JP2023519693A - エアロゾル生成装置 - Google Patents

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Abstract

本体;本体と脱着可能に結合され、エアロゾル生成物質を保有するカートリッジ;及びカートリッジに配置され、他面に配置される電極を含み、エアロゾル生成物質を振動させる振動子;を含み、電極は、超音波振動子上に蒸着されるエアロゾル生成装置が開示される。

Description

本発明は、カートリッジ及びそれを含むエアロゾル生成装置に係り、さらに詳細には、エアロゾル生成物質を振動させることで、エアロゾルを生成する超音波振動子を含むエアロゾル生成装置に関する。
シガレットを燃焼させてエアロゾルを生成する方式を代替して非燃焼方式でエアロゾルを生成するエアロゾル生成装置に係わる需要が増加している。エアロゾル生成装置は、エアロゾル生成物質から非燃焼方式でエアロゾルを生成してユーザに供給する。
エアロゾル生成装置において、エアロゾル生成物質を霧化させる超音波振動子が使用されうる。超音波振動子は、直接熱を発生させず、電力が印加されれば、エアロゾル生成物質を小粒子に霧化させる振動を生成し、それにより、エアロゾルを生成することができる。
超音波振動子は、電源装置と連結される電極を含む。これにより、超音波振動子を、電源装置と容易に連結または解除(disconnected)させるための電極の配置構造が要求される。
また、耐腐食性及び耐磨耗性に優れた超音波振動子が要求される。
実施例を通じて解決しようとする課題が上述した課題に制限されず、言及されていない課題は、本明細書及び添付図面から、実施例が属する技術分野において通常の知識を有する者に明確に理解されるであろう。
一実施例に係わるエアロゾル生成装置は、本体;前記本体と脱着可能に結合され、エアロゾル生成物質を保有するカートリッジ;及び前記カートリッジに配置され、他面に配置される電極を含み、前記エアロゾル生成物質を振動させる振動子;を含み、前記電極は、前記超音波振動子上に蒸着される。
実施例に係わるエアロゾル生成装置は、エアロゾルを霧化させる超音波振動子の電極が超音波振動子に蒸着されて超音波振動子がエアロゾル生成物質によって容易には腐食または摩耗されないことから、安定性に優れる。
また、実施例に係わるエアロゾル生成装置は、異なる極性の電極が超音波振動子の同一面に配置され、超音波振動子が電源供給装置と容易に連結され、超音波振動子の内部構造が単純化されうる。結果として、超音波振動子は、電源供給装置と容易に脱着されうる。
実施例による効果が上述した効果に制限されず、言及されていない効果は、本明細書及び添付図面から、実施例が属する技術分野において通常の知識を有する者に明確に理解されるであろう。
一実施例に係わるエアロゾル生成装置のブロック図である。 図1に図示された実施例に係わるエアロゾル生成装置を概略的に示す図面である。 一実施例に係わるエアロゾル生成装置の斜視図である。 図3に図示された実施例に係わるエアロゾル生成装置のカートリッジの斜視図である。 図4のV-V’断面図である。 一実施例に係わるエアロゾル生成装置の超音波振動子の斜視図である。 一実施例に係わるエアロゾル生成装置の超音波振動子の斜視図である。 他の実施例に係わるエアロゾル生成装置の超音波振動子の斜視図である。 他の実施例に係わるエアロゾル生成装置の超音波振動子の背面斜視図である。 図7A及び図7Bに図示された超音波振動子の概略的な側面図である。 さらに他の実施例に係わるエアロゾル生成装置の超音波振動子の斜視図である。 さらに他の実施例に係わるエアロゾル生成装置の超音波振動子の概略的な側面図である。 図5に図示されたカートリッジの一部を拡大した図面である。 図10に図示された超音波振動子と固定部材を概略的に示す図面である。
一実施例に係わるエアロゾル生成装置は、本体;前記本体に脱着可能に結合され、エアロゾル生成物質を保有するカートリッジ;及び前記カートリッジに配置され、他面に配置される電極を含み、一面と他面に電極を含み、エアロゾル生成物質を振動させる超音波振動子;を含み、前記電極は、前記超音波振動子に蒸着されうる。前記電極の厚さは、0.5μm~5μmでもある。
前記超音波振動子は、前記超音波振動子の第1面に配置される第1電極;及び前記超音波振動子の第2面に配置される第2電極;を含み、前記第1電極と前記第2電極は、互いに電気的に絶縁されうる。前記第1電極は、前記超音波振動子の側面(side surface)の少なくとも一部を覆いつつ、前記第1面から前記第2面に延び、前記第1電極は、前記第2面に配置される前記第2電極と離隔され、前記第1電極と前記第2電極は、電気的に絶縁されうる。バッテリは、前記超音波振動子の前記第2面に蒸着された前記第1電極及び前記第2電極と電気的に連結されうる。前記第1電極は、前記超音波振動子の側面(side surface)の少なくとも一部を覆いつつ、前記第1面から前記第2面に延び、前記超音波振動子は、前記側面から前記第2面に延び、前記第1電極が前記第2電極から電気的に絶縁されるように前記第2面の前記第1電極と前記第2電極の間に配置される絶縁体を含む。また、前記超音波振動子の前記第2面上で、前記絶縁体の面積は、前記第1電極の面積と同一であるか、広い。前記カートリッジは、前記超音波振動子を前記カートリッジの内部に固定する固定部材を含み、前記固定部材は、長手方向に延びる中空及び前記中空に交差する方向に陥没されて前記超音波振動子の少なくとも一部が挿入される挿入部を含む。
前記電極は、第1電極及び第2電極を含み、前記第1電極は、前記超音波振動子の第1面に蒸着され、前記超音波振動子の側面を覆いつつ、前記超音波振動子の第2面に延びる。
前記カートリッジの側面視において、前記第2面上の前記第1電極の長さは、前記挿入部の長さよりも長く、前記超音波振動子の一部が前記挿入部に挿入されるとき、前記第2面上の前記第1電極が前記中空に露出されうる。
前記第2電極は、前記超音波振動子の前記第2面に蒸着されるが、前記第1電極と電気的に絶縁されうる。前記中空の直径は、前記超音波振動子の直径よりも小さい。
他の実施例に係わるエアロゾル生成装置は、本体;前記本体に脱着可能に結合され、エアロゾル生成物質を保有するカートリッジ;前記カートリッジに配置され、前記エアロゾル生成物質を振動させる超音波振動子;前記超音波振動子の第1面及び第2面に蒸着された第1電極;及び前記超音波振動子の前記第2面に蒸着された第2電極;を含む。前記第1電極は、前記超音波振動子の側面を覆いつつ、前記第1面から前記第2面に延び、前記第2電極は、前記第1電極が前記第1電極と電気的に絶縁されるように前記第1電極から離隔されうる。
