する下側部において吸収性本体に対して左右方向に大きな伸縮力が作用することが抑制され、吸収性本体の位置ずれを生じ難くすることができる。

（態様１０）
前記上下方向において、前記一対のサイド接合部の中央位置よりも上側の領域で、前記左右方向において、自然状態から、前記胴回り部材の長さが、最も伸長させたときの長さの８５％になるまで伸長させたときの力の大きさと、最も伸長させた状態から、前記胴回り部材の長さが、最も伸長させたときの長さの８５％になるまで収縮させたときの力の大きさと、の差が、１．３５Ｎ以下である、態様１～９の何れかに記載のパンツ型吸収性物品。

態様１０のパンツ型吸収性物品によれば、通常の使用態様で想定される最大の伸長状態（８５％）で着用されていた場合でも、着用者が締め付けを知覚しやすい胴回り部材の上側部において伸長時と収縮時とで力の大きさの差が１．３５Ｎ以下となり、力の大きさの差が１．３５Ｎよりも大きい場合と比較して締め付け力が弱くなり、ゆったり着用しやすくすることができる。

（態様１１）
前記上下方向において、前記一対のサイド接合部の中央位置よりも下側の領域で、前記左右方向において、最も伸長させた状態から、前記胴回り部材の長さが、最も伸長させたときの長さの５０％になるまで収縮させたときの力の大きさを、自然状態から、前記胴回り部材の長さが、最も伸長させたときの長さの５０％になるまで伸長させたときの力の大きさで、割ったときの割合が、５０％以上である、態様１～１０の何れかに記載のパンツ型吸収性物品。

態様１１のパンツ型吸収性物品によれば、胴回り部材の下側部２では、収縮時に作用する力の大きさが、伸長時に作用する力の大きさの５０％以上となり、５０％よりも小さい場合と比較して、収縮時の力が過度に小さくなり難い。したがって、低伸長状態（５０％）で着用される場合であっても、吸収性本体と重複する下側部において、胴回り部材による締め付け力が不足してしまうこと等が抑制され、吸収性本体の位置ずれを生じ難くすることができる。

（態様１２）
前記上下方向において、前記一対のサイド接合部の中央位置よりも下側の領域で、前記左右方向において、最も伸長させた状態から、前記胴回り部材の長さが、最も伸長させたときの長さの６０％になるまで収縮させたときの力の大きさを、自然状態から、前記胴回り部材の長さが、最も伸長させたときの長さの６０％になるまで伸長させたときの力の大きさで、割ったときの割合が、６０％以上である、態様１～１１の何れかに記載のパンツ型吸収性物品。

態様１２のパンツ型吸収性物品によれば、胴回り部材の下側部では、収縮時に作用する力の大きさが、伸長時に作用する力の大きさの６０％以上となり、６０％よりも小さい場合と比較して、収縮時の力が過度に小さくなり難い。したがって、胴回り部材の伸長率が５０％よりもやや高い６０％の状態で着用されていた場合であっても、吸収性本体と重複する下側部において、胴回り部材による締め付け力が不足してしまうこと等が抑制され、吸収性本体の位置ずれを生じ難くすることができる。

（態様１３）
前記胴回り部材は、複数の溶着部によって接合された第１シート及び第２シートの間に、前記左右方向に伸縮可能な弾性部材を前記上下方向に間隔を空けて複数備え、各々の前記弾性部材は、前記左右方向に収縮した状態において、複数の前記溶着部のうち前記上下方向に隣り合う２つの溶着部の間に挟み込まれることにより、前記胴回り部材に取り付けられている、態様１～１２の何れかに記載のパンツ型吸収性物品。

態様１３のパンツ型吸収性物品によれば、点在する複数の溶着部によって胴回り弾性部材を胴回り部材に取り付けることで、胴回り部材が発現する伸縮力が調整されやすく、高伸長状態においても締め付け力が過度に大きくならないようにすることができる。

＝＝＝実施形態＝＝＝
本発明の実施形態に係るパンツ型吸収性物品の一例として、パンツ型おむつ１（以下では、単に「おむつ１」とも呼ぶ）について説明する。なお、パンツ型吸収性物品には、ショーツ型ナプキンやパンツ型吸収パッド等も含まれる。

＜おむつ１の基本的構造＞
図１は、本実施形態に係るおむつ１の一構成例を示す概略斜視図である。図２は、展開かつ伸長状態のおむつ１を厚さ方向の肌側から見た概略平面図である。図３は、図２のＡ－Ａ断面模式図である。

なお、おむつ１の「伸長状態」とは、おむつ１が備える各弾性部材（例えば、後述する胴回り弾性部材２５や、脚回り弾性部材２７等）を伸長させることにより、おむつ１全体（製品全体）を皺なく伸長させた状態、具体的には、おむつ１を構成する各部材（例えば、後述する吸収性本体１０や胴回り部材２０等）の寸法がその部材単体の寸法と一致又はそれに近い寸法になるまで伸長させた状態のことを言う。一方、伸長状態に対して図１の様な状態を自然状態とする。「自然状態」とは、おむつ１を所定時間放置したときの状態である。例えば、おむつ１の胴回り部材２０を左右方向の両外側に引っ張って「伸長状態」として、この伸長状態を１５秒間継続させた後、おむつ１の引っ張りを解除して机等の平面に置く。そして、このような平面平置きで５分間経過させた状態を自然状態とする。

おむつ１は、図１に示すパンツ型状態において、互いに直交する「上下方向」と「左右方向」と「前後方向」とを有している。また、図３に示すように、各部材が積層された方向である「厚さ方向」を有している。上下方向のうち、着用者がおむつ１を着用した状態で着用者の胴側となる方を「上側」とし、着用者の股下側となる方を「下側」とする。また、前後方向のうち、着用状態で着用者の腹側となる方を「前側」とし、着用者の背側となる方を「後側」とする。また、厚さ方向のうち、着用者がおむつ１を着用した状態で着用者の肌と接触する側を「肌側」とし、その反対側を「非肌側」とする。

また、おむつ１は、図２に示される展開状態において、互いに直交する「縦方向」と「横方向」とを有している。「縦方向」は、パンツ型における上下方向に沿った方向であり、「横方向」は、パンツ型における左右方向に沿った方向である。

本実施形態のおむつ１は、尿等の液体を吸収する液吸収性の吸収性本体１０と、吸収性本体１０の非肌側に接合され、おむつ１の着用時には着用者の胴回りに配置される胴回り部材２０と、を備えている。

（吸収性本体１０）
図４は、吸収性本体１０の平面図及び断面図である。本実施形態の吸収性本体１０は、図２に示すように、縦方向（すなわち吸収性本体１０の長辺方向）がおむつ１の上下方向に沿った平面視略長方形状である。そして、図３及び図４に示すように、吸収性本体１０は、縦方向（上下方向）に沿った吸収性コア１１と、吸収性コア１１よりも肌側に配置されたトップシート１２と、吸収性コア１１よりも非肌側に配置されたバックシート１３と、吸収性コア１１の横方向（左右方向）の両側部に配置された一対のサイドシート１５，１５とを有している。

吸収性コア１１は、尿等の***液を吸収して保持する部材であり、例えば、高吸収性ポリマー（ＳＡＰ）を含むパルプ等の液体吸収性繊維が所定の形状に成形されたものを例示できる。本実施形態の吸収性コア１１は、図４に示されるように、縦方向の中央部分が左右方向の内側に括れた略砂時計状となるように成形されているが、吸収性コア１１の形状はこの限りではない。また、吸収性コア１１の外周面が、ティッシュペーパー等の液透過性のシート部材（コアラップシート１１ｂ）によって、覆われていても良い。

