JP2023516338A - 玉継手ハウジング支持体、対応する連結棒および対応する組立方法 - Google Patents

Abstract

本発明は、ワイパ作動リンケージシステムの連結棒（２０）用の玉継手ハウジング（２８）用の支持体（２７）に関し、支持体（２７）は、縦軸線（Ｂ）に沿って延びる、連結棒（２０）上の相補的オリフィス（２０１）内に受容されるように構成された玉継手ハウジング（２８）を備える。本発明によれば、支持体（２７）は、連結棒（２０）と共に回転によって組み立てられるように構成される。本発明はまた、かかる支持体（２７）と共に回転によって組み立てられるように構成された連結棒（２０）、および対応する組立方法にも関する。

Description

本発明は、ワイパ作動リンケージシステム（wiper actuating linkage systems）の分野にある。本発明は、詳細には、かかるシステムの連結棒（connecting rod）用の玉継手ハウジング支持体（ball-joint housing support）に関する。本発明はまた、対応する連結棒、および連結棒をかかる支持体と共に組み立てる方法にも関する。

自動車両には、従来、フロントガラスを拭きかつ洗浄すると共に、運転者の周囲の視界を妨げないようにするためのワイパが装備されている。これらのワイパは、一般に、ワイパブレードを作動させるための作動アームを備え、作動アームは往復角運動を行う。ワイパブレードは、一般に細長いものであり、弾性材料で作られたブレードゴムを保持する。動作中、これらのブレードゴムはフロントガラスをこすり、運転者の視野から水を除去することで水を抜く。各ワイパブレードの作動アームは、回転駆動されるために、作動アームのブレードとは反対側の端部によってリンケージシステムに接続される。

リンケージシステムは、少なくとも１つの連結棒を備え、連結棒の各長手方向端部は、ワイパの駆動シャフト（drive shaft）、より具体的にはワイパのアームと一体に回転するクランクに関節接合される。

連結棒の各長手方向端部は玉継手ハウジングを保持し、玉継手ハウジング内には、クランクピンが玉継手タイプの接続部を形成するように取り付けられる。クランクピン自体はクランクの一端に固定され、クランクの反対側端部はワイパの駆動シャフトに固定される。

リンケージシステムは、単純化された構成を有することができる、すなわち、運転席側にブレードキャリアの軸を形成する駆動シャフトと、助手席側にワイパの軸を形成する駆動シャフト用の回転案内軸受と、を有するチューブレス制御リンケージとすることができ、連結棒は２つの軸を接続する。他の構成も知られている。例えば、２つの異なる連結棒用の２つの軸を制御する駆動シャフトを有する従来の制御リンケージがあり得る。

さらに、クランクピンは、玉継手ハウジングの内部空洞に圧入することができる。クランクピンは、スナップ締結により、または追加の保持片を使用して空洞内に保持することができる。

玉継手ハウジングは、連結棒上にオーバーモールドされてもよく、または連結棒にロックされてもよく、例えば、スナップ締結によりまたは追加の装置を使用してロックされる。連結棒の組立てには、いくつかの動作を必要とする、したがって、クランクピンを玉継手ハウジングに固定し、次いで組立体を連結棒にロックするために、組立力を複数回加える必要がある。

別の既知の解決策によれば、玉継手ハウジングは、クランクピンの周りに組み立てられた２つの半ハウジングの形をとることができる。次いで、玉継手ハウジングは、連結棒にスナップ締結によって接合され得る。したがって、スナップ締結力は、一方では連結棒を玉継手ハウジング上に保持し、他方では玉継手ハウジングをクランクピン上に保持する二重機能を有する。しかしながら、連結棒が使用されているとき、連結棒内の力が高すぎると、連結棒が偶発的に分解する危険性がある。

さらに、玉継手ハウジングの構成に応じて、自動車両組立ライン上でのリンケージシステムの組立てには、例えば玉継手ハウジングをクランクピンに圧着するためのプライヤやクリンパなどの非常に特殊な工具を必要とすることがある。これはさらに、リンケージシステムの連結棒の様々な部品を組み立てるために、位置決めを必要とし、アライメント力も必要とする。したがって、このような組立ては複雑であると分かることができる。

本発明の一目的は、連結棒をクランクに固定されたクランクピンを受容するように意図された玉継手ハウジングと共に組み立てる際に必要な力を低減することを可能にすると共に、ワイパ作動リンケージシステムにおいて使用されるときに連結棒が偶発的に分解する危険性を制限する解決策を提案することにより、従来技術のこれらの欠点を少なくとも部分的に軽減することである。

本発明の別の目的は、自動車両組立ライン上で、特殊な工具の助けを借りずに手作業で行うことができる、連結棒と玉継手ハウジングの簡単な組立てを可能にすることである。

この目的のために、本発明の一主題は、ワイパ作動リンケージシステムの連結棒用の玉継手ハウジング用の支持体であり、支持体は、縦軸線に沿って延びる、連結棒上の相補的オリフィス内に受容されるように構成された玉継手ハウジングを備える。本発明によれば、支持体は、連結棒と共に回転によって組み立てられるように構成される。

支持体は、有利には、玉継手ハウジングの縦軸線を中心とした連結棒の回転を最終組立位置にまで案内する少なくとも１つの回転案内要素（rotational-guidance element）を備える。

支持体は、有利には、連結棒と協働し、連結棒を最終組立位置で保持し、最終組立位置で連結棒が玉継手ハウジングの支持体と共に組み立てられるように構成された少なくとも１つの保持要素を備える。

支持体は、有利には、連結棒が最終組立位置から回転するのを妨げるように構成された少なくとも１つの回転阻止要素を備える。

したがって、玉継手ハウジング用の支持体は、対応する連結棒を回転案内する機能と、位置を維持しかつ連結棒の回転を阻止する機能の両方を実行することができる。

案内機能および／または保持機能および／または回転阻止機能は、１つの同じ要素またはいくつかの別個の要素によって実行され得る。回転阻止機能は、スナップ締結によって実現され得る。

従来技術のいくつかの解決策で実行される、連結棒上への玉継手ハウジングのオーバーモールドはなくすことができる。同様に、連結棒、クランク上のクランクピン、および玉継手ハウジングを、これらを手作業で組み立てるために３つの別個の部品としてモータ製造業者などの最終顧客に配送する必要がもはやない。本発明の解決策は、一方では連結棒自体の、他方では支持体によって保持され、クランク上のクランクピン上に既に組み付けられた玉継手ハウジングの、組立準備のできた状態での配送を可能にする。連結棒は、本発明による玉継手ハウジング支持体と共に最終顧客によってたやすく組み立てることができる。

さらに、クランクピンに既に取り付けられている玉継手ハウジングを配送することは、この事前組立品を予め注油されて配送することができ、玉継手ハウジングシールをクランクと玉継手ハウジングとの間に嵌合することができ、したがってクランクピン上の玉継手ハウジングの密封を改善することを意味する。