実施例の説明のために現在広く使用される一般的な用語を選択したが、用語は、実施例が属する技術分野に従事する技術者の意図または判例、新たな技術の出現などによっても異なる。また、特定の場合は、出願人が任意に選定した用語もあり、その場合、当該発明の説明部分において、詳細にその意味を記載する。したがって、実施例の説明のために使用される用語を解釈するとき、単純に用語の名称だけで限定するものではなく、その用語が有する意味と本明細書の全般にわたる内容に基づいて定義されなければならない。
明細書全体において、ある部分がある構成要素を「含む」とするとき、それは、特別に反対となる記載がない限り、他の構成要素を除くものではなく、他の構成要素をさらに含んでもよいということを意味する。また、明細書に記載の「…部」、「…モジュール」などの用語は、少なくとも1つの機能や動作を処理する単位を意味し、それは、ハードウェアまたはソフトウェアによって具現されるか、あるいは、ハードウェアとソフトウェアとの結合によっても具現される。
ここで、使用された「少なくとも1つ」のような表現は、全体構成リスト(list)を修飾し、リストの個別構成を修飾しない。例えば、「a、b及びcのうち、少なくとも1つ」という表現は、「a」、「b」、「c」、「aとb」、「aとc」、「bとc」または「a、b及びc」をいずれも含むと理解されねばならない。
以下、添付図面に基づいて実施例について実施例が属する技術分野で通常の知識を有する者が容易に実施可能なように詳細に説明する。しかし、実施例は、様々な互いに異なる形態にも具現され、ここで説明する実施例に限定されない。
以下、図面を参照して実施例を詳細に説明する。
図1は、一実施例に係わるエアロゾル生成装置のブロック図である。
図1を参照すれば、エアロゾル生成装置10は、バッテリ11、霧化器12、センサ13、ユーザインターフェース14、メモリ15及びプロセッサ16を含む。しかし、エアロゾル生成装置10の内部構造は、図1に図示されたところに限定されない。エアロゾル生成装置10の設計によって、図1に図示されたハードウェア構成のうち、一部が省略されるか、新たな構成がさらに追加されうるということを、本実施例に係わる技術分野で通常の知識を有する者であれば、理解できるであろう。
一例として、エアロゾル生成装置10は、本体及び本体に設けられるエアロゾル生成装置10のハードウェア要素を含む。他の実施例として、エアロゾル生成装置10は、本体及びカートリッジを含み、エアロゾル生成装置10のハードウェア要素は、本体及びカートリッジに分けられて位置する。または、ハードウェア要素のうち、一部は、本体及びカートリッジに位置してもよい。
以下、エアロゾル生成装置10に含まれた各要素が位置する空間を限定せず、各要素の動作について説明する。
バッテリ11は、エアロゾル生成装置10の動作に用いられる電力を供給する。すなわち、バッテリ11は、霧化器12がエアロゾル生成物質を霧化させるように電力を供給する。また、バッテリ11は、エアロゾル生成装置10内に備えられた他のハードウェア要素、すなわち、センサ13、ユーザインターフェース14、メモリ15及びプロセッサ16の動作に必要な電力を供給する。バッテリ11は、充電可能なバッテリであるか、使い捨てバッテリである。
例えば、バッテリ11は、ニッケル系バッテリ(例えば、ニッケル金属ハイドライドバッテリ、ニッケルカドミウムバッテリ)、または、リチウム系バッテリ(例えば、リチウムコバルトバッテリ、リン酸鉄リチウムバッテリ、チタン酸リチウムバッテリ、リチウムイオンバッテリまたはリチウムポリマーバッテリ)を含む。但し、エアロゾル生成装置10に使用されるバッテリ11の種類は、上述したところによって制限されない。必要によって、バッテリ11は、アルカリバッテリまたはマンガンバッテリを含んでもよい。
霧化器12は、プロセッサ16の制御によってバッテリ11から電力を供給される。霧化器12は、バッテリ11から電力を供給され、エアロゾル生成装置10に保存されたエアロゾル生成物質を霧化させうる。
霧化器12は、エアロゾル生成装置10の本体に位置しうる。または、エアロゾル生成装置10が本体及びカートリッジを含む場合、霧化器12は、カートリッジに位置するか、本体及びカートリッジに分けられて位置する。霧化器12がカートリッジに位置する場合、霧化器12は、本体及びカートリッジのうち、少なくともいずれか1箇所に位置したバッテリ11から電力を供給されうる。また、霧化器12が本体及びカートリッジにわたって位置する場合、電力の供給が必要な霧化器12の部品は、本体またはカートリッジに位置したバッテリ11から電力を供給されうる。
霧化器12は、カートリッジの内部のエアロゾル生成物質からエアロゾル(aerosol)を発生させる。エアロゾルは、気体中に液体及び/または、固体微粒子が分散されている懸濁(suspension)を意味する。したがって、霧化器12から発生するエアロゾルは、空気とエアロゾル生成物質から蒸気化された粒子の混合物を意味する。霧化器12は、エアロゾル生成物質の相(phase)を気化及び/または昇華を通じて気相に変換させうる。例えば、霧化器12は、液相及び/または、固相のエアロゾル生成物質を微粒子化してエアロゾルを生成することができる。
一実施例によれば、霧化器12は、超音波振動方式を用いることで、エアロゾル生成物質からエアロゾルを発生させうる。その場合、エアロゾル生成物質は、振動子によって発生する超音波振動によって、エアロゾルに霧化されうる。
図1に図示されていないが、霧化器12は、熱を発生させることで、エアロゾル生成物質を加熱するヒータを選択的に含んでもよい。エアロゾル生成物質は、ヒータによって加熱され、その結果、エアロゾルが生成されうる。
ヒータは、任意の適した電気抵抗性物質によっても形成される。例えば、適した電気抵抗性物質は、チタン、ジルコニウム、タンタル、白金、ニッケル、コバルト、クロム、ハフニウム、ニオブ、モリブデン、タングステン、錫、ガリウム、マンガン、鉄、銅、ステンレス鋼、ニクロムなどを含む金属または金属合金でもあるが、それらに制限されない。また、ヒータは、金属熱線(wire)、導電性トラック(track)が配置された金属熱板(plate)、セラミック発熱体などによっても具現されるが、それらに制限されない。
例えば、一実施例において、ヒータは、カートリッジ200の一部でもある。また、カートリッジ200は、後述する液体伝達手段及び液体保存部を含む。液体保存部に収容されたエアロゾル生成物質は、液体伝達手段に吸収され、ヒータは、液体伝達手段に吸収されたエアロゾル生成物質を加熱し、エアロゾルを発生させうる。例えば、ヒータは、液体伝達手段に巻かれるか、液体伝達手段に隣接して配置されうる。