トップシート１２は、着用時において着用者の肌に接触し得る液透過性のシート部材であり、例えば親水性のエアスルー不織布やスパンボンド不織布等により形成される。図４の断面図では、トップシート１２の左右方向両端部が吸収性コア１１よりも非肌側に折り込まれるように配置され、トップシート１２が吸収性コア１１を肌側から包み込むような構成となっている。また、トップシート１２と吸収性コア１１との間に、不図示のセカンドシート等が設けられていても良い。

バックシート１３は、吸収性コア１１に吸収された尿等の液体が外部に漏れ出すことを抑制するための液不透過性且つ通気性のシート部材（通気性シート部材）であり、例えばポリエチレン又はポリプロピレン等の液不透過性フィルムにより形成される。

サイドシート１５は、吸収性コア１１の横方向の両側に配置されたシート部材であり、例えば、ＳＭＳ（スパンボンド‐メルトブローン‐スパンボンド）不織布等の疎水性の不織布が用いられる。サイドシート１５の上下方向（左右方向）の一端側は、吸収性コア１１及びバックシート１３よりも非肌側に位置するように折り曲げられている。一方、サイドシート１５の上下方向（左右方向）の他端側は、吸収性コア１１及びトップシート１２よりも肌側に位置するように折り曲げられ、吸収性本体１０の両側部において一対の防漏壁部３０，３０を形成する。

防漏壁部３０は、吸収性本体１０の横方向（左右方向）の両側に一対設けられ、所謂立体ギャザーに相当する部位である。おむつ１の着用時には、該防漏壁部３０が、吸収性本体１０の左右方向の両側部において着用者の肌側に起立することによって、尿等の***液が着用者の肌を伝って吸収性本体１０の左右方向の外側に漏出することを抑制する。なお、防漏壁部３０がそれぞれ２枚以上のシート部材（サイドシート１５）によって構成されていても良い。

図４の断面図に示されるように、サイドシート１５のうち、厚さ方向の肌側に折り曲げられた部分の端部１５ｔでは、サイドシート１５が複数回折り返されることによって厚さ方向に積層された状態となっており、積層されたサイドシート１５の間には防漏壁弾性部材３５が縦方向に沿って伸長した状態で設けられている。おむつ１の着用時には、該防漏壁弾性部材３５が発現する伸縮性に基づいて、防漏壁部３０の端部１５ｔが縦方向（上下方向）に収縮することで、吸収性本体１０が着用者の脚繰りに沿ってフィットしやすくなる。

（胴回り部材２０）
胴回り部材２０は、吸収性本体１０の非肌側に配置されたシート部材であり、肌側シート２１と、非肌側シート２２，２３と、カバーシート２４と、を有する。また、図２に示すように、胴回り部材２０のうち、縦方向において、中央位置ＣＬよりも前側（図１における前後方向の前側）に形成されるサイド接合部４０（後述）と重複する部分を「前側胴回り部ＦＡ」とする。同様に、胴回り部材２０のうち、縦方向において、中央位置ＣＬよりも後側（図１における前後方向の後側）に形成されるサイド接合部４０と重複する部分を「後側胴回り部ＢＡ」とする。そして、縦方向において、前側胴回り部ＦＡの後側端と後側胴回り部ＢＡの前側端との間の部分を「股下部ＣＡ」とする。

肌側シート２１は、胴回り部材２０の肌側に配置されるシート部材であり、例えばスパンボンド不織布やＳＭＳ不織布等により形成される。図２に示すように、肌側シート２１は、縦方向の前側（腹側）から後側（背側）に亘って連続的しており、股下部ＣＡにおいて左右方向の内側に向かって括れた形状を有している。この括れ部分が、パンツ型形状のおむつ１における脚回り開口１ｂ（後述）となる。

非肌側シート２２は、縦方向の前側（腹側）において肌側シート２１の非肌側に積層されたシート部材であり、肌側シート２１と同様にスパンボンド不織布やＳＭＳ不織布等により形成される。肌側シート２１と非肌側シート２２とは、厚さ方向に積層された状態で、後述する複数の溶着部５０，５０…によって互いに接合されている。また、肌側シート２１と非肌側シート２２との間には、複数の胴回り弾性部材２５，２５…が設けられている。複数の胴回り弾性部材２５，２５…は、縦方向（上下方向）に間隔を空けて並んで配置されるとともに、それぞれ横方向（左右方向）に伸長した状態で肌側シート２１と非肌側シート２２と間に取り付けられている。これにより、胴回り弾性部材２５は横方向（左右方向）に沿った伸縮性を発現し、当該伸縮性によって、胴回り部材２０の前側胴回り部ＦＡに伸縮性が付与される。

胴回り弾性部材２５は、一例として、糸ゴム状に成型した熱可塑性弾性樹脂を主成分とする弾性樹脂材料によって構成することができる。上記熱可塑性弾性樹脂としては、例えば、室温でゴム弾性を示す熱可塑性樹脂が好ましく、例えば、ＪＩＳ Ｋ ６４１８：２００７に記載される熱可塑性エラストマーが挙げられる。上記熱可塑性弾性樹脂は、弾性変形する温度領域が、約１００℃以下のものが好ましい。上記熱可塑性弾性樹脂としては、例えば、オレフィン系エラストマー（例えば、ザ・ダウ・ケミカル・カンパニー社のＶＥＲＳＩＦＹ（商標））、プロピレン系エラストマー（例えば、エクソンモービル社のＶｉｓｔａｍａｘｘ(商標)）、スチレン系エラストマー（例えば、日本ゼオン株式会社のＱｕｉｎｔａｃ(商標)）等が挙げられる。

非肌側シート２３は、縦方向の後側（背側）において、肌側シート２１の非肌側に積層されたシート部材であり、非肌側シート２２と同様の構成を有している。すなわち、非肌側シート２３は、複数の溶着部５０，５０…によって肌側シート２１と接合され、肌側シート２１と非肌側シート２３との間には、複数の胴回り弾性部材２５，２５…が横方向（左右方向）に沿って伸縮可能に設けられている。

カバーシート２４は、縦方向の後側（背側）において、非肌側シート２３と同様に、肌側シート２１の非肌側に積層されたシート部材である。おむつ１では、図３に示されるように、非肌側シート２３よりも上下方向の下側（縦方向の前側）に位置し、一部が非肌側シート２３と重複して配置されている。以下では、上下方向（縦方向）において、カバーシート２４と非肌側シート２３とが重複している部分を「背側重複部ＬＢ」とも呼ぶ。

カバーシート２４は、ホットメルト接着剤等の接着剤からなる接着面７５を介して肌側シート２１及び非肌側シート２３の一部と接合されている。そして、カバーシート２４と肌側シート２１との厚さ方向の間には、糸ゴム等からなる脚回り弾性部材２７が設けられている（図３参照）。脚回り弾性部材２７は、肌側シート２１の非肌側面の所定の領域に塗布されたホットメルト接着剤等の接着剤からなる接着部７０を介して胴回り部材２０に取り付けられている。本実施形態において、脚回り弾性部材２７は、横方向（左右方向）の中央部において、吸収性本体１０（吸収性コア１１）と重複する部分が横方向に沿って直線的に配置された直線部２７ａと、横方向の両側部において、脚回り開口１ｂの輪郭に沿って湾曲して配置された湾曲部２７ｂとを有している。脚回り弾性部材２７のほぼ全域が接着部７０によって固定されることにより、脚回り弾性部材２７のうち直線部２７ａや湾曲部２７ｂの形状を維持することができる。そして、脚回り弾性部材２７が発現する伸縮性によって、おむつ１の着用時の背側において、脚回り開口１ｂが着用者の脚繰りに沿ってフィットしやすくなると共に、胴回り部材２０のうち着用者の臀部を覆う部分が捲れにくくなる。