玉継手ハウジング支持体はまた、別個にまたは組み合わせて考慮される、以下に記述される次の特徴のうちの１つまたは複数を有することができる。

支持体は、玉継手ハウジングと一体に生産され得る。

支持体は、細長い全体形状の連結棒と協働するように構成される。

一態様によれば、支持体は、連結棒を最終組立位置で少なくとも部分的に受容するように構成されたレセプタクルを画定する。このレセプタクルは、少なくとも２つのレセプタクル部分を備えることができる。

一実施形態によれば、レセプタクルは、玉継手ハウジングに相補的なオリフィスを示す連結棒の長手方向端部を受容するように構成された、玉継手ハウジングを装備した第１の部分を備える。

ハウジングは、長手方向端部の軸線方向に続く連結棒の長手方向部分を受容するように構成された、玉継手ハウジングの縦軸線に対して横方向に延びる第２の部分を備えることができる。

支持体は、例えば、全体がＵの形をした、レセプタクルの境界を定める輪郭を有する。

別の態様によれば、支持体は細長い全体形状を有する。この細長い形状は、玉継手ハウジングの縦軸線に対して横方向に延びる。

支持体は、例えば長方形の全体形状である。

支持体によって画定されたレセプタクルは、細長い全体形状を有することができる。

一選択肢によれば、支持体は、連結棒がレセプタクル内に挿入されるのを可能にするように、レセプタクルの片側、特に細長い形状の長辺に開口部を有する。

支持体は、例えば底壁を備え、底壁から玉継手ハウジングが延びる。

レセプタクルの第１の部分は、連結棒の長手方向端部を案内するための少なくとも１つの回転案内面を備えることができる。

一実施形態によれば、回転案内面は、少なくとも部分的に円または円筒または球の形状を有する。

ある回転案内面は、玉継手ハウジングの外側円筒壁によって形成され得る。

少なくとも部分的に円形の別の回転案内面は、玉継手ハウジングの円筒壁とは異なる、支持体の底壁上に形成され得る。

レセプタクルの第１の部分に設けられた回転案内面（１つまたは複数）は、有利には玉継手ハウジングの中心に置かれる。

レセプタクルの第１の部分は、少なくとも部分的に球形の全体形状を有することができる。

レセプタクルの第１の部分は、例えば少なくとも、第１の組立位置で連結棒の長手方向端部に面して配置されるように構成された第１の角度セクタを画定する。

レセプタクルの第１の部分は、例えば少なくとも、最終組立位置で連結棒の長手方向端部に面して配置されるように構成された第２の角度セクタを画定する。

角度セクタは、有利には、連結棒が第１の角度セクタと第２の角度セクタとの間で９０°程度の振幅だけ回転するのを可能にするように構成される。

別の態様によれば、レセプタクルは、最終組立位置で連結棒に当接するように構成された座面を有する少なくとも１つの保持タブを備える。

レセプタクルの第１の部分は、第２の角度セクタの領域内に、最終組立位置で連結棒の長手方向端部に当接するように構成された座面を有する少なくとも１つの保持タブを備えることができる。

レセプタクルの第２の部分は、最終組立位置で連結棒の長手方向部分に当接するように構成された座面を有する少なくとも１つの保持タブを備えることができる。

座面の少なくとも１つは、玉継手ハウジングの縦軸線に沿って荷重に反応する表面を形成する。

一実施形態によれば、レセプタクルの第２の部分は、底壁の両側に１つずつ、２つの反対側面を有する。２つの側面は、玉継手ハウジングの縦軸線に沿って異なる厚さを有することができる。

タブの少なくとも１つは、レセプタクルの第２の部分の最も厚い側面上に設けられる。

別の態様によれば、レセプタクルの第２の部分は、少なくとも２つの対向する回転阻止保持面を有することができ、連結棒の長手方向部分は、これらの回転阻止保持面の間に最終組立位置で受容されるように構成される。

回転阻止保持面は、例えば平面または実質的に平面である。

有利には、支持体は、支持体と連結棒の回転による組立中に連結棒と接触するように構成されたガイドランプ（guide ramp）を備える。これにより、そのとき、回転中に連結棒と玉継手ハウジング支持体との間の直線から平面への接触が確保される。

ガイドランプは、連結棒の長手方向端部の軸線方向に続く連結棒の長手方向部分を回転案内するように配置することができる。

別の態様によれば、支持体は、レセプタクルの第２の部分の一方の側面の境界を定め、ガイドランプを示す脚部を備えることができる。このような脚部は、レセプタクルの第１の部分から、玉継手ハウジングの縦軸線に対して横方向に延びることができる。この脚部は、回転による組立中に連結棒によって、特にガイドランプに抗して力が加えられた場合、支持体に玉継手ハウジングの軸線に沿ってある程度の可撓性を与える。したがって、支持体は、回転運動中、支持体が連結棒の他方の側面上に載った状態になってスナップ締結をもたらすまで変形する。

脚部は、例えば、脚部の端部で面取りされ、それによってガイドランプを画定する。

最後に、玉継手ハウジングは、相補的クランクピンを受容するように構成された内部空洞を有する。

本発明はまた、ワイパ作動リンケージシステム用の連結棒にも関する。連結棒は、細長い全体形状を有し、一方の長手方向端部は、相補的玉継手ハウジングを受容するように構成されたオリフィスを備える。

連結棒は、別個にまたは組み合わせて考慮される、以下に記述される次の特徴のうちの１つまたは複数を有することができる。

一態様によれば、連結棒は、特に、上に定義した玉継手ハウジング支持体上に有利に設けられた玉継手ハウジングと共に回転によって組み立てられるように構成され得る。

連結棒は、玉継手ハウジングと共に、有利には玉継手ハウジング支持体と共に回転によって組み立てられる間に、玉継手ハウジング上の、有利には玉継手ハウジング支持体上の回転案内要素と協働するように構成された少なくとも１つの接触面を有することができる。

連結棒は、玉継手ハウジング支持体と、特に、最終組立位置で玉継手ハウジング支持体上の相補的保持要素と協働するように構成された少なくとも１つの接触面を有することができる。

連結棒は、支持体のレセプタクル第１の部分の第２の角度セクタの領域内の保持タブに当接することになるように構成された連結棒の長手方向端縁部上の接触面を備えることができる。

連結棒は、支持体のレセプタクル第２の部分の領域内の保持タブに当接することになるように構成された、連結棒の長手方向端縁部上の接触面を備えることができる。

代替としてまたは追加的に、連結棒は、支持体のレセプタクル第２の部分の２つの対向する回転阻止保持面に当接することになるように構成された、連結棒の２つの側面接触面を備えることができる。

