JP2024000337A - Antibacterial and antifungal fabric - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、洗濯耐久性を有する抗菌抗カビ性布帛に関するものである。 The present invention relates to an antibacterial and antifungal fabric that has washing durability.
従来、医療施設や介護施設は高い衛生レベルが求められており、院内感染対策が必須である。このような施設への入所者は健常者より比較的免疫力が低く、健常者では病原性を発揮しない病原体が、免疫が低下した人に病原性を発揮する日和見感染症の危険性がある。そのため、ＭＲＳＡ（メチシリン耐性黄色ブドウ球菌）等の薬剤耐性菌、緑膿菌、セラチア、肺炎桿菌、エンテロバクター等のグラム陰性桿菌、クロコウジカビ（アスペルギルス）、アオカビ（ペニシリウム）、クロカビ（クラドスポリウム）、白癬菌（トリコフィトン）、カンジダ等の真菌が施設内で想定以上に繁殖し、入所者に晒されることを防ぐ必要がある。そのため、現場で使用する設備や製品は抗菌性や抗カビ性を有することもしくは、定常的な洗浄や汚染時の応急的な洗浄を容易に行えることが求められている。 Traditionally, medical facilities and nursing care facilities have been required to maintain a high level of hygiene, and measures to prevent nosocomial infections are essential. Residents of such facilities have relatively lower immunity than healthy individuals, and there is a risk of opportunistic infections in which pathogens that are not pathogenic in healthy individuals become pathogenic in immunocompromised individuals. Therefore, drug-resistant bacteria such as MRSA (methicillin-resistant Staphylococcus aureus), Gram-negative rods such as Pseudomonas aeruginosa, Serratia, Klebsiella pneumoniae, and Enterobacter, Aspergillus niger, Penicillium mold, and Cladosporium niger It is necessary to prevent fungi such as Trichophyton, Trichophyton, and Candida from multiplying more than expected within the facility and exposing residents. Therefore, equipment and products used in the field are required to have antibacterial and antifungal properties, or to be able to be easily cleaned on a regular basis or in emergencies in the event of contamination.
例えば、特許文献１では抗菌性および抗カビ性を有するポリエステル繊維が提案されている。ゼオライトに銀や亜鉛が担持された無機系抗菌剤を含むマスターバッチを作製し、ポリエステル樹脂と溶融混錬して紡糸することで得られる繊維は、表層部における無機系抗菌剤粒子の存在個数が、中心部における無機系抗菌剤粒子の存在個数の１．５倍以上であり、含有率が１～４重量％となることを特徴としており、抗カビ性能の耐久性に優れた繊維を得ることができる。しかしながら、上述の製造方法は、黄色ブドウ球菌と肺炎桿菌に対する抗菌性評価ならびに、白癬菌に対する抗カビ性評価であり、その他の菌種への対応が求められている。また、紡糸段階で抗菌剤の添加量を確定させているため、要求性能や生産数量、コストに合わせたカスタマイズは困難であるとともに、抗菌剤粒子の含有量が多いために風合いが硬くなってしまう。施設向けの衣服やカバー材等に用いた際に風合いが硬いと、肌への物理的刺激が強くなってしまうことで使用者がストレスを感じやすくなり、商品性は大きく損なわれる。さらに、カーテンのようなインテリア製品では適当なドレープ性が求められており、風合いが硬くなってしまうと柔軟性が損なわれ、製品として成り立たない。
For example,
特許文献２では、洗濯１０回後に黄色ブドウ球菌、大腸菌、モラクセラ菌に対する抗菌性を有する撥水布帛の提案がされている。しかしながら、撥水性を有するため、下着やシーツ等の吸水性が必要とされる製品には適用できず、用途が限定されてしまう。
また、特許文献３では、抗菌抗カビ加工用の分散液の濃度調整、粒子径制御、異物混入を抑えることで、繊維類の洗濯耐久性と粒子の安定性、着色防止を両立する抗菌抗カビ性を施す技術が提案されている。しかしながら、アオカビや白癬菌、ＭＲＳＡ等には対応しているものの、湿気が多い所で特に繁殖するクロカビには対応していない。また、分散液濃度の調整で繊維に対する機能性付与を狙っているが、繊維素材や織編組織によって機能剤の付着量は大きく異なるため、生地の種類によっては機能性を十分に発揮できないおそれがある。
このように、現状において、洗濯耐久性が優れ、医療・介護施設内で特に注意されるＭＲＳＡやクロカビ、アオカビ、クロコウジカビ等の幅広い菌に対して強い抗菌性ならびに抗カビ性を示す、抗菌抗カビ性布帛の開発が待たれている。
In addition, Patent Document 3 describes an antibacterial and antifungal treatment that achieves washing durability of textiles, particle stability, and coloration prevention by adjusting the concentration of a dispersion liquid for antibacterial and antifungal processing, controlling particle size, and suppressing the contamination of foreign substances. Techniques for applying sex have been proposed. However, although it is compatible with green mold, tinea fungus, and MRSA, it is not compatible with black mold, which especially grows in humid places. In addition, we aim to impart functionality to fibers by adjusting the concentration of the dispersion liquid, but since the amount of functional agent attached varies greatly depending on the fiber material and weaving structure, there is a risk that the functionality may not be fully demonstrated depending on the type of fabric. be.
As described above, currently there are antibacterial and antifungal products that have excellent washing durability and exhibit strong antibacterial and antifungal properties against a wide range of bacteria such as MRSA, black mold, blue mold, and Aspergillus niger, which are of particular concern in medical and nursing care facilities. The development of mold-resistant fabrics is awaited.
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、ＭＲＳＡやクロカビ、アオカビ、クロコウジカビ等の幅広い菌に対して強い抗菌性ならびに抗カビ性を示し、柔軟性および洗濯耐久性等の耐久性に優れた抗菌抗カビ性布帛を提供することを目的とする。 The present invention was made in view of the above problems, and exhibits strong antibacterial and antifungal properties against a wide range of bacteria such as MRSA, black mold, black mold, and Aspergillus black mold, and has excellent durability such as flexibility and washing durability. The purpose of the present invention is to provide an antibacterial and antifungal fabric with excellent properties.
本発明は、ポリエステル繊維を含有する抗菌抗カビ性を有する布帛であって、抗菌抗カビ成分が、前記ポリエステル繊維に分散された状態で付着しており、前記抗菌抗カビ成分の固形物が、前記ポリエステル繊維の表面の０．０１ｍｍ２あたりに２０～３００個存在するように付着している抗菌抗カビ性布帛である。 The present invention is a fabric having antibacterial and antifungal properties containing polyester fibers, in which an antibacterial and antifungal component is attached to the polyester fiber in a dispersed state, and the solid substance of the antibacterial and antifungal component is It is an antibacterial and antifungal fabric that is attached to the surface of the polyester fiber in an amount of 20 to 300 pieces per 0.01 mm 2 .
また、洗濯５０回後の前記抗菌抗カビ成分の固形物が、０．０１ｍｍ２あたりに３個以上であることが好ましい。 Further, it is preferable that the number of solids of the antibacterial and antifungal component after 50 washes is 3 or more per 0.01 mm 2 .
また、前記抗菌抗カビ成分が有機系薬剤であると好ましい。 Further, it is preferable that the antibacterial and antifungal component is an organic drug.
本発明によれば、ＭＲＳＡやアオカビ、クロカビ等の幅広い菌に対して強い抗菌性ならびに抗カビ性を示し、柔軟性および洗濯耐久性等の耐久性に優れた抗菌抗カビ性布帛を提供することができる。 According to the present invention, there is provided an antibacterial and antifungal fabric that exhibits strong antibacterial and antifungal properties against a wide range of bacteria such as MRSA, blue mold, and black mold, and has excellent durability such as flexibility and washing durability. Can be done.
以下、本発明の抗菌抗カビ性布帛について説明する。ただし、本発明は、以下に説明する実施形態に記載される構成に限定されることを意図しない。 The antibacterial and antifungal fabric of the present invention will be explained below. However, the present invention is not intended to be limited to the configurations described in the embodiments described below.