また、胴回り部材２０は、上下方向の上端部において肌側シート２１及び非肌側シート２２，２３の一部が下側に折り返されている。図３において、肌側シート２１及び非肌側シート２２は、胴回り部材２０の前側上端部に位置する前側折り曲げ位置ＦＬ２０ｆにて上下方向の下側且つ厚さ方向の肌側に折り返された部分である前側折り返し部２０Ｆｆを形成している。前側折り返し部２０Ｆｆは、ホットメルト接着剤等の接着剤によって厚さ方向に隣接するシート部材（図３では肌側シート２１及び吸収性本体１０のトップシート１２）の少なくとも一部と互いに接合されている。

同様に、図３において、肌側シート２１及び非肌側シート２３は、胴回り部材２０の後側上端部に位置する後側折り曲げ位置ＦＬ２０ｂにて上下方向の下側（縦方向の前側）且つ厚さ方向の肌側に折り返された部分である後側折り返し部２０Ｆｂを形成している。後側折り返し部２０Ｆｂは、ホットメルト接着剤等の接着剤によって厚さ方向に隣接するシート部材（図３では肌側シート２１及び吸収性本体１０のトップシート１２）と少なくとも一部が互いに接合されている。

なお、おむつ１において、肌側シート２１及び非肌側シート２２の何れか一方のシート部材のみが前側折り曲げ位置ＦＬ２０ｆにて折り返されることによって前側折り返し部２０Ｆｆが形成されるのであっても良い。同様に、肌側シート２１及び非肌側シート２３の何れか一方のシート部材のみが後側折り曲げ位置ＦＬ２０ｂにて折り返されることによって後側折り返し部２０Ｆｂが形成されるのであっても良い。すなわち、折り返し部２０Ｆｆ，２０Ｆｂがそれぞれ一枚のシート部材によって形成されるのであっても良い。

また、折り返し部２０Ｆｆ，２０Ｆｂよりも肌側に、別体のシート部材が設けられていても良い。例えば、折り返し部２０Ｆｆ，２０Ｆｂの上下方向の下端エッジの肌側から上下方向に跨ぐようにシート部材を配置することで（図３では不図示）、おむつ１の着用時に折り返し部２０Ｆｆ，２０Ｆｂの下端エッジが着用者の肌に食い込むことを抑制するようにしても良い。

おむつ１は、図２に示す展開状態から、縦方向における中央位置ＣＬ（図２において一点鎖線で示す）を折り位置として、吸収性本体１０及び胴回り部材２０が縦方向に二つ折りされる。当該二つ折りの状態において、胴回り部材２０のうち前後方向に重なり合った前側胴回り部ＦＡの横方向両側部２０ｆｅ，２０ｆｅと、後側胴回り部ＢＡの横方向両側部２０ｂｅ，２０ｂｅとがシール溶接等の公知の接合手段を用いて接合され、一対のサイド接合部４０，４０が形成される。これにより、二つ折りされた胴回り部材２０が前側（腹側）と後側（背側）とで環状につながって、図１に示すような胴回り開口１ａ及び一対の脚回り開口１ｂが形成され、パンツ型のおむつ１となる。

＜胴回り弾性部材２５の取り付けについて＞
胴回り弾性部材２５及び脚回り弾性部材２７を胴回り部材２０に取り付ける際の、具体的方法について説明する。先ず、胴回り弾性部材２５の取り付け方法について説明する。図５は、胴回り部材２０において、複数の溶着部５０が形成される範囲について説明する図である。図６は、溶着部５０の配置の一例について説明する図である。図７Ａ及び図７Ｂは、溶着部５０によって胴回り弾性部材２５が胴回り部材２０に取り付けられる原理について説明する図である。

おむつ１の胴回り部材２０において、肌側シート２１と非肌側シート２２，２３とは、例えば、公知の超音波溶着等の溶着手段を用いて形成される複数の溶着部５０，５０…によって接合される。図５では、おむつ１の製造過程において、肌側シート２１（第１シートに相当）の非肌側に非肌側シート２２，２３（第２シートに相当）を接合する際に、溶着部５０が形成される領域を斜線部で示している。なお、肌側シート２１と非肌側シート２２，２３とを接合する段階では、まだ脚回り開口１ｂは形成されていない（シート部材がカッティングされていない）。また、図５では、吸収性本体１０（吸収性コア１１）の位置が点線で示されているが、溶着部５０を形成する段階では、まだ胴回り部材２０に対して吸収性本体１０は接合されていない。

図５に示されるように、肌側シート２１と非肌側に非肌側シート２２，２３とは、それぞれ前側折り曲げ位置ＦＬ２０ｆ及び後側折り曲げ位置ＦＬ２０ｂにて折り曲げられる前の伸長状態において、厚さ方向に重複している部分が接合される。すなわち、折り曲げ位置ＦＬ２０ｆ，ＦＬ２０ｂを前後に跨ぐ範囲に溶着部５０が形成される。そして、図５の斜線部で示される範囲において、厚さ方向に対向する肌側シート２１（第１シート）と非肌側シート２２，２３（第２シート）との間に、左右方向に沿って伸縮可能な胴回り弾性部材２５，２５…が上下方向（縦方向）に間隔を空けて複数並んで介挿されつつ、溶着部５０，５０…に基づいて取り付けられる。

本実施形態の胴回り部材２０では、図６に示されるように、複数の溶着部５０，５０…が上下方向（縦方向）に間隔を空けて並ぶことにより、上下方向に沿った溶着部列６０が形成され、左右方向（横方向）に間隔を空けて複数の溶着部列６０が設けられている。なお、図６では、説明の簡略化のため、胴回り弾性部材２５及び溶着部５０の配置や数量を模式的に表している。各々の溶着部列６０は、左右方向の一方側若しくは他方側に凸となった凸部６０Ｐを有するように配置されている。すなわち、溶着部列６０に含まれる複数の溶着部５０の左右方向における位置がそれぞれ異なることにより、溶着部列６０は、全体として凹凸を有するように形成される。図６の例では、溶着部列６０は上下方向に上側から下側に向かって左右に蛇行するように形成されている。但し、各々の溶着部５０の配置は図６の例に限られるものではなく、溶着部列６０が左右方向の一方側にのみ凸部６０Ｐを有しているような構成であっても良い。また、溶着部列６０が左右方向に凹凸を有さず、上下方向に沿って真っすぐに配置されるのであっても良い。

この溶着部列６０に含まれる複数の溶着部５０，５０…のうち、上下方向に隣り合う２つの溶着部５０，５０によって胴回り弾性部材２５が上下に挟み込まれることにより、胴回り弾性部材２５が胴回り部材２０に取り付けられる。すなわち、胴回り弾性部材２５の上下方向の両側に並ぶ一対の溶着部５０，５０同士が、溶着部対５０ｓをなし、該溶着部対５０ｓによって胴回り弾性部材２５が取り付けられている。

図７Ａに示すように、溶着部対５０ｓをなす一対の溶着部５０，５０は、上下方向に間隔ＧＨ５０を空けて並んでいる。そして、間隔ＧＨ５０大きさは、目標の伸長倍率まで左右方向に伸長した状態での糸ゴム等の胴回り弾性部材２５の外径Ｄ２５ｔと同寸又はそれよりも若干大きい寸法に設定されている（ＧＨ５０≧Ｄ２５ｔ）。つまり、伸長状態の胴回り弾性部材２５は、溶着部対５０ｓの上下方向の間に配置される。このような構成であれば、おむつ１の製造工程において、肌側シート２１及び非肌側シート２２（２３）の間に伸長した状態の胴回り弾性部材２５を配置した後、肌側シート２１と非肌側シート２２（２３）とを接合する際に、胴回り弾性部材２５と重複させること無く溶着部５０を形成することができる。ここで、「伸長倍率」とは、胴回り弾性部材２５の全長Ｌ１を、自然長たる無負荷状態の全長Ｌ０の何倍まで伸ばしているかを示す値Ｒ（＝Ｌ１／Ｌ０）のことである。