連結棒の長手方向端縁部は丸みを帯びていてもよい。

別の態様によれば、連結棒は、オリフィスに隣接するフランジリングを有することができる。このフランジリングは、相補的玉継手ハウジングを取り囲むように構成される。

フランジリングは、例えば、連結棒を形成するための金属ストリップを、金属ストリップの表面に垂直な表面に沿って変形させることによって作られる。このようなフランジリングは、フランジ付き縁部としても知られており、玉継手ハウジングの外側円筒壁と協働して荷重に反応することを確実にする。

本発明はまた、上に定義した少なくとも１つの玉継手ハウジング支持体を備るワイパ作動リンケージシステムにも関する。

リンケージシステムは、上に定義した少なくとも１つの連結棒を備える。

リンケージシステムは、有利には、一方では連結棒によって、他方では玉継手ハウジング支持体によって保持される相補的回転案内要素を備える。

リンケージシステムは、一方では連結棒によって、他方では玉継手ハウジング支持体によって支持される、連結棒が玉継手ハウジング支持体と共に組み立てられる最終組立位置で連結棒を保持するように構成された相補的保持要素を備える。

リンケージシステムは、一方では連結棒によって、他方では玉継手ハウジング支持体によって保持される、連結棒が最終組立位置から回転するのを妨げるように構成された相補的回転阻止要素を備える。

本発明は、リンケージシステムの任意の構成に、例えば、従来の構成にも単純化された構成にも適用される。

本発明はまた、上に定義したリンケージシステムの連結棒を上に定義した玉継手ハウジング支持体と共に組み立てる方法にも関する。

本組立方法は、
玉継手ハウジングの縦軸線に沿った相対並進運動を使用して、連結棒の一方の長手方向端部にあるオリフィス内に玉継手ハウジングを挿入するステップと、
玉継手ハウジング用の支持体と連結棒との間の相対回転運動を、連結棒が支持体上の少なくとも１つの保持要素に対して保持され、支持体上の少なくとも１つの回転阻止要素によって回転が阻止される最終組立位置まで行うステップと
を含む。

本方法はまた、別個にまたは組み合わせて考慮される、以下に記述される次の特徴のうちの１つまたは複数を有することができる。

玉継手ハウジングは、クランク上のクランクピンと共に予め組み立てられてもよい。

玉継手ハウジングが連結棒のオリフィス内に係合するとき、連結棒の長手方向端部は、支持体のレセプタクル第１の部分の第１の角度セクタに面するようになる。

回転運動は、９０°程度の振幅であり得る。

回転運動は、例えば、長手方向端部が支持体のレセプタクル第１の部分の第２の角度セクタに面するようになるまでかつ連結棒の長手方向部分が支持体のレセプタクル第２の部分内に受容されるまで行われる。

１つの特定の態様によれば、回転運動中、連結棒の長手方向部分は、レセプタクル第２の部分を画定する脚部上の少なくとも１つのガイドランプによって案内され得る。脚部は、脚部が連結棒の他方の側面上でスナップ締結できるように変形することができる。

このように組み立てると、組立力を低減することを可能になる。さらに、荷重の反作用は、特に、保持タブが連結棒の１つまたは複数の接触面に当接するおかげで、場合により、玉継手ハウジング内に取り付けられ、連結棒のフランジリングによって少なくとも部分的に取り囲まれるクランクピンの周りのコンスタントバレル（constant barrel）のおかげで最適化される。

本発明のさらなる利点および特徴は、例示的かつ非限定的な例として与えられる以下の説明および添付の図面を読むことによってより明確に明らかになるであろう。

自動車両のワイパ作動リンケージシステムの概略斜視図である。 第１の実施形態によるクランク上のクランクピンを受容する玉継手ハウジング支持体と共に組み立てられた連結棒の一端を示す、図１のリンケージシステムの一部の拡大図である。 図２の玉継手ハウジング支持体とクランクとの間に配置された玉継手ハウジングシールを示す斜視図である。 玉継手ハウジング支持体と共に組み立てられた連結棒の長手方向端部の真下から見た図である。 図２～図４の玉継手ハウジング支持体の斜視図である。 連結棒を玉継手ハウジング支持体と共に組み立てる間の、玉継手ハウジングが連結棒のオリフィス内に係合する位置にある図２～図４の連結棒および玉継手ハウジング支持体を示す図である。 回転後の最終組立位置にある図６の連結棒および玉継手ハウジング支持体を示す図である。 図２～図７の玉継手ハウジング支持体の側面図である。 図２～図８の玉継手ハウジング支持体の斜視図である。 組立前の、連結棒の一端と第２の実施形態によるクランク上のクランクピンを受容する玉継手ハウジング支持体との分解図である。 回転後の、第２の実施形態によるクランク上のクランクピンを受容する玉継手ハウジング支持体と共に組み立てられた連結棒の長手方向端部の図である。 一実施形態による図１のリンケージシステムの連結棒の部分図である。 図１２の連結棒の部分斜視図である。 連結棒に対する第１の実施形態による玉継手ハウジング支持体の位置決めを示す図であり、玉継手ハウジングは、クランク上のクランクピンを受容し、連結棒および玉継手ハウジング支持体を回転により組み立てる前に連結棒のオリフィス内に係合される。 回転中の、玉継手ハウジングを受容する連結棒に対して第１の中間位置にある第１の実施形態による玉継手ハウジング支持体を示す図である。 回転中の、玉継手ハウジングを受容する連結棒に対して第２の中間位置にある第１の実施形態による玉継手ハウジング支持体を示す図である。 回転後の最終組立位置にある、クランク上のクランクピンを受容する第１の実施形態による玉継手ハウジング支持体、および連結棒の位置決めを示す図である。 クランク上のクランクピンを受容しかつ第２の実施形態による玉継手ハウジング支持体によって保持される玉継手ハウジングの周りに連結棒を係合させるステップを概略的に示す図である。 連結棒および玉継手ハウジング支持体を回転により組み立てる前の、図１８の玉継手ハウジングを受容する連結棒の位置決めを示す図である。

これらの図において、同一要素は同じ参照番号を有する。

下記の諸実施形態は例である。本明細書は１つまたは複数の実施形態を参照するが、これは、必ずしも、それぞれの参照が同じ実施形態に関連していること、または、特徴が単一の実施形態にのみ適用されることを意味するものではない。様々な実施形態の個々の特徴が、他の実施形態を提供するために、組み合わされるかまたは置き換えられてもよい。

本明細書では、例えば、第１の要素や第２の要素などのいくつかの要素に索引付けすることができる。この場合、これは単に、類似しているが同一ではない要素を区別し示すための索引付けである。この索引付けは、一要素が別の要素に優先することを意味するものではなく、そのような名称は、本明細書の範囲から逸脱することなく容易に交換することができる。この索引付けはまた、時間的順序を意味するものでもない。

ワイパ作動リンケージシステム

まず図１を参照すると、図１は、以下ではシステム１０と称される、自動車両のワイパ作動リンケージシステム１０を示す。自動車両内に取り付けられた状態では、システム１０は、一般に車両の本体１２に固定される。