本発明の抗菌抗カビ性布帛は、ポリエステル繊維を含有し、抗菌抗カビ成分が、前記ポリエステル繊維に分散された状態で付着しており、前記抗菌抗カビ成分の固形物が、前記ポリエステル繊維の表面の０．０１ｍｍ２あたりに２０～３００個存在するように付着している。なお、本発明における分散された状態とは、図１に示すように、ポリエステル繊維１の全体にわたって抗菌抗カビ成分２が存在し、抗菌抗カビ成分２が繊維断面の外周部だけでなく繊維内部にも繊維の全体に存在することをいう。また、抗菌抗カビ成分２´のように固形物が隣接していても、偏在せずに繊維断面の外周部ならびに中心付近を含む繊維内部にほぼ均等に存在していれば、分散した状態という。
The antibacterial and antifungal fabric of the present invention contains polyester fibers, and the antibacterial and antifungal component is attached to the polyester fiber in a dispersed state, and the solid substance of the antibacterial and antifungal component is attached to the polyester fiber. 20 to 300 particles are attached to each 0.01 mm 2 of the surface. In addition, as shown in FIG. 1, the dispersed state in the present invention means that the antibacterial and
抗菌抗カビ成分２が、前記ポリエステル繊維に分散された状態で付着しており、かつ、繊維表面に付着している抗菌抗カビ成分の固形物が０．０１ｍｍ２あたりに２０～３００個存在している。固形物が２０個以上であれば、洗濯５０回後の抗菌性ならびに抗カビ性に優れ、好ましくは、３０個以上であり、より好ましくは、４０個以上である。固形物が３００個以下であれば、柔軟性に優れ、好ましくは、２５０個以下であり、より好ましくは、２００個以下である。固形物が２０個未満であると、洗濯５０回後における抗菌抗カビ成分の含有量が抗菌性ならびに抗カビ性を発揮するのに不足してしまい、目的とする抗菌性ならびに抗カビ性を得ることができない。また、固形物が３００個を超えると、柔軟性を損なうとともに、繊維上に付着する成分が過剰となることで洗濯時の脱落量が増加してしまい、使用量に対する洗濯耐久性向上の効率が悪くなる。また、成分が過剰なため、洗濯時に脱落する成分が多くなり、同浴で洗濯する他繊維製品への汚染を引き起こすおそれが高くなる。なお、抗菌抗カビ成分の個数を計測する際には、走査型電子顕微鏡による元素マッピングで観察し、抗菌抗カビ成分の粒径が１μｍ以上の固形物を計測する。抗菌抗カビ成分は、粒径が１～５０μｍの固形物であると好ましいが、１μｍ未満の固形物や５０μｍを超える固形物が存在しても構わない。
The antibacterial and
繊維内部に存在している抗菌抗カビ成分は、ポリエステル繊維に分散した状態で付着していることが重要である。もし、繊維外周部に抗菌抗カビ成分が凝集し、繊維中心部に存在する抗菌抗カビ成分が少ないと、洗濯によって成分が脱落してしまい、洗濯５０回後における抗菌性ならびに抗カビ性を得ることができない。繊維中心部に抗菌抗カビ成分が集まり、外周部に存在しない状態では、洗濯による脱落は抑えられるが、抗菌抗カビ成分が繊維表面に付着した菌と接触することがほとんどできないため、抗菌性ならびに抗カビ性を得ることができない。 It is important that the antibacterial and antifungal components present inside the fibers be attached to the polyester fibers in a dispersed state. If the antibacterial and antifungal components aggregate on the outer periphery of the fibers and the amount of antibacterial and antifungal components present in the center of the fibers is small, the components will fall off during washing, resulting in no antibacterial and antifungal properties after 50 washes. I can't. If the antibacterial and antifungal ingredients gather in the center of the fiber and are not present on the outer periphery, they will be prevented from falling off when washed, but since the antibacterial and antifungal ingredients will hardly come into contact with bacteria attached to the fiber surface, the antibacterial and antibacterial properties will be reduced. Antifungal properties cannot be obtained.
繊維に付着した抗菌抗カビ成分の含有量が、０．０２～６．０ｇ／ｍ２であると好ましい。０．０２ｇ／ｍ２以上であれば、洗濯５０回後の抗菌性ならびに抗カビ性に優れ、より好ましくは、０．０４ｇ／ｍ２以上であり、さらに好ましくは、０．０６ｇ／ｍ２以上である。６．０ｇ／ｍ２以下であれば、洗濯５０回後の抗菌性ならびに抗カビ性と柔軟性がともに優れ、より好ましくは、５．０ｇ／ｍ２以下であり、さらに好ましくは、４．０ｇ／ｍ２以下である。布帛に対して洗濯処理を行うと、抗菌抗カビ成分の一部が脱落すると考えられるが、０．０２ｇ／ｍ２未満であると、洗濯５０回後における抗菌抗カビ成分の含有量が抗菌性ならびに抗カビ性を発揮するのに不足してしまい、抗菌性ならびに抗カビ性を得にくくなる。また、６．０ｇ／ｍ２を超えると、柔軟性を損なうとともに、繊維表面に付着する抗菌抗カビ成分が過剰となることで洗濯時の脱落量が増加してしまい、使用量に対する洗濯耐久性向上の効率が悪くなる。また、抗菌抗カビ成分が過剰なため、洗濯時に脱落する成分が多くなり、同浴で洗濯する他繊維製品への汚染を引き起こすおそれが高くなる。 The content of the antibacterial and antifungal component attached to the fibers is preferably 0.02 to 6.0 g/m 2 . If it is 0.02 g/m 2 or more, it has excellent antibacterial and antifungal properties after 50 washings, more preferably 0.04 g/m 2 or more, and even more preferably 0.06 g/m 2 or more. It is. When it is 6.0 g/m 2 or less, both antibacterial and antifungal properties and flexibility after 50 washings are excellent, and it is more preferably 5.0 g/m 2 or less, and even more preferably 4.0 g. / m2 or less. It is thought that some of the antibacterial and antifungal components fall off when the fabric is washed, but if it is less than 0.02 g/m 2 , the content of the antibacterial and antifungal components after 50 washes is considered to be antibacterial. Also, it is insufficient to exhibit antifungal properties, making it difficult to obtain antibacterial and antifungal properties. In addition, if it exceeds 6.0 g/ m2 , flexibility will be impaired and the amount of antibacterial and antifungal components that adhere to the fiber surface will be excessive, resulting in an increase in the amount of shedding during washing, resulting in poor washing durability for the amount used. Improvement efficiency becomes worse. In addition, because the antibacterial and antifungal components are excessive, more components fall off during washing, increasing the risk of contaminating other textile products washed in the same bath.
本発明に使用されるポリエステル繊維は、布帛中に５０重量％以上含まれることが好ましく、６０重量％以上含まれることがより好ましく、７０重量％以上含まれることが更に好ましい。ポリエステル繊維が５０重量％以上含まれていれば、抗菌抗カビ成分を効率よく、ポリエステル繊維に付着させることができ、洗濯後の抗菌性ならびに抗カビ性および生地強度を向上させることができる。 The polyester fiber used in the present invention is preferably contained in the fabric in an amount of 50% by weight or more, more preferably 60% by weight or more, and even more preferably 70% by weight or more. If the polyester fiber is contained in an amount of 50% by weight or more, the antibacterial and antifungal component can be efficiently attached to the polyester fiber, and the antibacterial and antifungal properties and fabric strength after washing can be improved.
ポリエステル繊維としては、特に限定するものではなく、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリトリメチレンテレフタレート（ＰＴＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリブチレンナフタレート（ＰＢＮ）、カチオン可染ポリエステル、ポリ乳酸等が挙げられ、これらの中から１種または２種以上を組み合わせて使用することができる。 Polyester fibers are not particularly limited, and include polyethylene terephthalate (PET), polytrimethylene terephthalate (PTT), polybutylene terephthalate (PBT), polyethylene naphthalate (PEN), polybutylene naphthalate (PBN), and cationic fibers. Examples include dyed polyester and polylactic acid, and one type or a combination of two or more types thereof can be used.
なお、ポリエステル繊維には、本発明の目的を阻害しない程度であれば、ポリエステル以外の繊維を１種または２種以上を組み合わせて使用することが可能である。綿、麻、ウール、シルク、カシミヤ、テンセル等の天然繊維、キュプラ、レーヨン、リヨセル等の再生繊維、アセテート繊維、ポリアミド繊維、アクリル繊維、ウレタン繊維等が挙げられ、混紡、混織、交撚、交織、交編等で混用される。 Incidentally, as the polyester fiber, it is possible to use one type or a combination of two or more types of fibers other than polyester as long as the purpose of the present invention is not impaired. Natural fibers such as cotton, hemp, wool, silk, cashmere, and Tencel; recycled fibers such as cupro, rayon, and lyocell; acetate fibers; polyamide fibers; acrylic fibers; urethane fibers; It is mixedly used in mixed weaving, mixed knitting, etc.
また、本発明において用いられる布帛の形態としては、特に限定されるものでなく、例えば、織物、編物、不織布が挙げられ、伸縮性の有無は限定されない。 Further, the form of the fabric used in the present invention is not particularly limited, and examples thereof include woven fabrics, knitted fabrics, and nonwoven fabrics, and there is no limitation on whether or not the fabric is stretchable.
