JP2023531838A - タッチモジュール、表示パネル及び表示装置 - Google Patents

タッチモジュール、表示パネル及び表示装置 Download PDF

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Abstract

本開示はタッチモジュール、表示パネル及び表示装置を提供する。該表示パネルは、基板と、駆動回路構造層と、複数の発光領域及び非発光領域を備える発光層と、発光層の基板から離れる表面に設置されるパッケージ層と、絶縁誘電体層を通る複数の中空パターンを有し、タッチエリア、外周信号配線エリア及びフレームエリアを備える絶縁誘電体層と、絶縁誘電体層の表面に設置され、且つ前記タッチエリアに位置し、複数の第１タッチ電極及び複数の第２タッチ電極を備えるタッチ電極パターンと、間隔を置いて配置され、タッチ電極パターンに電気的に接続される複数のタッチ信号線と、を備え、中空パターンはタッチ電極パターン及び／又はタッチ信号線の周りに設置され、少なくとも一部の中空パターンの基板での正投影は、タッチ電極パターン、タッチ信号線及び発光領域の基板での正投影と重複しない。

Description

本開示はタッチ技術分野に関し、具体的に、タッチモジュール、表示パネル及び表示装置に関する。
ＡＭＯＬＥＤ技術の急速な発展に伴い、スマートフォンの発展は全面ディスプレイ、折り畳み式ディスプレイ時代に入っており、ユーザーに良好な使用経験を提供するために、巻き付け着用、折り畳み等の製品は必ず将来の表示分野における重要な発展方向となる。近年、巻き付け着用、折り畳み製品はますます注目されており、巻き付け着用、折り畳み製品のタッチに基づくＦＭＬＯＣ技術は特に重要となるが、巻き付け、折り畳み等の動作のスクリーンへの要件が高まるにつれて、巻き付け及び折り畳み過程において金属配線断裂（Ｃｒａｃｋ）現象が顕著になり、同様に、ＦＭＬＯＣタッチ技術（即ち、Ｙ－ｏｃｔａ技術であり、バックプレーン回路表示領域に直接にプロセスにより金属メッシュ（Ｍｅｔａｌ Ｍｅｓｈ）配線を製造して、ＦＭＬＯＣ技術におけるＴｘ及びＲｘチャネルを構成してタッチ機能を実現する）にもこの問題がある。しかしながら、折り畳みＦＭＬＯＣ製品において、タッチモジュールにおける絶縁誘電体層の応力が効果的に解放できないため、絶縁誘電体層が破裂するとＦＭＬＯＣ金属配線も断裂し、それによりＦＭＬＯＣ信号チャネルが遮断されて信号が正常に伝送できなくなり、それによりタッチ性能に影響してしまう。
従って、表示パネルにおけるタッチモジュールについての研究を深く進める必要がある。
本開示は少なくとも関連技術における技術的問題の１つをある程度で解決するように意図されている。このために、本開示の目的の１つは表示パネルを提供することであり、折り曲げ・巻き付け過程において、該表示パネルにおけるタッチモジュールのタッチ電極パターンが断裂しにくく、それにより表示装置の優れたタッチ性能を確保する。
本開示の一態様では、本開示は表示パネルを提供する。本開示の実施例によれば、該表示パネルは、
基板と、
前記基板の１つの表面に設置される駆動回路構造層と、
前記駆動回路層の前記基板から離れる表面に設置され、複数の発光領域と、隣接する２つの前記発光領域の間に位置する非発光領域とを備える発光層と、
前記発光層の前記基板から離れる表面に設置されるパッケージ層と、
前記パッケージ層の前記基板から離れる表面に設置され、複数の中空パターンを有し、タッチエリアと、前記タッチエリアを取り囲んで設置される外周信号配線エリアと、前記外周信号配線エリアを取り囲んで設置されるフレームエリアとを備える絶縁誘電体層と、
第１方向において間隔を置いて配置される複数の第１タッチ電極と、前記第１タッチ電極と間隔を置いて絶縁して設置され、第２方向において間隔を置いて配置され、前記第１方向と前記第２方向が交差する複数の第２タッチ電極とを備え、前記絶縁誘電体層の表面に設置され且つ前記タッチエリアに位置するタッチ電極パターンと、
前記絶縁誘電体層の表面に設置され、且つ前記外周信号配線エリアに位置し、前記タッチ電極パターンに電気的に接続され、間隔を置いて配置される複数のタッチ信号線と、を備え、
前記中空パターンは前記タッチ電極パターン及び／又は前記タッチ信号線の周りに設置され、少なくとも一部の前記中空パターンの前記基板での正投影は、前記タッチ電極パターン、前記タッチ信号線及び前記発光領域の前記基板での正投影と重複しない。
これにより、絶縁誘電体層に複数の中空パターンを設置するため、該タッチモジュールを使用する表示パネル又はディスプレイの折り曲げ・巻き付け過程において、中空パターンは湾曲による応力を効果的に解放することができ、それによりタッチ電極パターンの破裂を回避し、タッチ信号チャネルの遮断を回避し、即ちタッチ電極パターンを保護する目的を効果的に実現する。
本開示の実施例によれば、前記第１タッチ電極及び前記第２タッチ電極は前記絶縁誘電体層の同一表面に設置され、前記表示パネルは更にブリッジ電極を備え、前記ブリッジ電極は前記絶縁誘電体層の前記第１タッチ電極から離れる他方の表面に設置され、前記第１タッチ電極は前記第２方向に沿って間隔を置いて配置される複数の第１タッチサブ電極を備え、且つ前記ブリッジ電極は前記絶縁誘電体層を通る第１ビアによって、隣接する２つの前記第１タッチサブ電極に電気的に接続される。
本開示の実施例によれば、複数の前記中空パターンは、複数の第１ストリップ状凹溝及び／又は間隔を置いて配置される複数の第１スルーホールを備える。
本開示の実施例によれば、前記第１タッチ電極及び前記第２タッチ電極はいずれも複数のメッシュ構造を備え、前記メッシュ構造は多角形であり、且つ前記メッシュ構造の前記基板での正投影は前記発光領域と重複せず、前記中空パターンは間隔を置いて配置される複数の前記第１スルーホールであり、複数の前記第１スルーホールはほぼ前記メッシュ構造の縁部に沿って配置され、且つ複数の前記第１スルーホールの前記基板での正投影は、前記発光領域の前記基板での正投影と前記メッシュ構造の前記基板での正投影との間に位置する。
本開示の実施例によれば、前記第１タッチ電極及び前記第２タッチ電極はいずれも複数のメッシュ構造を備え、前記メッシュ構造は多角形であり、且つ前記メッシュ構造の前記基板での正投影は前記発光領域と重複せず、前記中空パターンは複数の前記第１ストリップ状凹溝であり、前記第１ストリップ状凹溝はほぼ前記メッシュ構造の少なくとも１つの縁部に沿って延在し、前記第１ストリップ状凹溝の前記基板での正投影は、少なくとも部分的に前記発光領域の前記基板での正投影と前記メッシュ構造の前記基板での正投影との間に位置する。
本開示の実施例によれば、各前記発光領域は１つの前記メッシュ構造の内に位置し、前記第１ストリップ状凹溝は複数の前記メッシュ構造と交差し、隣接する２つの前記第１ストリップ状凹溝はそれぞれ前記発光領域の相対両側に位置する。
本開示の実施例によれば、前記中空パターンは更に前記タッチ信号線の前記タッチエリアから離れる側に設置される。
本開示の実施例によれば、前記中空パターンは複数の第２ストリップ状凹溝であり、複数の前記第２ストリップ状凹溝の延在方向は、タッチ信号線の延在方向に平行し、又はタッチ信号線の延在方向に垂直である。