以下に詳述する制御リンケージ構成は、簡略化された制御リンケージの非限定的な例である。当然ながら、本発明は、他の構成、特に２つの異なる連結棒用の２つの軸を制御するモータを有する従来の制御リンケージ（図示せず）にも適用される。

図１の特定の例によれば、システム１０は、第１のワイパ（図示せず）の駆動シャフト１６の回転を案内するための回転案内軸受を支持するための取付板１４を備える。この第１のワイパは、ワイパブレード（図示せず）を作動させる作動アームを従来の方法で備える。作動アームの一方の長手方向端部は駆動シャフト１６に固定され、作動アームの反対側の長手方向端部はワイパブレードに接続される。ワイパブレードは、車両のフロントガラスを拭くように意図されたブレードラバーを保持する。

システム１０はまた、少なくとも１つのクランク１８および連結棒２０も備える。

連結棒２０は、第１の長手方向端部２０ａと第２の長手方向端部２０ｂとの間に伸長軸線Ａに沿って延びる略直線状の細長い全体形状を有する。連結棒２０の特徴は以下に明記される。

クランク１８の一端は、第１のワイパの駆動シャフト１６と一体に回転する。クランク１８の他端は、連結棒２０の第１の端部２０ａに関節接合される。

システム１０は、電気ギヤードモータ２３を支持するための別の取付板２２を備え、電気ギヤードモータの出力シャフト２４は、第２のワイパ（図示せず）を駆動するためのものである。この第２のワイパは、図示されていないが、上述したものと同様である。

システム１０は別のクランク２６を有し、このクランクの一端は、出力シャフト２４と一体に回転する。クランク２６の他端は、連結棒２０の第２の長手方向端部２０ｂに関節接合される。

連結棒２０の少なくとも一方の端部またはそれぞれの端部２０ａ、２０ｂは、対応するクランク１８、２６に関節接合される。特に、連結棒２０の端部２０ａ、２０ｂの少なくとも一方またはそれぞれは、図２によりよく見える、玉継手ハウジング２８として知られるハウジングを備える支持体２７を介して、および図２にその一部だけが見える対応するクランクピン３０を介して関節接合され得る。支持体２７は、玉継手ハウジング支持体としても知られており、以下でより詳細に記述される。

一般に、クランクピン３０は、玉継手タイプの接続部を形成するように、玉継手ハウジング２８の相補的内部空洞内に少なくとも部分的に受容されるように設計される。クランクピン３０は、例として、玉継手ハウジング２８内に受容されるように意図された球形の全体形状の一部を有することができる。クランクピンは、対応するクランクへの接続を可能にする、図２に見える円筒形の全体形状の一部をさらに備えることができる。クランクピン３０は、例えば、対応するクランク１８の一端に圧着によって固定され得る。したがって、クランクピン３０と玉継手ハウジング２８との間の接続は、連結棒２０と対応するクランク、例えば１８との間の関節接合を確実にする。

組立時、クランクピン３０は、クランク１８（図１）の反対側端部に固定された駆動シャフト１６と同じ軸線方向に、この方向の同じ意味で、または代替的にこの方向の反対の意味で、換言すれば、図２の向きを基準にしてクランク１８に対して上方にまたは下方に延びることができる。

玉継手ハウジングシール３２が、図３に示すように、例えばクランク１８と玉継手ハウジング２８との間のクランクピンの、例えば円筒形の部分の周りに配置され得る。これにより、クランクピン（玉継手ハウジングシールのために図３にはもはや見えない）上での玉継手ハウジング２８の密封が改善される。

さらに、玉継手ハウジング２８用の２つの支持体２７が、２つの側（運転席側および助手席側）に全く同じに配置されてもよい。あるいは、玉継手ハウジング２８用の支持体２７は、両側に対称に配置されてもよい。

玉継手ハウジング支持体

玉継手ハウジング支持体２７に関しては、既述のように、玉継手ハウジング支持体２７は、クランクピンを受容するように意図された玉継手ハウジング２８を備える。有利には、支持体２７および玉継手ハウジング２８は一体に生産される。玉継手ハウジング２８用の支持体２７は、一体構成要素を形成する。

支持体２７、特に玉継手ハウジング２８は、プラスチック製であり得る。

玉継手ハウジング２８の支持体２７はまた、いくつかの部品で、例えばいくつかの異なるプラスチック材料で、特に共成形によって生産されてもよい、または非プラスチックであり、例えば金属製である部品を少なくとも組み込むこともできる。

玉継手ハウジング２８は、連結棒２０の一方の長手方向端部、例えば２０ａにあるオリフィス２０１内に取り付けられるように意図されている。

一般に、玉継手ハウジング２８は、縦軸線Ｂに沿って延びる細長い形状を有する。この縦軸線Ｂは、クランクピンが玉継手ハウジング２８内に受容されるときにクランクピンの縦軸線と一致する。

玉継手ハウジング２８は、相補的クランクピンを少なくとも部分的に受容するように意図された、図４に見える内部空洞２８０を画定する。内部空洞は、内部空洞がそれを受容するように意図されたクランクピンの形状を補完する全体形状を有する。例として、内部空洞２８０は、球形の全体形状を有することができる。内部空洞２８０の回転軸線は、玉継手ハウジング２８の縦軸線Ｂに対応する。玉継手ハウジング２８は、（内部空洞２８０とは対照的に）帽子またはベルの外形を有することができる。任意の他の形状が想定され得る。したがって、玉継手ハウジング２８は、例えば円錐形状であり得る。

内部空洞２８０は、相補的クランクピンを内部空洞２８０内に挿入することを可能にするように寸法決めされる。内部空洞はまた、リンケージシステムが組立状態にあるときにクランクピンが玉継手ハウジング２８内に保持されることを可能にするように寸法決めされることが有利である。

内部空洞２８０は、玉継手ハウジング２８の少なくとも一方の軸線方向端部で開口している。これは、クランクピンを玉継手ハウジング２８内に挿入するためのアクセスを提供する。

玉継手ハウジング２８は、クランクピンを挿入するための開口部とは反対側の軸線方向端部に、空洞底壁を形成する壁を備えていても備えていなくてもよい。

さらに、支持体２７は、一般に、支持体がそれと協働するように意図された、連結棒２０の長手方向端部２０ａの形状を補完する形状を示す。

例えば、支持体２７は、伸長軸線Ａ’に沿って細長い全体形状を有する。この細長い形状は、例えば細長い形状である、連結棒２０の長手方向端部２０ａの形状を補完する。支持体２７は、例えば長方形の全体形状である。

支持体２７の伸長軸線Ａ’は、玉継手ハウジング２８の縦軸線Ｂを横切る。

支持体２７は、連結棒２０と共に回転によって組み立てられるように構成される。特に、支持体２７および連結棒２０は、約９０°程度、すなわち４分の１回転までの相対回転運動によって組み立てられるように意図され得る。