本発明において用いられる抗菌抗カビ成分としては、抗菌性および抗カビ性を有する薬剤であればよく、例えば、金、白金、銀、酸化銀、銅、酸化銅、酸化亜鉛、コバルト、ニッケル、ジルコニウム、パラジウム、タングステンといった金属元素が主成分となる無機系薬剤、２－クロロ－６－トリクロロメチルピリジン、２－クロロ－４－トリクロロメチル－６－メトキシピリジン、２－クロロ－４－トリクロロメチル－６－（２－フリルメトキシ）ピリジン、ジ（４－クロロフェニル）ピリジルメタノール、２，３，５－トリクロロ－４－（ｎ－プロピルスルフォニル）ピリジン、２－ピリジルチオール－１－オキシド銅、２－ピリジルチオール－１－オキシド亜鉛、２－ピリジルチオール－１－オキシドナトリウム等の２－ピリジルチオール－１－オキシド金属塩、ジ（２－ピリジルチオール－１－オキシド）等のピリジン系化合物、ポリヘキサメチレングアニジン塩、クロルヘキシジン塩等のグアニジン系化合物、３－メチル－４－イソプロピルフェノール、２－イソピロピル－５－メチルフェノール等のフェノール系化合物、第４級アンモニウム塩系化合物、有機窒素硫黄系化合物、イミダゾール系化合物といった有機系薬剤が挙げられ、これらの中から１種または２種以上を組み合わせて使用することができる。なかでも、有機系薬剤は抗菌性ならびに抗カビ性の発現が無機系薬剤と比べて早く、幅広い菌に対応可能であるため好ましく、ピリジン系化合物がより好ましい。特に、２－ピリジルチオール－１－オキシド金属塩は、繊維との親和性や固着性がよく、耐久性に優れていることや、対応する菌種の範囲が広いため、さらに好ましい。 The antibacterial and antifungal ingredients used in the present invention may be any agents that have antibacterial and antifungal properties, such as gold, platinum, silver, silver oxide, copper, copper oxide, zinc oxide, cobalt, nickel, and zirconium. , palladium, inorganic drugs whose main components are metal elements such as tungsten, 2-chloro-6-trichloromethylpyridine, 2-chloro-4-trichloromethyl-6-methoxypyridine, 2-chloro-4-trichloromethyl-6 -(2-furylmethoxy)pyridine, di(4-chlorophenyl)pyridylmethanol, 2,3,5-trichloro-4-(n-propylsulfonyl)pyridine, 2-pyridylthiol-1-oxide copper, 2-pyridylthiol -1-oxide zinc, 2-pyridylthiol-1-oxide metal salts such as sodium 2-pyridylthiol-1-oxide, pyridine compounds such as di(2-pyridylthiol-1-oxide), polyhexamethylene guanidine salts , guanidine compounds such as chlorhexidine salts, phenol compounds such as 3-methyl-4-isopropylphenol and 2-isopropyl-5-methylphenol, quaternary ammonium salt compounds, organic nitrogen sulfur compounds, and imidazole compounds. Examples include organic drugs, and one type or a combination of two or more types thereof can be used. Among these, organic drugs are preferable because they exhibit antibacterial and antifungal properties more quickly than inorganic drugs and can be used against a wide range of bacteria, and pyridine compounds are more preferable. In particular, 2-pyridylthiol-1-oxide metal salt is more preferred because it has good affinity and adhesion to fibers, is excellent in durability, and is compatible with a wide range of bacterial species.
ポリエステル繊維には染料を含有していても含有していなくてもよいが、繊維外周部には染料を含有しないことが堅牢度の面で好ましい。染料としては、具体的に分散染料、カチオン染料、反応染料、酸性染料、直接染料が挙げられ、これらの中から１種または２種以上を組み合わせて使用することができる。 The polyester fiber may or may not contain a dye, but it is preferable from the viewpoint of fastness that the outer periphery of the fiber does not contain a dye. Specific examples of the dye include disperse dyes, cationic dyes, reactive dyes, acid dyes, and direct dyes, and one or more of these may be used in combination.
抗菌抗カビ成分をポリエステル繊維に含有させた布帛を得る際には、繊維加工において一般的に行われている方法を用いればよく、例えば、（１）抗菌抗カビ成分を含む処理液に布帛を浸漬し、常圧下もしくは加圧下８０～１４０℃の浴中で吸尽処理する方法、（２）抗菌抗カビ成分を含む処理液に布帛を浸漬、またはスプレーもしくは塗布することにより、処理液を繊維布帛に含浸させた後、必要に応じて圧搾や遠心脱水等で余剰液を除去し、次いで８０～１８０℃で熱処理して乾燥する方法を挙げることができる。なかでも、繊維内部まで抗菌抗カビ成分を浸透させ、繊維表面にも適度で均一な付着状態とすることが可能であることから、（１）の吸尽処理する方法を０．１～３ｋｇ／ｃｍ２（ゲージ圧）の範囲の加圧下で行うことが好ましい。 When obtaining a fabric containing polyester fibers containing an antibacterial and antifungal component, it is sufficient to use a method commonly used in textile processing. (2) soaking, spraying or coating the fabric in a treatment solution containing antibacterial and antifungal components; applying the treatment solution to the fibers; After the fabric is impregnated, excess liquid is removed by squeezing or centrifugal dehydration as necessary, and then heat treatment is performed at 80 to 180°C to dry. Among them, the exhaustion treatment method (1) is used because it allows the antibacterial and antifungal ingredients to penetrate into the inside of the fibers and to achieve a moderate and uniform adhesion state on the fiber surface. It is preferable to carry out under pressure in the range of cm 2 (gauge pressure).
なお、抗菌抗カビ成分を含む処理液は、本発明の目的を阻害しない程度であれば、必要に応じて、染料、各種染色助剤、黄変防止剤、制電剤、吸水剤、撥水剤、防虫剤、難燃剤、柔軟剤、ｐＨ調整剤等、他の成分を含んでいてもよく、特に限定されない。 The treatment liquid containing antibacterial and antifungal components may contain dyes, various dyeing aids, anti-yellowing agents, antistatic agents, water absorbing agents, and water repellents as necessary, as long as they do not impede the purpose of the present invention. The composition may contain other components such as a repellent, an insect repellent, a flame retardant, a softener, and a pH adjuster, and is not particularly limited.
さらに、前記処理液で加工した後、本発明の目的を阻害しない程度であれば、抗菌性ならびに抗カビ性以外の機能性付与や風合い改良、強度向上、ｐＨ調整などを目的とした追加加工を行ってもよい。機能性としては、例えば、帯電防止性や難燃性、消臭性、速乾性、冷温感性等が挙げられる。機能性付与や風合い改良、強度向上、ｐＨ調整の方法としては、例えば、前記加工方法（２）と同様の浸漬加工やスプレー加工の他、タンブラー乾燥機によるリラックス加工、樹脂・金属ロールによるカレンダー加工、研磨機によるバフ加工、樹脂コーティング加工、フィルム接着加工、生地ボンディング加工等が挙げられる。 Furthermore, after processing with the treatment liquid, additional processing for the purpose of imparting functionality other than antibacterial and antifungal properties, improving texture, increasing strength, adjusting pH, etc., may be carried out to the extent that it does not impede the purpose of the present invention. You may go. Examples of functionality include antistatic properties, flame retardancy, deodorizing properties, quick drying properties, and sensitivity to cold and heat. Methods for imparting functionality, improving texture, increasing strength, and adjusting pH include, for example, dipping and spraying similar to processing method (2) above, relaxing processing using a tumble dryer, and calendering using resin/metal rolls. , buffing using a polishing machine, resin coating, film adhesion, fabric bonding, etc.
本発明の抗菌抗カビ性布帛において、洗濯５０回後の繊維に付着している抗菌抗カビ成分の含有量は、０．０１ｇ／ｍ２以上が好ましく、洗濯５０回後の繊維においても抗菌性ならびに抗カビ性に優れ、より好ましくは、０．０２ｇ／ｍ２以上であり、さらに好ましくは、０．０２５ｇ／ｍ２以上である。含有量が０．０１ｇ／ｍ２未満であると、抗菌抗カビ成分の含有量が抗菌性ならびに抗カビ性を発揮するのに不足してしまい、目的とする抗菌性ならびに抗カビ性を得ることができない。 In the antibacterial and antifungal fabric of the present invention, the content of the antibacterial and antifungal component adhering to the fibers after 50 washes is preferably 0.01 g/ m2 or more, and the antibacterial property remains even after 50 washes. It also has excellent anti-fungal properties, more preferably 0.02 g/m 2 or more, and still more preferably 0.025 g/m 2 or more. If the content is less than 0.01 g/ m2 , the content of the antibacterial and antifungal component will be insufficient to exhibit antibacterial and antifungal properties, making it impossible to obtain the desired antibacterial and antifungal properties. I can't.
なお、洗濯５０回とは、次の一連の操作を５０回繰り返すことを示す。ＪＩＳ Ｃ９６０６の規格に適合する遠心式絞り装置付きの家庭洗濯機を使用し、ＪＩＳ Ｌ０２１７ 付表１ 洗い方１０３に準ずる方法である。具体的には、液温４０℃の水３０リットルに対しＪＡＦＥＴ標準配合洗剤（ポリオキシエチレンアルキルエーテル及びアルファオレフィンスルホン酸ナトリウムを配合）４０ｍｌを溶解して洗濯液とし、この洗濯液に、布：洗濯液の浴比が１：３０になるよう、試料および必要に応じて負荷布を投入し、次いで、５分間洗濯した後、脱水し、常温の新しい水で２分間すすぎ洗いを行い、再度脱水、常温の新しい水で２分間すすぎ洗いし、脱水を行う。この工程を洗濯１回とし、洗濯５０回とはこの一連の操作を５０回繰り返す。
Note that 50 times of washing means repeating the following series of operations 50 times. This method uses a home washing machine equipped with a centrifugal wringing device that complies with the JIS C9606 standard, and complies with
また、本発明の抗菌抗カビ性布帛において、洗濯５０回後の繊維表面に付着している抗菌抗カビ成分の付着状態は、固形物が０．０１ｍｍ２あたりに３個以上が好ましい。固形物が３個以上であれば、洗濯５０回後の繊維においても抗菌性ならびに抗カビ性に優れ、より好ましくは、５個以上であり、さらに好ましくは、１０個以上である。固形物が３個未満であると、抗菌抗カビ成分の含有量が抗菌性ならびに抗カビ性を発揮するのに不足してしまい、目的とする抗菌性ならびに抗カビ性を得ることができない。 Further, in the antibacterial and antifungal fabric of the present invention, the adhesion state of the antibacterial and antifungal component on the fiber surface after 50 washes is preferably 3 or more solids per 0.01 mm 2 . If the number of solids is 3 or more, the fibers will have excellent antibacterial and antifungal properties even after 50 washes, and the number of solids is preferably 5 or more, and even more preferably 10 or more. If the number of solids is less than 3, the content of the antibacterial and antifungal component is insufficient to exhibit antibacterial and antifungal properties, and the desired antibacterial and antifungal properties cannot be obtained.