他の例として、エアロゾル生成装置10は、シガレットを収容する収容空間を含み、ヒータは、エアロゾル生成装置10の収容空間に挿入されたシガレットを加熱することができる。エアロゾル生成装置10の収容空間にシガレットが収容されることにより、ヒータは、シガレットの内部及び/または外部に位置する。これにより、ヒータは、シガレット内のエアロゾル生成物質を加熱し、エアロゾルを発生させうる。
一方、ヒータは、誘導加熱式ヒータでもある。ヒータは、シガレットまたはカートリッジを誘導加熱方式で加熱するための導電性コイルを含み、シガレットまたはカートリッジには、誘導加熱式ヒータによって加熱されるサセプタが含まれうる。
エアロゾル生成装置10は、少なくとも1つのセンサ13を含む。少なくとも1つのセンサ13は、センシング結果をプロセッサ16に伝達することができる。プロセッサ16は、センシング結果によって、霧化器12の動作制御、喫煙の制限、カートリッジ(または、シガレット)の挿入有/無の判断、お知らせ表示のような多様な機能が遂行されるように、エアロゾル生成装置10を制御することができる。
例えば、少なくとも1つのセンサ13は、パフ感知センサを含む。パフ感知センサは、外部から流入される気流の流量(flow)変化、圧力変化、及び音の検出のうち、少なくとも1つに基づいてユーザのパフを感知することができる。パフ感知センサは、ユーザのパフの開始タイミング及び終了タイミングを検出し、プロセッサ16は、検出されたパフの開始タイミング及び終了タイミングによってパフ期間(puff period)及び非パフ(non-puff)期間を判断することができる。
また、少なくとも1つのセンサ13は、ユーザ入力センサを含む。ユーザ入力センサは、スイッチ、物理的ボタン、タッチセンサのようにユーザの入力を受信するセンサでもある。例えば、タッチセンサは、ユーザが金属材質によって形成された所定の領域をタッチする場合、キャパシタンス(capacitance)の変化が発生し、キャパシタンスの変化を検出することで、ユーザの入力を感知する静電容量型センサでもある。プロセッサ16は、静電容量型センサから受信したキャパシタンスの変化の前後値を比較することで、ユーザの入力が発生したか否かを決定する。キャパシタンスの変化前後値が既設定のしきい値を超過した場合、プロセッサ16は、ユーザの入力が発生したと決定する。
また、少なくとも1つのセンサ13は、モーションセンサを含む。モーションセンサを通じてエアロゾル生成装置10の傾度、移動速度及び加速度のようなエアロゾル生成装置10の動きに係わる情報を獲得する。例えば、モーションセンサは、エアロゾル生成装置10が動く状態、エアロゾル生成装置10の停止状態、パフのためにエアロゾル生成装置10が所定範囲内の角度で傾いた状態、及び各パフ動作の間でパフ動作時とは異なる角度でエアロゾル生成装置10が傾いた状態に係わる情報を測定する。モーションセンサは、当該技術分野で知られた多様な方法を用いてエアロゾル生成装置10の運動情報を測定することができる。例えば、モーションセンサは、x軸、y軸及びz軸3方向の加速度を測定する加速度センサ及び3方向の角速度を測定するジャイロセンサを含む。
また、少なくとも1つのセンサ13は、近接センサを含む。近接センサは、接近する物体、あるいは近傍に存在する物体の有無または距離を電磁界の力または赤外線などを用いて機械的接触なしに検出するセンサを意味し、これにより、エアロゾル生成装置10にユーザが接近するか否かを検出する。
また、少なくとも1つのセンサ13は、イメージセンサを含む。イメージセンサは、例えば、物体のイメージを獲得するためのカメラを含む。イメージセンサは、カメラによって獲得されたイメージに基づいて物体を認識する。プロセッサ16は、イメージセンサを通じて獲得されたイメージを分析し、ユーザがエアロゾル生成装置10を使用するための状況であるか否かを決定する。例えば、ユーザがエアロゾル生成装置10を使用するためにエアロゾル生成装置10を唇当たりに接近させるとき、イメージセンサは、唇のイメージを獲得する。プロセッサ16は、獲得されたイメージを分析して唇と判断される場合、ユーザがエアロゾル生成装置10を使用するための状況であるか否かを決定する。これにより、エアロゾル生成装置10は、霧化器12を予め動作させるか、ヒータを予熱させうる。
また、少なくとも1つのセンサ13は、エアロゾル生成装置10に使用されうる消耗品(例えば、カートリッジ、シガレットなど)の装着または脱去を感知する消耗品脱着センサを含む。例えば、消耗品脱着センサは、消耗品がエアロゾル生成装置10に接触したか否かを感知するか、イメージセンサによって消耗品が脱着されたか否かを判断する。また消耗品脱着センサは、消耗品のマーカーと相互作用するコイルのインダクタンス値の変化を感知するインダクタンスセンサであるか、消耗品のマーカーと相互作用するキャパシタのキャパシタンス値の変化を感知するキャパシタンスセンサでもある。
また、少なくとも1つのセンサ13は、温度センサを含む。温度センサは、霧化器12のヒータ(または、エアロゾル生成物質)が加熱される温度を感知する。エアロゾル生成装置10は、ヒータの温度を感知する別途の温度センサを含むか、別途の温度センサを含む代わりに、ヒータ自体が温度センサの役割を遂行する。または、ヒータが温度センサの役割を遂行すると共に、エアロゾル生成装置10に別途の温度センサがさらに含まれうる。また、温度センサは、ヒータだけではなく、エアロゾル生成装置10の印刷回路基板(PCB)、バッテリのような内部部品の温度を感知しうる。
また、少なくとも1つのセンサ13は、エアロゾル生成装置10の周辺環境の情報を測定する多様なセンサを含む。例えば、少なくとも1つのセンサ13は、周辺環境の温度を測定する温度センサ、周辺環境の湿度を測定する湿度センサ、周辺環境の圧力を測定する大気圧センサなどを含む。
エアロゾル生成装置10に備えられるセンサ13は、上述した種類に限定されず、多様なセンサをさらに含んでもよい。例えば、エアロゾル生成装置10は、ユーザ認証及び保安のために、ユーザの指から指紋情報を獲得する指紋センサ、瞳の虹彩パターンを分析する虹彩認識センサ、手の平を撮影したイメージから静脈内還元ヘモグロビンの赤外線の吸収量を感知する静脈認識センサ、目、鼻、口及び顔面輪郭などの特徴点を2Dまたは3D方式で認識する顔面認識センサ及びRFID(Radio-Frequency Identification)センサなどを含む。
エアロゾル生成装置10には、前記例示された多様なセンサ13の例示のうち、一部のみが取捨選択されて具現されうる。すなわち、エアロゾル生成装置10は、前述したセンサのうち、少なくとも1つ以上のセンサでセンシングされる情報を組み合わせて活用することができる。