本開示の実施例によれば、前記タッチ信号線は前記絶縁誘電体層の基板から離れる側に設置される第１タッチ信号線と、前記絶縁誘電体層の前記基板に近接する側に設置される第２タッチ信号線とを備え、前記第１タッチ信号線と前記第２タッチ信号線は前記絶縁誘電体層を通る第２ビアによって電気的に接続される。
本開示の実施例によれば、前記中空パターンの中空深さは前記絶縁誘電体層の厚さ以下である。
本開示の実施例によれば、少なくとも一部の前記メッシュ構造は前記メッシュ構造を通る第２スルーホールを有する。
本開示の実施例によれば、前記第１スルーホールは、前記第１スルーホールの内径が３～５マイクロメートルであること、隣接する２つの前記第１スルーホールの間の距離が３～５マイクロメートルであること、前記第１スルーホールと前記第１タッチ電極及び前記第２タッチ電極との距離がそれぞれ５マイクロメートル以下であること、前記第１スルーホールと前記タッチ信号線との距離が５マイクロメートル以下であること、のうちの少なくとも１つの条件を満足する。
本開示の実施例によれば、前記第１ストリップ状凹溝は、前記第１ストリップ状凹溝の幅が３～５マイクロメートルであること、前記第１ストリップ状凹溝と前記第１タッチ電極及び前記第２タッチ電極との距離がそれぞれ５マイクロメートル以下であること、前記第１ストリップ状凹溝と前記タッチ信号線との距離が５マイクロメートル以下であること、のうちの少なくとも１つの条件を満足する。
本開示の実施例によれば、前記第２ストリップ状凹溝の幅は１０～２０マイクロメートルであり、隣接する２つの前記第２ストリップ状凹溝の間の距離は５～８マイクロメートルである。
本開示の実施例によれば、前記メッシュ構造の幅はいずれもｄであり、前記第２スルーホールの内径はｒであり、ｄ／４≦ｒ≦ｄ／３である。
本開示の実施例によれば、ｄは１０～１５マイクロメートルであり、隣接する２つの前記第２スルーホールの間の距離は３～５マイクロメートルである。
本開示の実施例によれば、前記表示パネルは、第１電極と、前記駆動回路構造層の前記基板から離れる表面に設置され、且つ複数の画素開口を定義する画素定義層と、複数の前記画素開口に設置される有機発光層と、前記有機発光層の前記第１電極から離れる側に設置される第２電極とを備え、前記中空パターンの前記基板での正投影は前記画素定義層の前記基板での正投影の内に位置する。
本願の他の態様では、本願はタッチモジュールを提供する。本開示の実施例によれば、前記タッチモジュールは絶縁誘電体層と、前記絶縁誘電体層の表面に設置されるタッチ電極パターンと、を備え、前記タッチ電極パターンは第１方向において間隔を置いて配置される複数の第１タッチ電極と、前記第１タッチ電極と間隔を置いて絶縁して設置され、第２方向において間隔を置いて配置され、前記第１方向と前記第２方向が交差する複数の第２タッチ電極と、を備え、前記第１タッチ電極及び前記第２タッチ電極はいずれも複数のメッシュ構造を備え、少なくとも一部の前記メッシュ構造は前記メッシュ構造を通る複数の第２スルーホールを有する。これにより、第２スルーホールの設置によって、タッチ電極パターンの折り曲げ・巻き付けによる応力を直接に解放することができ、断裂による信号伝送への影響を回避する。
本願の他の態様では、本願はタッチモジュールを提供する。本願の実施例によれば、前記タッチモジュールは、
複数の中空パターンを有し、タッチエリアと、前記タッチエリアを取り囲んで設置される外周信号配線エリアと、前記外周信号配線エリアを取り囲んで設置されるフレームエリアとを備える絶縁誘電体層と、
第１方向において間隔を置いて配置される複数の第１タッチ電極と、前記第１タッチ電極と間隔を置いて絶縁して設置され、第２方向において間隔を置いて配置され、前記第１方向と前記第２方向が交差する複数の第２タッチ電極とを備え、前記絶縁誘電体層の表面に設置され且つ前記タッチエリアに位置するタッチ電極パターンと、
前記絶縁誘電体層の表面に設置され、且つ前記外周信号配線エリアに位置し、前記タッチ電極パターンに電気的に接続され、間隔を置いて配置される複数のタッチ信号線と、を備え、
前記中空パターンは前記タッチ電極パターン及び／又は前記タッチ信号線の周りに設置され、少なくとも一部の前記中空パターンは前記タッチ電極パターン及び前記タッチ信号線と重複しない。
これにより、絶縁誘電体層に複数の中空パターンを設置するため、該タッチモジュールを使用する表示パネル又はディスプレイの折り曲げ・巻き付け過程において、中空パターンは湾曲による応力を効果的に解放することができ、それによりタッチ電極パターンの破裂を回避し、タッチ信号チャネルの遮断を回避し、即ちタッチ電極パターンを保護する目的を効果的に実現する。
図１は本開示の一実施例における表示パネルの構造模式図である。 図２は本開示の一実施例における表示パネルのタッチモジュールの平面構造模式図である。 図３は図１におけるＳエリアの拡大図である。 図４は図３におけるタッチモジュールのＡＡ’に沿う断面図である。 図５は図２におけるブリッジ電極での断面図。 図６は本開示の他の実施例における図１におけるＳエリアの拡大図である。 図７は本開示の更なる実施例における図１におけるＳエリアの拡大図である。 図８は図７におけるＢＢ’に沿う断面図である。 図９は図１におけるＸエリアの拡大図である。 図１０は本開示の更なる実施例における表示パネルのタッチモジュールの構造模式図である。 図１１は本開示の更なる実施例における表示パネルのタッチモジュールの構造模式図である。 図１２は本開示の更なる実施例における表示パネルのタッチモジュールの構造模式図である。
以下に本開示の実施例を詳しく説明し、前記実施例の例は図面に示され、同様又は類似の番号は同様又は類似の素子、又は同様又は類似の機能を持つ素子を示す。以下に図面を参照しながら説明する実施例は例示的なものであって、本開示を解釈するためのものに過ぎず、本開示を制限するものと理解されるべきではない。
なお、用語の「第１」、「第２」は説明のためのものに過ぎず、相対重要性を指示又は暗示し、又は指す技術的特徴の数を暗示的に示すものと理解されるべきではない。これにより、「第１」、「第２」で限定される特徴は１つ又は複数の該特徴を明示的又は暗示的に含んでもよい。更に、本開示の説明において、特に説明しない限り、「複数」の意味は２つ以上である。
本開示の一態様では、本開示は表示パネルを提供する。本開示の実施例によれば、図１～図９（図３、図６及び図７は図２におけるＳエリアの拡大図であり、且つタッチ電極パターンを説明しやすくするために、図２におけるタッチエリア及び外周信号配線エリアに絶縁誘電体層構造を図示せず、図９は図２におけるＸエリアの拡大図である）を参照して、該表示パネルは、
基板５１と、
前記基板５１の１つの表面に設置される駆動回路構造層と、
前記駆動回路層の前記基板５１から離れる表面に設置され、複数の発光領域ＡＡと、隣接する２つの前記発光領域の間に位置する非発光領域ＢＢとを備える発光層と、
前記発光層の前記基板５１から離れる表面に設置されるパッケージ層と、