そして、胴回り弾性部材２５が伸長状態から緩和されると、図７Ｂに示すように、胴回り弾性部材２５は左右方向に収縮しつつ上下方向に拡大し、拡大した後の外径Ｄ２５ｔ´は溶着部対５０ｓの上下方向の間隔ＧＨ５０よりも大きくなる（Ｄ２５ｔ´＞ＧＨ５０）。したがって、溶着部対５０ｓの間では胴回り弾性部材２５の上下方向の拡大が規制され、これにより、溶着部５０，５０同士で、胴回り弾性部材２５は実質的に上下方向に挟圧された状態となる。その結果、溶着部対５０ｓによって、胴回り弾性部材２５の上下方向及び左右方向の位置が規制され、胴回り弾性部材２５が胴回り部材２０に伸縮可能に取り付けられ、胴回り部材２０に左右方向の伸縮性が付与される。

肌側シート２１（第１シート）と非肌側シート２２，２３（第２シート）とが、超音波溶着等を用いた接合手段である溶着部５０によって接合されているため、胴回り部材２０の接合強度をしっかりと確保することができる。また、溶着部は、分散して配置されているため、胴回り部材２０の柔軟性が維持されやすく、肌触りを良好なものとすることができる。

なお、パンツ型状態のおむつ１では、胴回り部材２０の左右方向の両端部においてサイド接合部４０によって胴回り弾性部材２５が接合されているため、おむつ１の着用時において胴回り部材２０が左右方向に伸長されたとしても、胴回り弾性部材２５が胴回り部材２０から外れてしまうことは無い。

＜おむつ１の着用時における締め付け力について＞
おむつ１の様なパンツ型吸収性物品を着用する際には、一対の脚回り開口１ｂ，１ｂに着用者の両脚をそれぞれ通して、胴回り部材２０及び吸収性本体１０を股間側へ引き上げて着用者の身体にフィットさせる。このとき、胴回り部材２０は自然状態から左右方向に伸長された状態となっており、胴回り弾性部材２５が発現する伸縮性に基づいて胴回り開口１ａの周方向に沿った締め付け力を発生させることで、胴回り部材２０が着用者の胴回りにフィットする。

ところで、一般的なパンツ型おむつでは、着用者に着用された状態において、胴回り部材の左右方向における長さ（胴回り開口の周長）が常に一定であるとは限らない。例えば、着用者が身体を動かしたり呼吸をしたりすると、胴回りの周長が変化するため、その変化に応じて胴回り部材が左右方向に伸縮する。そして、従来のパンツ型おむつでは、胴回り部材の左右方向への伸縮に伴って、着用者の胴回りに作用する締め付け力が大きくなる場合があり、着用者に圧迫感や不快感を生じさせるおそれがあった。特に、胴回り部材の左右方向における長さが、最大伸長時（上述した伸長状態に相当）の８０％程度となる、所謂高伸長状態でパンツ型おむつが着用されていた場合には、胴回り部材の伸縮に伴う締め付け力が大きくなり、ゆったりと着用することが困難であった。

これに対して、本実施形態のおむつ１では、点在する複数の溶着部５０によって胴回り弾性部材２５を胴回り部材２０に取り付けることで、胴回り部材２０が発現する伸縮力を調整し、高伸長状態においても締め付け力が過度に大きくならないようにしている。以下、本実施形態のおむつ１と、比較例として従来のパンツ型おむつＡ～Ｆとを用いて、胴回り部材２０による締め付け力の大きさについて試験を行った結果について説明する。

図８は、胴回り部材２０の締め付け力の大きさを測定するための引張り試験の概念について説明する図である。先ず、自然状態のおむつ１の胴回り部材２０の両端部を左右方向に引っ張って、図８Ａに示されるような伸長状態（すなわち、胴回り部材２０の左右方向における寸法が部材単体の寸法と一致するまで伸長させた状態）とする。以下では、説明の明確化のため、図８Ａの状態を「最大伸長状態」とも呼ぶ。すなわち、「最大伸長状態」は、左右方向において胴回り部材２０を最も伸長させたときの状態である。この最大伸長状態における胴回り部材２０の左右方向における長さをＬ１とする。

次に、おむつ１を自然状態に戻して、おむつ１の胴回り部材２０の両端部（例えばサイド接合部４０の位置）を公知の引っ張り試験器（例えば、インストロン社製万能材料試験機）のチャックで挟み込む。このとき、引っ張り試験器のチャック間の間隔は１８０ｍｍとする。なお、チャック間の間隔１８０ｍｍは、自然状態における胴回り部材２０の左右方向における長さ以下である。この状態（すなわち自然状態）から胴回り部材２０を３００ｍｍ／ｍｉｎの引っ張り速度で左右方向の両側に引っ張り、胴回り部材２０が最大伸長状態となるまで伸長させる。続いて、最大伸長状態の胴回り部材２０を、左右方向における長さが１８０ｍｍに戻るまで３００ｍｍ／ｍｉｎの速度で収縮させる。このサイクルを２回繰り返す。そして、１サイクル目の引っ張り時において、胴回り部材２０の左右方向における長さが所定の長さＬ（図８Ｂ参照）になるまで伸長させたときの力の大きさ（Ｎ）を測定して記録する。また、２サイクル目の収縮時において、胴回り部材２０の左右方向における長さが所定の長さＬ（図８Ｂ参照）になるまで収縮させたときの力の大きさ（Ｎ）を測定し記録する。

このようにして、胴回り部材２０の左右方向における長さを、最大伸長状態の（Ｌ／Ｌ１）％まで伸長させたときの力の大きさと、最大伸長状態の（Ｌ／Ｌ１）％まで収縮させたときの力の大きさとを測定し、胴回り部材２０の伸縮に伴う締め付け力の大きさを評価する。また、比較例として、市販の従来型パンツ型おむつＡ～Ｆについても同様の条件で測定を行い、おむつ１との比較を行った。

図９は、おむつ１及び比較例Ａ～Ｆについて、引張試験を行った結果を示す表である。図１０は、おむつ１及び比較例Ａ，Ｂについて、胴回り部材の伸長率と、伸長時及び収縮時における力の大きさとの関係を表したグラフである。図９では、最大伸長状態における胴回り部材２０の左右方向の長さＬ１に対して、胴回り部材２０の左右方向の長さＬとなるまで伸長若しくは収縮させたときの力の大きさ（Ｎ）を、胴回り部材２０の伸長率（Ｌ／Ｌ１）毎に表示している。例えば、おむつ１の胴回り部材２０を、自然状態からＬ／Ｌ１＝０．５（すなわち、伸長率が５０％）となるまで左右方向に伸長させたときの力は３．６１Ｎである。また、おむつ１の胴回り部材２０を、最大伸長状態からＬ／Ｌ１＝０．５（伸長率が５０％）となるまで左右方向に収縮させたときの力は２．１９Ｎである。

なお、図９に示される伸長率の範囲（０．５～０．８５）は、おむつ１及び比較例Ａ～Ｆの着用時に想定される胴回り部材の伸縮範囲である。つまり、おむつ１等の正常な使用態様では、胴回り部材２０は伸長率が０．５～０．８５となる範囲で左右方向に伸長または収縮する。また、以下では、胴回り部材２０の伸長率が相対的に低い０．５～０．６（５０％～６０％）の範囲を「低伸長状態」とし、伸長率が相対的に高い０．７５～０．８５（７５％～８５％）の範囲を「高伸長状態」とする。