組立ての移動は、玉継手ハウジングが連結棒２０のオリフィス２０１内に係合する第１の組立位置から最終組立位置まで行われるように意図されている。最終組立位置では、図２～図４に示されているように、支持体２７の伸長軸線Ａ’は、連結棒２０の伸長軸線Ａと一致する。組立方法については、以下により詳細に説明する。

回転による組立てを可能にするために、図５によりよく見える支持体２７は、有利には、回転軸線を中心とする連結棒の回転を最終組立位置まで案内する少なくとも１つの回転案内要素を備える。回転軸線は、玉継手ハウジング２８の縦軸線Ｂと一致する。

このような回転案内要素は、以下に明記されるように、連結棒（図５には示されていない）上に設けられた相補的案内要素と協働するように構成される。支持体２７上のこのような回転案内要素は、非包括的に、例えば、少なくとも部分的に円形であるか、円筒形であるか、さらには球形である案内面２７１、２７３、あるいはガイドランプ２７５であり得る。特定の例について以下に説明する。

支持体２７はまた、連結棒（この図５には示されていない）と協働し、連結棒が玉継手ハウジングの支持体２７と共に組み立てられる最終組立位置に連結棒を保持するように構成された少なくとも１つの保持要素を備えることが有利である。このような保持要素は、以下に明記されるように、連結棒上の相補的要素と協働するように構成される。支持体２７上のそのような保持要素は、例えば保持タブ２７７であり得る。特定の例について以下に説明する。

支持体２７はまた、連結棒が最終組立位置から回転するのを妨げるように構成された少なくとも１つの回転阻止要素を備えることが有利である。そのような阻止要素は、以下に明記されるように、連結棒２０上の相補的要素と協働するように構成される。回転阻止は、例えば、連結棒がその間でくさび状になるように意図された１つまたは複数の阻止保持面２７９によって実行され得る。一実施形態について以下に説明する。

案内機能、保持機能、および回転阻止機能は、１つの同じ要素またはいくつかの別個の要素によって実行され得る。

さらに、支持体２７は、連結棒２０を最終組立位置で少なくとも部分的に受容するように構成されたレセプタクル２９を画定する。

支持体２７は、例えば、レセプタクル２９の底壁を形成する壁２９１を備える。底壁２９１は、穿孔されていても穿孔されていなくてもよい。

支持体２７によって画定されたレセプタクル２９は、伸長軸線Ａ’に沿って細長い全体形状を画定することができる。

一選択肢によれば、支持体２７は、連結棒がレセプタクル２９内に挿入されるのを可能にするように、レセプタクル２９の片側、特に細長い形状の長辺に開口部を有する。

さらに、このレセプタクル２９は、例えば、第１の部分２９ａおよび第２の部分２９ｂを備える。底壁２９１は、この例では、２つのレセプタクル部分２９ａ、２９ｂの両方に共通している。

第１の部分２９ａには、玉継手ハウジング２８が装備される。玉継手ハウジング２８は、底壁２９１から、底壁２９１によって画定された全平面に垂直に、縦軸線Ｂに沿って延びる。

図５～図７を参照すると、レセプタクル２９の第１の部分２９ａは、連結棒２０の長手方向端部２０ａを受容するように構成される。したがって、この第１の部分２９ａは、長手方向端部２０ａの形状を補完する形状を有する。さらに、第１の部分２９ａは、この長手方向端部２０ａが玉継手ハウジング２８の周りを回転することを可能にするように構成される。第１の部分は、例えば、連結棒２０の長手方向端部２０ａがその間で回転することができる少なくとも２つの場所を画定する。

例として、レセプタクル２９の第１の部分２９ａは、少なくとも部分的に球形の形状を有する。

さらに、第１の部分は、例えば少なくとも２つのセクタを画定しており、連結棒２０の長手方向端部２０ａは、２つの極端な組立位置（図６および図７に示す）の間に、２つのセクタに面して配置されるように意図されている。セクタは、連結棒２０の端部２０ａの形状を補完する形状である。球形レセプタクル第１の部分２９ａを有するこの例では、これらは角度セクタ２９３、２９５である。

第１の角度セクタ２９３は、図６に示すように、第１の組立位置で連結棒２０の長手方向端部２０ａに面して配置されるように構成される。

第２の角度セクタ２９５は、図７に示すように、最終組立位置で連結棒２０の長手方向端部２０ａに面して配置されるように構成される。

角度セクタは、例えば、連結棒２０が第１の角度セクタ２９３と第２の角度セクタ２９５との間で９０°程度の振幅だけ回転することを可能にするように構成される。

再び図５を参照すると、レセプタクル２９の第２の部分２９ｂは、伸長軸線Ａ’に沿って長手方向に延びる。この第２の部分２９ｂは、図７に示すように、最終組立位置で、連結棒２０の長手方向端部２０ａの軸線方向に続いて延びる連結棒２０の長手方向部分２０ｃを受容するように構成される。

図８を参照すると、レセプタクル２９の第２の部分２９ｂは、底壁２９１の両側に１つずつ、２つの反対側面２９７、２９９を備えることができる。この２つの側面２９７、２９９は、例えば、玉継手ハウジング２８の縦軸線Ｂに沿って異なる厚さを有する。

第１の側面２９７は、例えば、底壁２９１と大部分が同じ厚さｅ１を有することができる。この第１の側面２９７の長手方向端縁部は、第１の厚さｅ１から底壁２９１の厚さｅ１よりも大きい第２の厚さｅ２まで徐々に変化する漸進的な厚さを有することができる。この漸進的な厚さは、面取り部を使用して達成することができる。傾斜は、底壁２９１によって画定される全平面に対して、２０°～７０°程度、例えば好ましくは約６０°とすることができる。

第１の側面２９７は、底壁２９１からスロットによって隔てられ、したがって支持体２７に可撓性を与える脚部を形成することができる。この脚部は、レセプタクル２９の第１の部分２９ａから玉継手ハウジング２８の縦軸線Ｂに対して横方向に延びる。

第２の側面２９９は、例えば、底壁２９１の厚さｅ１および第１の側面２９７の厚さｅ２よりも大きい厚さｅ３を有することができる。

さらに、レセプタクル２９は、連結棒の回転案内をもたらすように構成され得る。

この目的のために、レセプタクル２９、特にレセプタクル２９の第２の部分２９ｂは、ガイドランプ２７５などの少なくとも１つの回転案内要素を備えることができる。このガイドランプ２７５は、例えば漸進的な厚さによって画定される。ガイドランプ２７５は、レセプタクル２９の第２の部分２９ｂの最小厚さの側面２９７上に設けられてもよい。

上述した特定の例によれば、第１の側面２９７上に設けられた脚部は、その自由端にある、すなわちレセプタクル第１の部分２９ａの反対側端部にあるそのようなガイドランプ２７５を示す。ガイドランプ２７５は、面取り部によって画定される。