複数の中空パターン１１（図２に図示せず）を有し、タッチエリア１２と、タッチエリア１２を取り囲んで設置される外周信号配線エリア１３と、外周信号配線エリア１３を取り囲んで設置されるフレームエリア１４とを備える絶縁誘電体層１０と、
第１方向において間隔を置いて配置される複数の第１タッチ電極２１と、第１タッチ電極２１と間隔を置いて絶縁して設置され、第２方向において間隔を置いて配置され、第１方向と第２方向が交差する複数の第２タッチ電極２２とを備え、絶縁誘電体層１０の表面に設置され、且つタッチエリア１２に位置するタッチ電極パターン２０と、
絶縁誘電体層１０の表面に設置され、且つ外周信号配線エリア１３に位置し、タッチ電極パターン２０に電気的に接続され、間隔を置いて配置される複数のタッチ信号線３０と、を備え、
中空パターン１１はタッチ電極パターン２０及び／又はタッチ信号線３０の周りに設置され、少なくとも一部の前記中空パターン１１の前記基板５１での正投影は、前記タッチ電極パターン２０、前記タッチ信号線３０及び前記発光領域ＡＡの前記基板１０での正投影と重複しない。
これにより、絶縁誘電体層に複数の中空パターンを設置するため、該タッチモジュールを使用する表示パネル又はディスプレイの折り曲げ・巻き付け過程において、中空パターンは湾曲による応力を効果的に解放することができ、それによりタッチ電極パターン及び／又はタッチ信号線の破裂を回避し、タッチ信号チャネルの遮断を回避し、即ちタッチ電極パターン及び／又はタッチ信号線を保護する目的を効果的に実現する。且つ、外力の作用がある場合、中空パターンは阻止力を形成して、タッチ電極パターン及び／又はタッチ信号線を更に保護することができる。
本開示の実施例によれば、図１を参照して、表示パネルは基板５１と駆動回路構造層との間に設置されるバッファ層５２を更に備え、基板５１から離れる方向において、駆動回路構造層は順次設置される活性層５３、第１ゲート絶縁層５４、ゲート５４１、第１層間誘電体層５５、第１層間誘電体層５６、ドレイン電極５７１、ソース電極５７２、第２ゲート絶縁層５８、第１平坦層５９、導電接続層５９１（導電接続層がビアによってドレイン電極に電気的に接続される）、第２平坦層５９２を備える。
本開示の実施例によれば、図１を参照して、表示パネルは、
第１電極７１と、
駆動回路構造層の基板５１から離れる表面（即ち、第２平坦層５９２の基板から離れる表面）に設置され、且つ複数の画素開口６１を定義する画素定義層６０と、
複数の画素開口６１に設置される有機発光層７２と、
有機発光層７２の第１電極７１から離れる側に設置される第２電極７３と、を備え、
中空パターン１１の前記基板１０での正投影は画素定義層６０の基板１０での正投影の内に位置する。
これにより、該構造のＦＭＬＯＣディスプレイは比較的優れた折り曲げ・巻き付け性能を有し、且つタッチ電極パターンが断裂しにくい。
本開示の実施例によれば、タッチモジュール（絶縁誘電体層及びタッチ電極パターンを備える）の具体的な構造に対して特別な要求がなく、当業者は実際の状況に応じて柔軟的に選択することができる。いくつかの実施例では、図２及び図５（図５は図２におけるブリッジ電極２３でのタッチモジュールの断面図である）を参照して、第１タッチ電極２１及び第２タッチ電極２２は絶縁誘電体層１０の同一表面に設置され、第１タッチ電極２１は第２方向に沿って間隔を置いて配置される複数の第１タッチサブ電極２１１を備え、表示パネルは更にブリッジ電極２３を備え、ブリッジ電極２３は絶縁誘電体層１０の第１タッチ電極２１から離れる他方の表面に設置され、且つブリッジ電極２３は絶縁誘電体層１０を通る第１ビアによって、隣接する２つの第１タッチサブ電極２１１に電気的に接続される。他のいくつかの実施例では、第１タッチ電極２１及び第２タッチ電極２２は、それぞれ絶縁誘電体層１０の対向して設置される２つの表面に設置され、このとき、ブリッジ電極を設置する必要がない。
なお、第１タッチ電極２１及び第２タッチ電極２２のうちの一方は駆動電極（Ｔｘ）とされ、他方はセンシング電極（Ｒｘ）とされる。
絶縁誘電体層の具体的な材料に対しても特別な要求がなく、当業者は実際の状況に応じて従来技術における絶縁誘電体層を形成するための材料を柔軟的に選択することができ、例えば、絶縁誘電体層の形成材料は窒化ケイ素、酸化ケイ素、酸窒化ケイ素、有機絶縁材料等を含むが、それらに限らない。
本開示の実施例によれば、図３及び図６を参照して、複数の中空パターン１１は複数の第１ストリップ状凹溝１１１（図６に示される）及び／又は間隔を置いて配置される複数の第１スルーホール（図２に示される）を備える。これにより、第１ストリップ状凹溝１１１及び第１スルーホール１１２はいずれも湾曲による応力を効果的に解放することができるだけではなく、プロセスの面で製造及び設計にも役立つ。且つ、中空パターンが第１ストリップ状凹溝である場合、第１ストリップ状凹溝の長さ延在方向は表示パネルの折り曲げ方向に一致すれば（又は、タッチ信号線の延在方向に一致すれば）、第１ストリップ状凹溝は応力をより良く解放することができる。第１スルーホールの具体的な形状に対して特別な要求がなく、円形、楕円形、矩形等のいかなる形状であってもよく、ここで制限しない。
本開示の実施例によれば、図３を参照して、第１タッチ電極２１及び前記第２タッチ電極２２（図面では第１タッチ電極２１を例とする）はいずれも複数のメッシュ構造を備え、メッシュ構造は多角形（図３では四角形を例とする）であり、且つ前記基板での正投影は前記発光領域ＡＡと重複せず、中空パターン１１は間隔を置いて配置される複数の第１スルーホール１１２であり、複数の第１スルーホール１１２はほぼメッシュ構造の縁部に沿って配置され、且つ複数の第１スルーホール１１２の基板５１での正投影は、発光領域ＡＡの基板での正投影とメッシュ構造の基板５１での正投影との間に位置する。これにより、第１スルーホールの設置は応力の解放を実現するとともに、発光領域の発光効果及び表示パネルの画面表示に悪影響を与えることがない。
本開示の実施例によれば、図６を参照して、第１タッチ電極２１及び前記第２タッチ電極２２（図面では第１タッチ電極２１を例とする）はいずれも複数のメッシュ構造を備え、メッシュ構造は多角形（図６では四角形を例とする）であり、且つ基板での正投影は発光領域ＡＡと重複せず、中空パターン１１は複数の第１ストリップ状凹溝１１１であり、第１ストリップ状凹溝１１１はほぼメッシュ構造の少なくとも１つの縁部に沿って延在し、第１ストリップ状凹溝１１１の基板での正投影の少なくとも一部は、発光領域ＡＡの基板での正投影とメッシュ構造の前記基板での正投影との間に位置する。これにより、第１ストリップ状凹溝の設置は応力の解放を実現するとともに、発光領域の発光効果及び表示パネルの画面表示に悪影響を与えることがない。
本開示の実施例によれば、図７及び図８（図８は図７のＢＢ’に沿うタッチモジュールの断面図である）を参照して、各発光領域ＡＡは１つのメッシュ構造の内に位置し、第１ストリップ状凹溝１１１は複数のメッシュ構造と交差し、隣接する２つの第１ストリップ状凹溝１１１（同一列又は同一行をまたがるメッシュ構造の隣接する２つの第１ストリップ状凹溝を指す）は、それぞれ発光領域ＡＡの相対両側に位置する。これにより、第１ストリップ状凹溝の製造に役立ち、且つ依然として応力を良く解放して、タッチ電極パターンを保護することができ、且つ発光領域の発光効果及び表示パネルの画面表示に悪影響を与えることがない。