図９において、おむつ１の胴回り部材２０を自然状態から伸長率が０．８０（最も伸長させたときの長さの８０％）となるまで伸長させたときの力の大きさは１１．０７Ｎである。一方、胴回り部材２０を最大伸長状態から伸長率が０．８０となるまで収縮させたときの力の大きさは９．００Ｎである。これは、胴回り部材２０の伸長率が０．８０程度の高伸長状態でおむつ１が着用されていた場合に、着用者が身体を動かす等によって胴回り部材２０が左右方向に伸長すると、１１．０７Ｎの力が作用し、胴回り部材２０が左右方向に収縮すると、９．００Ｎの力が作用することを意味している。そして、伸長時と収縮時とで力の大きさの差である２．０７Ｎ（＝１１．０７－９．００）が、胴回り部材２０の伸縮に伴う締め付け力として着用者の胴回りに作用する。

これに対して、比較例Ａ～Ｆのパンツ型おむつでは、同条件（伸長率０．８０）における締め付け力が何れもおむつ１よりも大きくなっている。例えば、比較例Ａでは伸長率０．８（８０％）における伸長時と伸縮時との力大きさの差は４．５６Ｎ（＝１３．６２－９．０６）であり、おむつ１よりも明らかに大きな力が作用している（図１０参照）。同様に、比較例Ｂでは伸長率０．８における伸長時と伸縮時との力大きさの差は４．７９Ｎ（＝１０．７２－５．９３）でり、おむつ１よりも大きな力が作用している（図１０参照）。このように、比較例Ａ～Ｆでは、何れも伸長率が０．８０程度の高伸長状態において、４．０Ｎよりも大きな締め付け力が着用者の胴回りに作用している（図９，図１０参照）。

本実施形態のおむつ１では、胴回り部材２０が高伸長状態（８０％）で着用されていた際に、着用者が身体を動かす等によって胴回り部材２０が左右方向に伸縮したときの伸長時と収縮時との力の大きさの差が４．０Ｎ以下であり、力の大きさの差が４．０Ｎよりも大きい場合と比較して、着用者の胴回りに作用する締め付け力が小さくなる。すなわち、本実施形態のおむつ１は、高伸長状態であっても「ゆったり」と着用することができる。

なお、実際に、おむつ１の胴回り部材２０が高伸長状態（８０％）で着用されていた場合に、着用者が「ゆったり」と感じるか否かは、官能試験を行うことで評価することができる。例えば、１０人の被験者に、高伸長状態（８０％）でおむつ１を着用させた状態で所定の動作（歩行等）を行わせた際に、違和感や不快感を生じた人の割合が２人以下であった場合に、おむつ１を「ゆったり」と着用できているものとする。

また、本実施形態のおむつ１は、胴回り部材２０の伸長率が０．６０程度の低伸長状態で着用されていた場合にも、「ゆったり」と着用することが可能である。具体的に、おむつ１では、胴回り部材２０を自然状態から伸長率が０．６０（最も伸長させたときの長さの６０％）となるまで伸長させたときの力の大きさは、５．８３Ｎである。一方、胴回り部材２０を最大伸長状態から伸長率が０．６０となるまで収縮させたときの力の大きさは、４．２９Ｎである。すなわち、おむつ１が６０％の低伸長状態で着用されていた場合における伸長時と収縮時の力の大きさの差は１．５４Ｎ（＝５．８３－４．２９）となる（図９参照）。

これに対して、比較例Ａ～Ｆでは、伸長率＝０．６０（低伸長状態）で着用されていた場合における伸長時と収縮時の力の大きさの差は、何れも２．５０Ｎよりも大きくなっており（図９参照）、おむつ１よりも大きな締め付け力が作用していることが分かる。つまり、おむつ１では、胴回り部材２０が低伸長状態（６０％）で着用されていたときの伸長時と収縮時の力の大きさの差が２．５Ｎ以下であり、力の大きさの差が２．５Ｎよりも大きい場合と比較して締め付け力が弱く、低伸長状態でもゆったりと着用することが可能となる。

また、おむつ１では、胴回り部材２０が通常の使用態様で想定される最大の伸長状態（胴回り部材２０の伸長率が０．８５）で着用されていた場合でも、「ゆったり」と着用することが可能である。具体的に、おむつ１では、胴回り部材２０を自然状態から伸長率が０．８５（最も伸長させたときの長さの８５％）となるまで伸長させたときの力の大きさは、１３．７１Ｎである。一方、胴回り部材２０を最大伸長状態から伸長率が０．８５となるまで収縮させたときの力の大きさは、１１．７７Ｎである。すなわち、おむつ１が８５％の高伸長状態で着用されていた場合における伸長時と収縮時の力の大きさの差は１．９４Ｎ（＝１３．７１－１１．７７）となる。

これに対して、比較例Ａ～Ｆでは、伸長率＝０．８５（高伸長状態）で着用されていた場合における伸長時と収縮時の力の大きさの差は、何れも４．０Ｎよりも大きくなっており（図９参照）、おむつ１よりも大きな締め付け力が作用していることが分かる。つまり、おむつ１では、胴回り部材２０が高伸長状態（８５％）で着用されていたときの伸長時と収縮時の力の大きさの差が４．０Ｎ以下であり、力の大きさの差が４．０Ｎよりも大きい場合と比較して締め付け力が弱く、想定し得る最大の伸長状態でもゆったりと着用することが可能となる。

本実施形態のおむつ１は、低伸長状態～高伸長状態において、従来のパンツ型おむつと比較して締め付けが強くなりすぎず、ゆったりと着用できることを説明した。しかしながら、パンツ型おむつでは、胴回り部材が過度にゆったりしていると、位置ずれ等が生じ易くなりフィット性が悪化するおそれがある。特に、胴回り部材の伸長率が０．５～０．６程度の低伸長状態で着用されていた場合には、胴回り部材による締め付け力が弱くなりすぎるおそれがある。

例えば、比較例Ｃで、胴回り部材を自然状態から伸長率が０．５０（最も伸長させたときの長さの５０％）となるまで伸長させたときの力の大きさは、８．７２Ｎであり、最大伸長状態から伸長率が０．５０となるまで収縮させたときの力の大きさは、３．８１Ｎである。そして、低伸長状態（５０％）で着用されていたときの収縮時の力を伸長時の力で割った値は４３．７％（＝３．８１／８．７２）となる。すなわち、収縮時に作用する力の大きさが、伸長時に作用する力の大きさの半分以下となる。この場合、収縮時の力が過度に小さくなり、胴回り部の締め付け力が不足して位置ずれが生じやすくなるおそれがある。また、比較例Ａ～Ｆの何れの場合も、収縮時の力を伸長時の力で割った値は４３．７％以下（５０％未満）であり、低伸長状態（５０％）において収縮時に位置ずれが生じやすくなるおそれがある。

一方、本実施形態のおむつ１では、胴回り部材２０を自然状態から伸長率が０．５０となるまで伸長させたときの力の大きさは、３．６１Ｎであり、最大伸長状態から伸長率が０．５０となるまで収縮させたときの力の大きさは、２．１９Ｎである。そして、低伸長状態（５０％）で着用されていたときの収縮時の力を伸長時の力で割った値は６０．７％（＝２．１９／３．６１）となる。つまり、胴回り部材２０の収縮時に作用する力の大きさは、伸長時に作用する力の大きさの５０％以上であり、５０％未満である場合と比較して、収縮時の力が過度に小さくなり難い。したがって、おむつ１が低伸長状態（５０％）で着用されていた場合であっても、胴回り部材２０の位置ずれ等は生じ難い。

また、胴回り部材２０の伸長率を０．５よりもやや高い０．６とした場合、比較例Ａでは、胴回り部材を自然状態から伸長率が０．６０となるまで伸長させたときの力の大きさは、６．７２Ｎであり、最大伸長状態から伸長率が０．６０となるまで収縮させたときの力の大きさは、３．６４Ｎである。そして、収縮時の力を伸長時の力で割った値は５４．２％（＝３．６４／６．７２）である。また、比較例Ａ～Ｆの何れの場合も、収縮時の力を伸長時の力で割った値は５４．２％以下（６０％未満）である。