本発明の抗菌抗カビ性布帛において、布帛の洗濯前と洗濯５０回後の抗菌性は、黄色ブドウ球菌、肺炎桿菌、ＭＲＳＡの抗菌活性値がいずれも２．５以上であることが好ましく、３．５以上であればより好ましい。 In the antibacterial and antifungal fabric of the present invention, the antibacterial properties of the fabric before and after washing 50 times are preferably such that the antibacterial activity values for Staphylococcus aureus, Klebsiella pneumoniae, and MRSA are all 2.5 or more, and 3. It is more preferable if it is .5 or more.
さらに、本発明の抗菌抗カビ性布帛において、布帛の洗濯前と洗濯５０回後の抗カビ性は、アオカビ、クロカビ、クロコウジカビ、白癬菌の減少率が、綿１００％の未加工布帛と比較して、いずれも９５％以上であることが好ましく、９９％以上であればより好ましい。９５％以上であれば、本発明の抗菌抗カビ性布帛を用いた製品を使用した際に、カビの繁殖が抑えられていることを実感できる。 Furthermore, in the antibacterial and antifungal fabric of the present invention, the antifungal properties before and after washing the fabric 50 times show that the reduction rate of green mold, black mold, Aspergillus niger, and trichophyton is compared with that of a 100% cotton unprocessed fabric. In each case, it is preferably 95% or more, and more preferably 99% or more. If it is 95% or more, it can be felt that the growth of mold is suppressed when using a product using the antibacterial and antifungal fabric of the present invention.
本発明の抗菌抗カビ性布帛は、抗菌抗カビ成分の固形分を、分散させた状態で適度な量を繊維内部ならびに繊維表面に存在させることで、洗濯前および洗濯後の抗菌性ならびに抗カビ性に優れる。また、本発明の抗菌抗カビ性布帛であれば、同一試験片を用いた抗カビ性の連続試験においても、優れた抗カビ性を継続して発揮することができる。 The antibacterial and antifungal fabric of the present invention has antibacterial and antifungal properties before and after washing by having an appropriate amount of the solid content of the antibacterial and antifungal ingredient in a dispersed state inside the fibers and on the fiber surface. Excellent in sex. Moreover, the antibacterial and antifungal fabric of the present invention can continuously exhibit excellent antifungal properties even in continuous antifungal tests using the same test piece.
本発明の抗菌抗カビ性布帛において、ＪＩＳ Ｌ１０９６ ８．２１ Ａ法 ４５°カンチレバー法における剛軟度が４２ｍｍ以下であることが好ましく、３８ｍｍ以下であればより好ましく、３５ｍｍ以下であればさらに好ましい。４２ｍｍ以下であれば、生地接触時に軟らかく感じられ、機能性加工品特有のごわつき感を低減できる。 In the antibacterial and antifungal fabric of the present invention, the bending resistance in JIS L1096 8.21 A method 45° cantilever method is preferably 42 mm or less, more preferably 38 mm or less, and even more preferably 35 mm or less. If it is 42 mm or less, it will feel soft when it comes into contact with fabric, and the stiffness characteristic of functional processed products can be reduced.
以下、本発明の実施例について説明するが、本発明はこれら実施例に何ら限定されるものではない。なお、実施例１～７及び比較例１～４にて得られた抗菌抗カビ性布帛について、下記の測定方法で物性を測定した。また、測定した結果を表１に示す。 Examples of the present invention will be described below, but the present invention is not limited to these Examples in any way. The physical properties of the antibacterial and antifungal fabrics obtained in Examples 1 to 7 and Comparative Examples 1 to 4 were measured using the following measurement method. Further, the measured results are shown in Table 1.
＜測定方法及び評価方法＞
（１）引張強度
任意の５箇所において、ＪＩＳ Ｌ１０９６ ８．１４．１ Ａ法 ストリップ法に基づき、試験片の幅５０ｍｍ、つかみ間隔２００ｍｍ、引張速度１５０±１０ｍｍ／ｍｉｎに設定して、引張強度（Ｎ）を測定し、平均値を算出して、評価した。なお、引張強度が３００Ｎ以上であれば、布帛として引張りに対する強度が保持されていると判断できる。
<Measurement method and evaluation method>
(1) Tensile strength At five arbitrary locations, the tensile strength ( N) was measured and the average value was calculated for evaluation. Note that if the tensile strength is 300N or more, it can be determined that the fabric maintains its tensile strength.
（２）引裂強度
任意の５箇所において、ＪＩＳ Ｌ１０９６ ８．１７．１ Ａ法 シングルタング法に基づき、引張速度１５０±１０ｍｍ／ｍｉｎに設定して、引裂強度（Ｎ）を測定し、平均値を算出して、評価した。なお、引裂強度が１５Ｎ以上であれば、布帛として引裂きに対する強度が保持されていると判断できる。
(2) Tear strength Measure the tear strength (N) at five arbitrary locations based on the JIS L1096 8.17.1 A method single tongue method at a tensile speed of 150 ± 10 mm/min, and calculate the average value. Calculated and evaluated. In addition, if the tear strength is 15N or more, it can be determined that the fabric has the strength against tearing.
（３）洗濯処理
ＪＩＳ Ｃ９６０６の規格に適合する遠心式絞り装置付きの家庭洗濯機を使用し、ＪＩＳ Ｌ０２１７ 付表１ 洗い方１０３に準ずる方法で洗濯処理を行った。液温４０℃の水３０リットルに対しＪＡＦＥＴ標準配合洗剤（ポリオキシエチレンアルキルエーテル及びアルファオレフィンスルホン酸ナトリウムを配合）４０ｍｌを溶解して洗濯液とした。この洗濯液に、布：洗濯液の浴比が１：３０になるよう、試料および必要に応じて負荷布を投入した。次いで、５分間洗濯した後、脱水し、常温の新しい水で２分間すすぎ洗いを行い、再度脱水、常温の新しい水で２分間すすぎ洗いし、さらに脱水を行った。この工程を洗濯１回とした。洗濯５０回とはこの一連の操作を５０回繰り返すことを示す。繰り返し洗濯が完了した後、直射日光の影響を受けない状態でつり干しし、よく乾燥させた後に評価に用いた。
(3) Washing process Using a home washing machine equipped with a centrifugal squeezing device that complies with the JIS C9606 standard, the washing process was carried out in accordance with
（４）繊維表面状態ならびに分散状態の観察
洗濯前後の繊維表面を任意の５箇所において、走査型電子顕微鏡（Ｓ－３０００Ｎ、株式会社日立サイエンスシステムズ社製）によって拡大倍率８００倍で撮影し、ＳＥＭ画像における０．０１ｍｍ２の計測領域に含まれる粒径１μｍ以上の抗菌抗カビ成分の固形物の個数を計測し、洗濯前後各々の平均値を算出した。さらに、任意の５箇所において、繊維断面を卓上顕微鏡（Ｍｉｎｉｓｃｏｐｅ ＴＭ４０００Ｐｌｕｓ、株式会社日立ハイテクノロジーズ社製）によって拡大倍率１５００倍でマッピング分析を行い、抗菌抗カビ成分の分散状態を確認した。抗菌抗カビ成分が繊維断面の外周部だけでなく繊維内部にも繊維の全体にわたり存在している状態を、「分散」とした。
(4) Observation of fiber surface state and dispersion state The fiber surface before and after washing was photographed at five arbitrary locations using a scanning electron microscope (S-3000N, manufactured by Hitachi Science Systems, Ltd.) at a magnification of 800 times, and SEM The number of solid particles of the antibacterial and antifungal component with a particle size of 1 μm or more included in a measurement area of 0.01 mm 2 in the image was measured, and the average value before and after washing was calculated. Furthermore, mapping analysis was performed on the fiber cross section at five arbitrary locations using a tabletop microscope (Miniscope TM4000Plus, manufactured by Hitachi High-Technologies Corporation) at a magnification of 1500 times, to confirm the dispersion state of the antibacterial and antifungal components. A state in which the antibacterial and antifungal component exists throughout the fiber, not only at the outer periphery of the fiber cross section but also inside the fiber, is defined as "dispersed."
（５）抗菌抗カビ成分の含有量
任意の５箇所において、洗濯前後の布帛を電気炉で灰化させ、濃塩酸に溶解させた水溶液を調液すると同時に、抗菌抗カビ成分の水溶液を検量線となる標準溶液として複数濃度分準備し、偏光ゼーマン原子吸光光度計（Ｚ－２３１０、株式会社日立ハイテクノロジーズ社製）によって各水溶液の吸光度を測定した。検量線用水溶液で測定された吸光度から検量線を作成し、その検量線をもとに抗菌抗カビ成分の含有量を算出し、平均値を算出した。
(5) Content of antibacterial and antifungal ingredients At five arbitrary locations, the fabric before and after washing is incinerated in an electric furnace, and an aqueous solution dissolved in concentrated hydrochloric acid is prepared.At the same time, an aqueous solution of an antibacterial and antifungal ingredient is prepared using a calibration curve. Multiple concentrations of standard solutions were prepared, and the absorbance of each aqueous solution was measured using a polarized Zeeman atomic absorption spectrophotometer (Z-2310, manufactured by Hitachi High-Technologies Corporation). A calibration curve was created from the absorbance measured with the calibration curve aqueous solution, the content of the antibacterial and antifungal component was calculated based on the calibration curve, and the average value was calculated.