本開示の実施例によれば、図２及び図９に示すように、第１スルーホール１１２は、第１スルーホール１１２の内径Ｄ１が３～５マイクロメートル（例えば、３マイクロメートル、３．５マイクロメートル、４マイクロメートル、４．５マイクロメートル又は５マイクロメートル）であること、隣接する２つの第１スルーホールの間の距離Ｄ２が３～５マイクロメートル（例えば、３マイクロメートル、３．５マイクロメートル、４マイクロメートル、４．５マイクロメートル又は５マイクロメートル）であること、第１スルーホール１１２と第１タッチ電極２１及び第２タッチ電極２２との距離Ｄ３がそれぞれ５マイクロメートル以下（例えば、５マイクロメートル、４マイクロメートル、３マイクロメートル、２マイクロメートル、１マイクロメートル又は０）であること、第１スルーホール１１２とタッチ信号線３０との距離Ｄ４が５マイクロメートル以下（例えば、５マイクロメートル、４マイクロメートル、３マイクロメートル、２マイクロメートル、１マイクロメートル又は０）であること、のうちの少なくとも１つの条件を満足する。これにより、上記サイズ条件において、第１スルーホール１１２は絶縁誘電体層、タッチ電極パターン及びタッチ信号線に折り曲げ・巻き付けによる応力をより良く解放させることができ、且つタッチモジュールの使用性能に影響することがない。
本開示の実施例によれば、図６を参照して、第１ストリップ状凹溝１１１は、第１ストリップ状凹溝１１１の幅Ｄ５が３～５マイクロメートル（例えば、３マイクロメートル、３．５マイクロメートル、４マイクロメートル、４．５マイクロメートル又は５マイクロメートル）であること、第１ストリップ状凹溝１１１と前記第１タッチ電極２１及び前記第２タッチ電極２２との距離Ｄ６がそれぞれ５マイクロメートル以下であること、第１ストリップ状凹溝とタッチ信号線との距離（図示せず）が５マイクロメートル以下（例えば、５マイクロメートル、４マイクロメートル、３マイクロメートル、２マイクロメートル、１マイクロメートル又は０）であること、のうちの少なくとも１つの条件を満足する。上記サイズ条件において、第１ストリップ状凹溝１１１は絶縁誘電体層、タッチ電極パターン及びタッチ信号線に折り曲げ・巻き付けによる応力をより良く解放させることができ、且つタッチモジュールの使用性能に影響することがない。
更に説明されるように、第１スルーホール１１２（又は、第１ストリップ状凹溝１１１）と第１タッチ電極２１及び第２タッチ電極２２との距離Ｄ３がそれぞれ５マイクロメートル以下であることは、第１スルーホール１１２（又は、第１ストリップ状凹溝１１１）とそれに最も近いメッシュ構造を構成する第１タッチ電極との距離が５マイクロメートル以下であること、及び、第１スルーホール１１２（又は、第１ストリップ状凹溝１１１）とそれに最も近いメッシュ構造を構成する第２タッチ電極との距離が５マイクロメートル以下であることを意味する。第１スルーホール１１２（又は、第１ストリップ状凹溝１１１）とタッチ信号線３０との距離が５マイクロメートル以下であることは、タッチ信号線３０の幅方向においてタッチ信号線３０の少なくとも片側に配置される第１スルーホール１１２（又は、第１ストリップ状凹溝１１１）とタッチ信号線３０との距離が５マイクロメートル以下であることを意味する。
本開示の実施例によれば、図１０及び図１１を参照して、中空パターン１１は更にタッチ信号線３０のタッチエリア１２から離れる側に設置される（即ち、中空パターン１１は更に絶縁誘電体層１０のフレームエリア１４に設置される）。このため、フレームエリアに中空パターンを設置することにより、絶縁誘電体層の折り曲げ・巻き付けによる応力を更に解放することができ、更に絶縁誘電体層の応力が解放されずにタッチ電極パターン及びタッチ信号線が断裂する不良現象を回避する。
本開示の実施例によれば、図１０及び図１１を参照して、フレームエリア１４に位置する中空パターン１１は複数の第２ストリップ状凹溝１１３であり、複数の第２ストリップ状凹溝１１３の延在方向はタッチ信号線３０の延在方向に平行し、又はタッチ信号線３０の延在方向に垂直である。このため、第２ストリップ状凹溝１１３がタッチ信号線３０の延在方向に平行することにより、表示パネルの折り畳みによる応力に起因してタッチ電極パターン及びタッチ信号線が断裂することをより良く防止することができ、第２ストリップ状凹溝１１３がタッチ信号線３０の延在方向に垂直であることにより、折り畳みによる応力をより良く解放して、折り畳みによるタッチ電極パターン及びタッチ信号線の現象を改善することができる。
本開示の実施例によれば、図１０を参照して、第２ストリップ状凹溝の幅Ｄ８は１０～２０マイクロメートル（例えば、１０マイクロメートル、１２マイクロメートル、１４マイクロメートル、１５マイクロメートル、１６マイクロメートル、１８マイクロメートル又は２０マイクロメートル）であり、隣接する２つの第２ストリップ状凹溝の間の距離Ｄ７は５～８マイクロメートル（例えば、５マイクロメートル、６マイクロメートル、７マイクロメートル、８マイクロメートル又は９マイクロメートル）である。これにより、上記サイズの第２ストリップ状凹溝は絶縁誘電体層の折り曲げ・巻き付けによる応力を効果的に解放することができ、且つタッチモジュールの使用性能に影響することがない。第２ストリップ状凹溝の幅が１０マイクロメートルより小さい場合、応力の解放効果が比較的低く、第２ストリップ状凹溝の幅が２０マイクロメートルより大きい場合、第２ストリップ状凹溝の製造コストを増加させ、且つタッチモジュールの全体性能にも一定の悪影響を与えることとなる。隣接する２つの第２ストリップ状凹溝の間の距離Ｄ７が５マイクロメートルより小さい場合、ディスプレイが折り曲げ・巻き付けられるとき、隣接する第２ストリップ状凹溝の間の絶縁誘電体層が破裂してタッチモジュールの性能に影響しやすく、隣接する２つの第２ストリップ状凹溝の間の距離Ｄ７が８マイクロメートルより大きい場合、フレームエリアのサイズが一定である前提で、設置される第２ストリップ状凹溝の数が比較的少なく、更に絶縁誘電体層の応力解放効果を相対的に低下させることとなる。
本開示の実施例によれば、タッチ信号線３０は絶縁誘電体層１０の基板５１から離れる側に設置される第１タッチ信号線と、絶縁誘電体層１０の基板５１に近接する側に設置される第２タッチ信号線とを備え、第１タッチ信号線と第２タッチ信号線は絶縁誘電体層を通る第２ビアによって電気的に接続される。第１タッチ信号線は第１タッチ電極に電気的に接続され、第２タッチ信号線は第２タッチ電極に電気的に接続され、第１タッチ信号線と第２タッチ信号線は絶縁誘電体層を通る第２ビアによって電気的に接続されて、第１タッチ信号線と第２タッチ信号線との並列接続を実現する。
本開示の実施例によれば、中空パターンの中空深さは絶縁誘電体層の厚さ以下である。いくつかの実施例では、中空パターンの中空深さは絶縁誘電体層の厚さに等しく、即ち中空パターンは絶縁誘電体層を通る。これにより、折り曲げによる応力をより良く解放することができる。