ユーザインターフェース14は、ユーザにエアロゾル生成装置10の状態に係わる情報を提供する。ユーザインターフェース14は、視覚情報を出力するディスプレイまたはランプ、触覚情報を出力するモータ、音情報を出力するスピーカ、ユーザから入力された情報を受信するか、ユーザに情報を出力する入/出力(I/O)インターフェーシング手段(例えば、ボタンまたはタッチスクリーン)とデータ通信を行うか、充電電力を供給されるための端子、外部デバイスと無線通信(例えば、WI-FI, WI-FI Direct, Bluetooth(登録商標), NFC(Near-Field Communication)など)を遂行するための通信インターフェーシングモジュールなどの多様なインターフェーシング手段を含む。
但し、エアロゾル生成装置10には、前記例示された多様なユーザインターフェース14例示のうち、一部のみが取捨選択されて具現されうる。
メモリ15は、エアロゾル生成装置10内で処理される各種データを保存するハードウェアであって、メモリ15は、プロセッサ16で処理されたデータ及び処理されるデータを保存することができる。メモリ15は、DRAM(dynamic random access memory), SRAM(static random access memory)のようなRAM(random access memory), ROM(read-only memory), EEPROM(electrically erasable programmable read-only memory)などの多様な種類によっても具現される。
メモリ15には、エアロゾル生成装置10の動作時間、最大パフ回数、現在パフ回数、少なくとも1つの温度プロファイル及びユーザの喫煙パターンに係わるデータなどが保存されうる。
プロセッサ16は、エアロゾル生成装置10の全般的な動作を制御する。プロセッサ16は、多数の論理ゲートのアレイによって具現され、汎用的なマイクロプロセッサと、該マイクロプロセッサで実行されうるプログラムが保存されたメモリの組合わせによっても具現される。また、プロセッサ16が異なる形態のハードウェアによっても具現されるということを、当該実施例が属する技術分野で通常の知識を有する者であれば、理解できるであろう。
プロセッサ16は、少なくとも1つのセンサ13によってセンシングされた結果を分析し、後続して遂行される処理を制御する。
プロセッサ16は、少なくとも1つのセンサ13によってセンシングされた結果に基づいて、霧化器12の動作が開始または終了されるように霧化器12に供給される電力を制御する。また、プロセッサ16は、少なくとも1つのセンサ13によってセンシングされた結果に基づいて、霧化器12が適量のエアロゾルを発生させるように霧化器12に供給される電力の量及び電力が供給される時間を制御する。例えば、プロセッサ16は、霧化器12の振動子が所定の周波数で振動するように振動子に供給される電流または電圧を制御する。
一実施例において、プロセッサ16は、エアロゾル生成装置10に対するユーザ入力を受信した後、霧化器12の動作を開始する。また、プロセッサ16は、パフ感知センサを用いてユーザのパフを感知した後、霧化器12の動作を開始する。また、プロセッサ16は、パフ感知センサを用いてパフ回数をカウントした後、パフ回数が既設定の回数に到逹すれば、霧化器12に電力供給を中断させうる。
プロセッサ16は、少なくとも1つのセンサ13によってセンシングされた結果に基づいて、ユーザインターフェース14を制御する。例えば、パフ感知センサを用いてパフ回数をカウントした後、パフ回数が既設定の回数に到逹すれば、プロセッサ16は、ランプ、モータ及びスピーカのうち、少なくともいずれか1つを用いてユーザにエアロゾル生成装置10がすぐ終了するということうを知らせることができる。
一方、図1には、図示されていないが、エアロゾル生成装置10は、エアロゾル生成システムを形成する別途のクレードルと結合されうる。例えば、クレードルは、エアロゾル生成装置10のバッテリ11を充電するのに用いられうる。例えば、エアロゾル生成装置10は、クレードル内部の収容空間に収容された状態で、クレードルのバッテリから電力を供給され、エアロゾル生成装置10のバッテリ11を充電することができる。
一実施例は、コンピュータによって実行されるプログラムモジュールのようなコンピュータによって実行可能な命令語を含む記録媒体の形態にも具現されうる。コンピュータ可読媒体は、コンピュータによってアクセスされうる任意の可用媒体でもあり、揮発性及び不揮発性媒体、分離型及び非分離型媒体をいずれも含む。また、コンピュータ可読媒体は、コンピュータ記録媒体及び通信媒体をいずれも含む。コンピュータ記録媒体は、コンピュータ可読命令語、データ構造、プログラムモジュールまたはその他データのような情報の保存のための任意の方法または技術によって具現された揮発性及び不揮発性、分離型及び非分離型媒体をいずれも含む。通信媒体は典型的にコンピュータ可読命令語、データ構造、プログラムモジュールのような変調されたデータ信号のその他データ、またはその他伝送メカニズムを含み、任意の情報伝達媒体を含む。
図2は、一実施例に係わるエアロゾル生成装置を概略的に示す図面である。
図2に図示された実施例に係わるエアロゾル生成装置10は、エアロゾル生成物質を保有するカートリッジ200と、カートリッジ200を支持する本体100とを含む。
カートリッジ200は、マウスピース201を含む。マウスピース201の一端部は、本体100と結合され、マウスピース201は、反対側端部に形成されうる。マウスピース201は、ユーザの口腔に挿入されうる。マウスピース201は、カートリッジ200内部のエアロゾル生成物質から発生したエアロゾルを外部に排出する排出孔202を含む。
カートリッジ200は、例えば、液体状態や、固体状態や、気体状態や、ゲル(gel)状態のうち、いずれか1つの状態を有するエアロゾル生成物質を保有する。エアロゾル生成物質は、液状組成物を含む。液状組成物は、揮発性タバコ香成分を含むタバコ含有物質を含む液体でもあり、非タバコ物質を含む液体でもある。
液状組成物は、例えば、水、ソルベント、エタノール、植物抽出物、香料、香味剤、及びビタミン混合物のいずれか1つの成分や、それら成分の混合物を含む。香料は、メントール、ペパーミント、スペアミントオイル、各種果物の香り成分などを含んでもよいが、それらに制限されるものではない。香味剤は、ユーザに多様な香味または風味を提供する成分を含む。ビタミン混合物は、ビタミンA、ビタミンB、ビタミンC及びビタミンEのうち、少なくとも1つが混合されたものでもあるが、それらに制限されるものではない。また、液状組成物は、グリセリン及びプロピレングリコールのようなエアロゾル形成剤を含む。