（６）抗菌性
ＪＩＳ Ｌ１９０２ ８．１ 菌液吸収法に基づき、黄色ブドウ球菌（ＮＢＲＣ１２７３２）、肺炎桿菌（ＮＢＲＣ１３２７７）、ＭＲＳＡ（ＩＩＤ１６７７）に対する、布帛の抗菌活性値を算出し、抗菌性を判定した。なお、抗菌性能の判断基準となる抗菌活性値は、下記式により算出し、各菌に対する抗菌性能は下記基準で評価した。また、対照試料には、ＪＩＳ Ｌ１９０２ ３．１に規定される綿１００％の添付白布（綿３－１号）を、規定された手順で洗浄、風乾したものを用いた。
抗菌活性値＝Ｄ－Ｅ
（Ｄ：対照試料の増殖値、Ｅ：試験試料の増殖値）
◎：洗濯前および洗濯５０回後の抗菌活性値が３．５以上
○：洗濯前および洗濯５０回後の抗菌活性値が２．５以上
△：洗濯前の抗菌活性値のみ、２．５以上
×：洗濯前および洗濯５０回後の抗菌活性値が、いずれも２．５未満
(6) Antibacterial properties Based on JIS L1902 8.1 bacterial liquid absorption method, the antibacterial activity values of the fabric against Staphylococcus aureus (NBRC12732), Klebsiella pneumoniae (NBRC13277), and MRSA (IID1677) were calculated to determine the antibacterial properties. . The antibacterial activity value, which serves as a criterion for antibacterial performance, was calculated using the following formula, and the antibacterial performance against each bacteria was evaluated using the following criteria. Further, as a control sample, an attached white cloth (cotton No. 3-1) made of 100% cotton specified in JIS L1902 3.1 was used, which was washed and air-dried according to the specified procedure.
Antibacterial activity value = DE
(D: Growth value of control sample, E: Growth value of test sample)
◎: Antibacterial activity value before washing and after 50 washings is 3.5 or more ○: Antibacterial activity value before washing and after 50 washings is 2.5 or more △: Only antibacterial activity value before washing is 2.5 or more ×: Antibacterial activity value before washing and after 50 washings are both less than 2.5
（７）抗カビ性
ＪＩＳ Ｌ１９２１ １２．１．２ 吸収法に基づき、アオカビ（ＮＢＲＣ６３５２）、クロカビ（ＮＢＲＣ６３４８）、クロコウジカビ（ＮＢＲＣ１０５６４９）、白癬菌（ＮＢＲＣ３２４１２）に対する、布帛の抗カビ活性値を算出し、対照布帛と比較したカビ菌の減少率から、抗カビ性を判定した。なお、抗カビ活性値は、下記式により算出し、各カビ菌に対する抗カビ性能は下記基準で評価した。また、対照試料には、ＪＩＳ Ｌ１９０２ ３．１に規定される綿１００％の添付白布（綿３－１号）を、規定された手順で洗浄、風乾したものを用いた。
抗カビ活性値＝Ｆ－Ｇ
（Ｆ：対照試料の増殖値、Ｇ：試験試料の増殖値）
◎：洗濯前および洗濯５０回後のカビ菌の減少率が９９％以上
○：洗濯前および洗濯５０回後のカビ菌の減少率が９５％以上
△：洗濯前のカビ菌の減少率のみ、９５％以上
×：洗濯前および洗濯５０回後のカビ菌の減少率が、いずれも９５％未満
(7) Antifungal properties Based on JIS L1921 12.1.2 absorption method, the antifungal activity value of the fabric was calculated against Blue mold (NBRC6352), Black mold (NBRC6348), Aspergillus niger (NBRC105649), and Trichophyton (NBRC32412). The anti-fungal property was determined from the reduction rate of fungi compared to the control fabric. The antifungal activity value was calculated using the following formula, and the antifungal performance against each mold was evaluated using the following criteria. Further, as a control sample, an attached white cloth (cotton No. 3-1) made of 100% cotton specified in JIS L1902 3.1 was used, which was washed and air-dried according to the specified procedure.
Antifungal activity value = FG
(F: Growth value of control sample, G: Growth value of test sample)
◎: Reduction rate of mold bacteria before washing and after 50 washings is 99% or more. ○: Reduction rate of mold bacteria before washing and after 50 washings is 95% or more. △: Reduction rate of mold bacteria before washing only. 95% or more ×: The reduction rate of mold and bacteria before washing and after washing 50 times is less than 95%.
（８）柔軟性（剛軟度）
任意の５箇所において、ＪＩＳ Ｌ１０９６ ８．２１ Ａ法 ４５°カンチレバー法に基づき、カンチレバー型試験機の上部に試験片を設置して、試験片を斜面の方向に緩やかに滑らせて、試験片の一端の中央点が斜面と接した際の位置から、移動した長さ（ｍｍ）を測定し、平均値を算出して、下記基準で評価した。
◎：長さが３５ｍｍ以下
○：長さが３５ｍｍ以上３８ｍｍ未満
△：長さが３８ｍｍ以上４２ｍｍ未満
×：長さが４２ｍｍを超える
(8) Flexibility (flexibility)
Based on the JIS L1096 8.21 A method 45° cantilever method, the test piece was placed on the top of the cantilever type testing machine at five arbitrary locations, and the test piece was gently slid in the direction of the slope. The length (mm) moved from the position where the center point of one end touched the slope was measured, the average value was calculated, and the evaluation was made according to the following criteria.
◎: Length is 35 mm or less ○: Length is 35 mm or more and less than 38 mm △: Length is 38 mm or more and less than 42 mm ×: Length exceeds 42 mm
＜使用布帛＞
［布帛（１）］
１５０ｄｔｅｘ／９６フィラメントのポリエステル糸（ポリエチレンテレフタレート）を用いて、目付２２０ｇ／ｍ２の天竺組織の丸編地を作製し、布帛（１）とした。
<Fabric used>
[Fabric (1)]
Using a polyester yarn (polyethylene terephthalate) of 150 dtex/96 filaments, a circular knitted fabric with a cotton jersey structure having a basis weight of 220 g/m 2 was produced, and was designated as a fabric (1).
［布帛（２）］
１５０ｄｔｅｘ／９６フィラメントのポリエステル糸（ポリエチレンテレフタレート）と、６０番手の綿糸を用いて、目付２３０ｇ／ｍ２の天竺組織の丸編地を作製し、布帛（２）とした。なお、布帛（２）はポリエステルが全体の８０重量％含まれており、得られた編地のポリエステル繊維含有量は１８４ｇ／ｍ２であった。
[Fabric (2)]
Using 150 dtex/96 filament polyester yarn (polyethylene terephthalate) and 60 count cotton yarn, a circular knitted fabric with a cotton jersey structure having a basis weight of 230 g/m 2 was produced, and was designated as a fabric (2). The fabric (2) contained 80% by weight of polyester, and the polyester fiber content of the resulting knitted fabric was 184 g/m 2 .
［布帛（３）］
１５０ｄｔｅｘ／９６フィラメントのポリエステル糸（ポリエチレンテレフタレート）と、４０番手の綿糸、２２ｄｔｅｘのポリウレタン糸を用いて、目付２００ｇ／ｍ２のベア天竺組織の丸編地を作製し、布帛（３）とした。なお、布帛（３）はポリエステルが全体の５５重量％含まれており、得られた編地のポリエステル繊維含有量は１１０ｇ／ｍ２であった。
[Fabric (3)]
Using a 150 dtex/96 filament polyester yarn (polyethylene terephthalate), a 40 count cotton yarn, and a 22 dtex polyurethane yarn, a circular knitted fabric with a bare jersey structure having a basis weight of 200 g/m 2 was produced, and a fabric (3) was prepared. The fabric (3) contained 55% by weight of polyester, and the polyester fiber content of the resulting knitted fabric was 110 g/m 2 .
［布帛（４）］
１５０ｄｔｅｘ／９６フィラメントのポリエステル糸（ポリエチレンテレフタレート）と、１１７ｄｔｅｘ／８０フィラメントのキュプラ・ナイロン混繊糸、２２ｄｔｅｘのポリウレタン糸を用いて、目付２２０ｇ／ｍ２のベア天竺組織の丸編地を作製し、布帛（４）とした。なお、布帛（４）はポリエステルが全体の６５重量％含まれており、得られた編地のポリエステル繊維含有量は１５４ｇ／ｍ２であった。
[Fabric (4)]
Using 150 dtex/96 filament polyester yarn (polyethylene terephthalate), 117 dtex/80 filament cupro/nylon blend yarn, and 22 dtex polyurethane yarn, a circular knitted fabric with a bare cotton sheeting structure with a basis weight of 220 g/m 2 was produced, Fabric (4) was used. The fabric (4) contained 65% by weight of polyester, and the polyester fiber content of the resulting knitted fabric was 154 g/m 2 .
［布帛（５）］
１５０ｄｔｅｘ／９６フィラメントのポリエステル糸（ポリエチレンテレフタレート）と、６０番手の綿糸、２２ｄｔｅｘのポリウレタン糸を用いて、目付１８０ｇ／ｍ２のベア天竺組織の丸編地を作製し、布帛（５）とした。なお、布帛（５）はポリエステルが全体の３５重量％含まれており、得られた編地のポリエステル繊維含有量は６３ｇ／ｍ２であった。
[Fabric (5)]
Using a 150 dtex/96 filament polyester yarn (polyethylene terephthalate), a 60 count cotton yarn, and a 22 dtex polyurethane yarn, a circular knitted fabric with a bare jersey structure having a basis weight of 180 g/m 2 was prepared, and a fabric (5) was prepared. The fabric (5) contained 35% by weight of polyester, and the polyester fiber content of the resulting knitted fabric was 63 g/m 2 .