本開示の実施例によれば、図１２を参照して、少なくとも一部の前記メッシュ構造は前記メッシュ構造を通る第２スルーホール２０１を有する（図１２では第１タッチ電極により形成されるメッシュ構造を例とする）。このため、第２スルーホール２０１の設置により、タッチ電極パターン２０（即ち、メッシュ構造）の折り曲げ・巻き付けによる応力を直接解放することができ、表示パネルが折り曲げ・巻き付け時に断裂して信号伝送に影響することを回避する。
本開示の実施例によれば、図１２を参照して、メッシュ構造の幅はいずれもｄであり、第２スルーホールの内径はｒであり、ｄ／４≦ｒ≦ｄ／３である。上記サイズの第２スルーホールは、応力を効果的に解放することができ、且つタッチ電極パターン信号の伝送に影響することがなく、タッチ電極パターンの良好なインピーダンスを確保するとともに、第２スルーホールの内径サイズがタッチ電極パターンの幅より大きいことに起因してタッチ電極パターンが折り曲げ・巻き付け時に断裂することがないように確保する。
本開示の実施例によれば、ｄは１０～１５マイクロメートル（例えば、１０マイクロメートル、１１マイクロメートル、１２マイクロメートル、１３マイクロメートル、１４マイクロメートル又は１５マイクロメートル）であり、これにより、上記幅のメッシュ構造は適宜内径の第２スルーホールの製造に役立ち、且つ対応の第２スルーホールの一部のメッシュ構造の幅が狭すぎないように確保し、メッシュ構造が折り曲げ・巻き付け時に断裂することを防止する。ｄが１０マイクロメートルより小さい場合、第２スルーホールの一部のメッシュ構造の幅が狭すぎることを回避するために、内径のより小さい第２スルーホールを製造する可能性があり、そうすると、応力の解放効果が相対的に低下することとなり、又は、適宜内径の第２スルーホールを製造する前提で、第２スルーホールの対応のメッシュ構造の幅が狭すぎることとなり、狭すぎるメッシュ構造部は折り曲げ・巻き付け時に断裂しやすい。ｄが１５マイクロメートルより大きい場合、メッシュ構造の幅は広すぎることとなり、原料を浪費してコストを増加させる一方、該タッチモジュールを使用するディスプレイの光透過率にも影響する。
なお、メッシュ構造に第２スルーホールを設置しない場合、メッシュ構造の幅に対して特別な要求がなく、当業者は実際の必要に応じて通常のメッシュ構造の幅を選択すればよく、一般的に３～４マイクロメートル程度である。
本開示の実施例によれば、図１２に示すように、隣接する２つの第２スルーホール２０１の間の距離Ｓは３～５マイクロメートル（例えば、３マイクロメートル、３．５マイクロメートル、４マイクロメートル、４．５マイクロメートル又は５マイクロメートル）である。これにより、第２スルーホールの設置密度が適切であり、タッチ電極パターンの折り曲げ・巻き付けによる応力を比較的良く解放することができるだけではなく、タッチ電極パターンの性能にも影響しない。隣接する２つの第２スルーホール２０１の間の距離Ｓが３マイクロメートルより小さい場合、第２スルーホールの設置密度は比較的大きく、タッチモジュールの使用性能に影響することとなる。隣接する２つの第２スルーホール２０１の間の距離Ｓが５マイクロメートルより大きい場合、応力の解放効果を相対的に低下させることとなる。
本開示の他の態様では、本願は表示装置を提供する。本開示の実施例によれば、該表示装置は上記の表示パネルを備える。これにより、折り曲げ・巻き付け時、タッチ電極パターンが断裂しにくく、更にタッチ性能の良好、鋭敏、安定化を維持する。当業者であれば理解できるように、該表示装置は上記の表示パネル及びタッチモジュールのすべての特徴及び利点を有し、ここで詳細な説明は省略する。
上記の表示装置の具体的な製品に対して特別な要求がなく、当業者は実際の状況に応じて柔軟的に選択することができる。いくつかの実施例では、上記の表示装置の具体的な製品は携帯電話、ノートパソコン、ｉＰａｄ、ｋｉｎｄｌｅ、ゲーム機等のいかなる表示機能を有する折り畳み可能な表示装置を含むが、それらに限らない。
本願の他の態様では、本願はタッチモジュールを提供する。本開示の実施例によれば、図１２を参照して、前記タッチモジュールは絶縁誘電体層１０と、前記絶縁誘電体層１０の表面に設置されるタッチ電極パターン２０とを備え、前記タッチ電極パターン１０は、第１方向において間隔を置いて配置される複数の第１タッチ電極２１と、第１タッチ電極２１と間隔を置いて絶縁して設置され、第２方向において間隔を置いて配置され、前記第１方向と前記第２方向が交差する複数の第２タッチ電極２２とを備え、第１タッチ電極２１及び第２タッチ電極２２はいずれも複数のメッシュ構造を備え、少なくとも一部のメッシュ構造はメッシュ構造を通る複数の第２スルーホール２０１を有する。このため、第２スルーホール２０１の設置により、タッチ電極パターン２０の折り曲げ・巻き付けによる応力を直接解放することができ、ディスプレイが折り曲げ・巻き付け時に断裂して信号伝送に影響することを回避する。
本開示の実施例によれば、図１２に示すように、第２スルーホール２０１はメッシュ構造の長さ延在方向において１列の状態で配置されている。
本開示の実施例によれば、タッチモジュール（絶縁誘電体層及びタッチ電極パターンを備える）の具体的な構造に対して特別な要求がなく、当業者は実際の状況に応じて柔軟的に選択することができる。いくつかの実施例では、図２及び図５（図５は図２におけるブリッジ電極２３でのタッチモジュールの断面図である）を参照して、第１タッチ電極２１及び第２タッチ電極２２は絶縁誘電体層１０の同一表面に設置され、第１タッチ電極２１は第２方向に沿って間隔を置いて配置される複数の第１タッチサブ電極２１１を備え、タッチモジュールは更にブリッジ電極２３を備え、前記ブリッジ電極２３は絶縁誘電体層１０の第１タッチ電極２２から離れる他方の表面に設置され、第１タッチ電極２１は前記第２方向に沿って間隔を置いて配置される複数の第１タッチサブ電極２１１を備え、且つブリッジ電極２３は絶縁誘電体層１０を通る第１ビアによって、隣接する２つの第１タッチサブ電極２１１に電気的に接続される。他のいくつかの実施例では、第１タッチ電極２１及び第２タッチ電極２２は、それぞれ絶縁誘電体層１０の対向して設置される２つの表面に設置され、このとき、ブリッジ電極を設置する必要がない。
本開示の実施例によれば、図１２に示すように、メッシュ構造の幅はいずれもｄであり、第２スルーホールの内径はｒであり、ｄ／４≦ｒ≦ｄ／３である。これにより、上記サイズの第２スルーホールは、応力を効果的に解放することができ、且つタッチ電極パターン信号の伝送に影響することがなく、タッチ電極パターンの良好なインピーダンスを確保するとともに、第２スルーホールの内径サイズがタッチ電極パターンの幅より大きいことに起因してタッチ電極パターンが折り曲げ・巻き付け時に断裂することがないように確保する。