一方、本実施形態のおむつ１においては、胴回り部材２０を自然状態から伸長率が０．６０となるまで伸長させたときの力の大きさは、５．８３Ｎであり、最大伸長状態から伸長率が０.６０となるまで収縮させたときの力の大きさは、４．２９Ｎである。そして、収縮時の力を伸長時の力で割った値は７３．６％（＝４．２９／５．８３）となる。つまり、胴回り部材２０の収縮時に作用する力の大きさは、伸長時に作用する力の大きさの６０％以上であり、６０％未満である場合と比較して、収縮時の力が過度に小さくなり難い。したがって、おむつ１が低伸長状態（６０％）で着用されていた場合でも、胴回り部材２０の位置ずれ等は生じ難い。

また、おむつ１を着用する際には、胴回り部材２０を左右方向の両側に引っ張って胴回り開口１ａ及び脚回り開口１ｂを広げた状態で、着用者のつま先側から股間側へ引き上げる動作が行われる。このとき、胴回り部材２０は低伸長状態から高伸長状態へと伸長される。おむつ１では、このように胴回り部材２０を大きく伸長させる際の力の増加の割合を所定値以下に抑えることで、胴回り部材２０による締め付け力が過度に大きくならないようにしている。

おむつ１において、自然状態の胴回り部材２０を左右方向に伸長させて行き、最大伸長状態の５０％の状態から８５％の状態まで伸長させたときの力の増加の割合は、２８．８５Ｎ（＝（１３．７１－３．６１）／（０．８５－０．５０））となる。すなわち、図１０において、おむつ１の伸長率が０．５から０．８５まで変化するときの傾きが２８．８５Ｎ（３０Ｎ以下）となる。

一方、比較例Ｂでは、胴回り部材を左右方向に伸長させて行き、最大伸長状態の５０％の状態から８５％の状態まで伸長させたときの力の増加の割合は、３１．４１Ｎ（＝（１３．３５－２．３５）／（０．８５－０．５０））である。また、比較例Ａ～Ｆの何れの場合も、最大伸長状態の５０％の状態から８５％の状態まで伸長させたときの力の増加の割合は、３０Ｎよりも大きく、おむつ１よりも大きな値となる。つまり、おむつ１では、胴回り部材２０を伸長率０．５～０．８５の範囲で伸長させる際の力の増加割合が３０Ｎ以下であり、３０Ｎよりも大きい場合と比較して、胴回り部材２０が緩やかに伸長しやすくなる。これにより、締め付け力の急激な増加が抑制され、おむつ１をゆったりと着用しやすくなる。

また、おむつ１の胴回り部材２０を伸長率０．７５～０．８５の範囲（すなわち高伸長状態）で伸長させたときの力の増加の割合を所定値以下に抑えることで、高伸長状態であっても締め付けが過度に大きくならないようにしている。具体的に、胴回り部材２０を左右方向に伸長させて行き、最大伸長状態の７５％の状態から８５％の状態まで伸長させたときの力の増加の割合は、４３．５Ｎ（＝（１３．７１－９．３６）／（０．８５－０．７５））となる。すなわち、図１０において、おむつ１の伸長率が０．７５から０．８５まで変化するときの傾きが４３．５２Ｎ（４４Ｎ以下）となる。

一方、比較例Ｂでは、胴回り部材を左右方向に伸長させて行き、最大伸長状態の７５％の状態から８５％の状態まで伸長させたときの力の増加の割合は、４５．０Ｎ（＝（１３．３５－８．８５）／（０．８５－０．７５））である。また、比較例Ａ～Ｆの何れの場合も、最大伸長状態の７５％の状態から８５％の状態まで伸長させたときの力の増加の割合は、４４Ｎよりも大きく、おむつ１よりも大きな値となる。つまり、おむつ１では、胴回り部材２０を伸長率０．７５～０．８５の範囲で伸長させる際の力の増加割合が４４Ｎ以下であり、４４Ｎよりも大きい場合と比較して、高伸長状態でもゆったりと着用することができる。

また、おむつ１の胴回り部材２０を、上下方向に２等分したときの、上側部分と下側部分とについて、上述と同様に引張試験を行った。具体的には、図８に示される前側胴回り部ＦＡ（後側胴回り部ＢＡ）のうち、上下方向において、中央位置ＦＡＣ（サイド接合部４０の中央位置に相当）よりも上側の部分を上側部ＦＡ１とし、中央位置ＦＡＣよりも下側の部分を下側部ＦＡ２とする。そして、胴回り部材２０を上下方向における中央位置ＦＡＣで左右方向に沿って切断し、上側部ＦＡ１と下側部ＦＡ２とに分けて、それぞれについて、上述と同様の方法で引張試験を行った。

図１１は、おむつ１及び比較例Ａ～Ｆの下側部ＦＡ２ついて、引張試験を行った結果を示す表である。図１２は、おむつ１及び比較例Ａ，Ｂについて、胴回り部材の下側部ＦＡ２における伸長率と、伸長時及び収縮時における力の大きさとの関係を表したグラフである。図１３は、おむつ１及び比較例Ａ～Ｆの上側部ＦＡ１ついて、引張試験を行った結果を示す表である。図１４は、おむつ１及び比較例Ａ，Ｂについて、胴回り部材の上側部ＦＡ１における伸長率と、伸長時及び収縮時における力の大きさとの関係を表したグラフである。なお、比較例Ａ～Ｆについても、おむつ１と同様に前側胴回り部（後側胴回り部）の上下方向における中央位置よりも上側の部分をと下側の部分に分けて引張試験を行った。

図１１において、おむつ１の胴回り部材２０の下側部ＦＡ２を自然状態から伸長率が０．８０（最も伸長させたときの長さの８０％）となるまで伸長させたときの力の大きさは４．７２Ｎである。一方、胴回り部材２０の下側部ＦＡ２を最大伸長状態から伸長率が０．８０となるまで収縮させたときの力の大きさは３．４８Ｎである。そして、伸長時と収縮時とで力の大きさの差は１．２４Ｎ（＝４．７２－３．４８）であり、１．５０Ｎ以下となる。

一方、比較例Ｄでは、胴回り部材を自然状態から伸長率が０．８０となるまで伸長させたときの力の大きさは４．３３Ｎであり、最大伸長状態から伸長率が０．８０となるまで収縮させたときの力の大きさは２．７９Ｎである。そして、伸長時と収縮時とで力の大きさの差は、１．５４Ｎ（＝４．３３－２．７９）となる。また、比較例Ａ～Ｆの何れの場合も、伸長時と収縮時とで力の大きさの差は１．５０Ｎよりも大きく、おむつ１よりも大きな値となる。

つまり、本実施形態のおむつ１では、胴回り部材２０が高伸長状態（８０％）で着用されていた際に、下側部ＦＡ２において伸長時と収縮時とで力の大きさの差が１．５Ｎ以下となり、１．５０Ｎよりも大きい場合と比較して、伸長時と収縮時とで力の大きさの差が小さくなる。この下側部ＦＡ２は、吸収性本体１０及び吸収性コア１１と重複する部分であることから（図８参照）、当該下側部ＦＡ２において、伸長時と収縮時との力の大きさの差が小さいことにより、胴回り部材２０の左右方向の伸縮に伴って吸収性本体１０や吸収性コア１１の位置がずれてしまうことを抑制しつつ、おむつ１をゆったりと着用することができる。

また、図１３において、おむつ１の胴回り部材２０の上側部ＦＡ１を自然状態から伸長率が０．８０となるまで伸長させたときの力の大きさは７．１３Ｎである。一方、胴回り部材２０の上側部ＦＡ１を最大伸長状態から伸長率が０．８０となるまで収縮させたときの力の大きさは５．６８Ｎである。そして、伸長時と収縮時とで力の大きさの差は１．４５Ｎ（＝７．１３－５．６８）である。