例えば、液状組成物は、ニコチン塩が添加された任意の重量比のグリセリン及びプロピレングリコール溶液を含む。液状組成物には、2種以上のニコチン塩が含まれうる。ニコチン塩は、ニコチンに有機酸または無機酸を含む適切な酸を添加することで形成されうる。ニコチンは、自然に発生するニコチンまたは合成ニコチンであって、液状組成物の総溶液重量に対する任意の適切な重量の濃度を有する。
ニコチン塩の形成のための酸は、血中ニコチン吸収速度、エアロゾル生成装置10の作動温度、香味または風味、溶解度などを考慮して適切に選択されうる。例えば、ニコチン塩の形成のための酸は、安息香酸、乳酸、サリチル酸、ラウリン酸、ソルビン酸、レブリン酸、ピルビン酸、ギ酸、酢酸、プロピオン酸、酪酸、バレリン酸、カプロン酸、カプリル酸、カプリン酸、クエン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、オレイン酸、リノール酸、リノレン酸、フェニル酢酸、酒石酸、コハク酸、フマル酸、グルコン酸、サッカリン酸、マロン酸またはリンゴ酸で構成された群から選択される単独の酸、または前記群から選択される2以上の酸の混合でもあるが、実施例が、それらに限定されるものではない。
カートリッジ200は、内部にエアロゾル生成物質を収容するカートリッジ本体203を含む。例えば、カートリッジ本体203は、単にエアロゾル生成物質を入れる機能を遂行する。他の例示において、カートリッジ本体203は、スポンジ(sponge)や綿や布地や多孔性セラミック構造体のようなエアロゾル生成物質を含浸(含有)する要素を含んでもよい。
エアロゾル生成装置10は、カートリッジ200の内部のエアロゾル生成物質の相(phase)を変換してエアロゾル(aerosol)を発生させる霧化器12を含む。
例えば、エアロゾル生成装置10の霧化器12は、超音波振動でエアロゾル生成物質を霧化させる超音波振動方式を用いることで、エアロゾル生成物質の相を変換することができる。霧化器12は、超音波振動を発生させる超音波振動子300と、エアロゾル生成物質を吸収し、エアロゾルに変換するための最適の状態に保持する液体伝達手段205と、液体伝達手段のエアロゾル生成物質に超音波振動を伝達してエアロゾルを発生させる振動収容部204を含む。
振動収容部204は、超音波振動子300から発生した振動を伝達されてカートリッジ本体203から伝達されたエアロゾル生成物質をエアロゾルに変換する機能を遂行する。
液体伝達手段205は、カートリッジ本体203の液状組成物を振動収容部204に伝達することができる。例えば、液体伝達手段205は、綿繊維、セラミック繊維、ガラス繊維、多孔性セラミックのうち、少なくとも1つを含む芯(wick)にもなるが、それらに限定されるものではない。
一実施例によれば、霧化器12はまた別途の液体伝達手段を使用せず、エアロゾル生成物質を吸収し、エアロゾルに変換するための最適の状態に保持する機能と、エアロゾル生成物質に振動を伝達してエアロゾルを発生させる機能を遂行するメッシュ状(mesh shape)や板状(plate shape)の振動受容部によっても具現される。
図2に図示された実施例によれば、超音波振動子300と霧化器12の超音波振動子300は、本体100に配置され、振動受容部204及び液体伝達手段205は、カートリッジ200に配置される。但し、本開示の実施例が、それに限定されるものではない。例えば、カートリッジ200は、超音波振動子300、振動受容部204及び液体伝達手段205を含む。その場合、カートリッジ200の一部が本体100に挿入されるとき、本体100は、端子(図示せず)を介してカートリッジ200に電力を提供するか、カートリッジ200の作動に係わる信号をカートリッジ200に供給し、これを通じて超音波振動子300の作動が制御されうる。
カートリッジ200の内部に収容されたエアロゾル生成物質を外部から視認可能なように、カートリッジ200のカートリッジ本体203は、透明な素材によって作製された部分を含む。例えば、マウスピース201及びカートリッジ本体203は、全体として透明なプラスチックやガラスなどの素材によって作製されうる。または、カートリッジ本体203の一部のみが透明な素材によって作製されうる。
エアロゾル生成装置10のカートリッジ200は、エアロゾル排出通路206及び気流通路207を含む。
エアロゾル排出通路206は、カートリッジ本体203の内部に形成されてマウスピース201の排出孔202と流体連通しうる。したがって、霧化器12で発生したエアロゾルは、エアロゾル排出通路206に沿って移動し、マウスピース201の排出孔202を介してユーザに伝達されうる。
気流通路207は、外部空気をエアロゾル生成装置10の内部に流入させる通路である。気流通路207を介して流入された外部空気は、エアロゾル排出通路206に流入されるか、エアロゾルが発生する空間に流入されうる。これにより、エアロゾル生成物質から発生した蒸気化された粒子は、空気と混合されてエアロゾルを生成することができる。
例えば、図2に図示されたように、気流通路207は、エアロゾル排出通路206を取り囲む。その場合、エアロゾル排出通路206及び気流通路207の形態は、エアロゾル排出通路206が内側に配置され、気流通路207がエアロゾル排出通路206の外側に配置される二重管状でもある。これにより、外部空気は、エアロゾル排出通路206からエアロゾルが移動する方向と反対方向に流入されうる。
気流通路207の構造は、上述したところによって限定されない。例えば、気流通路は、本体100とカートリッジ200が互いに結合するとき、本体100とカートリッジ200の間に形成されて霧化器12と流体連通される空間(gap)でもある。
エアロゾル生成装置10の水平断面形状(horizontal cross-sectional shape)は、ほぼ円形、楕円形、正方形、長方形または様々な形態の多角形の断面形状でもある。但し、エアロゾル生成装置10の断面形状は、上述したところによって制限されず、エアロゾル生成装置10が長手方向に沿って直線状に延びる構造によって制限されるものではない。例えば、エアロゾル生成装置10は、ユーザが手で取りやすく流線形を有するか、特定領域で既設定の角度で折り曲げられうる。また、エアロゾル生成装置10の水平断面形状は、長手方向に沿って一定しない場合もある。
図3は、一実施例に係わるエアロゾル生成装置の斜視図である。
図3を参照すれば、一実施例に係わるエアロゾル生成装置10は、エアロゾル生成物質を保有するカートリッジ200、カートリッジ200を支持する本体100を含む。