本開示の実施例によれば、ｄは１０～１５マイクロメートル（例えば、１０マイクロメートル、１１マイクロメートル、１２マイクロメートル、１３マイクロメートル、１４マイクロメートル又は１５マイクロメートル）であり、これにより、上記幅のメッシュ構造は適宜内径の第２スルーホールの製造に役立ち、且つ対応の第２スルーホールの一部のメッシュ構造の幅が狭すぎないように確保し、タッチ電極パターンが折り曲げ・巻き付け時に断裂することを防止する。ｄが１０マイクロメートルより小さい場合、第２スルーホールの一部のメッシュ構造の幅が狭すぎることを回避するために、内径のより小さい第２スルーホールを製造する可能性があり、そうすると、応力の解放効果が相対的に低下することとなり、又は、適宜内径の第２スルーホールを製造する前提で、第２スルーホールの対応のメッシュ構造の幅が狭すぎることとなり、狭すぎるメッシュ構造部は折り曲げ・巻き付け時に断裂しやすい。ｄが１５マイクロメートルより大きい場合、メッシュ構造の幅は広すぎることとなり、原料を浪費してコストを増加させる一方、該タッチモジュールを使用するディスプレイの光透過率にも影響する。
なお、メッシュ構造に第２スルーホールを設置しない場合、メッシュ構造の幅に対して特別な要求がなく、当業者は実際の必要に応じて通常のメッシュ構造の幅を選択すればよく、一般的に３～４マイクロメートル程度である。
本開示の実施例によれば、図１２に示すように、隣接する２つの第２スルーホール２０１の間の距離Ｓは３～５マイクロメートル（例えば、３マイクロメートル、３．５マイクロメートル、４マイクロメートル、４．５マイクロメートル又は５マイクロメートル）である。これにより、第２スルーホールの設置密度が適切であり、メッシュ構造の折り曲げ・巻き付けによる応力を比較的良く解放することができるだけではなく、メッシュ構造の性能にも影響しない。隣接する２つの第２スルーホールの間の距離Ｓが３マイクロメートルより小さい場合、第２スルーホールの設置密度は比較的大きく、タッチモジュールの使用性能に影響することとなる。隣接する２つの第２スルーホールの間の距離Ｓが５マイクロメートルより大きい場合、応力の解放効果を相対的に低下させることとなる。
本開示の実施例によれば、該タッチモジュールにおける絶縁誘電体層には絶縁誘電体層を通る中空パターンが更に設置されてもよく、中空パターンへの要件は上記の表示パネルにおける中空パターンへの要件に一致するため、ここで詳細な説明は省略する。これにより、タッチ電極パターンの折り曲げによる応力を更に緩和して解放することができ、更にタッチ電極パターンが断裂することを回避する。
本願の他の態様では、本願はタッチモジュールを提供する。本願の実施例によれば、図２～図９を参照して、タッチモジュールは、
複数の中空パターン１１を有し、タッチエリア１２と、前記タッチエリア１２を取り囲んで設置される外周信号配線エリア１３と、前記外周信号配線エリア１３を取り囲んで設置されるフレームエリア１４とを備える絶縁誘電体層１０と、
第１方向において間隔を置いて配置される複数の第１タッチ電極２１と、前記第１タッチ電極２１と間隔を置いて絶縁して設置され、第２方向において間隔を置いて配置され、第１方向と第２方向が交差する複数の第２タッチ電極２２とを備え、前記絶縁誘電体層１０の表面に設置され、且つ前記タッチエリア１２に位置するタッチ電極パターン２０と、
前記絶縁誘電体層１０の表面に設置され、且つ前記外周信号配線エリア１３に位置し、前記タッチ電極パターン２０に電気的に接続され、間隔を置いて配置される複数のタッチ信号線３０と、を備え、
前記中空パターン１１は前記タッチ電極パターン２０及び／又は前記タッチ信号線３０の周りに設置され、少なくとも一部の前記中空パターン１１は前記タッチ電極パターン２０及び前記タッチ信号線３０と重複しない。
これにより、絶縁誘電体層に複数の中空パターンを設置するため、該タッチモジュールを使用する表示パネル又はディスプレイの折り曲げ・巻き付け過程において、中空パターンは湾曲による応力を効果的に解放することができ、それによりタッチ電極パターンの破裂を回避し、タッチ信号チャネルの遮断を回避し、即ちタッチ電極パターンを保護する目的を効果的に実現する。
本開示の実施例によれば、タッチモジュール（絶縁誘電体層及びタッチ電極パターンを備える）の具体的な構造に対して特別な要求がなく、当業者は実際の状況に応じて柔軟的に選択することができる。いくつかの実施例では、図２及び図５（図５は図２におけるブリッジ電極２３でのタッチモジュールの断面図である）を参照して、第１タッチ電極２１及び第２タッチ電極２２は絶縁誘電体層１０の同一表面に設置され、第１タッチ電極２１は第２方向に沿って間隔を置いて配置される複数の第１タッチサブ電極２１１を備え、タッチモジュールは更にブリッジ電極２３を備え、前記ブリッジ電極２３は絶縁誘電体層１０の第１タッチ電極２２から離れる他方の表面に設置され、第１タッチ電極２１は前記第２方向に沿って間隔を置いて配置される複数の第１タッチサブ電極２１１を備え、且つブリッジ電極２３は絶縁誘電体層１０を通る第１ビアによって、隣接する２つの第１タッチサブ電極２１１に電気的に接続される。他のいくつかの実施例では、第１タッチ電極２１及び第２タッチ電極２２は、それぞれ絶縁誘電体層１０の対向して設置される２つの表面に設置され、このとき、ブリッジ電極を設置する必要がない。
なお、第１タッチ電極２１及び第２タッチ電極２２のうちの一方は駆動電極（Ｔｘ）とされ、他方はセンシング電極（Ｒｘ）とされる。
本開示の実施例によれば、図３及び図６を参照して、複数の中空パターン１１は複数の第１ストリップ状凹溝１１１（図６に示される）及び／又は間隔を置いて配置される複数の第１スルーホール（図２に示される）を備える。これにより、第１ストリップ状凹溝１１１及び第１スルーホール１１２は、いずれも湾曲による応力を効果的に解放することができるだけではなく、プロセスの面で製造及び設計に役立つ。且つ、中空パターンが第１ストリップ状凹溝である場合、第１ストリップ状凹溝の長さ延在方向が表示パネルの折り曲げ方向に一致すれば、第１ストリップ状凹溝は応力をより良く解放することができる。第１スルーホールの具体的な形状に対して特別な要求がなく、円形、楕円形、矩形等のいかなる形状であってもよく、ここで制限しない。
本開示の実施例によれば、図１及び図３を参照して、第１タッチ電極２１及び前記第２タッチ電極２２（図面では第１タッチ電極２１を例とする）はいずれも複数のメッシュ構造を備え、メッシュ構造は多角形（図３では四角形を例とする）であり、且つ基板での正投影は発光領域ＡＡと重複せず、中空パターン１１は間隔を置いて配置される複数の前記第１スルーホール１１２であり、複数の前記第１スルーホール１１２はほぼ前記メッシュ構造の縁部に沿って配置され、且つ複数の第１スルーホール１１２の基板５１での正投影は、発光領域ＡＡの前記基板での正投影とメッシュ構造の基板５１での正投影との間に位置する。これにより、第１スルーホールの設置は、応力の解放を実現するとともに、発光領域の発光効果及び表示パネルの画面表示に悪影響を与えることがない。