［実施例１］
まず、分散染料（Ａ）としてＳｕｍｉｋａｒｏｎ Ｙｅｌｌｏｗ ＳＥ－ＲＰＤ（住友化学工業株式会社製）０．２％ｏｗｆ、Ｓｕｍｉｋａｒｏｎ Ｒｅｄ ＳＥ－ＲＰＤ（住友化学工業株式会社製）０．２％ｏｗｆ、Ｓｕｍｉｋａｒｏｎ Ｂｌｕｅ ＳＥ－ＲＰＤ（住友化学工業株式会社製）０．１％ｏｗｆ、抗菌抗カビ剤（Ｂ）としてＳａｎｉｔｉｚｅｄ ＴＨ ２２－２７（アークロマジャパン社製 ピリジン系化合物含有水分散体、有効成分：２－ピリジルチオール－１－オキシド亜鉛）０．５％ｏｗｆ、均染剤としてニッカサンソルト８０００（日華化学株式会社製）０．５ｇ／Ｌ、ｐＨ調整剤として酢酸０．５ｃｃ／Ｌを混合した染色液を作製した。この染色液を用いて、布帛（１）を１３０℃×６０分間、浴比１：１０、２ｋｇ／ｃｍ２（ゲージ圧）にて加工を行った。次いで、洗浄、脱水作業を行い、１３０℃×２分間熱処理して乾燥した。かくして、繊維表面に付着している抗菌抗カビ成分の固形物は、０．０１ｍｍ２あたりに１０５個の付着状態となり、布帛に対する抗菌抗カビ成分の含有量が２．８ｇ／ｍ２となった、実施例１の抗菌抗カビ性布帛を得た。また、抗菌抗カビ成分は、ポリエステル繊維に分散された状態で付着していることが確認できた。
[Example 1]
First, Sumikaron Yellow SE-RPD (manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.) 0.2% owf, Sumikaron Red SE-RPD (manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.) 0.2% owf, and Sumikaron Blue SE- as disperse dyes (A). RPD (manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.) 0.1% owf, Sanitized TH 22-27 (manufactured by Arkrom Japan Co., Ltd.) as an antibacterial and antifungal agent (Aqueous dispersion containing pyridine-based compounds, active ingredient: 2-pyridylthiol) A dyeing solution was prepared by mixing 0.5% owf (1-zinc oxide), 0.5 g/L of Nikka Sunsolt 8000 (manufactured by NICCA Chemical Co., Ltd.) as a leveling agent, and 0.5 cc/L of acetic acid as a pH adjuster. did. Using this dye solution, fabric (1) was processed at 130° C. for 60 minutes at a bath ratio of 1:10 and 2 kg/cm 2 (gauge pressure). Next, washing and dehydration were performed, and heat treatment was performed at 130° C. for 2 minutes to dry. Thus, the solid matter of the antibacterial and antifungal component adhering to the fiber surface was 105 pieces per 0.01 mm2 , and the content of the antibacterial and antifungal component to the fabric was 2.8 g/ m2 . The antibacterial and antifungal fabric of Example 1 was obtained. Furthermore, it was confirmed that the antibacterial and antifungal component was attached to the polyester fiber in a dispersed state.
［実施例２］
分散染料（Ａ）としてＳｕｍｉｋａｒｏｎ Ｙｅｌｌｏｗ ＳＥ－ＲＰＤ ０．１％ｏｗｆ、Ｓｕｍｉｋａｒｏｎ Ｒｅｄ ＳＥ－ＲＰＤ ０．１％ｏｗｆ、Ｓｕｍｉｋａｒｏｎ Ｂｌｕｅ ＳＥ－ＲＰＤ ０．３％ｏｗｆ、抗菌抗カビ剤（Ｂ）としてＳａｎｉｔｉｚｅｄ ＴＨ ２２－２７ ０．３％ｏｗｆ、均染剤としてニッカサンソルト８０００ ０．５ｇ／Ｌ、ｐＨ調整剤として酢酸０．５ｃｃ／Ｌを混合した染色液ならびに、反応染料（Ｃ）としてＳｕｍｉｆｉｘ Ｓｕｐｒａ Ｂｌｕｅ ＢＲＦ（住友化学工業株式会社製）０．４％ｏｗｆ、固着剤として炭酸ナトリウム１５ｇ／Ｌ、無水芒硝３０ｇ／Ｌを混合した染色液をそれぞれ作製した。（Ａ）（Ｂ）が混合された染色液に布帛（２）を入れ、１３０℃×６０分間、２ｋｇ／ｃｍ２（ゲージ圧）条件下で加工した後に、洗浄、脱水作業を行った。続いて布帛（２）を、（Ｃ）が混合された染色液に投入し、８０℃×４０分間、常圧下で加工を行った。その後、洗浄、脱水作業を行い、１３０℃×２分間熱処理して乾燥した。繊維表面に付着している抗菌抗カビ成分の固形物は、０．０１ｍｍ２あたりに４８個の付着状態となり、布帛に対する抗菌抗カビ成分の含有量が０．０７０ｇ／ｍ２であった。抗菌抗カビ成分は、ポリエステル繊維に分散された状態で付着していることが確認できた。
[Example 2]
Sumikaron Yellow SE-RPD 0.1%owf, Sumikaron Red SE-RPD 0.1%owf, Sumikaron Blue SE-RPD 0.3%owf as disperse dye (A), Sanitized TH 22 as antibacterial and antifungal agent (B) -27 0.3% owf, a dyeing solution mixed with 0.5 g/L of Nikka Sunsolt 8000 as a leveling agent and 0.5 cc/L of acetic acid as a pH adjuster, and Sumifix Supra Blue BRF (as a reactive dye (C)) (manufactured by Sumitomo Chemical Industries, Ltd.) 0.4% owf, 15 g/L of sodium carbonate as a fixing agent, and 30 g/L of anhydrous sodium sulfate were mixed to prepare a dyeing solution. The fabric (2) was placed in a dye solution in which (A) and (B) were mixed and processed at 130° C. for 60 minutes under 2 kg/cm 2 (gauge pressure), followed by washing and dehydration. Subsequently, the fabric (2) was put into the dye solution mixed with (C) and processed at 80° C. for 40 minutes under normal pressure. Thereafter, washing and dehydration were performed, and heat treatment was performed at 130° C. for 2 minutes to dry. The solid matter of the antibacterial and antifungal component adhering to the fiber surface was 48 pieces per 0.01 mm 2 , and the content of the antibacterial and antifungal component to the fabric was 0.070 g/m 2 . It was confirmed that the antibacterial and antifungal component was attached to the polyester fiber in a dispersed state.
［実施例３］
分散染料（Ａ）としてＳｕｍｉｋａｒｏｎ Ｙｅｌｌｏｗ ＳＥ－ＲＰＤ ０．１％ｏｗｆ、Ｓｕｍｉｋａｒｏｎ Ｒｅｄ ＳＥ－ＲＰＤ ０．０４％ｏｗｆ、Ｓｕｍｉｋａｒｏｎ Ｂｌｕｅ ＳＥ－ＲＰＤ ０．３％ｏｗｆ、抗菌抗カビ剤（Ｂ）としてＳａｎｉｔｉｚｅｄ ＴＨ ２２－２７ ０．２％ｏｗｆ、均染剤としてニッカサンソルト８０００ ０．５ｇ／Ｌ、ｐＨ調整剤として酢酸０．５ｃｃ／Ｌを混合した染色液ならびに、反応染料（Ｃ）としてＳｕｍｉｆｉｘ Ｓｕｐｒａ Ｂｌｕｅ ＢＲＦ ０．４％ｏｗｆ、固着剤として炭酸ナトリウム１５ｇ／Ｌ、無水芒硝３０ｇ／Ｌを混合した染色液をそれぞれ作製した。これらの染色液を、（Ａ）（Ｂ）が混合された染色液および（Ｃ）が混合された染色液として用い、使用する布帛を布帛（３）とし加工を行った以外は実施例２と同様の内容にて実施した。繊維表面に付着している抗菌抗カビ成分の固形物は、０．０１ｍｍ２あたりに２２個の付着状態となり、布帛に対する抗菌抗カビ成分の含有量が０．０２５ｇ／ｍ２であった。抗菌抗カビ成分は、ポリエステル繊維に分散された状態で付着していることが確認できた。
[Example 3]
SUMIKARON YELLOW SE -RPD 0.1 % OWF, SUMIKARON RED SE -RPD 0.04 % OWF, SUMIKARON BLUE SE -RPD, 0.3 % OWF, antibacterial anti -molding agent (B). SANITIZED TH 22 -27 0.2% owf, dyeing solution mixed with Nikka Sunsalt 8000 0.5g/L as a leveling agent, acetic acid 0.5cc/L as a pH adjuster, and Sumifix Supra Blue BRF 0 as a reactive dye (C) A staining solution was prepared by mixing .4% owf, 15 g/L of sodium carbonate as a fixing agent, and 30 g/L of anhydrous sodium sulfate. These dye solutions were used as a dye solution containing (A) and (B) and a dye solution containing (C), and the fabric used was fabric (3) and processed as in Example 2. It was conducted with the same content. The solid matter of the antibacterial and antifungal component adhering to the fiber surface was 22 pieces per 0.01 mm 2 , and the content of the antibacterial and antifungal component to the fabric was 0.025 g/m 2 . It was confirmed that the antibacterial and antifungal component was attached to the polyester fiber in a dispersed state.