カートリッジ200は、内部にエアロゾル生成物質を収容した状態で本体100に結合する。例えば、カートリッジ200の一部が本体100に挿入されるか、本体100の一部がカートリッジ200に挿入されることで、カートリッジ200と本体100が互いに結合されうる。例えば、本体100とカートリッジ200は、スナップフィット(snap-fit)方式、螺合方式、磁力結合方式、締まり嵌め方式などによっても互いに結合されるが、本体100とカートリッジ200との結合方式は、上述したところによって制限されない。
カートリッジ200は、本体100に脱着可能に連結されうる。図3に図示されたように、カートリッジ200が本体100に装着されれば、カートリッジ200の一部は、本体100の内部に収容されうる。カートリッジ200は、本体100に装着された場合、本体100から電力を供給されうる。ユーザは、本体100に結合されたカートリッジ200を本体100に装着して使用し、カートリッジ9200は、交換のために本体100から分離されうる。図3には、図示していないが、本体100は、図2に図示されたバッテリのような電源供給装置、霧化器、センサを含み、エアロゾル生成装置10の一般的な構成を含む。
図4は、図3に図示された実施例に係わるエアロゾル生成装置のカートリッジの斜視図であり、図5は、図4のV-V’断面図である。
図4を参照すれば、カートリッジ200は、マウスピース201と、カートリッジ本体203とを含む。ユーザは、マウスピース201の排出孔202を通じて排出されるエアロゾルを吸い込む。カートリッジ本体203は、エアロゾル生成物質を収容してエアロゾル生成物質を霧化させ、エアロゾルを生成する超音波振動子300(図5参照)を含む。
超音波振動子300は、図2を参照して説明した超音波振動子300に対応しうる。
超音波振動子300は、カートリッジ本体203の下部に配置されうる。超音波振動子300は、振動することで、エアロゾル生成物質を気化させるか、粒子化してエアロゾルを生成することができる。超音波振動子300は、超音波振動子300に電力が印加されるとき、自ら振動を生成するか、他の構成から振動を伝達されうる。
超音波振動子300は、短周期(すなわち、高い周波数)の振動を発生させうる。超音波振動子300から生成された振動は、超音波振動でもあり、超音波振動の周波数は、例えば、100kHz~3.5MHzでもある。超音波振動子300から生成された短周期の振動によって、エアロゾル生成物質は、気化及び/または粒子化され、エアロゾルに霧化されうる。
超音波振動子300は、例えば、物理的な力(すなわち、圧力)から電気(すなわち、電圧)を生成するか、電力が供給されるとき、振動(すなわち、機械的な力)を生成することで、電気と機械的な力を互いに変換する機能性材料である圧電セラミックを含む。したがって、超音波振動子300に印加された電気によって振動(すなわち、物理的な力)が発生し、振動は、エアロゾル生成物質を小粒子に霧化させることで、エアロゾルを生成することができる。
図5を参照すれば、カートリッジ200は、エアロゾル生成物質を収容する液体保存部208とエアロゾル生成物質を超音波振動子300に伝達する移送部209を含む。移送部209は、液体保存部208の内部と連結されうる。移送部209は、例えば、スポンジ(sponge)や綿や布地や多孔性セラミック構造体のようなエアロゾル生成物質を含浸(すなわち、含有)する要素でもある。移送部209は、図2を参照して説明した液体伝達手段205に対応しうる。
図10を参照すれば、矢印は、エアロゾル生成物質の移動方向を示す図面である。すなわち、液体保存部208に収容されたエアロゾル生成物質は、移送部209を通じて超音波振動子300に伝達されうる。エアロゾル生成物質は、超音波振動子300の一面301に伝達され、超音波振動子300によって霧化されることで、エアロゾル化されうる。生成されたエアロゾルは、エアロゾル排出通路206に沿って移動して排出孔202を介してユーザに伝達されうる。
本開示の実施例によれば、超音波振動子300の一面301は、超音波振動子300の前面または背面(rear surface)のうち、いずれか一面を意味する。本開示の説明と添付された図面において、超音波振動子300の一面301は、エアロゾルが排出されるエアロゾル排出通路206に向かう方向を前面と推定され、超音波振動子300の他面303は、超音波振動子300の一面301の反対側である背面と推定される。超音波振動子300の一面301と他面303は、それぞれ超音波振動子300の前面と背面に必ずしも限定されず、カートリッジ200の配置構造によって変更されうる。例えば、一面301(例えば、第1面)と他面303(例えば、第2面)は、他の方向に向かう超音波振動子300の他面を指称する。すなわち、適切な構造変更によって超音波振動子300の一面301は、背面であり、他面303は、前面である。
図6A及び図6Bは、一実施例に係わるエアロゾル生成装置の超音波振動子の斜視図である。具体的に、図6Aは、超音波振動子300の平面斜視図であり、図6Bは、超音波振動子300の背面斜視図である。
図6A及び図6Bを参照すれば、一実施例に係わるエアロゾル生成装置10の超音波振動子300の一面301と他面303には、電気エネルギーを印加するための端子として用いる電極310、320を含む。電極310、320は、超音波振動子300を駆動するために、バッテリから電力を供給されうる。電極310、320は、それぞれ超音波振動子300の一面301と他面303に形成されうる。例えば、電極310、320は、それぞれ正極と負極でもある。したがって、正極と負極は、互いに電気的に絶縁されなければならない。また、正極と負極は、電源が印加されるようにそれぞれ電源供給装置と電気的に連結されうる。
超音波振動子300の電極は、スクリーン印刷を通じて超音波振動子300の両面に銀(Ag)ペースト層が形成された後、熱処理されて付着される銀焼付法(silver baking method)を使用して形成されうる。
しかし、その場合、超音波振動子300が液状のエアロゾル生成物質に持続的に露出されるので、電極が時間が経過することにより、液体との反応によって摩耗されうる。特に、振動過程で発生する空洞(cavitation)現象と侵食作用によって銀電極が容易に摩耗されうる。電極が摩耗されれば、超音波振動子の性能が著しく減少し、超音波振動子が所望の機能を円滑に遂行することができない。また、銀ペーストによる電極形成方法は、熱処理温度と工程時圧力、温度など工程変数に非常に敏感である。
実施例によれば、超音波振動子300の電極310、320は、蒸着工程によって超音波振動子300の一面301と他面303に蒸着されうる。蒸着工程は化学的気相蒸着(CVD, Chemical Vapor Deposition)工程、物理的気相蒸着(PVD, Physical Vapor Deposition)工程、原子層蒸着(ALD, Atomic Layer Deposition)工程でもある。例えば、電極は、TiN、DLC、TiCN、TiAlN、TiAlCN、AlTiN、AlCrN、CrN、CrCN、ZrN及び/またはzrCNのような特定物質を加熱と粒子衝突によって原子に分解し、イオン化された物質を超音波振動子300の表面に蒸着することで形成されうる。蒸着工程は、700℃以下で行われる。