本開示の実施例によれば、図１及び図６を参照して、第１タッチ電極２１及び第２タッチ電極２２（図面では第１タッチ電極２１を例とする）はいずれも複数のメッシュ構造を備え、メッシュ構造は多角形（図６では四角形を例とする）であり、且つ前記基板での正投影は発光領域ＡＡと重複せず、前記中空パターン１１は複数の第１ストリップ状凹溝１１１であり、第１ストリップ状凹溝１１１はほぼメッシュ構造の少なくとも１つの縁部に沿って延在し、第１ストリップ状凹溝１１１の基板での正投影の少なくとも一部は、発光領域ＡＡの基板での正投影とメッシュ構造の基板での正投影との間に位置する。これにより、第１ストリップ状凹溝の設置は応力の解放を実現するとともに、発光領域の発光効果及び表示パネルの画面表示に悪影響を与えることがない。
本開示の実施例によれば、図７及び図８（図８は図７のＢＢ’に沿うタッチモジュールの断面図である）を参照して、各発光領域ＡＡは１つのメッシュ構造の内に位置し、第１ストリップ状凹溝１１１は複数のメッシュ構造と交差し、隣接する２つの第１ストリップ状凹溝１１１（同一列又は同一行をまたがるメッシュ構造の隣接する２つの第１ストリップ状凹溝を指す）は、それぞれ発光領域ＡＡの相対両側に位置する。これにより、第１ストリップ状凹溝の製造に役立ち、且つ依然として応力を良く解放して、タッチ電極パターンを保護することができ、且つ発光領域の発光効果及び表示パネルの画面表示に悪影響を与えることがない。
本開示の実施例によれば、第１スルーホール及び第１ストリップ状凹溝のサイズは上記の表示面における第１スルーホール及び第１ストリップ状凹溝のサイズへの要件に一致するため、ここで詳細な説明は省略する。
本開示の実施例によれば、図１０及び図１１を参照して、中空パターン１１は更にタッチ信号線３０のタッチエリア１２から離れる側に設置される（即ち、中空パターン１１は更に絶縁誘電体層１０のフレームエリア１４に設置される）。このため、フレームエリアに中空パターンを設置することにより、絶縁誘電体層の折り曲げ・巻き付けによる応力をより良く解放することができ、更に絶縁誘電体層の応力が解放されずにタッチ電極パターン及びタッチ信号線が断裂する不良現象を回避する。
本開示の実施例によれば、図１０及び図１１を参照して、中空パターン１１は複数の第２ストリップ状凹溝１１３であり、複数の前記第２ストリップ状凹溝１１３の延在方向はタッチ信号線３０の延在方向に平行し、又はタッチ信号線３０の延在方向に垂直である。このため、第２ストリップ状凹溝１１３がタッチ信号線３０の延在方向に平行することにより、表示パネルの折り畳みによる応力に起因してタッチ電極パターン及びタッチ信号線が断裂することをより良く防止することができ、第２ストリップ状凹溝１１３がタッチ信号線３０の延在方向に垂直であることにより、折り畳みによる応力をより良く解放することができ、それにより折り畳みによるタッチ電極パターン及びタッチ信号線の現象を改善する。
本開示の実施例によれば、第２ストリップ状凹溝のサイズは上記の表示面における第２ストリップ状凹溝のサイズへの要件に一致するため、ここで詳細な説明は省略する。
本開示の他の態様では、本願は表示装置を提供する。本開示の実施例によれば、該表示装置は上記のタッチモジュールを備える。これにより、折り曲げ・巻き付け時、タッチ電極パターンが断裂しにくく、更にタッチ性能の良好、鋭敏、安定化を維持する。当業者であれば理解できるように、該表示装置は上記の表示パネル及びタッチモジュールのすべての特徴及び利点を有し、ここで詳細な説明は省略する。
上記表示装置の具体的な製品に対して特別な要求がなく、当業者は実際の状況に応じて柔軟的に選択することができる。いくつかの実施例では、上記の表示装置の具体的な製品は携帯電話、ノートパソコン、ｉＰａｄ、ｋｉｎｄｌｅ、ゲーム機等のいかなる表示機能を有する折り畳み可能な表示装置を含むが、それらに限らない。
本明細書の説明において、参照用語の「一実施例」、「いくつかの実施例」、「例」、「具体的な例」、又は「いくつかの例」等の説明とは、該実施例又は例を参照して説明した具体的な特徴、構造、材料又は特性が本発明の少なくとも１つの実施例又は例に含まれることを指す。本明細書において、上記用語の模式的な説明は同じ実施例又は例に対するものとは限らない。且つ、説明される具体的な特徴、構造、材料又は特性はいずれか１つ又は複数の実施例又は例において適切な方式で組み合わせられることができる。また、矛盾しない限り、当業者は本明細書に説明される異なる実施例又は例及び異なる実施例又は例の特徴を結合し及び組み合わせることができる。
以上は本発明の実施例を表現及び説明したが、理解されるように、上記実施例は例示的なものに過ぎず、本発明を制限するものではない。当業者であれば、本発明の範囲内で上記実施例に対して変更、修正、置換及び変形を行うことができる。
１０ 絶縁誘電体層
１１ 中空パターン
１２ タッチエリア
１３ 外周信号配線エリア
１４ フレームエリア
２０ タッチ電極パターン
２１ 第１タッチ電極
２２ 第２タッチ電極
２３ ブリッジ電極
３０ タッチ信号線
５１ 基板
５２ バッファ層
５３ 活性層
５４ 第１ゲート絶縁層
５５ 第１層間誘電体層
５６ 第１層間誘電体層
５８ 第２ゲート絶縁層
５９ 第１平坦層
６０ 画素定義層
６１ 画素開口
７１ 第１電極
７２ 有機発光層
７３ 第２電極
１１１ 第１ストリップ状凹溝
１１２ 第１スルーホール
１１３ 第２ストリップ状凹溝
２０１ 第２スルーホール
２１１ 第１タッチサブ電極
５４１ ゲート
５７１ ドレイン電極
５７２ ソース電極
５９１ 導電接続層
５９２ 第２平坦層

Claims (20)

  1. 表示パネルであって、
    基板と、
    前記基板の１つの表面に設置される駆動回路構造層と、
    前記駆動回路層の前記基板から離れる表面に設置され、複数の発光領域と、隣接する２つの前記発光領域の間に位置する非発光領域とを備える発光層と、
    前記発光層の前記基板から離れる表面に設置されるパッケージ層と、
    前記パッケージ層の前記基板から離れる表面に設置され、複数の中空パターンを有し、タッチエリアと、前記タッチエリアを取り囲んで設置される外周信号配線エリアと、前記外周信号配線エリアを取り囲んで設置されるフレームエリアとを備える絶縁誘電体層と、
    第１方向において間隔を置いて配置される複数の第１タッチ電極と、前記第１タッチ電極と間隔を置いて絶縁して設置され、第２方向において間隔を置いて配置され、前記第１方向と前記第２方向が交差する複数の第２タッチ電極とを備え、前記絶縁誘電体層の表面に設置され且つ前記タッチエリアに位置するタッチ電極パターンと、
    前記絶縁誘電体層の表面に設置され、且つ前記外周信号配線エリアに位置し、前記タッチ電極パターンに電気的に接続され、間隔を置いて配置される複数のタッチ信号線と、を備え、
    前記中空パターンは前記タッチ電極パターン及び／又は前記タッチ信号線の周りに設置され、少なくとも一部の前記中空パターンの前記基板での正投影は、前記タッチ電極パターン、前記タッチ信号線及び前記発光領域の前記基板での正投影と重複しないことを特徴とする表示パネル。
  2. 前記第１タッチ電極及び前記第２タッチ電極は前記絶縁誘電体層の同一表面に設置され、前記表示パネルは更にブリッジ電極を備え、
    前記ブリッジ電極は前記絶縁誘電体層の前記第１タッチ電極から離れる他方の表面に設置され、前記第１タッチ電極は前記第２方向に沿って間隔を置いて配置される複数の第１タッチサブ電極を備え、前記ブリッジ電極は前記絶縁誘電体層を通る第１ビアによって、隣接する２つの前記第１タッチサブ電極に電気的に接続されることを特徴とする請求項１に記載の表示パネル。