［実施例４］
分散染料（Ａ）としてＳｕｍｉｋａｒｏｎ Ｙｅｌｌｏｗ ＳＥ－ＲＰＤ ０．１％ｏｗｆ、Ｓｕｍｉｋａｒｏｎ Ｒｅｄ ＳＥ－ＲＰＤ ０．０４％ｏｗｆ、Ｓｕｍｉｋａｒｏｎ Ｂｌｕｅ ＳＥ－ＲＰＤ ０．３％ｏｗｆ、抗菌抗カビ剤（Ｂ）としてＳａｎｉｔｉｚｅｄ ＴＨ ２２－２７ ０．３％ｏｗｆ、均染剤としてニッカサンソルト８０００ ０．５ｇ／Ｌ、ｐＨ調整剤として酢酸０．５ｃｃ／Ｌを混合した染色液ならびに、反応染料（Ｃ）としてＳｕｍｉｆｉｘ Ｓｕｐｒａ Ｂｌｕｅ ＢＲＦ ０．４％ｏｗｆ、固着剤として炭酸ナトリウム１５ｇ／Ｌ、無水芒硝３０ｇ／Ｌを混合した染色液をそれぞれ作製した。これらの染色液を、（Ａ）（Ｂ）が混合された染色液および（Ｃ）が混合された染色液として用い、使用する布帛を布帛（４）とし加工を行った以外は実施例２と同様の内容にて実施した。繊維表面に付着している抗菌抗カビ成分の固形物は、０．０１ｍｍ２あたりに３３個の付着状態となり、布帛に対する抗菌抗カビ成分の含有量が０．０４２ｇ／ｍ２であった。抗菌抗カビ成分は、ポリエステル繊維に分散された状態で付着していることが確認できた。
[Example 4]
SUMIKARON YELLOW SE -RPD 0.1 % OWF, SUMIKARON RED SE -RPD 0.04 % OWF, SUMIKARON BLUE SE -RPD, 0.3 % OWF, antibacterial anti -molding agent (B). SANITIZED TH 22 -27 0.3% owf, dyeing solution mixed with 0.5 g/L of Nikka Sunsolt 8000 as a leveling agent, 0.5 cc/L of acetic acid as a pH adjuster, and Sumifix Supra Blue BRF 0 as a reactive dye (C) A staining solution was prepared by mixing .4% owf, 15 g/L of sodium carbonate as a fixing agent, and 30 g/L of anhydrous sodium sulfate. These dye solutions were used as a dye solution containing (A) and (B) and a dye solution containing (C), and the fabric used was fabric (4) and processed as in Example 2. It was conducted with the same content. The solid matter of the antibacterial and antifungal component adhering to the fiber surface was 33 pieces per 0.01 mm 2 , and the content of the antibacterial and antifungal component to the fabric was 0.042 g/m 2 . It was confirmed that the antibacterial and antifungal component was attached to the polyester fiber in a dispersed state.
［実施例５］
分散染料（Ａ）としてＳｕｍｉｋａｒｏｎ Ｙｅｌｌｏｗ ＳＥ－ＲＰＤ ０．１％ｏｗｆ、Ｓｕｍｉｋａｒｏｎ Ｒｅｄ ＳＥ－ＲＰＤ ０．０４％ｏｗｆ、Ｓｕｍｉｋａｒｏｎ Ｂｌｕｅ ＳＥ－ＲＰＤ ０．５％ｏｗｆ、抗菌抗カビ剤（Ｂ）としてＳａｎｉｔｉｚｅｄ ＴＨ ２２－２７ ０．８％ｏｗｆ、均染剤としてニッカサンソルト８０００ ０．５ｇ／Ｌ、ｐＨ調整剤として酢酸０．５ｃｃ／Ｌを混合した染色液を作製した。この染色液を用いて加工を行った以外は実施例１と同様の内容にて実施した。このとき、繊維表面に付着している抗菌抗カビ成分の固形物は、０．０１ｍｍ２あたりに１８５個の付着状態となり、布帛に対する抗菌抗カビ成分の含有量が３．７ｇ／ｍ２であった。抗菌抗カビ成分は、ポリエステル繊維に分散された状態で付着していることが確認できた。
[Example 5]
SUMIKARON YELLOW SE -RPD 0.1 % OWF, SUMIKARON RED SE -RPD 0.04 % OWF, SUMIKARON BLUE SE -RPD 0.5 % OWFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFF). SANITIZED TH 22 -27 0.8% owf, 0.5 g/L of Nikka Sunsolt 8000 as a leveling agent, and 0.5 cc/L of acetic acid as a pH adjuster to prepare a staining solution. The process was carried out in the same manner as in Example 1 except that this dyeing solution was used for processing. At this time, the solid matter of the antibacterial and antifungal component adhering to the fiber surface was 185 pieces per 0.01 mm2 , and the content of the antibacterial and antifungal component to the fabric was 3.7g/ m2. Ta. It was confirmed that the antibacterial and antifungal component was attached to the polyester fiber in a dispersed state.
［実施例６］
分散染料（Ａ）としてＳｕｍｉｋａｒｏｎ Ｙｅｌｌｏｗ ＳＥ－ＲＰＤ ０．２％ｏｗｆ、Ｓｕｍｉｋａｒｏｎ Ｒｅｄ ＳＥ－ＲＰＤ ０．０２％ｏｗｆ、Ｓｕｍｉｋａｒｏｎ Ｂｌｕｅ ＳＥ－ＲＰＤ ０．５％ｏｗｆ、抗菌抗カビ剤（Ｂ）として２－ピリジンチオール－１－オキシドナトリウム（東京化成工業株式会社製 ピリジン系化合物含有水分散体、有効成分：２－ピリジンチオール－１－オキシドナトリウム）１．２％ｏｗｆ、均染剤としてニッカサンソルト８０００ ０．５ｇ／Ｌ、ｐＨ調整剤として酢酸０．５ｃｃ／Ｌを混合した染色液を作製した。この染色液を用い加工を行った以外は実施例１と同様の内容にて実施した。このとき、繊維表面に付着している抗菌抗カビ成分の固形物は、０．０１ｍｍ２あたりに２３５個の付着状態となり、布帛に対する抗菌抗カビ成分の含有量が４．４ｇ／ｍ２であった。抗菌抗カビ成分は、ポリエステル繊維に分散された状態で付着していることが確認できた。
[Example 6]
Sumikaron Yellow SE-RPD 0.2%owf, Sumikaron Red SE-RPD 0.02%owf, Sumikaron Blue SE-RPD 0.5%owf as disperse dye (A), 2-pyridine as antibacterial and antifungal agent (B) Sodium thiol-1-oxide (manufactured by Tokyo Kasei Kogyo Co., Ltd., aqueous dispersion containing a pyridine compound, active ingredient: sodium 2-pyridinethiol-1-oxide) 1.2% owf, Nikka Sunsolt 8000 as a leveling agent 0. A staining solution was prepared by mixing 5 g/L of acetic acid and 0.5 cc/L of acetic acid as a pH adjuster. The process was carried out in the same manner as in Example 1 except that this dyeing solution was used for processing. At this time, the solid matter of the antibacterial and antifungal component adhering to the fiber surface reached a state of adhesion of 235 pieces per 0.01 mm2 , and the content of the antibacterial and antifungal component to the fabric was 4.4 g/ m2. Ta. It was confirmed that the antibacterial and antifungal component was attached to the polyester fiber in a dispersed state.
［実施例７］
抗菌抗カビ剤（Ｂ）として２－ピリジンチオール－１－オキシドナトリウム １．５％ｏｗｆの処理液を作製し、布帛（１）を１３０℃×６０分間、浴比１：１０、２ｋｇ／ｃｍ２（ゲージ圧）にて加工を行った。なお、本実施例は染料を使用しない、所謂サラシ加工品である。次いで、洗浄、脱水作業を行い、１３０℃×２分間熱処理して乾燥した。かくして、繊維表面に付着している抗菌抗カビ成分の固形物は、０．０１ｍｍ２あたりに２８０個の付着状態となり、布帛に対する抗菌抗カビ成分の含有量が５．２ｇ／ｍ２となった、実施例７の抗菌抗カビ性布帛を得た。抗菌抗カビ成分は、ポリエステル繊維に分散された状態で付着していることが確認できた。
[Example 7]
A treatment solution of 1.5% owf of sodium 2-pyridinethiol-1-oxide was prepared as an antibacterial and antifungal agent (B), and the fabric (1) was heated at 130°C for 60 minutes, bath ratio 1:10, 2 kg/cm 2 (gauge pressure). Note that this example is a so-called smooth processed product that does not use dye. Next, washing and dehydration were performed, and heat treatment was performed at 130° C. for 2 minutes to dry. Thus, the solid matter of the antibacterial and antifungal component adhering to the fiber surface was 280 pieces per 0.01 mm2 , and the content of the antibacterial and antifungal component to the fabric was 5.2 g/ m2 . , the antibacterial and antifungal fabric of Example 7 was obtained. It was confirmed that the antibacterial and antifungal component was attached to the polyester fiber in a dispersed state.