実施例に係わるエアロゾル生成装置10に使用される超音波振動子300の電極310、320は、約200Hv~約9000Hvの微細硬度を有し、約0.01~約0.8の摩擦系数を有する。また、電極310、320の厚さは、約0.5μm~約5μmでもある。約0.5μm~約5μmの厚さを有する電極310、320は、振動による物理的な力によって欠陥が発生せず、超音波振動子300の密封に十分でもある。上述した銀電極と比較するとき、蒸着された電極310、320は、別途の保護膜層がなくても、耐久性と耐腐食性が優秀である。これにより、超音波振動子300の寿命が延び、その安定性が向上しうる。
図6A及び図6Bを参照すれば、超音波振動子300の一面301には、第1電極310が形成され、他面303には、第2電極320が配置されうる。第1電極310と第2電極320は、それぞれ超音波振動300の他面に形成されることで、互いに電気的に絶縁されうる。
図7Aは、他の実施例に係わるエアロゾル生成装置の超音波振動子の斜視図であり、図7Bは、他の実施例に係わるエアロゾル生成装置の超音波振動子の背面斜視図である。
図7A及び図7Bを参照すれば、超音波振動子300の一面301に配置される第1電極310は、超音波振動子300の他面303に延びる。図7Bを参照すれば、第1電極310は、超音波振動子300の他面303の一部に配置されるように超音波振動子300の側面302の一部を覆う。図面に図示された超音波振動子300は、ディスク形状を有する。但し、本開示の実施例が、それに限定されず、必要によって超音波振動子300が多様な形状を有する。例えば、第1電極310はまた、一面302から他面303に延びず(すなわち、側面302を覆わず)、超音波振動子300の他面303に形成されうる。
図7Bに図示されたように、超音波振動子300の他面303の一部には、第1電極310が形成され、残り部分には、第2電極320が形成されうる。また、第1電極310と第2電極320は、互いに電気的に絶縁されるように超音波振動子300の他面303で互いに所定間隔位離隔されて配置されうる。
超音波振動子300の他面303において、第1電極310と第2電極320は、境界部分で対応する形状を有する。例えば、超音波振動子300の他面303の第1電極310が湾曲された形状を有する場合、第1電極310と隣接した第2電極320の一部も湾曲されうる。境界部分で第1電極310と第2電極320の形状が対応することで、超音波振動子300の他面303での電極の表面積が最大化されうる。
図8は、図7A及び図7Bに図示された超音波振動子の概略的な側面図である。
第1電極310と第2電極320は、互いに異なる極性を有するので、互いに異なる極性の電圧を外部から印加されなければならない。一実施例によれば、第1電極310と第2電極320が超音波振動子300の対向する面に形成されうる。したがって、バッテリと電源供給装置は、超音波振動子300の両面と電気的に連結される必要がある。
図8を参照すれば、実施例に係わるエアロゾル生成装置10の場合、超音波振動子300の同一面に第1電極310と第2電極320が形成されるので、超音波振動子300と電源供給装置が互いに容易に連結されうる。図8に図示されたように、第1電極310と第2電極320がいずれも超音波振動子300の他面303に配置される場合、電源供給装置が超音波振動子300の下に配置され、超音波振動子300と電源供給装置とが単なる方法によって互いに電気的に連結されうる。
したがって、超音波振動子300の前面と背面とがそれぞれ電源供給装置と連結されるための別途のリード線や内部構造が要求されないので、超音波振動子300が単純な構造を有する。結果として、製造過程が単純化され、製造コストが低減されうる。また、超音波振動子300の単純な構造は、超音波振動子300とカートリッジとの脱付着を容易にし、これにより、カートリッジの付着または脱着時に、超音波振動子300に伝達される衝撃が防止されうる。
また、エアロゾル生成物質が超音波振動子300の一面301と接触しても、電源供給装置が超音波振動子300の他面303とのみ接触するので、液状エアロゾル生成物質が電源供給装置と構造的に分離されうる。結果として、超音波振動子300の作動安定性が向上しうる。
図9Aは、さらに他の実施例に係わるエアロゾル生成装置の超音波振動子の斜視図であり、図9Bは、さらに他の実施例に係わるエアロゾル生成装置の超音波振動子の概略的な側面図である。
図9A及び図9Bを参照すれば、さらに他の実施例に係わるエアロゾル生成装置10は、第1電極310と第2電極320とを電気的に絶縁するための絶縁体330をさらに含む。絶縁体330は、電気に対する高い抵抗によって電流が流れない物体であり、第1電極310と第2電極320との間に配置されうる。
具体的に、絶縁体330は、超音波振動子300の側面302において音波振動子300の他面303に延び、他面303で第2電極320の一部を覆うことができる。第1電極310は、超音波振動子300の一面301から側面302の一部に延び、第1電極310が絶縁体330上に蒸着されうる。すなわち、第1電極310は、絶縁体330が位置する超音波振動子300の他面303の一部にのみ蒸着される。したがって、超音波振動子300の他面303上で、絶縁体330の広さは、第1電極310の広さよりも広いか、同一である。
図9Aに図示されたように、絶縁体330は、超音波振動子300の他面303において第1電極310と第2電極320との間に配置されうる。したがって、絶縁体330によって第1電極310と第2電極320とが電気的に絶縁されうる。
超音波振動子300と電源供給装置との容易な連結を遂行し、超音波振動子300の静電容量を増加させるために、超音波振動子300の他面303上の第1電極310と第2電極320との表面積を最大に確保する必要がある。
一実施例によれば、第1電極310と第2電極320とが互いに電気的に絶縁されつつも、第1電極310と第2電極320との表面積は、図8に比べて増加しうる。超音波振動子300の他面303に形成された絶縁体330の広さが、超音波振動子300の他面303に蒸着された第1電極310の広さと同一である場合、第1電極310と第2電極320は、電気的に絶縁されつつも、表面積を最大に確保することができる。したがって、超音波振動子300の静電容量が増加し、エアロゾルが効率的に生成されうる。