ガイドランプ２７５は、連結棒を玉継手ハウジング支持体２７と共に組み立てるための回転運動中に、連結棒、特に連結棒の長手方向端部に続く長手方向部分と接触するように構成され、それによって連結棒と玉継手ハウジング支持体２７との間の直線から平面への接触が確保される。

さらに、図９を参照すると、レセプタクル２９、特にレセプタクル２９の第１の部分２９ａは、連結棒の長手方向端部の回転案内面（１つまたは複数）２７１、２７３（この図には示されていない）などの少なくとも１つの回転案内要素を備えることができる。レセプタクル２９の第１の部分２９ａに設けられた回転案内面（１つまたは複数）２７１、２７３は、有利には玉継手ハウジング２８の中心に置かれる。

回転案内面２７１は、玉継手ハウジング２８の外側円筒壁によって形成され得る。この円筒状の回転案内面２７１は、相補的表面、例えば、連結棒の長手方向端部にあるオリフィスの周りの円筒状表面と協働するように意図されており、以下に説明するように、玉継手ハウジング２８は、オリフィス内に係合されるように意図されている。

代替としてまたは追加的に、少なくとも１つの回転案内面２７３が支持体２７の底壁２９１上に形成され得る。回転案内面は、例えば、少なくとも１つの角度セクタ２９３、２９５に沿った底壁２９１の表面である。このような案内面２７３は、少なくとも部分的に円形であってもなくてもよい。

さらに、レセプタクル２９は、連結棒２０が最終組立位置（図７）に保持されることを可能にするように構成され得る。

この目的のために、図７～図９を参照すると、レセプタクル２９は、座面２７８を有する保持タブ２７７などの少なくとも１つの保持要素を備えることができ、連結棒２０は、最終組立位置で座面に当接することになるように構成される。特に、連結棒２０は、底壁２９１と１つまたは複数の保持タブ２７７の座面２７８とに対して保持されるように意図されている。

このような保持タブ２７７は、レセプタクル２９の第１の部分２９ａに設けられてもよい。代替としてまたは追加的に、そのような保持タブ２７７は、レセプタクル２９の第２の部分２９ｂに設けられてもよい。

例えば、レセプタクル２９の第１の部分２９ａは、第２の角度セクタ２９５に少なくとも１つの保持タブ２７７、例えば２つの保持タブ２７７を備える。これらの保持タブ２７７は、支持体２７の伸長軸線Ａ’および玉継手ハウジング２８の縦軸線Ｂに垂直な主延長軸線に沿って延びることができる。

その場合、少なくとも１つまたはそれぞれの保持タブ２７７の座面２７８は、最終組立位置で連結棒２０の長手方向端部２０ａに当接するように意図されている。

この例では、この座面２７８は、図８の要素の向きに応じて、玉継手ハウジングの縦軸線Ｂに沿った保持タブ２７７の下面である。この下面は、玉継手ハウジング２８の縦軸線Ｂに沿って荷重に反応する表面を形成する。

同様に、図７～図９を参照すると、レセプタクル２９の第２の部分２９ｂは、座面２７８を有する少なくとも１つの保持タブ２７７を備えることができ、連結棒２０の長手方向部分２０ｃは、最終組立位置で座面２７８に当接する。

そのようなタブ２７７は、例えば、レセプタクル２９の第２の部分２９ｂの最大厚さｅ３の側面２９９上に設けられる。前述のように、座面２７８は、図８の要素の向きに応じて、玉継手ハウジングの縦軸線Ｂに沿った保持タブ２７７の下面である。この下面は、玉継手ハウジング２８の縦軸線Ｂに沿って荷重に反応する表面を形成する。

さらに、レセプタクル２９は、玉継手ハウジング支持体２７および連結棒２０が最終組立位置（図７）になると、連結棒２０の回転を妨げる機能を果たすように構成され得る。例として、レセプタクル２９は、連結棒２０が最終組立位置でレセプタクル２９内にスナップ締結されることを可能にするように構成され得る。

一実施形態によれば、レセプタクル２９の第２の部分２９ｂは、少なくとも２つの対向する回転阻止保持面２７９を有することができ、連結棒２０の長手方向部分２０ｃは、これらの回転阻止保持面の間に最終組立位置で受容されるように意図されている。これらは、例えば平面２７９である。

支持体に可撓性を提供する側面２９７上の脚部を用いて説明される特定の実施形態によれば、この脚部は、例えば、脚部の自由端にある対向する保持面の一方を示す。

したがって、回転による組立中、連結棒２０の長手方向部分２０ｃは、ガイドランプ２７５に対して摺動するように意図されている。レセプタクル２９の第２の部分２９ｂの側面２９７上の脚部は、連結棒２０によって加えられる力のために変形し、連結棒２０の他方の側面上にスナップ締結する。

図２～図９は、玉継手ハウジング２８のための支持体２７の第１の実施形態を示す。この第１の実施形態は、クランク上の対応するクランクピンを有するアセンブリに特に適しており、このクランクピンは、上方に向けられる（図２の向きを参照）、すなわち、クランクの他端に固定された駆動シャフトと同じ方向の意味で延びるように意図されている。

玉継手ハウジング２８用の支持体２７の第２の実施形態が、対応するクランク１８上のクランクピンと共に既に組み立てられた構成で、図１０および図１１に示されている。この第２の実施形態は、支持体２７が、図１０の各要素の向きに従って下方に向けられたクランクピンと共に、すなわち、リンケージシステムが組み立てられた状態にあるときにクランク１８の他端に固定された駆動シャフトとは逆の方向の意味で延びるように意図されたクランクピンと共に組み立てられるのに特に適しているという点で、前述の第１の実施形態とは異なる。

図２～図９を参照して前述した支持体２７の特徴は、図１０および図１１の第２の実施形態による支持体２７にも適用されるので、改めて説明はしない。

連結棒

連結棒２０については、前述の通り、上述の代替形態のいずれかによる玉継手ハウジング２８用の支持体２７と協働するように意図されている。

連結棒２０は、例えば、金属シートをプレスすることによって生産される。

この連結棒２０は、伸長軸線Ａに沿って細長い全体形状を有する。一方の長手方向端部２０ａには、連結棒２０は、相補的玉継手ハウジング２８を受容するように構成されたオリフィス２０１を備える。

この長手方向端部２０ａは、丸みを帯びたまたは実質的に丸みを帯びた端部境界２０３を有する。

図１０の例では、連結棒２０の長手方向端部２０ａは、オリフィス２０１の周りが平坦である。

図１２および図１３に示す特定の一実施形態によれば、連結棒２０はその長手方向端部２０ａに、オリフィス２０１に隣接するフランジリング２０５を備えることができる。

このフランジリング２０５は、連結棒２０を玉継手ハウジング支持体と共に組み立てたときに、相補的玉継手ハウジングを少なくとも部分的に取り囲むように構成される。フランジリングは、玉継手ハウジングの外面の形状を補完する形状を有する。フランジリング２０５は、例えば円筒形の全体形状を画定する。任意の他の形状が想定され得る。一実施形態の変形例によれば、フランジリング２０５は、例えば円錐形状とすることができる。