［比較例１］
分散染料（Ａ）としてＳｕｍｉｋａｒｏｎ Ｙｅｌｌｏｗ ＳＥ－ＲＰＤ ０．０５％ｏｗｆ、Ｓｕｍｉｋａｒｏｎ Ｒｅｄ ＳＥ－ＲＰＤ ０．０５％ｏｗｆ、Ｓｕｍｉｋａｒｏｎ Ｂｌｕｅ ＳＥ－ＲＰＤ ０．１５％ｏｗｆ、抗菌抗カビ剤（Ｂ）としてＳａｎｉｔｉｚｅｄ ＴＨ ２２－２７ ０．１％ｏｗｆ、均染剤としてニッカサンソルト８０００ ０．５ｇ／Ｌ、ｐＨ調整剤として酢酸０．５ｃｃ／Ｌを混合した染色液ならびに、反応染料（Ｃ）としてＳｕｍｉｆｉｘ Ｓｕｐｒａ Ｂｌｕｅ ＢＲＦ ０．２％ｏｗｆ、固着剤として炭酸ナトリウム１５ｇ／Ｌ、無水芒硝３０ｇ／Ｌを混合した染色液をそれぞれ作製した。これらの染色液を、（Ａ）（Ｂ）が混合された染色液および（Ｃ）が混合された染色液として用い、使用する布帛を布帛（５）として加工を行った以外は実施例２と同様の内容にて実施した。繊維表面に付着している抗菌抗カビ成分の固形物は、０．０１ｍｍ２あたりに８個の付着状態となり、布帛に対する抗菌抗カビ成分の含有量が０．００８ｇ／ｍ２であった。抗菌抗カビ成分は、主にポリエステル繊維の外周部に付着していることが確認できた。
[Comparative example 1]
Sumikaron Yellow SE-RPD 0.05%owf, Sumikaron Red SE-RPD 0.05%owf, Sumikaron Blue SE-RPD 0.15%owf as disperse dye (A), Sanitized TH as antibacterial and antifungal agent (B) 22 -27 0.1% owf, a dyeing solution mixed with 0.5 g/L of Nikka Sunsalt 8000 as a leveling agent and 0.5 cc/L of acetic acid as a pH adjuster, and Sumifix Supra Blue BRF 0 as a reactive dye (C). A staining solution was prepared by mixing .2% owf, 15 g/L of sodium carbonate as a fixing agent, and 30 g/L of anhydrous sodium sulfate. The same procedure as Example 2 was carried out except that these dye solutions were used as a dye solution containing (A) and (B) and a dye solution containing (C), and the fabric used was processed as fabric (5). It was conducted with the same content. The solid matter of the antibacterial and antifungal component adhering to the fiber surface was 8 pieces per 0.01 mm 2 , and the content of the antibacterial and antifungal component to the fabric was 0.008 g/m 2 . It was confirmed that the antibacterial and antifungal component was mainly attached to the outer periphery of the polyester fiber.
［比較例２］
分散染料（Ａ）としてＳｕｍｉｋａｒｏｎ Ｙｅｌｌｏｗ ＳＥ－ＲＰＤ ０．２％ｏｗｆ、Ｓｕｍｉｋａｒｏｎ Ｒｅｄ ＳＥ－ＲＰＤ ０．２％ｏｗｆ、Ｓｕｍｉｋａｒｏｎ Ｂｌｕｅ ＳＥ－ＲＰＤ ０．１％ｏｗｆ、抗菌抗カビ剤（Ｂ）としてＳａｎｉｔｉｚｅｄ ＴＨ ２２－２７ ２．５％ｏｗｆ、均染剤としてニッカサンソルト８０００ ０．５ｇ／Ｌ、ｐＨ調整剤として酢酸０．５ｃｃ／Ｌを混合した染色液を作製した。この染色液を用いて加工を行った以外は実施例１と同様の内容にて実施した。このとき、繊維表面に付着している抗菌抗カビ成分の固形物は、０．０１ｍｍ２あたりに３７５個の付着状態となり、布帛に対する抗菌抗カビ成分の含有量が７．１ｇ／ｍ２であった。抗菌抗カビ成分は、ポリエステル繊維に分散された状態で付着していることが確認できた。
[Comparative example 2]
Sumikaron Yellow SE-RPD 0.2%owf, Sumikaron Red SE-RPD 0.2%owf, Sumikaron Blue SE-RPD 0.1%owf as disperse dye (A), Sanitized TH 22 as antibacterial and antifungal agent (B) -27 2.5% owf, 0.5 g/L of Nikka Sunsolt 8000 as a leveling agent, and 0.5 cc/L of acetic acid as a pH adjuster to prepare a staining solution. The process was carried out in the same manner as in Example 1 except that this dyeing solution was used for processing. At this time, the solid matter of the antibacterial and antifungal component adhering to the fiber surface reached a state of adhesion of 375 pieces per 0.01 mm2 , and the content of the antibacterial and antifungal component to the fabric was 7.1g/ m2. Ta. It was confirmed that the antibacterial and antifungal component was attached to the polyester fiber in a dispersed state.
［比較例３］
分散染料（Ａ）としてＳｕｍｉｋａｒｏｎ Ｙｅｌｌｏｗ ＳＥ－ＲＰＤ ０．３％ｏｗｆ、Ｓｕｍｉｋａｒｏｎ Ｒｅｄ ＳＥ－ＲＰＤ ０．２２５％ｏｗｆ、Ｓｕｍｉｋａｒｏｎ Ｂｌｕｅ ＳＥ－ＲＰＤ ０．３％ｏｗｆ、抗菌抗カビ剤（Ｂ）としてＳａｎｉｔｉｚｅｄ ＴＨ ２２－２７ ０．１５％ｏｗｆ、均染剤としてニッカサンソルト８０００ ０．５ｇ／Ｌ、ｐＨ調整剤として酢酸０．５ｃｃ／Ｌを混合した染色液を作製した。この染色液を用いて加工を行った以外は実施例１と同様の内容にて実施した。このとき、繊維表面に付着している抗菌抗カビ成分の固形物は、０．０１ｍｍ２あたりに１６個の付着状態となり、布帛に対する抗菌抗カビ成分の含有量が０．０１０ｇ／ｍ２であった。抗菌抗カビ成分は、主にポリエステル繊維の外周部に付着していることが確認できた。
[Comparative example 3]
Sumikaron Yellow SE-RPD 0.3%owf as disperse dye (A), Sumikaron Red SE-RPD 0.225%owf, Sumikaron Blue SE-RPD 0.3%owf,
［比較例４］
抗菌抗カビ剤（Ｂ）として２－ピリジンチオール－１－オキシドナトリウム ２．０％ｏｗｆの処理液を作製し、この処理液を用いて加工を行った以外は実施例７と同様の内容にて実施した。繊維表面に付着している抗菌抗カビ成分の固形物は、０．０１ｍｍ２あたりに３１５個の付着状態となり、布帛に対する抗菌抗カビ成分の含有量が６．２ｇ／ｍ２であった。抗菌抗カビ成分は、ポリエステル繊維に分散された状態で付着していることが確認できた。
[Comparative example 4]
The procedure was the same as in Example 7, except that a treatment solution of 2.0% owf of 2-pyridinethiol-1-sodium oxide was prepared as the antibacterial and antifungal agent (B), and the processing was performed using this treatment solution. carried out. The solid matter of the antibacterial and antifungal component adhering to the fiber surface was 315 pieces per 0.01 mm 2 , and the content of the antibacterial and antifungal component to the fabric was 6.2 g/m 2 . It was confirmed that the antibacterial and antifungal component was attached to the polyester fiber in a dispersed state.
実施例１～７および比較例１～４で得られた抗菌抗カビ性布帛について、先述の評価方法で評価した結果を表１に示した。 Table 1 shows the results of evaluating the antibacterial and antifungal fabrics obtained in Examples 1 to 7 and Comparative Examples 1 to 4 using the evaluation method described above.
実施例１～７の抗菌抗カビ性布帛は、洗濯前および洗濯５０回後における抗菌性ならびに抗カビ性、生地強度、柔軟性のいずれも優れていた。 The antibacterial and antifungal fabrics of Examples 1 to 7 were excellent in both antibacterial and antifungal properties, fabric strength, and flexibility before and after washing 50 times.
一方、比較例１の抗菌抗カビ性布帛は、ポリエステル繊維の全体に占める割合が低いため、十分な強度とならなかったとともに、抗菌抗カビ成分の含有が不十分であったため、抗菌性ならびに抗カビ性は低いものとなった。さらに、比較例２ならびに４の抗菌抗カビ性布帛では、抗菌抗カビ成分が過剰に付着していたため、柔軟性が損なわれてしまった。また、比較例３の抗菌抗カビ性布帛では、抗菌抗カビ成分が十分に付着していないため、洗濯後の抗菌性ならびに抗カビ性は得られなかった。 On the other hand, the antibacterial and antifungal fabric of Comparative Example 1 did not have sufficient strength because the proportion of polyester fibers in the total amount was low, and the antibacterial and antifungal component was insufficient. Mildew property was low. Furthermore, in the antibacterial and antifungal fabrics of Comparative Examples 2 and 4, the antibacterial and antifungal component was excessively adhered to the fabrics, resulting in loss of flexibility. In addition, in the antibacterial and antifungal fabric of Comparative Example 3, the antibacterial and antifungal components were not sufficiently attached, so that antibacterial and antifungal properties could not be obtained after washing.
１ ポリエステル繊維
２、２´ 抗菌抗カビ成分
1
Claims (3)
抗菌抗カビ成分が、前記ポリエステル繊維に分散された状態で付着しており、
前記抗菌抗カビ成分の固形物が、前記ポリエステル繊維の表面の０．０１ｍｍ２あたりに２０～３００個存在するように付着している抗菌抗カビ性布帛。 An antibacterial and antifungal fabric containing polyester fiber,
An antibacterial and antifungal component is attached to the polyester fiber in a dispersed state,
An antibacterial and antifungal fabric, in which 20 to 300 solid substances of the antibacterial and antifungal component are present per 0.01 mm 2 of the surface of the polyester fiber.
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