図10は、図5に図示されたカートリッジの一部を拡大した図面であり、図11は、図10に図示された超音波振動子と固定部材を概略的に示す図面である。
図10を参照すれば、実施例に係わるエアロゾル生成装置10は、超音波振動子300をカートリッジ200に固定する固定部材400を含む。超音波振動子300は、固定部材400の内部に少なくとも一部が挿入され、超音波振動子300がカートリッジ200の内部に固定されうる。
固定部材400は、中空410及び挿入部420を含む。中空410は、固定部材400の中心部に位置し、カートリッジ200の長手方向(すなわち、エアロゾル排出通路206の延長方向と平行な方向)に延びる。したがって、中空410によって固定部材400は、中心部に通孔が形成されたリング形状でもある。
超音波振動子300は、ポゴピン(Pogo Pin)または、C-クリップによって回路と電気的に連結され、これにより、超音波振動子300は、ポゴピン(Pogo Pin)または、C-クリップから電流または電圧を供給されて振動を発生させうる。但し、超音波振動子300に電流または電圧を供給するために連結される素子の種類は、上述したところによって制限されない。
中空410は、カートリッジ200と本体100とを連通させうる。例えば、実施例に係わるエアロゾル生成装置10において超音波振動子300(例えば、他面303)は、中空410を通じて電源供給装置と電気的に連結されうる。上述したポゴピン、C-クリップは、中空410を通じて超音波振動子と連結されうる。また、超音波振動子300の少なくとも一部は、中空410を通じて露出されてエアロゾル生成物質と接触し、その結果、超音波振動子300によって、エアロゾルが生成されうる。
挿入部420は、中空410に交差する方向に陥没されうる。超音波振動子300の少なくとも一部は、挿入部420に挿入され、超音波振動子300の残り一部は、中空410に露出される。
図11を参照すれば、カートリッジ200の側面視において、第1電極310の超音波振動子300の他面303に蒸着された部分の長さ(X)は、挿入部420の長さ(Y)よりも長い。したがって、超音波振動子300が固定部材400に挿入された状態でも、超音波振動子300の他面303上の第1電極310は、中空410に露出され、これにより、第1電極310の露出された部分が電源供給装置と電気的に連結されうる。
また、図11を参照すれば、中空の直径Aは、超音波振動子の直径Bよりも小さい。したがって、超音波振動子300が固定部材400に挿入された状態で超音波振動子300の一部が中空の直径Aだけ露出されうる。
本実施例に係わる技術分野で通常の知識を有する者は、前記記載の本質的な特性から外れない範囲で変形された形態によっても具現されるということを理解できるであろう。したがって、開示された方法は、限定的な観点ではなく、説明的な観点で考慮されねばならない。本発明の範囲は、前述した説明ではなく、請求範囲に示されており、それと同等な範囲内にある全ての相違点は、本発明に含まれていると解釈されねばならない。

Claims (12)

  1. 本体と、
    前記本体に脱着可能に結合され、エアロゾル生成物質を保有するカートリッジと、
    前記カートリッジに配置され、他面に配置される電極を含み、一面と他面に電極を含み、エアロゾル生成物質を振動させる超音波振動子と、を含み、
    前記電極は、前記超音波振動子に蒸着される、エアロゾル生成装置。
  2. 前記電極の厚さは、0.5μm~5μmである、請求項1に記載のエアロゾル生成装置。
  3. 前記電極は、
    前記超音波振動子の第1面に配置される第1電極と、
    前記超音波振動子の第2面に配置される第2電極と、を含み、
    前記第1電極と前記第2電極は、互いに電気的に絶縁される、請求項1に記載のエアロゾル生成装置。
  4. 前記第1電極は、前記超音波振動子の側面(side surface)の少なくとも一部を覆いつつ、前記第1面から前記第2面に延び、前記第1電極は、前記第2面に配置される前記第2電極と離隔され、前記第1電極と前記第2電極は、電気的に絶縁される、請求項3に記載のエアロゾル生成装置。
  5. バッテリは、前記超音波振動子の前記第2面に蒸着された前記第1電極及び前記第2電極と電気的に連結される、請求項4に記載のエアロゾル生成装置。
  6. 前記第1電極は、前記超音波振動子の側面(side surface)の少なくとも一部を覆いつつ、前記第1面から前記第2面に延び、
    前記超音波振動子は、前記側面から前記第2面に延び、前記第1電極が前記第2電極から電気的に絶縁されるように前記第2面の前記第1電極と前記第2電極との間に配置される絶縁体を含む、請求項3に記載のエアロゾル生成装置。
  7. 前記超音波振動子の前記第2面上で、前記絶縁体の面積は、前記第1電極の面積と同じであるか、あるいはそれよりも広い、請求項6に記載のエアロゾル生成装置。
  8. 前記カートリッジは、前記超音波振動子を前記カートリッジの内部に固定する固定部材を含み、
    前記固定部材は、長手方向に延びる中空及び前記中空に交差する方向に陥没されて前記超音波振動子の少なくとも一部が挿入される挿入部を含む、請求項1に記載のエアロゾル生成装置。
  9. 前記電極は、第1電極及び第2電極を含み、
    前記第1電極は、前記超音波振動子の第1面に蒸着され、前記超音波振動子の側面を覆いつつ、前記超音波振動子の第2面に延び、
    前記カートリッジの側面視において、前記第2面上の前記第1電極の長さは、前記挿入部の長さよりも長く、前記超音波振動子の一部が前記挿入部に挿入されるとき、前記第2面上の前記第1電極が前記中空に露出され、
    前記第2電極は、前記超音波振動子の前記第2面に蒸着されるが、前記第1電極と電気的に絶縁される、請求項8に記載のエアロゾル生成装置。
  10. 前記中空の直径は、前記超音波振動子の直径よりも小径である、 請求項8に記載のエアロゾル生成装置。
  11. 本体と、
    前記本体に脱着可能に結合され、エアロゾル生成物質を保有するカートリッジと、
    前記カートリッジに配置され、前記エアロゾル生成物質を振動させる超音波振動子と、
    前記超音波振動子の第1面及び第2面に蒸着された第1電極と、
    前記超音波振動子の前記第2面に蒸着された第2電極と、を含む、エアロゾル生成装置。
  12. 前記第1電極は、前記超音波振動子の側面を覆いつつ、前記第1面から前記第2面に延び、前記第2電極は、前記第1電極が前記第1電極と電気的に絶縁されるように前記第1電極から離隔される、請求項11に記載のエアロゾル生成装置。
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