したがって、胴回り部材２０が高伸長状態（８０％）で着用されていた際に、胴回り部材２０の上側部ＦＡ１における伸長時と収縮時との力の差（１．４５Ｎ）よりも、下側部ＦＡ２における伸長時と収縮時との力の差（１．２４Ｎ）の方が小さくなる。これにより、胴回り部材２０のゆったり感を維持しつつ、吸収性本体１０等と重複する下側部ＦＡ２において、吸収性本体１０に対して左右方向に大きな伸縮力が作用することが抑制され、吸収性本体１０の位置ずれを生じ難くすることができる。

また、図１３において、おむつ１の胴回り部材２０の上側部ＦＡ１を自然状態から伸長率が０．８５となるまで伸長させたときの力の大きさは８．６９Ｎであり、胴回り部材２０の上側部ＦＡ１を最大伸長状態から伸長率が０．８５となるまで収縮させたときの力の大きさは７．３９Ｎである。そして、伸長時と収縮時とで力の大きさの差は１．３Ｎ（＝８．６９－７．３９）であり、１．３５Ｎ以下となる。

一方、比較例Ｂでは、胴回り部材を自然状態から伸長率が０．８５となるまで伸長させたときの力の大きさは５．０２Ｎであり、最大伸長状態から伸長率が０．８０となるまで収縮させたときの力の大きさは３．６５Ｎである。そして、伸長時と収縮時とで力の大きさの差は、１．３７Ｎ（＝５．０２－３．６５）となる。また、比較例Ａ～Ｆの何れの場合も、伸長時と収縮時とで力の大きさの差は１．３５Ｎよりも大きく、おむつ１よりも大きな値となる。

つまり、おむつ１では、胴回り部材２０が通常の使用態様で想定される最大の伸長状態（８５％）で着用されていた場合でも、着用者が締め付けを知覚しやすい胴回り部材２０の上側部ＦＡ１において、伸長時と収縮時とで力の大きさの差が１．３５Ｎ以下となり、力の大きさの差が１．３５Ｎよりも大きい場合と比較して締め付け力が弱くなり、ゆったり着用しやすくすることができる。

また、図１１において、おむつ１の胴回り部材２０の下側部ＦＡ２を自然状態から伸長率が０．５０となるまで伸長させたときの力の大きさは、１．４６Ｎであり、最大伸長状態から伸長率が０．５０となるまで収縮させたときの力の大きさは、０．７７Ｎである。そして、低伸長状態（５０％）で着用されていたときの収縮時の力を伸長時の力で割った値は５２．７％（＝０．７７／１．４６）であり、５０％以上となる。

一方、比較例Ａでは、胴回り部材を自然状態から伸長率が０．５０となるまで伸長させたときの力の大きさは、２．１９Ｎであり、最大伸長状態から伸長率が０．５０となるまで収縮させたときの力の大きさは、０．９４Ｎである。そして、収縮時の力を伸長時の力で割った値は４２．９％（＝０．９４／２．１９）である。また、比較例Ａ～Ｆの何れの場合も、収縮時の力を伸長時の力で割った値は５０％よりも小さく、おむつ１よりも小さな値となる。

つまり、おむつ１の胴回り部材２０の下側部ＦＡ２では、収縮時に作用する力の大きさが、伸長時に作用する力の大きさの５０％以上となり、５０％よりも小さい場合と比較して、収縮時の力が過度に小さくなり難い。したがって、おむつ１が低伸長状態（５０％）で着用されていた場合であっても、吸収性本体１０と重複する下側部ＦＡ２において、胴回り部材２０による締め付け力が不足して、吸収性本体１０の位置ずれが生じてしまうこと等を抑制できる。

また、図１１において、胴回り部材２０の下側部ＦＡ２を自然状態から伸長率が０．６０となるまで伸長させたときの力の大きさは、２．３９Ｎであり、最大伸長状態から伸長率が０．５０となるまで収縮させたときの力の大きさは、１．５６Ｎである。そして、低伸長状態（５０％）で着用されていたときの収縮時の力を伸長時の力で割った値は６５．３％（＝１．５６／２．３９）であり、６０％以上となる。

一方、比較例Ａでは、胴回り部材を自然状態から伸長率が０．６０となるまで伸長させたときの力の大きさは、３．３８Ｎであり、最大伸長状態から伸長率が０．６０となるまで収縮させたときの力の大きさは、１．８７Ｎである。そして、収縮時の力を伸長時の力で割った値は５５．３％（＝１．８７／３．３８）である。また、比較例Ａ～Ｆの何れの場合も、収縮時の力を伸長時の力で割った値は６０％よりも小さく、おむつ１よりも小さな値となる。

つまり、おむつ１の胴回り部材２０の下側部ＦＡ２では、収縮時に作用する力の大きさが、伸長時に作用する力の大きさの６０％以上となり、６０％よりも小さい場合と比較して、収縮時の力が過度に小さくなり難い。したがって、胴回り部材２０の伸長率が５０％よりもやや高い６０％の状態でおむつ１が着用されていた場合であっても、吸収性本体１０と重複する下側部ＦＡ２において、胴回り部材２０による締め付け力が不足して、吸収性本体１０の位置ずれが生じてしまうこと等を抑制できる。

＝＝＝その他＝＝＝
上記の実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることは言うまでもない。

上述の実施形態では、パンツ型吸収性物品の一例として、胴回り部材２０のうち、肌側シート２１が縦方向の一方側（前側）から他方側（後側）まで連続して一体的に構成されおむつ１について説明されていたが（図３等参照）、肌側シート２１が前側と後側とで別体として構成されていてもよい。例えば、前側外装部材（前側胴回り部）、後側外装部材（後側胴回り部）、及び、吸収性本体の３部品からなる所謂３ピースタイプのパンツ型吸収性物品であっても良い。

おむつ１の胴回り部材２０において、所定の位置に後処理テープ８０が設けられていても良い。後処理テープ８０は、上下方向（縦方向）に長い略矩形状のテープ状の部材（テープ部材）であり、例えば、ポリエチレンやポリプロピレン等の樹脂素材で形成される。おむつ１では、図２及び図３に示されるように、胴回り部材２０の後側胴回り部ＢＡの非肌側面（非肌側シート２３の非肌側面）に設けられている。後処理テープ８０の上下方向の一方側は胴回り部材２０に固定され、上下方向の他方側に粘着部を有している。粘着部には粘着剤が塗布されており、おむつ１の使用前には、後処理テープ８０の一部が、粘着部を内側にして折り畳まれており、粘着部が外部に露出しないようにして粘着面を保護している。

使用後のおむつ１を廃棄する際には、吸収性本体１０が内側になるように上下方向に丸めたおむつ１に対して、折り畳まれている後処理テープ８０を伸ばしながら引っ張って粘着部を露出させ、該粘着部側をおむつ１に巻き回す。これにより、おむつ１を丸めた状態に保持することが可能となり、おむつ１の内部（吸収性本体１０）に付着した***物等を外部に漏出させることなくおむつ１を廃棄することができる。