  3. 複数の前記中空パターンは、複数の第１ストリップ状凹溝及び／又は間隔を置いて配置される複数の第１スルーホールを備えることを特徴とする請求項１又は２に記載の表示パネル。
  4. 前記第１タッチ電極及び前記第２タッチ電極はいずれも複数のメッシュ構造を備え、前記メッシュ構造は多角形であり、且つ前記メッシュ構造の前記基板での正投影は前記発光領域と重複せず、前記中空パターンは間隔を置いて配置される複数の前記第１スルーホールであり、複数の前記第１スルーホールはほぼ前記メッシュ構造の縁部に沿って配置され、且つ複数の前記第１スルーホールの前記基板での正投影は、前記発光領域の前記基板での正投影と前記メッシュ構造の前記基板での正投影との間に位置することを特徴とする請求項３に記載の表示パネル。
  5. 前記第１タッチ電極及び前記第２タッチ電極はいずれも複数のメッシュ構造を備え、前記メッシュ構造は多角形であり、且つ前記メッシュ構造の前記基板での正投影は前記発光領域と重複せず、前記中空パターンは複数の前記第１ストリップ状凹溝であり、前記第１ストリップ状凹溝はほぼ前記メッシュ構造の少なくとも１つの縁部に沿って延在し、前記第１ストリップ状凹溝の前記基板での正投影の少なくとも一部は、前記発光領域の前記基板での正投影と前記メッシュ構造の前記基板での正投影との間に位置することを特徴とする請求項３又は４に記載の表示パネル。
  6. 各前記発光領域は１つの前記メッシュ構造の内に位置し、前記第１ストリップ状凹溝は複数の前記メッシュ構造と交差し、隣接する２つの前記第１ストリップ状凹溝はそれぞれ前記発光領域の相対両側に位置することを特徴とする請求項５に記載の表示パネル。
  7. 前記中空パターンは更に前記タッチ信号線の前記タッチエリアから離れる側に設置されることを特徴とする請求項１～６のいずれか１項に記載の表示パネル。
  8. 前記中空パターンは複数の第２ストリップ状凹溝であり、複数の前記第２ストリップ状凹溝の延在方向は、タッチ信号線の延在方向に平行し、又はタッチ信号線の延在方向に垂直であることを特徴とする請求項７に記載の表示パネル。
  9. 前記タッチ信号線は前記絶縁誘電体層の基板から離れる側に設置される第１タッチ信号線と、前記絶縁誘電体層の前記基板に近接する側に設置される第２タッチ信号線とを備え、前記第１タッチ信号線と前記第２タッチ信号線は前記絶縁誘電体層を通る第２ビアによって電気的に接続されることを特徴とする請求項１～８のいずれか１項に記載の表示パネル。
  10. 前記中空パターンの中空深さは前記絶縁誘電体層の厚さ以下であることを特徴とする請求項１～９のいずれか１項に記載の表示パネル。
  11. 少なくとも一部の前記メッシュ構造は前記メッシュ構造を通る第２スルーホールを有することを特徴とする請求項４又は５に記載の表示パネル。
  12. 前記第１スルーホールは、
    前記第１スルーホールの内径が３～５マイクロメートルであること、
    隣接する２つの前記第１スルーホールの間の距離が３～５マイクロメートルであること、
    前記第１スルーホールと前記第１タッチ電極及び前記第２タッチ電極との距離がそれぞれ５マイクロメートル以下であること、
    前記第１スルーホールと前記タッチ信号線との距離が５マイクロメートル以下であること、のうちの少なくとも１つの条件を満足することを特徴とする請求項３又は４に記載の表示パネル。
  13. 前記第１ストリップ状凹溝は、
    前記第１ストリップ状凹溝の幅が３～５マイクロメートルであること、
    前記第１ストリップ状凹溝と前記第１タッチ電極及び前記第２タッチ電極との距離がそれぞれ５マイクロメートル以下であること、
    前記第１ストリップ状凹溝と前記タッチ信号線との距離が５マイクロメートル以下であること、のうちの少なくとも１つの条件を満足することを特徴とする請求項３、５又は６に記載の表示パネル。
  14. 前記第２ストリップ状凹溝の幅は１０～２０マイクロメートルであり、隣接する２つの前記第２ストリップ状凹溝の間の距離は５～８マイクロメートルであることを特徴とする請求項８に記載の表示パネル。
  15. 前記メッシュ構造の幅はいずれもｄであり、前記第２スルーホールの内径はｒであり、ｄ／４≦ｒ≦ｄ／３であることを特徴とする請求項１１に記載の表示パネル。
  16. ｄは１０～１５マイクロメートルであり、隣接する２つの前記第２スルーホールの間の距離は３～５マイクロメートルであることを特徴とする請求項１５に記載の表示パネル。
  17. 前記駆動回路構造層の前記基板から離れる表面に設置され、且つ複数の画素開口を定義する第１電極画素定義層と、
    複数の前記画素開口に設置される有機発光層と、
    前記有機発光層の前記第１電極から離れる側に設置される第２電極と、を備え、
    前記中空パターンの前記基板での正投影は前記画素定義層の前記基板での正投影の内に位置することを特徴とする請求項１～１６のいずれか１項に記載の表示パネル。
  18. 請求項１～１７のいずれか１項に記載の表示パネルを備えることを特徴とする表示装置。
  19. タッチモジュールであって、
    絶縁誘電体層と、
    前記絶縁誘電体層の表面に設置されるタッチ電極パターンと、を備え、
    前記タッチ電極パターンは、
    第１方向において間隔を置いて配置される複数の第１タッチ電極と、
    前記第１タッチ電極と間隔を置いて絶縁して設置され、第２方向において間隔を置いて配置され、前記第１方向と前記第２方向が交差する複数の第２タッチ電極と、を備え、
    前記第１タッチ電極及び前記第２タッチ電極はいずれも複数のメッシュ構造を備え、少なくとも一部の前記メッシュ構造は前記メッシュ構造を通る複数の第２スルーホールを有することを特徴とするタッチモジュール。
  20. タッチモジュールであって、
    複数の中空パターンを有し、タッチエリアと、前記タッチエリアを取り囲んで設置される外周信号配線エリアと、前記外周信号配線エリアを取り囲んで設置されるフレームエリアとを備える絶縁誘電体層と、
    第１方向において間隔を置いて配置される複数の第１タッチ電極と、前記第１タッチ電極と間隔を置いて絶縁して設置され、第２方向において間隔を置いて配置され、前記第１方向と前記第２方向が交差する複数の第２タッチ電極とを備え、前記絶縁誘電体層の表面に設置され且つ前記タッチエリアに位置するタッチ電極パターンと、
    前記絶縁誘電体層の表面に設置され、且つ前記外周信号配線エリアに位置し、前記タッチ電極パターンに電気的に接続され、間隔を置いて配置される複数のタッチ信号線と、を備え、
    前記中空パターンは前記タッチ電極パターン及び／又は前記タッチ信号線の周りに設置され、少なくとも一部の前記中空パターンは前記タッチ電極パターン及び前記タッチ信号線と重複しないことを特徴とするタッチモジュール。
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