フランジリング２０５は、例えば、連結棒２０の長手方向端部２０ａによって画定された全平面に垂直な表面に沿って、連結棒を形成するための金属ストリップを変形させることによって形成される。このフランジリング２０５は、フランジ付き縁部としても知られる。

このようなフランジリング２０５は、リンケージシステムが組立状態にあるときに、玉継手ハウジングの外側円筒壁と協働して荷重に反応することを確実にする。

図１０～図１３の代替形態のいずれかによれば、連結棒２０の本体は、オリフィス２０１を有する長手方向端部２０ａを除いて、Ｕ字形断面を有することができる。

さらに、長手方向端部２０ａおよびこの端部に続く長手方向部分２０ｃは、連結棒２０の本体の残りの部分に対して幅広にされ得る。

そのような連結棒２０は、有利には、前述のように玉継手ハウジング支持体と共に回転によって組み立てられるように構成される。

この目的のために、長手方向端部２０ａは、特に、玉継手ハウジング２８用の支持体２７によって画定されたレセプタクル２９の第１の部分２９ａと協働するように構成される（図６および図７参照）。連結棒２０の丸みを帯びたまたは実質的に丸みを帯びた端縁部は、例えば、２つの極端な組立位置で角度セクタ２９３、２９５の一方に面することになるように意図されている。

連結棒２０は、支持体の形状を補完する少なくとも１つの回転案内要素を備えることができる。これは、例えばフランジリング２０５とすることができる、フランジリングは、提供される場合、図３および図７に示すように、玉継手ハウジング２８の円筒状外面と協働するように意図されている。

さらに、連結棒２０は、長手方向部分２０ｃに、組立状態で支持体２７の底壁２９１に面するかまたは大なり小なり面するように意図された接触面２０７（図４参照）を有し、接触面２０７は、支持体２７上に設けられたガイドランプ２７５（図５）と接触するように意図されている。このような接触面２０７は、長手方向部分２０ｃに連結棒２０の長手方向縁部によって形成され得る。

連結棒２０は、支持体の形状を補完する少なくとも１つの保持要素を備えることができる。その目的のために、連結棒２０は、玉継手ハウジング支持体と、特に最終組立位置で玉継手ハウジング支持体上の相補的保持要素と協働するように構成された少なくとも１つの接触面を有することができる。

例として、連結棒２０は、その長手方向端部に、（図７に概略的に示すように）支持体２７のレセプタクルの第１の部分２９ａの第２の角度セクタ２９５において保持タブ２７７に当接することになるように構成された接触面２０８（図１２）を有することができる。

代替としてまたは追加的に、連結棒２０は、（図７に概略的に示すように）支持体２７のレセプタクルの第２の部分２９ｂの領域内で保持タブ２７７に当接することになるように構成された連結棒２０の長手方向縁部上に接触面２０８（図１２）を示すことができる。

代替としてまたは追加的に、連結棒２０は、支持体２７のレセプタクル第２の部分２９ｂの２つの対向する回転阻止保持面２７９に当接することになるように構成された２つの側面接触面２０９（図１２）を備えることができる（図５および図７参照）。

組立方法

図１４～図１７は、図１２および図１３に示す連結棒２０を図２～図９の第１の実施形態による玉継手ハウジング支持体２７と共に組み立てる各ステップを示す。同様に、図１８および図１９は、連結棒２０を図１０および図１１の第２の実施形態による玉継手ハウジング支持体２７と共に組み立てる各ステップを示す。

以下に説明する組立方法は、実施形態のいずれにも適用することができる。

クランクピンをクランク１８に、例えば、ねじ締結、圧着、または他の何らかの方法で固定する予備段階が提供され得る。クランクピンは、組立時に玉継手ハウジング２８によって取り囲まれるようには意図されていない部分、例えば円筒形部分によって固定され得る。

同様に、玉継手ハウジング２８は、クランク１８上のクランクピンと共に予め組み立てられてもよい。

第１の実施形態の場合の図１４および第２の実施形態の場合の図１８を参照すると、本方法は、支持体２７によって保持された玉継手ハウジング２８を、連結棒２０の長手方向端部２０ａにある相補的オリフィス２０１内に挿入するステップを含むことができる。この挿入は、玉継手ハウジング２８の縦軸線と一致する軸線に沿った相対並進移動によって実行され得る。挿入の方向は、第２の実施形態に関して図１８に矢印Ｆで示されている。もちろん、並進移動は、他の方向の意味で行われてもよい。

次いで、支持体２７および連結棒２０は、第１の実施形態の場合は図１４に、第２の実施形態の場合は図１９に示される第１の位置で組み立てられる。

この第１の位置では、連結棒２０の長手方向端部２０ａは、支持体２７によって画定されたレセプタクル２９の第１の部分２９ａの第１の角度セクタ２９３に面して配置される。

その後、玉継手ハウジング２８の連結棒２０と支持体２７との間の相対回転運動は、図１４の矢印Ｒ１または図１９のＲ２によって概略的に示されているように行われる。これは、特に１／４回の回転である。矢印Ｒ１、Ｒ２は、例示として概略的に示されている。回転は、他の方向の意味で行われてもよい。

回転運動中、連結棒２０の長手方向端部２０ａは、存在する場合にはフランジリング２０５などのオリフィス２０１に隣接する両側表面と玉継手ハウジング２８の例えば円筒形の外面との協働によって案内され得る。

代替としてまたは追加的に、連結棒２０の長手方向部分２０ｃは、ガイドランプ２７５（図１５参照）によって案内され得る。長手方向部分２０ｃは、回転運動（図１６参照）を継続し、レセプタクルの第２の部分２９ｂの側面２９７上の脚部は、例えば、第１の実施形態の場合は図１７に示され、第２の実施形態の場合は図１１に示されるように、連結棒２０の長手方向部分２０ｃの他方の側面上にスナップ締結するように変形することができる。

支持体２７および連結棒２０は最終組立位置にあり、最終位置では、連結棒２０の長手方向端部２０ａが支持体２７によって画定されたレセプタクル２９の第１の部分２９ａの第２の角度セクタ２９５に面して配置される。さらに、この位置では、連結棒２０の長手方向部分２０ｃは、レセプタクルの第２の部分２９ｂ内に受容される。連結棒２０は、支持体２７上の保持タブ２７７などの少なくとも１つの保持要素によって保持され、支持体２７の２つの対向する表面２７９の間の回転に対して阻止される。これにより、最終組立位置での回転に対する効果的な阻止を得ることが可能になり、連結棒２０が玉継手ハウジング２８の支持体２７に対して回転することによって解放されるリスクを制限する。