１ おむつ（パンツ型吸収性物品）、
１ａ 胴回り開口、１ｂ 脚回り開口、
１０ 吸収性本体、
１１ 吸収性コア、１１ｂ コアラップシート、
１２ トップシート、１３ バックシート、１５ サイドシート、１５ｔ 端部、
２０ 胴回り部材、
２０Ｆｆ 前側折り返し部、２０Ｆｂ 後側折り返し部、
２１ 肌側シート、２２ 非肌側シート、２３ 非肌側シート、２４ カバーシート、
２５ 胴回り弾性部材、
２７ 脚回り弾性部材、２７ａ 直線部、２７ｂ 湾曲部、
３０ 防漏壁部、
３５ 防漏壁弾性部材、
４０ サイド接合部、
５０ 溶着部、５０ｓ 溶着部対、
６０ 溶着部列、
７０ 接着部、７５ 接着面、
８０ 後処理テープ（テープ部材）、
９１ 間欠部、９２ 間欠部、
Ｅ１ 第１弾性部材、Ｅ２ 第２弾性部材、
ＣＬ 中央位置、
ＦＡ 前側胴回り部、ＦＡ１ 前側上部、ＦＡ２ 前側下部、ＦＡＣ 中間位置、
ＢＡ 後側胴回り部、
ＣＡ 股下部、
ＦＬ２０ｆ 前側折り曲げ位置、ＦＬ２０ｂ 後側折り曲げ位置、

Claims (13)

1. 互いに交差する上下方向と左右方向と前後方向とを有し、
   液吸収性の吸収性本体と、前記左右方向に伸縮性を備えた胴回り部材と、を有し、
   前記胴回り部材は、前記前後方向の前側に設けられた前側胴回り部と、前記前後方向の後側に設けられた後側胴回り部とを有し、
   前記前側胴回り部と前記後側胴回り部とが、前記左右方向の両側部に設けられた一対のサイド接合部によって互いに接合されているパンツ型吸収性物品であって、
   前記左右方向において、
   自然状態から、前記胴回り部材の長さが、最も伸長させたときの長さの８０％になるまで伸長させたときの力の大きさと、
   最も伸長させた状態から、前記胴回り部材の長さが、最も伸長させたときの長さの８０％になるまで収縮させたときの力の大きさと、
   の差が、４．０Ｎ以下である、ことを特徴とするパンツ型吸収性物品。
2. 請求項１に記載のパンツ型吸収性物品であって、
   前記左右方向において、
   自然状態から、前記胴回り部材の長さが、最も伸長させたときの長さの６０％になるまで伸長させたときの力の大きさと、
   最も伸長させた状態から、前記胴回り部材の長さが、最も伸長させたときの長さの６０％になるまで収縮させたときの力の大きさと、
   の差が、２．５Ｎ以下である、ことを特徴とするパンツ型吸収性物品。
3. 請求項１または２に記載のパンツ型吸収性物品であって、
   前記左右方向において、
   自然状態から、前記胴回り部材の長さが、最も伸長させたときの長さの８５％になるまで伸長させたときの力の大きさと、
   最も伸長させた状態から、前記胴回り部材の長さが、最も伸長させたときの長さの８５％になるまで収縮させたときの力の大きさと、
   の差が、４．０Ｎ以下である、ことを特徴とするパンツ型吸収性物品。
4. 請求項３に記載のパンツ型吸収性物品であって、
   前記左右方向において、
   最も伸長させた状態から、前記胴回り部材の長さが、最も伸長させたときの長さの５０％になるまで収縮させたときの力の大きさを、
   自然状態から、前記胴回り部材の長さが、最も伸長させたときの長さの５０％になるまで伸長させたときの力の大きさで、
   割ったときの割合が、５０％以上である、ことを特徴とするパンツ型吸収性物品。
5. 請求項３に記載のパンツ型吸収性物品であって、
   前記左右方向において、
   最も伸長させた状態から、前記胴回り部材の長さが、最も伸長させたときの長さの６０％になるまで収縮させたときの力の大きさを、
   自然状態から、前記胴回り部材の長さが、最も伸長させたときの長さの６０％になるまで伸長させたときの力の大きさで、
   割ったときの割合が、６０％以上である、ことを特徴とするパンツ型吸収性物品。
6. 請求項３に記載のパンツ型吸収性物品であって、
   前記左右方向において、前記胴回り部材を、最も伸長させたときの長さの５０％の状態から８５％の状態まで伸長させたときの力の大きさの増加割合が、３０Ｎ以下である、ことを特徴とするパンツ型吸収性物品。
7. 請求項６に記載のパンツ型吸収性物品であって、
   前記左右方向において、前記胴回り部材を、最も伸長させたときの長さの７５％の状態から８５％の状態まで伸長させたときの力の大きさの増加割合が、４４Ｎ以下である、ことを特徴とするパンツ型吸収性物品。
8. 請求項３に記載のパンツ型吸収性物品であって、
   前記上下方向において、前記一対のサイド接合部の中央位置よりも下側の領域で、
   前記左右方向において、
   自然状態から、前記胴回り部材の長さが、最も伸長させたときの長さの８０％になるまで伸長させたときの力の大きさと、
   最も伸長させた状態から、前記胴回り部材の長さが、最も伸長させたときの長さの８０％になるまで収縮させたときの力の大きさと、
   の差が、１．５Ｎ以下である、ことを特徴とするパンツ型吸収性物品。
9. 請求項８に記載のパンツ型吸収性物品であって、
   前記上下方向において、前記一対のサイド接合部の中央位置よりも下側の領域で、
   前記左右方向において、自然状態から、前記胴回り部材の長さが、最も伸長させたときの長さの８０％になるまで伸長させたときの力の大きさと、最も伸長させた状態から、前記胴回り部材の長さが、最も伸長させたときの長さの８０％になるまで収縮させたときの力の大きさとの差は、
   前記上下方向において、前記一対のサイド接合部の前記中央位置よりも上側の領域で、
   前記左右方向において、自然状態から、前記胴回り部材の長さが、最も伸長させたときの長さの８０％になるまで伸長させたときの力の大きさと、最も伸長させた状態から、前記胴回り部材の長さが、最も伸長させたときの長さの８０％になるまで収縮させたときの力の大きさとの差よりも小さい、ことを特徴とするパンツ型吸収性物品。
10. 請求項３に記載のパンツ型吸収性物品であって、
    前記上下方向において、前記一対のサイド接合部の中央位置よりも上側の領域で、
    前記左右方向において、
    自然状態から、前記胴回り部材の長さが、最も伸長させたときの長さの８５％になるまで伸長させたときの力の大きさと、
    最も伸長させた状態から、前記胴回り部材の長さが、最も伸長させたときの長さの８５％になるまで収縮させたときの力の大きさと、
    の差が、１．３５Ｎ以下である、ことを特徴とするパンツ型吸収性物品。
11. 請求項３に記載のパンツ型吸収性物品であって、
    前記上下方向において、前記一対のサイド接合部の中央位置よりも下側の領域で、
    前記左右方向において、
    最も伸長させた状態から、前記胴回り部材の長さが、最も伸長させたときの長さの５０％になるまで収縮させたときの力の大きさを、
    自然状態から、前記胴回り部材の長さが、最も伸長させたときの長さの５０％になるまで伸長させたときの力の大きさで、
    割ったときの割合が、５０％以上である、ことを特徴とするパンツ型吸収性物品。
12. 請求項３に記載のパンツ型吸収性物品であって、
    前記上下方向において、前記一対のサイド接合部の中央位置よりも下側の領域で、
    前記左右方向において、
    最も伸長させた状態から、前記胴回り部材の長さが、最も伸長させたときの長さの６０％になるまで収縮させたときの力の大きさを、
    自然状態から、前記胴回り部材の長さが、最も伸長させたときの長さの６０％になるまで伸長させたときの力の大きさで、
    割ったときの割合が、６０％以上である、ことを特徴とするパンツ型吸収性物品。
13. 請求項３に記載のパンツ型吸収性物品であって、
    前記胴回り部材は、複数の溶着部によって接合された第１シート及び第２シートの間に、前記左右方向に伸縮可能な弾性部材を前記上下方向に間隔を空けて複数備え、
    各々の前記弾性部材は、前記左右方向に収縮した状態において、複数の前記溶着部のうち前記上下方向に隣り合う２つの溶着部の間に挟み込まれることにより、前記胴回り部材に取り付けられている、ことを特徴とするパンツ型吸収性物品。
    

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