したがって、特殊な工具を必要とせずに、連結棒２０を玉継手ハウジング２８用の支持体２７と共に容易に組み立てることが可能である。並進運動とそれに続く最終組立位置への回転による組立ては、連結棒２０と玉継手ハウジング２８用の支持体２７との間の回転を案内するために最小の力で実行される。この組立ては、例えば、それらが別個の構成部品で構成されたリンケージシステムを受容するときに、自動車両製造業者の組立ラインで作業者によって実施することができる。

最終組立位置では、保持タブ２７７と連結棒２０の接触面との間の協働により、玉継手ハウジングの縦軸線Ｂに沿って荷重に確実に反応する。玉継手ハウジング２８の外面と例えば連結棒２０上のフランジリング２０５との間の協働により、他の軸線に沿って荷重に確実に反応する。

Claims (10)

1. ワイパ作動リンケージシステム（１０）の連結棒（２０）用の玉継手ハウジング（２８）用の支持体（２７）であって、前記支持体（２７）は、玉継手ハウジング（２８）を備え、前記玉継手ハウジング（２８）は、縦軸線（Ｂ）に沿って延びるとともに、前記連結棒（２０）上の相補的なオリフィス（２０１）内に受容されるように構成され、前記支持体（２７）が、前記連結棒（２０）と共に回転によって組み立てられるように構成され、
   前記玉継手ハウジング（２８）の前記縦軸線（Ｂ）を中心とした前記連結棒（２０）の前記回転を最終組立位置にまで案内する少なくとも１つの回転案内要素（２７１、２７３、２７５）と、
   前記連結棒（２０）と協働し、前記連結棒を前記最終組立位置で保持し、前記最終組立位置で前記連結棒が前記玉継手ハウジング（２８）の前記支持体（２７）と共に組み立てられるように構成された少なくとも１つの保持要素（２７７）と、
   前記連結棒（２０）が前記最終組立位置から回転するのを妨げるように構成された少なくとも１つの回転阻止要素（２７９）と
   を備える、支持体（２７）。
2. レセプタクル（２９）を画定し、前記レセプタクル（２９）は、細長い全体形状を有する前記連結棒（２０）を前記最終組立位置で少なくとも部分的に受容するように構成され、前記レセプタクル（２９）が、
   前記玉継手ハウジング（２８）を備える第１の部分（２９ａ）であって、前記玉継手ハウジング（２８）に相補的な前記オリフィス（２０１）を有する前記連結棒（２０）の長手方向端部（２０ａ）を受容するように構成された、第１の部分（２９ａ）と、
   前記玉継手ハウジング（２８）の前記縦軸線（Ｂ）に対して横方向に延びる第２の部分（２９ｂ）であって、前記長手方向端部（２０ａ）の軸線方向に続く前記連結棒（２０）の長手方向部分（２０ｃ）を受容するように構成された、第２の部分（２９ｂ）と
   を備える、請求項１に記載の支持体（２７）。
3. 前記レセプタクル（２９）の前記第１の部分（２９ａ）が、前記連結棒（２０）の前記長手方向端部（２０ａ）を案内するための少なくとも１つの回転案内面（２７１、２７３）を備える、請求項２に記載の支持体（２７）。
4. 前記レセプタクル（２９）の前記第１の部分（２９ａ）が、少なくとも部分的に球形の全体形状を有し、少なくとも、
   第１の組立位置で前記連結棒（２０）の前記長手方向端部（２０ａ）に面して配置されるように構成された第１の角度セクタ（２９３）と、
   前記最終組立位置で前記連結棒（２０）の前記長手方向端部（２０ａ）に面して配置されるように構成された第２の角度セクタ（２９５）と
   を画定する、請求項２および３のいずれかに記載の支持体（２７）。
5. 前記レセプタクル（２９）が、前記最終組立位置で前記連結棒（２０）に当接するように構成された座面（２７８）を有する少なくとも１つの保持タブ（２７７）を備える、請求項２から４のいずれか一項に記載の支持体（２７）。
6. 前記レセプタクル（２９）の前記第２の部分（２９ｂ）が、少なくとも２つの対向する回転阻止保持面（２７９）を有し、前記連結棒（２０）の前記長手方向部分（２０ｃ）が、前記回転阻止保持面の間に前記最終組立位置で受容されるように構成される、請求項２から５のいずれか一項に記載の支持体（２７）。
7. 前記支持体（２７）と前記連結棒（２０）との回転による組立中に前記連結棒（２０）に接触するように構成されたガイドランプ（２７５）を備える、請求項２から６のいずれか一項に記載の支持体（２７）。
8. 前記レセプタクルの前記第２の部分（２９ｂ）の一方の側面（２９７）の境界を定める脚部を備え、前記脚部は、前記レセプタクル（２９）の前記第１の部分（２９ａ）から、前記玉継手ハウジング（２８）の前記縦軸線（Ｂ）に対して横方向に延び、前記脚部は、前記ガイドランプ（２７５）を有する、請求項７に記載の支持体（２７）。
9. ワイパ作動リンケージシステム（１０）用の連結棒（２０）であって、前記連結棒（２０）が、細長い全体形状を有し、一方の長手方向端部（２０ａ）に、相補的玉継手ハウジング（２８）を受容するように構成されたオリフィス（２０１）を備える、連結棒（２０）において、前記連結棒（２０）が、請求項１から８のいずれか一項に記載の玉継手ハウジング（２８）の支持体（２７）と共に回転によって組み立てられるように構成され、前記連結棒が、
   回転による組立中に前記支持体（２７）の回転案内要素（２７１、２７３）と協働するように構成された少なくとも１つの接触面（２０５、２０３）と、
   最終組立位置で前記支持体（２７）上の相補的な回転阻止要素（２７９）および／または保持要素（２７７）と協働するように構成された少なくとも１つの接触面（２０８、２０９）と、
   を有すること、を特徴とする連結棒（２０）。
10. 請求項９に記載のワイパ作動リンケージシステム（１０）の連結棒（２０）を請求項１から８のいずれか一項に記載の玉継手ハウジング（２８）用の支持体（２７）と共に組み立てる方法において、前記方法が、
    前記玉継手ハウジング（２８）の前記縦軸線（Ｂ）に沿った相対並進運動を使用して、前記連結棒（２０）の一方の長手方向端部（２０ａ）にあるオリフィス（２０１）内に前記玉継手ハウジング（２８）を挿入するステップと、
    前記玉継手ハウジング（２８）用の前記支持体（２７）と前記連結棒（２０）との間の相対回転運動を、前記連結棒（２０）が前記支持体（２７）上の少なくとも１つの保持要素（２７７）に対して保持され、前記支持体（２７）上の少なくとも１つの回転阻止要素（２７９）によって回転が阻止される最終組立位置まで行うステップと
    を含むことを特徴とする、方法。

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